3、快速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤時(shí)轉(zhuǎn)向沉重
（1）首先應(yīng)察看貯油罐中的油位及油中有無泡沫。如油液不足，應(yīng)補(bǔ)充；如油中有泡沫，說明油路系統(tǒng)有空氣進(jìn)人，應(yīng)查明漏氣處并排除空氣（按前述排空氣的方法）、
（2）再檢查液壓泵的流量調(diào)節(jié)閥及安全閥。如轉(zhuǎn)向液壓泵流量過小，此時(shí)可卸下液壓泵上兩間，清洗后把閥內(nèi)彈簧放在彈簧試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，或?qū)⑴f彈簧與新彈簧進(jìn)行比較。如果彈性減弱和自由長度變短，可酌情給予修理或更換。
（3）當(dāng)更換彈簧或調(diào)整后，仍不能排除上述故障，說明故障不在兩閥上，可能是液壓泵磨損等，必要時(shí)更換新液壓泵。
4、左右換向輕重不同
（1）首先打開貯油罐蓋，檢查油液數(shù)量、質(zhì)量，如果油液臟污，應(yīng)放出油路系統(tǒng)中的油液，經(jīng)清洗后換新油。
（2）若油液良好，轉(zhuǎn)向限止鬧調(diào)整合適，則可能是分配閥有故障。此時(shí)應(yīng)先檢查滑問是否偏離中心位置，并進(jìn)行調(diào)整。如果經(jīng)調(diào)整后左右轉(zhuǎn)向輕重仍然不同，應(yīng)分解分配閥，檢查縫隙、臺(tái)肩是否有毛刺及環(huán)肩的磨損程度，必要時(shí)更換滑間及間體。
（3）如上述檢查均正常，則應(yīng)檢查助力器管路部分是否有被壓扁處，造成油路輕微堵塞。
5、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器異常
轉(zhuǎn)向時(shí)液壓泵出現(xiàn)噪聲，首先應(yīng)檢查液壓泵皮帶是否過松打滑，否則應(yīng)檢查貯油罐油面高度并查看油液中有無泡沫。若均無問題，說明油路有堵塞處或油液嚴(yán)重污染，使液流通道受阻。此時(shí)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗，并按規(guī)定及時(shí)更換油液。還應(yīng)檢查液壓泵流量，壓力，必要時(shí)更換液壓泵。
（1）首先應(yīng)察看貯油罐中的油位及油中有無泡沫。如油液不足，應(yīng)補(bǔ)充；如油中有泡沫，說明油路系統(tǒng)有空氣進(jìn)人，應(yīng)查明漏氣處并排除空氣（按前述排空氣的方法）、
（2）再檢查液壓泵的流量調(diào)節(jié)閥及安全閥。如轉(zhuǎn)向液壓泵流量過小，此時(shí)可卸下液壓泵上兩間，清洗后把閥內(nèi)彈簧放在彈簧試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，或?qū)⑴f彈簧與新彈簧進(jìn)行比較。如果彈性減弱和自由長度變短，可酌情給予修理或更換。
（3）當(dāng)更換彈簧或調(diào)整后，仍不能排除上述故障，說明故障不在兩閥上，可能是液壓泵磨損等，必要時(shí)更換新液壓泵。
4、左右換向輕重不同
（1）首先打開貯油罐蓋，檢查油液數(shù)量、質(zhì)量，如果油液臟污，應(yīng)放出油路系統(tǒng)中的油液，經(jīng)清洗后換新油。
（2）若油液良好，轉(zhuǎn)向限止鬧調(diào)整合適，則可能是分配閥有故障。此時(shí)應(yīng)先檢查滑問是否偏離中心位置，并進(jìn)行調(diào)整。如果經(jīng)調(diào)整后左右轉(zhuǎn)向輕重仍然不同，應(yīng)分解分配閥，檢查縫隙、臺(tái)肩是否有毛刺及環(huán)肩的磨損程度，必要時(shí)更換滑間及間體。
（3）如上述檢查均正常，則應(yīng)檢查助力器管路部分是否有被壓扁處，造成油路輕微堵塞。
5、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器異常
轉(zhuǎn)向時(shí)液壓泵出現(xiàn)噪聲，首先應(yīng)檢查液壓泵皮帶是否過松打滑，否則應(yīng)檢查貯油罐油面高度并查看油液中有無泡沫。若均無問題，說明油路有堵塞處或油液嚴(yán)重污染，使液流通道受阻。此時(shí)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗，并按規(guī)定及時(shí)更換油液。還應(yīng)檢查液壓泵流量，壓力，必要時(shí)更換液壓泵。