2012年環(huán)保工程師輔導(dǎo):清潔生產(chǎn)審核知識點(diǎn)(5)

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三、評估階段
    建立審核重點(diǎn)物料平衡,進(jìn)行廢物產(chǎn)生原因分析。本階段的工作重點(diǎn)是實(shí)測輸入輸出物流,建立物料平衡,分析廢物產(chǎn)生原因。
    一準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料(收集資料,編制工藝、設(shè)備流程圖)。該步驟由生產(chǎn)、環(huán)保、管理等部門收集已確定審核重點(diǎn)的相關(guān)資料,力求資料齊全。
    二實(shí)測輸入輸出物料(實(shí)測、匯總數(shù)據(jù))。該步驟由生產(chǎn)部門按照審核工作小組提出的要求,實(shí)測輸入輸出物料,依標(biāo)準(zhǔn)采集數(shù)據(jù),環(huán)保計(jì)量部門配合。實(shí)測時間和周期:對周期性(間歇)生產(chǎn)的企業(yè),按正常一個生產(chǎn)周期(即一次配料由投入到產(chǎn)品產(chǎn)出為一個生產(chǎn)周期)進(jìn)行逐個工序的實(shí)測,而且至少實(shí)測三個周期。對于連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè),應(yīng)連續(xù)(跟班)監(jiān)測72小時。
    三建立物料平衡(測算與編制物料平衡圖)。該步驟由生產(chǎn)部門按照實(shí)測的數(shù)據(jù)編制物料平衡圖(物料平衡圖、水平衡圖)。
    四分析廢物產(chǎn)生原因(針對審核重點(diǎn)分析廢物產(chǎn)生原因)。審核工作小組組織環(huán)保、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝等部門分析廢棄物產(chǎn)生原因,提出解決辦法。
    一般從以下方面分析廢物產(chǎn)生原因:
    1、原輔材料和能源(純度、儲運(yùn)、投入量、超定額、有毒有害、清潔能源等)
    2、技術(shù)工藝(轉(zhuǎn)化率、設(shè)備布置、轉(zhuǎn)化步驟、穩(wěn)定性、需使用對環(huán)境有害的物料等)
    3、設(shè)備(破、漏、自動化水平、設(shè)備間配置、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備功能與工藝匹配等)
    4、過程控制(計(jì)量檢測分析儀表、工藝參數(shù)、控制水平)
    5、產(chǎn)品(儲運(yùn)破漏、轉(zhuǎn)化率、包裝)
    6、廢棄物(廢棄物循環(huán)與再利用、物化性狀與處理、單位產(chǎn)品廢物產(chǎn)生量與國內(nèi)外先進(jìn)水平)
    7、管理(管理制度與執(zhí)行、與滿足清潔生產(chǎn)需要)
    8、員工(素質(zhì)與生產(chǎn)需求、缺乏激勵機(jī)制)
    五提出和實(shí)施無低費(fèi)方案(針對審核重點(diǎn))。由審核工作小組提出方案,生產(chǎn)部門具體實(shí)施。