第二節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織
一、概念----空間上對企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段和單位設(shè)置和運輸路線進行合理安排和設(shè)計。
二、廠址選擇
影響因素
(1)國家的方針政策，國民經(jīng)濟發(fā)展需要、布局、規(guī)劃，地方規(guī)劃及法規(guī)
(2)接近客戶，交通和通訊便利，實現(xiàn)市場和客戶需求，使客戶滿意
(3)資源的充分獲取和利用，以獲取經(jīng)濟效益
(4)氣候、地質(zhì)、水文等自然條件和環(huán)境保護
(5)長遠發(fā)展余地
2.廠址選擇步驟
(1)確定選址目標----新建選址、改擴建選址、搬遷選址三種情況
(2)收集數(shù)據(jù)，分析因素，擬定初步候選方案
(3)評價候選方案
(4)選定最終廠址方案
三、生產(chǎn)過程空間組織原則與形式原則
(1)有利于企業(yè)內(nèi)各項生產(chǎn)活動正常進行，提高經(jīng)濟效益
(2)有利于安全生產(chǎn)保證，有利于職工的身心健康，滿足“三廢”處理要求。
(3)有利于合理利用空間，防止浪費，減少運輸空間。
2.形式
(1)工藝專業(yè)化布置----按工藝特點設(shè)置生產(chǎn)單位
優(yōu)勢：對產(chǎn)品品種變化有較強適應(yīng)性
便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)面積，提高負荷系數(shù)
便于工藝專業(yè)化管理，有利于提高熟練度
缺點：加工路線長，運輸工具、工人和中間倉庫增多，廠內(nèi)運輸費用增加;
生產(chǎn)周期延長，資金占用增加，
管理工作復雜
(2)對象專業(yè)化布置----以產(chǎn)品為對象設(shè)置生產(chǎn)單位
優(yōu)點：縮短產(chǎn)品加工路線，節(jié)約運輸工具和人力以及倉庫輔助面積的占用
減少產(chǎn)品運輸、停放時間，縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)中在制品占用量和資金占用量
減少車間之間聯(lián)系，有利于確認生產(chǎn)責任制，有利于管理
有利于按期、按質(zhì)、按量、成套完成任務(wù)，提高效率降低成本
有利于采用先進的生產(chǎn)組織形式
缺點：不利于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積;不利于對工藝進行專業(yè)化管理;對產(chǎn)品變化適應(yīng)性差。
(3)混合式布置----最常見的形式。
(4)固定布置----適用于體積大、重量大、難于移動的產(chǎn)品，以及大型建設(shè)項目
一、概念----空間上對企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段和單位設(shè)置和運輸路線進行合理安排和設(shè)計。
二、廠址選擇
影響因素
(1)國家的方針政策，國民經(jīng)濟發(fā)展需要、布局、規(guī)劃，地方規(guī)劃及法規(guī)
(2)接近客戶，交通和通訊便利，實現(xiàn)市場和客戶需求，使客戶滿意
(3)資源的充分獲取和利用，以獲取經(jīng)濟效益
(4)氣候、地質(zhì)、水文等自然條件和環(huán)境保護
(5)長遠發(fā)展余地
2.廠址選擇步驟
(1)確定選址目標----新建選址、改擴建選址、搬遷選址三種情況
(2)收集數(shù)據(jù)，分析因素，擬定初步候選方案
(3)評價候選方案
(4)選定最終廠址方案
三、生產(chǎn)過程空間組織原則與形式原則
(1)有利于企業(yè)內(nèi)各項生產(chǎn)活動正常進行，提高經(jīng)濟效益
(2)有利于安全生產(chǎn)保證，有利于職工的身心健康，滿足“三廢”處理要求。
(3)有利于合理利用空間，防止浪費，減少運輸空間。
2.形式
(1)工藝專業(yè)化布置----按工藝特點設(shè)置生產(chǎn)單位
優(yōu)勢：對產(chǎn)品品種變化有較強適應(yīng)性
便于充分利用生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)面積，提高負荷系數(shù)
便于工藝專業(yè)化管理，有利于提高熟練度
缺點：加工路線長，運輸工具、工人和中間倉庫增多，廠內(nèi)運輸費用增加;
生產(chǎn)周期延長，資金占用增加，
管理工作復雜
(2)對象專業(yè)化布置----以產(chǎn)品為對象設(shè)置生產(chǎn)單位
優(yōu)點：縮短產(chǎn)品加工路線，節(jié)約運輸工具和人力以及倉庫輔助面積的占用
減少產(chǎn)品運輸、停放時間，縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)中在制品占用量和資金占用量
減少車間之間聯(lián)系，有利于確認生產(chǎn)責任制，有利于管理
有利于按期、按質(zhì)、按量、成套完成任務(wù)，提高效率降低成本
有利于采用先進的生產(chǎn)組織形式
缺點：不利于充分利用設(shè)備和生產(chǎn)面積;不利于對工藝進行專業(yè)化管理;對產(chǎn)品變化適應(yīng)性差。
(3)混合式布置----最常見的形式。
(4)固定布置----適用于體積大、重量大、難于移動的產(chǎn)品，以及大型建設(shè)項目