本文是由編輯為您準備的2013畢業(yè)頂崗實習(xí)報告，請大家參考!
2013畢業(yè)頂崗實習(xí)報告
以下內(nèi)容從原文隨機摘錄，并轉(zhuǎn)為純文本，不代表完整內(nèi)容，僅供參考。
溫度降至320℃左右進入后序設(shè)備。高溫粗煤氣的大量顯熱，在氣化爐的水冷壁和合成氣冷卻器內(nèi)得到回收，根據(jù)蒸汽平衡，可產(chǎn)生中壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，為保證上述設(shè)備的運行安全，氣化爐水冷壁及合成氣冷卻器均采用循環(huán)泵強制循環(huán)操作。原料煤中的灰分，在高溫下大部分呈熔融態(tài)，沿水冷壁向下流動。在氣化爐下部水浴中，脆裂固化成細小顆粒，經(jīng)集渣罐定時排至渣池，由撈渣機將其取出再轉(zhuǎn)運至渣場。
4、離開合成氣冷卻器的粗煤氣夾帶一定量飛灰，通常飛灰約占氣化用煤的灰含量的20～30％，對粗煤氣的凈化，殼牌煤氣化工藝采用干法除塵和濕法洗滌相結(jié)合工藝，使出口煤氣中含灰量小于1mg/nm3。
5、干法除塵采用高溫陶瓷過濾器，經(jīng)過濾后，煤氣中含灰量通常小于5mg/nm3，位于過濾管外灰塵采用高壓氮氣反吹后回收，經(jīng)過冷卻、氣提后送至飛灰儲罐。由于飛灰的粒度很細，含碳量小于5％，不含水分，可作為水泥行業(yè)配料。從干法除塵器出來的部分煤氣進循環(huán)氣壓縮機，加壓后送煤氣化爐作為冷激煤氣。經(jīng)過干法除塵后煤氣，再經(jīng)文丘里和洗滌塔，用水洗去殘余灰塵，同時除去鹵化物、hcn和nh3等雜質(zhì)。出洗滌塔煤氣為蒸汽所飽和，溫度約165℃,送下游合成氨及甲醇裝置使用。氣化系統(tǒng)的補充水，大部分由變換來的冷凝液加至煤氣洗滌塔，飽和煤氣，以減少下游變換工序蒸汽消耗。
6、從洗滌塔排出的含灰排放水，大部分循環(huán)使用，為防止污染物的累積，抽出部分排水、經(jīng)過氣提、澄清后再加以回收，少量送污水處理系統(tǒng)。由于殼牌煤氣化是在高溫下進行，因而排水中不含焦油、酚等污染物、污水處理系統(tǒng)設(shè)置相對簡化。
四、實習(xí)總結(jié)
本次實習(xí)我們主要是學(xué)習(xí)煤氣化生產(chǎn)崗位的化工流程。
第一天由工廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了生產(chǎn)線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產(chǎn)。我的崗位是煤氣化，崗位的主操負責帶我生產(chǎn)學(xué)習(xí)，現(xiàn)在的化工廠自動化程度比較高，大部分是計算機進行控制和操作。實行的是四班三倒制度，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學(xué)校里有豐富多彩的娛樂活動和同學(xué)朋友，這八個小時單調(diào)的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現(xiàn)在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養(yǎng)
2013畢業(yè)頂崗實習(xí)報告
以下內(nèi)容從原文隨機摘錄，并轉(zhuǎn)為純文本，不代表完整內(nèi)容，僅供參考。
溫度降至320℃左右進入后序設(shè)備。高溫粗煤氣的大量顯熱，在氣化爐的水冷壁和合成氣冷卻器內(nèi)得到回收，根據(jù)蒸汽平衡，可產(chǎn)生中壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，為保證上述設(shè)備的運行安全，氣化爐水冷壁及合成氣冷卻器均采用循環(huán)泵強制循環(huán)操作。原料煤中的灰分，在高溫下大部分呈熔融態(tài)，沿水冷壁向下流動。在氣化爐下部水浴中，脆裂固化成細小顆粒，經(jīng)集渣罐定時排至渣池，由撈渣機將其取出再轉(zhuǎn)運至渣場。
4、離開合成氣冷卻器的粗煤氣夾帶一定量飛灰，通常飛灰約占氣化用煤的灰含量的20～30％，對粗煤氣的凈化，殼牌煤氣化工藝采用干法除塵和濕法洗滌相結(jié)合工藝，使出口煤氣中含灰量小于1mg/nm3。
5、干法除塵采用高溫陶瓷過濾器，經(jīng)過濾后，煤氣中含灰量通常小于5mg/nm3，位于過濾管外灰塵采用高壓氮氣反吹后回收，經(jīng)過冷卻、氣提后送至飛灰儲罐。由于飛灰的粒度很細，含碳量小于5％，不含水分，可作為水泥行業(yè)配料。從干法除塵器出來的部分煤氣進循環(huán)氣壓縮機，加壓后送煤氣化爐作為冷激煤氣。經(jīng)過干法除塵后煤氣，再經(jīng)文丘里和洗滌塔，用水洗去殘余灰塵，同時除去鹵化物、hcn和nh3等雜質(zhì)。出洗滌塔煤氣為蒸汽所飽和，溫度約165℃,送下游合成氨及甲醇裝置使用。氣化系統(tǒng)的補充水，大部分由變換來的冷凝液加至煤氣洗滌塔，飽和煤氣，以減少下游變換工序蒸汽消耗。
6、從洗滌塔排出的含灰排放水，大部分循環(huán)使用，為防止污染物的累積，抽出部分排水、經(jīng)過氣提、澄清后再加以回收，少量送污水處理系統(tǒng)。由于殼牌煤氣化是在高溫下進行，因而排水中不含焦油、酚等污染物、污水處理系統(tǒng)設(shè)置相對簡化。
四、實習(xí)總結(jié)
本次實習(xí)我們主要是學(xué)習(xí)煤氣化生產(chǎn)崗位的化工流程。
第一天由工廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了生產(chǎn)線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產(chǎn)。我的崗位是煤氣化，崗位的主操負責帶我生產(chǎn)學(xué)習(xí)，現(xiàn)在的化工廠自動化程度比較高，大部分是計算機進行控制和操作。實行的是四班三倒制度，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學(xué)校里有豐富多彩的娛樂活動和同學(xué)朋友，這八個小時單調(diào)的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現(xiàn)在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養(yǎng)