基于JIT的精益物流
(一)生產(chǎn)現(xiàn)場五項活動：對現(xiàn)場進行不斷的整理、整頓、清掃、清潔，以及提高人員的素養(yǎng)。
(二)精益物流系統(tǒng)：
1、根據(jù)市場需求，從產(chǎn)品裝配出發(fā)，每道工序和每個車間按照當時的需要向前一道工序和車間領(lǐng)取物料，發(fā)出工作指令，前面的工序和車間完全按照這些指令進行生產(chǎn)。
2、總是用減少存儲的辦法暴露企業(yè)存在的問題，然后積極地去解決這些問題。
3、嚴格根據(jù)訂貨與預測組織生產(chǎn)，通過看板在工序間傳遞物料需求信息，并利用看板的權(quán)威性將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序，因此，這種控制方式是分散的。
4、利用看板的數(shù)量限定了在制品的儲備量。
(三)看板使用規(guī)則：
(1)后工序向前工序取貨;
(2)不良品不交給下道工序;
(3)進行均衡化生產(chǎn);
(4)必須使 生產(chǎn)工序合理化和設備穩(wěn)定化;
(5)必須根據(jù)看板進行微調(diào);
(6)前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品。
(四)看板分類：1、生產(chǎn)看板：加工看板、信號看板;2、取貨看板：工序間取貨看板、外協(xié)件取貨看板。
(一)生產(chǎn)現(xiàn)場五項活動：對現(xiàn)場進行不斷的整理、整頓、清掃、清潔，以及提高人員的素養(yǎng)。
(二)精益物流系統(tǒng)：
1、根據(jù)市場需求，從產(chǎn)品裝配出發(fā)，每道工序和每個車間按照當時的需要向前一道工序和車間領(lǐng)取物料，發(fā)出工作指令，前面的工序和車間完全按照這些指令進行生產(chǎn)。
2、總是用減少存儲的辦法暴露企業(yè)存在的問題，然后積極地去解決這些問題。
3、嚴格根據(jù)訂貨與預測組織生產(chǎn)，通過看板在工序間傳遞物料需求信息，并利用看板的權(quán)威性將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序，因此，這種控制方式是分散的。
4、利用看板的數(shù)量限定了在制品的儲備量。
(三)看板使用規(guī)則：
(1)后工序向前工序取貨;
(2)不良品不交給下道工序;
(3)進行均衡化生產(chǎn);
(4)必須使 生產(chǎn)工序合理化和設備穩(wěn)定化;
(5)必須根據(jù)看板進行微調(diào);
(6)前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品。
(四)看板分類：1、生產(chǎn)看板：加工看板、信號看板;2、取貨看板：工序間取貨看板、外協(xié)件取貨看板。