制定計劃前，要分析研究工作現(xiàn)狀，充分了解下一步工作是在什么基礎(chǔ)上進行的，是依據(jù)什么來制定這個計劃的。那么我們該如何寫一篇較為完美的計劃呢？以下是小編收集整理的工作計劃書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇一
1、全年目標(biāo)：
全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。
2、主要措施：
（1）加強對新員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，建立長、中、短期的安全培訓(xùn)機制；
（2）培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對車間生產(chǎn)及個人的重要意義，真正做到安全生產(chǎn)深入人心；
（3）定期檢查車間安全隱患并及時排除，限度的減少潛在的危險因素；
（4）制定安全生產(chǎn)手冊和安全生產(chǎn)知識宣傳欄，設(shè)立危險區(qū)域警示標(biāo)志；
（5）制定突發(fā)安全事故及時處理辦法，及事后相關(guān)責(zé)任追究制度，把個人及公司損失降到最低。
1、全年目標(biāo)：
全年實現(xiàn)無大批量槍體報廢，無大批量降低產(chǎn)品質(zhì)量的加工不良，降低產(chǎn)品不良率和報廢率，確保實現(xiàn)xx年公司制定的產(chǎn)品一次交驗合格率的總體目標(biāo)。
2、主要措施：
（1）嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求進行加工；
（2）所有調(diào)試工序均需寫出書面調(diào)試數(shù)據(jù)資料經(jīng)xx部門組裝測試后由組長批準(zhǔn)方可正式生產(chǎn)；
（3）加強對員工質(zhì)量檢查的培訓(xùn)，牢記槍體孔位檢查的要點重點；
（4）進一步規(guī)范線上檢查表的填寫，確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實性有效性；
（5）建立機臺操作人員xx質(zhì)量檢查人員副組長組長的四級日檢查制度；
（6）定期檢查機臺夾具刀具確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性；
（7）增加產(chǎn)品入庫前檢查項，保證入庫產(chǎn)品孔位無銅鋁屑?xì)埩簦ば驘o遺漏；
（8）組織技術(shù)人員副組長組長定期進行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流，提高機加工水平，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個新臺階。
1、全年目標(biāo)：
全年按期交付生管部制定的產(chǎn)品產(chǎn)量計劃，確保公司關(guān)于20xx年產(chǎn)品產(chǎn)量計劃的實現(xiàn)。
2、主要措施：
（1）加強對刀具夾具圖紙量具的管理，為產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)試的做好準(zhǔn)備工作；
（2）配合生管部合理安排機臺和人員，確保生產(chǎn)的高效性和流暢性；
（3）改善改進加工方法，優(yōu)化加工程序，限度地發(fā)揮機臺刀具的加工能力，實現(xiàn)高效率加工；
（4）進一步提高員的工機臺操作技能和產(chǎn)品的裝夾速度，調(diào)動員工工作積極性；
（5）定期對機臺進行維修和保養(yǎng)，檢查相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，提高開機時間，降低機臺故障率；
（6）建立日產(chǎn)量公布制度，制定員工日工作績效考核表以及相應(yīng)的獎懲制度；
（7）鼓勵員工在工作中創(chuàng)新，培養(yǎng)團隊協(xié)作精神。
生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇二
隨著企業(yè)的壯大，生產(chǎn)計劃作為銷售與生產(chǎn)的樞紐顯得尤為重要，生產(chǎn)計劃不光要滿足銷售訂單的準(zhǔn)時交付，還要保證計劃的合理性，生產(chǎn)效率最高，使得企業(yè)的生產(chǎn)運營成本最低。
每個企業(yè)的客戶，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，運營模式不同，生產(chǎn)計劃的制訂方式也不一樣。尤其我們公司的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)工序多，部分產(chǎn)品尤其gjba良率波動大；另外我們的客戶多，產(chǎn)品種類多，單次訂單批量小，淡旺季明顯。所以，生產(chǎn)計劃的精準(zhǔn)性在我們公司顯得尤為重要，任何書本上或其他公司的計劃方式都不能照搬照抄，我們公司的生產(chǎn)計劃必須量身定做。
本書是基于多種少量生產(chǎn)方式的管理實務(wù)講解，可謂比較接近我們公司的現(xiàn)狀，書中所主張的計劃的理念，思路，方式，給我們提供了寶貴的價值。
首先，我們公司產(chǎn)品以出口為主，春節(jié)期間生產(chǎn)休假半個月，春節(jié)前后人員不足，但客戶不休假，所以，春節(jié)前后產(chǎn)能與需求存在很大的差異。另外，我們的產(chǎn)品涉及園林機械，運動機械，農(nóng)用機械等，屬于淡旺季比較明顯的。目前，我們公司雖然已部分機器換人，但仍未完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，需要大量的人力投入生產(chǎn)。為了解決產(chǎn)能與需求之間的差異，需要進行長期的產(chǎn)能規(guī)劃及資源調(diào)配，從而減低公司的運營成本。所以，主計劃顯得尤其重要，只有做好產(chǎn)能負(fù)荷分析，并做好產(chǎn)能配置計劃，整個運營系統(tǒng)才能順暢進行。
其次，我們公司的產(chǎn)品分為剪板、沖壓、滾壓、涂裝、裝配等五個主要車間生產(chǎn)，但是每個車間的生產(chǎn)工藝不一樣，產(chǎn)能也不一樣，如果實現(xiàn)單件流的計劃模式，在制庫存減少了，但是生產(chǎn)效率降低，尤其是涂裝車間換粉成本大大增加。為了更好的滿足交付計劃，又能降低運營成本，所以，主生產(chǎn)計劃是必不可少的。根據(jù)我們公司的實際狀況，以滾壓車間的組合計劃為主生產(chǎn)計劃，采用推拉結(jié)合的方式是目前最合適的方式。
另外，我們公司的客戶訂單，屬于多品種少批量，但同一品種會持續(xù)有訂單下達，為了減少生產(chǎn)線換模，計劃安排時可以將小批量訂單合并生產(chǎn)，采用mts的計劃模式。當(dāng)計劃下達至車間，在實際生產(chǎn)執(zhí)行的時候，會有各種異常發(fā)生，會影響到整個計劃的節(jié)湊。所以，在計劃編排時需分析可能發(fā)生的異常因素，并將異?？紤]在計劃內(nèi)，即使異常發(fā)生后也不會影響整個生產(chǎn)計劃的執(zhí)行及交付。比如，上道工序與下道工序保留足夠的安全計劃調(diào)節(jié)時間。
作為計劃員，要不斷的學(xué)習(xí)各種計劃理念及方式，并對日常工作中的各種案例進行分析總結(jié)，把各種計劃思想融匯一起，這樣在面對不同訂單及生產(chǎn)狀況時都能做到得心應(yīng)手，編排出相對合理的生產(chǎn)計劃，為公司順暢運作提供先決條件。
使命：
引領(lǐng)低速車輪發(fā)展，為中國制造正名！
愿景：
成為全球知名低速車輛制造企業(yè)的最佳戰(zhàn)略合作伙伴！
價值觀：
客戶為先誠信負(fù)責(zé)團隊合作務(wù)實創(chuàng)新
生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇三
20xx年莼湖鎮(zhèn)的安全生產(chǎn)工作取得了一定的成效，20xx年，莼湖鎮(zhèn)將根據(jù)市安委會、安監(jiān)局，在今年工作成效的基礎(chǔ)上進一步加強日常工作，積極開展各類專項整治工作，廣泛組織安全教育培訓(xùn)，全面提升全鎮(zhèn)安全生產(chǎn)水平。
根據(jù)相關(guān)要求，鎮(zhèn)安監(jiān)所將制定20xx年執(zhí)法計劃，針對?；⒋靶拊?、鑄造等重點領(lǐng)域及事故企業(yè)，安排執(zhí)法檢查，并細(xì)化每月的執(zhí)法計劃，在每月底上報下月執(zhí)法計劃，每月初上報上月執(zhí)法小結(jié)。
在日常檢查復(fù)查的基礎(chǔ)上，對安全生產(chǎn)條件較差、負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)意識淡薄的企業(yè)加強監(jiān)督檢查，通過委托執(zhí)法的方式，對部分企業(yè)實施行政處罰，進一步規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)行為。
按照上級各部門的部署和要求，全力做好“安全生產(chǎn)月”、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)領(lǐng)域“打非治違”、有限空間、可燃爆粉塵等專項行動。并結(jié)合我鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點，針對船舶修造企業(yè)、鑄造企業(yè)、涉氨制冷企業(yè)、危險化學(xué)品企業(yè)等重點行業(yè)領(lǐng)域進行專項檢查。
以每年的“安全生產(chǎn)月”為契機，通過短信、電視、展板、橫幅、大屏幕等多種途徑，宣傳安全生產(chǎn)。同時，加強對企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和安管員的培訓(xùn)，并按照上級要求，積極開展全員安全培訓(xùn)工程的實施。
生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇四
一、班組的建設(shè)與管理得到加強。
1、充分利用例會和車間班前班后會，將公司第二次創(chuàng)業(yè)的精神認(rèn)真?zhèn)鬟_，使車間員工真正領(lǐng)會到公司的發(fā)展要求、前景和目標(biāo)，筑建員工以廠為家的思想。
2、加強了班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)。車間班組長的責(zé)任直接影響車間的工作質(zhì)量，因此，在04年的班組建設(shè)中重點加強了班組長的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，使他們真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時通報并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了04年的安全生產(chǎn)。
2、充分利用周二安全例會時間，認(rèn)真分析一周來的安全生產(chǎn)情況，將車間發(fā)生的安全事故認(rèn)真分析總結(jié)，吸取經(jīng)驗，杜絕類似事故的再次發(fā)生。
三、生產(chǎn)、技術(shù)管理得到加強。 積極配合質(zhì)量管理部門對車間質(zhì)量的檢查力度，并強化生產(chǎn)技術(shù)的管理力度，使產(chǎn)品質(zhì)量一次抽檢合格率大大提高，水分超標(biāo)現(xiàn)象減少，產(chǎn)品板結(jié)現(xiàn)象得到較好控制。
四、現(xiàn)場管理得到改善。
1、制定了現(xiàn)場管理制度，并在生產(chǎn)過程中認(rèn)真執(zhí)行，宣傳貫徹“5s”活動，并認(rèn)真組織實施，使現(xiàn)場管理得到大的改善。
2、將東廠所有積壓余料進行消化，避免了原材物料的浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本，改善了現(xiàn)場。
五、對設(shè)備進行技術(shù)改造。
1、分別對一、二、三、六車間的部分設(shè)備根據(jù)實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
2、通過公司組織處出學(xué)習(xí)，對生產(chǎn)工藝進行改進，將新的生產(chǎn)工藝配方成功應(yīng)用于生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。 總之，04年雖然取得了一定的成績，但仍存在著很多問題和不足，主要表現(xiàn)如下方面： 一、安全方面： 安全管理有好多沒有到位，這主要表現(xiàn)在以下幾點：
1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓(xùn)不到位，檢查不到位，有好多時候，由于我們的工作當(dāng)中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產(chǎn)安全檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴(yán)肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現(xiàn)在想來是完全不對的，在安全事故沒有發(fā)生以前，就應(yīng)該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今后的工作中，對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴(yán)肅處罰當(dāng)班安全責(zé)任人。
2、安全隱患整改及時不徹底。由于存在僥幸心理，有些安全隱患的整改工作存在應(yīng)付現(xiàn)象，并且還認(rèn)為這樣會降低一些生產(chǎn)成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，我想在今后的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規(guī)定的，就要堅決不折不扣的進行整改，并安排整改責(zé)任人限期整改。對整改不徹底的，嚴(yán)肅處理整改責(zé)任人。
3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，但是當(dāng)時又沒有發(fā)生安全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴(yán)肅處理?，F(xiàn)在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作，作業(yè)完成后，直接從2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出現(xiàn)的任何違章操作的，一律停工休息。
4、安全標(biāo)志仍不夠健全。到目前為止，東西兩個廠子，我自己簡單的找了找，發(fā)現(xiàn)像高空作業(yè)、高溫作業(yè)、高壓作業(yè)安全標(biāo)志沒有設(shè)立，準(zhǔn)備限期解決。
生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇五
摘要：作為一種先進的管理手段，精益生產(chǎn)理論在制造業(yè)得到日益廣泛的應(yīng)用，使制造業(yè)的生產(chǎn)和管理水平得到顯著提升?；诖?，本文就精益生產(chǎn)理念下的制造業(yè)生產(chǎn)計劃進行研究。第一部分就精益生產(chǎn)的理論、核心和優(yōu)勢進行簡要概述，第二部分從基本思想和結(jié)構(gòu)特征分析制造業(yè)精益生產(chǎn)體系；第三部分著重分析我國制造業(yè)現(xiàn)狀、存在的問題及策略；最后以a企業(yè)生產(chǎn)實踐為例，對精益生產(chǎn)計劃進行詳細(xì)闡述。
關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)理念，生產(chǎn)計劃，結(jié)構(gòu)特征，管理策略
隨著全球一體化進程的不斷加快，我國制造業(yè)面臨著來自國內(nèi)和國外兩方面的競爭壓力。為了在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，必須不斷在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上提升生產(chǎn)水平，從而獲得更大的利潤空間。精益生產(chǎn)作為一種先進的管理方法，能夠有效降低生產(chǎn)過程中的資源消耗，同時促進各項資源得到高效配置，最大程度上滿足市場的需求。為了進一步提升國內(nèi)制造業(yè)生產(chǎn)水平，研究這一課題很有必要。
1.1精益生產(chǎn)的理論
精益生產(chǎn)這一理念源于日本豐田的生產(chǎn)經(jīng)營模式，當(dāng)時豐田企業(yè)處于二戰(zhàn)后的恢復(fù)時期，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人吸收美國福特公司的生產(chǎn)經(jīng)驗，并對準(zhǔn)時化的生產(chǎn)理念進行大力推廣，逐漸在長期的發(fā)展過程中創(chuàng)新為精益化生產(chǎn)模式。精益化生產(chǎn)就是以市場需求為導(dǎo)向，對生產(chǎn)資料和生產(chǎn)時間進行嚴(yán)格控制，使每一階段的生產(chǎn)都能夠創(chuàng)造出最大效益，從而使產(chǎn)品獲得市場競爭優(yōu)勢。在應(yīng)用精益化理念實施生產(chǎn)活動時，必須對生產(chǎn)系統(tǒng)、人員結(jié)構(gòu)、市場供求、運行模式等方面進行全面而深入地探究，使生產(chǎn)計劃能夠隨著市場需求的變化而靈活調(diào)整，將生產(chǎn)模式中冗余的部分全部淘汰并剔除，從而完成最精簡的生產(chǎn)效果，避免資源的浪費，實現(xiàn)技術(shù)、人員和生產(chǎn)資料的高效應(yīng)用[1]。
1.2精益生產(chǎn)的實質(zhì)
精益生產(chǎn)的理念本質(zhì)上就是一種企業(yè)的管理手段和運營文化，從生產(chǎn)和管理中的各個方面出發(fā)，使企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低，并且達到質(zhì)量的優(yōu)化目標(biāo)。在應(yīng)用精益生產(chǎn)理念進行生產(chǎn)和管理的過程中，必須將客戶的需求作為制定生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)，然后對技術(shù)、人員和生產(chǎn)資料進行針對性地配置，從優(yōu)化管理、杜絕浪費的角度出發(fā)，使每個生產(chǎn)崗位能夠發(fā)揮出最大的價值，同時建立健全的質(zhì)量保障體系，使每一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)都能夠滿足客戶需求。
就制造業(yè)的生產(chǎn)流程來看，必須經(jīng)歷原材料采購、生產(chǎn)制造和發(fā)行市場的過程，要為產(chǎn)品賦予更高的價值，就必須注重生產(chǎn)中的每一階段。具體來看，主要包括以下幾個方面，分別是技術(shù)、信息和服務(wù)。就技術(shù)流程來看，主要以客戶的需求為產(chǎn)品設(shè)計和制造的導(dǎo)向，使技術(shù)配置能夠充分滿足市場的需求；就信息過程來看，主要根據(jù)客戶的需求對生產(chǎn)計劃進行制定，并對生產(chǎn)訂單進行針對性調(diào)整；就服務(wù)過程來看，主要體現(xiàn)在原材料接受、生產(chǎn)制造和物質(zhì)轉(zhuǎn)換的各個方面。將精益生產(chǎn)的理念注入其中，就是在生產(chǎn)流程中發(fā)現(xiàn)能夠增值的環(huán)節(jié)，然后將不存在增值的部分全部剔除[2]。
1.3精益生產(chǎn)的優(yōu)勢
就制造業(yè)精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比較（見表1），主要體現(xiàn)出以下幾方面的優(yōu)勢：
第一，精益生產(chǎn)是一種循序漸進、逐漸深入的生產(chǎn)模式，能夠根據(jù)市場需求的變動進行及時調(diào)整，因此生產(chǎn)流程更加貼近現(xiàn)實，會降低生產(chǎn)預(yù)測不準(zhǔn)確帶來的風(fēng)險，從而使客戶的需求得到最大程度的滿足。
第二，精益生產(chǎn)以客戶的需求為主體，完全將自身的利益與客戶的利益相捆綁，因此在生產(chǎn)過程中會不斷反省生產(chǎn)計劃的科學(xué)性和合理性，從而使產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量不斷提升，在追求質(zhì)量完美的過程中不斷進步。
第三，精益生產(chǎn)給予企業(yè)一種先進的管理模式，能夠使企業(yè)在現(xiàn)代社會的發(fā)展中獲得更大優(yōu)勢。例如精益生產(chǎn)理念能夠使企業(yè)的管理體系更加規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，每一環(huán)節(jié)都有據(jù)可查，從而使企業(yè)的管理效率得到極大提升。
第四，精益生產(chǎn)能夠使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本得到有效壓縮。要在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢，必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本，從而使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟效益，為此企業(yè)必須不斷提升生產(chǎn)效率，同時壓縮供貨時間、減少生產(chǎn)廢品的幾率、降低生產(chǎn)庫存和積壓。
2.1基本思想
從精益生產(chǎn)理念的理論及應(yīng)用分析可知，制造業(yè)精益生產(chǎn)依據(jù)的基本思想和核心價值為消除生產(chǎn)中的所有浪費現(xiàn)象，以無庫存作為生產(chǎn)的終極目標(biāo)，并且能夠?qū)κ袌龅男枨笞儎幼龀鲮`活及時地應(yīng)對。在應(yīng)用精益生產(chǎn)理念開展生產(chǎn)工作時，會面臨以下幾種挑戰(zhàn)，分別是超額生產(chǎn)、殘次品生產(chǎn)、額外積壓、計劃誤差、過剩服務(wù)等，這些都是典型的生產(chǎn)浪費現(xiàn)象[3]。
為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，一是要實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)，即在規(guī)定的計劃時間內(nèi)完成合理訂單的生產(chǎn)和制造，將客戶的需求作為主要導(dǎo)向，從而避免庫存積壓和生產(chǎn)過剩的現(xiàn)象發(fā)生；二是對自動化的生產(chǎn)手段進行應(yīng)用，使產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠得到自動檢測系統(tǒng)的管理，從而實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零缺陷；三是對員工的管理方式進行改革，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下將員工看作生產(chǎn)線附屬設(shè)備的落后思想，充分發(fā)揮員工的自主能動性，貫徹落實以人為本的原則，使員工參與工作的積極性和創(chuàng)造性得到有效激發(fā)。
2.2結(jié)構(gòu)特征
精益生產(chǎn)體系的結(jié)構(gòu)特征主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是企業(yè)采用拉動式的生產(chǎn)模式?？蛻舻膶嶋H需求會以訂單的形式反映出來，企業(yè)的生產(chǎn)以訂單的內(nèi)容作為依據(jù)，就能夠使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品完全滿足客戶的需求，從而避免生產(chǎn)過剩、庫存積壓的現(xiàn)象發(fā)生。例如以看板作為接收生產(chǎn)指令的工具，將具體的生產(chǎn)信息以看板的形式應(yīng)用于生產(chǎn)流動線，同時對每個生產(chǎn)點的操作時間進行平衡；二是精益生產(chǎn)體系的全過程都是無停頓的，這可以有效避免生產(chǎn)堵塞產(chǎn)生庫存積壓；三是精益生產(chǎn)體系能夠有效降低生產(chǎn)流程中的人員數(shù)量，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從而控制生產(chǎn)的成本，例如對員工進行全能化培養(yǎng)，使一個員工能夠同時管理多臺設(shè)備，從而滿足生產(chǎn)過程中的靈活調(diào)整和安排。
3.1我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
制造業(yè)是我國社會經(jīng)濟的重要支柱，對增強國家經(jīng)濟實力具有不可替代的作用。自改革開放以來，我國制造業(yè)發(fā)展水平不斷提升，并且在國際市場上占據(jù)一席之地，但是在發(fā)展的過程中也暴露出一些現(xiàn)實問題，即環(huán)境污染、資源消耗、人力資源浪費等，因此促進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級是當(dāng)前提升我國社會經(jīng)濟發(fā)展水平的必然趨勢。我國制造業(yè)的發(fā)展主要受到國內(nèi)和國際兩方面的驅(qū)動，一是國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展水平不斷提升，人們的生活質(zhì)量也顯著增強，因此對各項產(chǎn)品的內(nèi)在需求迅速增加，這使得制造業(yè)獲得飛速發(fā)展的動力；二是全球一體化趨勢不斷加強，這給予國內(nèi)制造業(yè)更加廣闊的發(fā)展平臺，為了取得國際市場上的競爭優(yōu)勢，必須不斷提高生產(chǎn)水平，這就使得制造業(yè)水平不斷提升。
3.2我國制造業(yè)發(fā)展存在的問題
總的來看，我國制造業(yè)發(fā)展與國際先進水平間仍然存在較大的差距：一是我國制造業(yè)仍然處于發(fā)展階段。制造業(yè)的水平直接反映國家工業(yè)化發(fā)展的水平，當(dāng)前我國雖然是國際市場上的制造大國，但是競爭優(yōu)勢主要在于廉價的勞動力，因此在產(chǎn)品價格上具有一定優(yōu)勢，但是生產(chǎn)效率卻落后于很多發(fā)達國家；二是我國高新技術(shù)的競爭實力明顯不足。在“世界工廠”中，我國主要承擔(dān)低端產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，因此在國際市場上扮演著廉價供應(yīng)商的角色，缺乏競爭優(yōu)勢；三是我國制造業(yè)缺乏創(chuàng)新實力，由于很多產(chǎn)品生產(chǎn)和制造的關(guān)鍵技術(shù)需要從國際市場引進，因此無法積累核心技術(shù)的研發(fā)經(jīng)驗，導(dǎo)致企業(yè)難以完成轉(zhuǎn)型升級。
3.3我國制造業(yè)發(fā)展的策略分析
為解決我國制造業(yè)在現(xiàn)階段發(fā)展中存在的問題，可以從以下幾方面著手：
第一，國家應(yīng)該加強對制造業(yè)的人才培養(yǎng)，從而提升制造業(yè)整體的工藝水平。當(dāng)前我國制造業(yè)技術(shù)人員的數(shù)量雖然居于國際領(lǐng)先水平，但是技工的年齡卻偏向老齡化，尤其是高級技工，嚴(yán)重制約制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為此必須加強技術(shù)人才的培養(yǎng)工作，不斷提升技術(shù)人才的創(chuàng)新研發(fā)水平，實現(xiàn)制造企業(yè)在精益生產(chǎn)中的多層次人才結(jié)構(gòu)建設(shè)，例如對技術(shù)人才進行全方位、多技能培養(yǎng)，使員工的`技術(shù)應(yīng)用能力和崗位范圍不斷拓寬，從而滿足企業(yè)生產(chǎn)線上的更多需求。
第二，大力促進制造企業(yè)的規(guī)?；同F(xiàn)代化發(fā)展。我國雖然是制造大國，但是勞動力密集型仍然占據(jù)企業(yè)發(fā)展的多數(shù)，這不僅造成生產(chǎn)過剩、資源浪費，還對國外先進技術(shù)的引進形成依賴心理，降低了創(chuàng)新研發(fā)的動力和水平，為此必須向技術(shù)密集型企業(yè)不斷發(fā)展，從而實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
4.1市場環(huán)境
將精益生產(chǎn)的理念應(yīng)用于制造業(yè)生產(chǎn)計劃的制定中，必須先對當(dāng)前制造業(yè)經(jīng)營發(fā)展面對的市場環(huán)境進行全面分析。具體來看，主要表現(xiàn)出以下幾方面的發(fā)展趨勢：
第一，市場對制造業(yè)的需求變得越來越多樣化。隨著社會經(jīng)濟水平的不斷提升，人們的消費理念和消費需求發(fā)生極大變化，更多的人開始追求個性化和定制化消費，這使得商品的生產(chǎn)周期明顯縮短，因此傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)方法已經(jīng)無法應(yīng)用于當(dāng)前的市場消費模式，制造企業(yè)必須根據(jù)市場的變化調(diào)整經(jīng)營策略和生產(chǎn)計劃，加大對個性化消費產(chǎn)品的研發(fā)，使商品的種類更加多樣化，從而滿足市場需求。
第二，制造企業(yè)的管理組織逐漸向著虛擬化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)制造業(yè)主要應(yīng)用自上而下的管理模式，組織結(jié)構(gòu)具有嚴(yán)格的階級特點，這雖然能夠保障各項指令的上行下效，但是卻缺乏靈活度和高效率，尤其是在瞬息萬變的市場經(jīng)濟環(huán)境下，因此企業(yè)應(yīng)該著重組織的虛擬性建設(shè)，著重以市場的外部力量實施約束和管理，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
第三，制造企業(yè)經(jīng)營發(fā)展轉(zhuǎn)向準(zhǔn)時化生產(chǎn)，在以市場需求為導(dǎo)向的生產(chǎn)計劃指導(dǎo)下，產(chǎn)品的生產(chǎn)必須以訂單所標(biāo)記的時間和數(shù)量為目標(biāo)，而在這一目標(biāo)下開展的生產(chǎn)工作都嚴(yán)格契合市場的需求，因此不會出現(xiàn)冗余和浪費的現(xiàn)象，也不會因為生產(chǎn)過剩造成庫存積壓，各項資源的利用率都能夠達到最佳。
4.2應(yīng)用模式
要制定精益化的生產(chǎn)方案，必須對精益生產(chǎn)理念的應(yīng)用模式進行研究。具體來看，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
第一，企業(yè)要建設(shè)與精益生產(chǎn)理念相匹配的企業(yè)文化。為此必須將員工置于企業(yè)管理的主體地位，加強自我管理模式的塑造，使員工能夠在不斷實現(xiàn)自我價值的過程中促進企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，促進員工與企業(yè)之間的雙贏[4]。
第二，企業(yè)要建立以精益生產(chǎn)為理念的學(xué)習(xí)型組織，組織員工不斷提升技術(shù)水平，實現(xiàn)系統(tǒng)思考和自我超越，并且打造一支持續(xù)學(xué)習(xí)、深入學(xué)習(xí)的團隊。
第三，企業(yè)要建立精益化的生產(chǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)，嚴(yán)格剔除生產(chǎn)線上所有無增值的生產(chǎn)活動和增值絕對量較少的生產(chǎn)活動，杜絕一切浪費現(xiàn)象發(fā)生，例如剔除生產(chǎn)過剩、等待時間、過度處理、非必要運輸、非必要返工等方面的浪費，選擇科學(xué)合理的成本管理方向，將創(chuàng)造最大經(jīng)濟價值作為企業(yè)和員工的共同目標(biāo)。
第四，要建立精益化的營銷模式，以營銷作為企業(yè)生產(chǎn)計劃的導(dǎo)向，以消費者需求作為創(chuàng)造價值的依據(jù)，從而實現(xiàn)更好發(fā)展，例如使顧客作為企業(yè)生產(chǎn)計劃的一部分，與消費者在價值流的各個層面建立相互合作的關(guān)系，對消費者的需求進行深入挖掘，并且融合大數(shù)據(jù)理念建立需求數(shù)據(jù)庫，將長期挖掘的數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)計劃的參考依據(jù)。
第五，要建立精益化的設(shè)計開發(fā)模式，制定低成本和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計目標(biāo)，使產(chǎn)品能夠充分滿足市場的需求，當(dāng)消費者改變預(yù)期目標(biāo)的情況下能夠做出及時有效的應(yīng)對，并以此為根據(jù)對生產(chǎn)計劃進行相應(yīng)的調(diào)整。例如應(yīng)用并行式產(chǎn)品開發(fā)模式，在分析市場需求的前提下展開產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計工作，然后對制造材料進行采購，在制造的過程中完成檢測和裝配工作，最后將銷售和維修進行綜合，使產(chǎn)品生產(chǎn)的整個流程都保持順暢，降低返修工作發(fā)生的幾率[5]。
4.3計劃關(guān)鍵
在此構(gòu)建應(yīng)用模式的基礎(chǔ)上，必須建立精益生產(chǎn)體系，有效應(yīng)用5s管理模式到成功生產(chǎn)目標(biāo)。5s的管理模式主要包括以下內(nèi)容，分別是產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)計、均衡同步生產(chǎn)、精益品質(zhì)監(jiān)督、現(xiàn)場ie作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化機制改革等。
精益生產(chǎn)體系主要由以下幾方面組成：一是以產(chǎn)品的市場需求為生產(chǎn)單元的建設(shè)依據(jù)，將成組技術(shù)作為產(chǎn)品加工和生產(chǎn)的指導(dǎo)；二是對連續(xù)流動生產(chǎn)法進行有效應(yīng)用，以加工的順序作為車間生產(chǎn)線的布置方式，使產(chǎn)品能夠得到順暢的制造和加工，避免等待時間造成生產(chǎn)浪費。例如設(shè)置合理的看板系統(tǒng)，對產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)信息進行詳細(xì)發(fā)布和透明監(jiān)控，保證生產(chǎn)的時間和生產(chǎn)工位能夠充分匹配，從而保障準(zhǔn)時化生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)；三是對產(chǎn)品的價值流進行詳細(xì)分析，以繪制機制流圖作為改善生產(chǎn)組織的依據(jù)，加強各部門之間的協(xié)調(diào)配合水平，及時解決生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量得到保障。
5.1企業(yè)簡介
以a企業(yè)為精益生產(chǎn)理念下制造業(yè)生產(chǎn)計劃的實踐事例，對a企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式進行分析。a企業(yè)是一家煤礦機械設(shè)備制造有限公司，成立于1954年，最初為一家單一的機械設(shè)備維修廠，經(jīng)過多年的發(fā)展逐漸形成一定規(guī)模，成為我國生產(chǎn)煤礦機械制造設(shè)備的二級單位。在長期的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，a企業(yè)已經(jīng)積累較多的技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗、產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗和產(chǎn)品營銷經(jīng)驗，無論是生產(chǎn)規(guī)模還是產(chǎn)品品牌都已經(jīng)在市場上占據(jù)一定優(yōu)勢地位。當(dāng)前a企業(yè)的員工共有2300余人，企業(yè)的占地面積為38萬平方米，其中廠區(qū)的占地面積達到23.4萬平方米。企業(yè)主要以高端的精尖設(shè)備作為生產(chǎn)的重點，并且下設(shè)技術(shù)研究機構(gòu)，多次榮獲國家級與省級榮譽稱號。
5.2車間改善
a企業(yè)車間布局存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是生產(chǎn)線比較冗長，因此在制造和加工的過程會浪費大量時間，尤其是不同生產(chǎn)工序之間的銜接，導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率較低；二是在產(chǎn)品生產(chǎn)和加工的過程中，很多機械設(shè)備都處于閑置狀態(tài)，不僅占據(jù)較大的場地空間，還使生產(chǎn)現(xiàn)場的布局比較混亂，不利于精益化管理；三是各項機械設(shè)備之間的距離較大，生產(chǎn)人員在工作時必須移動較大的距離對機械進行操作，使生產(chǎn)的時間遭受浪費（見圖1）。
為此必須從以下幾方面對車間布局進行改善，從而增強的精益化的管理水平：一是對生產(chǎn)線的物流線路進行精簡，以此減少生產(chǎn)、加工和運輸過程中花費的時間，從而提高生產(chǎn)效率；二是對車間實施緊湊型布局，縮小設(shè)備與設(shè)備之間的距離，避免多余設(shè)備占據(jù)場地面積；三是對生產(chǎn)原料及產(chǎn)品的進出口進行管理，保證出入口的運行通暢，降低時間消耗；四是對貨運路線進行合理規(guī)劃，將人流路線與物流路線分開，避免路線交叉降低運輸效率[6]（見圖2）。
車間改進的目的主要有四個，一是提升員工的利用率，二是提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，三是提高機械的利用率，四是提高產(chǎn)品運輸?shù)男省＞蛙囬g改進前的各項數(shù)據(jù)來看，人員利用率為35%，粗加工車床的利用率為75%，鉆孔機的利用率為57%，拋光機的利用率為73%；而車間改進之后，人員的利用率達到66.7%，粗加工車床的利用率為87%，鉆孔機的利用率為66.8%，拋光機的利用率為87.9%，在提高人員利用率和機械利用率的基礎(chǔ)上，車間的生產(chǎn)率會大大提升，而利用率的提升會避免生產(chǎn)時間的浪費。車間的簡化型和緊湊型布置能夠使制造完成的產(chǎn)品更加靠近出口，不再有路線交叉的顧慮，從而減少運輸過程中的時間浪費，從而在同等運輸條件下提升運輸?shù)男省?BR> 研究可得，利用精益生產(chǎn)的理念制定企業(yè)生產(chǎn)計劃能夠有效地促進企業(yè)文化建設(shè)、制定完善的生產(chǎn)目標(biāo)、建立精益化的生產(chǎn)模式和設(shè)計開發(fā)模式，從而幫助制造企業(yè)獲得更加健康長遠(yuǎn)的發(fā)展。為此企業(yè)應(yīng)該建立健全的5s管理模式，并且從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)計、均衡同步生產(chǎn)、精益品質(zhì)監(jiān)督、現(xiàn)場ie作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化機制改革等角度構(gòu)建科學(xué)的生產(chǎn)體系，使企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到保障。
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生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇六
以人為本，平安是福。安全工作是學(xué)校的首要工作。牢固樹立安全防范意識，加強學(xué)校安全的檢查督促，加強學(xué)生的安全教育，提高廣大師生安全防范和自護素質(zhì)，是創(chuàng)建平安校園構(gòu)建和諧校園的基礎(chǔ)。為了確保廣大師生的人身安全和學(xué)校財產(chǎn)的安全，根據(jù)我校實際情況狀況制訂如下安全工作方案。
一、加強安全教育，提高師生安全自護素質(zhì)
1、成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任。
為了加強學(xué)校對安全工作的重視和領(lǐng)導(dǎo)，成立學(xué)校安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長：xx（職責(zé)：負(fù)責(zé)學(xué)校安全工作的布置和監(jiān)督。）
副組長：xx（職責(zé)：負(fù)責(zé)各項安全教育工作的組織管理。）
成 員：各班主任（職責(zé)：負(fù)責(zé)本班各項安全工作的組織實施。）
2、加強安全常規(guī)教育，提高學(xué)生的安全意識。
學(xué)生安全意識的增強，首先要提高教師的安全意識，特別是班主任對學(xué)生的安全教育意識。校內(nèi)懸掛安全教育橫幅。學(xué)校和班級定期利用宣傳陣地進行專題安全教育宣傳，使學(xué)生了解安全常識，增強自我安全防范能力。
結(jié)合具體環(huán)境和季節(jié)特點進行專門的安全宣傳教育，落實相應(yīng)的安全教育活動。班級每周都要對學(xué)生進行安全教育，安全教育要有記錄、有實效。班主任對學(xué)生的安全教育包括學(xué)生校內(nèi)外安全事項。
班主任教育學(xué)生在校內(nèi)不做危險的動作或游戲，遵守學(xué)校制度，文明守紀(jì)，在校不追趕，上下樓梯不擁擠；發(fā)揮少先隊文明監(jiān)督崗和學(xué)生的相互監(jiān)督作用。教育學(xué)生校外遵守交通安全規(guī)則，不到有危險的地方去玩耍，特別是不擅自游泳、玩水；教育學(xué)生節(jié)假日外出要注意自身安全，不做對他人有危險或傷害的動作。
班主任結(jié)合學(xué)生的生活實際對學(xué)生進行防火、防電等日常生活安全防范教育。班主任每天對學(xué)生進行健康檢查?？迫谓處熀桶嘀魅螌ξ醇皶r到校的學(xué)生要及時和學(xué)生家長取得聯(lián)系，了解情況，解決問題。教師要關(guān)愛學(xué)生的身心健康成長，禁止一切有可能對學(xué)生造成傷害的行為的發(fā)生。
3、加強對學(xué)生室外活動的管理和監(jiān)控。
教師在校注意學(xué)生的行為舉止，發(fā)現(xiàn)學(xué)生有不安全的舉止應(yīng)立即制止并進行教育。對于學(xué)生的在校室外活動，授課教師特別要注意學(xué)生的安全防范工作，加強安全防范措施，確保學(xué)生的人身安全。
教師組織的校外學(xué)生實踐活動都要提前報告學(xué)校，同時把活動過程及學(xué)生的安全保護方案報學(xué)校備案，經(jīng)學(xué)校同意方可進行?；顒又薪M織好學(xué)生，組織安排好活動，保護好學(xué)生的安全。任何人不得擅自帶學(xué)生到校外進行活動。
4、學(xué)校和家庭相結(jié)合，提高學(xué)生的安全綜合素質(zhì)。
安全教育工作要爭取家庭的配合，班主任要經(jīng)常和家長溝通，并提醒家長對子女進行日常安全的教育和監(jiān)控，共同做好學(xué)生的安全教育工作。對行為舉止不規(guī)范的學(xué)生，班主任要經(jīng)常性進行耐心的教育，并及時和家長聯(lián)系，做好學(xué)生的教育工作，工作要有記錄。班主任利用家長會的時機對家長集中進行安全教育，引起家長的重視，拓寬安全教育渠道，提高安全教育工作的實效。所有教師發(fā)現(xiàn)班級有患流行疾病的學(xué)生要立即向?qū)W校匯報，配合學(xué)校做好流行疾病的防控工作。
二、加強安全檢查督促，確保學(xué)校財產(chǎn)安全
生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇一
1、全年目標(biāo)：
全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低。
2、主要措施：
（1）加強對新員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，建立長、中、短期的安全培訓(xùn)機制；
（2）培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識，了解安全對車間生產(chǎn)及個人的重要意義，真正做到安全生產(chǎn)深入人心；
（3）定期檢查車間安全隱患并及時排除，限度的減少潛在的危險因素；
（4）制定安全生產(chǎn)手冊和安全生產(chǎn)知識宣傳欄，設(shè)立危險區(qū)域警示標(biāo)志；
（5）制定突發(fā)安全事故及時處理辦法，及事后相關(guān)責(zé)任追究制度，把個人及公司損失降到最低。
1、全年目標(biāo)：
全年實現(xiàn)無大批量槍體報廢，無大批量降低產(chǎn)品質(zhì)量的加工不良，降低產(chǎn)品不良率和報廢率，確保實現(xiàn)xx年公司制定的產(chǎn)品一次交驗合格率的總體目標(biāo)。
2、主要措施：
（1）嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求進行加工；
（2）所有調(diào)試工序均需寫出書面調(diào)試數(shù)據(jù)資料經(jīng)xx部門組裝測試后由組長批準(zhǔn)方可正式生產(chǎn)；
（3）加強對員工質(zhì)量檢查的培訓(xùn)，牢記槍體孔位檢查的要點重點；
（4）進一步規(guī)范線上檢查表的填寫，確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實性有效性；
（5）建立機臺操作人員xx質(zhì)量檢查人員副組長組長的四級日檢查制度；
（6）定期檢查機臺夾具刀具確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性；
（7）增加產(chǎn)品入庫前檢查項，保證入庫產(chǎn)品孔位無銅鋁屑?xì)埩簦ば驘o遺漏；
（8）組織技術(shù)人員副組長組長定期進行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流，提高機加工水平，改善加工工藝，優(yōu)化加工程序，使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個新臺階。
1、全年目標(biāo)：
全年按期交付生管部制定的產(chǎn)品產(chǎn)量計劃，確保公司關(guān)于20xx年產(chǎn)品產(chǎn)量計劃的實現(xiàn)。
2、主要措施：
（1）加強對刀具夾具圖紙量具的管理，為產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)試的做好準(zhǔn)備工作；
（2）配合生管部合理安排機臺和人員，確保生產(chǎn)的高效性和流暢性；
（3）改善改進加工方法，優(yōu)化加工程序，限度地發(fā)揮機臺刀具的加工能力，實現(xiàn)高效率加工；
（4）進一步提高員的工機臺操作技能和產(chǎn)品的裝夾速度，調(diào)動員工工作積極性；
（5）定期對機臺進行維修和保養(yǎng)，檢查相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，提高開機時間，降低機臺故障率；
（6）建立日產(chǎn)量公布制度，制定員工日工作績效考核表以及相應(yīng)的獎懲制度；
（7）鼓勵員工在工作中創(chuàng)新，培養(yǎng)團隊協(xié)作精神。
生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇二
隨著企業(yè)的壯大，生產(chǎn)計劃作為銷售與生產(chǎn)的樞紐顯得尤為重要，生產(chǎn)計劃不光要滿足銷售訂單的準(zhǔn)時交付，還要保證計劃的合理性，生產(chǎn)效率最高，使得企業(yè)的生產(chǎn)運營成本最低。
每個企業(yè)的客戶，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，運營模式不同，生產(chǎn)計劃的制訂方式也不一樣。尤其我們公司的產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)工序多，部分產(chǎn)品尤其gjba良率波動大；另外我們的客戶多，產(chǎn)品種類多，單次訂單批量小，淡旺季明顯。所以，生產(chǎn)計劃的精準(zhǔn)性在我們公司顯得尤為重要，任何書本上或其他公司的計劃方式都不能照搬照抄，我們公司的生產(chǎn)計劃必須量身定做。
本書是基于多種少量生產(chǎn)方式的管理實務(wù)講解，可謂比較接近我們公司的現(xiàn)狀，書中所主張的計劃的理念，思路，方式，給我們提供了寶貴的價值。
首先，我們公司產(chǎn)品以出口為主，春節(jié)期間生產(chǎn)休假半個月，春節(jié)前后人員不足，但客戶不休假，所以，春節(jié)前后產(chǎn)能與需求存在很大的差異。另外，我們的產(chǎn)品涉及園林機械，運動機械，農(nóng)用機械等，屬于淡旺季比較明顯的。目前，我們公司雖然已部分機器換人，但仍未完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，需要大量的人力投入生產(chǎn)。為了解決產(chǎn)能與需求之間的差異，需要進行長期的產(chǎn)能規(guī)劃及資源調(diào)配，從而減低公司的運營成本。所以，主計劃顯得尤其重要，只有做好產(chǎn)能負(fù)荷分析，并做好產(chǎn)能配置計劃，整個運營系統(tǒng)才能順暢進行。
其次，我們公司的產(chǎn)品分為剪板、沖壓、滾壓、涂裝、裝配等五個主要車間生產(chǎn)，但是每個車間的生產(chǎn)工藝不一樣，產(chǎn)能也不一樣，如果實現(xiàn)單件流的計劃模式，在制庫存減少了，但是生產(chǎn)效率降低，尤其是涂裝車間換粉成本大大增加。為了更好的滿足交付計劃，又能降低運營成本，所以，主生產(chǎn)計劃是必不可少的。根據(jù)我們公司的實際狀況，以滾壓車間的組合計劃為主生產(chǎn)計劃，采用推拉結(jié)合的方式是目前最合適的方式。
另外，我們公司的客戶訂單，屬于多品種少批量，但同一品種會持續(xù)有訂單下達，為了減少生產(chǎn)線換模，計劃安排時可以將小批量訂單合并生產(chǎn)，采用mts的計劃模式。當(dāng)計劃下達至車間，在實際生產(chǎn)執(zhí)行的時候，會有各種異常發(fā)生，會影響到整個計劃的節(jié)湊。所以，在計劃編排時需分析可能發(fā)生的異常因素，并將異?？紤]在計劃內(nèi)，即使異常發(fā)生后也不會影響整個生產(chǎn)計劃的執(zhí)行及交付。比如，上道工序與下道工序保留足夠的安全計劃調(diào)節(jié)時間。
作為計劃員，要不斷的學(xué)習(xí)各種計劃理念及方式，并對日常工作中的各種案例進行分析總結(jié)，把各種計劃思想融匯一起，這樣在面對不同訂單及生產(chǎn)狀況時都能做到得心應(yīng)手，編排出相對合理的生產(chǎn)計劃，為公司順暢運作提供先決條件。
使命：
引領(lǐng)低速車輪發(fā)展，為中國制造正名！
愿景：
成為全球知名低速車輛制造企業(yè)的最佳戰(zhàn)略合作伙伴！
價值觀：
客戶為先誠信負(fù)責(zé)團隊合作務(wù)實創(chuàng)新
生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇三
20xx年莼湖鎮(zhèn)的安全生產(chǎn)工作取得了一定的成效，20xx年，莼湖鎮(zhèn)將根據(jù)市安委會、安監(jiān)局，在今年工作成效的基礎(chǔ)上進一步加強日常工作，積極開展各類專項整治工作，廣泛組織安全教育培訓(xùn)，全面提升全鎮(zhèn)安全生產(chǎn)水平。
根據(jù)相關(guān)要求，鎮(zhèn)安監(jiān)所將制定20xx年執(zhí)法計劃，針對?；⒋靶拊?、鑄造等重點領(lǐng)域及事故企業(yè)，安排執(zhí)法檢查，并細(xì)化每月的執(zhí)法計劃，在每月底上報下月執(zhí)法計劃，每月初上報上月執(zhí)法小結(jié)。
在日常檢查復(fù)查的基礎(chǔ)上，對安全生產(chǎn)條件較差、負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)意識淡薄的企業(yè)加強監(jiān)督檢查，通過委托執(zhí)法的方式，對部分企業(yè)實施行政處罰，進一步規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)行為。
按照上級各部門的部署和要求，全力做好“安全生產(chǎn)月”、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)領(lǐng)域“打非治違”、有限空間、可燃爆粉塵等專項行動。并結(jié)合我鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點，針對船舶修造企業(yè)、鑄造企業(yè)、涉氨制冷企業(yè)、危險化學(xué)品企業(yè)等重點行業(yè)領(lǐng)域進行專項檢查。
以每年的“安全生產(chǎn)月”為契機，通過短信、電視、展板、橫幅、大屏幕等多種途徑，宣傳安全生產(chǎn)。同時，加強對企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和安管員的培訓(xùn)，并按照上級要求，積極開展全員安全培訓(xùn)工程的實施。
生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇四
一、班組的建設(shè)與管理得到加強。
1、充分利用例會和車間班前班后會，將公司第二次創(chuàng)業(yè)的精神認(rèn)真?zhèn)鬟_，使車間員工真正領(lǐng)會到公司的發(fā)展要求、前景和目標(biāo)，筑建員工以廠為家的思想。
2、加強了班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)。車間班組長的責(zé)任直接影響車間的工作質(zhì)量，因此，在04年的班組建設(shè)中重點加強了班組長的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，使他們真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加強了對班組安全檢查力度，完善了崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時通報并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了04年的安全生產(chǎn)。
2、充分利用周二安全例會時間，認(rèn)真分析一周來的安全生產(chǎn)情況，將車間發(fā)生的安全事故認(rèn)真分析總結(jié)，吸取經(jīng)驗，杜絕類似事故的再次發(fā)生。
三、生產(chǎn)、技術(shù)管理得到加強。 積極配合質(zhì)量管理部門對車間質(zhì)量的檢查力度，并強化生產(chǎn)技術(shù)的管理力度，使產(chǎn)品質(zhì)量一次抽檢合格率大大提高，水分超標(biāo)現(xiàn)象減少，產(chǎn)品板結(jié)現(xiàn)象得到較好控制。
四、現(xiàn)場管理得到改善。
1、制定了現(xiàn)場管理制度，并在生產(chǎn)過程中認(rèn)真執(zhí)行，宣傳貫徹“5s”活動，并認(rèn)真組織實施，使現(xiàn)場管理得到大的改善。
2、將東廠所有積壓余料進行消化，避免了原材物料的浪費，節(jié)約了生產(chǎn)成本，改善了現(xiàn)場。
五、對設(shè)備進行技術(shù)改造。
1、分別對一、二、三、六車間的部分設(shè)備根據(jù)實際情況進行了改造，降低了工人勞動強度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
2、通過公司組織處出學(xué)習(xí)，對生產(chǎn)工藝進行改進，將新的生產(chǎn)工藝配方成功應(yīng)用于生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。 總之，04年雖然取得了一定的成績，但仍存在著很多問題和不足，主要表現(xiàn)如下方面： 一、安全方面： 安全管理有好多沒有到位，這主要表現(xiàn)在以下幾點：
1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全，安全培訓(xùn)不到位，檢查不到位，有好多時候，由于我們的工作當(dāng)中勞動量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產(chǎn)安全檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴(yán)肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現(xiàn)在想來是完全不對的，在安全事故沒有發(fā)生以前，就應(yīng)該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今后的工作中，對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴(yán)肅處罰當(dāng)班安全責(zé)任人。
2、安全隱患整改及時不徹底。由于存在僥幸心理，有些安全隱患的整改工作存在應(yīng)付現(xiàn)象，并且還認(rèn)為這樣會降低一些生產(chǎn)成本，這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，我想在今后的工作中，不論要付出多少，只要是安全隱患，只要是不符合安全管理規(guī)定的，就要堅決不折不扣的進行整改，并安排整改責(zé)任人限期整改。對整改不徹底的，嚴(yán)肅處理整改責(zé)任人。
3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，但是當(dāng)時又沒有發(fā)生安全事故，所以大多只是口頭批評，而沒有嚴(yán)肅處理?，F(xiàn)在想來，這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作，作業(yè)完成后，直接從2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出現(xiàn)的任何違章操作的，一律停工休息。
4、安全標(biāo)志仍不夠健全。到目前為止，東西兩個廠子，我自己簡單的找了找，發(fā)現(xiàn)像高空作業(yè)、高溫作業(yè)、高壓作業(yè)安全標(biāo)志沒有設(shè)立，準(zhǔn)備限期解決。
生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇五
摘要：作為一種先進的管理手段，精益生產(chǎn)理論在制造業(yè)得到日益廣泛的應(yīng)用，使制造業(yè)的生產(chǎn)和管理水平得到顯著提升?；诖?，本文就精益生產(chǎn)理念下的制造業(yè)生產(chǎn)計劃進行研究。第一部分就精益生產(chǎn)的理論、核心和優(yōu)勢進行簡要概述，第二部分從基本思想和結(jié)構(gòu)特征分析制造業(yè)精益生產(chǎn)體系；第三部分著重分析我國制造業(yè)現(xiàn)狀、存在的問題及策略；最后以a企業(yè)生產(chǎn)實踐為例，對精益生產(chǎn)計劃進行詳細(xì)闡述。
關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)理念，生產(chǎn)計劃，結(jié)構(gòu)特征，管理策略
隨著全球一體化進程的不斷加快，我國制造業(yè)面臨著來自國內(nèi)和國外兩方面的競爭壓力。為了在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，必須不斷在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上提升生產(chǎn)水平，從而獲得更大的利潤空間。精益生產(chǎn)作為一種先進的管理方法，能夠有效降低生產(chǎn)過程中的資源消耗，同時促進各項資源得到高效配置，最大程度上滿足市場的需求。為了進一步提升國內(nèi)制造業(yè)生產(chǎn)水平，研究這一課題很有必要。
1.1精益生產(chǎn)的理論
精益生產(chǎn)這一理念源于日本豐田的生產(chǎn)經(jīng)營模式，當(dāng)時豐田企業(yè)處于二戰(zhàn)后的恢復(fù)時期，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人吸收美國福特公司的生產(chǎn)經(jīng)驗，并對準(zhǔn)時化的生產(chǎn)理念進行大力推廣，逐漸在長期的發(fā)展過程中創(chuàng)新為精益化生產(chǎn)模式。精益化生產(chǎn)就是以市場需求為導(dǎo)向，對生產(chǎn)資料和生產(chǎn)時間進行嚴(yán)格控制，使每一階段的生產(chǎn)都能夠創(chuàng)造出最大效益，從而使產(chǎn)品獲得市場競爭優(yōu)勢。在應(yīng)用精益化理念實施生產(chǎn)活動時，必須對生產(chǎn)系統(tǒng)、人員結(jié)構(gòu)、市場供求、運行模式等方面進行全面而深入地探究，使生產(chǎn)計劃能夠隨著市場需求的變化而靈活調(diào)整，將生產(chǎn)模式中冗余的部分全部淘汰并剔除，從而完成最精簡的生產(chǎn)效果，避免資源的浪費，實現(xiàn)技術(shù)、人員和生產(chǎn)資料的高效應(yīng)用[1]。
1.2精益生產(chǎn)的實質(zhì)
精益生產(chǎn)的理念本質(zhì)上就是一種企業(yè)的管理手段和運營文化，從生產(chǎn)和管理中的各個方面出發(fā)，使企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低，并且達到質(zhì)量的優(yōu)化目標(biāo)。在應(yīng)用精益生產(chǎn)理念進行生產(chǎn)和管理的過程中，必須將客戶的需求作為制定生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)，然后對技術(shù)、人員和生產(chǎn)資料進行針對性地配置，從優(yōu)化管理、杜絕浪費的角度出發(fā)，使每個生產(chǎn)崗位能夠發(fā)揮出最大的價值，同時建立健全的質(zhì)量保障體系，使每一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)都能夠滿足客戶需求。
就制造業(yè)的生產(chǎn)流程來看，必須經(jīng)歷原材料采購、生產(chǎn)制造和發(fā)行市場的過程，要為產(chǎn)品賦予更高的價值，就必須注重生產(chǎn)中的每一階段。具體來看，主要包括以下幾個方面，分別是技術(shù)、信息和服務(wù)。就技術(shù)流程來看，主要以客戶的需求為產(chǎn)品設(shè)計和制造的導(dǎo)向，使技術(shù)配置能夠充分滿足市場的需求；就信息過程來看，主要根據(jù)客戶的需求對生產(chǎn)計劃進行制定，并對生產(chǎn)訂單進行針對性調(diào)整；就服務(wù)過程來看，主要體現(xiàn)在原材料接受、生產(chǎn)制造和物質(zhì)轉(zhuǎn)換的各個方面。將精益生產(chǎn)的理念注入其中，就是在生產(chǎn)流程中發(fā)現(xiàn)能夠增值的環(huán)節(jié)，然后將不存在增值的部分全部剔除[2]。
1.3精益生產(chǎn)的優(yōu)勢
就制造業(yè)精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比較（見表1），主要體現(xiàn)出以下幾方面的優(yōu)勢：
第一，精益生產(chǎn)是一種循序漸進、逐漸深入的生產(chǎn)模式，能夠根據(jù)市場需求的變動進行及時調(diào)整，因此生產(chǎn)流程更加貼近現(xiàn)實，會降低生產(chǎn)預(yù)測不準(zhǔn)確帶來的風(fēng)險，從而使客戶的需求得到最大程度的滿足。
第二，精益生產(chǎn)以客戶的需求為主體，完全將自身的利益與客戶的利益相捆綁，因此在生產(chǎn)過程中會不斷反省生產(chǎn)計劃的科學(xué)性和合理性，從而使產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量不斷提升，在追求質(zhì)量完美的過程中不斷進步。
第三，精益生產(chǎn)給予企業(yè)一種先進的管理模式，能夠使企業(yè)在現(xiàn)代社會的發(fā)展中獲得更大優(yōu)勢。例如精益生產(chǎn)理念能夠使企業(yè)的管理體系更加規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，每一環(huán)節(jié)都有據(jù)可查，從而使企業(yè)的管理效率得到極大提升。
第四，精益生產(chǎn)能夠使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本得到有效壓縮。要在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢，必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本，從而使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟效益，為此企業(yè)必須不斷提升生產(chǎn)效率，同時壓縮供貨時間、減少生產(chǎn)廢品的幾率、降低生產(chǎn)庫存和積壓。
2.1基本思想
從精益生產(chǎn)理念的理論及應(yīng)用分析可知，制造業(yè)精益生產(chǎn)依據(jù)的基本思想和核心價值為消除生產(chǎn)中的所有浪費現(xiàn)象，以無庫存作為生產(chǎn)的終極目標(biāo)，并且能夠?qū)κ袌龅男枨笞儎幼龀鲮`活及時地應(yīng)對。在應(yīng)用精益生產(chǎn)理念開展生產(chǎn)工作時，會面臨以下幾種挑戰(zhàn)，分別是超額生產(chǎn)、殘次品生產(chǎn)、額外積壓、計劃誤差、過剩服務(wù)等，這些都是典型的生產(chǎn)浪費現(xiàn)象[3]。
為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，一是要實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)，即在規(guī)定的計劃時間內(nèi)完成合理訂單的生產(chǎn)和制造，將客戶的需求作為主要導(dǎo)向，從而避免庫存積壓和生產(chǎn)過剩的現(xiàn)象發(fā)生；二是對自動化的生產(chǎn)手段進行應(yīng)用，使產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠得到自動檢測系統(tǒng)的管理，從而實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零缺陷；三是對員工的管理方式進行改革，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下將員工看作生產(chǎn)線附屬設(shè)備的落后思想，充分發(fā)揮員工的自主能動性，貫徹落實以人為本的原則，使員工參與工作的積極性和創(chuàng)造性得到有效激發(fā)。
2.2結(jié)構(gòu)特征
精益生產(chǎn)體系的結(jié)構(gòu)特征主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是企業(yè)采用拉動式的生產(chǎn)模式?？蛻舻膶嶋H需求會以訂單的形式反映出來，企業(yè)的生產(chǎn)以訂單的內(nèi)容作為依據(jù)，就能夠使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品完全滿足客戶的需求，從而避免生產(chǎn)過剩、庫存積壓的現(xiàn)象發(fā)生。例如以看板作為接收生產(chǎn)指令的工具，將具體的生產(chǎn)信息以看板的形式應(yīng)用于生產(chǎn)流動線，同時對每個生產(chǎn)點的操作時間進行平衡；二是精益生產(chǎn)體系的全過程都是無停頓的，這可以有效避免生產(chǎn)堵塞產(chǎn)生庫存積壓；三是精益生產(chǎn)體系能夠有效降低生產(chǎn)流程中的人員數(shù)量，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從而控制生產(chǎn)的成本，例如對員工進行全能化培養(yǎng)，使一個員工能夠同時管理多臺設(shè)備，從而滿足生產(chǎn)過程中的靈活調(diào)整和安排。
3.1我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
制造業(yè)是我國社會經(jīng)濟的重要支柱，對增強國家經(jīng)濟實力具有不可替代的作用。自改革開放以來，我國制造業(yè)發(fā)展水平不斷提升，并且在國際市場上占據(jù)一席之地，但是在發(fā)展的過程中也暴露出一些現(xiàn)實問題，即環(huán)境污染、資源消耗、人力資源浪費等，因此促進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級是當(dāng)前提升我國社會經(jīng)濟發(fā)展水平的必然趨勢。我國制造業(yè)的發(fā)展主要受到國內(nèi)和國際兩方面的驅(qū)動，一是國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展水平不斷提升，人們的生活質(zhì)量也顯著增強，因此對各項產(chǎn)品的內(nèi)在需求迅速增加，這使得制造業(yè)獲得飛速發(fā)展的動力；二是全球一體化趨勢不斷加強，這給予國內(nèi)制造業(yè)更加廣闊的發(fā)展平臺，為了取得國際市場上的競爭優(yōu)勢，必須不斷提高生產(chǎn)水平，這就使得制造業(yè)水平不斷提升。
3.2我國制造業(yè)發(fā)展存在的問題
總的來看，我國制造業(yè)發(fā)展與國際先進水平間仍然存在較大的差距：一是我國制造業(yè)仍然處于發(fā)展階段。制造業(yè)的水平直接反映國家工業(yè)化發(fā)展的水平，當(dāng)前我國雖然是國際市場上的制造大國，但是競爭優(yōu)勢主要在于廉價的勞動力，因此在產(chǎn)品價格上具有一定優(yōu)勢，但是生產(chǎn)效率卻落后于很多發(fā)達國家；二是我國高新技術(shù)的競爭實力明顯不足。在“世界工廠”中，我國主要承擔(dān)低端產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，因此在國際市場上扮演著廉價供應(yīng)商的角色，缺乏競爭優(yōu)勢；三是我國制造業(yè)缺乏創(chuàng)新實力，由于很多產(chǎn)品生產(chǎn)和制造的關(guān)鍵技術(shù)需要從國際市場引進，因此無法積累核心技術(shù)的研發(fā)經(jīng)驗，導(dǎo)致企業(yè)難以完成轉(zhuǎn)型升級。
3.3我國制造業(yè)發(fā)展的策略分析
為解決我國制造業(yè)在現(xiàn)階段發(fā)展中存在的問題，可以從以下幾方面著手：
第一，國家應(yīng)該加強對制造業(yè)的人才培養(yǎng)，從而提升制造業(yè)整體的工藝水平。當(dāng)前我國制造業(yè)技術(shù)人員的數(shù)量雖然居于國際領(lǐng)先水平，但是技工的年齡卻偏向老齡化，尤其是高級技工，嚴(yán)重制約制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為此必須加強技術(shù)人才的培養(yǎng)工作，不斷提升技術(shù)人才的創(chuàng)新研發(fā)水平，實現(xiàn)制造企業(yè)在精益生產(chǎn)中的多層次人才結(jié)構(gòu)建設(shè)，例如對技術(shù)人才進行全方位、多技能培養(yǎng)，使員工的`技術(shù)應(yīng)用能力和崗位范圍不斷拓寬，從而滿足企業(yè)生產(chǎn)線上的更多需求。
第二，大力促進制造企業(yè)的規(guī)?；同F(xiàn)代化發(fā)展。我國雖然是制造大國，但是勞動力密集型仍然占據(jù)企業(yè)發(fā)展的多數(shù)，這不僅造成生產(chǎn)過剩、資源浪費，還對國外先進技術(shù)的引進形成依賴心理，降低了創(chuàng)新研發(fā)的動力和水平，為此必須向技術(shù)密集型企業(yè)不斷發(fā)展，從而實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
4.1市場環(huán)境
將精益生產(chǎn)的理念應(yīng)用于制造業(yè)生產(chǎn)計劃的制定中，必須先對當(dāng)前制造業(yè)經(jīng)營發(fā)展面對的市場環(huán)境進行全面分析。具體來看，主要表現(xiàn)出以下幾方面的發(fā)展趨勢：
第一，市場對制造業(yè)的需求變得越來越多樣化。隨著社會經(jīng)濟水平的不斷提升，人們的消費理念和消費需求發(fā)生極大變化，更多的人開始追求個性化和定制化消費，這使得商品的生產(chǎn)周期明顯縮短，因此傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)方法已經(jīng)無法應(yīng)用于當(dāng)前的市場消費模式，制造企業(yè)必須根據(jù)市場的變化調(diào)整經(jīng)營策略和生產(chǎn)計劃，加大對個性化消費產(chǎn)品的研發(fā)，使商品的種類更加多樣化，從而滿足市場需求。
第二，制造企業(yè)的管理組織逐漸向著虛擬化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)制造業(yè)主要應(yīng)用自上而下的管理模式，組織結(jié)構(gòu)具有嚴(yán)格的階級特點，這雖然能夠保障各項指令的上行下效，但是卻缺乏靈活度和高效率，尤其是在瞬息萬變的市場經(jīng)濟環(huán)境下，因此企業(yè)應(yīng)該著重組織的虛擬性建設(shè)，著重以市場的外部力量實施約束和管理，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
第三，制造企業(yè)經(jīng)營發(fā)展轉(zhuǎn)向準(zhǔn)時化生產(chǎn)，在以市場需求為導(dǎo)向的生產(chǎn)計劃指導(dǎo)下，產(chǎn)品的生產(chǎn)必須以訂單所標(biāo)記的時間和數(shù)量為目標(biāo)，而在這一目標(biāo)下開展的生產(chǎn)工作都嚴(yán)格契合市場的需求，因此不會出現(xiàn)冗余和浪費的現(xiàn)象，也不會因為生產(chǎn)過剩造成庫存積壓，各項資源的利用率都能夠達到最佳。
4.2應(yīng)用模式
要制定精益化的生產(chǎn)方案，必須對精益生產(chǎn)理念的應(yīng)用模式進行研究。具體來看，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
第一，企業(yè)要建設(shè)與精益生產(chǎn)理念相匹配的企業(yè)文化。為此必須將員工置于企業(yè)管理的主體地位，加強自我管理模式的塑造，使員工能夠在不斷實現(xiàn)自我價值的過程中促進企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，促進員工與企業(yè)之間的雙贏[4]。
第二，企業(yè)要建立以精益生產(chǎn)為理念的學(xué)習(xí)型組織，組織員工不斷提升技術(shù)水平，實現(xiàn)系統(tǒng)思考和自我超越，并且打造一支持續(xù)學(xué)習(xí)、深入學(xué)習(xí)的團隊。
第三，企業(yè)要建立精益化的生產(chǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)，嚴(yán)格剔除生產(chǎn)線上所有無增值的生產(chǎn)活動和增值絕對量較少的生產(chǎn)活動，杜絕一切浪費現(xiàn)象發(fā)生，例如剔除生產(chǎn)過剩、等待時間、過度處理、非必要運輸、非必要返工等方面的浪費，選擇科學(xué)合理的成本管理方向，將創(chuàng)造最大經(jīng)濟價值作為企業(yè)和員工的共同目標(biāo)。
第四，要建立精益化的營銷模式，以營銷作為企業(yè)生產(chǎn)計劃的導(dǎo)向，以消費者需求作為創(chuàng)造價值的依據(jù)，從而實現(xiàn)更好發(fā)展，例如使顧客作為企業(yè)生產(chǎn)計劃的一部分，與消費者在價值流的各個層面建立相互合作的關(guān)系，對消費者的需求進行深入挖掘，并且融合大數(shù)據(jù)理念建立需求數(shù)據(jù)庫，將長期挖掘的數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)計劃的參考依據(jù)。
第五，要建立精益化的設(shè)計開發(fā)模式，制定低成本和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計目標(biāo)，使產(chǎn)品能夠充分滿足市場的需求，當(dāng)消費者改變預(yù)期目標(biāo)的情況下能夠做出及時有效的應(yīng)對，并以此為根據(jù)對生產(chǎn)計劃進行相應(yīng)的調(diào)整。例如應(yīng)用并行式產(chǎn)品開發(fā)模式，在分析市場需求的前提下展開產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計工作，然后對制造材料進行采購，在制造的過程中完成檢測和裝配工作，最后將銷售和維修進行綜合，使產(chǎn)品生產(chǎn)的整個流程都保持順暢，降低返修工作發(fā)生的幾率[5]。
4.3計劃關(guān)鍵
在此構(gòu)建應(yīng)用模式的基礎(chǔ)上，必須建立精益生產(chǎn)體系，有效應(yīng)用5s管理模式到成功生產(chǎn)目標(biāo)。5s的管理模式主要包括以下內(nèi)容，分別是產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)計、均衡同步生產(chǎn)、精益品質(zhì)監(jiān)督、現(xiàn)場ie作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化機制改革等。
精益生產(chǎn)體系主要由以下幾方面組成：一是以產(chǎn)品的市場需求為生產(chǎn)單元的建設(shè)依據(jù)，將成組技術(shù)作為產(chǎn)品加工和生產(chǎn)的指導(dǎo)；二是對連續(xù)流動生產(chǎn)法進行有效應(yīng)用，以加工的順序作為車間生產(chǎn)線的布置方式，使產(chǎn)品能夠得到順暢的制造和加工，避免等待時間造成生產(chǎn)浪費。例如設(shè)置合理的看板系統(tǒng)，對產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)信息進行詳細(xì)發(fā)布和透明監(jiān)控，保證生產(chǎn)的時間和生產(chǎn)工位能夠充分匹配，從而保障準(zhǔn)時化生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)；三是對產(chǎn)品的價值流進行詳細(xì)分析，以繪制機制流圖作為改善生產(chǎn)組織的依據(jù)，加強各部門之間的協(xié)調(diào)配合水平，及時解決生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量得到保障。
5.1企業(yè)簡介
以a企業(yè)為精益生產(chǎn)理念下制造業(yè)生產(chǎn)計劃的實踐事例，對a企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式進行分析。a企業(yè)是一家煤礦機械設(shè)備制造有限公司，成立于1954年，最初為一家單一的機械設(shè)備維修廠，經(jīng)過多年的發(fā)展逐漸形成一定規(guī)模，成為我國生產(chǎn)煤礦機械制造設(shè)備的二級單位。在長期的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，a企業(yè)已經(jīng)積累較多的技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗、產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗和產(chǎn)品營銷經(jīng)驗，無論是生產(chǎn)規(guī)模還是產(chǎn)品品牌都已經(jīng)在市場上占據(jù)一定優(yōu)勢地位。當(dāng)前a企業(yè)的員工共有2300余人，企業(yè)的占地面積為38萬平方米，其中廠區(qū)的占地面積達到23.4萬平方米。企業(yè)主要以高端的精尖設(shè)備作為生產(chǎn)的重點，并且下設(shè)技術(shù)研究機構(gòu)，多次榮獲國家級與省級榮譽稱號。
5.2車間改善
a企業(yè)車間布局存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是生產(chǎn)線比較冗長，因此在制造和加工的過程會浪費大量時間，尤其是不同生產(chǎn)工序之間的銜接，導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率較低；二是在產(chǎn)品生產(chǎn)和加工的過程中，很多機械設(shè)備都處于閑置狀態(tài)，不僅占據(jù)較大的場地空間，還使生產(chǎn)現(xiàn)場的布局比較混亂，不利于精益化管理；三是各項機械設(shè)備之間的距離較大，生產(chǎn)人員在工作時必須移動較大的距離對機械進行操作，使生產(chǎn)的時間遭受浪費（見圖1）。
為此必須從以下幾方面對車間布局進行改善，從而增強的精益化的管理水平：一是對生產(chǎn)線的物流線路進行精簡，以此減少生產(chǎn)、加工和運輸過程中花費的時間，從而提高生產(chǎn)效率；二是對車間實施緊湊型布局，縮小設(shè)備與設(shè)備之間的距離，避免多余設(shè)備占據(jù)場地面積；三是對生產(chǎn)原料及產(chǎn)品的進出口進行管理，保證出入口的運行通暢，降低時間消耗；四是對貨運路線進行合理規(guī)劃，將人流路線與物流路線分開，避免路線交叉降低運輸效率[6]（見圖2）。
車間改進的目的主要有四個，一是提升員工的利用率，二是提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，三是提高機械的利用率，四是提高產(chǎn)品運輸?shù)男省＞蛙囬g改進前的各項數(shù)據(jù)來看，人員利用率為35%，粗加工車床的利用率為75%，鉆孔機的利用率為57%，拋光機的利用率為73%；而車間改進之后，人員的利用率達到66.7%，粗加工車床的利用率為87%，鉆孔機的利用率為66.8%，拋光機的利用率為87.9%，在提高人員利用率和機械利用率的基礎(chǔ)上，車間的生產(chǎn)率會大大提升，而利用率的提升會避免生產(chǎn)時間的浪費。車間的簡化型和緊湊型布置能夠使制造完成的產(chǎn)品更加靠近出口，不再有路線交叉的顧慮，從而減少運輸過程中的時間浪費，從而在同等運輸條件下提升運輸?shù)男省?BR> 研究可得，利用精益生產(chǎn)的理念制定企業(yè)生產(chǎn)計劃能夠有效地促進企業(yè)文化建設(shè)、制定完善的生產(chǎn)目標(biāo)、建立精益化的生產(chǎn)模式和設(shè)計開發(fā)模式，從而幫助制造企業(yè)獲得更加健康長遠(yuǎn)的發(fā)展。為此企業(yè)應(yīng)該建立健全的5s管理模式，并且從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)計、均衡同步生產(chǎn)、精益品質(zhì)監(jiān)督、現(xiàn)場ie作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化機制改革等角度構(gòu)建科學(xué)的生產(chǎn)體系，使企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到保障。
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生產(chǎn)計劃怎么排產(chǎn) 生產(chǎn)計劃管理流程篇六
以人為本，平安是福。安全工作是學(xué)校的首要工作。牢固樹立安全防范意識，加強學(xué)校安全的檢查督促，加強學(xué)生的安全教育，提高廣大師生安全防范和自護素質(zhì)，是創(chuàng)建平安校園構(gòu)建和諧校園的基礎(chǔ)。為了確保廣大師生的人身安全和學(xué)校財產(chǎn)的安全，根據(jù)我校實際情況狀況制訂如下安全工作方案。
一、加強安全教育，提高師生安全自護素質(zhì)
1、成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任。
為了加強學(xué)校對安全工作的重視和領(lǐng)導(dǎo)，成立學(xué)校安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長：xx（職責(zé)：負(fù)責(zé)學(xué)校安全工作的布置和監(jiān)督。）
副組長：xx（職責(zé)：負(fù)責(zé)各項安全教育工作的組織管理。）
成 員：各班主任（職責(zé)：負(fù)責(zé)本班各項安全工作的組織實施。）
2、加強安全常規(guī)教育，提高學(xué)生的安全意識。
學(xué)生安全意識的增強，首先要提高教師的安全意識，特別是班主任對學(xué)生的安全教育意識。校內(nèi)懸掛安全教育橫幅。學(xué)校和班級定期利用宣傳陣地進行專題安全教育宣傳，使學(xué)生了解安全常識，增強自我安全防范能力。
結(jié)合具體環(huán)境和季節(jié)特點進行專門的安全宣傳教育，落實相應(yīng)的安全教育活動。班級每周都要對學(xué)生進行安全教育，安全教育要有記錄、有實效。班主任對學(xué)生的安全教育包括學(xué)生校內(nèi)外安全事項。
班主任教育學(xué)生在校內(nèi)不做危險的動作或游戲，遵守學(xué)校制度，文明守紀(jì)，在校不追趕，上下樓梯不擁擠；發(fā)揮少先隊文明監(jiān)督崗和學(xué)生的相互監(jiān)督作用。教育學(xué)生校外遵守交通安全規(guī)則，不到有危險的地方去玩耍，特別是不擅自游泳、玩水；教育學(xué)生節(jié)假日外出要注意自身安全，不做對他人有危險或傷害的動作。
班主任結(jié)合學(xué)生的生活實際對學(xué)生進行防火、防電等日常生活安全防范教育。班主任每天對學(xué)生進行健康檢查?？迫谓處熀桶嘀魅螌ξ醇皶r到校的學(xué)生要及時和學(xué)生家長取得聯(lián)系，了解情況，解決問題。教師要關(guān)愛學(xué)生的身心健康成長，禁止一切有可能對學(xué)生造成傷害的行為的發(fā)生。
3、加強對學(xué)生室外活動的管理和監(jiān)控。
教師在校注意學(xué)生的行為舉止，發(fā)現(xiàn)學(xué)生有不安全的舉止應(yīng)立即制止并進行教育。對于學(xué)生的在校室外活動，授課教師特別要注意學(xué)生的安全防范工作，加強安全防范措施，確保學(xué)生的人身安全。
教師組織的校外學(xué)生實踐活動都要提前報告學(xué)校，同時把活動過程及學(xué)生的安全保護方案報學(xué)校備案，經(jīng)學(xué)校同意方可進行?；顒又薪M織好學(xué)生，組織安排好活動，保護好學(xué)生的安全。任何人不得擅自帶學(xué)生到校外進行活動。
4、學(xué)校和家庭相結(jié)合，提高學(xué)生的安全綜合素質(zhì)。
安全教育工作要爭取家庭的配合，班主任要經(jīng)常和家長溝通，并提醒家長對子女進行日常安全的教育和監(jiān)控，共同做好學(xué)生的安全教育工作。對行為舉止不規(guī)范的學(xué)生，班主任要經(jīng)常性進行耐心的教育，并及時和家長聯(lián)系，做好學(xué)生的教育工作，工作要有記錄。班主任利用家長會的時機對家長集中進行安全教育，引起家長的重視，拓寬安全教育渠道，提高安全教育工作的實效。所有教師發(fā)現(xiàn)班級有患流行疾病的學(xué)生要立即向?qū)W校匯報，配合學(xué)校做好流行疾病的防控工作。
二、加強安全檢查督促，確保學(xué)校財產(chǎn)安全