3.外協(xié)件的監(jiān)理
（1）全發(fā)包的外協(xié)件監(jiān)理
對于通用標(biāo)準設(shè)備來說，只進行進貨驗收就可以了；對于非標(biāo)準設(shè)備，一般均要先進行生產(chǎn)廠的選擇。監(jiān)理工程師要審核總包單位外協(xié)檢驗員的驗貨工作，起到驗收程序監(jiān)督作用。
（2）工藝協(xié)作件的監(jiān)理
首先要審核工藝，其次是審核驗收條件，最后會同總包單位一起進行現(xiàn)場監(jiān)督，檢查加工件的精度、性能，嚴格按驗收條件進行驗收，合格后才能發(fā)運到總包單位。
（三）主關(guān)零件加工過程的監(jiān)理
1.主關(guān)零件的確定
由設(shè)計人員按產(chǎn)品質(zhì)量特性分級為A類零件，并列出清單作為設(shè)計技術(shù)文件。
2.主關(guān)零件監(jiān)理計劃
按設(shè)計提供的清單編制主關(guān)零件的監(jiān)理計劃。如沒有清單，監(jiān)理人員應(yīng)會同設(shè)計人員共同商議列出主關(guān)零件清單后再編制監(jiān)理計劃。計劃的內(nèi)容包括質(zhì)量控制和進度控制，工藝流程圖、每道工序的質(zhì)量特性值和時間要求，選擇監(jiān)理方式，選定檢測儀器，確定驗收標(biāo)準等。對非標(biāo)準設(shè)備來講，應(yīng)要求制造廠檢驗部門提交主關(guān)零件的質(zhì)量驗收計劃，并進行審核。
（四）加工設(shè)備能力及狀態(tài)的監(jiān)理
加工設(shè)備能力及狀態(tài)的監(jiān)理包括以下3方面：
①審查加工設(shè)備的類型，特別是其技術(shù)參數(shù)；
②審查加工設(shè)備的數(shù)量是否足夠；
③督促承包商合理使用加工設(shè)備，對加工設(shè)備進行正常保養(yǎng)和維修。
（五）檢測儀器的能力范圍及檢驗狀態(tài)的監(jiān)理
監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商按批準的檢驗計劃和檢驗要求進行設(shè)備制造過程的檢驗工作，做好檢驗記錄，并對檢驗結(jié)果進行審核。檢測儀器的能力是檢驗是否有效的決定性因素，因此，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時效驗。
（六）特殊過程的審查與監(jiān)理
常見的特殊過程有3種情況：
①對形成的設(shè)備是否合格不易或不能經(jīng)濟地進行驗證的過程；
②當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證的過程；
③僅在設(shè)備使用或服務(wù)已交付之后問題才顯現(xiàn)的過程。
為確保特殊過程受控，要做好以下工作：
①特殊過程的評審和批準要制定準則（比如特殊過程規(guī)范）；
②設(shè)備的認可和人員資格的鑒定（指加工設(shè)備、操作工人）；
③使用特定的方法和程序（特定的工藝規(guī)程及加工方法）；
④及時做好過程運行的記錄；
⑤再確認，當(dāng)使用上述過程進行加工的條件或要求發(fā)生了變化，應(yīng)對上述過程的能力是否滿足要求重新予以確認。
（1）全發(fā)包的外協(xié)件監(jiān)理
對于通用標(biāo)準設(shè)備來說，只進行進貨驗收就可以了；對于非標(biāo)準設(shè)備，一般均要先進行生產(chǎn)廠的選擇。監(jiān)理工程師要審核總包單位外協(xié)檢驗員的驗貨工作，起到驗收程序監(jiān)督作用。
（2）工藝協(xié)作件的監(jiān)理
首先要審核工藝，其次是審核驗收條件，最后會同總包單位一起進行現(xiàn)場監(jiān)督，檢查加工件的精度、性能，嚴格按驗收條件進行驗收，合格后才能發(fā)運到總包單位。
（三）主關(guān)零件加工過程的監(jiān)理
1.主關(guān)零件的確定
由設(shè)計人員按產(chǎn)品質(zhì)量特性分級為A類零件，并列出清單作為設(shè)計技術(shù)文件。
2.主關(guān)零件監(jiān)理計劃
按設(shè)計提供的清單編制主關(guān)零件的監(jiān)理計劃。如沒有清單，監(jiān)理人員應(yīng)會同設(shè)計人員共同商議列出主關(guān)零件清單后再編制監(jiān)理計劃。計劃的內(nèi)容包括質(zhì)量控制和進度控制，工藝流程圖、每道工序的質(zhì)量特性值和時間要求，選擇監(jiān)理方式，選定檢測儀器，確定驗收標(biāo)準等。對非標(biāo)準設(shè)備來講，應(yīng)要求制造廠檢驗部門提交主關(guān)零件的質(zhì)量驗收計劃，并進行審核。
（四）加工設(shè)備能力及狀態(tài)的監(jiān)理
加工設(shè)備能力及狀態(tài)的監(jiān)理包括以下3方面：
①審查加工設(shè)備的類型，特別是其技術(shù)參數(shù)；
②審查加工設(shè)備的數(shù)量是否足夠；
③督促承包商合理使用加工設(shè)備，對加工設(shè)備進行正常保養(yǎng)和維修。
（五）檢測儀器的能力范圍及檢驗狀態(tài)的監(jiān)理
監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商按批準的檢驗計劃和檢驗要求進行設(shè)備制造過程的檢驗工作，做好檢驗記錄，并對檢驗結(jié)果進行審核。檢測儀器的能力是檢驗是否有效的決定性因素，因此，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時效驗。
（六）特殊過程的審查與監(jiān)理
常見的特殊過程有3種情況：
①對形成的設(shè)備是否合格不易或不能經(jīng)濟地進行驗證的過程；
②當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證的過程；
③僅在設(shè)備使用或服務(wù)已交付之后問題才顯現(xiàn)的過程。
為確保特殊過程受控，要做好以下工作：
①特殊過程的評審和批準要制定準則（比如特殊過程規(guī)范）；
②設(shè)備的認可和人員資格的鑒定（指加工設(shè)備、操作工人）；
③使用特定的方法和程序（特定的工藝規(guī)程及加工方法）；
④及時做好過程運行的記錄；
⑤再確認，當(dāng)使用上述過程進行加工的條件或要求發(fā)生了變化，應(yīng)對上述過程的能力是否滿足要求重新予以確認。