2015設(shè)備監(jiān)理師《基礎(chǔ)及相關(guān)知識》復(fù)習(xí)資料(6)

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(一)影響磨損的因素分析
    1.輸送物料特性 包括顆粒粒徑、成分、形狀、密度、和粘附性等。不同的煤種和爐型對灰的這些特性影響較大,進(jìn)而對管道的磨損產(chǎn)生影響。一般來講,灰中sio2越高其硬度越大?;业挠捕仍礁?,輸送過程中管道磨損越大。
    2.管道介質(zhì)流速 管道磨損量大致與管道內(nèi)灰顆粒沖擊管壁的速度的三次方成正比,因而管道內(nèi)流速變化對磨損量影響較大。不同類型的氣力除灰系統(tǒng)管道內(nèi)流速相差較大,例如MoUer公司、ABB公司正壓濃相氣力輸送系統(tǒng),始端流速一般4-6m/s,終端流速16-18m/s;國內(nèi)正壓倉泵系統(tǒng),始端流速12-16m/s,終端可達(dá)30-40m/s。但也有相同的系統(tǒng)類型、不同的制造商,其管道流速存在差異的現(xiàn)象,例如同樣是低正壓氣力輸送系統(tǒng),美國UCC公司始端流速大于18m/s,終端一般設(shè)在30m/s左右而美國JOY公司,始端流速小于12m/s,終端一般設(shè)在20m/s左右。因此管道磨損與不同類型的輸送系統(tǒng)、輸送機(jī)理和不同的公司設(shè)備構(gòu)成有關(guān)。
    3.輸送濃度 物料氣力輸送濃度通常以灰氣比表示,即粉料的質(zhì)量流量與空氣的質(zhì)量流量之比(kg/kg)?;痣姀S氣力除灰管道內(nèi)的氣灰比一般在10~40范圍內(nèi)。因為輸送濃度越高,顆粒與管壁的摩擦或撞擊次數(shù)越多,因此在其他輸送條件相同的情況下,氣灰比越高,管道磨損越嚴(yán)重。
    4.輸料管 包括輸料管的材質(zhì)和金屬組織、硬度、表面加工情況、管徑、配管方式及形狀等。輸料管表面上的唐損并不是均勻的,首先在局部發(fā)生,然后逐步發(fā)展,在表面可以畫出不規(guī)則的等高線,正如在路面上產(chǎn)生局部的坑洼一樣。磨損的部位由于材料的缺陷或粒子的磨擦和撞擊產(chǎn)生傷痕,有關(guān)資料表明,磨損在氣流以20°~30°的角度碰撞時為嚴(yán)重,垂直碰撞時反而減小。因為磨損是由于粒子與壁面摩擦或碰撞產(chǎn)生的,所以粒子越大,速度越大,亦即摩擦或碰撞的能量越大,則磨損越嚴(yán)重。直管磨損的相對較輕,故較少采取防磨措施。為了延長輸送管道的使用壽命,可將管子旋轉(zhuǎn)180°繼續(xù)使用。彎管磨損比直管要嚴(yán)重得多,對于彎管僅靠增大其彎曲半徑不能完全解決膳損問題。
    5.流動狀態(tài) 輸灰管內(nèi)的流動狀態(tài)與灰氣比密切相關(guān)壁的磨蝕遠(yuǎn)大于栓淹輸送。經(jīng)驗證明,上述因素對磨損的影響不是孤立的,而是綜合地出現(xiàn)的。因此,即使對同一種輸送物料和相同管材的輸料管,由于輸送條件不同,磨損程度也不同。應(yīng)根據(jù)不同的輸送物料和不同輸送條件采用相應(yīng)的防磨、耐磨技術(shù)措施。
    (二)防磨技術(shù)
    1. 管件的防磨結(jié)構(gòu)設(shè)計
    (1)活肘板的防磨彎頭 某種特殊結(jié)構(gòu)的防磨彎頭??紤]到彎頭的磨損一般發(fā)生在背部,該彎頭在背部設(shè)計了可拆卸的肘板。當(dāng)肘板磨穿后,不必將整個彎頭更換,只需將肘部四只螺絲拆下?lián)Q上新的肘板即可。不僅節(jié)省了維修費(fèi)用,而且省時、省力、靈活方便。
    (2)梯形襯板防磨彎頭 將彎頭肘部內(nèi)壁鑄成梯形結(jié)構(gòu),可使物料與彎頭垂直撞擊,變劃痕磨損為撞擊磨損,避開劃損為嚴(yán)重的20°~30°的碰撞角,從而可以延長彎頭的使用壽命。此結(jié)構(gòu)的弊端是增大了彎頭的局部壓損。
    (3)矩形截面防磨彎頭 矩形結(jié)構(gòu)的彎頭可使物料分散撞擊肘板表面,并在管壁外側(cè)襯有耐磨材料制成的襯板,且采用可更換結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)彎頭使用壽命較長,而且制造、更換方便。
    2. 耐磨管材
    工作壓力、工作溫度和耐磨蝕性是選擇氣力除灰管道材料的主要依據(jù)。耐磨管材可分為兩大類,一類是普通碳鋼管,例如Q235—A.F螺旋焊接鋼管、10號無縫鋼管。另一類是耐磨管道,包括低合金鋼管、合金鑄鐵管、各種復(fù)合管、陶瓷管、襯膠管、聚酯材料管道、鑄石管道等。
    (1) 基礎(chǔ)的功能和類型基礎(chǔ)的功能
    設(shè)備固定
    承受設(shè)備重量、振動力、動力,并把這些力傳遞到土壤中去。
    吸收和隔離設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動,防止發(fā)生共振現(xiàn)象。
    基礎(chǔ)的類型有:
    A、按材料不同分為素混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土;
    B、按承受載荷的性質(zhì)可分為靜載荷基礎(chǔ)、動載荷基礎(chǔ);
    C、按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)外形分為單塊式基礎(chǔ)(又分為實體式、地下室式、墻式、構(gòu)件式)和大塊式基礎(chǔ)(無地下室式、樓板式基礎(chǔ))。
    (2) 基礎(chǔ)檢驗的主要方法(尤其是振動大、轉(zhuǎn)速高、重型設(shè)備的基礎(chǔ))
    基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書(如配比、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度)
    如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑,可用回彈儀或鋼珠撞痕法等對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測。
    對基礎(chǔ)的外觀檢查
    對基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測量檢查
    對重型設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)壓試驗是為了防止重型設(shè)備安裝后由于基礎(chǔ)的不均勻下沉造成設(shè)備安裝不合格(預(yù)壓力不小于設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)作用在設(shè)備基礎(chǔ)上的力的總和),對安裝水平要求不高的重型設(shè)備可不作,只在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行基礎(chǔ)的沉降觀測即可。
    (3)設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法
    設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法主要采用地腳螺栓連接并通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平,然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。
    (4)地腳螺栓
    固定地腳螺栓:它與基礎(chǔ)澆灌在一起,其長度一般為100~1000mm,頭部做成開叉形、環(huán)形、鉤形等形狀,以防止地腳螺栓旋轉(zhuǎn)和拔出。適用于沒有強(qiáng)烈震動和沖擊的設(shè)備。安裝方法有灌漿(即預(yù)埋,關(guān)鍵是螺栓定位準(zhǔn)確,定位方法包括模板定位、與鋼筋網(wǎng)分別焊接固定等)、二次灌漿(留孔安裝)。
    2015年注冊設(shè)備監(jiān)理師考試網(wǎng)絡(luò)輔導(dǎo)招生簡章
    

    課程介紹:
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    2015年注冊設(shè)備監(jiān)理師考試正面向全國熱招,報名優(yōu)惠進(jìn)行中??!