1. 簡述焊條烘烤的工藝要求。
焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進(jìn)行烘焙。酸性焊條的烘培溫度為75℃～150℃，時(shí)間為1h～2h。堿性低氫型焊條的烘焙溫度為350℃～400℃，時(shí)間為1h～2h，烘干的焊條應(yīng)放在100℃～150℃保溫筒(箱)內(nèi)隨用隨取。低氫型焊條一般在常溫下超過4h應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙的次數(shù)不宜超過三次。
2. 簡述藥皮焊條手工電弧焊原理
在涂有藥皮的金屬電極與焊件之間施加一定電壓時(shí)，由于電極的強(qiáng)烈放電,而使氣體電離產(chǎn)生焊接電弧。電弧高溫足以使焊條和工件局部熔化，形成氣體、熔渣和熔池，氣體和熔渣對(duì)熔池起保護(hù)作用，同時(shí)，熔渣在與熔池金屬起冶金反應(yīng)后凝固成為焊渣，熔池凝固后成為焊縫，固態(tài)焊渣則覆蓋于焊縫金屬表面。藥皮焊條手工電弧焊依靠人工移動(dòng)焊條實(shí)現(xiàn)電弧前移完成連續(xù)的焊接。
3. 簡述埋弧焊的工作原理
埋弧焊與藥皮焊條電弧焊一樣是利用電弧熱作為熔化金屬的熱源，但與藥皮焊條電弧焊不同的是焊絲外表沒有藥皮，熔渣是由覆蓋在焊接坡口區(qū)的焊劑形成的。當(dāng)焊絲與母材之間施加電壓并互相接觸引燃電弧后，電弧熱將焊絲端部及電弧區(qū)周圍的焊劑及母材熔化，形成金屬熔滴、熔池及熔渣。金屬熔池受到浮于表面的熔渣和焊劑蒸汽的保護(hù)，而不與空氣接觸，避免氮、氫、氧有害氣體的侵入。隨著焊絲向焊接坡口前方移動(dòng)，熔池冷卻凝固后形成焊縫，熔渣冷卻后形成渣殼。與藥皮焊條電弧焊一樣，熔渣與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，從而影響并改善焊縫的化學(xué)成分和力學(xué)性能。
4.簡述埋弧焊的工作特點(diǎn)
(1)焊接電弧受焊劑的包圍，熔渣覆蓋焊縫金屬起隔熱作用，因此熱效率較高，再加上使用粗焊絲，大電流密度，因而熔深大，減少了坡口尺寸及填充金屬量。因而埋弧焊成為大型構(gòu)件制作中應(yīng)用最廣的高效焊接方法。
(2)埋弧焊的熱輸入大(q=IU/v)、冷卻速度慢、熔池存在時(shí)間長，使冶金反應(yīng)充分，各種有害氣體能及時(shí)從熔池中逸出，避免氣孔產(chǎn)生，也減少了冷裂紋敏感性。
(3)埋弧焊不見弧光及飛濺，操作條件好。
(4)埋弧焊的焊劑保護(hù)方式使焊接位置一般限于平焊。在特定情況下，如板厚約20mm,在橫焊時(shí)坡口下方加銅托也可施焊，其他焊位則難以施焊。
(5)埋弧焊時(shí)一般要求坡口加工精度稍高，或需要加導(dǎo)向裝置，使焊絲與坡口對(duì)準(zhǔn)，避免焊偏。
(6)埋弧焊由于需要不斷輸送焊劑到電弧區(qū)，因而大多數(shù)應(yīng)用于自動(dòng)焊。
5. 高強(qiáng)度螺栓有主要有哪兩種類型?簡述高強(qiáng)度螺栓連接的安裝工藝和緊固方法
高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為大六角頭高強(qiáng)度螺栓(即扭矩型高強(qiáng)度螺栓)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓兩種。
高強(qiáng)度螺栓安裝工藝主要有：
(1)一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓連接，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，向四周擴(kuò)展，逐個(gè)擰緊。扭矩型高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰，每完成一次應(yīng)涂上相應(yīng)的顏色或標(biāo)記，以防漏擰。
(2)接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有焊接連接時(shí)，宜按先栓后焊的方式施工，先終擰完高強(qiáng)度螺栓，再焊接焊縫。
(3)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)，當(dāng)板層發(fā)生錯(cuò)孔時(shí)，允許用鉸刀擴(kuò)孔。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑不得掉入板層間。為防止掉入，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個(gè)接頭螺栓的1/3，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)大于1.2d(d為螺栓直徑)。嚴(yán)禁使用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓孔的擴(kuò)孔。
(4)一個(gè)接頭多個(gè)高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)一致。墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭和螺母，螺母有圓臺(tái)的一面應(yīng)朝向墊圈，螺母和墊圈不得裝反。
(5)高強(qiáng)度螺栓連接副在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露l扣或4扣。
高強(qiáng)度螺栓緊固方法按照種類可采用以下方法;
大六角頭高強(qiáng)度螺栓一般采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法緊固。
(1)扭矩法 使用可直接顯示扭矩值的專用扳手，分初擰和終擰二次擰緊。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%，復(fù)擰力矩等于初擰力矩。其目的是通過初擰，使接頭各層鋼板達(dá)到充分密貼;終擰扭矩把螺栓擰緊。每次擰緊都應(yīng)用不同顏色在螺母上涂上標(biāo)記。
(2)轉(zhuǎn)角法 根據(jù)構(gòu)件緊密接觸后，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓的預(yù)拉力成正比的關(guān)系確定的一種方法。操作時(shí)分初擰和終擰兩次施擰。初擰可用短扳手將螺母擰至使構(gòu)件靠攏，并作標(biāo)記。終擰用長扳手將螺母從標(biāo)記位置擰至規(guī)定的終擰位置。轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小在施工前由試驗(yàn)確定。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓有一特制尾部，采用帶有兩個(gè)套簡的專用電動(dòng)扳手緊固，緊固時(shí)用專用扳手的兩個(gè)套筒分別套住螺母和螺栓尾部的梅花頭，接通電源后，兩個(gè)套筒按反向旋轉(zhuǎn)，擰斷尾部后即達(dá)相應(yīng)的扭矩值。一般用定扭矩扳手初擰，用專用電動(dòng)扳手終擰。