確定目標是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié)。在公司計劃開展某項工作的時候,我們需要為領導提供多種工作方案。方案對于我們的幫助很大,所以我們要好好寫一篇方案。下面是小編精心整理的方案策劃范文,歡迎閱讀與收藏。
水庫管道施工服務方案篇一
一、本項目給排水工程主要有排水管、污水管、給水管等。
二、既有管道及線路調(diào)查:管道施工前對地下既有管線進行調(diào)查,對有保護要求的管線進行標識,以防施工損壞。對需要改建、遷移的管道提前安排,確保施工中各種管道暢通。
三、施工放樣:根據(jù)設計坐標和控制點正確地進行管道的測量放樣工作,主要測定管道中線、附屬構造物位置、堆土界線、中心樁、方向樁,并設置牢固可靠的護樁,對既有管線作出標識,并劃出有效保護范圍。施工測量應符合設計及規(guī)范要求。管道測量放樣包括:確定管道中心線(根據(jù)設計圖使用經(jīng)緯儀確定管道中心線,定出標樁。標樁設在管道轉(zhuǎn)向處及井位上,直線上50m左右設一個,曲線30m,并且標出樁的編號,量出實際長度)和高程測量(設立臨時水準點,距離200m左右,精度符合規(guī)范要求,將測量成果報監(jiān)理工程師批準后采用。)
四、管材要求:采購的管材由合格供應商進行供應,工地組織驗收。所有管材有出廠合格證及業(yè)主認可的質(zhì)檢部門的檢驗合格證,并在工地按規(guī)定標準進行檢驗,質(zhì)量必須符合設計及規(guī)范要求,不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進場,對有缺陷的管材立即清退出場。管子入溝之前的質(zhì)量及型號檢查,對于有碰傷、撞傷等問題的管材,絕不使用。入溝前進行型號檢查,避免一些不必要的麻煩。
五、溝槽開挖:開挖首先應了解地下管線情況并派專人現(xiàn)場負責,有可能的情況下請有關部門派人配合。開挖采用挖掘機挖土、人工整修的方法,開挖至離基底設計標高20~30cm時停止機械開挖,用人工清理至設計標高,邊坡用人工進行修整。根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況進行放坡或進行坑壁支護。溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進行調(diào)整,擬采用1:0.5~0.75,施工時不得擾動原狀土,嚴禁超挖,如發(fā)生超挖或擾動,必須按規(guī)范要求進行地基處理后,方可進行管道基礎施工。溝槽邊采用單側堆土,土堆邊距槽頂邊1m以外,堆土高度不大于2.5m,以免邊坡產(chǎn)生滑塌。對不符合回填要求及多余土方及時外運,以減少槽邊堆土量。溝槽開挖時,加強基坑降、排水措施,保證基坑處于無水狀態(tài)。溝槽開挖后應測量溝槽中線標高,按10m左右放出槽底控制樁。開挖溝槽時,應在溝槽施工兩端設立警告標志,溝槽邊側設護欄,夜間懸掛紅燈。
六、管道基礎:溝槽開挖完畢,檢查管道基底地質(zhì)情況,對落在雜填土層的管道基礎,將管底的雜填土全部挖掉,用塘渣回填至基礎底?;滋幚硗戤吅筮M行墊層混凝土澆注。待混凝土墊層達到一定強度后,在其上面綁扎基礎鋼筋,經(jīng)監(jiān)理驗收后,澆筑平基混凝土,待混凝土強度達到設計要求的強度且平基頂面高程符合設計要求后進行安管,然后進行護管混凝土澆筑,安管前混凝土面鑿毛,洗凈,以使整個管基結成一體。平基管座模板,應具有足夠的強度和剛度,檢查管道中心線和槽底高程,控制好模板頂面高度?;炷翝仓埃瑧_認模板已通過監(jiān)理驗收,并嚴格控制平基面高程,澆筑時應按一定的厚度,順著一個方向連續(xù)澆注前進,平基一般不要將施工縫留在兩井中間;混凝土振搗密實,表面平整,澆筑時應兩側同時進行。
七、布管、下管、安管:布管時以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則,混凝土管承口方向應和敷管方向一致。采用機械下管,管道鋪設時承口朝上游,逐段井位施工。下管前嚴格檢查管道質(zhì)量,對于有質(zhì)量問題的管材,絕不使用。在下管時對口間隙控制在20cm左右,下管需要臨時間斷時,應用堵板將管口封嚴,繼續(xù)施工時要對原管口內(nèi)進行檢查,清除雜物。鋼筋混凝土管安裝,必須待混凝土強度達到設計要求的強度后進行,安裝進位時,將插口刷干凈,膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物,進位時用16t以上汽吊及手動葫蘆配合上下左右間隙均勻,插口和膠圈均勻地進入安裝工作線,并嚴格控制就位尺寸,用經(jīng)緯儀和水準儀分別控制軸線和高程,管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。管子安好后,及時澆筑砼管座。為保證管帶與管節(jié)的結合良好,抹帶寬度內(nèi)管壁鑿毛并處理干凈,保持濕潤,用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)抹帶,管帶完成后進行養(yǎng)生,避免開裂。
八、檢查井、集水井:鋪好管道后著手現(xiàn)澆砼檢查井、集水井,按照設計圖紙要求進行施工。
九、閉水試驗:若設計和監(jiān)理工程師要求做閉水試驗,以便檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi),則先將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管給予封堵,封堵采用磚砌水泥漿抹面,然后利用上游檢查井進行閉水;試驗管段從上游井注水,待管段注滿水后,經(jīng)24h浸泡,使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定;試驗水位,應為試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m,如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時,測量水位下降高度,計算出實際滲水量,然后與允許滲水量相比較,小于允許值則試驗合格,大于允許值則需檢查原因,找出問題所在,進行處理。如滲水部分不易看出,可在水內(nèi)滲一些大紅粉,使?jié)B水部位位置顯形,便于處理,然后重新進行注水試驗,直至符合規(guī)范要求。
十、溝槽回土:回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認及管道閉水試驗合格后進行,同時管道基礎砼也應達到一定的強度過?;靥铐樞驊礈喜叟潘较蛴筛呦虻头謱舆M行,以保證排水暢通,并在兩側同時回土并均勻夯實,以防管道移位,檢查井等附屬物回土應四周同時進行。雨后土壤中含水量過高時,應盡量避免回土?;赝粮叨葢浜蠙z查井的砌筑,不使泥水流入井內(nèi),當土回至地面而檢查井尚未蓋上時,井口的四周要作好土堤,并應高出地面20cm。
十一、回填碾壓:回填時,槽內(nèi)不得有積水,并分層夯實,每層松鋪厚度不大于20cm,并掌握最佳含水量,土過干時可適當灑水,過濕時,應晾灑或換土,用小型夯機夯擊密實,使其達到密實度要求。管頂50cm以內(nèi)部分要嚴格掌握,填料料徑控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi),不得用大型壓路機進行碾壓,須用木夯用人工搗實。管頂50cm以上回填時用蛙式打夯機分層夯實,每層松鋪厚度不超過20cm,并掌握最佳含水量,土過干或過濕,分別予以適當灑水和晾曬。使其達到規(guī)定密實要求。
水庫管道施工服務方案篇二
本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風空調(diào)工程。
二、施工工藝
1、管道安裝
工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。
(1)管道絲接
1)絲接用于給水管。
2)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。
3)采用電動套絲機,dn25mm以上要分兩次進行,長管套絲時,管后端要墊平。
4)管道螺紋連接應在內(nèi)外螺紋間加適當填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。
5)安裝螺紋零件時,應按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。
(2)管道焊接
1)焊接管道時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2)鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
4)管道焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
5)管材與法蘭盤焊接,應先將管材插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內(nèi)側焊接不得突出法蘭盤封閉面。
6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
7)法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
(3)排水pvc管
1)按實測樣圖選定合格的管材和管件,預制管段。預制的管段配制完成后,按樣圖核對節(jié)點間尺寸。
2)pvc管與鑄鐵管連接時,應將pvc管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3)將材料和預制管段運至安裝地點,按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。
4)橫干管上伸縮節(jié)的設置,根據(jù)計算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的距離不得超過4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。
5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
(4)ppr管
1)確認圖紙:為進行準確施工,先要通過圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。
2)使用截斷機,按使用長度截斷,斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。
3)用熔接機加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當熔接機升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。
4)熔接管和附件。加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10秒以上,再進行2分鐘以上的冷卻。
5)安裝前水壓測試。在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試,以確認其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過水壓測試要清除熔接不良部分。
6)管道搬運及連接。搬運時不要碰到尖銳部分,以防管破損。
與其它配管材料的連接,用膠布包卷pp—c管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。
2、水壓試驗
1)管道隱蔽前,相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。
2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進行系統(tǒng)水壓試驗,整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。
3)試壓壓力要符合設計規(guī)定,試壓地點應在系統(tǒng)低點,如放在高處,則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。
4)隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。
6)若氣溫低于5℃,應把門窗封閉,必要時采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。
3、系統(tǒng)沖洗
1)管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后,調(diào)試前進行。
2)管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。
3)以系統(tǒng)的設計流量進行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。
4)系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。
4、系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細調(diào)試方案,分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。
水庫管道施工服務方案篇三
1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程.
2.排水出戶連接管采用upvc波紋排水管道.
1.施工放線:依據(jù)施工圖紙進行放線,確定檢查井的位置.
4.清槽:槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理,保證槽底清潔.
6.管道安裝:
1)管材進場后安裝前,對管口、直徑等進行檢查,必要時逐個檢測.
7.砌筑檢查井:
1)砌井前檢查基礎尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定.
8)檢查井砌完后,應立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi).
8.回填:
1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行.
3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通.槽內(nèi)不得有積水.
6)回填用土不得堆存在溝槽附近.應隨填隨運.
五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工
1.配備專人管理,進行巡檢、維修,保證施工現(xiàn)場的文明.
4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作.
5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工.
3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽.
4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯,需搭便橋的地方應搭設便橋.
6.溝槽內(nèi)如有滯水,挖清槽時,溝邊應設專人來回巡查,以免塌方傷人.
8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷.
14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材.
16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴禁無證操作.
18.用電線路經(jīng)常檢查,保證安全使用;小型機具用前進行遙測.
19.非本項目部人員,嚴禁進入施工現(xiàn)場.
1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施:
水庫管道施工服務方案篇四
注意事項:
(1)環(huán)境應保持干凈;如果無法遠離人群,則應采取防護措施。
(2)不允許直接用眼睛觀看已運行的光纖傳輸系統(tǒng)中的光纖及其連接器。
(3)維護光纖傳輸系統(tǒng),只有在斷開所有光源的情況下,才能進行操作。
光纜施工特點
首先,光纖的纖芯是石英玻璃的,非常容易弄斷。因此在施工彎曲時決不允許超過最小的彎曲半徑。
其次,光纖的抗拉強度比銅線小。因此在操縱光纜時,不允許超過各種類型光纜的拉力強度。 如果在敷設光纜時違反了彎曲半徑和抗拉強度的規(guī)定,則會引起光纜內(nèi)光纖纖芯的石英玻斷璃裂,致使光纜不能使用。
為了滿足彎曲半徑和抗拉強度,在施工的時候,光纜通常是繞在卷軸上。為了使卷軸轉(zhuǎn)動以便拉出光纜,該卷軸可裝在專用的支架上。光纜的彎曲半徑至少應為光纜外徑的15倍(指靜態(tài)彎曲,動態(tài)彎曲要求不小于30倍)。
放線總是從卷軸的頂部去牽引光纜,而且是緩慢而平穩(wěn)地牽引,而不是急促地抽拉光纜。 用線(或繩子)將光纜系在管道或線槽內(nèi)的牽引繩上,再牽引光纜。用什么方式來牽引將依賴于作業(yè)的類型、光纜的重量、布線通道的質(zhì)量(在有尖拐角的管道中牽引光纜就比在直的管道中牽引光纜困難),以及管道中其他線纜的數(shù)量。
光纜光纖和電纜導線的接續(xù)方式不同。銅芯導線的連接操作技術比較簡單,不需較高技術和相應設備,這種連接是電接觸式的,各方面要求均低。光纖的連接就比較困難,它不僅要求連接處的接觸面光滑平整,且要求兩端光纖的接觸端中心完全對準,其偏差極小,因此技術要求較高,且要求有較高新技術的接續(xù)設備和相應的技術力量,否則將使光纖產(chǎn)生較大的衰減而影響通信質(zhì)量。
光纖工程實施方案:光纜傳輸系統(tǒng)施工要求
光纜傳輸系統(tǒng)施工要求
水庫管道施工服務方案篇五
技術與材料準備
一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑;二是仔細分析圖紙內(nèi)容,掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設的規(guī)定等;三是根據(jù)設計要求認真檢查預留孔、預埋件和管槽等,設計符合要求的各項尺寸。此外,在材料準備時,應準備:一是給水管配件;二是各種規(guī)格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。
手工工具和機具準備
一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等;主要的機具有水暖管道加工設備,如套絲機、無齒鋸床、電動及手動彎管機、電動元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。
室內(nèi)建筑一般是先設置進口處的管線,后設置室內(nèi)管線,最后才是設置立管等。橫向的管線活動規(guī)定十分多。先是開展好土建工作,其次是高層的地下室作業(yè),然后是拆除模板和測試器構造的達標水平,最后才是設置地面的高度線。在鋪建管線的時候,首先要順著進口的方向?qū)嵤?。若采用螺紋接洽干管,需要在立管的地方預留空隙,為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。
休整、鑿打樓板、穿孔洞
量尺下料
一是用尺子從上到下,一個一個地量準各個層樓里立管所帶的各個橫管支管中心線標離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設施工中的相關規(guī)定,結合土建的設定高度來確定管線的具體方位,然后將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進行垂直連接。
引入管的安裝
一是給水管如果需要經(jīng)過地基,那么,必須在建設地基的時候先要設置好孔洞??锥丛O置好之后,用粘土來封堵,以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝:結合相關規(guī)定的具體要求設置挖管溝的具體尺寸,該作業(yè)應該與外界的活動同時展開。三是鋪設內(nèi)容:鋪設的時候,承口的位置應當順應水流的方向,并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井,此時的坡度要大于,這樣才能在維修的時候便于儲水。管線設置好之后,就要開始接口,并做好養(yǎng)護措施。試水測試達到標準之后,就可以開展回填活動了。
干管的鋪設
一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環(huán)加固,防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結合這些數(shù)據(jù)設置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后,順著一個方向看來檢測,要確保管線都位于一條順直的線上。四是設置好絲扣的管線,鋪設好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設置好之后方可實行。
立管的鋪設
一是吊垂線,彈出立管的位置線;二是埋設管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設位置;三是立管較長時需要用絲扣連接,具體方法:根據(jù)圖紙上的立管關鍵量出實際尺寸,記錄在圖紙上,進行預試組裝后經(jīng)調(diào)試,給管段編號,最后拆開,在現(xiàn)場組裝;四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應當預留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設閥門;五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護,在墻角敷設時不應穿過污水池壁。
支管的鋪設
一是支管的規(guī)格不能小于,類型為坡度坡向立管,功用是便于在修復的時候起到防水作用;二是在墻面中央位置設置位置線,緊固連接起來的裝置,然后才能開展安裝工作;三是沿墻鋪設明裝的支管時,必須設置在便于維護的區(qū)域之內(nèi)。
六.是管道的連接需要注意以下事項:第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應當留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結瘤、氣孔或者較嚴重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候,縱向的焊接縫要相互錯開不小于100mm;直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應當大于200mm;第三,法蘭對接時要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線應當垂直;螺母應當位于同一方向,螺栓露出螺母的長度應當小于螺栓直徑的一半。
水庫管道施工服務方案篇一
一、本項目給排水工程主要有排水管、污水管、給水管等。
二、既有管道及線路調(diào)查:管道施工前對地下既有管線進行調(diào)查,對有保護要求的管線進行標識,以防施工損壞。對需要改建、遷移的管道提前安排,確保施工中各種管道暢通。
三、施工放樣:根據(jù)設計坐標和控制點正確地進行管道的測量放樣工作,主要測定管道中線、附屬構造物位置、堆土界線、中心樁、方向樁,并設置牢固可靠的護樁,對既有管線作出標識,并劃出有效保護范圍。施工測量應符合設計及規(guī)范要求。管道測量放樣包括:確定管道中心線(根據(jù)設計圖使用經(jīng)緯儀確定管道中心線,定出標樁。標樁設在管道轉(zhuǎn)向處及井位上,直線上50m左右設一個,曲線30m,并且標出樁的編號,量出實際長度)和高程測量(設立臨時水準點,距離200m左右,精度符合規(guī)范要求,將測量成果報監(jiān)理工程師批準后采用。)
四、管材要求:采購的管材由合格供應商進行供應,工地組織驗收。所有管材有出廠合格證及業(yè)主認可的質(zhì)檢部門的檢驗合格證,并在工地按規(guī)定標準進行檢驗,質(zhì)量必須符合設計及規(guī)范要求,不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進場,對有缺陷的管材立即清退出場。管子入溝之前的質(zhì)量及型號檢查,對于有碰傷、撞傷等問題的管材,絕不使用。入溝前進行型號檢查,避免一些不必要的麻煩。
五、溝槽開挖:開挖首先應了解地下管線情況并派專人現(xiàn)場負責,有可能的情況下請有關部門派人配合。開挖采用挖掘機挖土、人工整修的方法,開挖至離基底設計標高20~30cm時停止機械開挖,用人工清理至設計標高,邊坡用人工進行修整。根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況進行放坡或進行坑壁支護。溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進行調(diào)整,擬采用1:0.5~0.75,施工時不得擾動原狀土,嚴禁超挖,如發(fā)生超挖或擾動,必須按規(guī)范要求進行地基處理后,方可進行管道基礎施工。溝槽邊采用單側堆土,土堆邊距槽頂邊1m以外,堆土高度不大于2.5m,以免邊坡產(chǎn)生滑塌。對不符合回填要求及多余土方及時外運,以減少槽邊堆土量。溝槽開挖時,加強基坑降、排水措施,保證基坑處于無水狀態(tài)。溝槽開挖后應測量溝槽中線標高,按10m左右放出槽底控制樁。開挖溝槽時,應在溝槽施工兩端設立警告標志,溝槽邊側設護欄,夜間懸掛紅燈。
六、管道基礎:溝槽開挖完畢,檢查管道基底地質(zhì)情況,對落在雜填土層的管道基礎,將管底的雜填土全部挖掉,用塘渣回填至基礎底?;滋幚硗戤吅筮M行墊層混凝土澆注。待混凝土墊層達到一定強度后,在其上面綁扎基礎鋼筋,經(jīng)監(jiān)理驗收后,澆筑平基混凝土,待混凝土強度達到設計要求的強度且平基頂面高程符合設計要求后進行安管,然后進行護管混凝土澆筑,安管前混凝土面鑿毛,洗凈,以使整個管基結成一體。平基管座模板,應具有足夠的強度和剛度,檢查管道中心線和槽底高程,控制好模板頂面高度?;炷翝仓埃瑧_認模板已通過監(jiān)理驗收,并嚴格控制平基面高程,澆筑時應按一定的厚度,順著一個方向連續(xù)澆注前進,平基一般不要將施工縫留在兩井中間;混凝土振搗密實,表面平整,澆筑時應兩側同時進行。
七、布管、下管、安管:布管時以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則,混凝土管承口方向應和敷管方向一致。采用機械下管,管道鋪設時承口朝上游,逐段井位施工。下管前嚴格檢查管道質(zhì)量,對于有質(zhì)量問題的管材,絕不使用。在下管時對口間隙控制在20cm左右,下管需要臨時間斷時,應用堵板將管口封嚴,繼續(xù)施工時要對原管口內(nèi)進行檢查,清除雜物。鋼筋混凝土管安裝,必須待混凝土強度達到設計要求的強度后進行,安裝進位時,將插口刷干凈,膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物,進位時用16t以上汽吊及手動葫蘆配合上下左右間隙均勻,插口和膠圈均勻地進入安裝工作線,并嚴格控制就位尺寸,用經(jīng)緯儀和水準儀分別控制軸線和高程,管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。管子安好后,及時澆筑砼管座。為保證管帶與管節(jié)的結合良好,抹帶寬度內(nèi)管壁鑿毛并處理干凈,保持濕潤,用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)抹帶,管帶完成后進行養(yǎng)生,避免開裂。
八、檢查井、集水井:鋪好管道后著手現(xiàn)澆砼檢查井、集水井,按照設計圖紙要求進行施工。
九、閉水試驗:若設計和監(jiān)理工程師要求做閉水試驗,以便檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi),則先將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管給予封堵,封堵采用磚砌水泥漿抹面,然后利用上游檢查井進行閉水;試驗管段從上游井注水,待管段注滿水后,經(jīng)24h浸泡,使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定;試驗水位,應為試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m,如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時,測量水位下降高度,計算出實際滲水量,然后與允許滲水量相比較,小于允許值則試驗合格,大于允許值則需檢查原因,找出問題所在,進行處理。如滲水部分不易看出,可在水內(nèi)滲一些大紅粉,使?jié)B水部位位置顯形,便于處理,然后重新進行注水試驗,直至符合規(guī)范要求。
十、溝槽回土:回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認及管道閉水試驗合格后進行,同時管道基礎砼也應達到一定的強度過?;靥铐樞驊礈喜叟潘较蛴筛呦虻头謱舆M行,以保證排水暢通,并在兩側同時回土并均勻夯實,以防管道移位,檢查井等附屬物回土應四周同時進行。雨后土壤中含水量過高時,應盡量避免回土?;赝粮叨葢浜蠙z查井的砌筑,不使泥水流入井內(nèi),當土回至地面而檢查井尚未蓋上時,井口的四周要作好土堤,并應高出地面20cm。
十一、回填碾壓:回填時,槽內(nèi)不得有積水,并分層夯實,每層松鋪厚度不大于20cm,并掌握最佳含水量,土過干時可適當灑水,過濕時,應晾灑或換土,用小型夯機夯擊密實,使其達到密實度要求。管頂50cm以內(nèi)部分要嚴格掌握,填料料徑控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi),不得用大型壓路機進行碾壓,須用木夯用人工搗實。管頂50cm以上回填時用蛙式打夯機分層夯實,每層松鋪厚度不超過20cm,并掌握最佳含水量,土過干或過濕,分別予以適當灑水和晾曬。使其達到規(guī)定密實要求。
水庫管道施工服務方案篇二
本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風空調(diào)工程。
二、施工工藝
1、管道安裝
工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。
(1)管道絲接
1)絲接用于給水管。
2)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。
3)采用電動套絲機,dn25mm以上要分兩次進行,長管套絲時,管后端要墊平。
4)管道螺紋連接應在內(nèi)外螺紋間加適當填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。
5)安裝螺紋零件時,應按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。
(2)管道焊接
1)焊接管道時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2)鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
4)管道焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
5)管材與法蘭盤焊接,應先將管材插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內(nèi)側焊接不得突出法蘭盤封閉面。
6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
7)法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
(3)排水pvc管
1)按實測樣圖選定合格的管材和管件,預制管段。預制的管段配制完成后,按樣圖核對節(jié)點間尺寸。
2)pvc管與鑄鐵管連接時,應將pvc管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3)將材料和預制管段運至安裝地點,按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。
4)橫干管上伸縮節(jié)的設置,根據(jù)計算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的距離不得超過4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。
5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
(4)ppr管
1)確認圖紙:為進行準確施工,先要通過圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。
2)使用截斷機,按使用長度截斷,斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。
3)用熔接機加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當熔接機升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。
4)熔接管和附件。加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10秒以上,再進行2分鐘以上的冷卻。
5)安裝前水壓測試。在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試,以確認其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過水壓測試要清除熔接不良部分。
6)管道搬運及連接。搬運時不要碰到尖銳部分,以防管破損。
與其它配管材料的連接,用膠布包卷pp—c管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。
2、水壓試驗
1)管道隱蔽前,相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。
2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進行系統(tǒng)水壓試驗,整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。
3)試壓壓力要符合設計規(guī)定,試壓地點應在系統(tǒng)低點,如放在高處,則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。
4)隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。
6)若氣溫低于5℃,應把門窗封閉,必要時采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。
3、系統(tǒng)沖洗
1)管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后,調(diào)試前進行。
2)管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。
3)以系統(tǒng)的設計流量進行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。
4)系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。
4、系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細調(diào)試方案,分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。
水庫管道施工服務方案篇三
1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程.
2.排水出戶連接管采用upvc波紋排水管道.
1.施工放線:依據(jù)施工圖紙進行放線,確定檢查井的位置.
4.清槽:槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理,保證槽底清潔.
6.管道安裝:
1)管材進場后安裝前,對管口、直徑等進行檢查,必要時逐個檢測.
7.砌筑檢查井:
1)砌井前檢查基礎尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定.
8)檢查井砌完后,應立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi).
8.回填:
1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行.
3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通.槽內(nèi)不得有積水.
6)回填用土不得堆存在溝槽附近.應隨填隨運.
五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工
1.配備專人管理,進行巡檢、維修,保證施工現(xiàn)場的文明.
4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作.
5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工.
3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽.
4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯,需搭便橋的地方應搭設便橋.
6.溝槽內(nèi)如有滯水,挖清槽時,溝邊應設專人來回巡查,以免塌方傷人.
8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷.
14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材.
16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴禁無證操作.
18.用電線路經(jīng)常檢查,保證安全使用;小型機具用前進行遙測.
19.非本項目部人員,嚴禁進入施工現(xiàn)場.
1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施:
水庫管道施工服務方案篇四
注意事項:
(1)環(huán)境應保持干凈;如果無法遠離人群,則應采取防護措施。
(2)不允許直接用眼睛觀看已運行的光纖傳輸系統(tǒng)中的光纖及其連接器。
(3)維護光纖傳輸系統(tǒng),只有在斷開所有光源的情況下,才能進行操作。
光纜施工特點
首先,光纖的纖芯是石英玻璃的,非常容易弄斷。因此在施工彎曲時決不允許超過最小的彎曲半徑。
其次,光纖的抗拉強度比銅線小。因此在操縱光纜時,不允許超過各種類型光纜的拉力強度。 如果在敷設光纜時違反了彎曲半徑和抗拉強度的規(guī)定,則會引起光纜內(nèi)光纖纖芯的石英玻斷璃裂,致使光纜不能使用。
為了滿足彎曲半徑和抗拉強度,在施工的時候,光纜通常是繞在卷軸上。為了使卷軸轉(zhuǎn)動以便拉出光纜,該卷軸可裝在專用的支架上。光纜的彎曲半徑至少應為光纜外徑的15倍(指靜態(tài)彎曲,動態(tài)彎曲要求不小于30倍)。
放線總是從卷軸的頂部去牽引光纜,而且是緩慢而平穩(wěn)地牽引,而不是急促地抽拉光纜。 用線(或繩子)將光纜系在管道或線槽內(nèi)的牽引繩上,再牽引光纜。用什么方式來牽引將依賴于作業(yè)的類型、光纜的重量、布線通道的質(zhì)量(在有尖拐角的管道中牽引光纜就比在直的管道中牽引光纜困難),以及管道中其他線纜的數(shù)量。
光纜光纖和電纜導線的接續(xù)方式不同。銅芯導線的連接操作技術比較簡單,不需較高技術和相應設備,這種連接是電接觸式的,各方面要求均低。光纖的連接就比較困難,它不僅要求連接處的接觸面光滑平整,且要求兩端光纖的接觸端中心完全對準,其偏差極小,因此技術要求較高,且要求有較高新技術的接續(xù)設備和相應的技術力量,否則將使光纖產(chǎn)生較大的衰減而影響通信質(zhì)量。
光纖工程實施方案:光纜傳輸系統(tǒng)施工要求
光纜傳輸系統(tǒng)施工要求
水庫管道施工服務方案篇五
技術與材料準備
一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑;二是仔細分析圖紙內(nèi)容,掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設的規(guī)定等;三是根據(jù)設計要求認真檢查預留孔、預埋件和管槽等,設計符合要求的各項尺寸。此外,在材料準備時,應準備:一是給水管配件;二是各種規(guī)格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。
手工工具和機具準備
一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等;主要的機具有水暖管道加工設備,如套絲機、無齒鋸床、電動及手動彎管機、電動元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。
室內(nèi)建筑一般是先設置進口處的管線,后設置室內(nèi)管線,最后才是設置立管等。橫向的管線活動規(guī)定十分多。先是開展好土建工作,其次是高層的地下室作業(yè),然后是拆除模板和測試器構造的達標水平,最后才是設置地面的高度線。在鋪建管線的時候,首先要順著進口的方向?qū)嵤?。若采用螺紋接洽干管,需要在立管的地方預留空隙,為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。
休整、鑿打樓板、穿孔洞
量尺下料
一是用尺子從上到下,一個一個地量準各個層樓里立管所帶的各個橫管支管中心線標離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設施工中的相關規(guī)定,結合土建的設定高度來確定管線的具體方位,然后將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進行垂直連接。
引入管的安裝
一是給水管如果需要經(jīng)過地基,那么,必須在建設地基的時候先要設置好孔洞??锥丛O置好之后,用粘土來封堵,以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝:結合相關規(guī)定的具體要求設置挖管溝的具體尺寸,該作業(yè)應該與外界的活動同時展開。三是鋪設內(nèi)容:鋪設的時候,承口的位置應當順應水流的方向,并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井,此時的坡度要大于,這樣才能在維修的時候便于儲水。管線設置好之后,就要開始接口,并做好養(yǎng)護措施。試水測試達到標準之后,就可以開展回填活動了。
干管的鋪設
一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環(huán)加固,防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結合這些數(shù)據(jù)設置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后,順著一個方向看來檢測,要確保管線都位于一條順直的線上。四是設置好絲扣的管線,鋪設好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設置好之后方可實行。
立管的鋪設
一是吊垂線,彈出立管的位置線;二是埋設管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設位置;三是立管較長時需要用絲扣連接,具體方法:根據(jù)圖紙上的立管關鍵量出實際尺寸,記錄在圖紙上,進行預試組裝后經(jīng)調(diào)試,給管段編號,最后拆開,在現(xiàn)場組裝;四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應當預留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設閥門;五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護,在墻角敷設時不應穿過污水池壁。
支管的鋪設
一是支管的規(guī)格不能小于,類型為坡度坡向立管,功用是便于在修復的時候起到防水作用;二是在墻面中央位置設置位置線,緊固連接起來的裝置,然后才能開展安裝工作;三是沿墻鋪設明裝的支管時,必須設置在便于維護的區(qū)域之內(nèi)。
六.是管道的連接需要注意以下事項:第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應當留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結瘤、氣孔或者較嚴重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候,縱向的焊接縫要相互錯開不小于100mm;直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應當大于200mm;第三,法蘭對接時要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線應當垂直;螺母應當位于同一方向,螺栓露出螺母的長度應當小于螺栓直徑的一半。