彩板房制作安裝廠 施工方案

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    “方”即方子、方法?!胺桨浮?,即在案前得出的方法,將方法呈于案前,即為“方案”。那么方案應該怎么制定才合適呢?下面是小編幫大家整理的方案范文,僅供參考,大家一起來看看吧。
    彩板房制作安裝廠 施工方案篇一
    京承高速公路(三期)工程位于北京市東北部,我項目部承建的第9合同段,道路起止樁號為k102+600~k105+500,全長2.9公里。途徑密云縣北莊鎮(zhèn)大南溝村、南莊村以及坑子地村。設有大南溝橋、南莊1~3號橋、坑子地1號橋,圓管涵5座、蓋板涵1道、拱涵3道,其中道路長為1770.14米。主路表面層為5cm厚sma-16瀝青馬蹄脂碎石混合料,中面層為6cm厚ac-20c中粒式瀝青砼,底面層為7cm厚ac-25c粗粒式瀝青砼;基層從上至下為:18cm厚水穩(wěn)碎石,兩層18cm厚二灰碎石。弱風化和微風化的石質(zhì)挖方路段,在路面結構層減少一層18cm厚石灰粉煤灰碎石,但下面需增設30厘米厚的級配碎石,作為排水層或調(diào)平層。
    我標段需要石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石約18879 m3。
    本次二灰試驗段長200m,選取在k103+700~k103+900。
    工程數(shù)量:本次試驗段需要二灰穩(wěn)定碎石約480 m3。
    2.1、試驗段目的及試驗檢測項目
    1、試驗目的
    (1)用于檢驗二灰混合料組成配合比是否可行,質(zhì)量是否滿足要求;
    (2)確定底基層二灰的松鋪系數(shù);
    (3)收集壓實度與碾壓機械的碾壓遍數(shù)的關系等數(shù)據(jù),確定底基層施工工藝和最佳機械組合。
    (4)確定每一作業(yè)段的合適長度;
    (5)通過檢測結果判斷試驗段的施工工藝和方法是否適宜。
    2、試驗檢測項目
    (1)外觀檢測,是否拌和均勻、無粗細骨料離析、成團結塊現(xiàn)象;
    (2)二灰混合料含灰量、含水量及強度檢測;
    (3)鋪筑厚度及壓實度檢測;
    (4)平整度檢測、寬度檢測及縱斷高程檢測、橫坡度檢測。
    2.2、試驗段選擇
    我標段選擇k103+700~k103+900段為二灰試驗段,長度為200m。
    2.3、計劃工期
    本次二灰試驗段施工時間為:20xx年3月15日。
    2.4、人員組織機構
    為保證二灰試驗段施工的順利進行,針對本工程的具體情況,我項目部組建以項目總工為技術組長的試驗段施工組,確保本次試驗段能優(yōu)質(zhì)的完成。
    工程負責人:對工程總體負責
    項目總工: 負責工程的總體技術問題
    施工負責人:負責施工組織、協(xié)調(diào)
    道路工程師:負責道路施工中的技術問題
    質(zhì)量負責人:負責路基試驗段的檢測、檢驗及質(zhì)量監(jiān)督
    測量負責人:負責施工現(xiàn)場的測量、放樣
    材料負責人:負責現(xiàn)場材料供應、保管
    機械負責人:負責施工現(xiàn)場機械調(diào)度日常維護
    安全負責人:負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)
    現(xiàn)場準備工力:30人
    2.5、機械設備準備
    我標段底基層擬采用推土機配合平地機攤鋪,振動壓路機碾壓,灑水車灑水養(yǎng)護,使用機械見附表。
    2.6、施工準備
    1、測量放樣:復測導線和水準點,資料上報監(jiān)理工程師增設水準點和導線點;恢復中樁、加樁,并測繪橫斷面圖,資料上報監(jiān)理工程師,經(jīng)簽認后,進行施工測量放樣工作。
    2、施工前,由項目部技術員、質(zhì)檢員、安全員對全體施工人員進行交底,交底內(nèi)容包括技術、質(zhì)量、安全等各個方面,交底要詳細、具體。使每個施工員了解施工規(guī)范標準,建立技術及崗位責任制。
    3、水、電:現(xiàn)場有現(xiàn)況水井,能夠滿足施工用水要求;現(xiàn)場報裝一臺315kva變壓器,能夠滿足施工用電要求。
    4、取土場選擇
    取土場選擇在k103+200處道路右側的存土場,存土方量約為12萬方,能夠滿足施工要求。施工時運土路線及存土場位置見附圖。
    2.8、材料準備
    施工前對取自借土場、現(xiàn)場土進行復查和取樣試驗,為施工提供各項試驗數(shù)據(jù),主要試驗技術指標為:液限、塑限、顆粒篩分、天然含水量、重型擊實、土的強度cbr值、土的最大干密度試驗等,填料已符合《公路土工試驗規(guī)程》〔jtj051-93〕有關要求。
    試驗段填筑以一層為單位。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,開始填筑施工。用水準儀和標桿控制填鋪厚度和高程。
    施工時按照 “四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。
    四區(qū)段:填筑區(qū)—平整區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗區(qū)(施工時每個區(qū)段設置明顯標志牌)。
    八流程:施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水(晾曬)—碾壓夯實—檢驗簽證—路基面整形(邊坡整修)。
    3.1、試驗段確定數(shù)據(jù)
    1、松鋪系數(shù):松鋪系數(shù)根據(jù)水準儀測出的碾壓前、后標高算出,每20m做一斷面,每一斷面測3個點。
    2、壓實度:路基壓實度由灌砂法測出。
    3、碾壓遍數(shù):碾壓第三遍即強振第一遍開始測壓實度,以后每壓一遍,測定一次,直至達到設計要求,記錄碾壓遍數(shù)、程序等。
    4、壓實機械的最佳組合和工作效率。
    3.2、清表與填前碾壓
    施工現(xiàn)場位于密云縣生態(tài)區(qū),原況為林區(qū),伐除樹木后進行原地面清表工作,清表深度為30cm。清表時采用人工配合挖掘機將樹根清除,清除的表層腐植熟土及樹根集中堆放。
    清表后進行填前碾壓,壓實度不小于93%。
    3.3、路基測量放樣
    清表后填前碾壓達到要求后,用全站儀重新進行放樣。根據(jù)填筑層面
    的高程,放出路基的填筑邊線。為保證路基兩側邊緣部位的壓實密度,坡腳放樣寬度每側超出設計坡腳寬度50cm,沿線路縱向每20m 設一組標高指示樁,以控制每層虛鋪厚度。碾壓成型后再使用挖掘機進行削坡。
    3.4、路基填筑
    施工中始終堅持“三線四度”?!叭€”即中線、兩側邊線,“四度”即厚度、密實度、拱度、平整度。
    試驗段施工時計劃投入10輛自卸車,施工前先將不同載量的自卸汽車進行分組。本次試驗段工程中采用斯太爾自卸車,自卸車裝載量為8m3。汽車的載量確定好后,在每輛汽車上做好載量標志,以確保汽車在取土場取土時載量不變。然后在路基填筑范圍內(nèi)用白灰撒出方形網(wǎng)格,確定自卸汽車的卸土車位。網(wǎng)格尺寸的確定方法:按照路基坡角樁間距離(路基寬度)和自卸車寬度確定網(wǎng)格的橫向寬度和網(wǎng)格數(shù)量;按照網(wǎng)格的橫向數(shù)量、汽車的載量、虛鋪厚度和路基寬度計算出網(wǎng)格的縱向長度。本次試驗段中,網(wǎng)格的縱向間距確定為6.5m,橫向寬度為4.0m,網(wǎng)格繪制準確、清晰。
    彩板房制作安裝廠 施工方案篇二
    1、確保及時清運余土、及時恢復,安全施工。
    2、確保所有管線不被破壞。
    3、確保交通暢通。
    1、施工前召開有關管線單位人員到現(xiàn)場指明管線位置。
    2、該段工程從公館對面沿廣州大道南左側鋪設伴賢變電站,其中從公館對面至優(yōu)利瑪2.1公里需開挖人行道,采用人工開挖,深度1米左右、寬0.8米,施工鉤機采用輪式或膠帶式。
    3、總結前期的施工經(jīng)驗,做到邊施工邊恢復。當天余土當天清運,安裝量達100米后恢復人行道。人行道保證10公分墊層。
    4、管道安裝符合給排水管安裝驗收規(guī)范。
    5、做到安全施工、文明施工,在施工地段立警示牌施工。
    彩板房制作安裝廠 施工方案篇三
    省第五建筑工程有限公司在擬建1#樓工地現(xiàn)場投入1臺塔吊宏升qtz63(tc5610)(塔吊布置見附圖)。我司2#樓塔吊和廣東省第五建筑工程有限公司1#樓塔吊的直線距離為90.25米,塔吊臂長56米。
    《重慶濰柴棚戶區(qū)改造項目二號地塊2#樓工程施工圖》;
    《qtz63塔吊的使用說明書》;
    《安全操作規(guī)程》;
    施工場地位置及現(xiàn)場的條件;
    1、因我司擬建建筑2#樓與廣東省第五建筑工程有限公司擬建建筑1#樓主體結構形式、結構標高均相同,所以2#樓塔吊安裝高度為30米;1#樓塔吊安裝高度只需高過2#樓塔吊10米,然后隨進度升塔吊。
    3、塔吊司機必須服從工地的統(tǒng)一指揮,服從信號,不得各行其道;
    4、由于兩臺相鄰塔吊的距離較近,屬于多塔作,因而必須遵守以下原則:
    8、各信號指揮人員在指揮本塔工作時,還須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài),必要時發(fā)出安全警示語言或旗語,以告戒塔吊司機注意安全操作。信號工必須在塔機超范圍回轉時(變幅小車跑出施工范圍,吊鉤未提升至安全位置時)用對講機警示塔吊司機。
    9、各種限位裝置不得隨意更改,嚴格按規(guī)定要求執(zhí)行,防雷接地必須經(jīng)常性檢測。
    10、嚴格執(zhí)行“十不吊”原則規(guī)定,清楚被吊物重量,被吊物重量不得超過塔吊規(guī)定的重量,掌握被吊物重心,按規(guī)定對被 吊物進行捆扎,摁扎必須牢靠,當被吊物跨越幅度較大的情況下,要確保安全可靠。
    11、如遇大風(五級以上)、打雷、下雨的惡劣天氣,塔吊司機、信號工不準再進行吊物工作,大風大雨過后要加強檢查工作,有隱患及時排除。
    1、塔吊自的安全措施:
    (1)首先確保所立塔吊之間不打塔身,在塔吊的回轉半徑之內(nèi)無障礙物;
    (2)對塔吊自身作好防雷接地工作,預防被雷電擊傷;
    (3)超過五級以上大風堅決不吊物,確保塔吊安全操作;
    (4)嚴格執(zhí)行塔吊施工安全規(guī)定,堅決做到“十不吊”;
    (5)塔吊電源線應順塔吊理直理順,電柜必須上鎖;
    (6)塔吊應裝警示器、以及限位裝置系統(tǒng);
    (7)塔吊自身做到“三保險,五限位”;
    2、塔吊在施工中的安全措施
    (1)在塔吊旋轉半徑內(nèi),施工人員比較稠密的地方,應搭設防砸棚;
    (4)本項目工期比較長,又是全現(xiàn)澆剪力墻結構,因此塔吊起了主導作用,塔吊能否運轉是保證工期的關鍵所在。為了能確保塔吊能正常運轉,所有施工現(xiàn)場人員都必須配合塔吊管理人員的安排,統(tǒng)一協(xié)調(diào),做到忙而不亂。
    3、塔吊的安全運行技術措施
    (1)塔吊司機必須根據(jù)所駕駛塔吊的起重性能進行作業(yè);
    (3)塔吊司機必須在配有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、對講機、手勢進行操作,操作前應聽清信號工所講的內(nèi)容,對指揮信號不清時不得盲目操作,對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取防范或應急措施。
    彩板房制作安裝廠 施工方案篇四
    詢價文件內(nèi)容: 技術文件
    法定代表人(授權人)簽字:
    日期: 20xx 年 11月 23日
    編制:審核:批準:施 工 組 織 設 計
    工程概況
    營房訓練場維修工程,位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。
    本工程施工內(nèi)容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。
    1、施工總體布置的原則:加強施工過程中的動態(tài)管理,合理安排施工機設備和勞動力的投入,在確保每道工序質(zhì)量的前提下,力足搶時間爭速度,科學的組織流水和交叉作業(yè),嚴格遵守勞動紀律,嚴肅施工調(diào)度命令,嚴格控制關鍵工序施工工期,確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務。
    2、為確保施工的順利進行,保證工程質(zhì)量,成立大連紅沿河核電廠項目部,負責本工程的總體管理,運用現(xiàn)代化管理手段,合理安排施工排水,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項施工,確保工程質(zhì)量和工程進度。
    3、施工管理目標
    3.1工程質(zhì)量:質(zhì)量是企業(yè)的生命,我公司一貫堅持質(zhì)量第一的方針,在給工程的施工管理目標上,嚴格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質(zhì)量光,在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上,虛心聽取業(yè)主、設計、監(jiān)理等部門的意見,接受他的對各項工程施工的質(zhì)量監(jiān)督,取保工程質(zhì)量優(yōu)良。
    4、安全施工
    4.1認真執(zhí)行“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,遵守各項安全生產(chǎn)制度和規(guī)定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。
    4.2忠于職守,嚴格履行本崗位的安全生產(chǎn)責任,落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮,不違章作業(yè),不違反勞動紀律,抵制違章指揮,糾正違章行為。
    4.4嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定,進行用火、進設備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時,按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證,不準無證作業(yè)。
    4.5按規(guī)定著裝上崗,穿戴好勞動防護用品,不帶火種進入生產(chǎn)區(qū),不在禁煙場所吸煙,嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關規(guī)定。
    4.6主動接受安全教育培訓和考核,做到持證上崗,會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。
    4.7嚴格執(zhí)核電安全規(guī)范,加強對安全生產(chǎn)的安全檢查,對工程項目部的安全生產(chǎn)狀況作完的檢查評比。
    5、施工人員的安排與配備:根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,考慮到現(xiàn)場的施工條件,要求施工隊伍由良好的施工經(jīng)驗,人員相對保持固定,技術特種作業(yè)人員必須持證上崗。
    1、熟悉現(xiàn)場,全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況,作為整個施工放線過程的依據(jù)。認真學習,領會施工組織設計,全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設施位置。
    2、資料準備:
    2.1審閱土方設計圖;
    2.2收集與施工現(xiàn)場有關資料:地質(zhì)、市政、氣象等資料。
    2.3了解施工情況:人力、機械裝 備、技術水平、效率
    2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備安排、場地布置圖。
    3、現(xiàn)場準備工作
    3.1清理場地,樹木及其它設施妥善處理。在施工場地范圍內(nèi),凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構筑物等。
    3.2建筑物和地下構筑物的拆除,應根據(jù)其結構特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術規(guī)范》的規(guī)定進行操作。
    4、定點放線
    場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。
    平整場地的放線。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規(guī)格及標記方法:側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網(wǎng)的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。
    1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員,針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。
    2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。
    3、按照設計要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規(guī)格,組織公司基地加工。
    4、組織其它構件的采購、訂購工作。
    彩板房制作安裝廠 施工方案篇五
    總指揮:白班:廠長;夜班:值班干部
    副總指揮:副廠、安全員及三班調(diào)度長
    組員:各工段及工程師
    1、總指揮:負責組織指揮全廠的應急救援;
    2、副總指揮:負責協(xié)助總指揮做好應急救援的具體指揮工作;
    1.煉鋼工長:負責煉鋼工段現(xiàn)場指揮工作;
    2.精煉工長:負責精煉工段現(xiàn)場指揮工作;
    3.連鑄工長:負責連鑄工段現(xiàn)場指揮工作;
    4.機修工長:協(xié)助總指揮負責搶險搶修工作的現(xiàn)場指揮;
    5.電修工長:協(xié)助總指揮負責搶險搶修工作的現(xiàn)場指揮;
    6.工程師:負責搶險搶修現(xiàn)場的技術指導;
    在處理事故時,所有參與搶險搶修人員需保持通訊暢通,若發(fā)現(xiàn)信號不穩(wěn)定或中斷時,應立即運用廠內(nèi)固定電話或手機及時與總指揮取得聯(lián)系,并明確說明所處位置。
    〈一〉煤氣泄露事故應急預案處理
    1.煤氣發(fā)生泄露造成人員中毒時,監(jiān)護人要盡快把中毒人員撤離到空氣流通區(qū)域,并立即匯報救援指揮部領導、煤氣站、總調(diào)。
    2.解開中毒者阻礙呼吸和血液循環(huán)的衣、帶,將肩部墊高10~15厘米,使頭盡量后仰,面部轉向一側,以利于呼吸道的暢通。
    3.輕微中毒:給予自主吸氧,必要時強制供氧。
    4.中度中毒:給予自主吸氧,必要時強制供氧并送醫(yī)院治療。
    5.重度嚴重中毒:給予自主吸氧,必要時配合實施體外心臟按摩,并立即送往醫(yī)院搶救治療。
    注意事項:
    1.如中毒者已脫離煤氣危險區(qū)域,煤氣防護員及搶救儀尚未到達,請將中毒人員移至通風處進行人工呼吸,直到防護儀器到達現(xiàn)場。
    2.患者未恢復知覺前,不得送往較遠的醫(yī)院,要就近醫(yī)院治療。在送往醫(yī)院的路上一直要供氧,并由醫(yī)務人員監(jiān)護。
    1.發(fā)生煤氣著火事故時,生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員應立即匯報救援指揮部領導、煤氣站,并通知總調(diào)度安排保衛(wèi)處人員趕赴,對現(xiàn)場進行警戒,疏散現(xiàn)場人員,防止閑人誤入,防止中毒事故發(fā)生。
    2.著火較小、火勢不大,可直接用黃沙、濕草袋、co2滅火器滅火,直徑小于等于100mm的煤氣管道著火時,可直接關閉閥門止火。
    3.如火勢較大,用以上方法難以滅火時,由公司總調(diào)聯(lián)系消防滅火。
    4.直徑大于100mm的煤氣管道著火時,應逐漸降低煤氣壓力,應通入大量的蒸汽、氮氣,并用消防器材配合滅火,煤氣壓力不得小于100pa,嚴禁突然或緊急關閉閥門,以防回火爆炸。
    5.火熄滅后,要防止煤氣外溢造成煤氣中毒。
    1.發(fā)生煤氣爆炸事故時,當班調(diào)度要立即向總調(diào)報告,請求指示,同時通知煤氣防護站。
    2.清點各相關崗位人數(shù),確認損失、傷亡情況。
    3.爆炸現(xiàn)場應立即切斷煤氣來源,通入大量蒸汽、氮氣以防回火爆炸。并保護好現(xiàn)場。
    1、管道損壞,但煤氣沒有被點燃。
    (2)救援指揮部接到報警后,應立即通知煉鋼與連鑄工段關閉鋼包、中包烘烤用氣點,并通知煤氣防護站。
    (3)在確認各用氣點均已關閉的情況下,煤氣設備維修人員應立即關閉總管蝶閥,然后關閉眼鏡閥,并打開放散閥。
    (4)關閉眼鏡閥后,應立即在總管閥門處通入氮氣吹掃,在煤氣防護站人員的指揮下,辦理相關手續(xù)后,方可對煤氣管道受損點進行電焊等搶修作業(yè)。
    2、管道損壞,煤氣已點燃
    (1)發(fā)現(xiàn)煤氣管道損壞,并且正在燃燒,發(fā)現(xiàn)者應立即通知救援指揮部領導,同時緊急疏散周邊人員,并在現(xiàn)場做好監(jiān)護,嚴禁人員進入此區(qū)域。
    (2)救援指揮部接到報警后,應立即通知煉鋼與連鑄工段關閉鋼包、中包烘烤用氣點,并通知煤氣防護站。
    (3)在確認各用氣點均已關閉的情況下,煤氣設備維修人員應立即打開各放散閥,在確認放散閥都已打開的情況下,在總管上接上氮氣進行吹掃,保持管道處于正壓狀態(tài),并逐漸關閉支管、關閉蝶閥,但不要關死,隨著氮氣的不斷吹掃,著火點會慢慢的熄滅。
    (4)在著火點火源熄滅后,慢慢關閉支管蝶閥,然后關閉支管眼鏡閥。
    (5)關閉支管兩閥門后,繼續(xù)用氮氣吹掃十五分鐘,在煤氣防護站人員的指揮下,辦理相關手續(xù)后,方可對煤氣管道受損點進行電焊等搶修作業(yè)。
    彩板房制作安裝廠 施工方案篇六
    目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機施工兩種方法,以鉆眼爆破法較為廣泛。
    巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘?shù)?、巷道支護、水溝掘砌、管線安設及通風和安全檢查等工作。
    有二種配套方式:一是氣腿式鑿巖機加耙斗式裝載機,二是鑿巖臺車加挖斗式裝巖機。第二方案是發(fā)展趨勢。
    1.鉆眼爆破
    (1)鉆眼工作
    1)氣腿式鑿巖機打眼,采用7665、26、28型風動鑿巖機。實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)。
    2)鑿巖臺車打眼:不能實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè),鑿巖臺車進出工作面比較困難,周邊眼定位難度較大。
    (2)爆破作業(yè)
    1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。
    2)氣腿式鑿巖機炮眼深度為1.6~2.5m,鑿巖臺車為1.8~3.0m。
    3)炮眼直徑通常為?27~?42mm,推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。
    4)炮眼數(shù)目應綜合考慮巖石性質(zhì)、炸藥性能和爆破效果來進行實際布置。
    5)炸藥消耗量應結合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進行確定。
    6)裝藥結構分為正向裝藥和反向裝藥。
    7)連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)(混聯(lián))三種上方式,在數(shù)量較多時采用串并聯(lián)可以降低電阻,減少瞎炮,提高爆破效果。
    8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區(qū)域爆破時,總延期時間不超過130ms。
    2.出渣釘?shù)?BR>    (1)裝渣設備
    裝渣設備有鏟斗后卸式、鏟斗側卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。
    (2)調(diào)車工作
    當鋪設單軌且用耙斗機出渣時,鋪設一個臨時循環(huán)車場;或鋪臨時軌道采用調(diào)車器調(diào)車。當鋪雙軌出渣時,用浮動道岔調(diào)車。
    2.出渣釘?shù)?BR>    (3)實際皮帶運輸是長距離巷道實現(xiàn)快速掘進的有效途徑。
    (4)在施工多次變坡的巷道,使用無極繩絞車牽引礦車運輸。
    3.巷道支護
    巷道掘進在爆破安全檢查后,包括臨時支護和永久支護兩個方面。
    (1)臨時支護
    1)臨時支護一般緊跟工作面,同時臨時支護又是永久支護的一部分。
    2)錨噴支護巷道,打護頂錨桿只允許使用錨桿鉆機,嚴禁使用風動鑿巖機。
    3)金屬支架支護巷道的臨時支護,一般使用前探梁,長度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。
    (2)永久支護
    目前永久支護多采用錨噴支護或金屬支架支護,砌碹支護已很少采用。
    1)錨噴支護:可選擇用單一錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿與噴射混凝土支護、錨桿加工噴射混凝土加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。
    2)金屬支架支護時,傾斜巷道架設要有3°~5°的迎山角。
    3)整體式支護主要是砌碹支護和現(xiàn)澆混凝土支護。
    4)在巖石較為破碎及地壓較大時,采用雙層錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)噴金屬支架復合支護。大斷面硐室一般采錨噴支護,然后現(xiàn)澆混凝土復合支護方式。
    (二)巖巷綜掘機施工
    巖巷綜掘機械化作業(yè)線是巖巷施工發(fā)展的方向,實現(xiàn)了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉載機能實現(xiàn)長距離連續(xù)運輸,其能力大于掘進機的生產(chǎn)能力,可最大限度地發(fā)揮掘進機的潛力,提高開機率,實現(xiàn)連續(xù)掘進。適用于距離較長,巖石硬度適中,后配套運輸能夠實現(xiàn)連續(xù)化的巖石巷道。在巷道長度大于600m時,其優(yōu)越性更為明顯。
    巷道施工一般有兩種方法:一次成巷、分次成巷。
    1.一次成巷是把巷道施工中的掘進、永久支護、水溝掘砌三個部分工程視為一個整體,在一定距離內(nèi),最大限度地同時施工,一次成巷,不留收尾工程。
    2.分次成巷是把巷道掘進和永久支護兩個部分工程分兩次完成。
    3.《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,巷道的施工應一次成巷。
    分三類,即全斷面施工法、分層施工法和導硐施工法。
    1.全斷面施工法
    硐室高度不超過4~5m,穩(wěn)定及整體性好的巖層。
    2.分層施工法
    (1)分正臺階施工法、倒臺階施工法。
    (2)正臺階施工法(下行分層),每分層高度以1.8~3.0m為宜,上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距,距離大了出矸困難,距離太小,上分層鉆眼困難。
    (3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。
    3.導硐施工法
    對地質(zhì)條件復雜或斷面特大的硐室,可先掘進1~2個小斷面巷道(導硐),一般反向施工交叉點時宜采用導硐施工法。
    長距離平巷施工一般采用一次成巷技術進行施工,地質(zhì)條件適宜時優(yōu)先采用掘進機綜合機械化作業(yè)線進行施工。對于長距離平巷施工關鍵是解決好后運配套系統(tǒng),為了加快運輸速度,一般采用皮帶運輸機作業(yè)主要運輸設備,同時配套的要有較大容量的矸石倉,在無法實現(xiàn)矸石倉儲矸的情況下,可人工形成水平矸石倉,以提高運輸能力,實現(xiàn)快速掘進。
    1.快速掘進技術基本原則---生產(chǎn)系統(tǒng)、裝備方案和施工管理三者的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、效能匹配。
    (1)生產(chǎn)系統(tǒng)
    從礦井設計、采區(qū)設計、巷道設計入手,進行系統(tǒng)優(yōu)化,保證主井和副井提升運輸通過的連續(xù)性和緩沖能力。掘進矸石盡量直接進入主運輸系統(tǒng),當無法滿足排矸直接進入主運輸系統(tǒng)時,應建立大容量的移動水平矸石倉。
    (2)裝備方案
    破巖、排矸、支護、輔助四大主要工序,能力匹配和有效銜接。
    (3)施工管理:加強設備維修人員和操作人員培訓。
    2.目前國內(nèi)長距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主,后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業(yè)緩沖為主。長距離平巷施工的關鍵就是矸石的快速轉運,其中以通過皮帶機將矸石直接運到主井提矸系統(tǒng)為最快。
    彩板房制作安裝廠 施工方案篇七
    底層除銹的有關知識可參閱第五章第二節(jié)金屬基層涂漆前的處理部分。金屬底層除銹一般采用手工方法,但采用機械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射,靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時也除去了油的成分,所以也具有脫脂作用。這種方法除銹效果好,還能用于復雜形狀的物件。
    金屬構件在工廠制成后應預先刷一遍防銹漆。運至工地后,如放置時間較長已有部分出現(xiàn)剝落生銹,則需再刷一遍防銹漆,如剝落生銹的情況不多時局部修補即可。
    對于鍍鋅鐵板或鋁合金,雖難以生銹,但因表面有光澤時附著力差,因此除去臟物和附著物后,應涂刷底襯涂料,或置于室外1~2個月使鋅面風化。
    刷防銹漆時金屬表面必須干燥,如有水汽凝聚必須擦干后再涂刷。門窗及細小結構零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面積較大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花樣復雜的可采取兩人合作的辦法操作,一人用棉紗蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過的物面上。
    鋼門窗高度超過4米以上的部分,要在腳手架未拆除時在架上進行油漆。高空作業(yè)時要系上安全帶。
    對于鋼結構中不易刷到的縫隙處(如角鋼相背拼合的屋架等),應在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆,但鉚釘孔內(nèi)不可涂入油漆,以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。
    防銹漆干后(約24鐘頭)用石膏油膩子嵌補拼接不平處。嵌補面積較大時,可在膩子中加入適量厚漆或紅丹粉,以增加膩子的干硬性。干后需再打磨清掃。
    為使金屬面的油漆能有較好的附著力,延長油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕,在防銹漆上再涂一層磷化底漆。
    磷化底漆由兩部分組成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前將兩部分混合均勻,其比例為每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶劑,用量不能隨意增減。
    調(diào)配時首先要將底漆徹底攪和均勻,再將其倒入非金屬容器內(nèi),一面攪拌,一面逐漸加入磷化液,加完攪勻后放置30分后使用,必須在12鐘頭內(nèi)用完,不宜放置時間過長,以免膠凝成凍造成浪費。
    涂刷時以薄為宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96%以上)與1份丁醇混合的稀釋劑。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否則漆膜易泛白,影響效果。
    施工場所要求干燥,如濕度太高,漆膜易發(fā)白。
    磷化底漆涂刷兩鐘頭后,就可以涂刷其它底漆和面漆。
    磷化液的配比:工業(yè)磷酸70份,一般氧化鋅5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。
    如金屬物面上不涂刷磷化底漆,也可單涂一層磷化液來處理,即在配好的磷化液中加入50%的清水攪拌均勻后,就可涂刷。
    一般情況下,涂刷后24鐘頭就可用清水沖洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后進行外觀檢查,如金屬表面生成一種灰褐色的均勻磷化膜,就達到了磷化要求。
    刷鉛油的方法與要求和刷防銹漆相同。黑白鐵皮制品、各種管子、暖氣片等??稍诠S進行到刷好鉛油這道工序,安裝后再涂刷后面層油漆。
    一般金屬構件只要在面上打磨平整,清掃干凈即可刷油。但要注意操作次序,先從上部難刷之處開始,構件的周面都要刷滿、刷勻。金屬構件刷面較多,常有漏刷現(xiàn)象發(fā)生,因此,一個構件刷后要反復觀察是否有漏刷現(xiàn)象。
    刷好防銹漆和底漆的鋼門窗在刷后一遍漆前應將玻璃安裝完畢,并抹好油灰,窗子里面的底灰也應修補平整,整個門窗經(jīng)打磨清掃后才能刷調(diào)合漆。鋼門窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及時揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。
    注:
    1.薄鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等施涂涂料,可不刮膩子。施涂防銹涂料不得少于兩遍。
    2.高級涂料做磨退時,應用醇酸樹脂施涂,并根據(jù)涂膜厚度增加1~3遍涂料和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。
    3.金屬構件和半成品安裝前,應檢查防銹涂料有無損壞,損壞處應補刷。
    4.鋼結構施涂涂料,應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
    (2)按其他油漆面項目,計算工程量的系數(shù):
    上面就是給大家介紹的有關金屬面油漆施工方案以及金屬面油漆工程量如何計算的全部知識,金屬油漆在市場上有很多種不一樣的品牌,在選購的時候,可以先去市場上做一個了解,然后在選購適合和質(zhì)量好的金屬油漆。