2020年中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《技術(shù)基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)要點(diǎn)合輯

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    【篇一】2020年中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《技術(shù)基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)要點(diǎn)合輯
    泄漏物處置:
    泄漏被控制后,要及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)泄漏物進(jìn)行覆蓋、收容、稀釋、處理使泄漏物得到安全可靠的處置,防止二次事故的發(fā)生。地面上泄漏物處置主要有以下方法:
    1.如果化學(xué)品為液體,泄漏到地面上時(shí)會(huì)四處蔓延擴(kuò)散,難以收集處理。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點(diǎn)。為此需要筑堤堵截或者引流到安全地點(diǎn)。對(duì)于貯罐區(qū)發(fā)生液體泄漏時(shí),要及時(shí)關(guān)閉雨水閥,防止物料沿明溝外流。
    2.對(duì)于液體泄漏,為降低物料向大氣中的蒸發(fā)速度,可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料,在其表面形成覆蓋層,抑制其蒸發(fā)?;蛘卟捎玫蜏乩鋮s來(lái)降低泄漏物的蒸發(fā)。
    3.為減少大氣污染,通常是采用水槍或消防水帶向有害物蒸汽云噴射霧狀水,加速氣體向高空擴(kuò)散,使其在安全地帶擴(kuò)散。在使用這一技術(shù)時(shí),將產(chǎn)生大量的被污染水,因此應(yīng)疏通污水排放系統(tǒng)。對(duì)于可燃物,也可以在現(xiàn)場(chǎng)施放大量水蒸氣或氮?dú)?,破壞燃燒條件。
    4.對(duì)于大型液體泄漏,可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車(chē)內(nèi);當(dāng)泄漏量小時(shí),可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。或者用固化法處理泄漏物。
    5.將收集的泄漏物運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料,沖洗水排入含油污水系統(tǒng)處理。
    【篇二】2020年中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《技術(shù)基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)要點(diǎn)合輯
    鍋爐上安全閥的安裝要求:
    (1)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
    (2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。
    (3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
    (4)對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm;對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
    (5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
    (6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。
    【篇三】2020年中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《技術(shù)基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)要點(diǎn)合輯
    鍋爐與壓力容器常用的檢查方法:
    對(duì)鍋爐和壓力容器進(jìn)行檢查,常用的方法有直觀檢查、量具檢查、無(wú)損探傷等幾種。
    1.直觀檢查。指憑肉眼借助放大鏡和小錘對(duì)容器和受壓元件內(nèi)外表面進(jìn)行檢驗(yàn),這種方法可發(fā)現(xiàn)一些明顯的腐蝕、變形、滲漏和裂紋等缺陷。
    直觀檢查方法比較簡(jiǎn)單,是對(duì)鍋爐和壓力容器進(jìn)行內(nèi)外部檢查的基本方法之一。它不但可以直接發(fā)現(xiàn)較為明顯的容器表面缺陷,而且還可對(duì)進(jìn)一步用其他方法作詳細(xì)檢查時(shí)提供線索和根據(jù);
    2.量具檢驗(yàn)。指用各種不同的工具儀器對(duì)容器的內(nèi)外表面直接進(jìn)行測(cè)量,如檢查容器部件的平直度、弧度,以確定其在軸向或周?chē)淖冃纬潭?用測(cè)深長(zhǎng)尺直接測(cè)量被磨損的溝槽或腐蝕坑的深度。用鉆孔檢查法測(cè)量器壁的剩余厚度后再用螺針補(bǔ)孔或焊接將孔填平的方法,目前已被無(wú)損探傷所代替;
    3.無(wú)損探傷。即在不損壞被檢元件的基礎(chǔ)上用各種方法探測(cè)其內(nèi)部其表面所存在缺陷,而這些缺陷往往都是用直觀檢查法所不能發(fā)現(xiàn)或確認(rèn)的。無(wú)損探傷的方法很多,常用的有射線(X射線,y射線)探傷、超聲波探傷和滲透探傷等。
    (1)放射線探傷:主要是X射線和y射線,它們都是波長(zhǎng)短的電磁波。它們雖然容易穿透物體,但透過(guò)時(shí)由于吸收和散射,使透過(guò)的X、y射線減弱,這種現(xiàn)象叫做衰減。材質(zhì)相同衰減的程度因厚度而異,如果物體中有汽泡,衰減的程度就要減少。由于穿過(guò)的放射線使照片底片感光,就產(chǎn)生缺陷圖像,觀察缺陷圖像,便可確定缺陷程度和部位。
    X射線對(duì)金屬的穿透能力,根據(jù)X射線機(jī)的功率大小一般在100毫米以下;而y射則能穿過(guò)300毫米的鋼板。
    (2)超聲波探傷:超聲波是一種頻率高于20000赫的振動(dòng)波(人的聽(tīng)覺(jué)能夠聽(tīng)到的頻率是30—20000赫茲)。它對(duì)大多數(shù)材料具有穿透、反射和折射能力,但在不同材質(zhì)的界面上難以穿透而產(chǎn)生反射。利用這些特性,通過(guò)超聲波探傷儀在熒光屏上顯示出的波高和波形的特性和變化,就可來(lái)檢查材料內(nèi)部和表面缺陷。
    (3)磁粉探傷:磁粉探傷是通過(guò)磁粉機(jī)產(chǎn)生磁場(chǎng)使被測(cè)工作部分磁化后,再向其表面噴灑磁粉,從磁粉分布情況可以查出缺陷的有無(wú)、大小、部位等。如果表面無(wú)缺陷,顯示出來(lái)的磁粉都是均勻分布的;當(dāng)表面有缺陷時(shí),在缺陷處的磁粉會(huì)發(fā)生堆積較多的現(xiàn)象,肉眼很容易分辨。磁粉通常采用四氧化三鐵(Fe3O4)和紅色y—氧化鐵。磁粉探傷屬于表面探傷法之一,靈敏度高,透用于檢測(cè)鋼鐵導(dǎo)磁材料的表面裂紋、折疊夾層等缺陷。
    (4)滲透探傷:把一種滲透力較強(qiáng)的液體(稱(chēng)為滲透液、滲透劑),涂刷或噴涂在被查的零部件的表面上,如果被查零件表面存在微小缺陷(例如裂紋),根據(jù)毛細(xì)管作用原理,滲透液便滲透到缺陷的縫隙中去,然后把被查部件表面上的滲透液清除干凈,再涂刷或噴涂一種顯示劑,使殘留在缺陷中的滲透液被顯示劑吸出,并在顯示劑上顯示出與缺陷形狀相同的影像。目前溶劑去除型螢光滲透探傷和溶劑去除型著色滲透探傷法用得較為廣泛。