人生如畫，總結是對畫面的梳理和提煉。教育總結應該包括哪些內(nèi)容？如何提高總結的質(zhì)量和深度？以下是一些專家的建議和經(jīng)驗，希望能夠?qū)δ愕墓ぷ饔兴鶐椭?BR> 生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇一
、負責公司規(guī)章制度落實，并稽查不符合項，保證安全生產(chǎn)。
2、監(jiān)督生產(chǎn)人員勞動紀律、做好員工月度考勤/考核
3、按時完成公司kpi指標，按時完成上級領導交代的臨時任務。
4、6s精益生產(chǎn)管理，發(fā)掘有用生產(chǎn)資源，努力降低生產(chǎn)、人力成本，培養(yǎng)有用人才。
簡歷詳述
1、以安全第一、質(zhì)量第二、產(chǎn)量第三的原則，努力提高生產(chǎn)效率，不斷改善。
2、以4m1e的眼光抓生產(chǎn)，提高團隊士氣，做創(chuàng)新先鋒
學歷
開始時間
畢業(yè)時間
證書編號
專業(yè)
安徽淮北市職業(yè)技術學院
大專
-09
-06
136126031581
機電一體化
技能專長
生產(chǎn)管理與溝通
聯(lián)系方式
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇二
iso9000：版標準將“質(zhì)量”定義為：一組固有特性滿足要求的程度，其中，“固有特性”是指事物本來就有的特性。美國質(zhì)量管理專家j?m?博士認為：產(chǎn)品的質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性，即產(chǎn)品使用功能滿足用戶需要的程度。
在生產(chǎn)實踐中，人們對質(zhì)量有著不同的認識，主要可以分為狹義概念、廣義概念。狹義的質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量，如j?m?博士的觀點，主要包括產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量，涉及產(chǎn)品性能、壽命、可靠性、適用性、安全性、經(jīng)濟性、服務、外觀幾個方面。性能是指產(chǎn)品滿足需求所具的技術特性，如物理原理和化學特性;壽命是指產(chǎn)品的使用期限;可靠性是指壽命期內(nèi)產(chǎn)品使用的正常狀況;適用性是指符合顧客需求的程度;安全性是指產(chǎn)品在使用過程中的安全程度，含人身安全、環(huán)境污染等;經(jīng)濟性是指產(chǎn)品使用價值的大小;服務是指產(chǎn)品的交貨期、保修政策等附加質(zhì)量;外觀是指產(chǎn)品造型、色調(diào)、包裝等特性。產(chǎn)品質(zhì)量的衡量有統(tǒng)一的標準，這些標準由主管單位根據(jù)產(chǎn)品主要特性的技術參數(shù)和經(jīng)濟指標明確規(guī)定，是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中都必須遵守的技術文件。廣義的質(zhì)量是指全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量。此處的產(chǎn)品質(zhì)量同j?m?博士的質(zhì)量定義(狹義質(zhì)量);工程質(zhì)量是由操作者、原材料、設備、加工方法、生產(chǎn)環(huán)境等條件形成的綜合質(zhì)量;工作質(zhì)量是生產(chǎn)技術、作業(yè)要求等須達到的操作標準。三者的關系是工作質(zhì)量決定工程質(zhì)量，工程質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量同時反映工作質(zhì)量。
一、質(zhì)量管理定義
質(zhì)量管理是全面質(zhì)量保證的管理活動。主要工作內(nèi)容包括：制定質(zhì)量方針與目標、質(zhì)量管理組織建設、質(zhì)量監(jiān)督控制、質(zhì)量改進等。質(zhì)量方針是質(zhì)量管理遵循的宗旨和行動綱領;質(zhì)量目標是質(zhì)量達到的標準程度，通常按合格率來體現(xiàn);質(zhì)量管理組織建設是通過成立專門的質(zhì)量管理班子來執(zhí)行質(zhì)量管理職能。企業(yè)通常設立“質(zhì)檢科”，并按車間分設“質(zhì)檢組”來負責質(zhì)量管理。質(zhì)檢科的主要職能包括：質(zhì)量檢驗、質(zhì)量鑒定、質(zhì)量技術指導、質(zhì)量統(tǒng)計、簽發(fā)質(zhì)量合格證等;質(zhì)量監(jiān)督控制是根據(jù)質(zhì)量標準對生產(chǎn)全程進行的質(zhì)量檢查、評定;質(zhì)量改進是對生產(chǎn)過程影響產(chǎn)品質(zhì)量的各因素進行完善和整改。
二、全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理是由美國通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理菲根堡姆博士提出的，簡稱“tqc”。是以全員管理為基礎，綜合運用一套質(zhì)量管理體系，為實現(xiàn)顧客滿意而進行的長期不懈努力。包括幾個方面的含義：“質(zhì)量”采用廣義的概念;質(zhì)量管理過程從生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸到研究、設計、銷售等企業(yè)整個經(jīng)營過程;全員不僅涉及企業(yè)質(zhì)量管理人員、決策者、其它職能部門職員，還涉及供應商、分銷商等參與企業(yè)經(jīng)營活動的所有人員;要求管理方法先進、全面，制度體系健全，充分運用質(zhì)量管理的技術成果;樹立“用戶第一”的思想。此處，“用戶”的定義拓寬了，不只涉及消費用戶，還涉及生產(chǎn)上下工序員工之間樹立的用戶意識。各工序相互配合、協(xié)調(diào)，構成了質(zhì)量的有機整體;提倡“預防為主”的質(zhì)量觀念，要求質(zhì)量從設計開始控制，并強調(diào)制造全程控制，以消除所有影響質(zhì)量的因素，提高合格率。同時要求全程掌握質(zhì)量信息，實現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量管理，確保質(zhì)量管理的科學性、準確性。
1、全面質(zhì)量體系
2、全面質(zhì)量管理工作程序
美國質(zhì)量管理學家戴明提出了全面質(zhì)量管理的基本方法和工作程序，他認為質(zhì)量管理工作程序包括：計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段周而復始運轉(zhuǎn)，簡稱“pdca循環(huán)”。
計劃階段包括四個步驟：分析現(xiàn)狀，找出質(zhì)量問題;分析質(zhì)量問題，找出影響質(zhì)量因素;根據(jù)影響因素制定措施，提出改進計劃，并預計計劃效果;實施階段是根據(jù)預計目標和措施，有組織的執(zhí)行和實現(xiàn)質(zhì)量控制;檢查階段是對計劃執(zhí)行情況進行檢驗，并發(fā)現(xiàn)不足之處;處理階段包括兩個步驟：總結成功經(jīng)驗和失敗教訓，并將成功經(jīng)驗進行標準化，提出失敗的預防措施。對未能解決的問題應轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)環(huán)節(jié)，作為下期考慮的目標。
pdca循環(huán)的特點是：依順序進行，靠組織力量推動，周而復始，不斷循環(huán);大環(huán)套小環(huán)。整個企業(yè)的質(zhì)量管理活動是大環(huán)，各部門、科室是獨立的小環(huán);螺旋式上升，質(zhì)量管理不是停留在原地，而是不斷總結和提高。
3、全面質(zhì)量管理措施
實現(xiàn)全面質(zhì)量管理涉及方方面面的質(zhì)量管理工作，最主要的方面包括：質(zhì)量教育、標準化、計量鑒定、信息反饋。質(zhì)量教育主要包括質(zhì)量管理知識普及、職工技能培訓、質(zhì)量宣傳等內(nèi)容;標準化是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求建立技術標準與管理標準;計量鑒定是通過測試、化驗、分析等手段實現(xiàn)質(zhì)量的控制;質(zhì)量監(jiān)督是對原材料、外加工成品及出廠產(chǎn)品進行的檢驗;質(zhì)量信息反饋是及時將質(zhì)量管理涉及環(huán)節(jié)的信息、數(shù)據(jù)反饋到相關部門，以隨時掌握質(zhì)量狀態(tài)，及時處理質(zhì)量問題。
三、質(zhì)量管理統(tǒng)計控制方法
質(zhì)量管理統(tǒng)計控制是應用數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術對質(zhì)量各階段進行的評估和監(jiān)測，以保持質(zhì)量管理過程的穩(wěn)定性。在此，首先需要了解質(zhì)量數(shù)據(jù)的種類及質(zhì)量的波動性。
質(zhì)量水平是通過一定數(shù)據(jù)反映出來的，質(zhì)量數(shù)據(jù)可分為計量值數(shù)據(jù)、計數(shù)值數(shù)據(jù)。計量值是用儀器加以測定，具連續(xù)性質(zhì)的單位，如長度、溫度等;計數(shù)值是指用“個數(shù)”來表示，具離散性質(zhì)的數(shù)據(jù)，可分為：計件和計點數(shù)據(jù)。計件數(shù)是按件計數(shù)的數(shù)據(jù)，如：廢品數(shù)、返修數(shù)等。計點數(shù)是針對質(zhì)量缺陷按點計算的數(shù)據(jù)，如：氣泡數(shù)、瑕疵點等。數(shù)據(jù)的收集一般以一批產(chǎn)品或一道工序為母體，從中隨機抽取部分樣品，經(jīng)測度取得數(shù)據(jù)。質(zhì)量統(tǒng)計管理術語中，母體指研究對象全體，子樣是隨機抽取的個體。
質(zhì)量管理過程，總會存在因設備、材料、操作方法、環(huán)境、氣候等因素造成質(zhì)量標準的波動，若質(zhì)量波動處于質(zhì)量標準范圍，就稱為“正常波動”。正常波動范圍要注意觀察和合理控制，避免出現(xiàn)偏差;若質(zhì)量波動超出質(zhì)量標準，就稱為“異常波動”，異常波動范圍要分析原因、及時糾正。
質(zhì)量統(tǒng)計控制過程中，常用的控制工具有七種，分別是：直方
圖法、控制圖法、排列圖法、因果分析圖法、相關圖法、分層法、統(tǒng)計分析表法。在此僅簡單介紹。
直方圖法是從總體中隨機抽出樣本，將樣本獲得數(shù)據(jù)進行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量波動規(guī)律，以此預測質(zhì)量好壞，估算不合格品率的一種常用工具;控制圖法是對質(zhì)量特性值進行測定、記錄、評估，以監(jiān)測質(zhì)量過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具。圖上一般分中心線、上控線和下控線。通過各抽取數(shù)據(jù)在圖中的表現(xiàn)來發(fā)現(xiàn)問題;排列圖法是通過發(fā)現(xiàn)“關鍵的少數(shù)”規(guī)律繪制成圖，以分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的一種工具。“關鍵的少數(shù)”指引起質(zhì)量損失的少數(shù)缺陷;因果分析圖法是將影響質(zhì)量的因素進行統(tǒng)計分析，從大到小、逐層深入，找出其因果關系的一種工具。一般影響質(zhì)量的因素可概括成五個方面：操作者、機器設備、材料、工藝、環(huán)境;相關圖法是分析影響質(zhì)量兩個因素之間的關聯(lián)程度的一種工具。一般有六種圖的表現(xiàn)形式：正強或正弱相關、負強與負弱相關、非線性相關與不相關;分層法是根據(jù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的原因?qū)?shù)據(jù)分類，以研究影響質(zhì)量因素的一種工具?？上劝床僮髡摺C器、原料、時間、環(huán)境等進行分類，然后再進行細分;統(tǒng)計分析法是整理分析以往的統(tǒng)計圖表數(shù)據(jù)，以找出質(zhì)量規(guī)律波動性及影響質(zhì)量因素的一種工具。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇三
一，質(zhì)量管理的三個環(huán)節(jié)：
1，原材料進貨檢驗
2，生產(chǎn)過程中的崗位檢驗
3，成品出廠檢驗
二，建立質(zhì)量監(jiān)督部門的必要性：
1，國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量滯后的因素：
第一，由于是國內(nèi)大環(huán)境中的民工文化素質(zhì)落后和歷史的痼疾，大多數(shù)人對質(zhì)量觀念和質(zhì)量意識是比較薄弱。
第二，在工藝上幾乎所有的中小企業(yè)還在手工操作狀態(tài)，對質(zhì)量公差的控制就存在先天的缺陷。
第三，企業(yè)里實行的大都是計件作業(yè)，工人追求的是數(shù)量的比值，忽視了對質(zhì)量的追求。
第四，企業(yè)在監(jiān)控的力度上還存在很多的漏洞，有些甚至只是停留在產(chǎn)品結果的檢驗而在流程作業(yè)中不設防，出錯返工成家常便飯。
所以質(zhì)量監(jiān)督部門的組建是必然的趨勢。
2，成立質(zhì)量監(jiān)督理事小組(專職或者兼職質(zhì)量管理部門)
質(zhì)量監(jiān)督理事小組的具體狀況(兼職)：
第一，質(zhì)量監(jiān)督理事小組的兼職制：
由企業(yè)內(nèi)部相關的部門聯(lián)合起來，組成一個班子。
第二，成員組成：
開發(fā)部，生產(chǎn)總部，物料部，裁床組，五金組，五個部門各篩選出一個人員，品檢部篩選出若干名，車縫組所有的組長，業(yè)務部全體人員搭成兼職的班子。任命一個總監(jiān)和稽查。
第三，最高的裁決者：
總經(jīng)理。
第四，工作任務：
是對企業(yè)的全流程管理，地毯式的履行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量監(jiān)控。
第五，工作內(nèi)容：
從材料源頭：到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié);再到成品的包裝出柜;還有對外協(xié)單位的監(jiān)控，都要有他們的足跡存在。
第六，工作方式：
(1)，車縫組組長各自管制自己的流程作業(yè)線;
(2)，跟單員下車間跟蹤正在作業(yè)的自己跟的單子;
(3)，品檢部的成品人員中，調(diào)配幾人到流程作業(yè)需要的位置;
(4)，物料部就監(jiān)督供應商的材料狀況，質(zhì)監(jiān)組直接干預：
第七，制定獎罰制度：
按返工率做為獎罰的界面(制訂方案討論再定)，作為對質(zhì)監(jiān)組的業(yè)績評估，實施有獎有罰制度(由質(zhì)管部總監(jiān)和稽查員帶領成品檢驗人員來評定流程作業(yè)的返工比例)。并在“每日作業(yè)情況報告表”上做每日的業(yè)績記錄。
第八，總監(jiān)或者稽查員要做每日的質(zhì)量情況記錄(記錄車間因質(zhì)量問題發(fā)生的情況)。尤其是有些員工在對產(chǎn)品的保護措施上有好的行為以及好的建議都要做份記錄，直接反應到最高裁決者(總經(jīng)理)手里。
3，質(zhì)量管理部門的最大作用：
其一，那里有問題，就在那里解決;
其二，不讓同一個人犯同樣的錯誤。
4，質(zhì)量管理部門在企業(yè)內(nèi)履行的職責：
當業(yè)務部接到定單，向企業(yè)各部門發(fā)出生產(chǎn)指令(同時也向質(zhì)管部發(fā)出“樣品標準說明書”)開始，質(zhì)管部就開始在企業(yè)內(nèi)履行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制的全流程管理：
(1)，質(zhì)管部要先從開發(fā)部處拿到本批號產(chǎn)品的質(zhì)量特征(樣品標準說明書)：
*本批號產(chǎn)品的的圖片或?qū)崢?
*本批號產(chǎn)品的制作工藝和技術要求;
*本批號產(chǎn)品材料的要求;
*本批號產(chǎn)品對色調(diào)的控制程度;
*本產(chǎn)品在整體結構上的銜接程度，和裁床對材料尺寸的控制程度。
(2)，對采購部(包括物料部)的管理
質(zhì)管部有義務對主、輔料的質(zhì)量問題和數(shù)量問題進行管理，任何供應商的材料進倉，質(zhì)管部都要配合物料部檢查人員對材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等等進行全面檢查：
第一條：有能力全檢的就全檢，無法全檢的堅決抽查。
第二條：材料名稱和規(guī)格跟“采購單”不符的，拒收。
第三條：數(shù)量超交，退多余部分;數(shù)量短交，規(guī)定“待補”。
第四條：質(zhì)量達不到所需要的規(guī)定要求，質(zhì)檢部就有權仲裁是否拒收或者直接請示總經(jīng)理采取強制措施。
第五條：所有產(chǎn)品進倉時，材料檢驗員都要在“材料檢驗報告單”填上材料檢驗結果的詳細情況，并要求質(zhì)管部總監(jiān)簽字，然后送交采購部。
絕不允許劣級材料流入生產(chǎn)現(xiàn)場。
(3)，質(zhì)管部對裁床和排料的監(jiān)督：
因為打板、排料、鋪布、裁剪等都是手工工藝，如果工作中人為的疏忽，都會造成排料的不合理、裁料尺寸的誤差以及上下層的參差不齊等等問題。所以質(zhì)管部一定要加強在裁床組的重視程度，讓裁床組不斷的到車縫車間去了解情況，了解剪裁好的材料尺寸在作業(yè)流程中，給員工作業(yè)時的適應程度怎樣。要做到每次排料和裁剪既能減少材料的損耗，又能給員工因舒適的材料作業(yè)，增加速度效率，同時也會減少無謂的返工率。
(4)，對現(xiàn)場作業(yè)的流程管理：
第一，對個班組的檢驗員編制號碼，并制定他們的合格證號。同時負責配合本批號產(chǎn)品的客戶檢驗工作。
第二，無論是在片料還是輔料作業(yè)現(xiàn)場，在每一作業(yè)點，掛上員工正在作業(yè)的“參照物”，讓他們邊作業(yè)邊可以跟“參照物”比較。同時在這“參照物”上貼上組長的簽名，并注明該“參照物”的作業(yè)規(guī)范和質(zhì)量要求。這樣做一方面，是讓員工在有壓力的情況下慢慢養(yǎng)成重視質(zhì)量的習慣。另一方面也讓組長和主管承擔起責任。
第三，在各關鍵工序作業(yè)點設立檢查點，讓質(zhì)檢人員一對一監(jiān)督，各班組組長直接參與產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)的監(jiān)督與管理。
第四，在流程作業(yè)的終端，質(zhì)管部配合品檢組要一件不落的逐個檢驗每只產(chǎn)品。保證成品出貨無次品。
第五，嚴格規(guī)定對質(zhì)量把關的獎罰制度。如：經(jīng)包裝后的產(chǎn)品在接受客戶檢驗不合格而需要返工，那么返工后再經(jīng)品檢的業(yè)績記錄為零，將做無償?shù)臋z驗，取消其月度的業(yè)績獎。
(5)，品檢組是最后的作業(yè)流程，需要地毯式的把關，不能讓一顆老鼠糞掉進鍋里。
5，建立“質(zhì)量三三三檢”制度：實行從面到點的管理
(1)，與質(zhì)量相關的部門建立“三級”縱向質(zhì)量檢驗機制：
一級：質(zhì)量理事總監(jiān)。
二級：質(zhì)量監(jiān)督主辦
三級：質(zhì)量監(jiān)督員
(2)，對質(zhì)量流動的三個環(huán)節(jié)實行“三零”規(guī)范：
倉管環(huán)節(jié)：原材料的零報廢進倉：
流程環(huán)節(jié)：作業(yè)流程的零次品流到終端：
包裝環(huán)節(jié)：成品的零瑕疵包裝。
(3)，在作業(yè)現(xiàn)場推行“三點”橫向質(zhì)量監(jiān)督：
起點：流程始點對材料的顯微鏡細選：
中間：關鍵工序點高倍望遠鏡盯選：
終點：產(chǎn)品終點的放大鏡挑選。
6，有效控制不良的產(chǎn)品，制定并執(zhí)行“三不放過原則”：
質(zhì)管部不光是質(zhì)量控制，監(jiān)督的部門，更是制裁和修正部門。在生產(chǎn)過程中，需要質(zhì)量管理部門的控制。但對不可避免的過失，還得需要事后的修正：
(1)，產(chǎn)品不良原因分析不出來的，不放過
(2)，造成產(chǎn)品不合格，而責任人還不受理的，不放過
(3)，未制定糾正和預防措施的，不放過
三，質(zhì)量控制的措施—實行從點到面的管理。
1，質(zhì)量靠監(jiān)督解決的是暫時的現(xiàn)場狀況，是治標但治不了本。只有全民在潛意識里對質(zhì)量的重視，全社會的商品質(zhì)量才會提升到新的層面。
2，提高員工的“質(zhì)量意識”
提高員工的“質(zhì)量意識”—那是勢在必行。不能簡單的停留在“口號”的形式，不能無度量的定性在概念層面上。如發(fā)展企業(yè)文化、管理的標準化、質(zhì)量標準的執(zhí)行、工作行為教育培訓或技能競賽等等，這些都需要員工的參與，高層管理的牽頭。
3，人人都是“質(zhì)檢員”：
在全廠范圍內(nèi)開展產(chǎn)品質(zhì)量知識的培訓，通過“2l”的數(shù)據(jù)對比分析(在常規(guī)的情況下，工作產(chǎn)量的增多，產(chǎn)品的質(zhì)量就會下降，反之亦然)，來比較效率和效益的比值。讓員工都成為自己的“質(zhì)量檢查員”。
4，建立質(zhì)量信息渠道：
現(xiàn)場人員要通過“橫向”信息傳遞，把問題對接到責任點，并進行有效快速的調(diào)整，防止后續(xù)問題的產(chǎn)生;現(xiàn)場人員還要通過“縱向”傳遞，將問題向上級反饋，通過上級部門與部門間解決根本的問題。
四，現(xiàn)場質(zhì)量控制的辦法
1，在制程過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的管理：
第一，現(xiàn)場的質(zhì)管部人員，有督促員工實施自主檢查的責任，隨時抽檢所屬各制程的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或者質(zhì)量異常應立即處理。質(zhì)管人員如果玩忽職守，追究相關責任(對責任的獎罰要制定出具體的辦法和措施)。
第二，改制各班組組長的業(yè)績掛鉤制度。實行質(zhì)量額度獎金成長制(在保證底薪額度的基礎上，設限最高獎金。也就是說在保證底薪的基礎上，設立質(zhì)量監(jiān)督與限度獎金的掛鉤)。按返工率為標準，讓質(zhì)量與獎金成正比。這樣就能保證各組長時刻在生產(chǎn)流程過程的巡回觀察。當一發(fā)現(xiàn)情況就會現(xiàn)場處理。同時對正常程序進行追蹤，杜絕不良品流入下個制程。
第三，首先要求現(xiàn)場員工自己控制質(zhì)量的程度，對自己所發(fā)生的制品實施自主檢查。并對他們實行處罰制度：如果每月出現(xiàn)n次返工現(xiàn)象，要么扣薪，要么勸退。
2，繳庫前對產(chǎn)品質(zhì)量的管理：
第一，品檢部要在流程產(chǎn)品成為成品時進行逐個流程檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時補救或再返工，做到成品無瑕疵。
第三，在產(chǎn)品到成品經(jīng)過品檢部的仔細復查，清除了異樣產(chǎn)品以后，質(zhì)量管理確認無任何問題了，才在“產(chǎn)品質(zhì)量確認表”上簽字，送交生產(chǎn)部主管簽字，再送交業(yè)務部，并轉(zhuǎn)交總經(jīng)理簽字確認。然后準備移交物料部繳庫。
第四，質(zhì)量確認結案。質(zhì)量管理部門在接獲業(yè)務部送回來確認的“質(zhì)量確認表”，移交到物料部，待出柜了才算是完成批單的銷令。不然還要考慮因客戶檢驗不合格時需要補數(shù)的產(chǎn)品。
五，質(zhì)管部對外協(xié)加工產(chǎn)品的整頓和管理
企業(yè)因盤子小，質(zhì)管部的權力可以延伸到“監(jiān)管”外協(xié)單位。督促，了解加工戶的生產(chǎn)進度和質(zhì)量狀況。并對外協(xié)加工戶實行獎罰制度。在“外協(xié)加工合同書”上以書面的形式記錄對外協(xié)戶在工程的詳悉內(nèi)容。包括品名，規(guī)格，質(zhì)量，時限，驗收標準，罰則，獎勵，付款條約等要實行績效評核制度。并制訂“外協(xié)信譽評分表”。(具體的辦法在“生產(chǎn)管理制度的‘對外協(xié)單位實行監(jiān)督”里有注明)。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇四
按照某某文件精神，我公司組織管理人員認真學習，研究工作、制訂實施方案，并動員了全體員工落實活動，大大增強了全員安全意識，不斷促進和完善安全生產(chǎn)制度。由于領導認真貫徹上級文件要求和全體員工的共同努力取得了保安全生產(chǎn)、穩(wěn)生產(chǎn)秩序，促進了經(jīng)濟效益大提高的好成績。六月份生產(chǎn)銷售總值超過了月平均銷售目標和歷史最好水平，扎扎實實把抓安全生產(chǎn)落實到了促進生產(chǎn)發(fā)展的實處。總結安全月活動，具體實施了以下工作。
一、成立安全生產(chǎn)月及安全生產(chǎn)大檢查活動(以下簡稱活動)領導小組，組建活動安全網(wǎng)絡，大造安全生產(chǎn)聲勢。公司在這次活動中，在原有的安全生產(chǎn)領導小組及其成員基礎上補充生產(chǎn)一線各車間負責人組成安全生產(chǎn)月活動及安全生產(chǎn)大檢查領導小組，總經(jīng)理擔任組長。在此基礎上，各車間班組設立安全監(jiān)管聯(lián)絡員共5人，形成自下而上的安全網(wǎng)絡組織。進入“安全月”的前一天，我們就在廠區(qū)醒目位置懸掛了三條大型安全生產(chǎn)口號橫幅標語;進入活動期，公司先后出黑板報三期，出安全專欄二期，向員工公示公司安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，同時利用職工閱覽室宣傳“安全月”，閱讀學習報刊雜志，了解“安全月”活動的近況新聞，通過這些組織宣傳工作，極大地強化了全員安全意識。
二、開了“三個會”，組織“二個大檢查”。公司對執(zhí)行行辦的安全生產(chǎn)會議精神行動早、動作快，于5月29號至6月初，召開了以安全生產(chǎn)為專題的黨委擴大會議、領導班子會和全體員工安全活動動員大會，會議主要內(nèi)容就是貫徹某某文件的“三項意見、四點要求”和“六個要做好”的精神。使全國首次安全生產(chǎn)月活動人人皆知、家喻戶曉，激發(fā)了全體員工自覺參與活動的積極性，營造了安全生產(chǎn)活動的活躍氣氛。
六月初，公司全體領導帶隊，員工代表參與，搞了一次全面的安全大檢查，檢查覆蓋面包括生產(chǎn)車間、設備、配電房、電氣線路、辦公樓、食堂、宿舍、倉庫、高危物品、招待所、鍋爐房、消防器材及設施、上墻制度及安全責任制的分層落實等等，對大檢查中只要覺得是安全隱患問題，由專人分類登記，擬訂整改措施，專人負責，有的是現(xiàn)場檢查，就地指定專人及時整改，活動期間，整改和清理有關不安全隱患二十余處，如配電房警示標志，車間化學藥劑存放條件及車間電線亂扯亂拉現(xiàn)象等，都得到了及時整改，并達到安全生產(chǎn)要求;制訂和修改安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程十一條。六月中下旬再一次對公司安全生產(chǎn)進行了大檢查，并驗收了有關隱患的整改工作，總的情況是：生產(chǎn)現(xiàn)場文明衛(wèi)生，生產(chǎn)秩序良好，生產(chǎn)設備性能完好率100%，消防器材完好有效使用率100%，主要工種、工作的制度上墻率100%?！鞍踩a(chǎn)月”活動和公司召開的“三個會議”“二個大檢查”推動了公司安全生產(chǎn)工作深入開展，為公司增添了新面貌、新氣象，注入了新活力。
三、以教育為本，文修武練，提高全員安全意識和戰(zhàn)斗力。在安全生產(chǎn)及其活動的實踐過程中，我們體會到除領導重視負責是必不可少外，以下兩個方面是安全生產(chǎn)的重中之重。
1、安全知識、認識和觀念。安全生產(chǎn)事關職工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全、事關社會穩(wěn)定，只有全員懂得安全知識，提高安全對生產(chǎn)要重性的認識，只有集中力量抓安全生產(chǎn)，堅持安全第一，使職工和管理人員都牢牢樹立起安全意識，真正警醒起來，才能真正保障企業(yè)生產(chǎn)的安全運行。
2、嚴格遵守安全生產(chǎn)責任制和安全操作規(guī)程?！鞍踩a(chǎn)責任重于泰山”，在企業(yè)內(nèi)部，各部門、各生產(chǎn)車間班組也要按照各自分工堅守崗位，切實負起安全責任，并實行按制度獎罰分明，對檢查出的隱患整改及時到位。實踐證明，安全生產(chǎn)責任制能切實做到防患于未然，對于生產(chǎn)事故的發(fā)生能起到明顯的遏制作用。
據(jù)以上體會，為了提高全員安全文化知識和安全防范技能，強化安全意識和安全制度責任化理念，在對全體員工經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育基礎上把握安全生產(chǎn)月活動創(chuàng)造的有利條件，適時舉辦安全生產(chǎn)知識培訓和防火安全練兵活動。六月中旬，公司將2002年全國安全生產(chǎn)月全員教育學習資料分發(fā)給每個員工學習，活動領導小組具體指導，并根據(jù)公司實際，按“安全生產(chǎn)月”全員教育考試卷中選題，組織全體員工進行筆試答題，填寫答題卡。安全理論知識學習，豐富了全體員工的安全知識，武裝了頭腦，有的員工還深有體會地說：學習使我們開闊了眼界，過去不知道的安全范圍和隱患涵義等知識，現(xiàn)在在學習中得到了補充。全體員工決心在工作生產(chǎn)的實踐中，具體應用新學到的安全知識。下旬，公司根據(jù)全員理論學習的基礎，專門請安全主管部門的專家來公司給員工講解安全知識的應用，并抽出半天的時間，舉辦了全員現(xiàn)場實物消防練兵活動，活動按車間分組、競賽練兵，使員工懂得和掌握了正確操作滅火器和水龍栓的技術。通過安全理論學習和實際操作練兵活動，全體員工既懂得安全的重要性，又能實際操作，提高了安全防范能力和自我保護能力。
這次全國首次安全生產(chǎn)月活動進入總結階段，但安全活動是一項長期的工作，公司領導對這項工作十分重視，不論過去和現(xiàn)在，公司在安全問題上投入了大量的精力、人力和財力，從成立安全生產(chǎn)領導小組、建立安全網(wǎng)絡組織、配裝安全設施、制訂安全制度，到培訓員工安全知識、組織安全演習，組建義務消防骨干隊，不斷檢查、發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，贏得了安全生產(chǎn)連續(xù)七年無事故的好成績。公司將以這次全國安全生產(chǎn)月活動為新的起點，進一步加強對安全工作的領導，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管力度，嚴格執(zhí)行各項制度，嚴格遵守勞動安全操作規(guī)章，促進安全工作更上一層樓，為公司的生產(chǎn)建設進一步創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。
車間安全生產(chǎn)培訓個人心得
美好生活，需要我們不斷的努力，堅持不懈地工作才能擁有。然而“安全”卻是這一切的前提，美好的生活離不開它，企業(yè)的發(fā)展更加離不開它。
作為**車間的一名一線員工，我深知一線生產(chǎn)與安全的密切關系，因為我們直接接觸的是各種生產(chǎn)設備，各種化學原料，各種化學反應。生產(chǎn)設備需要我們嚴格按照“sop”進行操作，化學原料需要我們深刻的了解它們的脾氣秉性，熔點、燃點等物理化學性質(zhì)，而各種的化學反應則更是高深莫測，它是我們生產(chǎn)出各種產(chǎn)品的關鍵，也是最容易出現(xiàn)安全事故的要害。而一旦發(fā)生事故，后果將不堪設想。所以，“安全生產(chǎn)”是我們企業(yè)永恒的主題，也是我們每一位員工心中時刻繃緊的警繩。
那么，我心中的這根警繩又是怎樣越繃越緊的呢。
我參加工作的時間并不長，記得剛來到車間的時候，見到各種各樣以前聞所未聞的生產(chǎn)設備時，頓時感到興奮，好奇，恨不得馬上就駕馭這些大家伙。然而想上手操作，首先要經(jīng)過公司，車間，班組，3個級別的安全教育，這是我的安全第一課，車間領導細心的講解了各種設備的操作注意事項，安全生產(chǎn)紀律，以及安全用品佩戴的重要性。這些教育使我初步了解了安全的重要性，在心中也系上了一根安全警繩。
安全培訓很快就結束了，我也很快的加入到了生產(chǎn)一線。進入生產(chǎn)一線，我的安全第二課則是師傅們的言傳身教，每天，師傅們不僅要確保生產(chǎn)任務順利進行，還要對我這位新人進行輔導。師傅們不僅無私的將生產(chǎn)經(jīng)驗傳授于我，幫助我解決各種生產(chǎn)中的疑惑，帶領我完成生產(chǎn)任務，還細心的給我講解生產(chǎn)中的安全知識，每天工作前都要囑咐我?guī)Ш梅雷o用品，工作中提醒我注意反應溫度，操作手法，結束工作后帶著我檢查設備狀況。經(jīng)過師傅們細心的教導，我順利的度過了實習期，并且掌握了扎實的操作方法，心中安全的警繩也越繃越緊，越來越粗。
實習期結束，意味著我已經(jīng)是一名正式員工，而身上的責任也更重了。剛開始我被分配到縮還崗位，這個崗位接觸的化學原料較多，反應過程需要嚴格控制，安全控制點也多，雖然我剛上崗，但是實習期時候師傅們的教導就全都用上了?？s還崗位的安全控制點中，最重要的就是化學原料“鉀硼氫”的安全使用，鉀硼氫是一種活潑的化學催化劑，可以加快反應速度，所以在加入鉀硼氫的時候一定要嚴格按照sop的標示量加入，并控制好反應溫度，時刻觀察反應進行狀況，否則如果溫度過高，加入過快，反應進行的太劇烈，就會產(chǎn)生冒罐的危險。而且，更加應該注意的是，鉀硼氫如果與冰醋酸接觸會瞬間燃燒，而冰醋酸也是本崗位最重要的化學原料之一，它對人體的傷害很大，我們需要佩戴好防酸面罩，帶好防護用品，小心取用。而且還要注意它與鉀硼氫之間的接觸，一定要在鉀硼氫加完后確保罐口沒有殘留，避免加酸的時候與其接觸發(fā)生事故。鉀硼氫的安全使用，車間的領導、組長以及師傅們總是會再三的提醒我，每次當用到它的時候都會進行安全喊話，提醒我注意，為每天安全的完成生產(chǎn)任務護航，使我心中時刻都繃著安全這跟警繩不能放松。
今后的工作中，我會時刻繃緊心中安全這根警繩，牢記自己的責任，為企業(yè)的安全發(fā)展保駕，為自己的美好人生揚帆起航!
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生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇五
通過一周的管理體系培訓，受益非淺，質(zhì)量培訓心得體會。深深感到自己在學習、理解質(zhì)量管理標準方面的差距;參加這樣的培訓很有必要，作為一種中層干部，不但要對質(zhì)量體系文件學以致用，更重要的是帶領部門貫徹執(zhí)行。下面是自己的學習認識，并結合工作也談一點自己的看法。
質(zhì)量是成功的伙伴，貫標是質(zhì)量的保障。如今，貫徹標準已被眾多企業(yè)所看重，成為企業(yè)證明自己產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量的一種護照。有專家認為，貫標為廣大企業(yè)完善管理、提高產(chǎn)品和服務質(zhì)量提供了科學指南，同時為企業(yè)走向市場找到了共同語言。隨著市場化進程的不斷深入，各行各業(yè)將加快推進國際標準化進程，貫標變得更加迫切。毋庸置疑，貫標不是萬金油，不能包治百病，但通過貫標，增強了企業(yè)全體員工的質(zhì)量意識與管理意識，明確了各項管理的職責和工作的程序，促使企業(yè)的管理工作由人治轉(zhuǎn)向法治，真正做到了凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督，實現(xiàn)了以預防為主規(guī)范了企業(yè)的作業(yè)程序，明確了各部門和全體員工的職責和權限，預防并控制了不合格項的發(fā)生，降低了企業(yè)質(zhì)量管理成本。通過定期組織質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核活動，能夠及時發(fā)現(xiàn)和找出經(jīng)營管理活動、服務質(zhì)量方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，并進行有效糾正，從而提高了企業(yè)整體經(jīng)營管理水平和質(zhì)量監(jiān)控能力，為企業(yè)實施全面的科學管理奠定了基礎;也貫徹了以人為本的原則，全面提高了員工的業(yè)務技能和綜合素質(zhì)，為企業(yè)長遠發(fā)展打下了堅實的基礎;并圍繞讓客戶滿意及時認真地處理客戶投訴或意見，不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿意度，提升企業(yè)的社會形象和市場競爭力。
咱們公司已經(jīng)貫標三年了，這三年來我們雖然做了大量工作，正如趙總在培訓動員時講的：“在抓基礎工作上做的不細、不實、不嚴，與先進企業(yè)比，與時代要求比，我們的差距還很大。”究其原因，我認為主要在于以下三個方面：一是缺乏質(zhì)量理念支持。二是缺乏監(jiān)督考核制度支持。三是企業(yè)的執(zhí)行力度低。我認為：
只有管理層真正認識到客戶滿意是企業(yè)生存發(fā)展的根本，才能從客戶的角度開展質(zhì)量工作，才能真正建立客戶驅(qū)動的質(zhì)量體系。質(zhì)量管理體系要求企業(yè)的每一名員工，在做任何工作時，都要清楚自己的客戶是誰，樹立工作就是為客戶服務的質(zhì)量理念。這里的客戶是一個廣義的概念，不僅包括企業(yè)外部產(chǎn)品(或服務)的消費者、代理商、銷售商等，在企業(yè)內(nèi)部，根據(jù)工作流的劃分，上下道工序間、前后流程間、部門間也應是客戶關系。但要樹立這樣一種質(zhì)量理念，不是朝夕之間的事，需要我們長期的不懈努力。當然在這方面領導作用就顯得異常的重要，需要我們的.領導不斷地給員工去灌輸質(zhì)量思想，可以通過制定企業(yè)文件、質(zhì)量方針，并不斷地給員工培訓的方式來提高員工的質(zhì)量理念，大力打造質(zhì)量管理的戰(zhàn)略系統(tǒng)。當然只有質(zhì)量理念還是不夠的，質(zhì)量工具也是必不可少的工具，這就要員工主動地去學習質(zhì)量工具方法并實際有效地運用到平時正常的工作當中去。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇六
生產(chǎn)質(zhì)量管理是一個企業(yè)內(nèi)部至關重要的環(huán)節(jié)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)形象的關鍵。隨著消費者對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提升，生產(chǎn)質(zhì)量管理面臨著越來越嚴峻的挑戰(zhàn)。而作為一個從事生產(chǎn)工作的員工，我通過參與生產(chǎn)質(zhì)量管理工作，深刻體會到其重要性，也通過這一過程獲得了相應的心得和體會。
第二段：探究原因
企業(yè)在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題。經(jīng)過反復摸索，我認為原因主要有以下幾點：1.員工的質(zhì)量意識不夠強，往往只關注工作的完成度而忽視了產(chǎn)品的質(zhì)量；2.企業(yè)管理體系有待完善，缺乏嚴謹?shù)墓芾砹鞒毯蜆藴驶牟僮鞣椒ǎ?.對于原材料的質(zhì)量控制不夠嚴格，會導致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。
第三段：改善措施
為了解決這些問題，在生產(chǎn)質(zhì)量管理中，我們采取了以下措施。對于員工的質(zhì)量意識提升，我們采取了培訓和交流的方式，不斷強化員工的質(zhì)量觀念和責任意識。在管理方面，我們建立了完善的管理體系，明確了每一個工序的流程和標準操作規(guī)范。對原材料的質(zhì)量控制，我們嚴格關注每一批次的原材料質(zhì)量，并根據(jù)不同類型的原材料制定相應的質(zhì)量控制計劃。
第四段：改善成果
通過這些措施的實施，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某晒?。員工對于質(zhì)量的重視度明顯提升，工作效率和質(zhì)量也得到了明顯的提升。管理體系實施得更加嚴謹，操作規(guī)程實施得更加標準化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到了有效的保障。同時，對于原材料的質(zhì)量控制方面，我們也取得了明顯的成果，產(chǎn)品成品率和合格率得到了有效的提升。
第五段：總結
生產(chǎn)質(zhì)量管理是一個復雜而且長期的過程，它需要不斷地努力和不斷地改進。通過這一過程，我深刻地認識到生產(chǎn)質(zhì)量管理的重要性和必要性，也意識到自己在這個過程中所扮演的重要角色。希望未來能夠繼續(xù)努力，并取得更好的成果，在企業(yè)的生產(chǎn)和質(zhì)量管理過程中做出自己的貢獻。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇七
生產(chǎn)質(zhì)量管理是指對生產(chǎn)過程中各項質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析、處理，制定相應管理措施，確保產(chǎn)品從設計、生產(chǎn)到出廠的每一個環(huán)節(jié)符合質(zhì)量要求。在當前市場競爭激烈的環(huán)境下，企業(yè)要想在市場上立足，必須以產(chǎn)品質(zhì)量為根本，加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)贏得市場競爭優(yōu)勢。
第二段：談談自己在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面的困惑和認識
在生產(chǎn)過程中，我對質(zhì)量管理的認識存在一定的困惑。一方面，我認為對于把控每一個生產(chǎn)過程，對于檢測每一個細節(jié)，增加成本，增加工作量；另一方面，如果不增加成本、不增加工作量，如何保證產(chǎn)品質(zhì)量呢？通過與同事的交流和反復實踐，我深刻認識到，生產(chǎn)質(zhì)量管理并非是單純地花費更多精力和資源，而是要以“全程全方位”的質(zhì)量管理思路為基礎，通過科學的管理手段，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、分析和反饋，對每一個環(huán)節(jié)進行全程質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率的提高。
第三段：總結自己在質(zhì)量管理上的實踐經(jīng)驗
質(zhì)量管理的實踐過程意味著對于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的不斷統(tǒng)計、分析、整理，以及對于不斷出現(xiàn)的問題進行及時的反饋和整改。通過不斷的實踐，我總結出了以下幾點經(jīng)驗：
1、建立質(zhì)量控制體系。建立行之有效的質(zhì)量管理控制手段，嚴格按照標準化作業(yè)流程，從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、實行全方位監(jiān)控。通過監(jiān)控系統(tǒng)，對原材料、生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和反饋，避免出現(xiàn)問題時才得知，以實現(xiàn)即時精準治理。
3、開展培訓和考核。通過培訓和考核，不斷提高員工的質(zhì)量意識和技能，讓生產(chǎn)崗位上的每一個人都有責任心和緊迫感。
4、強化數(shù)據(jù)分析。通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的不斷分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出整改措施，并檢驗整改效果，不斷提高質(zhì)量水平。
第四段：生產(chǎn)質(zhì)量管理改善帶來的效果
通過以上的實踐探索，公司在生產(chǎn)質(zhì)量管理上得到了明顯的提升。首先，產(chǎn)品的不良品率和客戶投訴率大幅下降，這為公司贏得市場提供了堅實保障；其次，生產(chǎn)的效率得到了顯著提高，成本也得以降低，公司利潤得到了雙倍提升；再次，員工的參與度和質(zhì)量意識得到了大幅度的提高，生產(chǎn)現(xiàn)場的緊張氣氛也逐漸被調(diào)整為積極向上的氛圍。正因為如此，公司在市場上的形象得到了提升，得到了廣泛的好評和認可。
第五段：結語和對于生產(chǎn)質(zhì)量管理未來的期望
生產(chǎn)質(zhì)量管理是企業(yè)發(fā)展的基礎，隨著市場競爭的加劇，公司也要適應市場，不斷提高自身的生產(chǎn)質(zhì)量水平，以此實現(xiàn)快速健康發(fā)展。我們希望在未來的質(zhì)量管理中，在滿足客戶需求的同時，我們也要從自身出發(fā)，以全球供應商為目標，實現(xiàn)標準化化作業(yè)，提高管理水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量，為宏偉的企業(yè)愿景奠定基石。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇八
通過這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓，了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實踐，學習了結構化的產(chǎn)品開發(fā)流程體系，重點關注了產(chǎn)品開發(fā)過程中技術評審的分層分級與操作方法。培訓講師曾在hw公司多年從事流程引導，對新產(chǎn)品開發(fā)流程的講解使我對ipd中崗位、角色，如pac(產(chǎn)品決策委員會)、pmt(項目管理團隊)、pdt(產(chǎn)品開發(fā)團隊)、pqa(產(chǎn)品質(zhì)量保證)等有了更深的認識。參加這次培訓的人員來自五家公司，主要是技術總監(jiān)、項目管理部和質(zhì)量保證部負責人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實施ipd經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺，加上目前正在實施的系統(tǒng)工程(硬件可靠性、失效分析、物料認證)，說明我們公司具有成長為中型企業(yè)的潛力，只是感覺公司之前對ipd流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全流程，包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制(技術評審和產(chǎn)品測試)、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進。而技術評審穿插于產(chǎn)品概念、計劃、開發(fā)、驗證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產(chǎn)品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié)，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術評審分層分級進行。我們目前很多評審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級評審與涉及pdt多部門的橫向產(chǎn)品級評審混為一團，所以有人對跟自己無關的事討論占用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。只有分級評審才是解決問題的根源，項目組在進行產(chǎn)品級評審之前必須先進行研發(fā)組內(nèi)模塊級評審，并做好必要記錄和有關問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術部門高手參加，技術專家提供意見但不承擔責任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責任。產(chǎn)品級評審主要針對pdt各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進行充分，產(chǎn)品級評審過程的時間就會降下來。建議由qa組織產(chǎn)品級評審，并對項目組的模塊級評審記錄和準備提交產(chǎn)品級評審內(nèi)容進行檢查，通過后方能進行產(chǎn)品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細節(jié)，避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級會議上討論。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇九
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的.過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
凡本公司生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
1原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點分別收集處理。
5班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇十
在生產(chǎn)實踐中，人們對質(zhì)量有著不同的認識，主要可以分為狹義概念、廣義概念。狹義的質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量 ，如j?m?博士的觀點，主要包括產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量，涉及產(chǎn)品性能、壽命、可靠性、適用性、安全性、經(jīng)濟性、服務、外觀幾個方面,下面是應屆畢業(yè)生網(wǎng)小編搜集整理的一篇探究 的文章，希望對您有幫助！
性能是指產(chǎn)品滿足需求所具的技術特性，如物理原理和化學特性;壽命是指產(chǎn)品的使用期限;可靠性是指壽命期內(nèi)產(chǎn)品使用的正常狀況;適用性是指符合顧客需求的程度;安全性是指產(chǎn)品在使用過程中的安全程度，含人身安全、環(huán)境污染等;經(jīng)濟性是指產(chǎn)品使用價值的大小;服務是指產(chǎn)品的交貨期、保修政策等附加質(zhì)量;外觀是指產(chǎn)品造型、色調(diào)、包裝等特性。產(chǎn)品質(zhì)量的衡量有統(tǒng)一的標準，這些標準由主管單位根據(jù)產(chǎn)品主要特性的技術參數(shù)和經(jīng)濟指標明確規(guī)定，是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中都必須遵守的技術文件。廣義的質(zhì)量是指全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量。
此處的產(chǎn)品質(zhì)量同j?m?博士的質(zhì)量定義(狹義質(zhì)量);工程質(zhì)量是由操作者、原材料、設備、加工方法、生產(chǎn)環(huán)境等條件形成的綜合質(zhì)量;工作質(zhì)量是生產(chǎn)技術、作業(yè)要求等須達到的操作標準。三者的關系是工作質(zhì)量決定工程質(zhì)量，工程質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量同時反映工作質(zhì)量。
質(zhì)量管理是全面質(zhì)量保證的管理活動。主要工作內(nèi)容包括：制定質(zhì)量方針與目標、質(zhì)量管理組織建設、質(zhì)量監(jiān)督控制、質(zhì)量改進等。質(zhì)量方針是質(zhì)量管理遵循的宗旨和行動綱領;質(zhì)量目標是質(zhì)量達到的標準程度，通常按合格率來體現(xiàn);質(zhì)量管理組織建設是通過成立專門的質(zhì)量管理班子來執(zhí)行質(zhì)量管理職能。企業(yè)通常設立“質(zhì)檢科”，并按車間分設“質(zhì)檢組”來負責質(zhì)量管理。質(zhì)檢科的主要職能包括：質(zhì)量檢驗、質(zhì)量鑒定、質(zhì)量技術指導、質(zhì)量統(tǒng)計、簽發(fā)質(zhì)量合格證等;質(zhì)量監(jiān)督控制是根據(jù)質(zhì)量標準對生產(chǎn)全程進行的質(zhì)量檢查、評定;質(zhì)量改進是對生產(chǎn)過程影響產(chǎn)品質(zhì)量的各因素進行完善和整改。
全面質(zhì)量管理是由美國通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理菲根堡姆博士提出的，簡稱“tqc”。是以全員管理為基礎，綜合運用一套質(zhì)量管理體系，為實現(xiàn)顧客滿意而進行的'長期不懈努力。包括幾個方面的含義：“質(zhì)量”采用廣義的概念;質(zhì)量管理過程從生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸到研究、設計、銷售等企業(yè)整個經(jīng)營過程;全員不僅涉及企業(yè)質(zhì)量管理人員、決策者、其它職能部門職員，還涉及供應商、分銷商等參與企業(yè)經(jīng)營活動的所有人員;要求管理方法先進、全面，制度體系健全，充分運用質(zhì)量管理的技術成果;樹立“用戶第一”的思想。此處，“用戶”的定義拓寬了，不只涉及消費用戶，還涉及生產(chǎn)上下工序員工之間樹立的用戶意識。各工序相互配合、協(xié)調(diào)，構成了質(zhì)量的有機整體;提倡“預防為主”的質(zhì)量觀念，要求質(zhì)量從設計開始控制，并強調(diào)制造全程控制，以消除所有影響質(zhì)量的因素，提高合格率。同時要求全程掌握質(zhì)量信息，實現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量管理，確保質(zhì)量管理的科學性、準確性。
全面質(zhì)量體系是為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過建立統(tǒng)一的質(zhì)量管理標準，依靠嚴密的組織將產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)節(jié)聯(lián)合起來，形成的一個完整的、有保障的質(zhì)量管理有機體。主要包括：產(chǎn)品設計試制過程的質(zhì)量管理、制造過程的質(zhì)量管理、使用過程的質(zhì)量管理。設計試制過程的質(zhì)量管理涉及市場調(diào)研、工藝設計、試制、鑒定等環(huán)節(jié);制造過程的質(zhì)量管理涉及原材料驗收、生產(chǎn)工藝檢驗，包括“自檢、互檢、專檢”多層檢驗、質(zhì)量分析與改進等內(nèi)容;使用過程的質(zhì)量管理涉及用戶服務政策、用戶使用培訓與指導、用戶信息反饋等內(nèi)容。
美國質(zhì)量管理學家戴明提出了全面質(zhì)量管理的基本方法和工作程序，他認為質(zhì)量管理工作程序包括：計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段周而復始運轉(zhuǎn)，簡稱“pdca循環(huán)”。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇十一
為了加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，完善生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達到顧客滿意，特制定本制度。
適用于本車間所有與質(zhì)量有關的過程及人員。
3.1各班組負責人/質(zhì)管部人員負責質(zhì)量獎罰的取證工作，各工序人員應做好配合工作；
3.2生產(chǎn)部技術部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負責人負責質(zhì)量獎罰的處置工作；
3.3廠務副總經(jīng)理負責質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見的審批。
3.4生產(chǎn)部技術部每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況將當月的質(zhì)量獎金進行考核分配。
4.1一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失小于或等于1000.00元的。
4.2嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。
4.3重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽的。
4.4質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。
5.1車間內(nèi)部質(zhì)量獎定額及標準
5.1.1質(zhì)量獎包括在車間產(chǎn)量工資中，車間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標準為80.00元／月。
5.1.2車間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生、生產(chǎn)設備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的，質(zhì)量獎考核處罰金額標準按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關規(guī)定執(zhí)行。
5.1.3當出現(xiàn)不合格，屬于非批量（加工時間不超過1小時）一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。
5.1.4當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。
5.1.5當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。
5.1.6當出現(xiàn)不合格，屬于批量（加工時間超過1小時）的一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應的責任班長按150.00元/次的扣罰。
5.1.7當出現(xiàn)不合格，屬于批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按150.00元/次扣罰，對相應的責任班長按200.00元/次的扣罰。
5.1.8當出現(xiàn)不合格，屬于批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按200.00元/次扣罰，對相應的責任班長按300.00元/次的扣罰。
5.1.9崗位操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復發(fā)生三次，需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關要求處理。
5.1.10當月質(zhì)量獎考核處罰超過相應人員的質(zhì)量獎定額標準（質(zhì)量事故除外），將扣罰當月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓學習；若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關要求處理。
5.2質(zhì)量獎勵定額及標準
5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。
5.2.3發(fā)現(xiàn)設備異常情況及時采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。
5.2.4發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時上報，未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。
5.2.5嚴格按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況及時上報，未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。
5.2.6工作執(zhí)行力強且結果好的10--50元/次獎勵。
5.2.7工作效率高且質(zhì)量優(yōu)先的10--50元/次獎勵。
5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時制止和上報的20元以上/次獎勵。
5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時積極幫助新員工適應環(huán)境的10—50元/次獎勵。
5.2.10發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時向公司推薦并協(xié)助引進的50—200元/次獎勵。
5.2.15.2.11對全內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵200.00元。
5.2.12對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長年終由生產(chǎn)部技術部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。
5.2.13對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團隊”證書并給予獎勵500.00元。
6.1公司領導及后勤職能部門現(xiàn)場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執(zhí)行的或詢問各工序作業(yè)指導書相關工藝參數(shù)、設備要求等相關生產(chǎn)技能問題，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰10.00元/次。
6.2公司相關部門組織的質(zhì)量相關培訓及考核結果達不到要求的，處罰10.00元／次。
6.3第二方審核人員（公司外來客戶）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關問題時，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰20.00元/次。
6.4第三方審核人員（認證審核相關人員）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關生產(chǎn)技能時，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰20.00元/次。
6.5國家相關職能部門到公司檢查時，各工序在崗人員沒按要求做好的.，處罰20.00元/次。
6.6當質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.7當質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.8當質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的，并即時報質(zhì)檢或班組長處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.9當質(zhì)量事故起因是由工藝技術或工藝計劃資料指引誤導的，可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.10當質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關人員責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.11當質(zhì)量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關人員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.12如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故，未形成批量的只對前面責任工序操作人員進行相應的扣罰，形成批量的對班長、操作員按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.13當發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，沒有進行改善措施，繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長。
6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長。
7.1當月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎罰處理流程
7.2當月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎勵處理流程
7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程
由生產(chǎn)技術部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見，報送廠務副總經(jīng)理批準。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇十二
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的.過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
凡本公司生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇十三
第一條目的。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競爭力，特制定本制度。
第二條適用范圍。本企業(yè)及下屬分公司生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理工作悉依本制度執(zhí)行。
第三條組織機能與工作職責。
1、質(zhì)量管理部負責公司質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作。
2、生產(chǎn)部設置質(zhì)量專員負責日常的`質(zhì)量檢查，監(jiān)督生產(chǎn)。
3、各生產(chǎn)單位的安全員兼管質(zhì)量工作，配合上級質(zhì)量管理部門的工作。
第四條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的內(nèi)容范圍。
1、原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。
2、在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。
3、產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。
第五條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設定。
1、各項質(zhì)量標準。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標準、行業(yè)水準、國外水準、客戶需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設（修）定表》（一式兩份），呈總經(jīng)理批準后由質(zhì)量管理部留存一份，另一份交有關單位執(zhí)行。
2、質(zhì)量檢驗規(guī)范。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關人員分別就原物料、在制品、成品，將檢查項目、料號（規(guī)格）、質(zhì)量標準、檢驗頻率（取樣規(guī)定）、檢驗方法及使用儀器設備、允收規(guī)定等填注于《質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設（修）定表》內(nèi)，交有關部門主管核簽，且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門執(zhí)行。
第六條倉儲部依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù)，并向質(zhì)量管理部發(fā)送原材料檢驗申請，質(zhì)量管理部進料檢驗員應依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定要求進行檢驗。
第七條原材料檢驗結束，若有一項以上異常時，檢驗員均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)相關規(guī)定予以處理。
第八條檢驗異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管理部應依異常項目開立《異常處理單》送交生產(chǎn)部相關人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場妥善使用，并由生產(chǎn)現(xiàn)場主管填報原材料使用狀況、成本影響及意見。
第九條倉儲部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫前進行復查。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇十四
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的`生命安全和身體健康，特制定本制度。
凡本公司生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
、負責公司規(guī)章制度落實，并稽查不符合項，保證安全生產(chǎn)。
2、監(jiān)督生產(chǎn)人員勞動紀律、做好員工月度考勤/考核
3、按時完成公司kpi指標，按時完成上級領導交代的臨時任務。
4、6s精益生產(chǎn)管理，發(fā)掘有用生產(chǎn)資源，努力降低生產(chǎn)、人力成本，培養(yǎng)有用人才。
簡歷詳述
1、以安全第一、質(zhì)量第二、產(chǎn)量第三的原則，努力提高生產(chǎn)效率，不斷改善。
2、以4m1e的眼光抓生產(chǎn)，提高團隊士氣，做創(chuàng)新先鋒
學歷
開始時間
畢業(yè)時間
證書編號
專業(yè)
安徽淮北市職業(yè)技術學院
大專
-09
-06
136126031581
機電一體化
技能專長
生產(chǎn)管理與溝通
聯(lián)系方式
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇二
iso9000：版標準將“質(zhì)量”定義為：一組固有特性滿足要求的程度，其中，“固有特性”是指事物本來就有的特性。美國質(zhì)量管理專家j?m?博士認為：產(chǎn)品的質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性，即產(chǎn)品使用功能滿足用戶需要的程度。
在生產(chǎn)實踐中，人們對質(zhì)量有著不同的認識，主要可以分為狹義概念、廣義概念。狹義的質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量，如j?m?博士的觀點，主要包括產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量，涉及產(chǎn)品性能、壽命、可靠性、適用性、安全性、經(jīng)濟性、服務、外觀幾個方面。性能是指產(chǎn)品滿足需求所具的技術特性，如物理原理和化學特性;壽命是指產(chǎn)品的使用期限;可靠性是指壽命期內(nèi)產(chǎn)品使用的正常狀況;適用性是指符合顧客需求的程度;安全性是指產(chǎn)品在使用過程中的安全程度，含人身安全、環(huán)境污染等;經(jīng)濟性是指產(chǎn)品使用價值的大小;服務是指產(chǎn)品的交貨期、保修政策等附加質(zhì)量;外觀是指產(chǎn)品造型、色調(diào)、包裝等特性。產(chǎn)品質(zhì)量的衡量有統(tǒng)一的標準，這些標準由主管單位根據(jù)產(chǎn)品主要特性的技術參數(shù)和經(jīng)濟指標明確規(guī)定，是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中都必須遵守的技術文件。廣義的質(zhì)量是指全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量。此處的產(chǎn)品質(zhì)量同j?m?博士的質(zhì)量定義(狹義質(zhì)量);工程質(zhì)量是由操作者、原材料、設備、加工方法、生產(chǎn)環(huán)境等條件形成的綜合質(zhì)量;工作質(zhì)量是生產(chǎn)技術、作業(yè)要求等須達到的操作標準。三者的關系是工作質(zhì)量決定工程質(zhì)量，工程質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量同時反映工作質(zhì)量。
一、質(zhì)量管理定義
質(zhì)量管理是全面質(zhì)量保證的管理活動。主要工作內(nèi)容包括：制定質(zhì)量方針與目標、質(zhì)量管理組織建設、質(zhì)量監(jiān)督控制、質(zhì)量改進等。質(zhì)量方針是質(zhì)量管理遵循的宗旨和行動綱領;質(zhì)量目標是質(zhì)量達到的標準程度，通常按合格率來體現(xiàn);質(zhì)量管理組織建設是通過成立專門的質(zhì)量管理班子來執(zhí)行質(zhì)量管理職能。企業(yè)通常設立“質(zhì)檢科”，并按車間分設“質(zhì)檢組”來負責質(zhì)量管理。質(zhì)檢科的主要職能包括：質(zhì)量檢驗、質(zhì)量鑒定、質(zhì)量技術指導、質(zhì)量統(tǒng)計、簽發(fā)質(zhì)量合格證等;質(zhì)量監(jiān)督控制是根據(jù)質(zhì)量標準對生產(chǎn)全程進行的質(zhì)量檢查、評定;質(zhì)量改進是對生產(chǎn)過程影響產(chǎn)品質(zhì)量的各因素進行完善和整改。
二、全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理是由美國通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理菲根堡姆博士提出的，簡稱“tqc”。是以全員管理為基礎，綜合運用一套質(zhì)量管理體系，為實現(xiàn)顧客滿意而進行的長期不懈努力。包括幾個方面的含義：“質(zhì)量”采用廣義的概念;質(zhì)量管理過程從生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸到研究、設計、銷售等企業(yè)整個經(jīng)營過程;全員不僅涉及企業(yè)質(zhì)量管理人員、決策者、其它職能部門職員，還涉及供應商、分銷商等參與企業(yè)經(jīng)營活動的所有人員;要求管理方法先進、全面，制度體系健全，充分運用質(zhì)量管理的技術成果;樹立“用戶第一”的思想。此處，“用戶”的定義拓寬了，不只涉及消費用戶，還涉及生產(chǎn)上下工序員工之間樹立的用戶意識。各工序相互配合、協(xié)調(diào)，構成了質(zhì)量的有機整體;提倡“預防為主”的質(zhì)量觀念，要求質(zhì)量從設計開始控制，并強調(diào)制造全程控制，以消除所有影響質(zhì)量的因素，提高合格率。同時要求全程掌握質(zhì)量信息，實現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量管理，確保質(zhì)量管理的科學性、準確性。
1、全面質(zhì)量體系
2、全面質(zhì)量管理工作程序
美國質(zhì)量管理學家戴明提出了全面質(zhì)量管理的基本方法和工作程序，他認為質(zhì)量管理工作程序包括：計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段周而復始運轉(zhuǎn)，簡稱“pdca循環(huán)”。
計劃階段包括四個步驟：分析現(xiàn)狀，找出質(zhì)量問題;分析質(zhì)量問題，找出影響質(zhì)量因素;根據(jù)影響因素制定措施，提出改進計劃，并預計計劃效果;實施階段是根據(jù)預計目標和措施，有組織的執(zhí)行和實現(xiàn)質(zhì)量控制;檢查階段是對計劃執(zhí)行情況進行檢驗，并發(fā)現(xiàn)不足之處;處理階段包括兩個步驟：總結成功經(jīng)驗和失敗教訓，并將成功經(jīng)驗進行標準化，提出失敗的預防措施。對未能解決的問題應轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)環(huán)節(jié)，作為下期考慮的目標。
pdca循環(huán)的特點是：依順序進行，靠組織力量推動，周而復始，不斷循環(huán);大環(huán)套小環(huán)。整個企業(yè)的質(zhì)量管理活動是大環(huán)，各部門、科室是獨立的小環(huán);螺旋式上升，質(zhì)量管理不是停留在原地，而是不斷總結和提高。
3、全面質(zhì)量管理措施
實現(xiàn)全面質(zhì)量管理涉及方方面面的質(zhì)量管理工作，最主要的方面包括：質(zhì)量教育、標準化、計量鑒定、信息反饋。質(zhì)量教育主要包括質(zhì)量管理知識普及、職工技能培訓、質(zhì)量宣傳等內(nèi)容;標準化是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求建立技術標準與管理標準;計量鑒定是通過測試、化驗、分析等手段實現(xiàn)質(zhì)量的控制;質(zhì)量監(jiān)督是對原材料、外加工成品及出廠產(chǎn)品進行的檢驗;質(zhì)量信息反饋是及時將質(zhì)量管理涉及環(huán)節(jié)的信息、數(shù)據(jù)反饋到相關部門，以隨時掌握質(zhì)量狀態(tài)，及時處理質(zhì)量問題。
三、質(zhì)量管理統(tǒng)計控制方法
質(zhì)量管理統(tǒng)計控制是應用數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術對質(zhì)量各階段進行的評估和監(jiān)測，以保持質(zhì)量管理過程的穩(wěn)定性。在此，首先需要了解質(zhì)量數(shù)據(jù)的種類及質(zhì)量的波動性。
質(zhì)量水平是通過一定數(shù)據(jù)反映出來的，質(zhì)量數(shù)據(jù)可分為計量值數(shù)據(jù)、計數(shù)值數(shù)據(jù)。計量值是用儀器加以測定，具連續(xù)性質(zhì)的單位，如長度、溫度等;計數(shù)值是指用“個數(shù)”來表示，具離散性質(zhì)的數(shù)據(jù)，可分為：計件和計點數(shù)據(jù)。計件數(shù)是按件計數(shù)的數(shù)據(jù)，如：廢品數(shù)、返修數(shù)等。計點數(shù)是針對質(zhì)量缺陷按點計算的數(shù)據(jù)，如：氣泡數(shù)、瑕疵點等。數(shù)據(jù)的收集一般以一批產(chǎn)品或一道工序為母體，從中隨機抽取部分樣品，經(jīng)測度取得數(shù)據(jù)。質(zhì)量統(tǒng)計管理術語中，母體指研究對象全體，子樣是隨機抽取的個體。
質(zhì)量管理過程，總會存在因設備、材料、操作方法、環(huán)境、氣候等因素造成質(zhì)量標準的波動，若質(zhì)量波動處于質(zhì)量標準范圍，就稱為“正常波動”。正常波動范圍要注意觀察和合理控制，避免出現(xiàn)偏差;若質(zhì)量波動超出質(zhì)量標準，就稱為“異常波動”，異常波動范圍要分析原因、及時糾正。
質(zhì)量統(tǒng)計控制過程中，常用的控制工具有七種，分別是：直方
圖法、控制圖法、排列圖法、因果分析圖法、相關圖法、分層法、統(tǒng)計分析表法。在此僅簡單介紹。
直方圖法是從總體中隨機抽出樣本，將樣本獲得數(shù)據(jù)進行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量波動規(guī)律，以此預測質(zhì)量好壞，估算不合格品率的一種常用工具;控制圖法是對質(zhì)量特性值進行測定、記錄、評估，以監(jiān)測質(zhì)量過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具。圖上一般分中心線、上控線和下控線。通過各抽取數(shù)據(jù)在圖中的表現(xiàn)來發(fā)現(xiàn)問題;排列圖法是通過發(fā)現(xiàn)“關鍵的少數(shù)”規(guī)律繪制成圖，以分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的一種工具。“關鍵的少數(shù)”指引起質(zhì)量損失的少數(shù)缺陷;因果分析圖法是將影響質(zhì)量的因素進行統(tǒng)計分析，從大到小、逐層深入，找出其因果關系的一種工具。一般影響質(zhì)量的因素可概括成五個方面：操作者、機器設備、材料、工藝、環(huán)境;相關圖法是分析影響質(zhì)量兩個因素之間的關聯(lián)程度的一種工具。一般有六種圖的表現(xiàn)形式：正強或正弱相關、負強與負弱相關、非線性相關與不相關;分層法是根據(jù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的原因?qū)?shù)據(jù)分類，以研究影響質(zhì)量因素的一種工具?？上劝床僮髡摺C器、原料、時間、環(huán)境等進行分類，然后再進行細分;統(tǒng)計分析法是整理分析以往的統(tǒng)計圖表數(shù)據(jù)，以找出質(zhì)量規(guī)律波動性及影響質(zhì)量因素的一種工具。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇三
一，質(zhì)量管理的三個環(huán)節(jié)：
1，原材料進貨檢驗
2，生產(chǎn)過程中的崗位檢驗
3，成品出廠檢驗
二，建立質(zhì)量監(jiān)督部門的必要性：
1，國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量滯后的因素：
第一，由于是國內(nèi)大環(huán)境中的民工文化素質(zhì)落后和歷史的痼疾，大多數(shù)人對質(zhì)量觀念和質(zhì)量意識是比較薄弱。
第二，在工藝上幾乎所有的中小企業(yè)還在手工操作狀態(tài)，對質(zhì)量公差的控制就存在先天的缺陷。
第三，企業(yè)里實行的大都是計件作業(yè)，工人追求的是數(shù)量的比值，忽視了對質(zhì)量的追求。
第四，企業(yè)在監(jiān)控的力度上還存在很多的漏洞，有些甚至只是停留在產(chǎn)品結果的檢驗而在流程作業(yè)中不設防，出錯返工成家常便飯。
所以質(zhì)量監(jiān)督部門的組建是必然的趨勢。
2，成立質(zhì)量監(jiān)督理事小組(專職或者兼職質(zhì)量管理部門)
質(zhì)量監(jiān)督理事小組的具體狀況(兼職)：
第一，質(zhì)量監(jiān)督理事小組的兼職制：
由企業(yè)內(nèi)部相關的部門聯(lián)合起來，組成一個班子。
第二，成員組成：
開發(fā)部，生產(chǎn)總部，物料部，裁床組，五金組，五個部門各篩選出一個人員，品檢部篩選出若干名，車縫組所有的組長，業(yè)務部全體人員搭成兼職的班子。任命一個總監(jiān)和稽查。
第三，最高的裁決者：
總經(jīng)理。
第四，工作任務：
是對企業(yè)的全流程管理，地毯式的履行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量監(jiān)控。
第五，工作內(nèi)容：
從材料源頭：到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié);再到成品的包裝出柜;還有對外協(xié)單位的監(jiān)控，都要有他們的足跡存在。
第六，工作方式：
(1)，車縫組組長各自管制自己的流程作業(yè)線;
(2)，跟單員下車間跟蹤正在作業(yè)的自己跟的單子;
(3)，品檢部的成品人員中，調(diào)配幾人到流程作業(yè)需要的位置;
(4)，物料部就監(jiān)督供應商的材料狀況，質(zhì)監(jiān)組直接干預：
第七，制定獎罰制度：
按返工率做為獎罰的界面(制訂方案討論再定)，作為對質(zhì)監(jiān)組的業(yè)績評估，實施有獎有罰制度(由質(zhì)管部總監(jiān)和稽查員帶領成品檢驗人員來評定流程作業(yè)的返工比例)。并在“每日作業(yè)情況報告表”上做每日的業(yè)績記錄。
第八，總監(jiān)或者稽查員要做每日的質(zhì)量情況記錄(記錄車間因質(zhì)量問題發(fā)生的情況)。尤其是有些員工在對產(chǎn)品的保護措施上有好的行為以及好的建議都要做份記錄，直接反應到最高裁決者(總經(jīng)理)手里。
3，質(zhì)量管理部門的最大作用：
其一，那里有問題，就在那里解決;
其二，不讓同一個人犯同樣的錯誤。
4，質(zhì)量管理部門在企業(yè)內(nèi)履行的職責：
當業(yè)務部接到定單，向企業(yè)各部門發(fā)出生產(chǎn)指令(同時也向質(zhì)管部發(fā)出“樣品標準說明書”)開始，質(zhì)管部就開始在企業(yè)內(nèi)履行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制的全流程管理：
(1)，質(zhì)管部要先從開發(fā)部處拿到本批號產(chǎn)品的質(zhì)量特征(樣品標準說明書)：
*本批號產(chǎn)品的的圖片或?qū)崢?
*本批號產(chǎn)品的制作工藝和技術要求;
*本批號產(chǎn)品材料的要求;
*本批號產(chǎn)品對色調(diào)的控制程度;
*本產(chǎn)品在整體結構上的銜接程度，和裁床對材料尺寸的控制程度。
(2)，對采購部(包括物料部)的管理
質(zhì)管部有義務對主、輔料的質(zhì)量問題和數(shù)量問題進行管理，任何供應商的材料進倉，質(zhì)管部都要配合物料部檢查人員對材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等等進行全面檢查：
第一條：有能力全檢的就全檢，無法全檢的堅決抽查。
第二條：材料名稱和規(guī)格跟“采購單”不符的，拒收。
第三條：數(shù)量超交，退多余部分;數(shù)量短交，規(guī)定“待補”。
第四條：質(zhì)量達不到所需要的規(guī)定要求，質(zhì)檢部就有權仲裁是否拒收或者直接請示總經(jīng)理采取強制措施。
第五條：所有產(chǎn)品進倉時，材料檢驗員都要在“材料檢驗報告單”填上材料檢驗結果的詳細情況，并要求質(zhì)管部總監(jiān)簽字，然后送交采購部。
絕不允許劣級材料流入生產(chǎn)現(xiàn)場。
(3)，質(zhì)管部對裁床和排料的監(jiān)督：
因為打板、排料、鋪布、裁剪等都是手工工藝，如果工作中人為的疏忽，都會造成排料的不合理、裁料尺寸的誤差以及上下層的參差不齊等等問題。所以質(zhì)管部一定要加強在裁床組的重視程度，讓裁床組不斷的到車縫車間去了解情況，了解剪裁好的材料尺寸在作業(yè)流程中，給員工作業(yè)時的適應程度怎樣。要做到每次排料和裁剪既能減少材料的損耗，又能給員工因舒適的材料作業(yè)，增加速度效率，同時也會減少無謂的返工率。
(4)，對現(xiàn)場作業(yè)的流程管理：
第一，對個班組的檢驗員編制號碼，并制定他們的合格證號。同時負責配合本批號產(chǎn)品的客戶檢驗工作。
第二，無論是在片料還是輔料作業(yè)現(xiàn)場，在每一作業(yè)點，掛上員工正在作業(yè)的“參照物”，讓他們邊作業(yè)邊可以跟“參照物”比較。同時在這“參照物”上貼上組長的簽名，并注明該“參照物”的作業(yè)規(guī)范和質(zhì)量要求。這樣做一方面，是讓員工在有壓力的情況下慢慢養(yǎng)成重視質(zhì)量的習慣。另一方面也讓組長和主管承擔起責任。
第三，在各關鍵工序作業(yè)點設立檢查點，讓質(zhì)檢人員一對一監(jiān)督，各班組組長直接參與產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)的監(jiān)督與管理。
第四，在流程作業(yè)的終端，質(zhì)管部配合品檢組要一件不落的逐個檢驗每只產(chǎn)品。保證成品出貨無次品。
第五，嚴格規(guī)定對質(zhì)量把關的獎罰制度。如：經(jīng)包裝后的產(chǎn)品在接受客戶檢驗不合格而需要返工，那么返工后再經(jīng)品檢的業(yè)績記錄為零，將做無償?shù)臋z驗，取消其月度的業(yè)績獎。
(5)，品檢組是最后的作業(yè)流程，需要地毯式的把關，不能讓一顆老鼠糞掉進鍋里。
5，建立“質(zhì)量三三三檢”制度：實行從面到點的管理
(1)，與質(zhì)量相關的部門建立“三級”縱向質(zhì)量檢驗機制：
一級：質(zhì)量理事總監(jiān)。
二級：質(zhì)量監(jiān)督主辦
三級：質(zhì)量監(jiān)督員
(2)，對質(zhì)量流動的三個環(huán)節(jié)實行“三零”規(guī)范：
倉管環(huán)節(jié)：原材料的零報廢進倉：
流程環(huán)節(jié)：作業(yè)流程的零次品流到終端：
包裝環(huán)節(jié)：成品的零瑕疵包裝。
(3)，在作業(yè)現(xiàn)場推行“三點”橫向質(zhì)量監(jiān)督：
起點：流程始點對材料的顯微鏡細選：
中間：關鍵工序點高倍望遠鏡盯選：
終點：產(chǎn)品終點的放大鏡挑選。
6，有效控制不良的產(chǎn)品，制定并執(zhí)行“三不放過原則”：
質(zhì)管部不光是質(zhì)量控制，監(jiān)督的部門，更是制裁和修正部門。在生產(chǎn)過程中，需要質(zhì)量管理部門的控制。但對不可避免的過失，還得需要事后的修正：
(1)，產(chǎn)品不良原因分析不出來的，不放過
(2)，造成產(chǎn)品不合格，而責任人還不受理的，不放過
(3)，未制定糾正和預防措施的，不放過
三，質(zhì)量控制的措施—實行從點到面的管理。
1，質(zhì)量靠監(jiān)督解決的是暫時的現(xiàn)場狀況，是治標但治不了本。只有全民在潛意識里對質(zhì)量的重視，全社會的商品質(zhì)量才會提升到新的層面。
2，提高員工的“質(zhì)量意識”
提高員工的“質(zhì)量意識”—那是勢在必行。不能簡單的停留在“口號”的形式，不能無度量的定性在概念層面上。如發(fā)展企業(yè)文化、管理的標準化、質(zhì)量標準的執(zhí)行、工作行為教育培訓或技能競賽等等，這些都需要員工的參與，高層管理的牽頭。
3，人人都是“質(zhì)檢員”：
在全廠范圍內(nèi)開展產(chǎn)品質(zhì)量知識的培訓，通過“2l”的數(shù)據(jù)對比分析(在常規(guī)的情況下，工作產(chǎn)量的增多，產(chǎn)品的質(zhì)量就會下降，反之亦然)，來比較效率和效益的比值。讓員工都成為自己的“質(zhì)量檢查員”。
4，建立質(zhì)量信息渠道：
現(xiàn)場人員要通過“橫向”信息傳遞，把問題對接到責任點，并進行有效快速的調(diào)整，防止后續(xù)問題的產(chǎn)生;現(xiàn)場人員還要通過“縱向”傳遞，將問題向上級反饋，通過上級部門與部門間解決根本的問題。
四，現(xiàn)場質(zhì)量控制的辦法
1，在制程過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的管理：
第一，現(xiàn)場的質(zhì)管部人員，有督促員工實施自主檢查的責任，隨時抽檢所屬各制程的質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或者質(zhì)量異常應立即處理。質(zhì)管人員如果玩忽職守，追究相關責任(對責任的獎罰要制定出具體的辦法和措施)。
第二，改制各班組組長的業(yè)績掛鉤制度。實行質(zhì)量額度獎金成長制(在保證底薪額度的基礎上，設限最高獎金。也就是說在保證底薪的基礎上，設立質(zhì)量監(jiān)督與限度獎金的掛鉤)。按返工率為標準，讓質(zhì)量與獎金成正比。這樣就能保證各組長時刻在生產(chǎn)流程過程的巡回觀察。當一發(fā)現(xiàn)情況就會現(xiàn)場處理。同時對正常程序進行追蹤，杜絕不良品流入下個制程。
第三，首先要求現(xiàn)場員工自己控制質(zhì)量的程度，對自己所發(fā)生的制品實施自主檢查。并對他們實行處罰制度：如果每月出現(xiàn)n次返工現(xiàn)象，要么扣薪，要么勸退。
2，繳庫前對產(chǎn)品質(zhì)量的管理：
第一，品檢部要在流程產(chǎn)品成為成品時進行逐個流程檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時補救或再返工，做到成品無瑕疵。
第三，在產(chǎn)品到成品經(jīng)過品檢部的仔細復查，清除了異樣產(chǎn)品以后，質(zhì)量管理確認無任何問題了，才在“產(chǎn)品質(zhì)量確認表”上簽字，送交生產(chǎn)部主管簽字，再送交業(yè)務部，并轉(zhuǎn)交總經(jīng)理簽字確認。然后準備移交物料部繳庫。
第四，質(zhì)量確認結案。質(zhì)量管理部門在接獲業(yè)務部送回來確認的“質(zhì)量確認表”，移交到物料部，待出柜了才算是完成批單的銷令。不然還要考慮因客戶檢驗不合格時需要補數(shù)的產(chǎn)品。
五，質(zhì)管部對外協(xié)加工產(chǎn)品的整頓和管理
企業(yè)因盤子小，質(zhì)管部的權力可以延伸到“監(jiān)管”外協(xié)單位。督促，了解加工戶的生產(chǎn)進度和質(zhì)量狀況。并對外協(xié)加工戶實行獎罰制度。在“外協(xié)加工合同書”上以書面的形式記錄對外協(xié)戶在工程的詳悉內(nèi)容。包括品名，規(guī)格，質(zhì)量，時限，驗收標準，罰則，獎勵，付款條約等要實行績效評核制度。并制訂“外協(xié)信譽評分表”。(具體的辦法在“生產(chǎn)管理制度的‘對外協(xié)單位實行監(jiān)督”里有注明)。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇四
按照某某文件精神，我公司組織管理人員認真學習，研究工作、制訂實施方案，并動員了全體員工落實活動，大大增強了全員安全意識，不斷促進和完善安全生產(chǎn)制度。由于領導認真貫徹上級文件要求和全體員工的共同努力取得了保安全生產(chǎn)、穩(wěn)生產(chǎn)秩序，促進了經(jīng)濟效益大提高的好成績。六月份生產(chǎn)銷售總值超過了月平均銷售目標和歷史最好水平，扎扎實實把抓安全生產(chǎn)落實到了促進生產(chǎn)發(fā)展的實處。總結安全月活動，具體實施了以下工作。
一、成立安全生產(chǎn)月及安全生產(chǎn)大檢查活動(以下簡稱活動)領導小組，組建活動安全網(wǎng)絡，大造安全生產(chǎn)聲勢。公司在這次活動中，在原有的安全生產(chǎn)領導小組及其成員基礎上補充生產(chǎn)一線各車間負責人組成安全生產(chǎn)月活動及安全生產(chǎn)大檢查領導小組，總經(jīng)理擔任組長。在此基礎上，各車間班組設立安全監(jiān)管聯(lián)絡員共5人，形成自下而上的安全網(wǎng)絡組織。進入“安全月”的前一天，我們就在廠區(qū)醒目位置懸掛了三條大型安全生產(chǎn)口號橫幅標語;進入活動期，公司先后出黑板報三期，出安全專欄二期，向員工公示公司安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，同時利用職工閱覽室宣傳“安全月”，閱讀學習報刊雜志，了解“安全月”活動的近況新聞，通過這些組織宣傳工作，極大地強化了全員安全意識。
二、開了“三個會”，組織“二個大檢查”。公司對執(zhí)行行辦的安全生產(chǎn)會議精神行動早、動作快，于5月29號至6月初，召開了以安全生產(chǎn)為專題的黨委擴大會議、領導班子會和全體員工安全活動動員大會，會議主要內(nèi)容就是貫徹某某文件的“三項意見、四點要求”和“六個要做好”的精神。使全國首次安全生產(chǎn)月活動人人皆知、家喻戶曉，激發(fā)了全體員工自覺參與活動的積極性，營造了安全生產(chǎn)活動的活躍氣氛。
六月初，公司全體領導帶隊，員工代表參與，搞了一次全面的安全大檢查，檢查覆蓋面包括生產(chǎn)車間、設備、配電房、電氣線路、辦公樓、食堂、宿舍、倉庫、高危物品、招待所、鍋爐房、消防器材及設施、上墻制度及安全責任制的分層落實等等，對大檢查中只要覺得是安全隱患問題，由專人分類登記，擬訂整改措施，專人負責，有的是現(xiàn)場檢查，就地指定專人及時整改，活動期間，整改和清理有關不安全隱患二十余處，如配電房警示標志，車間化學藥劑存放條件及車間電線亂扯亂拉現(xiàn)象等，都得到了及時整改，并達到安全生產(chǎn)要求;制訂和修改安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程十一條。六月中下旬再一次對公司安全生產(chǎn)進行了大檢查，并驗收了有關隱患的整改工作，總的情況是：生產(chǎn)現(xiàn)場文明衛(wèi)生，生產(chǎn)秩序良好，生產(chǎn)設備性能完好率100%，消防器材完好有效使用率100%，主要工種、工作的制度上墻率100%?！鞍踩a(chǎn)月”活動和公司召開的“三個會議”“二個大檢查”推動了公司安全生產(chǎn)工作深入開展，為公司增添了新面貌、新氣象，注入了新活力。
三、以教育為本，文修武練，提高全員安全意識和戰(zhàn)斗力。在安全生產(chǎn)及其活動的實踐過程中，我們體會到除領導重視負責是必不可少外，以下兩個方面是安全生產(chǎn)的重中之重。
1、安全知識、認識和觀念。安全生產(chǎn)事關職工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全、事關社會穩(wěn)定，只有全員懂得安全知識，提高安全對生產(chǎn)要重性的認識，只有集中力量抓安全生產(chǎn)，堅持安全第一，使職工和管理人員都牢牢樹立起安全意識，真正警醒起來，才能真正保障企業(yè)生產(chǎn)的安全運行。
2、嚴格遵守安全生產(chǎn)責任制和安全操作規(guī)程?！鞍踩a(chǎn)責任重于泰山”，在企業(yè)內(nèi)部，各部門、各生產(chǎn)車間班組也要按照各自分工堅守崗位，切實負起安全責任，并實行按制度獎罰分明，對檢查出的隱患整改及時到位。實踐證明，安全生產(chǎn)責任制能切實做到防患于未然，對于生產(chǎn)事故的發(fā)生能起到明顯的遏制作用。
據(jù)以上體會，為了提高全員安全文化知識和安全防范技能，強化安全意識和安全制度責任化理念，在對全體員工經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育基礎上把握安全生產(chǎn)月活動創(chuàng)造的有利條件，適時舉辦安全生產(chǎn)知識培訓和防火安全練兵活動。六月中旬，公司將2002年全國安全生產(chǎn)月全員教育學習資料分發(fā)給每個員工學習，活動領導小組具體指導，并根據(jù)公司實際，按“安全生產(chǎn)月”全員教育考試卷中選題，組織全體員工進行筆試答題，填寫答題卡。安全理論知識學習，豐富了全體員工的安全知識，武裝了頭腦，有的員工還深有體會地說：學習使我們開闊了眼界，過去不知道的安全范圍和隱患涵義等知識，現(xiàn)在在學習中得到了補充。全體員工決心在工作生產(chǎn)的實踐中，具體應用新學到的安全知識。下旬，公司根據(jù)全員理論學習的基礎，專門請安全主管部門的專家來公司給員工講解安全知識的應用，并抽出半天的時間，舉辦了全員現(xiàn)場實物消防練兵活動，活動按車間分組、競賽練兵，使員工懂得和掌握了正確操作滅火器和水龍栓的技術。通過安全理論學習和實際操作練兵活動，全體員工既懂得安全的重要性，又能實際操作，提高了安全防范能力和自我保護能力。
這次全國首次安全生產(chǎn)月活動進入總結階段，但安全活動是一項長期的工作，公司領導對這項工作十分重視，不論過去和現(xiàn)在，公司在安全問題上投入了大量的精力、人力和財力，從成立安全生產(chǎn)領導小組、建立安全網(wǎng)絡組織、配裝安全設施、制訂安全制度，到培訓員工安全知識、組織安全演習，組建義務消防骨干隊，不斷檢查、發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，贏得了安全生產(chǎn)連續(xù)七年無事故的好成績。公司將以這次全國安全生產(chǎn)月活動為新的起點，進一步加強對安全工作的領導，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管力度，嚴格執(zhí)行各項制度，嚴格遵守勞動安全操作規(guī)章，促進安全工作更上一層樓，為公司的生產(chǎn)建設進一步創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。
車間安全生產(chǎn)培訓個人心得
美好生活，需要我們不斷的努力，堅持不懈地工作才能擁有。然而“安全”卻是這一切的前提，美好的生活離不開它，企業(yè)的發(fā)展更加離不開它。
作為**車間的一名一線員工，我深知一線生產(chǎn)與安全的密切關系，因為我們直接接觸的是各種生產(chǎn)設備，各種化學原料，各種化學反應。生產(chǎn)設備需要我們嚴格按照“sop”進行操作，化學原料需要我們深刻的了解它們的脾氣秉性，熔點、燃點等物理化學性質(zhì)，而各種的化學反應則更是高深莫測，它是我們生產(chǎn)出各種產(chǎn)品的關鍵，也是最容易出現(xiàn)安全事故的要害。而一旦發(fā)生事故，后果將不堪設想。所以，“安全生產(chǎn)”是我們企業(yè)永恒的主題，也是我們每一位員工心中時刻繃緊的警繩。
那么，我心中的這根警繩又是怎樣越繃越緊的呢。
我參加工作的時間并不長，記得剛來到車間的時候，見到各種各樣以前聞所未聞的生產(chǎn)設備時，頓時感到興奮，好奇，恨不得馬上就駕馭這些大家伙。然而想上手操作，首先要經(jīng)過公司，車間，班組，3個級別的安全教育，這是我的安全第一課，車間領導細心的講解了各種設備的操作注意事項，安全生產(chǎn)紀律，以及安全用品佩戴的重要性。這些教育使我初步了解了安全的重要性，在心中也系上了一根安全警繩。
安全培訓很快就結束了，我也很快的加入到了生產(chǎn)一線。進入生產(chǎn)一線，我的安全第二課則是師傅們的言傳身教，每天，師傅們不僅要確保生產(chǎn)任務順利進行，還要對我這位新人進行輔導。師傅們不僅無私的將生產(chǎn)經(jīng)驗傳授于我，幫助我解決各種生產(chǎn)中的疑惑，帶領我完成生產(chǎn)任務，還細心的給我講解生產(chǎn)中的安全知識，每天工作前都要囑咐我?guī)Ш梅雷o用品，工作中提醒我注意反應溫度，操作手法，結束工作后帶著我檢查設備狀況。經(jīng)過師傅們細心的教導，我順利的度過了實習期，并且掌握了扎實的操作方法，心中安全的警繩也越繃越緊，越來越粗。
實習期結束，意味著我已經(jīng)是一名正式員工，而身上的責任也更重了。剛開始我被分配到縮還崗位，這個崗位接觸的化學原料較多，反應過程需要嚴格控制，安全控制點也多，雖然我剛上崗，但是實習期時候師傅們的教導就全都用上了?？s還崗位的安全控制點中，最重要的就是化學原料“鉀硼氫”的安全使用，鉀硼氫是一種活潑的化學催化劑，可以加快反應速度，所以在加入鉀硼氫的時候一定要嚴格按照sop的標示量加入，并控制好反應溫度，時刻觀察反應進行狀況，否則如果溫度過高，加入過快，反應進行的太劇烈，就會產(chǎn)生冒罐的危險。而且，更加應該注意的是，鉀硼氫如果與冰醋酸接觸會瞬間燃燒，而冰醋酸也是本崗位最重要的化學原料之一，它對人體的傷害很大，我們需要佩戴好防酸面罩，帶好防護用品，小心取用。而且還要注意它與鉀硼氫之間的接觸，一定要在鉀硼氫加完后確保罐口沒有殘留，避免加酸的時候與其接觸發(fā)生事故。鉀硼氫的安全使用，車間的領導、組長以及師傅們總是會再三的提醒我，每次當用到它的時候都會進行安全喊話，提醒我注意，為每天安全的完成生產(chǎn)任務護航，使我心中時刻都繃著安全這跟警繩不能放松。
今后的工作中，我會時刻繃緊心中安全這根警繩，牢記自己的責任，為企業(yè)的安全發(fā)展保駕，為自己的美好人生揚帆起航!
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生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇五
通過一周的管理體系培訓，受益非淺，質(zhì)量培訓心得體會。深深感到自己在學習、理解質(zhì)量管理標準方面的差距;參加這樣的培訓很有必要，作為一種中層干部，不但要對質(zhì)量體系文件學以致用，更重要的是帶領部門貫徹執(zhí)行。下面是自己的學習認識，并結合工作也談一點自己的看法。
質(zhì)量是成功的伙伴，貫標是質(zhì)量的保障。如今，貫徹標準已被眾多企業(yè)所看重，成為企業(yè)證明自己產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量的一種護照。有專家認為，貫標為廣大企業(yè)完善管理、提高產(chǎn)品和服務質(zhì)量提供了科學指南，同時為企業(yè)走向市場找到了共同語言。隨著市場化進程的不斷深入，各行各業(yè)將加快推進國際標準化進程，貫標變得更加迫切。毋庸置疑，貫標不是萬金油，不能包治百病，但通過貫標，增強了企業(yè)全體員工的質(zhì)量意識與管理意識，明確了各項管理的職責和工作的程序，促使企業(yè)的管理工作由人治轉(zhuǎn)向法治，真正做到了凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督，實現(xiàn)了以預防為主規(guī)范了企業(yè)的作業(yè)程序，明確了各部門和全體員工的職責和權限，預防并控制了不合格項的發(fā)生，降低了企業(yè)質(zhì)量管理成本。通過定期組織質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核活動，能夠及時發(fā)現(xiàn)和找出經(jīng)營管理活動、服務質(zhì)量方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，并進行有效糾正，從而提高了企業(yè)整體經(jīng)營管理水平和質(zhì)量監(jiān)控能力，為企業(yè)實施全面的科學管理奠定了基礎;也貫徹了以人為本的原則，全面提高了員工的業(yè)務技能和綜合素質(zhì)，為企業(yè)長遠發(fā)展打下了堅實的基礎;并圍繞讓客戶滿意及時認真地處理客戶投訴或意見，不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿意度，提升企業(yè)的社會形象和市場競爭力。
咱們公司已經(jīng)貫標三年了，這三年來我們雖然做了大量工作，正如趙總在培訓動員時講的：“在抓基礎工作上做的不細、不實、不嚴，與先進企業(yè)比，與時代要求比，我們的差距還很大。”究其原因，我認為主要在于以下三個方面：一是缺乏質(zhì)量理念支持。二是缺乏監(jiān)督考核制度支持。三是企業(yè)的執(zhí)行力度低。我認為：
只有管理層真正認識到客戶滿意是企業(yè)生存發(fā)展的根本，才能從客戶的角度開展質(zhì)量工作，才能真正建立客戶驅(qū)動的質(zhì)量體系。質(zhì)量管理體系要求企業(yè)的每一名員工，在做任何工作時，都要清楚自己的客戶是誰，樹立工作就是為客戶服務的質(zhì)量理念。這里的客戶是一個廣義的概念，不僅包括企業(yè)外部產(chǎn)品(或服務)的消費者、代理商、銷售商等，在企業(yè)內(nèi)部，根據(jù)工作流的劃分，上下道工序間、前后流程間、部門間也應是客戶關系。但要樹立這樣一種質(zhì)量理念，不是朝夕之間的事，需要我們長期的不懈努力。當然在這方面領導作用就顯得異常的重要，需要我們的.領導不斷地給員工去灌輸質(zhì)量思想，可以通過制定企業(yè)文件、質(zhì)量方針，并不斷地給員工培訓的方式來提高員工的質(zhì)量理念，大力打造質(zhì)量管理的戰(zhàn)略系統(tǒng)。當然只有質(zhì)量理念還是不夠的，質(zhì)量工具也是必不可少的工具，這就要員工主動地去學習質(zhì)量工具方法并實際有效地運用到平時正常的工作當中去。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇六
生產(chǎn)質(zhì)量管理是一個企業(yè)內(nèi)部至關重要的環(huán)節(jié)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)形象的關鍵。隨著消費者對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提升，生產(chǎn)質(zhì)量管理面臨著越來越嚴峻的挑戰(zhàn)。而作為一個從事生產(chǎn)工作的員工，我通過參與生產(chǎn)質(zhì)量管理工作，深刻體會到其重要性，也通過這一過程獲得了相應的心得和體會。
第二段：探究原因
企業(yè)在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題。經(jīng)過反復摸索，我認為原因主要有以下幾點：1.員工的質(zhì)量意識不夠強，往往只關注工作的完成度而忽視了產(chǎn)品的質(zhì)量；2.企業(yè)管理體系有待完善，缺乏嚴謹?shù)墓芾砹鞒毯蜆藴驶牟僮鞣椒ǎ?.對于原材料的質(zhì)量控制不夠嚴格，會導致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。
第三段：改善措施
為了解決這些問題，在生產(chǎn)質(zhì)量管理中，我們采取了以下措施。對于員工的質(zhì)量意識提升，我們采取了培訓和交流的方式，不斷強化員工的質(zhì)量觀念和責任意識。在管理方面，我們建立了完善的管理體系，明確了每一個工序的流程和標準操作規(guī)范。對原材料的質(zhì)量控制，我們嚴格關注每一批次的原材料質(zhì)量，并根據(jù)不同類型的原材料制定相應的質(zhì)量控制計劃。
第四段：改善成果
通過這些措施的實施，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某晒?。員工對于質(zhì)量的重視度明顯提升，工作效率和質(zhì)量也得到了明顯的提升。管理體系實施得更加嚴謹，操作規(guī)程實施得更加標準化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到了有效的保障。同時，對于原材料的質(zhì)量控制方面，我們也取得了明顯的成果，產(chǎn)品成品率和合格率得到了有效的提升。
第五段：總結
生產(chǎn)質(zhì)量管理是一個復雜而且長期的過程，它需要不斷地努力和不斷地改進。通過這一過程，我深刻地認識到生產(chǎn)質(zhì)量管理的重要性和必要性，也意識到自己在這個過程中所扮演的重要角色。希望未來能夠繼續(xù)努力，并取得更好的成果，在企業(yè)的生產(chǎn)和質(zhì)量管理過程中做出自己的貢獻。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇七
生產(chǎn)質(zhì)量管理是指對生產(chǎn)過程中各項質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析、處理，制定相應管理措施，確保產(chǎn)品從設計、生產(chǎn)到出廠的每一個環(huán)節(jié)符合質(zhì)量要求。在當前市場競爭激烈的環(huán)境下，企業(yè)要想在市場上立足，必須以產(chǎn)品質(zhì)量為根本，加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)贏得市場競爭優(yōu)勢。
第二段：談談自己在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面的困惑和認識
在生產(chǎn)過程中，我對質(zhì)量管理的認識存在一定的困惑。一方面，我認為對于把控每一個生產(chǎn)過程，對于檢測每一個細節(jié)，增加成本，增加工作量；另一方面，如果不增加成本、不增加工作量，如何保證產(chǎn)品質(zhì)量呢？通過與同事的交流和反復實踐，我深刻認識到，生產(chǎn)質(zhì)量管理并非是單純地花費更多精力和資源，而是要以“全程全方位”的質(zhì)量管理思路為基礎，通過科學的管理手段，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控、分析和反饋，對每一個環(huán)節(jié)進行全程質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率的提高。
第三段：總結自己在質(zhì)量管理上的實踐經(jīng)驗
質(zhì)量管理的實踐過程意味著對于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的不斷統(tǒng)計、分析、整理，以及對于不斷出現(xiàn)的問題進行及時的反饋和整改。通過不斷的實踐，我總結出了以下幾點經(jīng)驗：
1、建立質(zhì)量控制體系。建立行之有效的質(zhì)量管理控制手段，嚴格按照標準化作業(yè)流程，從根本上保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、實行全方位監(jiān)控。通過監(jiān)控系統(tǒng)，對原材料、生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和反饋，避免出現(xiàn)問題時才得知，以實現(xiàn)即時精準治理。
3、開展培訓和考核。通過培訓和考核，不斷提高員工的質(zhì)量意識和技能，讓生產(chǎn)崗位上的每一個人都有責任心和緊迫感。
4、強化數(shù)據(jù)分析。通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的不斷分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出整改措施，并檢驗整改效果，不斷提高質(zhì)量水平。
第四段：生產(chǎn)質(zhì)量管理改善帶來的效果
通過以上的實踐探索，公司在生產(chǎn)質(zhì)量管理上得到了明顯的提升。首先，產(chǎn)品的不良品率和客戶投訴率大幅下降，這為公司贏得市場提供了堅實保障；其次，生產(chǎn)的效率得到了顯著提高，成本也得以降低，公司利潤得到了雙倍提升；再次，員工的參與度和質(zhì)量意識得到了大幅度的提高，生產(chǎn)現(xiàn)場的緊張氣氛也逐漸被調(diào)整為積極向上的氛圍。正因為如此，公司在市場上的形象得到了提升，得到了廣泛的好評和認可。
第五段：結語和對于生產(chǎn)質(zhì)量管理未來的期望
生產(chǎn)質(zhì)量管理是企業(yè)發(fā)展的基礎，隨著市場競爭的加劇，公司也要適應市場，不斷提高自身的生產(chǎn)質(zhì)量水平，以此實現(xiàn)快速健康發(fā)展。我們希望在未來的質(zhì)量管理中，在滿足客戶需求的同時，我們也要從自身出發(fā)，以全球供應商為目標，實現(xiàn)標準化化作業(yè)，提高管理水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量，為宏偉的企業(yè)愿景奠定基石。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇八
通過這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓，了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實踐，學習了結構化的產(chǎn)品開發(fā)流程體系，重點關注了產(chǎn)品開發(fā)過程中技術評審的分層分級與操作方法。培訓講師曾在hw公司多年從事流程引導，對新產(chǎn)品開發(fā)流程的講解使我對ipd中崗位、角色，如pac(產(chǎn)品決策委員會)、pmt(項目管理團隊)、pdt(產(chǎn)品開發(fā)團隊)、pqa(產(chǎn)品質(zhì)量保證)等有了更深的認識。參加這次培訓的人員來自五家公司，主要是技術總監(jiān)、項目管理部和質(zhì)量保證部負責人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實施ipd經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺，加上目前正在實施的系統(tǒng)工程(硬件可靠性、失效分析、物料認證)，說明我們公司具有成長為中型企業(yè)的潛力，只是感覺公司之前對ipd流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全流程，包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制(技術評審和產(chǎn)品測試)、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進。而技術評審穿插于產(chǎn)品概念、計劃、開發(fā)、驗證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產(chǎn)品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié)，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術評審分層分級進行。我們目前很多評審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級評審與涉及pdt多部門的橫向產(chǎn)品級評審混為一團，所以有人對跟自己無關的事討論占用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。只有分級評審才是解決問題的根源，項目組在進行產(chǎn)品級評審之前必須先進行研發(fā)組內(nèi)模塊級評審，并做好必要記錄和有關問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術部門高手參加，技術專家提供意見但不承擔責任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責任。產(chǎn)品級評審主要針對pdt各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進行充分，產(chǎn)品級評審過程的時間就會降下來。建議由qa組織產(chǎn)品級評審，并對項目組的模塊級評審記錄和準備提交產(chǎn)品級評審內(nèi)容進行檢查，通過后方能進行產(chǎn)品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細節(jié)，避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級會議上討論。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇九
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的.過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
凡本公司生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
1原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點分別收集處理。
5班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇十
在生產(chǎn)實踐中，人們對質(zhì)量有著不同的認識，主要可以分為狹義概念、廣義概念。狹義的質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量 ，如j?m?博士的觀點，主要包括產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量，涉及產(chǎn)品性能、壽命、可靠性、適用性、安全性、經(jīng)濟性、服務、外觀幾個方面,下面是應屆畢業(yè)生網(wǎng)小編搜集整理的一篇探究 的文章，希望對您有幫助！
性能是指產(chǎn)品滿足需求所具的技術特性，如物理原理和化學特性;壽命是指產(chǎn)品的使用期限;可靠性是指壽命期內(nèi)產(chǎn)品使用的正常狀況;適用性是指符合顧客需求的程度;安全性是指產(chǎn)品在使用過程中的安全程度，含人身安全、環(huán)境污染等;經(jīng)濟性是指產(chǎn)品使用價值的大小;服務是指產(chǎn)品的交貨期、保修政策等附加質(zhì)量;外觀是指產(chǎn)品造型、色調(diào)、包裝等特性。產(chǎn)品質(zhì)量的衡量有統(tǒng)一的標準，這些標準由主管單位根據(jù)產(chǎn)品主要特性的技術參數(shù)和經(jīng)濟指標明確規(guī)定，是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中都必須遵守的技術文件。廣義的質(zhì)量是指全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量。
此處的產(chǎn)品質(zhì)量同j?m?博士的質(zhì)量定義(狹義質(zhì)量);工程質(zhì)量是由操作者、原材料、設備、加工方法、生產(chǎn)環(huán)境等條件形成的綜合質(zhì)量;工作質(zhì)量是生產(chǎn)技術、作業(yè)要求等須達到的操作標準。三者的關系是工作質(zhì)量決定工程質(zhì)量，工程質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量同時反映工作質(zhì)量。
質(zhì)量管理是全面質(zhì)量保證的管理活動。主要工作內(nèi)容包括：制定質(zhì)量方針與目標、質(zhì)量管理組織建設、質(zhì)量監(jiān)督控制、質(zhì)量改進等。質(zhì)量方針是質(zhì)量管理遵循的宗旨和行動綱領;質(zhì)量目標是質(zhì)量達到的標準程度，通常按合格率來體現(xiàn);質(zhì)量管理組織建設是通過成立專門的質(zhì)量管理班子來執(zhí)行質(zhì)量管理職能。企業(yè)通常設立“質(zhì)檢科”，并按車間分設“質(zhì)檢組”來負責質(zhì)量管理。質(zhì)檢科的主要職能包括：質(zhì)量檢驗、質(zhì)量鑒定、質(zhì)量技術指導、質(zhì)量統(tǒng)計、簽發(fā)質(zhì)量合格證等;質(zhì)量監(jiān)督控制是根據(jù)質(zhì)量標準對生產(chǎn)全程進行的質(zhì)量檢查、評定;質(zhì)量改進是對生產(chǎn)過程影響產(chǎn)品質(zhì)量的各因素進行完善和整改。
全面質(zhì)量管理是由美國通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理菲根堡姆博士提出的，簡稱“tqc”。是以全員管理為基礎，綜合運用一套質(zhì)量管理體系，為實現(xiàn)顧客滿意而進行的'長期不懈努力。包括幾個方面的含義：“質(zhì)量”采用廣義的概念;質(zhì)量管理過程從生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸到研究、設計、銷售等企業(yè)整個經(jīng)營過程;全員不僅涉及企業(yè)質(zhì)量管理人員、決策者、其它職能部門職員，還涉及供應商、分銷商等參與企業(yè)經(jīng)營活動的所有人員;要求管理方法先進、全面，制度體系健全，充分運用質(zhì)量管理的技術成果;樹立“用戶第一”的思想。此處，“用戶”的定義拓寬了，不只涉及消費用戶，還涉及生產(chǎn)上下工序員工之間樹立的用戶意識。各工序相互配合、協(xié)調(diào)，構成了質(zhì)量的有機整體;提倡“預防為主”的質(zhì)量觀念，要求質(zhì)量從設計開始控制，并強調(diào)制造全程控制，以消除所有影響質(zhì)量的因素，提高合格率。同時要求全程掌握質(zhì)量信息，實現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量管理，確保質(zhì)量管理的科學性、準確性。
全面質(zhì)量體系是為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過建立統(tǒng)一的質(zhì)量管理標準，依靠嚴密的組織將產(chǎn)品質(zhì)量控制環(huán)節(jié)聯(lián)合起來，形成的一個完整的、有保障的質(zhì)量管理有機體。主要包括：產(chǎn)品設計試制過程的質(zhì)量管理、制造過程的質(zhì)量管理、使用過程的質(zhì)量管理。設計試制過程的質(zhì)量管理涉及市場調(diào)研、工藝設計、試制、鑒定等環(huán)節(jié);制造過程的質(zhì)量管理涉及原材料驗收、生產(chǎn)工藝檢驗，包括“自檢、互檢、專檢”多層檢驗、質(zhì)量分析與改進等內(nèi)容;使用過程的質(zhì)量管理涉及用戶服務政策、用戶使用培訓與指導、用戶信息反饋等內(nèi)容。
美國質(zhì)量管理學家戴明提出了全面質(zhì)量管理的基本方法和工作程序，他認為質(zhì)量管理工作程序包括：計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段周而復始運轉(zhuǎn)，簡稱“pdca循環(huán)”。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇十一
為了加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，完善生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達到顧客滿意，特制定本制度。
適用于本車間所有與質(zhì)量有關的過程及人員。
3.1各班組負責人/質(zhì)管部人員負責質(zhì)量獎罰的取證工作，各工序人員應做好配合工作；
3.2生產(chǎn)部技術部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負責人負責質(zhì)量獎罰的處置工作；
3.3廠務副總經(jīng)理負責質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見的審批。
3.4生產(chǎn)部技術部每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況將當月的質(zhì)量獎金進行考核分配。
4.1一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失小于或等于1000.00元的。
4.2嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。
4.3重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽的。
4.4質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。
5.1車間內(nèi)部質(zhì)量獎定額及標準
5.1.1質(zhì)量獎包括在車間產(chǎn)量工資中，車間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標準為80.00元／月。
5.1.2車間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生、生產(chǎn)設備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的，質(zhì)量獎考核處罰金額標準按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關規(guī)定執(zhí)行。
5.1.3當出現(xiàn)不合格，屬于非批量（加工時間不超過1小時）一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。
5.1.4當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。
5.1.5當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。
5.1.6當出現(xiàn)不合格，屬于批量（加工時間超過1小時）的一般性質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應的責任班長按150.00元/次的扣罰。
5.1.7當出現(xiàn)不合格，屬于批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按150.00元/次扣罰，對相應的責任班長按200.00元/次的扣罰。
5.1.8當出現(xiàn)不合格，屬于批量的重大質(zhì)量事故，對相應的責任崗位人員按200.00元/次扣罰，對相應的責任班長按300.00元/次的扣罰。
5.1.9崗位操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復發(fā)生三次，需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關要求處理。
5.1.10當月質(zhì)量獎考核處罰超過相應人員的質(zhì)量獎定額標準（質(zhì)量事故除外），將扣罰當月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓學習；若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關要求處理。
5.2質(zhì)量獎勵定額及標準
5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。
5.2.3發(fā)現(xiàn)設備異常情況及時采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。
5.2.4發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時上報，未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。
5.2.5嚴格按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況及時上報，未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。
5.2.6工作執(zhí)行力強且結果好的10--50元/次獎勵。
5.2.7工作效率高且質(zhì)量優(yōu)先的10--50元/次獎勵。
5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時制止和上報的20元以上/次獎勵。
5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時積極幫助新員工適應環(huán)境的10—50元/次獎勵。
5.2.10發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時向公司推薦并協(xié)助引進的50—200元/次獎勵。
5.2.15.2.11對全內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵200.00元。
5.2.12對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長年終由生產(chǎn)部技術部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。
5.2.13對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團隊”證書并給予獎勵500.00元。
6.1公司領導及后勤職能部門現(xiàn)場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執(zhí)行的或詢問各工序作業(yè)指導書相關工藝參數(shù)、設備要求等相關生產(chǎn)技能問題，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰10.00元/次。
6.2公司相關部門組織的質(zhì)量相關培訓及考核結果達不到要求的，處罰10.00元／次。
6.3第二方審核人員（公司外來客戶）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關問題時，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰20.00元/次。
6.4第三方審核人員（認證審核相關人員）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關生產(chǎn)技能時，在崗人員不能準確回答相關問題時，處罰20.00元/次。
6.5國家相關職能部門到公司檢查時，各工序在崗人員沒按要求做好的.，處罰20.00元/次。
6.6當質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.7當質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.8當質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的，并即時報質(zhì)檢或班組長處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.9當質(zhì)量事故起因是由工藝技術或工藝計劃資料指引誤導的，可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.10當質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關人員責任，否則按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.11當質(zhì)量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關人員責任，對相應責任人按次扣罰。
6.12如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故，未形成批量的只對前面責任工序操作人員進行相應的扣罰，形成批量的對班長、操作員按公司相關規(guī)定進行處罰。
6.13當發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，沒有進行改善措施，繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長。
6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類不合格在本制度中的相關條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長。
7.1當月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎罰處理流程
7.2當月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎勵處理流程
7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程
由生產(chǎn)技術部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見，報送廠務副總經(jīng)理批準。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇十二
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的.過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。
凡本公司生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇十三
第一條目的。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競爭力，特制定本制度。
第二條適用范圍。本企業(yè)及下屬分公司生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理工作悉依本制度執(zhí)行。
第三條組織機能與工作職責。
1、質(zhì)量管理部負責公司質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作。
2、生產(chǎn)部設置質(zhì)量專員負責日常的`質(zhì)量檢查，監(jiān)督生產(chǎn)。
3、各生產(chǎn)單位的安全員兼管質(zhì)量工作，配合上級質(zhì)量管理部門的工作。
第四條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的內(nèi)容范圍。
1、原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。
2、在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。
3、產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。
第五條質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設定。
1、各項質(zhì)量標準。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標準、行業(yè)水準、國外水準、客戶需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設（修）定表》（一式兩份），呈總經(jīng)理批準后由質(zhì)量管理部留存一份，另一份交有關單位執(zhí)行。
2、質(zhì)量檢驗規(guī)范。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關人員分別就原物料、在制品、成品，將檢查項目、料號（規(guī)格）、質(zhì)量標準、檢驗頻率（取樣規(guī)定）、檢驗方法及使用儀器設備、允收規(guī)定等填注于《質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設（修）定表》內(nèi)，交有關部門主管核簽，且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門執(zhí)行。
第六條倉儲部依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù)，并向質(zhì)量管理部發(fā)送原材料檢驗申請，質(zhì)量管理部進料檢驗員應依原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定要求進行檢驗。
第七條原材料檢驗結束，若有一項以上異常時，檢驗員均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)相關規(guī)定予以處理。
第八條檢驗異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管理部應依異常項目開立《異常處理單》送交生產(chǎn)部相關人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場妥善使用，并由生產(chǎn)現(xiàn)場主管填報原材料使用狀況、成本影響及意見。
第九條倉儲部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫前進行復查。
生產(chǎn)質(zhì)量管理心得篇十四
為嚴格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的`生命安全和身體健康，特制定本制度。
凡本公司生產(chǎn)相關的環(huán)節(jié)均應遵守本制度。
1、原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標準。
2、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關鍵工序的監(jiān)控必須有記錄
3、原料，半成品，成品應分別存放。廢棄物設有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。
4、不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應設固定點分別收集處理。
5、班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。
6、包裝材料必須符合衛(wèi)生標準，存放間應清潔衛(wèi)生，干燥通風，不得污染。
7、倉庫應符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設施。
8、設有檢驗機構，具備相應檢驗儀器設備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。