通過寫心得體會，可以讓我們更好地認識自己，提高自我認知能力。寫心得體會時，我們要注重觀察和思考自己的經歷。讀完這些心得體會范文，相信你會對總結的重要性有更深刻的認識。
車間現場改善心得體會篇一
品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業(yè)標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業(yè)及品質檢驗人員，讓之理解并執(zhí)行，同時需確認實施效果。
一個優(yōu)秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業(yè)，下屬員工不按標準作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執(zhí)行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執(zhí)行任務過程中的行為規(guī)范,以順利達到預期的執(zhí)行效果。
一個優(yōu)秀的品管人員,他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗標準,并通過每一環(huán)節(jié)的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質達到預定品質水平的目的。
生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節(jié)車廂,必須一環(huán)銜接一環(huán),不可脫節(jié)。檢驗標準如同火車軌道,每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節(jié)車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業(yè)參觀,走進企業(yè)大門看見這家企業(yè)的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導書操作,員工素質和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標準的懸掛、作業(yè)條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規(guī)相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴品管人員對每件產品進行檢驗,這個企業(yè)的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環(huán)、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對后續(xù)的質量管控有了新的方法和目標。
總結：其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、
心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節(jié)，通過眼睛去巡視現場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現不符合的地方給予及時糾正。
反思：為何億佳現場5s及作業(yè)標準執(zhí)行力始終未得好的提升？主要是品質意識、責任心、執(zhí)行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業(yè)人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態(tài)，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？只要每一個人有了這種心態(tài)，億佳公司的品質不久將會上升一個臺階。
最后祝愿：希望億佳公司上到高層領導，下至每一位員工：
好好看一看；用心想一想；
用在實際中；工作更順利；
品質提升了；訂單增多了；
老板賺錢了；工資加多了；
自己賺錢了；夢想實現了。
億佳品質管理課：張正彬
日期：xx-8-8
車間現場改善心得體會篇二
車間改善是現代企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)之一，它可以提高生產效率，降低生產成本，提升產品質量和員工滿意度。作為一個生產車間的管理者，在參與車間改善項目的過程中，我深深體會到了車間改善的重要性和方法。本文將從項目提出、方案制定、實施過程、效果評估和持續(xù)改進等方面，總結我在車間改善中的心得體會。
第一段：項目提出
車間改善的第一步是項目提出。作為一個管理者，我們需要時刻關注車間中的問題和矛盾，不斷探索和思考，從而提出改善方案。在我們的車間中，我們曾遇到過生產線效率低下、產品質量不穩(wěn)定、員工意見不達成一致等問題。針對這些問題，我們提出了一系列改善方案，例如優(yōu)化生產線布局、改進工藝流程、加強員工培訓等。
第二段：方案制定
項目提出之后，我們需要制定具體的改善方案。在制定方案的過程中，我們充分了解車間的情況和問題，與相關人員進行充分的溝通和討論，以確保方案的科學性和可行性。我們采用PDCA（計劃、實施、檢查、改進）循環(huán)模式，將項目分解為小步驟，確保每一步都有明確的目標和計劃。同時，我們還注重團隊建設，充分發(fā)揮每個團隊成員的專長和創(chuàng)造力，鼓勵他們提出建設性的意見和建議。
第三段：實施過程
制定好改善方案之后，我們開始著手實施。在實施過程中，我們要注重項目的管理和溝通，確保改善工作能夠順利進行。我們制定了詳細的時間表和工作計劃，明確各項任務的責任人和工作內容。同時，我們也定期召開會議，與項目組成員進行溝通和協調，解決遇到的問題和難題。在實施過程中，我們還注意到了員工的參與和支持，通過培訓和激勵措施，提高了員工對改善項目的積極性和參與度。
第四段：效果評估
改善方案的實施完成后，我們需要對改善項目的效果進行評估。我們采用了多種方法，包括定量數據分析、員工滿意度調查等，來評估改善項目的效果。通過這些評估，我們可以了解改善項目的優(yōu)劣之處，進一步調整和完善方案，提高改善項目的效果。同時，我們也要關注改善項目對整個車間的影響，如生產效率的提升、生產成本的降低和員工滿意度的提高等。
第五段：持續(xù)改進
車間改善是一個不斷進行的過程，我們不能止步于一次改善項目的實施，而是要進行持續(xù)改進。持續(xù)改進意味著我們要時刻關注車間中的問題和矛盾，不斷尋找改進的空間和機會。同時，我們還要鼓勵員工提出改進意見和建議，激發(fā)團隊成員的創(chuàng)造力和積極性。只有不斷改進，才能不斷提高車間的生產效率和產品質量，使企業(yè)在激烈的市場競爭中保持競爭優(yōu)勢。
總結：
車間改善是現代企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)，通過項目提出、方案制定、實施過程、效果評估和持續(xù)改進等階段，我們可以提高車間的生產效率，降低生產成本，提升產品質量和員工滿意度。在這個過程中，我們需要充分發(fā)揚團隊合作精神，注重員工的參與和支持，從而達到改善車間的最終目標。只有不斷改進，才能保持企業(yè)的競爭優(yōu)勢，適應市場的需求和變化。
車間現場改善心得體會篇三
第一段：介紹車間改善的背景和重要性（200字）
車間改善是企業(yè)管理中一項重要的工作，旨在提高生產效率、優(yōu)化生產流程和提升產品質量。在現代企業(yè)競爭激烈的市場環(huán)境中，車間改善對于企業(yè)的發(fā)展至關重要。通過改進車間生產工藝和管理方法，可以實現生產成本的降低，生產周期的縮短，生產質量的提高，有效提升企業(yè)的競爭力。車間改善的過程并非簡單的表面工作，而是需要全體員工的共同努力，在實踐中不斷摸索和總結經驗，使改善工作逐漸取得成果。
第二段：車間改善的核心原則和方法（200字）
車間改善的核心原則包括：流程改善、標準化實施、團隊合作和持續(xù)改進。流程改善是通過對車間生產流程進行分析和優(yōu)化，找出存在的問題和瓶頸，并采取相應的措施改善工藝，并制定標準化操作規(guī)程，確保生產過程的穩(wěn)定性和可控性。團隊合作是車間改善的重要保障，需要建立良好的團隊合作氛圍，調動員工的積極性和創(chuàng)造力，共同探討和解決問題。持續(xù)改進是車間改善的根本，通過不斷的實踐和檢查，總結經驗教訓，找出潛在問題并制定改進措施，并將其納入車間的日常工作中。
第三段：自我角色及影響力的認識（200字）
作為車間改善的參與者之一，我深刻認識到自己在改善過程中的重要性和影響力。首先，我要充分發(fā)揮自己的專業(yè)知識和技能，積極參與到車間改善的各個環(huán)節(jié)中。其次，我要增強自己的團隊合作意識和交流能力，與其他團隊成員密切配合，形成合力。同時，我要注重與同事之間的溝通和交流，分享自己的心得和經驗，循序漸進地推動車間改善工作的進展。最后，我要不斷提升自己的專業(yè)素質和綜合能力，通過學習和實踐不斷提高對車間改善的理解和把握力，更好地發(fā)揮個人的影響力。
第四段：遇到的困難和挑戰(zhàn)（200字）
在參與車間改善的過程中，我遇到了一些困難和挑戰(zhàn)。首先是員工的抵觸情緒和思想觀念的改變。由于改善工作需要改變原有的工作方式和習慣，因此有些員工可能會產生抵觸情緒或認為改善工作只是一時的短暫行為。其次是時間和資源的限制。車間改善需要耗費大量的時間和精力，而在企業(yè)的日常運營中，時間和資源往往是緊張的，因此需要在保證正常生產的前提下，合理安排改善工作的時間和資源。再次是團隊成員間的合作和溝通。不同的團隊成員有不同的觀點和想法，如何在合作中充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢并取得共識，是一個需要解決的問題。
第五段：個人成長與車間改善的整體效果（200字）
通過參與車間改善的過程，我不僅對車間改善的原則和方法有了更深入的認識和理解，也提升了自身的綜合能力和影響力。同時，在改善過程中，我們發(fā)現并解決了很多問題，改善了生產工藝和流程，提高了產品質量和生產效率。車間改善對于企業(yè)的發(fā)展起到了積極的作用，有效提升了企業(yè)的競爭力和市場地位。通過持續(xù)的改善和不斷的實踐，車間改善的效果將會更加顯著，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實的基礎。
總結：車間改善是一個全員參與的工作，它需要全體員工的共同努力和各個層面的協同合作。在車間改善過程中，我們要充分發(fā)揮個人的專業(yè)知識和技能，提高團隊合作意識和溝通能力，不斷學習和實踐，不斷總結經驗，與同事一起推動車間改善工作的進展。只有在全體員工的共同參與和努力下，才能實現車間改善的目標，并為企業(yè)的發(fā)展做出積極貢獻。
車間現場改善心得體會篇四
在企業(yè)管理中，現場改善心得體會管理是一種非常重要的管理方法。通過對工作現場進行不斷的改善和優(yōu)化，能夠提高企業(yè)的生產效率，降低生產成本，并能夠提高員工的工作積極性和參與感。下面，本文將從實際案例出發(fā)，闡述現場改善心得體會管理的優(yōu)點和方法。
第二段：優(yōu)點
現場改善心得體會管理的優(yōu)點很多。首先，它可以提高生產效率。通過對工作流程的優(yōu)化，能夠縮短生產周期，加快生產速度。其次，它可以降低生產成本。通過對生產過程的優(yōu)化，可以減少浪費和資源消耗，從而降低企業(yè)的生產成本。最后，它可以提高員工的工作積極性和參與感。員工參與現場改善的過程中，能夠體驗到工作的樂趣和成就感，并且能夠提出改進的建議，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
第三段：方法
現場改善心得體會管理的方法包括：先確定改善的目標和范圍；對現場進行分析，找出問題所在；制定改善方案，并進行實施；檢測改善成果，并進行反饋和總結。在具體實施過程中還需要注重以下幾點：切實聽取員工的意見和建議；注重現場管理；開展員工培訓和獎懲制度，激勵員工參與改善。
第四段：案例
下面以某家企業(yè)為例，講述如何實施現場改善心得體會管理。該企業(yè)生產過程中，因工藝流程不合理和橡皮制品生產飽和度不足等原因，導致產品質量不穩(wěn)定，生產效率低下。經過實施現場改善心得體會管理，該企業(yè)的生產效率大大提升，產品質量穩(wěn)定，員工工作積極性和參與感明顯增強。
針對生產效率低下的問題，企業(yè)采用了現代化原材料投放系統(tǒng)，優(yōu)化了工藝步驟，大幅提升了產品生產效率和質量。對于產品質量的不穩(wěn)定性問題，企業(yè)對設備進行了升級和維修，嚴格控制工藝流程和環(huán)境溫度，確保產品穩(wěn)定性。通過員工培訓和獎懲制度的安排，調動了員工的積極性，提高了生產質量和效率。
第五段：總結
總之，現場改善心得體會管理是一種非常重要的管理方法。企業(yè)需要注重現場改善的實施，優(yōu)化生產流程，降低成本，提高員工的工作積極性和參與感，以實現企業(yè)長期的穩(wěn)定發(fā)展。
車間現場改善心得體會篇五
作為一項重要的管理方式，現場改善在企業(yè)運營中發(fā)揮著至關重要的作用。通過現場改善，企業(yè)可以及時發(fā)現問題，快速改善，不斷提高工作效率、生產質量和員工滿意度等方面的指標。然而，要想實現現場改善的目標，需要擁有一支高效的管理團隊，而且必須讓這支團隊掌握一些最佳實踐。本文將從管理層面分析現場改善的具體實踐和一些值得注意的關鍵點，旨在為企業(yè)管理者提供參考。
第二段：設立現場改善小組和目標
要想在企業(yè)內實現現場改善，首先需要設立一支專門的小組，以便有一些成員能夠為改善工作做出貢獻?，F場改善小組應包括來自不同領域的人才，特別是與改善目標相關的團隊成員。然后，小組成員應確立他們的工作目標。這意味著小組成員要清晰地了解目前的工作狀況和問題，他們需要尋找現有的瓶頸和障礙，確定可行的解決方案，賦予其對應的指標以實現目標。即使只是對常規(guī)問題進行解決，設立目標和衡量指標也至關重要，這對于現場改善的最終成功起到了關鍵性的作用。
第三段：持續(xù)改進
一旦設立了小組和目標，關鍵是要確保改進持續(xù)進行。這就是通過制定詳細的計劃來實現的。改進計劃應為每個目標設定特定的任務，每個任務應該分配到小組成員中的一個或多個人。當確定每項任務后，小組成員可以根據時間表和指定的任務之間的關系進行計劃。該計劃應使用圖表或模型來監(jiān)控進度，以提高透明度和跟蹤。及時解決任何延誤，確保遵守計劃中的時間表，以避免在實施過程中發(fā)生任何可能的錯誤或缺陷。
第四段：促進團隊協作
現場改善的關鍵部分是小組成員及相關部門工作人員的協作。要無縫地整合工作，需要購買合適的數字工具，并確保整個過程的透明度和協作。最新的即時通信和協作工具可以幫助團隊成員分享交流所需的信息，分享結果和設定時間表，以確保各部分之間協調運作。因此，作為現場改善的管理者，需要進行嚴格的人員選拔，培養(yǎng)出高效協作的團隊。
第五段：總結
通過建立現場改善的小組和目標、持續(xù)改進、促進團隊協作，可以實現高效的現場改善管理。這將有助于企業(yè)快速發(fā)現和解決問題，并提高整體工作效率和生產質量。最后，持續(xù)改進是維持現場改善管理運作的關鍵，其目標是不斷優(yōu)化業(yè)務流程，以提高企業(yè)的競爭力和可持續(xù)性。
車間現場改善心得體會篇六
近年來，隨著工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，車間現場逐漸成為一個重要的工作環(huán)節(jié)。作為一名車間員工，我有幸能夠親身參與車間現場的工作。在這個過程中，我積累了許多寶貴的經驗和體會。下面我將分享我對車間現場的心得體會。
首先，良好的車間現場管理是車間生產的保障。在車間現場工作的過程中，我深刻體會到了良好的管理對整個生產過程的重要性。一個良好的車間現場管理需要合理規(guī)劃和布局，使得各個生產線之間井然有序。此外，我們還需要注重員工的培訓和管理，確保每個人都知道自己的工作職責和工作目標。只有這樣，車間現場才能高效運作，保證產品的質量和交貨時間。
其次，團隊合作是車間現場的核心。車間現場是一個集體合作的組織，每個環(huán)節(jié)都需要不同部門的員工緊密配合才能順利完成。在車間現場工作的過程中，我不斷感受到團隊合作的力量。在一個緊急情況下，只有團隊成員之間密切協作，互相支持，才能迅速找到解決問題的方法。團隊合作不僅可以提高工作效率，還能增強員工之間的凝聚力和歸屬感，進而提高工作質量和工作積極性。
再次，車間現場需要不斷改進和創(chuàng)新。隨著技術的不斷發(fā)展，我們面臨著日新月異的競爭壓力。在車間現場的工作中，我深刻認識到不斷改進和創(chuàng)新的重要性。只有不斷引入新技術和新工藝，不斷優(yōu)化生產流程和生產設備，我們才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。因此，車間現場需要倡導并鼓勵員工提出自己的創(chuàng)新思路，并且給予他們實施的機會和支持。
最后，車間現場對于員工個人的成長也是一種鍛煉機會。在車間現場的工作過程中，我通過與同事的交流和學習，不斷提升自己的技能和能力。我學會了如何正確使用各種生產設備，如何高效地組織自己的工作，如何與他人有效地溝通和合作。這些技能和經驗的積累不僅對我當前的工作有著重要的指導作用，也為我未來的職業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎。
綜上所述，車間現場管理對于工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展和生產效率的提高起著重要的作用。良好的車間現場管理需要合理規(guī)劃和布局，注重團隊合作，不斷改進和創(chuàng)新。同時，車間現場工作也是一個對員工個人能力和素質的鍛煉過程。對于我個人而言，通過參與車間現場的工作，我不僅學到了很多專業(yè)知識和技能，更加深了對工作的理解和熱愛。
注：本文來源于網絡，由AI機器人自動生成。
車間現場改善心得體會篇七
車間現場是一個生產組織中至關重要的環(huán)節(jié)，通過實地觀察和參與，我們可以更好地了解生產過程中的各種因素和相應的解決方案。在這篇文章中，我將分享我的車間現場心得體會，旨在探討生產過程中的挑戰(zhàn)和改進的機會。
第一段：提出問題和目標
在車間現場之前，我們需要明確問題和目標，以便更好地探索和改進生產過程。對于我的研究，我主要研究了生產線上的效率問題。目標是提高生產線的產量和質量，減少資源浪費，同時確保員工的安全和健康。
第二段：觀察和收集數據
在車間現場的過程中，觀察和數據收集成為了必不可少的一環(huán)。我仔細觀察了生產線上的各個工序，記錄了每個工序所花費的時間、員工的操作步驟、設備使用情況等等。我還收集了一些相關的數據，如產品的質量指標、工人的操作記錄等等。這些數據為后續(xù)的分析和改進提供了有力的支持。
第三段：問題分析和改進措施
通過觀察和數據分析，我發(fā)現了一些生產過程中存在的問題。首先，生產線上的某些工序存在瓶頸，導致整條生產線的效率低下。其次，質量控制方面存在一些漏洞，導致產品的不合格率較高。最后，一些員工的工作環(huán)境和操作步驟并不符合安全和健康要求。
為了解決這些問題，我提出了一些改進措施。首先，可以引入自動化設備來取代部分工序，提高生產線的產能和效率。其次，應加強質量控制的培訓和監(jiān)督，確保每個環(huán)節(jié)都符合標準要求。最后，要改善員工的工作環(huán)境，提供必要的防護裝備，確保他們的安全和健康。
第四段：實施和效果評估
為了實施這些改進措施，我與車間經理和員工共同商討，并制定了相應的計劃和時間表。我們在實施過程中注意到一些挑戰(zhàn)和問題，例如設備的購置和調試需要時間和資金投入，員工對新的工作要求需要一定的培訓和適應期等等。但通過我們的共同努力，這些問題都得到了解決。
在改進措施的實施后，我進行了效果評估。通過對產量、質量和員工滿意度等指標的監(jiān)測，我發(fā)現產量得到了顯著提高，產品的不合格率有所降低。同時，員工的工作環(huán)境和操作步驟也得到了改善，他們的工作效率和滿意度也有所提高。
第五段：總結和展望
通過這次車間現場的實踐，我深刻體會到了生產過程中面臨的挑戰(zhàn)和改進的機會。通過觀察和數據分析，以及與車間經理和員工的合作，我成功地發(fā)現了一些問題，并提出了相應的改進措施。通過改進措施的實施和效果評估，我證實了這些改進措施的有效性和可行性。未來，我希望能繼續(xù)在車間現場中深入探索，為生產過程的改進和優(yōu)化做出更大的貢獻。
車間現場改善心得體會篇八
現場改善作為一種管理方法，通過團隊的努力和合作，致力于在生產過程中減少浪費和提高效率。在我參與的現場改善項目中，我深刻體會到了這種方法的重要性和有效性。以下是我對于現場改善的心得體會。
首先，現場改善可以有效提高生產效率。在項目的初期，我們對整個生產流程進行了詳細的分析和評估。我們發(fā)現許多的步驟和環(huán)節(jié)是多余且浪費的，通過對其進行優(yōu)化和簡化，我們成功地節(jié)約了大量的時間和資源。例如，我們發(fā)現在傳遞產品的過程中存在很多不必要的停頓和等待，于是我們重新調整了布局，讓每個工人都能夠更加方便地取得所需材料和工具。這不僅減少了工人之間的互相等待，也提高了整體的生產效率。
其次，現場改善可以提高生產質量。在我們的項目中，我們特別關注了在生產過程中出現的缺陷和問題。通過仔細分析，我們發(fā)現了很多影響質量的因素，并制定了相應的改進措施。例如，我們采取了嚴格的品質檢查制度，每一道工序都要進行檢測，確保產品的質量符合標準。同時，我們還加強了員工的培訓，使他們能夠更好地理解產品的特性和生產要求，提高了他們對于質量的意識。這些改進措施的實施極大地提高了產品的質量，減少了不合格品的產生，從而提升了客戶的滿意度。
再次，現場改善有助于改善員工的工作環(huán)境和工作方式。在我們的項目中，我們注重了員工的參與和反饋。我們設計了一系列的問卷和訪談，了解員工在日常工作中遇到的問題和困難。通過與員工的密切合作，我們一起找到了解決問題的辦法。我們優(yōu)化了工作流程，提供了更好的工作工具和設備，改善了工作環(huán)境的舒適度。這些改進措施不僅提高了員工的工作效率，也增強了他們對工作的滿意度和投入感。
此外，現場改善還可以促進團隊合作和溝通。在項目的整個過程中，我們需要緊密合作，互相協調。通過團隊的努力，我們成功地解決了許多挑戰(zhàn)。在這個過程中，我們充分發(fā)揮了每個人的優(yōu)勢和專長，通過集思廣益，共同面對和解決問題。同時，我們也注重了溝通和反饋的重要性。我們組織了定期的會議，讓每個人都有機會發(fā)表自己的意見和建議，確保團隊的每個成員都能夠參與到決策和改進的過程中來。
總而言之，現場改善是一種有效的管理方法，通過優(yōu)化生產流程，提高效率和質量。在我參與的現場改善項目中，我深刻體會到了這種方法的重要性和價值。通過現場改善，我們不僅提高了生產效率和質量，改善了員工的工作環(huán)境和工作方式，也促進了團隊的合作和溝通。在未來的工作中，我將繼續(xù)運用現場改善的方法，不斷改進和提高，實現更加卓越的業(yè)績。
車間現場改善心得體會篇九
現場改善是現代企業(yè)追求卓越的基石之一，通過不斷的改進和優(yōu)化生產流程，降低成本、提高生產力、提升品質，幫助企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地。在現場改善中，實施的重要環(huán)節(jié)就是現場改善心得體會管理。本文將通過對個人在現場改善中的實踐和體驗，結合相關理論知識，總結現場改善心得體會管理的重要性和方法，并以實例說明其效果。
段落二：現場改善心得體會管理的重要性
現場改善是一項需要全員參與的任務。在現場改善過程中，每個員工都需要發(fā)揮自己的力量，對流程進行審視、改進和優(yōu)化。而現場改善心得體會管理則是促使員工發(fā)揮其潛在功力的有效方法。它不僅可以讓員工在實踐中提高技能，更可以鼓勵員工積極性和創(chuàng)造性，提高他們的意識和品質，讓他們在現場改善中起到更大的作用。
段落三：現場改善心得體會管理的方法
在實踐中，現場改善心得體會管理的方法有很多，其中最為有效的是定期開展現場改善教育活動。這種活動可以圍繞企業(yè)制定的現場改善目標展開，加強培訓和教育，通過現場演示和實際操作，讓員工了解整個現場改善的流程和關鍵環(huán)節(jié)。同時，也可以讓員工分享自己在現場改善中的心得體會，提高員工的交流學習意識，激發(fā)他們的創(chuàng)造性和熱情。
段落四：現場改善心得體會管理的效果
經過現場改善心得體會管理的實施，可以有效地提高員工的參與度和組織力，打破部門之間的隔閡，增強團隊協作，從而實現全員參與管理。此外，現場改善心得體會管理也可以全面提升企業(yè)的效率和品質，消除各種管理隱患和生產瓶頸。通過現場改善教育，員工深入理解管理思想，實踐中優(yōu)化流程和工序，不斷提升企業(yè)效益，實現可持續(xù)發(fā)展。
段落五：結論
現場改善心得體會管理是一種有效的管理方法，能夠全面提高員工的參與度和組織力，提高效率和品質，優(yōu)化流程和工序，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此，在現場改善中，企業(yè)需要加強現場改善心得體會管理的實施，讓員工在實踐中不斷總結經驗，完善管理流程，提高績效和品質，持續(xù)提升企業(yè)競爭力。
車間現場改善心得體會篇十
《現場改善》是一本經典的管理書籍，它深入淺出地闡述了現場改善的原理和方法。在讀過這本書之后，我深深地感受到了現場改善的重要性和實施的難度。下面，我將結合自己的工作經驗，談一下對這本書的體會和思考。
第二段：現場改善的意義
現場改善，即通過在現場改善生產過程中的問題，提高生產效率、降低生產成本和提高產品質量。現場改善的意義是巨大的，它可以促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，幫助企業(yè)走出困境?，F場改善需要全員參與，這需要領導班子做好宣傳教育工作，讓每個員工意識到現場改善的重要性。
第三段：現場改善的方法
現場改善需要通過科學的方法進行，這本書詳細地講述了現場改善的方法和步驟。首先，要確定改善的目標和范圍，然后進行分析，找出問題的根本原因。接著，通過確定計劃和優(yōu)先級，著手解決問題。在整個過程中需要嚴格執(zhí)行和跟蹤控制，保證改善效果可持續(xù)。
第四段：現場改善的關鍵因素
現場改善是一項復雜的工作，它的成功需要多個因素的配合。首先是領導支持，只有領導強有力的支持，才能讓改善工作順利進行。其次是團隊協作，現場改善需要全員參與，每個人都要盡自己的一份力。另外，信息的透明和共享，也是現場改善取得成功的關鍵。
第五段：我對現場改善的認識和思考
通過學習《現場改善》這本書，我對現場改善有了更深刻的認識。現場改善不僅僅是提高生產效率和降低成本，更是一種讓員工參與管理的思想。在新時代，企業(yè)的發(fā)展需要員工的積極參與，而現場改善正是實現這一目標的一種途徑。以及，現場改善不是一次行動式改善，而應該是一種長期的持續(xù)性改善，這才能真正實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。我相信，在今后的工作中，我會更加注重現場改善工作，做好宣傳和推廣，讓員工們都認識到現場改善的重要性。
車間現場改善心得體會篇十一
第一段：引言（大約200字）
在現代社會中，不斷提升自己的能力和技能是非常重要的。為了滿足個人和組織的需求，培訓成為一種常見的人才發(fā)展方式。最近，我參加了一次現場改善培訓，并且從中收獲頗豐。在這篇文章中，我將分享我的培訓心得體會，以及對于如何提高培訓效果的一些建議。
第二段：培訓準備階段（大約200字）
在培訓開始之前，我們首先進行了詳細的準備工作。首先，我們進行了需求分析，明確培訓的目標和內容。然后，我們對參與培訓的人員進行了調查，以了解他們的現有技能水平和培訓需求。這有助于我們制定適當的培訓計劃，確保培訓的針對性和有效性。此外，我們還安排了合適的培訓場地和設備，以確保培訓順利進行。
第三段：培訓過程中的改善（大約400字）
在培訓過程中，我們注重實踐和互動。我們使用了案例分析、角色扮演和小組討論等方法，使參與者能夠主動參與，發(fā)表自己的觀點，并與他人交流。我們還邀請了專業(yè)的培訓講師，他們通過生動的演示和實例說明，使培訓內容更加生動和易于理解。此外，我們還通過提供實際操作的機會，讓參與者能夠親自動手實踐所學知識和技能。這種實踐中的改善，極大地提高了培訓的實效性。
第四段：培訓評估和反饋（大約200字）
為了了解培訓的效果，我們在培訓結束后進行了評估和反饋。我們使用了問卷調查的方式，向參與者征詢他們對于培訓內容、講師和組織的評價。通過分析問卷結果，我們可以了解培訓的優(yōu)點和不足之處，進一步改進培訓計劃和方法。此外，我們還與參與者進行了面對面的反饋交流，聽取他們的意見和建議。這種持續(xù)的評估和反饋，有助于我們及時發(fā)現問題，并對培訓進行調整和優(yōu)化。
第五段：培訓后的跟進和總結（大約200字）
培訓的目的是為了提升參與者的能力和技能。因此，培訓結束后，我們進行了后續(xù)的跟進和總結工作。我們?yōu)閰⑴c者提供了學習資料和資源，以供他們在日常工作中查閱和應用。我們還建立了培訓社群和網絡平臺，方便參與者之間互相學習和交流。此外，我們還定期組織復訓和進修課程，以持續(xù)提升參與者的能力和技能水平。通過這些后續(xù)工作的跟進，我們能夠更好地鞏固培訓成果，并使其在實際工作中得以應用。
結尾（大約100字）
總之，現場改善培訓是一種高效的培訓方式，它通過實踐和互動，使參與者能夠主動學習和應用所學知識和技能。通過培訓的準備、改善、評估和跟進，培訓效果得到有效提升。我希望我的心得體會和建議能夠對其他參與培訓的人員有所幫助，使他們能夠更好地利用培訓資源，提升自己的能力和競爭力。
車間現場改善心得體會篇十二
現場改善培訓是一種非常實用的方法，通過實時反饋和改進，能夠幫助個人和團隊不斷提升工作效率和質量。近期，我參加了一次現場改善培訓，并有了一些體會和收獲。在這篇文章中，我將分享我對于現場改善培訓的理解和心得體會，并談論如何將這些方法應用于日常工作中去。
首先，現場改善培訓突出了實踐與反思的重要性。培訓過程中，我們首先會面臨一個實際的問題，然后集中討論可能的解決方案。接著，我們會實際付諸行動，將解決方案應用到現實工作中。最后，我們會總結經驗教訓，找出問題和不足之處，并進行反思和改進。這種實踐-反思-改進的循環(huán)體現了現場改善培訓的核心理念，也讓我意識到只有通過實際行動，才能真正學會并改善工作方法。
其次，現場改善培訓鼓勵團隊合作和溝通。在培訓過程中，我們組成小組共同解決問題，要求每個人積極參與，并充分發(fā)揮自己的專長和能力。通過討論和合作，我們能夠從不同的角度思考問題，獲得更多的解決方案，也能夠借鑒和學習他人的經驗和技巧。這種合作和溝通的方式極大地促進了團隊之間的交流，加強了團隊的凝聚力，也提升了我們的工作水平和效率。
第三，現場改善培訓強調了持續(xù)改進的重要性。在培訓過程中，我們不僅要解決當前問題，還要思考如何防止問題再次出現。我們會分析問題的根本原因，并找出能夠長期保持工作質量和效率的解決方案。這種持續(xù)改進的思維方式非常實用，在工作中也能夠幫助我們不斷提升和進步。通過不斷地追求卓越，我們能夠更好地適應和應對各種挑戰(zhàn)，為公司和個人創(chuàng)造更大的價值。
第四，現場改善培訓激發(fā)了我們發(fā)現問題、解決問題的能力。在培訓過程中，我們會學習一些方法和工具，能夠幫助我們更好地發(fā)現問題，分析問題，找出解決問題的方法。同時，我們也學會了如何制定實施計劃，設定目標，確保解決方案能夠順利執(zhí)行。這些能力和工具對于我們日常的工作非常有幫助，能夠讓我們更加敏銳地發(fā)現問題，更加高效地解決問題，提升了我們的工作能力和競爭力。
最后，現場改善培訓推動了個人和團隊的成長。通過現場改善培訓，我們不僅能夠解決當前的問題，更能夠培養(yǎng)自己的能力和素質。我們學習了如何分析問題、解決問題，培養(yǎng)了團隊合作和溝通的能力，提升了自己的專業(yè)素養(yǎng)和才能。這種個人和團隊的成長是長期的、持續(xù)的過程，在工作中我們也要時刻保持學習和進步的心態(tài)，不斷充實自己，提高自己的競爭力。
總而言之，現場改善培訓是一種非常實用的方法，能夠幫助個人和團隊提升工作效率和質量。通過實踐與反思，團隊合作和溝通，持續(xù)改進，發(fā)現和解決問題的能力，以及個人和團隊的成長，現場改善培訓為我們提供了一個學習和成長的平臺。通過將這些方法應用于日常工作中，我們能夠不斷提升自己，迎接各種挑戰(zhàn)，為公司和個人創(chuàng)造更大的價值。
車間現場改善心得體會篇十三
中山市頂固金屬制品有限公司品質體系辦公室周健清
郵箱：isozs@
2010-7-12 2010年7月10日至11日，本人參加了中山聚成公司舉辦的、汪錦暉老師主講的《生產成本控制與現場改善》培訓。通過兩天培訓，本人有如下心得體會。
1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.
18.設備、的臨界壽命到了，不能方便檢測的，或者檢測成本太高了，就要更換。 19.臨界壽命靠實驗室找出來，并標準化。預知性保養(yǎng)。
一.生產現場問題分析
生產現場的問題主要為公司體制和人本身兩個方面的問題：
固定成本不會變。只能靠大量生產攤分。量越大，攤分的固定成本就越低。
只有管不好而倒閉的工廠，沒有因技術不好而倒閉的工廠。管理者只懂核心的二三分就可以了。
管理者懂得比較寬，而技術者懂得要深，但管就不好。沒有夕陽的產業(yè)，只有夕陽的管理。
有效勞動定義，原材料改變性質才能賺錢。人、設備、原材料加工中，發(fā)生物理、化學變化，生產出的合格產品的過程才是有效勞動。
無效勞動能剔就剔除，不能剔除就盡量縮小或縮短。
凡是計件的工廠，都是不會管理的工廠，計件是危險的管理模式。計件舊不負管理責任的表現。計件造成工人專挑好活便活來干，難干不好干的活沒有人喜歡干。品質最怕的是：
一是微量不良，二是耐用壽命的縮短。 系統(tǒng)需要管理力和執(zhí)行力。
推行5s最重要的是要進行紅牌作戰(zhàn)。以時間作為一種標準。
5s是正宗的，6s或者7s，ns都只是一種強調。日本的5s中包含了習慣、節(jié)約、安全。中藥房是最早用定置和看板管理的，但日本人卻懂得變成一種系統(tǒng)并向全世界推廣。中國人是有條件的服從。一定要讓員工參與，并且要他們認可，才能將事情做好。必須的無效不能剔除，如果剔除了這個無效會導致更多的無效。例如定置工具用完以后必須放回原處，否則產生更多的無效。
1.公司體制
a.完善公司內部管理體系，明確各單位職責.b.各單位對自己單位工作職責進行細分,制定各項職責的實施方案.c.以顧客滿意為導向，通過精心策劃和認真執(zhí)行滿足客戶的需求.2.人(管理干部/技術人員)
提升現場管理能力，主要要提高課長/組長/技術員/班長等各級干部思想意識，只有統(tǒng)一思想認識，對各問題點通過pdca循環(huán)的持續(xù)改善與及強有力度的實施，自然能取得事半功倍的改善效果.“生產現場改善”要從“人的改造”開始！
二.現場七大浪費
1.制造過多的浪費
2.存貨的浪費
3.不合格品重修的浪費
4.動作的浪費
5.加工的浪費
6.等待的浪費
7.搬運的浪費
"
現場管理的精髓就是責任到人，人人都管事,事事有人管，哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責."
jit精益生產是指在需要的時候、按需要的量、生產所需的產品，又被稱為準時制生產、適時生產方式、的核心是零庫存和快速應對市場變化.通過各種改善手法的應用挑戰(zhàn)七零極限目標(零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故等)，生產時達到可控及可預期效果.做推行jit精益生產前，先將最基本的5s做好.現場管理的原點是從５ｓ開始！
四.現場改善ie七手法
1.防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好.
2.動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞,使工作更為舒適,更有效率.
3.流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,發(fā)掘可改善之處.
4.五五法:用質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想.
5.人機法:研究操作人員與機器工作的過程,發(fā)撥出可改善之處.
6.雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,發(fā)掘出可改善之處.
7.抽查法:用抽樣觀察的方法有效的了解問題的真象.
五.一個流生產
一個流生產方式是按產品類別布置的多制程生產方式,產品在生產過程中實現單位流動,它是準時化生產核心,是解決在制品的秘方,是清除浪費的最好方法.優(yōu)點:
1.生產時間短
2.在制品存量少
3.占用生產面積少
4.易暴露問題點
5.容易適應市場與計劃的變更
6.有利于保證產品品質
7.有利于安全生產
8.不需要高性能的,大型化的設備
要點:
1.考慮產品的先進先出、快速流動、前后關連生產線盡量靠攏
2.一致的生產步調、在制品數量明確化、產線保持順暢
3.信息來源一元化、目視管理充分應用、信息及時、物流方向一致
4.員工要多功能訓練，能同時擔當多個工程，同時減少工程瓶頸
5.保障良好的工作環(huán)境，完善必要的檢查作業(yè)標準
6.保證工作環(huán)境的安全性，同時能有效控制品質
車間現場改善心得體會篇十四
《現場改善》作為一本經典的管理書籍，已經流傳了數十年，影響了無數的企業(yè)和管理者。本書作者井上慎一先生通過大量的實踐，為我們展示了一種非常實用和有效的現場改善方法。一直以來，我都很關注井上慎一先生的理論并試著將其應用到我的工作中，下面我將談一下我的一些心得體會。
第二段：了解現場，做好準備
《現場改善》的核心理論在于“現場改善”。這里的“現場”指的是企業(yè)自身的生產、營銷、財務及其他內部經營等現場。只有了解并熟悉企業(yè)現場的情況，才能更好的展開改善。在進行現場改善之前，必須做好充分的準備工作，如制定改善計劃和目標、明確改善的范圍等，確保改善能夠取得有效的成果。
第三段：團隊管理，達成共識
井上慎一先生認為，現場改善不能僅由某個個人發(fā)號施令，而是要讓整個團隊參與進來。因此，管理者必須能夠有效地協調團隊內部關系，達成共識。模仿田中治的做法，可以通過會議、現場布置和定期的改善報告等方式，向團隊成員傳達改善的思路和目標，讓他們理解并認同改善的必要性。
第四段：創(chuàng)新思維，積極探索
“現場改善”是對企業(yè)內部進行優(yōu)化和改善的過程，它需要我們有創(chuàng)新的思維和不斷探索的精神。井上慎一先生強調，要采用“想 試做”的方式進行改善，既要有思想的支持，也要有行動的見證。這時，我們可以采用“大步快跑”和“小步慢走”的策略，以省時、省力、省錢的方式實現改善。
第五段：總結
《現場改善》的核心是通過實際行動和團隊合作達成企業(yè)內部優(yōu)化的目的。在實踐中，我們需要關注調動員工積極性，明確計劃和目標同時不斷地開拓創(chuàng)新思路等方面，持續(xù)地進行現場改善，最終實現企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。通過閱讀和實踐，我深刻地認識到了《現場改善》這本書對企業(yè)管理的積極作用，也相信它會為更多的企業(yè)管理者帶來實用的靈感和助力。
車間現場改善心得體會篇十五
第一段：引言（200字）
現代社會，企業(yè)要想在市場競爭中立于不敗之地，必須不斷進行改善和創(chuàng)新。而現場改善作為一種具體的改進方式，成為了越來越多企業(yè)借助以提高效率和質量的手段。最近我有幸參與了一次現場改善項目，并且深切感受到了其中的益處和體會。在這篇文章中，我將分享這次經歷給我?guī)淼男牡皿w會。
第二段：背景介紹（200字）
我參與的現場改善項目是一家制造業(yè)公司的生產線優(yōu)化。這家公司一直面臨著工序繁瑣、效率低下的問題，導致產品質量和交貨周期無法滿足客戶需求。為了解決這些問題，公司決定進行現場改善，并邀請了一家專業(yè)公司的顧問團隊來進行指導。作為公司的員工，我被選派作為改善小組的一員，參與到了這個挑戰(zhàn)性的項目中。
第三段：實施過程（300字）
一開始，我們的改善小組對整個生產線進行了全面的了解和分析，找出了存在問題的關鍵環(huán)節(jié)。然后，我們和顧問團隊一起制定了改善方案，并分解成具體的任務。在實施過程中，我們不斷地與現場工人進行溝通和討論，聽取他們的意見和建議。我們迅速地發(fā)現，他們通常會擁有不同的經驗和見解，并且能夠提供寶貴的改善建議。我們將這些意見整理起來，形成了一個實施計劃，并逐步開始了改變。
第四段：收獲和改進（300字）
經過一段時間的努力，我們看到了改善的初步成果。首先，生產線上的工序得以優(yōu)化，大大縮短了產品制造的時間。其次，產品的一致性和質量得到了顯著提高，降低了不合格品的數量。最重要的是，企業(yè)的整體效益也得到了提升，生產能力和交貨速度都有了明顯的改善。對于我個人來說，參與這次現場改善項目讓我深刻認識到了團隊合作的重要性，以及每一個員工的價值。通過團結一心，我們成功地實施了一系列的改進措施，為公司帶來了明顯的效益。
第五段：總結（200字）
通過這次現場改善項目，我深刻體會到了改善的重要性和挑戰(zhàn)。改善并不是一蹴而就的，它需要我們的全力以赴和持之以恒。同時，我也明白了團隊合作和溝通的重要性，只有讓每一個員工都參與進來，才能真正實現企業(yè)的改善和發(fā)展。我相信，在未來的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮我的專業(yè)技能和積極性，為企業(yè)的改善和發(fā)展做出貢獻。
車間現場改善心得體會篇十六
作為一名生產現場的班長，負責著一支生產團隊的工作。在日常的工作中，班長不僅需要監(jiān)督生產線上的運行情況，還要負責協調工人間的協作。近年來，隨著企業(yè)的發(fā)展，生產現場工作的復雜度不斷提高，為此，班長的角色也發(fā)生了一定的變化。本文將結合我在班長工作中的體驗，分享一些生產現場班長的改善心得。
第二段：加強團隊建設
生產現場團隊是班長的工作重點，班長需要熟悉每個員工的技能和能力，有針對性地為團隊成員提供培訓和指導。除此之外，班長應該注重團隊建設，努力營造一個融洽、合作、積極向上的企業(yè)文化氛圍。在日常工作中，班長應該注意與團隊成員溝通，尊重每個人的想法和意見，發(fā)揮每個人的潛力。只有建立了一個穩(wěn)定的、合作的團隊，才能保證生產工作的順暢開展。
第三段：提高工作效率
作為生產現場的班長，要時刻關注生產效率的提高。為此，班長應該不斷研究生產流程，找到問題點，進行優(yōu)化改進。同時，班長需要關注機器設備的使用狀況，及時進行設備維護保養(yǎng)和更換。提高生產效率需要全員參與，班長還需要將工作中的經驗和技巧分享給團隊成員，提高大家的工作能力和效率。
第四段：安全生產優(yōu)先
作為一名生產現場班長，安全生產是最重要的任務。在生產現場，一旦出現安全事故，不僅會帶來人員傷亡和設備損壞，還會給企業(yè)帶來巨大的影響和損失。因此，班長應該時刻保持警惕，加強安全意識，建立完善的安全管理制度和措施，確保生產過程中的安全風險得到有效控制。
第五段：不斷學習、提升自我
生產現場的班長是企業(yè)中非常重要的一環(huán)，要想成為一名優(yōu)秀的班長，不斷學習和提升自我是必不可少的。班長要注重自我修養(yǎng)，多讀書、多學習新知識，在實踐中總結經驗，不斷提高自己的領導能力和管理水平。同時，班長要了解行業(yè)的發(fā)展趨勢和新技術新工藝，引領團隊走在生產創(chuàng)新的前沿，為企業(yè)注入新的活力和動力。
總結：
作為生產現場的班長，要不斷努力提高自己的工作能力，加強與團隊的溝通和協作，提高生產效率和質量，注重安全生產，不斷學習和創(chuàng)新，以促進企業(yè)的健康發(fā)展。
車間現場改善心得體會篇十七
第一段：
現場改善是企業(yè)日常管理中非常重要的一項工作，它能夠及時發(fā)現問題并采取措施解決，從而不斷提高企業(yè)的效率和競爭力。而第五章《心得體會》更是對現場改善方法進行了深入的探討和總結，讓我們更加全面地了解了現場改善的重要性和實施過程。通過學習和實踐，我對第五章的內容有著深刻的體會和感悟。
第二段：
在第五章中，作者首先強調了人的主動性和積極性在現場改善中的重要性。我們每個人都應該對自己的負責范圍內的問題負起責任，并主動地尋找解決方案，而不是一味地依賴他人或下屬。只有積極主動的態(tài)度，才能夠推動現場改善的進程，從而達到提高效率和競爭力的目標。
第三段：
在現場改善中，作者還提到了“見客識寶”的觀念。這讓我深刻地認識到，在日常的工作中，我們應該時刻關注客戶的需求和意見，并以之為導向進行改進。只有真正了解客戶的需求，我們才能夠自上而下地改進生產流程和產品質量，以滿足客戶的期望。這個觀念和方法的運用，不僅能夠提高客戶滿意度，還有助于我們不斷優(yōu)化企業(yè)的運作和管理。
第四段：
另外，第五章還著重介紹了常見的現場改善工具和方法，如“5W1H法”、“PDCA循環(huán)”等。通過學習這些工具和方法，我發(fā)現它們在實際工作中非常實用，能夠幫助我們更加有條理地分析問題和制定解決方案。例如，“5W1H法”能夠幫助我們全面地分析問題的源頭和影響因素，從而找到解決問題的關鍵所在；而“PDCA循環(huán)”則能夠讓我們在持續(xù)改進中不斷完善和優(yōu)化工作。這些工具和方法的應用，使得現場改善的過程更加科學和高效。
第五段：
通過學習和實踐第五章的內容，我深刻地認識到現場改善是企業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，也是每個員工應該重視和投入進去的工作。只有我們每個人都能夠發(fā)揮自己的主動性和積極性，在近距離接觸問題并親自解決的過程中，才能夠達到真正的改善和進步。因此，我將在今后的工作中更加注重現場改善的實施，不斷探索和嘗試新的方法和工具，以不斷提高自己和企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
總結：
通過對第五章的學習，我對現場改善的重要性和應用方法有了更加全面的認識。我們每個人都應該擁有主動性和積極性，關注客戶的需求和意見，并注重運用工具和方法進行問題分析和解決。只有在不斷的實踐中，我們才能夠深入體會到現場改善的好處，提高企業(yè)的效率和競爭力。我相信，通過不斷地學習和實踐，我將能夠在現場改善中不斷進步，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
車間現場改善心得體會篇十八
中山市頂固金屬制品有限公司品質體系辦公室周健清
郵箱：isozs@
2010-7-12
2010年7月10日至11日，本人參加了中山聚成公司舉辦的、汪錦暉老師主講的《生產成本控制與現場改善》培訓。通過兩天培訓，本人有如下心得體會。
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17.18.設備、的臨界壽命到了，不能方便檢測的，或者檢測成本太高了，就要更換。
19.臨界壽命靠實驗室找出來，并標準化。預知性保養(yǎng)。
一.生產現場問題分析
生產現場的問題主要為公司體制和人本身兩個方面的問題：固定成本不會變。只能靠大量生產攤分。量越大，攤分的固定成本就越低。只有管不好而倒閉的工廠，沒有因技術不好而倒閉的工廠。管理者只懂核心的二三分就可以了。管理者懂得比較寬，而技術者懂得要深，但管就不好。沒有夕陽的產業(yè)，只有夕陽的管理。有效勞動定義，原材料改變性質才能賺錢。人、設備、原材料加工中，發(fā)生物理、化學變化，生產出的合格產品的過程才是有效勞動。無效勞動能剔就剔除，不能剔除就盡量縮小或縮短。凡是計件的工廠，都是不會管理的工廠，計件是危險的管理模式。計件舊不負管理責任的表現。計件造成工人專挑好活便活來干，難干不好干的活沒有人喜歡干。品質最怕的是： 一是微量不良，二是耐用壽命的縮短。系統(tǒng)需要管理力和執(zhí)行力。推行5s最重要的是要進行紅牌作戰(zhàn)。以時間作為一種標準。5s是正宗的，6s或者7s，ns都只是一種強調。日本的5s中包含了習慣、節(jié)約、安全。中藥房是最早用定置和看板管理的，但日本人卻懂得變成一種系統(tǒng)并向全世界推廣。中國人是有條件的服從。一定要讓員工參與，并且要他們認可，才能將事情做好。必須的無效不能剔除，如果剔除了這個無效會導致更多的無效。例如定置工具用完以后必須放回原處，否則產生更多的無效。
1.公司體制a.完善公司內部管理體系，明確各單位職責.
b.各單位對自己單位工作職責進行細分,制定各項職責的實施方案.c.以顧客滿意為導向，通過精心策劃和認真執(zhí)行滿足客戶的需求.2.人(管理干部/技術人員)
2.存貨的浪費3.不合格品重修的浪費
4.動作的浪費5.加工的浪費6.等待的浪費7.搬運的浪費據產品特性及客戶納期，制定合理的物料納入及生產出荷計劃，減少原料及消耗品仕掛，及時安排出荷，降低半成品及完成品庫存。仕掛為萬惡之首，許多生產品質的問題因為仕掛高而隱藏于我們的企業(yè)中.提升加強現場管理干部異常發(fā)現及處理能力,能及時發(fā)現排除生產過程的動作浪費、加工浪費、等待浪費、精益生產"現場管理的精髓就是責任到人，人人都管事,事事有人管，哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責."
1.防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好.
2.動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞,使工作更為舒適,更有效率.
3.流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,發(fā)掘可改善之處.4.五五法:用質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想.
5.人機法:研究操作人員與機器工作的過程,發(fā)撥出可改善之處.6.雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,發(fā)掘出可改善之處.
7.抽查法:用抽樣觀察的方法有效的了解問題的真象.
3.占用生產面積少4.易暴露問題點
5.容易適應市場與計劃的變更
6.有利于保證產品品質
7.有利于安全生產
2.一致的生產步調、在制品數量明確化、產線保持順暢
3.信息來源一元化、目視管理充分應用、信息及時、物流方向一致
6.保證工作環(huán)境的安全性，同時能有效控制品質
車間現場改善心得體會篇一
品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業(yè)標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業(yè)及品質檢驗人員，讓之理解并執(zhí)行，同時需確認實施效果。
一個優(yōu)秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業(yè)，下屬員工不按標準作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執(zhí)行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執(zhí)行任務過程中的行為規(guī)范,以順利達到預期的執(zhí)行效果。
一個優(yōu)秀的品管人員,他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗標準,并通過每一環(huán)節(jié)的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質達到預定品質水平的目的。
生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節(jié)車廂,必須一環(huán)銜接一環(huán),不可脫節(jié)。檢驗標準如同火車軌道,每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節(jié)車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業(yè)參觀,走進企業(yè)大門看見這家企業(yè)的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導書操作,員工素質和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標準的懸掛、作業(yè)條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規(guī)相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴品管人員對每件產品進行檢驗,這個企業(yè)的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環(huán)、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對后續(xù)的質量管控有了新的方法和目標。
總結：其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、
心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節(jié)，通過眼睛去巡視現場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現不符合的地方給予及時糾正。
反思：為何億佳現場5s及作業(yè)標準執(zhí)行力始終未得好的提升？主要是品質意識、責任心、執(zhí)行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業(yè)人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態(tài)，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？只要每一個人有了這種心態(tài)，億佳公司的品質不久將會上升一個臺階。
最后祝愿：希望億佳公司上到高層領導，下至每一位員工：
好好看一看；用心想一想；
用在實際中；工作更順利；
品質提升了；訂單增多了；
老板賺錢了；工資加多了；
自己賺錢了；夢想實現了。
億佳品質管理課：張正彬
日期：xx-8-8
車間現場改善心得體會篇二
車間改善是現代企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)之一，它可以提高生產效率，降低生產成本，提升產品質量和員工滿意度。作為一個生產車間的管理者，在參與車間改善項目的過程中，我深深體會到了車間改善的重要性和方法。本文將從項目提出、方案制定、實施過程、效果評估和持續(xù)改進等方面，總結我在車間改善中的心得體會。
第一段：項目提出
車間改善的第一步是項目提出。作為一個管理者，我們需要時刻關注車間中的問題和矛盾，不斷探索和思考，從而提出改善方案。在我們的車間中，我們曾遇到過生產線效率低下、產品質量不穩(wěn)定、員工意見不達成一致等問題。針對這些問題，我們提出了一系列改善方案，例如優(yōu)化生產線布局、改進工藝流程、加強員工培訓等。
第二段：方案制定
項目提出之后，我們需要制定具體的改善方案。在制定方案的過程中，我們充分了解車間的情況和問題，與相關人員進行充分的溝通和討論，以確保方案的科學性和可行性。我們采用PDCA（計劃、實施、檢查、改進）循環(huán)模式，將項目分解為小步驟，確保每一步都有明確的目標和計劃。同時，我們還注重團隊建設，充分發(fā)揮每個團隊成員的專長和創(chuàng)造力，鼓勵他們提出建設性的意見和建議。
第三段：實施過程
制定好改善方案之后，我們開始著手實施。在實施過程中，我們要注重項目的管理和溝通，確保改善工作能夠順利進行。我們制定了詳細的時間表和工作計劃，明確各項任務的責任人和工作內容。同時，我們也定期召開會議，與項目組成員進行溝通和協調，解決遇到的問題和難題。在實施過程中，我們還注意到了員工的參與和支持，通過培訓和激勵措施，提高了員工對改善項目的積極性和參與度。
第四段：效果評估
改善方案的實施完成后，我們需要對改善項目的效果進行評估。我們采用了多種方法，包括定量數據分析、員工滿意度調查等，來評估改善項目的效果。通過這些評估，我們可以了解改善項目的優(yōu)劣之處，進一步調整和完善方案，提高改善項目的效果。同時，我們也要關注改善項目對整個車間的影響，如生產效率的提升、生產成本的降低和員工滿意度的提高等。
第五段：持續(xù)改進
車間改善是一個不斷進行的過程，我們不能止步于一次改善項目的實施，而是要進行持續(xù)改進。持續(xù)改進意味著我們要時刻關注車間中的問題和矛盾，不斷尋找改進的空間和機會。同時，我們還要鼓勵員工提出改進意見和建議，激發(fā)團隊成員的創(chuàng)造力和積極性。只有不斷改進，才能不斷提高車間的生產效率和產品質量，使企業(yè)在激烈的市場競爭中保持競爭優(yōu)勢。
總結：
車間改善是現代企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)，通過項目提出、方案制定、實施過程、效果評估和持續(xù)改進等階段，我們可以提高車間的生產效率，降低生產成本，提升產品質量和員工滿意度。在這個過程中，我們需要充分發(fā)揚團隊合作精神，注重員工的參與和支持，從而達到改善車間的最終目標。只有不斷改進，才能保持企業(yè)的競爭優(yōu)勢，適應市場的需求和變化。
車間現場改善心得體會篇三
第一段：介紹車間改善的背景和重要性（200字）
車間改善是企業(yè)管理中一項重要的工作，旨在提高生產效率、優(yōu)化生產流程和提升產品質量。在現代企業(yè)競爭激烈的市場環(huán)境中，車間改善對于企業(yè)的發(fā)展至關重要。通過改進車間生產工藝和管理方法，可以實現生產成本的降低，生產周期的縮短，生產質量的提高，有效提升企業(yè)的競爭力。車間改善的過程并非簡單的表面工作，而是需要全體員工的共同努力，在實踐中不斷摸索和總結經驗，使改善工作逐漸取得成果。
第二段：車間改善的核心原則和方法（200字）
車間改善的核心原則包括：流程改善、標準化實施、團隊合作和持續(xù)改進。流程改善是通過對車間生產流程進行分析和優(yōu)化，找出存在的問題和瓶頸，并采取相應的措施改善工藝，并制定標準化操作規(guī)程，確保生產過程的穩(wěn)定性和可控性。團隊合作是車間改善的重要保障，需要建立良好的團隊合作氛圍，調動員工的積極性和創(chuàng)造力，共同探討和解決問題。持續(xù)改進是車間改善的根本，通過不斷的實踐和檢查，總結經驗教訓，找出潛在問題并制定改進措施，并將其納入車間的日常工作中。
第三段：自我角色及影響力的認識（200字）
作為車間改善的參與者之一，我深刻認識到自己在改善過程中的重要性和影響力。首先，我要充分發(fā)揮自己的專業(yè)知識和技能，積極參與到車間改善的各個環(huán)節(jié)中。其次，我要增強自己的團隊合作意識和交流能力，與其他團隊成員密切配合，形成合力。同時，我要注重與同事之間的溝通和交流，分享自己的心得和經驗，循序漸進地推動車間改善工作的進展。最后，我要不斷提升自己的專業(yè)素質和綜合能力，通過學習和實踐不斷提高對車間改善的理解和把握力，更好地發(fā)揮個人的影響力。
第四段：遇到的困難和挑戰(zhàn)（200字）
在參與車間改善的過程中，我遇到了一些困難和挑戰(zhàn)。首先是員工的抵觸情緒和思想觀念的改變。由于改善工作需要改變原有的工作方式和習慣，因此有些員工可能會產生抵觸情緒或認為改善工作只是一時的短暫行為。其次是時間和資源的限制。車間改善需要耗費大量的時間和精力，而在企業(yè)的日常運營中，時間和資源往往是緊張的，因此需要在保證正常生產的前提下，合理安排改善工作的時間和資源。再次是團隊成員間的合作和溝通。不同的團隊成員有不同的觀點和想法，如何在合作中充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢并取得共識，是一個需要解決的問題。
第五段：個人成長與車間改善的整體效果（200字）
通過參與車間改善的過程，我不僅對車間改善的原則和方法有了更深入的認識和理解，也提升了自身的綜合能力和影響力。同時，在改善過程中，我們發(fā)現并解決了很多問題，改善了生產工藝和流程，提高了產品質量和生產效率。車間改善對于企業(yè)的發(fā)展起到了積極的作用，有效提升了企業(yè)的競爭力和市場地位。通過持續(xù)的改善和不斷的實踐，車間改善的效果將會更加顯著，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實的基礎。
總結：車間改善是一個全員參與的工作，它需要全體員工的共同努力和各個層面的協同合作。在車間改善過程中，我們要充分發(fā)揮個人的專業(yè)知識和技能，提高團隊合作意識和溝通能力，不斷學習和實踐，不斷總結經驗，與同事一起推動車間改善工作的進展。只有在全體員工的共同參與和努力下，才能實現車間改善的目標，并為企業(yè)的發(fā)展做出積極貢獻。
車間現場改善心得體會篇四
在企業(yè)管理中，現場改善心得體會管理是一種非常重要的管理方法。通過對工作現場進行不斷的改善和優(yōu)化，能夠提高企業(yè)的生產效率，降低生產成本，并能夠提高員工的工作積極性和參與感。下面，本文將從實際案例出發(fā)，闡述現場改善心得體會管理的優(yōu)點和方法。
第二段：優(yōu)點
現場改善心得體會管理的優(yōu)點很多。首先，它可以提高生產效率。通過對工作流程的優(yōu)化，能夠縮短生產周期，加快生產速度。其次，它可以降低生產成本。通過對生產過程的優(yōu)化，可以減少浪費和資源消耗，從而降低企業(yè)的生產成本。最后，它可以提高員工的工作積極性和參與感。員工參與現場改善的過程中，能夠體驗到工作的樂趣和成就感，并且能夠提出改進的建議，促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
第三段：方法
現場改善心得體會管理的方法包括：先確定改善的目標和范圍；對現場進行分析，找出問題所在；制定改善方案，并進行實施；檢測改善成果，并進行反饋和總結。在具體實施過程中還需要注重以下幾點：切實聽取員工的意見和建議；注重現場管理；開展員工培訓和獎懲制度，激勵員工參與改善。
第四段：案例
下面以某家企業(yè)為例，講述如何實施現場改善心得體會管理。該企業(yè)生產過程中，因工藝流程不合理和橡皮制品生產飽和度不足等原因，導致產品質量不穩(wěn)定，生產效率低下。經過實施現場改善心得體會管理，該企業(yè)的生產效率大大提升，產品質量穩(wěn)定，員工工作積極性和參與感明顯增強。
針對生產效率低下的問題，企業(yè)采用了現代化原材料投放系統(tǒng)，優(yōu)化了工藝步驟，大幅提升了產品生產效率和質量。對于產品質量的不穩(wěn)定性問題，企業(yè)對設備進行了升級和維修，嚴格控制工藝流程和環(huán)境溫度，確保產品穩(wěn)定性。通過員工培訓和獎懲制度的安排，調動了員工的積極性，提高了生產質量和效率。
第五段：總結
總之，現場改善心得體會管理是一種非常重要的管理方法。企業(yè)需要注重現場改善的實施，優(yōu)化生產流程，降低成本，提高員工的工作積極性和參與感，以實現企業(yè)長期的穩(wěn)定發(fā)展。
車間現場改善心得體會篇五
作為一項重要的管理方式，現場改善在企業(yè)運營中發(fā)揮著至關重要的作用。通過現場改善，企業(yè)可以及時發(fā)現問題，快速改善，不斷提高工作效率、生產質量和員工滿意度等方面的指標。然而，要想實現現場改善的目標，需要擁有一支高效的管理團隊，而且必須讓這支團隊掌握一些最佳實踐。本文將從管理層面分析現場改善的具體實踐和一些值得注意的關鍵點，旨在為企業(yè)管理者提供參考。
第二段：設立現場改善小組和目標
要想在企業(yè)內實現現場改善，首先需要設立一支專門的小組，以便有一些成員能夠為改善工作做出貢獻?，F場改善小組應包括來自不同領域的人才，特別是與改善目標相關的團隊成員。然后，小組成員應確立他們的工作目標。這意味著小組成員要清晰地了解目前的工作狀況和問題，他們需要尋找現有的瓶頸和障礙，確定可行的解決方案，賦予其對應的指標以實現目標。即使只是對常規(guī)問題進行解決，設立目標和衡量指標也至關重要，這對于現場改善的最終成功起到了關鍵性的作用。
第三段：持續(xù)改進
一旦設立了小組和目標，關鍵是要確保改進持續(xù)進行。這就是通過制定詳細的計劃來實現的。改進計劃應為每個目標設定特定的任務，每個任務應該分配到小組成員中的一個或多個人。當確定每項任務后，小組成員可以根據時間表和指定的任務之間的關系進行計劃。該計劃應使用圖表或模型來監(jiān)控進度，以提高透明度和跟蹤。及時解決任何延誤，確保遵守計劃中的時間表，以避免在實施過程中發(fā)生任何可能的錯誤或缺陷。
第四段：促進團隊協作
現場改善的關鍵部分是小組成員及相關部門工作人員的協作。要無縫地整合工作，需要購買合適的數字工具，并確保整個過程的透明度和協作。最新的即時通信和協作工具可以幫助團隊成員分享交流所需的信息，分享結果和設定時間表，以確保各部分之間協調運作。因此，作為現場改善的管理者，需要進行嚴格的人員選拔，培養(yǎng)出高效協作的團隊。
第五段：總結
通過建立現場改善的小組和目標、持續(xù)改進、促進團隊協作，可以實現高效的現場改善管理。這將有助于企業(yè)快速發(fā)現和解決問題，并提高整體工作效率和生產質量。最后，持續(xù)改進是維持現場改善管理運作的關鍵，其目標是不斷優(yōu)化業(yè)務流程，以提高企業(yè)的競爭力和可持續(xù)性。
車間現場改善心得體會篇六
近年來，隨著工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，車間現場逐漸成為一個重要的工作環(huán)節(jié)。作為一名車間員工，我有幸能夠親身參與車間現場的工作。在這個過程中，我積累了許多寶貴的經驗和體會。下面我將分享我對車間現場的心得體會。
首先，良好的車間現場管理是車間生產的保障。在車間現場工作的過程中，我深刻體會到了良好的管理對整個生產過程的重要性。一個良好的車間現場管理需要合理規(guī)劃和布局，使得各個生產線之間井然有序。此外，我們還需要注重員工的培訓和管理，確保每個人都知道自己的工作職責和工作目標。只有這樣，車間現場才能高效運作，保證產品的質量和交貨時間。
其次，團隊合作是車間現場的核心。車間現場是一個集體合作的組織，每個環(huán)節(jié)都需要不同部門的員工緊密配合才能順利完成。在車間現場工作的過程中，我不斷感受到團隊合作的力量。在一個緊急情況下，只有團隊成員之間密切協作，互相支持，才能迅速找到解決問題的方法。團隊合作不僅可以提高工作效率，還能增強員工之間的凝聚力和歸屬感，進而提高工作質量和工作積極性。
再次，車間現場需要不斷改進和創(chuàng)新。隨著技術的不斷發(fā)展，我們面臨著日新月異的競爭壓力。在車間現場的工作中，我深刻認識到不斷改進和創(chuàng)新的重要性。只有不斷引入新技術和新工藝，不斷優(yōu)化生產流程和生產設備，我們才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。因此，車間現場需要倡導并鼓勵員工提出自己的創(chuàng)新思路，并且給予他們實施的機會和支持。
最后，車間現場對于員工個人的成長也是一種鍛煉機會。在車間現場的工作過程中，我通過與同事的交流和學習，不斷提升自己的技能和能力。我學會了如何正確使用各種生產設備，如何高效地組織自己的工作，如何與他人有效地溝通和合作。這些技能和經驗的積累不僅對我當前的工作有著重要的指導作用，也為我未來的職業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎。
綜上所述，車間現場管理對于工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展和生產效率的提高起著重要的作用。良好的車間現場管理需要合理規(guī)劃和布局，注重團隊合作，不斷改進和創(chuàng)新。同時，車間現場工作也是一個對員工個人能力和素質的鍛煉過程。對于我個人而言，通過參與車間現場的工作，我不僅學到了很多專業(yè)知識和技能，更加深了對工作的理解和熱愛。
注：本文來源于網絡，由AI機器人自動生成。
車間現場改善心得體會篇七
車間現場是一個生產組織中至關重要的環(huán)節(jié)，通過實地觀察和參與，我們可以更好地了解生產過程中的各種因素和相應的解決方案。在這篇文章中，我將分享我的車間現場心得體會，旨在探討生產過程中的挑戰(zhàn)和改進的機會。
第一段：提出問題和目標
在車間現場之前，我們需要明確問題和目標，以便更好地探索和改進生產過程。對于我的研究，我主要研究了生產線上的效率問題。目標是提高生產線的產量和質量，減少資源浪費，同時確保員工的安全和健康。
第二段：觀察和收集數據
在車間現場的過程中，觀察和數據收集成為了必不可少的一環(huán)。我仔細觀察了生產線上的各個工序，記錄了每個工序所花費的時間、員工的操作步驟、設備使用情況等等。我還收集了一些相關的數據，如產品的質量指標、工人的操作記錄等等。這些數據為后續(xù)的分析和改進提供了有力的支持。
第三段：問題分析和改進措施
通過觀察和數據分析，我發(fā)現了一些生產過程中存在的問題。首先，生產線上的某些工序存在瓶頸，導致整條生產線的效率低下。其次，質量控制方面存在一些漏洞，導致產品的不合格率較高。最后，一些員工的工作環(huán)境和操作步驟并不符合安全和健康要求。
為了解決這些問題，我提出了一些改進措施。首先，可以引入自動化設備來取代部分工序，提高生產線的產能和效率。其次，應加強質量控制的培訓和監(jiān)督，確保每個環(huán)節(jié)都符合標準要求。最后，要改善員工的工作環(huán)境，提供必要的防護裝備，確保他們的安全和健康。
第四段：實施和效果評估
為了實施這些改進措施，我與車間經理和員工共同商討，并制定了相應的計劃和時間表。我們在實施過程中注意到一些挑戰(zhàn)和問題，例如設備的購置和調試需要時間和資金投入，員工對新的工作要求需要一定的培訓和適應期等等。但通過我們的共同努力，這些問題都得到了解決。
在改進措施的實施后，我進行了效果評估。通過對產量、質量和員工滿意度等指標的監(jiān)測，我發(fā)現產量得到了顯著提高，產品的不合格率有所降低。同時，員工的工作環(huán)境和操作步驟也得到了改善，他們的工作效率和滿意度也有所提高。
第五段：總結和展望
通過這次車間現場的實踐，我深刻體會到了生產過程中面臨的挑戰(zhàn)和改進的機會。通過觀察和數據分析，以及與車間經理和員工的合作，我成功地發(fā)現了一些問題，并提出了相應的改進措施。通過改進措施的實施和效果評估，我證實了這些改進措施的有效性和可行性。未來，我希望能繼續(xù)在車間現場中深入探索，為生產過程的改進和優(yōu)化做出更大的貢獻。
車間現場改善心得體會篇八
現場改善作為一種管理方法，通過團隊的努力和合作，致力于在生產過程中減少浪費和提高效率。在我參與的現場改善項目中，我深刻體會到了這種方法的重要性和有效性。以下是我對于現場改善的心得體會。
首先，現場改善可以有效提高生產效率。在項目的初期，我們對整個生產流程進行了詳細的分析和評估。我們發(fā)現許多的步驟和環(huán)節(jié)是多余且浪費的，通過對其進行優(yōu)化和簡化，我們成功地節(jié)約了大量的時間和資源。例如，我們發(fā)現在傳遞產品的過程中存在很多不必要的停頓和等待，于是我們重新調整了布局，讓每個工人都能夠更加方便地取得所需材料和工具。這不僅減少了工人之間的互相等待，也提高了整體的生產效率。
其次，現場改善可以提高生產質量。在我們的項目中，我們特別關注了在生產過程中出現的缺陷和問題。通過仔細分析，我們發(fā)現了很多影響質量的因素，并制定了相應的改進措施。例如，我們采取了嚴格的品質檢查制度，每一道工序都要進行檢測，確保產品的質量符合標準。同時，我們還加強了員工的培訓，使他們能夠更好地理解產品的特性和生產要求，提高了他們對于質量的意識。這些改進措施的實施極大地提高了產品的質量，減少了不合格品的產生，從而提升了客戶的滿意度。
再次，現場改善有助于改善員工的工作環(huán)境和工作方式。在我們的項目中，我們注重了員工的參與和反饋。我們設計了一系列的問卷和訪談，了解員工在日常工作中遇到的問題和困難。通過與員工的密切合作，我們一起找到了解決問題的辦法。我們優(yōu)化了工作流程，提供了更好的工作工具和設備，改善了工作環(huán)境的舒適度。這些改進措施不僅提高了員工的工作效率，也增強了他們對工作的滿意度和投入感。
此外，現場改善還可以促進團隊合作和溝通。在項目的整個過程中，我們需要緊密合作，互相協調。通過團隊的努力，我們成功地解決了許多挑戰(zhàn)。在這個過程中，我們充分發(fā)揮了每個人的優(yōu)勢和專長，通過集思廣益，共同面對和解決問題。同時，我們也注重了溝通和反饋的重要性。我們組織了定期的會議，讓每個人都有機會發(fā)表自己的意見和建議，確保團隊的每個成員都能夠參與到決策和改進的過程中來。
總而言之，現場改善是一種有效的管理方法，通過優(yōu)化生產流程，提高效率和質量。在我參與的現場改善項目中，我深刻體會到了這種方法的重要性和價值。通過現場改善，我們不僅提高了生產效率和質量，改善了員工的工作環(huán)境和工作方式，也促進了團隊的合作和溝通。在未來的工作中，我將繼續(xù)運用現場改善的方法，不斷改進和提高，實現更加卓越的業(yè)績。
車間現場改善心得體會篇九
現場改善是現代企業(yè)追求卓越的基石之一，通過不斷的改進和優(yōu)化生產流程，降低成本、提高生產力、提升品質，幫助企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地。在現場改善中，實施的重要環(huán)節(jié)就是現場改善心得體會管理。本文將通過對個人在現場改善中的實踐和體驗，結合相關理論知識，總結現場改善心得體會管理的重要性和方法，并以實例說明其效果。
段落二：現場改善心得體會管理的重要性
現場改善是一項需要全員參與的任務。在現場改善過程中，每個員工都需要發(fā)揮自己的力量，對流程進行審視、改進和優(yōu)化。而現場改善心得體會管理則是促使員工發(fā)揮其潛在功力的有效方法。它不僅可以讓員工在實踐中提高技能，更可以鼓勵員工積極性和創(chuàng)造性，提高他們的意識和品質，讓他們在現場改善中起到更大的作用。
段落三：現場改善心得體會管理的方法
在實踐中，現場改善心得體會管理的方法有很多，其中最為有效的是定期開展現場改善教育活動。這種活動可以圍繞企業(yè)制定的現場改善目標展開，加強培訓和教育，通過現場演示和實際操作，讓員工了解整個現場改善的流程和關鍵環(huán)節(jié)。同時，也可以讓員工分享自己在現場改善中的心得體會，提高員工的交流學習意識，激發(fā)他們的創(chuàng)造性和熱情。
段落四：現場改善心得體會管理的效果
經過現場改善心得體會管理的實施，可以有效地提高員工的參與度和組織力，打破部門之間的隔閡，增強團隊協作，從而實現全員參與管理。此外，現場改善心得體會管理也可以全面提升企業(yè)的效率和品質，消除各種管理隱患和生產瓶頸。通過現場改善教育，員工深入理解管理思想，實踐中優(yōu)化流程和工序，不斷提升企業(yè)效益，實現可持續(xù)發(fā)展。
段落五：結論
現場改善心得體會管理是一種有效的管理方法，能夠全面提高員工的參與度和組織力，提高效率和品質，優(yōu)化流程和工序，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此，在現場改善中，企業(yè)需要加強現場改善心得體會管理的實施，讓員工在實踐中不斷總結經驗，完善管理流程，提高績效和品質，持續(xù)提升企業(yè)競爭力。
車間現場改善心得體會篇十
《現場改善》是一本經典的管理書籍，它深入淺出地闡述了現場改善的原理和方法。在讀過這本書之后，我深深地感受到了現場改善的重要性和實施的難度。下面，我將結合自己的工作經驗，談一下對這本書的體會和思考。
第二段：現場改善的意義
現場改善，即通過在現場改善生產過程中的問題，提高生產效率、降低生產成本和提高產品質量。現場改善的意義是巨大的，它可以促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，幫助企業(yè)走出困境?，F場改善需要全員參與，這需要領導班子做好宣傳教育工作，讓每個員工意識到現場改善的重要性。
第三段：現場改善的方法
現場改善需要通過科學的方法進行，這本書詳細地講述了現場改善的方法和步驟。首先，要確定改善的目標和范圍，然后進行分析，找出問題的根本原因。接著，通過確定計劃和優(yōu)先級，著手解決問題。在整個過程中需要嚴格執(zhí)行和跟蹤控制，保證改善效果可持續(xù)。
第四段：現場改善的關鍵因素
現場改善是一項復雜的工作，它的成功需要多個因素的配合。首先是領導支持，只有領導強有力的支持，才能讓改善工作順利進行。其次是團隊協作，現場改善需要全員參與，每個人都要盡自己的一份力。另外，信息的透明和共享，也是現場改善取得成功的關鍵。
第五段：我對現場改善的認識和思考
通過學習《現場改善》這本書，我對現場改善有了更深刻的認識。現場改善不僅僅是提高生產效率和降低成本，更是一種讓員工參與管理的思想。在新時代，企業(yè)的發(fā)展需要員工的積極參與，而現場改善正是實現這一目標的一種途徑。以及，現場改善不是一次行動式改善，而應該是一種長期的持續(xù)性改善，這才能真正實現企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。我相信，在今后的工作中，我會更加注重現場改善工作，做好宣傳和推廣，讓員工們都認識到現場改善的重要性。
車間現場改善心得體會篇十一
第一段：引言（大約200字）
在現代社會中，不斷提升自己的能力和技能是非常重要的。為了滿足個人和組織的需求，培訓成為一種常見的人才發(fā)展方式。最近，我參加了一次現場改善培訓，并且從中收獲頗豐。在這篇文章中，我將分享我的培訓心得體會，以及對于如何提高培訓效果的一些建議。
第二段：培訓準備階段（大約200字）
在培訓開始之前，我們首先進行了詳細的準備工作。首先，我們進行了需求分析，明確培訓的目標和內容。然后，我們對參與培訓的人員進行了調查，以了解他們的現有技能水平和培訓需求。這有助于我們制定適當的培訓計劃，確保培訓的針對性和有效性。此外，我們還安排了合適的培訓場地和設備，以確保培訓順利進行。
第三段：培訓過程中的改善（大約400字）
在培訓過程中，我們注重實踐和互動。我們使用了案例分析、角色扮演和小組討論等方法，使參與者能夠主動參與，發(fā)表自己的觀點，并與他人交流。我們還邀請了專業(yè)的培訓講師，他們通過生動的演示和實例說明，使培訓內容更加生動和易于理解。此外，我們還通過提供實際操作的機會，讓參與者能夠親自動手實踐所學知識和技能。這種實踐中的改善，極大地提高了培訓的實效性。
第四段：培訓評估和反饋（大約200字）
為了了解培訓的效果，我們在培訓結束后進行了評估和反饋。我們使用了問卷調查的方式，向參與者征詢他們對于培訓內容、講師和組織的評價。通過分析問卷結果，我們可以了解培訓的優(yōu)點和不足之處，進一步改進培訓計劃和方法。此外，我們還與參與者進行了面對面的反饋交流，聽取他們的意見和建議。這種持續(xù)的評估和反饋，有助于我們及時發(fā)現問題，并對培訓進行調整和優(yōu)化。
第五段：培訓后的跟進和總結（大約200字）
培訓的目的是為了提升參與者的能力和技能。因此，培訓結束后，我們進行了后續(xù)的跟進和總結工作。我們?yōu)閰⑴c者提供了學習資料和資源，以供他們在日常工作中查閱和應用。我們還建立了培訓社群和網絡平臺，方便參與者之間互相學習和交流。此外，我們還定期組織復訓和進修課程，以持續(xù)提升參與者的能力和技能水平。通過這些后續(xù)工作的跟進，我們能夠更好地鞏固培訓成果，并使其在實際工作中得以應用。
結尾（大約100字）
總之，現場改善培訓是一種高效的培訓方式，它通過實踐和互動，使參與者能夠主動學習和應用所學知識和技能。通過培訓的準備、改善、評估和跟進，培訓效果得到有效提升。我希望我的心得體會和建議能夠對其他參與培訓的人員有所幫助，使他們能夠更好地利用培訓資源，提升自己的能力和競爭力。
車間現場改善心得體會篇十二
現場改善培訓是一種非常實用的方法，通過實時反饋和改進，能夠幫助個人和團隊不斷提升工作效率和質量。近期，我參加了一次現場改善培訓，并有了一些體會和收獲。在這篇文章中，我將分享我對于現場改善培訓的理解和心得體會，并談論如何將這些方法應用于日常工作中去。
首先，現場改善培訓突出了實踐與反思的重要性。培訓過程中，我們首先會面臨一個實際的問題，然后集中討論可能的解決方案。接著，我們會實際付諸行動，將解決方案應用到現實工作中。最后，我們會總結經驗教訓，找出問題和不足之處，并進行反思和改進。這種實踐-反思-改進的循環(huán)體現了現場改善培訓的核心理念，也讓我意識到只有通過實際行動，才能真正學會并改善工作方法。
其次，現場改善培訓鼓勵團隊合作和溝通。在培訓過程中，我們組成小組共同解決問題，要求每個人積極參與，并充分發(fā)揮自己的專長和能力。通過討論和合作，我們能夠從不同的角度思考問題，獲得更多的解決方案，也能夠借鑒和學習他人的經驗和技巧。這種合作和溝通的方式極大地促進了團隊之間的交流，加強了團隊的凝聚力，也提升了我們的工作水平和效率。
第三，現場改善培訓強調了持續(xù)改進的重要性。在培訓過程中，我們不僅要解決當前問題，還要思考如何防止問題再次出現。我們會分析問題的根本原因，并找出能夠長期保持工作質量和效率的解決方案。這種持續(xù)改進的思維方式非常實用，在工作中也能夠幫助我們不斷提升和進步。通過不斷地追求卓越，我們能夠更好地適應和應對各種挑戰(zhàn)，為公司和個人創(chuàng)造更大的價值。
第四，現場改善培訓激發(fā)了我們發(fā)現問題、解決問題的能力。在培訓過程中，我們會學習一些方法和工具，能夠幫助我們更好地發(fā)現問題，分析問題，找出解決問題的方法。同時，我們也學會了如何制定實施計劃，設定目標，確保解決方案能夠順利執(zhí)行。這些能力和工具對于我們日常的工作非常有幫助，能夠讓我們更加敏銳地發(fā)現問題，更加高效地解決問題，提升了我們的工作能力和競爭力。
最后，現場改善培訓推動了個人和團隊的成長。通過現場改善培訓，我們不僅能夠解決當前的問題，更能夠培養(yǎng)自己的能力和素質。我們學習了如何分析問題、解決問題，培養(yǎng)了團隊合作和溝通的能力，提升了自己的專業(yè)素養(yǎng)和才能。這種個人和團隊的成長是長期的、持續(xù)的過程，在工作中我們也要時刻保持學習和進步的心態(tài)，不斷充實自己，提高自己的競爭力。
總而言之，現場改善培訓是一種非常實用的方法，能夠幫助個人和團隊提升工作效率和質量。通過實踐與反思，團隊合作和溝通，持續(xù)改進，發(fā)現和解決問題的能力，以及個人和團隊的成長，現場改善培訓為我們提供了一個學習和成長的平臺。通過將這些方法應用于日常工作中，我們能夠不斷提升自己，迎接各種挑戰(zhàn)，為公司和個人創(chuàng)造更大的價值。
車間現場改善心得體會篇十三
中山市頂固金屬制品有限公司品質體系辦公室周健清
郵箱：isozs@
2010-7-12 2010年7月10日至11日，本人參加了中山聚成公司舉辦的、汪錦暉老師主講的《生產成本控制與現場改善》培訓。通過兩天培訓，本人有如下心得體會。
1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.
18.設備、的臨界壽命到了，不能方便檢測的，或者檢測成本太高了，就要更換。 19.臨界壽命靠實驗室找出來，并標準化。預知性保養(yǎng)。
一.生產現場問題分析
生產現場的問題主要為公司體制和人本身兩個方面的問題：
固定成本不會變。只能靠大量生產攤分。量越大，攤分的固定成本就越低。
只有管不好而倒閉的工廠，沒有因技術不好而倒閉的工廠。管理者只懂核心的二三分就可以了。
管理者懂得比較寬，而技術者懂得要深，但管就不好。沒有夕陽的產業(yè)，只有夕陽的管理。
有效勞動定義，原材料改變性質才能賺錢。人、設備、原材料加工中，發(fā)生物理、化學變化，生產出的合格產品的過程才是有效勞動。
無效勞動能剔就剔除，不能剔除就盡量縮小或縮短。
凡是計件的工廠，都是不會管理的工廠，計件是危險的管理模式。計件舊不負管理責任的表現。計件造成工人專挑好活便活來干，難干不好干的活沒有人喜歡干。品質最怕的是：
一是微量不良，二是耐用壽命的縮短。 系統(tǒng)需要管理力和執(zhí)行力。
推行5s最重要的是要進行紅牌作戰(zhàn)。以時間作為一種標準。
5s是正宗的，6s或者7s，ns都只是一種強調。日本的5s中包含了習慣、節(jié)約、安全。中藥房是最早用定置和看板管理的，但日本人卻懂得變成一種系統(tǒng)并向全世界推廣。中國人是有條件的服從。一定要讓員工參與，并且要他們認可，才能將事情做好。必須的無效不能剔除，如果剔除了這個無效會導致更多的無效。例如定置工具用完以后必須放回原處，否則產生更多的無效。
1.公司體制
a.完善公司內部管理體系，明確各單位職責.b.各單位對自己單位工作職責進行細分,制定各項職責的實施方案.c.以顧客滿意為導向，通過精心策劃和認真執(zhí)行滿足客戶的需求.2.人(管理干部/技術人員)
提升現場管理能力，主要要提高課長/組長/技術員/班長等各級干部思想意識，只有統(tǒng)一思想認識，對各問題點通過pdca循環(huán)的持續(xù)改善與及強有力度的實施，自然能取得事半功倍的改善效果.“生產現場改善”要從“人的改造”開始！
二.現場七大浪費
1.制造過多的浪費
2.存貨的浪費
3.不合格品重修的浪費
4.動作的浪費
5.加工的浪費
6.等待的浪費
7.搬運的浪費
"
現場管理的精髓就是責任到人，人人都管事,事事有人管，哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責."
jit精益生產是指在需要的時候、按需要的量、生產所需的產品，又被稱為準時制生產、適時生產方式、的核心是零庫存和快速應對市場變化.通過各種改善手法的應用挑戰(zhàn)七零極限目標(零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故等)，生產時達到可控及可預期效果.做推行jit精益生產前，先將最基本的5s做好.現場管理的原點是從５ｓ開始！
四.現場改善ie七手法
1.防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好.
2.動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞,使工作更為舒適,更有效率.
3.流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,發(fā)掘可改善之處.
4.五五法:用質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想.
5.人機法:研究操作人員與機器工作的過程,發(fā)撥出可改善之處.
6.雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,發(fā)掘出可改善之處.
7.抽查法:用抽樣觀察的方法有效的了解問題的真象.
五.一個流生產
一個流生產方式是按產品類別布置的多制程生產方式,產品在生產過程中實現單位流動,它是準時化生產核心,是解決在制品的秘方,是清除浪費的最好方法.優(yōu)點:
1.生產時間短
2.在制品存量少
3.占用生產面積少
4.易暴露問題點
5.容易適應市場與計劃的變更
6.有利于保證產品品質
7.有利于安全生產
8.不需要高性能的,大型化的設備
要點:
1.考慮產品的先進先出、快速流動、前后關連生產線盡量靠攏
2.一致的生產步調、在制品數量明確化、產線保持順暢
3.信息來源一元化、目視管理充分應用、信息及時、物流方向一致
4.員工要多功能訓練，能同時擔當多個工程，同時減少工程瓶頸
5.保障良好的工作環(huán)境，完善必要的檢查作業(yè)標準
6.保證工作環(huán)境的安全性，同時能有效控制品質
車間現場改善心得體會篇十四
《現場改善》作為一本經典的管理書籍，已經流傳了數十年，影響了無數的企業(yè)和管理者。本書作者井上慎一先生通過大量的實踐，為我們展示了一種非常實用和有效的現場改善方法。一直以來，我都很關注井上慎一先生的理論并試著將其應用到我的工作中，下面我將談一下我的一些心得體會。
第二段：了解現場，做好準備
《現場改善》的核心理論在于“現場改善”。這里的“現場”指的是企業(yè)自身的生產、營銷、財務及其他內部經營等現場。只有了解并熟悉企業(yè)現場的情況，才能更好的展開改善。在進行現場改善之前，必須做好充分的準備工作，如制定改善計劃和目標、明確改善的范圍等，確保改善能夠取得有效的成果。
第三段：團隊管理，達成共識
井上慎一先生認為，現場改善不能僅由某個個人發(fā)號施令，而是要讓整個團隊參與進來。因此，管理者必須能夠有效地協調團隊內部關系，達成共識。模仿田中治的做法，可以通過會議、現場布置和定期的改善報告等方式，向團隊成員傳達改善的思路和目標，讓他們理解并認同改善的必要性。
第四段：創(chuàng)新思維，積極探索
“現場改善”是對企業(yè)內部進行優(yōu)化和改善的過程，它需要我們有創(chuàng)新的思維和不斷探索的精神。井上慎一先生強調，要采用“想 試做”的方式進行改善，既要有思想的支持，也要有行動的見證。這時，我們可以采用“大步快跑”和“小步慢走”的策略，以省時、省力、省錢的方式實現改善。
第五段：總結
《現場改善》的核心是通過實際行動和團隊合作達成企業(yè)內部優(yōu)化的目的。在實踐中，我們需要關注調動員工積極性，明確計劃和目標同時不斷地開拓創(chuàng)新思路等方面，持續(xù)地進行現場改善，最終實現企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。通過閱讀和實踐，我深刻地認識到了《現場改善》這本書對企業(yè)管理的積極作用，也相信它會為更多的企業(yè)管理者帶來實用的靈感和助力。
車間現場改善心得體會篇十五
第一段：引言（200字）
現代社會，企業(yè)要想在市場競爭中立于不敗之地，必須不斷進行改善和創(chuàng)新。而現場改善作為一種具體的改進方式，成為了越來越多企業(yè)借助以提高效率和質量的手段。最近我有幸參與了一次現場改善項目，并且深切感受到了其中的益處和體會。在這篇文章中，我將分享這次經歷給我?guī)淼男牡皿w會。
第二段：背景介紹（200字）
我參與的現場改善項目是一家制造業(yè)公司的生產線優(yōu)化。這家公司一直面臨著工序繁瑣、效率低下的問題，導致產品質量和交貨周期無法滿足客戶需求。為了解決這些問題，公司決定進行現場改善，并邀請了一家專業(yè)公司的顧問團隊來進行指導。作為公司的員工，我被選派作為改善小組的一員，參與到了這個挑戰(zhàn)性的項目中。
第三段：實施過程（300字）
一開始，我們的改善小組對整個生產線進行了全面的了解和分析，找出了存在問題的關鍵環(huán)節(jié)。然后，我們和顧問團隊一起制定了改善方案，并分解成具體的任務。在實施過程中，我們不斷地與現場工人進行溝通和討論，聽取他們的意見和建議。我們迅速地發(fā)現，他們通常會擁有不同的經驗和見解，并且能夠提供寶貴的改善建議。我們將這些意見整理起來，形成了一個實施計劃，并逐步開始了改變。
第四段：收獲和改進（300字）
經過一段時間的努力，我們看到了改善的初步成果。首先，生產線上的工序得以優(yōu)化，大大縮短了產品制造的時間。其次，產品的一致性和質量得到了顯著提高，降低了不合格品的數量。最重要的是，企業(yè)的整體效益也得到了提升，生產能力和交貨速度都有了明顯的改善。對于我個人來說，參與這次現場改善項目讓我深刻認識到了團隊合作的重要性，以及每一個員工的價值。通過團結一心，我們成功地實施了一系列的改進措施，為公司帶來了明顯的效益。
第五段：總結（200字）
通過這次現場改善項目，我深刻體會到了改善的重要性和挑戰(zhàn)。改善并不是一蹴而就的，它需要我們的全力以赴和持之以恒。同時，我也明白了團隊合作和溝通的重要性，只有讓每一個員工都參與進來，才能真正實現企業(yè)的改善和發(fā)展。我相信，在未來的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮我的專業(yè)技能和積極性，為企業(yè)的改善和發(fā)展做出貢獻。
車間現場改善心得體會篇十六
作為一名生產現場的班長，負責著一支生產團隊的工作。在日常的工作中，班長不僅需要監(jiān)督生產線上的運行情況，還要負責協調工人間的協作。近年來，隨著企業(yè)的發(fā)展，生產現場工作的復雜度不斷提高，為此，班長的角色也發(fā)生了一定的變化。本文將結合我在班長工作中的體驗，分享一些生產現場班長的改善心得。
第二段：加強團隊建設
生產現場團隊是班長的工作重點，班長需要熟悉每個員工的技能和能力，有針對性地為團隊成員提供培訓和指導。除此之外，班長應該注重團隊建設，努力營造一個融洽、合作、積極向上的企業(yè)文化氛圍。在日常工作中，班長應該注意與團隊成員溝通，尊重每個人的想法和意見，發(fā)揮每個人的潛力。只有建立了一個穩(wěn)定的、合作的團隊，才能保證生產工作的順暢開展。
第三段：提高工作效率
作為生產現場的班長，要時刻關注生產效率的提高。為此，班長應該不斷研究生產流程，找到問題點，進行優(yōu)化改進。同時，班長需要關注機器設備的使用狀況，及時進行設備維護保養(yǎng)和更換。提高生產效率需要全員參與，班長還需要將工作中的經驗和技巧分享給團隊成員，提高大家的工作能力和效率。
第四段：安全生產優(yōu)先
作為一名生產現場班長，安全生產是最重要的任務。在生產現場，一旦出現安全事故，不僅會帶來人員傷亡和設備損壞，還會給企業(yè)帶來巨大的影響和損失。因此，班長應該時刻保持警惕，加強安全意識，建立完善的安全管理制度和措施，確保生產過程中的安全風險得到有效控制。
第五段：不斷學習、提升自我
生產現場的班長是企業(yè)中非常重要的一環(huán)，要想成為一名優(yōu)秀的班長，不斷學習和提升自我是必不可少的。班長要注重自我修養(yǎng)，多讀書、多學習新知識，在實踐中總結經驗，不斷提高自己的領導能力和管理水平。同時，班長要了解行業(yè)的發(fā)展趨勢和新技術新工藝，引領團隊走在生產創(chuàng)新的前沿，為企業(yè)注入新的活力和動力。
總結：
作為生產現場的班長，要不斷努力提高自己的工作能力，加強與團隊的溝通和協作，提高生產效率和質量，注重安全生產，不斷學習和創(chuàng)新，以促進企業(yè)的健康發(fā)展。
車間現場改善心得體會篇十七
第一段：
現場改善是企業(yè)日常管理中非常重要的一項工作，它能夠及時發(fā)現問題并采取措施解決，從而不斷提高企業(yè)的效率和競爭力。而第五章《心得體會》更是對現場改善方法進行了深入的探討和總結，讓我們更加全面地了解了現場改善的重要性和實施過程。通過學習和實踐，我對第五章的內容有著深刻的體會和感悟。
第二段：
在第五章中，作者首先強調了人的主動性和積極性在現場改善中的重要性。我們每個人都應該對自己的負責范圍內的問題負起責任，并主動地尋找解決方案，而不是一味地依賴他人或下屬。只有積極主動的態(tài)度，才能夠推動現場改善的進程，從而達到提高效率和競爭力的目標。
第三段：
在現場改善中，作者還提到了“見客識寶”的觀念。這讓我深刻地認識到，在日常的工作中，我們應該時刻關注客戶的需求和意見，并以之為導向進行改進。只有真正了解客戶的需求，我們才能夠自上而下地改進生產流程和產品質量，以滿足客戶的期望。這個觀念和方法的運用，不僅能夠提高客戶滿意度，還有助于我們不斷優(yōu)化企業(yè)的運作和管理。
第四段：
另外，第五章還著重介紹了常見的現場改善工具和方法，如“5W1H法”、“PDCA循環(huán)”等。通過學習這些工具和方法，我發(fā)現它們在實際工作中非常實用，能夠幫助我們更加有條理地分析問題和制定解決方案。例如，“5W1H法”能夠幫助我們全面地分析問題的源頭和影響因素，從而找到解決問題的關鍵所在；而“PDCA循環(huán)”則能夠讓我們在持續(xù)改進中不斷完善和優(yōu)化工作。這些工具和方法的應用，使得現場改善的過程更加科學和高效。
第五段：
通過學習和實踐第五章的內容，我深刻地認識到現場改善是企業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，也是每個員工應該重視和投入進去的工作。只有我們每個人都能夠發(fā)揮自己的主動性和積極性，在近距離接觸問題并親自解決的過程中，才能夠達到真正的改善和進步。因此，我將在今后的工作中更加注重現場改善的實施，不斷探索和嘗試新的方法和工具，以不斷提高自己和企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
總結：
通過對第五章的學習，我對現場改善的重要性和應用方法有了更加全面的認識。我們每個人都應該擁有主動性和積極性，關注客戶的需求和意見，并注重運用工具和方法進行問題分析和解決。只有在不斷的實踐中，我們才能夠深入體會到現場改善的好處，提高企業(yè)的效率和競爭力。我相信，通過不斷地學習和實踐，我將能夠在現場改善中不斷進步，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。
車間現場改善心得體會篇十八
中山市頂固金屬制品有限公司品質體系辦公室周健清
郵箱：isozs@
2010-7-12
2010年7月10日至11日，本人參加了中山聚成公司舉辦的、汪錦暉老師主講的《生產成本控制與現場改善》培訓。通過兩天培訓，本人有如下心得體會。
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17.18.設備、的臨界壽命到了，不能方便檢測的，或者檢測成本太高了，就要更換。
19.臨界壽命靠實驗室找出來，并標準化。預知性保養(yǎng)。
一.生產現場問題分析
生產現場的問題主要為公司體制和人本身兩個方面的問題：固定成本不會變。只能靠大量生產攤分。量越大，攤分的固定成本就越低。只有管不好而倒閉的工廠，沒有因技術不好而倒閉的工廠。管理者只懂核心的二三分就可以了。管理者懂得比較寬，而技術者懂得要深，但管就不好。沒有夕陽的產業(yè)，只有夕陽的管理。有效勞動定義，原材料改變性質才能賺錢。人、設備、原材料加工中，發(fā)生物理、化學變化，生產出的合格產品的過程才是有效勞動。無效勞動能剔就剔除，不能剔除就盡量縮小或縮短。凡是計件的工廠，都是不會管理的工廠，計件是危險的管理模式。計件舊不負管理責任的表現。計件造成工人專挑好活便活來干，難干不好干的活沒有人喜歡干。品質最怕的是： 一是微量不良，二是耐用壽命的縮短。系統(tǒng)需要管理力和執(zhí)行力。推行5s最重要的是要進行紅牌作戰(zhàn)。以時間作為一種標準。5s是正宗的，6s或者7s，ns都只是一種強調。日本的5s中包含了習慣、節(jié)約、安全。中藥房是最早用定置和看板管理的，但日本人卻懂得變成一種系統(tǒng)并向全世界推廣。中國人是有條件的服從。一定要讓員工參與，并且要他們認可，才能將事情做好。必須的無效不能剔除，如果剔除了這個無效會導致更多的無效。例如定置工具用完以后必須放回原處，否則產生更多的無效。
1.公司體制a.完善公司內部管理體系，明確各單位職責.
b.各單位對自己單位工作職責進行細分,制定各項職責的實施方案.c.以顧客滿意為導向，通過精心策劃和認真執(zhí)行滿足客戶的需求.2.人(管理干部/技術人員)
2.存貨的浪費3.不合格品重修的浪費
4.動作的浪費5.加工的浪費6.等待的浪費7.搬運的浪費據產品特性及客戶納期，制定合理的物料納入及生產出荷計劃，減少原料及消耗品仕掛，及時安排出荷，降低半成品及完成品庫存。仕掛為萬惡之首，許多生產品質的問題因為仕掛高而隱藏于我們的企業(yè)中.提升加強現場管理干部異常發(fā)現及處理能力,能及時發(fā)現排除生產過程的動作浪費、加工浪費、等待浪費、精益生產"現場管理的精髓就是責任到人，人人都管事,事事有人管，哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛(wèi)生清潔也有指定的員工負責."
1.防錯法:如何避免做錯事情,使工作第一次就做好.
2.動改法:改善人體動作的方式,減少疲勞,使工作更為舒適,更有效率.
3.流程法:研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,發(fā)掘可改善之處.4.五五法:用質問的技巧來發(fā)掘出改善的構想.
5.人機法:研究操作人員與機器工作的過程,發(fā)撥出可改善之處.6.雙手法:研究人體雙手在工作時的過程,發(fā)掘出可改善之處.
7.抽查法:用抽樣觀察的方法有效的了解問題的真象.
3.占用生產面積少4.易暴露問題點
5.容易適應市場與計劃的變更
6.有利于保證產品品質
7.有利于安全生產
2.一致的生產步調、在制品數量明確化、產線保持順暢
3.信息來源一元化、目視管理充分應用、信息及時、物流方向一致
6.保證工作環(huán)境的安全性，同時能有效控制品質