2023年注塑車間s管理制度范文（20篇）

    各種各樣的工作和學(xué)習(xí)經(jīng)歷都需要進(jìn)行總結(jié)。選擇清晰簡(jiǎn)明的語(yǔ)言表達(dá)，讓讀者更容易理解和接受我們的總結(jié)。在這里，小編為大家整理了一些寫(xiě)總結(jié)的技巧和注意事項(xiàng)，請(qǐng)大家參考。
    注塑車間s管理制度篇一
    為進(jìn)一步規(guī)范公司勞動(dòng)紀(jì)律管理，提高工作效率，塑造良好的企業(yè)形象和工作氛圍，結(jié)合公司實(shí)際情況，本著公平、公正、公開(kāi)的原則，特制定本制度。
    集團(tuán)公司所有員工(董事長(zhǎng)、集團(tuán)總經(jīng)理和指定人員除外)。
    1、作息時(shí)間：冬季為8：10--12：00，13：30--17：30夏季為8：10--12：00，14：00--18：00公司執(zhí)行單休制度，每周日為固定休息日。
    加班及值班情況按照各部門(mén)工作安排商定，法定節(jié)假日休息以公司具體通知為準(zhǔn)。
    上班期間，集團(tuán)公司各部門(mén)員工考勤以指紋考勤機(jī)記錄為主，部門(mén)記錄為輔。
    2、指紋考勤機(jī)使用及注意事項(xiàng)。將已經(jīng)存檔的手指平放于刷指紋鏡面上，指紋機(jī)提示“謝謝”即操作成功，如果不成功，就需要再次放入指紋；刷指紋成功后，不得重復(fù)、隨意亂刷。
    1、指紋考勤機(jī)采取刷指紋或密碼打卡方式進(jìn)行簽到、簽退，每日四次。不得代替他人簽到、簽退，不得無(wú)故遲到、早退。
    2、員工外出辦理業(yè)務(wù)時(shí)，應(yīng)到集團(tuán)公司辦公室填寫(xiě)《集團(tuán)公司員工外出簽退簽到表》，作為出勤記錄，月底統(tǒng)一交到考勤員存檔。
    3、工作時(shí)間內(nèi)，正常出勤，忘記打卡者，情況屬實(shí)，需要本人補(bǔ)簽《考勤打卡補(bǔ)簽審批表》，由各部門(mén)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽字，月底統(tǒng)一上交考勤員存檔。
    補(bǔ)簽沒(méi)有通過(guò)者，視為遲到。
    每位員工月超過(guò)三次忘記打卡，每超過(guò)一次按遲到或早退處理，部門(mén)經(jīng)理酌定。
    4、各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及集團(tuán)辦要加強(qiáng)對(duì)考勤工作的.指導(dǎo)和監(jiān)督，考勤員需對(duì)公司員工出勤情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，于每月十日前(遇節(jié)假日順延)將上月考勤報(bào)各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行核實(shí)，并報(bào)工資核算員。
    1、遲到：超過(guò)規(guī)定時(shí)間15分鐘以上視為遲到；遲到60分鐘及以上，未跟上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，非工作原因，視為缺勤半天。
    3、曠工：沒(méi)有刷指紋記錄、未寫(xiě)請(qǐng)假條，無(wú)故不到崗視為曠工；
    4、月遲到3次以下(含3次)，警告；超過(guò)3次，每超過(guò)一次，扣10元。
    月早退1次，警告；早退2次及以上，每超過(guò)一次扣30元。
    曠工半天，扣當(dāng)日工資；曠工1天，扣3天工資；曠工3天及以上者，屬重大違紀(jì)，工資按實(shí)際出勤天數(shù)發(fā)放，并自行解除勞動(dòng)關(guān)系。
    1、請(qǐng)假包括：事假、病假、婚假、喪假、產(chǎn)假等五種。
    公司執(zhí)行逐級(jí)請(qǐng)銷假制度，員工請(qǐng)假必須執(zhí)行請(qǐng)假條制度，特殊情況必須先打電話告知部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，回到崗位后要及時(shí)補(bǔ)交請(qǐng)假條。
    2、審批權(quán)限：請(qǐng)事、病假1天，部門(mén)經(jīng)理審批；3天以內(nèi)(含3天)，集團(tuán)總經(jīng)理審批；超過(guò)3天，董事長(zhǎng)審批。
    注塑車間s管理制度篇二
    為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率，節(jié)約原輔物料，制定本制度。
    1．所有車間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀(jì)行為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
    2．上班時(shí)間必須佩帶上崗證，按規(guī)定著裝，不得赤膊、短褲進(jìn)入車間，違者每次罰款5元。
    3．按時(shí)上、下班，車間操作人員均應(yīng)參加班前會(huì)議，違者每次罰款5元，遲到、早退者按公司《考勤制度》規(guī)定處理。嚴(yán)禁吃早、中、晚飯時(shí)停機(jī)吃飯，違者每次罰款30元。
    5．員工請(qǐng)假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫(xiě)請(qǐng)假條交-班組長(zhǎng)審核同意，由車間主管批準(zhǔn)后，方為準(zhǔn)假，不準(zhǔn)無(wú)故請(qǐng)假、曠工，曠工一天扣三天工資，違者將按公司《請(qǐng)假制度》的規(guī)定執(zhí)行。病假可事后補(bǔ)假條，但必須提前電話向主管人員請(qǐng)假，并提供相關(guān)證明材料。
    7未經(jīng)許可，不得私自帶領(lǐng)外來(lái)人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽名仔的放行條，經(jīng)門(mén)衛(wèi)核實(shí)后才能帶出公司，對(duì)私自攜帶公物出廠的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由保安扣留，并交生產(chǎn)部按有關(guān)規(guī)定處罰8注塑工在每筐的標(biāo)簽上填寫(xiě)實(shí)名或蓋本人私章，嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品進(jìn)筐，還被查出一件嚴(yán)重不合格的罰款50元，輕微不合格的罰款5一10元。出現(xiàn)多次不合格扣除當(dāng)月工資并給予開(kāi)除。
    認(rèn)真做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作；
    2、及時(shí)清理車間回料，并分類粉碎，做好標(biāo)識(shí)。
    3、粉碎前應(yīng)認(rèn)真檢查并清理回料雜質(zhì)、油污、混料等情況，確保回料粉碎的利用價(jià)值。
    4、粉碎后應(yīng)用干凈的編織袋裝好，需入庫(kù)的回料應(yīng)按50斤/袋封裝，并做好標(biāo)識(shí)（注明材質(zhì)、顏色等）。
    5、粉碎不同顏色的回料，應(yīng)將篩網(wǎng)拆開(kāi)清掃干凈，防止混色。
    機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，先關(guān)掉電源，通知車間班組長(zhǎng)組織維修。
    6、認(rèn)真做好粉碎發(fā)放整理、整頓和清掃工作，做好防火和安全措施。
    7、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一件罰款50元，并安原材價(jià)處罰。
    注塑車間加料工職責(zé)
    1、負(fù)責(zé)注塑車間拌料、運(yùn)料和上料工作。
    2、在換料、轉(zhuǎn)色時(shí)，應(yīng)清理料斗，防止混色和混料。加料時(shí)，防止原料灑落到地面和機(jī)臺(tái)上。及時(shí)退回剩余物料，并做好標(biāo)識(shí)。
    3、料桶內(nèi)的原料應(yīng)保持足夠的分量，嚴(yán)防把料桶內(nèi)的原料打空，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定和材料的浪費(fèi)。
    4、檢查吸料機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期清理吸料機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的灰塵。
    5、放置在機(jī)臺(tái)邊的原料，應(yīng)在規(guī)定的'數(shù)量?jī)?nèi)并擺放整齊；倒完料后，應(yīng)清理包裝袋以保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
    6、嚴(yán)格按照車間出庫(kù)單的數(shù)量領(lǐng)取原料顆粒，確保材料使用正確。
    嚴(yán)格按車間管理人員的要求，執(zhí)行拌料配料比例，保證產(chǎn)品品質(zhì)和材料的合理利用。
    7、未經(jīng)管理人員同意，不得私自配置材料顏色。
    8.?凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一件罰款50元，并按原材價(jià)處罰。
    附，以上規(guī)定從公布之日起開(kāi)始執(zhí)行。
    一、目的
    規(guī)定行為，提高素質(zhì)，營(yíng)造安全、衛(wèi)生、紀(jì)律嚴(yán)明的生產(chǎn)工作環(huán)境，塑造工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效率好的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，增強(qiáng)企業(yè)活力，提高企業(yè)形象。
    二、適用范圍
    注塑部全體成員
    三、術(shù)語(yǔ)無(wú)
    四、權(quán)責(zé)
    1、? 注塑主管要組織下屬管理干部和作業(yè)員一道學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)，并在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中全面遵照?qǐng)?zhí)行。
    2、? 注塑主管、領(lǐng)班和作業(yè)員工要做好監(jiān)督和被監(jiān)督工作，在制度面前人人平等。
    五、內(nèi)容
    1、? 一般準(zhǔn)則（含勞動(dòng)紀(jì)律、衛(wèi)生、安全、節(jié)約、品質(zhì)、效率方面）
    1．1? 忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀(jì)律，所有員工必須服從各級(jí)管理人員的工作安排及調(diào)配。
    1．2? 愛(ài)護(hù)公物，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，講求文明禮儀，文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
    1．3? 樹(shù)立高度工作責(zé)任感，認(rèn)真提高技能和管理水平，保證質(zhì)量和產(chǎn)量，追求經(jīng)濟(jì)效益。
    1．5? 所有人在上班時(shí)間，不得聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班時(shí)間與外部門(mén)人員聊天，不得從事任何與工作無(wú)關(guān)之動(dòng)作，須嚴(yán)格遵守公司管理制度。
    1．6? 進(jìn)入廠區(qū)或工作崗位，應(yīng)穿本公司規(guī)定之制服，儀容著裝整潔，不穿拖鞋、短褲、短裙等進(jìn)入車間或其它工作場(chǎng)所，配戴廠證于左胸前。
    1．7? 在工作中，認(rèn)真按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，安全操作指導(dǎo)書(shū)作業(yè)，遵守輕拿輕放原則，制作和保管首件，必須依樣品對(duì)制品進(jìn)行自檢，確保不使用變樣樣品，不遺失樣品，如有變樣或遺失做到立即申報(bào)和補(bǔ)辦，確保有樣和依樣生產(chǎn)。
    1．8? 因故需請(qǐng)假或工作時(shí)間內(nèi)需會(huì)客者，應(yīng)依公司規(guī)定辦理，完成全部手續(xù)后，并交接好工作后，方可離開(kāi)工作崗位。
    1．9? 應(yīng)了解分層負(fù)責(zé)精神，對(duì)于職務(wù)及公事的報(bào)告，均應(yīng)循級(jí)而上，不可越級(jí)報(bào)告，但緊急或特殊情況不在此限。
    1．10? 所有員工須熟悉和領(lǐng)會(huì)“5s”要素，并做好“5s”工作：
    a、 不可在上班時(shí)間吃零食，并亂扔果皮紙屑；
    b、 下班前認(rèn)真打掃和擦拭機(jī)臺(tái)，不可敷衍了事，并在換模、換色過(guò)程中需打掃清潔自已所開(kāi)機(jī)臺(tái)。
    c、 開(kāi)機(jī)時(shí)間地上嚴(yán)禁有小水口、標(biāo)簽等一切雜物；
    e、 機(jī)臺(tái)所使用膠箱每天下班前清理一次，不得堆有廢舊膠袋或者果皮紙屑等物，膠箱不得壓住或超過(guò)區(qū)域劃分黃線，要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)平行放置；膠箱不得堵住車間和機(jī)臺(tái)安全通道；返工產(chǎn)品須送到返工區(qū)，不得擺放于膠箱內(nèi)，且由于作業(yè)員本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
    f、 開(kāi)機(jī)員工應(yīng)注意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內(nèi)不得掉有鐵釘、銅條等物品。
    g、不得在倉(cāng)庫(kù)、車間門(mén)外5m遠(yuǎn)范圍、車間大門(mén)內(nèi)和其它禁煙區(qū)吸煙，在工作場(chǎng)所內(nèi)切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。
    h、 各相關(guān)人員需保管和定時(shí)保養(yǎng)清潔，檢查自已負(fù)責(zé)的機(jī)器、模具、儀表儀器、治夾具等。
    i、? 所有人員嚴(yán)禁在任何地方弄臟墻壁及地板，或亂寫(xiě)亂刮，為維護(hù)地面完整無(wú)損，物料搬動(dòng)時(shí)，不可在地板上拖行，以免損壞地面，每次拉原料，一次不得超過(guò)200公斤，中號(hào)膠盆不得超過(guò)5層，每次拉模車一般只拉一套，且速度不得超過(guò)1m/s。
    j、? 不得帶飯盒、水杯進(jìn)車間，工作時(shí)間內(nèi)水杯必須整齊放在飲水機(jī)旁的口杯架上，不得散擺于其它生產(chǎn)作業(yè)和物品擺放區(qū)域，特別是模具上。
    k、 維護(hù)和保持好環(huán)境衛(wèi)生，做到窗門(mén)、天花板、墻面、工作臺(tái)、地面潔凈明亮，創(chuàng)造一個(gè)良好的、干凈清潔的生產(chǎn)工作空間。
    l、 全員積極認(rèn)真推行“5s”，維持“5s”，不破壞“5s”。
    1．11、 任何人不得擅自帶離廠內(nèi)一切產(chǎn)品和工治具出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)作開(kāi)除處理，情況況嚴(yán)重的送派出所處理。
    1．12、 開(kāi)機(jī)操作員需小心看管模具，必要時(shí)提醒技術(shù)員或領(lǐng)班保養(yǎng)模具，切勿壓模，若因個(gè)人操作原因壓模者，按照公司規(guī)定進(jìn)行處罰，技術(shù)員和領(lǐng)班受連帶處分，壓壞之模具需由領(lǐng)班把經(jīng)過(guò)和責(zé)任人及時(shí)如實(shí)告之主管，違者重罰。
    1．13、 混料員需保持料房衛(wèi)生，嚴(yán)格按作業(yè)程序進(jìn)行配料，切忌發(fā)生配錯(cuò)色料事件發(fā)生。
    1．14、 碎料員需保持料房衛(wèi)生，水口料的回收要干凈及時(shí)，切忌發(fā)生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。
    1．15、 加料員需了解各原料的烘料溫度和時(shí)間，并在更換原料和顏色時(shí)需把料筒清洗干凈，加料時(shí)注意不要混入雜色和黑點(diǎn)等異物，加料時(shí)需特別小心，不得掉有原料在機(jī)臺(tái)或地面上，機(jī)臺(tái)上所射膠頭需及時(shí)撿走，領(lǐng)班、技術(shù)員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成粉碎困難，造成浪費(fèi)，規(guī)定膠頭大小尺寸如下：長(zhǎng)不超過(guò)20cm，寬不超過(guò)10cm，厚不超過(guò)2cm，特別切忌加錯(cuò)原料和顏色。
    1．16、 各類報(bào)表需書(shū)寫(xiě)工整、正確、及時(shí)
    a、技工的機(jī)臺(tái)、模具保養(yǎng)卡
    b、物料員的入庫(kù)單
    c、領(lǐng)班的生產(chǎn)異常單、工時(shí)統(tǒng)計(jì)表、交接-班記錄表、會(huì)議記錄、考勤表等。
    d、員工的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
    1．17、 技工上好模調(diào)試正常后需及時(shí)把工具從當(dāng)臺(tái)機(jī)收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區(qū)收拾好，下模之模具需及時(shí)擺放歸位。
    1．18、 推行和執(zhí)行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認(rèn)制度，做好良品和不良品標(biāo)示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹(shù)立“不生產(chǎn)不良品，不轉(zhuǎn)出不良品，不接受不良品”的品質(zhì)道德和敬業(yè)風(fēng)尚。
    1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的標(biāo)識(shí)、存放、搬運(yùn)工作，創(chuàng)造舒適和-諧的目視空間，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。
    1．20、 勵(lì)行節(jié)約，降低成本，提升品質(zhì)，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
    1．21、 不得攜帶易燃、易爆等危險(xiǎn)物品進(jìn)入廠區(qū)和生產(chǎn)車間
    。
    1．22、 特殊工位作業(yè)時(shí)，必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)器具。
    1．23、 使用暗線和裸線電源時(shí)，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和操作指導(dǎo)書(shū)作業(yè)，使用合格的防護(hù)器具，嚴(yán)禁私自亂接，未經(jīng)允許不得動(dòng)用他人負(fù)責(zé)的機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工夾治具、模具等。
    1．24、 在規(guī)定的環(huán)境、地點(diǎn)和裝置上使用化學(xué)物品或明火作業(yè)時(shí)，必須按操作指導(dǎo)書(shū)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)小心謹(jǐn)慎操作，切忌不能在儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù)及其它指定儲(chǔ)物場(chǎng)所，易燃易爆物品存放區(qū)域等地使用明火或裸線電源。保證化學(xué)用品在容器上的標(biāo)識(shí)與溶液相符，打開(kāi)容器或氣瓶使用后，必須密封好，并置于指定位置。
    1．25、 定期對(duì)機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工夾治具、模具等進(jìn)行清潔、保養(yǎng)、檢查，并如實(shí)填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄。
    1．26、 機(jī)器設(shè)備、工夾治具、模具在檢修時(shí)，必須掛“檢修中”標(biāo)識(shí)牌，停用封存的機(jī)器設(shè)備、工夾治具、模具要掛“封存”標(biāo)識(shí)牌，切斷電源、氣源、水源。
    1．27、 保持通道暢通，不得私自動(dòng)用、遮掩、儲(chǔ)存變質(zhì)消防器材及設(shè)施和消防通道的消防標(biāo)識(shí)。
    1．28、 非物料員或其它相關(guān)受權(quán)人員，不得動(dòng)用電梯，電梯口嚴(yán)禁擺放物品，載物電梯嚴(yán)禁載人，并不得超載運(yùn)行。
    1．29、 嚴(yán)禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。
    1．30、 上班時(shí)，必須打開(kāi)門(mén)窗和室內(nèi)換氣裝置，保持消防通道暢通，室內(nèi)空氣流通有利于安全和身體健康；下班時(shí)，必須切斷所有機(jī)器設(shè)備，儀表儀器的電源，關(guān)好水源、門(mén)窗。
    1．31、 嚴(yán)禁把茶葉等固體物倒入開(kāi)水器下面的水盆里，引起堵塞和發(fā)霉，不得帶報(bào)紙、碎布、手套進(jìn)入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。
    1．32、 一模出多穴（或多種）之產(chǎn)品，需物別留意產(chǎn)品的穴數(shù)（即要滿穴生產(chǎn)）和產(chǎn)品的數(shù)量，每班相對(duì)數(shù)量不得超過(guò)1%或50pcs，如有特殊情況需向主管說(shuō)明；包裝量不得超過(guò)允許誤差率。
    1．33、 嚴(yán)禁浪費(fèi)公司財(cái)物，或者故意損壞公司財(cái)物（包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風(fēng)等）
    1．34、 除公司授權(quán)者（如領(lǐng)班、技工等），任何人不得擅自調(diào)動(dòng)注塑機(jī)臺(tái)的參數(shù)，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進(jìn)行架模動(dòng)作，成型參數(shù)設(shè)定表上的參數(shù)需與機(jī)臺(tái)實(shí)際設(shè)定參數(shù)保持一致，若需更改參數(shù)改善品質(zhì)，需及時(shí)更正注塑參數(shù)表，確認(rèn)結(jié)果后找主管或經(jīng)理審簽。
    1．35、 操作員工在包裝半成品同時(shí)，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明生產(chǎn)之半成品名稱、機(jī)臺(tái)號(hào)、物料編號(hào)、日期、顏色、班別、原料、數(shù)量、生產(chǎn)操作工的名字等，其它不符之標(biāo)簽需及時(shí)撕毀，員工不得私自撕掉返工標(biāo)簽。
    1．36、 未經(jīng)同意不得擅自進(jìn)入辦公室，甚至動(dòng)用相關(guān)工具及辦公文具等。
    1．37、 經(jīng)領(lǐng)班開(kāi)完早會(huì)后進(jìn)行交接工作，交接內(nèi)容包括：產(chǎn)品尾數(shù)、班生產(chǎn)數(shù)量、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)注意事項(xiàng)、成型參數(shù)表、工治具、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、加工方法及包裝方式、模具狀態(tài)等，以上經(jīng)交接清楚后方可下班。
    1．38、 嚴(yán)格遵守《注塑車間安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，詳細(xì)內(nèi)容參考《注塑車間安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。
    1．39、 生產(chǎn)部必須按照生管安排生產(chǎn)，若有問(wèn)題導(dǎo)致在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成，領(lǐng)班需及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)異常單，要求寫(xiě)出異常原因，改善對(duì)策，處理結(jié)果及處理時(shí)間內(nèi)延誤的產(chǎn)量，在盡短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交pmc。生產(chǎn)數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令單，如有特殊情況需向主管反映。
    1．40、 主管、領(lǐng)班、作業(yè)員等全休人員要互尊互愛(ài)、友善相處、勤懇工作，塑造熱愛(ài)團(tuán)隊(duì)、車間、工廠的精神文明團(tuán)隊(duì)。
    1．41、 主管、領(lǐng)班要對(duì)新員工做好崗前、崗中、崗后培訓(xùn)，使其早日投入生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中。
    1．42、 本制度缺失之管理?xiàng)l例以德技（emc）公司管理制度為準(zhǔn)則。與公司管理制度相抵觸之條例，以公司管理相關(guān)條例為準(zhǔn)則。
    注塑車間s管理制度篇三
    注塑部車間管理制度
    目的：為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。
    范圍：適應(yīng)于注塑車間全體工作人員。$w,u5`8c(d！vk9l(x,u
    一、請(qǐng)假制度
    1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在12小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
    二、清潔衛(wèi)生制度
    1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,班長(zhǎng)要保持加料區(qū)域的整齊干凈。
    3.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。,])]'y.p.d$?%b
    三、車間生產(chǎn)秩序管理制度'r(j$s1l5d1h'~2|o1..員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。#o+p#r9j！s)v2.上班時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
    3.員工在作業(yè)過(guò)程中,不得坐工作臺(tái)面，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套,同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向班長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照質(zhì)量要求作業(yè)。
    4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
    5.工作時(shí)間內(nèi)，除班長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗。：g%l5l5^/w：[2d/l6.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，檢驗(yàn)規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。8c6r3[(e；l4x7.員工在生產(chǎn)操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。
    8.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班長(zhǎng)同意方可離開(kāi)，限時(shí)十五分鐘內(nèi)。
    9.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
    10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。
    11.員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.
    12.任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。
    13.本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。
    15.禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事)，違者視情節(jié)輕重予以處罰。
    16.提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話
    18在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的.工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。/p8t%y,l1a19車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間班長(zhǎng)及以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對(duì)不服從安排將以停工處理。
    20員工有責(zé)任維護(hù)工作區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，地面不允許有掉落的澆口、產(chǎn)品。
    21操作人員每日下班前前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)產(chǎn)品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
    22.現(xiàn)場(chǎng)各機(jī)臺(tái)應(yīng)做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等
    四.考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
    1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。-z.j$q“~*e)p$x&@,i_0c2.”勤“主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型，工作積極性等等。%s+b6m,m/]0g#h3.”能“主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
    五.附則
    1.生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。3@/i+]+x4n.\\5a0e2.本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。
    3.本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，修改時(shí)亦同。
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    以上規(guī)定適用于注塑車間任何管理人員和生產(chǎn)人員，并且一律平等，《條例》執(zhí)行受注塑車間每位成員監(jiān)督。
    注塑車間s管理制度篇四
    為有效保障注塑部正常生產(chǎn)和各同仁的自身安全，特作此規(guī)定。
    本規(guī)則所有內(nèi)容都是針對(duì)操作注塑機(jī)的安全細(xì)則。
    員工操作機(jī)器前，需認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)則。
    4.1所有消防信道，滅火器區(qū)域不得堆放任何東西，滅火器不能隨便挪動(dòng)且需定檢查，使其始終處于良好狀態(tài)。
    4.2作業(yè)員須按《啤工操作指引》作業(yè)，技工按《技工操作指引》上落模，注塑工藝調(diào)教按《工藝調(diào)教指引》，維修員按《機(jī)器維修與保養(yǎng)指引》作業(yè)。
    4.3技工在使用天車前，須檢查轱轆是否完好，吊模具時(shí)下方不得有人，上模時(shí)，吊環(huán)必須擰入模具要緊，上模具的模仔必須緊固，螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。
    4.4技工在對(duì)嘴過(guò)程中，不得將手放在活動(dòng)的射嘴前端，在上模和調(diào)教鎖模力參數(shù)時(shí)，應(yīng)首先檢查注塑機(jī)合模壓力與工模所受的壓力是否相符，以免損壞工模。
    4.5上模用的模仔/螺桿及墊片等裝模附件，必須配套，在該機(jī)臺(tái)上實(shí)際使用可視工模大小，即150噸以上的注塑機(jī)需配模仔16套，130噸以上注塑機(jī)為12套，100噸以上注塑機(jī)為8套。
    4.6卸模前將工模運(yùn)水管內(nèi)余水用容器盛裝，避免水濺入電器內(nèi)造成漏電及燒壞零件。
    4.7技工在裝完工模時(shí)，首先需要對(duì)機(jī)械安全桿的位置進(jìn)行調(diào)整到合適位置以提高安全保障系數(shù)。
    4.8技工在上落完模后，必須立即清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生(如:碎布、油污等)及工具(如:扳手、加力桿、喉批等)特別是已報(bào)廢的碼仔，螺絲、水嘴、水管、喉篩等等，都必須及時(shí)清潔，不得遺留在機(jī)臺(tái)。
    4.9機(jī)修員定時(shí)檢查機(jī)臺(tái)安全機(jī)制，油路安全制和機(jī)械安全桿是否符合要求，電路安全制在失靈和損壞前，應(yīng)及時(shí)維修更換。
    4.10在調(diào)教過(guò)程和正常生產(chǎn)中，塑膠料必須達(dá)到預(yù)先設(shè)定的熔融溫度，以免損壞螺桿裝置，領(lǐng)班和技術(shù)員在調(diào)教工模有頂塊，嵌塊為的盡可能地選擇托模保持，以免作業(yè)員在取產(chǎn)品不及時(shí)夾傷手指。
    4.11非技術(shù)員等專業(yè)人員不得私自調(diào)教工藝參數(shù)和非手動(dòng)能鍵，作業(yè)員應(yīng)高度集中精力，隨時(shí)注意各種安全裝置特別是機(jī)械安全桿是否合適，一旦機(jī)臺(tái)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即反饋給技術(shù)員、領(lǐng)班處理，更不能強(qiáng)行生產(chǎn)。
    4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進(jìn)入注塑生產(chǎn)車間，凡長(zhǎng)發(fā)須束發(fā)，更不能留披肩長(zhǎng)。
    4.13嚴(yán)禁作業(yè)員在機(jī)臺(tái)后門(mén)作業(yè)。
    4.14任何人員在關(guān)閉馬達(dá)之前，不得放手、頭伸入模具當(dāng)中，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，在加工塑膠制品時(shí)，應(yīng)在技術(shù)員指導(dǎo)下，正確使用批鋒刀。
    4.15作業(yè)員不能將茶杯放在機(jī)臺(tái)上，特別是有電箱的'射臺(tái)部分，以免有水滲入電箱損壞電子組件。
    4.16機(jī)臺(tái)總制開(kāi)關(guān)、機(jī)位不同電壓插孔，必須要有明確標(biāo)識(shí)，并由相關(guān)專業(yè)人員使用。
    4.17機(jī)臺(tái)需使用明火(如:塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時(shí)，火源附近(1米內(nèi))不能有脫模劑，洗面水、防銹油等必須經(jīng)相關(guān)人員同意，并嚴(yán)格使用和用量，以免使用必須要有醒目的警示牌。
    4.18脫模劑、防銹油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的模壁，工模上以及射臺(tái)退出后射嘴下方及熱膠上。
    4.19機(jī)房不能隨便使用電焊、電動(dòng)打磨機(jī)等，以免干擾注塑機(jī)程性能和引起火災(zāi)，如有必要，則向部門(mén)經(jīng)理請(qǐng)示批準(zhǔn)后，方克實(shí)施，且需作必要的安全防護(hù)及措施(如:消防人員到場(chǎng)，關(guān)閉相鄰機(jī)臺(tái)電源等)并由專業(yè)的電焊工實(shí)施。
    注塑車間s管理制度篇五
    一、目的
    規(guī)定行為，提高素質(zhì)，營(yíng)造安全、衛(wèi)生、紀(jì)律嚴(yán)明的生產(chǎn)工作環(huán)境，塑造工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效率好的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，增強(qiáng)企業(yè)活力，提高企業(yè)形象。
    二、適用范圍
    注塑部全體成員
    三、術(shù)語(yǔ)無(wú)
    四、權(quán)責(zé)
    1、 注塑主管要組織下屬管理干部和作業(yè)員一道學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)，并在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中全面遵照?qǐng)?zhí)行。
    2、 注塑主管、領(lǐng)班和作業(yè)員工要做好監(jiān)督和被監(jiān)督工作，在制度面前人人平等。
    五、內(nèi)容
    1、 一般準(zhǔn)則（含勞動(dòng)紀(jì)律、衛(wèi)生、安全、節(jié)約、品質(zhì)、效率方面）
    1．1 忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀(jì)律，所有員工必須服從各級(jí)管理人員的工作安排及調(diào)配。
    1．2 愛(ài)護(hù)公物，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，講求文明禮儀，文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
    1．3 樹(shù)立高度工作責(zé)任感，認(rèn)真提高技能和管理水平，保證質(zhì)量和產(chǎn)量，追求經(jīng)濟(jì)效益。
    1．5 所有人在上班時(shí)間，不得聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班時(shí)間與外部門(mén)人員聊天，不得從事任何與工作無(wú)關(guān)之動(dòng)作，須嚴(yán)格遵守公司管理制度。
    1．6 進(jìn)入廠區(qū)或工作崗位，應(yīng)穿本公司規(guī)定之制服，儀容著裝整潔，不穿拖鞋、短褲、短裙等進(jìn)入車間或其它工作場(chǎng)所。
    1．7 在工作中，認(rèn)真按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，安全操作指導(dǎo)書(shū)作業(yè)，遵守輕拿輕放原則，制作和保管首件，必須依樣品對(duì)制品進(jìn)行自檢，確保不使用變樣樣品，不遺失樣品，如有變樣或遺失做到立即申報(bào)和補(bǔ)辦，確保有樣和依樣生產(chǎn)。
    1．8 因故需請(qǐng)假或工作時(shí)間內(nèi)需會(huì)客者，應(yīng)依公司規(guī)定辦理，完成全部手續(xù)后，并交接好工作后，方可離開(kāi)工作崗位。
    1．9 應(yīng)了解分層負(fù)責(zé)精神，對(duì)于職務(wù)及公事的報(bào)告，均應(yīng)循級(jí)而上，不可越級(jí)報(bào)告，但緊急或特殊情況不在此限。
    1．10 所有員工須熟悉和領(lǐng)會(huì)“5s”要素，并做好“5s”工作：
    a、 不可在上班時(shí)間吃零食，并亂扔果皮紙屑；
    b、 下班前認(rèn)真打掃和擦拭機(jī)臺(tái)，不可敷衍了事，并在換模、換色過(guò)程中需打掃清潔自已所開(kāi)機(jī)臺(tái)。
    c、 開(kāi)機(jī)時(shí)間地上嚴(yán)禁有小水口、標(biāo)簽等一切雜物；
    e、 機(jī)臺(tái)所使用膠箱每天下班前清理一次，不得堆有廢舊膠袋或者果皮紙屑等物，膠箱不得壓住或超過(guò)區(qū)域劃分黃線，要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)平行放置；膠箱不得堵住車間和機(jī)臺(tái)安全通道；返工產(chǎn)品須送到返工區(qū)，不得擺放于膠箱內(nèi)，且由于作業(yè)員本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
    f、 開(kāi)機(jī)員工應(yīng)注意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內(nèi)不得掉有鐵釘、銅條等物品。
    g、不得在倉(cāng)庫(kù)、車間范圍、車間大門(mén)內(nèi)和其它禁煙區(qū)吸煙，在工作場(chǎng)所內(nèi)切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。
    h、 各相關(guān)人員需保管和定時(shí)保養(yǎng)清潔，檢查自已負(fù)責(zé)的機(jī)器、模具、儀表儀器、治夾具等。
    i、 所有人員嚴(yán)禁在任何地方弄臟墻壁及地板，或亂寫(xiě)亂刮，為維護(hù)地面完整無(wú)損，物料搬動(dòng)時(shí)，不可在地板上拖行，以免損壞地面，每次拉原料，一次不得超過(guò)200公斤，中號(hào)膠盆不得超過(guò)5層，每次拉模車一般只拉一套，且速度不得超過(guò)1m/s。
    j、 不得帶飯盒、水杯進(jìn)車間，工作時(shí)間內(nèi)水杯必須整齊放在飲水機(jī)旁的口杯架上，不得散擺于其它生產(chǎn)作業(yè)和物品擺放區(qū)域，特別是模具上。
    k、 維護(hù)和保持好環(huán)境衛(wèi)生，做到窗門(mén)、天花板、墻面、工作臺(tái)、地面潔凈明亮，創(chuàng)造一個(gè)良好的、干凈清潔的生產(chǎn)工作空間。
    l、 全員積極認(rèn)真推行“5s”，維持“5s”，不破壞“5s”。
    1．11、 任何人不得擅自帶離廠內(nèi)一切產(chǎn)品和工治具出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)作開(kāi)除處理，情況況嚴(yán)重的送派出所處理。
    1．12、 開(kāi)機(jī)操作員需小心看管模具，必要時(shí)提醒技術(shù)員或領(lǐng)班保養(yǎng)模具，切勿壓模，若因個(gè)人操作原因壓模者，按照公司規(guī)定進(jìn)行處罰，技術(shù)員和領(lǐng)班受連帶處分，壓壞之模具需由領(lǐng)班把經(jīng)過(guò)和責(zé)任人及時(shí)如實(shí)告之主管，違者重罰。
    1．13、 混料員需保持料房衛(wèi)生，嚴(yán)格按作業(yè)程序進(jìn)行配料，切忌發(fā)生配錯(cuò)色料事件發(fā)生。
    1．14、 碎料員需保持料房衛(wèi)生，水口料的回收要干凈及時(shí)，切忌發(fā)生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。
    1．15、 加料員需了解各原料的烘料溫度和時(shí)間，并在更換原料和顏色時(shí)需把料筒清洗干凈，加料時(shí)注意不要混入雜色和黑點(diǎn)等異物，加料時(shí)需特別小心，不得掉有原料在機(jī)臺(tái)或地面上，機(jī)臺(tái)上所射膠頭需及時(shí)撿走，領(lǐng)班、技術(shù)員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成粉碎困難，造成浪費(fèi)。
    1．16、 各類報(bào)表需書(shū)寫(xiě)工整、正確、及時(shí)
    a、技工的機(jī)臺(tái)、模具保養(yǎng)卡
    b、物料員的入庫(kù)單
    c、領(lǐng)班的生產(chǎn)異常單、工時(shí)統(tǒng)計(jì)表、交接-班記錄表、會(huì)議記錄、考勤表等。
    d、員工的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
    1．17、 技工上好模調(diào)試正常后需及時(shí)把工具從當(dāng)臺(tái)機(jī)收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區(qū)收拾好，下模之模具需及時(shí)擺放歸位。
    1．18、 推行和執(zhí)行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認(rèn)制度，做好良品和不良品標(biāo)示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹(shù)立“不生產(chǎn)不良品，不轉(zhuǎn)出不良品，不接受不良品”的品質(zhì)道德和敬業(yè)風(fēng)尚。
    1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的標(biāo)識(shí)、存放、搬運(yùn)工作，創(chuàng)造舒適和諧的目視空間，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。
    1．20、 勵(lì)行節(jié)約，降低成本，提升品質(zhì)，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
    1．21、 不得攜帶易燃、易爆等危險(xiǎn)物品進(jìn)入廠區(qū)和生產(chǎn)車間。
    1．22、 特殊工位作業(yè)時(shí)，必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)器具。
    1．23、 使用暗線和裸線電源時(shí)，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和操作指導(dǎo)書(shū)作業(yè)，使用合格的防護(hù)器具，嚴(yán)禁私自亂接，未經(jīng)允許不得動(dòng)用他人負(fù)責(zé)的機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工夾治具、模具等。
    1．24、 在規(guī)定的環(huán)境、地點(diǎn)和裝置上使用化學(xué)物品或明火作業(yè)時(shí)，必須按操作指導(dǎo)書(shū)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)小心謹(jǐn)慎操作，切忌不能在儲(chǔ)物倉(cāng)庫(kù)及其它指定儲(chǔ)物場(chǎng)所，易燃易爆物品存放區(qū)域等地使用明火或裸線電源。保證化學(xué)用品在容器上的標(biāo)識(shí)與溶液相符，打開(kāi)容器或氣瓶使用后，必須密封好，并置于指定位置。
    1．25、 定期對(duì)機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工夾治具、模具等進(jìn)行清潔、保養(yǎng)、檢查，并如實(shí)填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄。
    1．26、 機(jī)器設(shè)備、工夾治具、模具在檢修時(shí)，必須掛“檢修中”標(biāo)識(shí)牌，停用封存的機(jī)器設(shè)備、工夾治具、模具要掛“封存”標(biāo)識(shí)牌，切斷電源、氣源、水源。
    1．27、 保持通道暢通，不得私自動(dòng)用、遮掩、儲(chǔ)存變質(zhì)消防器材及設(shè)施和消防通道的消防標(biāo)識(shí)。
    1．28、 非物料員或其它相關(guān)受權(quán)人員，不得動(dòng)用電梯，電梯口嚴(yán)禁擺放物品，載物電梯嚴(yán)禁載人，并不得超載運(yùn)行。
    1．29、 嚴(yán)禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。
    1．30、 上班時(shí)，必須打開(kāi)門(mén)窗和室內(nèi)換氣裝置，保持消防通道暢通，室內(nèi)空氣流通有利于安全和身體健康；下班時(shí)，必須切斷所有機(jī)器設(shè)備，儀表儀器的電源，關(guān)好水源、門(mén)窗。
    1．31、 嚴(yán)禁把茶葉等固體物倒入開(kāi)水器下面的水盆里，引起堵塞和發(fā)霉，不得帶報(bào)紙、碎布、手套進(jìn)入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。
    1．32、 一模出多穴（或多種）之產(chǎn)品，需物別留意產(chǎn)品的穴數(shù)（即要滿穴生產(chǎn)）和產(chǎn)品的數(shù)量，每班相對(duì)數(shù)量不得超過(guò)1%或50pcs，如有特殊情況需向主管說(shuō)明；包裝量不得超過(guò)允許誤差率。
    1．33、 嚴(yán)禁浪費(fèi)公司財(cái)物，或者故意損壞公司財(cái)物（包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風(fēng)等）
    1．34、 除公司授權(quán)者（如領(lǐng)班、技工等），任何人不得擅自調(diào)動(dòng)注塑機(jī)臺(tái)的參數(shù)，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進(jìn)行架模動(dòng)作，成型參數(shù)設(shè)定表上的參數(shù)需與機(jī)臺(tái)實(shí)際設(shè)定參數(shù)保持一致，若需更改參數(shù)改善品質(zhì)，需及時(shí)更正注塑參數(shù)表，確認(rèn)結(jié)果后找主管或經(jīng)理審簽。
    1．35、 操作員工在包裝半成品同時(shí)，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標(biāo)簽，標(biāo)簽上注明生產(chǎn)之半成品名稱、機(jī)臺(tái)號(hào)、物料編號(hào)、日期、顏色、班別、原料、數(shù)量、生產(chǎn)操作工的名字等，其它不符之標(biāo)簽需及時(shí)撕毀，員工不得私自撕掉返工標(biāo)簽。
    1．36、 未經(jīng)同意不得擅自進(jìn)入辦公室，甚至動(dòng)用相關(guān)工具及辦公文具等。
    1．37、 經(jīng)領(lǐng)班開(kāi)完早會(huì)后進(jìn)行交接工作，交接內(nèi)容包括：產(chǎn)品尾數(shù)、班生產(chǎn)數(shù)量、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)注意事項(xiàng)、成型參數(shù)表、工治具、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、加工方法及包裝方式、模具狀態(tài)等，以上經(jīng)交接清楚后方可下班。
    1．38、 嚴(yán)格遵守《注塑車間安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，詳細(xì)內(nèi)容參考《注塑車間安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。
    1．39、 生產(chǎn)部必須按照生管安排生產(chǎn)，若有問(wèn)題導(dǎo)致在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成，領(lǐng)班需及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)異常單，要求寫(xiě)出異常原因，改善對(duì)策，處理結(jié)果及處理時(shí)間內(nèi)延誤的產(chǎn)量，在盡短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交pmc。生產(chǎn)數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令單，如有特殊情況需向主管反映。
    1．40、 主管、領(lǐng)班、作業(yè)員等全休人員要互尊互愛(ài)、友善相處、勤懇工作，塑造熱愛(ài)團(tuán)隊(duì)、車間、工廠的精神文明團(tuán)隊(duì)。
    1．41、 主管、領(lǐng)班要對(duì)新員工做好崗前、崗中、崗后培訓(xùn)，使其早日投入生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中。
    沒(méi)有不好的員工,只有不好的管理人員,在新的形勢(shì)下,能有工人給你做事,已經(jīng)很不錯(cuò)了。首先,尊重工人，你要制定好規(guī)章制度，用制度來(lái)約束人，那才叫管理。所謂的人性化是制度要合理、要人性化，而不是活用制度。
    管理注塑廠，要注重三個(gè)方面：
    1、原料的發(fā)放和成品入庫(kù)的管理，這里的學(xué)問(wèn)最大。
    2、車間的管理，要建立一個(gè)好的團(tuán)隊(duì)，達(dá)到你的手下看你的面子都能去于活，還要堅(jiān)持一個(gè)“日清”的原則，當(dāng)日的事當(dāng)日一定解決，最遲不能拖過(guò)第二天中午。
    3、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你車間掃地料的重新利用，才是你保證車間掙錢(qián)的前提，那是純利潤(rùn)。
    怎么樣提高生產(chǎn)效率，怎么樣用人，是做注塑這行的人都知道的，管理車間最關(guān)健的部分在于建立一個(gè)物料的追蹤制度，原料出庫(kù)、成品進(jìn)庫(kù)、水口料進(jìn)庫(kù)之間差異不要超過(guò)0.5%(工程料另計(jì)),同種物料換色,就用原料來(lái)清洗炮筒,洗機(jī)料可用天深色產(chǎn)品,經(jīng)常生產(chǎn)透明或淺色料,要買機(jī)邊回收機(jī).總之,管好物料,你已經(jīng)管好車間的50%了.
    為了規(guī)范注塑廠的工作秩序，提高公司生產(chǎn)的整體規(guī)范化，使注塑生產(chǎn)及品質(zhì)管理正常運(yùn)作
    從而達(dá)到降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效益目的，特制定以下規(guī)章制度：
    獎(jiǎng)勵(lì)制度：
    一、超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制度
    1、在生產(chǎn)進(jìn)入正常穩(wěn)定的情況下，由領(lǐng)班填寫(xiě)生產(chǎn)工藝參數(shù)表，設(shè)定注塑周期，按 11h計(jì)算班產(chǎn)定額。
    2、完成班產(chǎn)定額的標(biāo)準(zhǔn)：
    a、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。
    b、當(dāng)班產(chǎn)品加工完成經(jīng)品檢人員檢驗(yàn)合格。
    c、由定額人員獨(dú)自加工完成。
    3、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合品質(zhì)部簽字的生產(chǎn)首件樣，《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》所要求加工的部位 加工完成，按規(guī)定數(shù)量包裝無(wú)少裝或多裝現(xiàn)象。
    4、超產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：在完成班產(chǎn)定額基礎(chǔ)上，超出部分符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體數(shù)量為計(jì)算超產(chǎn) 獎(jiǎng)金的有效依據(jù)。
    5、計(jì)算方法：完成11小時(shí)定額產(chǎn)量，超出的數(shù)量為超產(chǎn)，超產(chǎn)數(shù)量除以每小時(shí)定額產(chǎn)量為 相應(yīng)工時(shí)，每小時(shí)按5元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
    6、每班由領(lǐng)班統(tǒng)計(jì)超產(chǎn)獎(jiǎng)數(shù)據(jù)，操作員、品檢員確認(rèn)簽字交行政核算。
    7、在生產(chǎn)中因產(chǎn)品質(zhì)量、模具、機(jī)床等問(wèn)題而需要調(diào)整工藝參數(shù)、暫停維修的情況由領(lǐng)班 如實(shí)記錄原因及誤工（待機(jī)）時(shí)間，待機(jī)時(shí)間內(nèi)應(yīng)安排相應(yīng)工作，確認(rèn)不能再開(kāi)機(jī)，員工應(yīng) 放假。
    8、在生產(chǎn)中無(wú)任何故障維修的情況記錄下，達(dá)不到班產(chǎn)定額者將按實(shí)際產(chǎn)量計(jì)算工時(shí)。
    9、連續(xù)20天獲得超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)的機(jī)臺(tái)員工其成績(jī)將是加等級(jí)工資的一項(xiàng)重要的依據(jù)，當(dāng)班領(lǐng)班 獎(jiǎng)勵(lì)50元。
    10、工藝參數(shù)表每30天更新一次，定額班產(chǎn)重新核定合理的數(shù)量，注塑周期的延長(zhǎng)或縮短 應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)主管變更班產(chǎn)定額。
    二、創(chuàng)造獎(jiǎng)勵(lì)制度
    車間員工符合以下所例各項(xiàng)條件之一者，經(jīng)審查合格后授予創(chuàng)造獎(jiǎng)：
    1. 員工的合理化建議經(jīng)老板、管-理-員評(píng)定，確實(shí)可行、有效的；
    3. 在獨(dú)創(chuàng)方面尚未達(dá)到發(fā)明的程度，但對(duì)車間生產(chǎn)技術(shù)等業(yè)務(wù)發(fā)展確有特殊的貢獻(xiàn)者；
    三、功績(jī)獎(jiǎng)勵(lì)制度
    車間員工符合以下例各項(xiàng)之一者，經(jīng)審查后授予功績(jī)獎(jiǎng)：
    1. 從事對(duì)本車間有顯著貢獻(xiàn)的特殊行為；
    2. 對(duì)提高本車間的聲譽(yù)有特殊功績(jī)；
    3. 對(duì)本車間的損害能防患于未然；
    4. 遇到非常事變，如災(zāi)害事故等，能臨機(jī)應(yīng)變，采取得當(dāng)措施；
    5. 敢冒風(fēng)險(xiǎn)，救護(hù)車間財(cái)產(chǎn)及人員脫離危難；
    6. 具有優(yōu)秀品德，可以作為本車間的楷模，有益于車間及員工樹(shù)立良好風(fēng)氣的其他情況。
    四、評(píng)比獎(jiǎng)懲制度
    提高執(zhí)行力，從“跟進(jìn)”開(kāi)始，每月對(duì)員工（產(chǎn)能數(shù)量、質(zhì)量、成本、時(shí)間、行為、責(zé)任、紀(jì)律等）進(jìn)行考績(jī)?cè)u(píng)分（詳見(jiàn)“員工績(jī)效評(píng)價(jià)表”），總評(píng)得分在前三名且60分以上者給予獎(jiǎng)勵(lì)（50、30、20元），并在評(píng)比專覽公告，后三名且得分低于60分者給予處罰（30、20、 10元），連續(xù)2個(gè)月倒數(shù)第一名者辭退。
    五、獎(jiǎng)懲措施及結(jié)果一律在當(dāng)月員工獎(jiǎng)懲專欄內(nèi)公布，若當(dāng)月無(wú)生產(chǎn)績(jī)效獎(jiǎng)時(shí)，則累積到下
    個(gè)月獎(jiǎng)懲。
    處罰措施
    一、員工處罰措施：
    1、所有員工上班必須準(zhǔn)時(shí)，不能遲到、早退、曠工： *凡遲到1-5分鐘罰款5元；5-15分鐘罰款10元；15分鐘以上者扣除當(dāng)月全勤獎(jiǎng)； *曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動(dòng)離廠處理（早退同曠工論處）； *請(qǐng)假三天以上推遲發(fā)工資，曠工一天，推遲三天； *所有員工必須打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰款30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領(lǐng)班或主管統(tǒng)一簽卡，若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次； *所有員工上班時(shí)必須穿工衣、佩帶廠牌，儀表端正，嚴(yán)禁穿托拖鞋，違反者罰款10元/次；*上班要提前10-20分鐘到達(dá)，參加班前會(huì)議及培訓(xùn)。
    40%工資。
    3、所有員工上班時(shí)間不準(zhǔn)談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺(jué)或私自離廠與工作無(wú)關(guān)的私事，無(wú)人代班時(shí)離機(jī)不得超過(guò)10分鐘，并要知會(huì)同機(jī)臺(tái)人知道你的去向，違者罰款5-50元/次。
    4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現(xiàn)象，若因有事需離崗20分鐘須經(jīng)領(lǐng)班同意，超過(guò)30分鐘未寫(xiě)請(qǐng)假單者記曠工處理。
    5、嚴(yán)禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺(tái)或機(jī)臺(tái)，不允許任何員工在廠區(qū)內(nèi)鬧 及打架，所有員工不得在廠內(nèi)抽煙。如有違者一律罰款50-100，并解雇。
    6、車間內(nèi)非技術(shù)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)器設(shè)備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款 50-100，解雇。所有員工在操作機(jī)器時(shí)，如機(jī)器出現(xiàn)故障必須通知技術(shù)員或領(lǐng)班解決，不可 私自調(diào)動(dòng)機(jī)器，違者罰款50元/次。
    7、在作業(yè)過(guò)程中：
    *嚴(yán)禁任何員工因操作較忙而把良品放進(jìn)不良品箱內(nèi)，有此現(xiàn)象罰款50元/次， *對(duì)品質(zhì)把握不準(zhǔn)的產(chǎn)品暫放一邊，請(qǐng)教技術(shù)員和qc后方可進(jìn)行處理，否則罰款每次10元。*所有員工作業(yè)時(shí)，必須按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或相關(guān)資料作業(yè)，如違反工作程序或違規(guī)操作所造成退貨，論其情節(jié)罰款10-100元。 *不允許留長(zhǎng)指甲及戴戒指操作加工產(chǎn)品，更不允許手拿鐵器開(kāi)模取產(chǎn)品，嚴(yán)禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。 *吃飯時(shí)要輪換，且不得超過(guò)30分鐘，領(lǐng)班安排好接機(jī)準(zhǔn)備。
    8、停機(jī)換模時(shí)，作業(yè)員應(yīng)立即清理好各種備件（加工工具、治具）交與領(lǐng)班處，包裝材 料、不良品及水口要及時(shí)整理并擺放到規(guī)定的存放區(qū)；同時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái)，徹底清除機(jī)臺(tái)上灰 塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機(jī)臺(tái)范圍之清潔，違者罰款5元/次。
    9、機(jī)臺(tái)換?；蛲C(jī)后開(kāi)機(jī)時(shí)，技術(shù)員要及時(shí)將相關(guān)文件（如作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、機(jī)臺(tái)說(shuō)明書(shū)）和 表單（如模具保養(yǎng)表、成型條件表等）掛在工作臺(tái)上，并填寫(xiě)好機(jī)臺(tái)看板，否則罰款每次 10元。
    10、機(jī)臺(tái)停機(jī)不生產(chǎn)時(shí)，由上下模員抹除機(jī)臺(tái)看板上的標(biāo)示，換上停機(jī)牌并將工作臺(tái)上的文 件、表單及風(fēng)槍等用具收起存放，否則罰款每次10元。
    11、加料員、打料員、技術(shù)員嚴(yán)禁坐在機(jī)臺(tái)上閑聊，應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備，做好自己的.本職工作 及維護(hù)工作區(qū)域“7s”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰款每次10元。
    12、技術(shù)員在接到領(lǐng)班的工作指令后，應(yīng)立即做好一切準(zhǔn)備及安全檢查等工作，否則罰款每 次10元。
    13、上模員在上模至正常生產(chǎn)時(shí)間為45分鐘以內(nèi)完成，特殊模具必須在60
    分鐘完成，否則罰款每次10元。
    14、要按要求愛(ài)惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標(biāo)簽、筆、工具及報(bào)表等消耗品，不可 挪用到它處亂寫(xiě)、亂扔，發(fā)現(xiàn)一個(gè)即開(kāi)罰款單10-50元；脫模劑、手套、筆要以舊換新。
    15、產(chǎn)品入庫(kù)由生產(chǎn)文員和領(lǐng)料員負(fù)責(zé)，要快速，不能拖拉，以確保當(dāng)班產(chǎn)品正確入庫(kù)，否 則罰款每次10元。
    16、所有員工下班前也應(yīng)做好交接工作，清潔好各自機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，整理好貨物擺放，如做得不 好領(lǐng)班有權(quán)指示當(dāng)事人重做，不服者罰款20元/次。
    17、早上產(chǎn)品入庫(kù)在9點(diǎn)鐘完成，9點(diǎn)半鐘前完成給dvb送貨，下午5點(diǎn)10分前完成給dvb送貨，否則罰款每人每次10元。
    二、管理人員處罰措施：
    2、車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間； 對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好 車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標(biāo)識(shí)清楚，違反上述內(nèi)容 罰款10-50元。
    4、如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后出現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成 的時(shí)，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、品檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正 常工作時(shí)間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！
    5、如果產(chǎn)品在入庫(kù)或出庫(kù)后出現(xiàn)包裝數(shù)量不準(zhǔn)確，物料名稱與箱內(nèi)產(chǎn)品不符，作業(yè)員，品 檢，領(lǐng)班均要承擔(dān)責(zé)任，第一次罰款每人10元，第二次20元，依此類推。
    6、技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)將模具擺放整齊有序，標(biāo)識(shí)明確，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行維護(hù)，如出現(xiàn)急需時(shí) 找模具浪費(fèi)時(shí)間，上錯(cuò)模具，損壞模具，將按輕重原則，罰款10-1000元。
    7、領(lǐng)班,技術(shù)員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和工藝 問(wèn)題。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗(yàn)人員的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。
    8、技術(shù)員在模具更換，設(shè)備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)所用的材料和金屬?gòu)U棄物，通知員工和清 潔工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場(chǎng)，否則罰款每 次10元。
    9、進(jìn)行班組會(huì)議時(shí)，所有員工不得缺席，會(huì)議由各領(lǐng)班組織，內(nèi)容包括：安全、衛(wèi)生、紀(jì) 律、機(jī)臺(tái)與模具機(jī)臺(tái)保養(yǎng)、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節(jié)約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn)存在的問(wèn) 題、完成狀況和當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項(xiàng)；主管每周至少參加兩次班組會(huì)議，否則 罰款每次10元。各班組和車間大會(huì)記錄須保留一周以上，以便檢查。
    10、主管應(yīng)結(jié)合車間人員、機(jī)臺(tái)、料等狀況對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，注明實(shí)際交期，如果對(duì)評(píng)審后 的訂單不能按規(guī)定的時(shí)間完成，主管，領(lǐng)班將處以罰款100-200元；若有問(wèn)題導(dǎo)致在規(guī)定時(shí) 間內(nèi)無(wú)法完成，領(lǐng)班需及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)異常單，要求寫(xiě)出異常原因，改善對(duì)策，處理結(jié)果及處 理時(shí)間內(nèi)延誤的產(chǎn)量，在盡短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交pmc，pmc與客戶溝通后，如能延期，將不受處罰。
    11、產(chǎn)品數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn)訂單數(shù)量（普通產(chǎn)品可多生產(chǎn)5%，絲印噴油產(chǎn)品可多生產(chǎn)10%）生產(chǎn)，如有特殊情況需向主管反映，超出訂單數(shù)量，主管、領(lǐng)班將承擔(dān)超出數(shù)量?jī)r(jià)值的金額。
    12、每日的《入庫(kù)單》在9點(diǎn)半前要交致pmc處，《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》經(jīng)注塑主管審核后9點(diǎn)半前要交致生產(chǎn)經(jīng)理處，未能及時(shí)交出，每次罰款5元（主管承擔(dān)）。
    13、因?yàn)橐獏f(xié)助倉(cāng)庫(kù)卸貨、發(fā)貨，沒(méi)有及時(shí)派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每人每次10 元）外，領(lǐng)班同樣受罰（每次10元）。
    三、品質(zhì)與物控管理處罰措施：
    1、作業(yè)中要嚴(yán)格依照“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”“操作說(shuō)明書(shū)”及“參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)”和首件樣品等作業(yè)，領(lǐng)班與技術(shù)員巡機(jī)時(shí)應(yīng)即時(shí)指正不良現(xiàn)象，并如實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)情況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。
    2、在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常須即時(shí)反映給技術(shù)員、品管或領(lǐng)班，便于及時(shí)改善。
    3、當(dāng)品管員在巡檢中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，技術(shù)員與作業(yè)員應(yīng)依照品質(zhì)要求互相配合進(jìn)行處 理，遇有品質(zhì)爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)向領(lǐng)班反映。
    4、在規(guī)定的時(shí)間（1h）內(nèi)出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)品，由本機(jī)臺(tái)作業(yè)員返工后方可下班，如一個(gè) 月中有兩次或兩次以上同一種產(chǎn)品同一個(gè)問(wèn)題（加工自檢疏忽）被客戶退貨的機(jī)臺(tái)，本機(jī)臺(tái) 作業(yè)員一律承擔(dān)退貨的相關(guān)損失。
    7、要按要求愛(ài)惜使用手套、碎布、標(biāo)簽、工具及報(bào)表等消耗品，不可挪用到它處亂寫(xiě)、亂 扔。
    8、加料員加換料時(shí)均要認(rèn)真核對(duì)工單及料桶的原料顏色確認(rèn)無(wú)誤后才可加料，若因加錯(cuò)料 浪費(fèi)原料及影響產(chǎn)能者，視情節(jié)輕重給予50-100元罰款或解雇處理。
    10、不良品及水口應(yīng)放在指定的水口箱內(nèi)，材質(zhì)不可混裝，更不準(zhǔn)扔在地上影響回收率。
    11、透明料、特殊料應(yīng)即時(shí)粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機(jī)生產(chǎn)，若因粉料失誤造成 材質(zhì)混錯(cuò)或碎料不干凈（如堵射咀）影響生產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給料房責(zé)任人50-100元處罰。
    12、清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術(shù)員或加料員按 材質(zhì)分開(kāi)包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。
    13、凡客戶要求退貨，需有pmc接到的《品質(zhì)異常報(bào)表》，品質(zhì)主管對(duì)《品質(zhì)異常報(bào)表》 中的內(nèi)容進(jìn)行判定，并要生產(chǎn)經(jīng)理和李總簽字同意后，方可通知原料倉(cāng)管員辦理退貨手續(xù)， 沒(méi)有如上手續(xù)任何人不得隨便退貨，發(fā)現(xiàn)一次，罰款50-100元，并要求立即糾正。
    14、車間的產(chǎn)品，只有成品倉(cāng)管員和入庫(kù)員辦理入庫(kù)手續(xù)方可提產(chǎn)品出車間，其它任何人不 能帶產(chǎn)品出車間，保安應(yīng)加強(qiáng)管制，違反者，責(zé)任人，保安均罰款50-100元。
    15、值班qc要按規(guī)定的時(shí)間，規(guī)定的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，并做好記錄，嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題要 開(kāi)《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》，當(dāng)班領(lǐng)班要簽字確認(rèn)，并及時(shí)處理。
    四、“7s”管理處罰措施：
    1、車間過(guò)道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區(qū)位存放并擺放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂 放，保持整體美觀,每天要清理走所有生產(chǎn)產(chǎn)品,不能滯留車間,發(fā)現(xiàn)一次,主管將罰款50元, 領(lǐng)班30元,入庫(kù)員20元.
    2、機(jī)臺(tái)現(xiàn)用包材要規(guī)定數(shù)量堆放，不得隨便存放在操作臺(tái)旁，需放整齊，并標(biāo)識(shí)清楚。
    3、產(chǎn)品要按規(guī)定的位置擺放，相應(yīng)機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的良品應(yīng)按相應(yīng)的機(jī)臺(tái)號(hào)暫放，若高度超出 時(shí)應(yīng)搬運(yùn)待入庫(kù)區(qū)。
    4、車間衛(wèi)生要隨時(shí)保持干凈，若小件產(chǎn)品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機(jī)臺(tái)作業(yè)員要及 時(shí)拾起，嚴(yán)禁亂扔（如標(biāo)簽，紙等）雜物，通道和放貨區(qū)要隨時(shí)清掃干凈，各機(jī)臺(tái)衛(wèi)生由本 機(jī)臺(tái)人同隨時(shí)打掃。
    5、機(jī)臺(tái)表面灰塵和油污由本機(jī)臺(tái)人員每天在下班前擦拭，地面油污由清潔工清掃，隨時(shí)保 持車間整潔。
    6、換料時(shí)要將所剩原料包裝妥當(dāng)并貼好標(biāo)簽，備料后不允許一個(gè)機(jī)臺(tái)旁有兩種顏色的料； 同時(shí)清掃地面及機(jī)臺(tái)上的灰塵和料粒。
    7、各種工具（如扳手、吊環(huán)等）使用完后要及時(shí)舊原位存放，不生產(chǎn)的模具要及時(shí)運(yùn)回模 具儲(chǔ)存區(qū)并擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚。 以上規(guī)定希望大家自覺(jué)執(zhí)行，凡未標(biāo)明處罰措施的項(xiàng)目，根據(jù)情節(jié)輕重分別予以警告、罰款10-100或解雇。
    為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)正秩序和紀(jì)律，進(jìn)步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。
    1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
    2上班時(shí)光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個(gè)品進(jìn)入車間，違者每次罰款5元。
    3按時(shí)上、放工，車間所有人員均應(yīng)加入班前會(huì)議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊(cè)》規(guī)定處理。
    5員工請(qǐng)假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫(xiě)請(qǐng)假條交-班組長(zhǎng)審核贊成，由車間主任同意后，方為準(zhǔn)假，違者將按公司《員工手冊(cè)》的規(guī)定履行。
    6保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰;衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過(guò)于裸露的衣服。
    7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
    8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
    9倒料人員應(yīng)踴躍主動(dòng)地懂得各機(jī)臺(tái)的用料情況，及時(shí)籌備原料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，避免原料撒落地面，回料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，分類存放，違者每次罰款5元。
    10司稱人員應(yīng)至少每2小時(shí)過(guò)磅一次，要求過(guò)磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運(yùn)工用小拖車運(yùn)到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴(yán)禁私下轉(zhuǎn)放在某個(gè)工作臺(tái)邊。
    11清潔工應(yīng)堅(jiān)持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)收拾標(biāo)準(zhǔn)，垃圾請(qǐng)求每2小時(shí)清理一次，清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
    12拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進(jìn)度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè)，預(yù)防原料灑落地面;保持車間現(xiàn)場(chǎng)的清潔和擺放規(guī)范。
    13粉料工每2小時(shí)粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時(shí)向車間管理人員反應(yīng)，在拌粉班組長(zhǎng)同意后方可開(kāi)機(jī)粉碎。
    16操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作，嚴(yán)格辨別可回用與不可回用(被灰塵和油污傳染)的回料，違者每次罰款5-20元。
    17機(jī)修人員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)行和產(chǎn)品[url=file::;]質(zhì)量[/url]情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和工藝問(wèn)題。嚴(yán)禁以粗魯?shù)牧?chǎng)處理員工或檢驗(yàn)班組長(zhǎng)人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
    18機(jī)修人員在模具調(diào)換，裝備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清算，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場(chǎng)。
    20所有車間人員應(yīng)嚴(yán)厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事變的，將按喪失抵償。
    21遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗(yàn)人員的監(jiān)督和管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級(jí)主管人員投訴，在現(xiàn)場(chǎng)工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
    22車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。
    23新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作，重要是對(duì)該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
    24車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律合乎規(guī)定要求，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間;對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)計(jì)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整齊規(guī)范。
    25車間管理班組長(zhǎng)、測(cè)驗(yàn)人員應(yīng)做好交接-班工作，接-班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項(xiàng)職責(zé)范疇內(nèi)的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監(jiān)督和解決。
    26領(lǐng)取物料應(yīng)通過(guò)主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴(yán)禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
    目的：為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。
    1. 嚴(yán)格遵守《公司管理制度規(guī)定》及《注塑車間管理制度》。
    2. 上班要提前十分鐘到車間，參加早會(huì)、準(zhǔn)備包材，白夜班工作交接（包括產(chǎn)品尾數(shù)交接、產(chǎn)品品質(zhì)交接、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生交接）。
    3. 請(qǐng)假須提前以書(shū)面形式報(bào)批申請(qǐng)，半天內(nèi)由班長(zhǎng)審批，1-2天需注塑主管審批，3-6天需pmc經(jīng)理審批，7天以上需總經(jīng)理審批，病假2天以上需出示病歷證明。
    4. 上班時(shí)間把手機(jī)放在個(gè)人物品柜或口袋，不要把手機(jī)放在工作臺(tái)上，上班時(shí)間嚴(yán)禁玩手機(jī)微信、游戲、聽(tīng)音樂(lè)等。
    5. 禁止在注塑車間內(nèi)（含拌料房、破碎房及模具房）抽煙，抽煙時(shí)間為每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽煙時(shí)間不超過(guò)5分鐘，抽煙須到公司指定區(qū)域。
    6. 作業(yè)人員必須服從班長(zhǎng)的工作安排，并根據(jù)《注塑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行規(guī)范作業(yè)。
    7. 作業(yè)人員未經(jīng)授權(quán)禁止調(diào)整注塑工藝參數(shù)及處理機(jī)臺(tái)模具異常,禁止用硬質(zhì)工具撬、刮、碰模腔。
    8. 做好機(jī)臺(tái)責(zé)任區(qū)域5s工作，不隨意用膠帶粘貼機(jī)臺(tái)及工作桌，包裝好的產(chǎn)品放置在指定棧板上并按要求貼上標(biāo)簽卡。
    9. 未經(jīng)注塑主管批準(zhǔn)，注塑人員不得帶外來(lái)人員進(jìn)入注塑車間。
    10. 禁止作業(yè)人員隨意打開(kāi)注塑車間窗戶。
    11. 愛(ài)護(hù)公司基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)器設(shè)備，禁止隨意刮傷地板、機(jī)臺(tái)及到處亂涂亂畫(huà)。
    12. 機(jī)臺(tái)作業(yè)人員必須把可回收與不可回收產(chǎn)品、料頭、料耙分開(kāi)裝袋，不同材質(zhì)料耙必須分開(kāi)放置，料頭、產(chǎn)品掉在地上必須及時(shí)撿起來(lái)擦干凈后放入回收袋。
    13. 吃飯休息時(shí)間按公司規(guī)定進(jìn)行打卡，停機(jī)時(shí)須把機(jī)臺(tái)馬達(dá)、工作桌燈、風(fēng)扇等關(guān)閉，訂單生產(chǎn)完成停機(jī)必須把機(jī)臺(tái)衛(wèi)生打掃干凈，物料歸位，工冶具歸位。
    14. 作業(yè)人員到輔材區(qū)取包材時(shí)不要亂翻亂扔，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈整潔。
    15. 作業(yè)人員必須如實(shí)完整填寫(xiě)《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，下班前交給當(dāng)班班長(zhǎng)。
    16. 加料破碎人員每天必須根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃單》進(jìn)行開(kāi)單領(lǐng)料、拌料、加料，機(jī)臺(tái)生產(chǎn)出來(lái)干凈料頭、不良品必須及時(shí)破碎回收利用，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。
    17. 注塑白夜各班長(zhǎng)必須每在上班前開(kāi)會(huì)，開(kāi)會(huì)內(nèi)容含：6s、品質(zhì)、效率；檢討昨天，安排今天，計(jì)劃明天。
    18. 注塑白夜班長(zhǎng)每周參加生產(chǎn)會(huì)議一次，檢討上周的異常，安排本周重點(diǎn)工作，計(jì)劃下周生產(chǎn)及訂單情況。
    19. 違反制度者一次扣績(jī)效獎(jiǎng)金20元。
    生產(chǎn)辦公室
    為慣竊落實(shí)公司相關(guān)制度，同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)規(guī)范化/制度化/透明化/標(biāo)準(zhǔn)化/數(shù)據(jù)化/信息化的管理，確保車間正常而有秩序工作，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，樹(shù)立良好的企業(yè)文文化，制定本制度。
    各班需根據(jù)領(lǐng)班統(tǒng)一安排輪流吃飯、休息，非生產(chǎn)人員如倉(cāng)庫(kù)人員, 文員, 技術(shù)員等需配合, 頂機(jī)人員公司在每月將發(fā)放適當(dāng)獎(jiǎng)金.以便于生產(chǎn)正常運(yùn)行。 2：車間所有人員均應(yīng)參加班前會(huì)或周會(huì)議，缺席者每次扣除績(jī)效金額10元. 早會(huì)遲到者第一次口頭警告，同時(shí)扣除其相應(yīng)的績(jī)效考核分?jǐn)?shù)，第二次書(shū)面扣除績(jī)效金額10元，以此類推。
    3：曠工一天扣三天的工資，連續(xù)曠工三天將視為放棄工資自動(dòng)離廠。
    4：未經(jīng)過(guò)公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)（主管及以上人員）嚴(yán)禁私自帶非本廠人員進(jìn)入車間，違者扣除績(jī)效金額100元。 5：車間工作時(shí)間內(nèi)絕對(duì)不允許有拉幫結(jié)派，更不允許因工作問(wèn)題而導(dǎo)致打架斗毆、聚眾鬧-事、對(duì)個(gè)人進(jìn)行人身攻擊或恐嚇，違者將扣除績(jī)效金額100-500元，如情節(jié)嚴(yán)重將送公安機(jī)關(guān)。 6：禁止在上班時(shí)間看書(shū)報(bào)、吃零食，玩手機(jī)，更不允許無(wú)故離崗、串崗、閑聊和嬉戲/睡覺(jué)及在車間狂蹦亂跳。違者視情節(jié)輕重而扣除績(jī)效金額50-200元。
    7：?jiǎn)T工請(qǐng)假應(yīng)提前一天/先填寫(xiě)請(qǐng)假條及工作代理人/再交各班長(zhǎng)，主管批準(zhǔn)同意，三天以上交經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方為準(zhǔn)假。
    8：保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰；不穿奇裝異服或過(guò)于暴露的衣服。
    10：保持工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，隨時(shí)整理好機(jī)臺(tái)各類包裝袋子和廢棄物，以及各物件要按照指定的位置/擺放整齊。并且標(biāo)示清楚。離開(kāi)崗位時(shí)必須作好5s工作，隨時(shí)保持干凈整潔。違者第一次口頭警告，第二次扣除績(jī)效金額元。
    14：不得故意損壞公司的財(cái)物（包括模具、注塑機(jī)/原料等）如經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按財(cái)物的價(jià)格進(jìn)行賠償。
    15：所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。如因人為原因?qū)е略O(shè)備、工裝治具（模具）損壞/需維修時(shí)，視情節(jié)輕重可進(jìn)行10-50元罰款, 同時(shí)可按照公司的人事規(guī)章制度和車間績(jī)效管理制度進(jìn)行扣除績(jī)效金額。
    16：非指定人員不得私自更改生產(chǎn)周期/不得違反原料配比比例如：導(dǎo)致品質(zhì)事故/批量報(bào)廢扣除績(jī)效金額50—100元。
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    17：生產(chǎn)異常沒(méi)有及時(shí)上報(bào)且沒(méi)有及時(shí)處理者，如：影響交貨期/影響生產(chǎn)效率等，扣除績(jī)效金額當(dāng)事人50—100元。
    18：凡是配錯(cuò)料/色/加錯(cuò)料/混料報(bào)廢者視情節(jié)而定扣除績(jī)效金額50---200元
    19：上錯(cuò)模/超單生產(chǎn)20%以上者扣除績(jī)效金額50元。
    20：每班在交接-班時(shí)因沒(méi)有交接清楚而導(dǎo)致問(wèn)題延續(xù)發(fā)生者：一旦查明真-相扣除績(jī)效金額50-100元 21：每班完成生產(chǎn)計(jì)劃95%以上開(kāi)機(jī)率，否則追究當(dāng)班領(lǐng)班及主管的責(zé)任。
    22：每班必須按照生產(chǎn)計(jì)劃上面的急件/特急件正常的提示而生產(chǎn)。一但影響生產(chǎn)將追究責(zé)任扣除績(jī)效金額。 23：設(shè)備/模具如果沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)要求而保養(yǎng)檢點(diǎn)者：發(fā)現(xiàn)一次扣除績(jī)效金額10元。
    25：遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律和作業(yè)要求，服從管理人員和檢驗(yàn)人員的監(jiān)督和管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有任何異議，均可在服從執(zhí)行之后再向上級(jí)主管人員投訴，在現(xiàn)場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者扣除績(jī)效金額 50-100元。 26：車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁吸煙，違者按公司相關(guān)制度處理。每次扣除績(jī)效金額200元。
    27：新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗前安全操作培訓(xùn)工作，工作流程、操作技能異常處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)，上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行在崗培訓(xùn)輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。同時(shí)新員工應(yīng)認(rèn)真接受學(xué)習(xí)按照要求工作。
    28：管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間；對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照規(guī)劃好的區(qū)域，做好定置管理；督促作業(yè)員做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范。
    29：車間管理班長(zhǎng)、技術(shù)員/上下模/加料人員應(yīng)做好交接-班工作，接-班人員應(yīng)提前15分鐘到崗，與上一班交接各項(xiàng)注意事項(xiàng)，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監(jiān)督和解決。交接-班后一切問(wèn)題屬于下一班承擔(dān)。
    32：全體人員必須按照各崗位的工作職責(zé)及考核指標(biāo)進(jìn)行工作。每天結(jié)合考核成績(jī)認(rèn)真評(píng)估自已的工作。 33：生產(chǎn)中出現(xiàn)各種異常情況，務(wù)必按照異常處理流進(jìn)行適時(shí)工作匯報(bào)及時(shí)處理，否則后果自負(fù)。違者扣除績(jī)效金額10-50元。
    34：如違反車間相關(guān)管理制度者，視情節(jié)輕重給予警告。超過(guò)3個(gè)警告給予一個(gè)記過(guò)處分，受記過(guò)處分的員工公司給予解雇處理。
    35：各項(xiàng)工作檢查出的問(wèn)題按照責(zé)任人，監(jiān)督人，直接管理人進(jìn)行相應(yīng)的連鎖扣除績(jī)效金額。
    36. 因架模員架模不及時(shí)，而影響機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率偏低，違者每次扣除績(jī)效金額50元。
    37. 作業(yè)員未按照《制程自檢作業(yè)指導(dǎo)》作業(yè)，未每小時(shí)巡檢機(jī)臺(tái)的，并造成重大品質(zhì)不良的，違者每次扣除績(jī)效金額50元。
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    《注塑車間管理制度》
    38. 若 架模員將模具裝好后，技術(shù)員或領(lǐng)班在30min內(nèi)未及時(shí)開(kāi)機(jī)，影響產(chǎn)能達(dá)成率及稼動(dòng)率，違者每次扣除績(jī)效金額50元。
    39. 入庫(kù)工未能及時(shí)按要求完成出貨需求時(shí)，每次扣除績(jī)效金額30元。
    40. 作業(yè)員在寫(xiě)錯(cuò)產(chǎn)品標(biāo)簽且沒(méi)有擺放在指定位置時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次將扣除班長(zhǎng)績(jī)效金額10元，并同時(shí)扣除該名作業(yè)員績(jī)效考核分?jǐn)?shù)。
    41.作業(yè)員及技術(shù)員或領(lǐng)班凡私自將調(diào)機(jī)不良品和膠塊放置粉碎機(jī)內(nèi)報(bào)廢的，或因放入過(guò)多的產(chǎn)品及水口，導(dǎo)致粉碎機(jī)出現(xiàn)故障的，發(fā)現(xiàn)一次，一律扣除績(jī)效金額50元，班長(zhǎng)連帶性責(zé)任，扣除績(jī)效金額30元，若發(fā)現(xiàn)兩次，則給予警告處理！
    42. 當(dāng)班品管每天必須對(duì)不良品箱內(nèi)不良品確認(rèn), 防止良品或可接收產(chǎn)品混入. 品管確認(rèn)后才可粉碎, 對(duì)品管失職者將視情節(jié)輕重處以10-50元處罰.
    42. 超過(guò)10%以上不良當(dāng)班操作工，領(lǐng)班及品管都要給予處罰，視情節(jié)輕重處以10-50元處罰, 需要返工的責(zé)任人員還要進(jìn)行返工處理, 返工數(shù)量由主管分配. 限時(shí)完成.
    43. 機(jī)臺(tái)看板上的表單由領(lǐng)班執(zhí)行完成填寫(xiě), 主管監(jiān)督, 品管部分由品管完成, 如不執(zhí)行的第一次警告處理, 第二次對(duì)責(zé)仼人及監(jiān)督人處以10-50元的處罰, 超過(guò)三次則調(diào)離其工作崗位或辭退處理.
    46. 公司實(shí)行績(jī)效考核制度, 優(yōu)先員工不僅可在績(jī)效上得分, 另外每月按10%比例進(jìn)行優(yōu)秀員工評(píng)比, 第一名獎(jiǎng)金300無(wú), 第二名200元, 第三名100元. 優(yōu)秀員工發(fā)優(yōu)秀員工獎(jiǎng)月度大會(huì)上予以頒獎(jiǎng)表?yè)P(yáng). 每年進(jìn)行一次優(yōu)秀員工評(píng)比, 設(shè)特等獎(jiǎng)一名800元, 一等獎(jiǎng)500元, 二等獎(jiǎng)300元, 三等獎(jiǎng)100元.
    核準(zhǔn)： 審核： 制作：
    注塑車間s管理制度篇六
    1、新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作，重要是對(duì)該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
    2、車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律合乎規(guī)定要求，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間；對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)計(jì)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整齊規(guī)范。
    3、車間管理班組長(zhǎng)、測(cè)驗(yàn)人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項(xiàng)職責(zé)范疇內(nèi)的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監(jiān)督和解決。
    4、領(lǐng)取物料應(yīng)通過(guò)主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴(yán)禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
    注塑車間s管理制度篇七
    為進(jìn)一步規(guī)范公司勞動(dòng)紀(jì)律管理，提高工作效率，塑造良好的.企業(yè)形象和工作氛圍，結(jié)合公司實(shí)際情況，本著公平、公正、公開(kāi)的原則，特制定本制度。
    集團(tuán)公司所有員工(董事長(zhǎng)、集團(tuán)總經(jīng)理和指定人員除外)。
    1、作息時(shí)間：冬季為8：10--12：00，13：30--17：30夏季為8：10--12：00，14：00--18：00公司執(zhí)行單休制度，每周日為固定休息日。
    加班及值班情況按照各部門(mén)工作安排商定，法定節(jié)假日休息以公司具體通知為準(zhǔn)。
    上班期間，集團(tuán)公司各部門(mén)員工考勤以指紋考勤機(jī)記錄為主，部門(mén)記錄為輔。
    2、指紋考勤機(jī)使用及注意事項(xiàng)。將已經(jīng)存檔的手指平放于刷指紋鏡面上，指紋機(jī)提示“謝謝”即操作成功，如果不成功，就需要再次放入指紋；刷指紋成功后，不得重復(fù)、隨意亂刷。
    1、指紋考勤機(jī)采取刷指紋或密碼打卡方式進(jìn)行簽到、簽退，每日四次。不得代替他人簽到、簽退，不得無(wú)故遲到、早退。
    2、員工外出辦理業(yè)務(wù)時(shí)，應(yīng)到集團(tuán)公司辦公室填寫(xiě)《集團(tuán)公司員工外出簽退簽到表》，作為出勤記錄，月底統(tǒng)一交到考勤員存檔。
    3、工作時(shí)間內(nèi)，正常出勤，忘記打卡者，情況屬實(shí)，需要本人補(bǔ)簽《考勤打卡補(bǔ)簽審批表》，由各部門(mén)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽字，月底統(tǒng)一上交考勤員存檔。
    補(bǔ)簽沒(méi)有通過(guò)者，視為遲到。
    每位員工月超過(guò)三次忘記打卡，每超過(guò)一次按遲到或早退處理，部門(mén)經(jīng)理酌定。
    4、各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及集團(tuán)辦要加強(qiáng)對(duì)考勤工作的指導(dǎo)和監(jiān)督，考勤員需對(duì)公司員工出勤情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，于每月十日前(遇節(jié)假日順延)將上月考勤報(bào)各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行核實(shí)，并報(bào)工資核算員。
    1、遲到：超過(guò)規(guī)定時(shí)間15分鐘以上視為遲到；遲到60分鐘及以上，未跟上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，非工作原因，視為缺勤半天。
    3、曠工：沒(méi)有刷指紋記錄、未寫(xiě)請(qǐng)假條，無(wú)故不到崗視為曠工；
    4、月遲到3次以下(含3次)，警告；超過(guò)3次，每超過(guò)一次，扣10元。
    月早退1次，警告；早退2次及以上，每超過(guò)一次扣30元。
    曠工半天，扣當(dāng)日工資；曠工1天，扣3天工資；曠工3天及以上者，屬重大違紀(jì)，工資按實(shí)際出勤天數(shù)發(fā)放，并自行解除勞動(dòng)關(guān)系。
    1、請(qǐng)假包括：事假、病假、婚假、喪假、產(chǎn)假等五種。
    公司執(zhí)行逐級(jí)請(qǐng)銷假制度，員工請(qǐng)假必須執(zhí)行請(qǐng)假條制度，特殊情況必須先打電話告知部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，回到崗位后要及時(shí)補(bǔ)交請(qǐng)假條。
    2、審批權(quán)限：請(qǐng)事、病假1天，部門(mén)經(jīng)理審批；3天以內(nèi)(含3天)，集團(tuán)總經(jīng)理審批；超過(guò)3天，董事長(zhǎng)審批。
    注塑車間s管理制度篇八
    在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會(huì)寫(xiě)嗎？下面是小編幫大家整理的注塑車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
    為規(guī)范車間員工行為，保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)正秩序和紀(jì)律，進(jìn)步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉，制訂本制度。
    1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。
    2上班時(shí)光必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個(gè)品進(jìn)入車間，違者每次罰款5元。
    3按時(shí)上、放工，車間所有人員均應(yīng)加入班前會(huì)議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊(cè)》規(guī)定處理。
    5員工請(qǐng)假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫(xiě)請(qǐng)假條交班組長(zhǎng)審核贊成，由車間主任同意后，方為準(zhǔn)假，違者將按公司《員工手冊(cè)》的規(guī)定履行。
    6保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過(guò)于裸露的衣服。
    7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
    8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
    9倒料人員應(yīng)踴躍主動(dòng)地懂得各機(jī)臺(tái)的用料情況，及時(shí)籌備原料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，避免原料撒落地面，回料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，分類存放，違者每次罰款5元。
    10司稱人員應(yīng)至少每2小時(shí)過(guò)磅一次，要求過(guò)磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運(yùn)工用小拖車運(yùn)到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整潔，嚴(yán)禁私下轉(zhuǎn)放在某個(gè)工作臺(tái)邊。
    11清潔工應(yīng)堅(jiān)持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)收拾標(biāo)準(zhǔn)，垃圾請(qǐng)求每2小時(shí)清理一次，清潔用的'工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。
    12拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進(jìn)度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè)，預(yù)防原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場(chǎng)的清潔和擺放規(guī)范。
    13粉料工每2小時(shí)粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時(shí)向車間管理人員反應(yīng)，在拌粉班組長(zhǎng)同意后方可開(kāi)機(jī)粉碎。
    16操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作，嚴(yán)格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
    17機(jī)修人員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備和工藝問(wèn)題。嚴(yán)禁以粗魯?shù)牧?chǎng)處理員工或檢驗(yàn)班組長(zhǎng)人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
    18機(jī)修人員在模具調(diào)換，裝備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清算，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具寄存處，不得留放在車間現(xiàn)場(chǎng)。
    20所有車間人員應(yīng)嚴(yán)厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事變的，將按喪失抵償。
    21遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗(yàn)人員的監(jiān)督和管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級(jí)主管人員投訴，在現(xiàn)場(chǎng)工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
    22車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。
    23新工正式上崗前，車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導(dǎo)工作，重要是對(duì)該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
    24車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律合乎規(guī)定要求，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車間；對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)計(jì)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整齊規(guī)范。
    25車間管理班組長(zhǎng)、測(cè)驗(yàn)人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項(xiàng)職責(zé)范疇內(nèi)的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監(jiān)督和解決。
    26領(lǐng)取物料應(yīng)通過(guò)主管人員調(diào)配和調(diào)度，嚴(yán)禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
    注塑車間s管理制度篇九
    為有效保障注塑部正常生產(chǎn)和各同仁的自身安全，特作此規(guī)定。
    本規(guī)則所有內(nèi)容都是針對(duì)操作注塑機(jī)的安全細(xì)則。
    員工操作機(jī)器前，需認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)則。
    4.1所有消防信道，滅火器區(qū)域不得堆放任何東西，滅火器不能隨便挪動(dòng)且需定檢查，使其始終處于良好狀態(tài)。
    4.2作業(yè)員須按《啤工操作指引》作業(yè)，技工按《技工操作指引》上落模，注塑工藝調(diào)教按《工藝調(diào)教指引》，維修員按《機(jī)器維修與保養(yǎng)指引》作業(yè)。
    4.3技工在使用天車前，須檢查轱轆是否完好，吊模具時(shí)下方不得有人，上模時(shí)，吊環(huán)必須擰入模具要緊，上模具的模仔必須緊固，螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。
    4.4技工在對(duì)嘴過(guò)程中，不得將手放在活動(dòng)的射嘴前端，在上模和調(diào)教鎖模力參數(shù)時(shí)，應(yīng)首先檢查注塑機(jī)合模壓力與工模所受的壓力是否相符，以免損壞工模。
    4.5上模用的模仔/螺桿及墊片等裝模附件，必須配套，在該機(jī)臺(tái)上實(shí)際使用可視工模大小，即150噸以上的注塑機(jī)需配模仔16套，130噸以上注塑機(jī)為12套，100噸以上注塑機(jī)為8套。
    4.6卸模前將工模運(yùn)水管內(nèi)余水用容器盛裝，避免水濺入電器內(nèi)造成漏電及燒壞零件。
    4.7技工在裝完工模時(shí)，首先需要對(duì)機(jī)械安全桿的位置進(jìn)行調(diào)整到合適位置以提高安全保障系數(shù)。
    4.8技工在上落完模后，必須立即清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生(如：碎布、油污等)及工具(如：扳手、加力桿、喉批等)特別是已報(bào)廢的碼仔，螺絲、水嘴、水管、喉篩等等，都必須及時(shí)清潔，不得遺留在機(jī)臺(tái)。
    4.9機(jī)修員定時(shí)檢查機(jī)臺(tái)安全機(jī)制，油路安全制和機(jī)械安全桿是否符合要求，電路安全制在失靈和損壞前，應(yīng)及時(shí)維修更換。
    4.10在調(diào)教過(guò)程和正常生產(chǎn)中，塑膠料必須達(dá)到預(yù)先設(shè)定的熔融溫度，以免損壞螺桿裝置，領(lǐng)班和技術(shù)員在調(diào)教工模有頂塊，嵌塊為的盡可能地選擇托模保持，以免作業(yè)員在取產(chǎn)品不及時(shí)夾傷手指。
    4.11非技術(shù)員等專業(yè)人員不得私自調(diào)教工藝參數(shù)和非手動(dòng)能鍵，作業(yè)員應(yīng)高度集中精力，隨時(shí)注意各種安全裝置特別是機(jī)械安全桿是否合適，一旦機(jī)臺(tái)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即反饋給技術(shù)員、領(lǐng)班處理，更不能強(qiáng)行生產(chǎn)。
    4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進(jìn)入注塑生產(chǎn)車間，凡長(zhǎng)發(fā)須束發(fā)，更不能留披肩長(zhǎng)。
    4.13嚴(yán)禁作業(yè)員在機(jī)臺(tái)后門(mén)作業(yè)。
    4.14任何人員在關(guān)閉馬達(dá)之前，不得放手、頭伸入模具當(dāng)中，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，在加工塑膠制品時(shí)，應(yīng)在技術(shù)員指導(dǎo)下，正確使用批鋒刀。
    4.15作業(yè)員不能將茶杯放在機(jī)臺(tái)上，特別是有電箱的射臺(tái)部分，以免有水滲入電箱損壞電子組件。
    4.16機(jī)臺(tái)總制開(kāi)關(guān)、機(jī)位不同電壓插孔，必須要有明確標(biāo)識(shí)，并由相關(guān)專業(yè)人員使用。
    4.17機(jī)臺(tái)需使用明火(如：塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時(shí)，火源附近(1米內(nèi))不能有脫模劑，洗面水、防銹油等必須經(jīng)相關(guān)人員同意，并嚴(yán)格使用和用量，以免使用必須要有醒目的警示牌。
    4.18脫模劑、防銹油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的模壁，工模上以及射臺(tái)退出后射嘴下方及熱膠上。
    4.19機(jī)房不能隨便使用電焊、電動(dòng)打磨機(jī)等，以免干擾注塑機(jī)程性能和引起火災(zāi)，如有必要，則向部門(mén)經(jīng)理請(qǐng)示批準(zhǔn)后，方克實(shí)施，且需作必要的安全防護(hù)及措施(如：消防人員到場(chǎng)，關(guān)閉相鄰機(jī)臺(tái)電源等)并由專業(yè)的電焊工實(shí)施。
    注塑車間s管理制度篇十
    一、 注塑車間現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域責(zé)任劃分：
    生產(chǎn)車間所有管轄區(qū)域和待處理品區(qū)域由各區(qū)域負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理的領(lǐng)班負(fù)責(zé)管理，生產(chǎn)主管進(jìn)行監(jiān)督。
    模具存放區(qū)由上模工、收發(fā)員共同管理。
    材料存放區(qū)、碎料房有打料員負(fù)責(zé)管理。
    成品、半成品由物料員負(fù)責(zé)管理。
    5 注塑辦公室6s由文員負(fù)責(zé)。各自的辦公桌，由各辦公室的人員自行打掃。 原材料存放區(qū)由物料員負(fù)責(zé)管理。
    混料區(qū)由配色員負(fù)責(zé)管理。
    車間主管負(fù)責(zé)所有車間內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，如果發(fā)現(xiàn)沒(méi)有按現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定操作的，對(duì)各區(qū)域負(fù)責(zé)人給予10元/次的處罰。
    二、 地面衛(wèi)生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。
    三、 通道要求隨時(shí)保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。
    四、 機(jī)床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機(jī)完工時(shí)內(nèi)須清理完畢。
    五、 產(chǎn)品空箱重疊不能超過(guò)5個(gè)，超過(guò)1個(gè)罰款10元，產(chǎn)品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對(duì)齊開(kāi)始擺放，邊以黃色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過(guò)2.0米，否則罰款10元。
    六、 工作臺(tái)、垃圾箱及任何物體堅(jiān)決不許壓線，如違反一單罰款10元。
    七、工作臺(tái)上、機(jī)床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時(shí)工作臺(tái)上、機(jī)床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。
    八、 對(duì)分管區(qū)的用電器具如風(fēng)扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，如未報(bào)修而巡查人員發(fā)現(xiàn)，每單罰款10元。
    九、 操作者發(fā)現(xiàn)模具漏油、漏水、漏膠，機(jī)床漏油、漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班、由領(lǐng)班及時(shí)報(bào)裝模工、領(lǐng)班、機(jī)修組處理。
    十、搬運(yùn)產(chǎn)品后，要及時(shí)清理場(chǎng)地，或通知機(jī)床操作者及時(shí)清理，否則，處罰搬運(yùn)責(zé)任人10元，機(jī)床操作者10元。
    十一、電動(dòng)叉車及手動(dòng)叉車如不用時(shí)，應(yīng)放在叉車指定的位置，責(zé)任人如有違反，每臺(tái)次罰款5元。
    十二、機(jī)床邊的合格品、不良品當(dāng)班之內(nèi)的必須清走，如果發(fā)現(xiàn)有超過(guò)二天的產(chǎn)品還置留在
    現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)領(lǐng)班處罰 20 元，在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品或者超過(guò)二天的紅票將對(duì)當(dāng)班領(lǐng)班處罰 30 元。
    定要等交-班人員搞好衛(wèi)生之后才能接-班。如果未能做好，將對(duì)領(lǐng)班處罰10元。
    十四、所有垃圾必須倒入垃圾桶內(nèi)，各班領(lǐng)班必須嚴(yán)格監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有亂倒垃圾者，則對(duì)當(dāng)
    事人及班長(zhǎng)各處罰10元。
    十五、各班的待處理品必須擺放在各自的區(qū)域內(nèi)， 待處理品區(qū)的待處理品由當(dāng)班的質(zhì)管
    員檢查是否蓋章，同時(shí)待處理品區(qū)域的產(chǎn)品由各班領(lǐng)班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。
    十六、各機(jī)臺(tái)的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允
    許將水口、水口精丟在地面上。
    十七、機(jī)床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動(dòng)部位），其它鋪助設(shè)備、用電器具必須每班清理。
    十八、如機(jī)床、模具壞，操作本機(jī)臺(tái)的作業(yè)人員必須對(duì)本機(jī)床的所有部位進(jìn)行清潔，時(shí)間由
    床清潔，然后通知由當(dāng)班領(lǐng)班認(rèn)可后方可交付使用。
    二十、機(jī)床在裝卸模時(shí)，該機(jī)床區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)由裝模員負(fù)責(zé)，裝卸模完畢后必須清理現(xiàn)場(chǎng)，然
    后通知由當(dāng)班領(lǐng)班認(rèn)可后方可交付使用。
    二一、由于拆卸抽芯模而漏油，裝模工應(yīng)擦干凈，否則，罰款20元；如抽芯油缸漏油，應(yīng)
    不得移動(dòng)。
    任巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)，車間主管負(fù)50%管理責(zé)任。
    二四、產(chǎn)品堆放規(guī)定
    1)、產(chǎn)品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個(gè)方向，上下、左右須嚴(yán)格按橫平、豎直、成行成線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
    2)、一個(gè)包裝箱上不能同時(shí)出現(xiàn)兩張合格證，操作者必須在包裝產(chǎn)品時(shí)將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。
    3)、堆放在生產(chǎn)線旁及機(jī)床邊和工作臺(tái)邊的物料、成品、半成品要在指定區(qū)域整齊堆放。
    4）、每次生產(chǎn)的零星產(chǎn)品（含成品、半成品）須按指定位堆放。
    5)、 易碎、易損、易變形產(chǎn)品上不得堆放重物。
    6)、消防器材、電器開(kāi)關(guān)、電源箱前1米不準(zhǔn)堆放任何物料，保證消防通道暢通。
    7）、生產(chǎn)過(guò)程中所撕下的封箱紙、標(biāo)識(shí)紙須集中存放在垃圾桶（箱）內(nèi)，后由清潔員及時(shí)清走。
    8)、任何產(chǎn)品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規(guī)定嚴(yán)懲。
    9)、本廠生產(chǎn)的廢品必須在當(dāng)日下班時(shí)送去碎料房，外協(xié)廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內(nèi)放到指定位置。
    二五、、機(jī)床及生產(chǎn)線
    a)機(jī)床及生產(chǎn)線表面要定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并時(shí)刻保持清潔。
    b)所負(fù)責(zé)的電器插座、電扇、空調(diào)、開(kāi)關(guān)等要完整，經(jīng)常清理干凈。
    二六、嚴(yán)格執(zhí)行交接-班制度，做好各項(xiàng)記錄
    a)交-班時(shí)，就以當(dāng)時(shí)的狀況為準(zhǔn)，如果交接-班時(shí)，存在問(wèn)題被接-班人發(fā)現(xiàn)，而交-班者沒(méi)有報(bào)告，則按處罰條例處罰交-班人。
    b)接-班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，接-班人可拒絕接-班，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班。
    c)如果已經(jīng)接-班，一切檢查以現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處罰當(dāng)班責(zé)任人。
    d)如果沒(méi)接-班，但接-班者沒(méi)有報(bào)告，則對(duì)交接-班當(dāng)事人同時(shí)處罰。
    二四至二六項(xiàng)違反規(guī)定的處10元/罰款。
    若違反上述規(guī)定，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰，若生產(chǎn)主管巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)，對(duì)責(zé)任人領(lǐng)班負(fù)50%管理責(zé)任。
    編制：文雪麗 審核： 批準(zhǔn)
    為了規(guī)范車間員工行為，營(yíng)造良好的生產(chǎn)秩序，確保車間生產(chǎn)正常運(yùn)作，提 高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保證出貨產(chǎn)品符合客戶要求。結(jié)合目前實(shí)際情況，特制定本管理制度。
    1、全體員工必須遵守公司的相關(guān)制度和崗位要求。
    2、操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化或機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況，操作人員無(wú)法自行解決的，必須及時(shí)向主管反映。因隱瞞或拖延導(dǎo)致的損失（包括造成返工、客戶投訴、賠款等），將依據(jù)后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行賠償。
    3、生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵情況時(shí)（包括黑點(diǎn)、頂白、料花、飛邊、縮水、缺料等），對(duì)照品管部確認(rèn)的機(jī)臺(tái)“樣件”，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)做好分檢隔離。嚴(yán)禁將不良品混裝于合格品內(nèi)。
    4、任何人未經(jīng)允許，不準(zhǔn)擅自對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行“噴漆”處理。如有發(fā)現(xiàn)，每次罰款50元。嚴(yán)禁野蠻操作，違規(guī)操作。
    5、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)定，操作工不準(zhǔn)擅自調(diào)試注塑機(jī)更改工藝參數(shù)，違者罰款100元。由此造成設(shè)備∕模具損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，按照損失賠償。
    6、一個(gè)包裝箱上不能同時(shí)出現(xiàn)兩張不同產(chǎn)品不同日期的標(biāo)識(shí)，操作者必須在包裝產(chǎn)品時(shí)將包裝箱原有的標(biāo)識(shí)撕去或緊密覆蓋。
    7、全體員工必須服從工作安排，對(duì)不服從管理，隨意離崗者，一律以曠工論處。（按曠工一天扣三天工資標(biāo)準(zhǔn)計(jì)罰）
    [鍵入文字]
    返工挑選，因此發(fā)生的額外工資由當(dāng)事人負(fù)責(zé)承擔(dān)。
    9、當(dāng)月未出現(xiàn)返工挑選和客戶投訴的員工，享受公司月度質(zhì)量獎(jiǎng)100元。獎(jiǎng)金計(jì)入本人當(dāng)月工資一同發(fā)放。連續(xù)三個(gè)月未出現(xiàn)返工挑選和客戶投訴的獎(jiǎng)勵(lì)200元；連續(xù)六個(gè)月未出現(xiàn)返工挑選和客戶投訴的評(píng)為先進(jìn)員工，通報(bào)嘉獎(jiǎng)并獎(jiǎng)勵(lì)500元；全年沒(méi)有出現(xiàn)返工挑選和客戶投訴的評(píng)為優(yōu)秀員工，頒發(fā)萬(wàn)寧公司優(yōu)秀員工證書(shū)并給予2000元獎(jiǎng)勵(lì)。
    10、當(dāng)月出現(xiàn)返工挑選第一次扣除獎(jiǎng)金20元；出現(xiàn)第二次返工挑選再扣30元；出現(xiàn)第三次返工挑選續(xù)扣50元。第四次以上每次罰款20元。
    11、以上有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)由品管部負(fù)責(zé)提供，并于每月10號(hào)前報(bào)分管副總審核后公示。
    12、本管理規(guī)定從2012年8月份開(kāi)始試行，此前有關(guān)于質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定自行失效，以本制度為準(zhǔn)。
    13、本管理制度由萬(wàn)寧公司辦公室負(fù)責(zé)解釋。
    ××市萬(wàn)隆塑膠制品有限公司
    二0一三年八月
    注塑車間s管理制度篇十一
    為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強(qiáng)化安全管理及安全生產(chǎn)意識(shí)，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
    一、各員工嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進(jìn)行操作，正確使用機(jī)械。
    二、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)械或未經(jīng)許可動(dòng)用他人機(jī)械設(shè)備。
    三、嚴(yán)禁上機(jī)械帶病工作或超負(fù)荷工作。
    四、嚴(yán)禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機(jī)械，女工的長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起來(lái)。
    五、嚴(yán)禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
    六、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)行吊裝；徒手搬運(yùn)存在危險(xiǎn)的，必須使用叉車或者行車。
    七、要經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使其能夠正常運(yùn)作，特別是容易出現(xiàn)安全問(wèn)題的設(shè)備要加強(qiáng)安全預(yù)防。
    八、在用機(jī)器設(shè)備的動(dòng)轉(zhuǎn)部位和危險(xiǎn)部位，不準(zhǔn)觸摸、擦試。
    九、嚴(yán)禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機(jī)、干私活。
    十、不是自已分管或使用的設(shè)備，未經(jīng)主管批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用。
    十一、不可隨意移動(dòng)電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行修復(fù)。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須掛牌明示。
    十二、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障或異常時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行故障處理。
    十三、非電工不準(zhǔn)亂動(dòng)電氣設(shè)備，不準(zhǔn)直接將電線插入插座接駁電源，車間不準(zhǔn)亂拉電線插座。
    注塑車間s管理制度篇十二
    一、各員工嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進(jìn)行操作，正確使用機(jī)械。
    二、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)械或未經(jīng)許可動(dòng)用他人機(jī)械設(shè)備。
    三、嚴(yán)禁上機(jī)械帶病工作或超負(fù)荷工作。
    四、嚴(yán)禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機(jī)械，女工的長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起來(lái)。
    五、嚴(yán)禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
    六、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)行吊裝；徒手搬運(yùn)存在危險(xiǎn)的，必須使用叉車或者行車。
    七、要經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使其能夠正常運(yùn)作，特別是容易出現(xiàn)安全問(wèn)題的設(shè)備要加強(qiáng)安全預(yù)防。
    八、在用機(jī)器設(shè)備的動(dòng)轉(zhuǎn)部位和危險(xiǎn)部位，不準(zhǔn)觸摸、擦試。
    九、嚴(yán)禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機(jī)、干私活。
    十、不是自已分管或使用的設(shè)備，未經(jīng)主管批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用。
    十一、不可隨意移動(dòng)電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時(shí)通知電工進(jìn)行修復(fù)。切斷電源進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須掛牌明示。
    十二、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障或異常時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行故障處理。
    十三、非電工不準(zhǔn)亂動(dòng)電氣設(shè)備，不準(zhǔn)直接將電線插入插座接駁電源，車間不準(zhǔn)亂拉電線插座。
    注塑車間s管理制度篇十三
    1、進(jìn)入車間人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗；所有人員需按照培訓(xùn)要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗，規(guī)范操作；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
    2、員工進(jìn)入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進(jìn)出車間時(shí)按照秩序，自覺(jué)排隊(duì)，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。
    1、禁止私拉電線、私接電器，非專業(yè)人員不得對(duì)車間線路進(jìn)行改動(dòng)。
    2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進(jìn)行，不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不要擅自處理，要立即通知維修人員。
    3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電，任何設(shè)備需要移動(dòng)前，先檢查并關(guān)閉電源。
    4、所有工作臺(tái)上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源，設(shè)備使用完畢或者長(zhǎng)期不用要斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
    5、車間清洗等用水后，應(yīng)及時(shí)清理，及時(shí)清理地面積水，防止?jié)窕埂?BR>    6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時(shí)，做好設(shè)備防護(hù)，禁止將水濺到設(shè)備電機(jī)上，以免造成設(shè)備損壞；用水完畢后，應(yīng)檢查水龍頭，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。
    7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進(jìn)出廠區(qū)、車間。
    8、紙箱、托盤(pán)等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
    9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發(fā)火災(zāi)。
    10、保證消防通道暢通，員工應(yīng)熟悉消防疏散通道，愛(ài)護(hù)各類消防施設(shè)，掌握滅火器等消防器材使用方法。
    11、限制區(qū)域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區(qū)責(zé)任人員進(jìn)入。
    1、每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴(yán)禁操作。
    2、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機(jī)器。
    3、開(kāi)機(jī)送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常，正常方可開(kāi)機(jī)，按照規(guī)范操作。
    4、操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，注意傳送帶等活動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。
    5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時(shí)，不允許擅自處理，應(yīng)按“急?！被颉巴Ｖ埂卑粹o，并立即通知設(shè)備維修人員前來(lái)處理。
    6、緊急情況下，拍下“急?！卑粹o，保證人員、設(shè)備安全，非緊急情況禁止按下“急?！被颉巴Ｖ埂卑粹o，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)直接將電閘拉下。
    1、上班期間禁止飲酒。
    2、堆垛不得超過(guò)規(guī)定高度，禁止在設(shè)備與電線上堆放東西，禁止各種危險(xiǎn)動(dòng)作。
    3、使用梯子等進(jìn)行高處作業(yè)前先檢查，確保沒(méi)有損壞。應(yīng)至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
    4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時(shí)遵循《化學(xué)品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個(gè)人保護(hù)用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時(shí)緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲(chǔ)存點(diǎn)，以免他人誤用。
    5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時(shí)應(yīng)帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規(guī)避行人、車輛。
    6、發(fā)生任何情況下的事故，應(yīng)保持鎮(zhèn)定，及時(shí)把意外的發(fā)生地點(diǎn)、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進(jìn)行處理。
    7、加工中心定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，全員參加，不得缺席。
    注塑車間s管理制度篇十四
    為了確保注塑車間各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，保證開(kāi)工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實(shí)執(zhí)行。
    本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。
    （一）注塑車間員工工作守則
    1、嚴(yán)格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門(mén)各項(xiàng)工作守則及規(guī)定。
    2、員工必需服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。
    3、嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書(shū)面檢討通報(bào)全車間。
    4、上班時(shí)間不得遲到或早退，不準(zhǔn)擅離工作崗位，不準(zhǔn)打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報(bào)紙或做與工作無(wú)關(guān)的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書(shū)面檢討通報(bào)全車間。
    5、遵守本部門(mén)上、下班作息制度，有事需先請(qǐng)假，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。請(qǐng)假需本人書(shū)面申請(qǐng)，非特殊情況，不得打電話或叫人代請(qǐng)，每月請(qǐng)兩天以上的長(zhǎng)假不能超出三次，違者按曠工處理。
    6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開(kāi)工作崗位，造成模具損傷、機(jī)械故障、產(chǎn)品變形或無(wú)故停機(jī)的，對(duì)當(dāng)事人罰款100元處理，并做書(shū)面檢討通報(bào)全車間。
    7、交接班后，必需點(diǎn)檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內(nèi)，必須放在指定的工具箱內(nèi)；如有遺失，按原價(jià)賠償并罰款20元。
    8、嚴(yán)禁非調(diào)機(jī)人員擅自調(diào)機(jī)或隨意改變注塑工藝參數(shù)，不能隨意打開(kāi)安全門(mén)停機(jī)，違者罰款100元，并做書(shū)面檢討通報(bào)全車間。
    9、檢修機(jī)器、模具時(shí)，嚴(yán)禁任何人按動(dòng)機(jī)器上的按鈕。違者罰款100元，并做書(shū)面檢討通報(bào)全車間。
    10、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，提高安全意識(shí)，嚴(yán)格遵守注塑車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”，嚴(yán)禁違章操作，確保生產(chǎn)安全。
    10、維護(hù)車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，廢品及垃圾要及時(shí)處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。
    11、一切物品（如：膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等）均需按規(guī)定的地方擺放整齊，不得亂放，應(yīng)保持過(guò)道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。
    11、愛(ài)惜分司財(cái)物、不得人為損壞機(jī)器設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。
    注塑車間s管理制度篇十五
    第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。
    第二條操作人員上崗前須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。
    第三條操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
    第四條設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對(duì)不可帶病運(yùn)行。
    第五條車間設(shè)安全員，定時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并做好記錄。
    第六條注意用電安全，嚴(yán)禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。
    第七條保證設(shè)備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，并做好記錄。
    第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險(xiǎn)物品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清掃，不準(zhǔn)潮濕臟亂。
    第九條認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點(diǎn)放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時(shí)可用。
    第十條定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。
    第十一條按時(shí)到崗，做好交接班工作。
    第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
    注塑車間s管理制度篇十六
    1、通道暢通、整潔。
    2、工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
    3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
    4、料架的物品擺放整齊。
    1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
    2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
    3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然。
    4、工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。
    5、車間各區(qū)域有6s責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。
    1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無(wú)任何雜物
    3、辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。
    4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
    5、工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。
    1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。
    2、每天上、下班前5分鐘做“6s”工作。
    3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。
    4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
    1、員工戴廠牌。
    2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
    3、員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。
    4、員工工作精神飽滿。
    5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6s”活動(dòng)，時(shí)間觀念強(qiáng)。
    1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。
    2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
    3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙
    注塑車間s管理制度篇十七
    1、確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
    2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
    1、 裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
    2、 裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
    本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5s、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì)議制度等幾方面.
    1. 工作程序
    1.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。
    1.2 每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長(zhǎng)和物人員手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。
    1.3 物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。
    1.4 生產(chǎn)班組長(zhǎng)收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì)，并做好人員安排計(jì)劃。
    1.5 生產(chǎn)完成后，及時(shí)入庫(kù)并督促各部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。
    1.6 積極配合各部門(mén)的工作需求
    2.工作紀(jì)律
    2.1 遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。
    2.2 上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
    2.3 嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。
    2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
    2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
    2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書(shū)、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事；違者罰款10元。
    2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
    2.8 嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計(jì)三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
    2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。
    2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違視情況給予相關(guān)處理。
    2.11愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價(jià)格予以賠償。
    2.12裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。
    2.13車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當(dāng)事人開(kāi)除，并移交法辦。
    2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。
    2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；
    2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
    3.請(qǐng)假流程
    3.1請(qǐng)假必須以書(shū)面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)組長(zhǎng)同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，
    3.2 請(qǐng)假三天以上必須由生產(chǎn)部高級(jí)經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理,
    3.3請(qǐng)假七天以上者必須由運(yùn)作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理,
    3.4 組級(jí)以上車間管理人員請(qǐng)假必須簽核到高級(jí)經(jīng)理,
    4. 5s管理
    4.1 嚴(yán)格按照5s管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
    4.2現(xiàn)場(chǎng)整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的物品打包封存。
    4.3 現(xiàn)場(chǎng)整頓
    b.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
    c.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
    d.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
    4.4 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔：車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
    4.5 每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理干凈，組長(zhǎng)要進(jìn)行確認(rèn)。
    4.6 每周進(jìn)行一次大掃除。
    4.7 5s管理獎(jiǎng)罰制度
    4.72,每月評(píng)選累計(jì)三次以上第一名者,當(dāng)月組長(zhǎng)工資提升10%--20%
    5.安全
    5.1 發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
    5.2 工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
    5.3工作期間，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計(jì)三次作辭退處理。
    5.4 消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。
    5.5 消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
    5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
    5.7 每半年舉行一次消防演習(xí)。
    5.9 物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長(zhǎng)罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.
    6.物料管理
    6.1 所有物料領(lǐng)用必須有機(jī)打票據(jù)作為憑證，
    6.2 物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，
    6.4 所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，
    6.7 產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理,違者罰款20元,
    6.8 外部門(mén)人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,
    6.9 車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.
    7.品質(zhì)管理
    7.2 所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,
    7.3 產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,
    7.4 各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,
    7.5 生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗(yàn),杜絕不合格物料上線,
    7.9燈具打包過(guò)程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,
    7.10 品質(zhì)管理獎(jiǎng)罰制度
    7.10.1 所有燈具在生產(chǎn)過(guò)程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人,
    7.10.5 累計(jì)一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和品質(zhì)異常單,班組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)200元,累計(jì)三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)500元.
    8.訂單管理
    8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整,
    8.3 物料組人員根據(jù)訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料,
    8.5 各相關(guān)班組長(zhǎng)遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報(bào)至車間經(jīng)理,并及時(shí)處理,
    8.6 訂單管理獎(jiǎng)罰制度
    9.會(huì)議制度
    9.1 所有與會(huì)人員要按時(shí)到達(dá)會(huì)場(chǎng),遲到者罰款20元/次，
    9.2 與會(huì)人員必須在開(kāi)會(huì)前準(zhǔn)備好會(huì)議所需資料，
    9.3 如果不能準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，要提前向車間經(jīng)理請(qǐng)假，
    9.4 會(huì)議包括：生產(chǎn)早會(huì)，生產(chǎn)晚會(huì)，品質(zhì)檢討會(huì)等公司與車間召開(kāi)的所有會(huì)議.
    10.教育訓(xùn)練管理制度
    10.1 車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)，
    11.績(jī)效考核制度
    11.3員工績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5s，紀(jì)律，品質(zhì)意識(shí)，生產(chǎn)效率，技能狀況等,
    注塑車間s管理制度篇十八
    壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過(guò)和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識(shí),做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計(jì)十八條,分述如下:
    1.上班前應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。
    2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
    3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。
    4.滅火器之?dāng)[放場(chǎng)所,使用方法務(wù)必熟練。
    5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī),切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機(jī)是否停火,并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。
    6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油,并立即報(bào)告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。
    7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。
    8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時(shí)切斷電,油,氣源,同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。
    9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時(shí)應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開(kāi)水,熱食物動(dòng)作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。
    10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。
    11.從坩鍋中打撈出來(lái)的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險(xiǎn)。
    12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開(kāi)關(guān)后提出報(bào)告,不得私自拆卸。
    13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。
    14.走過(guò)壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。
    15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。
    16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時(shí)應(yīng)用3個(gè)以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。
    17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。
    18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺(tái)內(nèi)。
    為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個(gè)操作者都應(yīng)對(duì)自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):
    1.因初始生產(chǎn),停機(jī)等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動(dòng)將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。
    2.由于模具,機(jī)臺(tái)設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
    3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
    4.對(duì)有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動(dòng),造成方向性的偏差。
    5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過(guò)三層,更不得使毛坯受壓。
    6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過(guò)3%則檢驗(yàn)員送回重檢。
    7.撈渣比例不得超過(guò)所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
    8.生產(chǎn)過(guò)程中絕對(duì)尊重品管部門(mén)的權(quán)責(zé),對(duì)其主管、檢驗(yàn)員的意見(jiàn),首先必須無(wú)條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗(yàn)員發(fā)生爭(zhēng)吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。
    1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng),協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動(dòng)作,接班時(shí)應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。
    2.上班中:
    a、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)刊,嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺(tái)旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺(jué)。
    b、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開(kāi)工作崗位時(shí),須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。
    c、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理,不可推諉或問(wèn)題沒(méi)解決既恢復(fù)生產(chǎn)。
    d、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛(ài)護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。
    e、所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
    f、借用倉(cāng)庫(kù)工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。
    g、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機(jī),用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場(chǎng)。
    3.下班前,應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場(chǎng)、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫(kù)手續(xù)后方能離開(kāi)。
    為保證機(jī)臺(tái)的正常動(dòng)作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺(tái)故障和停機(jī),以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
    1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù),如有異常需作調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。
    2.隨時(shí)觀察液壓油,潤(rùn)滑油的供油狀況,機(jī)臺(tái)冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機(jī)臺(tái)聲音,異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。
    3.不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。
    4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。
    5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。
    6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動(dòng),確定能轉(zhuǎn)動(dòng)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
    7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測(cè)棒或使溶液濺出傷人。
    8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。
    9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過(guò)一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。
    10.清除料管上積累的鋅屑時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。
    11.任何人處理機(jī)臺(tái)的模具故障時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。
    12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。
    13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。
    14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開(kāi)蓋子做其它動(dòng)作。
    a.下機(jī)臺(tái),關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。
    b.拆活動(dòng)模時(shí),必須用手扶住,平衡起吊后下放。
    c.拆固定模時(shí),注意不能碰到動(dòng)模,防止模面瞌人。
    d.活動(dòng)模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
    e.安裝定模時(shí),必須要與澆口配合時(shí),不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
    f.安裝冷卻水管時(shí),要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對(duì)應(yīng),心須試看有無(wú)漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。
    g.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式關(guān)模,將動(dòng)模壓到位,注意壓模時(shí),不得壓壞射嘴。
    h.調(diào)模使模具松緊適度。
    i.手動(dòng)輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。
    j.開(kāi)機(jī)低速鎖模。
    k.調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù)。
    良好的開(kāi)端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動(dòng)作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題,以便及時(shí)處理,保證生產(chǎn)長(zhǎng)期正常進(jìn)行:
    1.機(jī)臺(tái)檢查:
    液壓系統(tǒng):
    a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無(wú)漏油。
    b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過(guò)55度。
    c.檢查各油泵有無(wú)噪音。
    d.檢查液壓油油量是否充足。
    電氣系統(tǒng):
    e.檢查各部位電氣線是否松動(dòng),脫落或脫皮,主要指探測(cè)棒信號(hào)線。
    f.各機(jī)臺(tái)行程開(kāi)關(guān)是否正常。
    g.鎖模系統(tǒng)的動(dòng)作是否正常,連貫,平穩(wěn)。
    h.是否有異常摩擦和松動(dòng)的聲音。
    i.系統(tǒng)前端有無(wú)松動(dòng)。
    j.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會(huì)扭動(dòng)。
    k.檢查開(kāi)關(guān)模動(dòng)作是否連貫平穩(wěn)。
    潤(rùn)滑系統(tǒng):
    l.潤(rùn)滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。
    m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對(duì)各黃油嘴進(jìn)行加油。
    冷卻系統(tǒng):
    n.各冷卻水管有無(wú)漏水,有無(wú)通暢。
    o.各冷卻水管有無(wú)全部打開(kāi)。
    2.模具檢查:
    p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
    q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長(zhǎng)度,位置是否正常。
    r.關(guān)模時(shí),合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。
    3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:
    s.必須保證機(jī)臺(tái)周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。
    t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無(wú)缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。
    v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)
    w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。
    交班要求:
    機(jī)臺(tái)環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)上吵鬧,更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。
    y.接班人員未準(zhǔn)時(shí)到位時(shí),交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報(bào)備干部請(qǐng)求指示。
    z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。
    aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。
    bb.盡量不遺留給下一班處理,有問(wèn)題應(yīng)自理好,若本班無(wú)法自理好,則報(bào)告領(lǐng)班并得允許后方可下班。
    七.周日停機(jī)保養(yǎng)及開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng):
    1.停機(jī)前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動(dòng)為止,同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無(wú)脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無(wú)其它殘金屬物,如有應(yīng)及時(shí)取出。
    2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。
    3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機(jī)臺(tái)壓力及空壓機(jī)的壓力,保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。
    4.清掃機(jī)臺(tái),對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行重新加油,使各行程開(kāi)關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。
    5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫(kù)手續(xù)。
    6.開(kāi)機(jī)前水泵、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否足夠,并加好潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油應(yīng)為68#,檢查機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)油箱液面,開(kāi)機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。
    7.每次開(kāi)機(jī)升溫時(shí)嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時(shí)應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時(shí)能起到延長(zhǎng)燃燒器的壽命。
    8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉(zhuǎn)動(dòng)火槍,擴(kuò)大燒烤面積,避免集中一點(diǎn),造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。
    9.機(jī)臺(tái)的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時(shí)必須先涂上高溫油。
    10.空壓機(jī)停機(jī)后再次動(dòng)作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。
    由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)較差,機(jī)臺(tái)鋅屑粉塵多,且連續(xù)動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng),故障率相對(duì)較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)工作,特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會(huì)述如下:
    1.壓鑄機(jī)大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次,或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)開(kāi)機(jī)必須做到。
    2.機(jī)臺(tái)全面擦拭干凈整理機(jī)臺(tái)周圍物品,以便保養(yǎng)。
    3.對(duì)機(jī)臺(tái)的各轉(zhuǎn)動(dòng)、活動(dòng)部位進(jìn)行檢查,記錄,對(duì)需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。
    4.機(jī)臺(tái)各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無(wú)漏油現(xiàn)象并做處理。
    5.檢查機(jī)臺(tái)各個(gè)部位的螺絲是否有效,有無(wú)異常并做處理、更換。
    6.機(jī)臺(tái)的機(jī)座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。
    7.機(jī)臺(tái)各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。
    8.對(duì)各個(gè)部位的潤(rùn)滑油情況檢查,并對(duì)所有潤(rùn)滑油孔、管進(jìn)行清洗。
    9.液壓油箱的液壓油過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過(guò)濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機(jī)用潤(rùn)滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。
    10.每三個(gè)月檢查蓄能器氮?dú)鈮毫χ甘?發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加,每三個(gè)月清洗冷卻塔過(guò)濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。
    11.檢查機(jī)臺(tái)各處線路是否完好,各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對(duì)控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。
    12.機(jī)臺(tái)檢查各極限開(kāi)關(guān),行程開(kāi)關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。
    13.機(jī)臺(tái)安全的檢查、確認(rèn)。
    14.燃燒機(jī)應(yīng)三個(gè)月清洗一次,以提高其熱效率。
    15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時(shí)整修。
    16.最后開(kāi)機(jī)試運(yùn)行并觀察、調(diào)整。總結(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對(duì)策,并作出保養(yǎng)記錄。
    壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤(rùn)滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對(duì)這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。
    1.鋅錠的使用管制:
    1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。
    2.加料過(guò)程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動(dòng)性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會(huì)在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過(guò)多會(huì)使?fàn)t溫升高,降低熱效率。
    3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會(huì)板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進(jìn)入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時(shí)報(bào)廢。
    2.皀化油的使用:
    皀化油加入適量的清水是用來(lái)使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會(huì)造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。
    3.柴油、煤氣的使用管制:
    柴油是用來(lái)作為燃燒機(jī)之燃料及模具清洗或機(jī)臺(tái)零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機(jī)等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時(shí)用木屑掃擦干,使用過(guò)的柴油應(yīng)及時(shí)自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來(lái)作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。
    4.工業(yè)用鹽:
    工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時(shí)在加入鋅料后放入若干。
    注塑車間s管理制度篇十九
    為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)公司的健康發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，特制訂本制度。
    部門(mén)主管：負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)范圍內(nèi)所有人員的培訓(xùn)及監(jiān)督執(zhí)行;
    組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)對(duì)本組的全體人員進(jìn)行培訓(xùn)及貫徹執(zhí)行。
    生產(chǎn)車間各部門(mén)管理人員及全體員工
    (一)工作作息：
    (1)工作時(shí)間：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情況或者時(shí)間調(diào)整，按工作需要安排。
    (2)車間規(guī)定早上提前5分鐘需開(kāi)例會(huì)，所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴(yán)格處理。
    (3)員工上下班施行指紋打卡簽到制，指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。
    (4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡，將申報(bào)組長(zhǎng)，組長(zhǎng)確認(rèn)，填寫(xiě)《打卡失效申請(qǐng)單》交給主管審核，提交財(cái)務(wù)部核對(duì)考勤。
    (5)員工如因事需在工作時(shí)間內(nèi)外出，必須申報(bào)組長(zhǎng)，主管同意后方可離開(kāi)公司，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
    (6)員工遇到突發(fā)疾病須當(dāng)天問(wèn)組長(zhǎng)，主管請(qǐng)假，事后補(bǔ)交相關(guān)證明。
    (7)事假需提前向組長(zhǎng)，主管提出申請(qǐng)并填寫(xiě)《請(qǐng)假申請(qǐng)單》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可休息。
    (二)車間紀(jì)律
    (1)員工必須服從公司的整體管理，包括職務(wù)，崗位的分配及工作內(nèi)容的安排。
    (2)員工須尊重上級(jí)，按照上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行工作，并主動(dòng)向上級(jí)匯報(bào)工作情況及異常情況現(xiàn)象。
    (3)員工如不服從上級(jí)管理、安排、頂撞上級(jí)、態(tài)度極其惡劣，而影響公司指導(dǎo)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，給予嚴(yán)肅處理。
    (4)車間內(nèi)，上班時(shí)間嚴(yán)禁大聲喧嘩，嬉戲打鬧，閑聊，打瞌睡，吃零食，玩手機(jī)等一切與工作無(wú)關(guān)的事情。
    (5)工作時(shí)間內(nèi)不得無(wú)故隨意走動(dòng)串崗，離崗時(shí)需助拉或多功能頂位，方可離崗。
    (6)員工上班時(shí)間內(nèi)不得消極怠工，偷懶耍滑，陽(yáng)奉陰違，必須全心投入，保持高效率的工作。
    (7)所有人員不可隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，領(lǐng)料退料人員不可在倉(cāng)庫(kù)逗留，閑逛。
    (8)不得在公司內(nèi)打架斗毆，互相謾罵等不良現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者，將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?BR>    (9)不得從事非法違規(guī)的活動(dòng)，經(jīng)人舉報(bào)或發(fā)現(xiàn)，公司將予辭退，情節(jié)嚴(yán)重者，將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?BR>    (10)所有人員不可利用公司資源，從事私人活動(dòng)或未經(jīng)允許挪用公司資源，盜取公司財(cái)物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者，公司將予辭退將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?BR>    (三)獎(jiǎng)懲辦法
    (1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過(guò)、大過(guò)。員工獎(jiǎng)勵(lì)分為口頭表?yè)P(yáng)、嘉獎(jiǎng)、特殊獎(jiǎng)勵(lì)。
    (2)口頭警告作為提醒，警示，不予罰款，警告罰款10—30元，小過(guò)罰款30—50元，大過(guò)罰款100—500元。口頭表?yè)P(yáng)沒(méi)有獎(jiǎng)金，嘉獎(jiǎng)獎(jiǎng)金30—100元，特殊獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)金100—500元。
    (3)有以上事跡的員工，在調(diào)查核實(shí)固定基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)申報(bào)確認(rèn)，主管審核，總經(jīng)理核對(duì)研究，給予相應(yīng)的處罰或嘉獎(jiǎng)。
    (四)現(xiàn)場(chǎng)“7s”
    (1)員工每天清潔個(gè)人工作區(qū)的衛(wèi)生，確保地面，工作臺(tái)面以及設(shè)備的整潔。
    (2)員工須自覺(jué)保持公共區(qū)域的衛(wèi)生、發(fā)現(xiàn)不清潔的情況，應(yīng)及時(shí)清理。
    (3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛(wèi)生，關(guān)好用電開(kāi)關(guān)，以及空調(diào)設(shè)備等方可下班。
    (4)物料，工具，半成品，成品，機(jī)臺(tái)設(shè)備應(yīng)放置在相應(yīng)的區(qū)域，不得隨意亂擺亂放，亂扔等現(xiàn)象。
    (5)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的不良品，廢品，垃圾必須及時(shí)整理，清除。
    (6)車間設(shè)備，墻壁，廠線工作臺(tái)、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙，膠帶等粘性物件。
    (7)過(guò)道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必須保持過(guò)道隨時(shí)暢通。
    (五)生產(chǎn)管理
    (1)車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)，出貨計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀態(tài)和有效人力，精心組織生產(chǎn)，并完成當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，保證質(zhì)量。
    (2)生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知相關(guān)部門(mén)共同研討，經(jīng)確認(rèn)后簽字更改。
    (3)員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或者失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心應(yīng)受到連帶處罰)
    (4)員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝要求進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法，否則造成工傷或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。
    (5)領(lǐng)取物料，必須通過(guò)倉(cāng)管員配放好，不得私自拿取物料。
    (6)組裝車間完成好當(dāng)次工單后要將所有多余的物料退回倉(cāng)庫(kù)，不得滯留在車間工作區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)過(guò)程中，組長(zhǎng)，助拉將車間區(qū)域內(nèi)的物品，物料，工具，周轉(zhuǎn)箱有條不素的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料，否則對(duì)責(zé)任人依照《車間管理制度》處理。
    (7)在生產(chǎn)過(guò)程中，良品，不良品物料必須分清楚，標(biāo)識(shí)好，同時(shí)注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料要及時(shí)撿起，否則按《車間管理制度》處理。
    (8)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即上報(bào)組長(zhǎng)，主管，發(fā)現(xiàn)原材料或上道工序有質(zhì)量問(wèn)題，不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并立即報(bào)告上級(jí)。
    (9)認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己操作的工序要做到自檢，合格后方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
    (10)要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料，不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)下工序。
    (六)安全生產(chǎn)
    (1)車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防護(hù)保障工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的思想。
    (2)經(jīng)常開(kāi)展安全檢查，認(rèn)真整改，清除隱患。
    (3)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，員工必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一”的觀念，時(shí)刻注意人身安全，設(shè)備操作安全，對(duì)于安全規(guī)定必須無(wú)條件符合。
    (4)員工在操作機(jī)臺(tái)設(shè)備時(shí)，須集中精神，不得說(shuō)笑或在疲倦不清醒的`狀態(tài)下工作，并在無(wú)緊急情況下，禁止在車間現(xiàn)場(chǎng)跑動(dòng)。
    (5)新進(jìn)員工上崗操作機(jī)臺(tái)設(shè)備應(yīng)有組長(zhǎng)，助拉或技術(shù)人員帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得私自獨(dú)立操作。
    (6)消防器材定期檢查更換，確保是使用的有效期。
    (7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路線。
    (8)消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西，并且消防通道，安全通道時(shí)刻保持暢通。
    注塑車間s管理制度篇二十
    機(jī)修車間是擔(dān)負(fù)全廠的機(jī)器、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的責(zé)能部門(mén)，要使全廠機(jī)械能正常運(yùn)行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，必須做到：
    1、日常開(kāi)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作，做好定人、定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時(shí)間及記錄。
    2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄，每臺(tái)設(shè)備有檔案。
    3、機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑部位，必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤(rùn)滑油、脂，每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤(rùn)滑部位。
    4、日常的一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機(jī)修工執(zhí)行，設(shè)備大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實(shí)施。
    5、設(shè)備的大修計(jì)劃應(yīng)由設(shè)備部門(mén)提出申請(qǐng)，生產(chǎn)車間會(huì)同協(xié)商，并由廠長(zhǎng)決定，由計(jì)劃科安排實(shí)施，機(jī)修中必須做好記錄，包括內(nèi)容，參加人員姓名，設(shè)備須調(diào)換的各種部件，以備查考。
    6、設(shè)備大修保養(yǎng)后，應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。