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現(xiàn)場改善總結報告篇一
20xx年1月16日，集團公司董事長在第六屆職工代表大會上作了《價值觀是企業(yè)的生命線，改善是企業(yè)永恒的主題》講話。我礦領導根據(jù)集團公司持續(xù)改善工作相關要求，結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
煉，從而實現(xiàn)改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內(nèi)部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內(nèi)部的生產(chǎn)間隙，應該有無數(shù)個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現(xiàn)改善點，對員工加以引導，實現(xiàn)全員參與的改善。
在現(xiàn)實生產(chǎn)中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現(xiàn)有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產(chǎn)方式等就能輕易解決生產(chǎn)中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產(chǎn)方式，如果在改善過程中發(fā)現(xiàn)偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
我們必須立足現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
現(xiàn)場改善總結報告篇二
上世紀80年代，日本的產(chǎn)品在全球市場上所向披靡，迅速趕超歐美，在不少領域雄踞世界競爭力排名第一的寶座，日本經(jīng)濟的崛起與其推行的日本式全面質量管理有很大的關系。在日本求學的過程中，我深感日本式質量管理區(qū)別于歐美質量管理的最大特征是持續(xù)有組織的質量改進活動。正如我的導師久米均先生所說的：日本式的質量管理，可以說是質量改進。高度的問題意識和實事求是地依據(jù)事實進行分析判斷是日本企業(yè)進行質量改進最重要的基本態(tài)度。
具有問題意識是質量改進的開始，只有樹立不滿足現(xiàn)狀，持續(xù)改進的意識，才能更為主動地發(fā)現(xiàn)所存在的問題并進行有效的改進。有一位企業(yè)的管理人員說：“我們每天都要問自己，在工作中還有什么問題?現(xiàn)在的工作怎樣再提高一步?那種認為自己沒有可改進的問題了安于現(xiàn)狀，就等于倒退。這本身就是一個嚴重的問題?！彼麄儚娬{在外部要與競爭對手的長處比，要與用戶的嚴格要求比，要與高標準比;在企業(yè)內(nèi)部要與最好的部門比，要與制定的目標比，堅持以已之短比人之長，找出差距來進行改進。
大家都知道，本田是世界上最年輕但也最能賺錢的大汽車公司之一。本田成功的“法寶”就是在全體員工中提倡“三現(xiàn)”主義，以此獲得第一線的真實信息，使企業(yè)經(jīng)營始終基于真實判斷。本田宗一郎被譽為“沒有辦公室的社長”，職業(yè)生涯里部在工作現(xiàn)場奔走，他認為當時待在第一線，才能對事業(yè)的整體有全面的掌控。
同時企業(yè)要求在匯報質量問題時，應依據(jù)事實進行判斷，不要主觀臆斷?！白罱|量有所提高”、“問題在協(xié)作件上”……這些沒有客觀數(shù)據(jù)支撐的表述是不允許出現(xiàn)的。有時，為了準確收集數(shù)據(jù)便于分析，企業(yè)作業(yè)人員三班倒要站上一個月;為了解決索賠問題，他們要從很遠的地方運回故障品，進行“故障再現(xiàn)”實驗，分析故障原因。有的經(jīng)過十幾次實驗故障也難“再現(xiàn)”，需要反復拆裝，反復試驗，直到找出真正的原因，提出有效改進對策。由此可見，要做到“三現(xiàn)”主義是要付出辛苦的，反映了企業(yè)員工的責任心和科學的態(tài)度。
在質量管理八項原則中有一條：基于事實的決策方法。也就是說：管理行為是以事實為基礎的。要想真正解決問題，你必須找到事實真相。久米均先生說，在質量改進活動中，只要找準了真正的問題和原因，問題就等于解決了50%。
“三現(xiàn)”主義作為改善現(xiàn)場力的一個很好的方法，已經(jīng)得到了很多企業(yè)的認同，然而在具體的工作中想扎扎實實地做到卻非常不容易，有些現(xiàn)場工作人員甚至還可能尋找各種借口推脫責任。久米均先生就反復提到過一個“兩項原則”——“產(chǎn)生不良的原因在協(xié)作廠”和“產(chǎn)生不良的原因在天氣”，用以諷刺一些人在分析質量問題時不能依據(jù)事實找到真正的原因，他們總是堅信自己或自己的部門沒有錯，把責任推到“協(xié)作廠”，沒有協(xié)作廠就只能推給“天氣”。這樣一來，質量問題肯定不會得到真正地解決。只有依據(jù)客觀事實的數(shù)據(jù)進行分析，才能找到真正的原因，使問題得到解決。
在企業(yè)中推行“三現(xiàn)”主義，對于提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證交貨期都能起到不可忽視的作用，是提高現(xiàn)場力的重要方法。市場競爭越是激烈，對現(xiàn)場力的要求就越高?，F(xiàn)場力不是由一個具有超凡能力的個人創(chuàng)造的，而是靠現(xiàn)場所有員工踏踏實實積累起來的。良好的效果源于每一位員工都能自覺地把標準和流程化為行動，源于“知行合一”的企業(yè)文化。
中國古人說的好：“騏驥一躍，不能十步;駑馬十駕，功在不舍。鍥而舍之，朽木不折;鍥而不舍，金石可鏤?！边@句話對于企業(yè)的持續(xù)改進同樣適用，日本的企業(yè)里每天都在進行著不計其數(shù)的各種小改進，這些改進來自于一線員工自動自發(fā)的強大力量，是持續(xù)改善現(xiàn)場力的標志。這些日常的小改進經(jīng)過日積月累，所帶來的巨大成功不亞于創(chuàng)新。
現(xiàn)場改善總結報告篇三
品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業(yè)標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業(yè)及品質檢驗人員，讓之理解并執(zhí)行，同時需確認實施效果。
一個優(yōu)秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業(yè)，下屬員工不按標準作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執(zhí)行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執(zhí)行任務過程中的行為規(guī)范,以順利達到預期的執(zhí)行效果。
一個優(yōu)秀的品管人員,他的主要職責是配合生產(chǎn)組長(或供應商)在生產(chǎn)之前教育每一個作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗標準,并通過每一環(huán)節(jié)的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質達到預定品質水平的目的。
生產(chǎn)如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產(chǎn)管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節(jié)車廂,必須一環(huán)銜接一環(huán),不可脫節(jié)。檢驗標準如同火車軌道,每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節(jié)車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
品質是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們?nèi)ヒ患移髽I(yè)參觀,走進企業(yè)大門看見這家企業(yè)的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產(chǎn)品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導書操作,員工素質和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產(chǎn)品無關的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標準的懸掛、作業(yè)條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規(guī)相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產(chǎn)過程中，依賴品管人員對每件產(chǎn)品進行檢驗,這個企業(yè)的產(chǎn)品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產(chǎn)品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環(huán)、測量),這六個項目是產(chǎn)品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
通過以上一個現(xiàn)場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現(xiàn)場管理工作的人員有所體會，對后續(xù)的質量管控有了新的方法和目標。
總結：其實現(xiàn)場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、
心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現(xiàn)場找問題，注重細節(jié)，通過眼睛去巡視現(xiàn)場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現(xiàn)有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現(xiàn)不符合的地方給予及時糾正。
反思：為何億佳現(xiàn)場5s及作業(yè)標準執(zhí)行力始終未得好的提升？主要是品質意識、責任心、執(zhí)行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業(yè)人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態(tài)，換位思考一下，假設這個產(chǎn)品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？只要每一個人有了這種心態(tài)，億佳公司的品質不久將會上升一個臺階。
最后祝愿：希望億佳公司上到高層領導，下至每一位員工：
好好看一看；用心想一想；
用在實際中；工作更順利；
品質提升了；訂單增多了；
老板賺錢了；工資加多了；
自己賺錢了；夢想實現(xiàn)了。
億佳品質管理課：張正彬
日期：xx-8-8
現(xiàn)場改善總結報告篇四
書上說，浪費即是指不能創(chuàng)造附加價值的所有行為，我們所需要做的，就是去現(xiàn)場，觀察正在進行的作業(yè)，發(fā)現(xiàn)浪費，然后采取行動消除它。我十分贊同的。
古人有云，紙上得來終覺，淺絕知此事要躬行。我們在現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)浪費的前提是，要知道什么才是浪費。常言道，由儉入奢易，由奢入儉難。對于浪費，我們可能很多人都已經(jīng)司空見慣，覺得事情本身就是這樣子，不是這樣子反而有點不正常。
書本上將浪費細分為七類：
1、生產(chǎn)過剩的浪費，
2、庫存的浪費，
3、不合格品的浪費，
4、動作的浪費，
5、加工的浪費，
6、等待的浪費，
7、搬運的浪費。我們現(xiàn)在有了浪費的標準，那該如何去消除浪費？個人的愚見是，像我們對設備點檢那樣去消除浪費，按照七大浪費分析生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費，制定《現(xiàn)場浪費點檢表》，定期對現(xiàn)場進行浪費點檢，匯總分析各項浪費的占比，并制定可行有效的改善措施。沒有創(chuàng)造附加價值的行為就是浪費，當我們將浪費消除，那么我們生產(chǎn)的整體附加價值就會提高，也就是說，我們在同樣的產(chǎn)品質量前提下，可以投入更少的材料、時間、人力等。
本周二有幸參加公司的經(jīng)營會議，讓我更深刻地了解到們公司的現(xiàn)狀。企業(yè)有效減少浪費，控制成本，是長遠發(fā)展的前提。消除浪費、創(chuàng)造價值，從你我做起。
現(xiàn)場改善總結報告篇五
書上說，浪費即是指不能創(chuàng)造附加價值的所有行為，我們所需要做的，就是去現(xiàn)場，觀察正在進行的作業(yè)，發(fā)現(xiàn)浪費，然后采取行動消除它。我十分贊同的。
古人有云，紙上得來終覺，淺絕知此事要躬行。我們在現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)浪費的前提是，要知道什么才是浪費。常言道，由儉入奢易，由奢入儉難。對于浪費，我們可能很多人都已經(jīng)司空見慣，覺得事情本身就是這樣子，不是這樣子反而有點不正常。
書本上將浪費細分為七類：
1、生產(chǎn)過剩的浪費；
2、庫存的浪費；
3、不合格品的浪費；
4、動作的浪費；
5、加工的浪費；
6、等待的浪費；
7、搬運的浪費。
我們現(xiàn)在有了浪費的標準，那該如何去消除浪費？個人的愚見是，像我們對設備點檢那樣去消除浪費，按照七大浪費分析生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費，制定《現(xiàn)場浪費點檢表》，定期對現(xiàn)場進行浪費點檢，匯總分析各項浪費的占比，并制定可行有效的改善措施。沒有創(chuàng)造附加價值的行為就是浪費，當我們將浪費消除，那么我們生產(chǎn)的整體附加價值就會提高，也就是說，我們在同樣的產(chǎn)品質量前提下，可以投入更少的材料、時間、人力等。
本周二有幸參加公司的經(jīng)營會議，讓我更深刻地了解到們公司的現(xiàn)狀。企業(yè)有效減少浪費，控制成本，是長遠發(fā)展的前提。消除浪費、創(chuàng)造價值，從你我做起。
讀過很多精益管理類的書籍，還是被《現(xiàn)場改善》書中的精益思想所觸動，感想頗深。作者金井正明是鼎鼎大名的質量管理專家，他在書中解釋了如何運用常識性、低成本方法管理現(xiàn)場，也就是將常識付諸實踐，正是此書的精髓。
有些管理者原本可以用常識性、低成本方法解決問題，卻經(jīng)常嘗試應用各種復雜的工具和技術并花費太多的精力用于"傳授"知識，而忽視了從由常識、自律、秩序和經(jīng)濟性等驅動的基本價值體系中進行團隊學習。通過這本書，學習優(yōu)秀的管理者在追求"精益管理"的過程中，如何努力帶領整個公司去學習這些價值觀，實現(xiàn)現(xiàn)場改善，從而實現(xiàn)成本降低、質量改進以及客戶滿意度提升。
作者認為，在質量、成本等主要的目標中，質量永遠應該被放在第一位。無論提出的價格和交付條對客戶說多么有吸引力，如果產(chǎn)品或者服務本身的質量不佳，公司就不可能贏得競爭。這也印證了在線總部全面推進"品質領先"戰(zhàn)略的正確性和重要性。服務品質是我們公司的生命線，以客戶為中心，推進服務質量責任制，狠抓人員解決問題能力的提升，夯實投訴運營基礎，全面深化質量管理體系，持續(xù)做優(yōu)10086熱線服務，打造優(yōu)勢服務窗口形象和口碑，打造"品質領先"新局面。
作者強調，企業(yè)要維持一個穩(wěn)定而有長遠眼光的改善方面，公司里的每個人都必須一起努力，遵循現(xiàn)場改善三個最基本的法則：環(huán)境維持、浪費消除、標準化。
環(huán)境維持是好管理不可缺少的成分，借由環(huán)境維持，使員工從學習到實踐到自律。沒有自律的員工，就不可能提供質量良好的產(chǎn)品和服務給客戶。標準化，維持標準是在每一個工序上保證質量和防止錯誤發(fā)生的方法，這也是我們?yōu)槭裁匆贫▏乐數(shù)姆找?guī)范、明晰的流程制度，并要求所有員工按規(guī)范執(zhí)行的原因。浪費即是指不能創(chuàng)造附加價值的所有行為，我們所需要做的，就是去現(xiàn)場，觀察話務員接線的情況，發(fā)現(xiàn)浪費，然后采取行動消除它。
現(xiàn)場管理的金科玉律告訴我們，作為管理人員，不能只把辦公室當作工作的場所，只是通過每天、每周甚至每月一次的報告和會議，接觸和了解現(xiàn)場的實情。管理者要與現(xiàn)場保持密切的接觸及了解，當問題（異常）發(fā)生時，先去現(xiàn)場，是有效管理生產(chǎn)線的第一步。好好看看問題現(xiàn)場的現(xiàn)物，反復問"為什么"找出問題的根，這樣能夠當場并且及時地解決許多與現(xiàn)場相關的問題。最后在確定解決問題的方式有效之后，將新的工作程序予以標準化，以確保不會因為同樣的原因再次發(fā)生問題或降低問題發(fā)生的影響程度。
總的說，本書的核心價值理念可概括為兩點：
二是以人為本。"現(xiàn)場改善"的主體是"員工"，只有"員工"認同了現(xiàn)場改善的重要性和好處，主動參與和開展一系列改進工作方法的改善活動，才能實現(xiàn)質量、成本最優(yōu)的目標，實現(xiàn)效益最大化的目的。因此，員工的努力、士氣、溝通、訓練、團隊、參與及自律等至關重要。
現(xiàn)場改善總結報告篇六
今天拜讀了今井正明先生《現(xiàn)場改善》一書，這本書分十四章，向我們闡述了改善焦點，也給我們指出了改善的重點，在質量、成本和交付等主要的項目中，質量永遠應該放在第一位，如果產(chǎn)品或服務本身質量不佳，公司就不可能贏得市場競爭。下面就對本書的內(nèi)容談下我的感受。
近年來，我們公司也在大張旗鼓推行5s，管理人員在解放思想，工人的工作習慣在改變，生產(chǎn)現(xiàn)場通過改善環(huán)境煥然一新，員工的進取心得到加強，產(chǎn)品質量問題明顯減少，現(xiàn)場臟亂差問是得到改善，最終得到客戶認可。但書中講到5s每步實施要一步一個腳印，不能急于求成就跳過了一些很重要的步驟，否則固化難以持續(xù)，最后就是形似神不似，要培養(yǎng)員工獨立改善的思想。
現(xiàn)場改善主體是員工，我們在實際的生產(chǎn)當中，往往在交貨期與質量上發(fā)生沖突，生產(chǎn)主管總是做一些“救火”，為完成數(shù)量犧牲質量，車間有些工人做計件追工時追數(shù)量，過程質量得不控制，發(fā)生質量問題并沒有深入分析去刨根問底，最后大家都可以找一堆借口，把持續(xù)改善當成了下次做好的擋箭牌，產(chǎn)品帶著潛在問題欠債交客戶，發(fā)生問題再派人去現(xiàn)場整改，增加了大量的人工成本浪費。書中講到質量、成本、交付他們之間有著十分緊密的聯(lián)系，應該是先有質才有量，如果質量不過關，不管擺在客戶面前價格有多么低，都無法打動他們，因此降低不合格率，眼光要瞄準最常見的5種不合格品上解決。
如果工作場所已具備標準，工人也按標準行事，那么此過程就在掌控之下，下一步就是調整現(xiàn)狀，并提升標準，這就需要pdca工作持續(xù)改進的生產(chǎn)模式，結合生產(chǎn)現(xiàn)實，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品很多的不健全和缺陷，或者是執(zhí)行和監(jiān)管不到位，下面工人干活流程不清，培訓并沒有深入工人心里，也導致我們產(chǎn)品質量波動大，隱形質量問題也多。
我們平時的七大浪費每個人都會講出幾點，但書中講的浪費增加了“不均”和“無理”，不均是有變動的意思，無理則是指濫用或過載，任何事只要費力和不規(guī)律就有問題，書中講到一但平穩(wěn)工作中斷，或是缺件，產(chǎn)品變更，機器沒跟上，當然我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)常碰到，這點在我們實際生產(chǎn)常見。
最后我想說，看一本書都會從中找到一些受用的啟示和方法，我們要把所學到的東西運用到實際工作中去，我們要做的是如何把這些理解成自已的，要學會漁而不只是得到魚。
現(xiàn)場改善總結報告篇七
通過學習《現(xiàn)場改善》這本書，深刻體會到改善對一個人、一個企業(yè)影響是深遠的。改善的精髓不僅是要改變每一個人的思維方式，還要改變一個企業(yè)的風氣，使之成為人們的一種正能量象征，使每個人每天為改善而自豪。
改善工作，起源于豐田公司初創(chuàng)期，當時豐田由生產(chǎn)織布機轉向生產(chǎn)汽車，而在日本生產(chǎn)汽車，一是需求量少，二是需求類型較多，這就決定了豐田不適宜采用福特汽車公司的“大規(guī)模流水線”生產(chǎn)模式，尤其是福特模式還存在存貨較多而造成資金占用量大的弊端，這更讓剛剛起步的豐田難以采用這種生產(chǎn)模式。面對這種情況，豐田開始了深層次的思考，探索出一種新的生產(chǎn)方法，既能生產(chǎn)出滿足顧客需要，又有高質量，還不會產(chǎn)生大量庫存，并且效率又高的產(chǎn)品，于是豐田生產(chǎn)模式便應運而生。
改善是持續(xù)不斷的，是長期的，只有起點沒有終點。改善要達到應有之效，不可能一蹴而就，是通過細微改變的積累而達到思想的轉變，通過一定時間的改變形成一種習慣，通過長期的習慣改變，進而達到改變?nèi)说纳罘绞胶退季S模式，實現(xiàn)每個人在原有基礎上能力提升。部門要在改善中使工作效率提高、流程優(yōu)化及管理成本下降，企業(yè)在改善中使經(jīng)濟效益大幅度提升且更具競爭力。這些改變，沒有一定時間積累和沉淀，是無法達到實質性的改變。
要想真正地做好改善工作，關鍵是立即“走進現(xiàn)場、發(fā)現(xiàn)問題、制訂措施、解決問題”，是基于現(xiàn)場和問題的立即行動。當前改善工作開展中存在的突出問題主要表現(xiàn)為：要么不去現(xiàn)場，而在屋內(nèi)高談闊論或閉門造車；要么去了現(xiàn)場，但對到處都存在的問題硬是發(fā)現(xiàn)不了，即沒有一雙發(fā)現(xiàn)問題的眼睛；要么只說不做，或者干脆不說也不做，根本不行動等等。正是這些問題的存在，才使得改善工作的開展始終停留在表面上，很少有轟轟烈烈的改善活動。
現(xiàn)場和問題就如改善工作的兩條腿，行動好比腿走路，只有兩條腿實實在在的存在，行動起來才會平穩(wěn)，也才會走出路程來，而且效果會在不斷行走的過程中顯現(xiàn)出來。從健康學的角度講，企業(yè)這個肢體，只有兩條腿邁起來行動，才會確保健康。正如“邁開腿，控住嘴”是現(xiàn)代人確保健康最關鍵的六字真經(jīng)一樣，雖然它不是生命的全部，但卻是十分重要的部分。我們要認真思考和理解這一點，并在明白其中的道理后立即真行動，切不可再觀望了！
任何一項改善工作的開展，都存在困難和問題，關鍵是怎樣去認識和應對這些問題。不能對問題和困難熟視無睹，這很容易犯輕狂癥和麻痹大意癥，在被問題和困難束縛時，也很容易自亂陣腳，無應對之策；過于強調問題和困難，則很容易被困難和問題嚇倒，這樣人沒上陣就先敗下幾分，最后的勝算把握很小。正確的態(tài)度應該是先承認它、逐漸面對它、慢慢適應它，并最終解決它，這才是辯證的態(tài)度和實事求是的工作作風。
總之改善就是走進現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題，立即行動解決問題。
在腦海中，要始終牢記“行動”兩個字，其它的都是次要的問題。讓我們從自身做起，立即投身到企業(yè)管理的改善工作中去吧！
現(xiàn)場改善總結報告篇八
現(xiàn)場改善講的內(nèi)容是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善，但是其中涉及到領導力也可以說是人際關系的問題，并且其重要程度不亞于專業(yè)技能，能否做好現(xiàn)場改善工作的一個關鍵問題是能否和相關的工人和領導協(xié)調溝通好，讓他們支持你的方案并配合執(zhí)行。這是目前中小型企業(yè)存在的一個嚴重的問題，即改善行動浮于表面。大多數(shù)工廠的現(xiàn)場5s僅僅只是為了應付檢查就像學生寢室應付學校檢查一樣，人一走就恢復了臟亂差的原樣。改善要求全員參與，改善的意識必須深入每個人的骨髓里，企業(yè)的改善才能有效地持續(xù)地進行。要樹立全員改善意識是ie工作者重要且艱難的課題，因此要從事現(xiàn)場改善工作還要學習提高領導力的技能，對于我來說，我想想都覺得難，上了課才知道理想和現(xiàn)實的差距。
另外，老師一直強調創(chuàng)新，對現(xiàn)有教學模式的探討，讓我意識到目前傳統(tǒng)的教學模式是多么低效率且高成本的，不管是對學校、教師還是學生都是如此。近幾年，越來越多的網(wǎng)上教育出現(xiàn)，我自己也有買過便宜的課程，覺得非常的好，不限人數(shù)，不限時間、地點，學生還可以多次重復觀看，我想隨著網(wǎng)絡課程的普及，傳統(tǒng)的教學勢必受到打擊，如果再不實行改革就是在浪費資源。雖然這是一項艱巨且長遠的任務，但是好像現(xiàn)狀一直維持了好多年，學生學習的積極性不高的問題一直沒有解決，也沒有人去解決。
浪費無處不在，改善永無止境?？傊诠I(yè)工程專業(yè)學了不少知識，雖然專業(yè)知識掌握的不怎么好，但意識算是有點了，本身對自己要求也不高。最后，非常感謝孫老師的諄諄教誨，讓我們明白社會的現(xiàn)實，也非常喜歡老師輕松隨性的教學方式!
現(xiàn)場改善總結報告篇九
最近在工作之余讀了《現(xiàn)場改善》這本書。細細品讀后受益匪淺。書中樸實的語言，簡單的案例，展現(xiàn)的是現(xiàn)場管理的精華。
任何行業(yè)、任何企業(yè)在發(fā)展過程中都會遇到質量、成本和交付這個“鐵三角”難題。傳統(tǒng)的思維認為我們不可能同時兼顧所有三項，而作者世界極的'改善大師今井正明先生不僅幫助大家轉變成見，還向大家展示如何做到這一點。他認為，提升質量的改善焦點是在企業(yè)運營的業(yè)績中，最具關鍵性的地方是現(xiàn)場。即改善之路，始于現(xiàn)場?，F(xiàn)場在日語中的意思是：“真正的地方”或者“工作場所”，也就是實際發(fā)生行動的地方。
讀到此處，再聯(lián)系到自身的工作感受頗深。自畢業(yè)進入公司，從事質檢工作已有十余年之久。在遇到公司轉型等新形勢下，確需改變思想，迎頭趕上。最近兩年在日常工作中也常思考，同時借助其他行業(yè)及其他公司的新思想來突破。感受最深的就是智能質檢。在互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡普及的新形勢下，傳統(tǒng)的全人工質檢顯然費力且成效不顯著。
近兩年我們質檢組在部門領導及主管的帶領下，逐步嘗試并加大采用智能質檢模式，且取得了很大的成效。比如，我們在常規(guī)工作質檢中發(fā)現(xiàn)有話務代表對重點業(yè)務或重點營銷活動掌握不熟。通過收集模型語料、建模、測聽模型準確率，將同類型的問題錄音跑出來，形成專題，很大程度提升了質檢檢出率，提高了工作效率。比如近期我們搭建了積分兌換話費、申請預銷、主副卡、取消流量漫游費等模型，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場在重點業(yè)務及營銷活動的掌握上存在的欠缺。
另外，在我們?nèi)粘５馁|檢工作中也經(jīng)常運用到書中提到的兩種模式：pdca循環(huán)及sdca循環(huán)。每月月底我們會制定下月質檢計劃，如下月重點做哪幾個專題，接下來在當月質檢執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)有新的集中性問題，會及時調整質檢策略，增加專題項，月底再進行總結分析，提出改進意見。書中講到：小的改進，累積起來就會帶來可觀的質量改進、成本降低以及效率提升。將這樣的方法運用于工作中，教給大家用新的方式看待自己工作的技能以及改變自己工作方式的技巧，逐步實現(xiàn)及時制精益管理。
其次，書中講到了5s管理。我們每個人都應該都知道5s中“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的含義。聯(lián)系到公司目前正在重點開展5s管理模式。上月我們還重點進行了學習。通過學習我們深深感受到：推行5s的目的是做一件事，有時非常順利，有時卻非常棘手，這需要5s來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。通過實施5s可以減少浪費、降低成本、提高效率。同時通過打造良好的工作環(huán)境，塑造高昂及紀律嚴謹?shù)膯T工士氣。
真正降成本，提效率正如作者所言“遵守既定的事”。我們作為一名質量監(jiān)督工作者，做好本職工作，把好服務質量關，并對本職工作不斷提出疑問，不斷改進，提高工作成效。正如張瑞敏先生所言“什么叫不簡單，把一件小事千百萬次做好就是不簡單”。當你把本職工作做到極至，可能任何問題都得到解決了。
通過此書的閱讀，在個人認知上得到了一個新的飛躍。我會將書中學習到的理論聯(lián)系到日常的工作中，常常督促自己，希望未來能在質量監(jiān)督這份工作上有一個新的突破。
現(xiàn)場改善總結報告篇十
網(wǎng)絡招聘是企業(yè)最為常用的招聘方式。那其效果如何呢？有hr就吐槽說，未見得有那么好。因為他們在做網(wǎng)絡招聘時經(jīng)常會碰到發(fā)布的職位沒人理或者多為垃圾簡歷，主動搜索又找不到合適簡歷又或者面試到訪率低的困境，效果并不理想。那么，如何來改善這種局面，優(yōu)化網(wǎng)絡招聘效果。
網(wǎng)絡招聘有著費用成本相對較低、信息覆蓋面廣、信息傳輸更新快、接受面大的優(yōu)勢，網(wǎng)絡招聘成為招聘的重要手段和渠道，是企業(yè)最常用的招聘手段，我們公司進行網(wǎng)招，最常用的網(wǎng)站有：
四、地方性網(wǎng)站：人才市場網(wǎng)、云南信息港等。主要招聘一些普通員工和后勤人員。
采用網(wǎng)絡方式進行招聘需要注意：
五、簡歷初篩合格者，馬上采取qq、電話、微信，有條件可視頻的方式進行聯(lián)系，作為初篩；合格后，按簡歷信息進行必要背景調查，情況屬實，在通知進行面試。在面試前，各環(huán)節(jié)工作做到位，減少面試程序工作量，提高招聘工作效率。
現(xiàn)場改善總結報告篇十一
現(xiàn)場改善作為一種管理方法，通過團隊的努力和合作，致力于在生產(chǎn)過程中減少浪費和提高效率。在我參與的現(xiàn)場改善項目中，我深刻體會到了這種方法的重要性和有效性。以下是我對于現(xiàn)場改善的心得體會。
首先，現(xiàn)場改善可以有效提高生產(chǎn)效率。在項目的初期，我們對整個生產(chǎn)流程進行了詳細的分析和評估。我們發(fā)現(xiàn)許多的步驟和環(huán)節(jié)是多余且浪費的，通過對其進行優(yōu)化和簡化，我們成功地節(jié)約了大量的時間和資源。例如，我們發(fā)現(xiàn)在傳遞產(chǎn)品的過程中存在很多不必要的停頓和等待，于是我們重新調整了布局，讓每個工人都能夠更加方便地取得所需材料和工具。這不僅減少了工人之間的互相等待，也提高了整體的生產(chǎn)效率。
其次，現(xiàn)場改善可以提高生產(chǎn)質量。在我們的項目中，我們特別關注了在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的缺陷和問題。通過仔細分析，我們發(fā)現(xiàn)了很多影響質量的因素，并制定了相應的改進措施。例如，我們采取了嚴格的品質檢查制度，每一道工序都要進行檢測，確保產(chǎn)品的質量符合標準。同時，我們還加強了員工的培訓，使他們能夠更好地理解產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)要求，提高了他們對于質量的意識。這些改進措施的實施極大地提高了產(chǎn)品的質量，減少了不合格品的產(chǎn)生，從而提升了客戶的滿意度。
再次，現(xiàn)場改善有助于改善員工的工作環(huán)境和工作方式。在我們的項目中，我們注重了員工的參與和反饋。我們設計了一系列的問卷和訪談，了解員工在日常工作中遇到的問題和困難。通過與員工的密切合作，我們一起找到了解決問題的辦法。我們優(yōu)化了工作流程，提供了更好的工作工具和設備，改善了工作環(huán)境的舒適度。這些改進措施不僅提高了員工的工作效率，也增強了他們對工作的滿意度和投入感。
此外，現(xiàn)場改善還可以促進團隊合作和溝通。在項目的整個過程中，我們需要緊密合作，互相協(xié)調。通過團隊的努力，我們成功地解決了許多挑戰(zhàn)。在這個過程中，我們充分發(fā)揮了每個人的優(yōu)勢和專長，通過集思廣益，共同面對和解決問題。同時，我們也注重了溝通和反饋的重要性。我們組織了定期的會議，讓每個人都有機會發(fā)表自己的意見和建議，確保團隊的每個成員都能夠參與到?jīng)Q策和改進的過程中來。
總而言之，現(xiàn)場改善是一種有效的管理方法，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高效率和質量。在我參與的現(xiàn)場改善項目中，我深刻體會到了這種方法的重要性和價值。通過現(xiàn)場改善，我們不僅提高了生產(chǎn)效率和質量，改善了員工的工作環(huán)境和工作方式，也促進了團隊的合作和溝通。在未來的工作中，我將繼續(xù)運用現(xiàn)場改善的方法，不斷改進和提高，實現(xiàn)更加卓越的業(yè)績。
現(xiàn)場改善總結報告篇十二
一：培訓教育方面
1、組織各部們管理人員對其管理的專業(yè)知識、理論知識及技能進行培訓與考核，以提升自我管理能力并作成培訓計劃大綱及試卷來對管理能力的評估。
2、組織作業(yè)員基本知識與專業(yè)技能及企業(yè)文化的培訓。以提高其技能達到我司之要求并作成培訓計劃大綱、及試卷來對其技能的評估。
二：組織架構方面
1、生產(chǎn)部組織架構圖的制定與完善。
2、生產(chǎn)部管理擔當崗位職責范圍制定與執(zhí)行。
3、部門程系文件的制定、評審與執(zhí)行。
三：現(xiàn)場管控方面
1、目標管理
1.1目標就是在一定時期內(nèi)必須達成的成果。依據(jù)pmc下達的生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)，為達目標，總是以目標為目的開展工作，對工作結果是否符合目標要求，一邊開展工作。對工作結果是否符合目標要求進行評價或反省，以利于達成下一個目標借鑒目標管理的目的。
1.2交貨期是管理者的主要工作之一，現(xiàn)場實際作業(yè)應把握：生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際空難、計劃調整的影響、人員狀況、員工技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理零部件工裝夾具\生產(chǎn)鋪料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法是否改善。
1.2.1現(xiàn)場的基本方法：深入一線、信息是否暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間與動作研究。
1.2.2現(xiàn)場的注意事項：異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工。
2、問題的把握與改善
2.1當目標沒有完成時先要了解真因，人員問題還是工作問題、組織問題還是目標問題、當前問題還是將來問題、內(nèi)部問題還是對外問題、表象問題還是本質問題，利用現(xiàn)場分析改善手法5m1e（人、機、料、法、測、環(huán)），將問題逐一分解、深入分析，解決問題步驟:問題的明確化-----問題現(xiàn)狀的把握-----目標設定-----界定問題發(fā)生原因-----原因分析、證據(jù)調查-----針對原因的對策-----對策的可行性分析-----對策的實施-----效果的掌握-----標準化。針對車間存在的各類質量問題，運用帕拉圖+頭腦風暴法+魚骨圖，對車間存在的各類質量問題進行分析，找出主要原因并擬定改善計劃。
2.2配合工程標準資料（sop、技術資料、流程圖、工位分布圖）依據(jù)標準作業(yè)，在相關關資料沒有完善的情況下，組織部門管理統(tǒng)籌相關資料并作成文檔形成文件以便后續(xù)可查及參考。
2.3組織管理對員工進行多能化作業(yè)培訓，一人會多個崗位的作業(yè)內(nèi)容，落實自檢互檢、降低作業(yè)不良、確保產(chǎn)品零缺點。優(yōu)秀員工評比活動落實，做到評比的公正性，制定優(yōu)秀員工評選管理制度，提高員工對工作的積極性。
2.4生產(chǎn)管理看板（生產(chǎn)線）制定，看板管理也是生產(chǎn)當中最有效的一個管理，看板相關內(nèi)容：生產(chǎn)機型、訂單批次、數(shù)量、計劃每小時產(chǎn)能、每小時實標產(chǎn)能、差異、完成數(shù)、不良數(shù)、不良率、異常狀況、拉長、pe、ie、ipqc、物料員等內(nèi)容，當你走到生產(chǎn)線看一下看板時你就一目了然。
2.5晨會制度有效性，會議不宜過長，要簡短精要，晨會是人員點到、活動發(fā)表、作業(yè)指導、生產(chǎn)總結、喚起注意、培訓教育、信息交流的場所，有利于團隊精神建設，能產(chǎn)生良好的精神面貌，提高干部自身水平，提高工作布置效率，養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣。
3、現(xiàn)場管理的實施方法
3.1重視所有的管理項目，決定重點的管理項目，原則是不給下個工程或客戶添異常，設定目標值，計劃達成率、直通率、不良率、qc提檢合格率、客戶投訴率。
3.2運用p-d-c-a管理循法，把未達標之項目有計劃性的改善。p計劃:達成生產(chǎn)，d實施：實行計劃-作業(yè)設定，c檢查：檢查目標與實績差，a行動:采取對策或者改善。
3.3管理方針：
3.3.1生產(chǎn)部工作口號:不接收不良品、不制造不良品、不傳遞不良品。
3.3.2品質管理方針：質量第一、高效準時、客戶滿意、不斷提高。
3.3.3生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術，改進生產(chǎn)工藝:科學管理，強化運作和諧:挖掘潛力，充分調動積極性:追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。
3.3.4管理的要求：
3.3.4.1：已落實崗位置責任制為基礎，實行全員責任包干制。
3.3.4.2:任務是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。
3.3.4.3：決定了的事情就是對的，如有凝問，事后再說。
3.3.4.4：必須獎罰分明，且要及時，到位。
3.3.4.5：必須建立全方位信任和信譽。
3.3.5：自主管理：以給自已做事的心態(tài)工作。自負其責，在符合標準的情況下自已拿主意。不推卸責任，以自我為跟本，完成工作任務。
3.3.6：三檢法：自檢，互檢和專檢，其作用是針對三個不。（不接收不良、不制造不良、不送出不良）要實行雙檢靠的是自主管理，灌輸雙檢的重要性，不定時的現(xiàn)場抽查，有問題出現(xiàn)時強調雙檢關聯(lián)雙方的'責任。
3.3.7：修理作業(yè)：修理作業(yè)是針對不良品的糾正措施，要通過修理進行舉一反三，題出返饋意見，防止再發(fā)生，埋頭苦干并不是一件好事，修理員是生產(chǎn)管理者、優(yōu)其是拉長的搖藍，也是拉長的培養(yǎng)對象。
3.3.8：現(xiàn)場作業(yè)必須按標準作業(yè)指導書作業(yè)，配合ie優(yōu)化生產(chǎn)制程，消除制程中的七大浪費（等待的浪費、作業(yè)不良的浪費、加工所存在的浪費、搬運的浪費、加工過多的浪費、在庫的浪費、工序不當浪費），改善治工具的有效性、提升生產(chǎn)效率，標準化作業(yè)。
4、七s現(xiàn)場管理法:為什么要推行7s，7s可以塑造企業(yè)a的形象、降低成本、準時交貨、安全生a7、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所，現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用。
4.1：制定7s培訓計劃表。
4.2：制定7s檢查日程表。
以上只是計劃執(zhí)行對策的一部份，后續(xù)針對現(xiàn)狀繼續(xù)擬定計劃完善。
報告人：胡錢明
20xx.11.30
現(xiàn)場改善總結報告篇十三
首先談談現(xiàn)場改善這幾個字的簡單意思?！艾F(xiàn)場”指的是實際發(fā)生行動的場所，但是通常我們所指的現(xiàn)場，是狹義的現(xiàn)場，是指制造產(chǎn)品或提供服務的地方現(xiàn)場，可以簡單地說為工作場所?，F(xiàn)場不僅是所有改善活動的場所，也是所有信息的來源地。
“改善”在中文中的解釋是：
一是改正過失或錯誤；
二是改變原有情況使其比較好一些。
“現(xiàn)場改善”綜上所述，現(xiàn)場改善就是對工作場所的所有要素進行改良和優(yōu)化，以提高效率、質量及降低成本的活動。
現(xiàn)場的作業(yè)流程，環(huán)境狀況直接關系最終產(chǎn)品的產(chǎn)能和質量，所以雖然改善的步伐是一小步一小步、階梯式的，但隨著時間的推進，它會帶來戲劇性的重大成果。同時，改善也是一種低風險的方式，因為在改善的過程中如果發(fā)覺有不妥當之處，管理人員隨時都可回復到原來的工作方法，而不需耗費很大的成本。所以說現(xiàn)場改善是一種低成本高回報的管理方法。
《現(xiàn)場改善》以圖解的方式簡單易懂地介紹了生產(chǎn)現(xiàn)場應如何正確應用5s推進法、降低成本、改善生產(chǎn)流程、員工培訓等等在現(xiàn)場方方面面的技術管理改善。那么這些方法如何和我們的項目開發(fā)相結合，達到低成本高回報的現(xiàn)場改善效果呢。下面先5s推進法為例，討論一下項目開發(fā)中的信息管理改善。
所謂5s，說的就是整理、整頓、清掃、清潔、和素養(yǎng)五個元素。整理即對信息進行分類丟棄；整頓即分類后的擺放整齊；清掃即仔細清洗；清潔即維持，對前三個s所達到的成果進行維持保護。素養(yǎng)即對前面4s中所產(chǎn)生的一些規(guī)定的嚴格遵守。書中針對5s推進法的改善方法，舉了一個關于車間物品擺放問題的改善問題。生產(chǎn)車間是生產(chǎn)活動發(fā)生的場所，自然而然會擺放很多生產(chǎn)零部件，產(chǎn)生工具。但是如果這些東西雜亂無章，隨處亂放，不僅會會直接導致車間空間浪費，工人行動不便，更重要的生產(chǎn)是需要的零件無法快速及時找到，拖慢生產(chǎn)進度，影響生產(chǎn)質量。
其實我們的項目開發(fā)也會發(fā)生如同生產(chǎn)車間一樣的狀況。項目開發(fā)過程中，會產(chǎn)生很多相關的文書資料，聯(lián)絡郵件、電話等，這些載體包含的項目信息如果沒有及時分類整理，會導致很多不良的后果。比如說來自用戶的式樣變更信息沒有及時歸檔整理，對應狀態(tài)追蹤等，會導致項目后期系統(tǒng)發(fā)生問題時無法進行回溯調查，項目報價時候作業(yè)量統(tǒng)計遺漏等。
參考書中5s推進法改善車間物品擺放問題的例子，我們可以對項目開發(fā)中的信息管理做一些努力。
首先是整理，對手頭現(xiàn)有的信息或者在接受到信息的時點，對其進行分類整理。對分類后的信息建立專門的記錄文檔或者用工具管理起來。例如進度管理表，檢收問題表等。
接下來是整頓。分類后的信息記錄要規(guī)整，比如用表格，或者工具自帶的格式按照一定的順序記錄下來，以便后期查找。
之后是清掃。清掃是保持整潔的機制。項目開發(fā)過程就是一個信息不斷累積的過程。新信息出現(xiàn)的時候，比如說收到用戶的反饋郵件，或者與客戶的tv會議，就會產(chǎn)生與項目相關的信息，這個時候必須及時將這些信息按照前面兩個流程進行處理，否則將會導致信息遺漏和丟失。清潔和素養(yǎng)是對前面三個環(huán)節(jié)的鞏固和維持。
要及時對項目成員強調5s的概念，推進和貫徹前面三個流程，讓項目成員能夠在收到信息的時候有分類整理記錄的意識和習慣，并會切實去做，培養(yǎng)5s的素養(yǎng)。如果一個項目開發(fā)中能夠做好這5個方面，那么會對項目過程中的問題調查，進度把握，問題對應時效起到有好的現(xiàn)場改善效果。
現(xiàn)場改善總結報告篇十四
20xx年1月16日，集團公司董事長在第六屆職工代表大會上作了《價值觀是企業(yè)的生命線，改善是企業(yè)永恒的主題》講話。我礦領導根據(jù)集團公司持續(xù)改善工作相關要求，結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
一、改善的意義就是將問題逐一發(fā)現(xiàn)并解決，以此推動進步的一種腳踏實地的解決方法。
通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
二、改善的目的是節(jié)約成本，提高員工的素質，提高工作效率，提升企業(yè)市場競爭力，使企業(yè)獲得可持續(xù)經(jīng)營發(fā)展。
三、改善管理的根基是企業(yè)核心文化的培養(yǎng)。
改善注重實踐和階段的重復累加，在長期的改善過程中，涉及到的工具運用和文化融入成為中國企業(yè)改善推行成功的關鍵因素。改善的過程涉及的思想、思維意識、以及人隊自我的認知是改善推行的基礎。作為改善的基礎應該是文化的合力，除了制度和改善樣板的推廣，更加需要傳承和不斷的思維意識鍛煉，從而實現(xiàn)改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
四、改善的作用是提升企業(yè)競爭力。
改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內(nèi)部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內(nèi)部的生產(chǎn)間隙，應該有無數(shù)個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現(xiàn)改善點，對員工加以引導，實現(xiàn)全員參與的改善。
五、改善無處不在。
在現(xiàn)實生產(chǎn)中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現(xiàn)有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產(chǎn)方式等就能輕易解決生產(chǎn)中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產(chǎn)方式，如果在改善過程中發(fā)現(xiàn)偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
六、改善永無止境。
改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
總之，通過學習是我認識到：改善是一種思想，它告訴我們應該認真觀察和思考，不斷地否定現(xiàn)狀、尋求更高水平。改善也是一種文化，它能為創(chuàng)造具有活力的現(xiàn)場和企業(yè)打下堅實的基礎。改善還是一種習慣，它能讓我們養(yǎng)成敏銳的眼光和思維。改善又是一種提高員工品質的有效途徑，它要求我們必須立足現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
今天拜讀了今井正明先生《現(xiàn)場改善》一書，這本書分十四章，向我們闡述了改善焦點，也給我們指出了改善的重點，在質量、成本和交付等主要的項目中，質量永遠應該放在第一位，如果產(chǎn)品或服務本身質量不佳，公司就不可能贏得市場競爭。下面就對本書的內(nèi)容談下我的感受。
一、《現(xiàn)場改善》中講到5s是實施現(xiàn)場改善的第一步。近年來，我們公司也在大張旗鼓推行5s，管理人員在解放思想，工人的工作習慣在改變，生產(chǎn)現(xiàn)場通過改善環(huán)境煥然一新，員工的進取心得到加強，產(chǎn)品質量問題明顯減少，現(xiàn)場臟亂差問是得到改善，最終得到客戶認可。但書中講到5s每步實施要一步一個腳印，不能急于求成就跳過了一些很重要的步驟，否則固化難以持續(xù)，最后就是形似神不似，要培養(yǎng)員工獨立改善的思想。
二、改善目標是實現(xiàn)質量最優(yōu)、消除浪費，交貨期最短?，F(xiàn)場改善主體是員工，我們在實際的生產(chǎn)當中，往往在交貨期與質量上發(fā)生沖突，生產(chǎn)主管總是做一些“救火”，為完成數(shù)量犧牲質量，車間有些工人做計件追工時追數(shù)量，過程質量得不控制，發(fā)生質量問題并沒有深入分析去刨根問底，最后大家都可以找一堆借口，把持續(xù)改善當成了下次做好的擋箭牌，產(chǎn)品帶著潛在問題欠債交客戶，發(fā)生問題再派人去現(xiàn)場整改，增加了大量的人工成本浪費。書中講到質量、成本、交付他們之間有著十分緊密的聯(lián)系，應該是先有質才有量，如果質量不過關，不管擺在客戶面前價格有多么低，都無法打動他們，因此降低不合格率，眼光要瞄準最常見的5種不合格品上解決。
三、標準化是現(xiàn)場作業(yè)準則。如果工作場所已具備標準，工人也按標準行事，那么此過程就在掌控之下，下一步就是調整現(xiàn)狀，并提升標準，這就需要pdca工作持續(xù)改進的生產(chǎn)模式，結合生產(chǎn)現(xiàn)實，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品很多的不健全和缺陷，或者是執(zhí)行和監(jiān)管不到位，下面工人干活流程不清，培訓并沒有深入工人心里，也導致我們產(chǎn)品質量波動大，隱形質量問題也多。
四、生產(chǎn)中的浪費，消除不增加附加值的工作。我們平時的七大浪費每個人都會講出幾點，但書中講的浪費增加了“不均”和“無理”，不均是有變動的意思，無理則是指濫用或過載，任何事只要費力和不規(guī)律就有問題，書中講到一但平穩(wěn)工作中斷，或是缺件，產(chǎn)品變更，機器沒跟上，當然我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)常碰到，這點在我們實際生產(chǎn)常見。
最后我想說，看一本書都會從中找到一些受用的啟示和方法，我們要把所學到的東西運用到實際工作中去，我們要做的是如何把這些理解成自已的，要學會漁而不只是得到魚。
現(xiàn)場改善總結報告篇十五
結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
一、改善的意義就是將問題逐一發(fā)現(xiàn)并解決，以此推動進步的一種腳踏實地的解決方法。通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
二、改善的目的是節(jié)約成本，提高員工的素質，提高工作效率，提升企業(yè)市場競爭力，使企業(yè)獲得可持續(xù)經(jīng)營發(fā)展。
三、改善管理的根基是企業(yè)核心文化的培養(yǎng)。改善注重實踐和階段的重復累加，在長期的改善過程中，涉及到的工具運用和文化融入成為中國企業(yè)改善推行成功的關鍵因素。改善的過程涉及的思想、思維意識、以及人隊自我的認知是改善推行的基礎。作為改善的基礎應該是文化的合力，除了制度和改善樣板的推廣，更加需要傳承和不斷的思維意識鍛煉，從而實現(xiàn)改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
四、改善的作用是提升企業(yè)競爭力。改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內(nèi)部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內(nèi)部的生產(chǎn)間隙，應該有無數(shù)個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現(xiàn)改善點，對員工加以引導，實現(xiàn)全員參與的改善。
五、改善無處不在。在現(xiàn)實生產(chǎn)中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現(xiàn)有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產(chǎn)方式等就能輕易解決生產(chǎn)中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產(chǎn)方式，如果在改善過程中發(fā)現(xiàn)偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
六、改善永無止境。改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
總之，通過學習是我認識到：改善是一種思想，它告訴我們應該認真觀察和思考，不斷地否定現(xiàn)狀、尋求更高水平。改善也是一種文化，它能為創(chuàng)造具有活力的現(xiàn)場和企業(yè)打下堅實的基礎。改善還是一種習慣，它能讓我們養(yǎng)成敏銳的眼光和思維。改善又是一種提高員工品質的有效途徑，它要求我們必須立足現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
現(xiàn)場改善總結報告篇十六
最近我閱讀了一本名為《現(xiàn)場改善》的書籍，這是一本關于企業(yè)管理和生產(chǎn)效率提高的書籍。在翻閱這本書的過程中，我領悟到很多有關管理方面的重要知識，并且從中學到了如何在工作中成為一名高效率的人員。在這篇文章中，我將分享自己對于書中所述管理思想的一些重要體會和感悟。
第二段：關于“現(xiàn)場改善”的簡述
《現(xiàn)場改善》這本書的重點是教會讀者如何利用現(xiàn)場管理的方式提高生產(chǎn)效率。通過分析不同工作環(huán)境中工作流程和參與者，將工作流程改進到能夠實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。這些改進不僅限于工人和線長，同時也包括了管理層的策略、溝通和監(jiān)督等方面。這本書的目的在于讓讀者能夠理解并運用現(xiàn)場管理技能、達到生產(chǎn)標準和工作效率的最大化。
第三段：我對“現(xiàn)場改善”所產(chǎn)生的啟發(fā)
在閱讀這本書后，我深感到現(xiàn)場管理對于企業(yè)的成功至關重要。通過“現(xiàn)場改善”的方式進行改進，我們可以更有效地利用生產(chǎn)線資源，提高工作效率并且減少流程中的瓶頸問題。同時，提高的效率也可以減少企業(yè)的開支，提高產(chǎn)品質量。另一個重要的啟示是，誰都可以參與現(xiàn)場管理。不論是工人還是經(jīng)理，向更高維度提升和改進工作環(huán)境都是必要和可行的。
第四段：《現(xiàn)場改善》的運用例子
在示范“現(xiàn)場改善”的過程中，我了解到了許多企業(yè)雇員是如何成功、持久地利用這些技能的。舉個例子，在某家企業(yè)，他們借助6S技巧，讓他們的工作現(xiàn)場變得識別性更好。“5S”是指整頓、整理、清理、清潔和素養(yǎng)。為了實現(xiàn)“6S”，增加了“安全”。經(jīng)過實踐和調研，我認為他們的成功關鍵在于如何更好地將這些技能應用到生產(chǎn)工作中。另外，在章節(jié)末尾，這本書也給了許多企業(yè)的運用實例。
第五段：總結
《現(xiàn)場改善》這本書深入闡明了企業(yè)如何利用現(xiàn)場管理的方式提高生產(chǎn)效率。這些改進不僅僅針對線上工人，管理層需要制定出相應的策略，并且進行整體監(jiān)督以便能夠實現(xiàn)最佳效果。我希望能夠在不斷實踐中學會落實現(xiàn)場管理技巧，并且在自己的工作領域中發(fā)展更多新的職業(yè)技能。
現(xiàn)場改善總結報告篇一
20xx年1月16日，集團公司董事長在第六屆職工代表大會上作了《價值觀是企業(yè)的生命線，改善是企業(yè)永恒的主題》講話。我礦領導根據(jù)集團公司持續(xù)改善工作相關要求，結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
煉，從而實現(xiàn)改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內(nèi)部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內(nèi)部的生產(chǎn)間隙，應該有無數(shù)個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現(xiàn)改善點，對員工加以引導，實現(xiàn)全員參與的改善。
在現(xiàn)實生產(chǎn)中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現(xiàn)有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產(chǎn)方式等就能輕易解決生產(chǎn)中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產(chǎn)方式，如果在改善過程中發(fā)現(xiàn)偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
我們必須立足現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
現(xiàn)場改善總結報告篇二
上世紀80年代，日本的產(chǎn)品在全球市場上所向披靡，迅速趕超歐美，在不少領域雄踞世界競爭力排名第一的寶座，日本經(jīng)濟的崛起與其推行的日本式全面質量管理有很大的關系。在日本求學的過程中，我深感日本式質量管理區(qū)別于歐美質量管理的最大特征是持續(xù)有組織的質量改進活動。正如我的導師久米均先生所說的：日本式的質量管理，可以說是質量改進。高度的問題意識和實事求是地依據(jù)事實進行分析判斷是日本企業(yè)進行質量改進最重要的基本態(tài)度。
具有問題意識是質量改進的開始，只有樹立不滿足現(xiàn)狀，持續(xù)改進的意識，才能更為主動地發(fā)現(xiàn)所存在的問題并進行有效的改進。有一位企業(yè)的管理人員說：“我們每天都要問自己，在工作中還有什么問題?現(xiàn)在的工作怎樣再提高一步?那種認為自己沒有可改進的問題了安于現(xiàn)狀，就等于倒退。這本身就是一個嚴重的問題?！彼麄儚娬{在外部要與競爭對手的長處比，要與用戶的嚴格要求比，要與高標準比;在企業(yè)內(nèi)部要與最好的部門比，要與制定的目標比，堅持以已之短比人之長，找出差距來進行改進。
大家都知道，本田是世界上最年輕但也最能賺錢的大汽車公司之一。本田成功的“法寶”就是在全體員工中提倡“三現(xiàn)”主義，以此獲得第一線的真實信息，使企業(yè)經(jīng)營始終基于真實判斷。本田宗一郎被譽為“沒有辦公室的社長”，職業(yè)生涯里部在工作現(xiàn)場奔走，他認為當時待在第一線，才能對事業(yè)的整體有全面的掌控。
同時企業(yè)要求在匯報質量問題時，應依據(jù)事實進行判斷，不要主觀臆斷?！白罱|量有所提高”、“問題在協(xié)作件上”……這些沒有客觀數(shù)據(jù)支撐的表述是不允許出現(xiàn)的。有時，為了準確收集數(shù)據(jù)便于分析，企業(yè)作業(yè)人員三班倒要站上一個月;為了解決索賠問題，他們要從很遠的地方運回故障品，進行“故障再現(xiàn)”實驗，分析故障原因。有的經(jīng)過十幾次實驗故障也難“再現(xiàn)”，需要反復拆裝，反復試驗，直到找出真正的原因，提出有效改進對策。由此可見，要做到“三現(xiàn)”主義是要付出辛苦的，反映了企業(yè)員工的責任心和科學的態(tài)度。
在質量管理八項原則中有一條：基于事實的決策方法。也就是說：管理行為是以事實為基礎的。要想真正解決問題，你必須找到事實真相。久米均先生說，在質量改進活動中，只要找準了真正的問題和原因，問題就等于解決了50%。
“三現(xiàn)”主義作為改善現(xiàn)場力的一個很好的方法，已經(jīng)得到了很多企業(yè)的認同，然而在具體的工作中想扎扎實實地做到卻非常不容易，有些現(xiàn)場工作人員甚至還可能尋找各種借口推脫責任。久米均先生就反復提到過一個“兩項原則”——“產(chǎn)生不良的原因在協(xié)作廠”和“產(chǎn)生不良的原因在天氣”，用以諷刺一些人在分析質量問題時不能依據(jù)事實找到真正的原因，他們總是堅信自己或自己的部門沒有錯，把責任推到“協(xié)作廠”，沒有協(xié)作廠就只能推給“天氣”。這樣一來，質量問題肯定不會得到真正地解決。只有依據(jù)客觀事實的數(shù)據(jù)進行分析，才能找到真正的原因，使問題得到解決。
在企業(yè)中推行“三現(xiàn)”主義，對于提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證交貨期都能起到不可忽視的作用，是提高現(xiàn)場力的重要方法。市場競爭越是激烈，對現(xiàn)場力的要求就越高?，F(xiàn)場力不是由一個具有超凡能力的個人創(chuàng)造的，而是靠現(xiàn)場所有員工踏踏實實積累起來的。良好的效果源于每一位員工都能自覺地把標準和流程化為行動，源于“知行合一”的企業(yè)文化。
中國古人說的好：“騏驥一躍，不能十步;駑馬十駕，功在不舍。鍥而舍之，朽木不折;鍥而不舍，金石可鏤?！边@句話對于企業(yè)的持續(xù)改進同樣適用，日本的企業(yè)里每天都在進行著不計其數(shù)的各種小改進，這些改進來自于一線員工自動自發(fā)的強大力量，是持續(xù)改善現(xiàn)場力的標志。這些日常的小改進經(jīng)過日積月累，所帶來的巨大成功不亞于創(chuàng)新。
現(xiàn)場改善總結報告篇三
品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業(yè)標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業(yè)及品質檢驗人員，讓之理解并執(zhí)行，同時需確認實施效果。
一個優(yōu)秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任,例如某些企業(yè)，下屬員工不按標準作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執(zhí)行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執(zhí)行任務過程中的行為規(guī)范,以順利達到預期的執(zhí)行效果。
一個優(yōu)秀的品管人員,他的主要職責是配合生產(chǎn)組長(或供應商)在生產(chǎn)之前教育每一個作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗標準,并通過每一環(huán)節(jié)的嚴格檢驗,層層把關,使成品品質達到預定品質水平的目的。
生產(chǎn)如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產(chǎn)管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節(jié)車廂,必須一環(huán)銜接一環(huán),不可脫節(jié)。檢驗標準如同火車軌道,每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節(jié)車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
品質是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們?nèi)ヒ患移髽I(yè)參觀,走進企業(yè)大門看見這家企業(yè)的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產(chǎn)品質量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導書操作,員工素質和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產(chǎn)品無關的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標準的懸掛、作業(yè)條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規(guī)相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產(chǎn)過程中，依賴品管人員對每件產(chǎn)品進行檢驗,這個企業(yè)的產(chǎn)品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產(chǎn)品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環(huán)、測量),這六個項目是產(chǎn)品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
通過以上一個現(xiàn)場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現(xiàn)場管理工作的人員有所體會，對后續(xù)的質量管控有了新的方法和目標。
總結：其實現(xiàn)場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、
心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現(xiàn)場找問題，注重細節(jié)，通過眼睛去巡視現(xiàn)場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現(xiàn)有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現(xiàn)不符合的地方給予及時糾正。
反思：為何億佳現(xiàn)場5s及作業(yè)標準執(zhí)行力始終未得好的提升？主要是品質意識、責任心、執(zhí)行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業(yè)人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態(tài)，換位思考一下，假設這個產(chǎn)品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？只要每一個人有了這種心態(tài)，億佳公司的品質不久將會上升一個臺階。
最后祝愿：希望億佳公司上到高層領導，下至每一位員工：
好好看一看；用心想一想；
用在實際中；工作更順利；
品質提升了；訂單增多了；
老板賺錢了；工資加多了；
自己賺錢了；夢想實現(xiàn)了。
億佳品質管理課：張正彬
日期：xx-8-8
現(xiàn)場改善總結報告篇四
書上說，浪費即是指不能創(chuàng)造附加價值的所有行為，我們所需要做的，就是去現(xiàn)場，觀察正在進行的作業(yè)，發(fā)現(xiàn)浪費，然后采取行動消除它。我十分贊同的。
古人有云，紙上得來終覺，淺絕知此事要躬行。我們在現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)浪費的前提是，要知道什么才是浪費。常言道，由儉入奢易，由奢入儉難。對于浪費，我們可能很多人都已經(jīng)司空見慣，覺得事情本身就是這樣子，不是這樣子反而有點不正常。
書本上將浪費細分為七類：
1、生產(chǎn)過剩的浪費，
2、庫存的浪費，
3、不合格品的浪費，
4、動作的浪費，
5、加工的浪費，
6、等待的浪費，
7、搬運的浪費。我們現(xiàn)在有了浪費的標準，那該如何去消除浪費？個人的愚見是，像我們對設備點檢那樣去消除浪費，按照七大浪費分析生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費，制定《現(xiàn)場浪費點檢表》，定期對現(xiàn)場進行浪費點檢，匯總分析各項浪費的占比，并制定可行有效的改善措施。沒有創(chuàng)造附加價值的行為就是浪費，當我們將浪費消除，那么我們生產(chǎn)的整體附加價值就會提高，也就是說，我們在同樣的產(chǎn)品質量前提下，可以投入更少的材料、時間、人力等。
本周二有幸參加公司的經(jīng)營會議，讓我更深刻地了解到們公司的現(xiàn)狀。企業(yè)有效減少浪費，控制成本，是長遠發(fā)展的前提。消除浪費、創(chuàng)造價值，從你我做起。
現(xiàn)場改善總結報告篇五
書上說，浪費即是指不能創(chuàng)造附加價值的所有行為，我們所需要做的，就是去現(xiàn)場，觀察正在進行的作業(yè)，發(fā)現(xiàn)浪費，然后采取行動消除它。我十分贊同的。
古人有云，紙上得來終覺，淺絕知此事要躬行。我們在現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)浪費的前提是，要知道什么才是浪費。常言道，由儉入奢易，由奢入儉難。對于浪費，我們可能很多人都已經(jīng)司空見慣，覺得事情本身就是這樣子，不是這樣子反而有點不正常。
書本上將浪費細分為七類：
1、生產(chǎn)過剩的浪費；
2、庫存的浪費；
3、不合格品的浪費；
4、動作的浪費；
5、加工的浪費；
6、等待的浪費；
7、搬運的浪費。
我們現(xiàn)在有了浪費的標準，那該如何去消除浪費？個人的愚見是，像我們對設備點檢那樣去消除浪費，按照七大浪費分析生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費，制定《現(xiàn)場浪費點檢表》，定期對現(xiàn)場進行浪費點檢，匯總分析各項浪費的占比，并制定可行有效的改善措施。沒有創(chuàng)造附加價值的行為就是浪費，當我們將浪費消除，那么我們生產(chǎn)的整體附加價值就會提高，也就是說，我們在同樣的產(chǎn)品質量前提下，可以投入更少的材料、時間、人力等。
本周二有幸參加公司的經(jīng)營會議，讓我更深刻地了解到們公司的現(xiàn)狀。企業(yè)有效減少浪費，控制成本，是長遠發(fā)展的前提。消除浪費、創(chuàng)造價值，從你我做起。
讀過很多精益管理類的書籍，還是被《現(xiàn)場改善》書中的精益思想所觸動，感想頗深。作者金井正明是鼎鼎大名的質量管理專家，他在書中解釋了如何運用常識性、低成本方法管理現(xiàn)場，也就是將常識付諸實踐，正是此書的精髓。
有些管理者原本可以用常識性、低成本方法解決問題，卻經(jīng)常嘗試應用各種復雜的工具和技術并花費太多的精力用于"傳授"知識，而忽視了從由常識、自律、秩序和經(jīng)濟性等驅動的基本價值體系中進行團隊學習。通過這本書，學習優(yōu)秀的管理者在追求"精益管理"的過程中，如何努力帶領整個公司去學習這些價值觀，實現(xiàn)現(xiàn)場改善，從而實現(xiàn)成本降低、質量改進以及客戶滿意度提升。
作者認為，在質量、成本等主要的目標中，質量永遠應該被放在第一位。無論提出的價格和交付條對客戶說多么有吸引力，如果產(chǎn)品或者服務本身的質量不佳，公司就不可能贏得競爭。這也印證了在線總部全面推進"品質領先"戰(zhàn)略的正確性和重要性。服務品質是我們公司的生命線，以客戶為中心，推進服務質量責任制，狠抓人員解決問題能力的提升，夯實投訴運營基礎，全面深化質量管理體系，持續(xù)做優(yōu)10086熱線服務，打造優(yōu)勢服務窗口形象和口碑，打造"品質領先"新局面。
作者強調，企業(yè)要維持一個穩(wěn)定而有長遠眼光的改善方面，公司里的每個人都必須一起努力，遵循現(xiàn)場改善三個最基本的法則：環(huán)境維持、浪費消除、標準化。
環(huán)境維持是好管理不可缺少的成分，借由環(huán)境維持，使員工從學習到實踐到自律。沒有自律的員工，就不可能提供質量良好的產(chǎn)品和服務給客戶。標準化，維持標準是在每一個工序上保證質量和防止錯誤發(fā)生的方法，這也是我們?yōu)槭裁匆贫▏乐數(shù)姆找?guī)范、明晰的流程制度，并要求所有員工按規(guī)范執(zhí)行的原因。浪費即是指不能創(chuàng)造附加價值的所有行為，我們所需要做的，就是去現(xiàn)場，觀察話務員接線的情況，發(fā)現(xiàn)浪費，然后采取行動消除它。
現(xiàn)場管理的金科玉律告訴我們，作為管理人員，不能只把辦公室當作工作的場所，只是通過每天、每周甚至每月一次的報告和會議，接觸和了解現(xiàn)場的實情。管理者要與現(xiàn)場保持密切的接觸及了解，當問題（異常）發(fā)生時，先去現(xiàn)場，是有效管理生產(chǎn)線的第一步。好好看看問題現(xiàn)場的現(xiàn)物，反復問"為什么"找出問題的根，這樣能夠當場并且及時地解決許多與現(xiàn)場相關的問題。最后在確定解決問題的方式有效之后，將新的工作程序予以標準化，以確保不會因為同樣的原因再次發(fā)生問題或降低問題發(fā)生的影響程度。
總的說，本書的核心價值理念可概括為兩點：
二是以人為本。"現(xiàn)場改善"的主體是"員工"，只有"員工"認同了現(xiàn)場改善的重要性和好處，主動參與和開展一系列改進工作方法的改善活動，才能實現(xiàn)質量、成本最優(yōu)的目標，實現(xiàn)效益最大化的目的。因此，員工的努力、士氣、溝通、訓練、團隊、參與及自律等至關重要。
現(xiàn)場改善總結報告篇六
今天拜讀了今井正明先生《現(xiàn)場改善》一書，這本書分十四章，向我們闡述了改善焦點，也給我們指出了改善的重點，在質量、成本和交付等主要的項目中，質量永遠應該放在第一位，如果產(chǎn)品或服務本身質量不佳，公司就不可能贏得市場競爭。下面就對本書的內(nèi)容談下我的感受。
近年來，我們公司也在大張旗鼓推行5s，管理人員在解放思想，工人的工作習慣在改變，生產(chǎn)現(xiàn)場通過改善環(huán)境煥然一新，員工的進取心得到加強，產(chǎn)品質量問題明顯減少，現(xiàn)場臟亂差問是得到改善，最終得到客戶認可。但書中講到5s每步實施要一步一個腳印，不能急于求成就跳過了一些很重要的步驟，否則固化難以持續(xù)，最后就是形似神不似，要培養(yǎng)員工獨立改善的思想。
現(xiàn)場改善主體是員工，我們在實際的生產(chǎn)當中，往往在交貨期與質量上發(fā)生沖突，生產(chǎn)主管總是做一些“救火”，為完成數(shù)量犧牲質量，車間有些工人做計件追工時追數(shù)量，過程質量得不控制，發(fā)生質量問題并沒有深入分析去刨根問底，最后大家都可以找一堆借口，把持續(xù)改善當成了下次做好的擋箭牌，產(chǎn)品帶著潛在問題欠債交客戶，發(fā)生問題再派人去現(xiàn)場整改，增加了大量的人工成本浪費。書中講到質量、成本、交付他們之間有著十分緊密的聯(lián)系，應該是先有質才有量，如果質量不過關，不管擺在客戶面前價格有多么低，都無法打動他們，因此降低不合格率，眼光要瞄準最常見的5種不合格品上解決。
如果工作場所已具備標準，工人也按標準行事，那么此過程就在掌控之下，下一步就是調整現(xiàn)狀，并提升標準，這就需要pdca工作持續(xù)改進的生產(chǎn)模式，結合生產(chǎn)現(xiàn)實，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品很多的不健全和缺陷，或者是執(zhí)行和監(jiān)管不到位，下面工人干活流程不清，培訓并沒有深入工人心里，也導致我們產(chǎn)品質量波動大，隱形質量問題也多。
我們平時的七大浪費每個人都會講出幾點，但書中講的浪費增加了“不均”和“無理”，不均是有變動的意思，無理則是指濫用或過載，任何事只要費力和不規(guī)律就有問題，書中講到一但平穩(wěn)工作中斷，或是缺件，產(chǎn)品變更，機器沒跟上，當然我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)常碰到，這點在我們實際生產(chǎn)常見。
最后我想說，看一本書都會從中找到一些受用的啟示和方法，我們要把所學到的東西運用到實際工作中去，我們要做的是如何把這些理解成自已的，要學會漁而不只是得到魚。
現(xiàn)場改善總結報告篇七
通過學習《現(xiàn)場改善》這本書，深刻體會到改善對一個人、一個企業(yè)影響是深遠的。改善的精髓不僅是要改變每一個人的思維方式，還要改變一個企業(yè)的風氣，使之成為人們的一種正能量象征，使每個人每天為改善而自豪。
改善工作，起源于豐田公司初創(chuàng)期，當時豐田由生產(chǎn)織布機轉向生產(chǎn)汽車，而在日本生產(chǎn)汽車，一是需求量少，二是需求類型較多，這就決定了豐田不適宜采用福特汽車公司的“大規(guī)模流水線”生產(chǎn)模式，尤其是福特模式還存在存貨較多而造成資金占用量大的弊端，這更讓剛剛起步的豐田難以采用這種生產(chǎn)模式。面對這種情況，豐田開始了深層次的思考，探索出一種新的生產(chǎn)方法，既能生產(chǎn)出滿足顧客需要，又有高質量，還不會產(chǎn)生大量庫存，并且效率又高的產(chǎn)品，于是豐田生產(chǎn)模式便應運而生。
改善是持續(xù)不斷的，是長期的，只有起點沒有終點。改善要達到應有之效，不可能一蹴而就，是通過細微改變的積累而達到思想的轉變，通過一定時間的改變形成一種習慣，通過長期的習慣改變，進而達到改變?nèi)说纳罘绞胶退季S模式，實現(xiàn)每個人在原有基礎上能力提升。部門要在改善中使工作效率提高、流程優(yōu)化及管理成本下降，企業(yè)在改善中使經(jīng)濟效益大幅度提升且更具競爭力。這些改變，沒有一定時間積累和沉淀，是無法達到實質性的改變。
要想真正地做好改善工作，關鍵是立即“走進現(xiàn)場、發(fā)現(xiàn)問題、制訂措施、解決問題”，是基于現(xiàn)場和問題的立即行動。當前改善工作開展中存在的突出問題主要表現(xiàn)為：要么不去現(xiàn)場，而在屋內(nèi)高談闊論或閉門造車；要么去了現(xiàn)場，但對到處都存在的問題硬是發(fā)現(xiàn)不了，即沒有一雙發(fā)現(xiàn)問題的眼睛；要么只說不做，或者干脆不說也不做，根本不行動等等。正是這些問題的存在，才使得改善工作的開展始終停留在表面上，很少有轟轟烈烈的改善活動。
現(xiàn)場和問題就如改善工作的兩條腿，行動好比腿走路，只有兩條腿實實在在的存在，行動起來才會平穩(wěn)，也才會走出路程來，而且效果會在不斷行走的過程中顯現(xiàn)出來。從健康學的角度講，企業(yè)這個肢體，只有兩條腿邁起來行動，才會確保健康。正如“邁開腿，控住嘴”是現(xiàn)代人確保健康最關鍵的六字真經(jīng)一樣，雖然它不是生命的全部，但卻是十分重要的部分。我們要認真思考和理解這一點，并在明白其中的道理后立即真行動，切不可再觀望了！
任何一項改善工作的開展，都存在困難和問題，關鍵是怎樣去認識和應對這些問題。不能對問題和困難熟視無睹，這很容易犯輕狂癥和麻痹大意癥，在被問題和困難束縛時，也很容易自亂陣腳，無應對之策；過于強調問題和困難，則很容易被困難和問題嚇倒，這樣人沒上陣就先敗下幾分，最后的勝算把握很小。正確的態(tài)度應該是先承認它、逐漸面對它、慢慢適應它，并最終解決它，這才是辯證的態(tài)度和實事求是的工作作風。
總之改善就是走進現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題，立即行動解決問題。
在腦海中，要始終牢記“行動”兩個字，其它的都是次要的問題。讓我們從自身做起，立即投身到企業(yè)管理的改善工作中去吧！
現(xiàn)場改善總結報告篇八
現(xiàn)場改善講的內(nèi)容是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善，但是其中涉及到領導力也可以說是人際關系的問題，并且其重要程度不亞于專業(yè)技能，能否做好現(xiàn)場改善工作的一個關鍵問題是能否和相關的工人和領導協(xié)調溝通好，讓他們支持你的方案并配合執(zhí)行。這是目前中小型企業(yè)存在的一個嚴重的問題，即改善行動浮于表面。大多數(shù)工廠的現(xiàn)場5s僅僅只是為了應付檢查就像學生寢室應付學校檢查一樣，人一走就恢復了臟亂差的原樣。改善要求全員參與，改善的意識必須深入每個人的骨髓里，企業(yè)的改善才能有效地持續(xù)地進行。要樹立全員改善意識是ie工作者重要且艱難的課題，因此要從事現(xiàn)場改善工作還要學習提高領導力的技能，對于我來說，我想想都覺得難，上了課才知道理想和現(xiàn)實的差距。
另外，老師一直強調創(chuàng)新，對現(xiàn)有教學模式的探討，讓我意識到目前傳統(tǒng)的教學模式是多么低效率且高成本的，不管是對學校、教師還是學生都是如此。近幾年，越來越多的網(wǎng)上教育出現(xiàn)，我自己也有買過便宜的課程，覺得非常的好，不限人數(shù)，不限時間、地點，學生還可以多次重復觀看，我想隨著網(wǎng)絡課程的普及，傳統(tǒng)的教學勢必受到打擊，如果再不實行改革就是在浪費資源。雖然這是一項艱巨且長遠的任務，但是好像現(xiàn)狀一直維持了好多年，學生學習的積極性不高的問題一直沒有解決，也沒有人去解決。
浪費無處不在，改善永無止境?？傊诠I(yè)工程專業(yè)學了不少知識，雖然專業(yè)知識掌握的不怎么好，但意識算是有點了，本身對自己要求也不高。最后，非常感謝孫老師的諄諄教誨，讓我們明白社會的現(xiàn)實，也非常喜歡老師輕松隨性的教學方式!
現(xiàn)場改善總結報告篇九
最近在工作之余讀了《現(xiàn)場改善》這本書。細細品讀后受益匪淺。書中樸實的語言，簡單的案例，展現(xiàn)的是現(xiàn)場管理的精華。
任何行業(yè)、任何企業(yè)在發(fā)展過程中都會遇到質量、成本和交付這個“鐵三角”難題。傳統(tǒng)的思維認為我們不可能同時兼顧所有三項，而作者世界極的'改善大師今井正明先生不僅幫助大家轉變成見，還向大家展示如何做到這一點。他認為，提升質量的改善焦點是在企業(yè)運營的業(yè)績中，最具關鍵性的地方是現(xiàn)場。即改善之路，始于現(xiàn)場?，F(xiàn)場在日語中的意思是：“真正的地方”或者“工作場所”，也就是實際發(fā)生行動的地方。
讀到此處，再聯(lián)系到自身的工作感受頗深。自畢業(yè)進入公司，從事質檢工作已有十余年之久。在遇到公司轉型等新形勢下，確需改變思想，迎頭趕上。最近兩年在日常工作中也常思考，同時借助其他行業(yè)及其他公司的新思想來突破。感受最深的就是智能質檢。在互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡普及的新形勢下，傳統(tǒng)的全人工質檢顯然費力且成效不顯著。
近兩年我們質檢組在部門領導及主管的帶領下，逐步嘗試并加大采用智能質檢模式，且取得了很大的成效。比如，我們在常規(guī)工作質檢中發(fā)現(xiàn)有話務代表對重點業(yè)務或重點營銷活動掌握不熟。通過收集模型語料、建模、測聽模型準確率，將同類型的問題錄音跑出來，形成專題，很大程度提升了質檢檢出率，提高了工作效率。比如近期我們搭建了積分兌換話費、申請預銷、主副卡、取消流量漫游費等模型，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場在重點業(yè)務及營銷活動的掌握上存在的欠缺。
另外，在我們?nèi)粘５馁|檢工作中也經(jīng)常運用到書中提到的兩種模式：pdca循環(huán)及sdca循環(huán)。每月月底我們會制定下月質檢計劃，如下月重點做哪幾個專題，接下來在當月質檢執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)有新的集中性問題，會及時調整質檢策略，增加專題項，月底再進行總結分析，提出改進意見。書中講到：小的改進，累積起來就會帶來可觀的質量改進、成本降低以及效率提升。將這樣的方法運用于工作中，教給大家用新的方式看待自己工作的技能以及改變自己工作方式的技巧，逐步實現(xiàn)及時制精益管理。
其次，書中講到了5s管理。我們每個人都應該都知道5s中“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的含義。聯(lián)系到公司目前正在重點開展5s管理模式。上月我們還重點進行了學習。通過學習我們深深感受到：推行5s的目的是做一件事，有時非常順利，有時卻非常棘手，這需要5s來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。通過實施5s可以減少浪費、降低成本、提高效率。同時通過打造良好的工作環(huán)境，塑造高昂及紀律嚴謹?shù)膯T工士氣。
真正降成本，提效率正如作者所言“遵守既定的事”。我們作為一名質量監(jiān)督工作者，做好本職工作，把好服務質量關，并對本職工作不斷提出疑問，不斷改進，提高工作成效。正如張瑞敏先生所言“什么叫不簡單，把一件小事千百萬次做好就是不簡單”。當你把本職工作做到極至，可能任何問題都得到解決了。
通過此書的閱讀，在個人認知上得到了一個新的飛躍。我會將書中學習到的理論聯(lián)系到日常的工作中，常常督促自己，希望未來能在質量監(jiān)督這份工作上有一個新的突破。
現(xiàn)場改善總結報告篇十
網(wǎng)絡招聘是企業(yè)最為常用的招聘方式。那其效果如何呢？有hr就吐槽說，未見得有那么好。因為他們在做網(wǎng)絡招聘時經(jīng)常會碰到發(fā)布的職位沒人理或者多為垃圾簡歷，主動搜索又找不到合適簡歷又或者面試到訪率低的困境，效果并不理想。那么，如何來改善這種局面，優(yōu)化網(wǎng)絡招聘效果。
網(wǎng)絡招聘有著費用成本相對較低、信息覆蓋面廣、信息傳輸更新快、接受面大的優(yōu)勢，網(wǎng)絡招聘成為招聘的重要手段和渠道，是企業(yè)最常用的招聘手段，我們公司進行網(wǎng)招，最常用的網(wǎng)站有：
四、地方性網(wǎng)站：人才市場網(wǎng)、云南信息港等。主要招聘一些普通員工和后勤人員。
采用網(wǎng)絡方式進行招聘需要注意：
五、簡歷初篩合格者，馬上采取qq、電話、微信，有條件可視頻的方式進行聯(lián)系，作為初篩；合格后，按簡歷信息進行必要背景調查，情況屬實，在通知進行面試。在面試前，各環(huán)節(jié)工作做到位，減少面試程序工作量，提高招聘工作效率。
現(xiàn)場改善總結報告篇十一
現(xiàn)場改善作為一種管理方法，通過團隊的努力和合作，致力于在生產(chǎn)過程中減少浪費和提高效率。在我參與的現(xiàn)場改善項目中，我深刻體會到了這種方法的重要性和有效性。以下是我對于現(xiàn)場改善的心得體會。
首先，現(xiàn)場改善可以有效提高生產(chǎn)效率。在項目的初期，我們對整個生產(chǎn)流程進行了詳細的分析和評估。我們發(fā)現(xiàn)許多的步驟和環(huán)節(jié)是多余且浪費的，通過對其進行優(yōu)化和簡化，我們成功地節(jié)約了大量的時間和資源。例如，我們發(fā)現(xiàn)在傳遞產(chǎn)品的過程中存在很多不必要的停頓和等待，于是我們重新調整了布局，讓每個工人都能夠更加方便地取得所需材料和工具。這不僅減少了工人之間的互相等待，也提高了整體的生產(chǎn)效率。
其次，現(xiàn)場改善可以提高生產(chǎn)質量。在我們的項目中，我們特別關注了在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的缺陷和問題。通過仔細分析，我們發(fā)現(xiàn)了很多影響質量的因素，并制定了相應的改進措施。例如，我們采取了嚴格的品質檢查制度，每一道工序都要進行檢測，確保產(chǎn)品的質量符合標準。同時，我們還加強了員工的培訓，使他們能夠更好地理解產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)要求，提高了他們對于質量的意識。這些改進措施的實施極大地提高了產(chǎn)品的質量，減少了不合格品的產(chǎn)生，從而提升了客戶的滿意度。
再次，現(xiàn)場改善有助于改善員工的工作環(huán)境和工作方式。在我們的項目中，我們注重了員工的參與和反饋。我們設計了一系列的問卷和訪談，了解員工在日常工作中遇到的問題和困難。通過與員工的密切合作，我們一起找到了解決問題的辦法。我們優(yōu)化了工作流程，提供了更好的工作工具和設備，改善了工作環(huán)境的舒適度。這些改進措施不僅提高了員工的工作效率，也增強了他們對工作的滿意度和投入感。
此外，現(xiàn)場改善還可以促進團隊合作和溝通。在項目的整個過程中，我們需要緊密合作，互相協(xié)調。通過團隊的努力，我們成功地解決了許多挑戰(zhàn)。在這個過程中，我們充分發(fā)揮了每個人的優(yōu)勢和專長，通過集思廣益，共同面對和解決問題。同時，我們也注重了溝通和反饋的重要性。我們組織了定期的會議，讓每個人都有機會發(fā)表自己的意見和建議，確保團隊的每個成員都能夠參與到?jīng)Q策和改進的過程中來。
總而言之，現(xiàn)場改善是一種有效的管理方法，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高效率和質量。在我參與的現(xiàn)場改善項目中，我深刻體會到了這種方法的重要性和價值。通過現(xiàn)場改善，我們不僅提高了生產(chǎn)效率和質量，改善了員工的工作環(huán)境和工作方式，也促進了團隊的合作和溝通。在未來的工作中，我將繼續(xù)運用現(xiàn)場改善的方法，不斷改進和提高，實現(xiàn)更加卓越的業(yè)績。
現(xiàn)場改善總結報告篇十二
一：培訓教育方面
1、組織各部們管理人員對其管理的專業(yè)知識、理論知識及技能進行培訓與考核，以提升自我管理能力并作成培訓計劃大綱及試卷來對管理能力的評估。
2、組織作業(yè)員基本知識與專業(yè)技能及企業(yè)文化的培訓。以提高其技能達到我司之要求并作成培訓計劃大綱、及試卷來對其技能的評估。
二：組織架構方面
1、生產(chǎn)部組織架構圖的制定與完善。
2、生產(chǎn)部管理擔當崗位職責范圍制定與執(zhí)行。
3、部門程系文件的制定、評審與執(zhí)行。
三：現(xiàn)場管控方面
1、目標管理
1.1目標就是在一定時期內(nèi)必須達成的成果。依據(jù)pmc下達的生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)，為達目標，總是以目標為目的開展工作，對工作結果是否符合目標要求，一邊開展工作。對工作結果是否符合目標要求進行評價或反省，以利于達成下一個目標借鑒目標管理的目的。
1.2交貨期是管理者的主要工作之一，現(xiàn)場實際作業(yè)應把握：生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際空難、計劃調整的影響、人員狀況、員工技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理零部件工裝夾具\生產(chǎn)鋪料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法是否改善。
1.2.1現(xiàn)場的基本方法：深入一線、信息是否暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間與動作研究。
1.2.2現(xiàn)場的注意事項：異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工。
2、問題的把握與改善
2.1當目標沒有完成時先要了解真因，人員問題還是工作問題、組織問題還是目標問題、當前問題還是將來問題、內(nèi)部問題還是對外問題、表象問題還是本質問題，利用現(xiàn)場分析改善手法5m1e（人、機、料、法、測、環(huán)），將問題逐一分解、深入分析，解決問題步驟:問題的明確化-----問題現(xiàn)狀的把握-----目標設定-----界定問題發(fā)生原因-----原因分析、證據(jù)調查-----針對原因的對策-----對策的可行性分析-----對策的實施-----效果的掌握-----標準化。針對車間存在的各類質量問題，運用帕拉圖+頭腦風暴法+魚骨圖，對車間存在的各類質量問題進行分析，找出主要原因并擬定改善計劃。
2.2配合工程標準資料（sop、技術資料、流程圖、工位分布圖）依據(jù)標準作業(yè)，在相關關資料沒有完善的情況下，組織部門管理統(tǒng)籌相關資料并作成文檔形成文件以便后續(xù)可查及參考。
2.3組織管理對員工進行多能化作業(yè)培訓，一人會多個崗位的作業(yè)內(nèi)容，落實自檢互檢、降低作業(yè)不良、確保產(chǎn)品零缺點。優(yōu)秀員工評比活動落實，做到評比的公正性，制定優(yōu)秀員工評選管理制度，提高員工對工作的積極性。
2.4生產(chǎn)管理看板（生產(chǎn)線）制定，看板管理也是生產(chǎn)當中最有效的一個管理，看板相關內(nèi)容：生產(chǎn)機型、訂單批次、數(shù)量、計劃每小時產(chǎn)能、每小時實標產(chǎn)能、差異、完成數(shù)、不良數(shù)、不良率、異常狀況、拉長、pe、ie、ipqc、物料員等內(nèi)容，當你走到生產(chǎn)線看一下看板時你就一目了然。
2.5晨會制度有效性，會議不宜過長，要簡短精要，晨會是人員點到、活動發(fā)表、作業(yè)指導、生產(chǎn)總結、喚起注意、培訓教育、信息交流的場所，有利于團隊精神建設，能產(chǎn)生良好的精神面貌，提高干部自身水平，提高工作布置效率，養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣。
3、現(xiàn)場管理的實施方法
3.1重視所有的管理項目，決定重點的管理項目，原則是不給下個工程或客戶添異常，設定目標值，計劃達成率、直通率、不良率、qc提檢合格率、客戶投訴率。
3.2運用p-d-c-a管理循法，把未達標之項目有計劃性的改善。p計劃:達成生產(chǎn)，d實施：實行計劃-作業(yè)設定，c檢查：檢查目標與實績差，a行動:采取對策或者改善。
3.3管理方針：
3.3.1生產(chǎn)部工作口號:不接收不良品、不制造不良品、不傳遞不良品。
3.3.2品質管理方針：質量第一、高效準時、客戶滿意、不斷提高。
3.3.3生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術，改進生產(chǎn)工藝:科學管理，強化運作和諧:挖掘潛力，充分調動積極性:追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。
3.3.4管理的要求：
3.3.4.1：已落實崗位置責任制為基礎，實行全員責任包干制。
3.3.4.2:任務是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。
3.3.4.3：決定了的事情就是對的，如有凝問，事后再說。
3.3.4.4：必須獎罰分明，且要及時，到位。
3.3.4.5：必須建立全方位信任和信譽。
3.3.5：自主管理：以給自已做事的心態(tài)工作。自負其責，在符合標準的情況下自已拿主意。不推卸責任，以自我為跟本，完成工作任務。
3.3.6：三檢法：自檢，互檢和專檢，其作用是針對三個不。（不接收不良、不制造不良、不送出不良）要實行雙檢靠的是自主管理，灌輸雙檢的重要性，不定時的現(xiàn)場抽查，有問題出現(xiàn)時強調雙檢關聯(lián)雙方的'責任。
3.3.7：修理作業(yè)：修理作業(yè)是針對不良品的糾正措施，要通過修理進行舉一反三，題出返饋意見，防止再發(fā)生，埋頭苦干并不是一件好事，修理員是生產(chǎn)管理者、優(yōu)其是拉長的搖藍，也是拉長的培養(yǎng)對象。
3.3.8：現(xiàn)場作業(yè)必須按標準作業(yè)指導書作業(yè)，配合ie優(yōu)化生產(chǎn)制程，消除制程中的七大浪費（等待的浪費、作業(yè)不良的浪費、加工所存在的浪費、搬運的浪費、加工過多的浪費、在庫的浪費、工序不當浪費），改善治工具的有效性、提升生產(chǎn)效率，標準化作業(yè)。
4、七s現(xiàn)場管理法:為什么要推行7s，7s可以塑造企業(yè)a的形象、降低成本、準時交貨、安全生a7、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所，現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用。
4.1：制定7s培訓計劃表。
4.2：制定7s檢查日程表。
以上只是計劃執(zhí)行對策的一部份，后續(xù)針對現(xiàn)狀繼續(xù)擬定計劃完善。
報告人：胡錢明
20xx.11.30
現(xiàn)場改善總結報告篇十三
首先談談現(xiàn)場改善這幾個字的簡單意思?！艾F(xiàn)場”指的是實際發(fā)生行動的場所，但是通常我們所指的現(xiàn)場，是狹義的現(xiàn)場，是指制造產(chǎn)品或提供服務的地方現(xiàn)場，可以簡單地說為工作場所?，F(xiàn)場不僅是所有改善活動的場所，也是所有信息的來源地。
“改善”在中文中的解釋是：
一是改正過失或錯誤；
二是改變原有情況使其比較好一些。
“現(xiàn)場改善”綜上所述，現(xiàn)場改善就是對工作場所的所有要素進行改良和優(yōu)化，以提高效率、質量及降低成本的活動。
現(xiàn)場的作業(yè)流程，環(huán)境狀況直接關系最終產(chǎn)品的產(chǎn)能和質量，所以雖然改善的步伐是一小步一小步、階梯式的，但隨著時間的推進，它會帶來戲劇性的重大成果。同時，改善也是一種低風險的方式，因為在改善的過程中如果發(fā)覺有不妥當之處，管理人員隨時都可回復到原來的工作方法，而不需耗費很大的成本。所以說現(xiàn)場改善是一種低成本高回報的管理方法。
《現(xiàn)場改善》以圖解的方式簡單易懂地介紹了生產(chǎn)現(xiàn)場應如何正確應用5s推進法、降低成本、改善生產(chǎn)流程、員工培訓等等在現(xiàn)場方方面面的技術管理改善。那么這些方法如何和我們的項目開發(fā)相結合，達到低成本高回報的現(xiàn)場改善效果呢。下面先5s推進法為例，討論一下項目開發(fā)中的信息管理改善。
所謂5s，說的就是整理、整頓、清掃、清潔、和素養(yǎng)五個元素。整理即對信息進行分類丟棄；整頓即分類后的擺放整齊；清掃即仔細清洗；清潔即維持，對前三個s所達到的成果進行維持保護。素養(yǎng)即對前面4s中所產(chǎn)生的一些規(guī)定的嚴格遵守。書中針對5s推進法的改善方法，舉了一個關于車間物品擺放問題的改善問題。生產(chǎn)車間是生產(chǎn)活動發(fā)生的場所，自然而然會擺放很多生產(chǎn)零部件，產(chǎn)生工具。但是如果這些東西雜亂無章，隨處亂放，不僅會會直接導致車間空間浪費，工人行動不便，更重要的生產(chǎn)是需要的零件無法快速及時找到，拖慢生產(chǎn)進度，影響生產(chǎn)質量。
其實我們的項目開發(fā)也會發(fā)生如同生產(chǎn)車間一樣的狀況。項目開發(fā)過程中，會產(chǎn)生很多相關的文書資料，聯(lián)絡郵件、電話等，這些載體包含的項目信息如果沒有及時分類整理，會導致很多不良的后果。比如說來自用戶的式樣變更信息沒有及時歸檔整理，對應狀態(tài)追蹤等，會導致項目后期系統(tǒng)發(fā)生問題時無法進行回溯調查，項目報價時候作業(yè)量統(tǒng)計遺漏等。
參考書中5s推進法改善車間物品擺放問題的例子，我們可以對項目開發(fā)中的信息管理做一些努力。
首先是整理，對手頭現(xiàn)有的信息或者在接受到信息的時點，對其進行分類整理。對分類后的信息建立專門的記錄文檔或者用工具管理起來。例如進度管理表，檢收問題表等。
接下來是整頓。分類后的信息記錄要規(guī)整，比如用表格，或者工具自帶的格式按照一定的順序記錄下來，以便后期查找。
之后是清掃。清掃是保持整潔的機制。項目開發(fā)過程就是一個信息不斷累積的過程。新信息出現(xiàn)的時候，比如說收到用戶的反饋郵件，或者與客戶的tv會議，就會產(chǎn)生與項目相關的信息，這個時候必須及時將這些信息按照前面兩個流程進行處理，否則將會導致信息遺漏和丟失。清潔和素養(yǎng)是對前面三個環(huán)節(jié)的鞏固和維持。
要及時對項目成員強調5s的概念，推進和貫徹前面三個流程，讓項目成員能夠在收到信息的時候有分類整理記錄的意識和習慣，并會切實去做，培養(yǎng)5s的素養(yǎng)。如果一個項目開發(fā)中能夠做好這5個方面，那么會對項目過程中的問題調查，進度把握，問題對應時效起到有好的現(xiàn)場改善效果。
現(xiàn)場改善總結報告篇十四
20xx年1月16日，集團公司董事長在第六屆職工代表大會上作了《價值觀是企業(yè)的生命線，改善是企業(yè)永恒的主題》講話。我礦領導根據(jù)集團公司持續(xù)改善工作相關要求，結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
一、改善的意義就是將問題逐一發(fā)現(xiàn)并解決，以此推動進步的一種腳踏實地的解決方法。
通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
二、改善的目的是節(jié)約成本，提高員工的素質，提高工作效率，提升企業(yè)市場競爭力，使企業(yè)獲得可持續(xù)經(jīng)營發(fā)展。
三、改善管理的根基是企業(yè)核心文化的培養(yǎng)。
改善注重實踐和階段的重復累加，在長期的改善過程中，涉及到的工具運用和文化融入成為中國企業(yè)改善推行成功的關鍵因素。改善的過程涉及的思想、思維意識、以及人隊自我的認知是改善推行的基礎。作為改善的基礎應該是文化的合力，除了制度和改善樣板的推廣，更加需要傳承和不斷的思維意識鍛煉，從而實現(xiàn)改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
四、改善的作用是提升企業(yè)競爭力。
改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內(nèi)部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內(nèi)部的生產(chǎn)間隙，應該有無數(shù)個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現(xiàn)改善點，對員工加以引導，實現(xiàn)全員參與的改善。
五、改善無處不在。
在現(xiàn)實生產(chǎn)中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現(xiàn)有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產(chǎn)方式等就能輕易解決生產(chǎn)中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產(chǎn)方式，如果在改善過程中發(fā)現(xiàn)偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
六、改善永無止境。
改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
總之，通過學習是我認識到：改善是一種思想，它告訴我們應該認真觀察和思考，不斷地否定現(xiàn)狀、尋求更高水平。改善也是一種文化，它能為創(chuàng)造具有活力的現(xiàn)場和企業(yè)打下堅實的基礎。改善還是一種習慣，它能讓我們養(yǎng)成敏銳的眼光和思維。改善又是一種提高員工品質的有效途徑，它要求我們必須立足現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
今天拜讀了今井正明先生《現(xiàn)場改善》一書，這本書分十四章，向我們闡述了改善焦點，也給我們指出了改善的重點，在質量、成本和交付等主要的項目中，質量永遠應該放在第一位，如果產(chǎn)品或服務本身質量不佳，公司就不可能贏得市場競爭。下面就對本書的內(nèi)容談下我的感受。
一、《現(xiàn)場改善》中講到5s是實施現(xiàn)場改善的第一步。近年來，我們公司也在大張旗鼓推行5s，管理人員在解放思想，工人的工作習慣在改變，生產(chǎn)現(xiàn)場通過改善環(huán)境煥然一新，員工的進取心得到加強，產(chǎn)品質量問題明顯減少，現(xiàn)場臟亂差問是得到改善，最終得到客戶認可。但書中講到5s每步實施要一步一個腳印，不能急于求成就跳過了一些很重要的步驟，否則固化難以持續(xù)，最后就是形似神不似，要培養(yǎng)員工獨立改善的思想。
二、改善目標是實現(xiàn)質量最優(yōu)、消除浪費，交貨期最短?，F(xiàn)場改善主體是員工，我們在實際的生產(chǎn)當中，往往在交貨期與質量上發(fā)生沖突，生產(chǎn)主管總是做一些“救火”，為完成數(shù)量犧牲質量，車間有些工人做計件追工時追數(shù)量，過程質量得不控制，發(fā)生質量問題并沒有深入分析去刨根問底，最后大家都可以找一堆借口，把持續(xù)改善當成了下次做好的擋箭牌，產(chǎn)品帶著潛在問題欠債交客戶，發(fā)生問題再派人去現(xiàn)場整改，增加了大量的人工成本浪費。書中講到質量、成本、交付他們之間有著十分緊密的聯(lián)系，應該是先有質才有量，如果質量不過關，不管擺在客戶面前價格有多么低，都無法打動他們，因此降低不合格率，眼光要瞄準最常見的5種不合格品上解決。
三、標準化是現(xiàn)場作業(yè)準則。如果工作場所已具備標準，工人也按標準行事，那么此過程就在掌控之下，下一步就是調整現(xiàn)狀，并提升標準，這就需要pdca工作持續(xù)改進的生產(chǎn)模式，結合生產(chǎn)現(xiàn)實，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品很多的不健全和缺陷，或者是執(zhí)行和監(jiān)管不到位，下面工人干活流程不清，培訓并沒有深入工人心里，也導致我們產(chǎn)品質量波動大，隱形質量問題也多。
四、生產(chǎn)中的浪費，消除不增加附加值的工作。我們平時的七大浪費每個人都會講出幾點，但書中講的浪費增加了“不均”和“無理”，不均是有變動的意思，無理則是指濫用或過載，任何事只要費力和不規(guī)律就有問題，書中講到一但平穩(wěn)工作中斷，或是缺件，產(chǎn)品變更，機器沒跟上，當然我們?nèi)粘９ぷ髦薪?jīng)常碰到，這點在我們實際生產(chǎn)常見。
最后我想說，看一本書都會從中找到一些受用的啟示和方法，我們要把所學到的東西運用到實際工作中去，我們要做的是如何把這些理解成自已的，要學會漁而不只是得到魚。
現(xiàn)場改善總結報告篇十五
結合我礦實際情況，也為了提升我礦中層管理人員的思想，進一步落實企業(yè)規(guī)范化、標準化、精細化管理工作，充分調動和發(fā)揮全體員工的積極性、創(chuàng)造性，為把改善工作更好地落實下去，專門購買了日本今井正明著的《改善》一書。通過學習，我談談我的心得體會：
一、改善的意義就是將問題逐一發(fā)現(xiàn)并解決，以此推動進步的一種腳踏實地的解決方法。通過這一過程，在企業(yè)形成一種切實加強企業(yè)員工素質、培養(yǎng)人才，使工作的標準確立后不會隨意變動的機制，從而又進一步促進了有效的改善，使企業(yè)進一步發(fā)展。
二、改善的目的是節(jié)約成本，提高員工的素質，提高工作效率，提升企業(yè)市場競爭力，使企業(yè)獲得可持續(xù)經(jīng)營發(fā)展。
三、改善管理的根基是企業(yè)核心文化的培養(yǎng)。改善注重實踐和階段的重復累加，在長期的改善過程中，涉及到的工具運用和文化融入成為中國企業(yè)改善推行成功的關鍵因素。改善的過程涉及的思想、思維意識、以及人隊自我的認知是改善推行的基礎。作為改善的基礎應該是文化的合力，除了制度和改善樣板的推廣，更加需要傳承和不斷的思維意識鍛煉，從而實現(xiàn)改善的持續(xù)化發(fā)展根基。
四、改善的作用是提升企業(yè)競爭力。改善的作用就是由小見大，不要太大的成本投入，通過內(nèi)部的資源和人的能動性的積極鍛煉，加以正確的方法運用，將身邊的事物分解，并追求其發(fā)展空間的完美化。在公司內(nèi)部的生產(chǎn)間隙，應該有無數(shù)個形成具體的，實戰(zhàn)性強的改善人員，通過專業(yè)化眼光發(fā)現(xiàn)改善點，對員工加以引導，實現(xiàn)全員參與的改善。
五、改善無處不在。在現(xiàn)實生產(chǎn)中，解決企業(yè)的問題有兩種：一種是創(chuàng)新，利用最新、最高科技和大量資金；另一種就是改善，利用現(xiàn)有工具、技巧和不需要花費多少資金。改善與西方管理方式不同，它不需要復雜的技術和昂貴的設備，只需要通過全面質量管理、準時生產(chǎn)方式等就能輕易解決生產(chǎn)中的弊端。改善就是持續(xù)不斷地改進，是一種低風險的生產(chǎn)方式，如果在改善過程中發(fā)現(xiàn)偏差或不妥之處，管理人員可以隨時糾正。
六、改善永無止境。改善不是一成不變，墨守成規(guī)，而是循序漸進，持續(xù)不斷。因此，每個人都要把改善做為工作中的一部分，“天天有進步，月月有成長，年年有成就”。讓改善成為企業(yè)發(fā)展的階梯，讓改善成為員工晉升的橋梁。
總之，通過學習是我認識到：改善是一種思想，它告訴我們應該認真觀察和思考，不斷地否定現(xiàn)狀、尋求更高水平。改善也是一種文化，它能為創(chuàng)造具有活力的現(xiàn)場和企業(yè)打下堅實的基礎。改善還是一種習慣，它能讓我們養(yǎng)成敏銳的眼光和思維。改善又是一種提高員工品質的有效途徑，它要求我們必須立足現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實和堅持原理、原則，將自己融入到整個團隊當中。
現(xiàn)場改善總結報告篇十六
最近我閱讀了一本名為《現(xiàn)場改善》的書籍，這是一本關于企業(yè)管理和生產(chǎn)效率提高的書籍。在翻閱這本書的過程中，我領悟到很多有關管理方面的重要知識，并且從中學到了如何在工作中成為一名高效率的人員。在這篇文章中，我將分享自己對于書中所述管理思想的一些重要體會和感悟。
第二段：關于“現(xiàn)場改善”的簡述
《現(xiàn)場改善》這本書的重點是教會讀者如何利用現(xiàn)場管理的方式提高生產(chǎn)效率。通過分析不同工作環(huán)境中工作流程和參與者，將工作流程改進到能夠實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。這些改進不僅限于工人和線長，同時也包括了管理層的策略、溝通和監(jiān)督等方面。這本書的目的在于讓讀者能夠理解并運用現(xiàn)場管理技能、達到生產(chǎn)標準和工作效率的最大化。
第三段：我對“現(xiàn)場改善”所產(chǎn)生的啟發(fā)
在閱讀這本書后，我深感到現(xiàn)場管理對于企業(yè)的成功至關重要。通過“現(xiàn)場改善”的方式進行改進，我們可以更有效地利用生產(chǎn)線資源，提高工作效率并且減少流程中的瓶頸問題。同時，提高的效率也可以減少企業(yè)的開支，提高產(chǎn)品質量。另一個重要的啟示是，誰都可以參與現(xiàn)場管理。不論是工人還是經(jīng)理，向更高維度提升和改進工作環(huán)境都是必要和可行的。
第四段：《現(xiàn)場改善》的運用例子
在示范“現(xiàn)場改善”的過程中，我了解到了許多企業(yè)雇員是如何成功、持久地利用這些技能的。舉個例子，在某家企業(yè)，他們借助6S技巧，讓他們的工作現(xiàn)場變得識別性更好。“5S”是指整頓、整理、清理、清潔和素養(yǎng)。為了實現(xiàn)“6S”，增加了“安全”。經(jīng)過實踐和調研，我認為他們的成功關鍵在于如何更好地將這些技能應用到生產(chǎn)工作中。另外，在章節(jié)末尾，這本書也給了許多企業(yè)的運用實例。
第五段：總結
《現(xiàn)場改善》這本書深入闡明了企業(yè)如何利用現(xiàn)場管理的方式提高生產(chǎn)效率。這些改進不僅僅針對線上工人，管理層需要制定出相應的策略，并且進行整體監(jiān)督以便能夠實現(xiàn)最佳效果。我希望能夠在不斷實踐中學會落實現(xiàn)場管理技巧，并且在自己的工作領域中發(fā)展更多新的職業(yè)技能。