通過寫心得體會，我們能夠整理和梳理自己的思路，為未來的發(fā)展提供指導。寫心得體會時要注意結構的合理和條理的清晰，避免內容的散亂和重復。以下是小編為大家精心挑選的心得體會范文，供大家參考借鑒。
數控機床心得體會及感悟篇一
兩周的金工實習結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。
重要的安全
今天是實習的第一天。剛到實習地點，我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證!聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。
看完資料，老師就向我們講解了有關防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現在已經禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質，對人體沒有任何傷害，故可用于發(fā)生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時間內避免被火燒傷?？赐炅藴缁鹌?，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據銘牌上的數據，計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了，老師把我們集中了一下，總結了上午的內容，并讓我們寫了實習作業(yè)，上午就算結束了。
薄板加工
薄板加工算是金工實習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
車工
在第一周的星期四，我們曾操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。
辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和cad等的實習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學會之后就會發(fā)現不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?，F在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經常想起金工實習的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領。
數控機床心得體會及感悟篇二
數控機床是目前工業(yè)生產中廣泛使用的一種機床類型。它通過數字控制系統(tǒng)來對機床進行精確控制，從而實現高精度加工。然而，作為一種高端機械設備，數控機床在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經驗。本文將分享筆者在數控機床裝拆過程中的心得體會。
第一段：事前準備
在進行數控機床裝拆之前，需要進行充分的事前準備工作。首先需要清理機床周圍環(huán)境，確保操作空間寬敞且安全。其次需要確定機床的固定及起吊點，并檢查上面的鏈條及吊環(huán)等相關配件是否完好。最后，需要對拆卸工具進行檢查，確保其正常運轉，不會損壞機床。
第二段：拆卸過程
拆卸數控機床需要掌握一定的技巧。首先需要拆卸機床上的外殼及大件，如床身、立柱、滑枕等。這些大件需要用專業(yè)起重機械進行拆卸，并在拆卸過程中注意加強支撐，避免發(fā)生意外。接著需要對齒輪箱、導軌、螺母等進行拆卸。在拆卸這些細節(jié)部件時需要注意不要損壞機床零部件。
第三段：清洗保養(yǎng)
當機床拆卸完成后，需要進行清洗和保養(yǎng)工作，以保證機床零部件的安全有效運轉。首先需要對拆下的零部件進行分揀，分類清洗，并用清洗劑進行消毒與除油。同時需要檢查零部件的損耗情況，并對其進行修復或更換。在清洗完成后，需要對機床做防銹處理和嚴密封存。
第四段：安裝調試
在進行數控機床的安裝和調試時需要注意一些細節(jié)問題。首先需要對機床底座進行固定，確保機床平整穩(wěn)定，不易晃動。其次需要按照機床圖紙進行部件組裝和調試，注意調整各部分間隙，并加強零部件的光潔度，避免發(fā)生機床運行故障。最后進行電路和程序的連接操作，檢查設備運行時的各項參數，確保機床正常運轉。
第五段：質量檢驗
當數控機床完成安裝和調試后，需要進行質量檢驗。這個過程中需要按照設備的檢驗標準進行檢查，包括機床的精度、穩(wěn)定性、可靠性等方面。在檢驗后需要對機床進行全面測試，確保設備達到生產目標標準，同時也要對設備的維護和保養(yǎng)進行規(guī)范化的管理。
總結：
數控機床在工業(yè)生產中扮演著重要的角色，其對產品品質、效率和生產成本等方面都具有重要作用。因此，對于機床的安裝、調試和保養(yǎng)都需要進行嚴格監(jiān)管。在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經驗，并嚴格遵照設備的操作規(guī)程。只有這樣才能確保數控機床的正常運轉和穩(wěn)定性，從而為生產質量和經濟效益做出積極貢獻。
數控機床心得體會及感悟篇三
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，數控機床也成為了工業(yè)生產中的一種重要設備。作為一種能夠提高生產效率的設備，數控機床在批量生產中發(fā)揮著重要的作用。本文將從實踐的角度出發(fā)，分享一些數控機床批量加工的心得體會。
第二段：機床的選擇
在進行批量加工之前，選擇合適的數控機床非常重要。首先，要考慮所要加工的零件的材質和形式，以便選擇合適的機床類型。其次，要考慮機床的精度和生產效率，以及與生產工藝的匹配度。選擇一臺合適的數控機床，能夠有效提高生產效率，降低生產成本。
第三段：加工技術
在進行批量加工時，高效的加工技術是必不可少的。首先，要對零件的加工工藝進行仔細的分析和規(guī)劃，確定合適的切削參數。其次，要選擇合適的夾具，確保零件的固定和加工的穩(wěn)定性。同時，要加強對機床的維護保養(yǎng)，保證其正常運行，減少設備故障和停機時間。
第四段：加工質量的考量
在批量加工中，保證加工質量也是至關重要的。首先，要進行充分的質量控制，對零件進行嚴格的檢驗。其次，要嚴格執(zhí)行機床的切削參數和加工工藝要求，保持加工質量的穩(wěn)定性。同時，要加強對設備的維護保養(yǎng)，及時修理、更換磨損的部件，確保機床的穩(wěn)定運行和加工質量的穩(wěn)定性。
第五段：總結
數控機床批量加工是一項復雜而又高效的生產方式，采用合適的數控機床和高效的加工技術，能夠有效提高生產效率和降低生產成本。在批量加工中，要始終保持高度的認真和嚴謹，保證加工質量的穩(wěn)定性。同時，要加強對設備的維護保養(yǎng)，確保機床的正常運行，減少機床故障和停機時間，贏得生產的勝利。
數控機床心得體會及感悟篇四
數控機床，是當前工業(yè)生產中最為重要的一種先進設備，具有高速高效、精度高等優(yōu)點。在這樣的工業(yè)背景下，我有幸參加了某公司的數控機床實習。在實習的兩個月時間里，我深刻體會到了數控機床的工作原理，學習了相關的編程和維護知識，收獲頗豐。下面我將分享我的心得體會。
第二段： 明確目標，優(yōu)化流程
實習期間，負責數控機床的操作、編程和維護工作，我發(fā)現，要讓一臺數控機床高效運轉，必須抓住幾個關鍵點：明確加工計劃和加工工藝，優(yōu)化工藝流程，規(guī)范化編程，保證機床的安全操作。比如程序里的加工路線要順暢，彼此之間不超車，這既保證了安全，也提高了生產效率。學習并運用這些關鍵點，讓我體會到了數控機床高效工作的必要條件。
第三段： 編程能力的提高
數控機床要想高效工作，編程是必不可少的環(huán)節(jié)。初來乍到進入實習時，新別的程序寫的都特別困難。通過不斷的聯(lián)系，我終于學了一個小程序，能在機床上真正的跑出零件，成功做到了從編程到生產組成一條完整的工藝流程。相比之前開始，現在編程難度也比較大，這足以證明我個人編程技能提高了一個檔次。
第四段： 具備團隊合作意識
實習期間，我們的實習組有二十多個人。我注意到，工廠的生產節(jié)奏非常快，工作量很大，因此必須保持團隊合作的良好溝通與協(xié)調同事之間的配合和風度，延住了工廠的生產，也使我從中收獲了團隊合作的感覺。感受到和大家一起完成困難任務時的成就感，這些感受以及在工作上的優(yōu)異表現，使得我在團隊的展示和升職中獲得了優(yōu)越的成績。
第五段： 總結
數控機床實習讓我幸運地接觸到了工業(yè)生產的現實，學會了數控機床操作，編程，機床維護等方面的技能。也讓我了解了工業(yè)生產的流程和團隊合作的重要性。的確，數控機床的工作是需要不斷的反復嘗試和不懈努力的，經過這些天的實習，我不僅擁有了扎實的理論知識，更深刻感受到了工廠生產積極向上的精神面貌，深刻感受到了自己對未來的生產，社會發(fā)展貢獻的重要性。
數控機床心得體會及感悟篇五
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。：
在課堂上學習電子數控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能夠理解的更透徹。實習參觀是數控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的'產品。
在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具有時代性。據說，數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。
有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能夠體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺”。
數控機床心得體會及感悟篇六
短短1周的數控銑床仿真加工實訓很快就過去了，在實習過程中，老師耐心地給我們講解了數控仿真軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控仿真加工這個門檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要，和與實際操作的不同點與所應當注意的細節(jié)問題。
這次學習了數控銑床的仿真操作。經過短暫的學習，基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導下學會了數控仿真軟件中的數控銑床的開機與關機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的.g代碼等。經過反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作能力。
時光總是匆匆而逝，馬上要進入大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
數控機床心得體會及感悟篇七
數控機床是現代制造業(yè)的重要裝備，具有高效、高精、高質、高靈活性、多品種、小批量生產等優(yōu)點。然而，數控機床的裝拆過程也是一個相對復雜的過程，需要技術人員具備良好的專業(yè)技能和操作經驗。在我長期的工作中，我有著豐富的數控機床裝拆經驗，本文將從數控機床裝拆的準備、過程、維護等方面，分享一些我個人的心得體會。
第二段：準備工作
首先，數控機床裝拆前需要進行充分的準備工作，這是保證裝拆工作順利進行的重要保障。具體包括：安排人員和所需工具、設備；確保數控機床的電源、氣源、液壓系統(tǒng)等設備都已關閉并拔掉電源插頭；詳細閱讀數控機床的裝拆說明書和技術資料；抽象維修記錄，并對數控機床進行全面檢查。
第三段：裝拆過程
數控機床的裝拆是一個繁瑣而復雜的過程，需要技術人員具備嚴密的思維和良好的操作技能。在實際的裝拆過程中，需要注意以下幾個方面：
1. 嚴格按照數控機床裝拆說明書和技術標準操作。
2. 嚴格遵守安全操作規(guī)程，使用相應的安全防護措施。
3. 記錄裝拆過程中的關鍵節(jié)點和問題，以便后續(xù)的檢查和維修。
4. 維護操作的透明度，促進技能傳承和地方機床升級工作。
5. 保障數控機床的安全性和穩(wěn)定性。
第四段：維護保養(yǎng)
數控機床的維護保養(yǎng)是必不可少的關鍵環(huán)節(jié)，它對于維護機床狀態(tài)和延長機床壽命都起著至關重要的作用。在這一方面，需要注意以下幾個方面：
1. 定期進行日常維護，如清潔、潤滑、檢查等操作。
2. 定期進行內部檢修和維護，如齒輪、軸承等部件的更換操作。
3. 嚴格遵守機床使用說明，避免不當使用和保管引起的機床損壞。
4. 加強培訓和技能傳承，提升維護人員的專業(yè)技能水平。
第五段：總結
數控機床作為現代機械制造業(yè)中必不可少的裝備，其裝拆和維護保養(yǎng)工作的質量和效率對于生產力和經濟效益的提升有著至關重要的影響。在具體的裝拆和維護保養(yǎng)工作中，需要嚴格按照操作規(guī)程和技術標準進行操作，保障機床的安全性和穩(wěn)定性，并注重培訓和技能傳承，提升維護人員的專業(yè)技能。同時，這也要求我們拓展職業(yè)視野，不斷學習和總結，以便更好地適應和推動現代工業(yè)的發(fā)展。
數控機床心得體會及感悟篇八
數控機床是一種高精度、高效率的機械加工設備，具有高度自動化和智能化的特點，為工業(yè)化生產提供了強有力的支持。相較于傳統(tǒng)的機床，數控機床具有更高的精度和一定的靈活性，特別是對于復雜的形狀和高度重復性的加工任務，數控機床可以比較容易地實現自動化批量加工。
二、定制加工流程
在進行數控機床批量加工之前，需要先制定出合理的加工流程。對于相同的零件或模具加工任務，應該統(tǒng)一采用相同的加工方案以提高生產效率和一致性。加工流程方案包括：機床的選型、夾具的制作和使用、刀具的選擇和使用、程序的編制、設備的維護等，所有的環(huán)節(jié)都應該嚴格按照流程進行，做到確保精度的同時提高效率。
三、精細化加工
數控機床批量加工需要考慮到加工精度，因為每一件加工出來的產品都必須達到相關標準，遵循相關的生產管理制度，確保整個生產過程的質量。要確保精度，需要在加工過程中進行頻繁的監(jiān)測，如機床每次加工前都要進行校準；刀具加工后應進行切削力的檢測；加工過程中還應記錄機床、工件、夾具等信息，確?？勺匪菪?。
四、設備維護與保養(yǎng)
在加工過程中，數控機床批量加工需要常常進行設備維護，保證設備始終處于良好的工作狀態(tài)。設備的保養(yǎng)包括定期保養(yǎng)和需要注意的細節(jié)問題，例如要檢查安全門、壓縮空氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和各個電氣元件的工作情況等；對于重要的零件，需要仔細檢查，對于損壞的須及時更換，還要及時清潔設備表面，保持設備的整潔度。
五、加強培訓
數控機床批量加工是高度自動化和智能化的生產方式，要確保生產任務的完成，就需要工作人員具備專業(yè)能力、實際操作經驗和有效管理技能。因此，加強員工的專業(yè)培訓和技能提升是非常必要的。培訓方向包括：設備的基本原理、加工常識以及其他相關知識和技能，以期提高生產技能與技術，更好地為企業(yè)創(chuàng)造效益。
總結：
通過以上五個方面的考慮，我們可以更加科學、高效地進行數控機床批量加工。一方面，我們應該制定合理的加工方案，提高他們的實施效率。另一方面，我們要更好地保證加工質量和設備普遍的運轉狀態(tài)，通過培訓以提高員工素質，不斷提升企業(yè)的競爭力。
數控機床心得體會及感悟篇九
一名學生，能有機會去工廠實踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸，感覺到受益匪淺。
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進口，這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質，我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，特殊的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會幫助。
工廠所采用的機器都先進，來說機器自動操作，比如cnc數控機、萬能圓鋸機、立軸機等。只要操作得當，人員安排，都能產生較高的(來說，都需要熟練人工)。
說工廠大多數的木制產品都能生產，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。
白身加工以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認訂單的時候，每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。
包裝是成品完工前的最后一道工序，產品的組成。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的，工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人的操作標準。外銷客戶來說，產品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的`產品會有質量的保障，在產品上很少質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外，還要讓工廠質量的控制要求是了國內先進的，質量問題的產生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，在運輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨立。
像eva之類的，也都需要采購。
這次的實踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產流程常規(guī)產品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都安排好，也還要的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
數控機床心得體會及感悟篇十
數控機床是在工業(yè)自動化和數字化控制的推動下出現的一種高精度、高效率的機械設備。數控機床的裝拆是維護數控機床穩(wěn)定性和正常運轉的基本工作之一。通過多次參與數控機床的裝拆工作，我深刻認識到了數控機床裝拆的重要性，并且有了很多心得和體會。
第二段： 數控機床的裝拆原則
在進行數控機床的裝拆之前，必須先了解數控機床的結構、原理和使用方法。同時，還要根據數控機床的不同類型，制定相應的裝拆方案。另外，在裝拆過程中，操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)范，做好安全措施，保證設備和人員的安全。除此之外，還要注意清理和保養(yǎng)設備，管好設備使用記錄和維護記錄，及時發(fā)現和排除設備問題。
第三段： 數控機床的拆卸步驟
數控機床的拆卸步驟應按照系統(tǒng)性、綜合性、逐步性和階段性的原則來進行。關鍵是要仔細按照說明書或操作指導書進行操作。一般而言，數控機床拆卸的步驟一般是先拆除外殼，再拆卸內飾和機電部分，然后拆卸電器、傳動架和控制器等部分。在每個步驟中，都需要檢查它們的狀態(tài)和性能，以確保這些部分完好、無論在裝配階段還是使用階段，都能正常工作。
第四段： 數控機床的安裝注意事項
在數控機床安裝之前，首先要檢查數控機床的整體狀態(tài)和運行狀況，確保其能安全地運行。在安裝過程中，要特別注意安裝位置選定、安裝坐標計算、輔助裝置配備、環(huán)境影響等問題，以達到正確、安全和實際效果。在安裝完成之后，還要全面測試機床，檢查各部件的緊固度、油液狀態(tài)、系統(tǒng)配合性、機械加工精度等，以確保數控機床安裝質量。
第五段： 數控機床裝拆心得總結
數控機床的裝拆不僅關乎設備的效能，還關乎生產的效率、效益和質量。在多次參與數控機床裝拆中，我認識到數控機床的維修和保養(yǎng)是必須的。同時，我也深感數控機床裝拆需要操作者有豐富的實踐經驗，有扎實的機修技術，才能有保障?？傊瑪悼貦C床的裝拆是一項非常重要的工作，只有通過不斷學習和實踐，才能夠在實際操作中掌握其技巧，并且達到預期的效果。
數控機床心得體會及感悟篇十一
一名學生，能有機會去工廠實踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸，感覺到受益匪淺。
學習過程：
(一)木材的選用
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進口，這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質，我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，特殊的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會幫助。
(二)加工
工廠所采用的機器都先進，來說機器自動操作，比如cnc數控機、萬能圓鋸機、立軸機等。只要操作得當，人員安排，都能產生較高的(來說，都需要熟練人工)。
說工廠大多數的木制產品都能生產，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。
(三)噴漆加工
白身加工以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認訂單的時候，每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印
工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。
(五)包裝
包裝是成品完工前的`最后一道工序，產品的組成。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的，工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人的操作標準。外銷客戶來說，產品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外，還要讓工廠質量的控制要求是了國內先進的，質量問題的產生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，在運輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)配件
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨立。
像eva之類的，也都需要采購。
心得體會：
這次的實踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產流程常規(guī)產品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都安排好，也還要的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
數控機床心得體會及感悟篇十二
數控機床作為現代工業(yè)生產中的重要設備，發(fā)揮著越來越重要的作用。近年來，隨著科技的不斷發(fā)展，數控機床在產業(yè)升級和智能化生產中的地位日益突出，給工業(yè)生產帶來了巨大的變革和創(chuàng)新。在實際操作和學習過程中，我對數控機床有了更深入的認識和體會，下面將分享我的心得體會。
第二段：具體認識和感受
在與數控機床的接觸中，我深深感受到了數控機床的高效性和精確性。傳統(tǒng)機床需要由操作工人根據要加工零件的圖紙進行手動操作，而數控機床則可以通過編程實現自動操作，大大提高了加工效率，減少了人力成本。同時，數控機床的加工過程可以做到高度精確，減少了人為誤差的可能性，提高了產品的精度和質量。
與傳統(tǒng)機床相比，數控機床還具有靈活性和自適應性。由于數控機床可以通過編程進行自動操作，所以可以根據不同的需求和要求進行靈活的調整和改變。這種靈活性使得數控機床適應性更強，在多品種、小批量的生產情況下也能勝任。而且，數控機床還可以進行智能化的監(jiān)控和自我故障診斷，減少了因故障導致的停機時間，提高了生產效率。
第三段：學習體會
在學習數控機床的過程中，我充分體會到了基礎知識的重要性。數控機床需要編程操作，而數控機床的編程涉及到多方面的知識，比如機床運動學、工件坐標系和數控指令的編寫等等。只有深入學習和掌握這些基礎知識，才能夠靈活應用和操作數控機床。因此，我通過查閱資料和參加培訓班等方式，不斷學習和提高自己的知識水平，以便更好地使用數控機床。
另外，在實際操作中，保持細心和耐心也是非常重要的。數控機床的操作方式相對來說較為復雜，需要進行嚴密而細致的操作，稍有差錯就可能導致錯誤的加工結果。因此，我在操作時要時刻保持細心，仔細閱讀并理解操作說明，確保每一個參數的設置和編程指令的正確性。同時，在排查故障和調試過程中也需要耐心和細致，找出問題的根源并進行相應的調整。
第四段：機床發(fā)展趨勢與展望
隨著科技的進步和工業(yè)的不斷發(fā)展，數控機床的應用前景將更加廣闊。首先，數控機床將進一步智能化和自動化，通過人工智能和機器學習的技術，不斷提高機床自身的智能水平，實現更加精準和高效的加工。其次，數控機床的應用范圍將擴大，不僅在傳統(tǒng)行業(yè)中得到應用，還將涉及到新興行業(yè)，如航空航天、生物醫(yī)療等領域。再次，數控機床將與其他技術相結合，如云計算、物聯(lián)網等，實現更加智能化的工廠和生產模式。
第五段：總結回顧
通過對數控機床的認識和體會，我對這一先進設備的優(yōu)點和特點有了更加深入的了解。數控機床的高效性、精確性、靈活性和自適應性使其成為工業(yè)生產中不可或缺的重要裝備。學習和掌握數控機床的基礎知識，同時保持細心和耐心，在實際操作中不斷提高自己的技能水平。未來，隨著科技的不斷進步和工業(yè)的發(fā)展，數控機床的應用前景將更加廣闊，并將與其他技術相結合，共同推動工業(yè)生產的智能化和高效化。
數控機床心得體會及感悟篇十三
數控機床是現代工業(yè)中廣泛應用的高科技產品，隨著產業(yè)的發(fā)展，數控機床在批量加工中的應用越來越廣泛。筆者在工作中長期使用數控機床進行批量加工，深有感觸。本文將就數控機床批量加工的經驗進行總結和分享，希望對讀者有所幫助。
第二段：選材與加工
在批量加工中，選擇材料非常重要，先要確定加工原料的成分、硬度和其他物理性質。線材、板材、圓材、角材等不同材質，有著不同的加工方式與難度。同時，精確地切割材料，控制加工效果與材料本身特點相匹配，完成質量的保證才能實現。在加工過程中還要注意定位、裝夾等步驟，最終形成一個優(yōu)質的基礎零部件。
第三段：加工方式
在加工方式方面，數控機床具有較高的靈活性和精度優(yōu)勢。數控機床通過計算機程序來控制加工步驟，從而嚴格控制加工過程，提高生產的效率和質量。應根據加工特點和加工程序選擇合適的加工方式，包括鏜、切、銑等，有多種機床可選，如數控機床、車床、銑床和磨床等。在選擇機床工作時，要盡量選擇穩(wěn)定性較好的機床，以提高生產效率。
第四段：工作坊管理
批量加工還需要完善的工作坊管理。工作環(huán)境應干凈整潔，有序管理工具，合理配置需要的生產資料。為了保證機器的穩(wěn)定性和持續(xù)性，需定期保養(yǎng)、檢修設備。安排合理性強的加工訂單和計劃，以保證高產量的同時保證質量和效率，保證生產有序和穩(wěn)定地進行。
第五段：結論
筆者在數控機床批量加工中的經驗告訴我們，合理的材料選取、精準的加工方式、完善的工作坊管理，是保證數控機床批量生產順利進行的重要保證。通過高質量、高效率、高準確度的數控機床批量加工，可以提升企業(yè)競爭力，為企業(yè)的發(fā)展帶來顯著的優(yōu)勢。我們在批量生產中的總結與分享可以幫助更多的加工者和生產方，讓批量加工更加高效、精準、智能化。
數控機床心得體會及感悟篇十四
數控機床是現代制造業(yè)中的關鍵設備，其精度、效率和可靠性對于產品品質和生產效益具有重要影響。作為數控機床加工的一種主要零部件，曲軸是發(fā)動機、發(fā)電機等高精度設備的核心零部件之一，其加工難度和精度要求都非常高，需要進行精密的加工和調整。在以往的工作中，我積累了不少關于數控機床加工曲軸的寶貴經驗，分享一下我的心得體會。
二、曲軸加工的特點
曲軸作為發(fā)動機的核心旋轉零件，具有很高的旋轉速度和周期性運動，因此需要滿足高強度和高精度的特定要求。曲軸的加工難度主要體現在以下幾個方面：
1. 高精度要求：曲軸的精度要求較高，需要保證其精度和形狀誤差，以滿足高速旋轉和周期性運動的要求。
2. 加工復雜度較高：曲軸的結構復雜，需要進行多軸數控加工，需要充分考慮加工順序和工藝參數等因素，確保曲軸的準確性和穩(wěn)定性。
3. 受力情況復雜：曲軸在運轉過程中受到較大的離心力和慣性力，需要滿足其剛性和強度的要求。
三、加工工藝
曲軸加工主要采用數控機床進行加工，加工過程包括車削、銑削、鉆削、鏜削、切割、磨削等多個加工工藝環(huán)節(jié)，關鍵是如何合理安排加工順序和加工參數，確保曲軸的加工質量和精度。我按照如下的加工工藝，進行了一些嘗試和總結：
1. 直徑車削：利用數控車床進行曲軸直徑加工，采用高剛性的車刀和高速高精度的車刀走刀控制技術，保證直徑加工的質量和精度。
2. 錐面車削：利用數控車床進行曲軸端面的加工，采用平面車刀、圓弧刀具等不同的刀具進行切削加工，保證質量和精度。
3. 鏜削：利用數控銑床進行曲軸定位孔的加工，采用刀具裝夾和定位技術，保證孔的質量和精度。
4. 其他：還可以采用磨削、滾削等精密加工工藝，對曲軸進行最后精加工和調整。
四、加工要點
對于曲軸的加工中，需要注意以下幾個要點：
1. 選材科學：曲軸材料性能的選擇與加工的要求密切相關，選擇好的材料可以大大提高曲軸的加工質量和穩(wěn)定性。
2. 加工前準備充分：需要對工件進行完善的出廠檢查和加工前的檢查，確保工件的準確性和表面質量。
3. 加工工藝合理：需要制定科學的加工工藝流程和參數，充分考慮工件形狀、零部件的尺寸精度和質量要求等因素，保證工件的準確性和質量。
4. 刀具的選用和加工狀態(tài)的調整：根據不同的加工階段和不同的零件形狀，選用合適的刀具和切削參數，保證加工的質量和效率。
5. 檢驗檢測：加工完成后，需要進行精密的測量和檢查，保證曲軸的精度和質量。
五、結論
曲軸的加工是數控機床加工的一項難點和重點。采用合理的加工工藝和加工方法，以及科學的管理和調整，可以有效提高曲軸的加工質量和穩(wěn)定性。加工人員應具有良好的職業(yè)素養(yǎng)、技術能力和創(chuàng)新能力，進行不斷的學習和實踐，不斷提高自身水平和技術能力，為提高數控機床的加工水平和效率做出貢獻。
數控機床心得體會及感悟篇十五
數控機床是一種可編程控制器控制下的精密機床，具有高效率、高精度、高自動化等優(yōu)勢。在我接受數控機床實訓的過程中，我深刻體會到了它的方便和可靠性，更有助于提升生產效率和產品質量。以下是我的實訓心得和體會。
第二段：教學內容
數控機床的實訓主要分為兩個方面：理論學習和實際操作。理論部分主要包括機床結構、機床控制系統(tǒng)、加工工藝及相關工具的使用等。實際操作則是根據給定的加工制圖，進行機床加工操作，調整機床和機床工具，以達到加工要求。
第三段：優(yōu)點體現
相比傳統(tǒng)機床，數控機床更加自動化、精密、高效，并且具有較強的適應性、靈活性和可編程性，這使得生產效率和產品質量提升了一個檔次。另外，數控機床操作簡單，無需耗費過多時間和精力，對于操作工人來說，非常方便和易于掌握。
第四段：挑戰(zhàn)與解決
在實訓的過程中，我也遇到了一些問題，例如加工過程中機床振動、零件誤差、加工工具磨損等等。這需要我們對機床進行詳細調整和加工技術方面的學習以解決這些問題。而這些問題都得到了解決，對于我們學習和掌握數控機床操作技能有很大幫助。
第五段：總結與展望
總之，通過數控機床實訓這個過程，我對機床加工有更深刻的認識和理解，并學會了如何使用數控機床進行制作，同時也理解了數控機床優(yōu)勢與挑戰(zhàn)。未來，我還需要進一步加強技能訓練和知識的積累，為企業(yè)生產提供更優(yōu)質的機床制作服務。
數控機床心得體會及感悟篇十六
在課堂上學習電子數控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。
實習參觀是數控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具有時代性。據說，數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
金工實習數控機床心得體會
數控機床心得體會及感悟篇十七
數控機床現在在工業(yè)制造中已經越來越普及，它不僅提高了加工效率，還能保證精度。作為機械專業(yè)的學生，在校期間接觸到數控機床，進行了一段時間的實訓，深深地感受到了它的作用和優(yōu)勢。本文就是對數控機床實訓的一些心得體會。
第二段：認識數控機床
數控機床是利用數字控制技術來控制機床的加工過程，其主要特點是：加工精度高、自動化程度高、生產效率高、生產成本低、適應性強、用途廣泛。數字控制技術是一種融匯了電子、計算機、控制技術、傳感器技術、機械和液壓等多學科交叉的技術。而數控機床的原理和結構也是機械、電子和計算機三者相結合。
第三段：數控機床的實踐操作
在實踐操作中，我們首先要了解機床的排布和運轉方式，以及注意安全問題。接著是軟件操作，包括機床的編程、設定參數和輸入數據等。針對不同的零件進行編程和工藝流程的優(yōu)化是我們要努力的方向。最后進行機床的啟動，運轉和停止調整，不斷加深對機床的了解和掌握。
第四段：數控機床的優(yōu)勢
數控機床的優(yōu)勢有很多，最大的特點就是提高了加工精度和生產效率。數控機床具有高速度、高精度、高可靠性、高自動化、高柔性等優(yōu)點，有效地提高了加工質量和產品質量。同時，數控機床配備的計算機系統(tǒng)可以儲存和管理加工信息，因此，生產管理更加及時和方便。
第五段：總結
數控機床的實訓讓我們更好地了解了數控機床的原理和操作方法。同時，也能夠培養(yǎng)我們的機械加工技能和編程技能。實踐是檢驗真理的唯一標準，唯有經過反復實踐，才能真正掌握機床的操作方法和技能，在將來工作中充分發(fā)揮自己的能力和潛力。
數控機床心得體會及感悟篇十八
數控機床作為現代制造業(yè)中不可或缺的重要工具，已經廣泛應用于各個領域。作為一名數控機床操作員，經過長時間的學習和實踐，我對數控機床操作有了深刻的認識和體會。在這篇文章中，我將分享我的心得體會，并總結出了一些有效的操作技巧和策略。
首先，在數控機床操作中，準確的測量和調整是至關重要的。在每次操作之前，我會仔細檢查工件的尺寸和輪廓，確保其與設計要求一致。如果出現偏差，我會根據測量結果進行必要的調整，以確保零件的質量和精度。同時，我會定期檢查數控機床的切割刀具和切削液的狀態(tài)，及時更換和調整，以提高切削效果。
其次，在數控機床操作中，合理的刀具路徑規(guī)劃可以大大提高加工效率和質量。在進行三維加工時，我會根據零件的形狀和復雜程度，合理確定刀具路徑和進給速度。在多工序的加工中，我會盡量減少刀具的換刀次數，提高加工的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，我還會根據不同材質的零件，選擇合適的切削參數和切削液，以確保切削效果和刀具壽命。
第三，數控機床操作中的合理設定與程序編制對工件加工質量和生產效率也有著重要的影響。在設定數控機床參數時，我會根據工件的材質、形狀和加工要求，合理選擇切削速度、進給速度和主軸轉速等參數。同時，我會針對不同特點的工件，編制相應的加工程序，進行定位、切削、孔加工等操作。在編程時，我會充分考慮工件的安全性和穩(wěn)定性，合理設置刀具的進給路徑和切削參數，以最大限度地減少誤差和對刀具的磨損。
此外，在數控機床操作中，及時的維護和保養(yǎng)也不可忽視。定期的設備檢修和潤滑維護，能夠延長設備的使用壽命，提高加工精度。同時，我會定期清理機床的切削液、切屑和灰塵等雜質，防止其影響設備性能和加工效果。對于數控機床的電氣和機械系統(tǒng)，我也會進行定期的檢查和維護，以確保其穩(wěn)定運行和高效工作。
最后，作為一名數控機床操作員，自身素質和技能的不斷提高也是非常重要的。除了掌握基本的機床操作和編程知識外，我還會不斷學習和了解最新的技術動態(tài)，掌握先進的加工工藝和設備操作技巧。同時，我也會參加相關的培訓和研討會，了解行業(yè)的最新發(fā)展和趨勢，不斷提高自身能力和水平。
通過長時間的實踐和總結，我深刻認識到數控機床操作的重要性和技巧。準確的測量和調整、合理的刀具路徑規(guī)劃、設備參數的合理設定與程序編制、及時的維護和保養(yǎng)以及個人素質和技能的提高，都是保證數控機床加工質量和生產效率的關鍵要素。只有不斷學習和實踐，才能更好地應對工件的加工要求，提高數控機床的綜合競爭力。
數控機床心得體會及感悟篇一
兩周的金工實習結束了，但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。
重要的安全
今天是實習的第一天。剛到實習地點，我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證!聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。
看完資料，老師就向我們講解了有關防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現在已經禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā)，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質，對人體沒有任何傷害，故可用于發(fā)生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時間內避免被火燒傷?？赐炅藴缁鹌?，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據銘牌上的數據，計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了，老師把我們集中了一下，總結了上午的內容，并讓我們寫了實習作業(yè)，上午就算結束了。
薄板加工
薄板加工算是金工實習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
車工
在第一周的星期四，我們曾操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。
辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和cad等的實習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學會之后就會發(fā)現不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?，F在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經常想起金工實習的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領。
數控機床心得體會及感悟篇二
數控機床是目前工業(yè)生產中廣泛使用的一種機床類型。它通過數字控制系統(tǒng)來對機床進行精確控制，從而實現高精度加工。然而，作為一種高端機械設備，數控機床在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經驗。本文將分享筆者在數控機床裝拆過程中的心得體會。
第一段：事前準備
在進行數控機床裝拆之前，需要進行充分的事前準備工作。首先需要清理機床周圍環(huán)境，確保操作空間寬敞且安全。其次需要確定機床的固定及起吊點，并檢查上面的鏈條及吊環(huán)等相關配件是否完好。最后，需要對拆卸工具進行檢查，確保其正常運轉，不會損壞機床。
第二段：拆卸過程
拆卸數控機床需要掌握一定的技巧。首先需要拆卸機床上的外殼及大件，如床身、立柱、滑枕等。這些大件需要用專業(yè)起重機械進行拆卸，并在拆卸過程中注意加強支撐，避免發(fā)生意外。接著需要對齒輪箱、導軌、螺母等進行拆卸。在拆卸這些細節(jié)部件時需要注意不要損壞機床零部件。
第三段：清洗保養(yǎng)
當機床拆卸完成后，需要進行清洗和保養(yǎng)工作，以保證機床零部件的安全有效運轉。首先需要對拆下的零部件進行分揀，分類清洗，并用清洗劑進行消毒與除油。同時需要檢查零部件的損耗情況，并對其進行修復或更換。在清洗完成后，需要對機床做防銹處理和嚴密封存。
第四段：安裝調試
在進行數控機床的安裝和調試時需要注意一些細節(jié)問題。首先需要對機床底座進行固定，確保機床平整穩(wěn)定，不易晃動。其次需要按照機床圖紙進行部件組裝和調試，注意調整各部分間隙，并加強零部件的光潔度，避免發(fā)生機床運行故障。最后進行電路和程序的連接操作，檢查設備運行時的各項參數，確保機床正常運轉。
第五段：質量檢驗
當數控機床完成安裝和調試后，需要進行質量檢驗。這個過程中需要按照設備的檢驗標準進行檢查，包括機床的精度、穩(wěn)定性、可靠性等方面。在檢驗后需要對機床進行全面測試，確保設備達到生產目標標準，同時也要對設備的維護和保養(yǎng)進行規(guī)范化的管理。
總結：
數控機床在工業(yè)生產中扮演著重要的角色，其對產品品質、效率和生產成本等方面都具有重要作用。因此，對于機床的安裝、調試和保養(yǎng)都需要進行嚴格監(jiān)管。在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經驗，并嚴格遵照設備的操作規(guī)程。只有這樣才能確保數控機床的正常運轉和穩(wěn)定性，從而為生產質量和經濟效益做出積極貢獻。
數控機床心得體會及感悟篇三
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，數控機床也成為了工業(yè)生產中的一種重要設備。作為一種能夠提高生產效率的設備，數控機床在批量生產中發(fā)揮著重要的作用。本文將從實踐的角度出發(fā)，分享一些數控機床批量加工的心得體會。
第二段：機床的選擇
在進行批量加工之前，選擇合適的數控機床非常重要。首先，要考慮所要加工的零件的材質和形式，以便選擇合適的機床類型。其次，要考慮機床的精度和生產效率，以及與生產工藝的匹配度。選擇一臺合適的數控機床，能夠有效提高生產效率，降低生產成本。
第三段：加工技術
在進行批量加工時，高效的加工技術是必不可少的。首先，要對零件的加工工藝進行仔細的分析和規(guī)劃，確定合適的切削參數。其次，要選擇合適的夾具，確保零件的固定和加工的穩(wěn)定性。同時，要加強對機床的維護保養(yǎng)，保證其正常運行，減少設備故障和停機時間。
第四段：加工質量的考量
在批量加工中，保證加工質量也是至關重要的。首先，要進行充分的質量控制，對零件進行嚴格的檢驗。其次，要嚴格執(zhí)行機床的切削參數和加工工藝要求，保持加工質量的穩(wěn)定性。同時，要加強對設備的維護保養(yǎng)，及時修理、更換磨損的部件，確保機床的穩(wěn)定運行和加工質量的穩(wěn)定性。
第五段：總結
數控機床批量加工是一項復雜而又高效的生產方式，采用合適的數控機床和高效的加工技術，能夠有效提高生產效率和降低生產成本。在批量加工中，要始終保持高度的認真和嚴謹，保證加工質量的穩(wěn)定性。同時，要加強對設備的維護保養(yǎng)，確保機床的正常運行，減少機床故障和停機時間，贏得生產的勝利。
數控機床心得體會及感悟篇四
數控機床，是當前工業(yè)生產中最為重要的一種先進設備，具有高速高效、精度高等優(yōu)點。在這樣的工業(yè)背景下，我有幸參加了某公司的數控機床實習。在實習的兩個月時間里，我深刻體會到了數控機床的工作原理，學習了相關的編程和維護知識，收獲頗豐。下面我將分享我的心得體會。
第二段： 明確目標，優(yōu)化流程
實習期間，負責數控機床的操作、編程和維護工作，我發(fā)現，要讓一臺數控機床高效運轉，必須抓住幾個關鍵點：明確加工計劃和加工工藝，優(yōu)化工藝流程，規(guī)范化編程，保證機床的安全操作。比如程序里的加工路線要順暢，彼此之間不超車，這既保證了安全，也提高了生產效率。學習并運用這些關鍵點，讓我體會到了數控機床高效工作的必要條件。
第三段： 編程能力的提高
數控機床要想高效工作，編程是必不可少的環(huán)節(jié)。初來乍到進入實習時，新別的程序寫的都特別困難。通過不斷的聯(lián)系，我終于學了一個小程序，能在機床上真正的跑出零件，成功做到了從編程到生產組成一條完整的工藝流程。相比之前開始，現在編程難度也比較大，這足以證明我個人編程技能提高了一個檔次。
第四段： 具備團隊合作意識
實習期間，我們的實習組有二十多個人。我注意到，工廠的生產節(jié)奏非常快，工作量很大，因此必須保持團隊合作的良好溝通與協(xié)調同事之間的配合和風度，延住了工廠的生產，也使我從中收獲了團隊合作的感覺。感受到和大家一起完成困難任務時的成就感，這些感受以及在工作上的優(yōu)異表現，使得我在團隊的展示和升職中獲得了優(yōu)越的成績。
第五段： 總結
數控機床實習讓我幸運地接觸到了工業(yè)生產的現實，學會了數控機床操作，編程，機床維護等方面的技能。也讓我了解了工業(yè)生產的流程和團隊合作的重要性。的確，數控機床的工作是需要不斷的反復嘗試和不懈努力的，經過這些天的實習，我不僅擁有了扎實的理論知識，更深刻感受到了工廠生產積極向上的精神面貌，深刻感受到了自己對未來的生產，社會發(fā)展貢獻的重要性。
數控機床心得體會及感悟篇五
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。：
在課堂上學習電子數控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能夠理解的更透徹。實習參觀是數控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的'產品。
在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具有時代性。據說，數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。
有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能夠體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺”。
數控機床心得體會及感悟篇六
短短1周的數控銑床仿真加工實訓很快就過去了，在實習過程中，老師耐心地給我們講解了數控仿真軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控仿真加工這個門檻，還適當地給我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要，和與實際操作的不同點與所應當注意的細節(jié)問題。
這次學習了數控銑床的仿真操作。經過短暫的學習，基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導下學會了數控仿真軟件中的數控銑床的開機與關機；回零的操作以及什么情況下必須回零操作；手動方式主軸正轉；編制程序以及如何輸入程序；如何對刀和換刀操作；尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的.g代碼等。經過反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作能力。
時光總是匆匆而逝，馬上要進入大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
數控機床心得體會及感悟篇七
數控機床是現代制造業(yè)的重要裝備，具有高效、高精、高質、高靈活性、多品種、小批量生產等優(yōu)點。然而，數控機床的裝拆過程也是一個相對復雜的過程，需要技術人員具備良好的專業(yè)技能和操作經驗。在我長期的工作中，我有著豐富的數控機床裝拆經驗，本文將從數控機床裝拆的準備、過程、維護等方面，分享一些我個人的心得體會。
第二段：準備工作
首先，數控機床裝拆前需要進行充分的準備工作，這是保證裝拆工作順利進行的重要保障。具體包括：安排人員和所需工具、設備；確保數控機床的電源、氣源、液壓系統(tǒng)等設備都已關閉并拔掉電源插頭；詳細閱讀數控機床的裝拆說明書和技術資料；抽象維修記錄，并對數控機床進行全面檢查。
第三段：裝拆過程
數控機床的裝拆是一個繁瑣而復雜的過程，需要技術人員具備嚴密的思維和良好的操作技能。在實際的裝拆過程中，需要注意以下幾個方面：
1. 嚴格按照數控機床裝拆說明書和技術標準操作。
2. 嚴格遵守安全操作規(guī)程，使用相應的安全防護措施。
3. 記錄裝拆過程中的關鍵節(jié)點和問題，以便后續(xù)的檢查和維修。
4. 維護操作的透明度，促進技能傳承和地方機床升級工作。
5. 保障數控機床的安全性和穩(wěn)定性。
第四段：維護保養(yǎng)
數控機床的維護保養(yǎng)是必不可少的關鍵環(huán)節(jié)，它對于維護機床狀態(tài)和延長機床壽命都起著至關重要的作用。在這一方面，需要注意以下幾個方面：
1. 定期進行日常維護，如清潔、潤滑、檢查等操作。
2. 定期進行內部檢修和維護，如齒輪、軸承等部件的更換操作。
3. 嚴格遵守機床使用說明，避免不當使用和保管引起的機床損壞。
4. 加強培訓和技能傳承，提升維護人員的專業(yè)技能水平。
第五段：總結
數控機床作為現代機械制造業(yè)中必不可少的裝備，其裝拆和維護保養(yǎng)工作的質量和效率對于生產力和經濟效益的提升有著至關重要的影響。在具體的裝拆和維護保養(yǎng)工作中，需要嚴格按照操作規(guī)程和技術標準進行操作，保障機床的安全性和穩(wěn)定性，并注重培訓和技能傳承，提升維護人員的專業(yè)技能。同時，這也要求我們拓展職業(yè)視野，不斷學習和總結，以便更好地適應和推動現代工業(yè)的發(fā)展。
數控機床心得體會及感悟篇八
數控機床是一種高精度、高效率的機械加工設備，具有高度自動化和智能化的特點，為工業(yè)化生產提供了強有力的支持。相較于傳統(tǒng)的機床，數控機床具有更高的精度和一定的靈活性，特別是對于復雜的形狀和高度重復性的加工任務，數控機床可以比較容易地實現自動化批量加工。
二、定制加工流程
在進行數控機床批量加工之前，需要先制定出合理的加工流程。對于相同的零件或模具加工任務，應該統(tǒng)一采用相同的加工方案以提高生產效率和一致性。加工流程方案包括：機床的選型、夾具的制作和使用、刀具的選擇和使用、程序的編制、設備的維護等，所有的環(huán)節(jié)都應該嚴格按照流程進行，做到確保精度的同時提高效率。
三、精細化加工
數控機床批量加工需要考慮到加工精度，因為每一件加工出來的產品都必須達到相關標準，遵循相關的生產管理制度，確保整個生產過程的質量。要確保精度，需要在加工過程中進行頻繁的監(jiān)測，如機床每次加工前都要進行校準；刀具加工后應進行切削力的檢測；加工過程中還應記錄機床、工件、夾具等信息，確?？勺匪菪?。
四、設備維護與保養(yǎng)
在加工過程中，數控機床批量加工需要常常進行設備維護，保證設備始終處于良好的工作狀態(tài)。設備的保養(yǎng)包括定期保養(yǎng)和需要注意的細節(jié)問題，例如要檢查安全門、壓縮空氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和各個電氣元件的工作情況等；對于重要的零件，需要仔細檢查，對于損壞的須及時更換，還要及時清潔設備表面，保持設備的整潔度。
五、加強培訓
數控機床批量加工是高度自動化和智能化的生產方式，要確保生產任務的完成，就需要工作人員具備專業(yè)能力、實際操作經驗和有效管理技能。因此，加強員工的專業(yè)培訓和技能提升是非常必要的。培訓方向包括：設備的基本原理、加工常識以及其他相關知識和技能，以期提高生產技能與技術，更好地為企業(yè)創(chuàng)造效益。
總結：
通過以上五個方面的考慮，我們可以更加科學、高效地進行數控機床批量加工。一方面，我們應該制定合理的加工方案，提高他們的實施效率。另一方面，我們要更好地保證加工質量和設備普遍的運轉狀態(tài)，通過培訓以提高員工素質，不斷提升企業(yè)的競爭力。
數控機床心得體會及感悟篇九
一名學生，能有機會去工廠實踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸，感覺到受益匪淺。
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進口，這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質，我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，特殊的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會幫助。
工廠所采用的機器都先進，來說機器自動操作，比如cnc數控機、萬能圓鋸機、立軸機等。只要操作得當，人員安排，都能產生較高的(來說，都需要熟練人工)。
說工廠大多數的木制產品都能生產，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。
白身加工以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認訂單的時候，每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。
包裝是成品完工前的最后一道工序，產品的組成。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的，工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人的操作標準。外銷客戶來說，產品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的`產品會有質量的保障，在產品上很少質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外，還要讓工廠質量的控制要求是了國內先進的，質量問題的產生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，在運輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨立。
像eva之類的，也都需要采購。
這次的實踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產流程常規(guī)產品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都安排好，也還要的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
數控機床心得體會及感悟篇十
數控機床是在工業(yè)自動化和數字化控制的推動下出現的一種高精度、高效率的機械設備。數控機床的裝拆是維護數控機床穩(wěn)定性和正常運轉的基本工作之一。通過多次參與數控機床的裝拆工作，我深刻認識到了數控機床裝拆的重要性，并且有了很多心得和體會。
第二段： 數控機床的裝拆原則
在進行數控機床的裝拆之前，必須先了解數控機床的結構、原理和使用方法。同時，還要根據數控機床的不同類型，制定相應的裝拆方案。另外，在裝拆過程中，操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)范，做好安全措施，保證設備和人員的安全。除此之外，還要注意清理和保養(yǎng)設備，管好設備使用記錄和維護記錄，及時發(fā)現和排除設備問題。
第三段： 數控機床的拆卸步驟
數控機床的拆卸步驟應按照系統(tǒng)性、綜合性、逐步性和階段性的原則來進行。關鍵是要仔細按照說明書或操作指導書進行操作。一般而言，數控機床拆卸的步驟一般是先拆除外殼，再拆卸內飾和機電部分，然后拆卸電器、傳動架和控制器等部分。在每個步驟中，都需要檢查它們的狀態(tài)和性能，以確保這些部分完好、無論在裝配階段還是使用階段，都能正常工作。
第四段： 數控機床的安裝注意事項
在數控機床安裝之前，首先要檢查數控機床的整體狀態(tài)和運行狀況，確保其能安全地運行。在安裝過程中，要特別注意安裝位置選定、安裝坐標計算、輔助裝置配備、環(huán)境影響等問題，以達到正確、安全和實際效果。在安裝完成之后，還要全面測試機床，檢查各部件的緊固度、油液狀態(tài)、系統(tǒng)配合性、機械加工精度等，以確保數控機床安裝質量。
第五段： 數控機床裝拆心得總結
數控機床的裝拆不僅關乎設備的效能，還關乎生產的效率、效益和質量。在多次參與數控機床裝拆中，我認識到數控機床的維修和保養(yǎng)是必須的。同時，我也深感數控機床裝拆需要操作者有豐富的實踐經驗，有扎實的機修技術，才能有保障?？傊瑪悼貦C床的裝拆是一項非常重要的工作，只有通過不斷學習和實踐，才能夠在實際操作中掌握其技巧，并且達到預期的效果。
數控機床心得體會及感悟篇十一
一名學生，能有機會去工廠實踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸，感覺到受益匪淺。
學習過程：
(一)木材的選用
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進口，這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質，我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，特殊的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會幫助。
(二)加工
工廠所采用的機器都先進，來說機器自動操作，比如cnc數控機、萬能圓鋸機、立軸機等。只要操作得當，人員安排，都能產生較高的(來說，都需要熟練人工)。
說工廠大多數的木制產品都能生產，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。
(三)噴漆加工
白身加工以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認訂單的時候，每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印
工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm
鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。
(五)包裝
包裝是成品完工前的`最后一道工序，產品的組成。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。
質量是品質的，工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人的操作標準。外銷客戶來說，產品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少質量紕漏的原因。
而同樣是國內訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外，還要讓工廠質量的控制要求是了國內先進的，質量問題的產生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，在運輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)配件
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨立。
像eva之類的，也都需要采購。
心得體會：
這次的實踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產流程常規(guī)產品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都安排好，也還要的學習產品的知識，服務好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
數控機床心得體會及感悟篇十二
數控機床作為現代工業(yè)生產中的重要設備，發(fā)揮著越來越重要的作用。近年來，隨著科技的不斷發(fā)展，數控機床在產業(yè)升級和智能化生產中的地位日益突出，給工業(yè)生產帶來了巨大的變革和創(chuàng)新。在實際操作和學習過程中，我對數控機床有了更深入的認識和體會，下面將分享我的心得體會。
第二段：具體認識和感受
在與數控機床的接觸中，我深深感受到了數控機床的高效性和精確性。傳統(tǒng)機床需要由操作工人根據要加工零件的圖紙進行手動操作，而數控機床則可以通過編程實現自動操作，大大提高了加工效率，減少了人力成本。同時，數控機床的加工過程可以做到高度精確，減少了人為誤差的可能性，提高了產品的精度和質量。
與傳統(tǒng)機床相比，數控機床還具有靈活性和自適應性。由于數控機床可以通過編程進行自動操作，所以可以根據不同的需求和要求進行靈活的調整和改變。這種靈活性使得數控機床適應性更強，在多品種、小批量的生產情況下也能勝任。而且，數控機床還可以進行智能化的監(jiān)控和自我故障診斷，減少了因故障導致的停機時間，提高了生產效率。
第三段：學習體會
在學習數控機床的過程中，我充分體會到了基礎知識的重要性。數控機床需要編程操作，而數控機床的編程涉及到多方面的知識，比如機床運動學、工件坐標系和數控指令的編寫等等。只有深入學習和掌握這些基礎知識，才能夠靈活應用和操作數控機床。因此，我通過查閱資料和參加培訓班等方式，不斷學習和提高自己的知識水平，以便更好地使用數控機床。
另外，在實際操作中，保持細心和耐心也是非常重要的。數控機床的操作方式相對來說較為復雜，需要進行嚴密而細致的操作，稍有差錯就可能導致錯誤的加工結果。因此，我在操作時要時刻保持細心，仔細閱讀并理解操作說明，確保每一個參數的設置和編程指令的正確性。同時，在排查故障和調試過程中也需要耐心和細致，找出問題的根源并進行相應的調整。
第四段：機床發(fā)展趨勢與展望
隨著科技的進步和工業(yè)的不斷發(fā)展，數控機床的應用前景將更加廣闊。首先，數控機床將進一步智能化和自動化，通過人工智能和機器學習的技術，不斷提高機床自身的智能水平，實現更加精準和高效的加工。其次，數控機床的應用范圍將擴大，不僅在傳統(tǒng)行業(yè)中得到應用，還將涉及到新興行業(yè)，如航空航天、生物醫(yī)療等領域。再次，數控機床將與其他技術相結合，如云計算、物聯(lián)網等，實現更加智能化的工廠和生產模式。
第五段：總結回顧
通過對數控機床的認識和體會，我對這一先進設備的優(yōu)點和特點有了更加深入的了解。數控機床的高效性、精確性、靈活性和自適應性使其成為工業(yè)生產中不可或缺的重要裝備。學習和掌握數控機床的基礎知識，同時保持細心和耐心，在實際操作中不斷提高自己的技能水平。未來，隨著科技的不斷進步和工業(yè)的發(fā)展，數控機床的應用前景將更加廣闊，并將與其他技術相結合，共同推動工業(yè)生產的智能化和高效化。
數控機床心得體會及感悟篇十三
數控機床是現代工業(yè)中廣泛應用的高科技產品，隨著產業(yè)的發(fā)展，數控機床在批量加工中的應用越來越廣泛。筆者在工作中長期使用數控機床進行批量加工，深有感觸。本文將就數控機床批量加工的經驗進行總結和分享，希望對讀者有所幫助。
第二段：選材與加工
在批量加工中，選擇材料非常重要，先要確定加工原料的成分、硬度和其他物理性質。線材、板材、圓材、角材等不同材質，有著不同的加工方式與難度。同時，精確地切割材料，控制加工效果與材料本身特點相匹配，完成質量的保證才能實現。在加工過程中還要注意定位、裝夾等步驟，最終形成一個優(yōu)質的基礎零部件。
第三段：加工方式
在加工方式方面，數控機床具有較高的靈活性和精度優(yōu)勢。數控機床通過計算機程序來控制加工步驟，從而嚴格控制加工過程，提高生產的效率和質量。應根據加工特點和加工程序選擇合適的加工方式，包括鏜、切、銑等，有多種機床可選，如數控機床、車床、銑床和磨床等。在選擇機床工作時，要盡量選擇穩(wěn)定性較好的機床，以提高生產效率。
第四段：工作坊管理
批量加工還需要完善的工作坊管理。工作環(huán)境應干凈整潔，有序管理工具，合理配置需要的生產資料。為了保證機器的穩(wěn)定性和持續(xù)性，需定期保養(yǎng)、檢修設備。安排合理性強的加工訂單和計劃，以保證高產量的同時保證質量和效率，保證生產有序和穩(wěn)定地進行。
第五段：結論
筆者在數控機床批量加工中的經驗告訴我們，合理的材料選取、精準的加工方式、完善的工作坊管理，是保證數控機床批量生產順利進行的重要保證。通過高質量、高效率、高準確度的數控機床批量加工，可以提升企業(yè)競爭力，為企業(yè)的發(fā)展帶來顯著的優(yōu)勢。我們在批量生產中的總結與分享可以幫助更多的加工者和生產方，讓批量加工更加高效、精準、智能化。
數控機床心得體會及感悟篇十四
數控機床是現代制造業(yè)中的關鍵設備，其精度、效率和可靠性對于產品品質和生產效益具有重要影響。作為數控機床加工的一種主要零部件，曲軸是發(fā)動機、發(fā)電機等高精度設備的核心零部件之一，其加工難度和精度要求都非常高，需要進行精密的加工和調整。在以往的工作中，我積累了不少關于數控機床加工曲軸的寶貴經驗，分享一下我的心得體會。
二、曲軸加工的特點
曲軸作為發(fā)動機的核心旋轉零件，具有很高的旋轉速度和周期性運動，因此需要滿足高強度和高精度的特定要求。曲軸的加工難度主要體現在以下幾個方面：
1. 高精度要求：曲軸的精度要求較高，需要保證其精度和形狀誤差，以滿足高速旋轉和周期性運動的要求。
2. 加工復雜度較高：曲軸的結構復雜，需要進行多軸數控加工，需要充分考慮加工順序和工藝參數等因素，確保曲軸的準確性和穩(wěn)定性。
3. 受力情況復雜：曲軸在運轉過程中受到較大的離心力和慣性力，需要滿足其剛性和強度的要求。
三、加工工藝
曲軸加工主要采用數控機床進行加工，加工過程包括車削、銑削、鉆削、鏜削、切割、磨削等多個加工工藝環(huán)節(jié)，關鍵是如何合理安排加工順序和加工參數，確保曲軸的加工質量和精度。我按照如下的加工工藝，進行了一些嘗試和總結：
1. 直徑車削：利用數控車床進行曲軸直徑加工，采用高剛性的車刀和高速高精度的車刀走刀控制技術，保證直徑加工的質量和精度。
2. 錐面車削：利用數控車床進行曲軸端面的加工，采用平面車刀、圓弧刀具等不同的刀具進行切削加工，保證質量和精度。
3. 鏜削：利用數控銑床進行曲軸定位孔的加工，采用刀具裝夾和定位技術，保證孔的質量和精度。
4. 其他：還可以采用磨削、滾削等精密加工工藝，對曲軸進行最后精加工和調整。
四、加工要點
對于曲軸的加工中，需要注意以下幾個要點：
1. 選材科學：曲軸材料性能的選擇與加工的要求密切相關，選擇好的材料可以大大提高曲軸的加工質量和穩(wěn)定性。
2. 加工前準備充分：需要對工件進行完善的出廠檢查和加工前的檢查，確保工件的準確性和表面質量。
3. 加工工藝合理：需要制定科學的加工工藝流程和參數，充分考慮工件形狀、零部件的尺寸精度和質量要求等因素，保證工件的準確性和質量。
4. 刀具的選用和加工狀態(tài)的調整：根據不同的加工階段和不同的零件形狀，選用合適的刀具和切削參數，保證加工的質量和效率。
5. 檢驗檢測：加工完成后，需要進行精密的測量和檢查，保證曲軸的精度和質量。
五、結論
曲軸的加工是數控機床加工的一項難點和重點。采用合理的加工工藝和加工方法，以及科學的管理和調整，可以有效提高曲軸的加工質量和穩(wěn)定性。加工人員應具有良好的職業(yè)素養(yǎng)、技術能力和創(chuàng)新能力，進行不斷的學習和實踐，不斷提高自身水平和技術能力，為提高數控機床的加工水平和效率做出貢獻。
數控機床心得體會及感悟篇十五
數控機床是一種可編程控制器控制下的精密機床，具有高效率、高精度、高自動化等優(yōu)勢。在我接受數控機床實訓的過程中，我深刻體會到了它的方便和可靠性，更有助于提升生產效率和產品質量。以下是我的實訓心得和體會。
第二段：教學內容
數控機床的實訓主要分為兩個方面：理論學習和實際操作。理論部分主要包括機床結構、機床控制系統(tǒng)、加工工藝及相關工具的使用等。實際操作則是根據給定的加工制圖，進行機床加工操作，調整機床和機床工具，以達到加工要求。
第三段：優(yōu)點體現
相比傳統(tǒng)機床，數控機床更加自動化、精密、高效，并且具有較強的適應性、靈活性和可編程性，這使得生產效率和產品質量提升了一個檔次。另外，數控機床操作簡單，無需耗費過多時間和精力，對于操作工人來說，非常方便和易于掌握。
第四段：挑戰(zhàn)與解決
在實訓的過程中，我也遇到了一些問題，例如加工過程中機床振動、零件誤差、加工工具磨損等等。這需要我們對機床進行詳細調整和加工技術方面的學習以解決這些問題。而這些問題都得到了解決，對于我們學習和掌握數控機床操作技能有很大幫助。
第五段：總結與展望
總之，通過數控機床實訓這個過程，我對機床加工有更深刻的認識和理解，并學會了如何使用數控機床進行制作，同時也理解了數控機床優(yōu)勢與挑戰(zhàn)。未來，我還需要進一步加強技能訓練和知識的積累，為企業(yè)生產提供更優(yōu)質的機床制作服務。
數控機床心得體會及感悟篇十六
在課堂上學習電子數控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。
實習參觀是數控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具有時代性。據說，數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
金工實習數控機床心得體會
數控機床心得體會及感悟篇十七
數控機床現在在工業(yè)制造中已經越來越普及，它不僅提高了加工效率，還能保證精度。作為機械專業(yè)的學生，在校期間接觸到數控機床，進行了一段時間的實訓，深深地感受到了它的作用和優(yōu)勢。本文就是對數控機床實訓的一些心得體會。
第二段：認識數控機床
數控機床是利用數字控制技術來控制機床的加工過程，其主要特點是：加工精度高、自動化程度高、生產效率高、生產成本低、適應性強、用途廣泛。數字控制技術是一種融匯了電子、計算機、控制技術、傳感器技術、機械和液壓等多學科交叉的技術。而數控機床的原理和結構也是機械、電子和計算機三者相結合。
第三段：數控機床的實踐操作
在實踐操作中，我們首先要了解機床的排布和運轉方式，以及注意安全問題。接著是軟件操作，包括機床的編程、設定參數和輸入數據等。針對不同的零件進行編程和工藝流程的優(yōu)化是我們要努力的方向。最后進行機床的啟動，運轉和停止調整，不斷加深對機床的了解和掌握。
第四段：數控機床的優(yōu)勢
數控機床的優(yōu)勢有很多，最大的特點就是提高了加工精度和生產效率。數控機床具有高速度、高精度、高可靠性、高自動化、高柔性等優(yōu)點，有效地提高了加工質量和產品質量。同時，數控機床配備的計算機系統(tǒng)可以儲存和管理加工信息，因此，生產管理更加及時和方便。
第五段：總結
數控機床的實訓讓我們更好地了解了數控機床的原理和操作方法。同時，也能夠培養(yǎng)我們的機械加工技能和編程技能。實踐是檢驗真理的唯一標準，唯有經過反復實踐，才能真正掌握機床的操作方法和技能，在將來工作中充分發(fā)揮自己的能力和潛力。
數控機床心得體會及感悟篇十八
數控機床作為現代制造業(yè)中不可或缺的重要工具，已經廣泛應用于各個領域。作為一名數控機床操作員，經過長時間的學習和實踐，我對數控機床操作有了深刻的認識和體會。在這篇文章中，我將分享我的心得體會，并總結出了一些有效的操作技巧和策略。
首先，在數控機床操作中，準確的測量和調整是至關重要的。在每次操作之前，我會仔細檢查工件的尺寸和輪廓，確保其與設計要求一致。如果出現偏差，我會根據測量結果進行必要的調整，以確保零件的質量和精度。同時，我會定期檢查數控機床的切割刀具和切削液的狀態(tài)，及時更換和調整，以提高切削效果。
其次，在數控機床操作中，合理的刀具路徑規(guī)劃可以大大提高加工效率和質量。在進行三維加工時，我會根據零件的形狀和復雜程度，合理確定刀具路徑和進給速度。在多工序的加工中，我會盡量減少刀具的換刀次數，提高加工的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，我還會根據不同材質的零件，選擇合適的切削參數和切削液，以確保切削效果和刀具壽命。
第三，數控機床操作中的合理設定與程序編制對工件加工質量和生產效率也有著重要的影響。在設定數控機床參數時，我會根據工件的材質、形狀和加工要求，合理選擇切削速度、進給速度和主軸轉速等參數。同時，我會針對不同特點的工件，編制相應的加工程序，進行定位、切削、孔加工等操作。在編程時，我會充分考慮工件的安全性和穩(wěn)定性，合理設置刀具的進給路徑和切削參數，以最大限度地減少誤差和對刀具的磨損。
此外，在數控機床操作中，及時的維護和保養(yǎng)也不可忽視。定期的設備檢修和潤滑維護，能夠延長設備的使用壽命，提高加工精度。同時，我會定期清理機床的切削液、切屑和灰塵等雜質，防止其影響設備性能和加工效果。對于數控機床的電氣和機械系統(tǒng)，我也會進行定期的檢查和維護，以確保其穩(wěn)定運行和高效工作。
最后，作為一名數控機床操作員，自身素質和技能的不斷提高也是非常重要的。除了掌握基本的機床操作和編程知識外，我還會不斷學習和了解最新的技術動態(tài)，掌握先進的加工工藝和設備操作技巧。同時，我也會參加相關的培訓和研討會，了解行業(yè)的最新發(fā)展和趨勢，不斷提高自身能力和水平。
通過長時間的實踐和總結，我深刻認識到數控機床操作的重要性和技巧。準確的測量和調整、合理的刀具路徑規(guī)劃、設備參數的合理設定與程序編制、及時的維護和保養(yǎng)以及個人素質和技能的提高，都是保證數控機床加工質量和生產效率的關鍵要素。只有不斷學習和實踐，才能更好地應對工件的加工要求，提高數控機床的綜合競爭力。