心得體會是對某一經歷或事件的深入思考和總結，有助于我們從中獲取經驗和教訓。在寫心得體會時，可以選擇適當?shù)膶懽鞣椒ê徒Y構，以突出核心觀點。這里為大家準備了一些心得體會范文，希望對大家寫作有所啟發(fā)和幫助。
精益生產改善心得體會篇一
人本主義的心理學大師馬斯洛(abraham harold maslow)在1940年代提出的人類需求五層次理論，這個理論對當今中國的管理者來說，一定不會陌生。
人類需求的最高層次是自我實現(xiàn)。人們往往狹隘地理解自我實現(xiàn)就是做老板，其實這個自我實現(xiàn)指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力，表現(xiàn)自己的才能;只有當人的潛力充分發(fā)揮并表現(xiàn)出來時，人們才會感到最大的滿足。從自我實現(xiàn)的定義，我們可以看出，上至董事長、下到每一位普通員工，在他的工作崗位上都可以自我實現(xiàn)。
合理化提案、不斷改善工作其實就是自我實現(xiàn)的一種體現(xiàn)?？上У氖?，在企業(yè)的實際工作中，由于管理者的錯誤理解，或者不正確的引導，員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的行為。好好的自我實現(xiàn)，又變成了一項被動的任務，太可惜了。
另一位人本主義心理學的代表人物羅杰斯認為，所謂自己，就是一個人的過去所有生命體驗的總和。假如，這些生命體驗我們是被動參與的，或者說是別人意志的結果，那么我們會感覺，我們沒有在做自己。相反，假若這些生命體驗我們是主動參與的，是我們自己選擇的結果，那么不管生命體驗是快樂或憂傷，我們都會感覺是在做自己。
自我實現(xiàn)就是讓員工真實地感受到：我在做自己。
企業(yè)員工在達成組織目標，獲得收入的同時，另一個也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力。這個能力往往被誤解為技術、業(yè)務或者作業(yè)能力，準確地理解，這個能力應該叫個人競爭力，它是個人獨特的個性知識經驗的組合。
那么，企業(yè)員工如何才能獲得個人競爭力呢?
1、拋棄固有的思維觀念;
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;
3、不要接受借口、要敢于否定現(xiàn)狀;
4、不要力求完美，50分也好，立即實施;
5、錯了，馬上改善;
6、先從不花錢的改善做起;
7、問題給了你一個鍛煉大腦的機會;
8、追求根源，反復問五次為什么;
9、十個人的智慧比一個人的智慧高明，所以通過團隊合作去實現(xiàn)目標;
10、改善永無止境!
這十條其實就是我們平時所說的精益改善十原則，或者改善十大戒律，它也是我們員工提升個人競爭力的十大秘訣。
即便在中國，至今還沒有推進精益改善的汽車企業(yè)(包括零部件供應企業(yè))也已經不存在了。同樣的道理，30年后，無論是制造業(yè)還是服務業(yè)，不做精益的企業(yè)一定會淪為三流企業(yè);20xx年后，不懂價值流的管理者和不懂標準作業(yè)的員工，再也無法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作。所以，無論管理者還是員工，精益改善一方面是為了實現(xiàn)組織的目標，另一方面，更重要的是為了提升個人的競爭力。
精益改善，讓我們做自己!
精益生產改善心得體會篇二
精益生產是一種以減少浪費為核心的生產模式，通常應用于制造業(yè)和服務業(yè)的生產流程當中。公司實施精益生產，可以達到生產效率的最大化和成本的最小化。作為一名公司員工，在實施精益生產的過程中，我深深感受到了其改善生產流程的重要性，并領悟到了一些心得體會。
第二段：深入了解生產流程
在實施精益生產之前，要深入了解公司的生產流程，特別是在標準化生產流程和非標準化生產流程上要有所了解。俗話說得好：“知己知彼，百戰(zhàn)不殆”。了解生產流程有助于我們分析出生產流程中的不必要的步驟和浪費，找出問題的根源，并對其進行深入分析和改進，從而減少生產成本和提高生產效率。
第三段：找到問題的根源
在實施精益生產的過程中，我們發(fā)現(xiàn)許多程序是重復的，或者是過于復雜的。這些問題給生產過程帶來許多浪費和負擔，降低了生產效率。我們可以通過識別需要改進的程序、優(yōu)化流程以及減少不必要的操作來解決這些問題。通過這樣的方法，我們可以找到問題的根源，然后采取適當?shù)母倪M措施，達到最佳的生產效率。
第四段：識別關鍵指標
精益生產關注的是生產過程中的效率和質量。公司員工在實施精益生產的過程中，應該識別關鍵的指標，并進行監(jiān)控。這樣可以為精益生產提供數(shù)據(jù)支持，了解問題的嚴重程度和進展狀況，及時采取有效的改進措施。通過這種精細化的管理，我們可以提高生產效率，減少浪費和成本。
第五段：總結
實施精益生產，不僅可以幫助公司提高生產效率和質量，還可以通過減少浪費和縮短生產周期來降低成本，提高公司的整體競爭力。在實施精益生產的過程中，深入了解生產流程、找到問題的根源、識別關鍵指標等是非常重要的步驟。作為一名公司員工，我深信通過我們的共同努力，實施精益生產將在我們的公司中得到廣泛的應用，為公司的發(fā)展帶來更多的機遇和前景。
精益生產改善心得體會篇三
6月下旬，我在北京參加了—分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3—5年規(guī)劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
精益生產改善心得體會篇四
“精益經營”是我們的核心工作，“聚焦服務”是我們永恒的追求。一群工作地點在路上的“維修員”，一群越是雨大雪大越是在巡查的“護路人”，一群最愛嚴寒酷暑往外鉆的養(yǎng)護人，他們相互攙扶著、摸索著，在“聚焦服務，精益經營”這條路上前進。
衛(wèi)生清潔首當其沖。環(huán)境衛(wèi)生的改變是一個集體改變的前提，我們都有這樣的感覺，如果周圍的環(huán)境整潔了，舒適了，那我們工作的熱情就會更高漲。于是，宿舍里半軍事化管理的標準整理著被褥，大小庫房內犄角旮旯開始清理，宿辦樓內保潔管理制度及工作流程進行了重新梳理，保潔衛(wèi)生清潔工作開展地井然有序，忽然發(fā)現(xiàn)，高陽養(yǎng)護工區(qū)頭頂?shù)奶旄{了，云更白了。
目視化管理緊隨其后。醒目的標準、圖示和文字使我們的工作更加有方向，庫房貨架標識及標志牌的分類，節(jié)省了每次出入庫的時間，辦公室文件柜的檔案目錄，方便了工作人員進行文件的整理和查閱，食堂制度規(guī)范的張貼，監(jiān)督提醒著廚師嚴把安全和質量關，走廊里精益文化的宣傳，讓整個工區(qū)重新煥發(fā)了活力。
員工互助氛圍烘托。建立內部服務優(yōu)化原則，使我們高陽工區(qū)的養(yǎng)護人越來越團結，把同事當做客戶看待，將自己手頭的工作做到最完美再交到下一個人手上，相互關心，相互提醒，高度的責任感和集體榮譽感促使我們的工作一點點的進步和提升。
觀摩會那天，我們每個人都是緊張的，雖然參會的人不多但是全員都進行了前期的準備工作，物品擺了又擺，東西擦了又擦，雖然展現(xiàn)的是工作成果，但更多的體現(xiàn)的是我們高陽養(yǎng)護工區(qū)人員端正積極的工作態(tài)度和熱情以及我們養(yǎng)護人干工作不達目的不罷休的決心和吃苦耐勞的精神。我們成功的邁出了一小步，相信在公司領導的正確引領下，我們會繼續(xù)拓步前行，使我們的養(yǎng)護事業(yè)更上一層樓。
精益生產改善心得體會篇五
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產項目以來，企業(yè)內部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結束同時，開展精益生產總結大會，項目組成員總結這一年的`取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容；今天做了什么，完成了什么，當天排生任務是否完成，這是完全不知道的；訂單都是要裝柜當天才完成；現(xiàn)在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務完成情況；昨天開rh spo會議時，halo 同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜；這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人；
8月份計劃完成率是%，10月份計劃完成率是%，有三個車間的達成率在95%以上；
生產周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的天。
在推行精益生產過程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對單機度”、“返工制度”、“排產原則”、“試單原則”等等；這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現(xiàn)問題如何處理； “有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益生產改善心得體會篇六
公司精益生產改善是一種被廣泛使用的生產體系，旨在增加效率，提高產品和服務的質量，減少浪費。自從公司引進該體系以來，我們的生產和運營效率得到了大幅提升，本文將分享我們在實施過程中的心得體會。
二、了解生產過程與花費
在介入精益生產改善之前，我們先學習了生產過程和相關的實際花費。我們發(fā)現(xiàn)每個生產環(huán)節(jié)都有費用產生，但只有少數(shù)是可以加以控制和減少的。了解這些具體信息有助于我們制定更有針對性的改善計劃，避免浪費和重復性工作，并且最大程度地改進我們的產品和服務。
三、清晰的數(shù)據(jù)分析
依據(jù)數(shù)據(jù)判斷和分析將成為支撐改善工作的基石。要想評估現(xiàn)有生產過程，改進業(yè)務，并制定適當?shù)挠媱?，必須分析實際數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可以幫助我們了解客戶的需求和生產過程的效率。這將有助于我們快速識別需要改進的區(qū)域以及最佳的改進方法。
四、有效的改善方式
通過結合數(shù)據(jù)分析和生產環(huán)節(jié)的詳細了解，我們能夠啟動有效的改善工作。通過引入最新的生產技術和工具，我們能夠提高生產流程和減少缺陷和浪費。我們也定期使用五個“S”的工具做清理，整理，標簽打印，標準化和維護，以保持清潔和有序的工作環(huán)境。我們也進行了持續(xù)改進，以保證我們的流程流暢，不斷提高我們的品質和服務水平。
五、 持續(xù)改進
在生產環(huán)節(jié)下一步的優(yōu)化方面，公司正在計劃使用更先進的技術和設備，以增加生產效率。我們也將實施更高效的開發(fā)流程和部署生產計劃的方法，以確保我們的客戶能夠及時得到所需的產品和服務。此外，我們也會繼續(xù)尋求改進機會，以保持競爭優(yōu)勢，并確保我們能夠持續(xù)為客戶提供更高質量的產品和服務。
六、 結論
精益生產改進不僅可以提高生產效率，也使我們更堅定地理解和掌握我們的業(yè)務和客戶需求。我們在實施過程中不斷學習、優(yōu)化，以保持生產線的高效和低耗，以最大化客戶價值。通過持續(xù)改進，我們能夠保持對客戶需求的敏感度和對自己過去行為的挑戰(zhàn)，并在業(yè)內保持前沿地位。
精益生產改善心得體會篇七
人本主義的心理學大師馬斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人類需求五層次理論，這個理論對當今中國的管理者來說，一定不會陌生。
人類需求的最高層次是自我實現(xiàn)。人們往往狹隘地理解自我實現(xiàn)就是做老板，其實這個自我實現(xiàn)指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力，表現(xiàn)自己的才能;只有當人的潛力充分發(fā)揮并表現(xiàn)出來時，人們才會感到最大的滿足。從自我實現(xiàn)的定義，我們可以看出，上至董事長、下到每一位普通員工，在他的工作崗位上都可以自我實現(xiàn)。
合理化提案、不斷改善工作其實就是自我實現(xiàn)的一種體現(xiàn)。可惜的是，在企業(yè)的實際工作中，由于管理者的錯誤理解，或者不正確的引導，員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的行為。好好的自我實現(xiàn)，又變成了一項被動的任務，太可惜了。
另一位人本主義心理學的代表人物羅杰斯認為，所謂自己，就是一個人的過去所有生命體驗的總和。假如，這些生命體驗我們是被動參與的，或者說是別人意志的結果，那么我們會感覺，我們沒有在做自己。相反，假若這些生命體驗我們是主動參與的，是我們自己選擇的結果，那么不管生命體驗是快樂或憂傷，我們都會感覺是在做自己。
自我實現(xiàn)就是讓員工真實地感受到：我在做自己。
企業(yè)員工在達成組織目標，獲得收入的同時，另一個也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力。這個能力往往被誤解為技術、業(yè)務或者作業(yè)能力，準確地理解，這個能力應該叫個人競爭力，它是個人獨特的個性知識經驗的組合。
那么，企業(yè)員工如何才能獲得個人競爭力呢?
1、拋棄固有的思維觀念;
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;
3、不要接受借口、要敢于否定現(xiàn)狀;
4、不要力求完美，50分也好，立即實施;
5、錯了，馬上改善;
6、先從不花錢的改善做起;
7、問題給了你一個鍛煉大腦的機會;
8、追求根源，反復問五次為什么;
9、十個人的智慧比一個人的智慧高明，所以通過團隊合作去實現(xiàn)目標;
10、改善永無止境!
這十條其實就是我們平時所說的精益改善十原則，或者改善十大戒律，它也是我們員工提升個人競爭力的十大秘訣。
即便在中國，至今還沒有推進精益改善的汽車企業(yè)(包括零部件供應企業(yè))也已經不存在了。同樣的道理，30年后，無論是制造業(yè)還是服務業(yè)，不做精益的企業(yè)一定會淪為三流企業(yè);10年后，不懂價值流的管理者和不懂標準作業(yè)的員工，再也無法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作。所以，無論管理者還是員工，精益改善一方面是為了實現(xiàn)組織的目標，另一方面，更重要的是為了提升個人的競爭力。
精益改善，讓我們做自己!
精益生產改善心得體會篇八
6月下旬，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3—5年規(guī)劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
精益生產改善心得體會篇九
在集團的號召和帶領下，xxx公司xx項目部積極響應并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。
學習讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”?！熬奔礊樯偻度?、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質量；“益”即為多產出經濟效益，實現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標。豐田公司的生產方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。
反觀我們自身的工作流程，各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費：重復溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力、金錢的成本，此為“精”；成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。
公司開展了一系列的精益管理實踐工作。
首先，積極開展對員工的精益管理培訓，與兄弟公司開展各項對標學習，并在各部門內部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。
其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實到員工個人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。
最后，對以上收集到的的信息進行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化。
精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。
精益生產改善心得體會篇十
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產項目以來，企業(yè)內部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結束同時，開展精益生產總結大會，項目組成員總結這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
1、 用數(shù)據(jù)、kpi去管理車間
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么，完成了什么，當天排生任務是否完成，這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當天才完成;現(xiàn)在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務完成情況;昨天開rh spo會議時，halo 同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜;這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
2、 連續(xù)流生產效率提高
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人;
生產周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的10.84天。
3、用流程、制度去規(guī)范生產
執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益生產改善心得體會篇十一
近年來，精益生產已經被越來越多的公司所采用，以提高生產效率、改善流程和提高質量。對于我們公司而言，精益生產同樣也是有助于我們提升生產效率的有效手段。在精益生產改善過程中，我們不僅獲得了許多成功經驗和最佳實踐，還從錯誤的實踐和失敗的案例中汲取了教訓和提高的機會。此篇文章將分享我們公司在精益生產改善中的心得和體會。
2. 設立目標并制定計劃
要實現(xiàn)精益生產改善，首先需要制定一個清晰的目標。我們公司的目標是提高生產效率并降低成本。然后通過對當前流程的深入分析，識別出區(qū)域和步驟的瓶頸。最后，制定計劃以消除瓶頸。我們定期召開會議，以確保每個步驟都得以完成并達到所需的效果。
3. 提高員工積極性
要成功實施精益生產，肯定需要員工的支持和全力以赴的努力。我們公司通過對員工培訓和激勵，提高他們的積極性并增強他們的主人翁精神。我們定期舉辦員工培訓以傳授最佳實踐和技能，同時設立一些獎勵激勵措施，鼓勵員工提高自己的績效。這不僅能夠提高員工的士氣，還能確保員工積極地參與和支持改善流程。
4. 并行提高和改善流程
我們公司通過對流程改進的兩個同時進行不斷推進流程和逐步改進流程來提高效率。在實施精益生產的過程中，有很多冗余的步驟和不必要的工作。我們嘗試并行提高流程，即同步改善流程和不斷推進流程。這樣做，可以在保證生產過程保持正常運轉的同時，不斷地升級流程來提高效率。
5. 持續(xù)改進和提高
精益生產是一個不斷改進和提高的過程。我們公司通過定期審查流程和機器，并分析其中的效益以找到可改進的點，來確保持續(xù)改進和提高。這樣做不僅能夠提高效率，還能提高產品質量，從而增強我們品牌的競爭力。
結語
最后，我們公司深深認識到精益生產改善工作的重要性，我們堅信這是一個持續(xù)不斷的過程，需要持續(xù)的努力和改進。我們的成功經驗和最佳實踐將會幫助我們更好的去實現(xiàn)精益生產，讓我們的業(yè)務在市場中提高效率并保持競爭優(yōu)勢。
精益生產改善心得體會篇十二
第一段：引言（100字）
護理精益改善是現(xiàn)代醫(yī)療體系中重要的方法之一，由于其追求高效、高質、高安全的護理服務，在護理領域中得到了廣泛應用。通過參與護理精益改善項目，我有幸親自體驗了這一方法的有效性和實用性，深受啟發(fā)和感受。本文將從我的親身體會出發(fā)，對護理精益改善心得進行分享和總結。
第二段：參與護理精益改善的感受（200字）
在我參與護理精益改善項目的過程中，首先感受到的是團隊合作的重要性。護理精益改善需要多學科合作，橫向的溝通和協(xié)作能力尤為重要。通過與醫(yī)生、病人、家屬等不同角色的合作，我意識到只有形成一個緊密配合的團隊，才能夠推動改善工作的順利進行，取得實質性的成果。
第三段：護理精益改善的實際效果（300字）
護理精益改善的核心是不斷追求變革和創(chuàng)新。通過醫(yī)院實際需求和現(xiàn)場問題的分析，我發(fā)現(xiàn)護理精益改善不僅可以解決一些常見問題，如病人候診時間長、病歷填寫不規(guī)范等，還能夠改善一些看似簡單但影響深遠的環(huán)節(jié)。例如，通過對病房布局和設備的重新設計，使得護士在履行工作職責時更加高效和便捷。同時，通過護士工作負荷的分析和優(yōu)化，可以緩解護士們的心理壓力，提高他們的工作滿意度。
第四段：護理精益改善的改變方式（300字）
護理精益改善通過系統(tǒng)化的方法追求優(yōu)化和改進。首先，從了解病人需求和員工需求出發(fā)，分析護理流程中存在的問題和瓶頸，以此為基礎制定改善方案。其次，通過持續(xù)的數(shù)據(jù)分析，評估改善方案的有效性和可行性，并隨時進行調整和優(yōu)化。最后，將改善方案落地實施，并建立長效的監(jiān)測和評估機制。這樣的系統(tǒng)性和循環(huán)性的改變方式，使得護理精益改善在實踐中取得了顯著的成果和影響。
第五段：個人成長與展望（200字）
通過參與護理精益改善，我不僅對護理工作的實質性改進有了更全面的理解，也提升了自己的工作能力和職業(yè)素養(yǎng)。我發(fā)現(xiàn)只有不斷學習和創(chuàng)新，才能夠適應醫(yī)療領域的變革和發(fā)展。未來，我將繼續(xù)深入學習護理精益改善的理論與實踐，積極參與相關項目，為提升護理水平與服務質量貢獻自己的力量。
總結（100字）
護理精益改善是現(xiàn)代醫(yī)療體系中的重要方法，其核心是通過追求高效、高質、高安全的護理服務，推動護理工作的不斷改善和創(chuàng)新。通過參與護理精益改善項目，我體會到了團隊合作的重要性，深刻感受到了護理精益改善的實際效果和改變方式。通過個人的參與與成長，我將繼續(xù)努力為護理工作的提升貢獻自己的力量。
精益生產改善心得體會篇十三
近年來，精益改善在企業(yè)管理中日益受到關注。雖然實施精益改善需要一定的投入，但卻可以帶來巨大的經濟效益。然而，精益改善并非只有通過資金投入才能成功，更重要的是要有正確的方法和思維方式。下面將從學習、團隊合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調等五個方面，闡述本人在進行精益改善過程中的體會和心得。
首先，學習是進行精益改善的第一步。作為一個新興的管理方法，精益改善需要我們不斷學習和掌握相關的知識和技巧。通過學習，我們可以了解到如何識別和消除浪費，如何優(yōu)化工作流程以及如何提高產品質量。學習是一個不斷循環(huán)的過程，只有不斷學習，我們才能不斷提高自己的能力和水平，從而更好地實施精益改善。
其次，團隊合作是精益改善的關鍵。在精益改善的過程中，一個有效的團隊是不可或缺的。只有通過團隊合作，我們才能更好地分享經驗和知識，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。團隊合作不僅能夠提高效率，更能夠凝聚力量，使整個團隊朝著共同的目標努力。因此，在進行精益改善時，我們應該注重團隊的建設和培養(yǎng)，提高團隊成員的溝通和協(xié)作能力。
第三，持續(xù)改善是精益改善的核心。精益改善并非一蹴而就的過程，而是需要不斷地持續(xù)改進和完善。我們應該始終保持目標導向，不斷追求更高的效益和質量。持續(xù)改善需要我們不斷發(fā)現(xiàn)問題、分析問題，并制定相應的改進方案。只有通過不斷地持續(xù)改善，我們才能逐步優(yōu)化工作流程，消除浪費，提高效率和競爭力。
第四，員工參與是精益改善的重要環(huán)節(jié)。員工是企業(yè)的主要力量，沒有員工的參與和支持，精益改善將無法實施。因此，我們應該注重員工的參與，尊重員工的意見和建議。通過員工參與，我們可以更好地了解問題的具體情況，發(fā)現(xiàn)問題的根源，制定更為有效的改進方案。同時，也可以增加員工的工作積極性和獲得感，提高企業(yè)的整體績效。
最后，溝通協(xié)調是精益改善的關鍵要素。在精益改善的過程中，溝通是非常重要的。我們應該加強與團隊成員之間的溝通和協(xié)調，確保團隊成員對目標和任務的理解一致，共同努力向著共同的目標前進。在溝通過程中，我們應該注意傾聽他人的意見和建議，充分發(fā)揮每個人的優(yōu)勢，共同解決問題和改進工作。
總之，精益改善是一個需要持續(xù)努力的過程，但它并不一定需要大量的資金投入。通過學習、團隊合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調等方面的努力，我們可以在不花費過多金錢的情況下實現(xiàn)精益改善。精益改善不僅可以提高企業(yè)的效益和競爭力，更可以改善員工的工作環(huán)境和生活質量。相信只要我們堅持不懈，付出努力，精益改善一定會取得更好的成果。
精益生產改善心得體會篇十四
精益改善是一種追求高效率和質量的工作方法，其目的是通過減少浪費、提高價值創(chuàng)造和滿足客戶需求來提升組織績效。在我的工作生涯中，我深刻體會到了精益改善的重要性，尤其是在不需要花費額外成本的情況下，通過小而連續(xù)的改進來實現(xiàn)巨大的效益。
第二段：精益改善讓工作更高效
精益改善通過深入分析工作流程、排除浪費和冗余，從而提高工作效率。在我的一項工作任務中，我發(fā)現(xiàn)了一些重復的步驟和無效的工作程序。通過引入精益改善的方法，我與團隊成員一起進行了討論和改進。我們重新設計了工作流程，去除了不必要的步驟，并簡化了工作程序。結果，我們節(jié)省了大量的時間和資源，從而使工作變得更加高效。
第三段：精益改善提升質量
精益改善還能夠提高產品和服務的質量。在我所在的團隊中，我們曾經遇到過一些產品質量不穩(wěn)定的問題。通過精益改善的方法，我們分析了生產過程中的每個環(huán)節(jié)，并找出了導致質量問題的根本原因。然后，我們優(yōu)化了生產流程，提高了零部件的質量控制，并制定了更嚴格的質量檢查標準。經過一段時間的努力，我們成功地解決了質量問題，提升了產品的質量，客戶的滿意度也得到了顯著提升。
第四段：精益改善激發(fā)團隊創(chuàng)新力
精益改善不僅僅是解決問題，更重要的是激發(fā)團隊成員的創(chuàng)新力和主動性。在我的團隊中，我們定期召開改進會議，鼓勵成員提出改進的建議和點子。這使每個團隊成員都可以參與到精益改善的過程中，分享自己的經驗和觀點，并通過反饋和討論逐步完善。這種開放和積極的工作氛圍不僅增加了團隊成員之間的合作和信任，也激發(fā)了他們的創(chuàng)新靈感。通過不斷地改進和創(chuàng)新，我們的團隊取得了更好的工作業(yè)績和成果。
第五段：結語
總體而言，通過精益改善，我不僅學到了如何高效工作和提高質量，還發(fā)現(xiàn)了團隊合作和創(chuàng)新的重要性。這一方法在企業(yè)中得到廣泛應用，并在實踐中取得了顯著效果。通過持續(xù)改善和創(chuàng)新，我相信我們的組織能夠不斷進步，迎接未來的挑戰(zhàn)。對于個人而言，精益改善不僅是一種工具，更是一種思維方式和態(tài)度，始終追求卓越和提升的精神將會帶給我們更多的機遇和成功。
精益生產改善心得體會篇十五
首先，精益改善是一種以精益思維為基礎的持續(xù)改進方法，它旨在通過發(fā)現(xiàn)和解決問題來提高效率并最大化價值。在實踐中，我們必須通過識別所有價值流程中的所有浪費并找到最適合我們的解決方案來簡化過程。當我們運用這種方法時，我們可以發(fā)現(xiàn)，持續(xù)改進可以為我們的公司和我們的工作帶來許多好處。
其次，通過精益改善，我們深刻認識到了問題的優(yōu)先級，這讓我們可以更有效地規(guī)劃工作，減少生產過程中的浪費和瑕疵，同時也可以更好地滿足客戶需求和期望。通過對生產過程的仔細分析，我們發(fā)現(xiàn)，很多問題都來自于過程中的環(huán)節(jié)處理不當，浪費時間和資源等。我們最終選定了最適合我們的方法，通過在生產過程中減少浪費和不必要的交通量，從而使我們的產品在質量上大幅提高，在交貨時間上更快速和準確地發(fā)貨，為客戶帶來更優(yōu)質的服務。
其次，精益改善的過程并不簡單，它需要團隊各個成員的有機協(xié)作。我們必須與團隊中的每個人保持溝通，并共同努力解決問題。如果團隊中的人數(shù)過多或者分工不明確，就會使問題變得棘手。要想使公司取得成功，我們必須學會與所有團隊成員保持密切聯(lián)系，并在每個環(huán)節(jié)上授權和協(xié)作。這樣我們才能真正意義上的實現(xiàn)人人在同一條船上的目標。
接下來，精益改善反復迭代的過程與“試錯”的理念是密不可分的，實踐中，我們發(fā)現(xiàn)不要怕失敗，失敗是成功的一個必要過程，從失敗中找到銀色的邊緣，不斷嘗試和反復迭代，才能創(chuàng)造出完美的效果。因此，我們應該繼續(xù)嘗試新的創(chuàng)新和技術，在時刻尋求進步并不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問題。
最后，通過精益改善的實踐，我們認識到持續(xù)改進不是一次性的任務，而是一種不斷持續(xù)的行動。持續(xù)跟蹤和分析，找到問題的根源，持續(xù)改進并優(yōu)化，這是一個循環(huán)模式。通過不斷完善和提升，我們可以創(chuàng)造更優(yōu)質、更為高效、更為可靠的生產環(huán)境和業(yè)務過程。
綜上所述，精益改善是一種可以通過持續(xù)改進提高效率和價值的方法。我們可以通過識別、解決問題并減少浪費和瑕疵來簡化過程。團隊合作是成功的關鍵，通過每個成員的貢獻，我們可以更快速、更準確地解決問題。迭代和試錯理念可是幫助我們不斷發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新和技術，找到銀色的邊緣。最后，持續(xù)改進是一個不斷的過程，并且僅通過不斷改進和完善我們才能使我們的公司處于競爭的前沿。
精益生產改善心得體會篇十六
精益改善是一種持續(xù)改進的方法論，強調通過減少浪費和提高價值，優(yōu)化工作流程和系統(tǒng)。然而，很多人對于精益改善的實施誤以為需要大量的金錢支持。事實上，精益改善的核心思想是追求無浪費，并且強調人員的參與和創(chuàng)新，它并不需要投入大量的資金。
第二段：減少浪費的方法
精益改善對組織的價值鏈進行剖析，剔除其中的非必要環(huán)節(jié)和不必要的資源。通過流程改善和消除浪費，企業(yè)無需增加投入即可提高生產效率。其中，諸如人員閑置、設備故障、物料浪費等問題可以通過制定標準工作流程、加強設備維護和管理、建立物料回收利用制度等方式減少浪費。
第三段：促進員工參與的方法
精益改善的核心是員工參與，而員工參與不需要額外的經濟投入。通過培養(yǎng)員工的創(chuàng)新意識和提供改進機會，可以激發(fā)員工的積極性和主動性。例如，可以設立改善提案獎金或獎勵制度，鼓勵員工提出改進意見并積極參與改善活動。同時，及時反饋和認可員工的貢獻，增強其參與的積極性。
第四段：引入數(shù)字化技術的方法
數(shù)字化技術是實施精益改善的另一種途徑。通過引入自動化設備、數(shù)據(jù)分析和智能化管理系統(tǒng)，可以提高工作效率和質量水平，減少浪費和錯誤。雖然數(shù)字化技術的引入可能需要一定的投入，但是這些投入可以通過提高生產效率和降低成本得到回報。同時，對于小型企業(yè)而言，也可以通過引入一些簡單的、低成本的數(shù)字化工具和軟件來實現(xiàn)部分精益改善的效果。
第五段：總結
總而言之，精益改善并不需要大量的金錢投入。其核心是在于減少浪費、促進員工參與和利用數(shù)字化技術來優(yōu)化工作流程和系統(tǒng)。通過正確的方法和策略，企業(yè)可以實現(xiàn)效率的提高和成本的降低。因此，企業(yè)不應把精益改善視為需要大量經濟投入的項目，而應將其作為一種思維方式和工作方法，深入融入企業(yè)的文化中，從而獲得長期的改善效益。
精益生產改善心得體會篇十七
曰：“臣聞求木之長者，必固其根本；欲流之遠者，必浚其泉源”，我認為蔡家溝精益管理工作也應該秉承這種思想，既要治根，更要治本，要深入到問題的本質來杜絕根源，而不是在現(xiàn)有問題的基礎上做些看似實效，實則綿軟無力的隔靴搔癢式的死循環(huán)，所謂揚湯止沸，弗若去薪正是此理。
蔡家溝礦面臨的問題很多，首當其沖的便是煤質問題，影響煤質的因素很多，陷落柱、回采工藝等都是急需解決但又無法根治的問題。蔡家溝礦地質條件復雜，陷落柱更是無法預知，為此，不管是掘進還是回采都深受其害，最直接的方式就是支護費用的直線上升和煤質的急劇下降，為此礦上也做了大量的工作，諸如填矸洞、工作面搬家、回采工藝轉變等措施應運而生，但杯水車薪、效果不大，無法從根本上解決問題。我也曾私下里跟地測副總聊過此事，他認為當下主要的問題除了地質條件等客觀因素外，測量儀器、技術的相對落后，測量人員的整體業(yè)務素質有限也是制約我礦測量工作的`問題所在。巧婦難為無米之炊，對此地測副總也是心有余而力不足，顯得身單影只，一籌莫展。
雖然我礦已經著手引進先進的探測儀器來解決當前問題，但測量人員的缺少使得我礦測量工作乏善可陳，而工作的開展也顯得捉襟見肘。據(jù)我所知，目前我礦定員定崗時地測人員只有三人，顯然這在我礦是遠遠不夠的?！豆茏印嘈蕖氛f：“一年之計，莫如樹谷；十年之計，莫如樹樹；百年之計，莫如樹人”，要想解決問題之所在，人才是關鍵。因此，解決蔡家溝礦煤質問題的關鍵就擺在人力資源科的面前，招收高水平的地質類、測量類人才是解決我礦根本問題的必要途徑，只要有這些人才，再加上先進的管理理念，繞開陷落柱、避開采空區(qū)將不再是什么奢想，屆時我礦煤質問題必將不復存在，而支護費用一路走高、管理費用居高不下、銷售業(yè)績無法取得進展等問題也將迎刃而解。
當然，人才是培養(yǎng)出來的，而不是一味的招進來的，世有伯樂，然后有千里馬，千里馬常有，而伯樂不常有，只要各級領導細心觀察、耐心培養(yǎng)，假以時日現(xiàn)在的窘境一去不復返的時候，面包會有的，牛奶也會有的，而蔡家溝礦這段篳路襤褸的歲月將成為一代人的親切的回憶。
精益生產改善心得體會篇一
人本主義的心理學大師馬斯洛(abraham harold maslow)在1940年代提出的人類需求五層次理論，這個理論對當今中國的管理者來說，一定不會陌生。
人類需求的最高層次是自我實現(xiàn)。人們往往狹隘地理解自我實現(xiàn)就是做老板，其實這個自我實現(xiàn)指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力，表現(xiàn)自己的才能;只有當人的潛力充分發(fā)揮并表現(xiàn)出來時，人們才會感到最大的滿足。從自我實現(xiàn)的定義，我們可以看出，上至董事長、下到每一位普通員工，在他的工作崗位上都可以自我實現(xiàn)。
合理化提案、不斷改善工作其實就是自我實現(xiàn)的一種體現(xiàn)?？上У氖?，在企業(yè)的實際工作中，由于管理者的錯誤理解，或者不正確的引導，員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的行為。好好的自我實現(xiàn)，又變成了一項被動的任務，太可惜了。
另一位人本主義心理學的代表人物羅杰斯認為，所謂自己，就是一個人的過去所有生命體驗的總和。假如，這些生命體驗我們是被動參與的，或者說是別人意志的結果，那么我們會感覺，我們沒有在做自己。相反，假若這些生命體驗我們是主動參與的，是我們自己選擇的結果，那么不管生命體驗是快樂或憂傷，我們都會感覺是在做自己。
自我實現(xiàn)就是讓員工真實地感受到：我在做自己。
企業(yè)員工在達成組織目標，獲得收入的同時，另一個也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力。這個能力往往被誤解為技術、業(yè)務或者作業(yè)能力，準確地理解，這個能力應該叫個人競爭力，它是個人獨特的個性知識經驗的組合。
那么，企業(yè)員工如何才能獲得個人競爭力呢?
1、拋棄固有的思維觀念;
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;
3、不要接受借口、要敢于否定現(xiàn)狀;
4、不要力求完美，50分也好，立即實施;
5、錯了，馬上改善;
6、先從不花錢的改善做起;
7、問題給了你一個鍛煉大腦的機會;
8、追求根源，反復問五次為什么;
9、十個人的智慧比一個人的智慧高明，所以通過團隊合作去實現(xiàn)目標;
10、改善永無止境!
這十條其實就是我們平時所說的精益改善十原則，或者改善十大戒律，它也是我們員工提升個人競爭力的十大秘訣。
即便在中國，至今還沒有推進精益改善的汽車企業(yè)(包括零部件供應企業(yè))也已經不存在了。同樣的道理，30年后，無論是制造業(yè)還是服務業(yè)，不做精益的企業(yè)一定會淪為三流企業(yè);20xx年后，不懂價值流的管理者和不懂標準作業(yè)的員工，再也無法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作。所以，無論管理者還是員工，精益改善一方面是為了實現(xiàn)組織的目標，另一方面，更重要的是為了提升個人的競爭力。
精益改善，讓我們做自己!
精益生產改善心得體會篇二
精益生產是一種以減少浪費為核心的生產模式，通常應用于制造業(yè)和服務業(yè)的生產流程當中。公司實施精益生產，可以達到生產效率的最大化和成本的最小化。作為一名公司員工，在實施精益生產的過程中，我深深感受到了其改善生產流程的重要性，并領悟到了一些心得體會。
第二段：深入了解生產流程
在實施精益生產之前，要深入了解公司的生產流程，特別是在標準化生產流程和非標準化生產流程上要有所了解。俗話說得好：“知己知彼，百戰(zhàn)不殆”。了解生產流程有助于我們分析出生產流程中的不必要的步驟和浪費，找出問題的根源，并對其進行深入分析和改進，從而減少生產成本和提高生產效率。
第三段：找到問題的根源
在實施精益生產的過程中，我們發(fā)現(xiàn)許多程序是重復的，或者是過于復雜的。這些問題給生產過程帶來許多浪費和負擔，降低了生產效率。我們可以通過識別需要改進的程序、優(yōu)化流程以及減少不必要的操作來解決這些問題。通過這樣的方法，我們可以找到問題的根源，然后采取適當?shù)母倪M措施，達到最佳的生產效率。
第四段：識別關鍵指標
精益生產關注的是生產過程中的效率和質量。公司員工在實施精益生產的過程中，應該識別關鍵的指標，并進行監(jiān)控。這樣可以為精益生產提供數(shù)據(jù)支持，了解問題的嚴重程度和進展狀況，及時采取有效的改進措施。通過這種精細化的管理，我們可以提高生產效率，減少浪費和成本。
第五段：總結
實施精益生產，不僅可以幫助公司提高生產效率和質量，還可以通過減少浪費和縮短生產周期來降低成本，提高公司的整體競爭力。在實施精益生產的過程中，深入了解生產流程、找到問題的根源、識別關鍵指標等是非常重要的步驟。作為一名公司員工，我深信通過我們的共同努力，實施精益生產將在我們的公司中得到廣泛的應用，為公司的發(fā)展帶來更多的機遇和前景。
精益生產改善心得體會篇三
6月下旬，我在北京參加了—分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3—5年規(guī)劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
精益生產改善心得體會篇四
“精益經營”是我們的核心工作，“聚焦服務”是我們永恒的追求。一群工作地點在路上的“維修員”，一群越是雨大雪大越是在巡查的“護路人”，一群最愛嚴寒酷暑往外鉆的養(yǎng)護人，他們相互攙扶著、摸索著，在“聚焦服務，精益經營”這條路上前進。
衛(wèi)生清潔首當其沖。環(huán)境衛(wèi)生的改變是一個集體改變的前提，我們都有這樣的感覺，如果周圍的環(huán)境整潔了，舒適了，那我們工作的熱情就會更高漲。于是，宿舍里半軍事化管理的標準整理著被褥，大小庫房內犄角旮旯開始清理，宿辦樓內保潔管理制度及工作流程進行了重新梳理，保潔衛(wèi)生清潔工作開展地井然有序，忽然發(fā)現(xiàn)，高陽養(yǎng)護工區(qū)頭頂?shù)奶旄{了，云更白了。
目視化管理緊隨其后。醒目的標準、圖示和文字使我們的工作更加有方向，庫房貨架標識及標志牌的分類，節(jié)省了每次出入庫的時間，辦公室文件柜的檔案目錄，方便了工作人員進行文件的整理和查閱，食堂制度規(guī)范的張貼，監(jiān)督提醒著廚師嚴把安全和質量關，走廊里精益文化的宣傳，讓整個工區(qū)重新煥發(fā)了活力。
員工互助氛圍烘托。建立內部服務優(yōu)化原則，使我們高陽工區(qū)的養(yǎng)護人越來越團結，把同事當做客戶看待，將自己手頭的工作做到最完美再交到下一個人手上，相互關心，相互提醒，高度的責任感和集體榮譽感促使我們的工作一點點的進步和提升。
觀摩會那天，我們每個人都是緊張的，雖然參會的人不多但是全員都進行了前期的準備工作，物品擺了又擺，東西擦了又擦，雖然展現(xiàn)的是工作成果，但更多的體現(xiàn)的是我們高陽養(yǎng)護工區(qū)人員端正積極的工作態(tài)度和熱情以及我們養(yǎng)護人干工作不達目的不罷休的決心和吃苦耐勞的精神。我們成功的邁出了一小步，相信在公司領導的正確引領下，我們會繼續(xù)拓步前行，使我們的養(yǎng)護事業(yè)更上一層樓。
精益生產改善心得體會篇五
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產項目以來，企業(yè)內部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結束同時，開展精益生產總結大會，項目組成員總結這一年的`取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容；今天做了什么，完成了什么，當天排生任務是否完成，這是完全不知道的；訂單都是要裝柜當天才完成；現(xiàn)在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務完成情況；昨天開rh spo會議時，halo 同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜；這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人；
8月份計劃完成率是%，10月份計劃完成率是%，有三個車間的達成率在95%以上；
生產周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的天。
在推行精益生產過程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對單機度”、“返工制度”、“排產原則”、“試單原則”等等；這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現(xiàn)問題如何處理； “有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益生產改善心得體會篇六
公司精益生產改善是一種被廣泛使用的生產體系，旨在增加效率，提高產品和服務的質量，減少浪費。自從公司引進該體系以來，我們的生產和運營效率得到了大幅提升，本文將分享我們在實施過程中的心得體會。
二、了解生產過程與花費
在介入精益生產改善之前，我們先學習了生產過程和相關的實際花費。我們發(fā)現(xiàn)每個生產環(huán)節(jié)都有費用產生，但只有少數(shù)是可以加以控制和減少的。了解這些具體信息有助于我們制定更有針對性的改善計劃，避免浪費和重復性工作，并且最大程度地改進我們的產品和服務。
三、清晰的數(shù)據(jù)分析
依據(jù)數(shù)據(jù)判斷和分析將成為支撐改善工作的基石。要想評估現(xiàn)有生產過程，改進業(yè)務，并制定適當?shù)挠媱?，必須分析實際數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可以幫助我們了解客戶的需求和生產過程的效率。這將有助于我們快速識別需要改進的區(qū)域以及最佳的改進方法。
四、有效的改善方式
通過結合數(shù)據(jù)分析和生產環(huán)節(jié)的詳細了解，我們能夠啟動有效的改善工作。通過引入最新的生產技術和工具，我們能夠提高生產流程和減少缺陷和浪費。我們也定期使用五個“S”的工具做清理，整理，標簽打印，標準化和維護，以保持清潔和有序的工作環(huán)境。我們也進行了持續(xù)改進，以保證我們的流程流暢，不斷提高我們的品質和服務水平。
五、 持續(xù)改進
在生產環(huán)節(jié)下一步的優(yōu)化方面，公司正在計劃使用更先進的技術和設備，以增加生產效率。我們也將實施更高效的開發(fā)流程和部署生產計劃的方法，以確保我們的客戶能夠及時得到所需的產品和服務。此外，我們也會繼續(xù)尋求改進機會，以保持競爭優(yōu)勢，并確保我們能夠持續(xù)為客戶提供更高質量的產品和服務。
六、 結論
精益生產改進不僅可以提高生產效率，也使我們更堅定地理解和掌握我們的業(yè)務和客戶需求。我們在實施過程中不斷學習、優(yōu)化，以保持生產線的高效和低耗，以最大化客戶價值。通過持續(xù)改進，我們能夠保持對客戶需求的敏感度和對自己過去行為的挑戰(zhàn)，并在業(yè)內保持前沿地位。
精益生產改善心得體會篇七
人本主義的心理學大師馬斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人類需求五層次理論，這個理論對當今中國的管理者來說，一定不會陌生。
人類需求的最高層次是自我實現(xiàn)。人們往往狹隘地理解自我實現(xiàn)就是做老板，其實這個自我實現(xiàn)指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力，表現(xiàn)自己的才能;只有當人的潛力充分發(fā)揮并表現(xiàn)出來時，人們才會感到最大的滿足。從自我實現(xiàn)的定義，我們可以看出，上至董事長、下到每一位普通員工，在他的工作崗位上都可以自我實現(xiàn)。
合理化提案、不斷改善工作其實就是自我實現(xiàn)的一種體現(xiàn)。可惜的是，在企業(yè)的實際工作中，由于管理者的錯誤理解，或者不正確的引導，員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的行為。好好的自我實現(xiàn)，又變成了一項被動的任務，太可惜了。
另一位人本主義心理學的代表人物羅杰斯認為，所謂自己，就是一個人的過去所有生命體驗的總和。假如，這些生命體驗我們是被動參與的，或者說是別人意志的結果，那么我們會感覺，我們沒有在做自己。相反，假若這些生命體驗我們是主動參與的，是我們自己選擇的結果，那么不管生命體驗是快樂或憂傷，我們都會感覺是在做自己。
自我實現(xiàn)就是讓員工真實地感受到：我在做自己。
企業(yè)員工在達成組織目標，獲得收入的同時，另一個也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力。這個能力往往被誤解為技術、業(yè)務或者作業(yè)能力，準確地理解，這個能力應該叫個人競爭力，它是個人獨特的個性知識經驗的組合。
那么，企業(yè)員工如何才能獲得個人競爭力呢?
1、拋棄固有的思維觀念;
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;
3、不要接受借口、要敢于否定現(xiàn)狀;
4、不要力求完美，50分也好，立即實施;
5、錯了，馬上改善;
6、先從不花錢的改善做起;
7、問題給了你一個鍛煉大腦的機會;
8、追求根源，反復問五次為什么;
9、十個人的智慧比一個人的智慧高明，所以通過團隊合作去實現(xiàn)目標;
10、改善永無止境!
這十條其實就是我們平時所說的精益改善十原則，或者改善十大戒律，它也是我們員工提升個人競爭力的十大秘訣。
即便在中國，至今還沒有推進精益改善的汽車企業(yè)(包括零部件供應企業(yè))也已經不存在了。同樣的道理，30年后，無論是制造業(yè)還是服務業(yè)，不做精益的企業(yè)一定會淪為三流企業(yè);10年后，不懂價值流的管理者和不懂標準作業(yè)的員工，再也無法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作。所以，無論管理者還是員工，精益改善一方面是為了實現(xiàn)組織的目標，另一方面，更重要的是為了提升個人的競爭力。
精益改善，讓我們做自己!
精益生產改善心得體會篇八
6月下旬，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3—5年規(guī)劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
精益生產改善心得體會篇九
在集團的號召和帶領下，xxx公司xx項目部積極響應并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。
學習讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”?！熬奔礊樯偻度?、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質量；“益”即為多產出經濟效益，實現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標。豐田公司的生產方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。
反觀我們自身的工作流程，各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費：重復溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力、金錢的成本，此為“精”；成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。
公司開展了一系列的精益管理實踐工作。
首先，積極開展對員工的精益管理培訓，與兄弟公司開展各項對標學習，并在各部門內部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。
其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實到員工個人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。
最后，對以上收集到的的信息進行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化。
精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。
精益生產改善心得體會篇十
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產項目以來，企業(yè)內部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結束同時，開展精益生產總結大會，項目組成員總結這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
1、 用數(shù)據(jù)、kpi去管理車間
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么，完成了什么，當天排生任務是否完成，這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當天才完成;現(xiàn)在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數(shù)據(jù)顯示車間任務完成情況;昨天開rh spo會議時，halo 同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜;這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數(shù)據(jù)可以顯示。
2、 連續(xù)流生產效率提高
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人;
生產周期從8月的13天縮短到現(xiàn)在的10.84天。
3、用流程、制度去規(guī)范生產
執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益生產改善心得體會篇十一
近年來，精益生產已經被越來越多的公司所采用，以提高生產效率、改善流程和提高質量。對于我們公司而言，精益生產同樣也是有助于我們提升生產效率的有效手段。在精益生產改善過程中，我們不僅獲得了許多成功經驗和最佳實踐，還從錯誤的實踐和失敗的案例中汲取了教訓和提高的機會。此篇文章將分享我們公司在精益生產改善中的心得和體會。
2. 設立目標并制定計劃
要實現(xiàn)精益生產改善，首先需要制定一個清晰的目標。我們公司的目標是提高生產效率并降低成本。然后通過對當前流程的深入分析，識別出區(qū)域和步驟的瓶頸。最后，制定計劃以消除瓶頸。我們定期召開會議，以確保每個步驟都得以完成并達到所需的效果。
3. 提高員工積極性
要成功實施精益生產，肯定需要員工的支持和全力以赴的努力。我們公司通過對員工培訓和激勵，提高他們的積極性并增強他們的主人翁精神。我們定期舉辦員工培訓以傳授最佳實踐和技能，同時設立一些獎勵激勵措施，鼓勵員工提高自己的績效。這不僅能夠提高員工的士氣，還能確保員工積極地參與和支持改善流程。
4. 并行提高和改善流程
我們公司通過對流程改進的兩個同時進行不斷推進流程和逐步改進流程來提高效率。在實施精益生產的過程中，有很多冗余的步驟和不必要的工作。我們嘗試并行提高流程，即同步改善流程和不斷推進流程。這樣做，可以在保證生產過程保持正常運轉的同時，不斷地升級流程來提高效率。
5. 持續(xù)改進和提高
精益生產是一個不斷改進和提高的過程。我們公司通過定期審查流程和機器，并分析其中的效益以找到可改進的點，來確保持續(xù)改進和提高。這樣做不僅能夠提高效率，還能提高產品質量，從而增強我們品牌的競爭力。
結語
最后，我們公司深深認識到精益生產改善工作的重要性，我們堅信這是一個持續(xù)不斷的過程，需要持續(xù)的努力和改進。我們的成功經驗和最佳實踐將會幫助我們更好的去實現(xiàn)精益生產，讓我們的業(yè)務在市場中提高效率并保持競爭優(yōu)勢。
精益生產改善心得體會篇十二
第一段：引言（100字）
護理精益改善是現(xiàn)代醫(yī)療體系中重要的方法之一，由于其追求高效、高質、高安全的護理服務，在護理領域中得到了廣泛應用。通過參與護理精益改善項目，我有幸親自體驗了這一方法的有效性和實用性，深受啟發(fā)和感受。本文將從我的親身體會出發(fā)，對護理精益改善心得進行分享和總結。
第二段：參與護理精益改善的感受（200字）
在我參與護理精益改善項目的過程中，首先感受到的是團隊合作的重要性。護理精益改善需要多學科合作，橫向的溝通和協(xié)作能力尤為重要。通過與醫(yī)生、病人、家屬等不同角色的合作，我意識到只有形成一個緊密配合的團隊，才能夠推動改善工作的順利進行，取得實質性的成果。
第三段：護理精益改善的實際效果（300字）
護理精益改善的核心是不斷追求變革和創(chuàng)新。通過醫(yī)院實際需求和現(xiàn)場問題的分析，我發(fā)現(xiàn)護理精益改善不僅可以解決一些常見問題，如病人候診時間長、病歷填寫不規(guī)范等，還能夠改善一些看似簡單但影響深遠的環(huán)節(jié)。例如，通過對病房布局和設備的重新設計，使得護士在履行工作職責時更加高效和便捷。同時，通過護士工作負荷的分析和優(yōu)化，可以緩解護士們的心理壓力，提高他們的工作滿意度。
第四段：護理精益改善的改變方式（300字）
護理精益改善通過系統(tǒng)化的方法追求優(yōu)化和改進。首先，從了解病人需求和員工需求出發(fā)，分析護理流程中存在的問題和瓶頸，以此為基礎制定改善方案。其次，通過持續(xù)的數(shù)據(jù)分析，評估改善方案的有效性和可行性，并隨時進行調整和優(yōu)化。最后，將改善方案落地實施，并建立長效的監(jiān)測和評估機制。這樣的系統(tǒng)性和循環(huán)性的改變方式，使得護理精益改善在實踐中取得了顯著的成果和影響。
第五段：個人成長與展望（200字）
通過參與護理精益改善，我不僅對護理工作的實質性改進有了更全面的理解，也提升了自己的工作能力和職業(yè)素養(yǎng)。我發(fā)現(xiàn)只有不斷學習和創(chuàng)新，才能夠適應醫(yī)療領域的變革和發(fā)展。未來，我將繼續(xù)深入學習護理精益改善的理論與實踐，積極參與相關項目，為提升護理水平與服務質量貢獻自己的力量。
總結（100字）
護理精益改善是現(xiàn)代醫(yī)療體系中的重要方法，其核心是通過追求高效、高質、高安全的護理服務，推動護理工作的不斷改善和創(chuàng)新。通過參與護理精益改善項目，我體會到了團隊合作的重要性，深刻感受到了護理精益改善的實際效果和改變方式。通過個人的參與與成長，我將繼續(xù)努力為護理工作的提升貢獻自己的力量。
精益生產改善心得體會篇十三
近年來，精益改善在企業(yè)管理中日益受到關注。雖然實施精益改善需要一定的投入，但卻可以帶來巨大的經濟效益。然而，精益改善并非只有通過資金投入才能成功，更重要的是要有正確的方法和思維方式。下面將從學習、團隊合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調等五個方面，闡述本人在進行精益改善過程中的體會和心得。
首先，學習是進行精益改善的第一步。作為一個新興的管理方法，精益改善需要我們不斷學習和掌握相關的知識和技巧。通過學習，我們可以了解到如何識別和消除浪費，如何優(yōu)化工作流程以及如何提高產品質量。學習是一個不斷循環(huán)的過程，只有不斷學習，我們才能不斷提高自己的能力和水平，從而更好地實施精益改善。
其次，團隊合作是精益改善的關鍵。在精益改善的過程中，一個有效的團隊是不可或缺的。只有通過團隊合作，我們才能更好地分享經驗和知識，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。團隊合作不僅能夠提高效率，更能夠凝聚力量，使整個團隊朝著共同的目標努力。因此，在進行精益改善時，我們應該注重團隊的建設和培養(yǎng)，提高團隊成員的溝通和協(xié)作能力。
第三，持續(xù)改善是精益改善的核心。精益改善并非一蹴而就的過程，而是需要不斷地持續(xù)改進和完善。我們應該始終保持目標導向，不斷追求更高的效益和質量。持續(xù)改善需要我們不斷發(fā)現(xiàn)問題、分析問題，并制定相應的改進方案。只有通過不斷地持續(xù)改善，我們才能逐步優(yōu)化工作流程，消除浪費，提高效率和競爭力。
第四，員工參與是精益改善的重要環(huán)節(jié)。員工是企業(yè)的主要力量，沒有員工的參與和支持，精益改善將無法實施。因此，我們應該注重員工的參與，尊重員工的意見和建議。通過員工參與，我們可以更好地了解問題的具體情況，發(fā)現(xiàn)問題的根源，制定更為有效的改進方案。同時，也可以增加員工的工作積極性和獲得感，提高企業(yè)的整體績效。
最后，溝通協(xié)調是精益改善的關鍵要素。在精益改善的過程中，溝通是非常重要的。我們應該加強與團隊成員之間的溝通和協(xié)調，確保團隊成員對目標和任務的理解一致，共同努力向著共同的目標前進。在溝通過程中，我們應該注意傾聽他人的意見和建議，充分發(fā)揮每個人的優(yōu)勢，共同解決問題和改進工作。
總之，精益改善是一個需要持續(xù)努力的過程，但它并不一定需要大量的資金投入。通過學習、團隊合作、持續(xù)改善、員工參與以及溝通協(xié)調等方面的努力，我們可以在不花費過多金錢的情況下實現(xiàn)精益改善。精益改善不僅可以提高企業(yè)的效益和競爭力，更可以改善員工的工作環(huán)境和生活質量。相信只要我們堅持不懈，付出努力，精益改善一定會取得更好的成果。
精益生產改善心得體會篇十四
精益改善是一種追求高效率和質量的工作方法，其目的是通過減少浪費、提高價值創(chuàng)造和滿足客戶需求來提升組織績效。在我的工作生涯中，我深刻體會到了精益改善的重要性，尤其是在不需要花費額外成本的情況下，通過小而連續(xù)的改進來實現(xiàn)巨大的效益。
第二段：精益改善讓工作更高效
精益改善通過深入分析工作流程、排除浪費和冗余，從而提高工作效率。在我的一項工作任務中，我發(fā)現(xiàn)了一些重復的步驟和無效的工作程序。通過引入精益改善的方法，我與團隊成員一起進行了討論和改進。我們重新設計了工作流程，去除了不必要的步驟，并簡化了工作程序。結果，我們節(jié)省了大量的時間和資源，從而使工作變得更加高效。
第三段：精益改善提升質量
精益改善還能夠提高產品和服務的質量。在我所在的團隊中，我們曾經遇到過一些產品質量不穩(wěn)定的問題。通過精益改善的方法，我們分析了生產過程中的每個環(huán)節(jié)，并找出了導致質量問題的根本原因。然后，我們優(yōu)化了生產流程，提高了零部件的質量控制，并制定了更嚴格的質量檢查標準。經過一段時間的努力，我們成功地解決了質量問題，提升了產品的質量，客戶的滿意度也得到了顯著提升。
第四段：精益改善激發(fā)團隊創(chuàng)新力
精益改善不僅僅是解決問題，更重要的是激發(fā)團隊成員的創(chuàng)新力和主動性。在我的團隊中，我們定期召開改進會議，鼓勵成員提出改進的建議和點子。這使每個團隊成員都可以參與到精益改善的過程中，分享自己的經驗和觀點，并通過反饋和討論逐步完善。這種開放和積極的工作氛圍不僅增加了團隊成員之間的合作和信任，也激發(fā)了他們的創(chuàng)新靈感。通過不斷地改進和創(chuàng)新，我們的團隊取得了更好的工作業(yè)績和成果。
第五段：結語
總體而言，通過精益改善，我不僅學到了如何高效工作和提高質量，還發(fā)現(xiàn)了團隊合作和創(chuàng)新的重要性。這一方法在企業(yè)中得到廣泛應用，并在實踐中取得了顯著效果。通過持續(xù)改善和創(chuàng)新，我相信我們的組織能夠不斷進步，迎接未來的挑戰(zhàn)。對于個人而言，精益改善不僅是一種工具，更是一種思維方式和態(tài)度，始終追求卓越和提升的精神將會帶給我們更多的機遇和成功。
精益生產改善心得體會篇十五
首先，精益改善是一種以精益思維為基礎的持續(xù)改進方法，它旨在通過發(fā)現(xiàn)和解決問題來提高效率并最大化價值。在實踐中，我們必須通過識別所有價值流程中的所有浪費并找到最適合我們的解決方案來簡化過程。當我們運用這種方法時，我們可以發(fā)現(xiàn)，持續(xù)改進可以為我們的公司和我們的工作帶來許多好處。
其次，通過精益改善，我們深刻認識到了問題的優(yōu)先級，這讓我們可以更有效地規(guī)劃工作，減少生產過程中的浪費和瑕疵，同時也可以更好地滿足客戶需求和期望。通過對生產過程的仔細分析，我們發(fā)現(xiàn)，很多問題都來自于過程中的環(huán)節(jié)處理不當，浪費時間和資源等。我們最終選定了最適合我們的方法，通過在生產過程中減少浪費和不必要的交通量，從而使我們的產品在質量上大幅提高，在交貨時間上更快速和準確地發(fā)貨，為客戶帶來更優(yōu)質的服務。
其次，精益改善的過程并不簡單，它需要團隊各個成員的有機協(xié)作。我們必須與團隊中的每個人保持溝通，并共同努力解決問題。如果團隊中的人數(shù)過多或者分工不明確，就會使問題變得棘手。要想使公司取得成功，我們必須學會與所有團隊成員保持密切聯(lián)系，并在每個環(huán)節(jié)上授權和協(xié)作。這樣我們才能真正意義上的實現(xiàn)人人在同一條船上的目標。
接下來，精益改善反復迭代的過程與“試錯”的理念是密不可分的，實踐中，我們發(fā)現(xiàn)不要怕失敗，失敗是成功的一個必要過程，從失敗中找到銀色的邊緣，不斷嘗試和反復迭代，才能創(chuàng)造出完美的效果。因此，我們應該繼續(xù)嘗試新的創(chuàng)新和技術，在時刻尋求進步并不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問題。
最后，通過精益改善的實踐，我們認識到持續(xù)改進不是一次性的任務，而是一種不斷持續(xù)的行動。持續(xù)跟蹤和分析，找到問題的根源，持續(xù)改進并優(yōu)化，這是一個循環(huán)模式。通過不斷完善和提升，我們可以創(chuàng)造更優(yōu)質、更為高效、更為可靠的生產環(huán)境和業(yè)務過程。
綜上所述，精益改善是一種可以通過持續(xù)改進提高效率和價值的方法。我們可以通過識別、解決問題并減少浪費和瑕疵來簡化過程。團隊合作是成功的關鍵，通過每個成員的貢獻，我們可以更快速、更準確地解決問題。迭代和試錯理念可是幫助我們不斷發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新和技術，找到銀色的邊緣。最后，持續(xù)改進是一個不斷的過程，并且僅通過不斷改進和完善我們才能使我們的公司處于競爭的前沿。
精益生產改善心得體會篇十六
精益改善是一種持續(xù)改進的方法論，強調通過減少浪費和提高價值，優(yōu)化工作流程和系統(tǒng)。然而，很多人對于精益改善的實施誤以為需要大量的金錢支持。事實上，精益改善的核心思想是追求無浪費，并且強調人員的參與和創(chuàng)新，它并不需要投入大量的資金。
第二段：減少浪費的方法
精益改善對組織的價值鏈進行剖析，剔除其中的非必要環(huán)節(jié)和不必要的資源。通過流程改善和消除浪費，企業(yè)無需增加投入即可提高生產效率。其中，諸如人員閑置、設備故障、物料浪費等問題可以通過制定標準工作流程、加強設備維護和管理、建立物料回收利用制度等方式減少浪費。
第三段：促進員工參與的方法
精益改善的核心是員工參與，而員工參與不需要額外的經濟投入。通過培養(yǎng)員工的創(chuàng)新意識和提供改進機會，可以激發(fā)員工的積極性和主動性。例如，可以設立改善提案獎金或獎勵制度，鼓勵員工提出改進意見并積極參與改善活動。同時，及時反饋和認可員工的貢獻，增強其參與的積極性。
第四段：引入數(shù)字化技術的方法
數(shù)字化技術是實施精益改善的另一種途徑。通過引入自動化設備、數(shù)據(jù)分析和智能化管理系統(tǒng)，可以提高工作效率和質量水平，減少浪費和錯誤。雖然數(shù)字化技術的引入可能需要一定的投入，但是這些投入可以通過提高生產效率和降低成本得到回報。同時，對于小型企業(yè)而言，也可以通過引入一些簡單的、低成本的數(shù)字化工具和軟件來實現(xiàn)部分精益改善的效果。
第五段：總結
總而言之，精益改善并不需要大量的金錢投入。其核心是在于減少浪費、促進員工參與和利用數(shù)字化技術來優(yōu)化工作流程和系統(tǒng)。通過正確的方法和策略，企業(yè)可以實現(xiàn)效率的提高和成本的降低。因此，企業(yè)不應把精益改善視為需要大量經濟投入的項目，而應將其作為一種思維方式和工作方法，深入融入企業(yè)的文化中，從而獲得長期的改善效益。
精益生產改善心得體會篇十七
曰：“臣聞求木之長者，必固其根本；欲流之遠者，必浚其泉源”，我認為蔡家溝精益管理工作也應該秉承這種思想，既要治根，更要治本，要深入到問題的本質來杜絕根源，而不是在現(xiàn)有問題的基礎上做些看似實效，實則綿軟無力的隔靴搔癢式的死循環(huán)，所謂揚湯止沸，弗若去薪正是此理。
蔡家溝礦面臨的問題很多，首當其沖的便是煤質問題，影響煤質的因素很多，陷落柱、回采工藝等都是急需解決但又無法根治的問題。蔡家溝礦地質條件復雜，陷落柱更是無法預知，為此，不管是掘進還是回采都深受其害，最直接的方式就是支護費用的直線上升和煤質的急劇下降，為此礦上也做了大量的工作，諸如填矸洞、工作面搬家、回采工藝轉變等措施應運而生，但杯水車薪、效果不大，無法從根本上解決問題。我也曾私下里跟地測副總聊過此事，他認為當下主要的問題除了地質條件等客觀因素外，測量儀器、技術的相對落后，測量人員的整體業(yè)務素質有限也是制約我礦測量工作的`問題所在。巧婦難為無米之炊，對此地測副總也是心有余而力不足，顯得身單影只，一籌莫展。
雖然我礦已經著手引進先進的探測儀器來解決當前問題，但測量人員的缺少使得我礦測量工作乏善可陳，而工作的開展也顯得捉襟見肘。據(jù)我所知，目前我礦定員定崗時地測人員只有三人，顯然這在我礦是遠遠不夠的?！豆茏印嘈蕖氛f：“一年之計，莫如樹谷；十年之計，莫如樹樹；百年之計，莫如樹人”，要想解決問題之所在，人才是關鍵。因此，解決蔡家溝礦煤質問題的關鍵就擺在人力資源科的面前，招收高水平的地質類、測量類人才是解決我礦根本問題的必要途徑，只要有這些人才，再加上先進的管理理念，繞開陷落柱、避開采空區(qū)將不再是什么奢想，屆時我礦煤質問題必將不復存在，而支護費用一路走高、管理費用居高不下、銷售業(yè)績無法取得進展等問題也將迎刃而解。
當然，人才是培養(yǎng)出來的，而不是一味的招進來的，世有伯樂，然后有千里馬，千里馬常有，而伯樂不常有，只要各級領導細心觀察、耐心培養(yǎng)，假以時日現(xiàn)在的窘境一去不復返的時候，面包會有的，牛奶也會有的，而蔡家溝礦這段篳路襤褸的歲月將成為一代人的親切的回憶。