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機(jī)械加工工藝論文篇一
數(shù)控加工在正式應(yīng)用caxa制造工程師前需要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，其中最主要的就是要根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制定具體的產(chǎn)品零部件加工工藝方案，主要工作流程如下；第一，確定加工物件的外在形式；第二，確定操作技術(shù)是否符合規(guī)范；第二，確定裝夾方式是否符合操作標(biāo)準(zhǔn)；第三，確定選擇使用的切削工具是否符合要求；第四，確定相關(guān)加工工藝參數(shù)；第五，對(duì)加工工可以說順序進(jìn)行調(diào)整等；最終形成一個(gè)具體的加工工藝方案。
3.2繪制產(chǎn)品三維模型。
在確定具體的加工工藝方案基礎(chǔ)上，就可以利用caxa制造工程師軟件繪制產(chǎn)品的三維模型。在實(shí)際繪制過程中，可以同時(shí)采用二維平面圖與三維實(shí)體模型兩種方式，即將二維平面圖中的相關(guān)線利用軟件的曲線投影功能引入到三維實(shí)體模型中，從而實(shí)現(xiàn)二維平面圖與三維立體圖數(shù)據(jù)的交換共享，這將會(huì)大大提高產(chǎn)品三維模型的繪制效率。繪制產(chǎn)品三維模型是caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工中應(yīng)用的最主要內(nèi)容，是后續(xù)利用數(shù)控機(jī)床成功完成產(chǎn)品加工的關(guān)鍵。
3.3生成加工輪廓軌跡。
這里的加工輪廓軌跡，確切來說就是利用數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)所用刀具的`運(yùn)行軌跡；加工刀具運(yùn)行軌跡設(shè)計(jì)科學(xué)、準(zhǔn)確與否，直接影響到是否能利用數(shù)控機(jī)床成功加工所需產(chǎn)品，一旦加工刀具運(yùn)行軌跡存在偏差，將會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品加工失敗。要求用戶能夠根據(jù)產(chǎn)品的形狀特點(diǎn)、加工工藝規(guī)程等靈活運(yùn)用caxa制造工程師中的平面區(qū)域粗加工、平面輪廓精加工、輪廓線精加工、等高線粗加工、參數(shù)線精加工、倒圓角加工等方法。
3.4加工軌跡仿真分析。
在設(shè)計(jì)與生成加工輪廓軌跡后，為了保證設(shè)計(jì)的科學(xué)性、準(zhǔn)確性，我們可以利用caxa制造工程師軟件來進(jìn)行仿真分析；即在caxa制造工程師軟件中將加工輪郭軌跡調(diào)整為三維真實(shí)狀態(tài)，來模擬實(shí)際切削過程，以此來確定刀具運(yùn)行軌跡及相關(guān)材料運(yùn)作過程是否存在錯(cuò)誤，這就需要設(shè)計(jì)人員嚴(yán)格檢驗(yàn)與刀具相關(guān)的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，并且通過一些技術(shù)、手段進(jìn)行優(yōu)化，切實(shí)保證設(shè)計(jì)的精確性，避免因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品加工失敗。
3.5正式生成g代碼。
當(dāng)完成加工軌跡仿真后，我們就可以選擇符合加工輪廓軌跡的刀具在經(jīng)過后置處理后，根據(jù)加工中心機(jī)床系統(tǒng)的不同、操作者要求不同、需要的格式不同等特點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)修改，修改后一定要保存相關(guān)設(shè)置，最終生成合適數(shù)控加工系統(tǒng)的代碼指令程序，我們稱其為g代碼。在成功生成g代碼程序，就可以通過運(yùn)行g(shù)代碼來控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行產(chǎn)品加工操作；g代碼是可以反復(fù)使用的，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
3.6代碼的傳輸與加工。
在成功生成g代碼后，為了保證數(shù)控機(jī)床能依據(jù)g代碼指令工作，還需要我們使用專門的傳輸軟件傳輸給數(shù)控機(jī)床，比較有代表性的g代碼傳輸軟如caxadnc和華中數(shù)控通訊軟件等，具體可以采用兩種方式完成g代碼傳輸：一種是固定傳輸，另一種是在線傳輸；固定傳輸指的是考慮到g代碼程序短占用內(nèi)存小，可以一次性傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床中，全部g代碼程序?qū)⒈槐４嬗跈C(jī)床中；而在線傳輸指的考慮到g代碼程序長(zhǎng)且占用內(nèi)存大，數(shù)控機(jī)床內(nèi)存無法一次容納全部程序，故采用在線傳輸方式，即邊加工邊傳輸。
4結(jié)語。
數(shù)控加工技術(shù)在我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，極大地提高了我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的飛躍性發(fā)展；而caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工中的應(yīng)用極大地提高了數(shù)控加工的技術(shù)水平與生產(chǎn)效率，對(duì)我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展注入了新鮮活力。目前，雖然caxa制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用已進(jìn)入成熟時(shí)期，但仍然需要我們予以充分關(guān)注及深入研究，促進(jìn)其在數(shù)控加工中的科學(xué)應(yīng)用，促進(jìn)我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的健康發(fā)展。
參考文獻(xiàn)。
[3]呂名偉,軟件在機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)中的應(yīng)用[j].山東工業(yè)技術(shù),2018(1):123.
機(jī)械加工工藝論文篇二
數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用體現(xiàn)在多個(gè)方面，覆蓋范圍非常廣，詳細(xì)來說有以下幾方面：
2.1船舶制造方面。
數(shù)控技術(shù)在實(shí)踐中具有高品質(zhì)、高精度等優(yōu)勢(shì)，符合船舶制造行業(yè)對(duì)零件質(zhì)量、性能及精度等嚴(yán)格要求。通常來說，船舶制造中對(duì)鋁、鋁合金材料的制造需要在高切削速度情況下，才能夠?qū)?、壁進(jìn)行加工。因此將數(shù)控技術(shù)引入其中，采取大型整體鋁合金坯料掏空方式制造大型零部件，并通過大量鉚釘、螺釘?shù)确绞浇M(jìn)行拼裝，由點(diǎn)及面，增強(qiáng)構(gòu)件整體強(qiáng)度、剛度及可靠性，滿足加工裝備高速度、高精度需求，為我國(guó)船舶領(lǐng)域發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2.2工業(yè)生產(chǎn)方面。
工業(yè)機(jī)器人由控制、驅(qū)動(dòng)及執(zhí)行等單元構(gòu)成，應(yīng)用于裝配、焊接等生產(chǎn)線中，能夠幫助人們完成其無法完成的工作。如深水、太空等作業(yè)。不僅如此，還能夠模擬人類的人部等動(dòng)作，進(jìn)行搬運(yùn)、抓取等工作。在此基礎(chǔ)上，數(shù)控技術(shù)能夠有效改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，保障人身安全。同時(shí)，在實(shí)踐中，控制單元能夠借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，指揮機(jī)器人按照既定的程度向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，最終由執(zhí)行機(jī)構(gòu)開展操作活動(dòng)。
2.3采煤機(jī)生產(chǎn)方面。
目前，采煤機(jī)開發(fā)速度顯著提升，且種類較多，但是批量生產(chǎn)規(guī)模較小，難以滿足生產(chǎn)需求。因此可以利用數(shù)控技術(shù)取代數(shù)控傳統(tǒng)的仿形法，在龍骨板基礎(chǔ)之上，對(duì)采煤機(jī)的葉片、滾筒等進(jìn)行下料[1]。由于對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行優(yōu)化，使得切割速度顯著提升，且產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障。
2.4機(jī)車工業(yè)方面。
近年來，人們生活水平不斷提升，給我國(guó)汽車工業(yè)帶來了更多發(fā)展機(jī)遇。同時(shí)汽車零部件加工技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用能夠顯著加快復(fù)雜零部件制造進(jìn)程。如虛擬、柔性及集成等諸多制造技術(shù)的應(yīng)用，為汽車加工制造持續(xù)發(fā)展帶來了更多便利。
2.5機(jī)床設(shè)備方面。
數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用，能夠?qū)⒂?jì)算機(jī)控制裝備應(yīng)用到機(jī)床設(shè)備當(dāng)中，并通過內(nèi)部軟硬件實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床加工全過程的實(shí)時(shí)控制，最終形成數(shù)控機(jī)床。目前，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。系統(tǒng)運(yùn)行需要的各類操作、步驟等都能夠以數(shù)字代碼形式呈現(xiàn)出來，在控制介質(zhì)的同時(shí)，將數(shù)字信息傳輸?shù)接?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)當(dāng)中，最后控制機(jī)床伺服系統(tǒng)，完成生產(chǎn)目標(biāo)。
3數(shù)控技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)。
3.1高精度。
面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，高效率、高質(zhì)量成為機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵，尤其是速度、精度成為衡量企業(yè)綜合實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此高精度成為未來數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工應(yīng)用的必然趨勢(shì)。不僅能夠有效提高制造業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程，且能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量[2]。有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，滿足市場(chǎng)多元化需求。3.2開放化數(shù)控技術(shù)開放化是未來主要趨勢(shì)之一。傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)是一種專用性、封閉性系統(tǒng)，存在兼容性差、技術(shù)升級(jí)難度高等缺陷。而重視對(duì)技術(shù)開放化的研究，能夠在統(tǒng)一平臺(tái)基礎(chǔ)之上，通過改變、增加及裁剪結(jié)構(gòu)形成系列化技術(shù)，針對(duì)企業(yè)需求提供不同的技術(shù)服務(wù)，從而促使數(shù)控技術(shù)功能的發(fā)揮。
3.3集成化。
在數(shù)控系統(tǒng)中引入ic器件、nc系統(tǒng)等高密度立體設(shè)備，能夠有效減少空間占有率，增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠性。不僅如此，通過光纜傳遞信息，能夠進(jìn)一步提高數(shù)據(jù)信息傳遞有效性，減少電纜用量，實(shí)現(xiàn)集成化發(fā)展目標(biāo)。
3.4智能、網(wǎng)絡(luò)化。
新形勢(shì)下，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的重要性越來越突出。其中智能化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢(shì)正朝著適應(yīng)、模糊及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等控制方向發(fā)展[3]。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，通過內(nèi)部專家系統(tǒng)，能夠?qū)C(jī)械加工全過程進(jìn)行控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過程中存在的問題，并采取相應(yīng)的措施加以調(diào)整，確保機(jī)械加工始終處于良性循環(huán)狀態(tài)當(dāng)中。而數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，能夠滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)等對(duì)信息集成的需求，進(jìn)而創(chuàng)新出新型制造模式，從根本上提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及效率。在不久的將來，數(shù)控技術(shù)會(huì)逐漸實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供更多技術(shù)支持。
4結(jié)論。
根據(jù)上文所述，數(shù)控技術(shù)作為一項(xiàng)基礎(chǔ)性技術(shù)，在機(jī)械加工中的應(yīng)用能夠創(chuàng)造出良好的效果。數(shù)控技術(shù)以其自身綜合性、靈活性等優(yōu)勢(shì)，能夠?yàn)闄C(jī)械加工等產(chǎn)品注入更多新力量，提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率。因此相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)適當(dāng)增加資金、人力投入，加大對(duì)數(shù)控技術(shù)的研究力度，不斷創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)，加快技術(shù)集成化、智能化及開放化發(fā)展進(jìn)程，從而促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益得到充分發(fā)揮。
參考文獻(xiàn)。
[2]李俊男，趙強(qiáng).數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用研究[j].科技經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)，2015（4）：17.
[3]王愛民.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景[j].電子技術(shù)與軟件工程，2015（23）：170.
機(jī)械加工工藝論文篇三
技工學(xué)校是為國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)培養(yǎng)具有良好的職業(yè)道德、一定的科學(xué)文化知識(shí)和現(xiàn)代生產(chǎn)技能的技術(shù)工人的職業(yè)教育機(jī)構(gòu)。
因此，學(xué)校在搞好相關(guān)專業(yè)理論知識(shí)教學(xué)的同時(shí)，更要注重對(duì)學(xué)生進(jìn)行操作技能的訓(xùn)練，以增強(qiáng)他們的動(dòng)手能力，縮短學(xué)校與企業(yè)、學(xué)生與職工之間的距離，這是技工教育的一個(gè)鮮明特征。
一體化教學(xué)，則是保證技工教育鮮明特征的重要手段。
數(shù)控加工實(shí)習(xí)課是技工學(xué)校教育的重要組成部分，處于相當(dāng)重要的位置。
組織好數(shù)控加工實(shí)習(xí)課的一體化教學(xué)，至關(guān)重要。
一、明確數(shù)控專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)，高度重視職業(yè)技能鑒定。
技工學(xué)校數(shù)控專業(yè)招收的學(xué)生大部分是初中畢業(yè)生，入學(xué)前文化基礎(chǔ)知識(shí)普遍較差，能力參差不齊。
因此，作為一線數(shù)控專業(yè)教師，必須明確，技工學(xué)校數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)應(yīng)是熟練掌握數(shù)控機(jī)床操作、編程及維護(hù)技術(shù)的生產(chǎn)一線的技術(shù)工人，遵循這個(gè)原則，合理地制定教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)計(jì)劃，組織教學(xué)。
職業(yè)技能鑒定是對(duì)操作者所具備的理論知識(shí)與技能水平的一個(gè)全面鑒別認(rèn)證的過程。
近年來，數(shù)控專業(yè)的職業(yè)資格證書已成為求職者就職的資格憑證和用人單位用工的首選。
因此，學(xué)校要按照職業(yè)資格證書的標(biāo)準(zhǔn)要求學(xué)生，嚴(yán)把教學(xué)與實(shí)踐質(zhì)量關(guān)，培養(yǎng)合格的技能人才。
二、注重教學(xué)方法的創(chuàng)新，突出重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容。
數(shù)控機(jī)床的操作人員，不僅要掌握數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作技能及其維護(hù)保養(yǎng)，還需要掌握普通機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能。
以數(shù)控車床的教學(xué)為例，由于學(xué)生在普通車床實(shí)習(xí)過，教師在講解數(shù)控車床的編程和加工特點(diǎn)時(shí)，可以和普通車床進(jìn)行比較，分析它們的異同點(diǎn)，使學(xué)生更容易理解，記憶更加深刻，同時(shí)也可以提高他們的學(xué)習(xí)積極性。
在數(shù)控機(jī)床的基本操作中，教師要突出講解對(duì)刀的操作，特別要給學(xué)生講解清楚對(duì)刀原理的內(nèi)容。
在實(shí)際的教學(xué)中，教師要多設(shè)幾個(gè)課題，對(duì)同一個(gè)工件的對(duì)刀，提出不同的方案，讓學(xué)生進(jìn)行比較、討論，在教學(xué)中會(huì)取得很好的效果。
三、利用數(shù)控仿真輔助軟件教學(xué)，提高效率。
學(xué)校要把學(xué)生培養(yǎng)成為生產(chǎn)一線的熟練工人，大量的實(shí)訓(xùn)操作是必不可少的，但是學(xué)校不可能為每一個(gè)學(xué)生安排一臺(tái)機(jī)床，讓他們用來練習(xí)。
特別是在實(shí)訓(xùn)的初期，學(xué)生剛開始操作技術(shù)不熟練，經(jīng)常出現(xiàn)各種錯(cuò)誤，很有可能導(dǎo)致事故。
為此，教師采用仿真軟件教學(xué)就能很好地解決這個(gè)問題，實(shí)訓(xùn)初期的熟悉機(jī)床、程序編制都可以用仿真軟件來完成，而機(jī)床就可以為學(xué)生用來進(jìn)行操作訓(xùn)練，使有限的機(jī)床，滿足學(xué)生的實(shí)訓(xùn)需要，大大提高學(xué)生的實(shí)訓(xùn)水平。
四、制定適宜的學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)體系。
學(xué)校制度對(duì)學(xué)生的學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)體系要“以學(xué)生為本”“以能力為本”，要體現(xiàn)多樣化，注重過程與結(jié)果。
學(xué)生的數(shù)控加工實(shí)習(xí)，通常都是以小組為單位進(jìn)行的，因此，合作學(xué)習(xí)就成了其中必不可少的主要形式。
而學(xué)校對(duì)學(xué)生合作學(xué)習(xí)的評(píng)價(jià)體系，也應(yīng)運(yùn)而生。
第一，合作學(xué)習(xí)中的評(píng)價(jià)目標(biāo)，要面向全體、全員參與，增加學(xué)生間的交往，促進(jìn)學(xué)生學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)、學(xué)會(huì)思考、學(xué)會(huì)合作，由此設(shè)計(jì)對(duì)數(shù)控加工學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的五條等級(jí)目標(biāo)：對(duì)數(shù)控加工有強(qiáng)烈的學(xué)習(xí)興趣、學(xué)習(xí)態(tài)度端正、養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣、思維具有創(chuàng)造性、有強(qiáng)烈的合作意識(shí)。
根據(jù)班級(jí)學(xué)生實(shí)際情況在五條優(yōu)秀等級(jí)中又制定了相應(yīng)的良好等級(jí)。
合理的評(píng)價(jià)可以調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，增強(qiáng)他們的自信心，反之，也可以挫傷他們的自信心，產(chǎn)生對(duì)立情緒，甚至對(duì)學(xué)習(xí)喪失興趣。
合理的評(píng)價(jià)體系公正、客觀地評(píng)價(jià)學(xué)生，掌握標(biāo)準(zhǔn)，才能起到對(duì)學(xué)生的促進(jìn)作用，達(dá)到預(yù)期的效果。
目標(biāo)制定的出發(fā)點(diǎn)要體現(xiàn)出對(duì)學(xué)生的關(guān)懷和希望。
第二，評(píng)價(jià)可分層次進(jìn)行。
小組對(duì)每個(gè)同學(xué)的表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，主要從參與是否積極、合作是否友好、工作是否認(rèn)真負(fù)責(zé)等方面進(jìn)行，目的是讓每個(gè)學(xué)生了解自己在小組活動(dòng)中的表現(xiàn)。
方法一，學(xué)生自我評(píng)價(jià)，個(gè)人有什么收獲、經(jīng)驗(yàn)或教訓(xùn),都可以在小組或班上進(jìn)行自我評(píng)價(jià);方法二，小組成員相互評(píng)價(jià),個(gè)人從組員相互的評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)自己的長(zhǎng)處或不足,用以調(diào)整自己的學(xué)習(xí)策略。
實(shí)踐證明，學(xué)校數(shù)控加工實(shí)習(xí)課程教學(xué)，只有將目前“粗放型”一體化教學(xué)進(jìn)行完善、細(xì)化，并運(yùn)用到教學(xué)中，構(gòu)建以學(xué)生為中心的一體化教學(xué)模式，激勵(lì)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，才能更好地培養(yǎng)操作技能水平高、專業(yè)理論基礎(chǔ)扎實(shí)、政治思想覺悟高、富有社會(huì)適應(yīng)能力與競(jìng)爭(zhēng)能力的綜合型人才。
數(shù)控教學(xué)中的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)【2】。
摘要:為了了解數(shù)控教學(xué)中的數(shù)控加工仿真系統(tǒng),本文以數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件為研究載體,闡述了數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用效果、應(yīng)用方法及其應(yīng)用上存在的問題,提出了相應(yīng)的解決措施,充分體現(xiàn)了數(shù)控教學(xué)新的教學(xué)模式。
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工仿真系統(tǒng);應(yīng)用研究;數(shù)控教學(xué)。
由于數(shù)控機(jī)床本身屬于近幾年來的高科技產(chǎn)品,種類繁多、價(jià)格昂貴,若是學(xué)生在操作訓(xùn)練時(shí)完全依靠數(shù)控機(jī)床進(jìn)行實(shí)際訓(xùn)練的話,那必將會(huì)給數(shù)控教育院校帶來很大的經(jīng)濟(jì)壓力,由于其成本高、投入大、消耗多的特點(diǎn),使得普通的職業(yè)院校根本無法承擔(dān)起這種巨大經(jīng)濟(jì)消耗與投入。
因此,尋找一種可以代替數(shù)控機(jī)床的新型數(shù)控加工技術(shù)的教學(xué)模式就顯得尤為重要。
通過不斷地努力專研,數(shù)控加工仿真系統(tǒng)作為一種新的教學(xué)器材應(yīng)運(yùn)而生,它以投入少、見效快,并能使學(xué)生適應(yīng)性的增強(qiáng)得到培養(yǎng)而備受各大企事業(yè)和教育機(jī)構(gòu)所青睞。
一、數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是把機(jī)床廠家經(jīng)過實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)和院校教學(xué)模式結(jié)合為一體而開發(fā)的一種機(jī)床控制虛擬仿真系統(tǒng)軟件。
它的優(yōu)點(diǎn)在于:。
1.整套系統(tǒng)可以完全模擬真實(shí)機(jī)床的屏幕顯示和控制面板,能夠達(dá)到輕松操作和教學(xué)的目的。
2.在虛擬環(huán)境下,對(duì)nc代碼的切削狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn),操作很安全,不像實(shí)際機(jī)床,易出事故。
3.學(xué)生可以看到整個(gè)三維加工仿真的真實(shí)過程,認(rèn)真檢查加工后的工件,還能讓學(xué)生更迅速的掌握cnc機(jī)床的整個(gè)操作過程。
4.通過對(duì)虛擬機(jī)床的操作來代替真實(shí)機(jī)床培訓(xùn),不僅大大地降低了經(jīng)濟(jì)成本,同時(shí)還能讓學(xué)生獲得更好的培訓(xùn)效果。
1.靈活應(yīng)用教學(xué)方法,讓學(xué)生成為課堂學(xué)習(xí)的主體。
機(jī)械加工工藝論文篇四
摘要：在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，一方面由于實(shí)訓(xùn)對(duì)于學(xué)生的機(jī)床操作水平有較高的要求，另一方面也是由于現(xiàn)在學(xué)生大多只接受理論學(xué)習(xí)，缺乏實(shí)踐操作，對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工操作還不是很熟悉，導(dǎo)致在數(shù)控機(jī)床加工過程中出現(xiàn)的問題比較多，機(jī)床加工的實(shí)訓(xùn)效果也不能讓人滿意。如果學(xué)生的實(shí)際操控機(jī)床的能力無法得到鍛煉，對(duì)于學(xué)生將來畢業(yè)工作也會(huì)造成很大的影響。所以本文對(duì)于如何在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)中提高學(xué)生的實(shí)際操控?cái)?shù)控機(jī)床的能力進(jìn)行了探討，并對(duì)于如何利用項(xiàng)目教學(xué)法提高學(xué)生的操作水平進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工；項(xiàng)目教學(xué)法；加工實(shí)訓(xùn)。
一、引言。
隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)于當(dāng)今技能型人才的要求提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，這也對(duì)于職業(yè)教育的教學(xué)提出了更高的要求。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)，通過機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)可以有效地提高學(xué)生對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床操作水平，并對(duì)學(xué)生利用機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，一方面可以提高學(xué)生對(duì)已掌握知識(shí)的消化理解，另一方面也有利于學(xué)生將來的就業(yè)。但是通過實(shí)際教學(xué)工作發(fā)現(xiàn)機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)的教學(xué)效果并不讓人滿意。為了改善這種情況，普遍通過項(xiàng)目教學(xué)法的形式進(jìn)行教學(xué)工作。通過項(xiàng)目教學(xué)法可以將學(xué)生的理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，繼而提高學(xué)生的數(shù)控編程能力和實(shí)際操作能力。這對(duì)于學(xué)生將來的就業(yè)發(fā)展也非常有幫助。本文對(duì)于在機(jī)械數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中如何利用項(xiàng)目教學(xué)法進(jìn)行了具體的分析。
二、項(xiàng)目教學(xué)法在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)中的分析。
所謂項(xiàng)目教學(xué)法是指在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，教師帶領(lǐng)學(xué)生一起完成一個(gè)數(shù)控機(jī)床加工項(xiàng)目從而在這一過程中完成教學(xué)活動(dòng)。所以這樣的項(xiàng)目設(shè)置主要是為了讓學(xué)生在這一過程完成對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作加工學(xué)習(xí)，對(duì)于項(xiàng)目的大小并不重要。在項(xiàng)目教學(xué)法當(dāng)中，教師應(yīng)該將需要進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目與學(xué)生在課堂上所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)相連接，這樣既可以讓學(xué)生在數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)中提高對(duì)于數(shù)控機(jī)床的操作水平，同時(shí)又可以對(duì)學(xué)生已經(jīng)學(xué)習(xí)的知識(shí)進(jìn)行鞏固，既培養(yǎng)了學(xué)生的實(shí)際操作能力，同時(shí)又讓學(xué)生復(fù)習(xí)了課堂理論知識(shí)。項(xiàng)目教學(xué)法的應(yīng)用主要是通過設(shè)定一個(gè)項(xiàng)目，讓學(xué)生自行安排時(shí)間，自己進(jìn)行規(guī)劃并根據(jù)規(guī)劃進(jìn)行編程設(shè)計(jì)操作?？傮w上，項(xiàng)目教學(xué)法主要包括以下幾個(gè)步驟：第一，設(shè)定項(xiàng)目任務(wù)。一般在學(xué)生每學(xué)期完成教學(xué)內(nèi)容后都會(huì)安排一段時(shí)間的機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，時(shí)間1—2周不等。之所以安排這一段時(shí)間實(shí)訓(xùn)的主要目的是為了培養(yǎng)學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際動(dòng)手操作能力。
機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)與其他專業(yè)不同，更強(qiáng)調(diào)的是對(duì)于數(shù)控機(jī)床的實(shí)際編程加工操作能力而不是理論知識(shí)。所以通過這一段的`實(shí)訓(xùn)，可以讓學(xué)生根據(jù)本學(xué)期所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)對(duì)機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操控。此外，對(duì)加工項(xiàng)目進(jìn)行選擇時(shí)，教師應(yīng)該根據(jù)學(xué)生的綜合情況進(jìn)行考慮選擇，設(shè)置的項(xiàng)目應(yīng)該有一定的難度性，讓學(xué)生通過項(xiàng)目的加工對(duì)于理論知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用，同時(shí)提高學(xué)生的實(shí)際操作能力。第二，項(xiàng)目的完成過程分析。為了便于學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工過程中進(jìn)行討論與分析，可以讓學(xué)生以小組的方式進(jìn)行加工項(xiàng)目，可以設(shè)置2—3人為一小組。由于學(xué)生以往大多是接觸的理論知識(shí)，對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操作比較少，因此對(duì)于數(shù)控機(jī)床的操作能力肯定不足。在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作時(shí)，很多學(xué)生都對(duì)編程問題極感興趣，這也說明他們平時(shí)這方面進(jìn)行了比較多的鍛煉，但是通過操作后就會(huì)發(fā)現(xiàn)這些程序往往都不具有正確的操作性。所以在這一過程中，教師的作用就是引導(dǎo)學(xué)生將日常所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際操作中去。不過在學(xué)生進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作前，教師應(yīng)該首先把數(shù)控機(jī)床操作的安全知識(shí)講述清楚，防止在操作過程中出現(xiàn)安全事故。在進(jìn)行加工的過程中，教師應(yīng)該指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)零件加工過程中所需要的的相關(guān)設(shè)備材料進(jìn)行收集。然后應(yīng)該確定零件的加工程序，并對(duì)刀具以及相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置選擇。在對(duì)機(jī)床進(jìn)行編程加工階段，教師可以引導(dǎo)學(xué)生多進(jìn)行討論，設(shè)計(jì)多種編程方案后在讓學(xué)生進(jìn)行驗(yàn)證。需要注意的一點(diǎn)是必須是進(jìn)行驗(yàn)證通過后才可以讓學(xué)生把所編的程序輸入數(shù)控機(jī)床中，避免由于程序缺陷造成安全事故。設(shè)置機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)的目的就是為了鍛煉學(xué)生的上機(jī)操作能力，所以教師要在實(shí)訓(xùn)過程中保證每一個(gè)人都能上機(jī)操作。由于機(jī)床的資源限制，教師應(yīng)該提前對(duì)學(xué)生數(shù)量與機(jī)床數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果做好具體的實(shí)訓(xùn)安排。
三機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)對(duì)于學(xué)生能力的培養(yǎng)分析。
第一，對(duì)于學(xué)生數(shù)控機(jī)床編程能力的培養(yǎng)。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，對(duì)于學(xué)生的編程能力可以起到較好的鍛煉培養(yǎng)作用。平時(shí)學(xué)生多是對(duì)于數(shù)控機(jī)床的編程知識(shí)主要是理論知識(shí)，很少直接通過數(shù)控機(jī)床對(duì)編程知識(shí)的掌握程度以及正確性進(jìn)行驗(yàn)證嘗試。通過數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)可以讓學(xué)生有機(jī)會(huì)將自己對(duì)于編程知識(shí)的掌握程度進(jìn)行驗(yàn)證。而且在平時(shí)的理論學(xué)習(xí)過程中只重視對(duì)于編程理論知識(shí)的學(xué)習(xí)掌握，但是在數(shù)控機(jī)床的操作過程中并不能僅僅靠編程知識(shí)就能完成，還要求學(xué)生對(duì)于刀具的選擇以及加工的工藝問題進(jìn)行掌握，這樣對(duì)于學(xué)生的綜合要求就比較高了。并不僅僅是通過對(duì)編程知識(shí)的學(xué)習(xí)就能掌握的，必須要進(jìn)行實(shí)際操作實(shí)踐不斷進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與積累，這樣學(xué)生的操作能力才能提高。另外在實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)生除了需要對(duì)刀具的選擇以及加工工藝問題進(jìn)行考慮以外，還需要根據(jù)零件的加工要求進(jìn)行操作調(diào)整，根據(jù)加工零件要求的為粗加工或者細(xì)加工對(duì)數(shù)控機(jī)床的切削量等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置以便加工出符合要求的零件。這些知識(shí)都是在課堂的理論學(xué)習(xí)過程中無法得到的。通過數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，可以讓學(xué)生對(duì)于機(jī)床的編程控制，零件的加工工藝以及加工前的設(shè)計(jì)工作等都進(jìn)行熟悉及掌握，對(duì)于一些刀具的選擇以及走刀的路線設(shè)計(jì)等都可以獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以初步獨(dú)立的進(jìn)行零件的加工工作，這對(duì)于學(xué)生未來的發(fā)展及就業(yè)具有非常重要的作用。
第二，對(duì)于學(xué)生數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作能力的培養(yǎng)；其一，數(shù)控加床的日常保養(yǎng)與維護(hù)。沒有只干活不休息的人，對(duì)于機(jī)器也同樣如此。機(jī)械數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)工作對(duì)于維護(hù)機(jī)床的整體性能，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命具有非常重要的作用。通過實(shí)際的數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，學(xué)生可以對(duì)數(shù)控機(jī)床的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)進(jìn)行初步的學(xué)習(xí)，并嘗試進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)保養(yǎng)工作。比如對(duì)數(shù)控機(jī)床每天開機(jī)前以及關(guān)機(jī)后的使用檢查工作；每次接通電源后需要進(jìn)行的參考點(diǎn)設(shè)置工作以及在操作中應(yīng)該如何避免發(fā)生警報(bào)或者其他安全事故以及在操作過程中如何應(yīng)對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的故障等，這些都是需要通過實(shí)際操作才能學(xué)習(xí)到的；其二，機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作能力培養(yǎng)。由于之前都是對(duì)于機(jī)床理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，缺乏實(shí)際機(jī)床操作，所以學(xué)生在進(jìn)行機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些操作問題，操作過程不連貫甚至造成一些毀壞。所以通過機(jī)床實(shí)訓(xùn)可以提高學(xué)生的實(shí)際機(jī)床操控能力，提高學(xué)生對(duì)于平時(shí)所掌握的課堂理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，這樣將理論與實(shí)踐相結(jié)合，更有利于學(xué)生未來的發(fā)展或者就業(yè)工作。比如在操作過程中，如果學(xué)生遇到緊急的問題需要處理，可以求助于教師進(jìn)行幫助。一般數(shù)控機(jī)床都是采用的一種增量式的內(nèi)部測(cè)量系統(tǒng)，如果在正常的使用過程中發(fā)生突然斷電的現(xiàn)象，那么機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)會(huì)丟失對(duì)原先的參考點(diǎn)的記憶，如果再次使用機(jī)床必須返回原來的參考點(diǎn)進(jìn)行重新的設(shè)置。所以學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的的操作過程中首先需要學(xué)會(huì)對(duì)這種回考點(diǎn)進(jìn)行操作。在整個(gè)數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)生對(duì)于機(jī)床的實(shí)際操控能力會(huì)有很大提高。除了對(duì)一些基本的機(jī)床操控知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)以外，還會(huì)對(duì)操作過程中的一些技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行了解與掌握。在機(jī)床零件的加工過程中，對(duì)于零件的切削水平要求較高，這一點(diǎn)學(xué)會(huì)應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)的學(xué)習(xí)與操作。在零件的切削過程中首先要對(duì)零件的坐標(biāo)位置在機(jī)床中進(jìn)行設(shè)置，然后進(jìn)行“對(duì)刀”工序。所謂的對(duì)刀工序是指在進(jìn)行正式的零件切削時(shí)，應(yīng)該先對(duì)機(jī)床的刀具應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)償值設(shè)定，可以采用試切法的方式來進(jìn)行設(shè)置。對(duì)刀的準(zhǔn)確度會(huì)對(duì)后期零件的加工精確性產(chǎn)生重要的質(zhì)量影響。如果對(duì)刀的誤差非常大，超過了一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，那么會(huì)造成在編程過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤性程序，導(dǎo)致機(jī)床的刀具可能與零件的毛坯發(fā)生碰撞而被損壞。在零件的加工過程中，對(duì)刀程序完成以后還需要對(duì)程序進(jìn)行調(diào)試，主要是針對(duì)程序的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，確保機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。參數(shù)調(diào)試完畢后可以先對(duì)機(jī)床進(jìn)行粗加工運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行外圓以及螺紋的加工，逐步過渡到精加工工序中。所以通過數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)工作，不僅僅是培養(yǎng)了學(xué)生的實(shí)際的機(jī)床操控能力，同時(shí)對(duì)于學(xué)生面對(duì)問題以及獨(dú)立解決問題的能力也進(jìn)行了鍛煉。
這樣對(duì)于將來學(xué)生工作后獨(dú)立分析完成加工任務(wù)非常有幫助。這一點(diǎn)對(duì)于學(xué)生的發(fā)展影響至關(guān)重要。隨著現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的種類也在不斷增多，比如根據(jù)零件加工要求的不同分為中檔的數(shù)控機(jī)床和抵擋的數(shù)控機(jī)床。一些數(shù)控機(jī)床的主軸是無法完成自動(dòng)調(diào)速的，主要是通過手工換檔進(jìn)行，而且往往這需要等到機(jī)床的掛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)以后才可以進(jìn)行。在使用這樣的機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)機(jī)床的各個(gè)工序進(jìn)行獨(dú)立的編程才可以操作。所以這對(duì)學(xué)生的能力鍛煉非常有必要。而且通過對(duì)不同種類的數(shù)控機(jī)床的操作學(xué)習(xí)，也可以培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立完成加工任務(wù)的能力。比如在對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行操作時(shí)，學(xué)生可以根據(jù)加工零件的要求進(jìn)行獨(dú)立的作業(yè)，獨(dú)立完成對(duì)于銑床刀具的安裝以及對(duì)刀調(diào)試工作，回考點(diǎn)的選擇設(shè)置等工序。不過教師應(yīng)該對(duì)于加工調(diào)試過程中的一些注意事項(xiàng)進(jìn)行提前跟學(xué)生說明，以免造成學(xué)生在操作過程中造成安全事故。
四、結(jié)束語。
綜上所述，機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)對(duì)于學(xué)生的實(shí)際機(jī)床操控能力有著較高的要求，所以在教學(xué)過程中應(yīng)該側(cè)重于學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操控能力的培養(yǎng)。通過“項(xiàng)目教學(xué)法”采用給學(xué)生設(shè)置零件加工任務(wù)的方式，讓學(xué)生根據(jù)加工任務(wù)自己分析加工特點(diǎn)，并獨(dú)立完成加工程序的設(shè)計(jì)，對(duì)于學(xué)生的獨(dú)立操作樹控機(jī)床完成零件加工的能力有很好的提高。在這一過程中即對(duì)原先所掌握的理論知識(shí)進(jìn)行了復(fù)習(xí)，同時(shí)也對(duì)學(xué)生的實(shí)際操控機(jī)床的能力進(jìn)行了鍛煉提高，這對(duì)于學(xué)生的未來發(fā)展與就業(yè)都具有很好的幫助作用。
機(jī)械加工工藝論文篇五
依據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的三坐標(biāo)數(shù)控鏜銑床用catia軟件進(jìn)行機(jī)床部件的三維實(shí)體造型建模，如主軸、床身、導(dǎo)軌、刀庫(kù)等；接著以stl格式輸入到veri－cut軟件系統(tǒng)中進(jìn)行組裝，組裝時(shí)應(yīng)把握其裝配約束關(guān)系（即幾何約束關(guān)系、運(yùn)動(dòng)約束關(guān)系和排斥約束關(guān)系）設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系、部件坐標(biāo)系和它們之間的關(guān)系，然后根據(jù)機(jī)床的拓?fù)潢P(guān)系進(jìn)行裝配。虛擬仿真數(shù)控機(jī)床建模完成后，要設(shè)置各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，如工作行程范圍、刀具補(bǔ)償?shù)龋渲兄鬏S中心到主軸端面的距離和主軸線的偏移距離參數(shù)較為重要，應(yīng)正確設(shè)置，以免影響仿真結(jié)果的正確性。
2虛擬仿真數(shù)控鏜銑床應(yīng)用研究。
通過虛擬仿真數(shù)控機(jī)床的建立，除對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行論證和虛擬設(shè)計(jì)好所應(yīng)用的機(jī)床夾具外，主要是對(duì)數(shù)控加工過程進(jìn)行仿真論證，以解決刀具運(yùn)動(dòng)軌跡錯(cuò)誤、刀具干擾選擇錯(cuò)誤等問題，同時(shí)，利用虛擬仿真技術(shù)可以進(jìn)行加工過程的優(yōu)化，以充分利用機(jī)床和提高生產(chǎn)率。
2．1驗(yàn)證數(shù)控加工過程的錯(cuò)誤。
進(jìn)行仿真驗(yàn)證時(shí)，通過系統(tǒng)應(yīng)用等軟件將零件的加工信息轉(zhuǎn)換為stl格式輸入到仿真加工系統(tǒng)生成數(shù)控加工程序，最后進(jìn)行仿真加工，驗(yàn)證程序軌跡是否存在錯(cuò)誤。在實(shí)際工作中，由于輸入數(shù)據(jù)有誤造成仿真加工時(shí)零件形狀錯(cuò)誤與輸入圖形信息不符，如刀具未進(jìn)行補(bǔ)償、未抬刀、啃刀等，此時(shí)可返回原圖形信息輸入模擬數(shù)據(jù)，進(jìn)行檢驗(yàn)校正干涉碰撞錯(cuò)誤，這是數(shù)控加工經(jīng)常產(chǎn)生的錯(cuò)誤之一。驗(yàn)證時(shí)觀察刀具對(duì)非加工部件，如對(duì)工作臺(tái)、夾具等的干涉、碰撞及對(duì)工件非加工表面的碰撞，也可對(duì)經(jīng)常發(fā)生的干涉現(xiàn)象進(jìn)行專門的`驗(yàn)證。
2．2優(yōu)化數(shù)控加工程序。
應(yīng)用vericut軟件時(shí)，其帶有在知識(shí)庫(kù)基礎(chǔ)上建立的優(yōu)化模塊，根據(jù)所加工小樣的類型選擇加工機(jī)床參數(shù)、應(yīng)用刀具參數(shù)、金屬切削數(shù)據(jù)庫(kù)等知識(shí)進(jìn)行加工過程的優(yōu)化，其優(yōu)化內(nèi)容主要為粗加工、精加工及高速切削加工時(shí)的優(yōu)化。
2．2．1粗加工優(yōu)化。
為提高生產(chǎn)效率、達(dá)到盡快去除粗加工余量的目的，根據(jù)已給出的進(jìn)給量對(duì)刀具走刀路徑上應(yīng)去除的金屬材料進(jìn)行速度優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)粗加工安全、穩(wěn)定、高效率。
2．2．2精加工優(yōu)化。
切削力的變化是影響加工尺寸精度和表面粗糙度的主要因素，為此在刀具切入、切出時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)給率，使其切削力產(chǎn)生較小的變化，減少振動(dòng)，從而提高加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具的使用壽命。值得注意的是，在用球狀銑刀加工傾斜面或曲面時(shí)進(jìn)給量會(huì)有較大影響，加以適當(dāng)調(diào)節(jié)則可使切削平滑、順利地進(jìn)行。
2．2．3高速切削加工優(yōu)化。
在工件刀具不產(chǎn)生振動(dòng)的前提下，高速切削是切削加工的發(fā)展方向，通過高速切削不僅可提高生產(chǎn)效率，同時(shí)會(huì)降低工件的表面粗糙度值。減少切削力的優(yōu)化方法主要是控制進(jìn)給量，保持較為穩(wěn)定的切削力和切屑去除率，通過實(shí)際應(yīng)用對(duì)球狀銑刀加大進(jìn)給率，提高主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行精加工的效果較好。當(dāng)然也可采用優(yōu)化切削速度，即對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行精加工優(yōu)化，達(dá)到提高表面質(zhì)量的目的。
3應(yīng)用特點(diǎn)。
利用虛擬仿真技術(shù)對(duì)數(shù)控加工進(jìn)行仿真試驗(yàn)，通過一段時(shí)間應(yīng)用獲得較為顯著的效益，主要表現(xiàn)在以下幾方面。
3．1提高生產(chǎn)效率。
通過仿真切削加工的優(yōu)化，提高了加工過程的合理性，針對(duì)不同加工對(duì)象優(yōu)化切削速度和進(jìn)給量，使其達(dá)到最優(yōu)切削狀態(tài)，減少刀具的非正常損壞，從而減少輔助時(shí)間，提高加工效率。
3．2提高加工質(zhì)量。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，飛機(jī)制造業(yè)新機(jī)研制過程中加工廢品的30％是由于工人操作不當(dāng)造成，60％是由于數(shù)控程序錯(cuò)誤造成，10％是其他原因而形成；為此，利用該仿真系統(tǒng)可模擬加工過程，提高了數(shù)控編程的正確性，可以大大減少?gòu)U品的產(chǎn)生。
3．3減少數(shù)控機(jī)床事故。
數(shù)控加工時(shí)，刀具的碰撞、干涉會(huì)導(dǎo)致較大的損失，采用虛擬仿真技術(shù)可以避免并減少機(jī)床和刀具在加工時(shí)不必要的損失?？s短新產(chǎn)品的研制周期新產(chǎn)品研發(fā)時(shí)，加工出合格的關(guān)鍵零、部件是其中重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)方法試制單一零件耗時(shí)費(fèi)力，容易出現(xiàn)廢品，而通過虛擬仿真技術(shù)則可基本上驗(yàn)證了所編數(shù)控程序的正確性和可靠性，為新品試制節(jié)省了大量時(shí)間，降低了新品試制的成本和研發(fā)周期。
4結(jié)語。
隨著自動(dòng)化制造技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工已成為機(jī)械加工的主流加工手段之一，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已日益普及，在數(shù)控加工中開發(fā)和應(yīng)用虛擬仿真技術(shù)，提高了價(jià)值昂貴的數(shù)控機(jī)床利用率，減少了機(jī)床故障及輔助時(shí)間，提高了產(chǎn)品零件的加工質(zhì)量，并有利于企業(yè)員工的繼續(xù)教育和培訓(xùn)。而這些經(jīng)實(shí)踐證明已取得顯著經(jīng)濟(jì)效益，筆者希望通過該文的介紹能對(duì)國(guó)內(nèi)從事數(shù)控加工技術(shù)的同行有所裨益。
機(jī)械加工工藝論文篇六
摘要：機(jī)械加工工藝主要是通過傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法使機(jī)械的毛坯在性能、位置、尺寸、形狀等方面向目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行改變，從而使得機(jī)械零件部件成為合格的零部件。這整個(gè)過程就是機(jī)械加工工藝過程。機(jī)械加工工藝規(guī)程主要是指機(jī)械零部件加工工藝過程中所要遵循的一些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、原則等文件，機(jī)械加工工藝規(guī)程對(duì)于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。該文將從機(jī)械加工工藝及其規(guī)程的概念出發(fā)，分析機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、應(yīng)用和步驟。
械加工工藝一直以來是機(jī)械運(yùn)作和機(jī)械生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械加工工藝規(guī)程則是機(jī)械加工工藝的重要內(nèi)容，是機(jī)械加工工藝操作中所要遵循的一些規(guī)定、準(zhǔn)則、原則等。機(jī)械加工工藝規(guī)程對(duì)于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。下面將從機(jī)械加工工藝及其規(guī)程的概念出發(fā)，分析機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、應(yīng)用和步驟。
機(jī)械加工工藝過程主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：第一，工序。機(jī)械加工工藝過程中，操作者在某一特定機(jī)床或者特定工作單元中對(duì)某特定機(jī)械零部件進(jìn)行加工的連續(xù)過程。即某一特定地點(diǎn)、特定加工對(duì)象、特定操作者三者連續(xù)組合才能構(gòu)成工序，三要素任何一個(gè)發(fā)生了變化將不會(huì)構(gòu)成工序;第二，工步。機(jī)械加工工藝過程中，對(duì)某一工序中某一個(gè)步驟或者某一類工作中的某一特定工藝。在機(jī)械加工工藝過程中，如,某一機(jī)械零部件的切削、磨光、打蠟等就屬于不同的工步;第三，走刀。在機(jī)械加工工藝過程中，對(duì)機(jī)械零部件表面進(jìn)行切削的過程，每切削一次即走刀一次;第四，安裝。在機(jī)械加工工藝過程中，每一個(gè)工序都會(huì)涉及到機(jī)械零部件的安裝試用，一個(gè)工序中可能有多個(gè)，也可能有一個(gè)安裝過程;第五，工位。在機(jī)械加工工藝過程中，機(jī)械零部件在機(jī)床加工中所占據(jù)的位置即為工位。工位可能是一個(gè),也可能由數(shù)個(gè)工位組成,具體情況應(yīng)根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、技術(shù)要求和加工需要等綜合考慮。
機(jī)械加工工藝規(guī)程主要是指機(jī)械零部件加工工藝過程中所要遵循的一些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、原則等文件，機(jī)械加工工藝規(guī)程對(duì)于機(jī)械加工工藝的`開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。即在具體的機(jī)械加工工藝過程中，其加工生產(chǎn)的工藝及操作方法都必須根據(jù)規(guī)定的形式或者規(guī)定進(jìn)行操作，而且按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定做指導(dǎo)進(jìn)行加工生產(chǎn)。具體地來講，機(jī)械加工工藝規(guī)程即為生產(chǎn)過程中的指導(dǎo)性文件，是生產(chǎn)工作過程的重要依據(jù)，是機(jī)械加工工藝技術(shù)的重要標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范化依據(jù)。
機(jī)械加工工藝論文篇七
目前,切削加工仍是機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用廣泛的一種加工方法。其中,集高效、高精度和低成本于一身的高速切削加工技術(shù)已經(jīng)成為機(jī)械制造領(lǐng)域的新秀和主要加工手段。
“高速切削”的概念首先是由德國(guó)的c.s~omom博士提出的,并于1931年4月發(fā)表了著名的切削速度與切削溫度的理論。該理論的核心是:在常規(guī)的切削速度范圍內(nèi),切削溫度隨著切削速度的增大而提高,當(dāng)?shù)竭_(dá)某一速度極限后,切削溫度隨著切削速度的提高反而降低。此后,高速切削技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了以下4個(gè)階段:高速切削的設(shè)想與理論探索階段(193l—l971年),高速切削的應(yīng)用探索階段(1972-1978年),高速切削實(shí)用階段(1979--1984年),高速切削成熟階段(20世紀(jì)90年代至今)。高速切削加工與常規(guī)的切削加工相比具有以下優(yōu)點(diǎn):第一,生產(chǎn)效率提高3～1o倍。第二,切削力降低30%以上,尤其是徑向切削分力大幅度減少,特別有利于提高薄壁件、細(xì)長(zhǎng)件等剛性差的零件的加工精度。第三,切削熱95%被切屑帶走,特別適合加工容易熱變形的零件。第四,高速切削時(shí),機(jī)床的激振頻率遠(yuǎn)離工藝系統(tǒng)的固有頻率,工作平穩(wěn),振動(dòng)較小,適合加工精密零件。
高速切削刀具是實(shí)現(xiàn)高速加工技術(shù)的關(guān)鍵。刀具技術(shù)是實(shí)現(xiàn)高速切削加工的關(guān)鍵技術(shù)之一,不合適的刀具會(huì)使復(fù)雜、昂貴的機(jī)床或加工系統(tǒng)形同虛設(shè),完全不起作用。由于高速切削的切削速度快,而高速加工線速度主要受刀具限制,因?yàn)樵谀壳皺C(jī)床所能達(dá)到的高速范圍內(nèi),速度越高,刀具的磨損越快。因此,高速切削對(duì)刀具材料提出了更高的要求,除了具備普通刀具材料的一些基本性能之外,還應(yīng)突出要求高速切削刀具具備高的耐熱性、抗熱沖擊性、良好的高溫力學(xué)性能及高的可靠性。高速切削技術(shù)的發(fā)展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出現(xiàn)及發(fā)展。目前常用的高速切削刀具材料有:聚晶金剛石(pcd)、立方氮化硼(cbn)、陶瓷、ti(c,n)基金屬陶瓷、涂層刀具fcvd)~超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金等刀具材料。
二、高速切削刀具的發(fā)展情況。
金剛石刀具材料。金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具分為天然金剛石和人造金剛石刀具。然而,由于天然金剛石價(jià)格昂貴,加工焊接非常困難,除少數(shù)特殊用途外,很少作為切削工具應(yīng)用在工業(yè)中。近年來開發(fā)了多種化學(xué)機(jī)理研磨金剛石刀具的方法和保護(hù)氣釬焊金剛石技術(shù),使天然金剛石刀具的制造過程變得比較簡(jiǎn)單,因此在超精密鏡面切削的高技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,天然金剛石起到了重要作用。
立方氮化硼刀具材料。立方氮化硼(cbn)是純?nèi)斯ず铣傻牟牧?是20世紀(jì)50年代末用制造金剛石相似的方法合成的第二種超材料——cbn微粉。立方氮化硼(cbn)是硬度僅次于金剛石的超硬材料。雖然cbn的硬度低于金剛石,但其氧化溫度高達(dá)1360℃,且與鐵磁類材料具有較低的親和性。因此,雖然目前cbn還是以燒結(jié)體形式進(jìn)行制備,但仍是適合鋼類材料切削,具有高耐磨性的.優(yōu)良刀具材料。cbn具有高硬度、高熱穩(wěn)定性、高化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,因此特別適合加工高硬度、高韌性的難加工金屬材料。pcbn刀具是能夠滿足先進(jìn)切削要求的主要刀具材料,也是國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的用于硬態(tài)切削,高速切削以及干式切削加工的理想刀具材料。pcbn刀具主要用于加工淬硬鋼、鑄鐵、高溫合金以及表面噴涂材料等。國(guó)外的汽車制造業(yè)大量使用pcbn刀具切削鑄鐵材料。pcbn刀具已為國(guó)外主要汽車制造廠家各條生產(chǎn)線上使用的新一代刀具。
陶瓷刀具。與硬質(zhì)合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。因此,加工鋼材時(shí),陶瓷刀具的耐用度為硬質(zhì)合金刀具的10～20倍,其紅硬性比硬質(zhì)合金高2～6倍,且化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。陶瓷刀具材料的強(qiáng)度低、韌性差,制約了它的應(yīng)用推廣,而超微粉技術(shù)的發(fā)展和納米復(fù)合材料的研究為其發(fā)展增添了新的活力。陶瓷刀具是最有發(fā)展?jié)摿Φ母咚偾邢鞯毒?在生產(chǎn)中有美好的應(yīng)用前景,目前已引起世界各國(guó)的重視。在德國(guó)約70%加工鑄件的工序是用陶瓷刀具完成的,而日本陶瓷刀具的年消耗量已占刀具總量的8%～l0%。
涂層刀具。涂層材料的發(fā)展,已由最初的單一tin涂層、tic涂層,經(jīng)歷了tic-112o3-tin復(fù)合涂層和ticn、tia1n等多元復(fù)合涂層的發(fā)展階段,現(xiàn)在最新發(fā)展了tin/nbn、tin/cn,等多元復(fù)合薄膜材料,使刀具涂層的性能有了很大提高。硬質(zhì)涂層材料中,工藝最成熟、應(yīng)用最廣泛的是tin。(氮)化鈦基硬質(zhì)合金(金屬陶瓷)金屬陶瓷與由wc構(gòu)成的硬質(zhì)合金不同,主要由陶瓷顆粒、tic和tin、粘結(jié)劑ni、co、mo等構(gòu)成。金屬陶瓷的硬度和紅硬性高于硬質(zhì)合金而低于陶瓷材料,橫向斷裂強(qiáng)度大于陶瓷材料而小于硬質(zhì)合金,化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化性好,耐剝離磨損,耐氧化和擴(kuò)散,具有較低的粘結(jié)傾向和較高的刀刃強(qiáng)度。
三、高速切削刀具的具體應(yīng)用情況。
理想的刀具材料應(yīng)具有較高的硬度和耐磨性,與工件有較小的化學(xué)親和力,高的熱傳導(dǎo)系數(shù),良好的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性能。理想的刀具使得高速硬切削能夠作為代替磨削的最后成型工藝,達(dá)到工件表面粗糙度、表面完整性和工件精度的加工要求。硬質(zhì)合金刀具具有良好的抗拉強(qiáng)度和斷裂韌性,但由于較低的硬度和較差的高溫穩(wěn)定性,使其在高速硬切削中的應(yīng)用受到一定限制。但細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金由于晶粒細(xì)化后,硬質(zhì)相尺寸變小,粘結(jié)相更均勻地分布在硬質(zhì)相的周圍,提高了硬質(zhì)合金的硬度與耐磨性,在硬切削中獲得較廣泛應(yīng)用。
陶瓷刀具和cbn刀具是在高速硬車削和端面銑削中最常用的刀具。它們所具有的高硬度和良好的高溫穩(wěn)定性,使其能夠承受在硬切削過程中高的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力負(fù)荷。與陶瓷刀具相比,cbn刀具擁有更高的斷裂韌性,因此更適合斷續(xù)切削加工。為保證工件較高的尺寸精度和形狀精度,高的熱傳導(dǎo)率和低的熱膨脹系數(shù)也應(yīng)是刀具材料所應(yīng)具有的重要性質(zhì)。因此,具有優(yōu)良綜合性能的cbn刀具是最適合用于高速硬切削的刀具。聚晶金剛石刀具的硬度雖然超過立方氮化硼刀具,但即使在低溫下,其對(duì)黑色金屬中鐵的親和力也很強(qiáng),易引起化學(xué)反應(yīng),因此不能用于鋼的硬切削。
一般而言,pcd刀具適合于對(duì)鋁、鎂、銅等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的高速加工;而cbn、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的高速加工。故在模具加工中,特別是針對(duì)淬硬性模具鋼等高硬度鋼材的加工,cbn刀具性能最好,其次為陶瓷刀具和涂層硬質(zhì)合金。
結(jié)論。
高速切削技術(shù)的問世改變了人對(duì)傳統(tǒng)切削加工的思維和方式,極大提高了加工效率和加工質(zhì)量。而高速切削與模具加工的結(jié)合,改變了傳統(tǒng)模具加工的工序流程。高速切削刀具作為高速切削技術(shù)的關(guān)鍵,隨著技術(shù)的不斷完善,將為模具制造帶來一次全新的技術(shù)革新。
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機(jī)械加工工藝論文篇八
在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)步因素的影響下，我國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)水平有了明顯、大幅度提升，尤以數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用為代表，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的飛躍性發(fā)展；這也由此奠定了數(shù)控加工技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的地位，深入研究、改進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)成為提升現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)水平的重要切入點(diǎn)與有力措施，也因此成為一個(gè)極具研究?jī)r(jià)值的課題；但是數(shù)控加工技術(shù)水平的提高也不是一蹴而就的，其亦是在一系列新技術(shù)、新軟件的開發(fā)與應(yīng)用基礎(chǔ)上逐步得到提高。鑒于數(shù)控加工技術(shù)改進(jìn)、應(yīng)用對(duì)促進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要作用，筆者結(jié)合工作實(shí)際，以caxa制造工程師軟件為切入點(diǎn)，深入探討了caxa制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用問題，在概述caxa制造工程師軟件及其功能特點(diǎn)等內(nèi)容基礎(chǔ)上，詳細(xì)介紹了caxa制造工程師軟件界面構(gòu)成及所承擔(dān)的功能，最后從“工作流程”角度深入探討caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工中的應(yīng)用。
1caxa制造工程師軟件概述。
1.1caxa制造工程師軟件簡(jiǎn)介。
caxa制造工程師是由我國(guó)北航海爾軟件有限公司研發(fā)的一款全中文、專門面向數(shù)控銑床和加工操作的三維制圖軟件；具體分為cad(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))件和cam(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(cad)是指工程設(shè)計(jì)人員應(yīng)用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程，主要包括對(duì)產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析和有限元分析等環(huán)節(jié)，具體應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車、建筑、航空航天等領(lǐng)域；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量及整體設(shè)計(jì)效果。計(jì)算機(jī)輔助制造(cam)是指提前應(yīng)用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件來模擬、分析產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，起到指導(dǎo)、改進(jìn)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的作用，最典型的應(yīng)用就是數(shù)控機(jī)床；數(shù)控機(jī)床最主要的特征就是由專業(yè)操作人員借助編輯好的程序代碼、指令等控制機(jī)床的生產(chǎn)運(yùn)作。隨著各種功能數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，“加工中心”概念應(yīng)運(yùn)而生，其除實(shí)現(xiàn)對(duì)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)加工外，亦能實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制，比如從刀庫(kù)中自動(dòng)換刀及自動(dòng)轉(zhuǎn)換等。
1.2caxa制造工程師功能特點(diǎn)。
caxa制造工程師軟件的強(qiáng)大之外在于其相對(duì)較為完美的功能特點(diǎn)，特別是其對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展及數(shù)控機(jī)床應(yīng)用要求的高度契合；具體表現(xiàn)為以下兩點(diǎn)：第一，與現(xiàn)代制造業(yè)產(chǎn)品曲面要求的完美契合。主要體現(xiàn)為方便的特征實(shí)體造型設(shè)計(jì)支持、強(qiáng)大的nursbs自由曲面造型設(shè)計(jì)支持和靈活的曲面真實(shí)復(fù)合造型設(shè)計(jì)支持，除上述“支持”外，它還完美保證了設(shè)計(jì)的精確性及操作的簡(jiǎn)便性，我們甚至可以說caxa制造工程師軟件就是為現(xiàn)代制造業(yè)專門設(shè)計(jì)開發(fā)的。第二，與數(shù)控加工要求的高度完善契合。caxa制造工程師軟件支持?jǐn)?shù)控加工應(yīng)用方面的功能特點(diǎn)更加明顯，不僅能滿足兩軸到三軸的數(shù)控加工功能需求，還能滿足四軸到五軸的數(shù)控加工功能需求；還有就是caxa制造工程師軟件較好支持了高速數(shù)控加工，特別是高速數(shù)控加工要求的參數(shù)化軌跡編輯和軌跡批處理，以及高速數(shù)控加工要求的仿真、代碼驗(yàn)證、工藝控制和通用后置處理等，這是其他cad/cam軟件所做不到。
2caxa制造工程師軟件界面構(gòu)成及功能分析。
操作界面設(shè)計(jì)之所以重要是因?yàn)椴僮鹘缑鎿?dān)負(fù)著與用戶的交流互動(dòng)，是軟件與用戶最重要的交流互動(dòng)渠道，要求其不僅能較好地呈現(xiàn)軟件的功能，亦要求較好地支持用戶的判斷和操作?？傮w而言，caxa制造工程師軟件界面風(fēng)格與windows操作系統(tǒng)界面風(fēng)格類似，都是借助于內(nèi)部菜單和相關(guān)工具條等完成軟件功能的具體操作。為了使人們更加深入地了解caxa制造工程師軟件功能及使用，也是為了更好地促進(jìn)caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工的應(yīng)用，下面筆者詳細(xì)地介紹了caxa制造工程師軟件的界面構(gòu)成及所承擔(dān)的功能。
2.1繪圖區(qū)及其功能分析。
一般設(shè)計(jì)類軟件都有自己專門的繪圖區(qū)，所謂繪圖區(qū)是指一塊專門用業(yè)供用記進(jìn)行繪圖操作的區(qū)域；繪圖區(qū)可以說是caxa制造工程師軟件最重要的工作區(qū)域，用戶最主要的、與設(shè)計(jì)相關(guān)的工作流程都是在繪圖區(qū)內(nèi)完成的；具體而言，caxa制造工程軟件繪圖區(qū)主要用來完成用戶對(duì)產(chǎn)品造型、結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)。
2.2下拉菜單條及其功能分析。
下拉菜單條不僅在設(shè)計(jì)類軟件中應(yīng)用，其在一般應(yīng)用類軟件中亦使用，是我們?nèi)粘Ｉ?、工作中所用的軟件是展示其功能的最主要形式；就caxa制造工程師軟件而言，下拉菜單條主要有以下部分或者說用來完成以下功能，具體有對(duì)文件、顯示等細(xì)節(jié)的操作，而且下拉菜單中不僅有主菜單，主菜單下還有子菜單，它們彼此配合完成軟件各功能的展示與應(yīng)用。
2.3立即菜單及其功能分析。
所謂立即菜單，其可以理解為用來執(zhí)行一些具體操作的菜單、工具或者說命令；立即菜單功能具有明顯的即時(shí)性，其在使用的一刻即表示某項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)與完成，用戶會(huì)立刻查看到所實(shí)現(xiàn)的功能效果。以用戶進(jìn)行工作繪圖為例，如果用戶的繪圖或者參數(shù)修改操作在沒有錯(cuò)誤的情況下，會(huì)立即看到操作所帶來的效果；這就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域所說的“所見即所得”。
2.4快捷菜單及其功能分析。
快捷菜單是caxa制造工程師軟件中比較常見的操作應(yīng)用形式，軟件會(huì)根據(jù)鼠標(biāo)所在位置的不同彈出各種可能操作的快捷菜單來供用戶選擇使用，用戶可以根據(jù)快捷菜單的提示使用相應(yīng)功能，而不需要專門去找到該功能來應(yīng)用，快捷菜單的設(shè)計(jì)與應(yīng)用極大地提高了用戶的工作效率?？旖莶藛蔚膽?yīng)用很好地體現(xiàn)了軟件功能的人性化與智能化。
機(jī)械加工工藝論文篇九
數(shù)控制實(shí)習(xí)教學(xué)是教學(xué)中重要的一個(gè)部分，有利于學(xué)生適應(yīng)現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的快速發(fā)展，符合現(xiàn)代企業(yè)對(duì)技能型人才的需求。同時(shí)，在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中加強(qiáng)學(xué)生對(duì)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，有助于培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德，提高專業(yè)素養(yǎng)及技能。本文研究機(jī)械加工工藝文件在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中的應(yīng)用，具有重要的意義。
（一）教學(xué)偏重理論知識(shí)教學(xué)，忽視實(shí)踐。
數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)的主要目的就是讓學(xué)生全面掌握相關(guān)的理論知識(shí)，并能初步認(rèn)識(shí)及了解數(shù)控編程及數(shù)控操作。比如數(shù)控機(jī)床工作原理、指令操作、數(shù)控編程技術(shù)等。然而運(yùn)用此種教學(xué)方法會(huì)存在一些問題，比如大多學(xué)生在學(xué)習(xí)結(jié)束之后，發(fā)現(xiàn)只掌握了一些基本理論知識(shí)以及較為簡(jiǎn)單的操作技能，但他們大多不能獨(dú)立完成數(shù)控工件的加工作業(yè)。對(duì)此學(xué)校應(yīng)對(duì)這一問題重視起來，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，并將其理論知識(shí)和專業(yè)實(shí)踐教學(xué)充分且緊密聯(lián)系起來。
（二）學(xué)生對(duì)加工工藝學(xué)習(xí)不重視。
很多學(xué)校在實(shí)際的數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中，注重通過仿真軟件對(duì)基本指令的練習(xí)，在實(shí)際操作方面，也只是學(xué)習(xí)了一些較為簡(jiǎn)單的編程加工，從而使學(xué)生在面對(duì)實(shí)際操作時(shí)對(duì)機(jī)械加工工藝相關(guān)知識(shí)有著極大的盲目性，并不是很清楚應(yīng)先加工哪端等。
在實(shí)際數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，幫助學(xué)生更加深入了解并掌握理論知識(shí)及實(shí)踐的銜接點(diǎn)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，并提高其認(rèn)知能力以及綜合操作能力，滿足現(xiàn)代社會(huì)及企業(yè)對(duì)人才的`需要。對(duì)此應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。
1.在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工工藝文件實(shí)際的認(rèn)識(shí)與了解。在機(jī)械加工中對(duì)工藝設(shè)備、加工流程、工件質(zhì)檢、切割所用的原料、切割時(shí)間及操作方法等進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，其實(shí)機(jī)械加工工藝就是工件加工過程及操作方法。
2.合理安排數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中加工工序及工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)。在實(shí)際教學(xué)中，由于教學(xué)設(shè)備的缺乏、學(xué)生自主學(xué)習(xí)時(shí)間較少以及實(shí)習(xí)不到位等原因，教師很難開展實(shí)習(xí)教學(xué)。面對(duì)這一情況，學(xué)校應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，教師合理安排加工工序以及工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)，對(duì)加工工序進(jìn)行深入教學(xué)，比如工藝裝備、切割用量、加工內(nèi)容以及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡等。同時(shí)，對(duì)學(xué)生加強(qiáng)工藝參數(shù)相關(guān)的學(xué)習(xí)，這也是機(jī)械加工中重要的教學(xué)內(nèi)容。工件是否合格有效完成的一個(gè)重要前提就是機(jī)械加工工藝參數(shù)，根據(jù)相關(guān)的實(shí)踐了解到，機(jī)械加工工藝參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量及效率具有重要的影響，學(xué)生如果能掌握好這些知識(shí)，那就能提高學(xué)生的數(shù)控技能，從而大大提高生產(chǎn)效率。
（二）加大教學(xué)設(shè)備的投入。
學(xué)校具備足夠的教學(xué)設(shè)備是數(shù)控專業(yè)學(xué)生能否提升專業(yè)實(shí)踐技能以及素養(yǎng)的一個(gè)重要基礎(chǔ)。因此，首先，學(xué)校應(yīng)加大相關(guān)教學(xué)設(shè)備的投入，并完善學(xué)校的硬件設(shè)施，以便教師將學(xué)習(xí)和實(shí)踐有機(jī)融合在一起，更好實(shí)現(xiàn)“理論和實(shí)踐”有機(jī)結(jié)合的教學(xué)理念。其次，應(yīng)根據(jù)學(xué)生的專業(yè)特點(diǎn)以及學(xué)校的實(shí)際特色，制定相應(yīng)的學(xué)習(xí)制度或規(guī)范，以便對(duì)學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，及時(shí)掌握學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，為其創(chuàng)設(shè)良好的環(huán)境，提升他們的專業(yè)知識(shí)及技能。最后，教師在實(shí)際教學(xué)中還應(yīng)注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度以及學(xué)習(xí)興趣。比如，積極組織開展各種課外活動(dòng)、機(jī)械加工相關(guān)的競(jìng)賽、專業(yè)技能大賽等，并在實(shí)際教學(xué)中將機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)與學(xué)生的日常學(xué)習(xí)和生活有機(jī)結(jié)合起來，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提升其實(shí)踐技能。
（三）加強(qiáng)對(duì)安全隱患的指導(dǎo)。
在實(shí)際實(shí)踐教學(xué)過程中，由于實(shí)習(xí)場(chǎng)地情況不同、分布分散且廣等原因，使安全隱患無處不在。因此，必須嚴(yán)格按照實(shí)習(xí)安全操作規(guī)范，遵循“安全第一”的安全生產(chǎn)方針，保證學(xué)生自身的人身安全以及設(shè)備完善，其主要內(nèi)容包括設(shè)備使用說明及維護(hù)問題、安全操作規(guī)則、安全應(yīng)急預(yù)案等。學(xué)生的安全問題是中職數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中的重中之重。在實(shí)習(xí)教學(xué)中學(xué)生如果出現(xiàn)安全問題，不僅會(huì)對(duì)學(xué)生，還會(huì)對(duì)學(xué)校、家庭造成巨大的且嚴(yán)重的影響。因此，學(xué)校和教師必須加強(qiáng)監(jiān)督學(xué)生的不安全行為，教育學(xué)生執(zhí)行安全操作規(guī)程，提升安全保障。通過對(duì)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，熟練掌握加工操作的每個(gè)流程，避免出現(xiàn)失誤，降低安全事故發(fā)生率，消除安全隱患。同時(shí)，機(jī)械技工工藝文件中工藝參數(shù)的選擇以及工件的裝夾等是數(shù)控實(shí)習(xí)安全的重要保證，加強(qiáng)對(duì)這些方面的教學(xué)，能有效保障學(xué)生的安全。
綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，對(duì)數(shù)控專業(yè)應(yīng)用型人才的要求也越來越高，因此，職業(yè)學(xué)校必須實(shí)行教學(xué)改革，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中的應(yīng)用，將其理論知識(shí)和實(shí)踐有機(jī)結(jié)合起來，提高學(xué)生的專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能以及專業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)出更多高科技、高素質(zhì)、高技能人才。
參考文獻(xiàn)：
機(jī)械加工工藝論文篇十
農(nóng)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率和商品率的高低，是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)最主要的區(qū)別?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)是通過機(jī)械化，極大地提高生產(chǎn)率和商品率。農(nóng)業(yè)機(jī)械(包括動(dòng)力機(jī)械和作業(yè)機(jī)械)，沒有人力、畜力那種生理?xiàng)l件的限制，以人畜力無法比擬的大功率、高速度、高質(zhì)量進(jìn)行作業(yè)，從而大幅度地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)械化極大地提高了農(nóng)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，因而農(nóng)產(chǎn)品商品率也相應(yīng)提高。以人畜力作業(yè)為主的傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)，由于生產(chǎn)力水平低下，生產(chǎn)的農(nóng)產(chǎn)品，除了供自己食用外，只能提供少量的商品，農(nóng)產(chǎn)品商品率很難提高。農(nóng)業(yè)機(jī)械化，一方面提高了農(nóng)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率;另一方面，這種機(jī)械化農(nóng)業(yè)因廣泛實(shí)行了專業(yè)化和社會(huì)化生產(chǎn)，它意味著幾乎賣出全部農(nóng)產(chǎn)品，也全部買進(jìn)所需要的生產(chǎn)資料和生活消費(fèi)品，包括種子、肥料和食品等。
2農(nóng)業(yè)機(jī)械是提高土地產(chǎn)出率與資源利用率的重要手段。
農(nóng)業(yè)機(jī)械不僅可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且可以顯著提高土地產(chǎn)出率和資源利用率。這是因?yàn)楝F(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械不僅功率大、速度快，還能夠同時(shí)進(jìn)行幾種作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)，有利于搶農(nóng)時(shí)、爭(zhēng)積溫、抗災(zāi)害、降成本，而且它的結(jié)構(gòu)和功能可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)制造和調(diào)節(jié)，以完成高精度的作業(yè)，做到“定時(shí)、定量、定質(zhì)、定位”作業(yè)。如種子精選、精量播種、化學(xué)除草、噴藥治蟲、深施化肥、噴灌、滴灌等，成為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)措施的手段。農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)離不開優(yōu)良品種，先進(jìn)的耕作制度和科學(xué)的灌溉、施肥、植保技術(shù)等。各種先進(jìn)的生物技術(shù)必須依靠工程措施來實(shí)現(xiàn)，一切農(nóng)藝要求必須依靠農(nóng)業(yè)機(jī)械才能達(dá)到高質(zhì)量的實(shí)施，如大面積的整地、播種、施肥、灌溉、植保和收獲、干燥等一系列環(huán)節(jié)。農(nóng)業(yè)機(jī)械化增產(chǎn)的機(jī)理是通過各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)對(duì)各種勞動(dòng)對(duì)象施加作用;有的是直接減少作物的損失，如谷物聯(lián)合收割一次完成所有的工序，減少用人工收割時(shí)間、捆、運(yùn)、脫、揚(yáng)場(chǎng)多道工序的損失，機(jī)械烘干減少谷物腐爛損失等;有的是通過為農(nóng)作物提供良好的生長(zhǎng)條件而實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)的，如機(jī)械深耕、分層施肥、節(jié)水微灌，這些機(jī)械作業(yè)質(zhì)量非人工可比。有的機(jī)械作業(yè)比傳統(tǒng)方式可以節(jié)省耕地，如噴灌技術(shù)比地面溝灌、漫灌，節(jié)省耕地達(dá)7%~10%，增產(chǎn)20%~30%?？茖W(xué)施用化肥，才能充分發(fā)揮化肥的作用，科學(xué)施肥只有使用農(nóng)業(yè)機(jī)械才能夠?qū)崿F(xiàn)。美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家通過機(jī)械施肥等措施，化肥的利用率達(dá)到60%~80%，而傳統(tǒng)人工撒施的化肥利用率僅為30%左右。美國(guó)利用衛(wèi)星定位系個(gè)統(tǒng)，用于機(jī)器定位施肥，根據(jù)1公頃內(nèi)4個(gè)觀察點(diǎn)的氮、磷、鉀含量的信息，機(jī)器可相應(yīng)調(diào)整施肥的構(gòu)成與數(shù)量，這樣，化肥有效成分利用率就更高。農(nóng)藥利用率也大體如此，發(fā)達(dá)國(guó)家通過對(duì)各種作物施用不同農(nóng)藥時(shí)最佳霧點(diǎn)尺寸的研究，導(dǎo)致了控滴噴霧技術(shù)的發(fā)展，采用靜電噴霧技術(shù)以提高藥液的沉積量，采用回收式噴霧機(jī)及間歇式噴霧技術(shù)減少農(nóng)藥用量，從而大大提高了農(nóng)藥的效能，并減少對(duì)環(huán)境的污染。
3農(nóng)業(yè)機(jī)械促進(jìn)了農(nóng)業(yè)新技術(shù)的發(fā)展。
現(xiàn)階段，農(nóng)業(yè)科技取得了一系列重大突破，帶動(dòng)了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的長(zhǎng)足發(fā)展。育種技術(shù)、植物礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)學(xué)、合成化學(xué)等在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，化肥、農(nóng)藥、良種及灌溉技術(shù)大幅度提高了農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量，這些新技術(shù)在農(nóng)業(yè)上的廣泛應(yīng)用必須靠農(nóng)業(yè)機(jī)械來實(shí)現(xiàn)。選種、育種等種子加工成套機(jī)械的廣泛應(yīng)用，化肥、農(nóng)藥的生產(chǎn)和田間施用的機(jī)械設(shè)備大量應(yīng)用，才能全面推廣這些農(nóng)業(yè)新技術(shù)。農(nóng)業(yè)機(jī)械化的高效、精細(xì)、精密、低耗和資源的充分利用，是人力、畜力無法辦到的'。技術(shù)先進(jìn)的播種機(jī)，可以按農(nóng)業(yè)技術(shù)要求，以一定深度、距離和數(shù)量準(zhǔn)確地播種、施肥，實(shí)現(xiàn)開溝、播種、施肥、覆土、鎮(zhèn)壓等一系列工序一次完成，不但比一般播種機(jī)省種30%~50%，而且保證了出苗率，并節(jié)省30%~50%的化肥。先進(jìn)的聯(lián)合收割機(jī)，裝有自動(dòng)監(jiān)視和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在作業(yè)中，機(jī)器根據(jù)地形、作物自動(dòng)調(diào)節(jié)速度、收割高度等，保證了收割質(zhì)量和速度，減少收割損失10%左右。農(nóng)業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，推動(dòng)了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)向前發(fā)展，農(nóng)業(yè)技術(shù)的高準(zhǔn)度與機(jī)電結(jié)合又發(fā)展到一個(gè)新的歷史階段。這個(gè)階段的鮮明特點(diǎn)是，以機(jī)電為載體的機(jī)械電子與農(nóng)藝的高度緊密結(jié)合，包括精準(zhǔn)播種技術(shù)、精準(zhǔn)灌溉技術(shù)、精準(zhǔn)收獲技術(shù)、精準(zhǔn)平衡施肥技術(shù)、精準(zhǔn)土壤測(cè)試技術(shù)、精準(zhǔn)種子工程和生物動(dòng)態(tài)監(jiān)控技術(shù)等，根據(jù)自然資源的實(shí)際狀況和植物不同生長(zhǎng)期的需要進(jìn)行土壤耕作、播種、施肥、灌溉和收獲。它最大的特點(diǎn)是以高新技術(shù)投入和科學(xué)管理換取對(duì)自然資源的最大節(jié)約和利用，從而建成低耗、高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保型可持續(xù)發(fā)展的農(nóng)業(yè)。
4農(nóng)業(yè)機(jī)械推動(dòng)了農(nóng)業(yè)的社會(huì)化和商品化生產(chǎn)。
傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)囿于狹窄的產(chǎn)中活動(dòng)，其結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品均十分單一?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)是產(chǎn)前、產(chǎn)中和產(chǎn)后緊密結(jié)合，產(chǎn)供銷一體化的農(nóng)業(yè)。它以國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)為導(dǎo)向，以提高農(nóng)業(yè)比較效益為中心，按照市場(chǎng)牽動(dòng)龍頭企業(yè)、龍頭企業(yè)帶動(dòng)商品基地、基地聯(lián)接農(nóng)戶的形式，優(yōu)化組合各種生產(chǎn)要素，對(duì)區(qū)域性主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化加工，企業(yè)化管理，一體化經(jīng)營(yíng)，社會(huì)化服務(wù)，逐步形成種養(yǎng)加、產(chǎn)供銷、農(nóng)工商、內(nèi)外貿(mào)、經(jīng)科教一體化的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)體系，使農(nóng)業(yè)走上自我發(fā)展、自我積累、自我調(diào)節(jié)和良性循環(huán)的發(fā)展軌道，呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)迥然不同的新型農(nóng)業(yè)面貌。發(fā)達(dá)國(guó)家農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)過加工銷售的占80%，發(fā)展中國(guó)家只占10%~20%。美國(guó)農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的25%。美國(guó)的食物和纖維系統(tǒng)勞動(dòng)力總和20%用于產(chǎn)前，10%用于產(chǎn)中，70%用于產(chǎn)后。完成這個(gè)龐大社會(huì)化生產(chǎn)和商品化生產(chǎn)的基本環(huán)節(jié)是各種先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施，而且由于機(jī)械化程度的提高，商品化生產(chǎn)的需要，社會(huì)化生產(chǎn)不斷擴(kuò)大。如種植業(yè)，產(chǎn)前的種子精選、烘干、貯藏、育種等使用機(jī)械和應(yīng)用高新技術(shù)，形成向農(nóng)民提供種子的服務(wù);產(chǎn)中的耕作、施肥、排灌、植保、收獲、運(yùn)輸、貯藏等，由于大型、高速、高質(zhì)量的機(jī)械化機(jī)具的出現(xiàn)，也逐步形成了社會(huì)化、專業(yè)化服務(wù)組織。在養(yǎng)殖方面，由于工廠化設(shè)施和飼料工業(yè)的發(fā)展，迅速形成了社會(huì)化生產(chǎn)，種雞、種豬、種牛、種羊、魚苗的培育、生產(chǎn)已經(jīng)專業(yè)化，蛋雞、肉雞、奶牛、肉牛等也都形成了專業(yè)化生產(chǎn)。適合各種禽畜魚類及各個(gè)生長(zhǎng)時(shí)期的飼料，按不同要求由飼料廠供應(yīng)。在農(nóng)副產(chǎn)品加工方面，已經(jīng)沒有了初加工和深加工的區(qū)別，由于機(jī)械設(shè)備和加工技術(shù)的發(fā)展，農(nóng)副產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了工廠化加工生產(chǎn)，成為直接提供到人們餐桌上的食品或動(dòng)物飼料、工業(yè)原料、農(nóng)業(yè)肥料等。直接從事種植、養(yǎng)殖的農(nóng)民，也隨著信息技術(shù)的應(yīng)用，靠計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理，靠電話和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)社會(huì)化服務(wù)組織來完成各種作業(yè)。農(nóng)民成為企業(yè)家，農(nóng)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中由一個(gè)弱質(zhì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變成一個(gè)高度發(fā)達(dá)的具有競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。
機(jī)械加工工藝論文篇十一
鄭州輕工業(yè)學(xué)院輕工職業(yè)學(xué)院李宏兵隋麗慧。
摘要：本文針對(duì)當(dāng)今出現(xiàn)的數(shù)控加工仿真軟件、數(shù)控加工教學(xué)和培訓(xùn)的要求、以及數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)易出事故、機(jī)床損耗嚴(yán)重、費(fèi)用高等特點(diǎn)，論述了數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的原理、作用、功能，以及在數(shù)控教學(xué)中，如何有效地使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件，對(duì)學(xué)生、學(xué)員進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的基本操作培訓(xùn)，以達(dá)到多、快、好、省的目的。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工虛擬現(xiàn)實(shí)仿真系統(tǒng)。
0引言。
隨著我國(guó)高等職業(yè)教育的飛速發(fā)展，以及數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，大批數(shù)控機(jī)床操作人員的專業(yè)培訓(xùn)成為迫切而又難以解決的問題。在傳統(tǒng)的操作培訓(xùn)中，數(shù)控機(jī)床編程與操作的有效培訓(xùn)必須在真實(shí)的機(jī)床上進(jìn)行。可是隨著學(xué)生人數(shù)的不斷增加，有限的機(jī)床數(shù)量難以保證每位學(xué)生有足夠的上機(jī)操作時(shí)間，同時(shí)學(xué)生在真實(shí)機(jī)床上操作還具有一定的危險(xiǎn)和不安全性，培訓(xùn)中的誤操作經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、刀具等的損壞，甚至引發(fā)人身傷害事故，增加了培訓(xùn)成本。因此，傳統(tǒng)的機(jī)床操作培訓(xùn)方法效率低、教師工作量大、培訓(xùn)費(fèi)用高，需要用更新的方法來取代。
1虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)。
虛擬現(xiàn)實(shí)，英文名為virtualreality，簡(jiǎn)稱vr技術(shù)。這一名詞是由美國(guó)vpl公司創(chuàng)建人拉尼爾（jaronlanier）在80年代初提出的，也稱靈境技術(shù)或人工環(huán)境。作為一項(xiàng)尖端科技，虛擬現(xiàn)實(shí)集成了計(jì)算機(jī)圖形技術(shù)、計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)、人工智能、傳感技術(shù)、顯示技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)并行處理等技術(shù)的最新發(fā)展成果，是一種由計(jì)算機(jī)生成的高技術(shù)模擬系統(tǒng)，它最早源于美國(guó)軍方的作戰(zhàn)模擬系統(tǒng)，九十年代初逐漸為各界所關(guān)注并且在商業(yè)領(lǐng)域得到了進(jìn)一步的發(fā)展。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于通過計(jì)算機(jī)產(chǎn)生一種人為虛擬的環(huán)境，這種虛擬的環(huán)境是由計(jì)算機(jī)圖形構(gòu)成的三維數(shù)字模型，并編制到計(jì)算機(jī)中去生成一個(gè)以視覺感受為主，也包括聽覺、觸覺的綜合可感知的人工環(huán)境，從而使得在視覺上產(chǎn)生一種沉浸于這個(gè)環(huán)境的感覺，可以直接觀察、操作、觸摸、檢測(cè)周圍環(huán)境及事物的內(nèi)在變化，并能與之發(fā)生“交互”作用，使人和計(jì)算機(jī)很好地“融為一體”，給人一種“身臨其境”的感覺。
虛擬現(xiàn)實(shí)是發(fā)展到一定水平上的計(jì)算機(jī)技術(shù)與思維科學(xué)相結(jié)合的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)為人類認(rèn)識(shí)世界開辟了一條新途徑。虛擬現(xiàn)實(shí)的最大特點(diǎn)是：用戶可以用自然方式與虛擬環(huán)境進(jìn)行交互操作，改變了過去人類除了親身經(jīng)歷，就只能間接了解環(huán)境的模式，從而有效的擴(kuò)展了自己的認(rèn)知手段和領(lǐng)域。另外，虛擬現(xiàn)實(shí)不僅僅是一個(gè)演示媒體，而且還是一個(gè)設(shè)計(jì)工具，它以視覺形式產(chǎn)生一個(gè)適人化的多維信息空間，為我們創(chuàng)建和體驗(yàn)虛擬世界提供了有利的支持。由于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的實(shí)時(shí)三維空間表現(xiàn)能力、人機(jī)交互式的操作環(huán)境以及給人帶來的身臨其境的感受，它在軍事和航天領(lǐng)域的模擬和訓(xùn)練中起到了舉足輕重的作用。近年來，隨著計(jì)算機(jī)硬件軟件技術(shù)的發(fā)展以及人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到它的重要作用，虛擬技術(shù)在各行各業(yè)都得到了不同程度的發(fā)展，并且越來越顯示出廣闊的應(yīng)用前景。
虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上的價(jià)值體現(xiàn)于：用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造，可以降低成本，避免新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)；用于產(chǎn)品演示，可借多媒體效果吸引客戶、爭(zhēng)取訂單；用于培訓(xùn)，可用“虛擬設(shè)備”來增加員工的操作熟練程度。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)將使眾多傳統(tǒng)行業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)生革命性的改變。
2數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。
隨著虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了可以模擬實(shí)際機(jī)床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計(jì)算機(jī)仿真加工系統(tǒng)，它是一個(gè)應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)于數(shù)控加工操作技能培訓(xùn)的仿真軟件。利用計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，不僅可以迅速提高被培訓(xùn)人員的理論、操作水平，而且非常安全，可靠好，培訓(xùn)費(fèi)用低。
目前在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有一些高等院校將計(jì)算機(jī)仿真運(yùn)用于數(shù)控操作人才培訓(xùn)的教學(xué)之中，也出現(xiàn)了各種數(shù)控加工仿真教學(xué)系統(tǒng)，如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數(shù)控加工仿真軟件。上述這些教學(xué)系統(tǒng)既能單機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，又能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行。獨(dú)立運(yùn)行即機(jī)床模型方式，其培訓(xùn)設(shè)施只需一臺(tái)微機(jī)，數(shù)控機(jī)床的模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進(jìn)行，而零件切削過程由機(jī)床模型通過三維動(dòng)畫演示。實(shí)踐證明，用這種方式進(jìn)行初步培訓(xùn)是非常經(jīng)濟(jì)有效的。在線運(yùn)行即機(jī)床工作方式，在這種方式下，教學(xué)系統(tǒng)將與實(shí)際機(jī)床連接，由硬件實(shí)現(xiàn)零件切削過程，這時(shí)除了操作者是用仿真面板操作外，其它則與實(shí)際機(jī)床的真實(shí)情況一樣。即利用計(jì)算機(jī)和其他的專用硬件、軟件去產(chǎn)生一種真實(shí)場(chǎng)景的仿真，操作者可以通過與仿真場(chǎng)景的交互，來體驗(yàn)一種接近于真實(shí)的場(chǎng)景的感覺。因此，采取這種方法能進(jìn)一步提高操作者的實(shí)際操作技能。
數(shù)控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數(shù)控機(jī)床，而虛擬數(shù)控機(jī)床又是虛擬制造技術(shù)中的一個(gè)重要的執(zhí)行單元。它不僅在數(shù)控加工過程中為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了可制造性的分析，而且在數(shù)控系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)中，為被培訓(xùn)人員提供了完善的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)環(huán)境。數(shù)控仿真系統(tǒng)完全模擬真實(shí)零件的加工過程，可以檢驗(yàn)各種數(shù)控指令是否正確，能提供與真實(shí)機(jī)床完全相同的操作面板，其調(diào)試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能也一應(yīng)俱全。
3虛擬數(shù)控機(jī)床平臺(tái)的構(gòu)建。
虛擬數(shù)控機(jī)床一般是通過以下的構(gòu)建平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)上述功能：
（1）nc解釋平臺(tái)。nc解釋平臺(tái)包括nc解釋器和nc驗(yàn)證器。任務(wù)分配數(shù)據(jù)庫(kù)從任務(wù)調(diào)度中接受數(shù)控代碼并將其翻譯為虛擬機(jī)床的部件、刀具等運(yùn)動(dòng)的信息，并將其通過計(jì)算模塊來模擬機(jī)床的響應(yīng)，nc解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何一種數(shù)控機(jī)床的cnc控制器。
（2）nc驗(yàn)證器。能夠驗(yàn)證nc代碼的.語法是否正確。
（3）刀具庫(kù)。刀具庫(kù)應(yīng)包括一臺(tái)數(shù)控機(jī)床所需要的所有刀具，并能自由配置刀具庫(kù)中的刀具號(hào)，從而能模擬任何一種數(shù)控機(jī)床的換刀形式及切削加工的要求。
（4）仿真平臺(tái)。仿真平臺(tái)包括刀具軌跡仿真、切削力仿真，加工精度仿真、三維動(dòng)畫仿真、加工工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，仿真平臺(tái)是虛擬數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進(jìn)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)和切削過程等的仿真，從中獲得相關(guān)的加工數(shù)據(jù)。如進(jìn)給軸的位移量、換刀狀態(tài)、主軸轉(zhuǎn)速、加速度、進(jìn)給量、加工時(shí)間等。通過加工過程的仿真，了解所設(shè)計(jì)工件的可加工性，驗(yàn)證nc代碼的正確性以及評(píng)價(jià)和優(yōu)化加工過程，并通過在線修改nc代碼來將其優(yōu)化。
（5）計(jì)算平臺(tái)。計(jì)算平臺(tái)用來完成虛擬數(shù)控機(jī)床中各種計(jì)算，如根據(jù)nc代碼計(jì)算加工零件新的幾何形狀，根據(jù)刀具的材料、運(yùn)行時(shí)間、零件的材料性質(zhì)和潤(rùn)滑介質(zhì)的性質(zhì)計(jì)算刀具的補(bǔ)償量和熱補(bǔ)償量。這些計(jì)算結(jié)果是虛擬數(shù)控機(jī)床在應(yīng)用于虛擬制造過程中的加工方案評(píng)價(jià)以及可制造性分析所必須的。
（6）設(shè)計(jì)開發(fā)平臺(tái)。虛擬數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)平臺(tái)是一個(gè)面向?qū)ο蟮臄?shù)控軟件庫(kù)及其開發(fā)環(huán)境。通過對(duì)數(shù)控軟件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化研究和其它c(diǎn)ad／cam軟件的數(shù)據(jù)交換，并對(duì)典型的零件進(jìn)行封裝，設(shè)計(jì)成具有穩(wěn)定、通用接口的可重復(fù)使用的軟件。
（7）操作運(yùn)行平臺(tái)和監(jiān)控平臺(tái)。在虛擬環(huán)境中完全實(shí)現(xiàn)真實(shí)機(jī)床的操作，讓使用者完全感受到真實(shí)機(jī)床的運(yùn)行特性。在這些基礎(chǔ)上的監(jiān)控硬件和軟件，用來控制簡(jiǎn)易機(jī)床．增加虛擬數(shù)控機(jī)床的真實(shí)感．并且可以進(jìn)行典型零件的實(shí)驗(yàn)性試切加工，讓使用者有一種身臨其盡的感覺。尤其是在數(shù)控教學(xué)和培訓(xùn)過程中，初學(xué)數(shù)控編程者需要大量的編程練習(xí)，并進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。用試切法來檢驗(yàn)數(shù)控加工程序顯然不合理，而且也難于實(shí)現(xiàn)。如果利用仿真技術(shù)，這些問題可以輕松得到解決，從而避免編程時(shí)人為出錯(cuò)或工藝不合理造成工件報(bào)廢。
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機(jī)械加工工藝論文篇十二
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械產(chǎn)品工藝得到了較大程度的發(fā)展，下面以液壓設(shè)備加工制造為背景，淺談設(shè)備加工制造工藝的一些看法。液壓技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域中得到了較好地應(yīng)用，在工程機(jī)械、冶金機(jī)械、塑料機(jī)械等行業(yè)中大量應(yīng)用。液壓傳動(dòng)技術(shù)得到了較廣泛的應(yīng)用。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是機(jī)械制造工藝的重要組成部分。
3.1液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造有關(guān)卞要步驟。
首先，明確液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作目的，明確的工作目的是進(jìn)行設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。其次，要擬定液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖，根據(jù)系統(tǒng)圖分析工件的運(yùn)動(dòng)形式，從而得出零件應(yīng)具備的條件，從而科學(xué)合理的進(jìn)行液壓執(zhí)行零件的選擇，并對(duì)工件各部位的性能和動(dòng)作進(jìn)行充分分析，找出各種基本回路，從而選擇更加科學(xué)合理的方案，并通過安全的措施進(jìn)行卸荷，保證自動(dòng)化工作循環(huán)可以順利實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過研究確定了液壓傳動(dòng)方法后，需要根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定以及其運(yùn)行的原理進(jìn)行正式的原理圖的繪制。
3.2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中所需零件。
液壓系統(tǒng)所需要的零件主要包括動(dòng)力、執(zhí)行、控制等方面零部件。液壓動(dòng)力零件的功能是產(chǎn)生動(dòng)力，其主要的組成部分是液壓泵，液壓泵的工作原理是液體體積變化。液壓泵還有葉片狀、柱塞泵等形式，要根據(jù)系統(tǒng)所消耗的能量、效率、噪音等選擇液壓泵。執(zhí)行液壓零件的作用是將液壓能變成機(jī)械能，液壓執(zhí)行零件主要包括液壓缸、液壓馬達(dá)等。液壓控制零件的功能是根據(jù)工作的不同需求對(duì)液體流動(dòng)的方向、壓力、流量大小等條件進(jìn)行控制，從而使系統(tǒng)按照工作的需求運(yùn)行。液壓控制零器件比較靈活，可以滿足不同活動(dòng)的.需要。此外，液壓控制系統(tǒng)需要液壓控制的輔助零件進(jìn)行支持，這些輔助零件包括管路、油箱、蓄能器、密封裝置等，它們能夠輔助液壓控制系統(tǒng)的工作。對(duì)這幾個(gè)期間進(jìn)行連接，可以形成液壓回路，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的控制回路。在控制回路設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)不同的控制目標(biāo)來進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)。
3.3計(jì)算液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)和選擇液壓零件。
通過計(jì)算確定液壓缸的主要參數(shù)，根據(jù)所需要的流量選擇液壓泵，油管的選用要根據(jù)計(jì)算確定。
3.4設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)注意事項(xiàng)。
進(jìn)行液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)需要注意以下內(nèi)容。在進(jìn)行液壓傳動(dòng)系統(tǒng)回路的設(shè)計(jì)時(shí)，需要注意避免回路之間形成相互的干擾，需要注意工作循環(huán)的正常進(jìn)行。需要對(duì)系統(tǒng)的工作效率進(jìn)行計(jì)算，并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以免出現(xiàn)系統(tǒng)過熱問題。如果出現(xiàn)了功率過小的問題，則需要使用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，反之，如果出現(xiàn)了功率比較大的現(xiàn)象時(shí)，則需要選用合適的容積調(diào)速系統(tǒng)；在一些耗油率比較大的系統(tǒng)中，可以通過使用蓄能器和壓力補(bǔ)償變量泵等進(jìn)行設(shè)計(jì)高效回路。對(duì)于一些互鎖裝置和安全措施，需要及時(shí)的對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整，可以通過系統(tǒng)壓力控制閥—溢流閥來進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)需要從壓力為零時(shí)開始調(diào)整，通過不斷的提高壓力，使壓力達(dá)到執(zhí)行零件所需壓力，然后繼續(xù)調(diào)整壓力，使壓力大于執(zhí)行零件所需要壓力的10%～25%?？焖倭鲃?dòng)液壓泵壓力閥進(jìn)行調(diào)整時(shí)，通常設(shè)置壓力大于所需壓力范圍10%～20%。使用卸荷壓力控制油路和潤(rùn)滑油路時(shí)，通常設(shè)置壓力在0.3～0.6mpa之間。此外，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在工作時(shí)應(yīng)把環(huán)境溫度控制在低于30℃的條件內(nèi)，工作場(chǎng)所不能有煙火、風(fēng)沙、灰塵，一些空洞需要加設(shè)防塵蓋和通氣孔；要經(jīng)常對(duì)冷卻水管進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，液壓油中不能混雜雜質(zhì)和水分；需要定期對(duì)液壓油進(jìn)行檢查，油體粘度值不能過大；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作壓力不可隨意調(diào)整，液壓油的壓力不一定越高越高，一些液壓油工作壓力比較大時(shí)，會(huì)浪費(fèi)能源，增加了設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)，增加了設(shè)備的故障率，會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。在進(jìn)行液壓系統(tǒng)零部件安裝時(shí)，拆卸、安裝不可對(duì)液壓工件進(jìn)行捶打，防止內(nèi)部零器件損壞，保證控制件的工作質(zhì)量。在對(duì)控制件、液壓油管路安裝時(shí)，要對(duì)零器件進(jìn)行認(rèn)真清洗，防止異物落入液壓油中，影響設(shè)備工作效率。
3.5重視機(jī)電一體化發(fā)展。
機(jī)電一體化設(shè)計(jì)是機(jī)械加工制造發(fā)展的趨勢(shì)，隨著智能技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)同制造加工技術(shù)的融合，機(jī)械產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化水平越來越高。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)意識(shí)到機(jī)械設(shè)備機(jī)電一體化對(duì)生產(chǎn)發(fā)展的巨大促進(jìn)作用。機(jī)電一體化機(jī)械能夠?qū)庸み^程中的信息進(jìn)行捕捉、識(shí)別，并對(duì)采集的信息進(jìn)行分析，采取相應(yīng)的動(dòng)作，機(jī)械設(shè)備呈現(xiàn)出較高水平的靈活性和智能性。液壓設(shè)備的設(shè)計(jì)人員應(yīng)意識(shí)到石油機(jī)械設(shè)備一體化的重要性，重視推進(jìn)機(jī)電一體化設(shè)備在機(jī)械加工行業(yè)的應(yīng)用。
4結(jié)語。
機(jī)械加工工藝對(duì)于保障機(jī)械加工的效率具有重要的意義，影響著機(jī)械加工產(chǎn)品的水平和生產(chǎn)的成本，因此機(jī)械加工工作要在科學(xué)的方法和規(guī)則的指導(dǎo)下進(jìn)行，并且需要緊隨科技發(fā)展的潮流對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行創(chuàng)新，從而提高機(jī)械加工水平，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
作者:熊建竹王水根唐浪靳川東單位:成都理工大學(xué)核技術(shù)與自動(dòng)化工程學(xué)院。
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機(jī)械加工工藝論文篇十三
在裝備制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的背景下，機(jī)械專業(yè)人才的重要性不斷提升。通過編寫合理的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》相關(guān)教材，能夠降低課程學(xué)習(xí)難度，并將知識(shí)點(diǎn)集中，對(duì)提升高職學(xué)生學(xué)習(xí)效率具有積極的促進(jìn)意義。
《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程在機(jī)械制造專業(yè)中具有重要地位，因此，其相關(guān)教材必須具備合理性，否則，高職學(xué)生不僅難以吸收知識(shí)，而且專業(yè)能力水平也無法得到提升。為此，本文總結(jié)出了《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》教材的開發(fā)思路與原則。
1.1思路。
在編寫教材前，有關(guān)人員首先需要開展調(diào)研工作。即詳細(xì)記錄本專業(yè)畢業(yè)學(xué)生在企業(yè)中擔(dān)任的崗位。其次，有關(guān)人員需對(duì)其主要就業(yè)崗位進(jìn)行全面分析，并著重關(guān)注其實(shí)際工作任務(wù)，以此統(tǒng)計(jì)出該崗位對(duì)機(jī)械制造專業(yè)學(xué)生能力、素養(yǎng)等多方面的具體要求。同時(shí)，人員應(yīng)實(shí)現(xiàn)崗位要求與學(xué)生的學(xué)習(xí)過程相互匹配。再次，需解析目前機(jī)械制造專業(yè)所推行的教學(xué)體系，將課程邊界重新進(jìn)行劃分，設(shè)計(jì)出具有專業(yè)性的學(xué)習(xí)領(lǐng)域。最后，需設(shè)置出理論與實(shí)踐一體化的課程，并在針對(duì)性技能訓(xùn)練形成的同時(shí)，制定以工作過程為基礎(chǔ)的機(jī)械制造專業(yè)教學(xué)體系。在此基礎(chǔ)上，教師將初步構(gòu)建能夠加強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)效率、極具專業(yè)性的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程學(xué)習(xí)領(lǐng)域。在工作過程完成系統(tǒng)化后，其即能夠?yàn)椤稒C(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》教材的編寫提供可靠依據(jù)，以該種形式進(jìn)行開發(fā)的教材內(nèi)容與格式不僅將更加豐富，而且還將與畢業(yè)生主要就業(yè)崗位的工作任務(wù)以及實(shí)際要求進(jìn)行匹配，保證機(jī)械制造專業(yè)畢業(yè)生的專業(yè)技能能夠充分發(fā)揮。
1.2原則。
在開發(fā)教材時(shí)，有關(guān)人員需遵循以下原則：（1）充分參考與本專業(yè)就業(yè)崗位相關(guān)的一系列職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以此確保編寫的教材內(nèi)容具有針對(duì)性以及合理性。從工作過程系統(tǒng)化實(shí)際要求與學(xué)生需求的角度出發(fā)，可以選擇出4個(gè)具有生產(chǎn)性的零件與1個(gè)具有生產(chǎn)性的部件。在將其視作為載體的同時(shí)，教師應(yīng)遵循簡(jiǎn)單到復(fù)雜的規(guī)律性，仔細(xì)排列零件與部件的特性，并以此創(chuàng)設(shè)出差異化學(xué)習(xí)情境。此外，在零件與部件的基礎(chǔ)上，教師需將機(jī)械工藝的相關(guān)理論、零件質(zhì)量以及關(guān)于裝配的知識(shí)內(nèi)容融為一體，從而打造出一體化教學(xué)模式；（2）根據(jù)知識(shí)、素質(zhì)等要求，不斷優(yōu)化教材內(nèi)容。首先，有關(guān)人員必須與企業(yè)、課程專家建立聯(lián)系，共同探討關(guān)于機(jī)械制造領(lǐng)域的知識(shí)內(nèi)容，并通過崗位實(shí)際要求與學(xué)生的未來發(fā)展方向，明確、培養(yǎng)學(xué)生在未來的職業(yè)生涯中所需要的多方面能力。在綜合分析機(jī)械制造專業(yè)工作任務(wù)后，有關(guān)人員即需總結(jié)出可以幫助學(xué)生順利完成崗位任務(wù)的知識(shí)內(nèi)容、專業(yè)能力以及專業(yè)素養(yǎng)。其中，知識(shí)內(nèi)容應(yīng)該包括但不限于以下方面：切割金屬材料的規(guī)律及原理、機(jī)械加工規(guī)章制度以及工藝的基本概念、制定機(jī)械工藝規(guī)章制度時(shí)所需遵循的基本原則、機(jī)械質(zhì)量的定義標(biāo)準(zhǔn)及其基本知識(shí)、裝備機(jī)械與機(jī)床夾具應(yīng)具備的基本知識(shí)；專業(yè)能力應(yīng)該包括但不限于以下方面：合理且自主選擇切割金屬要素的基本能力、能夠正確使用刀具的能力、科學(xué)且自主選擇刀具規(guī)格的基本能力、加工機(jī)械零件的工藝設(shè)計(jì)能力以及獨(dú)立使用零件加工工藝的基本能力、獨(dú)立裝配產(chǎn)品的基本能力、獨(dú)立設(shè)計(jì)機(jī)床專用夾具的能力以及科學(xué)應(yīng)用該夾具的基本能力、組裝機(jī)床夾具的能力、自主發(fā)現(xiàn)問題、正確分析問題以及解決問題的基本能力。最后，即是機(jī)械專業(yè)高級(jí)技術(shù)人才必須具備的創(chuàng)新能力；專業(yè)素養(yǎng)主要指教師應(yīng)該培養(yǎng)學(xué)生實(shí)事求是、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、注重細(xì)節(jié)、熱愛崗位、懂得團(tuán)隊(duì)協(xié)作以及不畏懼困難、吃苦耐勞的良好職業(yè)態(tài)度與素養(yǎng)。（3）根據(jù)學(xué)生實(shí)際需求編寫教材內(nèi)容。教師應(yīng)在學(xué)生職業(yè)未來發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，結(jié)合學(xué)生的實(shí)際需求編寫教材內(nèi)容。并創(chuàng)設(shè)出符合機(jī)械制造崗位升職標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)律的學(xué)習(xí)情境，以此為學(xué)生未來穩(wěn)定發(fā)展提供保障。
在正式開展教材編寫工作時(shí)，負(fù)責(zé)編寫的人員應(yīng)從生產(chǎn)性零件及部件的角度出發(fā)，并嚴(yán)格遵循工作過程的具體思路，以此設(shè)計(jì)出具有差異化的學(xué)習(xí)情境。此外，必須確保該情境與教學(xué)內(nèi)容能夠符合基本認(rèn)知規(guī)律，以此才能設(shè)計(jì)出具有科學(xué)性的教學(xué)環(huán)節(jié)?！稒C(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程需通過介紹如何設(shè)計(jì)砂輪軸、支撐盤、齒輪以及砂輪架等部件的工藝方案與具體實(shí)施內(nèi)容，促進(jìn)機(jī)械工藝規(guī)章制度核心理論、機(jī)械零件加工過程中的質(zhì)量分析以及機(jī)械產(chǎn)品裝配知識(shí)的融合，以此實(shí)現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容的真正一體化。通過《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生將明確并充分掌握制定機(jī)械工藝相關(guān)規(guī)章制度的原則及其方法；明確與掌握機(jī)械裝配、裝配工藝的制定方法與步驟；掌握分析零件加工時(shí)出現(xiàn)誤差的原因以及提升加工精準(zhǔn)度的基本能力；清楚掌握零件加工質(zhì)量及其對(duì)產(chǎn)品性能的決定性作用、加強(qiáng)零件質(zhì)量有效措施；掌握軸體、盤以及齒輪等零件的設(shè)計(jì)方案；掌握齒輪零件工藝方案的應(yīng)用策略；掌握砂輪架的正確裝配方式；掌握能夠獨(dú)立進(jìn)行零部件檢查、分析以及評(píng)估工作的能力，以及資料正確歸檔的流程。圖1為零件生產(chǎn)流程。
3.1多樣化教學(xué)。
以工作過程為基礎(chǔ)編寫的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》教材具有多樣化教學(xué)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)。其教學(xué)模式突出強(qiáng)調(diào)學(xué)生為主體，要求教師圍繞學(xué)生展開教學(xué)，并充分將理論知識(shí)與實(shí)踐活動(dòng)融合、傳統(tǒng)教學(xué)與信息時(shí)代衍生出的教學(xué)技術(shù)融合，以此實(shí)現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容、形式、方法以及手段的多樣化。在教師依據(jù)該教材進(jìn)行教學(xué)的過程中，學(xué)生不僅主觀思維將得到釋放，而且學(xué)習(xí)積極性也將大幅提升，該點(diǎn)對(duì)教學(xué)成果具有積極的促進(jìn)作用。此外，教師能夠根據(jù)教材延伸出的教學(xué)情境設(shè)計(jì)出具有針對(duì)性的任務(wù)單，在學(xué)生嚴(yán)格按照任務(wù)單上的內(nèi)容自主開展學(xué)習(xí)活動(dòng)并順利完成任務(wù)時(shí)，其發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的能力將顯著提升。
3.2提高教師專業(yè)能力。
該教材不僅具有提升學(xué)生學(xué)習(xí)效率的能力，而且還具有提高教師專業(yè)能力的功能。通過日常教學(xué)，教師將逐漸完備自身的專業(yè)理論知識(shí)，并擁有更加豐富的專業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及能力。除此之外，在思維升華的作用下，教師將自主進(jìn)入企業(yè)開展實(shí)踐活動(dòng)，提升自身專業(yè)素養(yǎng)以及為學(xué)生樹立榜樣。該點(diǎn)既是教材對(duì)教師提出的要求，也是教師能夠取得的成果。經(jīng)過一段時(shí)間的教學(xué)后，教師將同時(shí)具備企業(yè)指導(dǎo)與校園教學(xué)能力，成為“雙師型”教師。
3.3提高學(xué)生動(dòng)手能力。
該教材能夠顯著提升學(xué)生的綜合實(shí)踐能力。經(jīng)過調(diào)查，接受過該教材教學(xué)活動(dòng)的學(xué)生在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)時(shí)，動(dòng)手能力以及適應(yīng)能力相較普通學(xué)生明顯較強(qiáng)，并且綜合素養(yǎng)極高，能夠時(shí)刻保持良好的責(zé)任意識(shí)。此外，多數(shù)學(xué)生與教師反映，相較傳統(tǒng)教材，以工作過程為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫的教材更加合理。例如，教學(xué)內(nèi)容結(jié)構(gòu)由易到難，循序漸進(jìn)，與實(shí)際教學(xué)、學(xué)生需求吻合。
3.4完善考核方式。
機(jī)械制造專業(yè)傳統(tǒng)考核方式多以終結(jié)性考試為主，此類考核方式對(duì)提升學(xué)生知識(shí)掌握程度、實(shí)踐能力、綜合素養(yǎng)以及職業(yè)能力極為不利，并且無法準(zhǔn)確表現(xiàn)出學(xué)生的真實(shí)水平。因此，建立具備科學(xué)性的考核、評(píng)價(jià)方式具有必要性。而該種教材能夠延伸出更加合理的考核方式。其能夠根據(jù)教學(xué)情境，對(duì)不同學(xué)生采取不同的考核措施。例如，若情境最高分?jǐn)?shù)是100，該考核方式即可將其劃分為三大板塊：（1）占據(jù)50%比例的實(shí)踐成績(jī)；（2）占據(jù)35%比例的理論考核；（3）占據(jù)15%的工作態(tài)度考核。在得出以上板塊的成績(jī)后，將五個(gè)不同的學(xué)習(xí)情境分?jǐn)?shù)相加，并計(jì)算平均值，即可得出學(xué)生在該門課程中的真實(shí)成績(jī)。
綜上所述，以工作過程為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫的機(jī)械制造專業(yè)教材，不僅能夠顯著提升學(xué)生的綜合素養(yǎng)，而且還能加強(qiáng)教師的教學(xué)能力。但是，目前該教材還需要不斷地進(jìn)行優(yōu)化，以滿足現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)對(duì)人才的需求。
機(jī)械加工工藝論文篇十四
機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定一般要遵循以下幾個(gè)方面的原則。第一，按圖紙加工生產(chǎn)的原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定過程中，為了確保機(jī)械零部件加工的質(zhì)量，其必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行規(guī)程編制，必須根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行規(guī)程的制定，這是機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的首要原則;第二，經(jīng)濟(jì)效益原則。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定必須依據(jù)生產(chǎn)效率最優(yōu)化和生產(chǎn)加工成本最低化的原則，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工工藝過程經(jīng)濟(jì)效益最大化的原則;第三，均衡生產(chǎn)的原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程制定過程中，應(yīng)該確保整個(gè)工藝過程實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，各工序、工步之間均衡發(fā)展、同步發(fā)展;第四，安全生產(chǎn)的原則。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定必須遵守安全生產(chǎn)的原則，使得整個(gè)機(jī)械加工工藝過程中人員的安全，盡可能地采取自動(dòng)化操作技術(shù)或機(jī)械化操作措施，從而減少操作者的勞動(dòng)量,降低人員的操作風(fēng)險(xiǎn);第五，適用標(biāo)準(zhǔn)原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程制定中應(yīng)該根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及其他相關(guān)的技術(shù)文件等展開。如，工藝裝備中刀具、夾具等都必須結(jié)合零部件的加工精度要求、加工需要、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求等進(jìn)行選擇或設(shè)計(jì)。
機(jī)械加工工藝規(guī)程制定依據(jù)的原始資料主要有以下幾個(gè)方面：第一，機(jī)械零部件設(shè)計(jì)圖紙；第二，機(jī)械零部件產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；第三，機(jī)械零部件加工過程中同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)；第四，毛坯資料；第五，技術(shù)性手冊(cè)、資料；第六，生產(chǎn)條件材料或數(shù)據(jù)；第七，工藝技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀或研究現(xiàn)狀。
機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的步驟如下：第一,研究和確定機(jī)械零部件的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)綱領(lǐng)；第二,研究機(jī)械零部件設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)零部件工藝過程進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)機(jī)械零部件加工工藝規(guī)程的提綱或者思路；對(duì)零部件的工藝性質(zhì)、特征、技術(shù)要求、功效等進(jìn)行總體把握；明確工藝的關(guān)鍵點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)，制定或采取相應(yīng)的措施、方法；第三,制定毛坯的制造措施，對(duì)毛坯的制造方法、結(jié)構(gòu)形狀以及類型進(jìn)行詳細(xì)的確定；第四,確定加工工藝思路和路線，具體有確定定位基準(zhǔn)、明確加工方法、細(xì)分加工階段等；第五,選擇加工工藝過程中所涉及的各種用具、裝備，如,量具、刀具、夾具等；第六,對(duì)工序中的尺寸以及公差進(jìn)行計(jì)算，明確加工工藝過程中各工序的加工余量，加工精度等級(jí)；第七,對(duì)加工工藝過程中各工序所涉及的工序切削量及相應(yīng)個(gè)工時(shí)定額進(jìn)行計(jì)算；第八,對(duì)加工工藝過程中各工序所涉及的工序技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)的措施或方法，并對(duì)工藝方法進(jìn)行明確；第九,對(duì)加工過程中可能出現(xiàn)的異常事件和安全隱患進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和判斷，采取可靠的措施，防止異常事件、安全事件（事故）的發(fā)生；第十,編制機(jī)械加工工藝規(guī)程文件。
機(jī)械加工工藝規(guī)程文件編制完成之后會(huì)以一定的規(guī)范格式呈現(xiàn)出來，其常用的格式主要有3種：第一，機(jī)械加工工藝過程卡片。其往往以工序?yàn)閱挝?，?duì)工藝過程按照工序進(jìn)行細(xì)分，對(duì)機(jī)械零部件加工的各種工序進(jìn)行簡(jiǎn)要列出，如,毛坯制造、加工、熱處理等過程，對(duì)每個(gè)工序中所要注意的問題和規(guī)程信息進(jìn)行列出，制成卡片。它是制訂其他工藝文件的基礎(chǔ),也是生產(chǎn)準(zhǔn)備、編排作業(yè)計(jì)劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。在這種卡片中,由于各工序的說明不夠具體,故一般不直接指導(dǎo)工人操作,而多作為生產(chǎn)管理方面使用。但在單件小批生產(chǎn)中。由于通常不編制其他較詳細(xì)的工藝文件,而就以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn);第二，機(jī)械加工工藝卡片。機(jī)械加工工藝卡片是在機(jī)械加工工藝過程卡片的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的一種詳細(xì)解說工藝過程的規(guī)程文件，對(duì)各個(gè)工序中所要注意的各種問題、各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的注釋;第三，機(jī)械加工工序卡片。這種卡片是根據(jù)各特定的工序所設(shè)計(jì)的，對(duì)工序中的要求、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了明確的規(guī)制，在這種卡片上要畫工序簡(jiǎn)圖,說明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備及工藝裝備。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。
3結(jié)語。
綜上所述，機(jī)械加工工藝規(guī)程對(duì)于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。系統(tǒng)的工藝規(guī)程為安全生產(chǎn)、科學(xué)生產(chǎn)、高質(zhì)量生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)支撐，是加工生產(chǎn)執(zhí)行的重要依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)。因此，制定工藝規(guī)程文件對(duì)于機(jī)械加工工藝至關(guān)重要。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定須在按圖紙加工生產(chǎn)的原則、經(jīng)濟(jì)效益原則、均衡生產(chǎn)的原則、安全生產(chǎn)的原則、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)原則等原則下按照科學(xué)的方法，特定的步驟有條不紊的進(jìn)行，方可保證我們的生產(chǎn)能安全、可靠和穩(wěn)定。
參考文獻(xiàn):。
[2]韓廣利.機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)[m].天津：天津大學(xué)出版社，2015.
機(jī)械加工工藝論文篇十五
要把一個(gè)沒有任何專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)、從來沒有接觸過生產(chǎn)的大學(xué)生，通過學(xué)校的幾年學(xué)習(xí)，培養(yǎng)成一名合格的、熟練的技術(shù)工人，這需要一個(gè)理論和實(shí)踐相結(jié)合的.過程。專業(yè)基本功訓(xùn)練是學(xué)生學(xué)好專業(yè)技能的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。要抓好基本功訓(xùn)練，則要從以下幾個(gè)方面入手。
安全文明生產(chǎn)是學(xué)生進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)習(xí)的第一課，要成為一名合格的技術(shù)工人，就必須樹立牢固的安全文明生產(chǎn)意識(shí)。教學(xué)中對(duì)各種機(jī)床、砂輪機(jī)等的安全操作規(guī)程，實(shí)習(xí)中工作服的穿戴要求及文明生產(chǎn)規(guī)范等，要求學(xué)生不僅要認(rèn)真聽，還必須牢記。如：不應(yīng)戴手套操作機(jī)床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛(wèi)生等。
車床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，通過換檔改變車床主軸的轉(zhuǎn)速，左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。在學(xué)生基本操作訓(xùn)練初期，車床主軸轉(zhuǎn)速不宜過高，刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學(xué)生通過上級(jí)操作，訓(xùn)練兩手在操作過程中的協(xié)調(diào)能力，要求能靈活的調(diào)整車削速度和控制進(jìn)給量。
作為一名合格的車床操作工人，不僅要在生產(chǎn)中能加工出合格的產(chǎn)品，還必須熟練掌握車刀的刃磨方法，如：各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據(jù)刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法，明確刀具刃磨技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)中的作用，懂得一把好的刀具對(duì)提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。練好刀具刃磨技術(shù)，是學(xué)生將來能成為一名合格技術(shù)工人的基本條件。
時(shí)間：5月21日-6月1日(5月21-25日早上8：00-11：00、中午13：00-15：00；5月26日-6月1日中午15：00-18：00、晚上19：00-21：00)。
地點(diǎn)：校辦實(shí)習(xí)工廠。
實(shí)習(xí)目的：
1、簡(jiǎn)單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式；
2、學(xué)會(huì)正確的車床、銑床使用方法，并能正確使用車床或銑床來加工一工件。
其它工具：什錦銼、銼刀、游標(biāo)卡尺等。
準(zhǔn)備知識(shí)：
安全知識(shí)：
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。
2、工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
5、工件安裝好后，扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。
二、認(rèn)識(shí)機(jī)器：
車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿(絲、光、操縱桿)、床身、附件。
車床的型號(hào)：
cw6140。
車床特性：萬能變通車床組型別代號(hào)表示最大加工直徑的1/10。
c(車床)、x(銑床)、z(鉆床)、t(鏜床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(鋸床)等。如：c616(主參數(shù)為160的臥式車床)。
過程：
一、5月21日：
1、今天是我們實(shí)習(xí)的第一天。早上(8：00-11：30)，薛、張老師給我們講了一些安全事項(xiàng)，在教室給我們講車床的結(jié)構(gòu)(床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、拖板箱等)。
然后到我們動(dòng)手，學(xué)開機(jī)器，熟練機(jī)器。
開始學(xué)磨刀(鏜孔刀，切斷刀等)，由于是用砂輪磨(高速轉(zhuǎn)動(dòng))，所以我們要注安全，不能穿過松、袖子過長(zhǎng)的衣服。因?yàn)檫^松、袖子過長(zhǎng)易被砂輪弄進(jìn)去的。同時(shí)我們也不應(yīng)該在別人磨刀時(shí)打鬧，應(yīng)注意安全。
機(jī)械加工工藝論文篇十六
個(gè)人相片。
姓名：
性別：
男
民族：
大學(xué)生個(gè)人簡(jiǎn)歷網(wǎng)。
1990年6月12日。
證件號(hào)碼：
婚姻狀況：
未婚。
身高：
172cm。
體重：
60kg。
戶籍：
四川廣元。
現(xiàn)所在地：
四川其他。
畢業(yè)學(xué)校：
四川大學(xué)成人教育學(xué)院。
學(xué)歷：
專科。
專業(yè)名稱：
機(jī)械加工。
畢業(yè)年份：
2010年。
工作年限：
一年以上。
職稱：
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
it-品管、技術(shù)支持及其它-品質(zhì)經(jīng)理。
職位名稱：
工作地區(qū)：
成都市龍泉驛;。
待遇要求：
1800元/月可面議;不需要提供住房。
到職時(shí)間：
可隨時(shí)到崗。
技能專長(zhǎng)。
語言能力：
普通話一般。
教育培訓(xùn)。
教育經(jīng)歷：
時(shí)間。
所在學(xué)校。
學(xué)歷。
2008年9月-2010年2月。
四川大學(xué)成人教育學(xué)院。
?？啤?BR> 培訓(xùn)經(jīng)歷：
時(shí)間。
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。
證書。
2008年9月-2010年2月。
四川大學(xué)成人教育學(xué)院。
工作經(jīng)歷。
所在公司：
廣州松下壓縮機(jī)有限公司。
時(shí)間范圍：
2010年2月-2010年9月。
公司性質(zhì)：
外資企業(yè)。
所屬行業(yè)：
機(jī)械制造、機(jī)電設(shè)備、重工業(yè)。
擔(dān)任職位：
質(zhì)量/安全管理-質(zhì)量檢驗(yàn)員/測(cè)試員。
工作描述：
主要針對(duì)壓縮機(jī)的性能測(cè)試。
離職原因：
回校拿等級(jí)證書。
所在公司：
江蘇省昆山市仁寶電腦有限公司。
時(shí)間范圍：
2010年10月-2011年9月。
公司性質(zhì)：
外資企業(yè)。
所屬行業(yè)：
通訊、電信業(yè)。
擔(dān)任職位：
質(zhì)量/安全管理-質(zhì)量管理/測(cè)試主管(qa/qc主管)。
工作描述：
主要針對(duì)筆記本的性能測(cè)試.和外觀的`規(guī)格檢查.
離職原因：
家里有事。
其他信息。
自我評(píng)價(jià)：
性格開朗、善于交際；為人正直，上進(jìn)心強(qiáng)。
學(xué)習(xí)能力強(qiáng)、抗壓力大，具有較強(qiáng)的溝通、管理能力。
工作期間認(rèn)真、積極主動(dòng)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)強(qiáng)；能按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成任務(wù)。
發(fā)展方向：
1，熟練操作qc七大手法，能應(yīng)用qc七大手法分析問題和解決問題，這樣可以降低公司產(chǎn)品的不良率，節(jié)約成本。
2，熟悉生產(chǎn)管理模式，成本意識(shí)高，降低成本，尋求企業(yè)的增長(zhǎng)點(diǎn)。
3，規(guī)范作業(yè)，工作態(tài)度端正，管理規(guī)范化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。
其他要求：
能購(gòu)買社保。
聯(lián)系方式。
機(jī)械加工工藝論文篇十七
摘要：經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)大作用，可以說機(jī)械設(shè)備是創(chuàng)造巨大財(cái)富的重要工具。然而機(jī)械設(shè)備的零件是有周期性的，它須要及時(shí)進(jìn)行管理和維修。機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)是管理學(xué)的一個(gè)重要組成部分，更是技術(shù)科學(xué)的一個(gè)重要分支。維修技術(shù)是否精湛直接關(guān)系到機(jī)械的使用壽命、機(jī)械施工工作的進(jìn)展速度。精良的技術(shù)在提高勞動(dòng)效率的同時(shí)還能增收效益，甚至關(guān)系到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)態(tài)的優(yōu)劣。為了發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要作用，必須對(duì)機(jī)械設(shè)備維修方法有個(gè)系統(tǒng)了解和掌握了，才能真正發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的重要價(jià)值。
關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備周期性維修勞動(dòng)效率。
當(dāng)下，無論是工業(yè)還是農(nóng)業(yè)的發(fā)展都離不開機(jī)械設(shè)備的作用。大量機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)和使用難免造成機(jī)械使用狀態(tài)不良，從而影響工程進(jìn)展速度，繼而制約到經(jīng)濟(jì)的效益的增收。目前在機(jī)械設(shè)備使用方面，大多是只重視機(jī)械的使用，忽視機(jī)械的管理，輕視機(jī)械的維修現(xiàn)象?！肮び破涫?，必先利其器”，讓機(jī)械發(fā)揮最大的梁性能工作是時(shí)下機(jī)械行業(yè)探索的最大課題。因?yàn)樯a(chǎn)的維度將會(huì)有機(jī)械功能決定。所以提高機(jī)械維修技術(shù)，是順應(yīng)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的需要。
1.導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備進(jìn)入維修狀態(tài)的因素分析。
作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。
機(jī)械設(shè)備的使用者為了追求生產(chǎn)的速度，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益的增加，通常情況下，機(jī)械設(shè)備的操控者在對(duì)機(jī)械工作的操控中時(shí)忽視了機(jī)械本身性能，認(rèn)為機(jī)械是個(gè)無血無肉的生命體，可以晝夜兼程的工作。豈不知超負(fù)荷的作業(yè)會(huì)給機(jī)械設(shè)備造成嚴(yán)重疲勞，機(jī)械性能受到嚴(yán)重?fù)p害，零件磨損嚴(yán)重，機(jī)械故障增多，如果不及時(shí)管理，盲目的繼續(xù)作業(yè)，則會(huì)欲速則不達(dá)，會(huì)導(dǎo)致傷痕累累的機(jī)械面對(duì)沉重的負(fù)荷癱瘓不語。所以，掌握機(jī)械性能，注重機(jī)械保養(yǎng)和管理，才能讓機(jī)械發(fā)揮最大的創(chuàng)收經(jīng)濟(jì)效益作用。
作業(yè)環(huán)境惡劣。
機(jī)械作業(yè)的環(huán)境大多是露天的，無封閉狀態(tài)下的長(zhǎng)時(shí)間勞作。機(jī)械本身的顛簸運(yùn)動(dòng)也會(huì)因?yàn)榈孛娴牟黄秸o機(jī)械帶來嚴(yán)重危害。再者，在我國(guó)機(jī)械的使用遍及各地，氣候的差異，地域的不同，環(huán)境的惡劣，都會(huì)給機(jī)械帶來或輕或重的磨損。譬如機(jī)械在回轉(zhuǎn)和振動(dòng)的頻率因?yàn)樘鞖馇闆r受到阻礙，而強(qiáng)行作業(yè)會(huì)是機(jī)械無可奈何的回轉(zhuǎn)，振動(dòng)，期間必然受到不合時(shí)宜的振動(dòng)。從機(jī)械維修理論上來講，氣溫的過高使機(jī)械工作的油壓值難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑油失去粘合性，機(jī)械在工作時(shí)候液壓系統(tǒng)由于溫度過高而溫度超標(biāo)，使工作效率下降。反之，潤(rùn)滑油粘性大，只是機(jī)械無法正常發(fā)動(dòng)而工作?？梢姡瑱C(jī)械破壞因素除了正常工作磨損外，還有外界環(huán)境因素導(dǎo)致的，所以機(jī)械的使用管理也不容忽視。
作業(yè)對(duì)象不符合機(jī)械工作規(guī)格。
工業(yè)機(jī)械工作的對(duì)象大多是沙土，石頭，這些帶有一定硬度的建筑材料，會(huì)因?yàn)椴缓虾鯔C(jī)械工作規(guī)格突然間導(dǎo)致機(jī)械癱瘓、破損、頹廢。此外，施工現(xiàn)場(chǎng)的煙塵彌漫使機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重蒙垢，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的壽命受損，再者，機(jī)械設(shè)備去體內(nèi)承載的泥漿沙石，因?yàn)榍謇聿粌艋蜻^多的負(fù)載也會(huì)給機(jī)械維修帶來可能。
機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)管理不當(dāng)。
全新的機(jī)械設(shè)備引進(jìn)和使用都沒有進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施備案和管理性能備案。導(dǎo)致機(jī)械在維修時(shí)缺乏歷史材料的參考資料。如果從機(jī)械最初的購(gòu)置到生產(chǎn)時(shí)間、工作效率進(jìn)行備案，就可以在維修時(shí)候免去許多周折性質(zhì)的病癥估測(cè)和病位懷疑審視，可以提高維修效率，提前使機(jī)械重新運(yùn)轉(zhuǎn)起來。
機(jī)械設(shè)備使用商希望機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目應(yīng)接不暇，只考慮到自身的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，所謂的重視機(jī)械設(shè)備使用是從利益角度出發(fā)而言的。一旦機(jī)械發(fā)生了性能損壞，零件更換，整體維修則不愿意投資關(guān)注，認(rèn)為機(jī)械設(shè)備失去了創(chuàng)造價(jià)值的可能，因而不愿意在破損之身處投資維修，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備維修資金遲遲不到位?；蛘呤菓?yīng)付性的少許投資，放棄最佳的維修方法，節(jié)省下“沒必要的”費(fèi)用資源浪費(fèi)。長(zhǎng)此以往，必然導(dǎo)致惡性循環(huán)，機(jī)械的反復(fù)入院手術(shù)，使商家的經(jīng)濟(jì)效益直接受損。終于達(dá)到龐大的機(jī)械設(shè)備因?yàn)槿狈﹃P(guān)注呵護(hù)，而到了無人問津的而地步。
缺乏專業(yè)的維修人才。
所有機(jī)械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)需要維修時(shí)候大多是從小毛病到大弊端的演繹。從最初的不經(jīng)意和不在意，發(fā)現(xiàn)毛病隨意找個(gè)粗通機(jī)械的人簡(jiǎn)單維修以維持機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而當(dāng)機(jī)械真正的痛苦呻吟無法工作時(shí)候，再找那些技術(shù)粗淺的維修則難以達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)目的了。所以各種機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和維修都需要專業(yè)人士來操作的。尤其是機(jī)械的維修等同于機(jī)械的二次生命再現(xiàn)，更不能忽視。所以，機(jī)械時(shí)代要求一支具有專業(yè)技術(shù)的高素質(zhì)維修隊(duì)伍。只有機(jī)械維修人員不出現(xiàn)缺位，才能保證機(jī)械工作不斷檔，不滯緩，不會(huì)給生產(chǎn)效益帶來損失。
機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)難以同機(jī)械換代同步。
機(jī)械設(shè)備的改朝換代速度之快，日新月異，所以對(duì)機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)的要求也越來越高。定期維護(hù)、及時(shí)檢測(cè)、酌情處理這些程序是現(xiàn)階段機(jī)械維修的重要組成部分，這些基本維修程序完全可以由機(jī)械使用廠家本身小職工來完成，不需要精密的儀器和高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。如果忽略了平時(shí)的這些基本維修程序，達(dá)到大病不可不治的時(shí)候，自身的維修的技術(shù)很難達(dá)到要求。況且，機(jī)械換代速度之快，零件改造升級(jí)也是速度超乎想象。而從事機(jī)械操作的工人很難具備與時(shí)俱進(jìn)的維修技術(shù)?？梢?，不留隱患是機(jī)械設(shè)備使用者的必備維修常識(shí)。
機(jī)械維修所需的基礎(chǔ)設(shè)備品質(zhì)低下。
機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行需要精良的基礎(chǔ)設(shè)施，譬如高性能耐溫的潤(rùn)滑油和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)配套的配件等都有一定的質(zhì)量要求。而目前維修廠家經(jīng)常引進(jìn)低性能的零件，低品質(zhì)的液壓油和潤(rùn)滑油等，用于機(jī)械的維修，嚴(yán)重的影響了維修后機(jī)械的正常操作運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，在機(jī)械維修中應(yīng)該保障維修的必備基礎(chǔ)設(shè)施充足高質(zhì)。
時(shí)下，機(jī)械設(shè)施裝備愈加精良化，在機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)中已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)、液、電完全的統(tǒng)一化。傳統(tǒng)的對(duì)機(jī)械疾病的望聞問切已經(jīng)不合時(shí)宜了。只憑感官無法診斷需要維修機(jī)械的疾患所在。要想排除機(jī)械的故障，應(yīng)該配以檢查儀器，才可以轉(zhuǎn)確定位機(jī)械的弊端，從而才能對(duì)癥下藥，有的放矢，因病制宜，是機(jī)械恢復(fù)性能。所以，檢查儀器的使用，高科技儀器的使用，精湛技術(shù)發(fā)揮都離不開高素質(zhì)維修人才。故而，機(jī)械聲場(chǎng)制造行業(yè)在生產(chǎn)制造機(jī)械的同時(shí)，應(yīng)該與使用廠家大城聯(lián)盟和共識(shí)，培養(yǎng)一批針對(duì)新機(jī)械維修的專業(yè)人才。已被機(jī)械的使用。受培訓(xùn)的人才要掌握機(jī)械的管理維修等全方面知識(shí)。再者，高素質(zhì)的維修人員為了減輕自身負(fù)荷和加強(qiáng)機(jī)械的耐用性應(yīng)該對(duì)使用者進(jìn)行維修管理知識(shí)普及教育，確保維修的基礎(chǔ)知識(shí)人人必備。
確保維修資金的有效支出。
機(jī)械設(shè)備被宣告進(jìn)入頹廢期難以使用時(shí)，機(jī)械設(shè)備的零件必然有所更新，所以應(yīng)該預(yù)算機(jī)械維修的所需要的全部資金，預(yù)支出這部分資金為機(jī)械維修解決經(jīng)濟(jì)底蘊(yùn)問題。核算中力求按照機(jī)械原有的零件比例配比，最佳的修復(fù)技術(shù)，最低的維修資金恢復(fù)機(jī)械的最佳性能，從而增減設(shè)備的公益性和耐用性質(zhì)。如果維修的過程中需要改造方法甚至功能，也要本著機(jī)械的功能性和實(shí)用價(jià)值加以改革創(chuàng)新維修。只有慎重的考慮和精密的維修才可以使使用者損失降到最低。
形成維修管理系統(tǒng)。
機(jī)械設(shè)備的維修是管理學(xué)的分支，也是科學(xué)技術(shù)的一部分。所以，在機(jī)械維修之前就應(yīng)該形成一套適合維修管路系統(tǒng)。全程監(jiān)控機(jī)械設(shè)備的使用事宜。應(yīng)該把機(jī)械設(shè)備的維修按照系別、性能、部位等分綱列目，達(dá)到維修和使用有的放矢。延長(zhǎng)使用周期、縮短維修周期，達(dá)到責(zé)任崗位職，人機(jī)合一、機(jī)械和技術(shù)合一，在管理系統(tǒng)的涵蓋下責(zé)任分明，以免停機(jī)造成損失。
實(shí)施維修監(jiān)控提高維修質(zhì)量。
為了確保維修質(zhì)量，機(jī)械使用者可以對(duì)維修者基本設(shè)施的購(gòu)入采用進(jìn)行全程跟蹤和監(jiān)督，使用者有權(quán)利提出使用和源機(jī)械設(shè)備配套的高品質(zhì)零部件，也有權(quán)利選擇高素質(zhì)人員，避免學(xué)員和技能一般維修人員對(duì)機(jī)械設(shè)備的簡(jiǎn)單表面維修，沒有從根本生解決問題的維修難以稱之為維修。
在對(duì)機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)和方法進(jìn)行周密的分析和研究后，可以發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的使用隨著生活提高和經(jīng)濟(jì)時(shí)代的轉(zhuǎn)軌使用率會(huì)越來越高。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的創(chuàng)造價(jià)值往往會(huì)超出預(yù)測(cè)，會(huì)讓企業(yè)從低谷走向巔峰。所以機(jī)械時(shí)代控制經(jīng)濟(jì)命運(yùn)的是機(jī)械的使用。那么機(jī)械維修就很難跳出市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益的境界外，設(shè)備的耐用度、完好度、使用度都和經(jīng)濟(jì)效益有直接關(guān)系。采用先進(jìn)維修技術(shù)，高科技檢測(cè)儀器，以及周密的管理方法使機(jī)械設(shè)備得以維修。讓機(jī)械設(shè)備在與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)接軌的經(jīng)濟(jì)浪潮中充分發(fā)揮自身潛在功能，為使用商家創(chuàng)收更大的經(jīng)濟(jì)效益，為躋身于世界經(jīng)濟(jì)奠定經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。機(jī)械維修行業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)促動(dòng)下將會(huì)日趨合理化、完美化、也將會(huì)成為新的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)派系。
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機(jī)械加工工藝論文篇十八
四，乙方如超過合同規(guī)定日期付款，應(yīng)當(dāng)比照中國(guó)人民銀行有關(guān)延期付款的規(guī)定，向甲方償付違約金.
五，乙方如無故拒絕接收定作物，應(yīng)當(dāng)賠償甲方因此造成的損失.六，乙方如變更交付定作物的地點(diǎn)，應(yīng)承擔(dān)因此而多支出的費(fèi)用.
第十四條不可抗力：在合同規(guī)定的履行期限內(nèi)，由于不可抗力致使定作物或原材料毀損、滅失的，甲方在經(jīng)有關(guān)部門證明后，可免予承擔(dān)違約責(zé)任.但甲方應(yīng)當(dāng)采取積極措施，盡量減少損失，如不可抗力的損失是在合同規(guī)定的履行期限以外生的，不得免除甲方責(zé)任;在乙方遲延接受或無故拒收期間發(fā)生的，乙方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)責(zé)任，并賠償甲方因此造成的損失.
第十五條本合同發(fā)生糾紛時(shí)，雙方協(xié)商解決;協(xié)商不成時(shí)任何一方可向辦理本合同公證的公證機(jī)關(guān)申請(qǐng)調(diào)解，或向合同管理機(jī)關(guān)申請(qǐng)調(diào)解，仲裁，也可以直接向人民法院起訴.
本合同于年月日經(jīng)公證生效，合同履行完畢即失效.
本合同一式份，甲乙雙方各執(zhí)一份，縣公證處，縣物價(jià)局，縣建設(shè)銀行各存一份.
甲方：(蓋章)。
代表人：
地址：
電話：
開戶銀行：
帳號(hào)：
乙方：
代表人：
地址：
電話：
開戶銀行：
帳號(hào)：
甲方：************公司乙方：************公司。
甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，在平等、利益共享的基礎(chǔ)上，就甲方委托乙方生產(chǎn)加工產(chǎn)品事宜簽訂本協(xié)議。本協(xié)議是甲乙雙方進(jìn)行委托受托加工業(yè)務(wù)的總體原則性協(xié)議，雙方同意本協(xié)議適用于甲方與乙方的所有委托加工業(yè)務(wù)程序，除非雙方另有約定。
二、產(chǎn)品成份。
同雙方確認(rèn)的樣品，同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)*********。
三、原料四、包裝。
產(chǎn)品內(nèi)外包裝材料由甲方負(fù)責(zé)采購(gòu)并提供給乙方，乙方負(fù)責(zé)保管。
五、價(jià)格。
a)產(chǎn)品價(jià)格按乙方向甲方提供的加蓋乙方公章的價(jià)格表執(zhí)行。b)乙方調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格，應(yīng)于調(diào)整價(jià)格生效日前以書面形式通知甲方。
六、質(zhì)量。
a)乙方提供的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，符合《食品衛(wèi)生法》相關(guān)規(guī)定。
b)乙方應(yīng)嚴(yán)格按照雙方確認(rèn)的產(chǎn)品工藝和要求進(jìn)行生產(chǎn)。
c)乙方在交貨時(shí)應(yīng)向甲方提供由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品檢疫、檢測(cè)合格報(bào)告，該檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)每半年更新一次。
七、訂貨。
a)甲方應(yīng)于每月20日前向乙方提供下月的產(chǎn)品預(yù)估生產(chǎn)量，以便乙方備貨組織生產(chǎn)。
b)甲方最遲應(yīng)在產(chǎn)品到貨期前半個(gè)月向乙方下訂單訂貨。
c)甲方須在訂單中直接表明所訂購(gòu)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間和交貨地點(diǎn)等項(xiàng)目。
八、運(yùn)輸。
乙方負(fù)責(zé)安排冷藏運(yùn)輸車輛運(yùn)送產(chǎn)品，運(yùn)費(fèi)由乙方承擔(dān)。九、產(chǎn)品驗(yàn)收。
a)產(chǎn)品由甲方在收貨地點(diǎn)驗(yàn)收，方式為抽檢。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)雙方確認(rèn)的樣品和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
b)甲方在收到貨物后5天內(nèi)對(duì)產(chǎn)品不提出異議，視為認(rèn)可;乙方除質(zhì)量問題外將不接受退換貨。
c)保質(zhì)期：貨到甲方收貨地點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)為：從產(chǎn)品生產(chǎn)日期起60天內(nèi)，因甲方原因要求推遲交貨的情況除外。
d)產(chǎn)品送到甲方倉(cāng)庫(kù)后，因運(yùn)輸、貯存、搬運(yùn)等原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，乙方不承擔(dān)責(zé)任。
e)乙方提供給甲方的產(chǎn)品包裝正常破損率為2%，在此范圍內(nèi)，乙方向甲方提供產(chǎn)品包材以便甲方更換破損包裝。
十、貨款結(jié)算。
a)結(jié)算方式：雙方視情況選擇以下方式現(xiàn)金：款到發(fā)貨易貨：甲方按委托加工訂單貨值向乙方提供等值貨物，易貨的品種、價(jià)格和數(shù)量由雙方在下訂單前書面確認(rèn)。
b)甲乙雙方就易貨的貨物互開增值稅發(fā)票，甲方增值稅稅率為13%，乙方增值稅稅率為17%。
十一、知識(shí)產(chǎn)權(quán)與保密協(xié)議。
a)甲方委托加工的產(chǎn)品和包裝為甲方專用，未經(jīng)甲方同意，乙方不得仿冒或銷售給其他客戶。
b)雙方同意合作的所有相關(guān)信息，如：技術(shù)、工藝、配方、營(yíng)銷、價(jià)格等由雙方嚴(yán)格保密。
c)雙方應(yīng)采取必要措施保證其員工無論是在職中還是離職后均承擔(dān)同等的保密義務(wù)。
d)本協(xié)議變更、解除和終止后保密條款對(duì)雙方仍有約束力。十二、違約責(zé)任乙方違約責(zé)任。
a)乙方提供給甲方的產(chǎn)品未達(dá)到產(chǎn)品品質(zhì)要求的，甲方有權(quán)要求退換貨，乙方應(yīng)承擔(dān)由此產(chǎn)生的相應(yīng)費(fèi)用。
b)乙方不能在約定時(shí)間內(nèi)按時(shí)交貨造成甲方銷售困難的，乙方應(yīng)承擔(dān)由此造成的甲方損失。
c)因乙方原因造成產(chǎn)品質(zhì)量事故或食品安全問題的，由此造成的損失由乙方承擔(dān)。
1.因甲方原因造成乙方不能按時(shí)安排生產(chǎn)影響按時(shí)交貨的，甲方自行承擔(dān)損失。
2.未經(jīng)乙方許可，甲方私自向第三方透露產(chǎn)品價(jià)格、工藝基準(zhǔn)等信息，乙方有權(quán)解除協(xié)議，并要求甲方賠償由此造成的損失。
3.除不可抗力的原因及協(xié)議另有規(guī)定外，甲方未按協(xié)議規(guī)定日期結(jié)算，視為甲方逾期付款，應(yīng)按中國(guó)人民銀行同期利率承擔(dān)滯納金。
十三、不可抗力。
任何一方由于不可抗力或雙方同意的其它特殊原因，以至直接或間接造成任何遲延或無法履行本協(xié)議全部或部分條款時(shí)，另一方不得提出索賠要求。有關(guān)一方應(yīng)在事故發(fā)生后三天內(nèi)以書面形式通知另一方，并提供當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)機(jī)構(gòu)的證明文件證明不可抗力的存在，方可允許遲延履行、部分履行或不履行。
十四、協(xié)議的變更與續(xù)簽。
1.本協(xié)議有效期為兩年，自簽字之日起生效。
2.任何一方要求變更或解除協(xié)議時(shí)，應(yīng)提前30天以書面形式通知對(duì)方，在雙方未達(dá)成新的書面協(xié)議之前，原協(xié)議仍然有效，應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行。
3.甲乙雙方應(yīng)于本協(xié)議到期日前30天共同協(xié)商是否續(xù)簽合作協(xié)議。
十四、其它。
1.本協(xié)議如有未盡事宜，須經(jīng)雙方共同協(xié)商做出書面補(bǔ)充協(xié)議，補(bǔ)充協(xié)議與本協(xié)議具有同等法律效力。
2.凡有關(guān)協(xié)議或執(zhí)行協(xié)議而發(fā)生的一切爭(zhēng)執(zhí)，雙方友好協(xié)商解決;協(xié)商不成，雙方同意提交申述方所在地區(qū)法院解決。
3.協(xié)議附件是本協(xié)議組成部分，與本協(xié)議具備同等法律效力。
4.本協(xié)議正本一式兩份，雙方各執(zhí)一份，副本兩份，雙方各執(zhí)一份。
甲方：************公司乙方：************公司(簽章)(簽章)。
地址：地址：
代表人：代表人：
簽訂時(shí)間：年月日。
機(jī)械加工工藝論文篇十九
柑桔加工工藝流程：原料采收——原料入庫(kù)——驗(yàn)收——選優(yōu)汰劣——清洗保鮮——機(jī)械風(fēng)干——稱重分級(jí)——檢查套袋——裝箱入庫(kù)。
1、原料采收。
按基地柑桔不同海拔、不同生長(zhǎng)期的成熟度，先熟先采、分批次采摘，做到“三輕”采摘、“六不”措施；采收后裝車運(yùn)輸應(yīng)由專人負(fù)責(zé)；每片果園分次采摘，確保果園健壯恢復(fù)。
2、原料入庫(kù)。
按采摘批次量，有相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)容量，原料入庫(kù)果實(shí)堆高嚴(yán)格控制在60cm一下，由足夠的活動(dòng)、工作操作空間；倉(cāng)庫(kù)及車輛應(yīng)鋪毛墊，嚴(yán)禁碰傷壓扁、踏壞等，按采收時(shí)期隔開堆放。
3、驗(yàn)收、選優(yōu)汰劣。
倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人應(yīng)驗(yàn)收當(dāng)日采摘果實(shí)合格情況，組織熟練工人把外觀不合格的病蟲果、機(jī)械傷果、碰傷果、畸形果及外觀顏色不合格的果實(shí)初步篩選出，存放處理倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)處理。
4、稱重分級(jí)。
按不同單果稱重按客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)；各級(jí)分開單獨(dú)放置，不混放。
5、清洗保鮮。
用機(jī)械設(shè)備，配齊保鮮藥劑，進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)清洗保鮮，清洗保鮮要嚴(yán)格把握時(shí)間及藥劑品種和濃度，及時(shí)清洗果面贓物、蟲塵、斑等附著物，保持果面清潔衛(wèi)生。
6、機(jī)械風(fēng)干。
經(jīng)過機(jī)械自動(dòng)清洗消毒的果實(shí)，要馬上進(jìn)行機(jī)器風(fēng)干，嚴(yán)格控制風(fēng)速和時(shí)間，不傷及果面。
7、檢查套袋，裝箱入庫(kù)。
對(duì)保鮮后定的果實(shí)，再一次逐個(gè)檢查驗(yàn)收，將果實(shí)套袋，合格進(jìn)入裝箱車間，裝箱入庫(kù)，按規(guī)格每箱重量、合格裝箱。嚴(yán)禁其再污染。
機(jī)械加工工藝論文篇一
數(shù)控加工在正式應(yīng)用caxa制造工程師前需要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，其中最主要的就是要根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制定具體的產(chǎn)品零部件加工工藝方案，主要工作流程如下；第一，確定加工物件的外在形式；第二，確定操作技術(shù)是否符合規(guī)范；第二，確定裝夾方式是否符合操作標(biāo)準(zhǔn)；第三，確定選擇使用的切削工具是否符合要求；第四，確定相關(guān)加工工藝參數(shù)；第五，對(duì)加工工可以說順序進(jìn)行調(diào)整等；最終形成一個(gè)具體的加工工藝方案。
3.2繪制產(chǎn)品三維模型。
在確定具體的加工工藝方案基礎(chǔ)上，就可以利用caxa制造工程師軟件繪制產(chǎn)品的三維模型。在實(shí)際繪制過程中，可以同時(shí)采用二維平面圖與三維實(shí)體模型兩種方式，即將二維平面圖中的相關(guān)線利用軟件的曲線投影功能引入到三維實(shí)體模型中，從而實(shí)現(xiàn)二維平面圖與三維立體圖數(shù)據(jù)的交換共享，這將會(huì)大大提高產(chǎn)品三維模型的繪制效率。繪制產(chǎn)品三維模型是caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工中應(yīng)用的最主要內(nèi)容，是后續(xù)利用數(shù)控機(jī)床成功完成產(chǎn)品加工的關(guān)鍵。
3.3生成加工輪廓軌跡。
這里的加工輪廓軌跡，確切來說就是利用數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí)所用刀具的`運(yùn)行軌跡；加工刀具運(yùn)行軌跡設(shè)計(jì)科學(xué)、準(zhǔn)確與否，直接影響到是否能利用數(shù)控機(jī)床成功加工所需產(chǎn)品，一旦加工刀具運(yùn)行軌跡存在偏差，將會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品加工失敗。要求用戶能夠根據(jù)產(chǎn)品的形狀特點(diǎn)、加工工藝規(guī)程等靈活運(yùn)用caxa制造工程師中的平面區(qū)域粗加工、平面輪廓精加工、輪廓線精加工、等高線粗加工、參數(shù)線精加工、倒圓角加工等方法。
3.4加工軌跡仿真分析。
在設(shè)計(jì)與生成加工輪廓軌跡后，為了保證設(shè)計(jì)的科學(xué)性、準(zhǔn)確性，我們可以利用caxa制造工程師軟件來進(jìn)行仿真分析；即在caxa制造工程師軟件中將加工輪郭軌跡調(diào)整為三維真實(shí)狀態(tài)，來模擬實(shí)際切削過程，以此來確定刀具運(yùn)行軌跡及相關(guān)材料運(yùn)作過程是否存在錯(cuò)誤，這就需要設(shè)計(jì)人員嚴(yán)格檢驗(yàn)與刀具相關(guān)的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，并且通過一些技術(shù)、手段進(jìn)行優(yōu)化，切實(shí)保證設(shè)計(jì)的精確性，避免因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品加工失敗。
3.5正式生成g代碼。
當(dāng)完成加工軌跡仿真后，我們就可以選擇符合加工輪廓軌跡的刀具在經(jīng)過后置處理后，根據(jù)加工中心機(jī)床系統(tǒng)的不同、操作者要求不同、需要的格式不同等特點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)修改，修改后一定要保存相關(guān)設(shè)置，最終生成合適數(shù)控加工系統(tǒng)的代碼指令程序，我們稱其為g代碼。在成功生成g代碼程序，就可以通過運(yùn)行g(shù)代碼來控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行產(chǎn)品加工操作；g代碼是可以反復(fù)使用的，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
3.6代碼的傳輸與加工。
在成功生成g代碼后，為了保證數(shù)控機(jī)床能依據(jù)g代碼指令工作，還需要我們使用專門的傳輸軟件傳輸給數(shù)控機(jī)床，比較有代表性的g代碼傳輸軟如caxadnc和華中數(shù)控通訊軟件等，具體可以采用兩種方式完成g代碼傳輸：一種是固定傳輸，另一種是在線傳輸；固定傳輸指的是考慮到g代碼程序短占用內(nèi)存小，可以一次性傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床中，全部g代碼程序?qū)⒈槐４嬗跈C(jī)床中；而在線傳輸指的考慮到g代碼程序長(zhǎng)且占用內(nèi)存大，數(shù)控機(jī)床內(nèi)存無法一次容納全部程序，故采用在線傳輸方式，即邊加工邊傳輸。
4結(jié)語。
數(shù)控加工技術(shù)在我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，極大地提高了我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的飛躍性發(fā)展；而caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工中的應(yīng)用極大地提高了數(shù)控加工的技術(shù)水平與生產(chǎn)效率，對(duì)我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展注入了新鮮活力。目前，雖然caxa制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用已進(jìn)入成熟時(shí)期，但仍然需要我們予以充分關(guān)注及深入研究，促進(jìn)其在數(shù)控加工中的科學(xué)應(yīng)用，促進(jìn)我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的健康發(fā)展。
參考文獻(xiàn)。
[3]呂名偉,軟件在機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)中的應(yīng)用[j].山東工業(yè)技術(shù),2018(1):123.
機(jī)械加工工藝論文篇二
數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用體現(xiàn)在多個(gè)方面，覆蓋范圍非常廣，詳細(xì)來說有以下幾方面：
2.1船舶制造方面。
數(shù)控技術(shù)在實(shí)踐中具有高品質(zhì)、高精度等優(yōu)勢(shì)，符合船舶制造行業(yè)對(duì)零件質(zhì)量、性能及精度等嚴(yán)格要求。通常來說，船舶制造中對(duì)鋁、鋁合金材料的制造需要在高切削速度情況下，才能夠?qū)?、壁進(jìn)行加工。因此將數(shù)控技術(shù)引入其中，采取大型整體鋁合金坯料掏空方式制造大型零部件，并通過大量鉚釘、螺釘?shù)确绞浇M(jìn)行拼裝，由點(diǎn)及面，增強(qiáng)構(gòu)件整體強(qiáng)度、剛度及可靠性，滿足加工裝備高速度、高精度需求，為我國(guó)船舶領(lǐng)域發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2.2工業(yè)生產(chǎn)方面。
工業(yè)機(jī)器人由控制、驅(qū)動(dòng)及執(zhí)行等單元構(gòu)成，應(yīng)用于裝配、焊接等生產(chǎn)線中，能夠幫助人們完成其無法完成的工作。如深水、太空等作業(yè)。不僅如此，還能夠模擬人類的人部等動(dòng)作，進(jìn)行搬運(yùn)、抓取等工作。在此基礎(chǔ)上，數(shù)控技術(shù)能夠有效改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，保障人身安全。同時(shí)，在實(shí)踐中，控制單元能夠借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，指揮機(jī)器人按照既定的程度向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，最終由執(zhí)行機(jī)構(gòu)開展操作活動(dòng)。
2.3采煤機(jī)生產(chǎn)方面。
目前，采煤機(jī)開發(fā)速度顯著提升，且種類較多，但是批量生產(chǎn)規(guī)模較小，難以滿足生產(chǎn)需求。因此可以利用數(shù)控技術(shù)取代數(shù)控傳統(tǒng)的仿形法，在龍骨板基礎(chǔ)之上，對(duì)采煤機(jī)的葉片、滾筒等進(jìn)行下料[1]。由于對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行優(yōu)化，使得切割速度顯著提升，且產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障。
2.4機(jī)車工業(yè)方面。
近年來，人們生活水平不斷提升，給我國(guó)汽車工業(yè)帶來了更多發(fā)展機(jī)遇。同時(shí)汽車零部件加工技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用能夠顯著加快復(fù)雜零部件制造進(jìn)程。如虛擬、柔性及集成等諸多制造技術(shù)的應(yīng)用，為汽車加工制造持續(xù)發(fā)展帶來了更多便利。
2.5機(jī)床設(shè)備方面。
數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用，能夠?qū)⒂?jì)算機(jī)控制裝備應(yīng)用到機(jī)床設(shè)備當(dāng)中，并通過內(nèi)部軟硬件實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床加工全過程的實(shí)時(shí)控制，最終形成數(shù)控機(jī)床。目前，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。系統(tǒng)運(yùn)行需要的各類操作、步驟等都能夠以數(shù)字代碼形式呈現(xiàn)出來，在控制介質(zhì)的同時(shí)，將數(shù)字信息傳輸?shù)接?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)當(dāng)中，最后控制機(jī)床伺服系統(tǒng)，完成生產(chǎn)目標(biāo)。
3數(shù)控技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)。
3.1高精度。
面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，高效率、高質(zhì)量成為機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵，尤其是速度、精度成為衡量企業(yè)綜合實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此高精度成為未來數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工應(yīng)用的必然趨勢(shì)。不僅能夠有效提高制造業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程，且能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量[2]。有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，滿足市場(chǎng)多元化需求。3.2開放化數(shù)控技術(shù)開放化是未來主要趨勢(shì)之一。傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)是一種專用性、封閉性系統(tǒng)，存在兼容性差、技術(shù)升級(jí)難度高等缺陷。而重視對(duì)技術(shù)開放化的研究，能夠在統(tǒng)一平臺(tái)基礎(chǔ)之上，通過改變、增加及裁剪結(jié)構(gòu)形成系列化技術(shù)，針對(duì)企業(yè)需求提供不同的技術(shù)服務(wù)，從而促使數(shù)控技術(shù)功能的發(fā)揮。
3.3集成化。
在數(shù)控系統(tǒng)中引入ic器件、nc系統(tǒng)等高密度立體設(shè)備，能夠有效減少空間占有率，增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠性。不僅如此，通過光纜傳遞信息，能夠進(jìn)一步提高數(shù)據(jù)信息傳遞有效性，減少電纜用量，實(shí)現(xiàn)集成化發(fā)展目標(biāo)。
3.4智能、網(wǎng)絡(luò)化。
新形勢(shì)下，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的重要性越來越突出。其中智能化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢(shì)正朝著適應(yīng)、模糊及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等控制方向發(fā)展[3]。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，通過內(nèi)部專家系統(tǒng)，能夠?qū)C(jī)械加工全過程進(jìn)行控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過程中存在的問題，并采取相應(yīng)的措施加以調(diào)整，確保機(jī)械加工始終處于良性循環(huán)狀態(tài)當(dāng)中。而數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，能夠滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)等對(duì)信息集成的需求，進(jìn)而創(chuàng)新出新型制造模式，從根本上提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及效率。在不久的將來，數(shù)控技術(shù)會(huì)逐漸實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供更多技術(shù)支持。
4結(jié)論。
根據(jù)上文所述，數(shù)控技術(shù)作為一項(xiàng)基礎(chǔ)性技術(shù)，在機(jī)械加工中的應(yīng)用能夠創(chuàng)造出良好的效果。數(shù)控技術(shù)以其自身綜合性、靈活性等優(yōu)勢(shì)，能夠?yàn)闄C(jī)械加工等產(chǎn)品注入更多新力量，提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率。因此相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)適當(dāng)增加資金、人力投入，加大對(duì)數(shù)控技術(shù)的研究力度，不斷創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)，加快技術(shù)集成化、智能化及開放化發(fā)展進(jìn)程，從而促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益得到充分發(fā)揮。
參考文獻(xiàn)。
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機(jī)械加工工藝論文篇三
技工學(xué)校是為國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)培養(yǎng)具有良好的職業(yè)道德、一定的科學(xué)文化知識(shí)和現(xiàn)代生產(chǎn)技能的技術(shù)工人的職業(yè)教育機(jī)構(gòu)。
因此，學(xué)校在搞好相關(guān)專業(yè)理論知識(shí)教學(xué)的同時(shí)，更要注重對(duì)學(xué)生進(jìn)行操作技能的訓(xùn)練，以增強(qiáng)他們的動(dòng)手能力，縮短學(xué)校與企業(yè)、學(xué)生與職工之間的距離，這是技工教育的一個(gè)鮮明特征。
一體化教學(xué)，則是保證技工教育鮮明特征的重要手段。
數(shù)控加工實(shí)習(xí)課是技工學(xué)校教育的重要組成部分，處于相當(dāng)重要的位置。
組織好數(shù)控加工實(shí)習(xí)課的一體化教學(xué)，至關(guān)重要。
一、明確數(shù)控專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)，高度重視職業(yè)技能鑒定。
技工學(xué)校數(shù)控專業(yè)招收的學(xué)生大部分是初中畢業(yè)生，入學(xué)前文化基礎(chǔ)知識(shí)普遍較差，能力參差不齊。
因此，作為一線數(shù)控專業(yè)教師，必須明確，技工學(xué)校數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)應(yīng)是熟練掌握數(shù)控機(jī)床操作、編程及維護(hù)技術(shù)的生產(chǎn)一線的技術(shù)工人，遵循這個(gè)原則，合理地制定教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)計(jì)劃，組織教學(xué)。
職業(yè)技能鑒定是對(duì)操作者所具備的理論知識(shí)與技能水平的一個(gè)全面鑒別認(rèn)證的過程。
近年來，數(shù)控專業(yè)的職業(yè)資格證書已成為求職者就職的資格憑證和用人單位用工的首選。
因此，學(xué)校要按照職業(yè)資格證書的標(biāo)準(zhǔn)要求學(xué)生，嚴(yán)把教學(xué)與實(shí)踐質(zhì)量關(guān)，培養(yǎng)合格的技能人才。
二、注重教學(xué)方法的創(chuàng)新，突出重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容。
數(shù)控機(jī)床的操作人員，不僅要掌握數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作技能及其維護(hù)保養(yǎng)，還需要掌握普通機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能。
以數(shù)控車床的教學(xué)為例，由于學(xué)生在普通車床實(shí)習(xí)過，教師在講解數(shù)控車床的編程和加工特點(diǎn)時(shí)，可以和普通車床進(jìn)行比較，分析它們的異同點(diǎn)，使學(xué)生更容易理解，記憶更加深刻，同時(shí)也可以提高他們的學(xué)習(xí)積極性。
在數(shù)控機(jī)床的基本操作中，教師要突出講解對(duì)刀的操作，特別要給學(xué)生講解清楚對(duì)刀原理的內(nèi)容。
在實(shí)際的教學(xué)中，教師要多設(shè)幾個(gè)課題，對(duì)同一個(gè)工件的對(duì)刀，提出不同的方案，讓學(xué)生進(jìn)行比較、討論，在教學(xué)中會(huì)取得很好的效果。
三、利用數(shù)控仿真輔助軟件教學(xué)，提高效率。
學(xué)校要把學(xué)生培養(yǎng)成為生產(chǎn)一線的熟練工人，大量的實(shí)訓(xùn)操作是必不可少的，但是學(xué)校不可能為每一個(gè)學(xué)生安排一臺(tái)機(jī)床，讓他們用來練習(xí)。
特別是在實(shí)訓(xùn)的初期，學(xué)生剛開始操作技術(shù)不熟練，經(jīng)常出現(xiàn)各種錯(cuò)誤，很有可能導(dǎo)致事故。
為此，教師采用仿真軟件教學(xué)就能很好地解決這個(gè)問題，實(shí)訓(xùn)初期的熟悉機(jī)床、程序編制都可以用仿真軟件來完成，而機(jī)床就可以為學(xué)生用來進(jìn)行操作訓(xùn)練，使有限的機(jī)床，滿足學(xué)生的實(shí)訓(xùn)需要，大大提高學(xué)生的實(shí)訓(xùn)水平。
四、制定適宜的學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)體系。
學(xué)校制度對(duì)學(xué)生的學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)體系要“以學(xué)生為本”“以能力為本”，要體現(xiàn)多樣化，注重過程與結(jié)果。
學(xué)生的數(shù)控加工實(shí)習(xí)，通常都是以小組為單位進(jìn)行的，因此，合作學(xué)習(xí)就成了其中必不可少的主要形式。
而學(xué)校對(duì)學(xué)生合作學(xué)習(xí)的評(píng)價(jià)體系，也應(yīng)運(yùn)而生。
第一，合作學(xué)習(xí)中的評(píng)價(jià)目標(biāo)，要面向全體、全員參與，增加學(xué)生間的交往，促進(jìn)學(xué)生學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)、學(xué)會(huì)思考、學(xué)會(huì)合作，由此設(shè)計(jì)對(duì)數(shù)控加工學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)的五條等級(jí)目標(biāo)：對(duì)數(shù)控加工有強(qiáng)烈的學(xué)習(xí)興趣、學(xué)習(xí)態(tài)度端正、養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣、思維具有創(chuàng)造性、有強(qiáng)烈的合作意識(shí)。
根據(jù)班級(jí)學(xué)生實(shí)際情況在五條優(yōu)秀等級(jí)中又制定了相應(yīng)的良好等級(jí)。
合理的評(píng)價(jià)可以調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，增強(qiáng)他們的自信心，反之，也可以挫傷他們的自信心，產(chǎn)生對(duì)立情緒，甚至對(duì)學(xué)習(xí)喪失興趣。
合理的評(píng)價(jià)體系公正、客觀地評(píng)價(jià)學(xué)生，掌握標(biāo)準(zhǔn)，才能起到對(duì)學(xué)生的促進(jìn)作用，達(dá)到預(yù)期的效果。
目標(biāo)制定的出發(fā)點(diǎn)要體現(xiàn)出對(duì)學(xué)生的關(guān)懷和希望。
第二，評(píng)價(jià)可分層次進(jìn)行。
小組對(duì)每個(gè)同學(xué)的表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，主要從參與是否積極、合作是否友好、工作是否認(rèn)真負(fù)責(zé)等方面進(jìn)行，目的是讓每個(gè)學(xué)生了解自己在小組活動(dòng)中的表現(xiàn)。
方法一，學(xué)生自我評(píng)價(jià)，個(gè)人有什么收獲、經(jīng)驗(yàn)或教訓(xùn),都可以在小組或班上進(jìn)行自我評(píng)價(jià);方法二，小組成員相互評(píng)價(jià),個(gè)人從組員相互的評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)自己的長(zhǎng)處或不足,用以調(diào)整自己的學(xué)習(xí)策略。
實(shí)踐證明，學(xué)校數(shù)控加工實(shí)習(xí)課程教學(xué)，只有將目前“粗放型”一體化教學(xué)進(jìn)行完善、細(xì)化，并運(yùn)用到教學(xué)中，構(gòu)建以學(xué)生為中心的一體化教學(xué)模式，激勵(lì)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，才能更好地培養(yǎng)操作技能水平高、專業(yè)理論基礎(chǔ)扎實(shí)、政治思想覺悟高、富有社會(huì)適應(yīng)能力與競(jìng)爭(zhēng)能力的綜合型人才。
數(shù)控教學(xué)中的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)【2】。
摘要:為了了解數(shù)控教學(xué)中的數(shù)控加工仿真系統(tǒng),本文以數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件為研究載體,闡述了數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用效果、應(yīng)用方法及其應(yīng)用上存在的問題,提出了相應(yīng)的解決措施,充分體現(xiàn)了數(shù)控教學(xué)新的教學(xué)模式。
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工仿真系統(tǒng);應(yīng)用研究;數(shù)控教學(xué)。
由于數(shù)控機(jī)床本身屬于近幾年來的高科技產(chǎn)品,種類繁多、價(jià)格昂貴,若是學(xué)生在操作訓(xùn)練時(shí)完全依靠數(shù)控機(jī)床進(jìn)行實(shí)際訓(xùn)練的話,那必將會(huì)給數(shù)控教育院校帶來很大的經(jīng)濟(jì)壓力,由于其成本高、投入大、消耗多的特點(diǎn),使得普通的職業(yè)院校根本無法承擔(dān)起這種巨大經(jīng)濟(jì)消耗與投入。
因此,尋找一種可以代替數(shù)控機(jī)床的新型數(shù)控加工技術(shù)的教學(xué)模式就顯得尤為重要。
通過不斷地努力專研,數(shù)控加工仿真系統(tǒng)作為一種新的教學(xué)器材應(yīng)運(yùn)而生,它以投入少、見效快,并能使學(xué)生適應(yīng)性的增強(qiáng)得到培養(yǎng)而備受各大企事業(yè)和教育機(jī)構(gòu)所青睞。
一、數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是把機(jī)床廠家經(jīng)過實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)和院校教學(xué)模式結(jié)合為一體而開發(fā)的一種機(jī)床控制虛擬仿真系統(tǒng)軟件。
它的優(yōu)點(diǎn)在于:。
1.整套系統(tǒng)可以完全模擬真實(shí)機(jī)床的屏幕顯示和控制面板,能夠達(dá)到輕松操作和教學(xué)的目的。
2.在虛擬環(huán)境下,對(duì)nc代碼的切削狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn),操作很安全,不像實(shí)際機(jī)床,易出事故。
3.學(xué)生可以看到整個(gè)三維加工仿真的真實(shí)過程,認(rèn)真檢查加工后的工件,還能讓學(xué)生更迅速的掌握cnc機(jī)床的整個(gè)操作過程。
4.通過對(duì)虛擬機(jī)床的操作來代替真實(shí)機(jī)床培訓(xùn),不僅大大地降低了經(jīng)濟(jì)成本,同時(shí)還能讓學(xué)生獲得更好的培訓(xùn)效果。
1.靈活應(yīng)用教學(xué)方法,讓學(xué)生成為課堂學(xué)習(xí)的主體。
機(jī)械加工工藝論文篇四
摘要：在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，一方面由于實(shí)訓(xùn)對(duì)于學(xué)生的機(jī)床操作水平有較高的要求，另一方面也是由于現(xiàn)在學(xué)生大多只接受理論學(xué)習(xí)，缺乏實(shí)踐操作，對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工操作還不是很熟悉，導(dǎo)致在數(shù)控機(jī)床加工過程中出現(xiàn)的問題比較多，機(jī)床加工的實(shí)訓(xùn)效果也不能讓人滿意。如果學(xué)生的實(shí)際操控機(jī)床的能力無法得到鍛煉，對(duì)于學(xué)生將來畢業(yè)工作也會(huì)造成很大的影響。所以本文對(duì)于如何在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)中提高學(xué)生的實(shí)際操控?cái)?shù)控機(jī)床的能力進(jìn)行了探討，并對(duì)于如何利用項(xiàng)目教學(xué)法提高學(xué)生的操作水平進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工；項(xiàng)目教學(xué)法；加工實(shí)訓(xùn)。
一、引言。
隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)于當(dāng)今技能型人才的要求提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，這也對(duì)于職業(yè)教育的教學(xué)提出了更高的要求。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)，通過機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)可以有效地提高學(xué)生對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床操作水平，并對(duì)學(xué)生利用機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，一方面可以提高學(xué)生對(duì)已掌握知識(shí)的消化理解，另一方面也有利于學(xué)生將來的就業(yè)。但是通過實(shí)際教學(xué)工作發(fā)現(xiàn)機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)的教學(xué)效果并不讓人滿意。為了改善這種情況，普遍通過項(xiàng)目教學(xué)法的形式進(jìn)行教學(xué)工作。通過項(xiàng)目教學(xué)法可以將學(xué)生的理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，繼而提高學(xué)生的數(shù)控編程能力和實(shí)際操作能力。這對(duì)于學(xué)生將來的就業(yè)發(fā)展也非常有幫助。本文對(duì)于在機(jī)械數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中如何利用項(xiàng)目教學(xué)法進(jìn)行了具體的分析。
二、項(xiàng)目教學(xué)法在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)中的分析。
所謂項(xiàng)目教學(xué)法是指在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，教師帶領(lǐng)學(xué)生一起完成一個(gè)數(shù)控機(jī)床加工項(xiàng)目從而在這一過程中完成教學(xué)活動(dòng)。所以這樣的項(xiàng)目設(shè)置主要是為了讓學(xué)生在這一過程完成對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作加工學(xué)習(xí)，對(duì)于項(xiàng)目的大小并不重要。在項(xiàng)目教學(xué)法當(dāng)中，教師應(yīng)該將需要進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目與學(xué)生在課堂上所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)相連接，這樣既可以讓學(xué)生在數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)中提高對(duì)于數(shù)控機(jī)床的操作水平，同時(shí)又可以對(duì)學(xué)生已經(jīng)學(xué)習(xí)的知識(shí)進(jìn)行鞏固，既培養(yǎng)了學(xué)生的實(shí)際操作能力，同時(shí)又讓學(xué)生復(fù)習(xí)了課堂理論知識(shí)。項(xiàng)目教學(xué)法的應(yīng)用主要是通過設(shè)定一個(gè)項(xiàng)目，讓學(xué)生自行安排時(shí)間，自己進(jìn)行規(guī)劃并根據(jù)規(guī)劃進(jìn)行編程設(shè)計(jì)操作?？傮w上，項(xiàng)目教學(xué)法主要包括以下幾個(gè)步驟：第一，設(shè)定項(xiàng)目任務(wù)。一般在學(xué)生每學(xué)期完成教學(xué)內(nèi)容后都會(huì)安排一段時(shí)間的機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，時(shí)間1—2周不等。之所以安排這一段時(shí)間實(shí)訓(xùn)的主要目的是為了培養(yǎng)學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際動(dòng)手操作能力。
機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)與其他專業(yè)不同，更強(qiáng)調(diào)的是對(duì)于數(shù)控機(jī)床的實(shí)際編程加工操作能力而不是理論知識(shí)。所以通過這一段的`實(shí)訓(xùn)，可以讓學(xué)生根據(jù)本學(xué)期所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)對(duì)機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操控。此外，對(duì)加工項(xiàng)目進(jìn)行選擇時(shí)，教師應(yīng)該根據(jù)學(xué)生的綜合情況進(jìn)行考慮選擇，設(shè)置的項(xiàng)目應(yīng)該有一定的難度性，讓學(xué)生通過項(xiàng)目的加工對(duì)于理論知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用，同時(shí)提高學(xué)生的實(shí)際操作能力。第二，項(xiàng)目的完成過程分析。為了便于學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工過程中進(jìn)行討論與分析，可以讓學(xué)生以小組的方式進(jìn)行加工項(xiàng)目，可以設(shè)置2—3人為一小組。由于學(xué)生以往大多是接觸的理論知識(shí)，對(duì)于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操作比較少，因此對(duì)于數(shù)控機(jī)床的操作能力肯定不足。在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作時(shí)，很多學(xué)生都對(duì)編程問題極感興趣，這也說明他們平時(shí)這方面進(jìn)行了比較多的鍛煉，但是通過操作后就會(huì)發(fā)現(xiàn)這些程序往往都不具有正確的操作性。所以在這一過程中，教師的作用就是引導(dǎo)學(xué)生將日常所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際操作中去。不過在學(xué)生進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作前，教師應(yīng)該首先把數(shù)控機(jī)床操作的安全知識(shí)講述清楚，防止在操作過程中出現(xiàn)安全事故。在進(jìn)行加工的過程中，教師應(yīng)該指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)零件加工過程中所需要的的相關(guān)設(shè)備材料進(jìn)行收集。然后應(yīng)該確定零件的加工程序，并對(duì)刀具以及相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置選擇。在對(duì)機(jī)床進(jìn)行編程加工階段，教師可以引導(dǎo)學(xué)生多進(jìn)行討論，設(shè)計(jì)多種編程方案后在讓學(xué)生進(jìn)行驗(yàn)證。需要注意的一點(diǎn)是必須是進(jìn)行驗(yàn)證通過后才可以讓學(xué)生把所編的程序輸入數(shù)控機(jī)床中，避免由于程序缺陷造成安全事故。設(shè)置機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)的目的就是為了鍛煉學(xué)生的上機(jī)操作能力，所以教師要在實(shí)訓(xùn)過程中保證每一個(gè)人都能上機(jī)操作。由于機(jī)床的資源限制，教師應(yīng)該提前對(duì)學(xué)生數(shù)量與機(jī)床數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果做好具體的實(shí)訓(xùn)安排。
三機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)對(duì)于學(xué)生能力的培養(yǎng)分析。
第一，對(duì)于學(xué)生數(shù)控機(jī)床編程能力的培養(yǎng)。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，對(duì)于學(xué)生的編程能力可以起到較好的鍛煉培養(yǎng)作用。平時(shí)學(xué)生多是對(duì)于數(shù)控機(jī)床的編程知識(shí)主要是理論知識(shí)，很少直接通過數(shù)控機(jī)床對(duì)編程知識(shí)的掌握程度以及正確性進(jìn)行驗(yàn)證嘗試。通過數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)可以讓學(xué)生有機(jī)會(huì)將自己對(duì)于編程知識(shí)的掌握程度進(jìn)行驗(yàn)證。而且在平時(shí)的理論學(xué)習(xí)過程中只重視對(duì)于編程理論知識(shí)的學(xué)習(xí)掌握，但是在數(shù)控機(jī)床的操作過程中并不能僅僅靠編程知識(shí)就能完成，還要求學(xué)生對(duì)于刀具的選擇以及加工的工藝問題進(jìn)行掌握，這樣對(duì)于學(xué)生的綜合要求就比較高了。并不僅僅是通過對(duì)編程知識(shí)的學(xué)習(xí)就能掌握的，必須要進(jìn)行實(shí)際操作實(shí)踐不斷進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與積累，這樣學(xué)生的操作能力才能提高。另外在實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)生除了需要對(duì)刀具的選擇以及加工工藝問題進(jìn)行考慮以外，還需要根據(jù)零件的加工要求進(jìn)行操作調(diào)整，根據(jù)加工零件要求的為粗加工或者細(xì)加工對(duì)數(shù)控機(jī)床的切削量等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置以便加工出符合要求的零件。這些知識(shí)都是在課堂的理論學(xué)習(xí)過程中無法得到的。通過數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，可以讓學(xué)生對(duì)于機(jī)床的編程控制，零件的加工工藝以及加工前的設(shè)計(jì)工作等都進(jìn)行熟悉及掌握，對(duì)于一些刀具的選擇以及走刀的路線設(shè)計(jì)等都可以獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以初步獨(dú)立的進(jìn)行零件的加工工作，這對(duì)于學(xué)生未來的發(fā)展及就業(yè)具有非常重要的作用。
第二，對(duì)于學(xué)生數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作能力的培養(yǎng)；其一，數(shù)控加床的日常保養(yǎng)與維護(hù)。沒有只干活不休息的人，對(duì)于機(jī)器也同樣如此。機(jī)械數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)工作對(duì)于維護(hù)機(jī)床的整體性能，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命具有非常重要的作用。通過實(shí)際的數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，學(xué)生可以對(duì)數(shù)控機(jī)床的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)進(jìn)行初步的學(xué)習(xí)，并嘗試進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)保養(yǎng)工作。比如對(duì)數(shù)控機(jī)床每天開機(jī)前以及關(guān)機(jī)后的使用檢查工作；每次接通電源后需要進(jìn)行的參考點(diǎn)設(shè)置工作以及在操作中應(yīng)該如何避免發(fā)生警報(bào)或者其他安全事故以及在操作過程中如何應(yīng)對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的故障等，這些都是需要通過實(shí)際操作才能學(xué)習(xí)到的；其二，機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作能力培養(yǎng)。由于之前都是對(duì)于機(jī)床理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，缺乏實(shí)際機(jī)床操作，所以學(xué)生在進(jìn)行機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些操作問題，操作過程不連貫甚至造成一些毀壞。所以通過機(jī)床實(shí)訓(xùn)可以提高學(xué)生的實(shí)際機(jī)床操控能力，提高學(xué)生對(duì)于平時(shí)所掌握的課堂理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，這樣將理論與實(shí)踐相結(jié)合，更有利于學(xué)生未來的發(fā)展或者就業(yè)工作。比如在操作過程中，如果學(xué)生遇到緊急的問題需要處理，可以求助于教師進(jìn)行幫助。一般數(shù)控機(jī)床都是采用的一種增量式的內(nèi)部測(cè)量系統(tǒng)，如果在正常的使用過程中發(fā)生突然斷電的現(xiàn)象，那么機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)會(huì)丟失對(duì)原先的參考點(diǎn)的記憶，如果再次使用機(jī)床必須返回原來的參考點(diǎn)進(jìn)行重新的設(shè)置。所以學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的的操作過程中首先需要學(xué)會(huì)對(duì)這種回考點(diǎn)進(jìn)行操作。在整個(gè)數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)生對(duì)于機(jī)床的實(shí)際操控能力會(huì)有很大提高。除了對(duì)一些基本的機(jī)床操控知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)以外，還會(huì)對(duì)操作過程中的一些技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行了解與掌握。在機(jī)床零件的加工過程中，對(duì)于零件的切削水平要求較高，這一點(diǎn)學(xué)會(huì)應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)的學(xué)習(xí)與操作。在零件的切削過程中首先要對(duì)零件的坐標(biāo)位置在機(jī)床中進(jìn)行設(shè)置，然后進(jìn)行“對(duì)刀”工序。所謂的對(duì)刀工序是指在進(jìn)行正式的零件切削時(shí)，應(yīng)該先對(duì)機(jī)床的刀具應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)償值設(shè)定，可以采用試切法的方式來進(jìn)行設(shè)置。對(duì)刀的準(zhǔn)確度會(huì)對(duì)后期零件的加工精確性產(chǎn)生重要的質(zhì)量影響。如果對(duì)刀的誤差非常大，超過了一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，那么會(huì)造成在編程過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤性程序，導(dǎo)致機(jī)床的刀具可能與零件的毛坯發(fā)生碰撞而被損壞。在零件的加工過程中，對(duì)刀程序完成以后還需要對(duì)程序進(jìn)行調(diào)試，主要是針對(duì)程序的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，確保機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。參數(shù)調(diào)試完畢后可以先對(duì)機(jī)床進(jìn)行粗加工運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行外圓以及螺紋的加工，逐步過渡到精加工工序中。所以通過數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)工作，不僅僅是培養(yǎng)了學(xué)生的實(shí)際的機(jī)床操控能力，同時(shí)對(duì)于學(xué)生面對(duì)問題以及獨(dú)立解決問題的能力也進(jìn)行了鍛煉。
這樣對(duì)于將來學(xué)生工作后獨(dú)立分析完成加工任務(wù)非常有幫助。這一點(diǎn)對(duì)于學(xué)生的發(fā)展影響至關(guān)重要。隨著現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的種類也在不斷增多，比如根據(jù)零件加工要求的不同分為中檔的數(shù)控機(jī)床和抵擋的數(shù)控機(jī)床。一些數(shù)控機(jī)床的主軸是無法完成自動(dòng)調(diào)速的，主要是通過手工換檔進(jìn)行，而且往往這需要等到機(jī)床的掛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)以后才可以進(jìn)行。在使用這樣的機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)機(jī)床的各個(gè)工序進(jìn)行獨(dú)立的編程才可以操作。所以這對(duì)學(xué)生的能力鍛煉非常有必要。而且通過對(duì)不同種類的數(shù)控機(jī)床的操作學(xué)習(xí)，也可以培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立完成加工任務(wù)的能力。比如在對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行操作時(shí)，學(xué)生可以根據(jù)加工零件的要求進(jìn)行獨(dú)立的作業(yè)，獨(dú)立完成對(duì)于銑床刀具的安裝以及對(duì)刀調(diào)試工作，回考點(diǎn)的選擇設(shè)置等工序。不過教師應(yīng)該對(duì)于加工調(diào)試過程中的一些注意事項(xiàng)進(jìn)行提前跟學(xué)生說明，以免造成學(xué)生在操作過程中造成安全事故。
四、結(jié)束語。
綜上所述，機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)對(duì)于學(xué)生的實(shí)際機(jī)床操控能力有著較高的要求，所以在教學(xué)過程中應(yīng)該側(cè)重于學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操控能力的培養(yǎng)。通過“項(xiàng)目教學(xué)法”采用給學(xué)生設(shè)置零件加工任務(wù)的方式，讓學(xué)生根據(jù)加工任務(wù)自己分析加工特點(diǎn)，并獨(dú)立完成加工程序的設(shè)計(jì)，對(duì)于學(xué)生的獨(dú)立操作樹控機(jī)床完成零件加工的能力有很好的提高。在這一過程中即對(duì)原先所掌握的理論知識(shí)進(jìn)行了復(fù)習(xí)，同時(shí)也對(duì)學(xué)生的實(shí)際操控機(jī)床的能力進(jìn)行了鍛煉提高，這對(duì)于學(xué)生的未來發(fā)展與就業(yè)都具有很好的幫助作用。
機(jī)械加工工藝論文篇五
依據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的三坐標(biāo)數(shù)控鏜銑床用catia軟件進(jìn)行機(jī)床部件的三維實(shí)體造型建模，如主軸、床身、導(dǎo)軌、刀庫(kù)等；接著以stl格式輸入到veri－cut軟件系統(tǒng)中進(jìn)行組裝，組裝時(shí)應(yīng)把握其裝配約束關(guān)系（即幾何約束關(guān)系、運(yùn)動(dòng)約束關(guān)系和排斥約束關(guān)系）設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系、部件坐標(biāo)系和它們之間的關(guān)系，然后根據(jù)機(jī)床的拓?fù)潢P(guān)系進(jìn)行裝配。虛擬仿真數(shù)控機(jī)床建模完成后，要設(shè)置各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，如工作行程范圍、刀具補(bǔ)償?shù)龋渲兄鬏S中心到主軸端面的距離和主軸線的偏移距離參數(shù)較為重要，應(yīng)正確設(shè)置，以免影響仿真結(jié)果的正確性。
2虛擬仿真數(shù)控鏜銑床應(yīng)用研究。
通過虛擬仿真數(shù)控機(jī)床的建立，除對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行論證和虛擬設(shè)計(jì)好所應(yīng)用的機(jī)床夾具外，主要是對(duì)數(shù)控加工過程進(jìn)行仿真論證，以解決刀具運(yùn)動(dòng)軌跡錯(cuò)誤、刀具干擾選擇錯(cuò)誤等問題，同時(shí)，利用虛擬仿真技術(shù)可以進(jìn)行加工過程的優(yōu)化，以充分利用機(jī)床和提高生產(chǎn)率。
2．1驗(yàn)證數(shù)控加工過程的錯(cuò)誤。
進(jìn)行仿真驗(yàn)證時(shí)，通過系統(tǒng)應(yīng)用等軟件將零件的加工信息轉(zhuǎn)換為stl格式輸入到仿真加工系統(tǒng)生成數(shù)控加工程序，最后進(jìn)行仿真加工，驗(yàn)證程序軌跡是否存在錯(cuò)誤。在實(shí)際工作中，由于輸入數(shù)據(jù)有誤造成仿真加工時(shí)零件形狀錯(cuò)誤與輸入圖形信息不符，如刀具未進(jìn)行補(bǔ)償、未抬刀、啃刀等，此時(shí)可返回原圖形信息輸入模擬數(shù)據(jù)，進(jìn)行檢驗(yàn)校正干涉碰撞錯(cuò)誤，這是數(shù)控加工經(jīng)常產(chǎn)生的錯(cuò)誤之一。驗(yàn)證時(shí)觀察刀具對(duì)非加工部件，如對(duì)工作臺(tái)、夾具等的干涉、碰撞及對(duì)工件非加工表面的碰撞，也可對(duì)經(jīng)常發(fā)生的干涉現(xiàn)象進(jìn)行專門的`驗(yàn)證。
2．2優(yōu)化數(shù)控加工程序。
應(yīng)用vericut軟件時(shí)，其帶有在知識(shí)庫(kù)基礎(chǔ)上建立的優(yōu)化模塊，根據(jù)所加工小樣的類型選擇加工機(jī)床參數(shù)、應(yīng)用刀具參數(shù)、金屬切削數(shù)據(jù)庫(kù)等知識(shí)進(jìn)行加工過程的優(yōu)化，其優(yōu)化內(nèi)容主要為粗加工、精加工及高速切削加工時(shí)的優(yōu)化。
2．2．1粗加工優(yōu)化。
為提高生產(chǎn)效率、達(dá)到盡快去除粗加工余量的目的，根據(jù)已給出的進(jìn)給量對(duì)刀具走刀路徑上應(yīng)去除的金屬材料進(jìn)行速度優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)粗加工安全、穩(wěn)定、高效率。
2．2．2精加工優(yōu)化。
切削力的變化是影響加工尺寸精度和表面粗糙度的主要因素，為此在刀具切入、切出時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)給率，使其切削力產(chǎn)生較小的變化，減少振動(dòng)，從而提高加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具的使用壽命。值得注意的是，在用球狀銑刀加工傾斜面或曲面時(shí)進(jìn)給量會(huì)有較大影響，加以適當(dāng)調(diào)節(jié)則可使切削平滑、順利地進(jìn)行。
2．2．3高速切削加工優(yōu)化。
在工件刀具不產(chǎn)生振動(dòng)的前提下，高速切削是切削加工的發(fā)展方向，通過高速切削不僅可提高生產(chǎn)效率，同時(shí)會(huì)降低工件的表面粗糙度值。減少切削力的優(yōu)化方法主要是控制進(jìn)給量，保持較為穩(wěn)定的切削力和切屑去除率，通過實(shí)際應(yīng)用對(duì)球狀銑刀加大進(jìn)給率，提高主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行精加工的效果較好。當(dāng)然也可采用優(yōu)化切削速度，即對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行精加工優(yōu)化，達(dá)到提高表面質(zhì)量的目的。
3應(yīng)用特點(diǎn)。
利用虛擬仿真技術(shù)對(duì)數(shù)控加工進(jìn)行仿真試驗(yàn)，通過一段時(shí)間應(yīng)用獲得較為顯著的效益，主要表現(xiàn)在以下幾方面。
3．1提高生產(chǎn)效率。
通過仿真切削加工的優(yōu)化，提高了加工過程的合理性，針對(duì)不同加工對(duì)象優(yōu)化切削速度和進(jìn)給量，使其達(dá)到最優(yōu)切削狀態(tài)，減少刀具的非正常損壞，從而減少輔助時(shí)間，提高加工效率。
3．2提高加工質(zhì)量。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，飛機(jī)制造業(yè)新機(jī)研制過程中加工廢品的30％是由于工人操作不當(dāng)造成，60％是由于數(shù)控程序錯(cuò)誤造成，10％是其他原因而形成；為此，利用該仿真系統(tǒng)可模擬加工過程，提高了數(shù)控編程的正確性，可以大大減少?gòu)U品的產(chǎn)生。
3．3減少數(shù)控機(jī)床事故。
數(shù)控加工時(shí)，刀具的碰撞、干涉會(huì)導(dǎo)致較大的損失，采用虛擬仿真技術(shù)可以避免并減少機(jī)床和刀具在加工時(shí)不必要的損失?？s短新產(chǎn)品的研制周期新產(chǎn)品研發(fā)時(shí)，加工出合格的關(guān)鍵零、部件是其中重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)方法試制單一零件耗時(shí)費(fèi)力，容易出現(xiàn)廢品，而通過虛擬仿真技術(shù)則可基本上驗(yàn)證了所編數(shù)控程序的正確性和可靠性，為新品試制節(jié)省了大量時(shí)間，降低了新品試制的成本和研發(fā)周期。
4結(jié)語。
隨著自動(dòng)化制造技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工已成為機(jī)械加工的主流加工手段之一，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已日益普及，在數(shù)控加工中開發(fā)和應(yīng)用虛擬仿真技術(shù)，提高了價(jià)值昂貴的數(shù)控機(jī)床利用率，減少了機(jī)床故障及輔助時(shí)間，提高了產(chǎn)品零件的加工質(zhì)量，并有利于企業(yè)員工的繼續(xù)教育和培訓(xùn)。而這些經(jīng)實(shí)踐證明已取得顯著經(jīng)濟(jì)效益，筆者希望通過該文的介紹能對(duì)國(guó)內(nèi)從事數(shù)控加工技術(shù)的同行有所裨益。
機(jī)械加工工藝論文篇六
摘要：機(jī)械加工工藝主要是通過傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法使機(jī)械的毛坯在性能、位置、尺寸、形狀等方面向目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行改變，從而使得機(jī)械零件部件成為合格的零部件。這整個(gè)過程就是機(jī)械加工工藝過程。機(jī)械加工工藝規(guī)程主要是指機(jī)械零部件加工工藝過程中所要遵循的一些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、原則等文件，機(jī)械加工工藝規(guī)程對(duì)于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。該文將從機(jī)械加工工藝及其規(guī)程的概念出發(fā)，分析機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、應(yīng)用和步驟。
械加工工藝一直以來是機(jī)械運(yùn)作和機(jī)械生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械加工工藝規(guī)程則是機(jī)械加工工藝的重要內(nèi)容，是機(jī)械加工工藝操作中所要遵循的一些規(guī)定、準(zhǔn)則、原則等。機(jī)械加工工藝規(guī)程對(duì)于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。下面將從機(jī)械加工工藝及其規(guī)程的概念出發(fā)，分析機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、應(yīng)用和步驟。
機(jī)械加工工藝過程主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：第一，工序。機(jī)械加工工藝過程中，操作者在某一特定機(jī)床或者特定工作單元中對(duì)某特定機(jī)械零部件進(jìn)行加工的連續(xù)過程。即某一特定地點(diǎn)、特定加工對(duì)象、特定操作者三者連續(xù)組合才能構(gòu)成工序，三要素任何一個(gè)發(fā)生了變化將不會(huì)構(gòu)成工序;第二，工步。機(jī)械加工工藝過程中，對(duì)某一工序中某一個(gè)步驟或者某一類工作中的某一特定工藝。在機(jī)械加工工藝過程中，如,某一機(jī)械零部件的切削、磨光、打蠟等就屬于不同的工步;第三，走刀。在機(jī)械加工工藝過程中，對(duì)機(jī)械零部件表面進(jìn)行切削的過程，每切削一次即走刀一次;第四，安裝。在機(jī)械加工工藝過程中，每一個(gè)工序都會(huì)涉及到機(jī)械零部件的安裝試用，一個(gè)工序中可能有多個(gè)，也可能有一個(gè)安裝過程;第五，工位。在機(jī)械加工工藝過程中，機(jī)械零部件在機(jī)床加工中所占據(jù)的位置即為工位。工位可能是一個(gè),也可能由數(shù)個(gè)工位組成,具體情況應(yīng)根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、技術(shù)要求和加工需要等綜合考慮。
機(jī)械加工工藝規(guī)程主要是指機(jī)械零部件加工工藝過程中所要遵循的一些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、原則等文件，機(jī)械加工工藝規(guī)程對(duì)于機(jī)械加工工藝的`開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。即在具體的機(jī)械加工工藝過程中，其加工生產(chǎn)的工藝及操作方法都必須根據(jù)規(guī)定的形式或者規(guī)定進(jìn)行操作，而且按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)定做指導(dǎo)進(jìn)行加工生產(chǎn)。具體地來講，機(jī)械加工工藝規(guī)程即為生產(chǎn)過程中的指導(dǎo)性文件，是生產(chǎn)工作過程的重要依據(jù)，是機(jī)械加工工藝技術(shù)的重要標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范化依據(jù)。
機(jī)械加工工藝論文篇七
目前,切削加工仍是機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用廣泛的一種加工方法。其中,集高效、高精度和低成本于一身的高速切削加工技術(shù)已經(jīng)成為機(jī)械制造領(lǐng)域的新秀和主要加工手段。
“高速切削”的概念首先是由德國(guó)的c.s~omom博士提出的,并于1931年4月發(fā)表了著名的切削速度與切削溫度的理論。該理論的核心是:在常規(guī)的切削速度范圍內(nèi),切削溫度隨著切削速度的增大而提高,當(dāng)?shù)竭_(dá)某一速度極限后,切削溫度隨著切削速度的提高反而降低。此后,高速切削技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了以下4個(gè)階段:高速切削的設(shè)想與理論探索階段(193l—l971年),高速切削的應(yīng)用探索階段(1972-1978年),高速切削實(shí)用階段(1979--1984年),高速切削成熟階段(20世紀(jì)90年代至今)。高速切削加工與常規(guī)的切削加工相比具有以下優(yōu)點(diǎn):第一,生產(chǎn)效率提高3～1o倍。第二,切削力降低30%以上,尤其是徑向切削分力大幅度減少,特別有利于提高薄壁件、細(xì)長(zhǎng)件等剛性差的零件的加工精度。第三,切削熱95%被切屑帶走,特別適合加工容易熱變形的零件。第四,高速切削時(shí),機(jī)床的激振頻率遠(yuǎn)離工藝系統(tǒng)的固有頻率,工作平穩(wěn),振動(dòng)較小,適合加工精密零件。
高速切削刀具是實(shí)現(xiàn)高速加工技術(shù)的關(guān)鍵。刀具技術(shù)是實(shí)現(xiàn)高速切削加工的關(guān)鍵技術(shù)之一,不合適的刀具會(huì)使復(fù)雜、昂貴的機(jī)床或加工系統(tǒng)形同虛設(shè),完全不起作用。由于高速切削的切削速度快,而高速加工線速度主要受刀具限制,因?yàn)樵谀壳皺C(jī)床所能達(dá)到的高速范圍內(nèi),速度越高,刀具的磨損越快。因此,高速切削對(duì)刀具材料提出了更高的要求,除了具備普通刀具材料的一些基本性能之外,還應(yīng)突出要求高速切削刀具具備高的耐熱性、抗熱沖擊性、良好的高溫力學(xué)性能及高的可靠性。高速切削技術(shù)的發(fā)展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出現(xiàn)及發(fā)展。目前常用的高速切削刀具材料有:聚晶金剛石(pcd)、立方氮化硼(cbn)、陶瓷、ti(c,n)基金屬陶瓷、涂層刀具fcvd)~超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金等刀具材料。
二、高速切削刀具的發(fā)展情況。
金剛石刀具材料。金剛石刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具分為天然金剛石和人造金剛石刀具。然而,由于天然金剛石價(jià)格昂貴,加工焊接非常困難,除少數(shù)特殊用途外,很少作為切削工具應(yīng)用在工業(yè)中。近年來開發(fā)了多種化學(xué)機(jī)理研磨金剛石刀具的方法和保護(hù)氣釬焊金剛石技術(shù),使天然金剛石刀具的制造過程變得比較簡(jiǎn)單,因此在超精密鏡面切削的高技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,天然金剛石起到了重要作用。
立方氮化硼刀具材料。立方氮化硼(cbn)是純?nèi)斯ず铣傻牟牧?是20世紀(jì)50年代末用制造金剛石相似的方法合成的第二種超材料——cbn微粉。立方氮化硼(cbn)是硬度僅次于金剛石的超硬材料。雖然cbn的硬度低于金剛石,但其氧化溫度高達(dá)1360℃,且與鐵磁類材料具有較低的親和性。因此,雖然目前cbn還是以燒結(jié)體形式進(jìn)行制備,但仍是適合鋼類材料切削,具有高耐磨性的.優(yōu)良刀具材料。cbn具有高硬度、高熱穩(wěn)定性、高化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,因此特別適合加工高硬度、高韌性的難加工金屬材料。pcbn刀具是能夠滿足先進(jìn)切削要求的主要刀具材料,也是國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的用于硬態(tài)切削,高速切削以及干式切削加工的理想刀具材料。pcbn刀具主要用于加工淬硬鋼、鑄鐵、高溫合金以及表面噴涂材料等。國(guó)外的汽車制造業(yè)大量使用pcbn刀具切削鑄鐵材料。pcbn刀具已為國(guó)外主要汽車制造廠家各條生產(chǎn)線上使用的新一代刀具。
陶瓷刀具。與硬質(zhì)合金相比,陶瓷材料具有更高的硬度、紅硬性和耐磨性。因此,加工鋼材時(shí),陶瓷刀具的耐用度為硬質(zhì)合金刀具的10～20倍,其紅硬性比硬質(zhì)合金高2～6倍,且化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。陶瓷刀具材料的強(qiáng)度低、韌性差,制約了它的應(yīng)用推廣,而超微粉技術(shù)的發(fā)展和納米復(fù)合材料的研究為其發(fā)展增添了新的活力。陶瓷刀具是最有發(fā)展?jié)摿Φ母咚偾邢鞯毒?在生產(chǎn)中有美好的應(yīng)用前景,目前已引起世界各國(guó)的重視。在德國(guó)約70%加工鑄件的工序是用陶瓷刀具完成的,而日本陶瓷刀具的年消耗量已占刀具總量的8%～l0%。
涂層刀具。涂層材料的發(fā)展,已由最初的單一tin涂層、tic涂層,經(jīng)歷了tic-112o3-tin復(fù)合涂層和ticn、tia1n等多元復(fù)合涂層的發(fā)展階段,現(xiàn)在最新發(fā)展了tin/nbn、tin/cn,等多元復(fù)合薄膜材料,使刀具涂層的性能有了很大提高。硬質(zhì)涂層材料中,工藝最成熟、應(yīng)用最廣泛的是tin。(氮)化鈦基硬質(zhì)合金(金屬陶瓷)金屬陶瓷與由wc構(gòu)成的硬質(zhì)合金不同,主要由陶瓷顆粒、tic和tin、粘結(jié)劑ni、co、mo等構(gòu)成。金屬陶瓷的硬度和紅硬性高于硬質(zhì)合金而低于陶瓷材料,橫向斷裂強(qiáng)度大于陶瓷材料而小于硬質(zhì)合金,化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化性好,耐剝離磨損,耐氧化和擴(kuò)散,具有較低的粘結(jié)傾向和較高的刀刃強(qiáng)度。
三、高速切削刀具的具體應(yīng)用情況。
理想的刀具材料應(yīng)具有較高的硬度和耐磨性,與工件有較小的化學(xué)親和力,高的熱傳導(dǎo)系數(shù),良好的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性能。理想的刀具使得高速硬切削能夠作為代替磨削的最后成型工藝,達(dá)到工件表面粗糙度、表面完整性和工件精度的加工要求。硬質(zhì)合金刀具具有良好的抗拉強(qiáng)度和斷裂韌性,但由于較低的硬度和較差的高溫穩(wěn)定性,使其在高速硬切削中的應(yīng)用受到一定限制。但細(xì)晶粒和超細(xì)晶粒的硬質(zhì)合金由于晶粒細(xì)化后,硬質(zhì)相尺寸變小,粘結(jié)相更均勻地分布在硬質(zhì)相的周圍,提高了硬質(zhì)合金的硬度與耐磨性,在硬切削中獲得較廣泛應(yīng)用。
陶瓷刀具和cbn刀具是在高速硬車削和端面銑削中最常用的刀具。它們所具有的高硬度和良好的高溫穩(wěn)定性,使其能夠承受在硬切削過程中高的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力負(fù)荷。與陶瓷刀具相比,cbn刀具擁有更高的斷裂韌性,因此更適合斷續(xù)切削加工。為保證工件較高的尺寸精度和形狀精度,高的熱傳導(dǎo)率和低的熱膨脹系數(shù)也應(yīng)是刀具材料所應(yīng)具有的重要性質(zhì)。因此,具有優(yōu)良綜合性能的cbn刀具是最適合用于高速硬切削的刀具。聚晶金剛石刀具的硬度雖然超過立方氮化硼刀具,但即使在低溫下,其對(duì)黑色金屬中鐵的親和力也很強(qiáng),易引起化學(xué)反應(yīng),因此不能用于鋼的硬切削。
一般而言,pcd刀具適合于對(duì)鋁、鎂、銅等有色金屬材料及其合金和非金屬材料的高速加工;而cbn、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金刀具適合于鋼鐵等黑色金屬的高速加工。故在模具加工中,特別是針對(duì)淬硬性模具鋼等高硬度鋼材的加工,cbn刀具性能最好,其次為陶瓷刀具和涂層硬質(zhì)合金。
結(jié)論。
高速切削技術(shù)的問世改變了人對(duì)傳統(tǒng)切削加工的思維和方式,極大提高了加工效率和加工質(zhì)量。而高速切削與模具加工的結(jié)合,改變了傳統(tǒng)模具加工的工序流程。高速切削刀具作為高速切削技術(shù)的關(guān)鍵,隨著技術(shù)的不斷完善,將為模具制造帶來一次全新的技術(shù)革新。
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機(jī)械加工工藝論文篇八
在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)步因素的影響下，我國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)水平有了明顯、大幅度提升，尤以數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用為代表，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的飛躍性發(fā)展；這也由此奠定了數(shù)控加工技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的地位，深入研究、改進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)成為提升現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)水平的重要切入點(diǎn)與有力措施，也因此成為一個(gè)極具研究?jī)r(jià)值的課題；但是數(shù)控加工技術(shù)水平的提高也不是一蹴而就的，其亦是在一系列新技術(shù)、新軟件的開發(fā)與應(yīng)用基礎(chǔ)上逐步得到提高。鑒于數(shù)控加工技術(shù)改進(jìn)、應(yīng)用對(duì)促進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要作用，筆者結(jié)合工作實(shí)際，以caxa制造工程師軟件為切入點(diǎn)，深入探討了caxa制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用問題，在概述caxa制造工程師軟件及其功能特點(diǎn)等內(nèi)容基礎(chǔ)上，詳細(xì)介紹了caxa制造工程師軟件界面構(gòu)成及所承擔(dān)的功能，最后從“工作流程”角度深入探討caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工中的應(yīng)用。
1caxa制造工程師軟件概述。
1.1caxa制造工程師軟件簡(jiǎn)介。
caxa制造工程師是由我國(guó)北航海爾軟件有限公司研發(fā)的一款全中文、專門面向數(shù)控銑床和加工操作的三維制圖軟件；具體分為cad(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))件和cam(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(cad)是指工程設(shè)計(jì)人員應(yīng)用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程，主要包括對(duì)產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析和有限元分析等環(huán)節(jié)，具體應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車、建筑、航空航天等領(lǐng)域；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量及整體設(shè)計(jì)效果。計(jì)算機(jī)輔助制造(cam)是指提前應(yīng)用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件來模擬、分析產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，起到指導(dǎo)、改進(jìn)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的作用，最典型的應(yīng)用就是數(shù)控機(jī)床；數(shù)控機(jī)床最主要的特征就是由專業(yè)操作人員借助編輯好的程序代碼、指令等控制機(jī)床的生產(chǎn)運(yùn)作。隨著各種功能數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，“加工中心”概念應(yīng)運(yùn)而生，其除實(shí)現(xiàn)對(duì)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)加工外，亦能實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制，比如從刀庫(kù)中自動(dòng)換刀及自動(dòng)轉(zhuǎn)換等。
1.2caxa制造工程師功能特點(diǎn)。
caxa制造工程師軟件的強(qiáng)大之外在于其相對(duì)較為完美的功能特點(diǎn)，特別是其對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展及數(shù)控機(jī)床應(yīng)用要求的高度契合；具體表現(xiàn)為以下兩點(diǎn)：第一，與現(xiàn)代制造業(yè)產(chǎn)品曲面要求的完美契合。主要體現(xiàn)為方便的特征實(shí)體造型設(shè)計(jì)支持、強(qiáng)大的nursbs自由曲面造型設(shè)計(jì)支持和靈活的曲面真實(shí)復(fù)合造型設(shè)計(jì)支持，除上述“支持”外，它還完美保證了設(shè)計(jì)的精確性及操作的簡(jiǎn)便性，我們甚至可以說caxa制造工程師軟件就是為現(xiàn)代制造業(yè)專門設(shè)計(jì)開發(fā)的。第二，與數(shù)控加工要求的高度完善契合。caxa制造工程師軟件支持?jǐn)?shù)控加工應(yīng)用方面的功能特點(diǎn)更加明顯，不僅能滿足兩軸到三軸的數(shù)控加工功能需求，還能滿足四軸到五軸的數(shù)控加工功能需求；還有就是caxa制造工程師軟件較好支持了高速數(shù)控加工，特別是高速數(shù)控加工要求的參數(shù)化軌跡編輯和軌跡批處理，以及高速數(shù)控加工要求的仿真、代碼驗(yàn)證、工藝控制和通用后置處理等，這是其他cad/cam軟件所做不到。
2caxa制造工程師軟件界面構(gòu)成及功能分析。
操作界面設(shè)計(jì)之所以重要是因?yàn)椴僮鹘缑鎿?dān)負(fù)著與用戶的交流互動(dòng)，是軟件與用戶最重要的交流互動(dòng)渠道，要求其不僅能較好地呈現(xiàn)軟件的功能，亦要求較好地支持用戶的判斷和操作?？傮w而言，caxa制造工程師軟件界面風(fēng)格與windows操作系統(tǒng)界面風(fēng)格類似，都是借助于內(nèi)部菜單和相關(guān)工具條等完成軟件功能的具體操作。為了使人們更加深入地了解caxa制造工程師軟件功能及使用，也是為了更好地促進(jìn)caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工的應(yīng)用，下面筆者詳細(xì)地介紹了caxa制造工程師軟件的界面構(gòu)成及所承擔(dān)的功能。
2.1繪圖區(qū)及其功能分析。
一般設(shè)計(jì)類軟件都有自己專門的繪圖區(qū)，所謂繪圖區(qū)是指一塊專門用業(yè)供用記進(jìn)行繪圖操作的區(qū)域；繪圖區(qū)可以說是caxa制造工程師軟件最重要的工作區(qū)域，用戶最主要的、與設(shè)計(jì)相關(guān)的工作流程都是在繪圖區(qū)內(nèi)完成的；具體而言，caxa制造工程軟件繪圖區(qū)主要用來完成用戶對(duì)產(chǎn)品造型、結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)。
2.2下拉菜單條及其功能分析。
下拉菜單條不僅在設(shè)計(jì)類軟件中應(yīng)用，其在一般應(yīng)用類軟件中亦使用，是我們?nèi)粘Ｉ?、工作中所用的軟件是展示其功能的最主要形式；就caxa制造工程師軟件而言，下拉菜單條主要有以下部分或者說用來完成以下功能，具體有對(duì)文件、顯示等細(xì)節(jié)的操作，而且下拉菜單中不僅有主菜單，主菜單下還有子菜單，它們彼此配合完成軟件各功能的展示與應(yīng)用。
2.3立即菜單及其功能分析。
所謂立即菜單，其可以理解為用來執(zhí)行一些具體操作的菜單、工具或者說命令；立即菜單功能具有明顯的即時(shí)性，其在使用的一刻即表示某項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)與完成，用戶會(huì)立刻查看到所實(shí)現(xiàn)的功能效果。以用戶進(jìn)行工作繪圖為例，如果用戶的繪圖或者參數(shù)修改操作在沒有錯(cuò)誤的情況下，會(huì)立即看到操作所帶來的效果；這就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域所說的“所見即所得”。
2.4快捷菜單及其功能分析。
快捷菜單是caxa制造工程師軟件中比較常見的操作應(yīng)用形式，軟件會(huì)根據(jù)鼠標(biāo)所在位置的不同彈出各種可能操作的快捷菜單來供用戶選擇使用，用戶可以根據(jù)快捷菜單的提示使用相應(yīng)功能，而不需要專門去找到該功能來應(yīng)用，快捷菜單的設(shè)計(jì)與應(yīng)用極大地提高了用戶的工作效率?？旖莶藛蔚膽?yīng)用很好地體現(xiàn)了軟件功能的人性化與智能化。
機(jī)械加工工藝論文篇九
數(shù)控制實(shí)習(xí)教學(xué)是教學(xué)中重要的一個(gè)部分，有利于學(xué)生適應(yīng)現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的快速發(fā)展，符合現(xiàn)代企業(yè)對(duì)技能型人才的需求。同時(shí)，在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中加強(qiáng)學(xué)生對(duì)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，有助于培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德，提高專業(yè)素養(yǎng)及技能。本文研究機(jī)械加工工藝文件在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中的應(yīng)用，具有重要的意義。
（一）教學(xué)偏重理論知識(shí)教學(xué)，忽視實(shí)踐。
數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)的主要目的就是讓學(xué)生全面掌握相關(guān)的理論知識(shí)，并能初步認(rèn)識(shí)及了解數(shù)控編程及數(shù)控操作。比如數(shù)控機(jī)床工作原理、指令操作、數(shù)控編程技術(shù)等。然而運(yùn)用此種教學(xué)方法會(huì)存在一些問題，比如大多學(xué)生在學(xué)習(xí)結(jié)束之后，發(fā)現(xiàn)只掌握了一些基本理論知識(shí)以及較為簡(jiǎn)單的操作技能，但他們大多不能獨(dú)立完成數(shù)控工件的加工作業(yè)。對(duì)此學(xué)校應(yīng)對(duì)這一問題重視起來，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，并將其理論知識(shí)和專業(yè)實(shí)踐教學(xué)充分且緊密聯(lián)系起來。
（二）學(xué)生對(duì)加工工藝學(xué)習(xí)不重視。
很多學(xué)校在實(shí)際的數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中，注重通過仿真軟件對(duì)基本指令的練習(xí)，在實(shí)際操作方面，也只是學(xué)習(xí)了一些較為簡(jiǎn)單的編程加工，從而使學(xué)生在面對(duì)實(shí)際操作時(shí)對(duì)機(jī)械加工工藝相關(guān)知識(shí)有著極大的盲目性，并不是很清楚應(yīng)先加工哪端等。
在實(shí)際數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，幫助學(xué)生更加深入了解并掌握理論知識(shí)及實(shí)踐的銜接點(diǎn)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，并提高其認(rèn)知能力以及綜合操作能力，滿足現(xiàn)代社會(huì)及企業(yè)對(duì)人才的`需要。對(duì)此應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。
1.在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工工藝文件實(shí)際的認(rèn)識(shí)與了解。在機(jī)械加工中對(duì)工藝設(shè)備、加工流程、工件質(zhì)檢、切割所用的原料、切割時(shí)間及操作方法等進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，其實(shí)機(jī)械加工工藝就是工件加工過程及操作方法。
2.合理安排數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中加工工序及工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)。在實(shí)際教學(xué)中，由于教學(xué)設(shè)備的缺乏、學(xué)生自主學(xué)習(xí)時(shí)間較少以及實(shí)習(xí)不到位等原因，教師很難開展實(shí)習(xí)教學(xué)。面對(duì)這一情況，學(xué)校應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，教師合理安排加工工序以及工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)，對(duì)加工工序進(jìn)行深入教學(xué)，比如工藝裝備、切割用量、加工內(nèi)容以及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡等。同時(shí)，對(duì)學(xué)生加強(qiáng)工藝參數(shù)相關(guān)的學(xué)習(xí)，這也是機(jī)械加工中重要的教學(xué)內(nèi)容。工件是否合格有效完成的一個(gè)重要前提就是機(jī)械加工工藝參數(shù)，根據(jù)相關(guān)的實(shí)踐了解到，機(jī)械加工工藝參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量及效率具有重要的影響，學(xué)生如果能掌握好這些知識(shí)，那就能提高學(xué)生的數(shù)控技能，從而大大提高生產(chǎn)效率。
（二）加大教學(xué)設(shè)備的投入。
學(xué)校具備足夠的教學(xué)設(shè)備是數(shù)控專業(yè)學(xué)生能否提升專業(yè)實(shí)踐技能以及素養(yǎng)的一個(gè)重要基礎(chǔ)。因此，首先，學(xué)校應(yīng)加大相關(guān)教學(xué)設(shè)備的投入，并完善學(xué)校的硬件設(shè)施，以便教師將學(xué)習(xí)和實(shí)踐有機(jī)融合在一起，更好實(shí)現(xiàn)“理論和實(shí)踐”有機(jī)結(jié)合的教學(xué)理念。其次，應(yīng)根據(jù)學(xué)生的專業(yè)特點(diǎn)以及學(xué)校的實(shí)際特色，制定相應(yīng)的學(xué)習(xí)制度或規(guī)范，以便對(duì)學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，及時(shí)掌握學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，為其創(chuàng)設(shè)良好的環(huán)境，提升他們的專業(yè)知識(shí)及技能。最后，教師在實(shí)際教學(xué)中還應(yīng)注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度以及學(xué)習(xí)興趣。比如，積極組織開展各種課外活動(dòng)、機(jī)械加工相關(guān)的競(jìng)賽、專業(yè)技能大賽等，并在實(shí)際教學(xué)中將機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)與學(xué)生的日常學(xué)習(xí)和生活有機(jī)結(jié)合起來，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提升其實(shí)踐技能。
（三）加強(qiáng)對(duì)安全隱患的指導(dǎo)。
在實(shí)際實(shí)踐教學(xué)過程中，由于實(shí)習(xí)場(chǎng)地情況不同、分布分散且廣等原因，使安全隱患無處不在。因此，必須嚴(yán)格按照實(shí)習(xí)安全操作規(guī)范，遵循“安全第一”的安全生產(chǎn)方針，保證學(xué)生自身的人身安全以及設(shè)備完善，其主要內(nèi)容包括設(shè)備使用說明及維護(hù)問題、安全操作規(guī)則、安全應(yīng)急預(yù)案等。學(xué)生的安全問題是中職數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中的重中之重。在實(shí)習(xí)教學(xué)中學(xué)生如果出現(xiàn)安全問題，不僅會(huì)對(duì)學(xué)生，還會(huì)對(duì)學(xué)校、家庭造成巨大的且嚴(yán)重的影響。因此，學(xué)校和教師必須加強(qiáng)監(jiān)督學(xué)生的不安全行為，教育學(xué)生執(zhí)行安全操作規(guī)程，提升安全保障。通過對(duì)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，熟練掌握加工操作的每個(gè)流程，避免出現(xiàn)失誤，降低安全事故發(fā)生率，消除安全隱患。同時(shí)，機(jī)械技工工藝文件中工藝參數(shù)的選擇以及工件的裝夾等是數(shù)控實(shí)習(xí)安全的重要保證，加強(qiáng)對(duì)這些方面的教學(xué)，能有效保障學(xué)生的安全。
綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，對(duì)數(shù)控專業(yè)應(yīng)用型人才的要求也越來越高，因此，職業(yè)學(xué)校必須實(shí)行教學(xué)改革，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中的應(yīng)用，將其理論知識(shí)和實(shí)踐有機(jī)結(jié)合起來，提高學(xué)生的專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能以及專業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)出更多高科技、高素質(zhì)、高技能人才。
參考文獻(xiàn)：
機(jī)械加工工藝論文篇十
農(nóng)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率和商品率的高低，是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)最主要的區(qū)別?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)是通過機(jī)械化，極大地提高生產(chǎn)率和商品率。農(nóng)業(yè)機(jī)械(包括動(dòng)力機(jī)械和作業(yè)機(jī)械)，沒有人力、畜力那種生理?xiàng)l件的限制，以人畜力無法比擬的大功率、高速度、高質(zhì)量進(jìn)行作業(yè)，從而大幅度地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)械化極大地提高了農(nóng)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，因而農(nóng)產(chǎn)品商品率也相應(yīng)提高。以人畜力作業(yè)為主的傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)，由于生產(chǎn)力水平低下，生產(chǎn)的農(nóng)產(chǎn)品，除了供自己食用外，只能提供少量的商品，農(nóng)產(chǎn)品商品率很難提高。農(nóng)業(yè)機(jī)械化，一方面提高了農(nóng)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率;另一方面，這種機(jī)械化農(nóng)業(yè)因廣泛實(shí)行了專業(yè)化和社會(huì)化生產(chǎn)，它意味著幾乎賣出全部農(nóng)產(chǎn)品，也全部買進(jìn)所需要的生產(chǎn)資料和生活消費(fèi)品，包括種子、肥料和食品等。
2農(nóng)業(yè)機(jī)械是提高土地產(chǎn)出率與資源利用率的重要手段。
農(nóng)業(yè)機(jī)械不僅可以大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且可以顯著提高土地產(chǎn)出率和資源利用率。這是因?yàn)楝F(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械不僅功率大、速度快，還能夠同時(shí)進(jìn)行幾種作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)，有利于搶農(nóng)時(shí)、爭(zhēng)積溫、抗災(zāi)害、降成本，而且它的結(jié)構(gòu)和功能可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)制造和調(diào)節(jié)，以完成高精度的作業(yè)，做到“定時(shí)、定量、定質(zhì)、定位”作業(yè)。如種子精選、精量播種、化學(xué)除草、噴藥治蟲、深施化肥、噴灌、滴灌等，成為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)技術(shù)措施的手段。農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)離不開優(yōu)良品種，先進(jìn)的耕作制度和科學(xué)的灌溉、施肥、植保技術(shù)等。各種先進(jìn)的生物技術(shù)必須依靠工程措施來實(shí)現(xiàn)，一切農(nóng)藝要求必須依靠農(nóng)業(yè)機(jī)械才能達(dá)到高質(zhì)量的實(shí)施，如大面積的整地、播種、施肥、灌溉、植保和收獲、干燥等一系列環(huán)節(jié)。農(nóng)業(yè)機(jī)械化增產(chǎn)的機(jī)理是通過各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)對(duì)各種勞動(dòng)對(duì)象施加作用;有的是直接減少作物的損失，如谷物聯(lián)合收割一次完成所有的工序，減少用人工收割時(shí)間、捆、運(yùn)、脫、揚(yáng)場(chǎng)多道工序的損失，機(jī)械烘干減少谷物腐爛損失等;有的是通過為農(nóng)作物提供良好的生長(zhǎng)條件而實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)的，如機(jī)械深耕、分層施肥、節(jié)水微灌，這些機(jī)械作業(yè)質(zhì)量非人工可比。有的機(jī)械作業(yè)比傳統(tǒng)方式可以節(jié)省耕地，如噴灌技術(shù)比地面溝灌、漫灌，節(jié)省耕地達(dá)7%~10%，增產(chǎn)20%~30%?？茖W(xué)施用化肥，才能充分發(fā)揮化肥的作用，科學(xué)施肥只有使用農(nóng)業(yè)機(jī)械才能夠?qū)崿F(xiàn)。美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家通過機(jī)械施肥等措施，化肥的利用率達(dá)到60%~80%，而傳統(tǒng)人工撒施的化肥利用率僅為30%左右。美國(guó)利用衛(wèi)星定位系個(gè)統(tǒng)，用于機(jī)器定位施肥，根據(jù)1公頃內(nèi)4個(gè)觀察點(diǎn)的氮、磷、鉀含量的信息，機(jī)器可相應(yīng)調(diào)整施肥的構(gòu)成與數(shù)量，這樣，化肥有效成分利用率就更高。農(nóng)藥利用率也大體如此，發(fā)達(dá)國(guó)家通過對(duì)各種作物施用不同農(nóng)藥時(shí)最佳霧點(diǎn)尺寸的研究，導(dǎo)致了控滴噴霧技術(shù)的發(fā)展，采用靜電噴霧技術(shù)以提高藥液的沉積量，采用回收式噴霧機(jī)及間歇式噴霧技術(shù)減少農(nóng)藥用量，從而大大提高了農(nóng)藥的效能，并減少對(duì)環(huán)境的污染。
3農(nóng)業(yè)機(jī)械促進(jìn)了農(nóng)業(yè)新技術(shù)的發(fā)展。
現(xiàn)階段，農(nóng)業(yè)科技取得了一系列重大突破，帶動(dòng)了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的長(zhǎng)足發(fā)展。育種技術(shù)、植物礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)學(xué)、合成化學(xué)等在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，化肥、農(nóng)藥、良種及灌溉技術(shù)大幅度提高了農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量，這些新技術(shù)在農(nóng)業(yè)上的廣泛應(yīng)用必須靠農(nóng)業(yè)機(jī)械來實(shí)現(xiàn)。選種、育種等種子加工成套機(jī)械的廣泛應(yīng)用，化肥、農(nóng)藥的生產(chǎn)和田間施用的機(jī)械設(shè)備大量應(yīng)用，才能全面推廣這些農(nóng)業(yè)新技術(shù)。農(nóng)業(yè)機(jī)械化的高效、精細(xì)、精密、低耗和資源的充分利用，是人力、畜力無法辦到的'。技術(shù)先進(jìn)的播種機(jī)，可以按農(nóng)業(yè)技術(shù)要求，以一定深度、距離和數(shù)量準(zhǔn)確地播種、施肥，實(shí)現(xiàn)開溝、播種、施肥、覆土、鎮(zhèn)壓等一系列工序一次完成，不但比一般播種機(jī)省種30%~50%，而且保證了出苗率，并節(jié)省30%~50%的化肥。先進(jìn)的聯(lián)合收割機(jī)，裝有自動(dòng)監(jiān)視和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在作業(yè)中，機(jī)器根據(jù)地形、作物自動(dòng)調(diào)節(jié)速度、收割高度等，保證了收割質(zhì)量和速度，減少收割損失10%左右。農(nóng)業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，推動(dòng)了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)向前發(fā)展，農(nóng)業(yè)技術(shù)的高準(zhǔn)度與機(jī)電結(jié)合又發(fā)展到一個(gè)新的歷史階段。這個(gè)階段的鮮明特點(diǎn)是，以機(jī)電為載體的機(jī)械電子與農(nóng)藝的高度緊密結(jié)合，包括精準(zhǔn)播種技術(shù)、精準(zhǔn)灌溉技術(shù)、精準(zhǔn)收獲技術(shù)、精準(zhǔn)平衡施肥技術(shù)、精準(zhǔn)土壤測(cè)試技術(shù)、精準(zhǔn)種子工程和生物動(dòng)態(tài)監(jiān)控技術(shù)等，根據(jù)自然資源的實(shí)際狀況和植物不同生長(zhǎng)期的需要進(jìn)行土壤耕作、播種、施肥、灌溉和收獲。它最大的特點(diǎn)是以高新技術(shù)投入和科學(xué)管理換取對(duì)自然資源的最大節(jié)約和利用，從而建成低耗、高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保型可持續(xù)發(fā)展的農(nóng)業(yè)。
4農(nóng)業(yè)機(jī)械推動(dòng)了農(nóng)業(yè)的社會(huì)化和商品化生產(chǎn)。
傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)囿于狹窄的產(chǎn)中活動(dòng)，其結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品均十分單一?，F(xiàn)代農(nóng)業(yè)是產(chǎn)前、產(chǎn)中和產(chǎn)后緊密結(jié)合，產(chǎn)供銷一體化的農(nóng)業(yè)。它以國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)為導(dǎo)向，以提高農(nóng)業(yè)比較效益為中心，按照市場(chǎng)牽動(dòng)龍頭企業(yè)、龍頭企業(yè)帶動(dòng)商品基地、基地聯(lián)接農(nóng)戶的形式，優(yōu)化組合各種生產(chǎn)要素，對(duì)區(qū)域性主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化加工，企業(yè)化管理，一體化經(jīng)營(yíng)，社會(huì)化服務(wù)，逐步形成種養(yǎng)加、產(chǎn)供銷、農(nóng)工商、內(nèi)外貿(mào)、經(jīng)科教一體化的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)體系，使農(nóng)業(yè)走上自我發(fā)展、自我積累、自我調(diào)節(jié)和良性循環(huán)的發(fā)展軌道，呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)迥然不同的新型農(nóng)業(yè)面貌。發(fā)達(dá)國(guó)家農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)過加工銷售的占80%，發(fā)展中國(guó)家只占10%~20%。美國(guó)農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的25%。美國(guó)的食物和纖維系統(tǒng)勞動(dòng)力總和20%用于產(chǎn)前，10%用于產(chǎn)中，70%用于產(chǎn)后。完成這個(gè)龐大社會(huì)化生產(chǎn)和商品化生產(chǎn)的基本環(huán)節(jié)是各種先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施，而且由于機(jī)械化程度的提高，商品化生產(chǎn)的需要，社會(huì)化生產(chǎn)不斷擴(kuò)大。如種植業(yè)，產(chǎn)前的種子精選、烘干、貯藏、育種等使用機(jī)械和應(yīng)用高新技術(shù)，形成向農(nóng)民提供種子的服務(wù);產(chǎn)中的耕作、施肥、排灌、植保、收獲、運(yùn)輸、貯藏等，由于大型、高速、高質(zhì)量的機(jī)械化機(jī)具的出現(xiàn)，也逐步形成了社會(huì)化、專業(yè)化服務(wù)組織。在養(yǎng)殖方面，由于工廠化設(shè)施和飼料工業(yè)的發(fā)展，迅速形成了社會(huì)化生產(chǎn)，種雞、種豬、種牛、種羊、魚苗的培育、生產(chǎn)已經(jīng)專業(yè)化，蛋雞、肉雞、奶牛、肉牛等也都形成了專業(yè)化生產(chǎn)。適合各種禽畜魚類及各個(gè)生長(zhǎng)時(shí)期的飼料，按不同要求由飼料廠供應(yīng)。在農(nóng)副產(chǎn)品加工方面，已經(jīng)沒有了初加工和深加工的區(qū)別，由于機(jī)械設(shè)備和加工技術(shù)的發(fā)展，農(nóng)副產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了工廠化加工生產(chǎn)，成為直接提供到人們餐桌上的食品或動(dòng)物飼料、工業(yè)原料、農(nóng)業(yè)肥料等。直接從事種植、養(yǎng)殖的農(nóng)民，也隨著信息技術(shù)的應(yīng)用，靠計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理，靠電話和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)社會(huì)化服務(wù)組織來完成各種作業(yè)。農(nóng)民成為企業(yè)家，農(nóng)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中由一個(gè)弱質(zhì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變成一個(gè)高度發(fā)達(dá)的具有競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。
機(jī)械加工工藝論文篇十一
鄭州輕工業(yè)學(xué)院輕工職業(yè)學(xué)院李宏兵隋麗慧。
摘要：本文針對(duì)當(dāng)今出現(xiàn)的數(shù)控加工仿真軟件、數(shù)控加工教學(xué)和培訓(xùn)的要求、以及數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)易出事故、機(jī)床損耗嚴(yán)重、費(fèi)用高等特點(diǎn)，論述了數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的原理、作用、功能，以及在數(shù)控教學(xué)中，如何有效地使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件，對(duì)學(xué)生、學(xué)員進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的基本操作培訓(xùn)，以達(dá)到多、快、好、省的目的。
關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工虛擬現(xiàn)實(shí)仿真系統(tǒng)。
0引言。
隨著我國(guó)高等職業(yè)教育的飛速發(fā)展，以及數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，大批數(shù)控機(jī)床操作人員的專業(yè)培訓(xùn)成為迫切而又難以解決的問題。在傳統(tǒng)的操作培訓(xùn)中，數(shù)控機(jī)床編程與操作的有效培訓(xùn)必須在真實(shí)的機(jī)床上進(jìn)行。可是隨著學(xué)生人數(shù)的不斷增加，有限的機(jī)床數(shù)量難以保證每位學(xué)生有足夠的上機(jī)操作時(shí)間，同時(shí)學(xué)生在真實(shí)機(jī)床上操作還具有一定的危險(xiǎn)和不安全性，培訓(xùn)中的誤操作經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、刀具等的損壞，甚至引發(fā)人身傷害事故，增加了培訓(xùn)成本。因此，傳統(tǒng)的機(jī)床操作培訓(xùn)方法效率低、教師工作量大、培訓(xùn)費(fèi)用高，需要用更新的方法來取代。
1虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)。
虛擬現(xiàn)實(shí)，英文名為virtualreality，簡(jiǎn)稱vr技術(shù)。這一名詞是由美國(guó)vpl公司創(chuàng)建人拉尼爾（jaronlanier）在80年代初提出的，也稱靈境技術(shù)或人工環(huán)境。作為一項(xiàng)尖端科技，虛擬現(xiàn)實(shí)集成了計(jì)算機(jī)圖形技術(shù)、計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)、人工智能、傳感技術(shù)、顯示技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)并行處理等技術(shù)的最新發(fā)展成果，是一種由計(jì)算機(jī)生成的高技術(shù)模擬系統(tǒng)，它最早源于美國(guó)軍方的作戰(zhàn)模擬系統(tǒng)，九十年代初逐漸為各界所關(guān)注并且在商業(yè)領(lǐng)域得到了進(jìn)一步的發(fā)展。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于通過計(jì)算機(jī)產(chǎn)生一種人為虛擬的環(huán)境，這種虛擬的環(huán)境是由計(jì)算機(jī)圖形構(gòu)成的三維數(shù)字模型，并編制到計(jì)算機(jī)中去生成一個(gè)以視覺感受為主，也包括聽覺、觸覺的綜合可感知的人工環(huán)境，從而使得在視覺上產(chǎn)生一種沉浸于這個(gè)環(huán)境的感覺，可以直接觀察、操作、觸摸、檢測(cè)周圍環(huán)境及事物的內(nèi)在變化，并能與之發(fā)生“交互”作用，使人和計(jì)算機(jī)很好地“融為一體”，給人一種“身臨其境”的感覺。
虛擬現(xiàn)實(shí)是發(fā)展到一定水平上的計(jì)算機(jī)技術(shù)與思維科學(xué)相結(jié)合的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)為人類認(rèn)識(shí)世界開辟了一條新途徑。虛擬現(xiàn)實(shí)的最大特點(diǎn)是：用戶可以用自然方式與虛擬環(huán)境進(jìn)行交互操作，改變了過去人類除了親身經(jīng)歷，就只能間接了解環(huán)境的模式，從而有效的擴(kuò)展了自己的認(rèn)知手段和領(lǐng)域。另外，虛擬現(xiàn)實(shí)不僅僅是一個(gè)演示媒體，而且還是一個(gè)設(shè)計(jì)工具，它以視覺形式產(chǎn)生一個(gè)適人化的多維信息空間，為我們創(chuàng)建和體驗(yàn)虛擬世界提供了有利的支持。由于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的實(shí)時(shí)三維空間表現(xiàn)能力、人機(jī)交互式的操作環(huán)境以及給人帶來的身臨其境的感受，它在軍事和航天領(lǐng)域的模擬和訓(xùn)練中起到了舉足輕重的作用。近年來，隨著計(jì)算機(jī)硬件軟件技術(shù)的發(fā)展以及人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到它的重要作用，虛擬技術(shù)在各行各業(yè)都得到了不同程度的發(fā)展，并且越來越顯示出廣闊的應(yīng)用前景。
虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上的價(jià)值體現(xiàn)于：用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造，可以降低成本，避免新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)；用于產(chǎn)品演示，可借多媒體效果吸引客戶、爭(zhēng)取訂單；用于培訓(xùn)，可用“虛擬設(shè)備”來增加員工的操作熟練程度。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)將使眾多傳統(tǒng)行業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)生革命性的改變。
2數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。
隨著虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了可以模擬實(shí)際機(jī)床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計(jì)算機(jī)仿真加工系統(tǒng)，它是一個(gè)應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)于數(shù)控加工操作技能培訓(xùn)的仿真軟件。利用計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，不僅可以迅速提高被培訓(xùn)人員的理論、操作水平，而且非常安全，可靠好，培訓(xùn)費(fèi)用低。
目前在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有一些高等院校將計(jì)算機(jī)仿真運(yùn)用于數(shù)控操作人才培訓(xùn)的教學(xué)之中，也出現(xiàn)了各種數(shù)控加工仿真教學(xué)系統(tǒng)，如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數(shù)控加工仿真軟件。上述這些教學(xué)系統(tǒng)既能單機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，又能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行。獨(dú)立運(yùn)行即機(jī)床模型方式，其培訓(xùn)設(shè)施只需一臺(tái)微機(jī)，數(shù)控機(jī)床的模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進(jìn)行，而零件切削過程由機(jī)床模型通過三維動(dòng)畫演示。實(shí)踐證明，用這種方式進(jìn)行初步培訓(xùn)是非常經(jīng)濟(jì)有效的。在線運(yùn)行即機(jī)床工作方式，在這種方式下，教學(xué)系統(tǒng)將與實(shí)際機(jī)床連接，由硬件實(shí)現(xiàn)零件切削過程，這時(shí)除了操作者是用仿真面板操作外，其它則與實(shí)際機(jī)床的真實(shí)情況一樣。即利用計(jì)算機(jī)和其他的專用硬件、軟件去產(chǎn)生一種真實(shí)場(chǎng)景的仿真，操作者可以通過與仿真場(chǎng)景的交互，來體驗(yàn)一種接近于真實(shí)的場(chǎng)景的感覺。因此，采取這種方法能進(jìn)一步提高操作者的實(shí)際操作技能。
數(shù)控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數(shù)控機(jī)床，而虛擬數(shù)控機(jī)床又是虛擬制造技術(shù)中的一個(gè)重要的執(zhí)行單元。它不僅在數(shù)控加工過程中為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了可制造性的分析，而且在數(shù)控系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)中，為被培訓(xùn)人員提供了完善的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)環(huán)境。數(shù)控仿真系統(tǒng)完全模擬真實(shí)零件的加工過程，可以檢驗(yàn)各種數(shù)控指令是否正確，能提供與真實(shí)機(jī)床完全相同的操作面板，其調(diào)試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能也一應(yīng)俱全。
3虛擬數(shù)控機(jī)床平臺(tái)的構(gòu)建。
虛擬數(shù)控機(jī)床一般是通過以下的構(gòu)建平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)上述功能：
（1）nc解釋平臺(tái)。nc解釋平臺(tái)包括nc解釋器和nc驗(yàn)證器。任務(wù)分配數(shù)據(jù)庫(kù)從任務(wù)調(diào)度中接受數(shù)控代碼并將其翻譯為虛擬機(jī)床的部件、刀具等運(yùn)動(dòng)的信息，并將其通過計(jì)算模塊來模擬機(jī)床的響應(yīng)，nc解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何一種數(shù)控機(jī)床的cnc控制器。
（2）nc驗(yàn)證器。能夠驗(yàn)證nc代碼的.語法是否正確。
（3）刀具庫(kù)。刀具庫(kù)應(yīng)包括一臺(tái)數(shù)控機(jī)床所需要的所有刀具，并能自由配置刀具庫(kù)中的刀具號(hào)，從而能模擬任何一種數(shù)控機(jī)床的換刀形式及切削加工的要求。
（4）仿真平臺(tái)。仿真平臺(tái)包括刀具軌跡仿真、切削力仿真，加工精度仿真、三維動(dòng)畫仿真、加工工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，仿真平臺(tái)是虛擬數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進(jìn)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)和切削過程等的仿真，從中獲得相關(guān)的加工數(shù)據(jù)。如進(jìn)給軸的位移量、換刀狀態(tài)、主軸轉(zhuǎn)速、加速度、進(jìn)給量、加工時(shí)間等。通過加工過程的仿真，了解所設(shè)計(jì)工件的可加工性，驗(yàn)證nc代碼的正確性以及評(píng)價(jià)和優(yōu)化加工過程，并通過在線修改nc代碼來將其優(yōu)化。
（5）計(jì)算平臺(tái)。計(jì)算平臺(tái)用來完成虛擬數(shù)控機(jī)床中各種計(jì)算，如根據(jù)nc代碼計(jì)算加工零件新的幾何形狀，根據(jù)刀具的材料、運(yùn)行時(shí)間、零件的材料性質(zhì)和潤(rùn)滑介質(zhì)的性質(zhì)計(jì)算刀具的補(bǔ)償量和熱補(bǔ)償量。這些計(jì)算結(jié)果是虛擬數(shù)控機(jī)床在應(yīng)用于虛擬制造過程中的加工方案評(píng)價(jià)以及可制造性分析所必須的。
（6）設(shè)計(jì)開發(fā)平臺(tái)。虛擬數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)平臺(tái)是一個(gè)面向?qū)ο蟮臄?shù)控軟件庫(kù)及其開發(fā)環(huán)境。通過對(duì)數(shù)控軟件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化研究和其它c(diǎn)ad／cam軟件的數(shù)據(jù)交換，并對(duì)典型的零件進(jìn)行封裝，設(shè)計(jì)成具有穩(wěn)定、通用接口的可重復(fù)使用的軟件。
（7）操作運(yùn)行平臺(tái)和監(jiān)控平臺(tái)。在虛擬環(huán)境中完全實(shí)現(xiàn)真實(shí)機(jī)床的操作，讓使用者完全感受到真實(shí)機(jī)床的運(yùn)行特性。在這些基礎(chǔ)上的監(jiān)控硬件和軟件，用來控制簡(jiǎn)易機(jī)床．增加虛擬數(shù)控機(jī)床的真實(shí)感．并且可以進(jìn)行典型零件的實(shí)驗(yàn)性試切加工，讓使用者有一種身臨其盡的感覺。尤其是在數(shù)控教學(xué)和培訓(xùn)過程中，初學(xué)數(shù)控編程者需要大量的編程練習(xí)，并進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。用試切法來檢驗(yàn)數(shù)控加工程序顯然不合理，而且也難于實(shí)現(xiàn)。如果利用仿真技術(shù)，這些問題可以輕松得到解決，從而避免編程時(shí)人為出錯(cuò)或工藝不合理造成工件報(bào)廢。
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機(jī)械加工工藝論文篇十二
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械產(chǎn)品工藝得到了較大程度的發(fā)展，下面以液壓設(shè)備加工制造為背景，淺談設(shè)備加工制造工藝的一些看法。液壓技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域中得到了較好地應(yīng)用，在工程機(jī)械、冶金機(jī)械、塑料機(jī)械等行業(yè)中大量應(yīng)用。液壓傳動(dòng)技術(shù)得到了較廣泛的應(yīng)用。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是機(jī)械制造工藝的重要組成部分。
3.1液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造有關(guān)卞要步驟。
首先，明確液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作目的，明確的工作目的是進(jìn)行設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。其次，要擬定液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖，根據(jù)系統(tǒng)圖分析工件的運(yùn)動(dòng)形式，從而得出零件應(yīng)具備的條件，從而科學(xué)合理的進(jìn)行液壓執(zhí)行零件的選擇，并對(duì)工件各部位的性能和動(dòng)作進(jìn)行充分分析，找出各種基本回路，從而選擇更加科學(xué)合理的方案，并通過安全的措施進(jìn)行卸荷，保證自動(dòng)化工作循環(huán)可以順利實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過研究確定了液壓傳動(dòng)方法后，需要根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定以及其運(yùn)行的原理進(jìn)行正式的原理圖的繪制。
3.2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中所需零件。
液壓系統(tǒng)所需要的零件主要包括動(dòng)力、執(zhí)行、控制等方面零部件。液壓動(dòng)力零件的功能是產(chǎn)生動(dòng)力，其主要的組成部分是液壓泵，液壓泵的工作原理是液體體積變化。液壓泵還有葉片狀、柱塞泵等形式，要根據(jù)系統(tǒng)所消耗的能量、效率、噪音等選擇液壓泵。執(zhí)行液壓零件的作用是將液壓能變成機(jī)械能，液壓執(zhí)行零件主要包括液壓缸、液壓馬達(dá)等。液壓控制零件的功能是根據(jù)工作的不同需求對(duì)液體流動(dòng)的方向、壓力、流量大小等條件進(jìn)行控制，從而使系統(tǒng)按照工作的需求運(yùn)行。液壓控制零器件比較靈活，可以滿足不同活動(dòng)的.需要。此外，液壓控制系統(tǒng)需要液壓控制的輔助零件進(jìn)行支持，這些輔助零件包括管路、油箱、蓄能器、密封裝置等，它們能夠輔助液壓控制系統(tǒng)的工作。對(duì)這幾個(gè)期間進(jìn)行連接，可以形成液壓回路，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的控制回路。在控制回路設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)不同的控制目標(biāo)來進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)。
3.3計(jì)算液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)和選擇液壓零件。
通過計(jì)算確定液壓缸的主要參數(shù)，根據(jù)所需要的流量選擇液壓泵，油管的選用要根據(jù)計(jì)算確定。
3.4設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)注意事項(xiàng)。
進(jìn)行液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)需要注意以下內(nèi)容。在進(jìn)行液壓傳動(dòng)系統(tǒng)回路的設(shè)計(jì)時(shí)，需要注意避免回路之間形成相互的干擾，需要注意工作循環(huán)的正常進(jìn)行。需要對(duì)系統(tǒng)的工作效率進(jìn)行計(jì)算，并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以免出現(xiàn)系統(tǒng)過熱問題。如果出現(xiàn)了功率過小的問題，則需要使用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，反之，如果出現(xiàn)了功率比較大的現(xiàn)象時(shí)，則需要選用合適的容積調(diào)速系統(tǒng)；在一些耗油率比較大的系統(tǒng)中，可以通過使用蓄能器和壓力補(bǔ)償變量泵等進(jìn)行設(shè)計(jì)高效回路。對(duì)于一些互鎖裝置和安全措施，需要及時(shí)的對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整，可以通過系統(tǒng)壓力控制閥—溢流閥來進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)需要從壓力為零時(shí)開始調(diào)整，通過不斷的提高壓力，使壓力達(dá)到執(zhí)行零件所需壓力，然后繼續(xù)調(diào)整壓力，使壓力大于執(zhí)行零件所需要壓力的10%～25%?？焖倭鲃?dòng)液壓泵壓力閥進(jìn)行調(diào)整時(shí)，通常設(shè)置壓力大于所需壓力范圍10%～20%。使用卸荷壓力控制油路和潤(rùn)滑油路時(shí)，通常設(shè)置壓力在0.3～0.6mpa之間。此外，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)在工作時(shí)應(yīng)把環(huán)境溫度控制在低于30℃的條件內(nèi)，工作場(chǎng)所不能有煙火、風(fēng)沙、灰塵，一些空洞需要加設(shè)防塵蓋和通氣孔；要經(jīng)常對(duì)冷卻水管進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，液壓油中不能混雜雜質(zhì)和水分；需要定期對(duì)液壓油進(jìn)行檢查，油體粘度值不能過大；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作壓力不可隨意調(diào)整，液壓油的壓力不一定越高越高，一些液壓油工作壓力比較大時(shí)，會(huì)浪費(fèi)能源，增加了設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)，增加了設(shè)備的故障率，會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。在進(jìn)行液壓系統(tǒng)零部件安裝時(shí)，拆卸、安裝不可對(duì)液壓工件進(jìn)行捶打，防止內(nèi)部零器件損壞，保證控制件的工作質(zhì)量。在對(duì)控制件、液壓油管路安裝時(shí)，要對(duì)零器件進(jìn)行認(rèn)真清洗，防止異物落入液壓油中，影響設(shè)備工作效率。
3.5重視機(jī)電一體化發(fā)展。
機(jī)電一體化設(shè)計(jì)是機(jī)械加工制造發(fā)展的趨勢(shì)，隨著智能技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)同制造加工技術(shù)的融合，機(jī)械產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化水平越來越高。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)意識(shí)到機(jī)械設(shè)備機(jī)電一體化對(duì)生產(chǎn)發(fā)展的巨大促進(jìn)作用。機(jī)電一體化機(jī)械能夠?qū)庸み^程中的信息進(jìn)行捕捉、識(shí)別，并對(duì)采集的信息進(jìn)行分析，采取相應(yīng)的動(dòng)作，機(jī)械設(shè)備呈現(xiàn)出較高水平的靈活性和智能性。液壓設(shè)備的設(shè)計(jì)人員應(yīng)意識(shí)到石油機(jī)械設(shè)備一體化的重要性，重視推進(jìn)機(jī)電一體化設(shè)備在機(jī)械加工行業(yè)的應(yīng)用。
4結(jié)語。
機(jī)械加工工藝對(duì)于保障機(jī)械加工的效率具有重要的意義，影響著機(jī)械加工產(chǎn)品的水平和生產(chǎn)的成本，因此機(jī)械加工工作要在科學(xué)的方法和規(guī)則的指導(dǎo)下進(jìn)行，并且需要緊隨科技發(fā)展的潮流對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行創(chuàng)新，從而提高機(jī)械加工水平，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
作者:熊建竹王水根唐浪靳川東單位:成都理工大學(xué)核技術(shù)與自動(dòng)化工程學(xué)院。
參考文獻(xiàn)：
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機(jī)械加工工藝論文篇十三
在裝備制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的背景下，機(jī)械專業(yè)人才的重要性不斷提升。通過編寫合理的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》相關(guān)教材，能夠降低課程學(xué)習(xí)難度，并將知識(shí)點(diǎn)集中，對(duì)提升高職學(xué)生學(xué)習(xí)效率具有積極的促進(jìn)意義。
《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程在機(jī)械制造專業(yè)中具有重要地位，因此，其相關(guān)教材必須具備合理性，否則，高職學(xué)生不僅難以吸收知識(shí)，而且專業(yè)能力水平也無法得到提升。為此，本文總結(jié)出了《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》教材的開發(fā)思路與原則。
1.1思路。
在編寫教材前，有關(guān)人員首先需要開展調(diào)研工作。即詳細(xì)記錄本專業(yè)畢業(yè)學(xué)生在企業(yè)中擔(dān)任的崗位。其次，有關(guān)人員需對(duì)其主要就業(yè)崗位進(jìn)行全面分析，并著重關(guān)注其實(shí)際工作任務(wù)，以此統(tǒng)計(jì)出該崗位對(duì)機(jī)械制造專業(yè)學(xué)生能力、素養(yǎng)等多方面的具體要求。同時(shí)，人員應(yīng)實(shí)現(xiàn)崗位要求與學(xué)生的學(xué)習(xí)過程相互匹配。再次，需解析目前機(jī)械制造專業(yè)所推行的教學(xué)體系，將課程邊界重新進(jìn)行劃分，設(shè)計(jì)出具有專業(yè)性的學(xué)習(xí)領(lǐng)域。最后，需設(shè)置出理論與實(shí)踐一體化的課程，并在針對(duì)性技能訓(xùn)練形成的同時(shí)，制定以工作過程為基礎(chǔ)的機(jī)械制造專業(yè)教學(xué)體系。在此基礎(chǔ)上，教師將初步構(gòu)建能夠加強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)效率、極具專業(yè)性的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程學(xué)習(xí)領(lǐng)域。在工作過程完成系統(tǒng)化后，其即能夠?yàn)椤稒C(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》教材的編寫提供可靠依據(jù)，以該種形式進(jìn)行開發(fā)的教材內(nèi)容與格式不僅將更加豐富，而且還將與畢業(yè)生主要就業(yè)崗位的工作任務(wù)以及實(shí)際要求進(jìn)行匹配，保證機(jī)械制造專業(yè)畢業(yè)生的專業(yè)技能能夠充分發(fā)揮。
1.2原則。
在開發(fā)教材時(shí)，有關(guān)人員需遵循以下原則：（1）充分參考與本專業(yè)就業(yè)崗位相關(guān)的一系列職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以此確保編寫的教材內(nèi)容具有針對(duì)性以及合理性。從工作過程系統(tǒng)化實(shí)際要求與學(xué)生需求的角度出發(fā)，可以選擇出4個(gè)具有生產(chǎn)性的零件與1個(gè)具有生產(chǎn)性的部件。在將其視作為載體的同時(shí)，教師應(yīng)遵循簡(jiǎn)單到復(fù)雜的規(guī)律性，仔細(xì)排列零件與部件的特性，并以此創(chuàng)設(shè)出差異化學(xué)習(xí)情境。此外，在零件與部件的基礎(chǔ)上，教師需將機(jī)械工藝的相關(guān)理論、零件質(zhì)量以及關(guān)于裝配的知識(shí)內(nèi)容融為一體，從而打造出一體化教學(xué)模式；（2）根據(jù)知識(shí)、素質(zhì)等要求，不斷優(yōu)化教材內(nèi)容。首先，有關(guān)人員必須與企業(yè)、課程專家建立聯(lián)系，共同探討關(guān)于機(jī)械制造領(lǐng)域的知識(shí)內(nèi)容，并通過崗位實(shí)際要求與學(xué)生的未來發(fā)展方向，明確、培養(yǎng)學(xué)生在未來的職業(yè)生涯中所需要的多方面能力。在綜合分析機(jī)械制造專業(yè)工作任務(wù)后，有關(guān)人員即需總結(jié)出可以幫助學(xué)生順利完成崗位任務(wù)的知識(shí)內(nèi)容、專業(yè)能力以及專業(yè)素養(yǎng)。其中，知識(shí)內(nèi)容應(yīng)該包括但不限于以下方面：切割金屬材料的規(guī)律及原理、機(jī)械加工規(guī)章制度以及工藝的基本概念、制定機(jī)械工藝規(guī)章制度時(shí)所需遵循的基本原則、機(jī)械質(zhì)量的定義標(biāo)準(zhǔn)及其基本知識(shí)、裝備機(jī)械與機(jī)床夾具應(yīng)具備的基本知識(shí)；專業(yè)能力應(yīng)該包括但不限于以下方面：合理且自主選擇切割金屬要素的基本能力、能夠正確使用刀具的能力、科學(xué)且自主選擇刀具規(guī)格的基本能力、加工機(jī)械零件的工藝設(shè)計(jì)能力以及獨(dú)立使用零件加工工藝的基本能力、獨(dú)立裝配產(chǎn)品的基本能力、獨(dú)立設(shè)計(jì)機(jī)床專用夾具的能力以及科學(xué)應(yīng)用該夾具的基本能力、組裝機(jī)床夾具的能力、自主發(fā)現(xiàn)問題、正確分析問題以及解決問題的基本能力。最后，即是機(jī)械專業(yè)高級(jí)技術(shù)人才必須具備的創(chuàng)新能力；專業(yè)素養(yǎng)主要指教師應(yīng)該培養(yǎng)學(xué)生實(shí)事求是、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、注重細(xì)節(jié)、熱愛崗位、懂得團(tuán)隊(duì)協(xié)作以及不畏懼困難、吃苦耐勞的良好職業(yè)態(tài)度與素養(yǎng)。（3）根據(jù)學(xué)生實(shí)際需求編寫教材內(nèi)容。教師應(yīng)在學(xué)生職業(yè)未來發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，結(jié)合學(xué)生的實(shí)際需求編寫教材內(nèi)容。并創(chuàng)設(shè)出符合機(jī)械制造崗位升職標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)律的學(xué)習(xí)情境，以此為學(xué)生未來穩(wěn)定發(fā)展提供保障。
在正式開展教材編寫工作時(shí)，負(fù)責(zé)編寫的人員應(yīng)從生產(chǎn)性零件及部件的角度出發(fā)，并嚴(yán)格遵循工作過程的具體思路，以此設(shè)計(jì)出具有差異化的學(xué)習(xí)情境。此外，必須確保該情境與教學(xué)內(nèi)容能夠符合基本認(rèn)知規(guī)律，以此才能設(shè)計(jì)出具有科學(xué)性的教學(xué)環(huán)節(jié)?！稒C(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程需通過介紹如何設(shè)計(jì)砂輪軸、支撐盤、齒輪以及砂輪架等部件的工藝方案與具體實(shí)施內(nèi)容，促進(jìn)機(jī)械工藝規(guī)章制度核心理論、機(jī)械零件加工過程中的質(zhì)量分析以及機(jī)械產(chǎn)品裝配知識(shí)的融合，以此實(shí)現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容的真正一體化。通過《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生將明確并充分掌握制定機(jī)械工藝相關(guān)規(guī)章制度的原則及其方法；明確與掌握機(jī)械裝配、裝配工藝的制定方法與步驟；掌握分析零件加工時(shí)出現(xiàn)誤差的原因以及提升加工精準(zhǔn)度的基本能力；清楚掌握零件加工質(zhì)量及其對(duì)產(chǎn)品性能的決定性作用、加強(qiáng)零件質(zhì)量有效措施；掌握軸體、盤以及齒輪等零件的設(shè)計(jì)方案；掌握齒輪零件工藝方案的應(yīng)用策略；掌握砂輪架的正確裝配方式；掌握能夠獨(dú)立進(jìn)行零部件檢查、分析以及評(píng)估工作的能力，以及資料正確歸檔的流程。圖1為零件生產(chǎn)流程。
3.1多樣化教學(xué)。
以工作過程為基礎(chǔ)編寫的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》教材具有多樣化教學(xué)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)。其教學(xué)模式突出強(qiáng)調(diào)學(xué)生為主體，要求教師圍繞學(xué)生展開教學(xué)，并充分將理論知識(shí)與實(shí)踐活動(dòng)融合、傳統(tǒng)教學(xué)與信息時(shí)代衍生出的教學(xué)技術(shù)融合，以此實(shí)現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容、形式、方法以及手段的多樣化。在教師依據(jù)該教材進(jìn)行教學(xué)的過程中，學(xué)生不僅主觀思維將得到釋放，而且學(xué)習(xí)積極性也將大幅提升，該點(diǎn)對(duì)教學(xué)成果具有積極的促進(jìn)作用。此外，教師能夠根據(jù)教材延伸出的教學(xué)情境設(shè)計(jì)出具有針對(duì)性的任務(wù)單，在學(xué)生嚴(yán)格按照任務(wù)單上的內(nèi)容自主開展學(xué)習(xí)活動(dòng)并順利完成任務(wù)時(shí)，其發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的能力將顯著提升。
3.2提高教師專業(yè)能力。
該教材不僅具有提升學(xué)生學(xué)習(xí)效率的能力，而且還具有提高教師專業(yè)能力的功能。通過日常教學(xué)，教師將逐漸完備自身的專業(yè)理論知識(shí)，并擁有更加豐富的專業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及能力。除此之外，在思維升華的作用下，教師將自主進(jìn)入企業(yè)開展實(shí)踐活動(dòng)，提升自身專業(yè)素養(yǎng)以及為學(xué)生樹立榜樣。該點(diǎn)既是教材對(duì)教師提出的要求，也是教師能夠取得的成果。經(jīng)過一段時(shí)間的教學(xué)后，教師將同時(shí)具備企業(yè)指導(dǎo)與校園教學(xué)能力，成為“雙師型”教師。
3.3提高學(xué)生動(dòng)手能力。
該教材能夠顯著提升學(xué)生的綜合實(shí)踐能力。經(jīng)過調(diào)查，接受過該教材教學(xué)活動(dòng)的學(xué)生在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)時(shí)，動(dòng)手能力以及適應(yīng)能力相較普通學(xué)生明顯較強(qiáng)，并且綜合素養(yǎng)極高，能夠時(shí)刻保持良好的責(zé)任意識(shí)。此外，多數(shù)學(xué)生與教師反映，相較傳統(tǒng)教材，以工作過程為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫的教材更加合理。例如，教學(xué)內(nèi)容結(jié)構(gòu)由易到難，循序漸進(jìn)，與實(shí)際教學(xué)、學(xué)生需求吻合。
3.4完善考核方式。
機(jī)械制造專業(yè)傳統(tǒng)考核方式多以終結(jié)性考試為主，此類考核方式對(duì)提升學(xué)生知識(shí)掌握程度、實(shí)踐能力、綜合素養(yǎng)以及職業(yè)能力極為不利，并且無法準(zhǔn)確表現(xiàn)出學(xué)生的真實(shí)水平。因此，建立具備科學(xué)性的考核、評(píng)價(jià)方式具有必要性。而該種教材能夠延伸出更加合理的考核方式。其能夠根據(jù)教學(xué)情境，對(duì)不同學(xué)生采取不同的考核措施。例如，若情境最高分?jǐn)?shù)是100，該考核方式即可將其劃分為三大板塊：（1）占據(jù)50%比例的實(shí)踐成績(jī)；（2）占據(jù)35%比例的理論考核；（3）占據(jù)15%的工作態(tài)度考核。在得出以上板塊的成績(jī)后，將五個(gè)不同的學(xué)習(xí)情境分?jǐn)?shù)相加，并計(jì)算平均值，即可得出學(xué)生在該門課程中的真實(shí)成績(jī)。
綜上所述，以工作過程為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫的機(jī)械制造專業(yè)教材，不僅能夠顯著提升學(xué)生的綜合素養(yǎng)，而且還能加強(qiáng)教師的教學(xué)能力。但是，目前該教材還需要不斷地進(jìn)行優(yōu)化，以滿足現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)對(duì)人才的需求。
機(jī)械加工工藝論文篇十四
機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定一般要遵循以下幾個(gè)方面的原則。第一，按圖紙加工生產(chǎn)的原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定過程中，為了確保機(jī)械零部件加工的質(zhì)量，其必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行規(guī)程編制，必須根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行規(guī)程的制定，這是機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的首要原則;第二，經(jīng)濟(jì)效益原則。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定必須依據(jù)生產(chǎn)效率最優(yōu)化和生產(chǎn)加工成本最低化的原則，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工工藝過程經(jīng)濟(jì)效益最大化的原則;第三，均衡生產(chǎn)的原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程制定過程中，應(yīng)該確保整個(gè)工藝過程實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，各工序、工步之間均衡發(fā)展、同步發(fā)展;第四，安全生產(chǎn)的原則。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定必須遵守安全生產(chǎn)的原則，使得整個(gè)機(jī)械加工工藝過程中人員的安全，盡可能地采取自動(dòng)化操作技術(shù)或機(jī)械化操作措施，從而減少操作者的勞動(dòng)量,降低人員的操作風(fēng)險(xiǎn);第五，適用標(biāo)準(zhǔn)原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程制定中應(yīng)該根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及其他相關(guān)的技術(shù)文件等展開。如，工藝裝備中刀具、夾具等都必須結(jié)合零部件的加工精度要求、加工需要、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求等進(jìn)行選擇或設(shè)計(jì)。
機(jī)械加工工藝規(guī)程制定依據(jù)的原始資料主要有以下幾個(gè)方面：第一，機(jī)械零部件設(shè)計(jì)圖紙；第二，機(jī)械零部件產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；第三，機(jī)械零部件加工過程中同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)；第四，毛坯資料；第五，技術(shù)性手冊(cè)、資料；第六，生產(chǎn)條件材料或數(shù)據(jù)；第七，工藝技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀或研究現(xiàn)狀。
機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的步驟如下：第一,研究和確定機(jī)械零部件的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)綱領(lǐng)；第二,研究機(jī)械零部件設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)零部件工藝過程進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)機(jī)械零部件加工工藝規(guī)程的提綱或者思路；對(duì)零部件的工藝性質(zhì)、特征、技術(shù)要求、功效等進(jìn)行總體把握；明確工藝的關(guān)鍵點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)，制定或采取相應(yīng)的措施、方法；第三,制定毛坯的制造措施，對(duì)毛坯的制造方法、結(jié)構(gòu)形狀以及類型進(jìn)行詳細(xì)的確定；第四,確定加工工藝思路和路線，具體有確定定位基準(zhǔn)、明確加工方法、細(xì)分加工階段等；第五,選擇加工工藝過程中所涉及的各種用具、裝備，如,量具、刀具、夾具等；第六,對(duì)工序中的尺寸以及公差進(jìn)行計(jì)算，明確加工工藝過程中各工序的加工余量，加工精度等級(jí)；第七,對(duì)加工工藝過程中各工序所涉及的工序切削量及相應(yīng)個(gè)工時(shí)定額進(jìn)行計(jì)算；第八,對(duì)加工工藝過程中各工序所涉及的工序技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)的措施或方法，并對(duì)工藝方法進(jìn)行明確；第九,對(duì)加工過程中可能出現(xiàn)的異常事件和安全隱患進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和判斷，采取可靠的措施，防止異常事件、安全事件（事故）的發(fā)生；第十,編制機(jī)械加工工藝規(guī)程文件。
機(jī)械加工工藝規(guī)程文件編制完成之后會(huì)以一定的規(guī)范格式呈現(xiàn)出來，其常用的格式主要有3種：第一，機(jī)械加工工藝過程卡片。其往往以工序?yàn)閱挝?，?duì)工藝過程按照工序進(jìn)行細(xì)分，對(duì)機(jī)械零部件加工的各種工序進(jìn)行簡(jiǎn)要列出，如,毛坯制造、加工、熱處理等過程，對(duì)每個(gè)工序中所要注意的問題和規(guī)程信息進(jìn)行列出，制成卡片。它是制訂其他工藝文件的基礎(chǔ),也是生產(chǎn)準(zhǔn)備、編排作業(yè)計(jì)劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。在這種卡片中,由于各工序的說明不夠具體,故一般不直接指導(dǎo)工人操作,而多作為生產(chǎn)管理方面使用。但在單件小批生產(chǎn)中。由于通常不編制其他較詳細(xì)的工藝文件,而就以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn);第二，機(jī)械加工工藝卡片。機(jī)械加工工藝卡片是在機(jī)械加工工藝過程卡片的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的一種詳細(xì)解說工藝過程的規(guī)程文件，對(duì)各個(gè)工序中所要注意的各種問題、各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的注釋;第三，機(jī)械加工工序卡片。這種卡片是根據(jù)各特定的工序所設(shè)計(jì)的，對(duì)工序中的要求、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了明確的規(guī)制，在這種卡片上要畫工序簡(jiǎn)圖,說明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備及工藝裝備。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。
3結(jié)語。
綜上所述，機(jī)械加工工藝規(guī)程對(duì)于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。系統(tǒng)的工藝規(guī)程為安全生產(chǎn)、科學(xué)生產(chǎn)、高質(zhì)量生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)支撐，是加工生產(chǎn)執(zhí)行的重要依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)。因此，制定工藝規(guī)程文件對(duì)于機(jī)械加工工藝至關(guān)重要。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定須在按圖紙加工生產(chǎn)的原則、經(jīng)濟(jì)效益原則、均衡生產(chǎn)的原則、安全生產(chǎn)的原則、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)原則等原則下按照科學(xué)的方法，特定的步驟有條不紊的進(jìn)行，方可保證我們的生產(chǎn)能安全、可靠和穩(wěn)定。
參考文獻(xiàn):。
[2]韓廣利.機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)[m].天津：天津大學(xué)出版社，2015.
機(jī)械加工工藝論文篇十五
要把一個(gè)沒有任何專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)、從來沒有接觸過生產(chǎn)的大學(xué)生，通過學(xué)校的幾年學(xué)習(xí)，培養(yǎng)成一名合格的、熟練的技術(shù)工人，這需要一個(gè)理論和實(shí)踐相結(jié)合的.過程。專業(yè)基本功訓(xùn)練是學(xué)生學(xué)好專業(yè)技能的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。要抓好基本功訓(xùn)練，則要從以下幾個(gè)方面入手。
安全文明生產(chǎn)是學(xué)生進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)習(xí)的第一課，要成為一名合格的技術(shù)工人，就必須樹立牢固的安全文明生產(chǎn)意識(shí)。教學(xué)中對(duì)各種機(jī)床、砂輪機(jī)等的安全操作規(guī)程，實(shí)習(xí)中工作服的穿戴要求及文明生產(chǎn)規(guī)范等，要求學(xué)生不僅要認(rèn)真聽，還必須牢記。如：不應(yīng)戴手套操作機(jī)床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛(wèi)生等。
車床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，通過換檔改變車床主軸的轉(zhuǎn)速，左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。在學(xué)生基本操作訓(xùn)練初期，車床主軸轉(zhuǎn)速不宜過高，刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學(xué)生通過上級(jí)操作，訓(xùn)練兩手在操作過程中的協(xié)調(diào)能力，要求能靈活的調(diào)整車削速度和控制進(jìn)給量。
作為一名合格的車床操作工人，不僅要在生產(chǎn)中能加工出合格的產(chǎn)品，還必須熟練掌握車刀的刃磨方法，如：各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據(jù)刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法，明確刀具刃磨技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)中的作用，懂得一把好的刀具對(duì)提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。練好刀具刃磨技術(shù)，是學(xué)生將來能成為一名合格技術(shù)工人的基本條件。
時(shí)間：5月21日-6月1日(5月21-25日早上8：00-11：00、中午13：00-15：00；5月26日-6月1日中午15：00-18：00、晚上19：00-21：00)。
地點(diǎn)：校辦實(shí)習(xí)工廠。
實(shí)習(xí)目的：
1、簡(jiǎn)單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式；
2、學(xué)會(huì)正確的車床、銑床使用方法，并能正確使用車床或銑床來加工一工件。
其它工具：什錦銼、銼刀、游標(biāo)卡尺等。
準(zhǔn)備知識(shí)：
安全知識(shí)：
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。
2、工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
5、工件安裝好后，扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。
二、認(rèn)識(shí)機(jī)器：
車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿(絲、光、操縱桿)、床身、附件。
車床的型號(hào)：
cw6140。
車床特性：萬能變通車床組型別代號(hào)表示最大加工直徑的1/10。
c(車床)、x(銑床)、z(鉆床)、t(鏜床)、m(磨床)、b(刨床)、l(拉床)、g(鋸床)等。如：c616(主參數(shù)為160的臥式車床)。
過程：
一、5月21日：
1、今天是我們實(shí)習(xí)的第一天。早上(8：00-11：30)，薛、張老師給我們講了一些安全事項(xiàng)，在教室給我們講車床的結(jié)構(gòu)(床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、拖板箱等)。
然后到我們動(dòng)手，學(xué)開機(jī)器，熟練機(jī)器。
開始學(xué)磨刀(鏜孔刀，切斷刀等)，由于是用砂輪磨(高速轉(zhuǎn)動(dòng))，所以我們要注安全，不能穿過松、袖子過長(zhǎng)的衣服。因?yàn)檫^松、袖子過長(zhǎng)易被砂輪弄進(jìn)去的。同時(shí)我們也不應(yīng)該在別人磨刀時(shí)打鬧，應(yīng)注意安全。
機(jī)械加工工藝論文篇十六
個(gè)人相片。
姓名：
性別：
男
民族：
大學(xué)生個(gè)人簡(jiǎn)歷網(wǎng)。
1990年6月12日。
證件號(hào)碼：
婚姻狀況：
未婚。
身高：
172cm。
體重：
60kg。
戶籍：
四川廣元。
現(xiàn)所在地：
四川其他。
畢業(yè)學(xué)校：
四川大學(xué)成人教育學(xué)院。
學(xué)歷：
專科。
專業(yè)名稱：
機(jī)械加工。
畢業(yè)年份：
2010年。
工作年限：
一年以上。
職稱：
求職意向。
職位性質(zhì)：
全職。
職位類別：
it-品管、技術(shù)支持及其它-品質(zhì)經(jīng)理。
職位名稱：
工作地區(qū)：
成都市龍泉驛;。
待遇要求：
1800元/月可面議;不需要提供住房。
到職時(shí)間：
可隨時(shí)到崗。
技能專長(zhǎng)。
語言能力：
普通話一般。
教育培訓(xùn)。
教育經(jīng)歷：
時(shí)間。
所在學(xué)校。
學(xué)歷。
2008年9月-2010年2月。
四川大學(xué)成人教育學(xué)院。
?？啤?BR> 培訓(xùn)經(jīng)歷：
時(shí)間。
培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。
證書。
2008年9月-2010年2月。
四川大學(xué)成人教育學(xué)院。
工作經(jīng)歷。
所在公司：
廣州松下壓縮機(jī)有限公司。
時(shí)間范圍：
2010年2月-2010年9月。
公司性質(zhì)：
外資企業(yè)。
所屬行業(yè)：
機(jī)械制造、機(jī)電設(shè)備、重工業(yè)。
擔(dān)任職位：
質(zhì)量/安全管理-質(zhì)量檢驗(yàn)員/測(cè)試員。
工作描述：
主要針對(duì)壓縮機(jī)的性能測(cè)試。
離職原因：
回校拿等級(jí)證書。
所在公司：
江蘇省昆山市仁寶電腦有限公司。
時(shí)間范圍：
2010年10月-2011年9月。
公司性質(zhì)：
外資企業(yè)。
所屬行業(yè)：
通訊、電信業(yè)。
擔(dān)任職位：
質(zhì)量/安全管理-質(zhì)量管理/測(cè)試主管(qa/qc主管)。
工作描述：
主要針對(duì)筆記本的性能測(cè)試.和外觀的`規(guī)格檢查.
離職原因：
家里有事。
其他信息。
自我評(píng)價(jià)：
性格開朗、善于交際；為人正直，上進(jìn)心強(qiáng)。
學(xué)習(xí)能力強(qiáng)、抗壓力大，具有較強(qiáng)的溝通、管理能力。
工作期間認(rèn)真、積極主動(dòng)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)強(qiáng)；能按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成任務(wù)。
發(fā)展方向：
1，熟練操作qc七大手法，能應(yīng)用qc七大手法分析問題和解決問題，這樣可以降低公司產(chǎn)品的不良率，節(jié)約成本。
2，熟悉生產(chǎn)管理模式，成本意識(shí)高，降低成本，尋求企業(yè)的增長(zhǎng)點(diǎn)。
3，規(guī)范作業(yè)，工作態(tài)度端正，管理規(guī)范化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。
其他要求：
能購(gòu)買社保。
聯(lián)系方式。
機(jī)械加工工藝論文篇十七
摘要：經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)大作用，可以說機(jī)械設(shè)備是創(chuàng)造巨大財(cái)富的重要工具。然而機(jī)械設(shè)備的零件是有周期性的，它須要及時(shí)進(jìn)行管理和維修。機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)是管理學(xué)的一個(gè)重要組成部分，更是技術(shù)科學(xué)的一個(gè)重要分支。維修技術(shù)是否精湛直接關(guān)系到機(jī)械的使用壽命、機(jī)械施工工作的進(jìn)展速度。精良的技術(shù)在提高勞動(dòng)效率的同時(shí)還能增收效益，甚至關(guān)系到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)態(tài)的優(yōu)劣。為了發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要作用，必須對(duì)機(jī)械設(shè)備維修方法有個(gè)系統(tǒng)了解和掌握了，才能真正發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的重要價(jià)值。
關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備周期性維修勞動(dòng)效率。
當(dāng)下，無論是工業(yè)還是農(nóng)業(yè)的發(fā)展都離不開機(jī)械設(shè)備的作用。大量機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)和使用難免造成機(jī)械使用狀態(tài)不良，從而影響工程進(jìn)展速度，繼而制約到經(jīng)濟(jì)的效益的增收。目前在機(jī)械設(shè)備使用方面，大多是只重視機(jī)械的使用，忽視機(jī)械的管理，輕視機(jī)械的維修現(xiàn)象?！肮び破涫?，必先利其器”，讓機(jī)械發(fā)揮最大的梁性能工作是時(shí)下機(jī)械行業(yè)探索的最大課題。因?yàn)樯a(chǎn)的維度將會(huì)有機(jī)械功能決定。所以提高機(jī)械維修技術(shù)，是順應(yīng)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的需要。
1.導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備進(jìn)入維修狀態(tài)的因素分析。
作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。
機(jī)械設(shè)備的使用者為了追求生產(chǎn)的速度，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益的增加，通常情況下，機(jī)械設(shè)備的操控者在對(duì)機(jī)械工作的操控中時(shí)忽視了機(jī)械本身性能，認(rèn)為機(jī)械是個(gè)無血無肉的生命體，可以晝夜兼程的工作。豈不知超負(fù)荷的作業(yè)會(huì)給機(jī)械設(shè)備造成嚴(yán)重疲勞，機(jī)械性能受到嚴(yán)重?fù)p害，零件磨損嚴(yán)重，機(jī)械故障增多，如果不及時(shí)管理，盲目的繼續(xù)作業(yè)，則會(huì)欲速則不達(dá)，會(huì)導(dǎo)致傷痕累累的機(jī)械面對(duì)沉重的負(fù)荷癱瘓不語。所以，掌握機(jī)械性能，注重機(jī)械保養(yǎng)和管理，才能讓機(jī)械發(fā)揮最大的創(chuàng)收經(jīng)濟(jì)效益作用。
作業(yè)環(huán)境惡劣。
機(jī)械作業(yè)的環(huán)境大多是露天的，無封閉狀態(tài)下的長(zhǎng)時(shí)間勞作。機(jī)械本身的顛簸運(yùn)動(dòng)也會(huì)因?yàn)榈孛娴牟黄秸o機(jī)械帶來嚴(yán)重危害。再者，在我國(guó)機(jī)械的使用遍及各地，氣候的差異，地域的不同，環(huán)境的惡劣，都會(huì)給機(jī)械帶來或輕或重的磨損。譬如機(jī)械在回轉(zhuǎn)和振動(dòng)的頻率因?yàn)樘鞖馇闆r受到阻礙，而強(qiáng)行作業(yè)會(huì)是機(jī)械無可奈何的回轉(zhuǎn)，振動(dòng)，期間必然受到不合時(shí)宜的振動(dòng)。從機(jī)械維修理論上來講，氣溫的過高使機(jī)械工作的油壓值難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑油失去粘合性，機(jī)械在工作時(shí)候液壓系統(tǒng)由于溫度過高而溫度超標(biāo)，使工作效率下降。反之，潤(rùn)滑油粘性大，只是機(jī)械無法正常發(fā)動(dòng)而工作?？梢姡瑱C(jī)械破壞因素除了正常工作磨損外，還有外界環(huán)境因素導(dǎo)致的，所以機(jī)械的使用管理也不容忽視。
作業(yè)對(duì)象不符合機(jī)械工作規(guī)格。
工業(yè)機(jī)械工作的對(duì)象大多是沙土，石頭，這些帶有一定硬度的建筑材料，會(huì)因?yàn)椴缓虾鯔C(jī)械工作規(guī)格突然間導(dǎo)致機(jī)械癱瘓、破損、頹廢。此外，施工現(xiàn)場(chǎng)的煙塵彌漫使機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重蒙垢，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的壽命受損，再者，機(jī)械設(shè)備去體內(nèi)承載的泥漿沙石，因?yàn)榍謇聿粌艋蜻^多的負(fù)載也會(huì)給機(jī)械維修帶來可能。
機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)管理不當(dāng)。
全新的機(jī)械設(shè)備引進(jìn)和使用都沒有進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施備案和管理性能備案。導(dǎo)致機(jī)械在維修時(shí)缺乏歷史材料的參考資料。如果從機(jī)械最初的購(gòu)置到生產(chǎn)時(shí)間、工作效率進(jìn)行備案，就可以在維修時(shí)候免去許多周折性質(zhì)的病癥估測(cè)和病位懷疑審視，可以提高維修效率，提前使機(jī)械重新運(yùn)轉(zhuǎn)起來。
機(jī)械設(shè)備使用商希望機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目應(yīng)接不暇，只考慮到自身的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，所謂的重視機(jī)械設(shè)備使用是從利益角度出發(fā)而言的。一旦機(jī)械發(fā)生了性能損壞，零件更換，整體維修則不愿意投資關(guān)注，認(rèn)為機(jī)械設(shè)備失去了創(chuàng)造價(jià)值的可能，因而不愿意在破損之身處投資維修，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備維修資金遲遲不到位?；蛘呤菓?yīng)付性的少許投資，放棄最佳的維修方法，節(jié)省下“沒必要的”費(fèi)用資源浪費(fèi)。長(zhǎng)此以往，必然導(dǎo)致惡性循環(huán)，機(jī)械的反復(fù)入院手術(shù)，使商家的經(jīng)濟(jì)效益直接受損。終于達(dá)到龐大的機(jī)械設(shè)備因?yàn)槿狈﹃P(guān)注呵護(hù)，而到了無人問津的而地步。
缺乏專業(yè)的維修人才。
所有機(jī)械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)需要維修時(shí)候大多是從小毛病到大弊端的演繹。從最初的不經(jīng)意和不在意，發(fā)現(xiàn)毛病隨意找個(gè)粗通機(jī)械的人簡(jiǎn)單維修以維持機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而當(dāng)機(jī)械真正的痛苦呻吟無法工作時(shí)候，再找那些技術(shù)粗淺的維修則難以達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)目的了。所以各種機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和維修都需要專業(yè)人士來操作的。尤其是機(jī)械的維修等同于機(jī)械的二次生命再現(xiàn)，更不能忽視。所以，機(jī)械時(shí)代要求一支具有專業(yè)技術(shù)的高素質(zhì)維修隊(duì)伍。只有機(jī)械維修人員不出現(xiàn)缺位，才能保證機(jī)械工作不斷檔，不滯緩，不會(huì)給生產(chǎn)效益帶來損失。
機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)難以同機(jī)械換代同步。
機(jī)械設(shè)備的改朝換代速度之快，日新月異，所以對(duì)機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)的要求也越來越高。定期維護(hù)、及時(shí)檢測(cè)、酌情處理這些程序是現(xiàn)階段機(jī)械維修的重要組成部分，這些基本維修程序完全可以由機(jī)械使用廠家本身小職工來完成，不需要精密的儀器和高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。如果忽略了平時(shí)的這些基本維修程序，達(dá)到大病不可不治的時(shí)候，自身的維修的技術(shù)很難達(dá)到要求。況且，機(jī)械換代速度之快，零件改造升級(jí)也是速度超乎想象。而從事機(jī)械操作的工人很難具備與時(shí)俱進(jìn)的維修技術(shù)?？梢?，不留隱患是機(jī)械設(shè)備使用者的必備維修常識(shí)。
機(jī)械維修所需的基礎(chǔ)設(shè)備品質(zhì)低下。
機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行需要精良的基礎(chǔ)設(shè)施，譬如高性能耐溫的潤(rùn)滑油和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)配套的配件等都有一定的質(zhì)量要求。而目前維修廠家經(jīng)常引進(jìn)低性能的零件，低品質(zhì)的液壓油和潤(rùn)滑油等，用于機(jī)械的維修，嚴(yán)重的影響了維修后機(jī)械的正常操作運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，在機(jī)械維修中應(yīng)該保障維修的必備基礎(chǔ)設(shè)施充足高質(zhì)。
時(shí)下，機(jī)械設(shè)施裝備愈加精良化，在機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)中已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)、液、電完全的統(tǒng)一化。傳統(tǒng)的對(duì)機(jī)械疾病的望聞問切已經(jīng)不合時(shí)宜了。只憑感官無法診斷需要維修機(jī)械的疾患所在。要想排除機(jī)械的故障，應(yīng)該配以檢查儀器，才可以轉(zhuǎn)確定位機(jī)械的弊端，從而才能對(duì)癥下藥，有的放矢，因病制宜，是機(jī)械恢復(fù)性能。所以，檢查儀器的使用，高科技儀器的使用，精湛技術(shù)發(fā)揮都離不開高素質(zhì)維修人才。故而，機(jī)械聲場(chǎng)制造行業(yè)在生產(chǎn)制造機(jī)械的同時(shí)，應(yīng)該與使用廠家大城聯(lián)盟和共識(shí)，培養(yǎng)一批針對(duì)新機(jī)械維修的專業(yè)人才。已被機(jī)械的使用。受培訓(xùn)的人才要掌握機(jī)械的管理維修等全方面知識(shí)。再者，高素質(zhì)的維修人員為了減輕自身負(fù)荷和加強(qiáng)機(jī)械的耐用性應(yīng)該對(duì)使用者進(jìn)行維修管理知識(shí)普及教育，確保維修的基礎(chǔ)知識(shí)人人必備。
確保維修資金的有效支出。
機(jī)械設(shè)備被宣告進(jìn)入頹廢期難以使用時(shí)，機(jī)械設(shè)備的零件必然有所更新，所以應(yīng)該預(yù)算機(jī)械維修的所需要的全部資金，預(yù)支出這部分資金為機(jī)械維修解決經(jīng)濟(jì)底蘊(yùn)問題。核算中力求按照機(jī)械原有的零件比例配比，最佳的修復(fù)技術(shù)，最低的維修資金恢復(fù)機(jī)械的最佳性能，從而增減設(shè)備的公益性和耐用性質(zhì)。如果維修的過程中需要改造方法甚至功能，也要本著機(jī)械的功能性和實(shí)用價(jià)值加以改革創(chuàng)新維修。只有慎重的考慮和精密的維修才可以使使用者損失降到最低。
形成維修管理系統(tǒng)。
機(jī)械設(shè)備的維修是管理學(xué)的分支，也是科學(xué)技術(shù)的一部分。所以，在機(jī)械維修之前就應(yīng)該形成一套適合維修管路系統(tǒng)。全程監(jiān)控機(jī)械設(shè)備的使用事宜。應(yīng)該把機(jī)械設(shè)備的維修按照系別、性能、部位等分綱列目，達(dá)到維修和使用有的放矢。延長(zhǎng)使用周期、縮短維修周期，達(dá)到責(zé)任崗位職，人機(jī)合一、機(jī)械和技術(shù)合一，在管理系統(tǒng)的涵蓋下責(zé)任分明，以免停機(jī)造成損失。
實(shí)施維修監(jiān)控提高維修質(zhì)量。
為了確保維修質(zhì)量，機(jī)械使用者可以對(duì)維修者基本設(shè)施的購(gòu)入采用進(jìn)行全程跟蹤和監(jiān)督，使用者有權(quán)利提出使用和源機(jī)械設(shè)備配套的高品質(zhì)零部件，也有權(quán)利選擇高素質(zhì)人員，避免學(xué)員和技能一般維修人員對(duì)機(jī)械設(shè)備的簡(jiǎn)單表面維修，沒有從根本生解決問題的維修難以稱之為維修。
在對(duì)機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)和方法進(jìn)行周密的分析和研究后，可以發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的使用隨著生活提高和經(jīng)濟(jì)時(shí)代的轉(zhuǎn)軌使用率會(huì)越來越高。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的創(chuàng)造價(jià)值往往會(huì)超出預(yù)測(cè)，會(huì)讓企業(yè)從低谷走向巔峰。所以機(jī)械時(shí)代控制經(jīng)濟(jì)命運(yùn)的是機(jī)械的使用。那么機(jī)械維修就很難跳出市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益的境界外，設(shè)備的耐用度、完好度、使用度都和經(jīng)濟(jì)效益有直接關(guān)系。采用先進(jìn)維修技術(shù)，高科技檢測(cè)儀器，以及周密的管理方法使機(jī)械設(shè)備得以維修。讓機(jī)械設(shè)備在與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)接軌的經(jīng)濟(jì)浪潮中充分發(fā)揮自身潛在功能，為使用商家創(chuàng)收更大的經(jīng)濟(jì)效益，為躋身于世界經(jīng)濟(jì)奠定經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。機(jī)械維修行業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)促動(dòng)下將會(huì)日趨合理化、完美化、也將會(huì)成為新的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)派系。
參考文獻(xiàn)：
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機(jī)械加工工藝論文篇十八
四，乙方如超過合同規(guī)定日期付款，應(yīng)當(dāng)比照中國(guó)人民銀行有關(guān)延期付款的規(guī)定，向甲方償付違約金.
五，乙方如無故拒絕接收定作物，應(yīng)當(dāng)賠償甲方因此造成的損失.六，乙方如變更交付定作物的地點(diǎn)，應(yīng)承擔(dān)因此而多支出的費(fèi)用.
第十四條不可抗力：在合同規(guī)定的履行期限內(nèi)，由于不可抗力致使定作物或原材料毀損、滅失的，甲方在經(jīng)有關(guān)部門證明后，可免予承擔(dān)違約責(zé)任.但甲方應(yīng)當(dāng)采取積極措施，盡量減少損失，如不可抗力的損失是在合同規(guī)定的履行期限以外生的，不得免除甲方責(zé)任;在乙方遲延接受或無故拒收期間發(fā)生的，乙方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)責(zé)任，并賠償甲方因此造成的損失.
第十五條本合同發(fā)生糾紛時(shí)，雙方協(xié)商解決;協(xié)商不成時(shí)任何一方可向辦理本合同公證的公證機(jī)關(guān)申請(qǐng)調(diào)解，或向合同管理機(jī)關(guān)申請(qǐng)調(diào)解，仲裁，也可以直接向人民法院起訴.
本合同于年月日經(jīng)公證生效，合同履行完畢即失效.
本合同一式份，甲乙雙方各執(zhí)一份，縣公證處，縣物價(jià)局，縣建設(shè)銀行各存一份.
甲方：(蓋章)。
代表人：
地址：
電話：
開戶銀行：
帳號(hào)：
乙方：
代表人：
地址：
電話：
開戶銀行：
帳號(hào)：
甲方：************公司乙方：************公司。
甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，在平等、利益共享的基礎(chǔ)上，就甲方委托乙方生產(chǎn)加工產(chǎn)品事宜簽訂本協(xié)議。本協(xié)議是甲乙雙方進(jìn)行委托受托加工業(yè)務(wù)的總體原則性協(xié)議，雙方同意本協(xié)議適用于甲方與乙方的所有委托加工業(yè)務(wù)程序，除非雙方另有約定。
二、產(chǎn)品成份。
同雙方確認(rèn)的樣品，同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)*********。
三、原料四、包裝。
產(chǎn)品內(nèi)外包裝材料由甲方負(fù)責(zé)采購(gòu)并提供給乙方，乙方負(fù)責(zé)保管。
五、價(jià)格。
a)產(chǎn)品價(jià)格按乙方向甲方提供的加蓋乙方公章的價(jià)格表執(zhí)行。b)乙方調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格，應(yīng)于調(diào)整價(jià)格生效日前以書面形式通知甲方。
六、質(zhì)量。
a)乙方提供的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，符合《食品衛(wèi)生法》相關(guān)規(guī)定。
b)乙方應(yīng)嚴(yán)格按照雙方確認(rèn)的產(chǎn)品工藝和要求進(jìn)行生產(chǎn)。
c)乙方在交貨時(shí)應(yīng)向甲方提供由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品檢疫、檢測(cè)合格報(bào)告，該檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)每半年更新一次。
七、訂貨。
a)甲方應(yīng)于每月20日前向乙方提供下月的產(chǎn)品預(yù)估生產(chǎn)量，以便乙方備貨組織生產(chǎn)。
b)甲方最遲應(yīng)在產(chǎn)品到貨期前半個(gè)月向乙方下訂單訂貨。
c)甲方須在訂單中直接表明所訂購(gòu)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間和交貨地點(diǎn)等項(xiàng)目。
八、運(yùn)輸。
乙方負(fù)責(zé)安排冷藏運(yùn)輸車輛運(yùn)送產(chǎn)品，運(yùn)費(fèi)由乙方承擔(dān)。九、產(chǎn)品驗(yàn)收。
a)產(chǎn)品由甲方在收貨地點(diǎn)驗(yàn)收，方式為抽檢。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)雙方確認(rèn)的樣品和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
b)甲方在收到貨物后5天內(nèi)對(duì)產(chǎn)品不提出異議，視為認(rèn)可;乙方除質(zhì)量問題外將不接受退換貨。
c)保質(zhì)期：貨到甲方收貨地點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)為：從產(chǎn)品生產(chǎn)日期起60天內(nèi)，因甲方原因要求推遲交貨的情況除外。
d)產(chǎn)品送到甲方倉(cāng)庫(kù)后，因運(yùn)輸、貯存、搬運(yùn)等原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，乙方不承擔(dān)責(zé)任。
e)乙方提供給甲方的產(chǎn)品包裝正常破損率為2%，在此范圍內(nèi)，乙方向甲方提供產(chǎn)品包材以便甲方更換破損包裝。
十、貨款結(jié)算。
a)結(jié)算方式：雙方視情況選擇以下方式現(xiàn)金：款到發(fā)貨易貨：甲方按委托加工訂單貨值向乙方提供等值貨物，易貨的品種、價(jià)格和數(shù)量由雙方在下訂單前書面確認(rèn)。
b)甲乙雙方就易貨的貨物互開增值稅發(fā)票，甲方增值稅稅率為13%，乙方增值稅稅率為17%。
十一、知識(shí)產(chǎn)權(quán)與保密協(xié)議。
a)甲方委托加工的產(chǎn)品和包裝為甲方專用，未經(jīng)甲方同意，乙方不得仿冒或銷售給其他客戶。
b)雙方同意合作的所有相關(guān)信息，如：技術(shù)、工藝、配方、營(yíng)銷、價(jià)格等由雙方嚴(yán)格保密。
c)雙方應(yīng)采取必要措施保證其員工無論是在職中還是離職后均承擔(dān)同等的保密義務(wù)。
d)本協(xié)議變更、解除和終止后保密條款對(duì)雙方仍有約束力。十二、違約責(zé)任乙方違約責(zé)任。
a)乙方提供給甲方的產(chǎn)品未達(dá)到產(chǎn)品品質(zhì)要求的，甲方有權(quán)要求退換貨，乙方應(yīng)承擔(dān)由此產(chǎn)生的相應(yīng)費(fèi)用。
b)乙方不能在約定時(shí)間內(nèi)按時(shí)交貨造成甲方銷售困難的，乙方應(yīng)承擔(dān)由此造成的甲方損失。
c)因乙方原因造成產(chǎn)品質(zhì)量事故或食品安全問題的，由此造成的損失由乙方承擔(dān)。
1.因甲方原因造成乙方不能按時(shí)安排生產(chǎn)影響按時(shí)交貨的，甲方自行承擔(dān)損失。
2.未經(jīng)乙方許可，甲方私自向第三方透露產(chǎn)品價(jià)格、工藝基準(zhǔn)等信息，乙方有權(quán)解除協(xié)議，并要求甲方賠償由此造成的損失。
3.除不可抗力的原因及協(xié)議另有規(guī)定外，甲方未按協(xié)議規(guī)定日期結(jié)算，視為甲方逾期付款，應(yīng)按中國(guó)人民銀行同期利率承擔(dān)滯納金。
十三、不可抗力。
任何一方由于不可抗力或雙方同意的其它特殊原因，以至直接或間接造成任何遲延或無法履行本協(xié)議全部或部分條款時(shí)，另一方不得提出索賠要求。有關(guān)一方應(yīng)在事故發(fā)生后三天內(nèi)以書面形式通知另一方，并提供當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)機(jī)構(gòu)的證明文件證明不可抗力的存在，方可允許遲延履行、部分履行或不履行。
十四、協(xié)議的變更與續(xù)簽。
1.本協(xié)議有效期為兩年，自簽字之日起生效。
2.任何一方要求變更或解除協(xié)議時(shí)，應(yīng)提前30天以書面形式通知對(duì)方，在雙方未達(dá)成新的書面協(xié)議之前，原協(xié)議仍然有效，應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行。
3.甲乙雙方應(yīng)于本協(xié)議到期日前30天共同協(xié)商是否續(xù)簽合作協(xié)議。
十四、其它。
1.本協(xié)議如有未盡事宜，須經(jīng)雙方共同協(xié)商做出書面補(bǔ)充協(xié)議，補(bǔ)充協(xié)議與本協(xié)議具有同等法律效力。
2.凡有關(guān)協(xié)議或執(zhí)行協(xié)議而發(fā)生的一切爭(zhēng)執(zhí)，雙方友好協(xié)商解決;協(xié)商不成，雙方同意提交申述方所在地區(qū)法院解決。
3.協(xié)議附件是本協(xié)議組成部分，與本協(xié)議具備同等法律效力。
4.本協(xié)議正本一式兩份，雙方各執(zhí)一份，副本兩份，雙方各執(zhí)一份。
甲方：************公司乙方：************公司(簽章)(簽章)。
地址：地址：
代表人：代表人：
簽訂時(shí)間：年月日。
機(jī)械加工工藝論文篇十九
柑桔加工工藝流程：原料采收——原料入庫(kù)——驗(yàn)收——選優(yōu)汰劣——清洗保鮮——機(jī)械風(fēng)干——稱重分級(jí)——檢查套袋——裝箱入庫(kù)。
1、原料采收。
按基地柑桔不同海拔、不同生長(zhǎng)期的成熟度，先熟先采、分批次采摘，做到“三輕”采摘、“六不”措施；采收后裝車運(yùn)輸應(yīng)由專人負(fù)責(zé)；每片果園分次采摘，確保果園健壯恢復(fù)。
2、原料入庫(kù)。
按采摘批次量，有相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)容量，原料入庫(kù)果實(shí)堆高嚴(yán)格控制在60cm一下，由足夠的活動(dòng)、工作操作空間；倉(cāng)庫(kù)及車輛應(yīng)鋪毛墊，嚴(yán)禁碰傷壓扁、踏壞等，按采收時(shí)期隔開堆放。
3、驗(yàn)收、選優(yōu)汰劣。
倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人應(yīng)驗(yàn)收當(dāng)日采摘果實(shí)合格情況，組織熟練工人把外觀不合格的病蟲果、機(jī)械傷果、碰傷果、畸形果及外觀顏色不合格的果實(shí)初步篩選出，存放處理倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)處理。
4、稱重分級(jí)。
按不同單果稱重按客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)；各級(jí)分開單獨(dú)放置，不混放。
5、清洗保鮮。
用機(jī)械設(shè)備，配齊保鮮藥劑，進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)清洗保鮮，清洗保鮮要嚴(yán)格把握時(shí)間及藥劑品種和濃度，及時(shí)清洗果面贓物、蟲塵、斑等附著物，保持果面清潔衛(wèi)生。
6、機(jī)械風(fēng)干。
經(jīng)過機(jī)械自動(dòng)清洗消毒的果實(shí)，要馬上進(jìn)行機(jī)器風(fēng)干，嚴(yán)格控制風(fēng)速和時(shí)間，不傷及果面。
7、檢查套袋，裝箱入庫(kù)。
對(duì)保鮮后定的果實(shí)，再一次逐個(gè)檢查驗(yàn)收，將果實(shí)套袋，合格進(jìn)入裝箱車間，裝箱入庫(kù)，按規(guī)格每箱重量、合格裝箱。嚴(yán)禁其再污染。