最新機械專業(yè)實習(xí)報告(四篇)

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    報告材料主要是向上級匯報工作,其表達(dá)方式以敘述、說明為主,在語言運用上要突出陳述性,把事情交代清楚,充分顯示內(nèi)容的真實和材料的客觀。優(yōu)秀的報告都具備一些什么特點呢?又該怎么寫呢?下面我給大家整理了一些優(yōu)秀的報告范文,希望能夠幫助到大家,我們一起來看一看吧。
    機械專業(yè)實習(xí)報告篇一
    更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機械制造技術(shù)的認(rèn)識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝。
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    鑄件、鍛件、電火花數(shù)控線切割機床、車床、銑床、軸、齒輪加工工藝等。
    20xx年4月1日-20xx年4月30日
    機電設(shè)備有限公司
    機電設(shè)備制造安裝公司始建于1958年。企業(yè)占地總面積18.32萬平方米,其中廠房占地面積43471平方米?,F(xiàn)有職工486名,其中各類專業(yè)技術(shù)人員97名。分公司下設(shè)機械加工、鑄鋼、鑄鐵、消失模鑄造、鉚焊、鍛造、機電修理安裝、制氧11個車間(工段);設(shè)有質(zhì)量檢測中心,擁有光譜儀等先進檢測設(shè)備,承擔(dān)金相及理化分析、機械性能試驗及計量檢測。
    公司持有一、二級壓力容器制造許可證、常壓鍋爐制造許可證,具有采、選、冶行業(yè)成套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、檢測能力,具有各種中高品質(zhì)耐磨、耐熱鑄件的生產(chǎn)能力。公司技術(shù)裝備齊全,技術(shù)工藝先進。擁有5t電弧爐、高頻箱式淬火爐、大型臥式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)顯機床、數(shù)控切割機,以及各種型號的金屬切削機床和鍛壓沖剪設(shè)備,形成了門類齊全,配套合理的熱加工、冷加工設(shè)備群。公司著力推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù),相繼建成了消失模鑄造生產(chǎn)線、v法造型生產(chǎn)線、樹脂砂造型生產(chǎn)線,具備了生產(chǎn)各種復(fù)雜、精密、高品質(zhì)鑄件的能力。
    學(xué)業(yè)轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了,但是由于原來所學(xué)專業(yè)屬文科類,現(xiàn)在轉(zhuǎn)機械專業(yè),專業(yè)跨度較大,對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠,為了更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機械制造技術(shù)的認(rèn)識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,我與同學(xué)選擇在中條山機電設(shè)備有限公司進行參觀實習(xí),其目的在于通過實習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的必要渠道,培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神。
    首先我們來到了零件的原始毛坯生產(chǎn)車間:鑄鋼車間及鑄鐵車間。在工人師傅的指導(dǎo)下,我們了解到,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說,該廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
    之后我們參觀并簡單操作了檢測中心的dk77系列電火花數(shù)控線切割機床。機床主要根據(jù)“放電加工”原理,結(jié)合自動控制及計算機。采用一根金屬絲(通常是鉬絲或硬性黃銅絲)作為工具電極,在高頻脈沖電壓作用下,利用液體介質(zhì)被擊穿后形成火花放電時,在火花通道中瞬間產(chǎn)生大量的熱能,使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化,在液體介質(zhì)的共同作用下金屬被腐蝕除下來,工件放在坐標(biāo)工作臺上以數(shù)控裝置或微型計算機程序控制下的預(yù)定軌跡運行,最后得到所需要形狀的工件,從而完成加工。其加工方法的最大特點是對被加工的金屬材料性質(zhì)無要求,原則上對導(dǎo)電金屬均可加工,可用于機械加工難以加工的材料,如淬火鋼、硬質(zhì)合金鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼及不易裝夾的薄壁零件。機床的主要技術(shù)參數(shù)為:工作臺行程(mm)320x400;最大切割厚度(mm)400;工件最大質(zhì)量(kg)300;工作電壓380v;最大加工電流5a;加工速度<120m㎡/min;最佳表面粗糙度ra≤2。5um。機床主要結(jié)構(gòu)為:床身、坐標(biāo)工作臺、線架、錐度線架、運絲裝置、機床傳動系統(tǒng)。主要操作步驟是:開啟電源→電極絲繞裝→裝夾工件→調(diào)整線架跨距→穿絲及張絲→校正電極絲垂直度→開水泵,調(diào)節(jié)噴水量→加工。我們可以用autop編程系統(tǒng)只需將加工零件圖形畫在屏幕上,系統(tǒng)便可立即生成所需數(shù)控程序,也可直接進行數(shù)控編輯。
    在加工車間我們主要參觀和操作了車床和銑床。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀。并且閱讀和查閱了典型零件的零件圖及加工圖,了解了零件在機床的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點及要求,分析零件的加工工序及工藝進一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工藝,知道主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、初步了解刀具、量具和工具的使用。
    軸類零件的加工。軸是機械加工中常見的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪等傳動件,以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同,軸可以分為階梯軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等,其中階梯傳動軸應(yīng)用較廣。
    工藝路線:滲碳鋼軸類零件:備料→鍛造→正火→鉆中心孔→粗車→半精車→精車→滲碳淬火→低溫回火→粗磨→次要表面加工→精磨。一般精度調(diào)質(zhì)鋼軸類零件:備料→鍛造→正火(退火)→鉆中心孔→粗車→調(diào)質(zhì)半精車→精車→表面淬火→回火→粗磨→次要表面加工→精磨。加工的技術(shù)要求:尺寸精度和幾何形狀精度,軸頸是軸類零件的主要表面,軸頸尺寸精度按照配合關(guān)系確定,軸上非配合表面及其長度方向的尺寸要求不高通常只規(guī)定基本尺寸,軸頸的幾何形狀精度是指圓度、圓柱度。相互位置精度,保證配合軸頸對于支撐軸頸的同軸度,是軸類零件相互位置精度的普遍要求。其次對于定位端面與軸心線的垂直度也有一定的要求。表面粗糙度、支撐軸頸表面粗糙度比其他州頸要求嚴(yán)格。軸類零件加工工藝過程分析主軸的技術(shù)要求:工具錐柄的安裝面必須與支撐州頸的中心線嚴(yán)格同軸,圓錐表面必須與支撐州頸同軸,端面應(yīng)與支撐州頸垂直。
    主軸加工工藝過程分析。加工階段的劃分:以主要表面為主線,粗精加工分開,以調(diào)質(zhì)處理為分界點,次要表面加工及熱處理工序適當(dāng)支撐軸頸和錐孔精度加工最后進行,定位精準(zhǔn)選擇與轉(zhuǎn)換按基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則,以頂尖孔為定位基準(zhǔn)進行加工,主軸鉆通孔后,以錐堵或者錐套心軸代替內(nèi)錐面加工則以支撐州頸為定位基準(zhǔn)。加工順序的安排,按照粗精加工分開,先粗后精的原則。
    齒輪加工工藝。從工藝角度可將其看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成按齒圈上輪齒的分布形式,齒輪可分為直尺、斜齒和人字齒輪。圓柱齒輪的技術(shù)要求:將各項公差分成三組規(guī)定12個等級3—4級為超精密級5—6級為精密級7—8級為普通級8級以下為低精級。齒輪傳動精度包括:傳遞運動的準(zhǔn)確性、傳動的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、及適當(dāng)?shù)膫?cè)隙。齒輪的材料與毛坯齒輪材料根據(jù)齒輪的工作條件和失效形式確定齒輪毛坯的制造形式取決于齒輪的材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、使用條件及生產(chǎn)類型的因素、齒輪毛坯形式有鋼件鍛件鑄件。工藝路線:齒輪根據(jù)其結(jié)構(gòu)、精度等級及生產(chǎn)批量的不同,工藝路線有所不同,但是基本工藝路線大致相同,即:備料→毛培制造→毛培熱處理→齒培加工→齒形加工→齒部淬火→精基準(zhǔn)修正→齒形精加工→終檢→滲碳鋼齒輪淬火前作滲碳處理。
    此次實習(xí)不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。給予我們一次學(xué)習(xí)、鍛煉的好機會,通過這次雖短而充實的實習(xí)我學(xué)到了很多,在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求。
    機械專業(yè)實習(xí)報告篇二
    尊敬的**老師:
    轉(zhuǎn)眼間四年的大學(xué)生活結(jié)束了,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠, 學(xué)校為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機電工程制造技術(shù)的認(rèn)識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行參觀實習(xí)。為期五,六天的生產(chǎn)實習(xí),我們先后去過了邯鄲漢陽包裝機械有限公司和保定汽車股份有限公司有限公司。了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了,等等理論與實際的相結(jié)合。
    我通過完成畢業(yè)實習(xí)過程,結(jié)合畢業(yè)設(shè)計或論文選題深入工廠企業(yè)實地參觀與調(diào)查,達(dá)到以下的實習(xí)目的在這個基礎(chǔ)上把所學(xué)的專業(yè)理論知識與實踐緊密結(jié)合起來,提高實際工作能力與分析能力,以達(dá)到學(xué)以致用的目的。
    漢陽(邯鄲)包裝機械有限公司是韓國漢陽包裝機械株式會社[公司總部在韓國仁川,已有30余年的發(fā)展歷史在華投資的跨國企業(yè)。公司全套引進國外技術(shù)與管理,匯集優(yōu)秀人才,全心致力于熱收縮設(shè)備的研制開發(fā)與生產(chǎn)制造,產(chǎn)品有l(wèi)式、袖筒式、枕式三大系列,160多個品種.產(chǎn)品科技含量高,生產(chǎn)工藝先進,有多種機型為國內(nèi)首創(chuàng),國際領(lǐng)先。
    1機器人應(yīng)用和發(fā)展前景綜述
    研制機器人的最初目的是為了幫助人們擺脫繁重勞動或簡單的重復(fù)勞動,以及替代人到有輻射等危險環(huán)境中進行作業(yè),因此機器人最早在汽車制造業(yè)和核工業(yè)領(lǐng)域得以應(yīng)用。隨著機器人技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)領(lǐng)域的焊接、噴漆、搬運、裝配、鑄造等場合,己經(jīng)開始大量使用機器人。另外在軍事、海洋探測、航天、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、林業(yè)甚到服務(wù)娛樂行業(yè),也都開始使用機器人。
    2國內(nèi)外機器人的主要應(yīng)用方面
    從機器人的用途來分,可以分為兩大類:軍用機器人和民用機器人。
    軍用機器人主要用于軍事上代替或輔助軍隊進行作戰(zhàn)、偵察、探險等工作。根據(jù)不同的作戰(zhàn)空間可分為地面軍用機器人、空中軍用機器人(即無人飛行機)、水下軍用機器人和空間軍用機器人等。軍用機器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遙控式等多種方式。
    在民用機器人中,各種生產(chǎn)制造領(lǐng)域中的工業(yè)機器人在數(shù)量上占絕對多數(shù),成為機器人家族中的主力軍;其它各種種類的機器人也開始在不同的領(lǐng)域得到研究開發(fā)和應(yīng)用。工業(yè)機器人是機器人中數(shù)量和種類最多的一種機器人,廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的各行各業(yè)。工業(yè)機器人一般由機械本體、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置等構(gòu)成,是一種仿人操作、自動控制、可重復(fù)編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。工業(yè)機器人并不是在簡單意義上代替人的勞動,而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環(huán)境狀態(tài)的快速反應(yīng)和分析判斷能力,又有機器可長時間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力,從某種意義上說它也是機器的進化過程產(chǎn)物,它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務(wù)性設(shè)備,也是先進制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動化設(shè)備。
    機器人技術(shù)是綜合了計算機、控制論、機構(gòu)學(xué)、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù),是當(dāng)代研究十分活躍,應(yīng)用日益廣泛的領(lǐng)域。機器人應(yīng)用情況,是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標(biāo)志。工業(yè)機器人由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和檢測傳感裝置構(gòu)成,是一種仿人操作、自動控制、可重復(fù)編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機電一體化自動化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。機器人技術(shù)是綜合了計算機、控制論、機構(gòu)學(xué)、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù),是當(dāng)代研究十分活躍,應(yīng)用日益廣泛的領(lǐng)域。機器人應(yīng)用情況,是一個國家工業(yè)自動化水平的重要標(biāo)志。
    工業(yè)機械手是近幾十年發(fā)展起來的一種高科技自動化生產(chǎn)設(shè)備。工業(yè)機械手是工業(yè)機器人的一個重要分支。它的特點是可通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù),在構(gòu)造和性能上兼有人和機器各自的優(yōu)點,尤其體現(xiàn)了人的智能和適應(yīng)性。機械手作業(yè)的準(zhǔn)確性和各種環(huán)境中完成作業(yè)的能力,在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域有著廣闊的發(fā)展前景。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展, 出現(xiàn)了數(shù)控加工中心,它在減輕工人的勞動強度的同時, 大大提高了勞動生產(chǎn)率。但數(shù)控加工中常見的上下料工序, 通常仍采用人工操 作或傳統(tǒng)繼電器控制的半自動化裝置。前者費時費工、效率低; 后者因設(shè)計復(fù)雜, 需較多繼電器,接線繁雜, 易受車體振動干擾,而存在可靠性差、故障多、維修困難等問題??删幊绦蚩刂破鱬lc控制的上下料機械手控制系統(tǒng)動作簡便、線路設(shè)計合理、具有較強的抗干擾能力, 保證了系統(tǒng)運行的可靠性,降低了維修率, 提高了工作效率。機械手技術(shù)涉及到力學(xué)、機械學(xué)、電氣液壓技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感器技術(shù)和計算機技術(shù)等科學(xué)領(lǐng)域,是一門跨學(xué)科綜合技術(shù)。
    機械手是一種能自動化定位控制并可重新編程序以變動的多功能機器,它有多個自由度,可用來搬運物體以完成在各個不同環(huán)境中工作。在工資水平較低的中國,塑料制品行業(yè)盡管仍屬于勞動力密集型,機械手的使用已經(jīng)越來越普及。那些電子和汽車業(yè)的歐美跨國公司很早就在它們設(shè)在中國的工廠中引進了自動化生產(chǎn)。但現(xiàn)在的變化是那些分布在工業(yè)密集的華南、華東沿海地區(qū)的中國本土塑料加工廠也開始對機械手表現(xiàn)出越來越濃厚的興趣,因為他們要面對工人流失率高,以及交帶來的挑戰(zhàn)。
    隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的飛躍發(fā)展,自動化程度的迅速提高,實現(xiàn)工件的裝卸、轉(zhuǎn)向、輸送或操持焊槍、噴槍、板手等工具進行加工、裝配等作業(yè)的自動化,已愈來愈引起人們的重視,同時也要求供料機構(gòu)更加靈活、作為二十世紀(jì)最偉大的發(fā)明之一,自60年代初問世以來,機器人在伴隨著科技飛速躍進的幾十年的時間里,從理論設(shè)計到實際應(yīng)用領(lǐng)域也都有了長足的發(fā)展,并逐步走向成熟的階段。機器人應(yīng)用發(fā)展現(xiàn)狀國際標(biāo)準(zhǔn)化組織對機器人進行了定義:“機器人是一種具有自動控制的操作和移動功能,能完成各種作業(yè)的可編.
    汽車股份有限公司是一家大型股份制民營企業(yè),也是國內(nèi)規(guī)模最大、品種最多的皮卡專業(yè)廠。目前,公司下屬有“華北汽車有限公司”、“保定市信誠汽車發(fā)展有限公司”、“內(nèi)燃機有限公司”、“橋業(yè)有限公司”、“汽車技術(shù)研究中心”等控股公司多家,。公司根據(jù)特殊行業(yè)的要求進行“點菜式”生產(chǎn),每年近萬輛皮卡被各地的質(zhì)量監(jiān)督、公安、政法、工商、公路、電訊等系統(tǒng)選為公務(wù)專用車。
    機械專業(yè)實習(xí)報告篇三
    機械一看到這個詞大家都不免和工廠里滿身油污,手拿冰冷堅硬鐵疙瘩的工人聯(lián)想到一起,,這樣一來,使很多人就在機械類專業(yè)面前望而卻步了,也不少人認(rèn)為學(xué)習(xí)機械設(shè)計制造及自動化專業(yè),在就業(yè)的時候找到的工作不體面,因此不愿意報考這個專業(yè)轉(zhuǎn)而去擠一些爆熱的專業(yè)。,而造成這種現(xiàn)象的真正原因是人們對機械專業(yè)的了解只停留在早期,沒有意識到隨著經(jīng)濟和科技的發(fā)展機械行業(yè)已經(jīng)不僅僅是靠人們徒手來操作機器而是更偏向于自動化遠(yuǎn)程控制。進行這項調(diào)研希望人們可以消除對機械專業(yè)的了解的片面性,從而更客觀全面的看待機械專業(yè)的就業(yè)問題。
    機械制造及其自動化專業(yè)是由原來傳統(tǒng)的機械制造工藝與設(shè)備、機械設(shè)計及制造、汽車與拖拉機、機車車輛和機械電子工程等專業(yè)合并而成的,是以掌握機械設(shè)計制造基礎(chǔ)知識為依托,并且掌握一定的計算機技術(shù)、信息化技術(shù)和自動化技術(shù),培養(yǎng)具有開發(fā)能力的數(shù)控人才。由于我國正處于發(fā)展為大型工業(yè)化國家的階段,機械類人才的需求量長期處于較大的程度。雖然外界對于機械類工作的看法仍然存在偏差,認(rèn)為機械類工作與工廠工人無異,但這是一種片面的看法。機械設(shè)計制造與
    與自動化專業(yè)培養(yǎng)的是復(fù)合型人才,具有非常廣的適應(yīng)性,比如在設(shè)備維護、數(shù)控維修、環(huán)保設(shè)備設(shè)計等領(lǐng)域的應(yīng)用。同時,機械類機械專業(yè)還涉及不少交叉科,通過這些知識的積累,也為跨機械專業(yè)、跨行業(yè)就業(yè)提供了強有力的保障。現(xiàn)代機械工程中經(jīng)常出現(xiàn)涉及多方面技術(shù)領(lǐng)域的復(fù)雜問題,特別是隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品越來越向著智能化的方向發(fā)展,機械設(shè)計與自動化專業(yè)正是以培養(yǎng)跨越多學(xué)科的復(fù)合型人才為其特色,在掌握計算機技術(shù)和自動化控制技術(shù)的基礎(chǔ)上,運用先進設(shè)計制造的理論與方法,實現(xiàn)現(xiàn)代化的機械工業(yè)生產(chǎn)。
    隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進步,我們逐漸向創(chuàng)新型國家轉(zhuǎn)變并努力實現(xiàn)科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的目標(biāo)。現(xiàn)在社會上對于機械類人才的需求,并不像人們所想象的是那種整天與機器打交道,而是要掌握各種現(xiàn)代化信息技術(shù)。實際上,高端機械專業(yè)人才必須掌握操作系統(tǒng)、語言編程技能,了解內(nèi)核剪裁,精通驅(qū)動程序開發(fā)。具體來說,市場上對機械設(shè)計制造與自動化專業(yè)人才主要有以下幾點要求:熟練掌握機械設(shè)計制造的基礎(chǔ)理論知識與技能,具備一定的分析和設(shè)計多任務(wù)軟件系統(tǒng)的能力,能獨立完成項目系統(tǒng)的設(shè)計,精通計算機語言開發(fā)應(yīng)用。另外在此基礎(chǔ)上,要有一定的英文閱讀。目前,我們處在一個信息化的時代,未來對既有基礎(chǔ)機械設(shè)計制造知識,又能夠掌握多項現(xiàn)代化技術(shù)的機械類人才的需求量長期處于較大程度。
    機械專業(yè)是傳統(tǒng)學(xué)科、基礎(chǔ)學(xué)科、也是近年和高新科技術(shù)結(jié)合緊密的一個學(xué)科。隨著世界制造業(yè)重心的轉(zhuǎn)移,我國對機械類專業(yè)的人才需求量長期處于較大程度。在20xx年國際機械工程教育大會上,教育部部長透露,20xx年機械類專業(yè)的社會需求位列總需求的第一位,而隨著機械行業(yè)進入最佳發(fā)展,這種需求趨勢還會繼續(xù)上升。
    機械類機械專業(yè)主要包括機械設(shè)計制造及其自動化、材料成型及控制工程、工業(yè)設(shè)計、過程裝備與控制工程等,它學(xué)習(xí)的課程主要包括:畫法幾何、機械制圖、大學(xué)物理、大學(xué)英語、c語言、高數(shù)、線性代數(shù)、工程材料、材料力學(xué)、液壓與氣動技術(shù)、專業(yè)英語、電工學(xué)、機械原理、機械設(shè)計、單片機基礎(chǔ)等等滲透到各行各業(yè),因此就業(yè)也就變得多種多樣,除了教學(xué)、營銷外,常見的有生產(chǎn)總監(jiān)、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項目管理、機電產(chǎn)品開發(fā)、機械產(chǎn)品開發(fā)、液壓產(chǎn)品開發(fā)、儀器儀表開發(fā)、武器開發(fā)、汽車工業(yè)、環(huán)保設(shè)備開發(fā)、礦業(yè)設(shè)備設(shè)計、模具設(shè)計制造、機械制造工藝師、cnc工程師等。據(jù)調(diào)查了
    解當(dāng)下本科類機械專業(yè)的熱門就業(yè)方向:
    1.設(shè)計工程師。模具、汽車、家電、工程機械、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備等等各種機械設(shè)備的設(shè)計。需要熟練使用機械設(shè)計軟件,如autocad、proe、ug等工具做產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計或其他設(shè)計
    2.設(shè)備工程師。就是在生產(chǎn)車間做設(shè)備維護,需要熟悉所管理設(shè)備的原理,以及設(shè)備相關(guān)的知識。但設(shè)備管理者可以轉(zhuǎn)做設(shè)計類職位,也可以做設(shè)備的技術(shù)支持或者銷售。
    3.工藝工程師。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的工藝問題,統(tǒng)計不良,改善不良,提高生產(chǎn)效率,編制工藝文件,作業(yè)指導(dǎo)書。
    4.管理方向。首先是車間管理,就是在車間轉(zhuǎn)為做生產(chǎn)管理,安排計劃,管理人員,提高合格率。然后做到部門主管,或者更高管理的職位。
    5.采購。也就是常說的供貨商管理工程師(sqe),必須擅長研究技術(shù),又有較好的交際能力,還需要豐富的工作經(jīng)驗,各方面的知識,包括機械專業(yè)知識,生產(chǎn)管理知識,商務(wù)等等,
    6.產(chǎn)品工程師(pe)。做新型號產(chǎn)品的開發(fā)–夾具制定–樣品生產(chǎn)–批量生產(chǎn)負(fù)責(zé)整個流程的各種問題的解決,職業(yè)生涯中可以向更高的管理層發(fā)展。
    7.數(shù)控方向。與電子和電子信息、自動化等專業(yè)的就業(yè)交叉。具體方向很多,如plc、單片機、嵌入式系統(tǒng)開發(fā)等。比較好的發(fā)展是結(jié)合機械的優(yōu)勢,為以后的發(fā)展提供了廣闊的空間,比如嵌入式系統(tǒng)方面,利用機械專業(yè)加工等知識的優(yōu)勢做機床數(shù)控。
    機械專業(yè)實習(xí)報告篇四
    生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期7天的生產(chǎn)實習(xí),我們先后去了**工程機械股份有限公司,東風(fēng)柳州汽車股份有限公司,柳州長虹機器設(shè)備制造公司,柳州開元塑料機械廠等4個工廠。在實習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。
    (一) 實習(xí)目的
    1:通過下廠生產(chǎn)實習(xí),深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和使學(xué)生叫全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)。
    2:在實習(xí)期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結(jié)合起來,北洋我們的考察,分析和解決問題的工作能力。
    3:通過實習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告,學(xué)習(xí)他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和科研成果,學(xué)習(xí)他們在四化建設(shè)中的貢獻精神。
    4:通過參觀有關(guān)工廠,掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。
    5:通過記實習(xí)日記,寫實習(xí)報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
    (二) 生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求
    為了達(dá)到上述實習(xí)目的,生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有:
    1:機械零件的加工
    根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習(xí)對象,通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構(gòu),在此基礎(chǔ)上指定其中幾個嗲逆向能夠零件進行重點的分析研究,要求如下:
    (1):閱讀典型零件的工作圖,了解該零件在機器中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點及要求,分心零件的結(jié)構(gòu)工藝。
    機械類生產(chǎn)實習(xí)報告
    (2):大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件的分型(模)面。
    (3):深入了解零件的制造工藝過程,找出現(xiàn)場加工工藝:
    (4):對主要零件加工生產(chǎn)工序做進一步的分析。
    2:裝配工藝
    (1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。
    (2):了解個中裝配方法的優(yōu)缺點及使用類型。
    (3):了解典型裝配工具的工作原理,結(jié)構(gòu)特點和使用方法。
    (三)生產(chǎn)實習(xí)的時間安排
    **工程機械股份有限公司—————————————7月10日~~~13日
    東風(fēng)柳州汽車股份有限公司—————————————7月16日
    柳州長虹機器設(shè)備制造公司—————————————7月17日
    柳州開元塑料機械廠————————————————7月18日
    (四):實習(xí)過程
    1:**工程機械股份有限公司
    **工程機械股份有限公司主要以生產(chǎn)裝載機為主,是我國目前生產(chǎn)輪式裝載機系列產(chǎn)品規(guī)模最大、產(chǎn)量最多、質(zhì)量最好、設(shè)備最全的國家機械工業(yè)大型骨干企業(yè)之一,是廣西首家由國營大型企業(yè)改造、發(fā)行社會公眾股的股份制企業(yè)。他們自己開發(fā)生產(chǎn)的高原機是目前較先進的裝載機系列,對我國的高原地區(qū)的工作作出了巨大貢獻,并且他們的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國外。他們的產(chǎn)品一直受到許多高級領(lǐng)導(dǎo)的贊許。
    **工程機械廠擁有較先進的生產(chǎn)設(shè)備和管理制度,個部門分工明確,工作緊湊。他們的設(shè)備先進,有各種數(shù)控機床,630噸閉式雙點壓機,315噸閉式單點壓機,數(shù)控火焰切割機,數(shù)控折彎機,三坐標(biāo)測量儀,數(shù)控等離子切割步?jīng)_機,機器人焊接線,鑄制線,雙立柱加工中心,各種專用或組合機床等。設(shè)備先進,齊全,管理水平先進,是他們生產(chǎn)高質(zhì)量高效率產(chǎn)品的有利保證。世界柳工,源于中國,他們的氣魄,他們的狼一般的斗志,成為他們獨特的企業(yè)文化,驅(qū)動他們一直勇往前沖的原動力。
    薄板件廠:主要生產(chǎn)工序為劃線,切割,去毛刺,鍛壓,焊接,噴漆等。對一些薄板件,由鋼板到零件的過程,基本是在這完成,如裝載機的外殼等。他們擁有一條高技術(shù)含量的隔膜噴漆設(shè)備生產(chǎn)線,從裝掛,傳遞,噴漆,烘干,全在一條流水線上完成。機械類生產(chǎn)實習(xí)報告
    液壓件廠:我們這次很遺憾沒能進液壓件廠參觀,早就在實習(xí)前柳工的一位老師給我們上安全指導(dǎo)時就告訴我們,他們在液壓件廠有目前最先進的鏜細(xì)長孔的技術(shù),很想去親自領(lǐng)會一下,但是很遺憾,我們不能進去。
    工模具廠:這件工廠主要生產(chǎn)機車大型車身模具,中小型沖壓板,焊夾具,沖壓件檢具,鑄鍛模。熱處理廠:這里有一條全自動的熱處理生產(chǎn)線,包括正火,回火,調(diào)質(zhì),退火,校直,滲碳,滲氮,清洗等生產(chǎn)工序。這樣就解決了傳統(tǒng)中熱處理工人工作場地惡劣,危險的環(huán)境,并可減少工人勞動量,且大大提高了質(zhì)量和效率。
    箱體廠:箱體廠主要生產(chǎn)變速箱,因為是專用變速箱,所以這里有許多的專用機床和組合機床。箱體形狀復(fù)雜且體積較大,用專用機床和專用夾具或組合機床和專用夾具,可提高生產(chǎn)率。如在組合機床上,一面兩銷定位,液壓夾緊,三面多刀同時進行加工。由于變速箱內(nèi)都是用齒輪傳動實現(xiàn)變速,因此,齒輪加工也是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在車間內(nèi),有許多機床是用于加工齒輪的,如滾齒機,磨床,鉆床,坐標(biāo)鏜床,差齒機銑床, 仿形車床,拉床,插床,加工中心,數(shù)控車床,普通車床等。除此之外,還需許多配件,如法蘭,軸等。
    結(jié)構(gòu)件廠:主要有tcbar立柱移動臥式加工中心,等離子線切割機,剪板機,鍛壓機床,數(shù)控等離子切割步?jīng)_機,數(shù)控火焰切割機等大型先進設(shè)備。
    3:柳州長虹機器設(shè)備制造公司
    柳州長虹機器設(shè)備制造公司主要生產(chǎn)數(shù)控車床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,加工中心,普通車床改裝成數(shù)控車床等。它有一個專門研究數(shù)控技術(shù)的部門,即原柳州市數(shù)控研究所,被他們收購。該廠規(guī)模較小,但是設(shè)備齊全。通過對這個廠的參觀實習(xí),鞏固了我們這學(xué)期學(xué)的《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》和《數(shù)控機床系統(tǒng)設(shè)計》這兩門課,了解了普通和數(shù)控車床的傳動原理。對摩擦片式離合器也有更進一步的了解。
    4:柳州開元塑料機械廠
    柳州開元塑料機械廠曾經(jīng)有過輝煌的歷史,他們生產(chǎn)的注塑機,擠壓機,即使是現(xiàn)在還有專有較大的比例。他們擁有許多目前仍是較先進的進口設(shè)備,即使是現(xiàn)在,他們的設(shè)備水平在柳州仍算是排在前列。比如,德國 parpas公司生產(chǎn)的仿行銑床,落地鏜銑床(5軸),還有長12米大型普通車床cw6163a,德國進口的萬能螺紋滾銑床,除此之外,還有許多其他進口的大型先進設(shè)備,雖然已經(jīng)使用幾十年了,但是精度仍可以保證。
    注塑機和擠壓機里都有一條螺距很到的螺桿,是整個機器的主要部件。其要求精度高,光潔度高,光是這條螺桿,就有一下復(fù)雜生產(chǎn)工序才能完成,并且是在上面說到的德國進口的萬能螺紋滾銑床上才能加工出來。螺桿材料一般是38crmnal,通過起旋轉(zhuǎn)擠壓出橡膠或是塑料。其工藝是:
    下料,粗車,調(diào)質(zhì),定型校直,精車外圓,粗磨外圓,粗銑凹部,時效處理,精銑外圓,氮化處理,校直,粗磨,拋光等。
    后記:
    短短的幾天實習(xí)時間很快就結(jié)束了,雖然這期間很辛苦很累,但是有很多感觸,我們的辛苦和工人的辛苦相比,簡直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過進廠參觀實習(xí)和與工人師傅交流,知道各個工藝的加工方法,生產(chǎn)目的,生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝,對機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認(rèn)識。對車間內(nèi)設(shè)備的擺放和管理也有了初步的認(rèn)識。
    這是一個很好的將理論與實踐相結(jié)合的機會,在此,非常感謝系里給我們安排了這么一個機會,也非常感謝梁雙翼老師,陳晨老師,李冰老師,陳其兵老師,李寶靈老師等老師的帶領(lǐng)和細(xì)心指導(dǎo)。