二次結構混凝土施工方案(模板18篇)

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    方案的成功與否取決于執(zhí)行者的能力和執(zhí)行情況。我們要注重語言的準確性和流暢性,避免冗長和模糊的表述。在實際應用中,可以根據具體情況對方案進行調整和改進。
    二次結構混凝土施工方案篇一
    在經濟發(fā)展的帶動下,社會對于能源的需求不斷增加,能源緊缺問題日益凸顯,嚴重影響了社會的進步和經濟的發(fā)展。在這樣的背景下,各種新的能源如太陽能、風能、水能等得到了相應的開發(fā)和利用,水利工程項目的數(shù)量也在不斷增加。在水利工程施工中,混凝土材料的應用非常廣泛,但是傳統(tǒng)混凝土材料或多或少都存在相應的問題。本文對新型混凝土材料進行了簡單分析,并對其在水利工程中的應用進行了探討。
    我國地大物博,幅員遼闊,水能資源豐富,在科學發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展理念的帶動下,水利工程得到了充分的開發(fā)和建設。作為我國的基礎性工程,水利工程與人們的生活和社會的發(fā)展有著非常密切的聯(lián)系,是直接關系國計民生的大事。在傳統(tǒng)水利工程施工中,混凝土材料憑借低廉的價格、豐富的原料以及簡單的施工工藝,得到了非常廣泛的應用,但是不可否認,其中仍存在著許多的問題和缺陷。在科技發(fā)展的帶動下,新型混凝土材料得到了開發(fā),有效彌補了傳統(tǒng)混凝土材料的不足,在水利工程建設中得到了良好的應用。
    傳統(tǒng)混凝土主要是由水泥、粗細骨料、水以及相應的摻合料和添加劑組成,按照合適的配比混合,然后經過攪拌、振搗、成型以及養(yǎng)護等工藝流程,形成施工中使用的混凝土材料。在建筑行業(yè)的發(fā)展中,混凝土材料憑借自身低廉的價格、豐富的原料以及便捷的施工等優(yōu)點得到了非常廣泛的應用。但是,在建筑施工技術飛速發(fā)展的影響下,傳統(tǒng)混凝土材料雖然具備良好的性能,但是同樣存在一定的缺陷和不足,普通的混凝土材料已經逐漸難以滿足水利工程的發(fā)展需要,相關技術人員加大了對于新型混凝土材料的研究,并且取得了相當顯著的成效。從目前來看,新型混凝土正在逐漸向著輕質、高強、抗腐蝕、耐磨損等方向發(fā)展,這里針對其中的幾種進行簡單分析。
    1.1纖維混凝土纖維混凝土是直接在傳統(tǒng)鋼筋混凝土的基礎上發(fā)展起來的,指使用鋼纖維、玻璃纖維以及碳纖維等代替鋼筋材料,組成相應的纖維束。纖維混凝土的抗壓強度與傳統(tǒng)鋼筋混凝土相比,要高出5倍以上,但是其價格卻更加低廉。
    1.2彩色混凝土這種混凝土主要是在水泥材料中摻入了二氧化鈷的成分,因此其顏色非常艷麗,而且可以隨著空氣濕度的變化而變化,例如,在干燥的天氣中,混凝土顏色呈蔚藍色;在潮濕天氣中,混凝土顏色呈紫色;在下雨天,混凝土又會變?yōu)槊倒迳J褂眠@種混凝土作為裝設材料,不僅可以給人一種變幻莫測的感覺,還可以對天氣進行預測,因此也稱“氣象混凝土”。
    1.3輕質混凝土與傳統(tǒng)混凝土以砂石等為骨料不同,新的輕質混凝土在骨料的選擇上采用了浮石、火山渣、膨脹珍珠巖等天然礦物,也可以采用相應的有機材料或者工業(yè)廢料等,不僅質地相對較輕,而且可以對部分污染物進行回收處理,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
    1.4高性能混凝土上世紀八十年代以來,許多發(fā)達國家都相繼研制成功了高性能混凝土(簡稱hpc),將混凝土帶入了高科技時代,受到了建筑行業(yè)的重視。高性能混凝土的特點包括:其一,強度較高,可以有效減少混凝土的結構尺寸,減輕結構對于地基的荷載,進而大幅度降低工程造價;其二,高工作性,可以減少施工勞動強度,節(jié)約施工能耗;其三,耐久性較強,可以有效延長建筑的使用壽命。與傳統(tǒng)混凝土相比,高性能混凝土加入了超塑化劑以及多種礦物摻合料,配比與組成更加復雜,要求也更高。
    在水利施工中,新型混凝土的應用可以有效提升工程的整體質量,縮短施工期限,減少施工人員的工作量。新型混凝土在水利工程中的應用主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
    2.1微塌落度混凝土微塌落度混凝土具有灰漿量少、超干硬性等特點,這主要是由于在混凝土施工過程中,可能會產生骨料分離的情況,形成微小的滲漏通道,減小層間的結合力。從目前來看,水利工程防滲施工中,凝膠材料碾壓混凝土的應用時最為常見的防滲措施之一,但是在混凝土壩體的同一倉面,或者上下游八面靠近模板的位置,碾壓施工難以有效展開,在這種情況下,就可以應用微塌落度混凝土進行澆筑,然后使用振搗棒振搗密實,可以在保證施工質量的前提下,不影響碾壓混凝土筑壩的快速施工,具有良好的效果。
    2.2聚丙烯纖維混凝土與其他混凝土相比,聚丙烯纖維混凝土具有干縮量小,初凝效果好等特點,是目前工程建設中應用最為廣泛的新型混凝土材料。通常在對水利工程進行設計時,鋼筋網中的間距約為15-20cm,通過設置相應的表層分布鋼筋網,可以對混凝土進行有效保護,減少表面收縮性裂縫的產生。在工程中加入適當?shù)木郾├w維混凝土,可以替代鋼筋網的存在,不僅能夠有效簡化施工流程,加快施工進度,還可以減少工程的施工成本。憑借自身高粘稠性的特點,聚丙烯纖維混凝土可以對混凝土的塑性龜裂進行有效抑制,提升器抗?jié)B性能,在薄壁結構中的應用可以發(fā)揮著極佳的效果,因此在隧道支護、護坡工程以及拱橋底部的修補等工程項目中有著非常廣泛的應用。
    2.3鋼纖維混凝土鋼纖維混凝土一般應用于水流沖擊作用強烈的位置,可以有效提高水利工程的抗磨損性能,增強其對于水流沖蝕以及氣蝕的抵抗能力。但是相對而言,鋼纖維混凝土的造價較高,而且施工難度大,對于施工單位的專業(yè)素質有著相對嚴格的要求,因此,在實際應用中存在很大的限制。
    2.4碾壓混凝土碾壓混凝土一般用于大體積混凝土結構的施工,如水工大壩等。在施工中,碾壓混凝土的澆筑機具與普通混凝土存在很大的區(qū)別,例如,在平整施工中,使用推土機;在振搗施工中,使用碾壓機;在切縫處理中,采用切縫機。相比之下,碾壓混凝土的整個施工過程機械化程度高,施工效率高,不僅施工周期可以縮短30%-50%,也可以有效減少水泥和水的用量,減少工程的施工成本。
    2.5預填骨料升漿混凝土如果水利工程施工中,地質條件比較復雜,則在針對底板進行施工時,可以采用預填骨料升漿混凝土,即采用密度相對較大,厚度在4-5m的鐵礦石作為預填骨料,在礦石層下鋪設相應厚度的石灰石,上部則鋪設現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,并在預填骨料層中設置壓漿孔,注入砂漿,可以有效提升基礎的強度和穩(wěn)定性,縮短工期。
    總而言之,水利工程作為我國的基礎工程,在經濟社會的發(fā)展中有著非常重要的作用,需要相關部門的充分重視。新型混凝土材料的應用,可以有效提升水利工程的施工質量和施工速度,推動水利工程的持續(xù)健康發(fā)展,應該得到充分重視。
    二次結構混凝土施工方案篇二
    在混凝土襯砌渠道施工前,除了需要做好工程設計工作,還要采取有效的措施對地基進行處理,只有保證地基的穩(wěn)固性,才能保證整個水利工程的安全性,所以,地基處理的質量影響著混凝土襯砌渠道的施工質量。在地基處理時,一般是對自然土進行直接處理,要保證地基的強度達到設計要求。水利工程涉及的地區(qū)比較大,由于這些地區(qū)的土質有一定差異,所以,在處理地基時需要采用不同的方式,有的施工單位沒有意識到這一點,使得不同區(qū)域的地基強度有著較大差異,容易導致地基沉降現(xiàn)象的發(fā)生。所以,地基處理不當,會影響混凝土襯砌渠道的防滲性,也會影響水利工程效用的發(fā)揮。
    模板支設是混凝土襯砌渠道施工中一道重要的工序,施工單位必須提高對這項工作的重視程度,并做好監(jiān)管工作?;炷烈r砌渠道施工中,如果模板支護出現(xiàn)偏差,會導致模板在安裝時出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。有的施工單位,由于缺乏安全意識,在模板支護的過程中,沒有按照規(guī)范的施工流程進行操作,而工程監(jiān)理人員也沒有對模板安裝的質量進行嚴格的檢查,使得支模出現(xiàn)偏差,并且沒有及時修護與處理,導致模板在使用的過程中出現(xiàn)了變形問題,影響了襯砌渠道防滲的效果。
    混凝土襯砌渠道在施工的過程中,會受到施工材料的影響,所以,施工單位如果對材料選擇出現(xiàn)失誤,會極大的影響施工質量?;炷烈r砌渠道在施工時,應用的材料比較多,這些材料有多種級別,比如水泥材料,就有多種種類,而且不同種類的水泥性能與強度有著一定差異,在選擇水泥材料時,需要根據施工現(xiàn)場土質等情況,選擇不同等級強度的水泥,還要根據工程實際,選擇經濟合理的材料,要以降低工程成本為原則,選擇實用性強的材料。另外,施工單位還需要做好材料放置與保管工作,如果存放的方式選擇不當,也會降低材料的性能以及質量,從而影響渠道施工的質量。
    混凝土材料是渠道施工中必須用到的材料,其性能對施工質量有著直接影響,但是有的施工單位,由于運輸距離過長,使得混凝土在運輸?shù)倪^程中,質量與性能受到了影響。另外,混凝土澆筑的施工工藝也會影響渠道施工的質量,在水利工程不斷發(fā)展的過程中,施工單位應用的技術與設備越來越先進,工程中很多項目都可以由機器自動完成,所以,混凝土澆筑也逐漸實現(xiàn)了機械化、自動化施工,如果施工單位在設計澆筑流程時存在失誤,而且工程監(jiān)管力度較低,則會極大的影響渠道質量。
    混凝土澆筑完成后,還需要做好養(yǎng)護工作,這一養(yǎng)護工作需要做好兩方面內容,一方面是在澆筑混凝土模塊環(huán)節(jié),在混凝土凝結達到一定硬度后,施工人員需要將混凝土取出模塊后再進行養(yǎng)護。另一方面是在混凝土襯砌渠道建成后進行養(yǎng)護,主要是防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫,如果養(yǎng)護不當,會使裂縫縫隙不斷擴大,不僅縮短了混凝土襯砌渠道的使用周期,還造成大量水資源浪費。
    在混凝土施工過程中,需要按照施工要求的不同以及地質因素,合理選擇的渠道基礎,確保其可靠性,在進行渠道地基施工的過程中,應該全面分析周圍環(huán)境,針對地基中不良的土質與構成物需要將其挖出,確保土質質量,之后需要對荷載能力高,抗冰凍性能好的材料實施填筑。與此同時在進行地基處理的過程中,還需要嚴格保證基層的整平性,確保夯實度達到相關標準,而且渠道砌筑密度也應該與改建渠道的要求相一致。在進行渠道改建時,需要提前渠基土扒松并風干,然后再回填新土,并分層進行夯實,徹底清理掉渠道內的腐質土、淤泥以及垃圾。
    當前,在工程施工中,模板大部分使用的是鋼模進行施工的,這主要原因在于鋼模的散熱比較好,可以及時合理的散發(fā)掉渠道中的熱量,防止由于溫度變化而造成的混凝土裂縫,最終出現(xiàn)滲透現(xiàn)象。安裝渠道襯砌模板的過程中,需要將在穩(wěn)固的地基上進行支撐,而且支撐面積需要設置的比木板搭,如此一來可以防止模板出現(xiàn)位移與滑動現(xiàn)象,進而保證了模板工程的施工質量和混凝土表面的完整性、光滑性。
    混凝土具有一定的使用周期,使用一段時間后,往往會出現(xiàn)裂縫。所以,施工人員,盡量選擇優(yōu)質材料進行混凝土澆筑,加強對材料運輸中的管理,選擇合適的砂石,對大顆粒砂石予以篩除。加強對施工現(xiàn)場的檢查,并按照相關比例配制混凝土,把握攪拌時間,選擇優(yōu)質材料澆筑混凝土,能夠提高其治療,對延長其使用周期具有重要意義。施工人員需要根據一定的程序實施澆筑,在地基處理達到要求的前提下,把碎石、沙子均勻地鋪蓋在地基表面,然后實施混凝土澆筑。混凝土與地基之間的縫隙使用灌漿技術進行填充,并根據渠底—渠坡—壓頂?shù)捻樞驅嵤仓仓瓿珊螅瑢σr砌渠道實施平倉振搗處理,確保平倉振搗的連續(xù)性,避免長時間停滯施工。
    混凝土澆筑工作完成之后,由于天氣因素的影響,脫水現(xiàn)象出現(xiàn)概率比較大,從而造成水泥顆粒含水量比較少,不能夠完全凝固,這樣一方面會使得混凝土的強度受到影響,另一方面還可能造成裂紋。所以,施工人員應該高度重視混凝土養(yǎng)護工作,增強養(yǎng)護意識,促進養(yǎng)護技術的進一步提高?;炷恋酿B(yǎng)護主要表現(xiàn)在以下兩個方面:一是在澆筑完成后,需要盡量縮短混凝土在空氣中的暴露時間,比如使用塑料布進行覆蓋。尤其是在夏天,天氣炎熱,混凝土表面溫度比較高,水分蒸發(fā)速度快。施工人員可使用給混凝土澆水的方法來降低混凝土表面溫度,使得其水分蒸發(fā)減少,確?;炷聊虝r間的充足性。二是要對混凝土襯砌渠道定期實施養(yǎng)護。由于混凝土自身原因,襯砌渠道也有可能會發(fā)生裂縫。工作人員能夠按照裂縫的大小,采用表面涂抹、鑿槽嵌縫等技術加強對縫隙實施處理,進一步做好混凝土襯砌渠道滲漏的預防工作。
    上所述,混凝土襯砌渠道是水利工程中一項重要的工作,在施工的過程中,施工單位一定要提高對這項工作的重視,做好材料、設備以及設計的監(jiān)管工作,還要優(yōu)化工藝流程,做好質量檢測工程,這樣才能防止混凝土襯砌渠道出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
    二次結構混凝土施工方案篇三
    :隨著社會經濟的不斷發(fā)展,我國建筑行業(yè)有了很大的發(fā)展和突破,各大城市中的高層建筑為人們的生產生活和休閑娛樂提供了充足的空間,因此,建筑的安全就顯得尤為重要。在建筑施工過程中,高層建筑易出現(xiàn)不穩(wěn)定、偏斜等問題,由此可見,堅實穩(wěn)定的混凝土澆搗施工,是高層建筑安全的重要保障。本文詳細描述了我國建筑施工混凝土澆搗技術的特點、發(fā)展現(xiàn)狀以及技術中存在的問題,并就如何加強混凝土澆搗施工技術提出了幾點建議。
    建筑工程混凝土澆搗技術在近幾年迅速發(fā)展,但是在發(fā)展的過程中仍然存在一些需要解決的問題,這些問題的存在影響了我國建筑主體結構施工質量的進一步發(fā)展,其中最明顯的莫過于混凝土澆搗施工質量控制。近幾年混凝土澆搗技術質量不過關的現(xiàn)象較為嚴重,這對我國建筑工程的發(fā)展十分不利,所以必須對如何加強混凝土澆搗技術的有效措施進行深入研究。
    眾所周知,混凝土的重要作用是使建筑物安全、正常的使用,起到連接和穩(wěn)定的作用,進行混凝土澆搗施工能夠保證建筑在荷載作用下不產生破壞,間接保證了建筑物的安全。當今社會科技不斷進步,對建筑工程的要求不斷提高,在非價格競爭機制越來越重要的前提下,以質量為核心的工程項目才能幫助建設企業(yè)走的更高更遠,同時,這也對混凝土澆搗技術人員提出了更高的要求。而專業(yè)混凝土澆搗技術是提高工程質量的前提。一項工程設施混凝土澆搗施工一般要經過勘察、設計、施工三個階段,每個階段工作的完善與否都能直接影響到整個建筑工程項目的質量。而管理人員通常將焦點放在項目施工階段的質量控制,忽略了混凝土澆搗工作的重要性,缺乏對大局的整體控制,從而降低了整個項目的質量要求。
    隨著人們生活水平的提高,建筑工程領域高速發(fā)展。而混凝土澆搗技術作為保障建筑質量的重要部分,對企業(yè)的生存發(fā)展起到了至關重要的作用。目前,我國混凝土澆搗施工包括對混凝土原材料的選擇、配合比的設計、外摻劑的合理使用、混凝土的可泵性(流動性與穩(wěn)定性)等。這些工作內容復雜,需要以強大的專業(yè)知識為基礎,因此對工作人員的專業(yè)性便提出了更高的要求。這些人沒有受過正規(guī)訓練,在對業(yè)務操作還不十分熟練的情況下就直接上崗,在操作中存在安全上的隱患,給施工質量和管理工作帶來很多不必要的麻煩。工作人員安全意識不高,自身又不具備完善的技術和系統(tǒng)的安全知識體系,所以施工現(xiàn)場極易發(fā)生安全事故。
    建筑業(yè)的發(fā)展對于我國經濟具有十分重要的作用,因而健全混凝土澆搗技術管理體系對于項目建設具有良好的引導作用。一個優(yōu)質的質量控制體系體系,能對各個環(huán)節(jié)進行嚴格把關,一旦發(fā)現(xiàn)質量問題,能立即采取針對措施,禁止施工過程中任何質量問題,發(fā)揮指導性作用,促進建筑行業(yè)的良性發(fā)展。在混凝土澆搗施工管理體制建立的的過程中,可以借鑒西方成功的管理模式,讓具有管理經驗的人士以及相關領域的專家參與進來,確保建立的制度能夠合理有效的實施。制度要包括的最基本的責權明確,確保每個人每個部門清楚地知道自己的權力和責任。除此之外還要建立相關的獎懲制度,對于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予一定的獎勵,相反,對于違法違規(guī)操作要有一些懲罰措施,以保證施工能有組織有計劃地進行。與此同時,混凝土澆搗施工管理體系還應包括安全、環(huán)保等相關方面的規(guī)定,這不僅能使企業(yè)向現(xiàn)代化、規(guī)范化的管理模式發(fā)展,更有利于增強我國建筑施工領域在國際上的競爭力。
    2.2提高施工等相關人員的專業(yè)水平。
    對于一個團隊來說,工作人員的專業(yè)水平直接影響到整個施工質量,因此提高工作人員的專業(yè)能力至關重要。有些人員在施工時不能按照技術要求進行施工、使用未經檢驗的機械設備等。有些施工隊為了降低建筑成本,出現(xiàn)了偷工減料、粗制濫造的現(xiàn)象,這對施工的質量和工人的人身安全構成嚴重威脅。之所以工人的專業(yè)水平較低,是因為思想認識不到位,有些施工人員對自己的工作技能水平要求不高;相關企業(yè)的培訓制度不健全,缺乏對基層施工人員的培訓計劃;機制運行不徹底,在現(xiàn)有的培訓實踐中,對各環(huán)節(jié)的操作原則、規(guī)范執(zhí)行等把握不準確,從而影響整個工程的質量。由此看來,提高相關人員的專業(yè)水平可以直接提高混凝土澆搗施工質量。而提高工人技能的關鍵就是要落實計劃,嚴格組織安排好施工人員的教育和技能培訓尤其是職業(yè)道德教育。增強工人的職業(yè)道德意識,并把職業(yè)道德標準真正運用落實在今后的工作中。
    建筑業(yè)的發(fā)展對于我國經濟具有十分重要的作用,因而加大對混凝土澆搗技術的研究、創(chuàng)新施工理念對于建筑的發(fā)展具有良好的引導作用。在混凝土澆搗施工工作進行的過程中,盡量采用更加精密的測量儀器,確保得到的數(shù)據科學有效。同時,在施工之前,及時做好前期的調查工作,要結合相關理論,在大量研究和實踐的基礎上形成科學的結論。一項工程想要擁有過硬的質量,就必須要以強大的科技支撐作為基礎,不斷加強質量管理過程的信息化和規(guī)范化,以確保混凝土澆搗技術在我國建筑行業(yè)的發(fā)展中盡可能發(fā)揮更大的作用。
    總而言之,建筑工程領域的發(fā)展,對于我國社會經濟的發(fā)展起著至關重要的作用。有一套完善的混凝土澆搗施工質量控制體系是我國建筑工程領域發(fā)展的重要前提,對于施工的成本、速度、效益等都有較大的影響。所以,創(chuàng)新混凝土澆搗技術,提高相關人員的技術水平,不斷提高施工人員的專業(yè)水平,深刻認識到混凝土澆搗施工對于建筑施工質量的價值和必要性,加強進行科學技術操作的培訓,使我國建筑工程領域的發(fā)展更上一個臺階。
    [1]中國建筑科學研究院.普通混凝土配合比設計規(guī)程[s].中國建筑工業(yè)出版社,20xx.
    [2]中國建筑科學研究院.混凝土質量控制標準[s].中國建筑工業(yè)出版社,20xx.
    作者:富瑩瑩單位:黑龍江省昌和匯龍房地產開發(fā)有限責任公司。
    二次結構混凝土施工方案篇四
    本施工方案是根據武漢市蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園道路排水工程設計圖紙、現(xiàn)場勘察等施工驗收規(guī)范及規(guī)程,有關部門的規(guī)定等進行編制。
    執(zhí)行標準及規(guī)范總匯
    1、《公路路面基層施工技術規(guī)范》(jtj034-)
    2、《公里水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》(jtgf30-)
    三、主要技術指標
    1、道路等級:城市支路
    2、設計車速:30km/h
    3、車道數(shù):雙向2車道
    4、路面結構設計荷載:bzz-100
    5、道路交通量達到飽和狀態(tài)設計年限:
    水泥混凝土路面結構達到臨界狀態(tài)設計年限為:
    6、視距:停車視距20m;會車視距40m
    7、路面抗滑要求:表面構造深度一般路段不小于0、6mm,特殊路段不小于0、7mm。
    8、武漢地震基本烈度為6度,設計基本地震加速度為0、05g,道路工程不設防。
    四、工程概況
    該工程位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū),共有第二大道延長線、第五大道、第六大道以及軍需支路四條大道,為四條城市支路。設計道路紅線范圍內多為荒地、魚塘和少量1~3層民用建筑及牲口棚。
    軍需支路位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)
    第二大道延長線位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)東南部,為一條城市次干道。道路施工起點與第三大道順接,止點于第五大道。設計道路沿線再無現(xiàn)狀道路及市政管網設施。
    第六大道位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)北部,為一條城市支路。道路起點于京珠高速輔道,止點于第五大道。設計道路沿線再無現(xiàn)狀道路及市政管網設施。
    第五大道位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園東南部,為一條城市支路。道路施工起點于園區(qū)東南部,止點于琴臺大道。設計道路沿線再無現(xiàn)狀道路及市政管網設施。
    五、技術人員及準備
    總工程師組織技術人員會審圖紙,熟悉相關技術規(guī)范及施工工藝,然后分別對各部門技術人員進行技術交底?,F(xiàn)安裝混凝土攪拌機一臺,并已調試,性能良好。測量工程師做好施工放樣工作。實驗室做好原材料試驗、檢測工作,材料部門已準備好砂、碎石及水泥,技術人員做好施工前各項準備工作以確保水泥混凝土面層施工及時進行。
    六、材料供用
    路面層使用c30水泥,經試驗及檢測,該水泥滿足路面施工各項技術指標,所用水泥由材料科統(tǒng)一供應,按工程實際進度向材料科報材料計劃。電采用工業(yè)用電,停電時,電由自己發(fā)電,配備一臺發(fā)電機。水采用經檢測合格的水源,用水泵或水車及時輸送到現(xiàn)場蓄水池。
    七、施工部署
    1、工期計劃:按照業(yè)主提出的工期計劃,并考慮基層、底基層施工及驗收的進度及現(xiàn)場施工季節(jié)的天氣情況,結合我司的施工技術力量、施工隊伍及機械設備配置,計劃工期為150天?,F(xiàn)在編制的施工進度計劃未考慮其他意外的因素,我標力爭按進度完成路面工程施工任務。
    2、勞力計劃:由于工程內道路分段施工,現(xiàn)路面施工計劃投入勞力120人,期中:機械工15人,主要負責機械操縱、維修;搬運工30人,主要負責水泥的搬運;其它工人75人,主要負責路面混凝土運輸、震搗、路面修整、鋸縫及其它相關工作。整個施工過程中,保證有足夠的勞動力,使施工能持續(xù)正常進行。
    3、設備計劃:攪拌機兩臺(配備其他附屬設備);3、0m3裝載機1臺,1、5m3機1臺;7、5kw發(fā)電機組1臺,120kw發(fā)現(xiàn)機組一臺,切縫機2臺,壓槽機2臺。其它施工設備詳見施工設備表。
    4、材料計劃:水泥根據混凝土路面層進度及時報材料部統(tǒng)一調運,砂、碎石隨時備料,根據工程進度,由我項目經理部的材料科運進,以保證工程進度。施工中及時按施工及規(guī)范要求,做好原材料的各項試驗及檢測工作,不合格材料堅決不使用,使材料的質量滿足施工規(guī)范要求,并使材料能及時運進,保證混凝土路面層質量及施工的正常進行。
    八、施工技術方案及施工工藝
    1、基層的準備及放樣:將基層上的雜物及浮土清除干凈,并復核基層標高、坡度及平整度,達到施工規(guī)范標準。然后恢復中線,每10m一樁,放出邊樁,再拉出混凝土路面邊樁,測量標高,在樁上標出路面設計標線位置。
    2、模板安裝:根據路面標高線安裝混凝土路面邊模,模板安裝好,再測量模板頂面標高,根據測量標高再調整模板。調整后,再測量模板頂標高,如不符合要求,再調整,直至滿足施工規(guī)范要求。
    3、檢查并調試拌和機及其它機械設備性能,做好施工前的準備工作。
    4、確定混凝土施工配合比:測定現(xiàn)場集料的含水量,根據集料含水量調整混凝土設計配合比,確定施工配合比,根據配合比,調整拌和機的設定參數(shù),使之符合混凝土施工規(guī)范要求。因混凝土路面的質量很大重度上取決于混凝土的質量,所以,混凝土配合比一定按規(guī)范要求嚴格控制,使新拌混凝土符合設計及規(guī)范要求。
    5、拌和料的運輸:因運輸距離很近,拌和料運輸采用5m3翻斗車運輸,考慮到施工季節(jié)氣溫的關系,拌和料在保濕上應注意。
    6、混凝土攤鋪:攤鋪時,用人工配合挖掘機攤鋪混凝土拌和料。每次攤鋪一個車道寬,在攤鋪前,檢查模板標高,并使基層頂面保持濕潤、清潔,保證混凝土面層與基層的良好結合。粗平后,用振動梁震搗,然后人工拉毛、壓縫。根據砂漿厚度、氣溫情況、初凝時間掌握好拉毛、壓縫時間。拉毛要求整齊,不起毛為度,壓縫要求整齊,且滿足構造縫深度要求。
    7、養(yǎng)生:采用濕潤法養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不少于14天。養(yǎng)生在壓縫后緊接著進行,用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面,每天灑水噴濕3-5次,保持濕潤。
    8、切縫:在養(yǎng)生期間,混凝土震搗8小時左右進行切縫。切縫的原則為:先橫縫,后縱縫;先大塊,再小塊。切縫后,立即把濕草簾或麻袋還原,繼續(xù)進行養(yǎng)生。
    9、模板拆除:模板在澆筑混凝土20h內拆除。拆模時,不應損壞混凝土板和模板。
    九、接縫施工
    1、縱縫??v縫為縱向施工縫,其構造形式采用平縫加拉桿型。平縫施工時根據設計要求的間距,預先在模板上制作拉桿置放孔,并在縫壁一側涂刷隔離劑,拉桿采用hrb335的直徑14的螺紋鋼筋,長70cm,間距80cm。頂面的縫槽用切縫機切成深度為3~4cm的縫槽,并用填料填滿。頂面不切縫時,施工時應及時清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋,保持縱縫的順直和美觀。
    2、橫向縮縫。橫向縮縫采用假縫形式,間距一般為5cm。在臨近路面自由端的三條縮縫均應在板的內部加設傳力桿。傳力桿采用hpb235級鋼筋,直徑28mm,長40拆cm,間距30cm。切得過早,因混凝土的強度不夠,會引起集料從砂漿中脫落,而不能切出整齊的.縫。切得過遲,混凝土板會在非預定位置出現(xiàn)早期裂縫。為減少早期裂縫,切縫可采用跳倉法,即每隔幾塊板切一縫,然后再逐塊切縫。切縫深度為板厚的1/3~1/4,切縫太淺會引起不規(guī)則斷板。
    3、脹縫。在交叉口彎道起終點斷面處以及新建道路與現(xiàn)狀道路接順處設置脹縫。脹縫一般寬2cm,縫內設填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時,先預先設置好脹縫板和傳力桿支架,并預留好滑動空間。混凝土澆筑前應先檢查傳立桿位置,澆筑混凝土時,應先攤鋪下層混凝土,用插入振搗器振實,并校正傳立桿位置,然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時,設置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管。
    4、施工縫。施工縫為施工間斷時設置的橫縫,常設于脹縫或縮縫處,多車道施工縫應避免設在同一橫斷面上。施工縫如設于縮縫處,板中增設傳立桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應先涂瀝青,允許滑動。傳力桿采用hpb235級鋼筋,直徑為28mm,長40cm,間距30cm,與縫壁垂直。
    5、接縫填封。填封料應與混凝土縫壁粘結緊密,不滲水,其灌注深度以3~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,應與板面平齊。
    十、工程質量保證措施
    1、建立工程質量保證體系。試驗室完善健全檢測質量保證體系,以試驗數(shù)據指導施工,控制混凝土面層的質量。設置專職質量負責人負責面層的全面質量管理、檢驗,嚴格控制基層、混凝土面層的質量。
    2、嚴格把好各道施工工藝,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質量檢測,層層控制工程質量;凡不符合工程質量要求的混合料,必須堅決返工或處理,直到符合質量要求。
    3、始終把質量放在第一位,以質量第一指導施工,做到質量和進度有機結合,保證質量按時完成工程。對于工程中出現(xiàn)的質量、技術問題,現(xiàn)場施工人員及技術人員應聽取監(jiān)理工程師的意見。如現(xiàn)場監(jiān)理工程師不能確定的,及時與監(jiān)理處、業(yè)主聯(lián)系,誠懇地接受指導、檢查、監(jiān)督,及時地解決問題,保證工程質量及進度。
    二次結構混凝土施工方案篇五
    1、施工項目。
    2、氣候特點。
    經調查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負15℃之間,,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產的正常進行,冬季商品混凝土施工必須采取相應的措施。
    3.1冬季商品混凝土特點:0~4℃時,凝結時間比15℃延長3倍,溫度降到—3~—5℃時,商品混凝土開始凍結后,反應停止?!?0℃時,水化反應完全停止,商品混凝土強度不再增長。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的砼結構遭到凍脹破壞。
    3.2冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質量問題。
    3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運輸,澆注,養(yǎng)護全過程實施防寒保溫。
    3.4施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降,防寒溫消耗工時多,商品混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。
    3.5冬季寒冷多風,熱量散失快,施工組織干擾大。
    冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當?shù)貧鉁貤l件情況,單獨采用一種方法,很難滿足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。
    1、組織措施。
    1.1、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應專門組織技術業(yè)務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。
    1.2、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
    1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砼的溫度并作好記錄。
    2、現(xiàn)場準備。
    2.1、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
    2.2、搭建加熱用的.鍋爐房、商砼站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
    2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。
    2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
    3、保溫措施。
    3.1、商砼站。
    商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。
    3.1.1骨料倉。
    骨料倉保溫主要是搭設保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。
    3.1.2皮帶機。
    皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋,防止砂石熱量散失。
    3.1.3攪拌主機。
    根據商砼站的特點攪拌主機位于攪拌樓內,冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實,內部采用2kw的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據氣溫而定(或安裝暖氣片)。
    拌合機啟動前,攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動負荷過大燒毀控制電器。
    商品混凝土生產過程中要注意兩個問題:
    a、計量設備:商品混凝土商砼站計量設備應定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量。
    b、攪拌時間:商品混凝土的生產攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關,應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質性產生極大影響,太長會產生泌水和離析現(xiàn)象。
    3.2砂石料場。
    砂石料場保溫主要采用搭設保溫棚,內部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設堅固的風纜。
    3.3蓄水池。
    蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設保溫棚,各商砼站生產用水采用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到30℃以上。
    3.4商品混凝土運輸車。
    商品混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹,在運輸過程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進出口,減少熱量散失。
    1、冬季施工關鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內的溫度。
    2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5r以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物取易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工中應注意每小時測定一次各種材料的溫度,隨時進行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。
    3、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長。嚴格控制投料的順序,由于采用熱水進行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強度。
    4、由于暖棚內熱源多,采用棉氈布進行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內嚴禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。
    5、外加劑采用無鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負責,嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(gb8075、gb8076)的規(guī)定,方準使用。
    二次結構混凝土施工方案篇六
    在分析混凝土橋梁耐久性問題的基礎上,探討了提升混凝土橋梁結構耐久性的策略,包括混凝土梁的優(yōu)化、正交異性鋼橋面優(yōu)化、做好低溫天氣下的橋梁養(yǎng)護工作、控制材料性能以及做好鋼筋防腐工作等,可為相關工程項目提供參考。
    橋梁混凝土耐久性主要是指在正常施工以及使用情況下,橋梁結構如果出現(xiàn)突發(fā)性的事故,依舊能夠保持一定穩(wěn)定性的能力。此外,橋梁結構耐久性還經常被用于橋梁使用周期的評價。然而受我國基本國情的影響,橋梁常常會出現(xiàn)耐久性問題,如混凝土結構裂縫、冰融循環(huán)等,這對行車及行人造成巨大的安全隱患,因此必須采取合理的橋梁耐久性提升策略,以延長橋梁的使用壽命。
    我國現(xiàn)存的較長使用年限的大型橋梁為混凝土斜拉橋,基本采用鋼筋混凝土為主梁。在此類橋梁的運行中,常常會出現(xiàn)裂縫使橋梁結構耐久性下降的問題。裂縫的`產生原因主要包括以下兩方面:第一,受橋梁的初期設計不合理、構造不合理以及材料使用不合理等原因的影響,使得橋梁結構耐久性下降;第二,隨著經濟的發(fā)展,橋梁上通行的大噸位車輛的數(shù)量不斷增加,并且橋梁在常年使用后,橋梁本身的混凝土伸縮比發(fā)生變化,這使得橋梁出現(xiàn)耐久性問題。
    中型及大型跨度橋梁,采用的是梁式結構,通常被分為連續(xù)式預應力混凝土橋與連續(xù)式混凝土鋼構橋兩種類型,橋梁的跨度一般在100~300m的范圍[1]。當前,我國依舊擁有大量的連續(xù)式混凝土橋梁,比如廣東省虎門大橋復航道橋,至今已經有整整20年的歷史。連續(xù)式緩凝土橋梁常發(fā)的耐久性問題主要是橋梁出現(xiàn)大幅度的下?lián)?,表現(xiàn)為橋梁構件發(fā)生變形以及梁體出現(xiàn)開裂。橋梁大幅度下?lián)蠈儆谌澜鐦蛄航ㄔO面臨的問題,在該問題的處理上,一般采取控制性的策略,即避免橋梁存在大幅度下?lián)系那闆r,如果橋梁下?lián)巷@著,往往做拆除處理,以免出現(xiàn)重大坍塌事故。
    德國最早提出并使用正交異性鋼橋面,該橋面主要借鑒軍艦傳播的甲板設計,鋼橋面的厚度一般在10mm以下,橋梁的周圍則主要采取縱肋結構設計,并且各個縱肋之間為橫隔連接[2]。但是正交異性鋼橋面在后續(xù)的使用過程中,橋梁的面板卻會逐漸暴露出來,繼而出現(xiàn)縱向類焊疲勞裂縫的問題,這對橋梁的安全性及穩(wěn)定性造成巨大的影響。以我國廣東省著名的虎門大橋為例,該橋梁的橋面就是正交異性鋼橋面,在后續(xù)使用過程中,通過橋梁耐久性檢查,就發(fā)現(xiàn)橋梁存在橫隔及縱肋的裂縫問題。
    在環(huán)境溫度在0℃以下,混凝土結構表面的溫度也持續(xù)下降,使得混凝土結構表面形成的冰霜會融化成水滴,水分會沿著混凝土結構表面的空隙、細微裂縫滲透到混凝土結構的內部,而這些溫度較低的水會使得混凝土的內部溫度也降低到0℃以下,使得滲入的水分會在混凝土內部固結,而水固結后體積會加大,固結水會在混凝土內部形成一種對外的作用力,即膨脹力,如果膨脹力的大小要比混凝土的約束力大,此時就會出現(xiàn)混凝土裂縫,而混凝土表面的水分在固結與融化的循環(huán)交替中就會逐漸形成凍融循環(huán)[3]。凍融循環(huán)一般在我國北方經常出現(xiàn),這對混凝土橋梁產生嚴重的破壞,并且即便混凝土表面的水分只凍結不融化,也會對混凝土橋梁產生凍脹作用,使得混凝土橋梁的表面出現(xiàn)裂縫,橋梁的結構穩(wěn)定性及耐久性下降,影響行車安全。此外,凍融循環(huán)還會對混凝土結構橋梁產生風化作用,相關研究結果顯示,混凝土橋梁如果出現(xiàn)200次凍融循環(huán)后,橋梁的整體質量會下降5%,強度會下降25%。橋梁質量及強度作為衡量橋梁使用周期的關鍵指標,充分表明凍融循環(huán)對橋梁的負面影響突出。
    在當前我國橋梁建設速度不斷加快的背景下,國內橋梁建筑企業(yè)對橋梁結構耐久性設計的關注度越來越高[4]。為此,在上述耐久性問題的預防及控制上,可以采取以下優(yōu)化策略。
    單一梁體必然難以滿足當前各種復雜區(qū)域的橋梁建設需求,因此需要采取綜合性較強的橋梁設計策略,以拓寬橋梁使用范圍,比如可以使用結合梁作為混凝土梁。結合梁屬于優(yōu)化后的混凝土梁結構,該結構能夠大大提升混凝土梁的強度,達到橋梁抗裂的要求。以浙江的甬江大橋為例,其跨度達到468m,使用的是雙邊主肋預應力混凝土的結構形式。在該橋梁的結構選擇上,初期評審并沒有通過雙邊主肋這一梁體設計方法,這主要是為了提升橋梁的耐久性需求,但是在后續(xù)通過加入結合梁的設計,解決了耐久性問題,主要解決方案是在鋼箱梁的位置使用混凝土板進行加固。
    現(xiàn)階段,我國經濟在快速發(fā)展,物流運輸行業(yè)也在飛速發(fā)展,這也使得卡車超載問題成為普遍情況,大量重型客車在混凝土橋梁上行駛,對混凝土橋梁結構的耐久性產生巨大影響[5]。然而車輛超載問題并非一朝一夕能解決,尤其是當前我國正處于社會主義發(fā)展關鍵時期,保證物流交通的順暢是基本要求,因此在橋梁結構耐久性的提升上,可以通過加厚鋼橋面的方法來提高橋梁結構的穩(wěn)定性,比如可以將橋梁兩側的重型車輛通道的鋼板厚度增加到16mm。
    冰融循環(huán)對混凝土橋梁的結構耐久性產生巨大的影響,而混凝土裂縫的產生進一步使冰融循環(huán)的破壞力提升。因此為了解決橋梁在低溫環(huán)境中存在的冰融循環(huán)問題,應優(yōu)先解決混凝土橋梁的裂縫問題。在橋梁裂縫的控制上,主要是保證構件的截面具有足夠的配筋率,并且選擇合適的混凝土保護層,以避免裂縫到達鋼筋位置使鋼筋出現(xiàn)銹蝕的問題。此外,對于含鋼量相同的截面,可以通過減少鋼筋直徑、增加鋼筋數(shù)量的方式來提升構件的抗裂度,而在混凝土配料上,還必須保證級配碎石的粒徑以及混凝土材料的性能。在混凝土橋梁施工結束后,為了防止橋梁出現(xiàn)冰融循環(huán)的情況,還需要在混凝土的表面鋪設隔水材料,以便阻斷地表及地下水的浸入。此外,還應在橋梁的建設過程中,不斷完善混凝土結構橋梁表面排水系統(tǒng),使得橋梁表面的降水能夠及時排出橋面,這樣避免水滴或者積水停留在橋面,防止在低溫環(huán)境下出現(xiàn)結冰的情況。
    在混凝土橋梁的建設中,使用的混凝土具有高性能,這種混凝土往往具有較強的抗?jié)B透性能、高強度以及強穩(wěn)定性等特點[6]。因此為了提高混凝土橋梁的結構耐久性,一定要做好混凝土質量控制工作,在使用前做好混凝土材料的選購、存儲以及強度試驗,保證混凝土材料的性能。而在混凝土配比時,需要通過配比試驗來確定最佳水灰比,以便減少混凝土施工完成后內部毛細孔的數(shù)量。在混凝土混合料的骨料選擇上,盡可能選擇活性物質含量較少的骨料,同時在拌和的過程中,可以加入適當?shù)囊雱﹣硖岣呋炷恋恼w性能。而對于鋼筋的選擇,應根據施工要求選擇質量合格的鋼筋產品,并且還要做好鋼筋的表面除銹工作,并且在鋼筋運輸?shù)浆F(xiàn)場時,還需要做好鋼筋的存儲與防腐措施,一般可以通過在鋼筋上涂抹防腐蝕漆的方法。在鋼筋的搭建上,應該將鋼筋牢牢地固定在模板上,以防止鋼筋移位對混凝土澆筑以及振搗產生不利的影響,對于橋梁中一些暴露在混凝土表面的金屬結構,為了抵御自然環(huán)境的影響,可以對其表面采取必要的防腐蝕措施。此外,在伸縮縫的設計上,需要根據橋梁的計劃使用年限,對伸縮縫進行合理控制,并且在設計過程中還應為伸縮縫設置合理的排水通道,以避免出現(xiàn)積水的情況。
    混凝土橋梁出現(xiàn)的結構耐久性問題對橋梁的安全性及使用壽命產生巨大的影響。在當前我國社會經濟快速發(fā)展的背景下,混凝土橋梁結構耐久性問題頻發(fā),這對我國橋梁建設行業(yè)的健康發(fā)展產生不利影響。因此需要仔細分析我國混凝土橋梁存在的結構耐久性問題及產生原因,并且采取針對性的解決及優(yōu)化措施,以保證橋梁的安全使用。
    二次結構混凝土施工方案篇七
    水混混凝土路面以其抗壓、抗彎、抗磨損、高穩(wěn)定性等諸多優(yōu)勢,在各級路面上得到廣泛應用,在我國高等級公路中水混混凝土路面日漸增多,加上一些地域的路基更適合水混路面,使得水混凝土路面科學化施工擺在許多施工單位面前。水泥混凝土路面施工中,核心環(huán)節(jié)是混凝土的攪攔生產和混凝土的攤鋪,本文僅對高等級公路水泥混凝土路面施工中水泥混凝土路面施工中水泥混凝土攪拌和攤鋪的技術合理化運用進行探討。
    1、水泥混凝土攤鋪目前高等級水泥混凝土路面施工中均采用滑模式攤鋪法時行籬工攤鋪,水泥混凝土路面攤鋪是施工中難度較大、技術要求較高的工序,我們僅從攤鋪前準備,攤鋪機的合理運用,攤鋪后養(yǎng)護等方面常被忽視的幾個方面進行分析。
    1.1攤鋪前的準備工作混凝土攤鋪前的準備工作很多,我們主要強調一下攤鋪前的灑水的卸料工序。
    (1)攤鋪前灑水是一個看似簡單的工序,往往不被施工人員重視,但如果灑水處理不好會嚴重影響路面質量。
    灑水量要根據基層材料、空氣溫度、濕度、風速等諸多因素來確定灑水量,即保證攤鋪混凝土前基層濕潤,而且盡可能灑布均勻,尤其在基層不平整之處禁止有存水現(xiàn)象。從目前施工現(xiàn)場來看,大多數(shù)情況下是灑水量不足,因為基層較干,鋪筑后混凝土路面底部產生大量細小裂紋,有些小裂紋與混凝土本身收縮應力產生的裂重疊后使整個混凝土路面裂紋增多。
    (2)自卸車的卸料也是常常不被重視的工序,在施工中經常發(fā)生攤鋪機前堆料過多使攤鋪機行走困難,有時布料過少使振搗箱內混凝土量不足,路面厚度得不到保證。攤鋪機前這種混凝土忽多忽少現(xiàn)象會嚴重影響混凝土路面的平整度。在施工過程中大多數(shù)施工者死板地間隔一定距離卸一車料,而忽視了基層不平整的變化,這咱變化在客觀上是普遍存在的。我國目前施工水平不是很高,對路面基層標高和平整度不一致,加大了混凝土路面施工的難度。在實際施工中,我閃可對基層表面與面層基準標高線隔段實測來決定混凝土的卸料量,這樣會避免卸料不均的問題。
    1.2混凝土攤鋪機的合理使用
    (1)振搗器間隔距離的確定看似簡單,但它會對混凝土的密實度產生直接影響。振搗器的間隔一般在廠家安裝高度時均加以調整、確定、正是這一點使操作人員忽視了振搗器使用中的再定位,因為要的不同混凝土的級配、和易性、坍落度以及攤鋪后的密實度要求,振搗器的間隔應做適當調整,這是非常必要的,尤其是兩邊的振搗器距側模板的距離更應該常做出調整,以防止坍邊。另外,液壓式振搗器隨著使用時間的加長,振搗能力有所下降,要根據實際情況做出調整。
    (2)許多攤鋪機邊模板的升降是通過液壓缸來調整的。在實際使用中,邊模板不能與基層間距太大,以防止嚴重漏漿,由于這一要求,攤鋪行走過程中隨著基層變化,邊模板會直接與基層接觸,使邊模板形成支承點,嚴重影響了成型模對混凝土的擠壓在型,坍邊嚴重。
    (3)從目前國內施工單位來看,大多數(shù)單位攤鋪能力遠遠大于攪拌的生產能力。這主要是由于一般攤鋪機最大攤鋪能力均大于5003/h,而混凝土生產能力只有100—2014/h,有些單位生產能力更小,強調這一點主要是為了說明攤鋪機的攤鋪速度沒有必要開得很快,單方面的速度并不能提高施工進度。
    在施工中如果將攤鋪速度控制在1—2m/min左右,就會使攤鋪機運行平穩(wěn),路面平整度好,連續(xù)攤鋪成為可能。而如果混凝土攤鋪速度過快則會造成鋪鋪停停,不僅使每次起動時設備磨損大大增加,而且每次停機時的停機跳點不可避免,造成路面平整度很差。
    1.3攤鋪后的養(yǎng)護混凝土路面攤鋪后的例行養(yǎng)護工序,在這里不能探討,我們僅對切縫時間加以分析,在一些施工規(guī)范中列出了切縫機開始切縫時間表。這里開始切縫時間指混凝土抹平成型后所經歷的時間。不難看出,此表僅列出溫度對切縫時間影響,但實際施工中影響混凝土鋪筑后強度的不僅是溫度這一個條件,還有濕度,風速,路面厚度以及混凝土添加劑的含量等重要因素。上述因互助中風速對強度形成影響很大,風速較大地區(qū)應根據實際情況來確定切縫時間,如果不考慮風速,通常是切縫時間過晚,混凝土強度較高切割速度慢,切割機及刀片損壞度高。
    2、水泥混凝土攪拌
    水泥混凝土攪拌質量直接影響混凝土的內在質量,混凝土的質量則影響路
    面的平整度。我們從影響混凝土坍落度的因素和自動砂石含水補償裝置的正確使用兩方面進行分析。
    2.1影響混凝土坍落度的主要因素
    (1)級配變化對混凝土坍落度的影響是很大的,由于水和水泥對等體積的大料和細料和包裹率有著很大的差別,如在同等含水量和水灰比地情況下細料混凝土坍落度遠遠小于粗料混凝土坍落度,因此濁凝土攪拌生產過程中的往骨料倉里上料時要盡可能保持各倉骨料級配配相對移民定,從而確?;炷良壟涞呐涠ā?BR>    (2)含水量的變化對混凝土坍落度的影響更是顯而易見的,一般攪拌站水秤中的水量變化可以直觀地了解,但砂中含水率變化大時對混凝土的坍落度影響十分明顯,這一點已經得到施工者足夠重視。但在雨水較大地區(qū)或下雨過后,坍落度很不好控制。因此,在攪拌生產過程中應先測一下骨料中的含水率,水秤中應扣除這此水量,以得到理想的效果。
    (3)水泥溫度對混凝土坍落度的影響往往被施工人員忽視,這種因素往往在單機生產能力較大的攪拌站中發(fā)生,因為一般水泥倉只有100—150t左右,大方量攪拌站用水泥量也較多,有些時候一邊往水泥罐里打水泥一邊生產,有時候水泥還沒有冷卻下來就開攪拌,這不僅使生產出的混凝土溫度較高,而且坍落度因水泥溫度高,吸水較大而變小。
    (4)水秤和水泥秤的稱量偏差對混凝土坍落度的影響是很大的,如果水秤和水泥秤的稱量偏差都是穩(wěn)定的,操作人員可根據實際重量計算用量。如果這個偏差是不穩(wěn)定的,尤其是用水計量采用流量計方法的攪拌站,水量計量偏差較大且不穩(wěn)定,因而坍落度不易控制。
    (5)添加劑的用量也是影響混凝土坍落度的重要因素,目前因為添國劑用量較多,因而添加劑用量的多少就直接對坍落度起作用。在添加劑的使用中不要用量過大。它雖然能使水量減少,便用量過大會使混凝土的一些物理、化學性能發(fā)生較大變化。所在具體生產的過程中,減水劑的用量應相對穩(wěn)定,才會起到較發(fā)的作用。
    2.2砂石自動含水補償裝置的正確使用在使用自動含水補償裝置時有一種錯誤認識,即自動測量顯示儀顯示的百分數(shù)就是砂石中的含水率。這種認識主要原因是看缺乏對此裝置原量的理解,要正確使用自動含水補償裝置,必須在每次使用前重測砂石的實際含水量并依此調節(jié)顯示儀上的顯示值。自動測量補償裝置能夠正常工作、精確補償后,混凝土的坍落度會得到很好的控制。
    二次結構混凝土施工方案篇八
    綜上所述,冬季混凝土結構施工的質量控制是一個非常復雜的過程,施工中無論哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會造成不可估量的損失,因此技術人員要掌握好冬季施工的方法原來及實踐操作的技術要求,才能保證混凝土工程冬季施工的質量。
    二次結構混凝土施工方案篇九
    1、本工程為北京首運物流有限責任公司順義分公司生產辦公倉儲基地工程室外道路。
    2、混凝土路面工程做法:整個廠區(qū)新建路面4388m,下鋪100mm碎石,上做260mm厚c30混凝土路面,面層拉毛。
    3、透水彩磚地面做法:廠內新建彩磚地面249m,100mm厚3:7灰土夯實,上鋪透水彩磚,水泥勾縫。
    4、路牙:廠區(qū)內新建12*30*49.5混凝土立緣石322m,10*20*49.5平緣石98m。
    二次結構混凝土施工方案篇十
    發(fā)生斷手(足)、斷指(趾)的嚴重情況時,現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的'功能固定。將斷手(足)、斷指(趾)用消毒和清潔的敷料包好,切忌將斷指(趾)浸入酒精等消毒液中,以防細胞變質。然后將包好的斷手(足)、斷指(趾)放在無泄露的塑料袋內,扎緊袋口,在袋周圍放些冰塊,或用冰棍代替(切忌將斷手(足)、斷指(趾)直接放入冰水中浸泡),速隨傷者送醫(yī)院搶救。
    (2)發(fā)生頭皮撕裂傷時,必須及時對傷者進行搶救,采取止痛和其他對癥措施;用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎,壓迫止血;同時打120或者送醫(yī)院進行治療。
    二次結構混凝土施工方案篇十一
    24連跨周邊道路及管網)
    混
    凝
    土
    路
    面
    施
    工
    方
    案
    編制單位:通州建總雙溝酒業(yè)項目部
    編制人:李訓兆
    編制日期:2014年3月10日
    -1-
    第一節(jié)方案編制說明
    一、目的
    編制本方案,目的在于指導施工,達到質量規(guī)定要求。
    二、編制依據
    編制依據:城市道路—水泥混凝土路面,混凝土結構施工規(guī)范、施工設計要求、江蘇雙溝酒業(yè)對10連跨及24連跨的質量要求。
    三、施工重點難點
    1、路面標高控制
    2、基層平整度控制
    3、夜間施工與防雨措施
    4、成品保護
    第二節(jié)混凝土地面施工方法
    1、為防止地坪空鼓,墊層表層應清理干凈,去除浮漿、油漬;基底需用水濕潤。
    2、路面混凝土標號c25。
    4、新澆混凝土骨料的含泥量應控制在1%以內,最大骨料粒徑控制在3cm以內。
    5、新澆混凝土宜用平板振動器或用鋼制輥筒搗實,在無法用輥筒壓實的部位,可先用木蟹拍實,再用長靠尺刮平找平,新澆混凝土搗實后應及時對其面層水平進行控制,對偏差部位加以調整,新澆混凝土面層平整度應控制在3mm/3m以內。
    6、混凝土面多余的泌水應及時除去,施工時可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海綿吸取、轉移多余泌水。
    2)、路面施工技術要求
    去除浮漿
    新澆筑的路面混凝土表面浮漿較多,施工時混凝土表面的浮漿必須清理干凈,不影響路面的施工質量。當新澆混凝土初凝期后(即上人而不明顯下沉為標準),用加裝圓盤的機械鏝均勻地磨掉混凝土表面的浮漿層即可。
    提漿及表面收光
    用加裝圓盤的機械鏝按照撒布的順利進行壓磨提漿,施工時至少二次用帶鏝的機械縱、橫交錯進行壓磨提漿。完成路面提漿施工后,視混凝土的硬化情況,當路面表面漸無光澤后,即可進行面層的收光施工,收光時至少三次改裝機械鏝的葉片。機械鏝的運轉速度和葉片角度的變化應視地坪混凝土的硬化情況作相應的調整。每次收光開始時調節(jié)一次葉片的角度,避免損傷地坪。收光是路面最終修飾作業(yè),所以施工時一定要選擇責任心強、技術水平較好的人員進行作業(yè)。
    機械作業(yè)處理不到的部位則由人工用鐵抹子進行壓光處理,施工時人工收光應稍早于機械,作業(yè)時不允許砂眼和收光痕跡的出現(xiàn),并保持接縫平整。以確保整個地面的施工質量。
    路面的養(yǎng)護
    后期養(yǎng)護的好壞直接關系到,特別是在氣溫較高的天氣里施工時,更應該加強對路面的養(yǎng)護。為了確保地坪混凝土強度的穩(wěn)定增長,地坪施工完成5-6小時后,即可進行養(yǎng)護,地坪的養(yǎng)護可采用在其表面涂敷養(yǎng)護劑的方法,亦可直接用水或用薄膜覆蓋的方法進行養(yǎng)護,路面的養(yǎng)護時間一般應不少于7天。
    養(yǎng)護期間,地坪表面要防止其他工種施工時油、灰漿、染料、腐蝕性液體等污染,必須經過路面表面的設備要加設保護設施。在養(yǎng)護期間地坪表面嚴禁負重和進行交叉作業(yè)。
    縮縫
    橫向縮縫可采用在混凝土凝結后(碎石混凝土抗壓強度達到6.2~12.0mpa,礫石混凝土達到9.0~12.0mpa)鈕切或在混凝土鋪筑時壓縫的方式修筑。壓縫法施工方法是:當混凝土混合料做面后,應立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規(guī)定深度時,應提出壓縫刀,用原漿修平縫槽,嚴禁另外調漿。然后,應放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土混合料初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。由于切縫可以得到質量比壓縫好的縮縫,因此,應盡量采用這種方式。特別是高等級公路必須采用切縫法。其施工工藝為:
    (1)切縫前應檢查電源、水源及切縫機組試運轉的情況,切縫機刀片應與機身中
    心線成90°角,并應與切縫線在同一直線上。
    (2)開始切縫前,應調整刀片的進刀深度,切割時應隨時調整刀片切割方向。停止切縫時,應先關閉旋扭開關,將刀片提升到混凝土板面上,停止運轉。
    (3)切縫時刀片冷卻用水的壓力不應低于0.2mpa。同時應防止切縫水滲入基層和土基。
    (4)當混凝土強度達到設計強度的25%~30%,即可進行切割,當氣溫突變時,應適當提早切縫時間,或每隔20~40m先割一條縫,以防因溫度應力產生不規(guī)則裂縫。應嚴禁一條縫分兩次切割的操作方法。
    (5)切縫后,應盡快灌注填縫料。
    這里應指出的是,切割時間要特別注意掌握好,切得過早,由于混凝土的強度不足,會引起粗集從砂漿中脫落,而不能切出整齊的縫。切得過遲,則混凝土由于溫度下降和水分減少而產生的收縮因板長而受阻,導致收縮應力超出其抗拉強度而在非預定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應控制在混凝土獲得足夠的強度,而收縮應力并未超出其強度的范圍內時。它隨混凝土的組成和性質(集料類型、水泥類型和含量、水灰比等),施工時的氣候等因素而變化。施工技術人員須依據經驗并進行試切后決定。
    第三節(jié)混凝土地面平整度控制
    1、平整度設計要求
    本工程路面要求隨振搗隨磨光,嚴格保證平整度,用標高尺(塔尺)檢測高差不應大于3mm。
    2、施工準備要求
    必須由技術熟練的混凝土工操作,施工前必須弄清交底內容,撐握要領。施工前必須做好人員、材料、機具、臨電、圍擋等準備工作。
    3、澆搗順序:按后澆帶自然分塊,板塊間采用對塊澆搗或同邊間隔澆搗方式。
    4、零板標高控制設置及平整度控制
    施工工藝:
    第四節(jié)混凝土地面夜間與防雨施工措施
    一、夜間施工措施
    1、混凝土施工澆搗時間安排在中午,則找平收光在夜間進行。
    2、夜間施工前,需備好足夠照明燈具。
    3(轉載需注明來源、如果接到停電通知,則不安排混凝土施工。
    4、施工通道保持暢通
    5、安排管理人員執(zhí)班
    6、安排電工、鋼筋工、木工執(zhí)班。
    7、提前準備好施工材料和機具。
    二、防雨措施
    1、由于路面混凝土為露天作業(yè),必須保證地坪混凝土施工不受雨天影響,隨時掌握天氣情況,避開雨天施工。
    2、為防萬一受到臨時陣雨影響,施工前采取如下防雨措施,備好防雨材料。備好700平米防雨油布,搭設臨時防雨棚,對已澆地面進行防護。
    第五節(jié)混凝土路面成品保護
    對已完成的路面應及時搭設好成品防護欄,在人員出入頻繁的門口掛設醒目的防護標示,禁止人員進入養(yǎng)護期的路面內,并派專人負責照看。
    二次結構混凝土施工方案篇十二
    本文通過水泥混凝土路面工程實例,介紹使用三軸整平機如何與人工配合,使水泥混凝土路面的工程質量達到設計要求。
    現(xiàn)在高速公路為滿足行車快速、平穩(wěn)、舒適、使用年限長久,國家要求高速公路混凝土路面施工采用大型攤鋪機,但由于大型攤鋪機一臺一般都在7百萬元左右,因此對一個還處在發(fā)展階段的中國道路行業(yè)來講,實在是一個較大的資金投入。為了即能確?;炷谅访婀こ藤|量,又能減少成本投入。現(xiàn)在有些高速公路水泥混凝土路面澆筑采用“三滾軸攤鋪提漿整平機”(下面簡稱“三軸整平機”)來進行施工。
    “三軸整平機”施工和路面刻槽技術引入高速公路混凝土路面施工最早是廣西于1994年在國外引進成套技術,經過多年的斷探索和改進,目前施工工藝已相當成熟。
    我有幸參加了“廣州市北二環(huán)高速公路”混凝土路面施工作業(yè),現(xiàn)就“三軸整平機”,在高速公路成套技術設備施工來談一下自己的心得。
    “三軸整平機”主要成套機械設備包括:大型拌和樓、散裝水泥罐、外加劑添加罐、裝載機、自卸汽車、灑水車、自排式搗振器及縱向拉桿安裝機、三軸攤鋪提漿整平機、抹面板、三米和四米刮尺、普通切縫機、剛性刻槽機、葉片式磨光機等。三軸整平機成套技術工藝的核心工序是排式振搗和三軸提漿整平及三米刮尺精平工序,其中排式振搗保證了水泥混凝土的密度,三軸提漿整平則為精平打下了基礎,而通過三米刮尺精平使得平整度最終達標。但要達到較好的內在質量和平整效果,施工中的每一道工序都一樣重要,哪怕是一個細微的細節(jié),都可能對質量造成影響。
    廣州市北二環(huán)高速公路混凝土路面施工均采用大型水泥混凝土拌和樓,一般配套l-2臺強制式攪拌機,混凝土實際生產力不小于70-100m3/h,以滿足水泥混凝土和易性及現(xiàn)場攤鋪施工速度的需要。大型拌和樓的強制式拌和,避免了采用小型自落式拌和機,混凝土坍落度難以控制,水泥混凝土混合料欠均勻等問題,從而保證了混凝土的質量。與此同時,拌和樓均配備有自動計量設備,拌和用水量基本采用重量法方式控制,使投入料更加準確。在工程原材料方面,水泥采用強度高,干縮小的52.5級水泥,碎石采用5-30㎜級配(不宜使用2-4石),并自始至終嚴格控制好碎石的品質及規(guī)格,對保證水泥混凝土強度和路面平整度十分重要。此外,每工作班開工前都必須先進行砂、石含水量的測量,進行施工配合比的調整,保證配料的準確。
    水泥混凝土的振搗,整平主要靠自排式振搗器和三軸提漿整平機完成,排式振搗器主要由一排間距為40㎝,功率為1.1kw振動棒(可機械升降)所構成,以機械自動推移前進。由于是機械自動操作,從而避免了以往水泥混凝土施工漏振,欠振等人為因素的影響,使振搗效果得到有效的改進和保證。振搗時根據情況人工進行余料處理或補料,確保振搗后水泥混凝土表面平整,并略高于模板頂,由于施工板寬一般為7.5m或8.5m,按設計必須設縱向拉桿,為此在排式振搗器桁架上對應縱縫位置設置一個拉桿安裝機,在排式振搗器行進的同時可準確地埋設縱向拉桿。
    振搗之后,是三軸整平機提漿整平工序。三軸整平機有與以往人工施工配備的振動梁和人工拖動的滾筒式提漿棍等設備,它主要由三個軸組成,首軸為振動軸,起碾壓、振搗及提漿作用,后兩軸則主要起滾壓、整平作用。它一次攤鋪速度每小時15-30m,一般一天可攤鋪200m左右。具體操作時三軸整平機應來回滾壓3-4遍,期間人工鏟原漿進行補平,再進行三軸整平。從現(xiàn)場使用的情況來看,提漿整平的效果較為良好。但僅經三軸整平機整平,還不能達到規(guī)范所規(guī)定的平整度要求,它只是為了精平工序創(chuàng)造了一個較好的基礎條件。其后還要使用大抹板(一般為寬體弧形鋁合金板)多次抹面至水泥混凝土表面無水后,再采用三米和四米刮尺進行2-3次來回精平,經三米直尺精平后,立即進行人工用塑料板批抹面,清除表面氣孔、浮沙、刮尺痕跡等,并按要求抹出一定的粗糙度,且大面平整,避免尖棱突出。最后,可以適當?shù)剡M行人工收漿抹面,人工抹面和用3m直尺檢查時,人均不能踩在水泥混凝土表面上,而應站在可移動工作橋上操作,以免對平整度及外觀造成影響,經此處理后,使用顛頗儀檢測平整度一般在1㎜左右,水泥混凝土路面平整度合格率基本在90%-95%以上。
    混凝土的養(yǎng)護現(xiàn)采用噴養(yǎng)護劑的辦法進行,以防出現(xiàn)早期收縮裂縮,初期養(yǎng)護在切縫后進行,養(yǎng)護劑噴灑必須均勻到位,不能少噴和漏噴?;炷燎锌p時間要特別掌握好,過早切縫會造成水泥混凝土中粗集料脫落,過遲切縫則會產生早期裂縫甚至斷板,因此切縫時間應控恰當。一般控制在施工溫度和施工后時間的乘積達到300-400℃h時開始進行,經試切后決定。切縫時應先每5米放樁,再彈線放樣,并采用定向架引導切割機行走,使切縫順直。
    刻紋采用剛性刻槽方式,它解決了以往壓紋拉毛往往過淺,紋理深度達不到要求的問題。另一方面避免了因在水泥混凝土初凝前后就要壓紋而影響到平整度的問題,一般槽縫間距15-20㎜、槽寬3-5㎜,深3-5㎜,施工時為保證槽縫的直順,可在刻機前加一條導輪。
    從廣州市北二環(huán)高速公路水泥混凝土路面刻槽的情況來看,效果比較理想。灌縫料有聚氯乙烯膠泥等。縫壁的清潔工作,首先是再次切縫,然后使用高壓水槍噴射清理,再使用空氣壓縮機吹凈,吹干,目的是清理干凈縫內的堵塞物,確??p內和縫隙壁的干凈和干燥,對保證灌縫質量至關重要。
    1、采用大型水泥混凝土強制性攪拌設備,由于場地集中,原材料易于監(jiān)控,混凝土成品和易性好,質量得到保證。
    2、排式搗振器及縱向拉桿安裝機有效地解決了混凝土人工振搗易漏漿,欠振及拉桿安裝放不平等不易控制的人為影響。
    3、三軸提漿整平有效地確保了混凝土表面的均勻性,且較大地提高了水泥混凝土表面的平整度,避免了以往人工滾軸提漿的弊端。
    4、“精平”工序采用三米和四米刮尺反復多次刮平,很大程度上提高了平整度。
    5、采用剛性刻槽有效地解決了以往壓紋紋理不均勻,深度不足及壓紋時會對水泥混凝土造成干擾而影響平整度等問題。
    6、采用噴灑養(yǎng)護劑,避免了以往人工灑水養(yǎng)護不足而影響深度增長的弊病。并且在一定的程度上起到蒸汽養(yǎng)護的作用。
    在使用三軸整平機施工過程中,三滾軸攤鋪提漿整平機盡管有以上諸多優(yōu)點,但也存在一些問題,例如新舊混凝土板面橫向銜接處局部欠平順,存在微小高差。排式振搗器雖然解決了混凝土板中部份的振搗問題,板邊側面仍存在有欠振形成的局部蜂窩現(xiàn)象,但都可以改進。三軸整平機成套技術在實踐工作中,經受了考驗,因此它在高速公路的應用是比較成功的。
    二次結構混凝土施工方案篇十三
    除嚴格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術操作規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》各項安全規(guī)定外,還應遵守下列安全措施。
    1、工人入場前必須經過安全教育,操作前進行安全交底。
    2、嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育,操作前進行安全交底。
    3、夜間施工有足夠的照明,并派電工跟班作業(yè)。
    4、合理布置電源、電線網絡,各種電源線應使用絕緣線,并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。
    5、現(xiàn)場電動機具必須按規(guī)定位置保護接地或接零,并必須安裝觸電保護器,現(xiàn)場使用的電箱、閘刀、觸電漏保器必須編號,嚴格按三級保護用電,做到單機,單觸電漏保器,防止觸電事故的發(fā)生。
    6、現(xiàn)場機械設備必須定機、定人、定崗位,使用前由機電員負責驗收工作,機械使用專人操作,定期維護、保養(yǎng)、做好運轉記錄。
    二次結構混凝土施工方案篇十四
    1、設備、人員動員周期
    根據蒙蚌高速工程目前的進展情況及業(yè)主與監(jiān)理工程師的要求,路面一合同項目經理、項目總工、各部門負責人早已陸續(xù)進場,項目經理部的組建工作早已完成;第一批施工人員現(xiàn)也已進場,且拌和站場地的平整已接近尾聲,基層原材料已備料9萬多方;基層的拌和設備及施工人員已陸續(xù)進場,確保達到計劃于2003年2月底具備下基層施工條件;瀝青砼面層施工設備將于2003年3月份進場。
    2、設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法
    (1)人員:本工程所需人員(除現(xiàn)已進場人員)將以火車轉汽車的方式到達工地,所有人員都參加過多條高等級公路的路面施工任務,施工經驗豐富,技術力量雄厚,完全滿足本工程的施工需要。
    (2)材料:材料由廠方汽車送到現(xiàn)場;砂石料最大限度地租用當?shù)剀囕v運輸以減少地方干擾,當?shù)剡\力不足時,再自行投入車輛運輸。
    砂:采用宿縣符離集的機制砂,按規(guī)范規(guī)定進行取樣試驗,報監(jiān)理工程師批準后使用。
    碎石:瀝青上面層采用明光料場生產的玄武巖,瀝青中、下面層和基層用碎石采用宿縣符離集石料廠生產的碎石,有足夠的強度和耐磨性。其顆粒形狀具有棱角,不含有軟質和其他雜質。
    水泥:選用江蘇巨龍牌水泥,報監(jiān)理工程師批準后確定。使用前進行強度、凝結時間等各項技術指標檢驗,以確保路面施工質量。另外,我部計劃再選一家水泥生產廠家進行考察,經檢驗各項指標合格后上報監(jiān)理工程師批復,當巨龍牌水泥供應不能滿足施工要求時備用。
    瀝青:根據要求采用進口瀝青,使用前全面檢驗,確保各項指標符合規(guī)范要求。
    填料:礦粉和抗剝落劑由業(yè)主供給。
    (3)設備:本工程所用設備均采用公路運輸?shù)姆绞竭\到施工現(xiàn)場。
    附:1、項目部管理人員一覽表
    2、工程技術人員一覽表
    3、投入本合同的主要施工機械表
    4、投入本合同的試驗、測量儀器一覽表
    5、路面工程一合同備料計劃
    二、工程概況
    安徽省蒙蚌高速公路路面工程*合同,起點樁號k97+640,終點樁號k128+095,全長30.455km,設計標準為四車道、全封閉、全立交,是蒙城到蚌埠的快速通道,是安徽省高速公路網的重要組成部分。本路段處在安徽省淮北地區(qū),夏季炎熱,冬季寒冷。本合同段主要工作內容包括路面、中央分隔帶等,主要工程數(shù)量為:
    170mm厚水泥穩(wěn)定碎石基層:1429098m2
    180mm厚水泥穩(wěn)定碎石基層:516m2
    200mm厚水泥穩(wěn)定碎石基層:8656m2
    40mmac-13i瀝青混凝土上面層:676184m2
    50mmac-20i瀝青混凝土中面層:678814m2
    60mmac-20i瀝青混凝土下面層:645044m2
    250mm水泥混凝土面板8768m2
    透層:693021m2
    粘層:432601m2
    封層:695303m2
    中央分隔帶緣石:3552.9m3
    碎石排水層:18249.4m3
    現(xiàn)澆混凝土:2227m2
    隔滲土工布:51334m2
    三、施工組織機構設置和施工安排
    (一)目前,一合同項目經理部已組建完畢,其在今后的工作中將全面負責本工程項目的施工生產,組織和協(xié)調好內外關系,確保質量、安全、工期和經濟效益等各項指標的全部實現(xiàn)。項目經理部下設綜合辦、工程科、機料科、財務科、試驗室、瀝青砼拌和站、第一穩(wěn)定粒料拌和站、第二穩(wěn)定粒料拌和站、基層施工一處、基層施工二處、瀝青路面施工處、水泥砼施工處、附屬工程施工處。各部門職責如下:
    1、綜合辦:負責臨時用地的征用、退還,與地方關系的協(xié)調,職工生活、辦公的后勤保障。
    2、工程科:負責施工組織設計的編制,及時上報開工報告,分項工程施工方案,施工計劃,認真完成計量支付及工程統(tǒng)計、內業(yè)整理等工作。
    3、機料科:負責機械設備的調配、拖運,施工過程中機械設備的施工管理、維修保養(yǎng)及施工所用砂石料、瀝青、水泥、柴油。
    工具等的采購、保管、發(fā)放等工作。
    4、財務科:負責資金的管理工作,確保工程施工所用資金及時到位。
    5、試驗室:負責各種原材料的檢測,各分項工程的`配合比設計,施工中各項試驗檢測工作。
    6、第一穩(wěn)定粒料拌和站:負責k118+000~k128+095段水泥穩(wěn)定碎石基層混合料的拌和、運輸?shù)裙ぷ鳌?BR>    7、第二穩(wěn)定粒料拌和站:負責k97+640~k118+000段水泥穩(wěn)定碎石基層混合料的拌和、運輸?shù)裙ぷ鳌?BR>    8、瀝青拌和站:負責全線瀝青砼面層混合料的拌和、運輸。
    9、基層施工一處:負責k118+000~k128+095段基層的攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等。
    10、基層施工二處:負責k97+640~k118+000段基層的攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等。
    11、瀝青路面施工處:負責全線透層、粘層、封層、瀝青砼面層的施工和有關檢測工作。
    12、水泥砼施工處:負責水泥砼的拌和、運輸、攤鋪、養(yǎng)生等。
    13、附屬工程施工處:負責全線中央分隔帶路緣石及土路肩加固的施工。
    二次結構混凝土施工方案篇十五
    1、 目的
    冬期已臨近,為了實現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿完成業(yè)主交給的任務,順利安全渡過漫長的冬季,為獲得較好的技術經濟效果,特編制本工程冬季施工方案,望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實施。
    2.冬期劃分
    (1)進入冬季時,連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫逐漸轉暖時,最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為冬季施工的終日。
    (2)根據中央氣象局的統(tǒng)計資料,孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據調查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
    3.本標段冬季施工的項目
    根據目前工程進度情況,下列項目的設備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進行施工:轉化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
    二、 冬季施工的準備工作
    1、 加強對職工的冬季施工教育,根據冬季施工特點,有的放矢的對全體職工進行冬季施工教育,端正對冬季施工特點的認識,確保工程質量,實現(xiàn)安全生產。
    2、 做好物資供應準備:在冬季施工前,應切實落實冬季所需的物資,及時提出冬季施工用料機具計劃,物資部門應根據勞保制度發(fā)放防寒保護用品。
    3、 做好冬季施工安全技術交底:項目經理是第一質量安全負責人,必須重視安全技術交底工作。安全技術交底的內容主要包括向施工人員交代任務,講解施工方法,質量要求,冬季施工安全注意事項以及預防補救措施等。層層進行交底,要深入到班組每一個人。
    4、 做好冬季施工的檢查工作:冬季施工準備工作基本就緒后,應組織有關人員全面檢查冬季施工項目的準備工作,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改,不留隱患。
    5、 安排專人進行氣溫觀測并做好記錄,及時收聽天氣預報,防止寒流侵襲。
    三、 主要工程項目的技術措施
    1、 起重運輸工程
    (1) 所有車輛機械根據冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。
    (2) 所有車輛機械均應按有關類別的使用說明書及操作規(guī)范進行。
    (3) 機械設備及車輛應根據使用要求加注防凍液,加注前仔細檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。
    (4) 對車輛起動前進行預熱。對于水冷車輛長時間停駛時,應將水放盡,使用時,加注熱水預熱。對吊車,推土機等機械,長時間停止使用后如使用時最好進行預熱。
    (5) 車輛啟動后預熱一段時間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動后應無負荷進行一段時間后再進行帶負荷工作。
    (6) 車輛機械夜間停止工作后,應將擋風玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。
    2、 電氣、儀表工程
    (1) 當環(huán)境溫度低于0℃不得進行電氣、儀表工程作業(yè),否則應將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應設法使其升至5℃以上,經24小時后再進行檢查或試驗。
    (2) 電纜加熱
    加熱時表面溫度不得超過下列規(guī)定:
    3kv 以下電纜:40℃
    6-10kv電纜: 30℃
    當有保溫棚時,棚內溫度為5-10℃時需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應盡快敷設,敷設時間一般不超過一小時。
    (3) 電纜頭的制作:環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調料時應用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內,澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內烘烤24小時以上。
    (4) 電纜敷設:敷設塑料管繩時,當環(huán)境氣溫低于15℃時應進行預熱。銅質外包塑料管纜應在50℃以上敷設。
    (5) 電器、儀表、設備調教必須在20℃的空調環(huán)境下進行。
    (6) 電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進行。
    (7) 電氣、儀表設備安裝時不得有風雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。
    3、 工藝管道
    (1) 閥門水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。
    (2) 管道在低于5℃條件下焊接時,應進行預熱,溫度按材質由技術人員依據焊接規(guī)范確定。焊接后進行保溫熱處理,防止裂紋產生。
    (3) 當管道系統(tǒng)水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內積水。
    (4) 管道焊接有氬弧焊打底時,風速大于4.5m/s,要設焊接防護棚,在防護棚內施焊管道時,若環(huán)境濕度超標,可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類管道在焊接過程中,應采取措施,防止管內成為風管。
    (5) 管道水壓試驗時,環(huán)境濕度在5℃以下時有防凍措施,試壓后及時將水排空。
    4、 設備安裝工程
    (1) 設備清洗時清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時要具備抵擋風、雨、雪的設施。
    (2) 設備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術要求進行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護。
    (3) 在鋼結構上運輸?shù)跹b設備要采取防滑措施。
    5、 臨時措施
    (1) 水管防凍:各施工現(xiàn)場 及加工車間用的臨時水源,露出地面的臥地水管應蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。
    (2) 臨時建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修,保溫。
    (3) 消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴禁挪用。
    (4) 滅火機的保護:滅火機必須埋于木屑箱內或纏帶繩,套保溫袋,同時注意采取防雨防雪措施。
    6、 環(huán)境溫度的測量
    (1) 各施工點應根據不同施工環(huán)境設置溫點,由有關人員進行測量,并做好記錄。
    (2) 屬于施工溫度測量,應每4小時測量一次,晝夜不停按時測量。
    7、 對進行試車項目做好停車后排水與防凍措施,確保成套設備的安全。
    8、 筑爐工程
    冬季砌筑工業(yè)爐,應在采暖環(huán)境中進行。工作地點和砌體周圍的溫度,均不應低于5℃。
    (1)耐火材料和預制塊在砌筑前,應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度,不宜低于10℃。
    (2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。
    (3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護,應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。
    (4)耐火澆注料中,不應另加化學促凝劑。
    (5)調制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內存放。
    (5)噴涂料施工時,除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。
    (6)冬季施工時,應作專門的施工記錄,其中應注明外部空氣的溫度、工作地點和內襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護時的溫度。
    四、 冬季施工安全措施
    1、 防止火災
    (1) 宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設施,應符合防火要求,嚴禁使用電爐。
    (2) 現(xiàn)場用易燃材料搭設的工棚及其他設施,應特別注意防火,有水源的場所應設專人值班,并設置足夠數(shù)量的防火器材。
    (3) 照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。
    (4) 風雪后現(xiàn)場電修人員應對供電線路、開關等設施進行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設備應做好防護,不得使雪、雨侵入。
    (5) 扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時清理,并應放在指定地點。
    (6) 氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不采暖,干燥且能自然通風的倉庫內。
    (7) 清洗設備和試車用的油料應遠離火源存放。
    (8) 施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場所禁止煙火。
    (9) 工地內應按不同場所設置足夠的消防器材和設備,對消防水箱、水管應進行保溫。
    2、 防滑、防交通事故
    (1) 腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地,必須保持無積雪、結冰,如有微凍又需工作必須鋪設防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。
    (2) 各種起重設備必須有完善的制動裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,捆扎設備必須采取防滑措施。
    (3) 汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉彎時,要避免使用緊急制動。
    (4) 各種汽車或機械設備在施工結束后,應停放在干硬地面上,嚴禁在冰面上停放。
    3、 防凍及防爆
    (1) 冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。
    (2) 汽車司機及機械操作人員,每天收車后都應將發(fā)動機內冷卻水排放干凈。
    (3) 如氧氣閥和減壓閥凍結時,可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
    (4) 氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動動作要輕。
    (5) 措施用(配)料計劃表
    序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注
    1 防火蓬布 20x15 張 10
    2 鐵皮瓦 2.1x0.9 張 500
    3 草袋 條 700
    4 石棉管殼 89x50 m3 2
    5 石棉繩 25 kg 150
    6 鍋爐 2t 臺 1
    7 溫度計 -20℃-100℃ 支 10
    8 防凍劑 kg 10
    9 防凍液 kg 10
    10 保溫棚 座 2
    11 防護棚 座 10
    12 木屑 kg 50
    13 砂子 kg 100
    14 電爐 只 5
    15 取暖器 臺 3
    二次結構混凝土施工方案篇十六
    隨著社會經濟的不斷發(fā)展,我國建筑行業(yè)有了很大的發(fā)展和突破,各大城市中的高層建筑為人們的生產生活和休閑娛樂提供了充足的空間,因此,建筑的安全就顯得尤為重要。在建筑施工過程中,高層建筑易出現(xiàn)不穩(wěn)定、偏斜等問題,由此可見,堅實穩(wěn)定的混凝土澆搗施工,是高層建筑安全的重要保障。本文詳細描述了我國建筑施工混凝土澆搗技術的特點、發(fā)展現(xiàn)狀以及技術中存在的問題,并就如何加強混凝土澆搗施工技術提出了幾點建議。
    建筑工程混凝土澆搗技術在近幾年迅速發(fā)展,但是在發(fā)展的過程中仍然存在一些需要解決的問題,這些問題的存在影響了我國建筑主體結構施工質量的進一步發(fā)展,其中最明顯的莫過于混凝土澆搗施工質量控制。近幾年混凝土澆搗技術質量不過關的現(xiàn)象較為嚴重,這對我國建筑工程的發(fā)展十分不利,所以必須對如何加強混凝土澆搗技術的有效措施進行深入研究。
    眾所周知,混凝土的重要作用是使建筑物安全、正常的使用,起到連接和穩(wěn)定的作用,進行混凝土澆搗施工能夠保證建筑在荷載作用下不產生破壞,間接保證了建筑物的安全。當今社會科技不斷進步,對建筑工程的要求不斷提高,在非價格競爭機制越來越重要的前提下,以質量為核心的工程項目才能幫助建設企業(yè)走的更高更遠,同時,這也對混凝土澆搗技術人員提出了更高的要求。而專業(yè)混凝土澆搗技術是提高工程質量的前提。一項工程設施混凝土澆搗施工一般要經過勘察、設計、施工三個階段,每個階段工作的完善與否都能直接影響到整個建筑工程項目的質量。而管理人員通常將焦點放在項目施工階段的質量控制,忽略了混凝土澆搗工作的重要性,缺乏對大局的整體控制,從而降低了整個項目的質量要求。
    1.2混凝土澆搗施工中存在的問題。
    隨著人們生活水平的提高,建筑工程領域高速發(fā)展。而混凝土澆搗技術作為保障建筑質量的重要部分,對企業(yè)的生存發(fā)展起到了至關重要的作用。目前,我國混凝土澆搗施工包括對混凝土原材料的選擇、配合比的設計、外摻劑的合理使用、混凝土的可泵性(流動性與穩(wěn)定性)等。這些工作內容復雜,需要以強大的專業(yè)知識為基礎,因此對工作人員的專業(yè)性便提出了更高的要求。這些人沒有受過正規(guī)訓練,在對業(yè)務操作還不十分熟練的情況下就直接上崗,在操作中存在安全上的隱患,給施工質量和管理工作帶來很多不必要的'麻煩。工作人員安全意識不高,自身又不具備完善的技術和系統(tǒng)的安全知識體系,所以施工現(xiàn)場極易發(fā)生安全事故。
    建筑業(yè)的發(fā)展對于我國經濟具有十分重要的作用,因而健全混凝土澆搗技術管理體系對于項目建設具有良好的引導作用。一個優(yōu)質的質量控制體系體系,能對各個環(huán)節(jié)進行嚴格把關,一旦發(fā)現(xiàn)質量問題,能立即采取針對措施,禁止施工過程中任何質量問題,發(fā)揮指導性作用,促進建筑行業(yè)的良性發(fā)展。在混凝土澆搗施工管理體制建立的的過程中,可以借鑒西方成功的管理模式,讓具有管理經驗的人士以及相關領域的專家參與進來,確保建立的制度能夠合理有效的實施。制度要包括的最基本的責權明確,確保每個人每個部門清楚地知道自己的權力和責任。除此之外還要建立相關的獎懲制度,對于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予一定的獎勵,相反,對于違法違規(guī)操作要有一些懲罰措施,以保證施工能有組織有計劃地進行。與此同時,混凝土澆搗施工管理體系還應包括安全、環(huán)保等相關方面的規(guī)定,這不僅能使企業(yè)向現(xiàn)代化、規(guī)范化的管理模式發(fā)展,更有利于增強我國建筑施工領域在國際上的競爭力。
    2.2提高施工等相關人員的專業(yè)水平。
    對于一個團隊來說,工作人員的專業(yè)水平直接影響到整個施工質量,因此提高工作人員的專業(yè)能力至關重要。有些人員在施工時不能按照技術要求進行施工、使用未經檢驗的機械設備等。有些施工隊為了降低建筑成本,出現(xiàn)了偷工減料、粗制濫造的現(xiàn)象,這對施工的質量和工人的人身安全構成嚴重威脅。之所以工人的專業(yè)水平較低,是因為思想認識不到位,有些施工人員對自己的工作技能水平要求不高;相關企業(yè)的培訓制度不健全,缺乏對基層施工人員的培訓計劃;機制運行不徹底,在現(xiàn)有的培訓實踐中,對各環(huán)節(jié)的操作原則、規(guī)范執(zhí)行等把握不準確,從而影響整個工程的質量。由此看來,提高相關人員的專業(yè)水平可以直接提高混凝土澆搗施工質量。而提高工人技能的關鍵就是要落實計劃,嚴格組織安排好施工人員的教育和技能培訓尤其是職業(yè)道德教育。增強工人的職業(yè)道德意識,并把職業(yè)道德標準真正運用落實在今后的工作中。
    2.3加大對混凝土澆搗技術的研究與創(chuàng)新。
    建筑業(yè)的發(fā)展對于我國經濟具有十分重要的作用,因而加大對混凝土澆搗技術的研究、創(chuàng)新施工理念對于建筑的發(fā)展具有良好的引導作用。在混凝土澆搗施工工作進行的過程中,盡量采用更加精密的測量儀器,確保得到的數(shù)據科學有效。同時,在施工之前,及時做好前期的調查工作,要結合相關理論,在大量研究和實踐的基礎上形成科學的結論。一項工程想要擁有過硬的質量,就必須要以強大的科技支撐作為基礎,不斷加強質量管理過程的信息化和規(guī)范化,以確?;炷翝矒v技術在我國建筑行業(yè)的發(fā)展中盡可能發(fā)揮更大的作用。
    總而言之,建筑工程領域的發(fā)展,對于我國社會經濟的發(fā)展起著至關重要的作用。有一套完善的混凝土澆搗施工質量控制體系是我國建筑工程領域發(fā)展的重要前提,對于施工的成本、速度、效益等都有較大的影響。所以,創(chuàng)新混凝土澆搗技術,提高相關人員的技術水平,不斷提高施工人員的專業(yè)水平,深刻認識到混凝土澆搗施工對于建筑施工質量的價值和必要性,加強進行科學技術操作的培訓,使我國建筑工程領域的發(fā)展更上一個臺階。
    [1]中國建筑科學研究院.普通混凝土配合比設計規(guī)程[s].中國建筑工業(yè)出版社,2011.
    [2]中國建筑科學研究院.混凝土質量控制標準[s].中國建筑工業(yè)出版社,2011.
    作者:富瑩瑩單位:黑龍江省昌和匯龍房地產開發(fā)有限責任公司。
    二次結構混凝土施工方案篇十七
    3、《高壓架空電力線路基礎施工技術規(guī)定》;
    5、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50204—20xx)。
    6、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jgj18—20xx)》。
    3.1.1地基土的保溫防凍。
    采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上,將表土翻松耙平。翻耕的深度,根據土質和當?shù)貧夂驐l件而定,一般不小于0.3m,其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
    施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規(guī)定執(zhí)行:
    b)回填土工作應連續(xù)進行,防止基土或已填土層受凍。
    c)冬季大面積填方應符合下列要求。
    1)填土前應清除其表面冰雪,填土中嚴禁冰雪混入;
    3)上層應用未凍的或透水性好的土質,其厚度應符合設計要求;
    4)室外平均氣溫在—5℃以上時,填方高度不受限,平均氣溫在—5℃——10℃時,填方高度不宜超過4.5m。
    3.1.3.1基本要求。
    a)在負溫條件下,鋼筋的力學性能要發(fā)生變化:屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。
    b)在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊,刻痕等缺陷。
    3.1.3.2鋼筋負溫的冷拉和冷彎。
    a)鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。
    b)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據環(huán)境溫度選用,并應在使用溫度條件下進行配套校驗。
    3.2砼工程。
    混凝土的溫度降至0℃時,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度、砼抗凍臨界強度如下:
    a、礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土,標準強度的30%;
    b、礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為標準強度的40%,但c10及c10以下的混凝土,不得低于5mpa。所以《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50204—20xx)規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,砼結構工程的施工應采取冬期施工措施。可以取第一個出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣,當氣溫回升時,取第一個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
    日平均氣溫系指一天內2,8,14,20時等4次室外氣溫觀測結果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測定的。
    3.2.2防止砼早期凍害的措施:
    a)早期增強:主要提高砼早期強度,使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施有:使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。
    b)改善砼內部結構:具體做法是增加砼的密實度,排除多余的游離水或摻用減水劑,提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑,降低砼的冰點溫度。
    3.2.3砼冬季施工的工藝要求。
    砼在澆筑前,應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快砼的澆筑速度,防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強砼的振搗,盡可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要采用機械振搗,振搗時間適當延長。
    施工時,應要滿足下列要求:
    a)當溫度為負溫時,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋、
    b)當拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應采用保溫材料覆蓋。
    c)砼的初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時,應立即采取保溫措施。
    根據砼強度增長特性,可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養(yǎng)護保溫措施。根據本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點及現(xiàn)場條件,砼養(yǎng)護可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法,嚴禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護措施做好外,關鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫,要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
    3.2.5砼拌合過程需注意事項:
    3.2.5.1主要采用加熱水(可達80℃)拌合,需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑,當熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時,還需要對砂,石進行加熱,保證據砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃),但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
    3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(p、o),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥。
    3.2.5.3摻外加劑法:是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學抗凍、早強劑,使其早期強度迅速增長,在凍結前達到要求強度,或增強抗凍性,使混凝土在負溫下強度繼續(xù)增長和不受凍結、具有施工簡便,費用較低,大小工程都可使用等優(yōu)點,但混凝土強度增長緩慢,有些抗凍外加劑對混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度,對鋼筋無腐蝕作用的'外加防凍劑如:硫酸鈉復合早強劑及三乙醇胺復合早強劑(三乙醇胺0、05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5~1%)。
    4.1一般管理要求:冬季施工期間,工地應加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查,各施工隊應每周進行一次安全檢查。
    4.2大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時,必須停止露天高處作業(yè),重新開始工作前,應組織有關人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風繩、走道等所有防護設施進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象,必須及時修整、加固,經復查驗收后,方可重新使用。
    4.3防滑跌安全措施。
    4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道,應及時清除積水、霜雪,并采取防滑措施(如鋪設砂石墊等)。
    4.3.2鋼架上的高空作業(yè),結冰、結霜后應有相應的防滑措施,通道欄桿應完善。
    4.3.3現(xiàn)場道路在氣溫低于5℃時,應停止灑水滅塵,并及時清除積水、霜雪,防止路面積冰。
    4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應認真檢查,防止滑跌墜落。
    4.4防冰凍安全措施。
    4.4.1施工機械及汽車應加注冬季專用機械油,水箱應加注防凍液。油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時,應減速慢行。冰雪路面行駛時應有防滑措施(裝防滑鏈等)。
    4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結凍,只可用40℃以下的溫水解凍,嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結或堵塞,嚴禁用氧氣吹掃。
    4.4.3對消防器具應定期進行全面檢查,對消防設施應做好保溫防凍措施。
    4.4.4當氣溫急劇降低后,應對腳手架緊固件進行檢查,避免因溫度變化而使緊固件松動。
    4.5冬季用電安全措施。
    4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查,加強用電管理,確保供電設備、線路的正常運行。
    4.5.2施工配電盤必需裝設漏電保護器,臨時電源只能從漏電保護器后接引。
    4.5.3加強電動工具管理,嚴防電動工具受潮,雨雪天氣使用的電動工具,必須符合相應防護等級的安全技術要求。
    4.5.4各施工隊應注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災的措施。
    4.6夜晚加班安全措施。
    4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè),如確需進行,必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施(注:主要對砼澆筑)。
    4.6.2寒冷天氣高處作業(yè),除應做好防寒、防凍、防滑措施外,作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。
    4.6.3基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
    4.7冬季防火安全措施。
    4.7.1施工作業(yè)人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。
    4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物,動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。
    4.7.3供應存放的特殊設備、材料,應盡量室內存放,確需室外存放的,必須采取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。
    4.7.4禁止在密閉的房間內避寒、取暖,避寒、取暖設施必需保證通風良好。
    4.7.5嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。
    二次結構混凝土施工方案篇十八
    本施工方案是根據武漢市蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園道路排水工程設計圖紙、現(xiàn)場勘察等施工驗收規(guī)范及規(guī)程,有關部門的規(guī)定等進行編制。
    執(zhí)行標準及規(guī)范總匯
    三、主要技術指標
    1、道路等級:城市支路
    2、設計車速:30km/h
    3、車道數(shù):雙向2車道
    4、路面結構設計荷載:bzz-100
    5、道路交通量達到飽和狀態(tài)設計年限:15年
    水泥混凝土路面結構達到臨界狀態(tài)設計年限為:20年
    6、視距:停車視距20m;會車視距40m
    7、路面抗滑要求:表面構造深度一般路段不小于0、6mm,特殊路段不小于0、7mm。
    8、武漢地震基本烈度為6度,設計基本地震加速度為0、05g,道路工程不設防。
    四、工程概況
    該工程位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū),共有第二大道延長線、第五大道、第六大道以及軍需支路四條大道,為四條城市支路。設計道路紅線范圍內多為荒地、魚塘和少量1~3層民用建筑及牲口棚。
    軍需支路位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)
    第二大道延長線位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)東南部,為一條城市次干道。道路施工起點與第三大道順接,止點于第五大道。設計道路沿線再無現(xiàn)狀道路及市政管網設施。
    第六大道位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)北部,為一條城市支路。道路起點于京珠高速輔道,止點于第五大道。設計道路沿線再無現(xiàn)狀道路及市政管網設施。
    第五大道位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園東南部,為一條城市支路。道路施工起點于園區(qū)東南部,止點于琴臺大道。設計道路沿線再無現(xiàn)狀道路及市政管網設施。
    五、技術人員及準備
    總工程師組織技術人員會審圖紙,熟悉相關技術規(guī)范及施工工藝,然后分別對各部門技術人員進行技術交底?,F(xiàn)安裝混凝土攪拌機一臺,并已調試,性能良好。測量工程師做好施工放樣工作。實驗室做好原材料試驗、檢測工作,材料部門已準備好砂、碎石及水泥,技術人員做好施工前各項準備工作以確保水泥混凝土面層施工及時進行。
    六、材料供用
    路面層使用c30水泥,經試驗及檢測,該水泥滿足路面施工各項技術指標,所用水泥由材料科統(tǒng)一供應,按工程實際進度向材料科報材料計劃。電采用工業(yè)用電,停電時,電由自己發(fā)電,配備一臺發(fā)電機。水采用經檢測合格的水源,用水泵或水車及時輸送到現(xiàn)場蓄水池。
    七、施工部署
    1、工期計劃:按照業(yè)主提出的工期計劃,并考慮基層、底基層施工及驗收的進度及現(xiàn)場施工季節(jié)的天氣情況,結合我司的施工技術力量、施工隊伍及機械設備配置,計劃工期為150天?,F(xiàn)在編制的施工進度計劃未考慮其他意外的因素,我標力爭按進度完成路面工程施工任務。
    2、勞力計劃:由于工程內道路分段施工,現(xiàn)路面施工計劃投入勞力120人,期中:機械工15人,主要負責機械操縱、維修;搬運工30人,主要負責水泥的搬運;其它工人75人,主要負責路面混凝土運輸、震搗、路面修整、鋸縫及其它相關工作。整個施工過程中,保證有足夠的勞動力,使施工能持續(xù)正常進行。
    3、設備計劃:攪拌機兩臺(配備其他附屬設備);3、0m3裝載機1臺,1、5m3轉載機1臺;7、5kw發(fā)電機組1臺,120kw發(fā)現(xiàn)機組一臺,切縫機2臺,壓槽機2臺。其它施工設備詳見施工設備表。
    4、材料計劃:水泥根據混凝土路面層進度及時報材料部統(tǒng)一調運,砂、碎石隨時備料,根據工程進度,由我項目經理部的材料科運進,以保證工程進度。施工中及時按施工及規(guī)范要求,做好原材料的各項試驗及檢測工作,不合格材料堅決不使用,使材料的質量滿足施工規(guī)范要求,并使材料能及時運進,保證混凝土路面層質量及施工的正常進行。
    八、施工技術方案及施工工藝
    1、基層的準備及放樣:將基層上的雜物及浮土清除干凈,并復核基層標高、坡度及平整度,達到施工規(guī)范標準。然后恢復中線,每10m一樁,放出邊樁,再拉出混凝土路面邊樁,測量標高,在樁上標出路面設計標線位置。
    2、模板安裝:根據路面標高線安裝混凝土路面邊模,模板安裝好,再測量模板頂面標高,根據測量標高再調整模板。調整后,再測量模板頂標高,如不符合要求,再調整,直至滿足施工規(guī)范要求。
    3、檢查并調試拌和機及其它機械設備性能,做好施工前的準備工作。
    4、確定混凝土施工配合比:測定現(xiàn)場集料的含水量,根據集料含水量調整混凝土設計配合比,確定施工配合比,根據配合比,調整拌和機的設定參數(shù),使之符合混凝土施工規(guī)范要求。因混凝土路面的質量很大重度上取決于混凝土的質量,所以,混凝土配合比一定按規(guī)范要求嚴格控制,使新拌混凝土符合設計及規(guī)范要求。
    5、拌和料的運輸:因運輸距離很近,拌和料運輸采用5m3翻斗車運輸,考慮到施工季節(jié)氣溫的關系,拌和料在保濕上應注意。
    6、混凝土攤鋪:攤鋪時,用人工配合挖掘機攤鋪混凝土拌和料。每次攤鋪一個車道寬,在攤鋪前,檢查模板標高,并使基層頂面保持濕潤、清潔,保證混凝土面層與基層的良好結合。粗平后,用振動梁震搗,然后人工拉毛、壓縫。根據砂漿厚度、氣溫情況、初凝時間掌握好拉毛、壓縫時間。拉毛要求整齊,不起毛為度,壓縫要求整齊,且滿足構造縫深度要求。
    7、養(yǎng)生:采用濕潤法養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不少于14天。養(yǎng)生在壓縫后緊接著進行,用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面,每天灑水噴濕3-5次,保持濕潤。
    8、切縫:在養(yǎng)生期間,混凝土震搗8小時左右進行切縫。切縫的原則為:先橫縫,后縱縫;先大塊,再小塊。切縫后,立即把濕草簾或麻袋還原,繼續(xù)進行養(yǎng)生。
    9、模板拆除:模板在澆筑混凝土20h內拆除。拆模時,不應損壞混凝土板和模板。
    九、接縫施工
    1、縱縫??v縫為縱向施工縫,其構造形式采用平縫加拉桿型。平縫施工時根據設計要求的間距,預先在模板上制作拉桿置放孔,并在縫壁一側涂刷隔離劑,拉桿采用hrb335的直徑14的螺紋鋼筋,長70cm,間距80cm。頂面的縫槽用切縫機切成深度為3~4cm的縫槽,并用填料填滿。頂面不切縫時,施工時應及時清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋,保持縱縫的順直和美觀。
    2、橫向縮縫。橫向縮縫采用假縫形式,間距一般為5cm。在臨近路面自由端的三條縮縫均應在板的內部加設傳力桿。傳力桿采用hpb235級鋼筋,直徑28mm,長40拆cm,間距30cm。切得過早,因混凝土的強度不夠,會引起集料從砂漿中脫落,而不能切出整齊的縫。切得過遲,混凝土板會在非預定位置出現(xiàn)早期裂縫。為減少早期裂縫,切縫可采用跳倉法,即每隔幾塊板切一縫,然后再逐塊切縫。切縫深度為板厚的1/3~1/4,切縫太淺會引起不規(guī)則斷板。
    3、脹縫。在交叉口彎道起終點斷面處以及新建道路與現(xiàn)狀道路接順處設置脹縫。脹縫一般寬2cm,縫內設填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時,先預先設置好脹縫板和傳力桿支架,并預留好滑動空間?;炷翝仓皯葯z查傳立桿位置,澆筑混凝土時,應先攤鋪下層混凝土,用插入振搗器振實,并校正傳立桿位置,然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時,設置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管。
    4、施工縫。施工縫為施工間斷時設置的橫縫,常設于脹縫或縮縫處,多車道施工縫應避免設在同一橫斷面上。施工縫如設于縮縫處,板中增設傳立桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應先涂瀝青,允許滑動。傳力桿采用hpb235級鋼筋,直徑為28mm,長40cm,間距30cm,與縫壁垂直。
    5、接縫填封。填封料應與混凝土縫壁粘結緊密,不滲水,其灌注深度以3~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,應與板面平齊。
    十、工程質量保證措施
    1、建立工程質量保證體系。試驗室完善健全檢測質量保證體系,以試驗數(shù)據指導施工,控制混凝土面層的質量。設置專職質量負責人負責面層的全面質量管理、檢驗,嚴格控制基層、混凝土面層的質量。
    2、嚴格把好各道施工工藝,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質量檢測,層層控制工程質量;凡不符合工程質量要求的混合料,必須堅決返工或處理,直到符合質量要求。
    3、始終把質量放在第一位,以質量第一指導施工,做到質量和進度有機結合,保證質量按時完成工程。對于工程中出現(xiàn)的質量、技術問題,現(xiàn)場施工人員及技術人員應聽取監(jiān)理工程師的意見。如現(xiàn)場監(jiān)理工程師不能確定的,及時與監(jiān)理處、業(yè)主聯(lián)系,誠懇地接受指導、檢查、監(jiān)督,及時地解決問題,保證工程質量及進度。