總結(jié)能夠提高我們的思維能力和分析問題的能力，讓我們在面對困難時更有自信?？偨Y(jié)應(yīng)該簡明扼要地概括過去一段時間內(nèi)的工作、學(xué)習(xí)等方面的成就和收獲。現(xiàn)在，讓我們一起來欣賞這些總結(jié)范文，看看別人是如何將自己的經(jīng)驗融入其中的。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇一
由于**質(zhì)管處成立時間不長，新員工較多，且大部分專業(yè)又不對口，業(yè)務(wù)能力欠缺問題尤為突出。為此我處第一時間著手開始培訓(xùn)工作，安排外聘工程師根據(jù)實際情況，分階段分批對****進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一思想，并指定好師傅，建立師徒責(zé)任制臺賬，做好傳幫帶工作，以通過不斷培訓(xùn)，達(dá)到盡快提高業(yè)務(wù)技能的目的。
其次，我處和**辦公室聯(lián)系，安排有一定理論和實踐經(jīng)驗的20名員工至**研究所進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)結(jié)束對他們進(jìn)行了考核鑒定，最后圓滿取得***技術(shù)資格鑒定委員會發(fā)放的《***》，為***開發(fā)打下基礎(chǔ)，此外，我處還制訂好每月的培訓(xùn)計劃，做到月月有培訓(xùn)，通過培訓(xùn)鍛煉隊伍，規(guī)范操作，不斷提高員工的技能水平，不斷量化以達(dá)到質(zhì)的飛躍。
有嚴(yán)格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度，才能培養(yǎng)出嚴(yán)格的工作作風(fēng)，有嚴(yán)格的工作作風(fēng)，才能保證質(zhì)量工作的嚴(yán)肅性。為此，我處根據(jù)各崗位、各工種的特點(diǎn)制訂了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊，如***管理制度、***標(biāo)準(zhǔn)制度、***制度、***等等；同時，也實施了崗位責(zé)任制、勞動紀(jì)律、交接班管理安全操作規(guī)程、現(xiàn)場"5s"等制度，進(jìn)一步加強(qiáng)各工種作業(yè)制度與各崗位員工的管理，真正把"按制度辦事"落實到實處。
現(xiàn)我處下設(shè)***、***、***、***、直接負(fù)責(zé)**公司分廠的質(zhì)量在線檢測，為此，我處成立后迅速出臺了《***管理辦法》、《***管理辦法》、《***管理辦法》、《***管理制度》等，以生產(chǎn)檢測需要為工作要求，快速準(zhǔn)確地服務(wù)于生產(chǎn)。為進(jìn)一步落實質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，有效控制質(zhì)量有隱患和不合格的產(chǎn)品，防止不合格品流入下道工序，進(jìn)一步控制產(chǎn)品的質(zhì)量成本，制訂《**公司質(zhì)量合格率考核辦法》，每天進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，月底進(jìn)行匯總，并出具質(zhì)量報告，和上月數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，指導(dǎo)生產(chǎn)和指標(biāo)的制訂。
**公司成立后，相繼開發(fā)了***等新產(chǎn)品。產(chǎn)品研發(fā)前期要做大量已生產(chǎn)過廠家的樣品來分析指導(dǎo)工藝，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后由于是新品又要做成倍的樣來驗證總結(jié)，而且這其中有大量的檢驗項目是我們沒有分析過的，通過走出去和請進(jìn)來的方式，如送樣至***、***等單位進(jìn)行再次復(fù)檢，作對比分析，找到差距，更好的完善、優(yōu)化我們自己的工藝與設(shè)備情況，通過開發(fā)檢驗項目，豐富檢測手段，提升質(zhì)管處軟件與硬件實力。
新品開發(fā)是個痛苦的過程，在這過程中出現(xiàn)質(zhì)量異議是正常的，關(guān)鍵是要分析出原因，避免下次再犯同樣的錯誤。我處果斷外聘***、***兩位經(jīng)驗豐富的工程師，由他們指導(dǎo)分析并簽字確認(rèn)后，將分析結(jié)果上報，提高了數(shù)據(jù)的權(quán)威性，為質(zhì)量異議報告的出具提供準(zhǔn)確的依據(jù)，幫助我們避開不少彎路。
部門成立初期，我處的取送樣組的任務(wù)僅僅是各分廠檢測產(chǎn)品的取樣、送樣工作。隨著取送樣工作職能的劃分，部分進(jìn)廠驗收物資如**********等的取樣工作也落實到各大公司的質(zhì)管處，還有***等共同取樣，不僅工作任務(wù)增加，還涉及到了物資的結(jié)算的敏感問題。如何保證公平、公正取樣，避免出現(xiàn)取樣誤差的情況成為重中之重。首先從思想上要求員工重視，利用公司的"三反"案例進(jìn)行教育，早會上強(qiáng)調(diào)；其次，對全體取送樣員工進(jìn)行取樣標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)和考核，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)布點(diǎn)取樣；此外安排兩人同時取樣相互監(jiān)督，不定期進(jìn)行人員班次調(diào)整，最后通過與****共同取樣相互監(jiān)督，抽樣復(fù)檢等方法規(guī)范取樣工作，每個環(huán)節(jié)都做到公平公正。
我處成立后，已牽頭組織了***許可證的申領(lǐng)工作，還配合完成了質(zhì)量管理體系的外審、api外審工作。運(yùn)行管理體系即按照嚴(yán)格審核過的、國際標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)體系，對我處進(jìn)行品質(zhì)管理，從而真正達(dá)到法治化、科學(xué)化的要求。保持體系的正常運(yùn)行能極大地提高工作效率和產(chǎn)品合格率，迅速提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，同時可提高參與人員的素質(zhì)，規(guī)范過程，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。
雖說產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的，但作為我處來說，怎樣避免不合格品流入市場，對公司負(fù)責(zé)，對社會負(fù)責(zé)，是我們不可推卸的職責(zé)。為此，我處多次分析討論如何提高產(chǎn)品質(zhì)量缺陷檢出率。首先加強(qiáng)所有員工的工作責(zé)任心，提升檢驗分析水平；同時克服人手緊張問題，積極參與生產(chǎn)廠過程產(chǎn)品的檢查跟蹤，把問題消滅至源頭，如派人三班跟蹤檢查***廠半成品的質(zhì)量狀況，每日安排**班全方位的再次檢查等，力爭及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，堅決消滅不合格品流入市場的現(xiàn)象。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇二
4、獎罰兌現(xiàn)金額
5、竣工工程竣工檔案移交情況(數(shù)量)
1、工程質(zhì)量總體水平以及取得的成績
2、存在基本問題
1、質(zhì)量指標(biāo)，質(zhì)量計劃的完成
2、質(zhì)保體系建立健全，人員配備
4、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動
5、工程回訪與保修
6、現(xiàn)場觀摩和培訓(xùn)教育：開展的名稱次數(shù)
7、質(zhì)量創(chuàng)新工作的開展和成效
8、制度建設(shè)：出臺的主要制度和管理辦法
9、對聯(lián)營項目質(zhì)量管理的狀況
10、工程局《質(zhì)量管理條例》落實情況
1、施工質(zhì)量
2、體系建立、人員配備
3、創(chuàng)優(yōu)工作目前困難
4、質(zhì)量通病存在的主要部位
5、其他
五、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理工作的主要措施
六、質(zhì)監(jiān)隊伍變動增減情況表
七、20xx年度工程質(zhì)量管理工作基本設(shè)想
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇三
生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的任務(wù)是：建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1、加強(qiáng)原材料采購的'質(zhì)量驗收，不購買無生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料，控制所有原材料，不經(jīng)檢驗，一律不準(zhǔn)入庫結(jié)算。
2、建立健全崗位責(zé)任制和各項質(zhì)量管理制度和各項操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)。
3、質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)工藝檢查，各工序嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。
5、對各控制點(diǎn)要嚴(yán)格進(jìn)行實驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b2760標(biāo)準(zhǔn)）、理化指標(biāo)；制面控制點(diǎn)：主要控制投料比例；烘干制點(diǎn)：主要控制溫度和時間。
6、對生產(chǎn)中使用的面板、機(jī)器、定期定時清洗、殺菌，以滿足技術(shù)規(guī)范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
7、加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
8、對生產(chǎn)中存在的問題，迅速采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
9、加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)，防止物料與食品的交叉污染。
10、原輔材料，成品、半成品要明確標(biāo)識，單獨(dú)存放；防止交叉污染。
11、車間員工不經(jīng)消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進(jìn)入車間從事生產(chǎn)活動；
12、生產(chǎn)場所要嚴(yán)格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。
13、對主要原材料的購進(jìn)要求運(yùn)輸容器及工具嚴(yán)格消毒處理，密封運(yùn)輸，確認(rèn)原材料的質(zhì)量安全。
考核辦法
各項指標(biāo)考核由技術(shù)總工負(fù)責(zé)，
具體考核內(nèi)容：
（1）各工序工藝執(zhí)行情況。
（2）產(chǎn)品防護(hù)情況。
（3）車間衛(wèi)生。
考核辦法：
（1）崗位員工不按操作規(guī)程和技術(shù)要求操作者及時糾正，經(jīng)濟(jì)損失由崗位員工負(fù)責(zé)；
（2）工作中質(zhì)量事故由車間負(fù)責(zé)人及崗位員工負(fù)責(zé)并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；
（3）每周組織一次衛(wèi)生檢查，兩次不合格單位扣除部門負(fù)責(zé)人當(dāng)月獎金。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇四
總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結(jié)和概括的書面材料，通過它可以正確認(rèn)識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧。那么我們該怎么去寫總結(jié)呢？下面是小編為大家整理的質(zhì)量管理工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
為貫徹落實總公司“以質(zhì)求信、業(yè)主至上、遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)”的總體方針，以“抓質(zhì)量水平提升，促發(fā)展方式轉(zhuǎn)變”為主題，以提高“工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量”為重點(diǎn)，全興公司于20xx年全面開展了質(zhì)量管理工作，從抓基礎(chǔ)管理入手，強(qiáng)化質(zhì)量意識，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高員工整體素質(zhì)，從而促進(jìn)公司整體質(zhì)量管理水平全面提高。
1、質(zhì)量管理體系文件完善
今年體系文件換版，借著換版，將修改程序文件同規(guī)范公司內(nèi)部分工作流程、明確部門職責(zé)劃分結(jié)合在一起。使得質(zhì)量體系更加貼近公司生產(chǎn)實際，為提高公司的質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量起到更大的做用。
修改的文件有：質(zhì)量手冊、17個程序文件、4個作業(yè)指導(dǎo)書、11個質(zhì)量檢驗表。
2、質(zhì)量管理體系審核活動
20xx年9月份進(jìn)行20xx年度內(nèi)部質(zhì)量審核及外審前的管理評審，20xx年10月份迎接外審組對我公司進(jìn)行質(zhì)量管理體系復(fù)評審。
內(nèi)審組在管理者代表的組織下對各部門、生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了審核，不合格項目填寫了內(nèi)審不符合報告單。組織了各有關(guān)責(zé)任部門針對不合格項進(jìn)行了分析、研究，并進(jìn)行了相應(yīng)的整改工作，按期確認(rèn)和驗證各部門的整改結(jié)果。
管理評審認(rèn)為公司自去年的評審以來，在今年年初推行新版質(zhì)量檢驗表格，加強(qiáng)了質(zhì)量管理，為質(zhì)量體系的運(yùn)行和改進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過這幾個月的體系運(yùn)行，進(jìn)一步證明了建立的質(zhì)量體系是可持續(xù)的，有效和充分的。方針符合公司制劑和市場發(fā)展方向要求，目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案得到有效控制和實施，均達(dá)到公司20xx年度產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)值。結(jié)論是公司質(zhì)量體系運(yùn)行是持續(xù)有效的，取得了一定的績效。
平時體系員隨機(jī)對各個部門進(jìn)行質(zhì)量體系相關(guān)記錄抽查，對填寫不規(guī)范、記錄缺失的，下發(fā)不合格通知，并督促改正。領(lǐng)導(dǎo)組進(jìn)行季度工作考核。
在日常管理工作中通過培訓(xùn)以使理解和掌握質(zhì)量管理體系，通過考核和檢查以使按質(zhì)量管理體系運(yùn)行，通過內(nèi)部審核、管理評審、外部審核檢驗運(yùn)行效果。
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工的工作質(zhì)量和積極性，提高部門人員責(zé)任心，相應(yīng)總公司的活動，20xx年9月，我們繼續(xù)開展了以“抓質(zhì)量水平提升，促發(fā)展方式轉(zhuǎn)變”為主題的“質(zhì)量月”活動。利用張貼標(biāo)語，板報，知識競賽等各種方式加大力度宣傳“質(zhì)量月”活動，普及質(zhì)量知識，以提高員工的質(zhì)量意識，營造產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的良好氛圍，并及時報道活動中的典型事例。車間的質(zhì)量水平取得了顯著的成效，產(chǎn)品合格率較前期有了大幅度的提升。加工過程工序交檢一次合格率99%，成品一次檢驗合格率達(dá)到98%，產(chǎn)品最終出廠不合格率為零。
結(jié)合公司各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，完善專業(yè)管理與基礎(chǔ)管理，為配合程序文件的有效執(zhí)行，制定了更詳細(xì)具體的作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗指導(dǎo)書、工藝說明書等；為了真實記載質(zhì)量活動的開展情況，制定了11份記錄表格，用記錄反映產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量體系運(yùn)作情況，為滿足質(zhì)量要求的程序提供了客觀依據(jù)，為質(zhì)量管理提供了有力保障。
1、有時工作沒有很好的條理性，不能很好的把握細(xì)節(jié)，可能是現(xiàn)場的工作很雜而不能抓到工作的重點(diǎn)，只有一步一步的把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規(guī)劃這樣就不會有工作問題的遺漏。
2、一些需要溝通解決的問題處理不及時，包括外協(xié)不良的傳達(dá)，現(xiàn)場不符合的指正與確認(rèn)等。具體的工作中由于消息傳達(dá)的延遲性、時間差等一些因素的干擾，出現(xiàn)溝通不及時。
進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，才能提高生產(chǎn)能力水平。在今后的工作中要繼續(xù)運(yùn)用科學(xué)管理辦法，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗，用于創(chuàng)新，培養(yǎng)骨干力量，樹立良好的企業(yè)形象。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇五
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務(wù)程序進(jìn)行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍。
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護(hù)等。
三、職責(zé)。
1、技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)及檢修(肉機(jī)、凍庫等)。
4、品管負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標(biāo)示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。
四、程序。
1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件。
1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準(zhǔn)后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2生產(chǎn)部根據(jù)批準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃，進(jìn)行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制。
2.1生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后上崗。
2.3對生產(chǎn)運(yùn)作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認(rèn)真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應(yīng)記錄。
2.4品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
2.5使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
(一)、產(chǎn)品進(jìn)入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)。
1、凡進(jìn)入公司的產(chǎn)品，在入公司前必須由品管進(jìn)行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進(jìn)入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗，不得隨意改變。
(二)、過程檢驗。
每道工序由品管在現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。
1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴(yán)格按照規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
(三)出貨檢驗。
1.1目的。
在成品出公司前，對成品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。
2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)確定成品的技術(shù)要求。
2.2品管負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產(chǎn)部或品管員負(fù)責(zé)配合成品出公司檢驗活動的實施。
3.管理辦法。
3.1成品出貨檢驗活動的策劃。
3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術(shù)要求。
3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。
3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關(guān)內(nèi)容：
a.檢驗方式：入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;。
b.檢驗項目：產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等。
c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗。
d.檢驗時機(jī)、頻次：隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當(dāng)日產(chǎn)量。
f.檢驗方法：
4、成品出公司檢驗的實施。
4.1在生產(chǎn)過程中，品管須及時配制檢驗指導(dǎo)書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋。
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。
5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異?；虿缓细袂闆r時，須及時向品管負(fù)責(zé)人報告該不合格情況。
5.3品管部負(fù)責(zé)人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進(jìn)行處理。
6、相關(guān)記錄。
6.1《原始檢驗記錄》。
6.2《出貨檢驗報告單》。
(四)不合格品。
1、目的。
對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交貨。
2、適用范圍。
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的`不合格的控制。
3、職責(zé)。
3.1品控部負(fù)責(zé)不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。
3.2各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，對不合格品進(jìn)行處置。
3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。
3.4其他相關(guān)部門配合控制。
4、程序。
4.1不合格品的分類及處理。
a、嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟(jì)損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實施細(xì)則執(zhí)行。
b、一般不合格：個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細(xì)則執(zhí)行。
4.2進(jìn)貨不合格的識別和處理。
a、對品管部確認(rèn)的不合格品，品管員做出“不合格品”標(biāo)識，并放置于不合格品區(qū)，品。
管員通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理事宜。
b、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準(zhǔn)后，在原不合格標(biāo)簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品，不允許讓步接收。
c、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，經(jīng)品管確認(rèn)后，按上述條款執(zhí)行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理。
a、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的處置記錄。
b、品管檢驗判定的嚴(yán)重不合格，需貼上“不合格品”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū)，由品管負(fù)責(zé)人在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認(rèn)，并填寫《不合格品報告》交各相關(guān)部門處置決定。
4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品。
對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按的重大質(zhì)量問題對待，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應(yīng)的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應(yīng)及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當(dāng)要求。
1、目的。
當(dāng)生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時，引用本《產(chǎn)品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護(hù)公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用于適用范圍：
本公司產(chǎn)品的回收控制。
3、職責(zé)：
3.1總經(jīng)理為本程序的最高決策者，指定品管負(fù)責(zé)本工作，并指定對外發(fā)言人，負(fù)責(zé)提供資源支持。
3.2質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、品管)。
c、與客戶一起進(jìn)行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在。
討論中的決議;。
d、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過程情況。
3.3銷售部門負(fù)責(zé)提供銷售信息，確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。
3.4品管負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)問題，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和分析，提供解決問題的建議。
3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、銷售負(fù)責(zé)人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。
4、產(chǎn)品回收步驟：
4.1發(fā)現(xiàn)問題。
a、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。
b、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負(fù)責(zé)人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。
4.2投訴評估：
投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康，則應(yīng)立即采取以下措施：
a、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素，必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助;。
b、立即通報品管負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理;。
c、品管負(fù)責(zé)追溯產(chǎn)品的所有標(biāo)簽。立即停止銷售;。
d、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復(fù)研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。
4.3回收的開始：
一旦確認(rèn)問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進(jìn)入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，對已出貨產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責(zé)和權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立即停止出貨，對未出貨產(chǎn)品進(jìn)行貯存隔離工作。負(fù)責(zé)采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認(rèn)問題的發(fā)生點(diǎn)。
確認(rèn)方式主要有：
a、如與供應(yīng)商有關(guān)，經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應(yīng)商一道找出根源。必要時，提供詳細(xì)。
的問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。
b、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量管理考核實施細(xì)則執(zhí)行。
1、目的。
為保護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益，特制訂本程序。
2、適用范圍：
本公司所有產(chǎn)品。
3、措施。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇六
1、執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的政策及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程，對施工質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、檢查把關(guān)的責(zé)任。
2、參加質(zhì)量檢查和重點(diǎn)工序關(guān)鍵部位的質(zhì)量復(fù)檢工作，負(fù)責(zé)對單位工程和分部、分項、隱蔽工程檢驗記錄的簽證。
3、對違反國家規(guī)定、規(guī)范和忽視工程質(zhì)量的有關(guān)單位和個人提出批評和處理意見，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，有權(quán)責(zé)令停工，行使質(zhì)量否決權(quán)。
4、掌握工程質(zhì)量信息，搞好質(zhì)量預(yù)測預(yù)檢，負(fù)責(zé)工序過程控制。
5、指導(dǎo)兼職質(zhì)量員的質(zhì)檢工作，負(fù)責(zé)向質(zhì)量管理部門、總工程師等反饋質(zhì)量信息。
6、負(fù)責(zé)分項、分部驗評資料齊全、有效，按時填報“分部分項工程質(zhì)量檢查統(tǒng)計報表”。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇七
產(chǎn)科是一個醫(yī)療安全事故爭議頻發(fā)的專業(yè)，針對這種現(xiàn)狀，為了減少產(chǎn)科醫(yī)療安全事故及爭議的發(fā)生，提高產(chǎn)科質(zhì)量。我院這近年采取了以下措施實施產(chǎn)科管理，并取得了得了明顯的效果。
在整個醫(yī)院的醫(yī)療安全管理中，醫(yī)務(wù)科把產(chǎn)科放在一個突出的位置上管理，即關(guān)口前移，加強(qiáng)對重點(diǎn)科室的監(jiān)管。
具體做法是：
一是送出去，醫(yī)院把產(chǎn)科工作人員輪流派出到上級醫(yī)院進(jìn)修學(xué)習(xí)，掌握先進(jìn)的診療技術(shù)。二是重視在職的崗位培訓(xùn)，產(chǎn)科醫(yī)護(hù)人員每人都經(jīng)過了醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部組織的醫(yī)療急救崗位技能培訓(xùn)并通過了考核，醫(yī)生人人都掌握了徒手心肺復(fù)蘇及氣管插管等急救應(yīng)急技能；再就是對病理產(chǎn)科的有關(guān)急救處理知識和技能，我們要求產(chǎn)科主任每月組織一個專題進(jìn)行學(xué)習(xí)和探討。通過學(xué)習(xí)，提高了對特殊情況的識別、篩查和處理能力。
通過對醫(yī)護(hù)人員的在職培訓(xùn)，提高了對妊娠、產(chǎn)科特殊情況的識別能力，每一位醫(yī)護(hù)人員都有對有責(zé)任和義務(wù)在臨床活動中對特殊類型病人的識別、篩查及報告，普通醫(yī)護(hù)發(fā)現(xiàn)特殊情況向科主任護(hù)士長報告，科主任及護(hù)士長收集到特殊情況向醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部、總值班報告。根據(jù)收集到的消息，科主任、護(hù)士長、醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部將關(guān)口前移，對這些病人實施重點(diǎn)管理。 四、狠抓醫(yī)療質(zhì)量及醫(yī)療安全核心制度的落實，尤其是對特殊類型的產(chǎn)科病人，醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部定期、不定期重點(diǎn)檢查病歷書寫規(guī)范、醫(yī)患溝通制度、診療常規(guī)、查對制度、手術(shù)安全核查制度等核心制度的落實情況。對不適合在基層醫(yī)院治療的特殊產(chǎn)科病人，妥善做好轉(zhuǎn)診工作。通過以上措施，我們有效的提高了醫(yī)療質(zhì)量，確保了醫(yī)療安全，醫(yī)療差錯事故、醫(yī)療糾紛顯著減少。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇八
有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼精密鑄件和成套中高壓閥門為一體的專業(yè)化公司；具有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與檢測儀器，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，一直贏得客戶好評?；谂c浙江中控流體技術(shù)有限公司簽訂的供貨協(xié)議，針對向貴公司提供的閥體、上閥蓋、支架、閥桿連接件和推桿連接件等鋼鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)鄭重作出如下承諾：
1、整體質(zhì)量：碳鋼鑄件符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術(shù)條件》要求，不銹鋼鑄件符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》要求。
2、化學(xué)成分：碳鋼鑄件化學(xué)成分符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術(shù)條件》中3.2條款的規(guī)定；不銹鋼鑄件化學(xué)成分符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》中3.2條款的規(guī)定。
3、鑄件形狀和尺寸：鑄件結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸符合貴公司提供的圖紙要求【下同】，未注尺寸公差按gb/t6414-《鑄件尺寸公差》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，精鑄公差等級按ct8執(zhí)行，砂型鑄造公差等級按ct11執(zhí)行。
粗糙度符合圖紙要求。
5、內(nèi)部質(zhì)量要求：鑄件內(nèi)部無縮松、縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。
款的規(guī)定。
射線探傷的的鑄件按規(guī)定做無損檢測，無損檢測合格后方可發(fā)貨。
出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和測試，檢測合格后發(fā)至貴公司，并附帶出廠檢驗合格的相關(guān)證明資料。
承諾單位：xx有限公司。
法人代表：xx單位蓋章：xx。
承諾日期：xxxx
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇九
目的：對產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，確保不合格采購件、外協(xié)件、過程產(chǎn)品不投入使用，不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格成品不得出廠，驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。
范圍：適用于本公司采購件、外協(xié)加工部件、過程產(chǎn)品的檢驗，最終產(chǎn)品的檢驗。
職責(zé)：廠長負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗的控制，負(fù)責(zé)不合格品的評審和處置的控制；質(zhì)量管理部門是負(fù)責(zé)外協(xié)件檢驗、過程產(chǎn)品檢驗、成品的檢驗和記錄的主要職能部門；相關(guān)部門負(fù)責(zé)保存相關(guān)采購記錄及采購產(chǎn)品檢驗記錄。
1.檢驗依據(jù)。
檢驗標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、檢驗規(guī)程、合同、協(xié)議。
質(zhì)管部門根據(jù)《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測點(diǎn)、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。
2.進(jìn)貨驗證。
2.1倉庫管理員職責(zé)。
對生產(chǎn)購進(jìn)物資包括倉庫保管員核對，確認(rèn)原材料品名，數(shù)量等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。
2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料驗收報告》：
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標(biāo)識。
b)檢驗不合格時，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
2.3采購產(chǎn)品的驗證方式。
驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
3.生產(chǎn)過程檢驗。
本公司對生產(chǎn)過程中所有工序形成的產(chǎn)品都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗。
3.1生產(chǎn)過程檢驗的依據(jù)為：
b)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件；
c)工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件；
3.2生產(chǎn)過程檢驗分為自檢、互檢和專檢。
工件加工或組裝完工后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按工藝規(guī)程要求進(jìn)行自檢。若自檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認(rèn)，并按照《不合格品控制程序》處理。
下道工序的操作人員對進(jìn)入本工序的上道工序的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真核對和檢查（互檢），驗證合格后方可接收。若互檢發(fā)現(xiàn)不合格品，互檢人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認(rèn)，并按照《不合格品控制程序》處理。生產(chǎn)過程的專職檢驗實行巡回檢驗和完工檢驗制度。
凡未經(jīng)檢驗或未全部完成本工序規(guī)定檢驗項目的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。若有特殊情況需要例外放行時，應(yīng)由主管生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)辦理例外放行書面申請，報廠長批準(zhǔn)。
對批準(zhǔn)例外放行的產(chǎn)品，生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行標(biāo)識，檢驗人員負(fù)責(zé)做好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能立即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗。
4.成品檢驗、試驗。
4.1成品檢驗、試驗的`依據(jù)：
a)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件；
d)產(chǎn)品驗收規(guī)范；
編制的產(chǎn)品驗收大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行的國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.2成品驗收程序。
成品檢驗和試驗前，檢驗人員應(yīng)確認(rèn)所有規(guī)定的檢驗（包括進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗）均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進(jìn)行最終檢驗和試驗。
檢驗和試驗人員要嚴(yán)格按照產(chǎn)品試驗大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范中規(guī)定的檢驗和試驗項目及檢驗程序進(jìn)行成品的檢驗和試驗，并按規(guī)定填寫檢驗和試驗記錄。
成品檢驗和試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗和試驗人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識和記錄，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)隔離（可行時），并按程序文件《不合格品控制程序》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評審和處置。
成品檢驗和試驗結(jié)束后，由授權(quán)的檢驗人員確認(rèn)規(guī)定的各項檢驗和試驗均已完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄齊備，結(jié)果符合要求，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證，準(zhǔn)許產(chǎn)品出廠。
若有特殊情況，成品檢驗和試驗未完成而需出廠時，須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并應(yīng)得到顧客的同意，方可先放行產(chǎn)品出廠，然后再繼續(xù)完成相關(guān)的檢驗和試驗。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇十
1、堅持質(zhì)量第一，質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司實行全員質(zhì)量管理，產(chǎn)品出廠要達(dá)到合格率100％。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“四不”方針，即不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)，不合格的毛坯不準(zhǔn)加工，不合格的零件不準(zhǔn)裝配，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。實行層層把關(guān)、件件落實。
二、內(nèi)容。
1、原材料：要有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書。質(zhì)檢員檢驗其幾何尺寸、表面銹蝕及變形狀況，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據(jù)報告辦理入庫手續(xù)。檢驗不合格，質(zhì)檢員按《不合格品的糾正、預(yù)防及控制管理規(guī)定（暫行）》以及《產(chǎn)品檢驗標(biāo)識可追溯性控制辦法》執(zhí)行。
2、外購件：由質(zhì)檢員檢查附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保文件和技術(shù)資料，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求檢驗其安裝部位的尺寸、精度和表面質(zhì)量，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據(jù)報告辦理入庫手續(xù)。檢驗不合格，質(zhì)檢員按《不合格品的糾正、預(yù)防及控制管理規(guī)定（暫行）》以及《產(chǎn)品檢驗標(biāo)識可追溯性控制辦法》執(zhí)行。
3、外協(xié)件：質(zhì)檢員根據(jù)圖紙檢驗其尺寸、精度和表面質(zhì)量，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據(jù)報告辦理入庫手續(xù)。檢驗不合格，質(zhì)檢員按《不合格品的糾正、預(yù)防及控制管理規(guī)定（暫行）》以及《產(chǎn)品檢驗標(biāo)識可追溯性控制辦法》執(zhí)行。
（1）質(zhì)檢員根據(jù)分工，負(fù)責(zé)全過程的質(zhì)量首檢、巡檢、抽檢和終檢，做好檢驗記錄，填寫完整的《檢驗報告》。質(zhì)檢過程發(fā)現(xiàn)問題，有權(quán)要求操作者進(jìn)行返修、返工直至停工，有權(quán)建議上級主管對操作者實行獎罰。（2）操作人員必須對本道工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，對上道工序進(jìn)行互檢。合格，方可接受。不合格，退回上道工序。否則，出現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任后，承擔(dān)30％的連帶責(zé)任。（3）操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)要求、加工工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化自檢意識，確保產(chǎn)品質(zhì)量。（4）執(zhí)行最終檢驗制度。由操作人員申請，綜合部質(zhì)管中心安排檢驗。必要時，可會請有關(guān)專家、技術(shù)人員進(jìn)行檢驗。如檢驗合格，庫管員根據(jù)報告辦理入庫手續(xù)。檢驗不合格，質(zhì)檢員按《不合格品的糾正、預(yù)防及控制管理規(guī)定（暫行）》以及《產(chǎn)品檢驗標(biāo)識可追溯性控制辦法》執(zhí)行。檢驗完畢，填寫《終檢報告》。
三、獎懲。
1、對出現(xiàn)質(zhì)量問題未按相關(guān)質(zhì)量管理制度執(zhí)行和及時整改的責(zé)任人、質(zhì)檢員及連帶責(zé)任人，視情節(jié)輕重和損失大小，分別給予10-100元的罰款，并承擔(dān)一定的經(jīng)濟(jì)損失。情節(jié)嚴(yán)重者，按公司《紀(jì)律處罰暫行條例》處理。
2、對于質(zhì)量全優(yōu)的操作人員，給予一定的獎勵。
四、質(zhì)量否決制度與質(zhì)檢獨(dú)立工作制度。
總經(jīng)理授權(quán)綜合管理部質(zhì)量管理檢驗中心主任行使質(zhì)量否決權(quán)，質(zhì)檢人員的質(zhì)量管理檢驗工作直接向綜合管理部質(zhì)量管理檢驗中心主任負(fù)責(zé)，其它部門和個人不得越權(quán)。
質(zhì)檢人員崗位職責(zé)。
1、熱愛本職，堅持原則，熟悉技術(shù)，細(xì)致周到；
4、根據(jù)分工，負(fù)責(zé)全過程的質(zhì)量巡檢、抽檢和終檢，做好檢驗記錄；
5、根據(jù)分工，做好加工技術(shù)指導(dǎo)，協(xié)助物資裝卸；
7、質(zhì)檢過程發(fā)現(xiàn)問題，有權(quán)要求操作者進(jìn)行返修、返工直至停工，有權(quán)建議上級主管對操作者實行獎罰。
8、執(zhí)行最終檢驗制度。檢驗完畢，填寫《終檢報告》；發(fā)現(xiàn)問題，填寫《終檢報告及整頓措施》，限期整改。
9、以上條款若有違反，視其情節(jié)輕重，可分別做出批評、行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰直至開除處理。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇十一
一、用戶購買的水泵在規(guī)定”三包“期限內(nèi)，凡屬產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重性能故障，企業(yè)免費(fèi)包修、包換、包退（易損件除外）。
二、在”三包“期限內(nèi)，用戶在使用過程中因制造質(zhì)量問題造成停機(jī)，其生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷單位，接到用戶詳細(xì)事故通知后于48小時內(nèi)做出處理意見并答復(fù)用戶。若需到現(xiàn)場解決，保證在72小時內(nèi)維修服務(wù)人員到位，服務(wù)人員到位后24小時內(nèi)排除故障，故障不排除，服務(wù)人員不撤離現(xiàn)場。
三、保證兌現(xiàn)”三包"，在購機(jī)15天內(nèi)，若服務(wù)維修人員到達(dá)現(xiàn)場7天內(nèi)不能解決質(zhì)量問題，從第8天開始，每天向用戶賠償水泵售價的1%（以發(fā)票為準(zhǔn)）的經(jīng)濟(jì)損失，再經(jīng)7天仍達(dá)不到質(zhì)量要求，用戶可選擇換貨或退貨，保證退貨款一次性付給用戶。
四、在本企業(yè)水泵擁有量較多的地區(qū)建立零配件、易損件供應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)，保證用戶能就近及時購買零配件和易損件。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇十二
有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼精密鑄件和成套中高壓閥門為一體的專業(yè)化公司；具有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與檢測儀器，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，一直贏得客戶好評?；谂c浙江中控流體技術(shù)有限公司簽訂的供貨協(xié)議，針對向貴公司提供的閥體、上閥蓋、支架、閥桿連接件和推桿連接件等鋼鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)鄭重作出如下承諾：
1、整體質(zhì)量：碳鋼鑄件符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術(shù)條件》要求，不銹鋼鑄件符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》要求。
2、化學(xué)成分：碳鋼鑄件化學(xué)成分符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術(shù)條件》中3.2條款的規(guī)定；不銹鋼鑄件化學(xué)成分符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》中3.2條款的規(guī)定。
3、鑄件形狀和尺寸：鑄件結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸符合貴公司提供的圖紙要求【下同】，未注尺寸公差按gb/t6414-1999《鑄件尺寸公差》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，精鑄公差等級按ct8執(zhí)行，砂型鑄造公差等級按ct11執(zhí)行。
粗糙度符合圖紙要求。
5、內(nèi)部質(zhì)量要求：鑄件內(nèi)部無縮松、縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。
款的規(guī)定。
射線探傷的的鑄件按規(guī)定做無損檢測，無損檢測合格后方可發(fā)貨。
出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和測試，檢測合格后發(fā)至貴公司，并附帶出廠檢驗合格的相關(guān)證明資料。
承諾單位：xx有限公司。
法人代表：xx單位蓋章：xx。
承諾日期：xxxx
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇十三
1、產(chǎn)品質(zhì)量三包，配套的外購原材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以保證質(zhì)量。
對所有產(chǎn)品我公司均嚴(yán)格按國家產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求來生產(chǎn)、檢驗。產(chǎn)品質(zhì)量承諾書。
3、所有出廠產(chǎn)品均嚴(yán)格按檢驗程序100%進(jìn)行檢驗，保證成品一次交檢合格率99%成品抽查合格率99%。
4、所有產(chǎn)品全程質(zhì)保，客戶如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，如屬于我方的職責(zé)，我方負(fù)責(zé)無條件換貨更換及時處理。在服務(wù)期間產(chǎn)品質(zhì)保周期為三年。
5、對所有用戶均帶給:技術(shù)更新，質(zhì)量更好，服務(wù)更佳的產(chǎn)品，我們不但保證我們所帶給給客戶的產(chǎn)品是完全優(yōu)質(zhì)合格的，而且我們將用心配合，大力支持你們的工作。
特此承諾。
xxxxx有限公司。
20xx年7月6日。
售后服務(wù)電話:。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇十四
1.1。
生產(chǎn)車間實行產(chǎn)品自檢和專檢相結(jié)合的管理方法。指導(dǎo)思想是“下一道工序是上一道工序的把關(guān)員”，自檢，專檢不合格的產(chǎn)品，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序，下一道工序應(yīng)對上一道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行驗收，凡不合格的產(chǎn)品一律退回上一道工序。
1.2。
各工序要任職執(zhí)行“監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)要求，使各工序之間形成封閉式的自我約束和互相監(jiān)督機(jī)制。
1.2.1“監(jiān)督上道工序”即操作人員在接收上工序的產(chǎn)品時，應(yīng)對上到工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗并驗收，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時通知主管或負(fù)責(zé)人并立即實施補(bǔ)救。
1.2.2“保證本道工序”即嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝要求加工，加工前要確認(rèn)首件質(zhì)量，過程中要隨時抽檢，確保自己加工的產(chǎn)品質(zhì)量。
1.2.3“服務(wù)下道工序”即確保自己加工的產(chǎn)品無催錯混或不良品流入下道工序。
1.3。
對不合格產(chǎn)品采取“逆向跟蹤”管理辦法，即對流入下一道工序的產(chǎn)品要一查到底，把原因和責(zé)任查清楚，并作為當(dāng)月質(zhì)量考核的重要依據(jù)。
1.3.1出現(xiàn)質(zhì)量問題后，不得隱瞞，包庇，應(yīng)將質(zhì)量問題一查到底，分析原因，對相關(guān)質(zhì)量問題責(zé)任人采取“教育為主，處罰為輔”的懲處措施。
1.3.2對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題能夠及時反饋、處理，使質(zhì)量問題能得到及時解決的人員，要給予相應(yīng)的獎勵。
2.產(chǎn)品質(zhì)量工序把關(guān)的管理職責(zé)：質(zhì)量檢驗人員、工序操作人員要以崗位職責(zé)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求為準(zhǔn)則，盡職盡責(zé)，加強(qiáng)管理。對因失職給公司帶來損失的，有關(guān)人員要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任。
2.1。
質(zhì)檢人員的質(zhì)量把關(guān)職責(zé)。
2.1.1各工序質(zhì)檢員要嚴(yán)格對產(chǎn)品作首件檢查、過程巡檢和最終檢查程序。預(yù)防、監(jiān)督、把關(guān)相結(jié)合。
2.1.2質(zhì)檢員要做到“嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，對事不對人”。要對當(dāng)日質(zhì)量檢驗情況進(jìn)行記錄，要問題要及時報告質(zhì)控部和車間主管。
2.1.3要嚴(yán)格隔離不良品。質(zhì)檢員要及時填報不良品反饋單或廢品單給車間，由車間安排對不良品進(jìn)行返工或修復(fù)，直到符合要求為止。
2.1.4對原材料、零件、半成品、成品、不良品及廢品等，必須嚴(yán)格做好定置管理，按不同類型進(jìn)行隔離，并做好相應(yīng)標(biāo)識，以便于識別。
2.1.5質(zhì)檢員要對檢查出的不合格品開據(jù)不合格報告單，車間據(jù)此追究操作人員的責(zé)任并由其承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。
2.2。
工序操作人員的質(zhì)量把關(guān)職責(zé)。
2.2.1操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。
2.2.2操作人員在工作前，要對設(shè)備、工藝參數(shù)、工作環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)問題要徹底解決后才可進(jìn)行生產(chǎn)，自己不能解決時要及時報告主管。2.2.3操作人員在工作過程中要隨時檢查上工序產(chǎn)品的外觀、數(shù)量、規(guī)格、標(biāo)識等產(chǎn)品信息，發(fā)現(xiàn)錯漏，要及時報告主管。
2.2.4操作人員在工作過程中，要及時檢查自己產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)并檢查原因，問題解決以后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
3.1。
檢驗員對產(chǎn)品質(zhì)量的正確性、錯檢、漏檢負(fù)責(zé)；
3.2。
首件合格，檢驗員錯誤認(rèn)為不合格，操作人員應(yīng)讓檢驗員重新檢驗確認(rèn)或向有關(guān)部門反映，直至首件確認(rèn)為合格品后，方可生產(chǎn)。
3.3。
由于產(chǎn)品包裝、裝卸及運(yùn)輸不當(dāng)所造成的產(chǎn)品損壞、損失，由當(dāng)事人承擔(dān)責(zé)任。
4.質(zhì)量事故處置。
如果發(fā)生質(zhì)量事故，車間應(yīng)及時上報，組織生產(chǎn)部。質(zhì)控部、技術(shù)部召開質(zhì)量事故分析會，查明原因，分清責(zé)任，提出處理意見，由與會部門簽字后，報總經(jīng)理批準(zhǔn)，行政人事部行文處罰。事故分析要堅持“三不原則”，即：操作人員不吸取教訓(xùn)不放過；不提出杜絕類似事故再發(fā)生的措施不放過；不查明事故原因和不解決問題不放過。
5.質(zhì)量損失的獎懲標(biāo)準(zhǔn)5.1。
質(zhì)量事故。
本道工序操作人員檢查出來的上工序的個別錯混，不良品，按照獎懲標(biāo)準(zhǔn)處罰上道工序操作人員，并按金額的50%獎勵本工序操作人員。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇一
由于**質(zhì)管處成立時間不長，新員工較多，且大部分專業(yè)又不對口，業(yè)務(wù)能力欠缺問題尤為突出。為此我處第一時間著手開始培訓(xùn)工作，安排外聘工程師根據(jù)實際情況，分階段分批對****進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一思想，并指定好師傅，建立師徒責(zé)任制臺賬，做好傳幫帶工作，以通過不斷培訓(xùn)，達(dá)到盡快提高業(yè)務(wù)技能的目的。
其次，我處和**辦公室聯(lián)系，安排有一定理論和實踐經(jīng)驗的20名員工至**研究所進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)結(jié)束對他們進(jìn)行了考核鑒定，最后圓滿取得***技術(shù)資格鑒定委員會發(fā)放的《***》，為***開發(fā)打下基礎(chǔ)，此外，我處還制訂好每月的培訓(xùn)計劃，做到月月有培訓(xùn)，通過培訓(xùn)鍛煉隊伍，規(guī)范操作，不斷提高員工的技能水平，不斷量化以達(dá)到質(zhì)的飛躍。
有嚴(yán)格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度，才能培養(yǎng)出嚴(yán)格的工作作風(fēng)，有嚴(yán)格的工作作風(fēng)，才能保證質(zhì)量工作的嚴(yán)肅性。為此，我處根據(jù)各崗位、各工種的特點(diǎn)制訂了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊，如***管理制度、***標(biāo)準(zhǔn)制度、***制度、***等等；同時，也實施了崗位責(zé)任制、勞動紀(jì)律、交接班管理安全操作規(guī)程、現(xiàn)場"5s"等制度，進(jìn)一步加強(qiáng)各工種作業(yè)制度與各崗位員工的管理，真正把"按制度辦事"落實到實處。
現(xiàn)我處下設(shè)***、***、***、***、直接負(fù)責(zé)**公司分廠的質(zhì)量在線檢測，為此，我處成立后迅速出臺了《***管理辦法》、《***管理辦法》、《***管理辦法》、《***管理制度》等，以生產(chǎn)檢測需要為工作要求，快速準(zhǔn)確地服務(wù)于生產(chǎn)。為進(jìn)一步落實質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，有效控制質(zhì)量有隱患和不合格的產(chǎn)品，防止不合格品流入下道工序，進(jìn)一步控制產(chǎn)品的質(zhì)量成本，制訂《**公司質(zhì)量合格率考核辦法》，每天進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，月底進(jìn)行匯總，并出具質(zhì)量報告，和上月數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，指導(dǎo)生產(chǎn)和指標(biāo)的制訂。
**公司成立后，相繼開發(fā)了***等新產(chǎn)品。產(chǎn)品研發(fā)前期要做大量已生產(chǎn)過廠家的樣品來分析指導(dǎo)工藝，產(chǎn)品生產(chǎn)出來后由于是新品又要做成倍的樣來驗證總結(jié)，而且這其中有大量的檢驗項目是我們沒有分析過的，通過走出去和請進(jìn)來的方式，如送樣至***、***等單位進(jìn)行再次復(fù)檢，作對比分析，找到差距，更好的完善、優(yōu)化我們自己的工藝與設(shè)備情況，通過開發(fā)檢驗項目，豐富檢測手段，提升質(zhì)管處軟件與硬件實力。
新品開發(fā)是個痛苦的過程，在這過程中出現(xiàn)質(zhì)量異議是正常的，關(guān)鍵是要分析出原因，避免下次再犯同樣的錯誤。我處果斷外聘***、***兩位經(jīng)驗豐富的工程師，由他們指導(dǎo)分析并簽字確認(rèn)后，將分析結(jié)果上報，提高了數(shù)據(jù)的權(quán)威性，為質(zhì)量異議報告的出具提供準(zhǔn)確的依據(jù)，幫助我們避開不少彎路。
部門成立初期，我處的取送樣組的任務(wù)僅僅是各分廠檢測產(chǎn)品的取樣、送樣工作。隨著取送樣工作職能的劃分，部分進(jìn)廠驗收物資如**********等的取樣工作也落實到各大公司的質(zhì)管處，還有***等共同取樣，不僅工作任務(wù)增加，還涉及到了物資的結(jié)算的敏感問題。如何保證公平、公正取樣，避免出現(xiàn)取樣誤差的情況成為重中之重。首先從思想上要求員工重視，利用公司的"三反"案例進(jìn)行教育，早會上強(qiáng)調(diào)；其次，對全體取送樣員工進(jìn)行取樣標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)和考核，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)布點(diǎn)取樣；此外安排兩人同時取樣相互監(jiān)督，不定期進(jìn)行人員班次調(diào)整，最后通過與****共同取樣相互監(jiān)督，抽樣復(fù)檢等方法規(guī)范取樣工作，每個環(huán)節(jié)都做到公平公正。
我處成立后，已牽頭組織了***許可證的申領(lǐng)工作，還配合完成了質(zhì)量管理體系的外審、api外審工作。運(yùn)行管理體系即按照嚴(yán)格審核過的、國際標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)體系，對我處進(jìn)行品質(zhì)管理，從而真正達(dá)到法治化、科學(xué)化的要求。保持體系的正常運(yùn)行能極大地提高工作效率和產(chǎn)品合格率，迅速提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，同時可提高參與人員的素質(zhì)，規(guī)范過程，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。
雖說產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的，但作為我處來說，怎樣避免不合格品流入市場，對公司負(fù)責(zé)，對社會負(fù)責(zé)，是我們不可推卸的職責(zé)。為此，我處多次分析討論如何提高產(chǎn)品質(zhì)量缺陷檢出率。首先加強(qiáng)所有員工的工作責(zé)任心，提升檢驗分析水平；同時克服人手緊張問題，積極參與生產(chǎn)廠過程產(chǎn)品的檢查跟蹤，把問題消滅至源頭，如派人三班跟蹤檢查***廠半成品的質(zhì)量狀況，每日安排**班全方位的再次檢查等，力爭及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，堅決消滅不合格品流入市場的現(xiàn)象。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇二
4、獎罰兌現(xiàn)金額
5、竣工工程竣工檔案移交情況(數(shù)量)
1、工程質(zhì)量總體水平以及取得的成績
2、存在基本問題
1、質(zhì)量指標(biāo)，質(zhì)量計劃的完成
2、質(zhì)保體系建立健全，人員配備
4、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動
5、工程回訪與保修
6、現(xiàn)場觀摩和培訓(xùn)教育：開展的名稱次數(shù)
7、質(zhì)量創(chuàng)新工作的開展和成效
8、制度建設(shè)：出臺的主要制度和管理辦法
9、對聯(lián)營項目質(zhì)量管理的狀況
10、工程局《質(zhì)量管理條例》落實情況
1、施工質(zhì)量
2、體系建立、人員配備
3、創(chuàng)優(yōu)工作目前困難
4、質(zhì)量通病存在的主要部位
5、其他
五、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理工作的主要措施
六、質(zhì)監(jiān)隊伍變動增減情況表
七、20xx年度工程質(zhì)量管理工作基本設(shè)想
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇三
生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的任務(wù)是：建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1、加強(qiáng)原材料采購的'質(zhì)量驗收，不購買無生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料，控制所有原材料，不經(jīng)檢驗，一律不準(zhǔn)入庫結(jié)算。
2、建立健全崗位責(zé)任制和各項質(zhì)量管理制度和各項操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)。
3、質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)工藝檢查，各工序嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。
5、對各控制點(diǎn)要嚴(yán)格進(jìn)行實驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b2760標(biāo)準(zhǔn)）、理化指標(biāo)；制面控制點(diǎn)：主要控制投料比例；烘干制點(diǎn)：主要控制溫度和時間。
6、對生產(chǎn)中使用的面板、機(jī)器、定期定時清洗、殺菌，以滿足技術(shù)規(guī)范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
7、加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
8、對生產(chǎn)中存在的問題，迅速采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
9、加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)，防止物料與食品的交叉污染。
10、原輔材料，成品、半成品要明確標(biāo)識，單獨(dú)存放；防止交叉污染。
11、車間員工不經(jīng)消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進(jìn)入車間從事生產(chǎn)活動；
12、生產(chǎn)場所要嚴(yán)格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。
13、對主要原材料的購進(jìn)要求運(yùn)輸容器及工具嚴(yán)格消毒處理，密封運(yùn)輸，確認(rèn)原材料的質(zhì)量安全。
考核辦法
各項指標(biāo)考核由技術(shù)總工負(fù)責(zé)，
具體考核內(nèi)容：
（1）各工序工藝執(zhí)行情況。
（2）產(chǎn)品防護(hù)情況。
（3）車間衛(wèi)生。
考核辦法：
（1）崗位員工不按操作規(guī)程和技術(shù)要求操作者及時糾正，經(jīng)濟(jì)損失由崗位員工負(fù)責(zé)；
（2）工作中質(zhì)量事故由車間負(fù)責(zé)人及崗位員工負(fù)責(zé)并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；
（3）每周組織一次衛(wèi)生檢查，兩次不合格單位扣除部門負(fù)責(zé)人當(dāng)月獎金。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇四
總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結(jié)和概括的書面材料，通過它可以正確認(rèn)識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧。那么我們該怎么去寫總結(jié)呢？下面是小編為大家整理的質(zhì)量管理工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
為貫徹落實總公司“以質(zhì)求信、業(yè)主至上、遵守法規(guī)，持續(xù)改進(jìn)”的總體方針，以“抓質(zhì)量水平提升，促發(fā)展方式轉(zhuǎn)變”為主題，以提高“工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量”為重點(diǎn)，全興公司于20xx年全面開展了質(zhì)量管理工作，從抓基礎(chǔ)管理入手，強(qiáng)化質(zhì)量意識，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高員工整體素質(zhì)，從而促進(jìn)公司整體質(zhì)量管理水平全面提高。
1、質(zhì)量管理體系文件完善
今年體系文件換版，借著換版，將修改程序文件同規(guī)范公司內(nèi)部分工作流程、明確部門職責(zé)劃分結(jié)合在一起。使得質(zhì)量體系更加貼近公司生產(chǎn)實際，為提高公司的質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量起到更大的做用。
修改的文件有：質(zhì)量手冊、17個程序文件、4個作業(yè)指導(dǎo)書、11個質(zhì)量檢驗表。
2、質(zhì)量管理體系審核活動
20xx年9月份進(jìn)行20xx年度內(nèi)部質(zhì)量審核及外審前的管理評審，20xx年10月份迎接外審組對我公司進(jìn)行質(zhì)量管理體系復(fù)評審。
內(nèi)審組在管理者代表的組織下對各部門、生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了審核，不合格項目填寫了內(nèi)審不符合報告單。組織了各有關(guān)責(zé)任部門針對不合格項進(jìn)行了分析、研究，并進(jìn)行了相應(yīng)的整改工作，按期確認(rèn)和驗證各部門的整改結(jié)果。
管理評審認(rèn)為公司自去年的評審以來，在今年年初推行新版質(zhì)量檢驗表格，加強(qiáng)了質(zhì)量管理，為質(zhì)量體系的運(yùn)行和改進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)過這幾個月的體系運(yùn)行，進(jìn)一步證明了建立的質(zhì)量體系是可持續(xù)的，有效和充分的。方針符合公司制劑和市場發(fā)展方向要求，目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案得到有效控制和實施，均達(dá)到公司20xx年度產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)值。結(jié)論是公司質(zhì)量體系運(yùn)行是持續(xù)有效的，取得了一定的績效。
平時體系員隨機(jī)對各個部門進(jìn)行質(zhì)量體系相關(guān)記錄抽查，對填寫不規(guī)范、記錄缺失的，下發(fā)不合格通知，并督促改正。領(lǐng)導(dǎo)組進(jìn)行季度工作考核。
在日常管理工作中通過培訓(xùn)以使理解和掌握質(zhì)量管理體系，通過考核和檢查以使按質(zhì)量管理體系運(yùn)行，通過內(nèi)部審核、管理評審、外部審核檢驗運(yùn)行效果。
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工的工作質(zhì)量和積極性，提高部門人員責(zé)任心，相應(yīng)總公司的活動，20xx年9月，我們繼續(xù)開展了以“抓質(zhì)量水平提升，促發(fā)展方式轉(zhuǎn)變”為主題的“質(zhì)量月”活動。利用張貼標(biāo)語，板報，知識競賽等各種方式加大力度宣傳“質(zhì)量月”活動，普及質(zhì)量知識，以提高員工的質(zhì)量意識，營造產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的良好氛圍，并及時報道活動中的典型事例。車間的質(zhì)量水平取得了顯著的成效，產(chǎn)品合格率較前期有了大幅度的提升。加工過程工序交檢一次合格率99%，成品一次檢驗合格率達(dá)到98%，產(chǎn)品最終出廠不合格率為零。
結(jié)合公司各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，完善專業(yè)管理與基礎(chǔ)管理，為配合程序文件的有效執(zhí)行，制定了更詳細(xì)具體的作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗指導(dǎo)書、工藝說明書等；為了真實記載質(zhì)量活動的開展情況，制定了11份記錄表格，用記錄反映產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量體系運(yùn)作情況，為滿足質(zhì)量要求的程序提供了客觀依據(jù)，為質(zhì)量管理提供了有力保障。
1、有時工作沒有很好的條理性，不能很好的把握細(xì)節(jié)，可能是現(xiàn)場的工作很雜而不能抓到工作的重點(diǎn)，只有一步一步的把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規(guī)劃這樣就不會有工作問題的遺漏。
2、一些需要溝通解決的問題處理不及時，包括外協(xié)不良的傳達(dá)，現(xiàn)場不符合的指正與確認(rèn)等。具體的工作中由于消息傳達(dá)的延遲性、時間差等一些因素的干擾，出現(xiàn)溝通不及時。
進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，才能提高生產(chǎn)能力水平。在今后的工作中要繼續(xù)運(yùn)用科學(xué)管理辦法，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗，用于創(chuàng)新，培養(yǎng)骨干力量，樹立良好的企業(yè)形象。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇五
確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務(wù)程序進(jìn)行有效控制，滿足客戶的要求和期望。
二、適用范圍。
適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護(hù)等。
三、職責(zé)。
1、技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件及操作規(guī)程的制定。
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。
3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)及檢修(肉機(jī)、凍庫等)。
4、品管負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標(biāo)示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。
5、銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。
四、程序。
1、獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件。
1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準(zhǔn)后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。
1.2生產(chǎn)部根據(jù)批準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃，進(jìn)行生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)過程控制。
2.1生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后上崗。
2.3對生產(chǎn)運(yùn)作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認(rèn)真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應(yīng)記錄。
2.4品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。
2.5使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。
(一)、產(chǎn)品進(jìn)入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)。
1、凡進(jìn)入公司的產(chǎn)品，在入公司前必須由品管進(jìn)行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進(jìn)入。
2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。
3、品管在檢驗過程中，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗，不得隨意改變。
(二)、過程檢驗。
每道工序由品管在現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。
1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。
2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。
3、品管必須嚴(yán)格按照規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。
(三)出貨檢驗。
1.1目的。
在成品出公司前，對成品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。
2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。
2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)確定成品的技術(shù)要求。
2.2品管負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及成品出公司檢驗安排和組織落實。
2.3生產(chǎn)部或品管員負(fù)責(zé)配合成品出公司檢驗活動的實施。
3.管理辦法。
3.1成品出貨檢驗活動的策劃。
3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術(shù)要求。
3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。
3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關(guān)內(nèi)容：
a.檢驗方式：入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;。
b.檢驗項目：產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等。
c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗。
d.檢驗時機(jī)、頻次：隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。
e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當(dāng)日產(chǎn)量。
f.檢驗方法：
4、成品出公司檢驗的實施。
4.1在生產(chǎn)過程中，品管須及時配制檢驗指導(dǎo)書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動的開展。
4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗。
5、出公司檢驗報告及反饋。
5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。
5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異?；虿缓细袂闆r時，須及時向品管負(fù)責(zé)人報告該不合格情況。
5.3品管部負(fù)責(zé)人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進(jìn)行處理。
6、相關(guān)記錄。
6.1《原始檢驗記錄》。
6.2《出貨檢驗報告單》。
(四)不合格品。
1、目的。
對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交貨。
2、適用范圍。
適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的`不合格的控制。
3、職責(zé)。
3.1品控部負(fù)責(zé)不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。
3.2各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，對不合格品進(jìn)行處置。
3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。
3.4其他相關(guān)部門配合控制。
4、程序。
4.1不合格品的分類及處理。
a、嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟(jì)損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實施細(xì)則執(zhí)行。
b、一般不合格：個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細(xì)則執(zhí)行。
4.2進(jìn)貨不合格的識別和處理。
a、對品管部確認(rèn)的不合格品，品管員做出“不合格品”標(biāo)識，并放置于不合格品區(qū)，品。
管員通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理事宜。
b、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準(zhǔn)后，在原不合格標(biāo)簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品，不允許讓步接收。
c、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，經(jīng)品管確認(rèn)后，按上述條款執(zhí)行。
4.3不合格半成品、成品的識別和處理。
a、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的處置記錄。
b、品管檢驗判定的嚴(yán)重不合格，需貼上“不合格品”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū)，由品管負(fù)責(zé)人在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認(rèn)，并填寫《不合格品報告》交各相關(guān)部門處置決定。
4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品。
對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按的重大質(zhì)量問題對待，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應(yīng)的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應(yīng)及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當(dāng)要求。
1、目的。
當(dāng)生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時，引用本《產(chǎn)品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護(hù)公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。
2、適用于適用范圍：
本公司產(chǎn)品的回收控制。
3、職責(zé)：
3.1總經(jīng)理為本程序的最高決策者，指定品管負(fù)責(zé)本工作，并指定對外發(fā)言人，負(fù)責(zé)提供資源支持。
3.2質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、品管)。
c、與客戶一起進(jìn)行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在。
討論中的決議;。
d、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過程情況。
3.3銷售部門負(fù)責(zé)提供銷售信息，確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。
3.4品管負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)問題，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和分析，提供解決問題的建議。
3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、銷售負(fù)責(zé)人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。
4、產(chǎn)品回收步驟：
4.1發(fā)現(xiàn)問題。
a、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。
b、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負(fù)責(zé)人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。
4.2投訴評估：
投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康，則應(yīng)立即采取以下措施：
a、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素，必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助;。
b、立即通報品管負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理;。
c、品管負(fù)責(zé)追溯產(chǎn)品的所有標(biāo)簽。立即停止銷售;。
d、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復(fù)研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。
4.3回收的開始：
一旦確認(rèn)問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進(jìn)入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，對已出貨產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責(zé)和權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立即停止出貨，對未出貨產(chǎn)品進(jìn)行貯存隔離工作。負(fù)責(zé)采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認(rèn)問題的發(fā)生點(diǎn)。
確認(rèn)方式主要有：
a、如與供應(yīng)商有關(guān)，經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應(yīng)商一道找出根源。必要時，提供詳細(xì)。
的問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。
b、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量管理考核實施細(xì)則執(zhí)行。
1、目的。
為保護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益，特制訂本程序。
2、適用范圍：
本公司所有產(chǎn)品。
3、措施。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇六
1、執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的政策及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程，對施工質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督、檢查把關(guān)的責(zé)任。
2、參加質(zhì)量檢查和重點(diǎn)工序關(guān)鍵部位的質(zhì)量復(fù)檢工作，負(fù)責(zé)對單位工程和分部、分項、隱蔽工程檢驗記錄的簽證。
3、對違反國家規(guī)定、規(guī)范和忽視工程質(zhì)量的有關(guān)單位和個人提出批評和處理意見，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，有權(quán)責(zé)令停工，行使質(zhì)量否決權(quán)。
4、掌握工程質(zhì)量信息，搞好質(zhì)量預(yù)測預(yù)檢，負(fù)責(zé)工序過程控制。
5、指導(dǎo)兼職質(zhì)量員的質(zhì)檢工作，負(fù)責(zé)向質(zhì)量管理部門、總工程師等反饋質(zhì)量信息。
6、負(fù)責(zé)分項、分部驗評資料齊全、有效，按時填報“分部分項工程質(zhì)量檢查統(tǒng)計報表”。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇七
產(chǎn)科是一個醫(yī)療安全事故爭議頻發(fā)的專業(yè)，針對這種現(xiàn)狀，為了減少產(chǎn)科醫(yī)療安全事故及爭議的發(fā)生，提高產(chǎn)科質(zhì)量。我院這近年采取了以下措施實施產(chǎn)科管理，并取得了得了明顯的效果。
在整個醫(yī)院的醫(yī)療安全管理中，醫(yī)務(wù)科把產(chǎn)科放在一個突出的位置上管理，即關(guān)口前移，加強(qiáng)對重點(diǎn)科室的監(jiān)管。
具體做法是：
一是送出去，醫(yī)院把產(chǎn)科工作人員輪流派出到上級醫(yī)院進(jìn)修學(xué)習(xí)，掌握先進(jìn)的診療技術(shù)。二是重視在職的崗位培訓(xùn)，產(chǎn)科醫(yī)護(hù)人員每人都經(jīng)過了醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部組織的醫(yī)療急救崗位技能培訓(xùn)并通過了考核，醫(yī)生人人都掌握了徒手心肺復(fù)蘇及氣管插管等急救應(yīng)急技能；再就是對病理產(chǎn)科的有關(guān)急救處理知識和技能，我們要求產(chǎn)科主任每月組織一個專題進(jìn)行學(xué)習(xí)和探討。通過學(xué)習(xí)，提高了對特殊情況的識別、篩查和處理能力。
通過對醫(yī)護(hù)人員的在職培訓(xùn)，提高了對妊娠、產(chǎn)科特殊情況的識別能力，每一位醫(yī)護(hù)人員都有對有責(zé)任和義務(wù)在臨床活動中對特殊類型病人的識別、篩查及報告，普通醫(yī)護(hù)發(fā)現(xiàn)特殊情況向科主任護(hù)士長報告，科主任及護(hù)士長收集到特殊情況向醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部、總值班報告。根據(jù)收集到的消息，科主任、護(hù)士長、醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部將關(guān)口前移，對這些病人實施重點(diǎn)管理。 四、狠抓醫(yī)療質(zhì)量及醫(yī)療安全核心制度的落實，尤其是對特殊類型的產(chǎn)科病人，醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部定期、不定期重點(diǎn)檢查病歷書寫規(guī)范、醫(yī)患溝通制度、診療常規(guī)、查對制度、手術(shù)安全核查制度等核心制度的落實情況。對不適合在基層醫(yī)院治療的特殊產(chǎn)科病人，妥善做好轉(zhuǎn)診工作。通過以上措施，我們有效的提高了醫(yī)療質(zhì)量，確保了醫(yī)療安全，醫(yī)療差錯事故、醫(yī)療糾紛顯著減少。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇八
有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼精密鑄件和成套中高壓閥門為一體的專業(yè)化公司；具有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與檢測儀器，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，一直贏得客戶好評?；谂c浙江中控流體技術(shù)有限公司簽訂的供貨協(xié)議，針對向貴公司提供的閥體、上閥蓋、支架、閥桿連接件和推桿連接件等鋼鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)鄭重作出如下承諾：
1、整體質(zhì)量：碳鋼鑄件符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術(shù)條件》要求，不銹鋼鑄件符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》要求。
2、化學(xué)成分：碳鋼鑄件化學(xué)成分符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術(shù)條件》中3.2條款的規(guī)定；不銹鋼鑄件化學(xué)成分符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》中3.2條款的規(guī)定。
3、鑄件形狀和尺寸：鑄件結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸符合貴公司提供的圖紙要求【下同】，未注尺寸公差按gb/t6414-《鑄件尺寸公差》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，精鑄公差等級按ct8執(zhí)行，砂型鑄造公差等級按ct11執(zhí)行。
粗糙度符合圖紙要求。
5、內(nèi)部質(zhì)量要求：鑄件內(nèi)部無縮松、縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。
款的規(guī)定。
射線探傷的的鑄件按規(guī)定做無損檢測，無損檢測合格后方可發(fā)貨。
出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和測試，檢測合格后發(fā)至貴公司，并附帶出廠檢驗合格的相關(guān)證明資料。
承諾單位：xx有限公司。
法人代表：xx單位蓋章：xx。
承諾日期：xxxx
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇九
目的：對產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，確保不合格采購件、外協(xié)件、過程產(chǎn)品不投入使用，不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格成品不得出廠，驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。
范圍：適用于本公司采購件、外協(xié)加工部件、過程產(chǎn)品的檢驗，最終產(chǎn)品的檢驗。
職責(zé)：廠長負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗的控制，負(fù)責(zé)不合格品的評審和處置的控制；質(zhì)量管理部門是負(fù)責(zé)外協(xié)件檢驗、過程產(chǎn)品檢驗、成品的檢驗和記錄的主要職能部門；相關(guān)部門負(fù)責(zé)保存相關(guān)采購記錄及采購產(chǎn)品檢驗記錄。
1.檢驗依據(jù)。
檢驗標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、檢驗規(guī)程、合同、協(xié)議。
質(zhì)管部門根據(jù)《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測點(diǎn)、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。
2.進(jìn)貨驗證。
2.1倉庫管理員職責(zé)。
對生產(chǎn)購進(jìn)物資包括倉庫保管員核對，確認(rèn)原材料品名，數(shù)量等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。
2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料驗收報告》：
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標(biāo)識。
b)檢驗不合格時，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
2.3采購產(chǎn)品的驗證方式。
驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
3.生產(chǎn)過程檢驗。
本公司對生產(chǎn)過程中所有工序形成的產(chǎn)品都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗。
3.1生產(chǎn)過程檢驗的依據(jù)為：
b)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件；
c)工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件；
3.2生產(chǎn)過程檢驗分為自檢、互檢和專檢。
工件加工或組裝完工后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按工藝規(guī)程要求進(jìn)行自檢。若自檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認(rèn)，并按照《不合格品控制程序》處理。
下道工序的操作人員對進(jìn)入本工序的上道工序的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真核對和檢查（互檢），驗證合格后方可接收。若互檢發(fā)現(xiàn)不合格品，互檢人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認(rèn)，并按照《不合格品控制程序》處理。生產(chǎn)過程的專職檢驗實行巡回檢驗和完工檢驗制度。
凡未經(jīng)檢驗或未全部完成本工序規(guī)定檢驗項目的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。若有特殊情況需要例外放行時，應(yīng)由主管生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)辦理例外放行書面申請，報廠長批準(zhǔn)。
對批準(zhǔn)例外放行的產(chǎn)品，生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行標(biāo)識，檢驗人員負(fù)責(zé)做好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能立即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗。
4.成品檢驗、試驗。
4.1成品檢驗、試驗的`依據(jù)：
a)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件；
d)產(chǎn)品驗收規(guī)范；
編制的產(chǎn)品驗收大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行的國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.2成品驗收程序。
成品檢驗和試驗前，檢驗人員應(yīng)確認(rèn)所有規(guī)定的檢驗（包括進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗）均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進(jìn)行最終檢驗和試驗。
檢驗和試驗人員要嚴(yán)格按照產(chǎn)品試驗大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范中規(guī)定的檢驗和試驗項目及檢驗程序進(jìn)行成品的檢驗和試驗，并按規(guī)定填寫檢驗和試驗記錄。
成品檢驗和試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗和試驗人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識和記錄，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)隔離（可行時），并按程序文件《不合格品控制程序》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評審和處置。
成品檢驗和試驗結(jié)束后，由授權(quán)的檢驗人員確認(rèn)規(guī)定的各項檢驗和試驗均已完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄齊備，結(jié)果符合要求，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證，準(zhǔn)許產(chǎn)品出廠。
若有特殊情況，成品檢驗和試驗未完成而需出廠時，須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并應(yīng)得到顧客的同意，方可先放行產(chǎn)品出廠，然后再繼續(xù)完成相關(guān)的檢驗和試驗。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇十
1、堅持質(zhì)量第一，質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司實行全員質(zhì)量管理，產(chǎn)品出廠要達(dá)到合格率100％。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“四不”方針，即不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)，不合格的毛坯不準(zhǔn)加工，不合格的零件不準(zhǔn)裝配，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。實行層層把關(guān)、件件落實。
二、內(nèi)容。
1、原材料：要有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書。質(zhì)檢員檢驗其幾何尺寸、表面銹蝕及變形狀況，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據(jù)報告辦理入庫手續(xù)。檢驗不合格，質(zhì)檢員按《不合格品的糾正、預(yù)防及控制管理規(guī)定（暫行）》以及《產(chǎn)品檢驗標(biāo)識可追溯性控制辦法》執(zhí)行。
2、外購件：由質(zhì)檢員檢查附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保文件和技術(shù)資料，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求檢驗其安裝部位的尺寸、精度和表面質(zhì)量，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據(jù)報告辦理入庫手續(xù)。檢驗不合格，質(zhì)檢員按《不合格品的糾正、預(yù)防及控制管理規(guī)定（暫行）》以及《產(chǎn)品檢驗標(biāo)識可追溯性控制辦法》執(zhí)行。
3、外協(xié)件：質(zhì)檢員根據(jù)圖紙檢驗其尺寸、精度和表面質(zhì)量，填寫完整的《檢驗報告》。如檢驗合格，庫管員根據(jù)報告辦理入庫手續(xù)。檢驗不合格，質(zhì)檢員按《不合格品的糾正、預(yù)防及控制管理規(guī)定（暫行）》以及《產(chǎn)品檢驗標(biāo)識可追溯性控制辦法》執(zhí)行。
（1）質(zhì)檢員根據(jù)分工，負(fù)責(zé)全過程的質(zhì)量首檢、巡檢、抽檢和終檢，做好檢驗記錄，填寫完整的《檢驗報告》。質(zhì)檢過程發(fā)現(xiàn)問題，有權(quán)要求操作者進(jìn)行返修、返工直至停工，有權(quán)建議上級主管對操作者實行獎罰。（2）操作人員必須對本道工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，對上道工序進(jìn)行互檢。合格，方可接受。不合格，退回上道工序。否則，出現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任后，承擔(dān)30％的連帶責(zé)任。（3）操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)要求、加工工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化自檢意識，確保產(chǎn)品質(zhì)量。（4）執(zhí)行最終檢驗制度。由操作人員申請，綜合部質(zhì)管中心安排檢驗。必要時，可會請有關(guān)專家、技術(shù)人員進(jìn)行檢驗。如檢驗合格，庫管員根據(jù)報告辦理入庫手續(xù)。檢驗不合格，質(zhì)檢員按《不合格品的糾正、預(yù)防及控制管理規(guī)定（暫行）》以及《產(chǎn)品檢驗標(biāo)識可追溯性控制辦法》執(zhí)行。檢驗完畢，填寫《終檢報告》。
三、獎懲。
1、對出現(xiàn)質(zhì)量問題未按相關(guān)質(zhì)量管理制度執(zhí)行和及時整改的責(zé)任人、質(zhì)檢員及連帶責(zé)任人，視情節(jié)輕重和損失大小，分別給予10-100元的罰款，并承擔(dān)一定的經(jīng)濟(jì)損失。情節(jié)嚴(yán)重者，按公司《紀(jì)律處罰暫行條例》處理。
2、對于質(zhì)量全優(yōu)的操作人員，給予一定的獎勵。
四、質(zhì)量否決制度與質(zhì)檢獨(dú)立工作制度。
總經(jīng)理授權(quán)綜合管理部質(zhì)量管理檢驗中心主任行使質(zhì)量否決權(quán)，質(zhì)檢人員的質(zhì)量管理檢驗工作直接向綜合管理部質(zhì)量管理檢驗中心主任負(fù)責(zé)，其它部門和個人不得越權(quán)。
質(zhì)檢人員崗位職責(zé)。
1、熱愛本職，堅持原則，熟悉技術(shù)，細(xì)致周到；
4、根據(jù)分工，負(fù)責(zé)全過程的質(zhì)量巡檢、抽檢和終檢，做好檢驗記錄；
5、根據(jù)分工，做好加工技術(shù)指導(dǎo)，協(xié)助物資裝卸；
7、質(zhì)檢過程發(fā)現(xiàn)問題，有權(quán)要求操作者進(jìn)行返修、返工直至停工，有權(quán)建議上級主管對操作者實行獎罰。
8、執(zhí)行最終檢驗制度。檢驗完畢，填寫《終檢報告》；發(fā)現(xiàn)問題，填寫《終檢報告及整頓措施》，限期整改。
9、以上條款若有違反，視其情節(jié)輕重，可分別做出批評、行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰直至開除處理。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇十一
一、用戶購買的水泵在規(guī)定”三包“期限內(nèi)，凡屬產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)重性能故障，企業(yè)免費(fèi)包修、包換、包退（易損件除外）。
二、在”三包“期限內(nèi)，用戶在使用過程中因制造質(zhì)量問題造成停機(jī)，其生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)銷單位，接到用戶詳細(xì)事故通知后于48小時內(nèi)做出處理意見并答復(fù)用戶。若需到現(xiàn)場解決，保證在72小時內(nèi)維修服務(wù)人員到位，服務(wù)人員到位后24小時內(nèi)排除故障，故障不排除，服務(wù)人員不撤離現(xiàn)場。
三、保證兌現(xiàn)”三包"，在購機(jī)15天內(nèi)，若服務(wù)維修人員到達(dá)現(xiàn)場7天內(nèi)不能解決質(zhì)量問題，從第8天開始，每天向用戶賠償水泵售價的1%（以發(fā)票為準(zhǔn)）的經(jīng)濟(jì)損失，再經(jīng)7天仍達(dá)不到質(zhì)量要求，用戶可選擇換貨或退貨，保證退貨款一次性付給用戶。
四、在本企業(yè)水泵擁有量較多的地區(qū)建立零配件、易損件供應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)，保證用戶能就近及時購買零配件和易損件。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇十二
有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼精密鑄件和成套中高壓閥門為一體的專業(yè)化公司；具有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與檢測儀器，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，一直贏得客戶好評?；谂c浙江中控流體技術(shù)有限公司簽訂的供貨協(xié)議，針對向貴公司提供的閥體、上閥蓋、支架、閥桿連接件和推桿連接件等鋼鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)鄭重作出如下承諾：
1、整體質(zhì)量：碳鋼鑄件符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術(shù)條件》要求，不銹鋼鑄件符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》要求。
2、化學(xué)成分：碳鋼鑄件化學(xué)成分符合gb/t12229-20xx《通用閥門碳鋼鑄件技術(shù)條件》中3.2條款的規(guī)定；不銹鋼鑄件化學(xué)成分符合gb/t12230-20xx《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》中3.2條款的規(guī)定。
3、鑄件形狀和尺寸：鑄件結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸符合貴公司提供的圖紙要求【下同】，未注尺寸公差按gb/t6414-1999《鑄件尺寸公差》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，精鑄公差等級按ct8執(zhí)行，砂型鑄造公差等級按ct11執(zhí)行。
粗糙度符合圖紙要求。
5、內(nèi)部質(zhì)量要求：鑄件內(nèi)部無縮松、縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。
款的規(guī)定。
射線探傷的的鑄件按規(guī)定做無損檢測，無損檢測合格后方可發(fā)貨。
出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和測試，檢測合格后發(fā)至貴公司，并附帶出廠檢驗合格的相關(guān)證明資料。
承諾單位：xx有限公司。
法人代表：xx單位蓋章：xx。
承諾日期：xxxx
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇十三
1、產(chǎn)品質(zhì)量三包，配套的外購原材料均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以保證質(zhì)量。
對所有產(chǎn)品我公司均嚴(yán)格按國家產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求來生產(chǎn)、檢驗。產(chǎn)品質(zhì)量承諾書。
3、所有出廠產(chǎn)品均嚴(yán)格按檢驗程序100%進(jìn)行檢驗，保證成品一次交檢合格率99%成品抽查合格率99%。
4、所有產(chǎn)品全程質(zhì)保，客戶如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，如屬于我方的職責(zé)，我方負(fù)責(zé)無條件換貨更換及時處理。在服務(wù)期間產(chǎn)品質(zhì)保周期為三年。
5、對所有用戶均帶給:技術(shù)更新，質(zhì)量更好，服務(wù)更佳的產(chǎn)品，我們不但保證我們所帶給給客戶的產(chǎn)品是完全優(yōu)質(zhì)合格的，而且我們將用心配合，大力支持你們的工作。
特此承諾。
xxxxx有限公司。
20xx年7月6日。
售后服務(wù)電話:。
產(chǎn)品質(zhì)量管理工作總結(jié)篇十四
1.1。
生產(chǎn)車間實行產(chǎn)品自檢和專檢相結(jié)合的管理方法。指導(dǎo)思想是“下一道工序是上一道工序的把關(guān)員”，自檢，專檢不合格的產(chǎn)品，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序，下一道工序應(yīng)對上一道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行驗收，凡不合格的產(chǎn)品一律退回上一道工序。
1.2。
各工序要任職執(zhí)行“監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)要求，使各工序之間形成封閉式的自我約束和互相監(jiān)督機(jī)制。
1.2.1“監(jiān)督上道工序”即操作人員在接收上工序的產(chǎn)品時，應(yīng)對上到工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗并驗收，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時通知主管或負(fù)責(zé)人并立即實施補(bǔ)救。
1.2.2“保證本道工序”即嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝要求加工，加工前要確認(rèn)首件質(zhì)量，過程中要隨時抽檢，確保自己加工的產(chǎn)品質(zhì)量。
1.2.3“服務(wù)下道工序”即確保自己加工的產(chǎn)品無催錯混或不良品流入下道工序。
1.3。
對不合格產(chǎn)品采取“逆向跟蹤”管理辦法，即對流入下一道工序的產(chǎn)品要一查到底，把原因和責(zé)任查清楚，并作為當(dāng)月質(zhì)量考核的重要依據(jù)。
1.3.1出現(xiàn)質(zhì)量問題后，不得隱瞞，包庇，應(yīng)將質(zhì)量問題一查到底，分析原因，對相關(guān)質(zhì)量問題責(zé)任人采取“教育為主，處罰為輔”的懲處措施。
1.3.2對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題能夠及時反饋、處理，使質(zhì)量問題能得到及時解決的人員，要給予相應(yīng)的獎勵。
2.產(chǎn)品質(zhì)量工序把關(guān)的管理職責(zé)：質(zhì)量檢驗人員、工序操作人員要以崗位職責(zé)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求為準(zhǔn)則，盡職盡責(zé)，加強(qiáng)管理。對因失職給公司帶來損失的，有關(guān)人員要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任。
2.1。
質(zhì)檢人員的質(zhì)量把關(guān)職責(zé)。
2.1.1各工序質(zhì)檢員要嚴(yán)格對產(chǎn)品作首件檢查、過程巡檢和最終檢查程序。預(yù)防、監(jiān)督、把關(guān)相結(jié)合。
2.1.2質(zhì)檢員要做到“嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，對事不對人”。要對當(dāng)日質(zhì)量檢驗情況進(jìn)行記錄，要問題要及時報告質(zhì)控部和車間主管。
2.1.3要嚴(yán)格隔離不良品。質(zhì)檢員要及時填報不良品反饋單或廢品單給車間，由車間安排對不良品進(jìn)行返工或修復(fù)，直到符合要求為止。
2.1.4對原材料、零件、半成品、成品、不良品及廢品等，必須嚴(yán)格做好定置管理，按不同類型進(jìn)行隔離，并做好相應(yīng)標(biāo)識，以便于識別。
2.1.5質(zhì)檢員要對檢查出的不合格品開據(jù)不合格報告單，車間據(jù)此追究操作人員的責(zé)任并由其承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失。
2.2。
工序操作人員的質(zhì)量把關(guān)職責(zé)。
2.2.1操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。
2.2.2操作人員在工作前，要對設(shè)備、工藝參數(shù)、工作環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)問題要徹底解決后才可進(jìn)行生產(chǎn)，自己不能解決時要及時報告主管。2.2.3操作人員在工作過程中要隨時檢查上工序產(chǎn)品的外觀、數(shù)量、規(guī)格、標(biāo)識等產(chǎn)品信息，發(fā)現(xiàn)錯漏，要及時報告主管。
2.2.4操作人員在工作過程中，要及時檢查自己產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)并檢查原因，問題解決以后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
3.1。
檢驗員對產(chǎn)品質(zhì)量的正確性、錯檢、漏檢負(fù)責(zé)；
3.2。
首件合格，檢驗員錯誤認(rèn)為不合格，操作人員應(yīng)讓檢驗員重新檢驗確認(rèn)或向有關(guān)部門反映，直至首件確認(rèn)為合格品后，方可生產(chǎn)。
3.3。
由于產(chǎn)品包裝、裝卸及運(yùn)輸不當(dāng)所造成的產(chǎn)品損壞、損失，由當(dāng)事人承擔(dān)責(zé)任。
4.質(zhì)量事故處置。
如果發(fā)生質(zhì)量事故，車間應(yīng)及時上報，組織生產(chǎn)部。質(zhì)控部、技術(shù)部召開質(zhì)量事故分析會，查明原因，分清責(zé)任，提出處理意見，由與會部門簽字后，報總經(jīng)理批準(zhǔn)，行政人事部行文處罰。事故分析要堅持“三不原則”，即：操作人員不吸取教訓(xùn)不放過；不提出杜絕類似事故再發(fā)生的措施不放過；不查明事故原因和不解決問題不放過。
5.質(zhì)量損失的獎懲標(biāo)準(zhǔn)5.1。
質(zhì)量事故。
本道工序操作人員檢查出來的上工序的個別錯混，不良品，按照獎懲標(biāo)準(zhǔn)處罰上道工序操作人員，并按金額的50%獎勵本工序操作人員。