乒乓球是中國人喜愛的傳統(tǒng)體育項目之一。完美的總結(jié)需要清晰的結(jié)構(gòu)和邏輯，使讀者一目了然。以下是一些相關(guān)資料，供大家參考和學習。
電氣控制與PLC心得篇一
根據(jù)前期控制流程圖將控制程序分解成不同的程序段，這樣可以使程序整體結(jié)構(gòu)清晰，便于后期調(diào)試程序。如果項目較復雜，將程序分段后便于分配給若干名編程人員同時編程和調(diào)試，從整體上提高了編程效率。
(2)編制i/o表和內(nèi)存表。
(3)簡化編程。
編程員在熟悉plc指令系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，熟練使用高級指令編程，可以極大地減少編程工作量，節(jié)省plc存儲器空間，有助于更好地發(fā)揮plc功能。
(4)注釋清晰。
為了方便后期調(diào)試程序，編程時需將每個相關(guān)點的注釋清晰地標注在程序中，包括使用的特殊指令目的等。程序可讀性好，為后期項目維護和升級打下基礎(chǔ)。
電氣控制與PLC心得篇二
控制面板PLC（ProgrammableLogicController）是一種常見的自動化控制設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，PLC負責監(jiān)控和控制各種設(shè)備和系統(tǒng)，調(diào)節(jié)參數(shù)，確保生產(chǎn)的高效穩(wěn)定。作為一名自動控制技術(shù)工程師，我曾多次接觸和使用PLC控制面板，以下是我對PLC的心得體會。
首先，PLC控制面板具有高度的可編程性。PLC內(nèi)置了強大的控制邏輯，可以通過編程實現(xiàn)不同的功能，根據(jù)實際需求進行靈活的調(diào)整和擴展。通過編寫邏輯控制程序，可以實現(xiàn)自動化操作、數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)監(jiān)控等多種功能。這種可編程性使得PLC適用于不同的應(yīng)用場景，無論是流水線控制、機器人操作還是建筑物管理，PLC都能勝任，確保生產(chǎn)過程的高效穩(wěn)定運行。
其次，PLC控制面板具有可靠的性能。在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，設(shè)備和系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性非常重要。PLC作為控制設(shè)備的核心，能夠承受各種環(huán)境條件和噪聲干擾的影響，在高溫、低溫、潮濕等惡劣的條件下仍能正常運行。而且，PLC控制面板內(nèi)部采用了冗余設(shè)計，即使出現(xiàn)故障，也能自動切換到備用系統(tǒng)，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。這種可靠性讓我對PLC產(chǎn)生了深深的信任，它幫助我解決了許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，提高了工作效率。
再次，PLC控制面板具有簡單的操作界面。PLC控制面板通常采用圖形化界面，操作簡單直觀，即使對于沒有經(jīng)驗的人員也能很快上手。通過點擊按鈕、選擇菜單、拖拽元件等簡單操作，就能實現(xiàn)復雜的控制功能。而且，PLC控制面板可以連接到計算機或移動設(shè)備上，通過專門的軟件進行遠程監(jiān)控和配置，提高了操作的靈活性和便捷性。這種簡單的操作界面節(jié)省了我大量的時間和精力，提高了工作效率。
另外，PLC控制面板具有強大的擴展性。對于一些復雜的工業(yè)控制系統(tǒng)，單個PLC可能無法滿足需求，但是PLC控制面板具有良好的擴展性，可以通過組合多個PLC形成控制網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)大規(guī)模的控制和管理。而且，PLC控制面板還支持各種通信接口，可以與其他設(shè)備進行數(shù)據(jù)交換和共享，實現(xiàn)系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，提高生產(chǎn)過程的一體化管理。這種強大的擴展性使得PLC控制面板成為工業(yè)自動化的重要組成部分，為生產(chǎn)企業(yè)提供了更多的解決方案和可能性。
最后，我認為PLC控制面板的使用離不開團隊的合作和專業(yè)的知識。在實際的工作中，PLC控制面板通常需要與其他設(shè)備和系統(tǒng)緊密配合，才能實現(xiàn)最佳的控制效果。因此，需要各個領(lǐng)域的專業(yè)人員共同合作，包括電氣工程師、機械工程師、軟件工程師等，他們的專業(yè)知識和經(jīng)驗對于PLC的配置和優(yōu)化至關(guān)重要。只有團隊成員之間相互配合，才能保證PLC控制面板的正常運行和維護，為生產(chǎn)過程提供有力的支持。
綜上所述，PLC控制面板作為一種常見的自動化控制設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。它具有高度的可編程性、可靠的性能、簡單的操作界面和強大的擴展性，使其成為實現(xiàn)工業(yè)自動化的重要工具。然而，PLC的使用離不開團隊的合作和專業(yè)的知識，只有團隊成員之間相互配合，才能充分發(fā)揮PLC的優(yōu)勢，為生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定高效的支持。作為一名自動控制技術(shù)工程師，我在使用PLC控制面板過程中深刻感受到了它的優(yōu)勢和重要性，也意識到自身在團隊協(xié)作和專業(yè)知識方面的不足，因此我將努力學習和提升自己，為工業(yè)自動化事業(yè)做出更大的貢獻。
電氣控制與PLC心得篇三
電氣PLC（可編程邏輯控制器）是目前工業(yè)控制領(lǐng)域中得到廣泛使用的控制系統(tǒng)之一。作為一個從事電氣工程的人員，掌握PLC的操作和應(yīng)用技巧，不僅有益于個人的職業(yè)發(fā)展，更是提升自身實力的一種途徑。在我的工作實踐中，我對PLC的操作和應(yīng)用有了一些心得體會，下面就與大家分享一下。
一、對PLC的基本了解。
在開始接觸PLC之前，我們應(yīng)該對PLC的基本知識進行了解。PLC是一個使用可編程存儲器來存儲指令和進行邏輯運算、控制相關(guān)工作的控制器。PLC可以程序化地控制各種生產(chǎn)過程。它的工作原理是接受輸入信號，處理后產(chǎn)生控制信號輸出，從而對被控制對象產(chǎn)生作用。當然，這只是一個非常簡單的描述，具體的工作流程和細節(jié)會因不同的PLC型號、不同的應(yīng)用場景而有所不同。
二、根據(jù)具體工況選擇適當?shù)腜LC。
在選擇PLC時，需要了解實際應(yīng)用環(huán)境和工況條件，根據(jù)實際需求選用適合的PLC。不同的PLC在硬件、軟件、功能上都有所不同，我們需要根據(jù)自己的實際需要進行選擇。同時，不同品牌、不同型號的PLC也會影響到我們在工程中的開發(fā)周期和故障處理能力。在我的工作實踐中，我遇到過一些坑爹的情況，因為買的PLC太老，軟件不兼容，需要大幅度調(diào)整程序，耽誤了，不少時間和資金。
三、熟練掌握常用編程軟件。
對于電氣工程師來說，熟練掌握PLC編程軟件是至關(guān)重要的，只有熟練掌握了常用軟件的操作才能快速解決各種問題。不同的PLC品牌或型號，其編程軟件的界面和操作方式也會有所不同。在進行PLC操作時，我們需要根據(jù)使用的PLC種類，熟悉相應(yīng)的軟件。在我的工作實踐中，我常用的編程軟件是西門子PLCSIMATICSTEP7和三菱電機GXWorks2，這兩款軟件比較常用，簡單易學，應(yīng)用廣泛。
四、實踐中遇到問題要及時解決。
因為在電氣PLC系統(tǒng)工程中，各種問題和故障的出現(xiàn)是常有的事情，在實際操作中我們必須具備獨立解決問題的能力。當我們遇到問題時，我們應(yīng)該首先分析問題的原因，采用科學的方法，找到合適的解決方案。我們不僅要掌握PLC本身的技術(shù)要素，也需要了解傳感器、執(zhí)行機構(gòu)和現(xiàn)場控制設(shè)備等知識。在我的工作實踐中，我遇到了一些奇怪的問題，比如PLC輸出信號時，突然頻繁休息，造成流水線工作中斷。在分析問題原因后，我們發(fā)現(xiàn)是PLC本身的軟件有問題，通過更新軟件及時解決了問題。
五、最終效果更加關(guān)鍵。
PLC在控制流程中只是一個中間人，最終的目的是讓生產(chǎn)、制造等流程能夠高效穩(wěn)定的運行。對于PLC來說，過熱、電流不穩(wěn)定、芯片內(nèi)存、通訊故障等都是常見的問題。我們在應(yīng)用中，需要考慮PLC本身的承載能力和不同外界環(huán)境對其造成的影響，將PLC電氣控制系統(tǒng)調(diào)整到最優(yōu)狀態(tài)，最終達到最佳效果。在我的工作實踐中，我們也要時時刻刻關(guān)注機器的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和修復故障。
電氣PLC是目前工業(yè)控制市場中最為常用的控制系統(tǒng)之一，因此，對于從事電氣工程的人員而言，掌握PLC的操作和應(yīng)用技巧是非常重要的掌握的一項技能。無論在對電氣工程從業(yè)者的職業(yè)發(fā)展還是公司的業(yè)務(wù)運營中，都有著舉足輕重的重要地位。我們需要思考如何從實際出發(fā)，結(jié)合自己的體會和經(jīng)驗，不斷地提升PLC方面的技能水平，才能成為一名優(yōu)秀的電氣工程師。
電氣控制與PLC心得篇四
第一步看起來再簡單不過了，但很多工程師都做不到。認為這一步是浪費時間，甚至只從供貨方培訓來了解設(shè)備。
此外，關(guān)于設(shè)備每個元件的特性，使用方法，調(diào)試方法也在說明書中，不去閱讀，即使程序正確，如果元件沒有調(diào)試好，設(shè)備一樣不能工作。再有，所有的電路圖、氣動液壓回路圖、裝配圖也在說明書中，不去閱讀它怎么知道沒種元件可以做何種改造呢。
第二步：根據(jù)說明書，檢查i/o。
檢查i/o，俗稱“打點”。
檢查i/o的方法很多，但是一定要根據(jù)說明書提供的地址依次進行檢查，在絕對安全的情況下來檢查。
在檢查輸入點時，一般輸入信號無非是各種傳感器，如電容、電感、光電、壓阻、超聲波、磁感式和行程開關(guān)等傳感器。檢查這些元件比較簡單，根據(jù)元件說明將工件放在工位上，或是移動執(zhí)行機構(gòu)檢查傳感器是否有信號即可。當然，不同的設(shè)備檢測的方式可能不同，這要看具體情況而定了。
但是在檢查輸出信號時就要格外小心了。如果是電驅(qū)動產(chǎn)品，必須在安全情況下，尤其是保證設(shè)備不會發(fā)生撞擊前提下，讓執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動器得電，檢查執(zhí)行機構(gòu)是否能夠運動。如果是液壓或氣動執(zhí)行機構(gòu)，同樣在安全情況下手動使換向閥得電，從而控制執(zhí)行機構(gòu)。在檢查輸出信號時，不論執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式是什么，一定要根據(jù)元件說明書，首先要保證設(shè)備和人身安全，要注意并不是所有設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)都可以通電測試的，所以有時個別的輸出信號可能無法手動測試。
無論是輸入還是輸出裝置，當傳感器有信號或執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動裝置得電后，必須同時檢查plc上的i/o模塊指示燈是否也點亮。很多設(shè)備中，輸入輸出信號是通過接線端子與plc連接，有時接線端子的指示燈有信號，但不能保證由于連接導線內(nèi)部斷路，而plc上相應(yīng)的地址沒有信號接通。這一點要特別注意。
在測量輸入輸出信號后，要同時將測量的地址記錄下來，保證信號地址和說明書中一致。如有不同，再次測量設(shè)備地址，多次測量仍然不一致，先聯(lián)系設(shè)備廠家，因為此時不能保證廠家提供的地址沒有錯誤。
第三步：打開編程軟件，進行硬件配置，并將i/o地址寫在符號表中。
不同的plc使用不同的編程軟件。但是對于任何一種軟件來說，編程前的第一步就是進行硬件組態(tài)，根據(jù)實際plc的類型建立硬件配置及相應(yīng)的通訊配置。硬件組態(tài)完成后，將之前在紙上記錄下來的i/o地址寫在軟件的符號表中。由于軟件不同，對于符號表的定義可能不同，但一般的軟件都有該功能，這一步是至關(guān)重要的。在編寫符號表時，不僅要把設(shè)備輸入輸出的絕對地址寫正確，最好再給每個地址命名并添加注釋，這對后面的編程會非常方便。不需要在編程時每次都查詢絕對地址，只要填寫命名好的名稱即可。當然，這也取決于軟件是否具備此功能。
第四步：寫出程序流程圖。
在編程之前，一定要在草稿上寫出程序的流程圖。一個完整的程序，應(yīng)該包括主程序、停止程序、急停程序、復位程序等部分，如果軟件允許，應(yīng)該將各個程序按“塊”的形式編寫，即一個程序是一個塊，最終將每個塊按需求來調(diào)用即可。
plc最擅長的就是處理順序控制，在順序控制中主流程是核心，一定要確保制定好的流程是正確的，要在草稿上仔細檢查。如果主流程存在問題，當程序被plc執(zhí)行后，很可能發(fā)生撞擊，損壞設(shè)備或?qū)θ松碓斐晌ｋU。
第五步：在軟件中編寫程序。
確保主流程沒有問題后，便可以在軟件中編寫程序了。此外，還要注意停止、急停和復位程序的正確性，尤其是停止和急停程序，這是關(guān)系到人身安全和設(shè)備安全的最重要的程序，萬萬不可小視。一定要保證無論在任何情況下，只要執(zhí)行停止或急停程序，設(shè)備絕對不會對人身造成傷害。推薦您關(guān)注微信號技成培訓。
第六步：調(diào)試程序。
在調(diào)試程序這一步中，可以分成兩個方面。
1.如果條件允許，或是你的邏輯能力超強，可以先用軟件的仿真功能做測試，但是很多繁瑣的程序很難用軟件仿真看出程序是否正確。
2.將程序下傳到plc中進行在線的調(diào)試。如果設(shè)備不動或運行中出現(xiàn)異常情況，先不要去修改程序，很可能是傳感器沒有調(diào)試到位，如果確保傳感器無誤，再去修改程序。
第七步：調(diào)試完成后，再次編輯程序。
在上一步的調(diào)試中，由于對程序有所修改，故必須再次整體檢查或編輯一下程序，然后將最終的程序下傳到plc中。
第八步：保存程序。
在這一步中，要注意一個問題，就是應(yīng)該將程序保存在什么地方?pc硬盤?閃存設(shè)備?移動硬盤?當然這些都不可以，所有這些存儲設(shè)備都可能感染病毒。所以，必須且只能將程序燒制到光盤上。而且還有一個問題，燒制的程序是哪個程序?在之前我們已經(jīng)將最終調(diào)試并修改完成的程序下載到plc中，如果plc在執(zhí)行該程序時完全無誤的話，就將該程序上傳到pc中，將此程序燒制到光盤中。上面的一切都是為了安全。
第九步：填寫報告。
電氣控制與PLC心得篇五
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工作經(jīng)歷。
公司性質(zhì)：國有企業(yè)所屬行業(yè)：
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工作描述：高校團隊，校園促銷；協(xié)助經(jīng)理處理日常事務(wù)。
離職原因：兼職。
畢業(yè)院校：廣東輕工職業(yè)技術(shù)學院。
專業(yè)一：樓宇智能化。
起始年月終止年月學校（機構(gòu)）所學專業(yè)獲得證書證書編號。
語言能力。
外語：英語一般粵語水平：良好。
其它外語能力：
國語水平：良好。
工作能力及其他專長。
物業(yè)管理實務(wù)、plc編程技術(shù)，機械基礎(chǔ)、autocad、電工電子技術(shù)、建筑供電與照明、計算機控制技術(shù)、樓宇綜合布線、電氣控制、photoshop修圖、可編程控制器、電梯原理與維修、制冷空調(diào)、變頻調(diào)速技術(shù)、樓宇智能化技術(shù)，電機調(diào)速等。
個人自傳。
暑假在深圳西鄉(xiāng)tea元素奶茶店兼職；
209月到1月，在學校創(chuàng)業(yè)孵化中心與朋友經(jīng)營一家打印、快遞代領(lǐng)、精品銷售合一體的小店。
20暑假獨自一人在杭州、上海流浪了半個月，在青年旅舍兼職過；
年暑假，在中國移動促銷活動兼職；
寒假，寫春聯(lián)，賣春聯(lián)。
興趣愛好：書法、音樂、攝影、騎行。
學生會優(yōu)秀干事。
校藝術(shù)團優(yōu)秀隊員。
兩次佛山高校書畫比賽鋼筆組二等獎。
電氣控制與PLC心得篇六
近年來，隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，PLC控制技術(shù)在各個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。作為一名PLC控制設(shè)計師，我在工作中積累了不少經(jīng)驗和心得。在這篇文章中，我將分享我對PLC控制設(shè)計的體會和感悟，希望對讀者們有所啟發(fā)。
首先，在PLC控制設(shè)計中，合理的程序架構(gòu)是非常重要的。一個合理的程序結(jié)構(gòu)可以提高控制的可靠性和穩(wěn)定性。在實際工作中，我通常將PLC的程序分為多個模塊，每個模塊負責一個具體的功能。這樣不僅便于程序的編寫和維護，還能降低程序出錯的概率。同時，我也會在程序中合理使用標簽和注釋，以便于理解和修改。
其次，在PLC控制設(shè)計中，需要注意數(shù)據(jù)的傳遞和處理。數(shù)據(jù)的傳遞和處理直接關(guān)系到控制系統(tǒng)的運行效果。為了確保數(shù)據(jù)的正確傳遞，我通常會采用信號量或者一個或多個寄存器作為數(shù)據(jù)傳遞的介質(zhì)。此外，對于過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，我會選擇合適的方式進行處理，比如使用濾波算法或者數(shù)據(jù)擬合等方法，以提高數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和準確性。
第三，在PLC控制設(shè)計中，要充分考慮系統(tǒng)的容錯能力。在實際工作中，我們經(jīng)常會遇到一些意料之外的故障或者異常情況。為了處理這些情況，我通常會設(shè)立一些保護機制，比如設(shè)置報警系統(tǒng)來監(jiān)測系統(tǒng)的異常狀態(tài)，或者設(shè)置回滾功能來恢復系統(tǒng)到故障發(fā)生前的狀態(tài)。這樣可以有效地保護設(shè)備和系統(tǒng)的安全運行。
第四，在PLC控制設(shè)計中，要注重對設(shè)備的選擇和配置。不同的設(shè)備具有不同的性能和功能，選擇合適的設(shè)備對系統(tǒng)的運行效果起著至關(guān)重要的作用。在選擇設(shè)備時，我通常會根據(jù)實際需求來確定設(shè)備的功能要求和性能指標，并結(jié)合項目的預算來進行綜合考慮。此外，設(shè)備的配置也是一個重要的環(huán)節(jié)。合理的設(shè)備配置可以提高系統(tǒng)的效率和可靠性，減少故障發(fā)生的可能性。
最后，在PLC控制設(shè)計中，不斷學習和提升是非常重要的。自動化技術(shù)在不斷發(fā)展和更新，我們的工作也需要與時俱進。我經(jīng)常參加各種培訓和學習活動，不斷了解最新的技術(shù)和應(yīng)用。同時，我也善于與同行進行交流和分享經(jīng)驗，互相學習和進步。只有不斷學習和提升，才能在PLC控制設(shè)計領(lǐng)域中保持競爭力。
總之，PLC控制設(shè)計是一個綜合性強、技術(shù)含量高的領(lǐng)域。在實際工作中，我通過總結(jié)經(jīng)驗和教訓，逐漸形成了一套自己的設(shè)計方法和思路。合理的程序架構(gòu)、科學的數(shù)據(jù)處理方法、良好的容錯能力、合適的設(shè)備選擇和配置以及不斷學習和提升，這些都是我在PLC控制設(shè)計中的心得體會。希望通過這篇文章的分享，能夠?qū)ψx者們在PLC控制設(shè)計領(lǐng)域有所啟發(fā)和幫助。
電氣控制與PLC心得篇七
PLC(可編程邏輯控制器)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的電氣自動化控制設(shè)備。在PLC控制的過程中，我有一些心得體會，分享給大家。
第一段：PLC控制的基本原理。
PLC是通過檢測輸入信號的狀態(tài)來確定輸出信號狀態(tài)的，工業(yè)現(xiàn)場信號采集是通過信號輸入模塊將現(xiàn)場IO信號采集到PLC中，最終實現(xiàn)對設(shè)備的控制。PLC的控制程序是用指令進行編寫的，指令可以通過編程軟件進行編寫，并且軟件具有強大的調(diào)試功能，有效地避免了誤操作。
PLC控制具有方便、安全、可靠、高效等特點，為工業(yè)自動化控制帶來了極大的便利。PLC芯片采用的高可靠信號處理方案，具有自矯正和自動切換功能，此外，PLC控制也可以對工業(yè)物流、自動化流水線、自動化生產(chǎn)設(shè)備等進行整合控制，提高生產(chǎn)效率和減少人力投入。
第三段：PLC控制的應(yīng)用場景。
PLC控制應(yīng)用廣泛，涉及到電力、石油化工、鋼鐵、輕工、機床制造、化工、食品、物流等多個領(lǐng)域。在制造業(yè)中，PLC控制可以實現(xiàn)流水線控制、機械控制、加工流程控制等多種應(yīng)用場景，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
在PLC控制的操作中，首先要編寫控制程序，操作指令是由不同的模塊組成的，如輸入、輸出、計算、跳轉(zhuǎn)等，每個模塊可以通過軟件進行編寫和修改控制邏輯，其次要配置IO參數(shù)，輸入和輸出信號的配置需要通過軟件進行設(shè)置，最后進行現(xiàn)場調(diào)試，確認設(shè)備通過PLC進行控制的功能是否正常。
第五段：PLC控制的未來優(yōu)勢。
隨著人工智能技術(shù)的快速發(fā)展，PLC控制也開始越來越智能化，未來將會利用深度學習、計算機視覺等技術(shù)對PLC控制進行更進一步的優(yōu)化。未來的PLC控制還將會實現(xiàn)更加高效、安全、可靠的自動化控制，并且在智慧城市、智能化工廠等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
總結(jié)：PLC控制是一項重要的工業(yè)自動化技術(shù)，它具有廣泛的應(yīng)用場景和不斷發(fā)展的優(yōu)勢。在PLC控制的過程中，深入理解基本原理和操作規(guī)程，不斷優(yōu)化程序和IO配置都是必要的，相信隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC控制會為工業(yè)自動化帶來更多的驚喜。
電氣控制與PLC心得篇八
人類自古以來就一直在探索、研究和應(yīng)用工業(yè)自動化技術(shù)，其中編程控制技術(shù)作為自動化技術(shù)的重要領(lǐng)域之一，逐漸成為改進加工制造的主要手段。在過去的幾十年里，PLC技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，使得編程控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。本文按照五段式結(jié)構(gòu)，闡述本人在PLC組態(tài)控制過程中的心得體會。
一、認識PLC組態(tài)控制的重要性。
在我國特別是在一些制造行業(yè)領(lǐng)域中，PLC組態(tài)控制技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)變得非常普遍。PLC組態(tài)控制在工業(yè)自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用不僅能夠有效提高生產(chǎn)制造的準確性、穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，而且可大幅提升產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。因此，學習掌握PLC組態(tài)控制技術(shù)，并將其巧妙地融合于個人的工作實踐當中，對現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域的從業(yè)人員而言顯然是必要的、重要的。
二、深入理解PLC組態(tài)控制的工作原理。
PLC組態(tài)控制的工作原理是將信號輸入/輸出（I/O）模塊通過組態(tài)軟件進行編程控制以實現(xiàn)對物理過程的監(jiān)測、調(diào)節(jié)和管理。在具體的工作過程中，PLC的組態(tài)控制可以三段式運行：首先對I/O模塊進行輸入/輸出的配置，接著通過組態(tài)軟件對I/O模塊進行編程配置，最后將程序下載到PLC主控模塊中并啟動運行。
三、學習PLC組態(tài)控制的基本要點。
PLC組態(tài)控制的學習需要掌握一些基本要點，如了解PLC的硬件組成、學習如何使用PLC組態(tài)軟件進行編程控制等。在掌握基本理論和操作技巧后，需要重點注意如何利用PLC組態(tài)軟件進行斷點調(diào)試和程序運行等高級應(yīng)用，這將能夠有效提升PLC組態(tài)控制技術(shù)的應(yīng)用水平。另外，由于工業(yè)制造行業(yè)的產(chǎn)品種類較多，因此在學習過程中，還需要針對不同的產(chǎn)品進行不同的編程調(diào)試，從而更好地完成應(yīng)用工作。
PLC組態(tài)控制技術(shù)是一門需要大量實踐的技能，學習過程中需要注意諸多細節(jié)。例如，I/O模塊的輸入/輸出點地址分配、程序的編寫規(guī)范等等。此外，本人深感在應(yīng)用過程中，組態(tài)軟件的設(shè)置對照、運行及調(diào)試技巧對于提升PLC組態(tài)控制技術(shù)的能力都是至關(guān)重要的。總之，通過不斷積累經(jīng)驗，并逐漸形成操作規(guī)范，將有助于更好地掌握和應(yīng)用PLC組態(tài)技術(shù)。
五、展望PLC組態(tài)控制的未來發(fā)展。
隨著現(xiàn)代化工業(yè)制造的不斷進步，PLC組態(tài)控制技術(shù)將在智能化生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。目前，PLC組態(tài)控制技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于電力、航空等多個行業(yè)領(lǐng)域，未來也將擁有更加廣泛的應(yīng)用空間，因此，PLC組態(tài)控制技術(shù)尤其是組態(tài)軟件的研發(fā)和創(chuàng)新將成為未來發(fā)展的重要方向。
結(jié)論。
通過學習和應(yīng)用PLC組態(tài)控制技術(shù)，本人不僅能夠更加深入地理解工業(yè)自動化控制的實質(zhì)和作用，同時在實際操作中也獲得了很多有益的經(jīng)驗和技巧。相信，在持續(xù)不斷的探索和努力之下，PLC組態(tài)控制技術(shù)的應(yīng)用前景將會更加廣闊，對工業(yè)制造領(lǐng)域和社會經(jīng)濟發(fā)展也將發(fā)揮更為積極、深遠的影響。
電氣控制與PLC心得篇九
近年來，PLC（可編程邏輯控制器）已經(jīng)成為工程師們在自動化控制領(lǐng)域中重要的工具。在本學期的實驗課程中，我們有機會學習和實踐了PLC控制器的工作原理和應(yīng)用。通過實驗，我深刻認識到PLC控制器的優(yōu)勢和應(yīng)注意的問題，以下是我的心得體會。
首先，PLC控制器具有可編程性和靈活性。相比于傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，PLC可以方便地進行參數(shù)設(shè)置和程序修改。通過編程軟件，我們可以按照實際需求自由地設(shè)計和調(diào)整控制邏輯，這大大提高了系統(tǒng)的靈活性。此外，PLC還可以通過網(wǎng)絡(luò)遠程監(jiān)控和控制，進一步增強了其可編程性。
其次，PLC控制器的可靠性很高。由于PLC采用了數(shù)字化技術(shù)，減少了機械件的使用，極大地降低了故障的可能性。此外，PLC內(nèi)部還具有自檢和自修復功能，一旦發(fā)生故障可以自動切換到備用模塊，確保系統(tǒng)的正常運行。在實驗中，我們多次測試了PLC控制系統(tǒng)的可靠性，從不同角度試圖制造故障，但PLC仍然能夠穩(wěn)定工作，這給我留下了深刻的印象。
然而，PLC控制器也有一些需要注意的問題。首先，PLC對環(huán)境條件要求較高。例如，PLC通常工作在相對恒定的溫度和濕度條件下。在安裝和使用過程中，我們需要盡量避免將PLC暴露在潮濕和高溫的環(huán)境中，以避免對其正常工作產(chǎn)生不利影響。其次，PLC的編程和調(diào)試需要一定的技術(shù)和經(jīng)驗。編寫PLC程序需要運用邏輯思維和工程知識，對于初學者來說可能有一定的難度。因此，在實際應(yīng)用中，我們應(yīng)當結(jié)合實際需求，選用合適的PLC并根據(jù)具體案例設(shè)計和調(diào)試程序。
在接觸PLC實驗中，我也意識到了自動化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。PLC控制器可以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。例如，汽車制造、食品加工和物流倉儲等領(lǐng)域都需要PLC控制器實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。通過實驗，我學會了如何配置和連接PLCI/O模塊，了解了PLC的工作原理和基本編程技巧，為將來從事相關(guān)工作打下了堅實的基礎(chǔ)。我相信，隨著技術(shù)的進步和應(yīng)用的推廣，PLC控制器將在工業(yè)自動化領(lǐng)域中扮演更加重要的角色。
綜上所述，PLC控制器擁有可編程性、靈活性和高可靠性等優(yōu)勢，同時也需要注意環(huán)境條件和技術(shù)要求。通過PLC實驗，我增強了對PLC控制器的理解和應(yīng)用能力，同時也認識到了自動化技術(shù)的重要性。我相信，將來我可以利用所學知識為工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的發(fā)展做出貢獻。
電氣控制與PLC心得篇十
近幾年，PLC（可編程邏輯控制）控制器在工業(yè)自動化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。作為學習PLC控制器的一部分，我參與了一系列的實驗。在這些實驗中，我深入了解了PLC控制器的工作原理和應(yīng)用，并在實踐中收獲了許多經(jīng)驗和體會。在這篇文章中，我將分享我的心得體會，并探討PLC控制器在工業(yè)自動化中的重要性。
首先，我意識到PLC控制器具有高度的可靠性和穩(wěn)定性。在實驗過程中，PLC控制器運行一直很順利，并且沒有出現(xiàn)任何錯誤。相比之下，傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)可能會因為電纜接觸不良或元器件老化而導致故障。然而，PLC控制器是由高質(zhì)量的硬件組成，并且通過軟件編程進行控制。這使得系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，并且具有較短的響應(yīng)時間。
其次，PLC控制器的編程靈活性給了我一種強大的控制能力。在實驗中，我們使用LadderDiagram（梯形圖）編程語言來設(shè)計和實現(xiàn)控制邏輯。通過這種語言，我能夠清晰地表示和控制各種輸入和輸出。此外，PLC控制器還具有豐富的功能塊庫，可以輕松地實現(xiàn)各種常用控制功能。與傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)相比，PLC控制器提供了更靈活和強大的編程能力，可以滿足不同工業(yè)控制的需求。
另外，通過實驗我也發(fā)現(xiàn)了PLC控制器的易用性。PLC控制器使用直觀的圖形用戶界面（GUI）來進行編程和調(diào)試。這使得即使在沒有編程經(jīng)驗的情況下，使用者也能迅速上手。此外，PLC控制器還具有在線調(diào)試和監(jiān)控的功能，可以實時查看輸入和輸出的狀態(tài)，以便及時進行故障排除和調(diào)整控制邏輯。這種易用性使得PLC控制器非常適合教育和培訓領(lǐng)域，可以幫助學生和工程師快速理解和熟練掌握控制原理。
最后，通過實驗，我深刻意識到PLC控制器在工業(yè)自動化中的重要性。工業(yè)自動化系統(tǒng)需要高效可靠的控制，以提高生產(chǎn)效率和降低人為錯誤。PLC控制器作為自動化控制的核心，能夠精確地控制和調(diào)整各種設(shè)備和裝置。它不僅可以減少人工干預，還可以實現(xiàn)復雜的邏輯和算法，提高自動化系統(tǒng)的運行效率。因此，PLC控制器已成為現(xiàn)代工業(yè)的基本設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、能源工程、交通運輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域。
綜上所述，通過PLC控制器的實驗，我深入了解了PLC控制器的優(yōu)勢和重要性。它的高可靠性、靈活性、易用性以及在工業(yè)自動化中的重要性讓我對PLC控制器有了更深刻的認識和理解。在未來，我希望能夠繼續(xù)學習和探索PLC控制器的更多應(yīng)用，并將其應(yīng)用于實際工程中，為工業(yè)自動化領(lǐng)域做出更大的貢獻。
電氣控制與PLC心得篇十一
第一段：引入主題并介紹PLC控制的概念（200字）。
在現(xiàn)代大型機械設(shè)備及自動化系統(tǒng)中，PLC（可編程邏輯控制器）的廣泛應(yīng)用，使得控制系統(tǒng)的運行變得更加高效和可靠。通過使用PLC，我們可以對各種機械過程進行監(jiān)控、控制和優(yōu)化。在我個人的工作中，我也有一定的體會和經(jīng)驗。下面，我將分享一些PLC控制的心得體會。
第二段：PLC控制的優(yōu)勢（250字）。
首先，PLC控制有著極高的可編程性和靈活性。通過使用PLC，我們可以方便地根據(jù)不同的需求和條件來編寫控制程序，達到對生產(chǎn)過程的精確控制。與傳統(tǒng)的開關(guān)電路相比，PLC能夠更好地適應(yīng)復雜的控制需求，并且可以隨時進行修改和調(diào)整。
其次，PLC控制具有可靠性和穩(wěn)定性。PLC是由可靠的硬件和固件組成，可以耐受惡劣環(huán)境和密集的運行。同時，PLC的可靠性也得到了多年實踐的檢驗。在我個人的經(jīng)驗中，PLC的運行穩(wěn)定，幾乎沒有出現(xiàn)過重大故障，大大提高了設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。
第三段：PLC控制的挑戰(zhàn)和技巧（300字）。
然而，PLC控制也有一些挑戰(zhàn)和技巧需要注意。首先，編寫和調(diào)試PLC控制程序需要一定的技巧和經(jīng)驗。要理解整個系統(tǒng)的運行邏輯，熟悉PLC的編程語言和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，才能編寫出高效可靠的程序。其次，PLC的維護和更新需要及時響應(yīng)。隨著設(shè)備的使用和環(huán)境的變化，控制程序可能需要進行多次修改和優(yōu)化。因此，及時的維護和更新是保證PLC控制系統(tǒng)持續(xù)高效運行的重要因素。
此外，合理的硬件配置也是PLC控制的一大挑戰(zhàn)。為了滿足各種復雜的控制需求，經(jīng)常需要選擇合適的輸入輸出模塊，編寫復雜的邏輯控制程序。同時，經(jīng)常需要進行布線和接線工作，以確保信號的準確傳遞和系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
第四段：PLC控制的應(yīng)用案例（250字）。
PLC控制的應(yīng)用非常廣泛，比如在工廠生產(chǎn)線上，PLC可以實現(xiàn)對機器人、運輸帶、搬運設(shè)備的自動控制，提高生產(chǎn)效率和物料管理效率。在能源行業(yè)中，PLC可以控制石油、天然氣和煤礦的開采和輸送系統(tǒng)，確保生產(chǎn)安全和運輸效率。在建筑行業(yè)中，PLC可以控制大樓的電梯、空調(diào)和照明系統(tǒng)，提高能源利用率和用戶體驗。
第五段：總結(jié)和展望（200字）。
通過對PLC控制的了解和運用，我深切體會到了PLC控制的優(yōu)點和挑戰(zhàn)。PLC的可編程性和穩(wěn)定性使其成為現(xiàn)代自動化系統(tǒng)的理想選擇。然而，對于PLC控制的應(yīng)用和維護，我們?nèi)匀挥泻芏嗫梢詫W習和改進的地方。未來，隨著科技的不斷進步，PLC控制將越來越智能化和自動化，為我們的工作和生活帶來更多便利和效益。
電氣控制與PLC心得篇十二
故名思意，綠色加工技術(shù)就是在機械加工工藝的基礎(chǔ)上額外加入了綠色加工的元素，在不影響企業(yè)獲得利潤和生產(chǎn)效率的前提下，極大可能的減少資源的浪費，降低能源消耗的技術(shù)，它的提點包括以下幾條。
1．1低污染。
傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)往往會用到切削液，而切削液的生產(chǎn)過程中可能會對環(huán)境的污染和對人體的傷害比較大，而綠色加工技術(shù)用到的是冷風和自然冷卻法，這樣就可以大大降低切削液等化學試劑，實現(xiàn)冷卻液的二次利用，實現(xiàn)了綠色的生產(chǎn)加工。并且省去了很多處理廢液程序，減少了部分成本。另外，綠色加工技術(shù)使用了特殊的刀具，這種刀具相比原來的刀具極大的延長了壽命，提高了效率。
1．2高效率。
綠色加工技術(shù)并不只是在環(huán)保方面下了功夫，而是全方面的改進，相對于傳統(tǒng)的工業(yè)加工技術(shù)而言，綠色加工技術(shù)不但繼承了它的各種優(yōu)勢，并且也有自己的獨到之處。傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)不但會浪費資源污染環(huán)境，也要求有大量人力的投入，而綠色加工技術(shù)采用了高科技的自動化技術(shù)，極大的提高了效率和降低的對于勞動力的要求，節(jié)約了成本。
2應(yīng)用。
隨著社會的發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出，綠色加工技術(shù)這個新領(lǐng)域?qū)τ谄髽I(yè)而言已經(jīng)不再陌生，綠色加工技術(shù)得到了廣泛的青睞的重視，應(yīng)用范圍越來越廣，專業(yè)人士也在不斷積極的研制更加完善的綠色加工技術(shù)。
2．1干式切削技術(shù)和準干式切削技術(shù)。
對于傳統(tǒng)的工業(yè)加工技術(shù)而言，干切削技術(shù)是一個重大的創(chuàng)新，是一種新穎又環(huán)保的新型技術(shù)。干切削是為了保護環(huán)境、降低成本而有意識不使用切削液，在無冷液條件下進行切削加工的切削加工的方法。干切削技術(shù)對于人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實現(xiàn)有著重要的推動作用，它是新世紀前沿的制造技術(shù)。而準干式切削技術(shù)則是對于潤滑油的運用，它集合了干濕加工的優(yōu)勢，就是在加工的過程中，在加工部位噴上少量混有潤滑油的氣體。
2．2風冷卻切削技術(shù)。
風冷卻切削技術(shù)是一種自然的冷卻技術(shù)，技術(shù)原理是收集足夠的空氣后，利用技術(shù)除去空氣中的水分，并且將其冷卻至0℃以下，然后再重新加熱并混入少量無害的植物油來充當潤滑油，用來冷卻，防銹，并且潤滑。再設(shè)置集塵器來手機廢屑和塵土，過濾之后將冷凝劑重新收集起來再二次利用，節(jié)省了切削液的使用，并且做到了冷凝液的二次利用，節(jié)約資源，保護環(huán)境。
2．3綠色的切削液。
傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)會應(yīng)用到很多的化學試劑，不但成本昂貴，并且對于環(huán)境的負擔很大，所以專業(yè)人士正在致力于研制新型的切削液，降低化學試劑的使用量而努力著。這對于綠色機械加工技術(shù)而言是一個重要的環(huán)節(jié)，是降低能源消耗的主要途徑。
2．4減磨技術(shù)。
在機械工業(yè)加工中，適當?shù)倪\用減磨劑可以有效的減少摩擦產(chǎn)生的熱量，從而降低了對于機械零件所造成的磨損，延長其使用壽命，大大的減少了成本，減磨劑可以配合潤滑油一起使用，這樣可以更大的降低使用時產(chǎn)生的能耗。
3綠色加工技術(shù)的發(fā)展前景。
面對資源的日益枯竭，人口的爆炸性增長，綠色的加工技術(shù)已經(jīng)成為世界的主流，而他的發(fā)展前景也十分的廣闊。
3．1集成化。
在未來的時間里，綠色加工技術(shù)可以更加的集成化，因為加工的過程并不是一個單獨的'過程，而是各種因素的集合，通過數(shù)據(jù)庫把各種設(shè)備聯(lián)系起來，建立一個龐大又實用的數(shù)據(jù)庫，融入到整個企業(yè)的集成制造系統(tǒng)里，方便使用查看和決策。
3．2柔性化。
市場千變?nèi)f化，所以企業(yè)也要適應(yīng)市場，及時的來供應(yīng)市場的各種需求，因此加工工藝柔性化是必不可少的，這樣可以根據(jù)不同的要求，不同的材料，配合不同的設(shè)備制作出市場需求的各種零件和器械，這樣可以節(jié)約資源和降低生產(chǎn)所需的能源和成本。
4尚未解決的問題。
雖然綠色加工技術(shù)在國內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用，可是還存在很多不足的地方，首先就是切削液，現(xiàn)在專業(yè)人士還沒有研制出不對環(huán)境造成負擔，不損害人類身體的切削液，傳統(tǒng)切削液生產(chǎn)成本十分昂貴，并且如果不經(jīng)過處理就排入湖泊會對環(huán)境造成很大的損害。其次就是切削機理方面，當前的綠色加工工藝只是對于幾種特別的材料進行了定向研究，還是不能完全的應(yīng)對千變?nèi)f化的市場，太過于局限，這對于企業(yè)的發(fā)展和壯大極為不利，這個問題現(xiàn)在仍然急需解決。
5結(jié)束語。
隨著人民環(huán)保意識的不斷提高，隨著社會的發(fā)展和進步，綠色加工技術(shù)應(yīng)運而生，它的低能耗，無污染的特點使其迅速成為發(fā)展的重點，不斷的加大研究和普及力度，使得這一項技術(shù)真正的在工業(yè)范圍內(nèi)得到廣泛的運用，掌握他的核心，這對于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，建立友好型社會有著至關(guān)重要的作用。
參考文獻:。
［1］王軍，高?。疁\析綠色機械加工技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展［j］．科技與企業(yè)，2013．。
電氣控制與PLC心得篇十三
第十九周和二十周是電氣控制與plc工程訓練的實訓周。實訓第一天在教室進行了集合，老師簡單地給我們講了下實訓內(nèi)容，要求及任務(wù)分配。
鄭老師想當場按學號進行分組，抽簽?zāi)萌蝿?wù)?？赏瑢W們提議按原來的分組，因為我們之前也進行過許多次實訓，課程設(shè)計。每個小組3-4個人，總共分十七組，共有十七個課程任務(wù)。鄭老師原本想讓每組中的學號為1號、5號、9號......的同學出來從1--17個數(shù)字中隨意選一個，但實際操作過程中比較困難，因為不一定每組中都會有上邊的學號的同學。所以后來同學們提議自由組隊，每組派一位同學做代表，還有同學主動寫紙條，分別寫上1--17，再折疊起來，用來作為抓鬮的材料。
然后每組的代表上來抓取一張紙條，紙條上的數(shù)字就是任務(wù)編號。
我們小組抽到的任務(wù)二，五相步進電動機。老師通過投影儀讓我們看了各自的任務(wù)，并拍照。剛看到任務(wù)時，我們是拒絕的，看上去很難得樣子。不過，老師說這個課題算簡單的。那我們就放心了。在拍照過程中，有些小組的任務(wù)內(nèi)容很長。也有的小組就只有一個題目，比如，任務(wù)十二，自動售貨機。
日記二。
分配完任務(wù)后的第二天，我們開始查找資料。
就老師給我們的設(shè)計內(nèi)容中的五相步進電動機的模擬控制的設(shè)計面板圖來看，該設(shè)計的實物接線是簡單的。
我們了解了下步進電動機的工作原理。步進電機的相數(shù)是指電機內(nèi)部的線圈組數(shù)，目前常用的有二相、三相、四相、五相步進電機。電機相數(shù)不同，其步距角也不同，一般二相電機的步距角為0.9°/1.8°、三相的為0.75°/1.5°、五相的為0.36°/0.72°。在沒有細分驅(qū)動器時，用戶主要靠選擇不同相數(shù)的步進電機來滿足自己步距角的要求。如果使用細分驅(qū)動器，則“相數(shù)”將變得沒有意義，用戶只需在驅(qū)動器上改變細分數(shù)，就可以改變步距角。
五相電機震動較小，高速性能好，可在部分場合取代伺服電機。步進電機在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象。步進電機的輸出力矩雖轉(zhuǎn)速升高而下降。步進電機一般不具有過載能力。步進電機的控制為開環(huán)控制，啟動頻率過高或負載過大易出現(xiàn)丟失或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，停止時轉(zhuǎn)速過高易出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象，所以為保證其控制精度，應(yīng)處理好升，降速問題。
日記三。
大致了解了下五相步進電機的工作原理后，我們開始準備軟件程序。
因為我們組不是很擅長plc的程序編程，所以我們求助了網(wǎng)絡(luò)，課本和班里的學霸。終于有了完整的程序。但我們都不能確保該程序的準確無誤，我們就又把程序發(fā)給了老師，尋求老師的幫助。老師說程序沒有太大問題，細節(jié)方面還需我們自己推敲調(diào)試。老師推薦了編程的軟件和仿真軟件，讓我們自己操作，調(diào)整。
為提高上機調(diào)試的效率，我們準備了兩個程序，以備不時之需。第一個程序簡單些，指令少些，第二個程序的程序語句很長，比第一個程序多了兩三倍。
在程序的設(shè)計過程中，我們用了定時、移位等程序。通過這次的plc的程序設(shè)計，使我們更加的了解plc這門學科，也讓我們將平時上課所學的知識得到實際應(yīng)用，而不只是僅僅為了學而學，為了考試而學。通過這次實訓，也不會再問這有什么用，能用到哪兒的無意義的話。因為它確實深入到我們的生活中，滲透到我們生活中的方方面面，點點滴滴。大到工廠的機械設(shè)備，小到家里的洗衣機，等等。
日記四。
終于到了上機調(diào)試的日子了。組員們都起了個大早，收拾完就到了實驗樓。問實驗室老師拿了鑰匙，自己開了設(shè)備。為早點完成，我們大家分工合作，輸程序的輸程序，接線的接線。接線很簡單，主要是程序輸入所花的時間多一些。
剛到實驗室的時候，我們以為五相步進電機是沒有設(shè)計面板的，所以只在操作臺上接線。后來在柜子里發(fā)現(xiàn)了五相步進電動機的模擬控制的設(shè)計面板，便把設(shè)計面板接入了電路。這樣結(jié)果顯示能更直觀明了。
第一個程序輸入完畢，運行，可是設(shè)計面板上并沒有出現(xiàn)任何現(xiàn)象，當時我的內(nèi)心是崩潰的。不知道到底哪兒錯了，也不知該從何下手。后來我隨意按了個按鍵，一直按著，面板上的小燈開始亮。按著第一步：a~b~c~d~e的順序，但到第二步就不是按設(shè)計要求的順序a~ab~bc~cd~de~ea進行的。這時還是有些小失落，但至少燈亮了。
我們的另一個組員開始進行第二個程序的輸入。第一次運行，燈一個都不亮，按住i0.1按鍵，只有定時器的時間在不停往上走，并沒有其他現(xiàn)象的輸出。其他組員對該輸入程序進行了比對修改，終于小燈按照第一步：a~b~c~d~e；第二步：a~ab~bc~cd~de~ea；第三步：ab~abc~bc~bcd~cd~cde~de~dea；第四步：ea~abc~bcd~cde~dea的順序依次點亮。到此，程序運行成功。
日記五。
今天是最終的上機展示，大家都按規(guī)定時間去了實驗室。
因為我們之前已經(jīng)上機調(diào)試過了，而且把之前成功的程序拷到了u盤，所以現(xiàn)在只要把程序重新拷到電腦上，然后展示給指導老師看就行。我們把程序拷到電腦上，接好線后，下載，運行。五相步進電動機的模擬控制的設(shè)計面板的指示燈按照：第一步：a~b~c~d~e；第二步：a~ab~bc~cd~de~ea；第三步：ab~abc~bc~bcd~cd~cde~de~dea；第四步：ea~abc~bcd~cde~dea的順序依次點亮。到此，我們這次的實訓圓滿結(jié)束。
通過此次的實訓，我學到了很多，也提高了自己的動手能力，也增加了自己的知識儲備。在這次設(shè)計中，我們相當于把plc知識又復習理解了一遍。而且，在團隊中，最最重要的團隊合作，要相互溝通，因為和組員們合作了很多次，所以在合作方面也來得更和諧融洽。還有一點是報告的書面設(shè)計，通過平時一次又一次的報告、論文的準備，能讓我們?yōu)橹蟮漠厴I(yè)論文打下一個較好的基礎(chǔ)，讓我們到時更得心應(yīng)手些。
在這次實訓中也要感謝指導老師的幫助，在百忙中為我們解答疑惑，還到實驗室指導。
電氣控制與PLC心得篇十四
電氣PLC（可編程邏輯控制器）是電氣自動化中重要的組成部分，通過PLC課設(shè)的學習和實踐，我對電氣PLC的原理和應(yīng)用有了更深入的了解。在這次課設(shè)中，我不僅學到了很多知識，還提高了問題解決能力和團隊合作能力。以下是對這次課設(shè)的心得體會。
首先，通過這次課設(shè)，我對電氣PLC的原理和應(yīng)用有了更深入的了解。在課設(shè)中，我們需要根據(jù)實際情況進行PLC的安裝和編程，將所學知識應(yīng)用到實踐中。在了解PLC的基本原理和編程語言后，我開始思考如何設(shè)計一個能夠?qū)崿F(xiàn)特定功能的程序。在進行實際操作時，我很快發(fā)現(xiàn)了自己在知識理論和實踐操作中的差距。通過不斷調(diào)試和修改程序，我逐漸熟悉了編程的過程，并且在實踐中不斷學習和鍛煉，提高了自己的電氣PLC技能。
其次，電氣PLC課設(shè)讓我意識到問題解決能力的重要性。在實際操作中，我們經(jīng)常會遇到各種問題，如程序出錯、硬件故障等。面對這些問題，我們需要運用所學知識和經(jīng)驗，分析問題的原因，并采取相應(yīng)的解決措施。在解決問題的過程中，我學會了思考和分析，提高了自己的問題解決能力。同時，課設(shè)的難度也讓我更加深刻地認識到了電氣PLC的復雜性，通過不斷思考和嘗試，我不斷超越自己，克服了一個又一個難題，這為我今后的學習和工作打下了良好的基礎(chǔ)。
再次，通過課設(shè)，我體會到了團隊合作的重要性。在課設(shè)中，我們需要分組進行合作，每個人負責不同的部分。要想完成好任務(wù)，就需要密切合作，互相配合。在合作的過程中，我學會了傾聽和溝通的重要性，更加注重團隊的整體利益，互相幫助和支持。在面對困難和挑戰(zhàn)時，團隊的力量給予了我巨大的鼓舞和信心，我們共同努力解決問題，并順利完成了課設(shè)任務(wù)。團隊合作不僅讓我體會到了集體的智慧和力量，也培養(yǎng)了我的集體意識和合作精神，這對我今后的學習和工作都有著積極的影響。
最后，通過這次電氣PLC課設(shè)，我對自己的職業(yè)規(guī)劃有了更明確的認識。電氣PLC是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域的重要技術(shù)，具有廣闊的就業(yè)前景和發(fā)展空間。通過深入學習和實踐，我對電氣PLC的原理和應(yīng)用有了全面的了解，掌握了一定的操作技巧。我深深地被電氣PLC的魅力所吸引，決心將來從事與電氣PLC相關(guān)的工作，并通過不斷學習和實踐，不斷提高自己的技能和能力。
總結(jié)起來，通過電氣PLC課設(shè)的學習和實踐，我不僅對電氣PLC的原理和應(yīng)用有了更深入的了解，還提高了問題解決能力和團隊合作能力。這次課設(shè)的經(jīng)歷讓我受益匪淺，對自己的職業(yè)規(guī)劃也有了更明確的認識。我相信，在今后的學習和工作中，我會繼續(xù)努力，不斷提升自己的電氣PLC技能，為實現(xiàn)自己的職業(yè)目標而努力奮斗。
電氣控制與PLC心得篇十五
第一段：引言（大約200字）。
近年來，隨著自動化技術(shù)的快速發(fā)展，PLC（可編程邏輯控制器）在各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。作為一種強大而靈活的控制設(shè)備，PLC在工業(yè)控制和自動化領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢。本文將分享我在PLC控制設(shè)計方面的一些心得體會。
第二段：了解需求和設(shè)計基礎(chǔ)（大約200字）。
在進行PLC控制設(shè)計之前，我們首先需要深入了解需求和設(shè)計基礎(chǔ)。這包括對控制系統(tǒng)的功能要求、輸入和輸出的類型和數(shù)量、電氣連線圖以及控制邏輯的設(shè)計等。只有對這些進行透徹的分析和了解，才能更好地進行下一步的設(shè)計工作。
第三段：合理規(guī)劃控制邏輯（大約300字）。
合理規(guī)劃控制邏輯是PLC控制設(shè)計的核心。在這個階段，我們需要根據(jù)需求和設(shè)計基礎(chǔ)，將控制邏輯進行分層，優(yōu)化和整合。通過清晰的組織和結(jié)構(gòu)化的編程，可以提高PLC的可讀性和可維護性，降低故障排除的難度。此外，還需要合理分配IO資源，考慮輸入和輸出的類型和數(shù)量，以及各個設(shè)備之間的接口協(xié)調(diào)等，確保整個控制系統(tǒng)的穩(wěn)定和高效。
第四段：實施和測試（大約300字）。
在完成控制邏輯設(shè)計之后，接下來是將其實施到PLC設(shè)備上，并進行測試。這個過程需要逐步實施和逐步檢查，確保PLC設(shè)備的配置正確，程序的功能正常。除了常規(guī)的功能測試外，還需要進行一些針對性的異常情況測試，以驗證系統(tǒng)的魯棒性和可靠性。
第五段：持續(xù)改進和優(yōu)化（大約200字）。
PLC控制設(shè)計是一個持續(xù)改進和優(yōu)化的過程。通過實際運行和測試的反饋，我們可以不斷地發(fā)現(xiàn)問題和不足，進而對控制邏輯進行調(diào)整和優(yōu)化。此外，我們還應(yīng)該關(guān)注新的技術(shù)和工具，不斷學習和更新自己的知識，提升自己在PLC控制設(shè)計方面的能力和水平。
結(jié)尾（大約100字）。
在PLC控制設(shè)計中，了解需求和設(shè)計基礎(chǔ)、合理規(guī)劃控制邏輯、實施和測試以及持續(xù)改進和優(yōu)化是非常重要的環(huán)節(jié)。通過不斷的實踐和探索，我們可以更好地應(yīng)對各種挑戰(zhàn)，提高PLC控制系統(tǒng)的質(zhì)量和性能。希望本文能對PLC控制設(shè)計的學習和實踐有所幫助。
電氣控制與PLC心得篇十六
機床的電力控制中cnc與plc裝置各自獨立，同時2個裝置都要經(jīng)過cnc內(nèi)部進行傳遞。plc電氣控制信號，則通過t/o以及cnc從而實現(xiàn)plc電氣控制功能。plc能夠初始化機車面板上信號，實現(xiàn)急停、報警子程序、控制主軸使能等功能；自動夾緊機床，對機床通信情況自動檢測斷刀及刀位，還可自動換刀。plc在數(shù)控機床的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)機床監(jiān)控自動化，大幅度提高機床生產(chǎn)率。
2.3plc電氣控制在開關(guān)量控制的應(yīng)用。
在電氣自動化控制系統(tǒng)中應(yīng)用plc技術(shù)，保證了控制系統(tǒng)自動切換方式，從而解決通斷時反應(yīng)時間過長的問題，提高電氣控制系統(tǒng)運行效率。
2.4plc電氣控制在控制順序的應(yīng)用。
2.5plc在分散控制系統(tǒng)的應(yīng)用。
通過分散控制系統(tǒng)的信號傳輸，能夠?qū)刂茖ο筮M行分類，在分類基礎(chǔ)上進行單獨控制。有很多種控制裝置都能夠連接plc設(shè)備，利用設(shè)備連接各種類型的plc能夠?qū)崿F(xiàn)plc分散控制。特別是在個別設(shè)備出現(xiàn)故障時，plc分散控制能夠及時切斷故障設(shè)備的信號，避免故障影響到其他設(shè)備。
2.6plc在集中控制系統(tǒng)的應(yīng)用。
以計算機作主橋接通道，把各種電器設(shè)備連接起來，在集中控制系統(tǒng)中plc處于核心控制的地位，通過它能夠?qū)Χ鄠€電氣設(shè)備進行統(tǒng)一控制。以合理的連接順序和連接方式，使多種設(shè)備能被統(tǒng)一控制。
2.7plc在數(shù)據(jù)處理的應(yīng)用。
通過plc技術(shù)控制，在運行過程中能夠?qū)﹄姎庀到y(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)數(shù)據(jù)計算、轉(zhuǎn)換、傳達和存儲等功能。plc把存儲器處理數(shù)據(jù)傳輸至機械電氣裝備，其內(nèi)部設(shè)備進行數(shù)據(jù)接收，并根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)進行反饋，實現(xiàn)電氣系統(tǒng)自動化控制。
2.8plc在運動控制的應(yīng)用。
由于電氣設(shè)備在運行過程中會發(fā)生直線或圓周運動，連接plc設(shè)備的控制系統(tǒng)可根據(jù)電氣設(shè)備這種行動規(guī)律發(fā)揮設(shè)備的控制性能。plc對設(shè)備運動軌跡進行捕捉，同時對運動產(chǎn)生的數(shù)據(jù)參數(shù)進行計算，以此控制電氣設(shè)備。
3結(jié)束語。
對于日趨精細化、小型化的電氣設(shè)備來說，plc技術(shù)及設(shè)備有著諸多的應(yīng)用優(yōu)點，能夠最大程度地發(fā)揮電氣控制的效率，減少電氣控制系統(tǒng)故障的發(fā)生。
參考文獻：
[2]應(yīng)用技術(shù)在電氣控制領(lǐng)域中的應(yīng)用[j].技術(shù)與市場,,23(10):155.
電氣控制與PLC心得篇十七
社會智能化已經(jīng)成為趨勢，傳統(tǒng)的人工由于用時較長，已經(jīng)變得落后，人工勞動力已經(jīng)滿足不了當下的生產(chǎn)數(shù)量，即使加班加點也不能解決生產(chǎn)數(shù)量需求較多的情況，而且產(chǎn)品質(zhì)量也不能有所保證。所以，現(xiàn)如今機械電氣行業(yè)開發(fā)了新型技術(shù)plc技術(shù)，對機械電氣控制裝置實施實時保護，確保了裝置運行的有效性。
計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展一定程度上促進了工業(yè)化時代的進步，計算機的廣泛應(yīng)用使與之相關(guān)聯(lián)的工業(yè)化技術(shù)也開始被人們熟知，為工業(yè)生產(chǎn)提供了便利。自動化技術(shù)的發(fā)展早在20世紀90年代開始有了轉(zhuǎn)折點，與計算機技術(shù)的完美搭配，這項技術(shù)變得不再死氣沉沉,所以plc技術(shù)也隨之興起，眾多的行業(yè)都開始應(yīng)用這項技術(shù)，比如汽車制造行業(yè)、儀表行業(yè)等。隨著多行業(yè)的使用，plc技術(shù)的生產(chǎn)體系也逐漸地完善，并與其他技術(shù)結(jié)合起來運用于工業(yè)化的集體生產(chǎn)，技術(shù)不斷被創(chuàng)新，體系不斷被完善。
2plc技術(shù)概述。
2.1plc組成。
plc是一種由存儲器、cpu、i/o（輸入/輸出部件）、編程器和電源構(gòu)成的一種“可編程序控制器”。其中cpu為主要部分，是核心部件，有多種功能，比如接收輸入裝置的`狀態(tài)或數(shù)據(jù)、接收并存儲從編程器輸入的用戶程序和數(shù)據(jù)，還能診斷電源相關(guān)問題和檢測計算機內(nèi)部的工作狀態(tài)、語法錯誤和執(zhí)行相關(guān)指令等。存儲器是存放用戶通過計算機輸入的用戶數(shù)據(jù)，包括工作程序數(shù)據(jù)，子程序數(shù)據(jù)，用戶不能直接存取，只能通過pc端輸入，然后保存。外部設(shè)備鏈接是i/o（輸入/輸出部件），比如cpu和現(xiàn)場i/o裝置，獲得命令執(zhí)行相應(yīng)指令。電源有外部電源和內(nèi)部電源，失去外部電源之后可通過內(nèi)部電源繼續(xù)工作，編程器是在開發(fā)應(yīng)用、監(jiān)測運行等功能運行時的一種輔助性工具，檢測plc內(nèi)部狀態(tài)和參數(shù)之后，為用戶提供使用相應(yīng)程序的功能。與此同時，還能與cpu聯(lián)合使用，達到與plc的人機對話，充分智能化。
2.2plc的控制技術(shù)。
plc技術(shù)在fcs控制系統(tǒng)中有著決定性的幫助，讓多種技術(shù)都能控制系統(tǒng)，大多數(shù)企業(yè)在產(chǎn)品效果上都追求多元化，因此，企業(yè)逐漸地擺脫了單一化，實現(xiàn)了多元的新目標。當前的fcs技術(shù)已經(jīng)可以控制機械電氣裝置的運行，支持雙向和總線式的數(shù)字通訊模式，構(gòu)成機械電氣控制系統(tǒng)的體系完整，滿足了如今工業(yè)化的生產(chǎn)需求。fcs技術(shù)打破了dcs技術(shù)網(wǎng)絡(luò)限制的局面，該控制系統(tǒng)實現(xiàn)了由工作人員掌控全局的方式，新一代的技術(shù)更加智能化和數(shù)字化，數(shù)字化體現(xiàn)在可以讓生產(chǎn)線和控制設(shè)備及時通訊，減少了時間的耗損，使效率更大化。現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)fcs技術(shù)發(fā)展以來，漸漸地實現(xiàn)了現(xiàn)代化，相信在未來的一天，隨著各種技術(shù)的結(jié)合發(fā)展，技術(shù)實現(xiàn)一體化，未來的更多發(fā)展將依賴于綜合性的技術(shù)，不再是單一技術(shù)的運營。與此同時，plc的控制系統(tǒng)還包括了集散型控制系統(tǒng)，即dcs，兩者各有優(yōu)勢，比起傳統(tǒng)的機械電氣控制技術(shù)，設(shè)備的損耗是無法避免的。然而在運用dcs技術(shù)的過程中，數(shù)據(jù)信息都能匯集到一起，減少工作人員的錯誤率的同時，設(shè)備的使用也降低了風險，該項技術(shù)還能對風險進行評估和檢測，減少了機器的耗損。
電氣控制與PLC心得篇一
根據(jù)前期控制流程圖將控制程序分解成不同的程序段，這樣可以使程序整體結(jié)構(gòu)清晰，便于后期調(diào)試程序。如果項目較復雜，將程序分段后便于分配給若干名編程人員同時編程和調(diào)試，從整體上提高了編程效率。
(2)編制i/o表和內(nèi)存表。
(3)簡化編程。
編程員在熟悉plc指令系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，熟練使用高級指令編程，可以極大地減少編程工作量，節(jié)省plc存儲器空間，有助于更好地發(fā)揮plc功能。
(4)注釋清晰。
為了方便后期調(diào)試程序，編程時需將每個相關(guān)點的注釋清晰地標注在程序中，包括使用的特殊指令目的等。程序可讀性好，為后期項目維護和升級打下基礎(chǔ)。
電氣控制與PLC心得篇二
控制面板PLC（ProgrammableLogicController）是一種常見的自動化控制設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，PLC負責監(jiān)控和控制各種設(shè)備和系統(tǒng)，調(diào)節(jié)參數(shù)，確保生產(chǎn)的高效穩(wěn)定。作為一名自動控制技術(shù)工程師，我曾多次接觸和使用PLC控制面板，以下是我對PLC的心得體會。
首先，PLC控制面板具有高度的可編程性。PLC內(nèi)置了強大的控制邏輯，可以通過編程實現(xiàn)不同的功能，根據(jù)實際需求進行靈活的調(diào)整和擴展。通過編寫邏輯控制程序，可以實現(xiàn)自動化操作、數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)監(jiān)控等多種功能。這種可編程性使得PLC適用于不同的應(yīng)用場景，無論是流水線控制、機器人操作還是建筑物管理，PLC都能勝任，確保生產(chǎn)過程的高效穩(wěn)定運行。
其次，PLC控制面板具有可靠的性能。在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，設(shè)備和系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性非常重要。PLC作為控制設(shè)備的核心，能夠承受各種環(huán)境條件和噪聲干擾的影響，在高溫、低溫、潮濕等惡劣的條件下仍能正常運行。而且，PLC控制面板內(nèi)部采用了冗余設(shè)計，即使出現(xiàn)故障，也能自動切換到備用系統(tǒng)，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。這種可靠性讓我對PLC產(chǎn)生了深深的信任，它幫助我解決了許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，提高了工作效率。
再次，PLC控制面板具有簡單的操作界面。PLC控制面板通常采用圖形化界面，操作簡單直觀，即使對于沒有經(jīng)驗的人員也能很快上手。通過點擊按鈕、選擇菜單、拖拽元件等簡單操作，就能實現(xiàn)復雜的控制功能。而且，PLC控制面板可以連接到計算機或移動設(shè)備上，通過專門的軟件進行遠程監(jiān)控和配置，提高了操作的靈活性和便捷性。這種簡單的操作界面節(jié)省了我大量的時間和精力，提高了工作效率。
另外，PLC控制面板具有強大的擴展性。對于一些復雜的工業(yè)控制系統(tǒng)，單個PLC可能無法滿足需求，但是PLC控制面板具有良好的擴展性，可以通過組合多個PLC形成控制網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)大規(guī)模的控制和管理。而且，PLC控制面板還支持各種通信接口，可以與其他設(shè)備進行數(shù)據(jù)交換和共享，實現(xiàn)系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，提高生產(chǎn)過程的一體化管理。這種強大的擴展性使得PLC控制面板成為工業(yè)自動化的重要組成部分，為生產(chǎn)企業(yè)提供了更多的解決方案和可能性。
最后，我認為PLC控制面板的使用離不開團隊的合作和專業(yè)的知識。在實際的工作中，PLC控制面板通常需要與其他設(shè)備和系統(tǒng)緊密配合，才能實現(xiàn)最佳的控制效果。因此，需要各個領(lǐng)域的專業(yè)人員共同合作，包括電氣工程師、機械工程師、軟件工程師等，他們的專業(yè)知識和經(jīng)驗對于PLC的配置和優(yōu)化至關(guān)重要。只有團隊成員之間相互配合，才能保證PLC控制面板的正常運行和維護，為生產(chǎn)過程提供有力的支持。
綜上所述，PLC控制面板作為一種常見的自動化控制設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。它具有高度的可編程性、可靠的性能、簡單的操作界面和強大的擴展性，使其成為實現(xiàn)工業(yè)自動化的重要工具。然而，PLC的使用離不開團隊的合作和專業(yè)的知識，只有團隊成員之間相互配合，才能充分發(fā)揮PLC的優(yōu)勢，為生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定高效的支持。作為一名自動控制技術(shù)工程師，我在使用PLC控制面板過程中深刻感受到了它的優(yōu)勢和重要性，也意識到自身在團隊協(xié)作和專業(yè)知識方面的不足，因此我將努力學習和提升自己，為工業(yè)自動化事業(yè)做出更大的貢獻。
電氣控制與PLC心得篇三
電氣PLC（可編程邏輯控制器）是目前工業(yè)控制領(lǐng)域中得到廣泛使用的控制系統(tǒng)之一。作為一個從事電氣工程的人員，掌握PLC的操作和應(yīng)用技巧，不僅有益于個人的職業(yè)發(fā)展，更是提升自身實力的一種途徑。在我的工作實踐中，我對PLC的操作和應(yīng)用有了一些心得體會，下面就與大家分享一下。
一、對PLC的基本了解。
在開始接觸PLC之前，我們應(yīng)該對PLC的基本知識進行了解。PLC是一個使用可編程存儲器來存儲指令和進行邏輯運算、控制相關(guān)工作的控制器。PLC可以程序化地控制各種生產(chǎn)過程。它的工作原理是接受輸入信號，處理后產(chǎn)生控制信號輸出，從而對被控制對象產(chǎn)生作用。當然，這只是一個非常簡單的描述，具體的工作流程和細節(jié)會因不同的PLC型號、不同的應(yīng)用場景而有所不同。
二、根據(jù)具體工況選擇適當?shù)腜LC。
在選擇PLC時，需要了解實際應(yīng)用環(huán)境和工況條件，根據(jù)實際需求選用適合的PLC。不同的PLC在硬件、軟件、功能上都有所不同，我們需要根據(jù)自己的實際需要進行選擇。同時，不同品牌、不同型號的PLC也會影響到我們在工程中的開發(fā)周期和故障處理能力。在我的工作實踐中，我遇到過一些坑爹的情況，因為買的PLC太老，軟件不兼容，需要大幅度調(diào)整程序，耽誤了，不少時間和資金。
三、熟練掌握常用編程軟件。
對于電氣工程師來說，熟練掌握PLC編程軟件是至關(guān)重要的，只有熟練掌握了常用軟件的操作才能快速解決各種問題。不同的PLC品牌或型號，其編程軟件的界面和操作方式也會有所不同。在進行PLC操作時，我們需要根據(jù)使用的PLC種類，熟悉相應(yīng)的軟件。在我的工作實踐中，我常用的編程軟件是西門子PLCSIMATICSTEP7和三菱電機GXWorks2，這兩款軟件比較常用，簡單易學，應(yīng)用廣泛。
四、實踐中遇到問題要及時解決。
因為在電氣PLC系統(tǒng)工程中，各種問題和故障的出現(xiàn)是常有的事情，在實際操作中我們必須具備獨立解決問題的能力。當我們遇到問題時，我們應(yīng)該首先分析問題的原因，采用科學的方法，找到合適的解決方案。我們不僅要掌握PLC本身的技術(shù)要素，也需要了解傳感器、執(zhí)行機構(gòu)和現(xiàn)場控制設(shè)備等知識。在我的工作實踐中，我遇到了一些奇怪的問題，比如PLC輸出信號時，突然頻繁休息，造成流水線工作中斷。在分析問題原因后，我們發(fā)現(xiàn)是PLC本身的軟件有問題，通過更新軟件及時解決了問題。
五、最終效果更加關(guān)鍵。
PLC在控制流程中只是一個中間人，最終的目的是讓生產(chǎn)、制造等流程能夠高效穩(wěn)定的運行。對于PLC來說，過熱、電流不穩(wěn)定、芯片內(nèi)存、通訊故障等都是常見的問題。我們在應(yīng)用中，需要考慮PLC本身的承載能力和不同外界環(huán)境對其造成的影響，將PLC電氣控制系統(tǒng)調(diào)整到最優(yōu)狀態(tài)，最終達到最佳效果。在我的工作實踐中，我們也要時時刻刻關(guān)注機器的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和修復故障。
電氣PLC是目前工業(yè)控制市場中最為常用的控制系統(tǒng)之一，因此，對于從事電氣工程的人員而言，掌握PLC的操作和應(yīng)用技巧是非常重要的掌握的一項技能。無論在對電氣工程從業(yè)者的職業(yè)發(fā)展還是公司的業(yè)務(wù)運營中，都有著舉足輕重的重要地位。我們需要思考如何從實際出發(fā)，結(jié)合自己的體會和經(jīng)驗，不斷地提升PLC方面的技能水平，才能成為一名優(yōu)秀的電氣工程師。
電氣控制與PLC心得篇四
第一步看起來再簡單不過了，但很多工程師都做不到。認為這一步是浪費時間，甚至只從供貨方培訓來了解設(shè)備。
此外，關(guān)于設(shè)備每個元件的特性，使用方法，調(diào)試方法也在說明書中，不去閱讀，即使程序正確，如果元件沒有調(diào)試好，設(shè)備一樣不能工作。再有，所有的電路圖、氣動液壓回路圖、裝配圖也在說明書中，不去閱讀它怎么知道沒種元件可以做何種改造呢。
第二步：根據(jù)說明書，檢查i/o。
檢查i/o，俗稱“打點”。
檢查i/o的方法很多，但是一定要根據(jù)說明書提供的地址依次進行檢查，在絕對安全的情況下來檢查。
在檢查輸入點時，一般輸入信號無非是各種傳感器，如電容、電感、光電、壓阻、超聲波、磁感式和行程開關(guān)等傳感器。檢查這些元件比較簡單，根據(jù)元件說明將工件放在工位上，或是移動執(zhí)行機構(gòu)檢查傳感器是否有信號即可。當然，不同的設(shè)備檢測的方式可能不同，這要看具體情況而定了。
但是在檢查輸出信號時就要格外小心了。如果是電驅(qū)動產(chǎn)品，必須在安全情況下，尤其是保證設(shè)備不會發(fā)生撞擊前提下，讓執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動器得電，檢查執(zhí)行機構(gòu)是否能夠運動。如果是液壓或氣動執(zhí)行機構(gòu)，同樣在安全情況下手動使換向閥得電，從而控制執(zhí)行機構(gòu)。在檢查輸出信號時，不論執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式是什么，一定要根據(jù)元件說明書，首先要保證設(shè)備和人身安全，要注意并不是所有設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)都可以通電測試的，所以有時個別的輸出信號可能無法手動測試。
無論是輸入還是輸出裝置，當傳感器有信號或執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動裝置得電后，必須同時檢查plc上的i/o模塊指示燈是否也點亮。很多設(shè)備中，輸入輸出信號是通過接線端子與plc連接，有時接線端子的指示燈有信號，但不能保證由于連接導線內(nèi)部斷路，而plc上相應(yīng)的地址沒有信號接通。這一點要特別注意。
在測量輸入輸出信號后，要同時將測量的地址記錄下來，保證信號地址和說明書中一致。如有不同，再次測量設(shè)備地址，多次測量仍然不一致，先聯(lián)系設(shè)備廠家，因為此時不能保證廠家提供的地址沒有錯誤。
第三步：打開編程軟件，進行硬件配置，并將i/o地址寫在符號表中。
不同的plc使用不同的編程軟件。但是對于任何一種軟件來說，編程前的第一步就是進行硬件組態(tài)，根據(jù)實際plc的類型建立硬件配置及相應(yīng)的通訊配置。硬件組態(tài)完成后，將之前在紙上記錄下來的i/o地址寫在軟件的符號表中。由于軟件不同，對于符號表的定義可能不同，但一般的軟件都有該功能，這一步是至關(guān)重要的。在編寫符號表時，不僅要把設(shè)備輸入輸出的絕對地址寫正確，最好再給每個地址命名并添加注釋，這對后面的編程會非常方便。不需要在編程時每次都查詢絕對地址，只要填寫命名好的名稱即可。當然，這也取決于軟件是否具備此功能。
第四步：寫出程序流程圖。
在編程之前，一定要在草稿上寫出程序的流程圖。一個完整的程序，應(yīng)該包括主程序、停止程序、急停程序、復位程序等部分，如果軟件允許，應(yīng)該將各個程序按“塊”的形式編寫，即一個程序是一個塊，最終將每個塊按需求來調(diào)用即可。
plc最擅長的就是處理順序控制，在順序控制中主流程是核心，一定要確保制定好的流程是正確的，要在草稿上仔細檢查。如果主流程存在問題，當程序被plc執(zhí)行后，很可能發(fā)生撞擊，損壞設(shè)備或?qū)θ松碓斐晌ｋU。
第五步：在軟件中編寫程序。
確保主流程沒有問題后，便可以在軟件中編寫程序了。此外，還要注意停止、急停和復位程序的正確性，尤其是停止和急停程序，這是關(guān)系到人身安全和設(shè)備安全的最重要的程序，萬萬不可小視。一定要保證無論在任何情況下，只要執(zhí)行停止或急停程序，設(shè)備絕對不會對人身造成傷害。推薦您關(guān)注微信號技成培訓。
第六步：調(diào)試程序。
在調(diào)試程序這一步中，可以分成兩個方面。
1.如果條件允許，或是你的邏輯能力超強，可以先用軟件的仿真功能做測試，但是很多繁瑣的程序很難用軟件仿真看出程序是否正確。
2.將程序下傳到plc中進行在線的調(diào)試。如果設(shè)備不動或運行中出現(xiàn)異常情況，先不要去修改程序，很可能是傳感器沒有調(diào)試到位，如果確保傳感器無誤，再去修改程序。
第七步：調(diào)試完成后，再次編輯程序。
在上一步的調(diào)試中，由于對程序有所修改，故必須再次整體檢查或編輯一下程序，然后將最終的程序下傳到plc中。
第八步：保存程序。
在這一步中，要注意一個問題，就是應(yīng)該將程序保存在什么地方?pc硬盤?閃存設(shè)備?移動硬盤?當然這些都不可以，所有這些存儲設(shè)備都可能感染病毒。所以，必須且只能將程序燒制到光盤上。而且還有一個問題，燒制的程序是哪個程序?在之前我們已經(jīng)將最終調(diào)試并修改完成的程序下載到plc中，如果plc在執(zhí)行該程序時完全無誤的話，就將該程序上傳到pc中，將此程序燒制到光盤中。上面的一切都是為了安全。
第九步：填寫報告。
電氣控制與PLC心得篇五
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工作經(jīng)歷。
公司性質(zhì)：國有企業(yè)所屬行業(yè)：
擔任職位：經(jīng)理助理。
工作描述：高校團隊，校園促銷；協(xié)助經(jīng)理處理日常事務(wù)。
離職原因：兼職。
畢業(yè)院校：廣東輕工職業(yè)技術(shù)學院。
專業(yè)一：樓宇智能化。
起始年月終止年月學校（機構(gòu)）所學專業(yè)獲得證書證書編號。
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外語：英語一般粵語水平：良好。
其它外語能力：
國語水平：良好。
工作能力及其他專長。
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年暑假，在中國移動促銷活動兼職；
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興趣愛好：書法、音樂、攝影、騎行。
學生會優(yōu)秀干事。
校藝術(shù)團優(yōu)秀隊員。
兩次佛山高校書畫比賽鋼筆組二等獎。
電氣控制與PLC心得篇六
近年來，隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，PLC控制技術(shù)在各個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。作為一名PLC控制設(shè)計師，我在工作中積累了不少經(jīng)驗和心得。在這篇文章中，我將分享我對PLC控制設(shè)計的體會和感悟，希望對讀者們有所啟發(fā)。
首先，在PLC控制設(shè)計中，合理的程序架構(gòu)是非常重要的。一個合理的程序結(jié)構(gòu)可以提高控制的可靠性和穩(wěn)定性。在實際工作中，我通常將PLC的程序分為多個模塊，每個模塊負責一個具體的功能。這樣不僅便于程序的編寫和維護，還能降低程序出錯的概率。同時，我也會在程序中合理使用標簽和注釋，以便于理解和修改。
其次，在PLC控制設(shè)計中，需要注意數(shù)據(jù)的傳遞和處理。數(shù)據(jù)的傳遞和處理直接關(guān)系到控制系統(tǒng)的運行效果。為了確保數(shù)據(jù)的正確傳遞，我通常會采用信號量或者一個或多個寄存器作為數(shù)據(jù)傳遞的介質(zhì)。此外，對于過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，我會選擇合適的方式進行處理，比如使用濾波算法或者數(shù)據(jù)擬合等方法，以提高數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和準確性。
第三，在PLC控制設(shè)計中，要充分考慮系統(tǒng)的容錯能力。在實際工作中，我們經(jīng)常會遇到一些意料之外的故障或者異常情況。為了處理這些情況，我通常會設(shè)立一些保護機制，比如設(shè)置報警系統(tǒng)來監(jiān)測系統(tǒng)的異常狀態(tài)，或者設(shè)置回滾功能來恢復系統(tǒng)到故障發(fā)生前的狀態(tài)。這樣可以有效地保護設(shè)備和系統(tǒng)的安全運行。
第四，在PLC控制設(shè)計中，要注重對設(shè)備的選擇和配置。不同的設(shè)備具有不同的性能和功能，選擇合適的設(shè)備對系統(tǒng)的運行效果起著至關(guān)重要的作用。在選擇設(shè)備時，我通常會根據(jù)實際需求來確定設(shè)備的功能要求和性能指標，并結(jié)合項目的預算來進行綜合考慮。此外，設(shè)備的配置也是一個重要的環(huán)節(jié)。合理的設(shè)備配置可以提高系統(tǒng)的效率和可靠性，減少故障發(fā)生的可能性。
最后，在PLC控制設(shè)計中，不斷學習和提升是非常重要的。自動化技術(shù)在不斷發(fā)展和更新，我們的工作也需要與時俱進。我經(jīng)常參加各種培訓和學習活動，不斷了解最新的技術(shù)和應(yīng)用。同時，我也善于與同行進行交流和分享經(jīng)驗，互相學習和進步。只有不斷學習和提升，才能在PLC控制設(shè)計領(lǐng)域中保持競爭力。
總之，PLC控制設(shè)計是一個綜合性強、技術(shù)含量高的領(lǐng)域。在實際工作中，我通過總結(jié)經(jīng)驗和教訓，逐漸形成了一套自己的設(shè)計方法和思路。合理的程序架構(gòu)、科學的數(shù)據(jù)處理方法、良好的容錯能力、合適的設(shè)備選擇和配置以及不斷學習和提升，這些都是我在PLC控制設(shè)計中的心得體會。希望通過這篇文章的分享，能夠?qū)ψx者們在PLC控制設(shè)計領(lǐng)域有所啟發(fā)和幫助。
電氣控制與PLC心得篇七
PLC(可編程邏輯控制器)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的電氣自動化控制設(shè)備。在PLC控制的過程中，我有一些心得體會，分享給大家。
第一段：PLC控制的基本原理。
PLC是通過檢測輸入信號的狀態(tài)來確定輸出信號狀態(tài)的，工業(yè)現(xiàn)場信號采集是通過信號輸入模塊將現(xiàn)場IO信號采集到PLC中，最終實現(xiàn)對設(shè)備的控制。PLC的控制程序是用指令進行編寫的，指令可以通過編程軟件進行編寫，并且軟件具有強大的調(diào)試功能，有效地避免了誤操作。
PLC控制具有方便、安全、可靠、高效等特點，為工業(yè)自動化控制帶來了極大的便利。PLC芯片采用的高可靠信號處理方案，具有自矯正和自動切換功能，此外，PLC控制也可以對工業(yè)物流、自動化流水線、自動化生產(chǎn)設(shè)備等進行整合控制，提高生產(chǎn)效率和減少人力投入。
第三段：PLC控制的應(yīng)用場景。
PLC控制應(yīng)用廣泛，涉及到電力、石油化工、鋼鐵、輕工、機床制造、化工、食品、物流等多個領(lǐng)域。在制造業(yè)中，PLC控制可以實現(xiàn)流水線控制、機械控制、加工流程控制等多種應(yīng)用場景，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
在PLC控制的操作中，首先要編寫控制程序，操作指令是由不同的模塊組成的，如輸入、輸出、計算、跳轉(zhuǎn)等，每個模塊可以通過軟件進行編寫和修改控制邏輯，其次要配置IO參數(shù)，輸入和輸出信號的配置需要通過軟件進行設(shè)置，最后進行現(xiàn)場調(diào)試，確認設(shè)備通過PLC進行控制的功能是否正常。
第五段：PLC控制的未來優(yōu)勢。
隨著人工智能技術(shù)的快速發(fā)展，PLC控制也開始越來越智能化，未來將會利用深度學習、計算機視覺等技術(shù)對PLC控制進行更進一步的優(yōu)化。未來的PLC控制還將會實現(xiàn)更加高效、安全、可靠的自動化控制，并且在智慧城市、智能化工廠等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
總結(jié)：PLC控制是一項重要的工業(yè)自動化技術(shù)，它具有廣泛的應(yīng)用場景和不斷發(fā)展的優(yōu)勢。在PLC控制的過程中，深入理解基本原理和操作規(guī)程，不斷優(yōu)化程序和IO配置都是必要的，相信隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC控制會為工業(yè)自動化帶來更多的驚喜。
電氣控制與PLC心得篇八
人類自古以來就一直在探索、研究和應(yīng)用工業(yè)自動化技術(shù)，其中編程控制技術(shù)作為自動化技術(shù)的重要領(lǐng)域之一，逐漸成為改進加工制造的主要手段。在過去的幾十年里，PLC技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，使得編程控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。本文按照五段式結(jié)構(gòu)，闡述本人在PLC組態(tài)控制過程中的心得體會。
一、認識PLC組態(tài)控制的重要性。
在我國特別是在一些制造行業(yè)領(lǐng)域中，PLC組態(tài)控制技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)變得非常普遍。PLC組態(tài)控制在工業(yè)自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用不僅能夠有效提高生產(chǎn)制造的準確性、穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，而且可大幅提升產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。因此，學習掌握PLC組態(tài)控制技術(shù)，并將其巧妙地融合于個人的工作實踐當中，對現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域的從業(yè)人員而言顯然是必要的、重要的。
二、深入理解PLC組態(tài)控制的工作原理。
PLC組態(tài)控制的工作原理是將信號輸入/輸出（I/O）模塊通過組態(tài)軟件進行編程控制以實現(xiàn)對物理過程的監(jiān)測、調(diào)節(jié)和管理。在具體的工作過程中，PLC的組態(tài)控制可以三段式運行：首先對I/O模塊進行輸入/輸出的配置，接著通過組態(tài)軟件對I/O模塊進行編程配置，最后將程序下載到PLC主控模塊中并啟動運行。
三、學習PLC組態(tài)控制的基本要點。
PLC組態(tài)控制的學習需要掌握一些基本要點，如了解PLC的硬件組成、學習如何使用PLC組態(tài)軟件進行編程控制等。在掌握基本理論和操作技巧后，需要重點注意如何利用PLC組態(tài)軟件進行斷點調(diào)試和程序運行等高級應(yīng)用，這將能夠有效提升PLC組態(tài)控制技術(shù)的應(yīng)用水平。另外，由于工業(yè)制造行業(yè)的產(chǎn)品種類較多，因此在學習過程中，還需要針對不同的產(chǎn)品進行不同的編程調(diào)試，從而更好地完成應(yīng)用工作。
PLC組態(tài)控制技術(shù)是一門需要大量實踐的技能，學習過程中需要注意諸多細節(jié)。例如，I/O模塊的輸入/輸出點地址分配、程序的編寫規(guī)范等等。此外，本人深感在應(yīng)用過程中，組態(tài)軟件的設(shè)置對照、運行及調(diào)試技巧對于提升PLC組態(tài)控制技術(shù)的能力都是至關(guān)重要的。總之，通過不斷積累經(jīng)驗，并逐漸形成操作規(guī)范，將有助于更好地掌握和應(yīng)用PLC組態(tài)技術(shù)。
五、展望PLC組態(tài)控制的未來發(fā)展。
隨著現(xiàn)代化工業(yè)制造的不斷進步，PLC組態(tài)控制技術(shù)將在智能化生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。目前，PLC組態(tài)控制技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于電力、航空等多個行業(yè)領(lǐng)域，未來也將擁有更加廣泛的應(yīng)用空間，因此，PLC組態(tài)控制技術(shù)尤其是組態(tài)軟件的研發(fā)和創(chuàng)新將成為未來發(fā)展的重要方向。
結(jié)論。
通過學習和應(yīng)用PLC組態(tài)控制技術(shù)，本人不僅能夠更加深入地理解工業(yè)自動化控制的實質(zhì)和作用，同時在實際操作中也獲得了很多有益的經(jīng)驗和技巧。相信，在持續(xù)不斷的探索和努力之下，PLC組態(tài)控制技術(shù)的應(yīng)用前景將會更加廣闊，對工業(yè)制造領(lǐng)域和社會經(jīng)濟發(fā)展也將發(fā)揮更為積極、深遠的影響。
電氣控制與PLC心得篇九
近年來，PLC（可編程邏輯控制器）已經(jīng)成為工程師們在自動化控制領(lǐng)域中重要的工具。在本學期的實驗課程中，我們有機會學習和實踐了PLC控制器的工作原理和應(yīng)用。通過實驗，我深刻認識到PLC控制器的優(yōu)勢和應(yīng)注意的問題，以下是我的心得體會。
首先，PLC控制器具有可編程性和靈活性。相比于傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，PLC可以方便地進行參數(shù)設(shè)置和程序修改。通過編程軟件，我們可以按照實際需求自由地設(shè)計和調(diào)整控制邏輯，這大大提高了系統(tǒng)的靈活性。此外，PLC還可以通過網(wǎng)絡(luò)遠程監(jiān)控和控制，進一步增強了其可編程性。
其次，PLC控制器的可靠性很高。由于PLC采用了數(shù)字化技術(shù)，減少了機械件的使用，極大地降低了故障的可能性。此外，PLC內(nèi)部還具有自檢和自修復功能，一旦發(fā)生故障可以自動切換到備用模塊，確保系統(tǒng)的正常運行。在實驗中，我們多次測試了PLC控制系統(tǒng)的可靠性，從不同角度試圖制造故障，但PLC仍然能夠穩(wěn)定工作，這給我留下了深刻的印象。
然而，PLC控制器也有一些需要注意的問題。首先，PLC對環(huán)境條件要求較高。例如，PLC通常工作在相對恒定的溫度和濕度條件下。在安裝和使用過程中，我們需要盡量避免將PLC暴露在潮濕和高溫的環(huán)境中，以避免對其正常工作產(chǎn)生不利影響。其次，PLC的編程和調(diào)試需要一定的技術(shù)和經(jīng)驗。編寫PLC程序需要運用邏輯思維和工程知識，對于初學者來說可能有一定的難度。因此，在實際應(yīng)用中，我們應(yīng)當結(jié)合實際需求，選用合適的PLC并根據(jù)具體案例設(shè)計和調(diào)試程序。
在接觸PLC實驗中，我也意識到了自動化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。PLC控制器可以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。例如，汽車制造、食品加工和物流倉儲等領(lǐng)域都需要PLC控制器實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。通過實驗，我學會了如何配置和連接PLCI/O模塊，了解了PLC的工作原理和基本編程技巧，為將來從事相關(guān)工作打下了堅實的基礎(chǔ)。我相信，隨著技術(shù)的進步和應(yīng)用的推廣，PLC控制器將在工業(yè)自動化領(lǐng)域中扮演更加重要的角色。
綜上所述，PLC控制器擁有可編程性、靈活性和高可靠性等優(yōu)勢，同時也需要注意環(huán)境條件和技術(shù)要求。通過PLC實驗，我增強了對PLC控制器的理解和應(yīng)用能力，同時也認識到了自動化技術(shù)的重要性。我相信，將來我可以利用所學知識為工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的發(fā)展做出貢獻。
電氣控制與PLC心得篇十
近幾年，PLC（可編程邏輯控制）控制器在工業(yè)自動化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。作為學習PLC控制器的一部分，我參與了一系列的實驗。在這些實驗中，我深入了解了PLC控制器的工作原理和應(yīng)用，并在實踐中收獲了許多經(jīng)驗和體會。在這篇文章中，我將分享我的心得體會，并探討PLC控制器在工業(yè)自動化中的重要性。
首先，我意識到PLC控制器具有高度的可靠性和穩(wěn)定性。在實驗過程中，PLC控制器運行一直很順利，并且沒有出現(xiàn)任何錯誤。相比之下，傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)可能會因為電纜接觸不良或元器件老化而導致故障。然而，PLC控制器是由高質(zhì)量的硬件組成，并且通過軟件編程進行控制。這使得系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，并且具有較短的響應(yīng)時間。
其次，PLC控制器的編程靈活性給了我一種強大的控制能力。在實驗中，我們使用LadderDiagram（梯形圖）編程語言來設(shè)計和實現(xiàn)控制邏輯。通過這種語言，我能夠清晰地表示和控制各種輸入和輸出。此外，PLC控制器還具有豐富的功能塊庫，可以輕松地實現(xiàn)各種常用控制功能。與傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)相比，PLC控制器提供了更靈活和強大的編程能力，可以滿足不同工業(yè)控制的需求。
另外，通過實驗我也發(fā)現(xiàn)了PLC控制器的易用性。PLC控制器使用直觀的圖形用戶界面（GUI）來進行編程和調(diào)試。這使得即使在沒有編程經(jīng)驗的情況下，使用者也能迅速上手。此外，PLC控制器還具有在線調(diào)試和監(jiān)控的功能，可以實時查看輸入和輸出的狀態(tài)，以便及時進行故障排除和調(diào)整控制邏輯。這種易用性使得PLC控制器非常適合教育和培訓領(lǐng)域，可以幫助學生和工程師快速理解和熟練掌握控制原理。
最后，通過實驗，我深刻意識到PLC控制器在工業(yè)自動化中的重要性。工業(yè)自動化系統(tǒng)需要高效可靠的控制，以提高生產(chǎn)效率和降低人為錯誤。PLC控制器作為自動化控制的核心，能夠精確地控制和調(diào)整各種設(shè)備和裝置。它不僅可以減少人工干預，還可以實現(xiàn)復雜的邏輯和算法，提高自動化系統(tǒng)的運行效率。因此，PLC控制器已成為現(xiàn)代工業(yè)的基本設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、能源工程、交通運輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域。
綜上所述，通過PLC控制器的實驗，我深入了解了PLC控制器的優(yōu)勢和重要性。它的高可靠性、靈活性、易用性以及在工業(yè)自動化中的重要性讓我對PLC控制器有了更深刻的認識和理解。在未來，我希望能夠繼續(xù)學習和探索PLC控制器的更多應(yīng)用，并將其應(yīng)用于實際工程中，為工業(yè)自動化領(lǐng)域做出更大的貢獻。
電氣控制與PLC心得篇十一
第一段：引入主題并介紹PLC控制的概念（200字）。
在現(xiàn)代大型機械設(shè)備及自動化系統(tǒng)中，PLC（可編程邏輯控制器）的廣泛應(yīng)用，使得控制系統(tǒng)的運行變得更加高效和可靠。通過使用PLC，我們可以對各種機械過程進行監(jiān)控、控制和優(yōu)化。在我個人的工作中，我也有一定的體會和經(jīng)驗。下面，我將分享一些PLC控制的心得體會。
第二段：PLC控制的優(yōu)勢（250字）。
首先，PLC控制有著極高的可編程性和靈活性。通過使用PLC，我們可以方便地根據(jù)不同的需求和條件來編寫控制程序，達到對生產(chǎn)過程的精確控制。與傳統(tǒng)的開關(guān)電路相比，PLC能夠更好地適應(yīng)復雜的控制需求，并且可以隨時進行修改和調(diào)整。
其次，PLC控制具有可靠性和穩(wěn)定性。PLC是由可靠的硬件和固件組成，可以耐受惡劣環(huán)境和密集的運行。同時，PLC的可靠性也得到了多年實踐的檢驗。在我個人的經(jīng)驗中，PLC的運行穩(wěn)定，幾乎沒有出現(xiàn)過重大故障，大大提高了設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。
第三段：PLC控制的挑戰(zhàn)和技巧（300字）。
然而，PLC控制也有一些挑戰(zhàn)和技巧需要注意。首先，編寫和調(diào)試PLC控制程序需要一定的技巧和經(jīng)驗。要理解整個系統(tǒng)的運行邏輯，熟悉PLC的編程語言和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，才能編寫出高效可靠的程序。其次，PLC的維護和更新需要及時響應(yīng)。隨著設(shè)備的使用和環(huán)境的變化，控制程序可能需要進行多次修改和優(yōu)化。因此，及時的維護和更新是保證PLC控制系統(tǒng)持續(xù)高效運行的重要因素。
此外，合理的硬件配置也是PLC控制的一大挑戰(zhàn)。為了滿足各種復雜的控制需求，經(jīng)常需要選擇合適的輸入輸出模塊，編寫復雜的邏輯控制程序。同時，經(jīng)常需要進行布線和接線工作，以確保信號的準確傳遞和系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
第四段：PLC控制的應(yīng)用案例（250字）。
PLC控制的應(yīng)用非常廣泛，比如在工廠生產(chǎn)線上，PLC可以實現(xiàn)對機器人、運輸帶、搬運設(shè)備的自動控制，提高生產(chǎn)效率和物料管理效率。在能源行業(yè)中，PLC可以控制石油、天然氣和煤礦的開采和輸送系統(tǒng)，確保生產(chǎn)安全和運輸效率。在建筑行業(yè)中，PLC可以控制大樓的電梯、空調(diào)和照明系統(tǒng)，提高能源利用率和用戶體驗。
第五段：總結(jié)和展望（200字）。
通過對PLC控制的了解和運用，我深切體會到了PLC控制的優(yōu)點和挑戰(zhàn)。PLC的可編程性和穩(wěn)定性使其成為現(xiàn)代自動化系統(tǒng)的理想選擇。然而，對于PLC控制的應(yīng)用和維護，我們?nèi)匀挥泻芏嗫梢詫W習和改進的地方。未來，隨著科技的不斷進步，PLC控制將越來越智能化和自動化，為我們的工作和生活帶來更多便利和效益。
電氣控制與PLC心得篇十二
故名思意，綠色加工技術(shù)就是在機械加工工藝的基礎(chǔ)上額外加入了綠色加工的元素，在不影響企業(yè)獲得利潤和生產(chǎn)效率的前提下，極大可能的減少資源的浪費，降低能源消耗的技術(shù)，它的提點包括以下幾條。
1．1低污染。
傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)往往會用到切削液，而切削液的生產(chǎn)過程中可能會對環(huán)境的污染和對人體的傷害比較大，而綠色加工技術(shù)用到的是冷風和自然冷卻法，這樣就可以大大降低切削液等化學試劑，實現(xiàn)冷卻液的二次利用，實現(xiàn)了綠色的生產(chǎn)加工。并且省去了很多處理廢液程序，減少了部分成本。另外，綠色加工技術(shù)使用了特殊的刀具，這種刀具相比原來的刀具極大的延長了壽命，提高了效率。
1．2高效率。
綠色加工技術(shù)并不只是在環(huán)保方面下了功夫，而是全方面的改進，相對于傳統(tǒng)的工業(yè)加工技術(shù)而言，綠色加工技術(shù)不但繼承了它的各種優(yōu)勢，并且也有自己的獨到之處。傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)不但會浪費資源污染環(huán)境，也要求有大量人力的投入，而綠色加工技術(shù)采用了高科技的自動化技術(shù)，極大的提高了效率和降低的對于勞動力的要求，節(jié)約了成本。
2應(yīng)用。
隨著社會的發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出，綠色加工技術(shù)這個新領(lǐng)域?qū)τ谄髽I(yè)而言已經(jīng)不再陌生，綠色加工技術(shù)得到了廣泛的青睞的重視，應(yīng)用范圍越來越廣，專業(yè)人士也在不斷積極的研制更加完善的綠色加工技術(shù)。
2．1干式切削技術(shù)和準干式切削技術(shù)。
對于傳統(tǒng)的工業(yè)加工技術(shù)而言，干切削技術(shù)是一個重大的創(chuàng)新，是一種新穎又環(huán)保的新型技術(shù)。干切削是為了保護環(huán)境、降低成本而有意識不使用切削液，在無冷液條件下進行切削加工的切削加工的方法。干切削技術(shù)對于人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實現(xiàn)有著重要的推動作用，它是新世紀前沿的制造技術(shù)。而準干式切削技術(shù)則是對于潤滑油的運用，它集合了干濕加工的優(yōu)勢，就是在加工的過程中，在加工部位噴上少量混有潤滑油的氣體。
2．2風冷卻切削技術(shù)。
風冷卻切削技術(shù)是一種自然的冷卻技術(shù)，技術(shù)原理是收集足夠的空氣后，利用技術(shù)除去空氣中的水分，并且將其冷卻至0℃以下，然后再重新加熱并混入少量無害的植物油來充當潤滑油，用來冷卻，防銹，并且潤滑。再設(shè)置集塵器來手機廢屑和塵土，過濾之后將冷凝劑重新收集起來再二次利用，節(jié)省了切削液的使用，并且做到了冷凝液的二次利用，節(jié)約資源，保護環(huán)境。
2．3綠色的切削液。
傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)會應(yīng)用到很多的化學試劑，不但成本昂貴，并且對于環(huán)境的負擔很大，所以專業(yè)人士正在致力于研制新型的切削液，降低化學試劑的使用量而努力著。這對于綠色機械加工技術(shù)而言是一個重要的環(huán)節(jié)，是降低能源消耗的主要途徑。
2．4減磨技術(shù)。
在機械工業(yè)加工中，適當?shù)倪\用減磨劑可以有效的減少摩擦產(chǎn)生的熱量，從而降低了對于機械零件所造成的磨損，延長其使用壽命，大大的減少了成本，減磨劑可以配合潤滑油一起使用，這樣可以更大的降低使用時產(chǎn)生的能耗。
3綠色加工技術(shù)的發(fā)展前景。
面對資源的日益枯竭，人口的爆炸性增長，綠色的加工技術(shù)已經(jīng)成為世界的主流，而他的發(fā)展前景也十分的廣闊。
3．1集成化。
在未來的時間里，綠色加工技術(shù)可以更加的集成化，因為加工的過程并不是一個單獨的'過程，而是各種因素的集合，通過數(shù)據(jù)庫把各種設(shè)備聯(lián)系起來，建立一個龐大又實用的數(shù)據(jù)庫，融入到整個企業(yè)的集成制造系統(tǒng)里，方便使用查看和決策。
3．2柔性化。
市場千變?nèi)f化，所以企業(yè)也要適應(yīng)市場，及時的來供應(yīng)市場的各種需求，因此加工工藝柔性化是必不可少的，這樣可以根據(jù)不同的要求，不同的材料，配合不同的設(shè)備制作出市場需求的各種零件和器械，這樣可以節(jié)約資源和降低生產(chǎn)所需的能源和成本。
4尚未解決的問題。
雖然綠色加工技術(shù)在國內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用，可是還存在很多不足的地方，首先就是切削液，現(xiàn)在專業(yè)人士還沒有研制出不對環(huán)境造成負擔，不損害人類身體的切削液，傳統(tǒng)切削液生產(chǎn)成本十分昂貴，并且如果不經(jīng)過處理就排入湖泊會對環(huán)境造成很大的損害。其次就是切削機理方面，當前的綠色加工工藝只是對于幾種特別的材料進行了定向研究，還是不能完全的應(yīng)對千變?nèi)f化的市場，太過于局限，這對于企業(yè)的發(fā)展和壯大極為不利，這個問題現(xiàn)在仍然急需解決。
5結(jié)束語。
隨著人民環(huán)保意識的不斷提高，隨著社會的發(fā)展和進步，綠色加工技術(shù)應(yīng)運而生，它的低能耗，無污染的特點使其迅速成為發(fā)展的重點，不斷的加大研究和普及力度，使得這一項技術(shù)真正的在工業(yè)范圍內(nèi)得到廣泛的運用，掌握他的核心，這對于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，建立友好型社會有著至關(guān)重要的作用。
參考文獻:。
［1］王軍，高?。疁\析綠色機械加工技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展［j］．科技與企業(yè)，2013．。
電氣控制與PLC心得篇十三
第十九周和二十周是電氣控制與plc工程訓練的實訓周。實訓第一天在教室進行了集合，老師簡單地給我們講了下實訓內(nèi)容，要求及任務(wù)分配。
鄭老師想當場按學號進行分組，抽簽?zāi)萌蝿?wù)?？赏瑢W們提議按原來的分組，因為我們之前也進行過許多次實訓，課程設(shè)計。每個小組3-4個人，總共分十七組，共有十七個課程任務(wù)。鄭老師原本想讓每組中的學號為1號、5號、9號......的同學出來從1--17個數(shù)字中隨意選一個，但實際操作過程中比較困難，因為不一定每組中都會有上邊的學號的同學。所以后來同學們提議自由組隊，每組派一位同學做代表，還有同學主動寫紙條，分別寫上1--17，再折疊起來，用來作為抓鬮的材料。
然后每組的代表上來抓取一張紙條，紙條上的數(shù)字就是任務(wù)編號。
我們小組抽到的任務(wù)二，五相步進電動機。老師通過投影儀讓我們看了各自的任務(wù)，并拍照。剛看到任務(wù)時，我們是拒絕的，看上去很難得樣子。不過，老師說這個課題算簡單的。那我們就放心了。在拍照過程中，有些小組的任務(wù)內(nèi)容很長。也有的小組就只有一個題目，比如，任務(wù)十二，自動售貨機。
日記二。
分配完任務(wù)后的第二天，我們開始查找資料。
就老師給我們的設(shè)計內(nèi)容中的五相步進電動機的模擬控制的設(shè)計面板圖來看，該設(shè)計的實物接線是簡單的。
我們了解了下步進電動機的工作原理。步進電機的相數(shù)是指電機內(nèi)部的線圈組數(shù)，目前常用的有二相、三相、四相、五相步進電機。電機相數(shù)不同，其步距角也不同，一般二相電機的步距角為0.9°/1.8°、三相的為0.75°/1.5°、五相的為0.36°/0.72°。在沒有細分驅(qū)動器時，用戶主要靠選擇不同相數(shù)的步進電機來滿足自己步距角的要求。如果使用細分驅(qū)動器，則“相數(shù)”將變得沒有意義，用戶只需在驅(qū)動器上改變細分數(shù)，就可以改變步距角。
五相電機震動較小，高速性能好，可在部分場合取代伺服電機。步進電機在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象。步進電機的輸出力矩雖轉(zhuǎn)速升高而下降。步進電機一般不具有過載能力。步進電機的控制為開環(huán)控制，啟動頻率過高或負載過大易出現(xiàn)丟失或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，停止時轉(zhuǎn)速過高易出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象，所以為保證其控制精度，應(yīng)處理好升，降速問題。
日記三。
大致了解了下五相步進電機的工作原理后，我們開始準備軟件程序。
因為我們組不是很擅長plc的程序編程，所以我們求助了網(wǎng)絡(luò)，課本和班里的學霸。終于有了完整的程序。但我們都不能確保該程序的準確無誤，我們就又把程序發(fā)給了老師，尋求老師的幫助。老師說程序沒有太大問題，細節(jié)方面還需我們自己推敲調(diào)試。老師推薦了編程的軟件和仿真軟件，讓我們自己操作，調(diào)整。
為提高上機調(diào)試的效率，我們準備了兩個程序，以備不時之需。第一個程序簡單些，指令少些，第二個程序的程序語句很長，比第一個程序多了兩三倍。
在程序的設(shè)計過程中，我們用了定時、移位等程序。通過這次的plc的程序設(shè)計，使我們更加的了解plc這門學科，也讓我們將平時上課所學的知識得到實際應(yīng)用，而不只是僅僅為了學而學，為了考試而學。通過這次實訓，也不會再問這有什么用，能用到哪兒的無意義的話。因為它確實深入到我們的生活中，滲透到我們生活中的方方面面，點點滴滴。大到工廠的機械設(shè)備，小到家里的洗衣機，等等。
日記四。
終于到了上機調(diào)試的日子了。組員們都起了個大早，收拾完就到了實驗樓。問實驗室老師拿了鑰匙，自己開了設(shè)備。為早點完成，我們大家分工合作，輸程序的輸程序，接線的接線。接線很簡單，主要是程序輸入所花的時間多一些。
剛到實驗室的時候，我們以為五相步進電機是沒有設(shè)計面板的，所以只在操作臺上接線。后來在柜子里發(fā)現(xiàn)了五相步進電動機的模擬控制的設(shè)計面板，便把設(shè)計面板接入了電路。這樣結(jié)果顯示能更直觀明了。
第一個程序輸入完畢，運行，可是設(shè)計面板上并沒有出現(xiàn)任何現(xiàn)象，當時我的內(nèi)心是崩潰的。不知道到底哪兒錯了，也不知該從何下手。后來我隨意按了個按鍵，一直按著，面板上的小燈開始亮。按著第一步：a~b~c~d~e的順序，但到第二步就不是按設(shè)計要求的順序a~ab~bc~cd~de~ea進行的。這時還是有些小失落，但至少燈亮了。
我們的另一個組員開始進行第二個程序的輸入。第一次運行，燈一個都不亮，按住i0.1按鍵，只有定時器的時間在不停往上走，并沒有其他現(xiàn)象的輸出。其他組員對該輸入程序進行了比對修改，終于小燈按照第一步：a~b~c~d~e；第二步：a~ab~bc~cd~de~ea；第三步：ab~abc~bc~bcd~cd~cde~de~dea；第四步：ea~abc~bcd~cde~dea的順序依次點亮。到此，程序運行成功。
日記五。
今天是最終的上機展示，大家都按規(guī)定時間去了實驗室。
因為我們之前已經(jīng)上機調(diào)試過了，而且把之前成功的程序拷到了u盤，所以現(xiàn)在只要把程序重新拷到電腦上，然后展示給指導老師看就行。我們把程序拷到電腦上，接好線后，下載，運行。五相步進電動機的模擬控制的設(shè)計面板的指示燈按照：第一步：a~b~c~d~e；第二步：a~ab~bc~cd~de~ea；第三步：ab~abc~bc~bcd~cd~cde~de~dea；第四步：ea~abc~bcd~cde~dea的順序依次點亮。到此，我們這次的實訓圓滿結(jié)束。
通過此次的實訓，我學到了很多，也提高了自己的動手能力，也增加了自己的知識儲備。在這次設(shè)計中，我們相當于把plc知識又復習理解了一遍。而且，在團隊中，最最重要的團隊合作，要相互溝通，因為和組員們合作了很多次，所以在合作方面也來得更和諧融洽。還有一點是報告的書面設(shè)計，通過平時一次又一次的報告、論文的準備，能讓我們?yōu)橹蟮漠厴I(yè)論文打下一個較好的基礎(chǔ)，讓我們到時更得心應(yīng)手些。
在這次實訓中也要感謝指導老師的幫助，在百忙中為我們解答疑惑，還到實驗室指導。
電氣控制與PLC心得篇十四
電氣PLC（可編程邏輯控制器）是電氣自動化中重要的組成部分，通過PLC課設(shè)的學習和實踐，我對電氣PLC的原理和應(yīng)用有了更深入的了解。在這次課設(shè)中，我不僅學到了很多知識，還提高了問題解決能力和團隊合作能力。以下是對這次課設(shè)的心得體會。
首先，通過這次課設(shè)，我對電氣PLC的原理和應(yīng)用有了更深入的了解。在課設(shè)中，我們需要根據(jù)實際情況進行PLC的安裝和編程，將所學知識應(yīng)用到實踐中。在了解PLC的基本原理和編程語言后，我開始思考如何設(shè)計一個能夠?qū)崿F(xiàn)特定功能的程序。在進行實際操作時，我很快發(fā)現(xiàn)了自己在知識理論和實踐操作中的差距。通過不斷調(diào)試和修改程序，我逐漸熟悉了編程的過程，并且在實踐中不斷學習和鍛煉，提高了自己的電氣PLC技能。
其次，電氣PLC課設(shè)讓我意識到問題解決能力的重要性。在實際操作中，我們經(jīng)常會遇到各種問題，如程序出錯、硬件故障等。面對這些問題，我們需要運用所學知識和經(jīng)驗，分析問題的原因，并采取相應(yīng)的解決措施。在解決問題的過程中，我學會了思考和分析，提高了自己的問題解決能力。同時，課設(shè)的難度也讓我更加深刻地認識到了電氣PLC的復雜性，通過不斷思考和嘗試，我不斷超越自己，克服了一個又一個難題，這為我今后的學習和工作打下了良好的基礎(chǔ)。
再次，通過課設(shè)，我體會到了團隊合作的重要性。在課設(shè)中，我們需要分組進行合作，每個人負責不同的部分。要想完成好任務(wù)，就需要密切合作，互相配合。在合作的過程中，我學會了傾聽和溝通的重要性，更加注重團隊的整體利益，互相幫助和支持。在面對困難和挑戰(zhàn)時，團隊的力量給予了我巨大的鼓舞和信心，我們共同努力解決問題，并順利完成了課設(shè)任務(wù)。團隊合作不僅讓我體會到了集體的智慧和力量，也培養(yǎng)了我的集體意識和合作精神，這對我今后的學習和工作都有著積極的影響。
最后，通過這次電氣PLC課設(shè)，我對自己的職業(yè)規(guī)劃有了更明確的認識。電氣PLC是現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域的重要技術(shù)，具有廣闊的就業(yè)前景和發(fā)展空間。通過深入學習和實踐，我對電氣PLC的原理和應(yīng)用有了全面的了解，掌握了一定的操作技巧。我深深地被電氣PLC的魅力所吸引，決心將來從事與電氣PLC相關(guān)的工作，并通過不斷學習和實踐，不斷提高自己的技能和能力。
總結(jié)起來，通過電氣PLC課設(shè)的學習和實踐，我不僅對電氣PLC的原理和應(yīng)用有了更深入的了解，還提高了問題解決能力和團隊合作能力。這次課設(shè)的經(jīng)歷讓我受益匪淺，對自己的職業(yè)規(guī)劃也有了更明確的認識。我相信，在今后的學習和工作中，我會繼續(xù)努力，不斷提升自己的電氣PLC技能，為實現(xiàn)自己的職業(yè)目標而努力奮斗。
電氣控制與PLC心得篇十五
第一段：引言（大約200字）。
近年來，隨著自動化技術(shù)的快速發(fā)展，PLC（可編程邏輯控制器）在各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。作為一種強大而靈活的控制設(shè)備，PLC在工業(yè)控制和自動化領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢。本文將分享我在PLC控制設(shè)計方面的一些心得體會。
第二段：了解需求和設(shè)計基礎(chǔ)（大約200字）。
在進行PLC控制設(shè)計之前，我們首先需要深入了解需求和設(shè)計基礎(chǔ)。這包括對控制系統(tǒng)的功能要求、輸入和輸出的類型和數(shù)量、電氣連線圖以及控制邏輯的設(shè)計等。只有對這些進行透徹的分析和了解，才能更好地進行下一步的設(shè)計工作。
第三段：合理規(guī)劃控制邏輯（大約300字）。
合理規(guī)劃控制邏輯是PLC控制設(shè)計的核心。在這個階段，我們需要根據(jù)需求和設(shè)計基礎(chǔ)，將控制邏輯進行分層，優(yōu)化和整合。通過清晰的組織和結(jié)構(gòu)化的編程，可以提高PLC的可讀性和可維護性，降低故障排除的難度。此外，還需要合理分配IO資源，考慮輸入和輸出的類型和數(shù)量，以及各個設(shè)備之間的接口協(xié)調(diào)等，確保整個控制系統(tǒng)的穩(wěn)定和高效。
第四段：實施和測試（大約300字）。
在完成控制邏輯設(shè)計之后，接下來是將其實施到PLC設(shè)備上，并進行測試。這個過程需要逐步實施和逐步檢查，確保PLC設(shè)備的配置正確，程序的功能正常。除了常規(guī)的功能測試外，還需要進行一些針對性的異常情況測試，以驗證系統(tǒng)的魯棒性和可靠性。
第五段：持續(xù)改進和優(yōu)化（大約200字）。
PLC控制設(shè)計是一個持續(xù)改進和優(yōu)化的過程。通過實際運行和測試的反饋，我們可以不斷地發(fā)現(xiàn)問題和不足，進而對控制邏輯進行調(diào)整和優(yōu)化。此外，我們還應(yīng)該關(guān)注新的技術(shù)和工具，不斷學習和更新自己的知識，提升自己在PLC控制設(shè)計方面的能力和水平。
結(jié)尾（大約100字）。
在PLC控制設(shè)計中，了解需求和設(shè)計基礎(chǔ)、合理規(guī)劃控制邏輯、實施和測試以及持續(xù)改進和優(yōu)化是非常重要的環(huán)節(jié)。通過不斷的實踐和探索，我們可以更好地應(yīng)對各種挑戰(zhàn)，提高PLC控制系統(tǒng)的質(zhì)量和性能。希望本文能對PLC控制設(shè)計的學習和實踐有所幫助。
電氣控制與PLC心得篇十六
機床的電力控制中cnc與plc裝置各自獨立，同時2個裝置都要經(jīng)過cnc內(nèi)部進行傳遞。plc電氣控制信號，則通過t/o以及cnc從而實現(xiàn)plc電氣控制功能。plc能夠初始化機車面板上信號，實現(xiàn)急停、報警子程序、控制主軸使能等功能；自動夾緊機床，對機床通信情況自動檢測斷刀及刀位，還可自動換刀。plc在數(shù)控機床的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)機床監(jiān)控自動化，大幅度提高機床生產(chǎn)率。
2.3plc電氣控制在開關(guān)量控制的應(yīng)用。
在電氣自動化控制系統(tǒng)中應(yīng)用plc技術(shù)，保證了控制系統(tǒng)自動切換方式，從而解決通斷時反應(yīng)時間過長的問題，提高電氣控制系統(tǒng)運行效率。
2.4plc電氣控制在控制順序的應(yīng)用。
2.5plc在分散控制系統(tǒng)的應(yīng)用。
通過分散控制系統(tǒng)的信號傳輸，能夠?qū)刂茖ο筮M行分類，在分類基礎(chǔ)上進行單獨控制。有很多種控制裝置都能夠連接plc設(shè)備，利用設(shè)備連接各種類型的plc能夠?qū)崿F(xiàn)plc分散控制。特別是在個別設(shè)備出現(xiàn)故障時，plc分散控制能夠及時切斷故障設(shè)備的信號，避免故障影響到其他設(shè)備。
2.6plc在集中控制系統(tǒng)的應(yīng)用。
以計算機作主橋接通道，把各種電器設(shè)備連接起來，在集中控制系統(tǒng)中plc處于核心控制的地位，通過它能夠?qū)Χ鄠€電氣設(shè)備進行統(tǒng)一控制。以合理的連接順序和連接方式，使多種設(shè)備能被統(tǒng)一控制。
2.7plc在數(shù)據(jù)處理的應(yīng)用。
通過plc技術(shù)控制，在運行過程中能夠?qū)﹄姎庀到y(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)數(shù)據(jù)計算、轉(zhuǎn)換、傳達和存儲等功能。plc把存儲器處理數(shù)據(jù)傳輸至機械電氣裝備，其內(nèi)部設(shè)備進行數(shù)據(jù)接收，并根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)進行反饋，實現(xiàn)電氣系統(tǒng)自動化控制。
2.8plc在運動控制的應(yīng)用。
由于電氣設(shè)備在運行過程中會發(fā)生直線或圓周運動，連接plc設(shè)備的控制系統(tǒng)可根據(jù)電氣設(shè)備這種行動規(guī)律發(fā)揮設(shè)備的控制性能。plc對設(shè)備運動軌跡進行捕捉，同時對運動產(chǎn)生的數(shù)據(jù)參數(shù)進行計算，以此控制電氣設(shè)備。
3結(jié)束語。
對于日趨精細化、小型化的電氣設(shè)備來說，plc技術(shù)及設(shè)備有著諸多的應(yīng)用優(yōu)點，能夠最大程度地發(fā)揮電氣控制的效率，減少電氣控制系統(tǒng)故障的發(fā)生。
參考文獻：
[2]應(yīng)用技術(shù)在電氣控制領(lǐng)域中的應(yīng)用[j].技術(shù)與市場,,23(10):155.
電氣控制與PLC心得篇十七
社會智能化已經(jīng)成為趨勢，傳統(tǒng)的人工由于用時較長，已經(jīng)變得落后，人工勞動力已經(jīng)滿足不了當下的生產(chǎn)數(shù)量，即使加班加點也不能解決生產(chǎn)數(shù)量需求較多的情況，而且產(chǎn)品質(zhì)量也不能有所保證。所以，現(xiàn)如今機械電氣行業(yè)開發(fā)了新型技術(shù)plc技術(shù)，對機械電氣控制裝置實施實時保護，確保了裝置運行的有效性。
計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展一定程度上促進了工業(yè)化時代的進步，計算機的廣泛應(yīng)用使與之相關(guān)聯(lián)的工業(yè)化技術(shù)也開始被人們熟知，為工業(yè)生產(chǎn)提供了便利。自動化技術(shù)的發(fā)展早在20世紀90年代開始有了轉(zhuǎn)折點，與計算機技術(shù)的完美搭配，這項技術(shù)變得不再死氣沉沉,所以plc技術(shù)也隨之興起，眾多的行業(yè)都開始應(yīng)用這項技術(shù)，比如汽車制造行業(yè)、儀表行業(yè)等。隨著多行業(yè)的使用，plc技術(shù)的生產(chǎn)體系也逐漸地完善，并與其他技術(shù)結(jié)合起來運用于工業(yè)化的集體生產(chǎn)，技術(shù)不斷被創(chuàng)新，體系不斷被完善。
2plc技術(shù)概述。
2.1plc組成。
plc是一種由存儲器、cpu、i/o（輸入/輸出部件）、編程器和電源構(gòu)成的一種“可編程序控制器”。其中cpu為主要部分，是核心部件，有多種功能，比如接收輸入裝置的`狀態(tài)或數(shù)據(jù)、接收并存儲從編程器輸入的用戶程序和數(shù)據(jù)，還能診斷電源相關(guān)問題和檢測計算機內(nèi)部的工作狀態(tài)、語法錯誤和執(zhí)行相關(guān)指令等。存儲器是存放用戶通過計算機輸入的用戶數(shù)據(jù)，包括工作程序數(shù)據(jù)，子程序數(shù)據(jù)，用戶不能直接存取，只能通過pc端輸入，然后保存。外部設(shè)備鏈接是i/o（輸入/輸出部件），比如cpu和現(xiàn)場i/o裝置，獲得命令執(zhí)行相應(yīng)指令。電源有外部電源和內(nèi)部電源，失去外部電源之后可通過內(nèi)部電源繼續(xù)工作，編程器是在開發(fā)應(yīng)用、監(jiān)測運行等功能運行時的一種輔助性工具，檢測plc內(nèi)部狀態(tài)和參數(shù)之后，為用戶提供使用相應(yīng)程序的功能。與此同時，還能與cpu聯(lián)合使用，達到與plc的人機對話，充分智能化。
2.2plc的控制技術(shù)。
plc技術(shù)在fcs控制系統(tǒng)中有著決定性的幫助，讓多種技術(shù)都能控制系統(tǒng)，大多數(shù)企業(yè)在產(chǎn)品效果上都追求多元化，因此，企業(yè)逐漸地擺脫了單一化，實現(xiàn)了多元的新目標。當前的fcs技術(shù)已經(jīng)可以控制機械電氣裝置的運行，支持雙向和總線式的數(shù)字通訊模式，構(gòu)成機械電氣控制系統(tǒng)的體系完整，滿足了如今工業(yè)化的生產(chǎn)需求。fcs技術(shù)打破了dcs技術(shù)網(wǎng)絡(luò)限制的局面，該控制系統(tǒng)實現(xiàn)了由工作人員掌控全局的方式，新一代的技術(shù)更加智能化和數(shù)字化，數(shù)字化體現(xiàn)在可以讓生產(chǎn)線和控制設(shè)備及時通訊，減少了時間的耗損，使效率更大化。現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)fcs技術(shù)發(fā)展以來，漸漸地實現(xiàn)了現(xiàn)代化，相信在未來的一天，隨著各種技術(shù)的結(jié)合發(fā)展，技術(shù)實現(xiàn)一體化，未來的更多發(fā)展將依賴于綜合性的技術(shù)，不再是單一技術(shù)的運營。與此同時，plc的控制系統(tǒng)還包括了集散型控制系統(tǒng)，即dcs，兩者各有優(yōu)勢，比起傳統(tǒng)的機械電氣控制技術(shù)，設(shè)備的損耗是無法避免的。然而在運用dcs技術(shù)的過程中，數(shù)據(jù)信息都能匯集到一起，減少工作人員的錯誤率的同時，設(shè)備的使用也降低了風險，該項技術(shù)還能對風險進行評估和檢測，減少了機器的耗損。