總結(jié)是一種反思和思考的過程，有助于我們在工作中不斷提升和進(jìn)步?？偨Y(jié)的內(nèi)容應(yīng)該緊密圍繞主題展開，不要過多涉及與主題無關(guān)的內(nèi)容。下面是一些成功創(chuàng)業(yè)的經(jīng)驗和教訓(xùn)，供大家借鑒和學(xué)習(xí)。
叉車管理制度細(xì)則篇一
制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定，確保叉車駕駛安全，減少事故發(fā)生。
1、管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序，負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3、安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施，發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
叉車使用
5、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
6、轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速，禁止高速急轉(zhuǎn)彎；
7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車；
8、下坡時嚴(yán)禁熄火滑行；
9、叉載物品時，應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架；小件貨物應(yīng)放入集物箱（板）內(nèi)，防止掉落。
10、后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。
12、在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；
13、嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨；
15、嚴(yán)禁裝卸貨物的`同時升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè)；
16、貨叉在升降時，起重架應(yīng)與地面垂直，不得使起重架前傾；
17、貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人；
18、載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；
19、叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定；嚴(yán)禁超載；
20、嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛；
21、嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁；
24、叉車必須裝置防火帽，并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭，確保性能安全可靠。
25、叉車必須隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
27、嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車；
28、嚴(yán)禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機；
29、在運行時，嚴(yán)禁任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁2人或2人以上乘坐叉車；
1、日常保養(yǎng)：
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)實時聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。
一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)以檢查各部性能，調(diào)整間隙為主。
二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主，首先應(yīng)對叉車進(jìn)行預(yù)檢，記錄各項不正常現(xiàn)象，進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。
2、保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé)，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。
3、異常發(fā)生對策
如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故，必須將叉車
停放在安全位置，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。
如發(fā)生嚴(yán)重事故，則應(yīng)立即報告部門主管，并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。
叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時報告部門主管，并聯(lián)系專業(yè)人或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。
叉車管理制度細(xì)則篇二
為了規(guī)范車間叉車的.使用，特制定《關(guān)于叉車使用管理規(guī)定篇》。具體內(nèi)容如下：
叉車責(zé)任人為車間叉車司機，隸屬于車間進(jìn)行管理
1、遵守公司的各項規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定。
2、服從車間管理，保質(zhì)保量地完成班長及調(diào)度安排的日常各項工作任務(wù)。
3、維護(hù)車輛的清潔和完整，經(jīng)常對其安全附件和性能檢查，并按規(guī)定進(jìn)維修和保養(yǎng)。
4、嚴(yán)禁酒后駕車。
1、車輛嚴(yán)禁超載、超速、載人，杜絕駕駛員以外的人隨意動用車輛。
2、車輛在作業(yè)過程中嚴(yán)禁急停、急剎車、急轉(zhuǎn)彎，限速行駛。
3、車輛開始作業(yè)前需檢查制動情況，作業(yè)扣需將叉車在指定位置停放，嚴(yán)禁在生產(chǎn)線隨意停車。
4、行駛過程中調(diào)節(jié)好叉車臂高度，避免劃傷地面。
1、司機人員在作業(yè)過程中，如叉壞物資將按公司材料原價賠償損失。
2、在作業(yè)過程中，不服從車間指揮，經(jīng)核實第一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
3、在車間內(nèi)超速行駛，第一次處罰50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
4、司機人員在作業(yè)過程中撞壞附屬物及公共財產(chǎn)，視其情節(jié)罰款或按財產(chǎn)原價賠償。
5、上班時間，司機人員嚴(yán)禁脫崗、睡覺。經(jīng)發(fā)現(xiàn)一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
6、下班后，需將叉車停放到指定地點，并將叉車臂降到地面高度，如違規(guī)處罰50元/次。
7、工作期間飲酒或酒后上崗，處罰100元/次。
8、叉車司機嚴(yán)禁在作業(yè)過程中嚴(yán)禁載人，如違規(guī)處罰50元/次。
9、叉車司機工作結(jié)束后，未將鑰匙帶走，或?qū)⒉孳嚱挥绍囬g操作者作業(yè)，如違規(guī)處罰100元/次。
10、嚴(yán)禁將車間各項標(biāo)識牌、標(biāo)識線等進(jìn)行破壞，在加油后需檢查是否存在漏油等情況，在叉運作業(yè)中需將叉車臂提升到合適高度，避免將地面進(jìn)行劃傷，如違規(guī)處罰100元/次。
叉車管理制度細(xì)則篇三
3.1職責(zé)。
3.1.1儲部負(fù)責(zé)班組所有叉車調(diào)度、日常檢查、保養(yǎng)、安全使用、叉車人員的管理工作。
3.1.2汽修班負(fù)責(zé)叉車的日常維修、維護(hù)工作。
3.2資格要求。
3.3駕駛前檢查。
3.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
3.4駕駛規(guī)定。
3.4.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
3.4.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?BR> 4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。
3.5裝卸規(guī)定。
3.5.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3.5.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
3.5.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
3.5.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
3.6停放要求。
3.6.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
3.7保養(yǎng)規(guī)定。
3.7.1日常維護(hù)，每班接班后。
3.7.3檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
3.7.5放去機油濾清器沉淀物。
4.1本制度制（修）訂及解釋權(quán)歸倉儲部所有。
4.2本制度自總經(jīng)理簽發(fā)之日起執(zhí)行。
叉車管理制度細(xì)則篇四
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全，明確叉車司機的薪酬管理體系。
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
職責(zé)
程序
5.1叉車檢查記錄
5.2制作維修單
（一）、薪資構(gòu)成體系：
1.基本工資+提成工資
2、基本工資+績效考核（保底工資）
1.基本工資+提成
1-1.基本工資：20xx元/月
1-2、提成工資：0.8元/噸，車皮裝運提成工資：1元/噸
說明：1.底薪作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；
2、基本工資+績效考核（保底工資）
2-1.基本工資：20xx元/月
2-2、績效工資：800元/月
說明：
1.基本工資作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；
2、績效工資由部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行每月的績效考核評分。
叉車管理制度細(xì)則篇五
1、叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
2、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
3、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁滑行。
4、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過10km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
6、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
7、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?BR> 8、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
9、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
11、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
12、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
13、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
14、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
15、無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
16、叉車不經(jīng)過銷售公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得外出作業(yè)，后果自負(fù)。
叉車管理制度細(xì)則篇六
第一條駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方準(zhǔn)單獨操作,嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機除持有實習(xí)證外,必須有正式司機隨車帶教。
第二條嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
第三條車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
第四條起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
第五條車輛不準(zhǔn)超載使用。叉工件時,叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的'最高高度的2/3,運行時叉件離地高度不得大于0.5米。
第六條車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時,嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
第七條工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應(yīng)放落地面。
第八條叉車必須隨車備有1211滅火機1臺。
叉車管理制度細(xì)則篇七
制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機動叉車的安全管理。
適用所有機動電瓶、柴油、手動液壓叉車。
3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。
3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。
4.1人力資源部負(fù)責(zé)特種作業(yè)駕駛培訓(xùn)和考核，辦理特種車上崗合格證。
4.2使用部門負(fù)責(zé)叉車的日常檢查和維護(hù)、保養(yǎng)。
5.1駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)和資格認(rèn)證。
5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。
5.1.3培訓(xùn)合格的叉車工每兩年應(yīng)復(fù)審，合格后方可上崗。
5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的駕駛員。
5.3叉車的檢查及維護(hù)。
5.3.1日常檢查。
a)各班使用叉車前，駕駛員必須進(jìn)行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點檢表》。
b)若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng)停止使用叉車，填寫《設(shè)備維修單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。
c)各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。
d)各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。
5.3.2日常維護(hù)。
a)操作過程中的撞、擦均應(yīng)報告，以找出原因，避免再次發(fā)生。
a)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應(yīng)更換輪胎。
5.4.1公司職能部門應(yīng)定期或不定期對公司的所有叉車應(yīng)作性能檢查，以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況，并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機面對面溝通等多種形式完成。
5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。
5.5叉車操作、駕駛規(guī)則。
5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴(yán)禁搭人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當(dāng)事人，并扣除當(dāng)月全部績效。
5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。
5.5.3叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.5.4檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
5.5.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
5.5.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
5.5.7起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
5.5.8制動液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。
5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠。
5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持30～40cm，門架須后傾。
5.5.11進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。
5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離。
5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。
5.5.15倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車。
5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。
5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。
5.5.19嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長時間停留作業(yè)。
5.5.20叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴(yán)禁叉車超負(fù)荷作業(yè)。
5.5.22在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；
5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
5.5.25叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長時間用貨叉使物品停留在高處。
叉車管理制度細(xì)則篇八
制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定，確保叉車駕駛安全，減少事故發(fā)生。
2.適用范圍
適用于所有在廠內(nèi)作業(yè)的叉車。
3.職責(zé)
3.1 管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序，負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
3.2 公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3.3 公司承包商叉車由各承包商指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)，其公司所屬部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。
3.4 安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施，發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
4.規(guī)定
4.1叉車使用
4.1.5如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
4.1.6轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速，禁止高速急轉(zhuǎn)彎;
4.1.7非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
4.1.8下坡時嚴(yán)禁熄火滑行;
4.1.9叉載物品時，應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。
4.1.10后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。
4.1.12在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車;
4.1.13嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;
4.1.15嚴(yán)禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè);
4.1.16貨叉在升降時，起重架應(yīng)與地面垂直，不得使起重架前傾;
4.1.17貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人;
4.1.18載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);
4.1.19叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定;嚴(yán)禁超載;
4.1.20嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
4.1.21嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;
4.1.25 叉車必須裝置防火帽，并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭，確保性能安全可靠。
4.1.26叉車必須隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
4.1.28嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
4.1.29嚴(yán)禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機;
4.2保養(yǎng)
4.2.1日常保養(yǎng)：
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。
如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)實時聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。
4.2.2一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)以檢查各部性能，調(diào)整間隙為主。
4.2.3二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主，首先應(yīng)對叉車進(jìn)行預(yù)檢，記錄各項不正?，F(xiàn)象，進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。
4.2.4保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé)，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。
4.3異常發(fā)生對策
4.3.1如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故，必須將叉車
停放在安全位置，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。
4.3.2如發(fā)生嚴(yán)重事故，則應(yīng)立即報告部門主管，并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。
4.3.3叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時報告部門主管，并聯(lián)系專業(yè)人員或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。
叉車管理制度細(xì)則篇九
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細(xì)則，以確保叉車運行安全。
適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。
3.1叉車工負(fù)責(zé)叉車使用和日常檢查。
3.2維修工負(fù)責(zé)叉車潤滑油添加、一般故障排除和250小時、500小時的保養(yǎng)。
3.3使用部門負(fù)責(zé)叉車工的調(diào)度、管理。
3.4設(shè)備部負(fù)責(zé)公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。
3.5人力資源部負(fù)責(zé)叉車工的技能培訓(xùn)工作。
4.1叉車工要求
4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2未經(jīng)公司的安排，叉車工不準(zhǔn)擅自教他人駕駛叉車。
4.1.3叉車工不準(zhǔn)酒后駕車。
4.1.4叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。
4.1.5叉車工不準(zhǔn)進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作，如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi)，檢查電解液是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1原則上規(guī)定專車專人使用，未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，叉車不得開出廠門。
4.3.2啟動叉車前，先檢查制動踏板是否處于鎖定狀態(tài)，控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動叉車時，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，等預(yù)熱指示燈滅了之后再啟動，啟動后，立即松開點火鑰匙。再次啟動應(yīng)隔1分鐘以上，若連續(xù)三次啟動不成，應(yīng)及時報告部門主管安排處理。發(fā)電機起動約20秒鐘，平穩(wěn)運行后，再開動叉車。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的情況，亮轉(zhuǎn)向燈，慢行并鳴喇叭。倒車時應(yīng)先看反觀鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時，貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時應(yīng)慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車應(yīng)后退行駛并控制好車速。
4.3.6叉車需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，或在不牢固的物體表面行駛。嚴(yán)禁超載行駛、高速行駛，以保證行車安全。
4.3.7行車時，叉車工應(yīng)拒絕他人上車，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.8運輸途中停車時，一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開叉車。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高，影響前進(jìn)的視野，叉車應(yīng)后退行駛。除短距離移位外，不得同時運輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用垛板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、易滑動之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后前傾。
4.4.4利用叉車升空工作時，人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準(zhǔn)直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車工朝人推進(jìn)貨物時，應(yīng)鳴喇叭，等對方應(yīng)聲，再慢慢推進(jìn)，不準(zhǔn)盲目朝人推進(jìn)貨物。
4.4.5卸下的貨物應(yīng)井然有序地堆放在指定的地點，貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。嚴(yán)禁貨叉懸空時，司機離開叉車。貨叉下面嚴(yán)禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置，并鎖定制動踏板，拔出叉車點火鑰匙。
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作，定時定期進(jìn)行保養(yǎng)。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有報警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時報告部門主管安排處理。叉車工不得私自拆修。
4.6.3叉車工每周至少清洗叉車外表一次，各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應(yīng)及時補充加足。
4.7叉車工及相關(guān)人員，若違反上述規(guī)定，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
叉車管理制度細(xì)則篇十
制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定，確保叉車駕駛安全，減少事故發(fā)生。
適用于所有在廠內(nèi)作業(yè)的叉車。
3.1管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序，負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
3.2公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3.3公司承包商叉車由各承包商指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)，其公司所屬部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。
3.4安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施，發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
4.1叉車使用
4.1.5如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
4.1.6轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速，禁止高速急轉(zhuǎn)彎;
4.1.7非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
4.1.8下坡時嚴(yán)禁熄火滑行;
4.1.9叉載物品時，應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。
4.1.10后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。
4.1.12在進(jìn)行物品的.裝卸過程中，必須用制動器制動叉車;
4.1.13嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;
4.1.15嚴(yán)禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè);
4.1.16貨叉在升降時，起重架應(yīng)與地面垂直，不得使起重架前傾;
4.1.17貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人;
4.1.18載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);
4.1.19叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定;嚴(yán)禁超載;
4.1.20嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
4.1.21嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;
4.1.25叉車必須裝置防火帽，并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭，確保性能安全可靠。
4.1.26叉車必須隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
4.1.28嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
4.1.29嚴(yán)禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機;
4.2保養(yǎng)
4.2.1日常保養(yǎng)：
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。
如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)實時聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。
4.2.2一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)以檢查各部性能，調(diào)整間隙為主。
4.2.3二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主，首先應(yīng)對叉車進(jìn)行預(yù)檢，記錄各項不正?，F(xiàn)象，進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。
4.2.4保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé)，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。
4.3異常發(fā)生對策
4.3.1如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故，必須將叉車
停放在安全位置，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。
4.3.2如發(fā)生嚴(yán)重事故，則應(yīng)立即報告部門主管，并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。
4.3.3叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時報告部門主管，并聯(lián)系專業(yè)人員或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。
叉車管理制度細(xì)則篇十一
為維護(hù)保養(yǎng)好公司機動設(shè)備正常良好運行，以保障生產(chǎn)運行需要，創(chuàng)建一個安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動車駕駛員遵照以下管理制度。
不得隨意動用別人車輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得到批準(zhǔn)后方可使用。
1.操作人員應(yīng)有操作證方可操作
2.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)
3.車輛作業(yè)前確認(rèn)安全裝置可靠xx車輛例行檢查要仔細(xì)
5.作業(yè)前要仔細(xì)觀察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場地
6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制xx人離機，車輛要熄火并帶走鑰匙
7.控制車速，空、重載選用不同的車速，嚴(yán)禁超速行駛
8.作業(yè)中要隨時了解機械運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修
9.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴(yán)禁急剎車
10.嚴(yán)禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向
12.做好對xx接班工作，完整填寫交接班記錄
13.合理使用車輛燈光、信號，過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過
1、檢查叉車潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動機冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車制動是否可靠，車輛轉(zhuǎn)向是否靈活。
3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車發(fā)動機能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。
6、叉車發(fā)動機在工作中要勤觀察水溫是否正常。
1、更換發(fā)動機潤滑油。
2、發(fā)動機xx工作（更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉(zhuǎn)向機構(gòu)檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動行程檢查。
6、發(fā)動機加速性能檢查。
7、轉(zhuǎn)向機構(gòu)輪滑油加注。
每年向xx市叉車設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉(zhuǎn)向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機械檢驗九項系統(tǒng)檢驗。如果檢驗不合格，根據(jù)檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗報告》。
1、叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的叉車作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的叉車作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意，可以免予相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)。
3、叉車作業(yè)操作證有效期為xx年，在全國范圍內(nèi)有效。
4、叉車作業(yè)操作證遺失的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機關(guān)提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)xx同意后，予以補發(fā)。
5、叉車作業(yè)操作證每xx年復(fù)審xx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種xx年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意，叉車作業(yè)操作證的復(fù)審時間可以延長至每xx年xx次。
6、叉車作業(yè)操作證需要復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)在期滿前xx日內(nèi)，由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請，并提交下列材料：
（一）社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)出具的健康證明；
（二）從事叉車作業(yè)的情況；
（三）安全培訓(xùn)考試合格記錄。
7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的，應(yīng)當(dāng)按照前款的規(guī)定申請延期復(fù)審。
8、叉車作業(yè)操作證申請復(fù)審或者延期復(fù)審前，叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)參加必要的安全培訓(xùn)并考試合格。
9、申請延期復(fù)審的，經(jīng)復(fù)審合格后，由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。
10、再復(fù)審、延期復(fù)審仍不合格，或者未按期復(fù)審的，叉車作業(yè)操作證失效。
1、為了有效、及時控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定救援預(yù)案。確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié)，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護(hù)檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。
4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。
5、以防為主，防治結(jié)合，重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時修復(fù)和抄錄（復(fù)?。?。
叉車管理制度細(xì)則篇十二
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有公司的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、和反光鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許拔出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、叉車需要依照“來左去右”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
3、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物時能行駛。
4、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有貨物，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
5、叉車行駛時貨叉應(yīng)距地面xmm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
6、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過xkm/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
7、在十字路口或其他看不見得地方，應(yīng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝?。運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
10、嚴(yán)禁超載超速行駛。
1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板或兩板以上的貨物。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空作業(yè)時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上系好安全帶才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
6、卸下的貨物要井然有序的堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平方地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
叉車管理制度細(xì)則篇十三
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
1營運部負(fù)責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
四、程序
（一）資格要求
1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2沒有公司的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車，違者罰款200元/次，因此導(dǎo)致了嚴(yán)重后果的因由叉車司機承擔(dān)最少80%以上的責(zé)任。
（二）駕駛前檢查
1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；
叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露，檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。
不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
（三）駕駛規(guī)定
1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。
冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。
如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3。叉車需依照“右上左下”方向行駛。
叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。
駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；
轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；
倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。
叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。
上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6行駛時貨叉應(yīng)距地面20—30cm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7遵守貨運站場的限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；
嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；
在潮濕、不平的`地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；
避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10叉車出入門口或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?BR> 11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12嚴(yán)禁超載行駛，不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
（四）裝卸規(guī)定
1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；
除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3。利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。
不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；
提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6停車時，不要將貨叉懸空。
禁止叉物懸空時司機離開叉車。
7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
9所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔(dān)60%以上責(zé)任，故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
（五）停放要求
（六）保養(yǎng)規(guī)定
1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修師傅進(jìn)行檢修，司機不得私自拆修。
3。每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。
各部位所需的油、水、電池補充加足。
每個月最少打兩次黃油。
每月最少要給升降鏈條加黃油一次。
4叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。
五。獎勵制度，對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故，叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。
連續(xù)一年無安全責(zé)任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵20xx元/年。
六嚴(yán)格做好相關(guān)記錄
（二）制作維修單，對于每一次的維護(hù)做好詳細(xì)的記錄，每漏記一次罰10元。
公示：叉車司機名單（非以下名單的任何工作人員嚴(yán)禁開啟叉車，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，但凡導(dǎo)致意外事故的當(dāng)事人承擔(dān)一切后果?。?BR> 佛山市順德區(qū)望望物流有限公司
叉車管理制度細(xì)則篇十四
根據(jù)對大量廠內(nèi)機動車輛傷害事故分析，影響廠內(nèi)安全運輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉€方面：
1、車輛的技術(shù)狀況不良：如制動失靈，轉(zhuǎn)向失靈等等。
2、駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。
3、廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
為了保證運輸安全，必須做到：
1、車輛必須符合安全要求，定期接受勞動部門的安全檢驗，并取得行駛許可證方能駕駛。
2、車輛的制動器，轉(zhuǎn)向器，喇叭，燈光，后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
3、車輛在使用過程中，要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
4、應(yīng)制定出對車輛的定期檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障，及時排除，以防止事故的發(fā)生。
5、駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核，并取得駕駛證，方準(zhǔn)駕駛車輛，取得駕駛證的駕駛員在實際工作中，還要不斷學(xué)習(xí)提高駕駛技能。
6、駕駛員應(yīng)熟悉自己所學(xué)駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。
7、駕駛員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
8、駕駛員應(yīng)遵守廠運輸安全規(guī)則，不超速，不超載，不開帶病車。
9、不得駕駛無牌照車輛。
10、根據(jù)工藝流程，貨運量和貨物性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)倪\輸方式。
11、合理地組織車流，人流，使道路上的車輛和行人不致過于密集，道路過于擁擠易于發(fā)生事故。
12、廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴(yán)禁侵入道路的安全限界，并不得妨礙駕駛員的視線。
13、廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
14、在道路上應(yīng)設(shè)立交通信號標(biāo)志，在危險地點，要有限制行駛速度的標(biāo)志和交通信號，駕駛員應(yīng)遵守這些標(biāo)志和信號。
叉車管理制度細(xì)則篇十五
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
2.適用范圍。
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)。
3.1安全環(huán)保辦負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負(fù)責(zé)叉車駕駛員的委外培訓(xùn)工作。
3.2服務(wù)部負(fù)責(zé)成品倉裝卸用叉車的'使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本部門叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.4維修部負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。
4.程序。
4.1資格要求。
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查。
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定。
4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速;避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?BR> 4.3.11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。
4.4裝卸規(guī)定。
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5停放要求。
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
4.6保養(yǎng)規(guī)定。
4.6.1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部進(jìn)行檢修。司機不得私自拆修。
4.6.3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
4.6.5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。
5.相關(guān)記錄。
5.2制作維修單。
叉車管理制度細(xì)則篇十六
操作注意事項：
1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；
4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；
5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；
7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；
9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準(zhǔn)從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng)：
要使叉車工作正?？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：
1、日常維護(hù)，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。
3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。
一、日常維護(hù)
1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300n，確認(rèn)手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。
二、一級技術(shù)保養(yǎng)
按照“日常維護(hù)”項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
（2）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養(yǎng)
除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：
1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。
2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。
3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。
叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進(jìn)行三級保養(yǎng)。
8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：
（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。
（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。
（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的.工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
（6）檢查滅火水箱的水位。
（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？
（1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
（3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
（4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。
（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車管理制度細(xì)則篇十七
為加強叉車操作的安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員》并結(jié)合實際制定本安全規(guī)程。
1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證(勞動局和安監(jiān)局所發(fā)證件必須到質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行換證),并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前，檢查剎車、方向盤、方向燈、貨叉、輪胎、升降架、電瓶電路等，使之處于完好狀態(tài)。
2.2、起步時要查看周圍有無人員和障礙物。
2.3、叉車在載物起步時，司機應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，不穩(wěn)定之貨物應(yīng)予以固定。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
3、行駛
3.1、叉車在運行時，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。
3.2、空載時貨叉距地面10cm~20cm;載貨行駛時貨叉離地高度15cm~20cm，起升門架須后傾到限。
3.3、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
3.4、在交叉或狹窄路口，必須先停、看、聽后再開車，看時需用手指左邊并喊“沒問題”、指右邊并喊“沒問題”進(jìn)行確認(rèn);須轉(zhuǎn)彎時還應(yīng)打轉(zhuǎn)向燈。
3.5、叉車行駛速度不得超過10km/h。
3.6、后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線之情形。
3.7、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
4、作業(yè)
4.1、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
4.2、貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人。
4.3、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.4、裝載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛。
4.5、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤),不要刮碰扶持物品之人員。嚴(yán)禁裝卸貨物的同時升降貨叉。不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.6、行駛時嚴(yán)禁向前探身，手腳不得放入主桅之間。
4.7、需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)使用專門用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
4.7.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落?；@子須與叉車桅桿固定，籃子門必須關(guān)閉。
4.7.2、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員:
4.7.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員應(yīng)戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助，并對叉車周圍狀況作安全監(jiān)護(hù)，提示行人繞行。
4.8、裝卸時應(yīng)注意貨物的前后左右不得與其它貨物重疊。裝卸長度較小的貨垛時應(yīng)防止貨叉前端帶起其它貨物。
5、停車
5.1、任何時候都不能將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁。應(yīng)盡量停在叉車的停車位，如因工作的緣故無法?？繒r，應(yīng)以不阻礙廠區(qū)交通及廠區(qū)作業(yè)為原則停靠。
5.2、叉車不使用時(司機離開駕駛室周圍3m之區(qū)域及離開駕駛室時間超過3min以上均視為不使用)，司機應(yīng)將貨叉落地，關(guān)掉電源，排文件置于空檔、手剎車?yán)o并把鑰匙帶走。
6、充電
6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。
6.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。
7、附則
1、叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時現(xiàn)場主管，由現(xiàn)場主管聯(lián)系保養(yǎng)商維修。
2、本規(guī)程由綜合管理部制定，在實施過程根據(jù)實際需要進(jìn)行不斷的完善。解釋權(quán)歸綜合管理部所有。
3、本規(guī)程自下發(fā)之日起開始實施。
叉車管理制度細(xì)則篇十八
本制度規(guī)定了叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
叉車駕駛員對本管理制度的實施負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、安全管理部負(fù)責(zé)本管理制度實施的監(jiān)督。
（一）資格要求
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗作業(yè)，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有安全管理部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車或被其他部門、人員使用叉車。
（二）駕駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠，不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
（三）駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo)委托專業(yè)人員進(jìn)行維修處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?BR> 11、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
13、嚴(yán)禁超載、超速、超寬行駛。
（四）裝卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險品。
叉車管理制度細(xì)則篇一
制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定，確保叉車駕駛安全，減少事故發(fā)生。
1、管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序，負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3、安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施，發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
叉車使用
5、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
6、轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速，禁止高速急轉(zhuǎn)彎；
7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車；
8、下坡時嚴(yán)禁熄火滑行；
9、叉載物品時，應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架；小件貨物應(yīng)放入集物箱（板）內(nèi)，防止掉落。
10、后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。
12、在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；
13、嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨；
15、嚴(yán)禁裝卸貨物的`同時升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè)；
16、貨叉在升降時，起重架應(yīng)與地面垂直，不得使起重架前傾；
17、貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人；
18、載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；
19、叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定；嚴(yán)禁超載；
20、嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛；
21、嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁；
24、叉車必須裝置防火帽，并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭，確保性能安全可靠。
25、叉車必須隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
27、嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車；
28、嚴(yán)禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機；
29、在運行時，嚴(yán)禁任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁2人或2人以上乘坐叉車；
1、日常保養(yǎng)：
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)實時聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。
一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)以檢查各部性能，調(diào)整間隙為主。
二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主，首先應(yīng)對叉車進(jìn)行預(yù)檢，記錄各項不正常現(xiàn)象，進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。
2、保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé)，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。
3、異常發(fā)生對策
如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故，必須將叉車
停放在安全位置，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。
如發(fā)生嚴(yán)重事故，則應(yīng)立即報告部門主管，并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。
叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時報告部門主管，并聯(lián)系專業(yè)人或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。
叉車管理制度細(xì)則篇二
為了規(guī)范車間叉車的.使用，特制定《關(guān)于叉車使用管理規(guī)定篇》。具體內(nèi)容如下：
叉車責(zé)任人為車間叉車司機，隸屬于車間進(jìn)行管理
1、遵守公司的各項規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定。
2、服從車間管理，保質(zhì)保量地完成班長及調(diào)度安排的日常各項工作任務(wù)。
3、維護(hù)車輛的清潔和完整，經(jīng)常對其安全附件和性能檢查，并按規(guī)定進(jìn)維修和保養(yǎng)。
4、嚴(yán)禁酒后駕車。
1、車輛嚴(yán)禁超載、超速、載人，杜絕駕駛員以外的人隨意動用車輛。
2、車輛在作業(yè)過程中嚴(yán)禁急停、急剎車、急轉(zhuǎn)彎，限速行駛。
3、車輛開始作業(yè)前需檢查制動情況，作業(yè)扣需將叉車在指定位置停放，嚴(yán)禁在生產(chǎn)線隨意停車。
4、行駛過程中調(diào)節(jié)好叉車臂高度，避免劃傷地面。
1、司機人員在作業(yè)過程中，如叉壞物資將按公司材料原價賠償損失。
2、在作業(yè)過程中，不服從車間指揮，經(jīng)核實第一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
3、在車間內(nèi)超速行駛，第一次處罰50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
4、司機人員在作業(yè)過程中撞壞附屬物及公共財產(chǎn)，視其情節(jié)罰款或按財產(chǎn)原價賠償。
5、上班時間，司機人員嚴(yán)禁脫崗、睡覺。經(jīng)發(fā)現(xiàn)一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
6、下班后，需將叉車停放到指定地點，并將叉車臂降到地面高度，如違規(guī)處罰50元/次。
7、工作期間飲酒或酒后上崗，處罰100元/次。
8、叉車司機嚴(yán)禁在作業(yè)過程中嚴(yán)禁載人，如違規(guī)處罰50元/次。
9、叉車司機工作結(jié)束后，未將鑰匙帶走，或?qū)⒉孳嚱挥绍囬g操作者作業(yè)，如違規(guī)處罰100元/次。
10、嚴(yán)禁將車間各項標(biāo)識牌、標(biāo)識線等進(jìn)行破壞，在加油后需檢查是否存在漏油等情況，在叉運作業(yè)中需將叉車臂提升到合適高度，避免將地面進(jìn)行劃傷，如違規(guī)處罰100元/次。
叉車管理制度細(xì)則篇三
3.1職責(zé)。
3.1.1儲部負(fù)責(zé)班組所有叉車調(diào)度、日常檢查、保養(yǎng)、安全使用、叉車人員的管理工作。
3.1.2汽修班負(fù)責(zé)叉車的日常維修、維護(hù)工作。
3.2資格要求。
3.3駕駛前檢查。
3.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
3.4駕駛規(guī)定。
3.4.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
3.4.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?BR> 4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。
3.5裝卸規(guī)定。
3.5.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3.5.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
3.5.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
3.5.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
3.6停放要求。
3.6.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
3.7保養(yǎng)規(guī)定。
3.7.1日常維護(hù)，每班接班后。
3.7.3檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
3.7.5放去機油濾清器沉淀物。
4.1本制度制（修）訂及解釋權(quán)歸倉儲部所有。
4.2本制度自總經(jīng)理簽發(fā)之日起執(zhí)行。
叉車管理制度細(xì)則篇四
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全，明確叉車司機的薪酬管理體系。
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
職責(zé)
程序
5.1叉車檢查記錄
5.2制作維修單
（一）、薪資構(gòu)成體系：
1.基本工資+提成工資
2、基本工資+績效考核（保底工資）
1.基本工資+提成
1-1.基本工資：20xx元/月
1-2、提成工資：0.8元/噸，車皮裝運提成工資：1元/噸
說明：1.底薪作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；
2、基本工資+績效考核（保底工資）
2-1.基本工資：20xx元/月
2-2、績效工資：800元/月
說明：
1.基本工資作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；
2、績效工資由部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行每月的績效考核評分。
叉車管理制度細(xì)則篇五
1、叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
2、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
3、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁滑行。
4、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過10km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
6、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
7、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?BR> 8、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
9、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
11、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
12、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
13、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
14、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
15、無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
16、叉車不經(jīng)過銷售公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得外出作業(yè)，后果自負(fù)。
叉車管理制度細(xì)則篇六
第一條駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方準(zhǔn)單獨操作,嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機除持有實習(xí)證外,必須有正式司機隨車帶教。
第二條嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
第三條車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
第四條起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
第五條車輛不準(zhǔn)超載使用。叉工件時,叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的'最高高度的2/3,運行時叉件離地高度不得大于0.5米。
第六條車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時,嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
第七條工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應(yīng)放落地面。
第八條叉車必須隨車備有1211滅火機1臺。
叉車管理制度細(xì)則篇七
制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機動叉車的安全管理。
適用所有機動電瓶、柴油、手動液壓叉車。
3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。
3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。
4.1人力資源部負(fù)責(zé)特種作業(yè)駕駛培訓(xùn)和考核，辦理特種車上崗合格證。
4.2使用部門負(fù)責(zé)叉車的日常檢查和維護(hù)、保養(yǎng)。
5.1駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)和資格認(rèn)證。
5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。
5.1.3培訓(xùn)合格的叉車工每兩年應(yīng)復(fù)審，合格后方可上崗。
5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的駕駛員。
5.3叉車的檢查及維護(hù)。
5.3.1日常檢查。
a)各班使用叉車前，駕駛員必須進(jìn)行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點檢表》。
b)若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng)停止使用叉車，填寫《設(shè)備維修單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。
c)各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。
d)各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。
5.3.2日常維護(hù)。
a)操作過程中的撞、擦均應(yīng)報告，以找出原因，避免再次發(fā)生。
a)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應(yīng)更換輪胎。
5.4.1公司職能部門應(yīng)定期或不定期對公司的所有叉車應(yīng)作性能檢查，以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況，并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機面對面溝通等多種形式完成。
5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。
5.5叉車操作、駕駛規(guī)則。
5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴(yán)禁搭人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當(dāng)事人，并扣除當(dāng)月全部績效。
5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。
5.5.3叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.5.4檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
5.5.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
5.5.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
5.5.7起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
5.5.8制動液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。
5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠。
5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持30～40cm，門架須后傾。
5.5.11進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。
5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離。
5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。
5.5.15倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車。
5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。
5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。
5.5.19嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長時間停留作業(yè)。
5.5.20叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴(yán)禁叉車超負(fù)荷作業(yè)。
5.5.22在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；
5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
5.5.25叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長時間用貨叉使物品停留在高處。
叉車管理制度細(xì)則篇八
制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定，確保叉車駕駛安全，減少事故發(fā)生。
2.適用范圍
適用于所有在廠內(nèi)作業(yè)的叉車。
3.職責(zé)
3.1 管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序，負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
3.2 公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3.3 公司承包商叉車由各承包商指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)，其公司所屬部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。
3.4 安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施，發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
4.規(guī)定
4.1叉車使用
4.1.5如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
4.1.6轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速，禁止高速急轉(zhuǎn)彎;
4.1.7非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
4.1.8下坡時嚴(yán)禁熄火滑行;
4.1.9叉載物品時，應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。
4.1.10后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。
4.1.12在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車;
4.1.13嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;
4.1.15嚴(yán)禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè);
4.1.16貨叉在升降時，起重架應(yīng)與地面垂直，不得使起重架前傾;
4.1.17貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人;
4.1.18載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);
4.1.19叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定;嚴(yán)禁超載;
4.1.20嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
4.1.21嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;
4.1.25 叉車必須裝置防火帽，并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭，確保性能安全可靠。
4.1.26叉車必須隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
4.1.28嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
4.1.29嚴(yán)禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機;
4.2保養(yǎng)
4.2.1日常保養(yǎng)：
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。
如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)實時聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。
4.2.2一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)以檢查各部性能，調(diào)整間隙為主。
4.2.3二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主，首先應(yīng)對叉車進(jìn)行預(yù)檢，記錄各項不正?，F(xiàn)象，進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。
4.2.4保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé)，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。
4.3異常發(fā)生對策
4.3.1如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故，必須將叉車
停放在安全位置，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。
4.3.2如發(fā)生嚴(yán)重事故，則應(yīng)立即報告部門主管，并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。
4.3.3叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時報告部門主管，并聯(lián)系專業(yè)人員或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。
叉車管理制度細(xì)則篇九
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細(xì)則，以確保叉車運行安全。
適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。
3.1叉車工負(fù)責(zé)叉車使用和日常檢查。
3.2維修工負(fù)責(zé)叉車潤滑油添加、一般故障排除和250小時、500小時的保養(yǎng)。
3.3使用部門負(fù)責(zé)叉車工的調(diào)度、管理。
3.4設(shè)備部負(fù)責(zé)公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。
3.5人力資源部負(fù)責(zé)叉車工的技能培訓(xùn)工作。
4.1叉車工要求
4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2未經(jīng)公司的安排，叉車工不準(zhǔn)擅自教他人駕駛叉車。
4.1.3叉車工不準(zhǔn)酒后駕車。
4.1.4叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。
4.1.5叉車工不準(zhǔn)進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作，如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi)，檢查電解液是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1原則上規(guī)定專車專人使用，未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，叉車不得開出廠門。
4.3.2啟動叉車前，先檢查制動踏板是否處于鎖定狀態(tài)，控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動叉車時，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，等預(yù)熱指示燈滅了之后再啟動，啟動后，立即松開點火鑰匙。再次啟動應(yīng)隔1分鐘以上，若連續(xù)三次啟動不成，應(yīng)及時報告部門主管安排處理。發(fā)電機起動約20秒鐘，平穩(wěn)運行后，再開動叉車。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的情況，亮轉(zhuǎn)向燈，慢行并鳴喇叭。倒車時應(yīng)先看反觀鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時，貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時應(yīng)慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車應(yīng)后退行駛并控制好車速。
4.3.6叉車需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，或在不牢固的物體表面行駛。嚴(yán)禁超載行駛、高速行駛，以保證行車安全。
4.3.7行車時，叉車工應(yīng)拒絕他人上車，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.8運輸途中停車時，一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開叉車。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高，影響前進(jìn)的視野，叉車應(yīng)后退行駛。除短距離移位外，不得同時運輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用垛板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、易滑動之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后前傾。
4.4.4利用叉車升空工作時，人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準(zhǔn)直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車工朝人推進(jìn)貨物時，應(yīng)鳴喇叭，等對方應(yīng)聲，再慢慢推進(jìn)，不準(zhǔn)盲目朝人推進(jìn)貨物。
4.4.5卸下的貨物應(yīng)井然有序地堆放在指定的地點，貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。嚴(yán)禁貨叉懸空時，司機離開叉車。貨叉下面嚴(yán)禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置，并鎖定制動踏板，拔出叉車點火鑰匙。
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作，定時定期進(jìn)行保養(yǎng)。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有報警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時報告部門主管安排處理。叉車工不得私自拆修。
4.6.3叉車工每周至少清洗叉車外表一次，各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應(yīng)及時補充加足。
4.7叉車工及相關(guān)人員，若違反上述規(guī)定，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
叉車管理制度細(xì)則篇十
制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定，確保叉車駕駛安全，減少事故發(fā)生。
適用于所有在廠內(nèi)作業(yè)的叉車。
3.1管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序，負(fù)責(zé)公司叉車駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)考證工作。
3.2公司所屬叉車由各使用部門指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)。
3.3公司承包商叉車由各承包商指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)，其公司所屬部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。
3.4安管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施，發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
4.1叉車使用
4.1.5如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
4.1.6轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速，禁止高速急轉(zhuǎn)彎;
4.1.7非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
4.1.8下坡時嚴(yán)禁熄火滑行;
4.1.9叉載物品時，應(yīng)按需要調(diào)整兩叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架;小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。
4.1.10后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線并有蜂鳴器提示行人注意。
4.1.12在進(jìn)行物品的.裝卸過程中，必須用制動器制動叉車;
4.1.13嚴(yán)禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;
4.1.15嚴(yán)禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴(yán)禁單貨叉作業(yè);
4.1.16貨叉在升降時，起重架應(yīng)與地面垂直，不得使起重架前傾;
4.1.17貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人;
4.1.18載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);
4.1.19叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)示牌的規(guī)定;嚴(yán)禁超載;
4.1.20嚴(yán)禁停車后將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
4.1.21嚴(yán)禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁;
4.1.25叉車必須裝置防火帽，并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭，確保性能安全可靠。
4.1.26叉車必須隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
4.1.28嚴(yán)禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
4.1.29嚴(yán)禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機;
4.2保養(yǎng)
4.2.1日常保養(yǎng)：
日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。
如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)實時聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁叉車駕駛?cè)藛T在無資格的情況下自行處理。
4.2.2一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)以檢查各部性能，調(diào)整間隙為主。
4.2.3二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主，首先應(yīng)對叉車進(jìn)行預(yù)檢，記錄各項不正?，F(xiàn)象，進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。
4.2.4保養(yǎng)單位
日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負(fù)責(zé)，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負(fù)責(zé)。
4.3異常發(fā)生對策
4.3.1如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故，必須將叉車
停放在安全位置，聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)修繕等工作。
4.3.2如發(fā)生嚴(yán)重事故，則應(yīng)立即報告部門主管，并通知管理部及安管部門人員進(jìn)行處理。
4.3.3叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時報告部門主管，并聯(lián)系專業(yè)人員或保養(yǎng)商進(jìn)行維修。
叉車管理制度細(xì)則篇十一
為維護(hù)保養(yǎng)好公司機動設(shè)備正常良好運行，以保障生產(chǎn)運行需要，創(chuàng)建一個安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動車駕駛員遵照以下管理制度。
不得隨意動用別人車輛。如有特出情況是，必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得到批準(zhǔn)后方可使用。
1.操作人員應(yīng)有操作證方可操作
2.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)
3.車輛作業(yè)前確認(rèn)安全裝置可靠xx車輛例行檢查要仔細(xì)
5.作業(yè)前要仔細(xì)觀察作業(yè)環(huán)境，保證安全操作空間及場地
6.配合庫管員，做好質(zhì)量控制xx人離機，車輛要熄火并帶走鑰匙
7.控制車速，空、重載選用不同的車速，嚴(yán)禁超速行駛
8.作業(yè)中要隨時了解機械運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修
9.鏟貨（夾貨）要對中，做到慢起、輕放、嚴(yán)禁急剎車
10.嚴(yán)禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向
12.做好對xx接班工作，完整填寫交接班記錄
13.合理使用車輛燈光、信號，過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過
1、檢查叉車潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動機冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常，叉車制動是否可靠，車輛轉(zhuǎn)向是否靈活。
3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車發(fā)動機能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。
6、叉車發(fā)動機在工作中要勤觀察水溫是否正常。
1、更換發(fā)動機潤滑油。
2、發(fā)動機xx工作（更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器）。
3、轉(zhuǎn)向機構(gòu)檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動行程檢查。
6、發(fā)動機加速性能檢查。
7、轉(zhuǎn)向機構(gòu)輪滑油加注。
每年向xx市叉車設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院提交年度檢查申請，檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉(zhuǎn)向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機械檢驗九項系統(tǒng)檢驗。如果檢驗不合格，根據(jù)檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后，給予《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗報告》。
1、叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的叉車作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的叉車作業(yè)，持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意，可以免予相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)。
3、叉車作業(yè)操作證有效期為xx年，在全國范圍內(nèi)有效。
4、叉車作業(yè)操作證遺失的，應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機關(guān)提出書面申請，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)xx同意后，予以補發(fā)。
5、叉車作業(yè)操作證每xx年復(fù)審xx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種xx年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意，叉車作業(yè)操作證的復(fù)審時間可以延長至每xx年xx次。
6、叉車作業(yè)操作證需要復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)在期滿前xx日內(nèi)，由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請，并提交下列材料：
（一）社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)出具的健康證明；
（二）從事叉車作業(yè)的情況；
（三）安全培訓(xùn)考試合格記錄。
7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的，應(yīng)當(dāng)按照前款的規(guī)定申請延期復(fù)審。
8、叉車作業(yè)操作證申請復(fù)審或者延期復(fù)審前，叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)參加必要的安全培訓(xùn)并考試合格。
9、申請延期復(fù)審的，經(jīng)復(fù)審合格后，由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。
10、再復(fù)審、延期復(fù)審仍不合格，或者未按期復(fù)審的，叉車作業(yè)操作證失效。
1、為了有效、及時控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定救援預(yù)案。確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延惡化。
2、加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié)，而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護(hù)檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。
4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。
5、以防為主，防治結(jié)合，重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時修復(fù)和抄錄（復(fù)?。?。
叉車管理制度細(xì)則篇十二
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有公司的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、和反光鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許拔出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、叉車需要依照“來左去右”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
3、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物時能行駛。
4、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有貨物，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
5、叉車行駛時貨叉應(yīng)距地面xmm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
6、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過xkm/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
7、在十字路口或其他看不見得地方，應(yīng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝?。運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
10、嚴(yán)禁超載超速行駛。
1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板或兩板以上的貨物。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空作業(yè)時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上系好安全帶才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
6、卸下的貨物要井然有序的堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平方地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
叉車管理制度細(xì)則篇十三
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
1營運部負(fù)責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
四、程序
（一）資格要求
1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2沒有公司的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車，違者罰款200元/次，因此導(dǎo)致了嚴(yán)重后果的因由叉車司機承擔(dān)最少80%以上的責(zé)任。
（二）駕駛前檢查
1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；
叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露，檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。
不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
（三）駕駛規(guī)定
1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。
冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。
如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3。叉車需依照“右上左下”方向行駛。
叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。
駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；
轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；
倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。
叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。
上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6行駛時貨叉應(yīng)距地面20—30cm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7遵守貨運站場的限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；
嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；
在潮濕、不平的`地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；
避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10叉車出入門口或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?BR> 11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12嚴(yán)禁超載行駛，不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
（四）裝卸規(guī)定
1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；
除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3。利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。
不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；
提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6停車時，不要將貨叉懸空。
禁止叉物懸空時司機離開叉車。
7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
9所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔(dān)60%以上責(zé)任，故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
（五）停放要求
（六）保養(yǎng)規(guī)定
1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修師傅進(jìn)行檢修，司機不得私自拆修。
3。每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。
各部位所需的油、水、電池補充加足。
每個月最少打兩次黃油。
每月最少要給升降鏈條加黃油一次。
4叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。
五。獎勵制度，對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故，叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。
連續(xù)一年無安全責(zé)任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵20xx元/年。
六嚴(yán)格做好相關(guān)記錄
（二）制作維修單，對于每一次的維護(hù)做好詳細(xì)的記錄，每漏記一次罰10元。
公示：叉車司機名單（非以下名單的任何工作人員嚴(yán)禁開啟叉車，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，但凡導(dǎo)致意外事故的當(dāng)事人承擔(dān)一切后果?。?BR> 佛山市順德區(qū)望望物流有限公司
叉車管理制度細(xì)則篇十四
根據(jù)對大量廠內(nèi)機動車輛傷害事故分析，影響廠內(nèi)安全運輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉€方面：
1、車輛的技術(shù)狀況不良：如制動失靈，轉(zhuǎn)向失靈等等。
2、駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。
3、廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
為了保證運輸安全，必須做到：
1、車輛必須符合安全要求，定期接受勞動部門的安全檢驗，并取得行駛許可證方能駕駛。
2、車輛的制動器，轉(zhuǎn)向器，喇叭，燈光，后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
3、車輛在使用過程中，要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
4、應(yīng)制定出對車輛的定期檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障，及時排除，以防止事故的發(fā)生。
5、駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核，并取得駕駛證，方準(zhǔn)駕駛車輛，取得駕駛證的駕駛員在實際工作中，還要不斷學(xué)習(xí)提高駕駛技能。
6、駕駛員應(yīng)熟悉自己所學(xué)駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況，并能及時發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。
7、駕駛員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
8、駕駛員應(yīng)遵守廠運輸安全規(guī)則，不超速，不超載，不開帶病車。
9、不得駕駛無牌照車輛。
10、根據(jù)工藝流程，貨運量和貨物性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)倪\輸方式。
11、合理地組織車流，人流，使道路上的車輛和行人不致過于密集，道路過于擁擠易于發(fā)生事故。
12、廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴(yán)禁侵入道路的安全限界，并不得妨礙駕駛員的視線。
13、廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
14、在道路上應(yīng)設(shè)立交通信號標(biāo)志，在危險地點，要有限制行駛速度的標(biāo)志和交通信號，駕駛員應(yīng)遵守這些標(biāo)志和信號。
叉車管理制度細(xì)則篇十五
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
2.適用范圍。
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)。
3.1安全環(huán)保辦負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負(fù)責(zé)叉車駕駛員的委外培訓(xùn)工作。
3.2服務(wù)部負(fù)責(zé)成品倉裝卸用叉車的'使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本部門叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.4維修部負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。
4.程序。
4.1資格要求。
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查。
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定。
4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速;避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?BR> 4.3.11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。
4.4裝卸規(guī)定。
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5停放要求。
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
4.6保養(yǎng)規(guī)定。
4.6.1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部進(jìn)行檢修。司機不得私自拆修。
4.6.3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
4.6.5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。
5.相關(guān)記錄。
5.2制作維修單。
叉車管理制度細(xì)則篇十六
操作注意事項：
1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；
4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；
5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；
7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；
9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準(zhǔn)從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng)：
要使叉車工作正?？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：
1、日常維護(hù)，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。
3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。
一、日常維護(hù)
1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300n，確認(rèn)手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。
二、一級技術(shù)保養(yǎng)
按照“日常維護(hù)”項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
（2）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養(yǎng)
除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：
1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。
6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進(jìn)行調(diào)整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：
1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。
2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。
3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。
叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進(jìn)行三級保養(yǎng)。
8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：
（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。
（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。
（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的.工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
（6）檢查滅火水箱的水位。
（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？
（1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
（3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
（4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。
（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車管理制度細(xì)則篇十七
為加強叉車操作的安全，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員》并結(jié)合實際制定本安全規(guī)程。
1、人員
1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證(勞動局和安監(jiān)局所發(fā)證件必須到質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行換證),并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。
1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機。
2、啟動
2.1、車輛啟動前，檢查剎車、方向盤、方向燈、貨叉、輪胎、升降架、電瓶電路等，使之處于完好狀態(tài)。
2.2、起步時要查看周圍有無人員和障礙物。
2.3、叉車在載物起步時，司機應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，不穩(wěn)定之貨物應(yīng)予以固定。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
3、行駛
3.1、叉車在運行時，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。
3.2、空載時貨叉距地面10cm~20cm;載貨行駛時貨叉離地高度15cm~20cm，起升門架須后傾到限。
3.3、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。
3.4、在交叉或狹窄路口，必須先停、看、聽后再開車，看時需用手指左邊并喊“沒問題”、指右邊并喊“沒問題”進(jìn)行確認(rèn);須轉(zhuǎn)彎時還應(yīng)打轉(zhuǎn)向燈。
3.5、叉車行駛速度不得超過10km/h。
3.6、后退時左手應(yīng)抓握方向盤，右手抓住后扶手，臉朝右后方目視確認(rèn)行進(jìn)路線之情形。
3.7、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。
4、作業(yè)
4.1、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
4.2、貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人。
4.3、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.4、裝載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛。
4.5、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤),不要刮碰扶持物品之人員。嚴(yán)禁裝卸貨物的同時升降貨叉。不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
4.6、行駛時嚴(yán)禁向前探身，手腳不得放入主桅之間。
4.7、需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)使用專門用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。
4.7.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落?；@子須與叉車桅桿固定，籃子門必須關(guān)閉。
4.7.2、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員:
4.7.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員應(yīng)戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助，并對叉車周圍狀況作安全監(jiān)護(hù)，提示行人繞行。
4.8、裝卸時應(yīng)注意貨物的前后左右不得與其它貨物重疊。裝卸長度較小的貨垛時應(yīng)防止貨叉前端帶起其它貨物。
5、停車
5.1、任何時候都不能將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁。應(yīng)盡量停在叉車的停車位，如因工作的緣故無法?？繒r，應(yīng)以不阻礙廠區(qū)交通及廠區(qū)作業(yè)為原則停靠。
5.2、叉車不使用時(司機離開駕駛室周圍3m之區(qū)域及離開駕駛室時間超過3min以上均視為不使用)，司機應(yīng)將貨叉落地，關(guān)掉電源，排文件置于空檔、手剎車?yán)o并把鑰匙帶走。
6、充電
6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。
6.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。
7、附則
1、叉車司機不得自行維修叉車，有問題應(yīng)及時現(xiàn)場主管，由現(xiàn)場主管聯(lián)系保養(yǎng)商維修。
2、本規(guī)程由綜合管理部制定，在實施過程根據(jù)實際需要進(jìn)行不斷的完善。解釋權(quán)歸綜合管理部所有。
3、本規(guī)程自下發(fā)之日起開始實施。
叉車管理制度細(xì)則篇十八
本制度規(guī)定了叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
叉車駕駛員對本管理制度的實施負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、安全管理部負(fù)責(zé)本管理制度實施的監(jiān)督。
（一）資格要求
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗作業(yè)，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有安全管理部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車或被其他部門、人員使用叉車。
（二）駕駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠，不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
（三）駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo)委托專業(yè)人員進(jìn)行維修處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?BR> 11、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
13、嚴(yán)禁超載、超速、超寬行駛。
（四）裝卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險品。