總結可以幫助我們發(fā)現(xiàn)自己的潛力和不足，為個人發(fā)展提供指導。在寫總結之前，我們需要明確總結的目的和受眾群體。小編為大家整理了一些有關總結的范文，希望能給大家?guī)韼椭?BR> 數(shù)控機床實踐總結篇一
機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，精密機械與測量等技術的發(fā)展與綜合應用，生產了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次暑期實習給我的體會是：
（1）通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的`工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
（2）在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
（3）在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
（4）這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
（5）培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
是的，課本上學的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。
要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。
通過這次暑假實習經歷，使我學到和懂得了許多。在工作的過程中，我學會了忍耐，學會了正確對待不公正待遇，我想這對于我未來直面不公很有幫助?？傊@次難忘的暑假實習經歷使我獲益良多，對我將來的發(fā)展具有十分積極的作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
數(shù)控機床實踐總結篇二
在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。
實習參觀是數(shù)控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。
然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。
在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。
在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
暑假非常有幸能去wal-martglobalprocurement(沃爾瑪全球采購中心，以下簡稱wmgp)實習，我在這個實習中學到了非常多的知識、感悟了wal-mart豐富內涵的企業(yè)文化，同時也結識了一幫友好善良的朋友。...
一、思想政治表現(xiàn)思想是行為的先導，它支配著人的行為，也決定著人們做事的態(tài)度，只有有了堅定地態(tài)度、樂觀的情緒，才能采取積極地行動。對于頂崗實習同樣也是如此。
二、前言實習是每個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每位大學畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，既開闊了視野，又增長了見識，為我們以后進...
一年一度的暑期社會實踐匆匆的來了,又在不知不覺中匆匆的弄完了!這次我參加的是由學院組織的科技下鄉(xiāng)活動。雖然是一名即將離開校園的大學生，平時也時常下鄉(xiāng)，但下鄉(xiāng)到農戶參加這樣的暑期社會實踐還是第一次。
實習目的、任務通過設計院的實習，了解建筑師的基本工作程序、工作方法、職業(yè)素質要求，畢業(yè)后能更好適應市場的發(fā)展和社會的要求，同時，也是檢驗學生在校的學習下的成果，彌補課堂學習之不足，提高綜合設計的技能，以達到專業(yè)培養(yǎng)的...
作為導游專業(yè)的學生，我們已經學習了為期一年的相關知識的學習。我們急需要一個機會把我們所學的知識與實踐操作結合起來，以檢驗我們的所學，了解我們學習過程中不夠的地方和學習中的問題，做到理論與實際相結合，做符合市場要求的人才。
xx年12月31日晚，我們坐上了遠赴浙江的大巴，告別xx年的商丘向著xx年的浙江駛進。帶著些許的激動，些許的留戀，不覺被跨年。xx年1月1日早6時，汽車晃晃悠悠的進入富麗雅公寓，停在了宿舍樓下。眼前的一切，破屋，臭水，垃圾堆。
時間流逝，本次實習就要結束了。此次畢業(yè)實習是我真正進入社會的一個過渡期，是學完專業(yè)知識后的一次較全面而又深入的現(xiàn)場專業(yè)實踐。在實習期間受到了礦山各部室、學校領導的關懷和幫助，即將圓滿順利地完成畢業(yè)實習的各項任務。
數(shù)控機床實踐總結篇三
為期五周的金工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實訓，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們實訓的'項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪等），要經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們幾天來奮斗的結果。
鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
數(shù)控機床實踐總結篇四
短短1周的數(shù)控銑床仿真加工實習很快就過去了，在實習過程中,老師耐心地給我們講解了數(shù)控仿真軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控仿真加工這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要，和與實際操作的.不同點與所應當注意的細節(jié)問題。
作；尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的g代碼等。經過反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作能力。
數(shù)控機床實踐總結篇五
婚姻狀況：未婚民族：漢族。
培訓認證：未參加身高：174cm。
誠信徽章：未申請體重：55kg。
人才測評：未測評。
我的`特長：
求職意向。
人才類型：應屆畢業(yè)生。
應聘職位：技工：車工。
工作年限：0職稱：無職稱。
求職類型：實習可到職日期：隨時
月薪要求：1000--1500希望工作地區(qū)：江蘇,,。
工作經歷。
志愿者經歷。
教育背景。
畢業(yè)院校：無錫信息職業(yè)技術學院。
最高學歷：大專獲得學位:畢業(yè)日期：-07
專業(yè)一：數(shù)控機床專業(yè)二：中國象棋。
起始年月終止年月學校（機構）所學專業(yè)獲得證書證書編號。
語言能力。
外語：英語一般粵語水平：一般。
其它外語能力：
國語水平：一般。
工作能力及其他專長。
詳細個人自傳。
數(shù)控機床實踐總結篇六
1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
2.在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的`動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
數(shù)控機床實踐總結篇七
數(shù)控機床故障診斷論文從不同的角度出發(fā)，設備故障診斷的理論和方法很多，其中故障診斷專家系統(tǒng)方法是近年來故障診斷領域最顯著的成就之一，其內容包括診斷知識的表達、診斷推理方法、不確定性推理及診斷知識的獲取等。
摘要故障診斷技術已經有30多年的發(fā)展歷史，但作為一門綜合性新學科《故障診斷學》，還是近些年發(fā)展起來的。
故障診斷始于機械設備故障診斷，主要指制造設備和制造過程的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。
制造設備主要指加工機床、夾具、量具和刀具;制造過程指制造工藝過程、工藝參數(shù)。
機械設備運行時的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷包含兩方面內容：一是對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測;二是在發(fā)現(xiàn)異常情況后對設備的故障進行分析、診斷。
設備故障診斷是隨設備管理和設備維修發(fā)展起來的。
歐洲各國在歐洲維修團體聯(lián)盟(fenms)推動下，主要以英國倡導的設備綜合工程學為指導;美國以后勤學為指導;日本吸收二者特點，提出了全員生產維修(tpm)的觀點。
美國自1961年開始執(zhí)行阿波羅計劃后，出現(xiàn)一系列因設備故障造成的事故，導致1967年在美國宇航局(nasa)倡導下，由美國海軍研究室(onr)主持成立了美國機械故障預防小組(mfpg)，并積極從事技術診斷的開發(fā)。
美國診斷技術在航空、航天、軍事、核能等尖端部門仍處于世界領先地位。
英國在上世紀60-70年代，以機器保健和狀態(tài)監(jiān)測協(xié)會(mhmg&cma)為最先開始研究故障診斷技術，在摩擦磨損、汽車和飛機發(fā)電機監(jiān)測和診斷方面具領先地位。
日本的新日鐵自1971年開發(fā)診斷技術，1976年達到實用化。
日本診斷技術在鋼鐵、化工和鐵路等部門處領先地位。
我國在故障診斷技術方面起步較晚，1979年才初步接觸設備診斷技術，近年來得到迅速發(fā)展。
目前國內對裝備的故障診斷技術，尤其是板級故障診斷技術的研究有了較大的進展。
經過二十多年的研究與發(fā)展，我國的故障診斷技術己廣泛應用于軍工、化工、工業(yè)制造等領域，如數(shù)控機床、汽車、發(fā)電、船舶、飛機、衛(wèi)星、核反應堆等。
故障診斷的實質是在診斷對象出現(xiàn)故障的前提下，通過來自外界或系統(tǒng)本身的信息輸入，經過處理，判斷出故障種類，定為故障部位(元部件)，進而估計出故障可能時間、嚴重程度、故障原因等，甚至還可以提供評價、決策以及進行維修的建議。
現(xiàn)代故障診斷的主要內容應包括實時監(jiān)測技術，故障分析(診斷)技術和故障修復方法三個部分。
從信息獲取到故障定位，再到故障的排除，作為單獨的技術領域發(fā)展的同時，又作為故障診斷的技術共同協(xié)調發(fā)展。
(1)直觀法。
由維修人員利用感覺器官，觀察故障發(fā)生時的各種聲、光、味等異常現(xiàn)象，查看cnc機床系統(tǒng)的各個模塊和線路，有無燒毀和損傷痕跡，迅速將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。
這是一種最基本和常用的方法。
(2)cnc系統(tǒng)自診斷法。
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能的重要指標，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能實時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報警信息，或通過發(fā)光二極管指示故障的原因、故障模塊，這是cnc機床故障診斷維修中最有效和直接的一種方法。
(3)功能程序測試法。
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生可能的部位和故障原因。
(4)模塊交換法。
所謂模塊交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，將功能相同的模板或單元相互交換，觀察故障的轉移情況，從而快速判斷故障部位的方法。
(5)原理分析法。
根據cnc組成原理，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進行分析和判斷，從邏輯關系上分析電路故障疑點的邏輯電平和特征參數(shù)，從而確定故障部位的方法。
這種方法對維修人員要求很高，必須熟悉整個系統(tǒng)或每個部件的工作原理，才能對故障部位進行定位。
(6)plc程序法。
根據plc報警信息，查閱有關plc程序，對照報警點相應的模塊程序，比較相關i/o元件的邏輯狀態(tài)，判斷故障。
數(shù)控機床的故障診斷的方法還有參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊法、局部升溫法、隔離法和開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點，維修時常同時采用幾種方法綜合運用，分析并逐步縮小故障范圍，以達到排除故障的目的。
(1)針對數(shù)控車床不完整信息和不精確信息的處理利用，更強調信息融合策略和處理技術，知識的表示方法;(2)針對現(xiàn)代數(shù)控設備復雜化、集成化、自動化程度的提高以及可持續(xù)工作能力和可靠性要求的提高，更強調多智能技術的融合，系統(tǒng)級診斷技術，混合智能診斷技術的研究;(3)針對專家系統(tǒng)知識獲取的瓶頸問題，更強調自適應能力和自學習能力的研究，在線診斷技術、多傳感器技術的研究。
摘要：本文從不同的角度出發(fā)，討論了設備故障診斷的理論和方法。
故障診斷始于機械設備故障診斷，主要指制造設備和制造過程的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。
制造設備主要指加工機床、夾具、量具和刀具;制造過程指制造工藝過程、工藝參數(shù)。
機械設備運行時的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷包含兩方面內容：一是對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測;二是在發(fā)現(xiàn)異常情況后對設備的故障進行分析、診斷。
設備故障診斷是隨設備管理和設備維修發(fā)展起來的。
歐洲各國在歐洲維修團體聯(lián)盟(fenms)推動下，主要以英國倡導的設備綜合工程學為指導;美國以后勤學為指導;日本吸收二者特點，提出了全員生產維修(tpm)的觀點。
我國在故障診斷技術方面起步較晚，1979年才初步接觸設備診斷技術，近年來得到迅速發(fā)展。
目前國內對裝備的故障診斷技術，尤其是板級故障診斷技術的研究有了較大的進展。
經過二十多年的研究與發(fā)展，我國的故障診斷技術己廣泛應用于軍工、化工、工業(yè)制造等領域，如數(shù)控機床、汽車、發(fā)電、船舶、飛機、衛(wèi)星、核反應堆等。
2.1故障診斷主要內容故障診斷的實質是在診斷對象出現(xiàn)故障的前提下，通過來自外界或系統(tǒng)本身的信息輸入，經過處理，判斷出故障種類，定為故障部位(元部件)，進而估計出故障可能時間、嚴重程度、故障原因等，甚至還可以提供評價、決策以及進行維修的建議。
現(xiàn)代故障診斷的主要內容應包括實時監(jiān)測技術，故障分析(診斷)技術和故障修復方法三個部分。
從信息獲取到故障定位，再到故障的排除，作為單獨的技術領域發(fā)展的同時，又作為故障診斷的技術共同協(xié)調發(fā)展。
2.2.1直觀法由維修人員利用感覺器官，觀察故障發(fā)生時的各種聲、光、味等異常現(xiàn)象，查看cnc機床系統(tǒng)的各個模塊和線路，有無燒毀和損傷痕跡，迅速將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。
這是一種最基本和常用的方法。
2.2.2cnc系統(tǒng)自診斷法數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能的重要指標，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能實時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報警信息，或通過發(fā)光二極管指示故障的原因、故障模塊，這是cnc機床故障診斷維修中最有效和直接的一種方法。
2.2.3功能程序測試法功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生可能的部位和故障原因。
2.2.4模塊交換法所謂模塊交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，將功能相同的模板或單元相互交換，觀察故障的轉移情況，從而快速判斷故障部位的方法。
2.2.5原理分析法根據cnc組成原理，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進行分析和判斷，從邏輯關系上分析電路故障疑點的邏輯電平和特征參數(shù)，從而確定故障部位的方法。
這種方法對維修人員要求很高，必須熟悉整個系統(tǒng)或每個部件的工作原理，才能對故障部位進行定位。
2.2.6plc程序法根據plc報警信息，查閱有關plc程序，對照報警點相應的模塊程序，比較相關i/o元件的邏輯狀態(tài)，判斷故障。
數(shù)控機床的故障診斷的方法還有參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊法、局部升溫法、隔離法和開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點，維修時常同時采用幾種方法綜合運用，分析并逐步縮小故障范圍，以達到排除故障的目的。
2.3.2針對現(xiàn)代數(shù)控設備復雜化、集成化、自動化程度的提高以及可持續(xù)工作能力和可靠性要求的提高，更強調多智能技術的融合，系統(tǒng)級診斷技術，混合智能診斷技術的研究。
2.3.3針對專家系統(tǒng)知識獲取的瓶頸問題，更強調自適應能力和自學習能力的研究，在線診斷技術、多傳感器技術的研究。
數(shù)控機床實踐總結篇八
為了更好滿足學生自我發(fā)展需求，進入更深層次的學習，研究高職新動態(tài)成為教研組工作必修功課。新高職考適應08年xx省職業(yè)教育課改以來滿足學生多元發(fā)展，注重學生學科專業(yè)技能和專業(yè)知識廣度的考核，15年后加入技能高考科目，這對教師的專業(yè)技能和專業(yè)理論水平提出更高的要求。
本學期，數(shù)控教研組結合學校實際情況，明確數(shù)車、鉗工為高職考技能主方向，今后逐步拓展普車、加工中心為高職考技能項目。以肖仁仕、陳賢聰?shù)壤蠋熤鞴歉杉寄苤笇?，楊義準、張亞琴等老師為高職考理論教學骨干老師。以骨干老師帶團隊，配以新老師輔助教學，學習。逐步實現(xiàn)從高三到高一都有技能過硬，理論基礎扎實，高職考經驗豐富的老師來教高職考科目。
技能競賽一直是數(shù)控教學繞不過去的話題。數(shù)控技能競賽存在著花費比較大，投入教師資源多，學生覆蓋面不廣等問題。
針對這些情況，本學期數(shù)控組首先研究自身狀況，先找出突破點，抓新的賽點，以圖有所突破。數(shù)控車和鉗工是高考科目，是學生必須掌握的基礎技能，教師平時就有授課，學生在為高考準備的同時還可以參加比賽。這樣學生樣本大，可以合理利用課堂教學，就是為競賽訓練。無需針對比賽購買與實際教學無關的器材，降低了費用。學生也不必用課余時間練習為專門競賽設置的課程。同時，密切關注新的比賽項目。舊項目投入大，各個學校經驗豐富，競爭壓力相當大。為此，接下來模具項目將作為新的比賽突破點。
示范校之后就是深化課改教學，發(fā)展內功。本學期省提出“三名”工程，評上三名既是對專業(yè)品牌的認可，同時能理好本專業(yè)目前現(xiàn)狀，為將來發(fā)展明確方向，清晰思路。
蔡連森老師連續(xù)加班一星期，每晚工作到深夜，奔波在全省各地取經，學習交流。閔林鋒、肖仁仕、楊義準、^v^洲老師等老師也連續(xù)加班加點工作，協(xié)同蔡老師完成材料整理，梳理專業(yè)組發(fā)展歷程，提亮點找思路，為今后發(fā)展作了諸多規(guī)劃，組內老師也都踴躍工作，順利完成了材料申報。
新課改要求老師有較高的技能，扎實的理論功底。教研組認真開展備課組活動，積極熱烈的討論公開課，聘請專家一起謀劃專業(yè)發(fā)展。本學期職稱評審，胡曉達老師通過了高級評審，多個技能隊在市賽中取得好成績，爭取在省賽中有進一步的成績。
一學期即將過去了，下一學期我校教研組將以更加飽滿的精神，開拓進取，為我校的教育教學工作步上新的臺階而繼續(xù)努力。
數(shù)控機床實踐總結篇九
我們擁護學校的各項政策，緊緊圍繞學校制定方針展開工作，積極做好招生的宣傳。積極參加學校組織的各種活動，參加學校組織的政治學習，遵守學校的勞動紀律，積極參加每天的考勤活動，全科室的同志相互團結，全年沒有出現(xiàn)無故遲到、早退、曠工和其他違法亂紀的事情。
按照學校的要求，我們主要承擔數(shù)控技術專業(yè)的教學和實習任務。
2、今年我們主要承擔機電23班和數(shù)控12個班級的數(shù)控實習。可以說任務重，責任大，09年春我校開始籌建新的數(shù)控車間于7月16日竣工，又購買數(shù)控設備25臺，其中華中系統(tǒng)加工中心一臺，銑床兩臺，車床五臺，西門子車床四臺，發(fā)那科車床兩臺，凱恩帝系統(tǒng)銑床三臺，廣數(shù)980tda系統(tǒng)八臺。為數(shù)控編程實驗室增加八臺電腦。于09年7月30日搬入新的數(shù)控車間，新舊設備共50多臺，調試、保養(yǎng)、維修是重中之重。數(shù)控實驗室有專職人員管理，電腦的安裝，基本的維護維修，實習材料的切斷和搬運，衛(wèi)生等式我們進行。為教師提供良好的教學和實習環(huán)境，通過實習，學生能夠達到實習的基本要求，完成了實習制定的基本內容，提高了學習的興趣。
數(shù)控車間和實驗室的建設是為了學生進行實習實驗的重要步驟，而對數(shù)控車間和實驗室的維護也是保證學生實習和實驗的前提，數(shù)控車間和實驗室的規(guī)定制度又是實習實驗的保障。數(shù)控實驗室的設備出現(xiàn)問題也能及時和哈市或浙江聯(lián)系，他們也能及時來人給予解決問題，電腦出現(xiàn)問題，絕大多數(shù)是我們自己解決的。實驗室的投影儀出現(xiàn)問題，能及時處理沒有耽誤老師們的正常使用。數(shù)控機床出現(xiàn)問題時，我們自己能解決的就自己解決，我們不能解決的就及時同山東臨沂機床廠家聯(lián)系，廠家能夠及時派維修人員過來解決問題。我們做的一切都是為了保證老師上課和實習實驗的工作，在工作中，我們始終把安全放在第一位，安全是所有工作的前提。今年我們所管理的數(shù)控車間和實驗室沒有出現(xiàn)火災，被盜及丟失等現(xiàn)象。
1、由于張堅老師被調離，數(shù)控大賽準備工作存在出現(xiàn)空缺，只有我們的部分理論教師從頭做起有很大的困難，那么我們理論課教師嚴重不足而且有部分教師辭職人員流動較大，課程安排存在問題，老師更換較頻，學生有不適應的情況。
2、數(shù)控車間由于王旭路、王寶山兩位教師被調出培訓參加數(shù)控大賽的學生，實驗室還在數(shù)控車間，實習教師少，平均有兩個班級在數(shù)控車間實習，實習人員較多，工作很辛苦，也存在問題。
3、數(shù)控大賽雖然你取得成績，也是我們第一次參加，但仍然存在問題，我們應總結經驗，吸取上次比賽的教訓，從實踐出發(fā)來培養(yǎng)我們此次參加數(shù)控大賽的學生。
4、數(shù)控實驗室里新老機器都有，在應用的過程中存在和你多問題而且學生在實習的時候京城出現(xiàn)死機現(xiàn)象，主要是由于我們機器的配置不夠每學期我們的實習教師都要花費大量時間來處理計算機。
1、明年的實習班級較多，那么數(shù)控車間和實驗室的設備維護時我們工作的重點和難點。我們有王春雨老師負責實驗室計算機的保養(yǎng)和維護，有尹伊和王安兩位教師負責車間數(shù)控設備的維修，全體車間實習教師負責所有機器的維護和保養(yǎng)工作量很大，很有難度。我們必須把設備維護好，保證學生正常的實習和參加大賽學生的培訓正常進行。
2、明年的理論課較多而且新來的老師較多，讓新來的教師盡快熟悉課堂，盡快熟悉學生，爭取把課上好，讓學生滿意。課余時間組織理論課教師到車間去了解實踐，掌握實踐，上課不空洞，上課有所講。
在完成本職工作的同時，能夠完成領導臨時交辦的其他工作，能夠解決其他科室存在的問題，只要我們能力所及，我們毫不推辭，能夠協(xié)助工會，共青團搞的各項活動。
數(shù)控機床實踐總結篇十
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。下面小編整理了關于數(shù)控機床的操作與技巧總結，大家快來看看吧。
當前國內許多剛剛從事數(shù)控機床操作人員，一部分操作者是，對機械加工非常熟悉，但對于數(shù)控機床的編程是比較陌生的;一部分是剛畢業(yè)的學生，他們對機械加工知識，數(shù)控加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實際的機械加工經驗;也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學習數(shù)控機床操作，困難是非常巨大的。
對于這些初學數(shù)控機床的人員，掌握一定的數(shù)控機床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發(fā)生機床碰撞事故，導致機床損壞;二是可以在較短的時間之內，能夠迅速提高操作者的數(shù)控機床操作技能，勝任本職工作。本文特別針對這些剛接觸數(shù)控機床的操作人員，介紹了一些數(shù)控機床的操作技巧的理論知識，希望對剛剛從事的數(shù)控機床的操作者來說有一些借鑒的意義。
了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成;要掌握機床的軸系分布;更要牢牢地掌握機床各個數(shù)控軸的正負方向;要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統(tǒng)原理和功能，簡單的液壓系統(tǒng)工作原理和功能;另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩(wěn)壓器，電器柜冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。
牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎么執(zhí)行程序;怎么暫停程序后檢查工件加工狀態(tài)后，恢復暫停狀態(tài)后繼續(xù)執(zhí)行程序，怎么停止程序;怎么更改程序后再執(zhí)行程序，諸如此類。
了解你所操作機床是什么樣的操作系統(tǒng);簡單了解數(shù)控系統(tǒng)的控制原理和工作方法;系統(tǒng)使用什么樣工作語言，機床加工使用的軟件及其使用的語言。如果操作者對該語言不了解或者對該語言的專業(yè)詞匯不了解，那么就需要專業(yè)的培訓，在培訓時需要認真地做好筆記，機床軟件中的每個詞匯代表什么中文意思，必須死記硬背進行掌握，那么才能為以后在工作中正確使用機床。
另外，操作者也需要在培訓時對一般的操作報警的語句進行學習掌握，知道其中文是代表什么意思，怎么解決問題，怎么消除錯誤報警。另外對于操作者來說，如果有精力和能力允許的話，可以對該類語言進行學習掌握，那么對以后提高機床操作技巧有很大幫助。
操作者必須達到熟能生巧的境界，那么才能在任何情況下都能做到收放自如;才會在遇到碰撞或者故障情況下，操作者可以正確而及時的處理問題，操作者才會形成條件反射，果斷采取制動手段。
另外操作者對數(shù)控機床的加工程序要非常熟悉;什么樣的工序和操作，機床就應該有什么樣的動作，都要非常熟悉。當機床執(zhí)行程序時，你才能在第一時間知道機床動作是否正確，是否需要采取制動措施。另外，每個初學操作者在操作機床的初期或多或少有一些恐懼心理，害怕機床發(fā)生撞刀、發(fā)生撞機。那么只有操作者在熟練掌握了數(shù)控機床的操作之后，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎之上學習掌握更高的數(shù)控機床操作技巧。
首先經過培訓掌握你所要操作數(shù)控機床的編程語言，編程方法和各參數(shù)補償方法?，F(xiàn)在大多數(shù)先進的數(shù)控機床都配有編程或仿真的pc工作站。那么初學者可以在工作站上先進行軟件編輯和機床切削的仿真學習。
在學習編程過程中，不要只注重模擬結果，更重要是要學習模擬加工的過程，要明白工件的加工需要使用什么樣的刀具或者砂輪，機床數(shù)控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削加工;機床在執(zhí)行具體某個工序加工時，機床內各相關部件移動的位置和方向;注意在執(zhí)行加工時各個軸的運動方向和切入方向，包括怎樣進刀，怎樣退刀，注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移，各個工步的工進的速度和位移。在通過仿真軟件進行加工，注意在模擬過程中所有參數(shù)都必須正確輸入，不要因為模擬就隨意輸入馬虎了事，這樣可能出現(xiàn)仿真加工的結果不正確;或者造成以后實際加工時的碰撞事故，或者零件報廢。如果仿真軟件有防碰撞測試的功能，那么就要使用該功能，檢查編程的正確性。
另外，操作者需要特注意：仿真加工只是理論上的一個結果，并不代表機床在實際切削加工過程中就不會發(fā)生碰撞，也不代表就能加工出合格的產品。仿真模擬的目的是為了節(jié)省編程時間，提高機床實際利用率，減少加工工件時的.調試時間，并不代表實際的零件加工。完成完美的工件加工是和數(shù)控機床操作者的智慧和汗水密不可分的。
要點四，實際加工過程中的加工技巧，認真做好準備工作，先將圖紙讀懂，確認要加工工件的位置，確認要加工工件部位的精度公差，然后編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具或者砂輪準備好，將加工過程中需要的檢測儀器都準備好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都準備齊全。
加工第一件工件時，機床應該使用單步工作狀態(tài)進行試切削。當機床程序每調用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。
工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工;如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與第一次裝夾的定位和加工基準的統(tǒng)一。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，最好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外，機床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時，操作者在每次加工完成后，都需要進行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個的位置;如果工件上某個部位的形狀是由兩個或者多個方向加工合成的，那么每個方向的加工都會影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時應先加工對工件精度影響較小的一個方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，最后反復加工，最后逼近所要求的精度。如果在機床上使用標準的測量儀器不能對工件進行測量，同時又不能把工件從機床上取下進行測量，否則影響工件的加工精度，那么可以使用特殊的卡規(guī)、塞規(guī)、量規(guī)等手段來檢測，如果機床本身軟件帶有測量功能，那么可以使用機床本身來測量工件。在完成整個工件的加工后，再對工件進行全面的檢測。
對于成批量工件的加工。當初次程序調試完成后，那么需要優(yōu)化加工程序。優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質量的前提，優(yōu)化切削參數(shù)，譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量，加工深度等等;優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù);建立合理的加工程序的數(shù)學模型，編輯有效可靠程序，合理設置粗精加工的余量和次數(shù)和使用適當?shù)某尚偷毒呋蛘呱拜?，對于提高效率，保證加工質量具具有較為顯著的效果。
對于保證被加工工件的加工質量應該注意以下幾方面：加工時要對機床進行熱機一段時間，保持機床各機械軸在工作期間的熱平衡，盡量保持機床加工過程的被加工工件溫度穩(wěn)定，并且盡量保持工作頭、機床主軸、絲杠導軌，光柵尺，刀具夾頭或者砂輪接桿的冷熱平衡。如果機床使用冷卻油和冷卻液，要保持其溫度恒定，冷卻液的溫度是影響工件加工的精度的重要因素之一，通過機床的冷卻系統(tǒng)來保證冷卻液的恒定溫度。
一般工廠晚上都需要關機，第二天需要再開機床，所以每天機床工作前都需要進行熱機。為了提高的機床利用率，現(xiàn)有兩種方法可以實現(xiàn)機床加工。一是開機后對原始程序稍許修改，在所有的加工工序中做一個遠離工件的補償量，那么加工過程中，機床的在機床加工時根據測量結果更改修正值，當機床處于熱平衡狀態(tài)后，修正值就可以不需要再更改。另外一種方法是，那么在開機后的一段時間先加工工件公差較大的部位，然后經過一段時間后等到機床達到熱平衡后，再來加工工件上某些公差要求較高的位置;或者先用機床進行粗加工，等機床工作達到熱平衡后，再進行工件的精加工。
對于一個具有多基準，有多處精度要求較高的尺寸的工件。那么應先加工工件上有一個基準僅定義一個或兩個尺寸，但尺寸精度要求較高的位置，而對同一基準有多個尺寸的部位，應先加工精度最高的部位，然后再加工精度較低的位置。因為機床在加工高精度的部位時工件容易產生廢品，那工件其余的部位就可以不加工，這樣節(jié)省了加工成本。
總之，加工的 基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工;加工中應避免振動的發(fā)生;避免工件加工時的熱變性。造成的振動發(fā)生有很多原因，可能是負載過大，可能是機床和工件的共振，或者可能是機床的剛性不足，也可能是刀具或砂輪鈍化后造成的。我們可以通過下述方法來減小振動：減小橫向進給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉速或者降低轉速可以降低共振，另外查看是否有必要的更換新的刀具。
對于數(shù)控機床操作的初學者，經常發(fā)生碰撞。常聽別人說，不碰機床，就學不會機床操作，這是一種非常錯誤和有害的認識。機床碰撞對機床的精度是很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣。一般來說，對于剛性不強的機床影響較大，對于剛性較強的龍門結構的機床，在同等的撞擊力下影響較小。如果機床是懸臂式得結構，以及機床主軸是裝在一回轉軸上的機床結構，一旦機床發(fā)生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對于高精度數(shù)控機床來說，碰撞絕對要杜絕。只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預防和避免。 以下幾點心得或許對數(shù)控機床初學者預防碰撞有所幫助。
碰撞發(fā)生的最主要的原因：一是對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯誤;二是對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤;三是機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化。機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也最大，應絕對避免。所以操作者要特別要注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具或砂輪的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結束階段，各數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞，在第一次使用刀具和砂輪時，要仔細進行對刀，不能輕視該問題。為了避免碰撞，操作者在操作機床時，要充分五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常響動，有無震動，有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能繼續(xù)工作。同時在操作之前，操作者應該接受機床操作的安全培訓，每類機床應有安全操作規(guī)程，操作人員應經系統(tǒng)的操作和安全培訓，持有培訓合格的上崗證后才能上機床工作。工作前，應知道滅火器的位置，并且操作者要掌握滅火器的方法，機床的氣壓開關的位置，機床的輸入電源的開關的位置，液壓工作站的位置，都因掌握應急的關閉的方法，對于使用冷卻油的磨床應將滅火器的放置在機床的三米之內。
總之，掌握數(shù)控機床的操作技巧是一個循序漸進的過程，并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機床基本操作、基礎的機械加工知識和基礎的編程知識之上的。數(shù)控機床操作技巧也不是一成不變的。它是需要操作者成分發(fā)揮想象力和動手能力的有機組合，是具有創(chuàng)新性的勞動。
數(shù)控機床實踐總結篇十一
本學期開學不久，經過學院老師的努力和院領導的批準，我們選擇了東風(十堰)發(fā)動機廠作為我們的實習基地，懷著既興奮又激動的心情，我們參加了這次的為期兩周的實習。初次來到東風，我們初步了解這家工廠的生產情況，與本專業(yè)有關的各種知識，以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，特別是自動化知識在實際生產中的重要應用，讓我們大開眼界，同時也讓我們意識到學好本專業(yè)知識的重要。本次實習以生產實習為主，生產實習是我們學習自動化專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發(fā)言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，并對生產管理有了更深的認識。
實習安排及相關準備知識。
實習安排：實習時間跨度二個星期(4月9日4月18日)。
實習具體安排如下：
4月10號上午：數(shù)控機床改造講座。
下午：工廠實習安全教育及注意事項。
4月11號上午：plc總線實例授課。
下午：缸蓋工段生產車間參觀。
4月12號上午：國外先進磨床改造授課。
下午：參觀eq491車間。
4月13號全天到西城發(fā)動機作業(yè)部參觀。
4月16號上午：工廠用電配電及安全用電講座。
下午：到發(fā)動機裝配作業(yè)部參觀。
4月17號上午：到鑄造廠參觀。
下午：到東風汽車總裝備車間參觀。
4月18號上午：到康明斯曲軸生產車間參觀。
下午：同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告。
實習前：
在去實習之前兩天晚上我們來到了11#203課室，聽我們的院黨委書記和帶隊老師講解了這次實習的具體要求以及一些安全主意事項。從講話中了解到領導對這次實習非常重視，同時讓我們認識到實習是我們工科院校必不可少的教學環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)應用型人才具有一定實際知識和較強動手能力的重要教學環(huán)節(jié)。通過實習使學生了解機械制造基本知識，為學習專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎。通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產實踐參觀，使學生了解基本操作技能，為以后工作準備條件。同時也能加強勞動和紀律方面的鍛煉，培養(yǎng)學生要有踏實的工作作風，理論聯(lián)系實際的求實的精神，同時通過實習還要求培養(yǎng)同學們任何融入到集體中去，體會什么是團隊精神，通過集體的活動來活躍集體的氣氛，激發(fā)同學們的學習積極性。陳老師給我們簡要介紹完實習內容后，還點出一些我們常犯的毛病，如：有的同學不夠積極，不主動請教師傅，遇到不懂的問題不敢向帶對人員詢問。還有的一到車間，就這臺機床看一眼，那臺機床摸一下，走馬觀花，到頭來，時間過去了，雖然下廠實習，但啥也沒學到手，一問三不知;的同學會怕臟怕累，不愿意跟工人接觸，有不懂的也不敢上前問，束手束腳，沒有真正學到東西;最后他還提到了安全問題。對于安全，陳老師特別強調我們不要亂摸亂碰機器開關，不要干擾工人正常的生產等，以免造成不必要的安全事故發(fā)生，老師還列出了不少的事例，都告誡我們必需服從安排，遵守紀律。
數(shù)控機床實踐總結篇十二
第一段：引言（100字）。
數(shù)控機床作為現(xiàn)代工業(yè)制造的重要設備，在生產中發(fā)揮著至關重要的作用。作為一名從事數(shù)控機床操作的技術人員，我在日常工作中積累了一定的經驗和體會。在此，我將結合實際操作工作，從操作技巧、安全注意事項、故障排除和加工效率四個方面進行總結與分享。
第二段：操作技巧（300字）。
在數(shù)控機床操作過程中，靈活運用一些技巧能夠提高工作效率和產品質量。首先，熟悉操作面板上的各個按鍵和功能按鈕，合理使用機床功能，確保操作的準確性和穩(wěn)定性。其次，在加工過程中，根據不同工件和材料的特點，合理選擇刀具和切削參數(shù)，正確調整刀柄并進行刀具測量，確保最佳的加工效果。此外，合理利用快速進給、坐標系旋轉等功能，可以減少操作時間，提高加工效率。
第三段：安全注意事項（300字）。
在數(shù)控機床操作中，安全是至關重要的。首先，必須嚴格遵守操作規(guī)程和注意事項，確保操作安全。操作前要檢查設備的運行狀態(tài)、潤滑情況和機械零部件的松動等，確保設備正常工作。其次，對于高溫、高壓等危險環(huán)境要格外注意，戴好相關防護用品，并保持工作區(qū)域整潔和干凈，以避免意外事故的發(fā)生。實施操作時，要注意材料的固定，嚴守操作平臺的安全警戒線，防止手部等身體部位與設備接觸。只有保證操作的安全性，才能避免可能發(fā)生的事故。
第四段：故障排除（300字）。
在數(shù)控機床操作過程中，我們也難免會遇到一些故障。能夠快速、準確地排除故障，對于保障工作的連續(xù)正常進行至關重要。首先，根據機床顯示器和警示燈的提示，尋找故障產生的原因。如果不能立即找到故障原因，可以進行簡單的排除與調整，例如檢查電源是否正常、檢查連接線路是否良好等。如果問題依舊沒有解決，應及時尋求專業(yè)技術人員幫助。此外，在日常工作中，定期進行設備的保養(yǎng)和維護，可以減少故障的發(fā)生概率，提高設備的可靠性。
第五段：加工效率（200字）。
在數(shù)控機床的操作中，提高加工效率是我們不斷追求的目標。要做到高效加工，首先要熟悉加工工藝和機床的操作要領。其次，在工作中要注重團隊合作和協(xié)調，合理安排加工任務和操作流程，提高整體作業(yè)效率。另外，科學合理地運用自動編程技術，可以減少人為操作失誤，提高加工的一致性和穩(wěn)定性。只有不斷提高加工效率，才能滿足日益增長的市場需求。
總結（100字）。
通過數(shù)控機床的操作工作，我不僅學到了許多知識和技能，更明白了加工效率和安全措施對于工作的重要性。通過不斷總結和實踐，我相信我在數(shù)控機床操作上的技術和經驗會不斷提高和完善。同時，我也希望更多的人能夠加入到這一行業(yè)中，共同推動我國制造業(yè)的發(fā)展。
數(shù)控機床實踐總結篇十三
本學期數(shù)控教研室在教學研究部的正確領導下，和本教研室全體教師精誠團結、共同奮戰(zhàn)下，扎扎實實作好各項教學工作，取得了一定的成績?，F(xiàn)將半年來數(shù)控教研室工作情況總結如下：
1、按質按量完成各項教學任務。
本學期教研室全體教師精誠團結、并肩奮戰(zhàn)，主動積極地完成了各項教學任務。全體教師認真?zhèn)湔n，積極指導學生實習教學工作，認真批改作業(yè)，準確測量學生實習工件。
教研室注重教學管理，定期進行教學資料的檢查工作，集體備課，抓好教師巡回指導工作，對課堂教學質量進行正確評價，積極聽公開課，改正教學中的不足之處，互相幫助和提高，使教師的教學能力和教學水平均有較大提高。在教學任務如此繁重的情況，本教研室沒有出現(xiàn)安全事故和教學事故。部分教師獲得學生的較好評價，保證了實訓教學質量。
2、教師個人學習情況。
3、技能大賽工作。
在學校的組織下，數(shù)控加工教研室參加了第42屆世界技能大賽江蘇省選拔賽，獲得了第一名的好成績，繼續(xù)參加7月份的國家選拔賽。4名選手參加第四屆技工院校技能大賽江蘇省選拔賽中，均獲得“雛鷹獎”。其他選手還在繼續(xù)訓練參加江蘇狀元大賽。積極配合學校團委組織的技能月活動并取得了較好的成績。
半年以來，本教研室作了一些工作，并取得了一定的成績，這主要得益于全體教職員工的團結協(xié)作、并肩戰(zhàn)斗、不計個人得失和可敬可佩的敬業(yè)精神。但是，教研室工作也存在不少困難和問題，主要如下：
1、本學期工作任務非常繁重，各項工作一項接一項，因此有時難免存在形式上完成任務的現(xiàn)象，其質量和實際效果并不理想。
2、教研開展力度還不夠，由于教師忙于教學，基本沒有時間放在教研上，這對于教學質量提高非常不利。
1、要進一步加強教學過程的質量管理和監(jiān)控，進一步明確各教師的責任，確保實訓教學質量和教學效果的改進和提高。
2、切實抓好教學研究工作，注重教師的自身學習，提高教師的教學水平。更加積極的進行教研工作，把一體化教材編寫好。這半年來，本教研室雖然做了不少工作，但離學校的要求還有一定距離，在下半年的工作中我們一定認真總結經驗，加大工作力度，充分調動每一位教師的工作積極性，為學校的不斷發(fā)展作出應有的貢獻。
數(shù)控機床實踐總結篇十四
我國從1958年起，由一批科研院所，高等學校和少數(shù)機床廠起步進行數(shù)控系統(tǒng)的研制和開發(fā)。由于受到當時國產電子元器件水平低，部門經濟等的制約，未能取得較大的發(fā)展。
我國數(shù)控機床制造業(yè)在80年代曾有過高速發(fā)展的階段，許多機床廠從傳統(tǒng)產品實現(xiàn)向數(shù)控化產品的轉型。但總的來說，技術水平不高，質量不佳，所以在90年代初期面臨國家經濟由計劃性經濟向市場經濟轉移調整，經歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產能力降到50%，庫存超過4個月。從1995年“”以后國家從擴大內需啟動機床市場，加強限制進口數(shù)控設備的審批，投資重點支持關鍵數(shù)控系統(tǒng)、設備、技術攻關，對數(shù)控設備生產起到了很大的促進作用，尤其是在1999年以后，國家向國防工業(yè)及關鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資，使數(shù)控設備制造市場一派繁榮.
1.實習的目的。
熟悉數(shù)控實訓車間安全管理規(guī)定熟悉數(shù)控機床教學安全操作規(guī)程了解數(shù)控銑床切削控制原理。掌握數(shù)控機床加工程序的基本結構，正確使用數(shù)控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉、固定循環(huán)、復合循環(huán)等功能。熟練掌握加工編程中數(shù)值點的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關內容，并能夠進行計算機仿真加工。熟練掌握數(shù)控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程)，并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠控制零件規(guī)定加工精度.
2.實習的意義。
數(shù)控加工操作實訓是數(shù)控技術專業(yè)教學體系不可缺少的教學環(huán)節(jié)，它是連接理論與實際的橋梁。是學生在畢業(yè)時，能獨立完成數(shù)控實際加工、編程所要經過的必然階段也是學生在老師的正確指導下，熟練掌握使用數(shù)控編程中的各個指令(g、m、s、t、f)，根據零件的具體要求，獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(vcapf)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。學生在學習使用老師工作經驗的同時，能夠比較全面、客觀的認知理論和實際，區(qū)分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統(tǒng)的分析，使之合為一體。
3.實習的內容。
來到車間，首先老師就給我們上安全課，告訴我們有那些基本的注意事項，一定要服從車間的管理制度和老師的管理，并且要自己注意安全，不要多人一起操作等，還給我們說了一些真實的事件，加強我們的安全意識，并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優(yōu)秀業(yè)績等。接下來幾天實習老師帶領我們熟悉一下車工、鉗工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的測量方法。
比如在使用車床時不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除。磨刀時嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個零件，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術還有些欠缺，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。
車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件。
機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，精密機械與測量等技術的發(fā)展與綜合應用，生產了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次暑期實習給我的體會是：
（1）通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的`工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
（2）在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
（3）在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
（4）這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
（5）培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
是的，課本上學的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。
要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。
通過這次暑假實習經歷，使我學到和懂得了許多。在工作的過程中，我學會了忍耐，學會了正確對待不公正待遇，我想這對于我未來直面不公很有幫助?？傊@次難忘的暑假實習經歷使我獲益良多，對我將來的發(fā)展具有十分積極的作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
數(shù)控機床實踐總結篇二
在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。
實習參觀是數(shù)控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。
然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。
在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。
在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
暑假非常有幸能去wal-martglobalprocurement(沃爾瑪全球采購中心，以下簡稱wmgp)實習，我在這個實習中學到了非常多的知識、感悟了wal-mart豐富內涵的企業(yè)文化，同時也結識了一幫友好善良的朋友。...
一、思想政治表現(xiàn)思想是行為的先導，它支配著人的行為，也決定著人們做事的態(tài)度，只有有了堅定地態(tài)度、樂觀的情緒，才能采取積極地行動。對于頂崗實習同樣也是如此。
二、前言實習是每個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每位大學畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，既開闊了視野，又增長了見識，為我們以后進...
一年一度的暑期社會實踐匆匆的來了,又在不知不覺中匆匆的弄完了!這次我參加的是由學院組織的科技下鄉(xiāng)活動。雖然是一名即將離開校園的大學生，平時也時常下鄉(xiāng)，但下鄉(xiāng)到農戶參加這樣的暑期社會實踐還是第一次。
實習目的、任務通過設計院的實習，了解建筑師的基本工作程序、工作方法、職業(yè)素質要求，畢業(yè)后能更好適應市場的發(fā)展和社會的要求，同時，也是檢驗學生在校的學習下的成果，彌補課堂學習之不足，提高綜合設計的技能，以達到專業(yè)培養(yǎng)的...
作為導游專業(yè)的學生，我們已經學習了為期一年的相關知識的學習。我們急需要一個機會把我們所學的知識與實踐操作結合起來，以檢驗我們的所學，了解我們學習過程中不夠的地方和學習中的問題，做到理論與實際相結合，做符合市場要求的人才。
xx年12月31日晚，我們坐上了遠赴浙江的大巴，告別xx年的商丘向著xx年的浙江駛進。帶著些許的激動，些許的留戀，不覺被跨年。xx年1月1日早6時，汽車晃晃悠悠的進入富麗雅公寓，停在了宿舍樓下。眼前的一切，破屋，臭水，垃圾堆。
時間流逝，本次實習就要結束了。此次畢業(yè)實習是我真正進入社會的一個過渡期，是學完專業(yè)知識后的一次較全面而又深入的現(xiàn)場專業(yè)實踐。在實習期間受到了礦山各部室、學校領導的關懷和幫助，即將圓滿順利地完成畢業(yè)實習的各項任務。
數(shù)控機床實踐總結篇三
為期五周的金工實訓結束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實訓，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們實訓的'項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪等），要經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們幾天來奮斗的結果。
鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
數(shù)控機床實踐總結篇四
短短1周的數(shù)控銑床仿真加工實習很快就過去了，在實習過程中,老師耐心地給我們講解了數(shù)控仿真軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控仿真加工這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要，和與實際操作的.不同點與所應當注意的細節(jié)問題。
作；尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的g代碼等。經過反復的練習，我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作能力。
數(shù)控機床實踐總結篇五
婚姻狀況：未婚民族：漢族。
培訓認證：未參加身高：174cm。
誠信徽章：未申請體重：55kg。
人才測評：未測評。
我的`特長：
求職意向。
人才類型：應屆畢業(yè)生。
應聘職位：技工：車工。
工作年限：0職稱：無職稱。
求職類型：實習可到職日期：隨時
月薪要求：1000--1500希望工作地區(qū)：江蘇,,。
工作經歷。
志愿者經歷。
教育背景。
畢業(yè)院校：無錫信息職業(yè)技術學院。
最高學歷：大專獲得學位:畢業(yè)日期：-07
專業(yè)一：數(shù)控機床專業(yè)二：中國象棋。
起始年月終止年月學校（機構）所學專業(yè)獲得證書證書編號。
語言能力。
外語：英語一般粵語水平：一般。
其它外語能力：
國語水平：一般。
工作能力及其他專長。
詳細個人自傳。
數(shù)控機床實踐總結篇六
1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
2.在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的`動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
數(shù)控機床實踐總結篇七
數(shù)控機床故障診斷論文從不同的角度出發(fā)，設備故障診斷的理論和方法很多，其中故障診斷專家系統(tǒng)方法是近年來故障診斷領域最顯著的成就之一，其內容包括診斷知識的表達、診斷推理方法、不確定性推理及診斷知識的獲取等。
摘要故障診斷技術已經有30多年的發(fā)展歷史，但作為一門綜合性新學科《故障診斷學》，還是近些年發(fā)展起來的。
故障診斷始于機械設備故障診斷，主要指制造設備和制造過程的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。
制造設備主要指加工機床、夾具、量具和刀具;制造過程指制造工藝過程、工藝參數(shù)。
機械設備運行時的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷包含兩方面內容：一是對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測;二是在發(fā)現(xiàn)異常情況后對設備的故障進行分析、診斷。
設備故障診斷是隨設備管理和設備維修發(fā)展起來的。
歐洲各國在歐洲維修團體聯(lián)盟(fenms)推動下，主要以英國倡導的設備綜合工程學為指導;美國以后勤學為指導;日本吸收二者特點，提出了全員生產維修(tpm)的觀點。
美國自1961年開始執(zhí)行阿波羅計劃后，出現(xiàn)一系列因設備故障造成的事故，導致1967年在美國宇航局(nasa)倡導下，由美國海軍研究室(onr)主持成立了美國機械故障預防小組(mfpg)，并積極從事技術診斷的開發(fā)。
美國診斷技術在航空、航天、軍事、核能等尖端部門仍處于世界領先地位。
英國在上世紀60-70年代，以機器保健和狀態(tài)監(jiān)測協(xié)會(mhmg&cma)為最先開始研究故障診斷技術，在摩擦磨損、汽車和飛機發(fā)電機監(jiān)測和診斷方面具領先地位。
日本的新日鐵自1971年開發(fā)診斷技術，1976年達到實用化。
日本診斷技術在鋼鐵、化工和鐵路等部門處領先地位。
我國在故障診斷技術方面起步較晚，1979年才初步接觸設備診斷技術，近年來得到迅速發(fā)展。
目前國內對裝備的故障診斷技術，尤其是板級故障診斷技術的研究有了較大的進展。
經過二十多年的研究與發(fā)展，我國的故障診斷技術己廣泛應用于軍工、化工、工業(yè)制造等領域，如數(shù)控機床、汽車、發(fā)電、船舶、飛機、衛(wèi)星、核反應堆等。
故障診斷的實質是在診斷對象出現(xiàn)故障的前提下，通過來自外界或系統(tǒng)本身的信息輸入，經過處理，判斷出故障種類，定為故障部位(元部件)，進而估計出故障可能時間、嚴重程度、故障原因等，甚至還可以提供評價、決策以及進行維修的建議。
現(xiàn)代故障診斷的主要內容應包括實時監(jiān)測技術，故障分析(診斷)技術和故障修復方法三個部分。
從信息獲取到故障定位，再到故障的排除，作為單獨的技術領域發(fā)展的同時，又作為故障診斷的技術共同協(xié)調發(fā)展。
(1)直觀法。
由維修人員利用感覺器官，觀察故障發(fā)生時的各種聲、光、味等異常現(xiàn)象，查看cnc機床系統(tǒng)的各個模塊和線路，有無燒毀和損傷痕跡，迅速將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。
這是一種最基本和常用的方法。
(2)cnc系統(tǒng)自診斷法。
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能的重要指標，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能實時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報警信息，或通過發(fā)光二極管指示故障的原因、故障模塊，這是cnc機床故障診斷維修中最有效和直接的一種方法。
(3)功能程序測試法。
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生可能的部位和故障原因。
(4)模塊交換法。
所謂模塊交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，將功能相同的模板或單元相互交換，觀察故障的轉移情況，從而快速判斷故障部位的方法。
(5)原理分析法。
根據cnc組成原理，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進行分析和判斷，從邏輯關系上分析電路故障疑點的邏輯電平和特征參數(shù)，從而確定故障部位的方法。
這種方法對維修人員要求很高，必須熟悉整個系統(tǒng)或每個部件的工作原理，才能對故障部位進行定位。
(6)plc程序法。
根據plc報警信息，查閱有關plc程序，對照報警點相應的模塊程序，比較相關i/o元件的邏輯狀態(tài)，判斷故障。
數(shù)控機床的故障診斷的方法還有參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊法、局部升溫法、隔離法和開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點，維修時常同時采用幾種方法綜合運用，分析并逐步縮小故障范圍，以達到排除故障的目的。
(1)針對數(shù)控車床不完整信息和不精確信息的處理利用，更強調信息融合策略和處理技術，知識的表示方法;(2)針對現(xiàn)代數(shù)控設備復雜化、集成化、自動化程度的提高以及可持續(xù)工作能力和可靠性要求的提高，更強調多智能技術的融合，系統(tǒng)級診斷技術，混合智能診斷技術的研究;(3)針對專家系統(tǒng)知識獲取的瓶頸問題，更強調自適應能力和自學習能力的研究，在線診斷技術、多傳感器技術的研究。
摘要：本文從不同的角度出發(fā)，討論了設備故障診斷的理論和方法。
故障診斷始于機械設備故障診斷，主要指制造設備和制造過程的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。
制造設備主要指加工機床、夾具、量具和刀具;制造過程指制造工藝過程、工藝參數(shù)。
機械設備運行時的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷包含兩方面內容：一是對設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測;二是在發(fā)現(xiàn)異常情況后對設備的故障進行分析、診斷。
設備故障診斷是隨設備管理和設備維修發(fā)展起來的。
歐洲各國在歐洲維修團體聯(lián)盟(fenms)推動下，主要以英國倡導的設備綜合工程學為指導;美國以后勤學為指導;日本吸收二者特點，提出了全員生產維修(tpm)的觀點。
我國在故障診斷技術方面起步較晚，1979年才初步接觸設備診斷技術，近年來得到迅速發(fā)展。
目前國內對裝備的故障診斷技術，尤其是板級故障診斷技術的研究有了較大的進展。
經過二十多年的研究與發(fā)展，我國的故障診斷技術己廣泛應用于軍工、化工、工業(yè)制造等領域，如數(shù)控機床、汽車、發(fā)電、船舶、飛機、衛(wèi)星、核反應堆等。
2.1故障診斷主要內容故障診斷的實質是在診斷對象出現(xiàn)故障的前提下，通過來自外界或系統(tǒng)本身的信息輸入，經過處理，判斷出故障種類，定為故障部位(元部件)，進而估計出故障可能時間、嚴重程度、故障原因等，甚至還可以提供評價、決策以及進行維修的建議。
現(xiàn)代故障診斷的主要內容應包括實時監(jiān)測技術，故障分析(診斷)技術和故障修復方法三個部分。
從信息獲取到故障定位，再到故障的排除，作為單獨的技術領域發(fā)展的同時，又作為故障診斷的技術共同協(xié)調發(fā)展。
2.2.1直觀法由維修人員利用感覺器官，觀察故障發(fā)生時的各種聲、光、味等異常現(xiàn)象，查看cnc機床系統(tǒng)的各個模塊和線路，有無燒毀和損傷痕跡，迅速將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。
這是一種最基本和常用的方法。
2.2.2cnc系統(tǒng)自診斷法數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能的重要指標，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能實時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報警信息，或通過發(fā)光二極管指示故障的原因、故障模塊，這是cnc機床故障診斷維修中最有效和直接的一種方法。
2.2.3功能程序測試法功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動編程的方法，編制成一個功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生可能的部位和故障原因。
2.2.4模塊交換法所謂模塊交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點的部分，將功能相同的模板或單元相互交換，觀察故障的轉移情況，從而快速判斷故障部位的方法。
2.2.5原理分析法根據cnc組成原理，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進行分析和判斷，從邏輯關系上分析電路故障疑點的邏輯電平和特征參數(shù)，從而確定故障部位的方法。
這種方法對維修人員要求很高，必須熟悉整個系統(tǒng)或每個部件的工作原理，才能對故障部位進行定位。
2.2.6plc程序法根據plc報警信息，查閱有關plc程序，對照報警點相應的模塊程序，比較相關i/o元件的邏輯狀態(tài)，判斷故障。
數(shù)控機床的故障診斷的方法還有參數(shù)檢查法、測量比較法、敲擊法、局部升溫法、隔離法和開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點，維修時常同時采用幾種方法綜合運用，分析并逐步縮小故障范圍，以達到排除故障的目的。
2.3.2針對現(xiàn)代數(shù)控設備復雜化、集成化、自動化程度的提高以及可持續(xù)工作能力和可靠性要求的提高，更強調多智能技術的融合，系統(tǒng)級診斷技術，混合智能診斷技術的研究。
2.3.3針對專家系統(tǒng)知識獲取的瓶頸問題，更強調自適應能力和自學習能力的研究，在線診斷技術、多傳感器技術的研究。
數(shù)控機床實踐總結篇八
為了更好滿足學生自我發(fā)展需求，進入更深層次的學習，研究高職新動態(tài)成為教研組工作必修功課。新高職考適應08年xx省職業(yè)教育課改以來滿足學生多元發(fā)展，注重學生學科專業(yè)技能和專業(yè)知識廣度的考核，15年后加入技能高考科目，這對教師的專業(yè)技能和專業(yè)理論水平提出更高的要求。
本學期，數(shù)控教研組結合學校實際情況，明確數(shù)車、鉗工為高職考技能主方向，今后逐步拓展普車、加工中心為高職考技能項目。以肖仁仕、陳賢聰?shù)壤蠋熤鞴歉杉寄苤笇?，楊義準、張亞琴等老師為高職考理論教學骨干老師。以骨干老師帶團隊，配以新老師輔助教學，學習。逐步實現(xiàn)從高三到高一都有技能過硬，理論基礎扎實，高職考經驗豐富的老師來教高職考科目。
技能競賽一直是數(shù)控教學繞不過去的話題。數(shù)控技能競賽存在著花費比較大，投入教師資源多，學生覆蓋面不廣等問題。
針對這些情況，本學期數(shù)控組首先研究自身狀況，先找出突破點，抓新的賽點，以圖有所突破。數(shù)控車和鉗工是高考科目，是學生必須掌握的基礎技能，教師平時就有授課，學生在為高考準備的同時還可以參加比賽。這樣學生樣本大，可以合理利用課堂教學，就是為競賽訓練。無需針對比賽購買與實際教學無關的器材，降低了費用。學生也不必用課余時間練習為專門競賽設置的課程。同時，密切關注新的比賽項目。舊項目投入大，各個學校經驗豐富，競爭壓力相當大。為此，接下來模具項目將作為新的比賽突破點。
示范校之后就是深化課改教學，發(fā)展內功。本學期省提出“三名”工程，評上三名既是對專業(yè)品牌的認可，同時能理好本專業(yè)目前現(xiàn)狀，為將來發(fā)展明確方向，清晰思路。
蔡連森老師連續(xù)加班一星期，每晚工作到深夜，奔波在全省各地取經，學習交流。閔林鋒、肖仁仕、楊義準、^v^洲老師等老師也連續(xù)加班加點工作，協(xié)同蔡老師完成材料整理，梳理專業(yè)組發(fā)展歷程，提亮點找思路，為今后發(fā)展作了諸多規(guī)劃，組內老師也都踴躍工作，順利完成了材料申報。
新課改要求老師有較高的技能，扎實的理論功底。教研組認真開展備課組活動，積極熱烈的討論公開課，聘請專家一起謀劃專業(yè)發(fā)展。本學期職稱評審，胡曉達老師通過了高級評審，多個技能隊在市賽中取得好成績，爭取在省賽中有進一步的成績。
一學期即將過去了，下一學期我校教研組將以更加飽滿的精神，開拓進取，為我校的教育教學工作步上新的臺階而繼續(xù)努力。
數(shù)控機床實踐總結篇九
我們擁護學校的各項政策，緊緊圍繞學校制定方針展開工作，積極做好招生的宣傳。積極參加學校組織的各種活動，參加學校組織的政治學習，遵守學校的勞動紀律，積極參加每天的考勤活動，全科室的同志相互團結，全年沒有出現(xiàn)無故遲到、早退、曠工和其他違法亂紀的事情。
按照學校的要求，我們主要承擔數(shù)控技術專業(yè)的教學和實習任務。
2、今年我們主要承擔機電23班和數(shù)控12個班級的數(shù)控實習。可以說任務重，責任大，09年春我校開始籌建新的數(shù)控車間于7月16日竣工，又購買數(shù)控設備25臺，其中華中系統(tǒng)加工中心一臺，銑床兩臺，車床五臺，西門子車床四臺，發(fā)那科車床兩臺，凱恩帝系統(tǒng)銑床三臺，廣數(shù)980tda系統(tǒng)八臺。為數(shù)控編程實驗室增加八臺電腦。于09年7月30日搬入新的數(shù)控車間，新舊設備共50多臺，調試、保養(yǎng)、維修是重中之重。數(shù)控實驗室有專職人員管理，電腦的安裝，基本的維護維修，實習材料的切斷和搬運，衛(wèi)生等式我們進行。為教師提供良好的教學和實習環(huán)境，通過實習，學生能夠達到實習的基本要求，完成了實習制定的基本內容，提高了學習的興趣。
數(shù)控車間和實驗室的建設是為了學生進行實習實驗的重要步驟，而對數(shù)控車間和實驗室的維護也是保證學生實習和實驗的前提，數(shù)控車間和實驗室的規(guī)定制度又是實習實驗的保障。數(shù)控實驗室的設備出現(xiàn)問題也能及時和哈市或浙江聯(lián)系，他們也能及時來人給予解決問題，電腦出現(xiàn)問題，絕大多數(shù)是我們自己解決的。實驗室的投影儀出現(xiàn)問題，能及時處理沒有耽誤老師們的正常使用。數(shù)控機床出現(xiàn)問題時，我們自己能解決的就自己解決，我們不能解決的就及時同山東臨沂機床廠家聯(lián)系，廠家能夠及時派維修人員過來解決問題。我們做的一切都是為了保證老師上課和實習實驗的工作，在工作中，我們始終把安全放在第一位，安全是所有工作的前提。今年我們所管理的數(shù)控車間和實驗室沒有出現(xiàn)火災，被盜及丟失等現(xiàn)象。
1、由于張堅老師被調離，數(shù)控大賽準備工作存在出現(xiàn)空缺，只有我們的部分理論教師從頭做起有很大的困難，那么我們理論課教師嚴重不足而且有部分教師辭職人員流動較大，課程安排存在問題，老師更換較頻，學生有不適應的情況。
2、數(shù)控車間由于王旭路、王寶山兩位教師被調出培訓參加數(shù)控大賽的學生，實驗室還在數(shù)控車間，實習教師少，平均有兩個班級在數(shù)控車間實習，實習人員較多，工作很辛苦，也存在問題。
3、數(shù)控大賽雖然你取得成績，也是我們第一次參加，但仍然存在問題，我們應總結經驗，吸取上次比賽的教訓，從實踐出發(fā)來培養(yǎng)我們此次參加數(shù)控大賽的學生。
4、數(shù)控實驗室里新老機器都有，在應用的過程中存在和你多問題而且學生在實習的時候京城出現(xiàn)死機現(xiàn)象，主要是由于我們機器的配置不夠每學期我們的實習教師都要花費大量時間來處理計算機。
1、明年的實習班級較多，那么數(shù)控車間和實驗室的設備維護時我們工作的重點和難點。我們有王春雨老師負責實驗室計算機的保養(yǎng)和維護，有尹伊和王安兩位教師負責車間數(shù)控設備的維修，全體車間實習教師負責所有機器的維護和保養(yǎng)工作量很大，很有難度。我們必須把設備維護好，保證學生正常的實習和參加大賽學生的培訓正常進行。
2、明年的理論課較多而且新來的老師較多，讓新來的教師盡快熟悉課堂，盡快熟悉學生，爭取把課上好，讓學生滿意。課余時間組織理論課教師到車間去了解實踐，掌握實踐，上課不空洞，上課有所講。
在完成本職工作的同時，能夠完成領導臨時交辦的其他工作，能夠解決其他科室存在的問題，只要我們能力所及，我們毫不推辭，能夠協(xié)助工會，共青團搞的各項活動。
數(shù)控機床實踐總結篇十
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。下面小編整理了關于數(shù)控機床的操作與技巧總結，大家快來看看吧。
當前國內許多剛剛從事數(shù)控機床操作人員，一部分操作者是，對機械加工非常熟悉，但對于數(shù)控機床的編程是比較陌生的;一部分是剛畢業(yè)的學生，他們對機械加工知識，數(shù)控加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實際的機械加工經驗;也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學習數(shù)控機床操作，困難是非常巨大的。
對于這些初學數(shù)控機床的人員，掌握一定的數(shù)控機床操作技巧是非常重要的。一方面他們可以避免發(fā)生機床碰撞事故，導致機床損壞;二是可以在較短的時間之內，能夠迅速提高操作者的數(shù)控機床操作技能，勝任本職工作。本文特別針對這些剛接觸數(shù)控機床的操作人員，介紹了一些數(shù)控機床的操作技巧的理論知識，希望對剛剛從事的數(shù)控機床的操作者來說有一些借鑒的意義。
了解機床的機械結構：要了解機床的機械構造組成;要掌握機床的軸系分布;更要牢牢地掌握機床各個數(shù)控軸的正負方向;要掌握機床的各部件的功能和使用，譬如簡單的氣動系統(tǒng)原理和功能，簡單的液壓系統(tǒng)工作原理和功能;另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩(wěn)壓器，電器柜冷卻器等等單元的工作原理，功能和使用方法，以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。
牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能：知道怎么執(zhí)行程序;怎么暫停程序后檢查工件加工狀態(tài)后，恢復暫停狀態(tài)后繼續(xù)執(zhí)行程序，怎么停止程序;怎么更改程序后再執(zhí)行程序，諸如此類。
了解你所操作機床是什么樣的操作系統(tǒng);簡單了解數(shù)控系統(tǒng)的控制原理和工作方法;系統(tǒng)使用什么樣工作語言，機床加工使用的軟件及其使用的語言。如果操作者對該語言不了解或者對該語言的專業(yè)詞匯不了解，那么就需要專業(yè)的培訓，在培訓時需要認真地做好筆記，機床軟件中的每個詞匯代表什么中文意思，必須死記硬背進行掌握，那么才能為以后在工作中正確使用機床。
另外，操作者也需要在培訓時對一般的操作報警的語句進行學習掌握，知道其中文是代表什么意思，怎么解決問題，怎么消除錯誤報警。另外對于操作者來說，如果有精力和能力允許的話，可以對該類語言進行學習掌握，那么對以后提高機床操作技巧有很大幫助。
操作者必須達到熟能生巧的境界，那么才能在任何情況下都能做到收放自如;才會在遇到碰撞或者故障情況下，操作者可以正確而及時的處理問題，操作者才會形成條件反射，果斷采取制動手段。
另外操作者對數(shù)控機床的加工程序要非常熟悉;什么樣的工序和操作，機床就應該有什么樣的動作，都要非常熟悉。當機床執(zhí)行程序時，你才能在第一時間知道機床動作是否正確，是否需要采取制動措施。另外，每個初學操作者在操作機床的初期或多或少有一些恐懼心理，害怕機床發(fā)生撞刀、發(fā)生撞機。那么只有操作者在熟練掌握了數(shù)控機床的操作之后，才能克服類似的恐懼心理，才能在此基礎之上學習掌握更高的數(shù)控機床操作技巧。
首先經過培訓掌握你所要操作數(shù)控機床的編程語言，編程方法和各參數(shù)補償方法?，F(xiàn)在大多數(shù)先進的數(shù)控機床都配有編程或仿真的pc工作站。那么初學者可以在工作站上先進行軟件編輯和機床切削的仿真學習。
在學習編程過程中，不要只注重模擬結果，更重要是要學習模擬加工的過程，要明白工件的加工需要使用什么樣的刀具或者砂輪，機床數(shù)控軸通過怎樣的運動軌跡完成了切削加工;機床在執(zhí)行具體某個工序加工時，機床內各相關部件移動的位置和方向;注意在執(zhí)行加工時各個軸的運動方向和切入方向，包括怎樣進刀，怎樣退刀，注意在機床加工時各個工步的快進速度和位移，各個工步的工進的速度和位移。在通過仿真軟件進行加工，注意在模擬過程中所有參數(shù)都必須正確輸入，不要因為模擬就隨意輸入馬虎了事，這樣可能出現(xiàn)仿真加工的結果不正確;或者造成以后實際加工時的碰撞事故，或者零件報廢。如果仿真軟件有防碰撞測試的功能，那么就要使用該功能，檢查編程的正確性。
另外，操作者需要特注意：仿真加工只是理論上的一個結果，并不代表機床在實際切削加工過程中就不會發(fā)生碰撞，也不代表就能加工出合格的產品。仿真模擬的目的是為了節(jié)省編程時間，提高機床實際利用率，減少加工工件時的.調試時間，并不代表實際的零件加工。完成完美的工件加工是和數(shù)控機床操作者的智慧和汗水密不可分的。
要點四，實際加工過程中的加工技巧，認真做好準備工作，先將圖紙讀懂，確認要加工工件的位置，確認要加工工件部位的精度公差，然后編輯加工程序。要將加工中需要的工件和刀具或者砂輪準備好，將加工過程中需要的檢測儀器都準備好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都準備齊全。
加工第一件工件時，機床應該使用單步工作狀態(tài)進行試切削。當機床程序每調用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。
工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工;如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與第一次裝夾的定位和加工基準的統(tǒng)一。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，最好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外，機床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時，操作者在每次加工完成后，都需要進行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個的位置;如果工件上某個部位的形狀是由兩個或者多個方向加工合成的，那么每個方向的加工都會影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時應先加工對工件精度影響較小的一個方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，最后反復加工，最后逼近所要求的精度。如果在機床上使用標準的測量儀器不能對工件進行測量，同時又不能把工件從機床上取下進行測量，否則影響工件的加工精度，那么可以使用特殊的卡規(guī)、塞規(guī)、量規(guī)等手段來檢測，如果機床本身軟件帶有測量功能，那么可以使用機床本身來測量工件。在完成整個工件的加工后，再對工件進行全面的檢測。
對于成批量工件的加工。當初次程序調試完成后，那么需要優(yōu)化加工程序。優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質量的前提，優(yōu)化切削參數(shù)，譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量，加工深度等等;優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù);建立合理的加工程序的數(shù)學模型，編輯有效可靠程序，合理設置粗精加工的余量和次數(shù)和使用適當?shù)某尚偷毒呋蛘呱拜?，對于提高效率，保證加工質量具具有較為顯著的效果。
對于保證被加工工件的加工質量應該注意以下幾方面：加工時要對機床進行熱機一段時間，保持機床各機械軸在工作期間的熱平衡，盡量保持機床加工過程的被加工工件溫度穩(wěn)定，并且盡量保持工作頭、機床主軸、絲杠導軌，光柵尺，刀具夾頭或者砂輪接桿的冷熱平衡。如果機床使用冷卻油和冷卻液，要保持其溫度恒定，冷卻液的溫度是影響工件加工的精度的重要因素之一，通過機床的冷卻系統(tǒng)來保證冷卻液的恒定溫度。
一般工廠晚上都需要關機，第二天需要再開機床，所以每天機床工作前都需要進行熱機。為了提高的機床利用率，現(xiàn)有兩種方法可以實現(xiàn)機床加工。一是開機后對原始程序稍許修改，在所有的加工工序中做一個遠離工件的補償量，那么加工過程中，機床的在機床加工時根據測量結果更改修正值，當機床處于熱平衡狀態(tài)后，修正值就可以不需要再更改。另外一種方法是，那么在開機后的一段時間先加工工件公差較大的部位，然后經過一段時間后等到機床達到熱平衡后，再來加工工件上某些公差要求較高的位置;或者先用機床進行粗加工，等機床工作達到熱平衡后，再進行工件的精加工。
對于一個具有多基準，有多處精度要求較高的尺寸的工件。那么應先加工工件上有一個基準僅定義一個或兩個尺寸，但尺寸精度要求較高的位置，而對同一基準有多個尺寸的部位，應先加工精度最高的部位，然后再加工精度較低的位置。因為機床在加工高精度的部位時工件容易產生廢品，那工件其余的部位就可以不加工，這樣節(jié)省了加工成本。
總之，加工的 基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工;加工中應避免振動的發(fā)生;避免工件加工時的熱變性。造成的振動發(fā)生有很多原因，可能是負載過大，可能是機床和工件的共振，或者可能是機床的剛性不足，也可能是刀具或砂輪鈍化后造成的。我們可以通過下述方法來減小振動：減小橫向進給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉速或者降低轉速可以降低共振，另外查看是否有必要的更換新的刀具。
對于數(shù)控機床操作的初學者，經常發(fā)生碰撞。常聽別人說，不碰機床，就學不會機床操作，這是一種非常錯誤和有害的認識。機床碰撞對機床的精度是很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣。一般來說，對于剛性不強的機床影響較大，對于剛性較強的龍門結構的機床，在同等的撞擊力下影響較小。如果機床是懸臂式得結構，以及機床主軸是裝在一回轉軸上的機床結構，一旦機床發(fā)生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對于高精度數(shù)控機床來說，碰撞絕對要杜絕。只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預防和避免。 以下幾點心得或許對數(shù)控機床初學者預防碰撞有所幫助。
碰撞發(fā)生的最主要的原因：一是對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯誤;二是對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤;三是機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化。機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也最大，應絕對避免。所以操作者要特別要注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具或砂輪的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結束階段，各數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞，在第一次使用刀具和砂輪時，要仔細進行對刀，不能輕視該問題。為了避免碰撞，操作者在操作機床時，要充分五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常響動，有無震動，有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能繼續(xù)工作。同時在操作之前，操作者應該接受機床操作的安全培訓，每類機床應有安全操作規(guī)程，操作人員應經系統(tǒng)的操作和安全培訓，持有培訓合格的上崗證后才能上機床工作。工作前，應知道滅火器的位置，并且操作者要掌握滅火器的方法，機床的氣壓開關的位置，機床的輸入電源的開關的位置，液壓工作站的位置，都因掌握應急的關閉的方法，對于使用冷卻油的磨床應將滅火器的放置在機床的三米之內。
總之，掌握數(shù)控機床的操作技巧是一個循序漸進的過程，并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機床基本操作、基礎的機械加工知識和基礎的編程知識之上的。數(shù)控機床操作技巧也不是一成不變的。它是需要操作者成分發(fā)揮想象力和動手能力的有機組合，是具有創(chuàng)新性的勞動。
數(shù)控機床實踐總結篇十一
本學期開學不久，經過學院老師的努力和院領導的批準，我們選擇了東風(十堰)發(fā)動機廠作為我們的實習基地，懷著既興奮又激動的心情，我們參加了這次的為期兩周的實習。初次來到東風，我們初步了解這家工廠的生產情況，與本專業(yè)有關的各種知識，以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，特別是自動化知識在實際生產中的重要應用，讓我們大開眼界，同時也讓我們意識到學好本專業(yè)知識的重要。本次實習以生產實習為主，生產實習是我們學習自動化專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野，增強專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發(fā)言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，并對生產管理有了更深的認識。
實習安排及相關準備知識。
實習安排：實習時間跨度二個星期(4月9日4月18日)。
實習具體安排如下：
4月10號上午：數(shù)控機床改造講座。
下午：工廠實習安全教育及注意事項。
4月11號上午：plc總線實例授課。
下午：缸蓋工段生產車間參觀。
4月12號上午：國外先進磨床改造授課。
下午：參觀eq491車間。
4月13號全天到西城發(fā)動機作業(yè)部參觀。
4月16號上午：工廠用電配電及安全用電講座。
下午：到發(fā)動機裝配作業(yè)部參觀。
4月17號上午：到鑄造廠參觀。
下午：到東風汽車總裝備車間參觀。
4月18號上午：到康明斯曲軸生產車間參觀。
下午：同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告。
實習前：
在去實習之前兩天晚上我們來到了11#203課室，聽我們的院黨委書記和帶隊老師講解了這次實習的具體要求以及一些安全主意事項。從講話中了解到領導對這次實習非常重視，同時讓我們認識到實習是我們工科院校必不可少的教學環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)應用型人才具有一定實際知識和較強動手能力的重要教學環(huán)節(jié)。通過實習使學生了解機械制造基本知識，為學習專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎。通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產實踐參觀，使學生了解基本操作技能，為以后工作準備條件。同時也能加強勞動和紀律方面的鍛煉，培養(yǎng)學生要有踏實的工作作風，理論聯(lián)系實際的求實的精神，同時通過實習還要求培養(yǎng)同學們任何融入到集體中去，體會什么是團隊精神，通過集體的活動來活躍集體的氣氛，激發(fā)同學們的學習積極性。陳老師給我們簡要介紹完實習內容后，還點出一些我們常犯的毛病，如：有的同學不夠積極，不主動請教師傅，遇到不懂的問題不敢向帶對人員詢問。還有的一到車間，就這臺機床看一眼，那臺機床摸一下，走馬觀花，到頭來，時間過去了，雖然下廠實習，但啥也沒學到手，一問三不知;的同學會怕臟怕累，不愿意跟工人接觸，有不懂的也不敢上前問，束手束腳，沒有真正學到東西;最后他還提到了安全問題。對于安全，陳老師特別強調我們不要亂摸亂碰機器開關，不要干擾工人正常的生產等，以免造成不必要的安全事故發(fā)生，老師還列出了不少的事例，都告誡我們必需服從安排，遵守紀律。
數(shù)控機床實踐總結篇十二
第一段：引言（100字）。
數(shù)控機床作為現(xiàn)代工業(yè)制造的重要設備，在生產中發(fā)揮著至關重要的作用。作為一名從事數(shù)控機床操作的技術人員，我在日常工作中積累了一定的經驗和體會。在此，我將結合實際操作工作，從操作技巧、安全注意事項、故障排除和加工效率四個方面進行總結與分享。
第二段：操作技巧（300字）。
在數(shù)控機床操作過程中，靈活運用一些技巧能夠提高工作效率和產品質量。首先，熟悉操作面板上的各個按鍵和功能按鈕，合理使用機床功能，確保操作的準確性和穩(wěn)定性。其次，在加工過程中，根據不同工件和材料的特點，合理選擇刀具和切削參數(shù)，正確調整刀柄并進行刀具測量，確保最佳的加工效果。此外，合理利用快速進給、坐標系旋轉等功能，可以減少操作時間，提高加工效率。
第三段：安全注意事項（300字）。
在數(shù)控機床操作中，安全是至關重要的。首先，必須嚴格遵守操作規(guī)程和注意事項，確保操作安全。操作前要檢查設備的運行狀態(tài)、潤滑情況和機械零部件的松動等，確保設備正常工作。其次，對于高溫、高壓等危險環(huán)境要格外注意，戴好相關防護用品，并保持工作區(qū)域整潔和干凈，以避免意外事故的發(fā)生。實施操作時，要注意材料的固定，嚴守操作平臺的安全警戒線，防止手部等身體部位與設備接觸。只有保證操作的安全性，才能避免可能發(fā)生的事故。
第四段：故障排除（300字）。
在數(shù)控機床操作過程中，我們也難免會遇到一些故障。能夠快速、準確地排除故障，對于保障工作的連續(xù)正常進行至關重要。首先，根據機床顯示器和警示燈的提示，尋找故障產生的原因。如果不能立即找到故障原因，可以進行簡單的排除與調整，例如檢查電源是否正常、檢查連接線路是否良好等。如果問題依舊沒有解決，應及時尋求專業(yè)技術人員幫助。此外，在日常工作中，定期進行設備的保養(yǎng)和維護，可以減少故障的發(fā)生概率，提高設備的可靠性。
第五段：加工效率（200字）。
在數(shù)控機床的操作中，提高加工效率是我們不斷追求的目標。要做到高效加工，首先要熟悉加工工藝和機床的操作要領。其次，在工作中要注重團隊合作和協(xié)調，合理安排加工任務和操作流程，提高整體作業(yè)效率。另外，科學合理地運用自動編程技術，可以減少人為操作失誤，提高加工的一致性和穩(wěn)定性。只有不斷提高加工效率，才能滿足日益增長的市場需求。
總結（100字）。
通過數(shù)控機床的操作工作，我不僅學到了許多知識和技能，更明白了加工效率和安全措施對于工作的重要性。通過不斷總結和實踐，我相信我在數(shù)控機床操作上的技術和經驗會不斷提高和完善。同時，我也希望更多的人能夠加入到這一行業(yè)中，共同推動我國制造業(yè)的發(fā)展。
數(shù)控機床實踐總結篇十三
本學期數(shù)控教研室在教學研究部的正確領導下，和本教研室全體教師精誠團結、共同奮戰(zhàn)下，扎扎實實作好各項教學工作，取得了一定的成績?，F(xiàn)將半年來數(shù)控教研室工作情況總結如下：
1、按質按量完成各項教學任務。
本學期教研室全體教師精誠團結、并肩奮戰(zhàn)，主動積極地完成了各項教學任務。全體教師認真?zhèn)湔n，積極指導學生實習教學工作，認真批改作業(yè)，準確測量學生實習工件。
教研室注重教學管理，定期進行教學資料的檢查工作，集體備課，抓好教師巡回指導工作，對課堂教學質量進行正確評價，積極聽公開課，改正教學中的不足之處，互相幫助和提高，使教師的教學能力和教學水平均有較大提高。在教學任務如此繁重的情況，本教研室沒有出現(xiàn)安全事故和教學事故。部分教師獲得學生的較好評價，保證了實訓教學質量。
2、教師個人學習情況。
3、技能大賽工作。
在學校的組織下，數(shù)控加工教研室參加了第42屆世界技能大賽江蘇省選拔賽，獲得了第一名的好成績，繼續(xù)參加7月份的國家選拔賽。4名選手參加第四屆技工院校技能大賽江蘇省選拔賽中，均獲得“雛鷹獎”。其他選手還在繼續(xù)訓練參加江蘇狀元大賽。積極配合學校團委組織的技能月活動并取得了較好的成績。
半年以來，本教研室作了一些工作，并取得了一定的成績，這主要得益于全體教職員工的團結協(xié)作、并肩戰(zhàn)斗、不計個人得失和可敬可佩的敬業(yè)精神。但是，教研室工作也存在不少困難和問題，主要如下：
1、本學期工作任務非常繁重，各項工作一項接一項，因此有時難免存在形式上完成任務的現(xiàn)象，其質量和實際效果并不理想。
2、教研開展力度還不夠，由于教師忙于教學，基本沒有時間放在教研上，這對于教學質量提高非常不利。
1、要進一步加強教學過程的質量管理和監(jiān)控，進一步明確各教師的責任，確保實訓教學質量和教學效果的改進和提高。
2、切實抓好教學研究工作，注重教師的自身學習，提高教師的教學水平。更加積極的進行教研工作，把一體化教材編寫好。這半年來，本教研室雖然做了不少工作，但離學校的要求還有一定距離，在下半年的工作中我們一定認真總結經驗，加大工作力度，充分調動每一位教師的工作積極性，為學校的不斷發(fā)展作出應有的貢獻。
數(shù)控機床實踐總結篇十四
我國從1958年起，由一批科研院所，高等學校和少數(shù)機床廠起步進行數(shù)控系統(tǒng)的研制和開發(fā)。由于受到當時國產電子元器件水平低，部門經濟等的制約，未能取得較大的發(fā)展。
我國數(shù)控機床制造業(yè)在80年代曾有過高速發(fā)展的階段，許多機床廠從傳統(tǒng)產品實現(xiàn)向數(shù)控化產品的轉型。但總的來說，技術水平不高，質量不佳，所以在90年代初期面臨國家經濟由計劃性經濟向市場經濟轉移調整，經歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產能力降到50%，庫存超過4個月。從1995年“”以后國家從擴大內需啟動機床市場，加強限制進口數(shù)控設備的審批，投資重點支持關鍵數(shù)控系統(tǒng)、設備、技術攻關，對數(shù)控設備生產起到了很大的促進作用，尤其是在1999年以后，國家向國防工業(yè)及關鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資，使數(shù)控設備制造市場一派繁榮.
1.實習的目的。
熟悉數(shù)控實訓車間安全管理規(guī)定熟悉數(shù)控機床教學安全操作規(guī)程了解數(shù)控銑床切削控制原理。掌握數(shù)控機床加工程序的基本結構，正確使用數(shù)控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉、固定循環(huán)、復合循環(huán)等功能。熟練掌握加工編程中數(shù)值點的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關內容，并能夠進行計算機仿真加工。熟練掌握數(shù)控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程)，并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠控制零件規(guī)定加工精度.
2.實習的意義。
數(shù)控加工操作實訓是數(shù)控技術專業(yè)教學體系不可缺少的教學環(huán)節(jié)，它是連接理論與實際的橋梁。是學生在畢業(yè)時，能獨立完成數(shù)控實際加工、編程所要經過的必然階段也是學生在老師的正確指導下，熟練掌握使用數(shù)控編程中的各個指令(g、m、s、t、f)，根據零件的具體要求，獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(vcapf)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。學生在學習使用老師工作經驗的同時，能夠比較全面、客觀的認知理論和實際，區(qū)分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統(tǒng)的分析，使之合為一體。
3.實習的內容。
來到車間，首先老師就給我們上安全課，告訴我們有那些基本的注意事項，一定要服從車間的管理制度和老師的管理，并且要自己注意安全，不要多人一起操作等，還給我們說了一些真實的事件，加強我們的安全意識，并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優(yōu)秀業(yè)績等。接下來幾天實習老師帶領我們熟悉一下車工、鉗工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的測量方法。
比如在使用車床時不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除。磨刀時嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個零件，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術還有些欠缺，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。
車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件。