心得體會(huì)是一種反思和成長的過程，通過總結(jié)和概括，我們可以發(fā)現(xiàn)自己的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，并找到進(jìn)一步提升的路徑和方法。總結(jié)心得體會(huì)時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)清晰、重點(diǎn)突出，避免過于瑣碎和廢話。以下是對(duì)大家共同關(guān)注的問題進(jìn)行總結(jié)和概括的一些心得體會(huì)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇一
在金工實(shí)習(xí)的兩個(gè)月里，我作為一名鉗工，從最基礎(chǔ)的操作開始，逐漸掌握了金屬加工工藝。通過實(shí)踐操作，我學(xué)習(xí)了鉗工常用的工具和儀器的使用方法，能夠熟練地進(jìn)行切割、焊接等操作。通過實(shí)習(xí)，我深刻體會(huì)到了金工技術(shù)對(duì)現(xiàn)代社會(huì)的重要性，并對(duì)未來的職業(yè)規(guī)劃有了更加明確的認(rèn)識(shí)。
第二段：實(shí)習(xí)中的挑戰(zhàn)和成長。
在實(shí)習(xí)初期，我面臨了許多挑戰(zhàn)。由于對(duì)金工操作的陌生，我在精確度和效率方面遇到了困難。不過，通過認(rèn)真觀察和老師的指導(dǎo)下，我逐漸掌握了一些基本的加工技巧，提高了自身的操作水平。而在實(shí)習(xí)過程中，工作環(huán)境也給我?guī)砹艘欢ǖ膲毫Γ贿^我通過調(diào)整自己的心態(tài)和思維方式，成功地克服了這些困難。這些挑戰(zhàn)和成長讓我明白了實(shí)習(xí)對(duì)于個(gè)人成長的重要作用。
第三段：實(shí)習(xí)中的收獲和啟示。
通過實(shí)習(xí)，我不僅僅是學(xué)到了金工技術(shù)，更重要的是學(xué)到了如何與其他同事合作以及如何解決問題的方法。在團(tuán)隊(duì)合作中，我發(fā)現(xiàn)每個(gè)人的貢獻(xiàn)都是不可或缺的，只有相互配合，才能完成任務(wù)。在解決問題的過程中，不怕困難和失敗是很重要的，只有敢于嘗試，才能找到解決方案。除此之外，實(shí)習(xí)還讓我深刻認(rèn)識(shí)到學(xué)以致用的重要性，理論學(xué)習(xí)只是基礎(chǔ)，真正的進(jìn)步還需要通過實(shí)踐去鞏固。
第四段：實(shí)習(xí)對(duì)職業(yè)規(guī)劃的影響。
通過這次實(shí)習(xí)，我更加明確了未來的職業(yè)規(guī)劃。鉗工作為金工技術(shù)的重要崗位，將會(huì)是我未來發(fā)展的方向之一。實(shí)習(xí)期間，我深入了解了鉗工的崗位需求和未來的發(fā)展前景，而且通過自身的努力，我已經(jīng)具備了一定的金工技能，為以后進(jìn)一步深造和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。我希望能夠通過不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提高自己的綜合素質(zhì)，成為一名優(yōu)秀的鉗工，為國家的制造業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量。
第五段：總結(jié)與展望。
通過金工實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了實(shí)際技能，還從中受益匪淺。這次實(shí)習(xí)讓我更加了解了金工這個(gè)崗位的重要性，也培養(yǎng)了我對(duì)于職業(yè)規(guī)劃的思考和目標(biāo)的定位。我將會(huì)繼續(xù)不斷努力，提高自己的技能水平和專業(yè)素養(yǎng)，為以后的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，我也希望能夠在未來的工作中，通過自身的努力和專業(yè)知識(shí)的運(yùn)用，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量，實(shí)現(xiàn)個(gè)人的價(jià)值和夢(mèng)想。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇二
經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書。
通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具。能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工。
繼20__年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20__年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證。現(xiàn)將20__年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）。
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上、被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇三
第一段：引言（150字）。
金工實(shí)習(xí)是我大學(xué)期間的一項(xiàng)重要任務(wù)，通過實(shí)習(xí)，我實(shí)踐了所學(xué)的理論知識(shí)，并增加了與同行業(yè)專業(yè)人士的接觸機(jī)會(huì)。這次實(shí)習(xí)主要以鉗工為主題，我在實(shí)習(xí)中學(xué)到了許多鉗工技能，也深刻體會(huì)到了金工行業(yè)的重要性和挑戰(zhàn)性。
第二段：實(shí)習(xí)經(jīng)歷（300字）。
在實(shí)習(xí)過程中，我首先學(xué)習(xí)了鉗工的基本知識(shí)和技能，如鉗工工具的種類和使用方法，鈑金工藝的基本要求等。隨后，我有機(jī)會(huì)參與了一些實(shí)際的鉗工工作，如切割、焊接、打磨等。這些工作需要嚴(yán)格的操作要求和高超的技術(shù)能力，我通過與師傅的合作學(xué)到了許多實(shí)用的技巧，并逐漸提升了自己的操作水平。
此外，我還接觸到了金屬材料的特點(diǎn)和處理方法，例如鋼鐵、鋁合金、不銹鋼等。不同材料具有不同的性能和處理方式，我通過實(shí)習(xí)學(xué)到了如何選擇合適的工具和方法來處理不同材料，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
第三段：工作心得（300字）。
在實(shí)習(xí)過程中，我深刻認(rèn)識(shí)到了鉗工行業(yè)的挑戰(zhàn)性和需要不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步的要求。鉗工的工作需要高度細(xì)致和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，一絲不茍的操作和精確的測(cè)量對(duì)于成品的質(zhì)量至關(guān)重要。而且，隨著科技的發(fā)展，金工行業(yè)也在不斷變化和進(jìn)步，鉗工的技術(shù)要求也相應(yīng)提高。因此，作為一名鉗工實(shí)習(xí)生，我認(rèn)識(shí)到了持續(xù)學(xué)習(xí)和不斷提高自己的重要性。
第四段：職業(yè)發(fā)展規(guī)劃（300字）。
通過這次鉗工實(shí)習(xí)，我進(jìn)一步明確了自己的職業(yè)發(fā)展規(guī)劃。作為一名金工從業(yè)者，我希望自己能夠不斷學(xué)習(xí)和充實(shí)自己的專業(yè)知識(shí)和技能，以適應(yīng)行業(yè)的快速變化。同時(shí)，我也希望通過不斷努力和積累經(jīng)驗(yàn)，成為一名優(yōu)秀的鉗工，獲得更多的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)。我相信只有不斷完善自我，才能在鉗工行業(yè)中立足，并取得更好的職業(yè)發(fā)展。
第五段：總結(jié)（150字）。
這次鉗工實(shí)習(xí)讓我深入了解了金工行業(yè)的復(fù)雜性和挑戰(zhàn)性，也讓我為自己的職業(yè)發(fā)展定下了明確的目標(biāo)。我將以此為動(dòng)力，繼續(xù)學(xué)習(xí)和不斷完善自己，以成為一名優(yōu)秀的鉗工。同時(shí)，我也會(huì)時(shí)刻保持學(xué)習(xí)的態(tài)度，與同行業(yè)的專業(yè)人士保持溝通和交流，以提高自己的專業(yè)能力和競(jìng)爭(zhēng)力。我相信，只要堅(jiān)持不懈，我一定能夠取得理想的職業(yè)發(fā)展。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇四
指導(dǎo)老師段海霞。
姓名：劉煒圣。
（一）實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：
車間。
（二）實(shí)訓(xùn)時(shí)間。
2012年7月4日。
（三）實(shí)訓(xùn)目的：
1、通過本次實(shí)習(xí)了解汽車自動(dòng)變速器各主要部分及其功用；
（四）實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
掌握汽車變速器的工作原理，了解變速器操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和觀察變速器的安裝位置以及與發(fā)動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)關(guān)系。掌握鎖銷式慣性同步器的工作原理，了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。對(duì)變速器進(jìn)行拆卸，清洗，裝配。
一、變速器的拆卸。
1.將變速器后蓋拆下，取出調(diào)整墊片和密封圈。
2.小心的將第3、4擋換擋滑桿向第3擋方向拉至小的擋塊取出，將換擋桿重新推至空擋位置(注意：換擋滑桿不能拉出太遠(yuǎn)，否則同步器內(nèi)的擋塊會(huì)彈出來，換擋滑桿不能回到空擋位置)。
3.倒擋和1擋齒輪同時(shí)嚙合，鎖住軸，旋下主動(dòng)錐齒輪螺母。
4.用工具頂住輸入軸的中心，取下輸入軸的擋圈和墊片。
5.用拉器拉出輸入軸的向心軸承。
6.若沒有專用工具，先旋出殼體和后蓋的連接螺栓，用塑料錘(或木錘)敲擊輸入軸的前端和后殼體，直至后蓋和后殼體結(jié)合處出現(xiàn)松動(dòng)。
7.變速器殼體固定在臺(tái)鉗，鉗口應(yīng)有較軟的金屬保持墊片，以防夾壞機(jī)件。
8.取出第三、四換擋撥叉的夾緊套筒，將第3、4換擋桿往回拉，直至可以將第3、4換擋桿撥叉取出為止。
9.將換擋撥叉重新放在空擋位置，取出輸入軸。
10.壓出倒擋齒輪軸，并取出倒擋齒輪。
11.用小沖頭沖出1、2擋換擋撥塊上的彈性銷，并取出彈性夾片。
12.用工具拉出輸出軸總成(注意：在拉出輸出軸總成的同時(shí)，應(yīng)注意1、2擋撥叉軸的間隙，以防卡住)。
二．變速器的裝配。
2.安裝1、2擋撥塊，壓入彈性銷，安裝倒擋齒輪，壓入軸；
4.放好新的密封環(huán)，將輸入軸和輸出軸及后殼體一起與殼體連接。；
5.使用支撐橋?qū)⑤斎胼S支撐住；
7.安裝上3、4擋撥叉軸上的小止動(dòng)塊，將換擋叉軸置于空擋位置；
三、注意事項(xiàng)。
1.嚴(yán)格拆裝程序并注意操作安全。
2.注意各零件、部件的清洗和潤滑。
3.分解變速器時(shí)不能用手錘直接敲擊零件，必須采用銅棒或硬木墊進(jìn)行沖擊。
（五）實(shí)訓(xùn)收獲：
通過本次實(shí)習(xí)，我對(duì)汽車自動(dòng)變速器的結(jié)構(gòu)有了更形象深入的理解，掌握了自動(dòng)變速器的基本拆裝方法，使我受益匪淺。
（六）實(shí)訓(xùn)感受。
通過老師的講解和同學(xué)的幫忙這些問題都得到了解決。拆裝實(shí)習(xí)中我們每天都有很大收獲。首先，對(duì)汽車有了整體的而且是比較深刻的認(rèn)識(shí)。其次是對(duì)汽車“四大系統(tǒng)”中的變速器，同步器的工作原理及內(nèi)部構(gòu)造有了深刻的認(rèn)識(shí)。使自己的理論知識(shí)緊密的和課本的知識(shí)連接起來。在拆裝過程中使我懂得了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。拆裝工作不是一個(gè)人的事情，也是一個(gè)人無法完成的，通過與他人的合作可以取長補(bǔ)短使自己學(xué)的更多的知識(shí)，并且使工作變的事半功倍。團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，這是保證自己成功的最重要的因素之一。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇五
為期一周的鉗工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累，但我們很快樂，因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的一周，在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對(duì)我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
重要的安全。
要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn)，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床，以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確，等等。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。
通過這次鉗工實(shí)訓(xùn)，我了解了金屬加工的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí)：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
第一項(xiàng)：辛苦的鉗工。
在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng)：輕松的車工。
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個(gè)銼刀把。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇六
作為一個(gè)金工專業(yè)的學(xué)生，在校期間，我們經(jīng)常需要參與實(shí)習(xí)來提高自己的實(shí)踐能力和技術(shù)水平。在最近的一次實(shí)習(xí)中，我選擇了鉗工這個(gè)方向進(jìn)行實(shí)踐。通過這次實(shí)習(xí)，我深刻意識(shí)到了鉗工的重要性，也體會(huì)到了其中的樂趣和技巧。下面我將結(jié)合自己的實(shí)際經(jīng)歷，分享實(shí)習(xí)報(bào)告心得體會(huì)。
首先，鉗工是一個(gè)需要細(xì)心和耐心的工作。實(shí)習(xí)的第一天，我被分到一組修理機(jī)器的任務(wù)。剛開始時(shí)，我將所有的工具都擺放整齊，迫不及待地想開始修理機(jī)器。但是，經(jīng)過一段時(shí)間的摸索，我發(fā)現(xiàn)這樣的做法是不合理的。鉗工的工作需要細(xì)致入微的觀察和認(rèn)真的思考。只有在細(xì)心的基礎(chǔ)上，才能找到問題所在，然后采取有效的措施來解決。在實(shí)習(xí)期間，我不停地學(xué)習(xí)和修正自己的錯(cuò)誤，通過盡量細(xì)致入微的工作方式，逐漸提高了自己的觀察和解決問題的能力。
其次，鉗工需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新的技術(shù)。在實(shí)習(xí)期間，我遇到了許多之前從未接觸過的機(jī)器和工具。面對(duì)這些新的挑戰(zhàn)，我深刻認(rèn)識(shí)到自己的不足和需要學(xué)習(xí)的地方。因此，我主動(dòng)與師傅們請(qǐng)教，并上網(wǎng)學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)。通過自己的努力，在實(shí)習(xí)的過程中，我逐漸掌握了新的技術(shù)和操作方法。學(xué)習(xí)和適應(yīng)新技術(shù)是鉗工的一項(xiàng)基本要求，只有不斷提高自己的技術(shù)水平，才能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展和變化。
此外，鉗工還需要具備良好的團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力。在實(shí)習(xí)期間，我發(fā)現(xiàn)很多任務(wù)需要與他人合作才能完成。團(tuán)隊(duì)合作是一個(gè)鉗工不可或缺的技能。在實(shí)習(xí)中，我主動(dòng)與同事們進(jìn)行交流和協(xié)作，互相幫助和支持。通過這樣的合作，我更好地理解了團(tuán)隊(duì)合作的重要性和技巧。溝通也是一個(gè)重要的能力，它能幫助我們更好地與他人合作，共同完成任務(wù)。在實(shí)習(xí)中，我學(xué)會(huì)了如何與同事們進(jìn)行有效的交流，如何向他們傳達(dá)自己的想法和需求。
最后，我認(rèn)識(shí)到了金工這個(gè)職業(yè)的重要性和樂趣。鉗工是一個(gè)傳統(tǒng)的工藝，它在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色。在實(shí)習(xí)中，我親身體驗(yàn)到了通過自己的雙手創(chuàng)造出令人滿意的成果的喜悅和成就感。金工不僅僅是一種職業(yè)，更是一種藝術(shù)，它讓我們通過精湛的技術(shù)和創(chuàng)意，將金屬打造成獨(dú)一無二的作品。在實(shí)習(xí)期間，我努力學(xué)習(xí)和挑戰(zhàn)自己，希望能成為一名優(yōu)秀的鉗工，將這門古老而神奇的工藝發(fā)揚(yáng)光大。
綜上所述，通過這次實(shí)習(xí)，我深刻體驗(yàn)到了鉗工工作的細(xì)心和耐心性質(zhì)；認(rèn)識(shí)到了鉗工需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新技術(shù)的重要性；了解到了良好的團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力對(duì)于鉗工來說的重要性；同時(shí)，我也體會(huì)到了金工這個(gè)職業(yè)的重要性和樂趣。這次實(shí)習(xí)讓我受益匪淺，我愿意繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和提高自己的技能，成為一名優(yōu)秀的鉗工。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇七
經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書。
通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具。能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工。
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程實(shí)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的理解，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有充足的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、實(shí)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的.放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
9、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下。工件，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺(tái)和地面的清潔。
1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，才能單獨(dú)操作。
2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3、工作時(shí)檢查機(jī)械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)保持完整可靠。
4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。
6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、即時(shí)排除分解出來的有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
8、電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書相關(guān)規(guī)定實(shí)行選擇，不得盲目增大電參數(shù)及加工速度。
9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī)。
10、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。
1、開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2、在運(yùn)行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。
3、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能實(shí)行操控，不要盲目操作。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi)，不得隔著機(jī)床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
5、換刀，調(diào)速，裝夾工件時(shí)必須停機(jī)實(shí)行。
6、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止，關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員或相關(guān)管理人員。
7、實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇八
通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具。能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工。
繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證。
現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）。
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1。工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
5。攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7。鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇九
很快我的實(shí)習(xí)期已經(jīng)結(jié)束了，這個(gè)時(shí)間里確實(shí)很辛苦，但卻學(xué)到了很多東西。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩人―李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們這些未來的高級(jí)技術(shù)工人，特別是學(xué)機(jī)械裝配與維修鉗工的學(xué)生的必修課，非常重要也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
從安全教育，動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實(shí)際操作，這無疑是一個(gè)理論與實(shí)際的過渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單，要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見的不一定真實(shí)(平面看上去很平，但經(jīng)過測(cè)光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實(shí)習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的.可貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒有實(shí)際的體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不了自己的動(dòng)手能力，這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。
鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí)，同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯(cuò)誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?-------精美的螺母。看著這精美的工件竟然是我親手磨制而成的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達(dá)的。沒有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧!
鉗工實(shí)習(xí)是短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是保貴的，讓我體會(huì)到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂，同時(shí)也鞏固了自己的知識(shí)，這一切都給我留下了美好的回憶。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十
用一根鐵棒做一個(gè)長為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
1、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低?但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為?1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣?以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。
接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論一個(gè)人多少強(qiáng)壯，都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦?、推?完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。鋸?fù)炅?，還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的`握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。剛開始的時(shí)候，感覺時(shí)間好漫長呢，兩個(gè)周呀，我們什么時(shí)候才能熬過這實(shí)習(xí)的日子。可是，轉(zhuǎn)眼間，最后一個(gè)周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時(shí)候，我們突然對(duì)實(shí)習(xí)產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實(shí)習(xí)，你讓我們?cè)诳鞓分蝎@取無盡的知識(shí)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十一
前言：
實(shí)習(xí)目的：
實(shí)習(xí)的工具及設(shè)備：
臺(tái)虎鉗；鋼鋸；銼刀；圓形銼刀；游標(biāo)卡尺；鐵條；電鉆；手套；鉛筆。
1、鉗工基本知識(shí)介紹；
2、鉗工主要技能講解；
3、鉗工的基本操作和注意事項(xiàng)；
4、通過鋸削、挫削、鉆孔以及后期精加工等操作制造一把鐵錘。
1、選擇長度合適的鐵條；
2、把所用鐵條夾在臺(tái)虎鉗上，用游標(biāo)卡尺量出約100mm的鐵條；
7、使用銼刀對(duì)鐵條非錘頭的一端進(jìn)行打磨，使其光亮如新；
8、用銼刀將完成后的錘頭進(jìn)行打磨，除去表面的鐵銹，使其光亮如新。
9、在錘頭中部利用電鉆進(jìn)行轉(zhuǎn)孔；
10、切割一條適合自己錘頭大小的鐵條，用銼刀對(duì)其表面進(jìn)行打磨至光滑；最后組合錘子。
1、鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí)，同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯(cuò)誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
2、經(jīng)過近一個(gè)星期的努力，我終于完成了我的作品-鐵錘，雖然它的外形和機(jī)器制造的有較大的差距，但它畢竟是我親手打磨出來的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達(dá)的。沒有想到當(dāng)初的一根鐵條現(xiàn)在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧！
3、這一周的實(shí)習(xí)雖然短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是寶貴的，讓我體會(huì)到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂，同時(shí)也鍛煉了自己的動(dòng)手能力，這一切都給我留下了美好的回憶。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十二
實(shí)習(xí)目的:經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具(工具)鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書.
實(shí)習(xí)要求:通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床,銑床,線切割等機(jī)床的操作.以及常用的機(jī)械加工工藝.學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加 工過程的控制.能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備,工具,量具.能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法(手段).最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件 的加工.
繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證
現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
安全規(guī)程:
鉗工的.操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十三
一、實(shí)習(xí)目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。本實(shí)習(xí)使非機(jī)類專業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，了解機(jī)械零件的加工工藝，從而得到機(jī)械制造基本技能的訓(xùn)練，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習(xí)的原理及基本要求：
實(shí)習(xí)分為車工和鉗工。
1、車工：
懂得普通車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，學(xué)生通過實(shí)習(xí)能完成簡(jiǎn)單的階梯軸的加工等。
2、鉗工：
掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨(dú)立完成鉗工各種基本技能。
三、實(shí)習(xí)具體概述：
1、車工概述：
普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統(tǒng)有主動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
具體操作步驟為：
首先用卡盤卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車平端面，然后將裝有中心轉(zhuǎn)的后頂座推向車床車頭合適位置，固定后在棒材端部轉(zhuǎn)出規(guī)定的中心孔。
外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓，彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車外圓時(shí)徑向力很小，常用來車有垂直臺(tái)階的外圓和細(xì)長軸。在制作過程中，對(duì)于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很熟練，但在老師的指導(dǎo)下，我們還是很好地完成了，實(shí)習(xí)報(bào)告《金工實(shí)習(xí)課程實(shí)習(xí)報(bào)告》。
車削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時(shí)工件一般用卡盤夾持，應(yīng)使工件的切斷處盡量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺(tái)，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤。折斷時(shí)就降低切削速度，用手均勻緩慢地進(jìn)給。
在制作過程中，經(jīng)過事先的老師演示及在制作過程中他的指導(dǎo)，我們對(duì)于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、套絲等。
(2)具體操作：
a、劃線：根據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作稱為劃線。劃線時(shí)，從劃線基準(zhǔn)開始。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應(yīng)向前，鋸條不能有歪斜和扭曲；
b)鋸切站立姿勢(shì)與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過大；
c、銼削、斬削和轉(zhuǎn)孔：
時(shí)光匆匆，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的......
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十四
3、了解刮研的方法和應(yīng)用；
4、了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途；
5、了解擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔的方法；
6、了解機(jī)械部件裝配的基本知識(shí)；
7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。
1、掌握鉗工基本技能；
2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法；
3、能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件；
4、具有獨(dú)立拆裝簡(jiǎn)單部件的技能；
5、具有獨(dú)立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要準(zhǔn)確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力增大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，不過每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作水平。
鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過了師傅的再次打擊（即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準(zhǔn)備等等。尤其還強(qiáng)調(diào)了不許回去用銑床?。┖吐L的分組（因?yàn)槲野嗌賰蓚€(gè)人，所以師傅就多加了20%的時(shí)間）之后，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經(jīng)過了師傅的指導(dǎo)，我還是第一個(gè)崩鋸條的人！并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶?。〔贿^沒關(guān)系。老師沒說我什么！感謝上帝。可能是我和同組的男生都太不敬業(yè)了，有好幾個(gè)組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因?yàn)槔蠋熀蜋C(jī)器干的比較多。道沒什么特別的感覺。不適合的是我們和對(duì)面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導(dǎo)致大家都互相詢問是什么時(shí)候進(jìn)去的`。這個(gè)問題就比較嚴(yán)重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗(yàn)之前，老師就把這些人打散了。有點(diǎn)累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣很多，但聽可愛的et（長的像但人很好）老師說想挫平學(xué)徒工需要三年的時(shí)間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么。下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開！眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時(shí)，我才知道人的潛力是無窮的：因?yàn)槲?！一個(gè)弱女子，居然是本班第一個(gè)把鐵塊鋸下來的！上天啊！當(dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時(shí)候，真是對(duì)自己崇拜的五體投地啊！不過我犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤：留的加工余量過于大了！所以就會(huì)挫的時(shí)間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊！我利用了剩下的1天時(shí)間，挫掉了2毫米鋼！也許你會(huì)認(rèn)為這沒什么，對(duì)?。∈菦]什么，就是挫嗎！不過你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動(dòng)，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報(bào)應(yīng)來了。讓你幼小的心中時(shí)刻記住鐵是硬的這個(gè)事實(shí)，你受得了嗎！更可惡的事身邊的死男生們沒一個(gè)幫忙的！作壁上觀不說還落井下石！讓一介弱女子干如此繁重的工作簡(jiǎn)直是沒有天理！心中郁悶堆積如山！不可派遣！不過還好，我還是在收活的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)上交了，并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù)，也算是聊以自尉了（這是后話，暫且不表）。從第三天之后就是幸福時(shí)光了。
原因有二：1是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心！上午是劃線。在一個(gè)50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時(shí)間。因?yàn)槲也坏堑谝粋€(gè)裝完的，還指導(dǎo)了，不，協(xié)助了其他的同學(xué)。感覺幸福，也體會(huì)到了工人階級(jí)的智慧！最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔，組裝，變成一個(gè)真正的桌虎鉗。雖然一天的活僅僅我們?nèi)齻€(gè)人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻€(gè)。雖然在鉗工受了很多苦，但要走的時(shí)候，還真舍不得。
經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這個(gè)新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬實(shí)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工沒有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，不過就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，不過當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還持續(xù)的為之“賣命”的鋸，不過總感覺它鋸不掉，能夠這么說吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十五
實(shí)習(xí)目的:經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具(工具)鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書.
實(shí)習(xí)要求:通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床,銑床,線切割等機(jī)床的操作.以及常用的機(jī)械加工工藝.學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制.能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備,工具,量具.能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法(手段).最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工.
繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證。
現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)。
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
安全規(guī)程:。
1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2.不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3.安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4.進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6.練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
8.工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.
9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.
3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.
8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī).
10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.
1.開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.
7.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.
8.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.
9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.
10.每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.
四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):。
1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.
2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.
3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.
鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.
5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.
6.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油.
7.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.
8.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.
9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.
綜合件加工過程及裝配要求:。
綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.
綜合件加工:。
綜合件加工圖紙如下:。
在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.
1.底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:。
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測(cè)微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫出.
符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測(cè)量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),則在劃線過程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.
2.導(dǎo)板的線切割加工:。
主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.
導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).
3.磨床加工:。
工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾€(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測(cè)量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.
具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.
4.裝配:。
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒.
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇一
在金工實(shí)習(xí)的兩個(gè)月里，我作為一名鉗工，從最基礎(chǔ)的操作開始，逐漸掌握了金屬加工工藝。通過實(shí)踐操作，我學(xué)習(xí)了鉗工常用的工具和儀器的使用方法，能夠熟練地進(jìn)行切割、焊接等操作。通過實(shí)習(xí)，我深刻體會(huì)到了金工技術(shù)對(duì)現(xiàn)代社會(huì)的重要性，并對(duì)未來的職業(yè)規(guī)劃有了更加明確的認(rèn)識(shí)。
第二段：實(shí)習(xí)中的挑戰(zhàn)和成長。
在實(shí)習(xí)初期，我面臨了許多挑戰(zhàn)。由于對(duì)金工操作的陌生，我在精確度和效率方面遇到了困難。不過，通過認(rèn)真觀察和老師的指導(dǎo)下，我逐漸掌握了一些基本的加工技巧，提高了自身的操作水平。而在實(shí)習(xí)過程中，工作環(huán)境也給我?guī)砹艘欢ǖ膲毫Γ贿^我通過調(diào)整自己的心態(tài)和思維方式，成功地克服了這些困難。這些挑戰(zhàn)和成長讓我明白了實(shí)習(xí)對(duì)于個(gè)人成長的重要作用。
第三段：實(shí)習(xí)中的收獲和啟示。
通過實(shí)習(xí)，我不僅僅是學(xué)到了金工技術(shù)，更重要的是學(xué)到了如何與其他同事合作以及如何解決問題的方法。在團(tuán)隊(duì)合作中，我發(fā)現(xiàn)每個(gè)人的貢獻(xiàn)都是不可或缺的，只有相互配合，才能完成任務(wù)。在解決問題的過程中，不怕困難和失敗是很重要的，只有敢于嘗試，才能找到解決方案。除此之外，實(shí)習(xí)還讓我深刻認(rèn)識(shí)到學(xué)以致用的重要性，理論學(xué)習(xí)只是基礎(chǔ)，真正的進(jìn)步還需要通過實(shí)踐去鞏固。
第四段：實(shí)習(xí)對(duì)職業(yè)規(guī)劃的影響。
通過這次實(shí)習(xí)，我更加明確了未來的職業(yè)規(guī)劃。鉗工作為金工技術(shù)的重要崗位，將會(huì)是我未來發(fā)展的方向之一。實(shí)習(xí)期間，我深入了解了鉗工的崗位需求和未來的發(fā)展前景，而且通過自身的努力，我已經(jīng)具備了一定的金工技能，為以后進(jìn)一步深造和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。我希望能夠通過不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提高自己的綜合素質(zhì)，成為一名優(yōu)秀的鉗工，為國家的制造業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量。
第五段：總結(jié)與展望。
通過金工實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了實(shí)際技能，還從中受益匪淺。這次實(shí)習(xí)讓我更加了解了金工這個(gè)崗位的重要性，也培養(yǎng)了我對(duì)于職業(yè)規(guī)劃的思考和目標(biāo)的定位。我將會(huì)繼續(xù)不斷努力，提高自己的技能水平和專業(yè)素養(yǎng)，為以后的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，我也希望能夠在未來的工作中，通過自身的努力和專業(yè)知識(shí)的運(yùn)用，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量，實(shí)現(xiàn)個(gè)人的價(jià)值和夢(mèng)想。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇二
經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書。
通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具。能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工。
繼20__年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20__年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證。現(xiàn)將20__年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）。
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上、被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇三
第一段：引言（150字）。
金工實(shí)習(xí)是我大學(xué)期間的一項(xiàng)重要任務(wù)，通過實(shí)習(xí)，我實(shí)踐了所學(xué)的理論知識(shí)，并增加了與同行業(yè)專業(yè)人士的接觸機(jī)會(huì)。這次實(shí)習(xí)主要以鉗工為主題，我在實(shí)習(xí)中學(xué)到了許多鉗工技能，也深刻體會(huì)到了金工行業(yè)的重要性和挑戰(zhàn)性。
第二段：實(shí)習(xí)經(jīng)歷（300字）。
在實(shí)習(xí)過程中，我首先學(xué)習(xí)了鉗工的基本知識(shí)和技能，如鉗工工具的種類和使用方法，鈑金工藝的基本要求等。隨后，我有機(jī)會(huì)參與了一些實(shí)際的鉗工工作，如切割、焊接、打磨等。這些工作需要嚴(yán)格的操作要求和高超的技術(shù)能力，我通過與師傅的合作學(xué)到了許多實(shí)用的技巧，并逐漸提升了自己的操作水平。
此外，我還接觸到了金屬材料的特點(diǎn)和處理方法，例如鋼鐵、鋁合金、不銹鋼等。不同材料具有不同的性能和處理方式，我通過實(shí)習(xí)學(xué)到了如何選擇合適的工具和方法來處理不同材料，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
第三段：工作心得（300字）。
在實(shí)習(xí)過程中，我深刻認(rèn)識(shí)到了鉗工行業(yè)的挑戰(zhàn)性和需要不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步的要求。鉗工的工作需要高度細(xì)致和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，一絲不茍的操作和精確的測(cè)量對(duì)于成品的質(zhì)量至關(guān)重要。而且，隨著科技的發(fā)展，金工行業(yè)也在不斷變化和進(jìn)步，鉗工的技術(shù)要求也相應(yīng)提高。因此，作為一名鉗工實(shí)習(xí)生，我認(rèn)識(shí)到了持續(xù)學(xué)習(xí)和不斷提高自己的重要性。
第四段：職業(yè)發(fā)展規(guī)劃（300字）。
通過這次鉗工實(shí)習(xí)，我進(jìn)一步明確了自己的職業(yè)發(fā)展規(guī)劃。作為一名金工從業(yè)者，我希望自己能夠不斷學(xué)習(xí)和充實(shí)自己的專業(yè)知識(shí)和技能，以適應(yīng)行業(yè)的快速變化。同時(shí)，我也希望通過不斷努力和積累經(jīng)驗(yàn)，成為一名優(yōu)秀的鉗工，獲得更多的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)。我相信只有不斷完善自我，才能在鉗工行業(yè)中立足，并取得更好的職業(yè)發(fā)展。
第五段：總結(jié)（150字）。
這次鉗工實(shí)習(xí)讓我深入了解了金工行業(yè)的復(fù)雜性和挑戰(zhàn)性，也讓我為自己的職業(yè)發(fā)展定下了明確的目標(biāo)。我將以此為動(dòng)力，繼續(xù)學(xué)習(xí)和不斷完善自己，以成為一名優(yōu)秀的鉗工。同時(shí)，我也會(huì)時(shí)刻保持學(xué)習(xí)的態(tài)度，與同行業(yè)的專業(yè)人士保持溝通和交流，以提高自己的專業(yè)能力和競(jìng)爭(zhēng)力。我相信，只要堅(jiān)持不懈，我一定能夠取得理想的職業(yè)發(fā)展。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇四
指導(dǎo)老師段海霞。
姓名：劉煒圣。
（一）實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：
車間。
（二）實(shí)訓(xùn)時(shí)間。
2012年7月4日。
（三）實(shí)訓(xùn)目的：
1、通過本次實(shí)習(xí)了解汽車自動(dòng)變速器各主要部分及其功用；
（四）實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
掌握汽車變速器的工作原理，了解變速器操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和觀察變速器的安裝位置以及與發(fā)動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)關(guān)系。掌握鎖銷式慣性同步器的工作原理，了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。對(duì)變速器進(jìn)行拆卸，清洗，裝配。
一、變速器的拆卸。
1.將變速器后蓋拆下，取出調(diào)整墊片和密封圈。
2.小心的將第3、4擋換擋滑桿向第3擋方向拉至小的擋塊取出，將換擋桿重新推至空擋位置(注意：換擋滑桿不能拉出太遠(yuǎn)，否則同步器內(nèi)的擋塊會(huì)彈出來，換擋滑桿不能回到空擋位置)。
3.倒擋和1擋齒輪同時(shí)嚙合，鎖住軸，旋下主動(dòng)錐齒輪螺母。
4.用工具頂住輸入軸的中心，取下輸入軸的擋圈和墊片。
5.用拉器拉出輸入軸的向心軸承。
6.若沒有專用工具，先旋出殼體和后蓋的連接螺栓，用塑料錘(或木錘)敲擊輸入軸的前端和后殼體，直至后蓋和后殼體結(jié)合處出現(xiàn)松動(dòng)。
7.變速器殼體固定在臺(tái)鉗，鉗口應(yīng)有較軟的金屬保持墊片，以防夾壞機(jī)件。
8.取出第三、四換擋撥叉的夾緊套筒，將第3、4換擋桿往回拉，直至可以將第3、4換擋桿撥叉取出為止。
9.將換擋撥叉重新放在空擋位置，取出輸入軸。
10.壓出倒擋齒輪軸，并取出倒擋齒輪。
11.用小沖頭沖出1、2擋換擋撥塊上的彈性銷，并取出彈性夾片。
12.用工具拉出輸出軸總成(注意：在拉出輸出軸總成的同時(shí)，應(yīng)注意1、2擋撥叉軸的間隙，以防卡住)。
二．變速器的裝配。
2.安裝1、2擋撥塊，壓入彈性銷，安裝倒擋齒輪，壓入軸；
4.放好新的密封環(huán)，將輸入軸和輸出軸及后殼體一起與殼體連接。；
5.使用支撐橋?qū)⑤斎胼S支撐住；
7.安裝上3、4擋撥叉軸上的小止動(dòng)塊，將換擋叉軸置于空擋位置；
三、注意事項(xiàng)。
1.嚴(yán)格拆裝程序并注意操作安全。
2.注意各零件、部件的清洗和潤滑。
3.分解變速器時(shí)不能用手錘直接敲擊零件，必須采用銅棒或硬木墊進(jìn)行沖擊。
（五）實(shí)訓(xùn)收獲：
通過本次實(shí)習(xí)，我對(duì)汽車自動(dòng)變速器的結(jié)構(gòu)有了更形象深入的理解，掌握了自動(dòng)變速器的基本拆裝方法，使我受益匪淺。
（六）實(shí)訓(xùn)感受。
通過老師的講解和同學(xué)的幫忙這些問題都得到了解決。拆裝實(shí)習(xí)中我們每天都有很大收獲。首先，對(duì)汽車有了整體的而且是比較深刻的認(rèn)識(shí)。其次是對(duì)汽車“四大系統(tǒng)”中的變速器，同步器的工作原理及內(nèi)部構(gòu)造有了深刻的認(rèn)識(shí)。使自己的理論知識(shí)緊密的和課本的知識(shí)連接起來。在拆裝過程中使我懂得了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。拆裝工作不是一個(gè)人的事情，也是一個(gè)人無法完成的，通過與他人的合作可以取長補(bǔ)短使自己學(xué)的更多的知識(shí)，并且使工作變的事半功倍。團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，這是保證自己成功的最重要的因素之一。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇五
為期一周的鉗工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累，但我們很快樂，因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的一周，在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對(duì)我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
重要的安全。
要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn)，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床，以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確，等等。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。
通過這次鉗工實(shí)訓(xùn)，我了解了金屬加工的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí)：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
第一項(xiàng)：辛苦的鉗工。
在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng)：輕松的車工。
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個(gè)銼刀把。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇六
作為一個(gè)金工專業(yè)的學(xué)生，在校期間，我們經(jīng)常需要參與實(shí)習(xí)來提高自己的實(shí)踐能力和技術(shù)水平。在最近的一次實(shí)習(xí)中，我選擇了鉗工這個(gè)方向進(jìn)行實(shí)踐。通過這次實(shí)習(xí)，我深刻意識(shí)到了鉗工的重要性，也體會(huì)到了其中的樂趣和技巧。下面我將結(jié)合自己的實(shí)際經(jīng)歷，分享實(shí)習(xí)報(bào)告心得體會(huì)。
首先，鉗工是一個(gè)需要細(xì)心和耐心的工作。實(shí)習(xí)的第一天，我被分到一組修理機(jī)器的任務(wù)。剛開始時(shí)，我將所有的工具都擺放整齊，迫不及待地想開始修理機(jī)器。但是，經(jīng)過一段時(shí)間的摸索，我發(fā)現(xiàn)這樣的做法是不合理的。鉗工的工作需要細(xì)致入微的觀察和認(rèn)真的思考。只有在細(xì)心的基礎(chǔ)上，才能找到問題所在，然后采取有效的措施來解決。在實(shí)習(xí)期間，我不停地學(xué)習(xí)和修正自己的錯(cuò)誤，通過盡量細(xì)致入微的工作方式，逐漸提高了自己的觀察和解決問題的能力。
其次，鉗工需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新的技術(shù)。在實(shí)習(xí)期間，我遇到了許多之前從未接觸過的機(jī)器和工具。面對(duì)這些新的挑戰(zhàn)，我深刻認(rèn)識(shí)到自己的不足和需要學(xué)習(xí)的地方。因此，我主動(dòng)與師傅們請(qǐng)教，并上網(wǎng)學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)。通過自己的努力，在實(shí)習(xí)的過程中，我逐漸掌握了新的技術(shù)和操作方法。學(xué)習(xí)和適應(yīng)新技術(shù)是鉗工的一項(xiàng)基本要求，只有不斷提高自己的技術(shù)水平，才能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展和變化。
此外，鉗工還需要具備良好的團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力。在實(shí)習(xí)期間，我發(fā)現(xiàn)很多任務(wù)需要與他人合作才能完成。團(tuán)隊(duì)合作是一個(gè)鉗工不可或缺的技能。在實(shí)習(xí)中，我主動(dòng)與同事們進(jìn)行交流和協(xié)作，互相幫助和支持。通過這樣的合作，我更好地理解了團(tuán)隊(duì)合作的重要性和技巧。溝通也是一個(gè)重要的能力，它能幫助我們更好地與他人合作，共同完成任務(wù)。在實(shí)習(xí)中，我學(xué)會(huì)了如何與同事們進(jìn)行有效的交流，如何向他們傳達(dá)自己的想法和需求。
最后，我認(rèn)識(shí)到了金工這個(gè)職業(yè)的重要性和樂趣。鉗工是一個(gè)傳統(tǒng)的工藝，它在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色。在實(shí)習(xí)中，我親身體驗(yàn)到了通過自己的雙手創(chuàng)造出令人滿意的成果的喜悅和成就感。金工不僅僅是一種職業(yè)，更是一種藝術(shù)，它讓我們通過精湛的技術(shù)和創(chuàng)意，將金屬打造成獨(dú)一無二的作品。在實(shí)習(xí)期間，我努力學(xué)習(xí)和挑戰(zhàn)自己，希望能成為一名優(yōu)秀的鉗工，將這門古老而神奇的工藝發(fā)揚(yáng)光大。
綜上所述，通過這次實(shí)習(xí)，我深刻體驗(yàn)到了鉗工工作的細(xì)心和耐心性質(zhì)；認(rèn)識(shí)到了鉗工需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新技術(shù)的重要性；了解到了良好的團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力對(duì)于鉗工來說的重要性；同時(shí)，我也體會(huì)到了金工這個(gè)職業(yè)的重要性和樂趣。這次實(shí)習(xí)讓我受益匪淺，我愿意繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和提高自己的技能，成為一名優(yōu)秀的鉗工。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇七
經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書。
通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具。能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工。
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程實(shí)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的理解，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有充足的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、實(shí)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的.放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
9、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下。工件，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺(tái)和地面的清潔。
1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，才能單獨(dú)操作。
2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3、工作時(shí)檢查機(jī)械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)保持完整可靠。
4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。
6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、即時(shí)排除分解出來的有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
8、電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書相關(guān)規(guī)定實(shí)行選擇，不得盲目增大電參數(shù)及加工速度。
9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī)。
10、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。
1、開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2、在運(yùn)行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。
3、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能實(shí)行操控，不要盲目操作。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi)，不得隔著機(jī)床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
5、換刀，調(diào)速，裝夾工件時(shí)必須停機(jī)實(shí)行。
6、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止，關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員或相關(guān)管理人員。
7、實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇八
通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具。能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工。
繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證。
現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）。
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1。工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
5。攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7。鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇九
很快我的實(shí)習(xí)期已經(jīng)結(jié)束了，這個(gè)時(shí)間里確實(shí)很辛苦，但卻學(xué)到了很多東西。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩人―李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們這些未來的高級(jí)技術(shù)工人，特別是學(xué)機(jī)械裝配與維修鉗工的學(xué)生的必修課，非常重要也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
從安全教育，動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實(shí)際操作，這無疑是一個(gè)理論與實(shí)際的過渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單，要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見的不一定真實(shí)(平面看上去很平，但經(jīng)過測(cè)光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實(shí)習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的.可貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時(shí)還要讓我們認(rèn)識(shí)到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒有實(shí)際的體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不了自己的動(dòng)手能力，這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。
鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí)，同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯(cuò)誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?-------精美的螺母。看著這精美的工件竟然是我親手磨制而成的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達(dá)的。沒有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧!
鉗工實(shí)習(xí)是短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是保貴的，讓我體會(huì)到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂，同時(shí)也鞏固了自己的知識(shí)，這一切都給我留下了美好的回憶。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十
用一根鐵棒做一個(gè)長為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
1、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低?但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為?1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣?以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識(shí)。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項(xiàng)，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。
接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話，無論一個(gè)人多少強(qiáng)壯，都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦?、推?完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。鋸?fù)炅?，還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的`握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。剛開始的時(shí)候，感覺時(shí)間好漫長呢，兩個(gè)周呀，我們什么時(shí)候才能熬過這實(shí)習(xí)的日子。可是，轉(zhuǎn)眼間，最后一個(gè)周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時(shí)候，我們突然對(duì)實(shí)習(xí)產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實(shí)習(xí)，你讓我們?cè)诳鞓分蝎@取無盡的知識(shí)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十一
前言：
實(shí)習(xí)目的：
實(shí)習(xí)的工具及設(shè)備：
臺(tái)虎鉗；鋼鋸；銼刀；圓形銼刀；游標(biāo)卡尺；鐵條；電鉆；手套；鉛筆。
1、鉗工基本知識(shí)介紹；
2、鉗工主要技能講解；
3、鉗工的基本操作和注意事項(xiàng)；
4、通過鋸削、挫削、鉆孔以及后期精加工等操作制造一把鐵錘。
1、選擇長度合適的鐵條；
2、把所用鐵條夾在臺(tái)虎鉗上，用游標(biāo)卡尺量出約100mm的鐵條；
7、使用銼刀對(duì)鐵條非錘頭的一端進(jìn)行打磨，使其光亮如新；
8、用銼刀將完成后的錘頭進(jìn)行打磨，除去表面的鐵銹，使其光亮如新。
9、在錘頭中部利用電鉆進(jìn)行轉(zhuǎn)孔；
10、切割一條適合自己錘頭大小的鐵條，用銼刀對(duì)其表面進(jìn)行打磨至光滑；最后組合錘子。
1、鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識(shí)，同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯(cuò)誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
2、經(jīng)過近一個(gè)星期的努力，我終于完成了我的作品-鐵錘，雖然它的外形和機(jī)器制造的有較大的差距，但它畢竟是我親手打磨出來的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達(dá)的。沒有想到當(dāng)初的一根鐵條現(xiàn)在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧！
3、這一周的實(shí)習(xí)雖然短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是寶貴的，讓我體會(huì)到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂，同時(shí)也鍛煉了自己的動(dòng)手能力，這一切都給我留下了美好的回憶。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十二
實(shí)習(xí)目的:經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具(工具)鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書.
實(shí)習(xí)要求:通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床,銑床,線切割等機(jī)床的操作.以及常用的機(jī)械加工工藝.學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加 工過程的控制.能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備,工具,量具.能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法(手段).最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件 的加工.
繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證
現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
安全規(guī)程:
鉗工的.操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十三
一、實(shí)習(xí)目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。本實(shí)習(xí)使非機(jī)類專業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，了解機(jī)械零件的加工工藝，從而得到機(jī)械制造基本技能的訓(xùn)練，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習(xí)的原理及基本要求：
實(shí)習(xí)分為車工和鉗工。
1、車工：
懂得普通車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，學(xué)生通過實(shí)習(xí)能完成簡(jiǎn)單的階梯軸的加工等。
2、鉗工：
掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨(dú)立完成鉗工各種基本技能。
三、實(shí)習(xí)具體概述：
1、車工概述：
普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統(tǒng)有主動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
具體操作步驟為：
首先用卡盤卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車平端面，然后將裝有中心轉(zhuǎn)的后頂座推向車床車頭合適位置，固定后在棒材端部轉(zhuǎn)出規(guī)定的中心孔。
外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓，彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車外圓時(shí)徑向力很小，常用來車有垂直臺(tái)階的外圓和細(xì)長軸。在制作過程中，對(duì)于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很熟練，但在老師的指導(dǎo)下，我們還是很好地完成了，實(shí)習(xí)報(bào)告《金工實(shí)習(xí)課程實(shí)習(xí)報(bào)告》。
車削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時(shí)工件一般用卡盤夾持，應(yīng)使工件的切斷處盡量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺(tái)，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤。折斷時(shí)就降低切削速度，用手均勻緩慢地進(jìn)給。
在制作過程中，經(jīng)過事先的老師演示及在制作過程中他的指導(dǎo)，我們對(duì)于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、套絲等。
(2)具體操作：
a、劃線：根據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作稱為劃線。劃線時(shí)，從劃線基準(zhǔn)開始。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應(yīng)向前，鋸條不能有歪斜和扭曲；
b)鋸切站立姿勢(shì)與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過大；
c、銼削、斬削和轉(zhuǎn)孔：
時(shí)光匆匆，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的......
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十四
3、了解刮研的方法和應(yīng)用；
4、了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途；
5、了解擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔的方法；
6、了解機(jī)械部件裝配的基本知識(shí)；
7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。
1、掌握鉗工基本技能；
2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法；
3、能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件；
4、具有獨(dú)立拆裝簡(jiǎn)單部件的技能；
5、具有獨(dú)立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要準(zhǔn)確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力增大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，不過每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作水平。
鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過了師傅的再次打擊（即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準(zhǔn)備等等。尤其還強(qiáng)調(diào)了不許回去用銑床?。┖吐L的分組（因?yàn)槲野嗌賰蓚€(gè)人，所以師傅就多加了20%的時(shí)間）之后，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經(jīng)過了師傅的指導(dǎo)，我還是第一個(gè)崩鋸條的人！并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶?。〔贿^沒關(guān)系。老師沒說我什么！感謝上帝。可能是我和同組的男生都太不敬業(yè)了，有好幾個(gè)組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因?yàn)槔蠋熀蜋C(jī)器干的比較多。道沒什么特別的感覺。不適合的是我們和對(duì)面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導(dǎo)致大家都互相詢問是什么時(shí)候進(jìn)去的`。這個(gè)問題就比較嚴(yán)重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗(yàn)之前，老師就把這些人打散了。有點(diǎn)累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣很多，但聽可愛的et（長的像但人很好）老師說想挫平學(xué)徒工需要三年的時(shí)間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么。下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開！眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時(shí)，我才知道人的潛力是無窮的：因?yàn)槲?！一個(gè)弱女子，居然是本班第一個(gè)把鐵塊鋸下來的！上天啊！當(dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時(shí)候，真是對(duì)自己崇拜的五體投地啊！不過我犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤：留的加工余量過于大了！所以就會(huì)挫的時(shí)間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊！我利用了剩下的1天時(shí)間，挫掉了2毫米鋼！也許你會(huì)認(rèn)為這沒什么，對(duì)?。∈菦]什么，就是挫嗎！不過你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動(dòng)，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報(bào)應(yīng)來了。讓你幼小的心中時(shí)刻記住鐵是硬的這個(gè)事實(shí)，你受得了嗎！更可惡的事身邊的死男生們沒一個(gè)幫忙的！作壁上觀不說還落井下石！讓一介弱女子干如此繁重的工作簡(jiǎn)直是沒有天理！心中郁悶堆積如山！不可派遣！不過還好，我還是在收活的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)上交了，并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù)，也算是聊以自尉了（這是后話，暫且不表）。從第三天之后就是幸福時(shí)光了。
原因有二：1是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心！上午是劃線。在一個(gè)50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時(shí)間。因?yàn)槲也坏堑谝粋€(gè)裝完的，還指導(dǎo)了，不，協(xié)助了其他的同學(xué)。感覺幸福，也體會(huì)到了工人階級(jí)的智慧！最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔，組裝，變成一個(gè)真正的桌虎鉗。雖然一天的活僅僅我們?nèi)齻€(gè)人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻€(gè)。雖然在鉗工受了很多苦，但要走的時(shí)候，還真舍不得。
經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這個(gè)新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬實(shí)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工沒有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，不過就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，不過當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還持續(xù)的為之“賣命”的鋸，不過總感覺它鋸不掉，能夠這么說吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告的心得體會(huì)篇十五
實(shí)習(xí)目的:經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具(工具)鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書.
實(shí)習(xí)要求:通過實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床,銑床,線切割等機(jī)床的操作.以及常用的機(jī)械加工工藝.學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制.能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備,工具,量具.能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法(手段).最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工.
繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證。
現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)。
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的模具加工方法,工藝,測(cè)量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
安全規(guī)程:。
1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2.不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3.安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4.進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6.練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
8.工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.
9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.
3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.
8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī).
10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.
1.開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.
7.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.
8.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.
9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.
10.每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.
四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):。
1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.
2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.
3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.
鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.
5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.
6.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油.
7.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.
8.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.
9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.
綜合件加工過程及裝配要求:。
綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.
綜合件加工:。
綜合件加工圖紙如下:。
在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.
1.底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:。
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測(cè)微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫出.
符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測(cè)量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查.
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定,劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突(不便測(cè)量)時(shí),則在劃線過程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.
2.導(dǎo)板的線切割加工:。
主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.
導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).
3.磨床加工:。
工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾€(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測(cè)量.同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.
具體操作:先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證.在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.
4.裝配:。
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照?qǐng)D紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒.