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2020二級建造師機電實務?？贾R點：焊接質(zhì)量的檢測基本知識
（一）檢查等級
鋼結構
焊縫質(zhì)量等級分為：一級、二級、三級，其影響因素包括：鋼結構的重要性、載荷特性、焊縫形式、工作環(huán)境及應力狀態(tài)等。
（二）檢查方法
1.鍋爐
鍋爐受壓元件及其焊接接頭質(zhì)量檢驗，包括外觀檢驗、通球試驗、化學成分分析、無損檢測、力學性能檢驗。
2.容器
（1）壓力容器焊接接頭分為A、B、C、D、E五類，都有不同的檢測方法、檢測比、水壓試驗等。
（2）鋼制焊接儲罐焊縫的外觀檢查、無損檢測、嚴密性試驗（罐底的所有焊縫）、煤油滲漏（浮頂）、充水試驗。
3.管道
（1）GA類長輸管道線路施工焊縫檢驗包括：外觀檢查、無損檢測、力學性能、壓力試驗和嚴密性試驗；場站施工焊縫檢驗包括：外觀檢查、無損檢測、壓力試驗和嚴密性試驗。
（2）GB類公用管道和GC類工業(yè)管道安裝檢查方法包括：目視檢查、無損檢測、耐壓試驗和泄漏試驗。
（3）GD類動力管道對接接頭檢查方法包括：目視檢查、無損檢測、光譜分析、硬度檢驗、金相檢驗。
4.鋼結構
鋼結構焊縫檢驗包括外觀檢測和無損檢驗。
（三）焊接接頭缺陷
1.術語
（1）焊接缺欠：在焊接接頭中因焊接產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良但未超出標準允許范圍的現(xiàn)象。
（2）焊接缺陷：超過允許范圍的缺欠。
2.分類：
焊接缺陷
1）按缺陷的形態(tài)可分為：平面型缺陷（如裂紋、未熔合等）；體積型缺陷（如氣孔、夾渣等）。
2）按缺陷出現(xiàn)位置不同可分為：表面缺陷（如焊縫尺寸不符合要求，咬邊、表面氣孔、表面夾渣、表面裂紋、焊瘤、弧坑等）；內(nèi)部缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、偏析、顯微組織不符合要求等）。