混凝土澆筑實習(xí)總結(jié) 篇1
混凝土澆筑在冬期施工期間需要注意什么？
(1)冬施澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑，且在使用前必須經(jīng)專門試驗有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護宜采用養(yǎng)護液。
(2)冬期施工閃應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工。
(3)混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。
(4)運輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)，如不符合時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整，
采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前后的溫度不得低于2℃。
(5)整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40℃時，應(yīng)征求設(shè)計單位意見后確定?；炷辽?、降溫不得超過規(guī)范規(guī)定
(6)冬期施工平均氣溫在-5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早通硅酸鹽水泥或R型早強水泥，外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。
(7)冬期養(yǎng)護:模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。混凝土與外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。
(8)混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)諱作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。
(9)冬期施工過程中，應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。
混凝土澆筑實習(xí)總結(jié) 篇2
混凝土澆筑旁站檢查頻次是多少？
1、質(zhì)檢員是否到崗，特種作業(yè)人員是否持證上崗澆筑前檢查一次，
2、現(xiàn)場攪拌混凝土的工程，砂、石、水泥質(zhì)量證明文件和復(fù)試單，混凝土配合比通知單，澆筑前一日檢查一次。
3、現(xiàn)場攪拌混凝土的工程，攪拌機運行狀況，計量器具設(shè)置及計量檢驗鑒定情況，澆筑前一日檢查一次。
4、現(xiàn)場攪拌混凝土的工程，攪拌機后臺上料準(zhǔn)確性每半天檢查三次。
5、商品混凝土，攪拌站資質(zhì)情況，原材料試驗單及質(zhì)量證明書，澆筑前一日檢查一次，
6、商品混凝土混凝土配合比單、開盤鑒定報告，澆筑前隨車檢查一次。
7、混凝土拌合物三性每半天檢查三次，開盤一次，中間一次，結(jié)束前一次。
8、混凝土構(gòu)件斷面尺寸，每半天檢查三次。主要為板厚、標(biāo)高、平整度。
9、混凝土澆筑設(shè)備是否與施工組織設(shè)計一致，每半天檢查一次。
10、混凝土澆筑時，混凝土是否垂直入模，每小時檢查一次。
11、泵送混凝土澆筑的洗管水和砂漿，是否用專用器具收集并傾倒于澆筑現(xiàn)場外，每次開盤及中途停歇后檢查一次。
12、施工縫接茬前是否進行了剔鑿和澆漿處理，在混凝土開盤前進行檢查一次，未處理不得開盤。
13、已經(jīng)終凝的混凝土，是否進行養(yǎng)護，每半天檢查一次。
14、鋼筋及預(yù)埋管線是否踩踏變形，移位或破壞，每兩小時檢查一次。
混凝土澆筑實習(xí)總結(jié) 篇3
后澆帶是為了防止建筑物的不均勻沉降或大面積砼的膨脹收縮產(chǎn)生裂縫而設(shè)置的，一般設(shè)計會有說明澆筑時間.如無說明應(yīng)當(dāng)征求設(shè)計意見.一般規(guī)定是建筑物主體結(jié)構(gòu)完成后28天方可澆筑施工，這一點主要考慮了建筑物的沉降. 是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計或施工規(guī)范要求，在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨時施工縫，將結(jié)構(gòu)暫時劃分為若干部分，經(jīng)過構(gòu)件內(nèi)部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應(yīng)比構(gòu)件強度高一級，防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫，造成薄弱部位。設(shè)置后澆帶的部位還應(yīng)該考慮模板等措施不同的消耗因素。
3.為防止因建筑面積過大，結(jié)構(gòu)因溫度變化，砼收縮開裂而設(shè)置的后澆施工縫為伸縮后澆帶。 后澆帶的設(shè)計要求
現(xiàn)設(shè)計院設(shè)計的后澆帶施工圖不盡相同，現(xiàn)行規(guī)范“高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”
（JGJ3-）、“地下工程防水技術(shù)規(guī)范”（GB50108-）及不同版本的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集中，對后澆帶的構(gòu)造要求都有詳細的規(guī)定。由于這些規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是由不同的專家組編寫，其內(nèi)容和要求有所不同，各有偏重，不可避免地存在一些差異。
（1）后澆帶的留置寬度一般700-1000mm，現(xiàn)常見的有800mm、1000mm、1200mm三種。
（2）后澆帶的接縫形式有平直縫、階梯縫、槽口縫和X形縫四種形式。
（3）后澆帶內(nèi)的鋼筋，有全斷開再搭接，有不斷開另設(shè)附加筋的規(guī)定。
（4）后澆帶砼的補澆時間，有的`規(guī)定不少于14天，有的規(guī)定不少于42天，有的規(guī)定不少于60天，有的規(guī)定封頂后28天。高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”（JGJ3-2002規(guī)定是14天，60天。），混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊第三版中國建筑工業(yè)出版社規(guī)定是28天。
（5）后澆帶的砼配制及強度，有的要求原砼提高一級強度等級，也有的要求用同等級或提高一級的無收縮砼澆筑。
（6）養(yǎng)護時間規(guī)定不一致，有7天、14天或28天等幾種時間要求。
上述差異的存在給施工帶來諸多不便，有很大的可伸縮性，所以只有認(rèn)真理解各專業(yè)的規(guī)范的不同和根據(jù)本工程的特點、性質(zhì)，靈活可靠地應(yīng)用規(guī)范規(guī)定，才能有效地保證工程質(zhì)量。
（1）應(yīng)根據(jù)墻板厚度的實際情況決定，一般厚度300mm的墻板可做成階梯縫或上下對稱坡口形；對厚度>600mm的墻可做成凹形或多邊凹形的斷面。
（2）鋼筋是保持原狀還是斷開，這要由后澆帶的類型來決定。沉降后澆帶的鋼筋應(yīng)貫通，伸縮后澆帶鋼筋應(yīng)斷開，梁板結(jié)構(gòu)的板筋應(yīng)斷開，但梁筋貫通，若鋼筋不斷開，鋼筋附近的砼收縮將受到較大制約，產(chǎn)生拉應(yīng)力開裂，從而降低了結(jié)構(gòu)抵抗溫度應(yīng)力的能力。不同斷面上的后澆帶應(yīng)曲折連通。
（3）后澆帶砼澆筑，一般應(yīng)使用無收縮砼澆筑，可以采用膨脹水泥也可采用摻和膨脹劑與普通水泥拌制。砼的強度至少同原澆筑砼相同或提高一個級別。
（4）施工質(zhì)量控制，后澆帶的連接形式必須按照施工圖設(shè)計進行，支模必須用堵頭板或鋼筋網(wǎng)，接縫接口形式在板上裝凸條。澆筑砼前對縫內(nèi)要認(rèn)真清理、剔鑿、沖刷，移位的鋼筋要復(fù)位，砼一定要振搗密實，尤其是地下室底板更應(yīng)認(rèn)真處理，提高其自身防水能力。1）后澆帶處第一次澆筑留設(shè)后，應(yīng)采取保護性措施，頂部覆蓋，圍欄保護，防止縫內(nèi)進入垃圾、鋼筋污染、踩踏變形，給清理帶來困難。
（5）后澆帶兩側(cè)的梁板與未補澆砼前長期處于懸臂狀態(tài)，所以在未補澆前兩側(cè)模板支撐不能拆除，在后澆帶澆筑后砼強度達85%以上一同拆除，砼澆筑后注意保護，觀察記錄，及時養(yǎng)護。 編輯本段后澆帶的設(shè)置
JGJ3－2002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》12.1.10條規(guī)定，當(dāng)采用剛性防水方案時，同一建筑的基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置變形縫?？裳鼗A(chǔ)長度每隔30～40m 留一道貫通頂板、底板及墻板的施工后澆縫，縫寬不宜小于800mm，且宜設(shè)置在柱距3 等分的中間范圍內(nèi)。后澆縫處底板及外墻宜采用附加防水層；后澆縫混凝土宜在其兩側(cè)混凝土澆灌完畢2 個月后再進行澆灌，其強度等級應(yīng)提高一級，且宜采用早強、補償收縮的混凝土。
JGJ6－99《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》6.6.2條規(guī)定，基礎(chǔ)長度超過40m 時，宜設(shè)置施工縫，縫寬不宜小于80cm.在施工縫處，鋼筋必須貫通。6.6.3 條規(guī)定，當(dāng)主樓與裙房采用整體基礎(chǔ)，且主樓基礎(chǔ)與裙房基礎(chǔ)之間采用后澆帶時，后澆帶的處理方法應(yīng)與施工縫相同。 三是
GB50010－2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》9.1.3條規(guī)定，如有充分依據(jù)和可靠措施，本規(guī)范表中的伸縮縫最大間距可適當(dāng)增大，混凝土澆筑采用后澆帶分段施工。
GB50007－2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》8.4.15條規(guī)定，對高層建筑筏形基礎(chǔ)與裙房基礎(chǔ)之間的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：當(dāng)高層建筑與相連的裙房之間不設(shè)置沉降縫時，宜在裙房一側(cè)設(shè)置后澆帶，后澆帶的位置宜設(shè)在距主樓邊柱的第2 跨內(nèi)；后澆帶混凝土宜根據(jù)實測沉降值并計算后期沉降差能滿足設(shè)計要求后方可進行澆注。
GB50108－2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》5.2.1條規(guī)定，后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位，間距宜為30~60m，寬度宜為700~1 000mm.5.2.2 條規(guī)定，后澆帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應(yīng)大于45 倍主筋直徑，并應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)附加鋼筋。5.2.4 條對后澆帶的施工規(guī)定如下：后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達到42d 后再施工，但高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d 后進行；后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28d. 1 、后澆帶的設(shè)置應(yīng)遵循“抗放兼?zhèn)?以放為主”的設(shè)計原則。因為普通混凝土存在開裂問題,設(shè)置后澆縫的目的就是將大部分的約束應(yīng)力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應(yīng)力。 2 、結(jié)構(gòu)設(shè)計中由于考慮沉降原因而設(shè)計的后澆帶,在施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙留設(shè);由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時,應(yīng)視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。
3、后澆帶的間距應(yīng)合理,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30～40m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以700 ～1000mm為宜。
4、澆帶處的梁板受力鋼筋必須貫通,不許斷開。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補齊混凝土前焊接好。
5 、后澆帶在未澆注混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會導(dǎo)致梁板形成懸臂造成變形;施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的反彎點附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,該位置雖彎矩大,但剪力很小。
6 、后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆注混凝土后連接牢固,一般應(yīng)避免留直縫。對于板,可留斜縫;對于梁及基礎(chǔ),可留企口縫,可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。
7、混凝土澆筑和振搗過程中,應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重,應(yīng)限制振搗器與模板的距離,為保證混凝土密實,垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實。
8、澆筑結(jié)構(gòu)混凝土后垂直施工縫的處理 對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,當(dāng)混凝土達到初凝時,用壓力水沖洗,清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料,同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除,立即用高壓水再次沖洗施工縫表面;在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)清理表面。
9、后澆帶混凝土澆筑 不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同:伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定,一般為施工后60d;沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進行。在一些工程中,設(shè)計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求,應(yīng)按設(shè)計要求進行澆筑后澆帶混凝土;后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土可采用膨脹水泥配制,也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制,混凝土的強度應(yīng)提高一個等級,其配合比通過試驗確定。
10、板支撐 對地下室較厚底板、大梁等屬大體積混凝土的后澆帶,兩側(cè)必須設(shè)置專用模板和支撐以防止混凝土漏漿而使后澆帶斷不開,對地下室有防水抗?jié)B要求的還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板,以防后澆帶處滲水。后澆帶保留的支撐,應(yīng)保留至后澆帶混凝土澆筑且強度達到設(shè)計要求后,方可逐層拆
混凝土澆筑實習(xí)總結(jié) 篇4
摘要:介紹了混凝土施工前的準(zhǔn)備工作，從嚴(yán)防混凝土離析、控制分層厚度、正確留置施工縫、做好控溫防裂工作等方面，闡述了提高混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及技術(shù)要點，以期提高混凝土澆筑工藝質(zhì)量。
在建筑工程施工中，混凝土澆筑施工工藝是整個建筑工程施工的重要環(huán)節(jié)，其澆筑質(zhì)量極大地影響建筑工程質(zhì)量。在混凝土澆筑準(zhǔn)備及澆筑施工過程中，澆筑施工方案、澆筑作業(yè)人員專業(yè)水平、澆筑施工工藝均會影響混凝土澆筑質(zhì)量。下面從澆筑施工準(zhǔn)備及施工工藝角度出發(fā)，對其施工工藝進行探析并提出注意事項及關(guān)鍵技術(shù)點，以期提高混凝土澆筑工藝質(zhì)量，為后續(xù)工程建設(shè)打下基礎(chǔ)。
混凝土施工澆筑前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，一方面，施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，編制施工進度計劃，應(yīng)針對工程特點，施工環(huán)境條件制定澆筑工藝施工方案，確定澆筑起點，進展方向，厚度和澆筑順序，并制定鋼筋保護層厚度的控制措施。編制混凝土澆筑計劃單，對澆筑部位、混凝土規(guī)格、單位、數(shù)量、坍落度、澆筑時間等做好記錄。另一方面，應(yīng)做好材料、機具和人員的準(zhǔn)備，應(yīng)對模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進行檢查，仔細檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件嚴(yán)密性和支撐程度數(shù)量、位置等。重點檢查好鋼筋質(zhì)量要求，并清理模板上的垃圾、泥土等雜物并將鋼筋上的油污清除干凈。檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求，確保原材料經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求。另外，應(yīng)編制混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案，準(zhǔn)備好應(yīng)急工器具，制定現(xiàn)場停電應(yīng)急措施，制定機械故障應(yīng)急措施，混凝土澆筑施工補救措施等。
在豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，要防止離析現(xiàn)象的發(fā)生，其坍落度應(yīng)滿足表1的要求?；炷翉臄嚢铏C中卸出到完成澆筑的持續(xù)時間，不宜超過表2的規(guī)定。澆筑混凝土的時候，為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自由下落高度較大的.時候，應(yīng)當(dāng)使用溜槽(如圖1所示)或者串筒，以防止混凝土粗集料與砂漿相互分離產(chǎn)生離析。
混凝土澆筑體積過大或者過深就容易振搗不實和漏振，混凝土內(nèi)部容易出現(xiàn)空洞，導(dǎo)致其強度降低和滲水，容易出現(xiàn)凍融破壞，因此混凝土要合理分層澆筑，混凝土分層澆筑時，分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定，一般分層厚度如表3所示?；炷琳駬v時，也應(yīng)有次序地分層振搗，快插慢拔，防止表面混凝土振搗不實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及振動棒抽出時所造成的空洞。振搗手應(yīng)分工明確，責(zé)任落實到人，要做到定人定位，振搗器采用插入式振搗器。根據(jù)樓層平面圖，將振搗手名字，振搗部位標(biāo)識清楚，這樣做到責(zé)任明確、部位明確，獎罰有據(jù)。同時注意振搗器振搗時，振搗器距離模板不得大于振搗器作用半徑的0．5倍(約100mm)，嚴(yán)防漏振，但不得緊靠模板振搗，避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。振搗時隨時檢查鋼筋保護層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外露鋼筋位置，確?；炷撩軐?，鋼筋位置準(zhǔn)確。
當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)不能一次連續(xù)澆筑完畢時，停歇較長時間后，混凝土已經(jīng)初凝，導(dǎo)致再繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，產(chǎn)生施工縫。眾所周知，施工縫是新舊混凝土的結(jié)合面，在結(jié)構(gòu)中屬于薄弱部位，因此，留置施工縫應(yīng)預(yù)先設(shè)計考慮，不能在澆筑施工進行中隨意留置。如柱子和梁分兩次澆筑，在柱子頂端留置施工縫。同時，現(xiàn)場施工要注意避免對施工縫質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，如澆筑混凝土前對掉入縫內(nèi)的雜物及垃圾沒有及時檢查和清理導(dǎo)致新舊混凝土間形成夾層;下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處底部或一處，施工縫中沒有放置或未正確放置膨脹止水帶或止水鋼板;沒有采用微膨脹混凝土，致使接槎部位不能緊密連接等質(zhì)量問題。在處理施工縫時，應(yīng)將柱頂處厚度較大的浮漿層處理掉。在施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)注意施工縫表面雜物的清理，充分濕潤并沖洗干凈。注意混凝土初凝以后，不能過早地在上面澆筑新的混凝土層，必須等混凝土抗壓強度達到1．2MPa以上時，才能繼續(xù)澆筑混凝土。
控溫防裂是混凝土澆筑環(huán)節(jié)中的重要步驟，對混凝土后期質(zhì)量起關(guān)鍵性作用?；炷猎谀趟^程中，釋放大量水化熱，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度逐步上升，水化過程不合理，就會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫。要控制溫度裂縫，首先要降低混凝土原材料溫度，對原材料砂、石、水泥等進行覆蓋，防止夏季高溫的暴曬。其次，要降低混凝土的水化熱，改善混凝土骨料級配，摻加粉煤灰或磨細礦渣等摻和料，摻加高效外加劑以減少單位水泥用量;并采取各種散熱措施，如增加混凝土的散熱面，盡快降低料漿溫度。對于重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土內(nèi)部埋設(shè)溫度計，隨時監(jiān)測混凝土溫度，出現(xiàn)較大溫差時及時采取降溫措施。此外，對于澆筑后的混凝土，在養(yǎng)護期間也要控制好溫度，防止出現(xiàn)表面裂縫及深層裂縫。
在混凝土澆筑后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。制定合理的養(yǎng)護制度，進行適宜的養(yǎng)護，是混凝土澆筑后重要的工藝，對混凝土后期強度的形成具有極大的影響。一般情況下，塑性混凝土在正常氣溫(20℃)情況下，在灌注后10h～12h開始養(yǎng)護;如氣溫較高或干燥的情況下，應(yīng)及早養(yǎng)護，避免混凝土早期失水，影響混凝土的質(zhì)量;干硬性混凝土在澆筑后lh～2h左右就應(yīng)開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期間要控制好升溫階段、恒溫階段、降溫階段的溫度，防止驟熱或驟冷出現(xiàn)混凝土裂縫。澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普硅水泥、礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的，不得少于14d。另外，養(yǎng)護后要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合理拆模，混凝土側(cè)模拆模時間一般在保證表面及棱角不因拆模而受到損傷就可以拆模，底模應(yīng)嚴(yán)格按照GB50204中的要求合理拆模，以對混凝土澆筑施工質(zhì)量進行檢驗，對澆筑質(zhì)量產(chǎn)生缺陷的，應(yīng)及時進行修補或返修。
在當(dāng)前社會不斷發(fā)展的過程中，各種科學(xué)手段和施工措施日益完善，一方面要不斷加強施工工藝管理，對施工工藝進行動態(tài)監(jiān)控及信息化管理，充分做好事前預(yù)防、事中控制。另一方面不斷提高工藝技術(shù)，加強專業(yè)人才培養(yǎng)，掌握先進的施工工法工藝，提高作業(yè)人員職業(yè)素養(yǎng)，積極應(yīng)用先進的施工技術(shù)，確保施工澆筑工藝質(zhì)量，提高建筑工程使用壽命。
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混凝土澆筑實習(xí)總結(jié) 篇5
建工1502杜亞敏
實習(xí)中我收獲了許多，了解到管廊的施工，測量放線，土石方開挖，墊層施工，底板防水，地板施工，側(cè)墻、頂板施工，防雷接地工程，防水工程，管廊內(nèi)裝飾工程，土石方回填。學(xué)到了許多在學(xué)校學(xué)不到的東西。
因為環(huán)境不同，接觸的人與事不同，學(xué)到的東西也就不同，好好鍛煉自己，成為一個對社會有用的人本來覺得放線是個沒技術(shù)含量的活，但一周的工作讓我改變了想法：1放線首先要熟悉圖紙；2放線可以熟悉工程的具體流程；3放線可以學(xué)習(xí)工程進行過程中技術(shù)規(guī)范每天去工地學(xué)習(xí)一些新的知識，讓我每天過的很充實，學(xué)到了許許多多的學(xué)校學(xué)習(xí)不到的知識，讓我受益良多，感覺每天很開心。
學(xué)習(xí)新的技能，看著工人們工作然后從中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)測量的空余時間學(xué)習(xí)了，各個部位的質(zhì)量怎樣才算達到標(biāo)準(zhǔn)，里面存在什么樣的問題，該怎樣去整改。深刻體會到了活到老學(xué)到老這句話的意思學(xué)無止境，收獲了我這個職業(yè)所不了解的其他知識，讓我自己的工作生涯過得更加充實。
實習(xí)就是擴大基礎(chǔ)方面的知識。學(xué)習(xí)主要的施工過程:1.測量放線用全站儀測出基礎(chǔ)縱、橫中心線，放出上口開挖邊線樁，基坑下口的開挖的大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求;
2.基坑開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主，采用挖掘機作業(yè)輔以人工清槽，一次開挖距基坑底面以上要預(yù)留20一30cm,待驗槽前人工一次清除至標(biāo)高，以保證基坑頂面堅實。
3.綁扎鋼筋基坑開挖完后，綁扎基礎(chǔ)內(nèi)部鋼筋，應(yīng)注意鋼筋的保護層，鋼筋的數(shù)量、直徑、位置、箍筋的加密情況，還有預(yù)埋蹲身鋼筋，箍筋及主筋的布置情況是否符合規(guī)范，板鋼筋的間距是否符合圖紙要求等。
4.模板制作與安裝根據(jù)放樣位置準(zhǔn)確的安裝穩(wěn)固模板。涂刷脫模劑，拼裝模板時應(yīng)注意密封性，防止漏漿。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點各設(shè)置排水溝和集水井。
5.砼澆筑及養(yǎng)護立模驗收合格后，進行澆筑混凝土。控制混凝土的拌和質(zhì)量，混凝土采用砼泵輸送澆筑方式。在每層混凝土澆筑過程中，采用插入式振動棒振搗密實。振動棒應(yīng)避免碰撞模板?；A(chǔ)混凝土澆注完成24小時后，即要進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不少于10天。
混凝土澆筑著實很累，但是卻學(xué)到了很多基本的標(biāo)準(zhǔn)，對以后要走的路和以后的工作還是很起到鋪墊的作用的。
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混凝土澆筑在冬期施工期間需要注意什么？
(1)冬施澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑，且在使用前必須經(jīng)專門試驗有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護宜采用養(yǎng)護液。
(2)冬期施工閃應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工。
(3)混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。
(4)運輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)，如不符合時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整，
采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前后的溫度不得低于2℃。
(5)整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40℃時，應(yīng)征求設(shè)計單位意見后確定?；炷辽?、降溫不得超過規(guī)范規(guī)定
(6)冬期施工平均氣溫在-5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早通硅酸鹽水泥或R型早強水泥，外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。
(7)冬期養(yǎng)護:模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。混凝土與外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。
(8)混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)諱作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。
(9)冬期施工過程中，應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。
混凝土澆筑實習(xí)總結(jié) 篇2
混凝土澆筑旁站檢查頻次是多少？
1、質(zhì)檢員是否到崗，特種作業(yè)人員是否持證上崗澆筑前檢查一次，
2、現(xiàn)場攪拌混凝土的工程，砂、石、水泥質(zhì)量證明文件和復(fù)試單，混凝土配合比通知單，澆筑前一日檢查一次。
3、現(xiàn)場攪拌混凝土的工程，攪拌機運行狀況，計量器具設(shè)置及計量檢驗鑒定情況，澆筑前一日檢查一次。
4、現(xiàn)場攪拌混凝土的工程，攪拌機后臺上料準(zhǔn)確性每半天檢查三次。
5、商品混凝土，攪拌站資質(zhì)情況，原材料試驗單及質(zhì)量證明書，澆筑前一日檢查一次，
6、商品混凝土混凝土配合比單、開盤鑒定報告，澆筑前隨車檢查一次。
7、混凝土拌合物三性每半天檢查三次，開盤一次，中間一次，結(jié)束前一次。
8、混凝土構(gòu)件斷面尺寸，每半天檢查三次。主要為板厚、標(biāo)高、平整度。
9、混凝土澆筑設(shè)備是否與施工組織設(shè)計一致，每半天檢查一次。
10、混凝土澆筑時，混凝土是否垂直入模，每小時檢查一次。
11、泵送混凝土澆筑的洗管水和砂漿，是否用專用器具收集并傾倒于澆筑現(xiàn)場外，每次開盤及中途停歇后檢查一次。
12、施工縫接茬前是否進行了剔鑿和澆漿處理，在混凝土開盤前進行檢查一次，未處理不得開盤。
13、已經(jīng)終凝的混凝土，是否進行養(yǎng)護，每半天檢查一次。
14、鋼筋及預(yù)埋管線是否踩踏變形，移位或破壞，每兩小時檢查一次。
混凝土澆筑實習(xí)總結(jié) 篇3
后澆帶是為了防止建筑物的不均勻沉降或大面積砼的膨脹收縮產(chǎn)生裂縫而設(shè)置的，一般設(shè)計會有說明澆筑時間.如無說明應(yīng)當(dāng)征求設(shè)計意見.一般規(guī)定是建筑物主體結(jié)構(gòu)完成后28天方可澆筑施工，這一點主要考慮了建筑物的沉降. 是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計或施工規(guī)范要求，在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨時施工縫，將結(jié)構(gòu)暫時劃分為若干部分，經(jīng)過構(gòu)件內(nèi)部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應(yīng)比構(gòu)件強度高一級，防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫，造成薄弱部位。設(shè)置后澆帶的部位還應(yīng)該考慮模板等措施不同的消耗因素。
3.為防止因建筑面積過大，結(jié)構(gòu)因溫度變化，砼收縮開裂而設(shè)置的后澆施工縫為伸縮后澆帶。 后澆帶的設(shè)計要求
現(xiàn)設(shè)計院設(shè)計的后澆帶施工圖不盡相同，現(xiàn)行規(guī)范“高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”
（JGJ3-）、“地下工程防水技術(shù)規(guī)范”（GB50108-）及不同版本的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集中，對后澆帶的構(gòu)造要求都有詳細的規(guī)定。由于這些規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是由不同的專家組編寫，其內(nèi)容和要求有所不同，各有偏重，不可避免地存在一些差異。
（1）后澆帶的留置寬度一般700-1000mm，現(xiàn)常見的有800mm、1000mm、1200mm三種。
（2）后澆帶的接縫形式有平直縫、階梯縫、槽口縫和X形縫四種形式。
（3）后澆帶內(nèi)的鋼筋，有全斷開再搭接，有不斷開另設(shè)附加筋的規(guī)定。
（4）后澆帶砼的補澆時間，有的`規(guī)定不少于14天，有的規(guī)定不少于42天，有的規(guī)定不少于60天，有的規(guī)定封頂后28天。高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”（JGJ3-2002規(guī)定是14天，60天。），混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊第三版中國建筑工業(yè)出版社規(guī)定是28天。
（5）后澆帶的砼配制及強度，有的要求原砼提高一級強度等級，也有的要求用同等級或提高一級的無收縮砼澆筑。
（6）養(yǎng)護時間規(guī)定不一致，有7天、14天或28天等幾種時間要求。
上述差異的存在給施工帶來諸多不便，有很大的可伸縮性，所以只有認(rèn)真理解各專業(yè)的規(guī)范的不同和根據(jù)本工程的特點、性質(zhì)，靈活可靠地應(yīng)用規(guī)范規(guī)定，才能有效地保證工程質(zhì)量。
（1）應(yīng)根據(jù)墻板厚度的實際情況決定，一般厚度300mm的墻板可做成階梯縫或上下對稱坡口形；對厚度>600mm的墻可做成凹形或多邊凹形的斷面。
（2）鋼筋是保持原狀還是斷開，這要由后澆帶的類型來決定。沉降后澆帶的鋼筋應(yīng)貫通，伸縮后澆帶鋼筋應(yīng)斷開，梁板結(jié)構(gòu)的板筋應(yīng)斷開，但梁筋貫通，若鋼筋不斷開，鋼筋附近的砼收縮將受到較大制約，產(chǎn)生拉應(yīng)力開裂，從而降低了結(jié)構(gòu)抵抗溫度應(yīng)力的能力。不同斷面上的后澆帶應(yīng)曲折連通。
（3）后澆帶砼澆筑，一般應(yīng)使用無收縮砼澆筑，可以采用膨脹水泥也可采用摻和膨脹劑與普通水泥拌制。砼的強度至少同原澆筑砼相同或提高一個級別。
（4）施工質(zhì)量控制，后澆帶的連接形式必須按照施工圖設(shè)計進行，支模必須用堵頭板或鋼筋網(wǎng)，接縫接口形式在板上裝凸條。澆筑砼前對縫內(nèi)要認(rèn)真清理、剔鑿、沖刷，移位的鋼筋要復(fù)位，砼一定要振搗密實，尤其是地下室底板更應(yīng)認(rèn)真處理，提高其自身防水能力。1）后澆帶處第一次澆筑留設(shè)后，應(yīng)采取保護性措施，頂部覆蓋，圍欄保護，防止縫內(nèi)進入垃圾、鋼筋污染、踩踏變形，給清理帶來困難。
（5）后澆帶兩側(cè)的梁板與未補澆砼前長期處于懸臂狀態(tài)，所以在未補澆前兩側(cè)模板支撐不能拆除，在后澆帶澆筑后砼強度達85%以上一同拆除，砼澆筑后注意保護，觀察記錄，及時養(yǎng)護。 編輯本段后澆帶的設(shè)置
JGJ3－2002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》12.1.10條規(guī)定，當(dāng)采用剛性防水方案時，同一建筑的基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置變形縫?？裳鼗A(chǔ)長度每隔30～40m 留一道貫通頂板、底板及墻板的施工后澆縫，縫寬不宜小于800mm，且宜設(shè)置在柱距3 等分的中間范圍內(nèi)。后澆縫處底板及外墻宜采用附加防水層；后澆縫混凝土宜在其兩側(cè)混凝土澆灌完畢2 個月后再進行澆灌，其強度等級應(yīng)提高一級，且宜采用早強、補償收縮的混凝土。
JGJ6－99《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》6.6.2條規(guī)定，基礎(chǔ)長度超過40m 時，宜設(shè)置施工縫，縫寬不宜小于80cm.在施工縫處，鋼筋必須貫通。6.6.3 條規(guī)定，當(dāng)主樓與裙房采用整體基礎(chǔ)，且主樓基礎(chǔ)與裙房基礎(chǔ)之間采用后澆帶時，后澆帶的處理方法應(yīng)與施工縫相同。 三是
GB50010－2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》9.1.3條規(guī)定，如有充分依據(jù)和可靠措施，本規(guī)范表中的伸縮縫最大間距可適當(dāng)增大，混凝土澆筑采用后澆帶分段施工。
GB50007－2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》8.4.15條規(guī)定，對高層建筑筏形基礎(chǔ)與裙房基礎(chǔ)之間的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：當(dāng)高層建筑與相連的裙房之間不設(shè)置沉降縫時，宜在裙房一側(cè)設(shè)置后澆帶，后澆帶的位置宜設(shè)在距主樓邊柱的第2 跨內(nèi)；后澆帶混凝土宜根據(jù)實測沉降值并計算后期沉降差能滿足設(shè)計要求后方可進行澆注。
GB50108－2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》5.2.1條規(guī)定，后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位，間距宜為30~60m，寬度宜為700~1 000mm.5.2.2 條規(guī)定，后澆帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應(yīng)大于45 倍主筋直徑，并應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)附加鋼筋。5.2.4 條對后澆帶的施工規(guī)定如下：后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達到42d 后再施工，但高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d 后進行；后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28d. 1 、后澆帶的設(shè)置應(yīng)遵循“抗放兼?zhèn)?以放為主”的設(shè)計原則。因為普通混凝土存在開裂問題,設(shè)置后澆縫的目的就是將大部分的約束應(yīng)力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應(yīng)力。 2 、結(jié)構(gòu)設(shè)計中由于考慮沉降原因而設(shè)計的后澆帶,在施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙留設(shè);由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時,應(yīng)視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。
3、后澆帶的間距應(yīng)合理,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30～40m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以700 ～1000mm為宜。
4、澆帶處的梁板受力鋼筋必須貫通,不許斷開。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補齊混凝土前焊接好。
5 、后澆帶在未澆注混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會導(dǎo)致梁板形成懸臂造成變形;施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的反彎點附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,該位置雖彎矩大,但剪力很小。
6 、后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆注混凝土后連接牢固,一般應(yīng)避免留直縫。對于板,可留斜縫;對于梁及基礎(chǔ),可留企口縫,可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。
7、混凝土澆筑和振搗過程中,應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重,應(yīng)限制振搗器與模板的距離,為保證混凝土密實,垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實。
8、澆筑結(jié)構(gòu)混凝土后垂直施工縫的處理 對采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,當(dāng)混凝土達到初凝時,用壓力水沖洗,清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料,同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除,立即用高壓水再次沖洗施工縫表面;在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)清理表面。
9、后澆帶混凝土澆筑 不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同:伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定,一般為施工后60d;沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進行。在一些工程中,設(shè)計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求,應(yīng)按設(shè)計要求進行澆筑后澆帶混凝土;后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土可采用膨脹水泥配制,也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制,混凝土的強度應(yīng)提高一個等級,其配合比通過試驗確定。
10、板支撐 對地下室較厚底板、大梁等屬大體積混凝土的后澆帶,兩側(cè)必須設(shè)置專用模板和支撐以防止混凝土漏漿而使后澆帶斷不開,對地下室有防水抗?jié)B要求的還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板,以防后澆帶處滲水。后澆帶保留的支撐,應(yīng)保留至后澆帶混凝土澆筑且強度達到設(shè)計要求后,方可逐層拆
混凝土澆筑實習(xí)總結(jié) 篇4
摘要:介紹了混凝土施工前的準(zhǔn)備工作，從嚴(yán)防混凝土離析、控制分層厚度、正確留置施工縫、做好控溫防裂工作等方面，闡述了提高混凝土澆筑質(zhì)量的施工工藝及技術(shù)要點，以期提高混凝土澆筑工藝質(zhì)量。
在建筑工程施工中，混凝土澆筑施工工藝是整個建筑工程施工的重要環(huán)節(jié)，其澆筑質(zhì)量極大地影響建筑工程質(zhì)量。在混凝土澆筑準(zhǔn)備及澆筑施工過程中，澆筑施工方案、澆筑作業(yè)人員專業(yè)水平、澆筑施工工藝均會影響混凝土澆筑質(zhì)量。下面從澆筑施工準(zhǔn)備及施工工藝角度出發(fā)，對其施工工藝進行探析并提出注意事項及關(guān)鍵技術(shù)點，以期提高混凝土澆筑工藝質(zhì)量，為后續(xù)工程建設(shè)打下基礎(chǔ)。
混凝土施工澆筑前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，一方面，施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，編制施工進度計劃，應(yīng)針對工程特點，施工環(huán)境條件制定澆筑工藝施工方案，確定澆筑起點，進展方向，厚度和澆筑順序，并制定鋼筋保護層厚度的控制措施。編制混凝土澆筑計劃單，對澆筑部位、混凝土規(guī)格、單位、數(shù)量、坍落度、澆筑時間等做好記錄。另一方面，應(yīng)做好材料、機具和人員的準(zhǔn)備，應(yīng)對模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進行檢查，仔細檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件嚴(yán)密性和支撐程度數(shù)量、位置等。重點檢查好鋼筋質(zhì)量要求，并清理模板上的垃圾、泥土等雜物并將鋼筋上的油污清除干凈。檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求，確保原材料經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求。另外，應(yīng)編制混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案，準(zhǔn)備好應(yīng)急工器具，制定現(xiàn)場停電應(yīng)急措施，制定機械故障應(yīng)急措施，混凝土澆筑施工補救措施等。
在豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時，要防止離析現(xiàn)象的發(fā)生，其坍落度應(yīng)滿足表1的要求?；炷翉臄嚢铏C中卸出到完成澆筑的持續(xù)時間，不宜超過表2的規(guī)定。澆筑混凝土的時候，為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自由下落高度較大的.時候，應(yīng)當(dāng)使用溜槽(如圖1所示)或者串筒，以防止混凝土粗集料與砂漿相互分離產(chǎn)生離析。
混凝土澆筑體積過大或者過深就容易振搗不實和漏振，混凝土內(nèi)部容易出現(xiàn)空洞，導(dǎo)致其強度降低和滲水，容易出現(xiàn)凍融破壞，因此混凝土要合理分層澆筑，混凝土分層澆筑時，分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定，一般分層厚度如表3所示?；炷琳駬v時，也應(yīng)有次序地分層振搗，快插慢拔，防止表面混凝土振搗不實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及振動棒抽出時所造成的空洞。振搗手應(yīng)分工明確，責(zé)任落實到人，要做到定人定位，振搗器采用插入式振搗器。根據(jù)樓層平面圖，將振搗手名字，振搗部位標(biāo)識清楚，這樣做到責(zé)任明確、部位明確，獎罰有據(jù)。同時注意振搗器振搗時，振搗器距離模板不得大于振搗器作用半徑的0．5倍(約100mm)，嚴(yán)防漏振，但不得緊靠模板振搗，避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。振搗時隨時檢查鋼筋保護層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外露鋼筋位置，確?；炷撩軐?，鋼筋位置準(zhǔn)確。
當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)不能一次連續(xù)澆筑完畢時，停歇較長時間后，混凝土已經(jīng)初凝，導(dǎo)致再繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，產(chǎn)生施工縫。眾所周知，施工縫是新舊混凝土的結(jié)合面，在結(jié)構(gòu)中屬于薄弱部位，因此，留置施工縫應(yīng)預(yù)先設(shè)計考慮，不能在澆筑施工進行中隨意留置。如柱子和梁分兩次澆筑，在柱子頂端留置施工縫。同時，現(xiàn)場施工要注意避免對施工縫質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，如澆筑混凝土前對掉入縫內(nèi)的雜物及垃圾沒有及時檢查和清理導(dǎo)致新舊混凝土間形成夾層;下料方法不當(dāng)，骨料集中于施工縫處底部或一處，施工縫中沒有放置或未正確放置膨脹止水帶或止水鋼板;沒有采用微膨脹混凝土，致使接槎部位不能緊密連接等質(zhì)量問題。在處理施工縫時，應(yīng)將柱頂處厚度較大的浮漿層處理掉。在施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)注意施工縫表面雜物的清理，充分濕潤并沖洗干凈。注意混凝土初凝以后，不能過早地在上面澆筑新的混凝土層，必須等混凝土抗壓強度達到1．2MPa以上時，才能繼續(xù)澆筑混凝土。
控溫防裂是混凝土澆筑環(huán)節(jié)中的重要步驟，對混凝土后期質(zhì)量起關(guān)鍵性作用?；炷猎谀趟^程中，釋放大量水化熱，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度逐步上升，水化過程不合理，就會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫。要控制溫度裂縫，首先要降低混凝土原材料溫度，對原材料砂、石、水泥等進行覆蓋，防止夏季高溫的暴曬。其次，要降低混凝土的水化熱，改善混凝土骨料級配，摻加粉煤灰或磨細礦渣等摻和料，摻加高效外加劑以減少單位水泥用量;并采取各種散熱措施，如增加混凝土的散熱面，盡快降低料漿溫度。對于重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土內(nèi)部埋設(shè)溫度計，隨時監(jiān)測混凝土溫度，出現(xiàn)較大溫差時及時采取降溫措施。此外，對于澆筑后的混凝土，在養(yǎng)護期間也要控制好溫度，防止出現(xiàn)表面裂縫及深層裂縫。
在混凝土澆筑后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。制定合理的養(yǎng)護制度，進行適宜的養(yǎng)護，是混凝土澆筑后重要的工藝，對混凝土后期強度的形成具有極大的影響。一般情況下，塑性混凝土在正常氣溫(20℃)情況下，在灌注后10h～12h開始養(yǎng)護;如氣溫較高或干燥的情況下，應(yīng)及早養(yǎng)護，避免混凝土早期失水，影響混凝土的質(zhì)量;干硬性混凝土在澆筑后lh～2h左右就應(yīng)開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期間要控制好升溫階段、恒溫階段、降溫階段的溫度，防止驟熱或驟冷出現(xiàn)混凝土裂縫。澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普硅水泥、礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的，不得少于14d。另外，養(yǎng)護后要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合理拆模，混凝土側(cè)模拆模時間一般在保證表面及棱角不因拆模而受到損傷就可以拆模，底模應(yīng)嚴(yán)格按照GB50204中的要求合理拆模，以對混凝土澆筑施工質(zhì)量進行檢驗，對澆筑質(zhì)量產(chǎn)生缺陷的，應(yīng)及時進行修補或返修。
在當(dāng)前社會不斷發(fā)展的過程中，各種科學(xué)手段和施工措施日益完善，一方面要不斷加強施工工藝管理，對施工工藝進行動態(tài)監(jiān)控及信息化管理，充分做好事前預(yù)防、事中控制。另一方面不斷提高工藝技術(shù)，加強專業(yè)人才培養(yǎng)，掌握先進的施工工法工藝，提高作業(yè)人員職業(yè)素養(yǎng)，積極應(yīng)用先進的施工技術(shù)，確保施工澆筑工藝質(zhì)量，提高建筑工程使用壽命。
參考文獻:
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混凝土澆筑實習(xí)總結(jié) 篇5
建工1502杜亞敏
實習(xí)中我收獲了許多，了解到管廊的施工，測量放線，土石方開挖，墊層施工，底板防水，地板施工，側(cè)墻、頂板施工，防雷接地工程，防水工程，管廊內(nèi)裝飾工程，土石方回填。學(xué)到了許多在學(xué)校學(xué)不到的東西。
因為環(huán)境不同，接觸的人與事不同，學(xué)到的東西也就不同，好好鍛煉自己，成為一個對社會有用的人本來覺得放線是個沒技術(shù)含量的活，但一周的工作讓我改變了想法：1放線首先要熟悉圖紙；2放線可以熟悉工程的具體流程；3放線可以學(xué)習(xí)工程進行過程中技術(shù)規(guī)范每天去工地學(xué)習(xí)一些新的知識，讓我每天過的很充實，學(xué)到了許許多多的學(xué)校學(xué)習(xí)不到的知識，讓我受益良多，感覺每天很開心。
學(xué)習(xí)新的技能，看著工人們工作然后從中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)測量的空余時間學(xué)習(xí)了，各個部位的質(zhì)量怎樣才算達到標(biāo)準(zhǔn)，里面存在什么樣的問題，該怎樣去整改。深刻體會到了活到老學(xué)到老這句話的意思學(xué)無止境，收獲了我這個職業(yè)所不了解的其他知識，讓我自己的工作生涯過得更加充實。
實習(xí)就是擴大基礎(chǔ)方面的知識。學(xué)習(xí)主要的施工過程:1.測量放線用全站儀測出基礎(chǔ)縱、橫中心線，放出上口開挖邊線樁，基坑下口的開挖的大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求;
2.基坑開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主，采用挖掘機作業(yè)輔以人工清槽，一次開挖距基坑底面以上要預(yù)留20一30cm,待驗槽前人工一次清除至標(biāo)高，以保證基坑頂面堅實。
3.綁扎鋼筋基坑開挖完后，綁扎基礎(chǔ)內(nèi)部鋼筋，應(yīng)注意鋼筋的保護層，鋼筋的數(shù)量、直徑、位置、箍筋的加密情況，還有預(yù)埋蹲身鋼筋，箍筋及主筋的布置情況是否符合規(guī)范，板鋼筋的間距是否符合圖紙要求等。
4.模板制作與安裝根據(jù)放樣位置準(zhǔn)確的安裝穩(wěn)固模板。涂刷脫模劑，拼裝模板時應(yīng)注意密封性，防止漏漿。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè)，在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點各設(shè)置排水溝和集水井。
5.砼澆筑及養(yǎng)護立模驗收合格后，進行澆筑混凝土。控制混凝土的拌和質(zhì)量，混凝土采用砼泵輸送澆筑方式。在每層混凝土澆筑過程中，采用插入式振動棒振搗密實。振動棒應(yīng)避免碰撞模板?；A(chǔ)混凝土澆注完成24小時后，即要進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不少于10天。
混凝土澆筑著實很累，但是卻學(xué)到了很多基本的標(biāo)準(zhǔn)，對以后要走的路和以后的工作還是很起到鋪墊的作用的。
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