水泥砼路面因其具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好以及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以在山區(qū)和農(nóng)村公路建設(shè)中應(yīng)用較廣泛。然而水泥砼路面平整度的好壞直接影響路面的使用質(zhì)量和行車的舒適性，因此提高其平整度問題便成為業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的重點(diǎn)。本文對水泥砼路面不平整的因素進(jìn)行了分析，并提出了提高平整度的工藝措施。
一、水泥砼路面不平整的因素
1.水灰比控制不嚴(yán)。砼拌制過程中，由于水灰比控制不嚴(yán)，拌和料坍落度出現(xiàn)波動導(dǎo)致攤鋪不均勻。坍落度過小和易性差對人工抹平不利，坍落度過大造成砼表面浮漿過多，人工抹平后出現(xiàn)不同程度的抹印，影響路面的平整度。
2.運(yùn)輸車輛選配不合理。在運(yùn)輸過程中，如果運(yùn)輸設(shè)備噸位較小產(chǎn)生劇烈顛簸或不能自卸將導(dǎo)致拌和料出現(xiàn)嚴(yán)重的離析，會嚴(yán)重影響路面的使用壽命及路面的平整度。
3.劑量不準(zhǔn)的影響。如果配料未采用準(zhǔn)確的計(jì)量裝置，骨料和水泥的比例不穩(wěn)定，或砂的含量時(shí)多時(shí)少，都會影響拌和料的和易性，造成密實(shí)度不均勻，導(dǎo)致收縮不均勻，影響路面的平整度。
4.振搗不實(shí)或振搗過度，或提漿刮平不好，都會給人工做面帶來困難，造成平整度不理想。振動梁的剛度不足，使用時(shí)造成下?lián)献冃危矔鬼怕访娉尸F(xiàn)中部微凹不平的局面?！?BR> 5.模板的設(shè)置對平整度的影響。路面的標(biāo)高和平整度都有賴于模板支設(shè)的穩(wěn)固和模板頂面的標(biāo)高，模板接頭處要絲毫無差。
6.模板控制不好，人工難以找平?；炷两K凝前必須用人工或機(jī)械抹平其表面。人工抹平勞動強(qiáng)度大、工效低，而且會把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，致使它比下部混凝土多漿，導(dǎo)致其干縮性高強(qiáng)度低。
7.脹縮縫和施工縫影響路面的平整度。水泥砼路面的脹縫處是路面的薄弱環(huán)節(jié)，其好壞對路面的使用質(zhì)量和路面的平整度影響較大。
8.水泥砼路面施工機(jī)械和施工工藝的落后，以及施工中的操作不認(rèn)真都對水泥砼路面的平整度影響較大。
二、提高水泥砼路面平整度的工藝措施
從水泥砼路面施工工藝和施工流程來看，要想提高水泥砼路面的平整度，必須從施工工藝和施工方法上下功夫，從混合料的拌和到水泥砼路面的成型應(yīng)盡量采用先進(jìn)的大型拌和設(shè)備和施工機(jī)械設(shè)備，以滿足施工的連續(xù)性和減少水泥砼路面施工縫?！?BR> 根據(jù)混合料攤鋪采用的方法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配。一般道路砼抗壓強(qiáng)度為30MPa，抗折強(qiáng)度為4.5MPa，采用普通425＃水泥，初始水灰比可控制在0.45～0.5 之間，坍落度出機(jī)要求3～5 厘米,攤鋪要求1～3厘米。
1.堅(jiān)持配料過磅，要檢查砂石含水量及袋裝水泥虧重情況，并根據(jù)情況隨時(shí)對用水量及水泥用量進(jìn)行調(diào)整,以保證配料準(zhǔn)確。
2.必須配有專職技術(shù)人員檢查拌料時(shí)間和坍落度，以保證水泥混凝土拌和料的均勻性和水灰比準(zhǔn)確。
3.對施工的下承層表面，必須提早灑水濕潤，防止基層吸收水分，導(dǎo)致含水量不均。
4.模板盡量采用鋼模，并選擇剛度較好無扭曲變形的模板支承穩(wěn)固，保證模板在施工時(shí)不變形產(chǎn)生錯茬出現(xiàn)漲模，模板必須平整光潔。
5.對拌和不均勻或運(yùn)輸過程中發(fā)生離析的混合料，攤鋪前必須重新翻拌均勻，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。攤鋪時(shí)混合料不得拋擲，尤其是近模處要反扣鐵锨鋪放，不準(zhǔn)用鐵锨推平。攤鋪時(shí)要考慮振搗下沉值，并盡量鋪平。
6.應(yīng)用平板振搗器要縱橫向全面振搗，相鄰行列重疊20 厘米左右，防止漏震和震搗不足，也要防止震搗過度，一般以混合料停止下沉表面泛漿不再冒泡度，以免產(chǎn)生分層離析。應(yīng)用插入式震搗棒要仔細(xì)認(rèn)真震搗，要盡量減少接縫處的微鼓翹脊現(xiàn)象出現(xiàn)?！?BR> 7.搓平板和抽漿刮平時(shí)，要注意前后工作的銜接，避免出橫向痕跡。
8.采用真空吸水工藝時(shí)要注意脫水時(shí)間，要由專人實(shí)測吸水率。
9.抹面是平整度的關(guān)鍵工序。為避免模板不平和模板接頭錯位給平整度帶來不利影響，橫向搓刮后還要進(jìn)行縱向搓刮，同時(shí)要輔以3 米直尺檢查。搓刮前一定要將模板頂清理干凈。
10.用拉毛的方法來提高路面的平整度。
三、結(jié)語
綜上，由此可知，要保證路面平整度，必須采用先進(jìn)的施工設(shè)備、先進(jìn)的施工方法和科學(xué)的管理手段，嚴(yán)格控制每道施工工序，認(rèn)真把好每道關(guān)，要精心施工,才能修出更高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的道路。
一、水泥砼路面不平整的因素
1.水灰比控制不嚴(yán)。砼拌制過程中，由于水灰比控制不嚴(yán)，拌和料坍落度出現(xiàn)波動導(dǎo)致攤鋪不均勻。坍落度過小和易性差對人工抹平不利，坍落度過大造成砼表面浮漿過多，人工抹平后出現(xiàn)不同程度的抹印，影響路面的平整度。
2.運(yùn)輸車輛選配不合理。在運(yùn)輸過程中，如果運(yùn)輸設(shè)備噸位較小產(chǎn)生劇烈顛簸或不能自卸將導(dǎo)致拌和料出現(xiàn)嚴(yán)重的離析，會嚴(yán)重影響路面的使用壽命及路面的平整度。
3.劑量不準(zhǔn)的影響。如果配料未采用準(zhǔn)確的計(jì)量裝置，骨料和水泥的比例不穩(wěn)定，或砂的含量時(shí)多時(shí)少，都會影響拌和料的和易性，造成密實(shí)度不均勻，導(dǎo)致收縮不均勻，影響路面的平整度。
4.振搗不實(shí)或振搗過度，或提漿刮平不好，都會給人工做面帶來困難，造成平整度不理想。振動梁的剛度不足，使用時(shí)造成下?lián)献冃危矔鬼怕访娉尸F(xiàn)中部微凹不平的局面?！?BR> 5.模板的設(shè)置對平整度的影響。路面的標(biāo)高和平整度都有賴于模板支設(shè)的穩(wěn)固和模板頂面的標(biāo)高，模板接頭處要絲毫無差。
6.模板控制不好，人工難以找平?；炷两K凝前必須用人工或機(jī)械抹平其表面。人工抹平勞動強(qiáng)度大、工效低，而且會把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，致使它比下部混凝土多漿，導(dǎo)致其干縮性高強(qiáng)度低。
7.脹縮縫和施工縫影響路面的平整度。水泥砼路面的脹縫處是路面的薄弱環(huán)節(jié)，其好壞對路面的使用質(zhì)量和路面的平整度影響較大。
8.水泥砼路面施工機(jī)械和施工工藝的落后，以及施工中的操作不認(rèn)真都對水泥砼路面的平整度影響較大。
二、提高水泥砼路面平整度的工藝措施
從水泥砼路面施工工藝和施工流程來看，要想提高水泥砼路面的平整度，必須從施工工藝和施工方法上下功夫，從混合料的拌和到水泥砼路面的成型應(yīng)盡量采用先進(jìn)的大型拌和設(shè)備和施工機(jī)械設(shè)備，以滿足施工的連續(xù)性和減少水泥砼路面施工縫?！?BR> 根據(jù)混合料攤鋪采用的方法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配。一般道路砼抗壓強(qiáng)度為30MPa，抗折強(qiáng)度為4.5MPa，采用普通425＃水泥，初始水灰比可控制在0.45～0.5 之間，坍落度出機(jī)要求3～5 厘米,攤鋪要求1～3厘米。
1.堅(jiān)持配料過磅，要檢查砂石含水量及袋裝水泥虧重情況，并根據(jù)情況隨時(shí)對用水量及水泥用量進(jìn)行調(diào)整,以保證配料準(zhǔn)確。
2.必須配有專職技術(shù)人員檢查拌料時(shí)間和坍落度，以保證水泥混凝土拌和料的均勻性和水灰比準(zhǔn)確。
3.對施工的下承層表面，必須提早灑水濕潤，防止基層吸收水分，導(dǎo)致含水量不均。
4.模板盡量采用鋼模，并選擇剛度較好無扭曲變形的模板支承穩(wěn)固，保證模板在施工時(shí)不變形產(chǎn)生錯茬出現(xiàn)漲模，模板必須平整光潔。
5.對拌和不均勻或運(yùn)輸過程中發(fā)生離析的混合料，攤鋪前必須重新翻拌均勻，否則不得進(jìn)行下道工序的施工。攤鋪時(shí)混合料不得拋擲，尤其是近模處要反扣鐵锨鋪放，不準(zhǔn)用鐵锨推平。攤鋪時(shí)要考慮振搗下沉值，并盡量鋪平。
6.應(yīng)用平板振搗器要縱橫向全面振搗，相鄰行列重疊20 厘米左右，防止漏震和震搗不足，也要防止震搗過度，一般以混合料停止下沉表面泛漿不再冒泡度，以免產(chǎn)生分層離析。應(yīng)用插入式震搗棒要仔細(xì)認(rèn)真震搗，要盡量減少接縫處的微鼓翹脊現(xiàn)象出現(xiàn)?！?BR> 7.搓平板和抽漿刮平時(shí)，要注意前后工作的銜接，避免出橫向痕跡。
8.采用真空吸水工藝時(shí)要注意脫水時(shí)間，要由專人實(shí)測吸水率。
9.抹面是平整度的關(guān)鍵工序。為避免模板不平和模板接頭錯位給平整度帶來不利影響，橫向搓刮后還要進(jìn)行縱向搓刮，同時(shí)要輔以3 米直尺檢查。搓刮前一定要將模板頂清理干凈。
10.用拉毛的方法來提高路面的平整度。
三、結(jié)語
綜上，由此可知，要保證路面平整度，必須采用先進(jìn)的施工設(shè)備、先進(jìn)的施工方法和科學(xué)的管理手段，嚴(yán)格控制每道施工工序，認(rèn)真把好每道關(guān)，要精心施工,才能修出更高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的道路。