2、機床的工作精度
工作精度是機床在運轉條件下，對工件進行加工時所反映出來的機床精度。通過機床加工后工件的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)符合程度好，則機床工作精度高；符合程度差，則機床工作精度低。
影響機床工作精度的主要因素是機床的變形和振動。
目前，對機床工作精度的評價主要是通過切削典型零件所達到的精度，間接地對機床工作精度做出綜合評價。
二、金屬切削機床的質量評定
在金屬切削機床的質量評定中，機床精度的檢查最為重要。除此之外，尚須檢查傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運動系統(tǒng)等。
對金屬切削機床質量評定的方法有儀器測定法和觀察判斷法兩種。 ·
三、金屬切削機床試驗
金屬切削機床試驗是為檢驗機床的制造質量、加工性質和生產(chǎn)能力而進行試驗。主要進行空轉試驗和負荷試驗。
1、機床空運轉試驗
機床的空轉試驗是在無載荷狀態(tài)下運轉機床，檢驗各機構的運轉狀態(tài)、溫度變化、功率消耗，操縱機構動作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。主要指標要求見表10-2、10—3、10—4.
2、機床的負荷試驗是用以試驗機床承載能力。負荷試驗一般用實際切削方法，按試驗規(guī)程進行。在負荷試驗時，機床所有機構均正常工作，不應有明顯的振動、沖擊、噪聲和不平衡現(xiàn)象。
四、數(shù)控機床的質量檢驗
數(shù)控機床的質量檢驗較普通機床的質量檢驗復雜，對于一般性數(shù)控機床的質量檢驗主要進行以下工作：
(1)數(shù)控機床幾何精度檢查。
(2)數(shù)控機床定位精度檢查。
(5)數(shù)控柜及機床外觀檢查。
工作精度是機床在運轉條件下，對工件進行加工時所反映出來的機床精度。通過機床加工后工件的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)符合程度好，則機床工作精度高；符合程度差，則機床工作精度低。
影響機床工作精度的主要因素是機床的變形和振動。
目前，對機床工作精度的評價主要是通過切削典型零件所達到的精度，間接地對機床工作精度做出綜合評價。
二、金屬切削機床的質量評定
在金屬切削機床的質量評定中，機床精度的檢查最為重要。除此之外，尚須檢查傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運動系統(tǒng)等。
對金屬切削機床質量評定的方法有儀器測定法和觀察判斷法兩種。 ·
三、金屬切削機床試驗
金屬切削機床試驗是為檢驗機床的制造質量、加工性質和生產(chǎn)能力而進行試驗。主要進行空轉試驗和負荷試驗。
1、機床空運轉試驗
機床的空轉試驗是在無載荷狀態(tài)下運轉機床，檢驗各機構的運轉狀態(tài)、溫度變化、功率消耗，操縱機構動作的靈活性、平穩(wěn)性、可靠性和安全性。主要指標要求見表10-2、10—3、10—4.
2、機床的負荷試驗是用以試驗機床承載能力。負荷試驗一般用實際切削方法，按試驗規(guī)程進行。在負荷試驗時，機床所有機構均正常工作，不應有明顯的振動、沖擊、噪聲和不平衡現(xiàn)象。
四、數(shù)控機床的質量檢驗
數(shù)控機床的質量檢驗較普通機床的質量檢驗復雜，對于一般性數(shù)控機床的質量檢驗主要進行以下工作：
(1)數(shù)控機床幾何精度檢查。
(2)數(shù)控機床定位精度檢查。
(5)數(shù)控柜及機床外觀檢查。