九．改進(jìn)頂棚、伊通砌體墻面內(nèi)裝飾施工工藝
ＹＴＯＮＧ雪砌塊是以石英砂為主要原料，以水泥和石灰為膠合劑，以石膏為硬化劑，鋁粉為發(fā)泡劑，經(jīng)高溫１８０℃雪、高壓１０個(gè)大氣壓。養(yǎng)護(hù)８～１２ｈ而成的細(xì)密多孔狀輕質(zhì)加氣砼塊，是與傳統(tǒng)的填充墻如粘土磚、加砌砼塊、陶粒砌塊等完全不同的新型墻體材料。其施工方法也與傳統(tǒng)的填充墻不同，采用專用粘合劑粘接，砌筑后的墻體表面平整。本工程抹灰的工藝要求是，先抹一層２～３ｍｍ厚ＪＣＴＡ基層處理劑，再做抹灰層，ＪＣＴＡ基層處理劑是一種粉末狀物質(zhì)，加水調(diào)成糊狀使用。
我們通過(guò)分析認(rèn)為本工程伊通砌塊內(nèi)墻面在砌筑階段質(zhì)量控制的較好，表面已達(dá)到中級(jí)抹灰的水平；工程頂棚采用竹膠大模板，表面平整；部分墻面采用全鋼大模板，平整度、垂直度較好，整個(gè)內(nèi)裝飾基層平整度高，因此可改進(jìn)頂棚、伊通砌體墻面裝飾施工工藝，取消抹灰工序。具體做法是對(duì)砼頂棚：先在周圍墻面上彈出水平線，局部進(jìn)行打磨后采用基層處理劑將基層處理平整，然后再批嵌膩?zhàn)?；?duì)伊通砌塊墻面：先用靠尺找好垂直度、平整度后，先抹一層厚度為２—３ｍｍ的界面處理劑，將基層處理平整，然后再批膩?zhàn)?。這樣減少了一道抹灰工序，既節(jié)約了材料和人工費(fèi)，降低了成本，還避免了抹灰空鼓的質(zhì)量通病，增加了建筑物的使用面積和凈空，而且還縮短了工期。本工程內(nèi)裝飾施工采用此工藝，共減少抹灰工作量１２．６萬(wàn)ｍ２，減少砂漿用量約１５００ｍ２，縮短內(nèi)裝飾工期約１個(gè)月。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，批嵌質(zhì)量達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本工藝適用于大模板澆注的砼墻面或頂棚，以及表面平整度和垂直度較好的伊通塊砌體墻面基層的裝飾施工，是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的裝飾施工工藝。
十．外墻防滲漏施工技術(shù)
上海地區(qū)因雨水較多，對(duì)于高層建筑更容易出現(xiàn)外墻滲漏現(xiàn)象。為保證房屋的使用功能、杜絕滲漏，我們從以下方面采取了預(yù)防措施：一是做好砼墻孔洞的封堵，先將穿墻螺栓孔的預(yù)埋塑料管剔出，將經(jīng)過(guò)防腐處理的木楔打入孔中間，然后將摻５％石棉絨的干硬性水泥從內(nèi)向外將孔洞堵實(shí)。其次做好外填充墻的砌筑，關(guān)鍵是確保外墻砌體的灰縫密實(shí)度，采用鉆孔檢查。第三是在抹灰階段，對(duì)磚墻和砼墻的接縫處設(shè)２００ｍ寬的鋼絲網(wǎng)；在涂料施工前，磚墻處的抹灰面刮一層柔性膩?zhàn)右赃m應(yīng)墻面的細(xì)微變形。第四做好外墻鋁合金窗的安裝，按照設(shè)計(jì)要求，派專人對(duì)窗框采用加防水劑、石棉絨的水泥砂漿進(jìn)行嵌縫后，做噴淋試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。通過(guò)采用上述措施，該工程竣工后經(jīng)過(guò)一個(gè)冬雨季的考驗(yàn)，外墻無(wú)一滲漏，獲得了用戶的一致好評(píng)。
工程質(zhì)量情況：從工程開(kāi)工伊始，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，對(duì)工程高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，對(duì)施工中的技術(shù)創(chuàng)新和推廣項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)密的可行性分析和計(jì)劃，施工中精心組織、周密安排、加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督，確保了工程質(zhì)量及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。該工程于１９９９年９月１８日開(kāi)工，２００１年４月３０日竣工，總工期約２０個(gè)月；工程質(zhì)量被上海市質(zhì)量監(jiān)督站一次核驗(yàn)為優(yōu)良，并獲得上海優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程及中建總公司“浦江杯”榮譽(yù)稱號(hào)，其中Ａ１０還獲得上海市建筑業(yè)質(zhì)量獎(jiǎng)——“白玉蘭杯”。工程施工中還推廣應(yīng)用了“粗鋼筋直螺紋連接技術(shù)”、“冷軋帶肋鋼筋應(yīng)用”、“現(xiàn)代化管理及計(jì)算機(jī)應(yīng)用”等１７項(xiàng)新技術(shù)，科技示范成效顯著，了中建八局科技示范工程的驗(yàn)收。
ＹＴＯＮＧ雪砌塊是以石英砂為主要原料，以水泥和石灰為膠合劑，以石膏為硬化劑，鋁粉為發(fā)泡劑，經(jīng)高溫１８０℃雪、高壓１０個(gè)大氣壓。養(yǎng)護(hù)８～１２ｈ而成的細(xì)密多孔狀輕質(zhì)加氣砼塊，是與傳統(tǒng)的填充墻如粘土磚、加砌砼塊、陶粒砌塊等完全不同的新型墻體材料。其施工方法也與傳統(tǒng)的填充墻不同，采用專用粘合劑粘接，砌筑后的墻體表面平整。本工程抹灰的工藝要求是，先抹一層２～３ｍｍ厚ＪＣＴＡ基層處理劑，再做抹灰層，ＪＣＴＡ基層處理劑是一種粉末狀物質(zhì)，加水調(diào)成糊狀使用。
我們通過(guò)分析認(rèn)為本工程伊通砌塊內(nèi)墻面在砌筑階段質(zhì)量控制的較好，表面已達(dá)到中級(jí)抹灰的水平；工程頂棚采用竹膠大模板，表面平整；部分墻面采用全鋼大模板，平整度、垂直度較好，整個(gè)內(nèi)裝飾基層平整度高，因此可改進(jìn)頂棚、伊通砌體墻面裝飾施工工藝，取消抹灰工序。具體做法是對(duì)砼頂棚：先在周圍墻面上彈出水平線，局部進(jìn)行打磨后采用基層處理劑將基層處理平整，然后再批嵌膩?zhàn)?；?duì)伊通砌塊墻面：先用靠尺找好垂直度、平整度后，先抹一層厚度為２—３ｍｍ的界面處理劑，將基層處理平整，然后再批膩?zhàn)?。這樣減少了一道抹灰工序，既節(jié)約了材料和人工費(fèi)，降低了成本，還避免了抹灰空鼓的質(zhì)量通病，增加了建筑物的使用面積和凈空，而且還縮短了工期。本工程內(nèi)裝飾施工采用此工藝，共減少抹灰工作量１２．６萬(wàn)ｍ２，減少砂漿用量約１５００ｍ２，縮短內(nèi)裝飾工期約１個(gè)月。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，批嵌質(zhì)量達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。本工藝適用于大模板澆注的砼墻面或頂棚，以及表面平整度和垂直度較好的伊通塊砌體墻面基層的裝飾施工，是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的裝飾施工工藝。
十．外墻防滲漏施工技術(shù)
上海地區(qū)因雨水較多，對(duì)于高層建筑更容易出現(xiàn)外墻滲漏現(xiàn)象。為保證房屋的使用功能、杜絕滲漏，我們從以下方面采取了預(yù)防措施：一是做好砼墻孔洞的封堵，先將穿墻螺栓孔的預(yù)埋塑料管剔出，將經(jīng)過(guò)防腐處理的木楔打入孔中間，然后將摻５％石棉絨的干硬性水泥從內(nèi)向外將孔洞堵實(shí)。其次做好外填充墻的砌筑，關(guān)鍵是確保外墻砌體的灰縫密實(shí)度，采用鉆孔檢查。第三是在抹灰階段，對(duì)磚墻和砼墻的接縫處設(shè)２００ｍ寬的鋼絲網(wǎng)；在涂料施工前，磚墻處的抹灰面刮一層柔性膩?zhàn)右赃m應(yīng)墻面的細(xì)微變形。第四做好外墻鋁合金窗的安裝，按照設(shè)計(jì)要求，派專人對(duì)窗框采用加防水劑、石棉絨的水泥砂漿進(jìn)行嵌縫后，做噴淋試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。通過(guò)采用上述措施，該工程竣工后經(jīng)過(guò)一個(gè)冬雨季的考驗(yàn)，外墻無(wú)一滲漏，獲得了用戶的一致好評(píng)。
工程質(zhì)量情況：從工程開(kāi)工伊始，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目部管理人員統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，對(duì)工程高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，對(duì)施工中的技術(shù)創(chuàng)新和推廣項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)密的可行性分析和計(jì)劃，施工中精心組織、周密安排、加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督，確保了工程質(zhì)量及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。該工程于１９９９年９月１８日開(kāi)工，２００１年４月３０日竣工，總工期約２０個(gè)月；工程質(zhì)量被上海市質(zhì)量監(jiān)督站一次核驗(yàn)為優(yōu)良，并獲得上海優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程及中建總公司“浦江杯”榮譽(yù)稱號(hào)，其中Ａ１０還獲得上海市建筑業(yè)質(zhì)量獎(jiǎng)——“白玉蘭杯”。工程施工中還推廣應(yīng)用了“粗鋼筋直螺紋連接技術(shù)”、“冷軋帶肋鋼筋應(yīng)用”、“現(xiàn)代化管理及計(jì)算機(jī)應(yīng)用”等１７項(xiàng)新技術(shù)，科技示范成效顯著，了中建八局科技示范工程的驗(yàn)收。