1.0目的
本程序用于鋼結構安裝和刷漆、設備梯子、平臺的預制、安裝和刷漆。
2.0規(guī)則、規(guī)范和標準
灌漿
結構設計
特殊結構設計
鋼結構預制和安裝
平臺、階梯、樓梯、扶欄
外部涂漆及防護層
鋼結構表面油漆和防腐層
規(guī)范
現場材料裝卸、保管和發(fā)放程序
鋼結構焊接控制程序
當一個工程內容適用幾個規(guī)范標準，則施工時將遵守最嚴格的一個，如果規(guī)范之間發(fā)生沖突，則任何工作啟動之前，將同業(yè)主協(xié)商，并得到業(yè)主的書面裁決。
3.0 鋼結構安裝
3.1 鋼結構基礎檢查
鋼結構安裝前，對基礎進行驗收，驗收內容包括但不限于：基礎坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規(guī)范和圖紙要求。
3.2 鋼結構材料檢查
根據工程進度要求，所有鋼結構在工廠預制，現場組裝。運到現場的所有材料、構件按照圖紙、訂貨單和裝箱單進行檢查，保證所有構件表面油漆沒有損壞、構件沒有變形、構件標記清楚和螺栓、螺帽規(guī)格齊全，構件、螺栓和螺帽材質符合規(guī)范和圖紙要求、有出廠合格證。
3.3鋼結構安裝
3.3.1施工順序：門架、桁架、組對、焊接、吊裝、聯系梁、上螺栓、斜撐組對、焊接、刷面漆。在安裝過程中,應嚴格按工序檢驗,合格后方可進行下一道工序施工。
3.3.2安裝前應仔細檢查有關部件是否變形，如發(fā)現局部變形可用錘擊、火焊和千斤頂等配合矯正，符合規(guī)范要求后，方可安裝。
3.3.3.組對門架應在平臺上用兩組胎具進行，將兩牛腿調水平，確保兩牛腿在同一水平面且與兩底板底面垂直，各尺寸應符合圖紙要求，檢查其垂直度、對角線誤差，經確認合格后，按鋼結構焊接控制程序的要求進行焊接，并防止焊接變形，同一規(guī)格的門架集中組裝。
3.3.4 吊裝門架應采取以下措施防止變形：
采用多吊點。
采用12#槽鋼做臨時支撐和夾緊工具，吊裝完畢松開夾具，解除臨時支撐，磨平臨時焊接位置。
起吊和平移應緩慢。
3.3.5組對桁架應在平臺上進行，平臺不夠長時可以用枕木鋪墊，采用骨架成形法，待桁架全部成形后采用分段跳焊法，防止焊接變形，桁架與支撐門架的梁的連接，應仔細檢查螺栓孔間距，間距差不大于0.5mm，確保桁架在空中順利聯接。
3.3.6兩門架之間的支撐應先在地面上將斜拉板與斜支撐用螺栓聯結好，整體安裝找正完畢后，再焊斜拉板。
3.3.7鋼結構就位前，應除去地腳螺栓上的油脂，并且將基礎表面及螺栓套筒內雜物清理干凈，并用壓縮空氣吹掃浮灰。
3.3.8吊裝門架,應從有斜撐的門架開始，其垂直度先用水平尺粗測，再用磁力線墜或用經緯儀測量找正，并作記錄，檢查結果符合規(guī)范和圖紙要求。
3.3.9基礎螺栓無法穿入基礎板時，采用撬棍、打尖方法處理，遇有聯系梁無法穿入螺栓時，可用加減絲輔助調整。
3.3.10第一層聯系梁找正后，要對立柱垂直度重新檢查，然后吊裝第二層聯系梁，檢查其水平度。高空作業(yè)應采取安全措施。
3.3.11門架找正后，均勻上緊地腳螺栓，進行二次灌漿，灌漿要求按照土建施工程序要求進行。
本程序用于鋼結構安裝和刷漆、設備梯子、平臺的預制、安裝和刷漆。
2.0規(guī)則、規(guī)范和標準
灌漿
結構設計
特殊結構設計
鋼結構預制和安裝
平臺、階梯、樓梯、扶欄
外部涂漆及防護層
鋼結構表面油漆和防腐層
規(guī)范
現場材料裝卸、保管和發(fā)放程序
鋼結構焊接控制程序
當一個工程內容適用幾個規(guī)范標準，則施工時將遵守最嚴格的一個，如果規(guī)范之間發(fā)生沖突，則任何工作啟動之前，將同業(yè)主協(xié)商，并得到業(yè)主的書面裁決。
3.0 鋼結構安裝
3.1 鋼結構基礎檢查
鋼結構安裝前，對基礎進行驗收，驗收內容包括但不限于：基礎坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規(guī)范和圖紙要求。
3.2 鋼結構材料檢查
根據工程進度要求，所有鋼結構在工廠預制，現場組裝。運到現場的所有材料、構件按照圖紙、訂貨單和裝箱單進行檢查，保證所有構件表面油漆沒有損壞、構件沒有變形、構件標記清楚和螺栓、螺帽規(guī)格齊全，構件、螺栓和螺帽材質符合規(guī)范和圖紙要求、有出廠合格證。
3.3鋼結構安裝
3.3.1施工順序：門架、桁架、組對、焊接、吊裝、聯系梁、上螺栓、斜撐組對、焊接、刷面漆。在安裝過程中,應嚴格按工序檢驗,合格后方可進行下一道工序施工。
3.3.2安裝前應仔細檢查有關部件是否變形，如發(fā)現局部變形可用錘擊、火焊和千斤頂等配合矯正，符合規(guī)范要求后，方可安裝。
3.3.3.組對門架應在平臺上用兩組胎具進行，將兩牛腿調水平，確保兩牛腿在同一水平面且與兩底板底面垂直，各尺寸應符合圖紙要求，檢查其垂直度、對角線誤差，經確認合格后，按鋼結構焊接控制程序的要求進行焊接，并防止焊接變形，同一規(guī)格的門架集中組裝。
3.3.4 吊裝門架應采取以下措施防止變形：
采用多吊點。
采用12#槽鋼做臨時支撐和夾緊工具，吊裝完畢松開夾具，解除臨時支撐，磨平臨時焊接位置。
起吊和平移應緩慢。
3.3.5組對桁架應在平臺上進行，平臺不夠長時可以用枕木鋪墊，采用骨架成形法，待桁架全部成形后采用分段跳焊法，防止焊接變形，桁架與支撐門架的梁的連接，應仔細檢查螺栓孔間距，間距差不大于0.5mm，確保桁架在空中順利聯接。
3.3.6兩門架之間的支撐應先在地面上將斜拉板與斜支撐用螺栓聯結好，整體安裝找正完畢后，再焊斜拉板。
3.3.7鋼結構就位前，應除去地腳螺栓上的油脂，并且將基礎表面及螺栓套筒內雜物清理干凈，并用壓縮空氣吹掃浮灰。
3.3.8吊裝門架,應從有斜撐的門架開始，其垂直度先用水平尺粗測，再用磁力線墜或用經緯儀測量找正，并作記錄，檢查結果符合規(guī)范和圖紙要求。
3.3.9基礎螺栓無法穿入基礎板時，采用撬棍、打尖方法處理，遇有聯系梁無法穿入螺栓時，可用加減絲輔助調整。
3.3.10第一層聯系梁找正后，要對立柱垂直度重新檢查，然后吊裝第二層聯系梁，檢查其水平度。高空作業(yè)應采取安全措施。
3.3.11門架找正后，均勻上緊地腳螺栓，進行二次灌漿，灌漿要求按照土建施工程序要求進行。