二、危險、有害因素的識別
1、設備或裝置的危險有害因素識別
1.1工藝設備、裝置的危險、有害因素識別
1)設備本身是否能滿足工藝的要求：標準設備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造；特種設備的設計、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應的資質(zhì)或許可證。
2)是否具備相應的安全附件或安全防護裝置，如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。
3)是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。
4)是否具備緊急停車的裝置。
5)是否具備檢修時不能自動投入，不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。
1.2專業(yè)設備的危險、有害因素識別
1)化工設備的危險、有害因素識別:
·有足夠的強度
·密封安全可靠
·安全保護裝置必須配套
·適用性強
2 )機械加工設備的危險、有害因素識別,可以根據(jù)以下的標準、規(guī)程進行查對:
·機械加工設備一般安全要求;
·磨削機械安全規(guī)程
·剪切機械安全規(guī)程
·起重機械安全規(guī)程
·電機外殼防護等級
·蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
·熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定
·特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定
1.3電氣設備的危險、有害因素識別
電氣設備的危險、有害因素識別應緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進行，一般可考慮從以下幾方面進行識別：
1)電氣設備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災危險環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時，對電氣設備的相應要求是否滿足。
2)電氣設備是否具有國家指定機構(gòu)的安全認證標志，特別是防爆電器的防爆等級。
3)電氣設備是否為國家頒布的淘汰產(chǎn)品。
4)用電負荷等級對電力裝置的要求。
5)電氣火花引燃源。
6)觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離等是否可靠。
7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設施是否符合規(guī)定。
8)防靜電、防雷擊等電氣連結(jié)措施是否可靠。
9)管理制度方面的完善程度。
10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應急措施用電的可靠性。
11)自動控制系統(tǒng)的可靠性，如不間斷電源、冗余裝置等。
1.4特種機械的危險、有害因素識別
1) 起重機械
有關(guān)機械設備的基本安全原理對于起重機械都適用，這些基本原理有：設備本身的制造質(zhì)量應該良好，材料堅固，具有足夠的強度而且沒有明顯的缺陷。所有的設備都必須經(jīng)過測試，而且進行例行檢查，以保證其完整性。應使用正確設備。其主要的危險、有害因素有：
(1)翻倒：由于基礎不牢、超機械工作能力范圍運行和運行時碰到障礙物等原因造成；
(2)超載：超過工作載荷、超過運行半徑等；
(3)碰撞：與建筑物、電纜線或其他起重機相撞；
(4)基礎損壞：設備置放在坑或下水道的上方，支撐架未能伸展，未能支撐于牢固的地面；
(5)操作失誤：由于視界限制、技能培訓不足等造成；
(6)負載失落：負載從吊軌或吊索上脫落。
2)廠內(nèi)機動車輛
廠內(nèi)機動車輛應該制造良好、沒有缺陷，載重量、容量及類型應與用途相適應。車輛所使用的動力的類型應當是經(jīng)過檢查的，因為作業(yè)區(qū)域的性質(zhì)可能決定了應當使用某一特定類型的車輛。在不通風的封閉空間內(nèi)不宜使用內(nèi)燃發(fā)動機的動力車輛，因為要排出有害氣體。車輛應加強維護，以免重要部件（如剎車、方向盤及提升部件）發(fā)生故障。任何損壞均需報告并及時修復。操作員的頭頂上方應有安全防護措施。應按制造者的要求來使用廠內(nèi)機動車輛及其附屬設備。其主要的危險、有害因素有：
(1)翻倒：提升重物動作太快，超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在已有重物時使用前鏟，在車輛前部有重載時下斜坡，橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，在不、適的路面或支撐條件下運行等，都有可能發(fā)生翻車。
(2)超載：超過車輛的大載荷。
(3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。
(4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時，應查明樓板的承重能力（地面層除外）。
(5)載物失落：如果設備不合適，會造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。
(6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導致爆炸及燃燒。運載車輛在運送可燃氣體時，本身也有可能成為火源。
(7)乘員：在沒有乘椅及相應設施時，不應載有乘員。
3)傳送設備
常用的傳送設備有膠帶輸送機、滾軸和齒輪傳送裝置，其主要的危險、有害因素有：
(1)夾鉗：肢體被夾入運動的裝置中；
(2)擦傷：肢體與運動部件接觸而被擦傷；
(3)卷人傷害：肢體絆卷到機器輪子、帶子之中；
(4)撞擊傷害：不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。
1、設備或裝置的危險有害因素識別
1.1工藝設備、裝置的危險、有害因素識別
1)設備本身是否能滿足工藝的要求：標準設備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造；特種設備的設計、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應的資質(zhì)或許可證。
2)是否具備相應的安全附件或安全防護裝置，如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。
3)是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。
4)是否具備緊急停車的裝置。
5)是否具備檢修時不能自動投入，不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。
1.2專業(yè)設備的危險、有害因素識別
1)化工設備的危險、有害因素識別:
·有足夠的強度
·密封安全可靠
·安全保護裝置必須配套
·適用性強
2 )機械加工設備的危險、有害因素識別,可以根據(jù)以下的標準、規(guī)程進行查對:
·機械加工設備一般安全要求;
·磨削機械安全規(guī)程
·剪切機械安全規(guī)程
·起重機械安全規(guī)程
·電機外殼防護等級
·蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
·熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定
·特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定
1.3電氣設備的危險、有害因素識別
電氣設備的危險、有害因素識別應緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進行，一般可考慮從以下幾方面進行識別：
1)電氣設備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災危險環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時，對電氣設備的相應要求是否滿足。
2)電氣設備是否具有國家指定機構(gòu)的安全認證標志，特別是防爆電器的防爆等級。
3)電氣設備是否為國家頒布的淘汰產(chǎn)品。
4)用電負荷等級對電力裝置的要求。
5)電氣火花引燃源。
6)觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護、絕緣、電氣隔離、屏護、電氣安全距離等是否可靠。
7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設施是否符合規(guī)定。
8)防靜電、防雷擊等電氣連結(jié)措施是否可靠。
9)管理制度方面的完善程度。
10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應急措施用電的可靠性。
11)自動控制系統(tǒng)的可靠性，如不間斷電源、冗余裝置等。
1.4特種機械的危險、有害因素識別
1) 起重機械
有關(guān)機械設備的基本安全原理對于起重機械都適用，這些基本原理有：設備本身的制造質(zhì)量應該良好，材料堅固，具有足夠的強度而且沒有明顯的缺陷。所有的設備都必須經(jīng)過測試，而且進行例行檢查，以保證其完整性。應使用正確設備。其主要的危險、有害因素有：
(1)翻倒：由于基礎不牢、超機械工作能力范圍運行和運行時碰到障礙物等原因造成；
(2)超載：超過工作載荷、超過運行半徑等；
(3)碰撞：與建筑物、電纜線或其他起重機相撞；
(4)基礎損壞：設備置放在坑或下水道的上方，支撐架未能伸展，未能支撐于牢固的地面；
(5)操作失誤：由于視界限制、技能培訓不足等造成；
(6)負載失落：負載從吊軌或吊索上脫落。
2)廠內(nèi)機動車輛
廠內(nèi)機動車輛應該制造良好、沒有缺陷，載重量、容量及類型應與用途相適應。車輛所使用的動力的類型應當是經(jīng)過檢查的，因為作業(yè)區(qū)域的性質(zhì)可能決定了應當使用某一特定類型的車輛。在不通風的封閉空間內(nèi)不宜使用內(nèi)燃發(fā)動機的動力車輛，因為要排出有害氣體。車輛應加強維護，以免重要部件（如剎車、方向盤及提升部件）發(fā)生故障。任何損壞均需報告并及時修復。操作員的頭頂上方應有安全防護措施。應按制造者的要求來使用廠內(nèi)機動車輛及其附屬設備。其主要的危險、有害因素有：
(1)翻倒：提升重物動作太快，超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在已有重物時使用前鏟，在車輛前部有重載時下斜坡，橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，在不、適的路面或支撐條件下運行等，都有可能發(fā)生翻車。
(2)超載：超過車輛的大載荷。
(3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。
(4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時，應查明樓板的承重能力（地面層除外）。
(5)載物失落：如果設備不合適，會造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。
(6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導致爆炸及燃燒。運載車輛在運送可燃氣體時，本身也有可能成為火源。
(7)乘員：在沒有乘椅及相應設施時，不應載有乘員。
3)傳送設備
常用的傳送設備有膠帶輸送機、滾軸和齒輪傳送裝置，其主要的危險、有害因素有：
(1)夾鉗：肢體被夾入運動的裝置中；
(2)擦傷：肢體與運動部件接觸而被擦傷；
(3)卷人傷害：肢體絆卷到機器輪子、帶子之中；
(4)撞擊傷害：不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。