預(yù)制樁的施工工藝
目前預(yù)制樁在南京地區(qū)使用比較普遍的是預(yù)應(yīng)力砼薄壁管樁。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程地質(zhì)勘察報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，合理制定施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，分析沉樁阻力，合理選用靜壓樁機(jī)的型號(hào)和施工工藝，作好施工準(zhǔn)備。
1．1沉樁阻力
首先根據(jù)樁型、沉樁深度、接頭形式以及工程地質(zhì)條件、對(duì)沉樁阻力作出分析，選用合適的靜壓樁機(jī)設(shè)備。
沉樁阻力的影響因素主要是由土質(zhì)結(jié)構(gòu)、埋入持力層深度、樁數(shù)、樁距、施工順序等組成，分析實(shí)測(cè)資料表明，沉樁阻力是由樁側(cè)阻力和樁尖阻力組成。通常情況下，兩者沉樁阻力的比例是個(gè)變值。應(yīng)該根據(jù)不同情況分析沉樁阻力。
1．2樁頂墊材
合理選用墊材能提高打樁效率和沉樁精度，保證樁帽免遭損壞，壓樁時(shí)，墊材起著緩和并均勻傳遞樁機(jī)對(duì)樁頭的壓力，并均勻地傳遞于樁帽上。一般采用橡木、樺木等硬木按縱紋受壓使用，并根據(jù)情況及時(shí)更換。
1．3樁的起吊、運(yùn)輸和堆放
1．3．1管樁應(yīng)達(dá)到砼強(qiáng)度等級(jí)的80％以后放可倒運(yùn)，達(dá)到100％才能出廠；
1．3．2管樁吊運(yùn)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)防碰撞；
1．3．3管樁堆放、吊運(yùn)支點(diǎn)需按計(jì)算要求進(jìn)行，起吊時(shí)，繩索與樁的夾角應(yīng)≥45°；
1．3．4堆放場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)平整，并有排水措施；
1．3．5管樁應(yīng)分規(guī)格堆放，堆放層數(shù)，應(yīng)根據(jù)其強(qiáng)度，地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性確定，一般管徑直徑：350應(yīng)≤7層，400～450應(yīng)≤6層，500應(yīng)≤5層；
1．3．6管樁應(yīng)按支點(diǎn)位置放在墊枕上，層與層之間用墊木隔開(kāi)，每層墊木應(yīng)在同一水平面上，各層墊木位置應(yīng)在同一垂線上，堆垛時(shí)，必須在兩側(cè)打好防止?jié)L垛的木楔。
1．4壓樁程序和接樁方法
1．4．1靜壓法沉樁一般采取分段壓入，逐節(jié)接長(zhǎng)的方法。接樁有焊接法和漿錨法。在接樁時(shí)，應(yīng)先檢查下節(jié)樁的頂部，如有損傷應(yīng)予修復(fù)，并清除樁頂上的雜物。在上節(jié)樁就位前，要清除接頭處附著的污染物。有變形的樁，應(yīng)修理合格經(jīng)監(jiān)理單位簽證同意后再使用；
1．4．2沉樁應(yīng)連續(xù)施打，避免長(zhǎng)時(shí)間中斷；
1．4．3壓樁順序應(yīng)結(jié)合工程要求綜合考慮各種因素和客觀條件，選用打樁效率高、對(duì)環(huán)境危害影響小的合理打樁順序。
2 灌注樁的施工工藝
2．1準(zhǔn)備工作
2．1．1資料準(zhǔn)備。根據(jù)施工圖、地質(zhì)報(bào)告和水文地質(zhì)資料、地下管線圖、臨近建、構(gòu)筑物等情況制定施工組織設(shè)計(jì)。
2．1．2場(chǎng)地準(zhǔn)備。遷移場(chǎng)地內(nèi)妨礙施工的高架線路、地下管線等，地下構(gòu)筑物應(yīng)先挖除。確保施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平和設(shè)置場(chǎng)地排水、搭建臨設(shè)和其他準(zhǔn)備工作(如水鉆孔樁所用的泥漿循環(huán)池和沉淀池等)。設(shè)置基準(zhǔn)軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)各種施工機(jī)械進(jìn)行檢查調(diào)試。
目前預(yù)制樁在南京地區(qū)使用比較普遍的是預(yù)應(yīng)力砼薄壁管樁。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程地質(zhì)勘察報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，合理制定施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，分析沉樁阻力，合理選用靜壓樁機(jī)的型號(hào)和施工工藝，作好施工準(zhǔn)備。
1．1沉樁阻力
首先根據(jù)樁型、沉樁深度、接頭形式以及工程地質(zhì)條件、對(duì)沉樁阻力作出分析，選用合適的靜壓樁機(jī)設(shè)備。
沉樁阻力的影響因素主要是由土質(zhì)結(jié)構(gòu)、埋入持力層深度、樁數(shù)、樁距、施工順序等組成，分析實(shí)測(cè)資料表明，沉樁阻力是由樁側(cè)阻力和樁尖阻力組成。通常情況下，兩者沉樁阻力的比例是個(gè)變值。應(yīng)該根據(jù)不同情況分析沉樁阻力。
1．2樁頂墊材
合理選用墊材能提高打樁效率和沉樁精度，保證樁帽免遭損壞，壓樁時(shí)，墊材起著緩和并均勻傳遞樁機(jī)對(duì)樁頭的壓力，并均勻地傳遞于樁帽上。一般采用橡木、樺木等硬木按縱紋受壓使用，并根據(jù)情況及時(shí)更換。
1．3樁的起吊、運(yùn)輸和堆放
1．3．1管樁應(yīng)達(dá)到砼強(qiáng)度等級(jí)的80％以后放可倒運(yùn)，達(dá)到100％才能出廠；
1．3．2管樁吊運(yùn)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)防碰撞；
1．3．3管樁堆放、吊運(yùn)支點(diǎn)需按計(jì)算要求進(jìn)行，起吊時(shí)，繩索與樁的夾角應(yīng)≥45°；
1．3．4堆放場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)平整，并有排水措施；
1．3．5管樁應(yīng)分規(guī)格堆放，堆放層數(shù)，應(yīng)根據(jù)其強(qiáng)度，地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性確定，一般管徑直徑：350應(yīng)≤7層，400～450應(yīng)≤6層，500應(yīng)≤5層；
1．3．6管樁應(yīng)按支點(diǎn)位置放在墊枕上，層與層之間用墊木隔開(kāi)，每層墊木應(yīng)在同一水平面上，各層墊木位置應(yīng)在同一垂線上，堆垛時(shí)，必須在兩側(cè)打好防止?jié)L垛的木楔。
1．4壓樁程序和接樁方法
1．4．1靜壓法沉樁一般采取分段壓入，逐節(jié)接長(zhǎng)的方法。接樁有焊接法和漿錨法。在接樁時(shí)，應(yīng)先檢查下節(jié)樁的頂部，如有損傷應(yīng)予修復(fù)，并清除樁頂上的雜物。在上節(jié)樁就位前，要清除接頭處附著的污染物。有變形的樁，應(yīng)修理合格經(jīng)監(jiān)理單位簽證同意后再使用；
1．4．2沉樁應(yīng)連續(xù)施打，避免長(zhǎng)時(shí)間中斷；
1．4．3壓樁順序應(yīng)結(jié)合工程要求綜合考慮各種因素和客觀條件，選用打樁效率高、對(duì)環(huán)境危害影響小的合理打樁順序。
2 灌注樁的施工工藝
2．1準(zhǔn)備工作
2．1．1資料準(zhǔn)備。根據(jù)施工圖、地質(zhì)報(bào)告和水文地質(zhì)資料、地下管線圖、臨近建、構(gòu)筑物等情況制定施工組織設(shè)計(jì)。
2．1．2場(chǎng)地準(zhǔn)備。遷移場(chǎng)地內(nèi)妨礙施工的高架線路、地下管線等，地下構(gòu)筑物應(yīng)先挖除。確保施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平和設(shè)置場(chǎng)地排水、搭建臨設(shè)和其他準(zhǔn)備工作(如水鉆孔樁所用的泥漿循環(huán)池和沉淀池等)。設(shè)置基準(zhǔn)軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)各種施工機(jī)械進(jìn)行檢查調(diào)試。