一、質(zhì)量通病及原因分析
1、斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限產(chǎn)生的原因是：圖紙有誤或看錯圖紙；施工測量放線有誤；模板支撐不牢，支撐點基土下沉，模板剛度不夠；混凝土澆筑時一次投料過多，一次澆筑高度超過規(guī)定，使模板變形；混凝土澆筑順序不當(dāng)，造成模板傾斜；振搗時，過多振動模板，產(chǎn)生模板位移；模板接縫處不平整，或模板表面不平等。
2、蜂窩、麻面、露筋、孔洞、內(nèi)部不實產(chǎn)生原因：|考試大|模板接縫不嚴(yán)，板縫處漏漿；模板表面未清理干凈或模板未滿涂隔離劑；混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)或現(xiàn)場計量有誤；振搗不密實、漏振；混凝土攪拌不均，和易性不好；混凝土入模時自由傾落高度過大，產(chǎn)生離析；底模未放墊塊或墊塊脫落，導(dǎo)致鋼筋移動；結(jié)構(gòu)接節(jié)點處石子粒徑過大，振搗不仔細(xì)等。
3、梁、板、墻、柱等結(jié)構(gòu)接縫和施工縫處產(chǎn)生爛根、爛脖、爛肚產(chǎn)生原因：施工縫位置留設(shè)不當(dāng)；模板安裝完畢后，接縫處未清理干凈；對施工縫處先澆筑混凝土表面未作處理或處理不當(dāng)；模板接縫處漏漿等。
4、結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫產(chǎn)生原因：模板及其支撐不牢，產(chǎn)生變形或局部沉降；混凝土和易性不好，澆筑后產(chǎn)生分層，出現(xiàn)裂縫；養(yǎng)護不好引起裂縫；拆模不當(dāng)，引起開裂；冬季施工時拆除保溫材料時溫差過大，引起裂縫；大體積混凝土由于水化熱，使內(nèi)部與表面溫差過大，產(chǎn)生裂縫；大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮和溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫；主筋嚴(yán)重位移，使結(jié)構(gòu)手拉區(qū)開裂；混凝土初凝后又受擾動，產(chǎn)生裂縫；構(gòu)件受力過早或超載引起裂縫；基礎(chǔ)不均勻沉降引起開裂；設(shè)計不合理或使用不當(dāng)引起開裂等。
5、混凝土強度偏低，或波動較大產(chǎn)生原因：原材料質(zhì)量波動；配合比掌握不好，水灰比控制不嚴(yán)；攪拌時間過短，攪拌不均勻，投料順序不對；混凝土運送時間過長或產(chǎn)生離析；混凝土振搗不密實；混凝土養(yǎng)護不好等。
6、鋼筋銹蝕產(chǎn)生原應(yīng)：混凝土液相時的酸性過大，鋼筋銹蝕急劇加快；鋼筋保護層厚度過?。换炷撩軐嵍扔绊?；水泥品種影響；婚經(jīng)因素等。
7、混凝土質(zhì)量通病還包括混凝土碳化、堿骨料反應(yīng)等，在此不加詳述。
上述質(zhì)量通病集中起來可歸納以下幾個方面：材料原因，如選用的水、水泥、砂、石、外加劑、焊條等不當(dāng)，或質(zhì)量不符合要求等；設(shè)計原因，如涉及安全度不足，荷載選用不當(dāng)，結(jié)構(gòu)布局與構(gòu)造不合理，|考試大|計算有誤等；施工原因，如配料不準(zhǔn)，攪拌不勻，運送時間過久，澆筑不符合規(guī)范，振搗不實，模板變形，漏漿，過早拆模等；環(huán)境因素，如凍害、碳化、腐蝕介質(zhì)作用，自然風(fēng)化等；使用原因，如使用不當(dāng)，不維修保護，使用過程中各種因素使鋼筋混凝土發(fā)生劣化等。
混凝土質(zhì)量通病，最終都會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載能力降低，變形能力降低，變形增加，裂縫展開過大，結(jié)構(gòu)耐久性降低。所以必須對混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量必須十分重視，避免形成結(jié)構(gòu)隱患。
二、質(zhì)量缺陷處理下面簡單敘述一下缺陷修補方法
1、對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用1：2水泥砂漿抹面修正。在抹面前在缺陷面處清洗，濕潤，抹漿初凝后加強養(yǎng)護。
2、對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力無影響的細(xì)小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用水泥砂漿抹補。當(dāng)裂縫較大、較深時，應(yīng)將裂縫附近混凝土鑿成V型凹槽，掃凈并濕潤，先刷一道水泥砂漿，|考試大|然后用1：2水泥砂漿分2~3層涂抹，總厚度在10~20mm，，壓實抹光，并加強養(yǎng)護。
3、當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋比較深時，應(yīng)除掉附近不密實混凝土和骨料，用清水洗刷干凈并充分濕潤后，再用比原混凝土強度高一級的混凝土填補并仔細(xì)搗實。
4、對于孔洞，可在舊混凝土表面猜喲個處理施工縫的方法處理，將孔洞處疏松混凝土和骨料鑿掉，孔洞頂鑿成斜面，用水刷洗干凈，保持濕潤72h后，用比原混凝土強度等級高一級的細(xì)石混凝土搗實?；炷了冶纫丝刂圃?.5以內(nèi)，并摻水泥用量的0.01%的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土的接觸面上產(chǎn)生裂縫。加強養(yǎng)護。
5、對于影響結(jié)構(gòu)承載力的混凝土質(zhì)量缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位進(jìn)行研究處理。
三、在混凝土施工過程中要嚴(yán)格按規(guī)范施工，設(shè)計能按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行，絕大部分質(zhì)量問題可以避免
這樣才能能更好提高混凝土施工質(zhì)量，減少經(jīng)濟損失。一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時會同工程監(jiān)理或其他方面研究，盡快解決，以利工程順利進(jìn)行。
1、斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限產(chǎn)生的原因是：圖紙有誤或看錯圖紙；施工測量放線有誤；模板支撐不牢，支撐點基土下沉，模板剛度不夠；混凝土澆筑時一次投料過多，一次澆筑高度超過規(guī)定，使模板變形；混凝土澆筑順序不當(dāng)，造成模板傾斜；振搗時，過多振動模板，產(chǎn)生模板位移；模板接縫處不平整，或模板表面不平等。
2、蜂窩、麻面、露筋、孔洞、內(nèi)部不實產(chǎn)生原因：|考試大|模板接縫不嚴(yán)，板縫處漏漿；模板表面未清理干凈或模板未滿涂隔離劑；混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)或現(xiàn)場計量有誤；振搗不密實、漏振；混凝土攪拌不均，和易性不好；混凝土入模時自由傾落高度過大，產(chǎn)生離析；底模未放墊塊或墊塊脫落，導(dǎo)致鋼筋移動；結(jié)構(gòu)接節(jié)點處石子粒徑過大，振搗不仔細(xì)等。
3、梁、板、墻、柱等結(jié)構(gòu)接縫和施工縫處產(chǎn)生爛根、爛脖、爛肚產(chǎn)生原因：施工縫位置留設(shè)不當(dāng)；模板安裝完畢后，接縫處未清理干凈；對施工縫處先澆筑混凝土表面未作處理或處理不當(dāng)；模板接縫處漏漿等。
4、結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫產(chǎn)生原因：模板及其支撐不牢，產(chǎn)生變形或局部沉降；混凝土和易性不好，澆筑后產(chǎn)生分層，出現(xiàn)裂縫；養(yǎng)護不好引起裂縫；拆模不當(dāng)，引起開裂；冬季施工時拆除保溫材料時溫差過大，引起裂縫；大體積混凝土由于水化熱，使內(nèi)部與表面溫差過大，產(chǎn)生裂縫；大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮和溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫；主筋嚴(yán)重位移，使結(jié)構(gòu)手拉區(qū)開裂；混凝土初凝后又受擾動，產(chǎn)生裂縫；構(gòu)件受力過早或超載引起裂縫；基礎(chǔ)不均勻沉降引起開裂；設(shè)計不合理或使用不當(dāng)引起開裂等。
5、混凝土強度偏低，或波動較大產(chǎn)生原因：原材料質(zhì)量波動；配合比掌握不好，水灰比控制不嚴(yán)；攪拌時間過短，攪拌不均勻，投料順序不對；混凝土運送時間過長或產(chǎn)生離析；混凝土振搗不密實；混凝土養(yǎng)護不好等。
6、鋼筋銹蝕產(chǎn)生原應(yīng)：混凝土液相時的酸性過大，鋼筋銹蝕急劇加快；鋼筋保護層厚度過?。换炷撩軐嵍扔绊?；水泥品種影響；婚經(jīng)因素等。
7、混凝土質(zhì)量通病還包括混凝土碳化、堿骨料反應(yīng)等，在此不加詳述。
上述質(zhì)量通病集中起來可歸納以下幾個方面：材料原因，如選用的水、水泥、砂、石、外加劑、焊條等不當(dāng)，或質(zhì)量不符合要求等；設(shè)計原因，如涉及安全度不足，荷載選用不當(dāng)，結(jié)構(gòu)布局與構(gòu)造不合理，|考試大|計算有誤等；施工原因，如配料不準(zhǔn)，攪拌不勻，運送時間過久，澆筑不符合規(guī)范，振搗不實，模板變形，漏漿，過早拆模等；環(huán)境因素，如凍害、碳化、腐蝕介質(zhì)作用，自然風(fēng)化等；使用原因，如使用不當(dāng)，不維修保護，使用過程中各種因素使鋼筋混凝土發(fā)生劣化等。
混凝土質(zhì)量通病，最終都會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載能力降低，變形能力降低，變形增加，裂縫展開過大，結(jié)構(gòu)耐久性降低。所以必須對混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量必須十分重視，避免形成結(jié)構(gòu)隱患。
二、質(zhì)量缺陷處理下面簡單敘述一下缺陷修補方法
1、對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用1：2水泥砂漿抹面修正。在抹面前在缺陷面處清洗，濕潤，抹漿初凝后加強養(yǎng)護。
2、對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力無影響的細(xì)小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用水泥砂漿抹補。當(dāng)裂縫較大、較深時，應(yīng)將裂縫附近混凝土鑿成V型凹槽，掃凈并濕潤，先刷一道水泥砂漿，|考試大|然后用1：2水泥砂漿分2~3層涂抹，總厚度在10~20mm，，壓實抹光，并加強養(yǎng)護。
3、當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋比較深時，應(yīng)除掉附近不密實混凝土和骨料，用清水洗刷干凈并充分濕潤后，再用比原混凝土強度高一級的混凝土填補并仔細(xì)搗實。
4、對于孔洞，可在舊混凝土表面猜喲個處理施工縫的方法處理，將孔洞處疏松混凝土和骨料鑿掉，孔洞頂鑿成斜面，用水刷洗干凈，保持濕潤72h后，用比原混凝土強度等級高一級的細(xì)石混凝土搗實?；炷了冶纫丝刂圃?.5以內(nèi)，并摻水泥用量的0.01%的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土的接觸面上產(chǎn)生裂縫。加強養(yǎng)護。
5、對于影響結(jié)構(gòu)承載力的混凝土質(zhì)量缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位進(jìn)行研究處理。
三、在混凝土施工過程中要嚴(yán)格按規(guī)范施工，設(shè)計能按設(shè)計規(guī)范進(jìn)行，絕大部分質(zhì)量問題可以避免
這樣才能能更好提高混凝土施工質(zhì)量，減少經(jīng)濟損失。一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時會同工程監(jiān)理或其他方面研究，盡快解決，以利工程順利進(jìn)行。