隨著建筑工業(yè)化強(qiáng)度的提高，城市環(huán)境保護(hù)要求嚴(yán)格及城市建筑密度的加大，預(yù)拌商品混凝土在施工中的應(yīng)用量越來(lái)越大，而且，預(yù)拌商品混凝土也因其配料準(zhǔn)確、質(zhì)量好、不占用施工場(chǎng)地、施工速度快等諸多優(yōu)點(diǎn)，尤其受到施工者的好評(píng)。
但是在新疆地區(qū)，預(yù)拌商品混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中 往往發(fā)現(xiàn)有微裂縫產(chǎn)生，而現(xiàn)澆樓板上裂縫尤其嚴(yán)重，往往樓板模板拆除后在板底有不規(guī)則水跡，以 致設(shè)計(jì)、監(jiān)致理單位都習(xí)以為常，認(rèn)為：“新疆地區(qū) 晝夜溫差大，多風(fēng)少雨，夏季炎熱，冬季寒冷，無(wú)法 解決此問(wèn)題”。且因新疆地區(qū)干燥少雨，大氣中侵 蝕性介質(zhì)相對(duì)內(nèi)地偏少，在樓板抹灰裝修后不會(huì)產(chǎn) 生不良后果，故對(duì)此不做強(qiáng)制性要求。針對(duì)這一通 病，通過(guò)在工程中實(shí)際分析其成因，作者認(rèn)為從施 工工藝人手可有效解決，并在工程中取得了有效成 果，下面通過(guò)一個(gè)典型工程來(lái)說(shuō)明。
1 工程概況
某高層住宅工程，地上26層，地下2層，總高87m，建筑面積 21050．54m2，為全剪力墻結(jié)構(gòu)，整個(gè)建筑預(yù)拌混凝土用量約12000m3。該工程房間開(kāi) 間?？缍容^大，六個(gè)大房間分別為 6.9x7.2m，6.9 x 8.7m和 7.2x7.8m，雙層雙向配筋，板厚為160mm，其它板厚為：70mm、100mm、120mm。140mm。主體自 99年4月15日至 99年9月24日封頂，主體施工時(shí)間159天。
2 發(fā)生現(xiàn)象
該工程在施工完成一、二層樓板混凝土澆注 后，當(dāng)板底模板拆除后，所有房間樓板底均發(fā)生不同程度的微裂縫，裂縫從中間呈不規(guī)則狀向外輻射．的龜裂／板面也有不同程度的裂縫，往往是順著板一鋼筋方向。裂縫寬度經(jīng)檢測(cè)在 003—0.3mm之間，在板底可見(jiàn)到水跡或正在滴水，說(shuō)明裂縫已上下貫通。雖然樓板在使用階段按設(shè)計(jì)及規(guī)范是允許有裂縫的，但在施工階段出現(xiàn)如上情況的裂縫是不應(yīng)該的。因?yàn)榇藭r(shí)樓板混凝土強(qiáng)度往往達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％，當(dāng)樓層地面荷載完全加上去的話，勢(shì)必造成裂縫的擴(kuò)大。
3 原因分析
根據(jù)施工實(shí)際情況，經(jīng)調(diào)查分析，認(rèn)為裂縫產(chǎn)生的原因?yàn)椋?BR> 3.1 工期太緊
施工單位因被迫搶工期而壓縮混凝土技術(shù)間歇時(shí)間，往往在樓板混凝土澆筑終凝一完成，有些后澆部分還處于半塑性狀態(tài)時(shí)即在其上放線、安設(shè)模板支撐腳手架，造成混凝土在終凝前后受振動(dòng)而造成裂縫。
3.2 氣候影響
新疆地區(qū)夏季干燥少雨，白天氣溫高，夜間氣溫低，溫差大，春秋季風(fēng)盛行，致使混凝土水分散失快，如保濕養(yǎng)護(hù)跟不上，極易使混凝土產(chǎn)生裂縫。
3.3 混凝土配合比影響
由于混凝土泵送工藝要求，對(duì)石子粒徑，級(jí)配要求較高，如果石子粒徑偏小、細(xì)砂多也產(chǎn)生裂縫。
3．4 施工集中荷載大
該工程配備一臺(tái)塔吊，施工中一次吊運(yùn)成噸的鋼筋、模板，在向新澆混凝土樓板上堆放時(shí)，形成較大沖擊荷載，產(chǎn)生震動(dòng)，造成樓板裂縫。
3．5 模板拆除時(shí)間過(guò)早
為了節(jié)約施工設(shè)備材料費(fèi)用，只好加快施工設(shè)備材料周轉(zhuǎn)，沒(méi)有充分考慮施工荷載影響，未對(duì)拆模程序做周密安排即拆模板。只在下層樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％以上即開(kāi)始拆模。
而此時(shí)，上部施工荷載可達(dá)到 600kg／m2（樓板鋼筋、混凝土自重約335kg／m2施工荷載100kg／m2模板、支撐腳手架等荷載約120kg/m2這些荷載部分傳到下層樓板上，也將超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載（450kg／m2）。拆模時(shí)，一方面下層樓板承受不了超出荷載產(chǎn)生下沉；另一方面下部模板拆除后必然發(fā)生撓度變形，故此使在施施工層樓板加大變形產(chǎn)生裂縫。 采集者退散
3．6 樓板支撐設(shè)置不規(guī)范
樓板模板支撐立桿間距按工藝規(guī)范及經(jīng)驗(yàn)布設(shè)間距l(xiāng)——l，3m，經(jīng)計(jì)算立桿當(dāng)間距超過(guò)lin，其撓度即在smm以上。立桿下未按規(guī)范要求設(shè)墊塊和上下層立桿位置不在同一位置上。
3．7 養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)
一層樓板施工時(shí)已進(jìn)人夏季，出于施工放線工序的需要，采用不加覆蓋，只在表面澆水的養(yǎng)護(hù)方法，在太陽(yáng)直曬之下，易造成早期失水而發(fā)生表面收縮裂縫。
3．8 思想認(rèn)識(shí)問(wèn)題
認(rèn)為商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫是不可避免的通病，且政府、設(shè)計(jì)單位無(wú)強(qiáng)制規(guī)定，故此整改力度不夠，只求速度，不求徹底整治。
4 結(jié)論
通過(guò)以上原因的分析，可認(rèn)為板上下面裂縫的產(chǎn)生，施工工藝不當(dāng)是主要原因，應(yīng)以改善操作工藝，規(guī)范施工上人手解決預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板板面、板底裂縫問(wèn)題。
但是在新疆地區(qū)，預(yù)拌商品混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中 往往發(fā)現(xiàn)有微裂縫產(chǎn)生，而現(xiàn)澆樓板上裂縫尤其嚴(yán)重，往往樓板模板拆除后在板底有不規(guī)則水跡，以 致設(shè)計(jì)、監(jiān)致理單位都習(xí)以為常，認(rèn)為：“新疆地區(qū) 晝夜溫差大，多風(fēng)少雨，夏季炎熱，冬季寒冷，無(wú)法 解決此問(wèn)題”。且因新疆地區(qū)干燥少雨，大氣中侵 蝕性介質(zhì)相對(duì)內(nèi)地偏少，在樓板抹灰裝修后不會(huì)產(chǎn) 生不良后果，故對(duì)此不做強(qiáng)制性要求。針對(duì)這一通 病，通過(guò)在工程中實(shí)際分析其成因，作者認(rèn)為從施 工工藝人手可有效解決，并在工程中取得了有效成 果，下面通過(guò)一個(gè)典型工程來(lái)說(shuō)明。
1 工程概況
某高層住宅工程，地上26層，地下2層，總高87m，建筑面積 21050．54m2，為全剪力墻結(jié)構(gòu)，整個(gè)建筑預(yù)拌混凝土用量約12000m3。該工程房間開(kāi) 間?？缍容^大，六個(gè)大房間分別為 6.9x7.2m，6.9 x 8.7m和 7.2x7.8m，雙層雙向配筋，板厚為160mm，其它板厚為：70mm、100mm、120mm。140mm。主體自 99年4月15日至 99年9月24日封頂，主體施工時(shí)間159天。
2 發(fā)生現(xiàn)象
該工程在施工完成一、二層樓板混凝土澆注 后，當(dāng)板底模板拆除后，所有房間樓板底均發(fā)生不同程度的微裂縫，裂縫從中間呈不規(guī)則狀向外輻射．的龜裂／板面也有不同程度的裂縫，往往是順著板一鋼筋方向。裂縫寬度經(jīng)檢測(cè)在 003—0.3mm之間，在板底可見(jiàn)到水跡或正在滴水，說(shuō)明裂縫已上下貫通。雖然樓板在使用階段按設(shè)計(jì)及規(guī)范是允許有裂縫的，但在施工階段出現(xiàn)如上情況的裂縫是不應(yīng)該的。因?yàn)榇藭r(shí)樓板混凝土強(qiáng)度往往達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％，當(dāng)樓層地面荷載完全加上去的話，勢(shì)必造成裂縫的擴(kuò)大。
3 原因分析
根據(jù)施工實(shí)際情況，經(jīng)調(diào)查分析，認(rèn)為裂縫產(chǎn)生的原因?yàn)椋?BR> 3.1 工期太緊
施工單位因被迫搶工期而壓縮混凝土技術(shù)間歇時(shí)間，往往在樓板混凝土澆筑終凝一完成，有些后澆部分還處于半塑性狀態(tài)時(shí)即在其上放線、安設(shè)模板支撐腳手架，造成混凝土在終凝前后受振動(dòng)而造成裂縫。
3.2 氣候影響
新疆地區(qū)夏季干燥少雨，白天氣溫高，夜間氣溫低，溫差大，春秋季風(fēng)盛行，致使混凝土水分散失快，如保濕養(yǎng)護(hù)跟不上，極易使混凝土產(chǎn)生裂縫。
3.3 混凝土配合比影響
由于混凝土泵送工藝要求，對(duì)石子粒徑，級(jí)配要求較高，如果石子粒徑偏小、細(xì)砂多也產(chǎn)生裂縫。
3．4 施工集中荷載大
該工程配備一臺(tái)塔吊，施工中一次吊運(yùn)成噸的鋼筋、模板，在向新澆混凝土樓板上堆放時(shí)，形成較大沖擊荷載，產(chǎn)生震動(dòng)，造成樓板裂縫。
3．5 模板拆除時(shí)間過(guò)早
為了節(jié)約施工設(shè)備材料費(fèi)用，只好加快施工設(shè)備材料周轉(zhuǎn)，沒(méi)有充分考慮施工荷載影響，未對(duì)拆模程序做周密安排即拆模板。只在下層樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％以上即開(kāi)始拆模。
而此時(shí)，上部施工荷載可達(dá)到 600kg／m2（樓板鋼筋、混凝土自重約335kg／m2施工荷載100kg／m2模板、支撐腳手架等荷載約120kg/m2這些荷載部分傳到下層樓板上，也將超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載（450kg／m2）。拆模時(shí)，一方面下層樓板承受不了超出荷載產(chǎn)生下沉；另一方面下部模板拆除后必然發(fā)生撓度變形，故此使在施施工層樓板加大變形產(chǎn)生裂縫。 采集者退散
3．6 樓板支撐設(shè)置不規(guī)范
樓板模板支撐立桿間距按工藝規(guī)范及經(jīng)驗(yàn)布設(shè)間距l(xiāng)——l，3m，經(jīng)計(jì)算立桿當(dāng)間距超過(guò)lin，其撓度即在smm以上。立桿下未按規(guī)范要求設(shè)墊塊和上下層立桿位置不在同一位置上。
3．7 養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)
一層樓板施工時(shí)已進(jìn)人夏季，出于施工放線工序的需要，采用不加覆蓋，只在表面澆水的養(yǎng)護(hù)方法，在太陽(yáng)直曬之下，易造成早期失水而發(fā)生表面收縮裂縫。
3．8 思想認(rèn)識(shí)問(wèn)題
認(rèn)為商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫是不可避免的通病，且政府、設(shè)計(jì)單位無(wú)強(qiáng)制規(guī)定，故此整改力度不夠，只求速度，不求徹底整治。
4 結(jié)論
通過(guò)以上原因的分析，可認(rèn)為板上下面裂縫的產(chǎn)生，施工工藝不當(dāng)是主要原因，應(yīng)以改善操作工藝，規(guī)范施工上人手解決預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板板面、板底裂縫問(wèn)題。