第二節(jié) 凈化系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)
一、系統(tǒng)劃分原則（重點(diǎn)）
由于凈化的要求，系統(tǒng)管路中污染物收集點(diǎn)較多，需要分設(shè)多個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)的劃分應(yīng)當(dāng)本著運(yùn)行維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)可靠為主要原則，通常系統(tǒng)既不宜過(guò)大，也不宜過(guò)小、過(guò)細(xì)。系統(tǒng)劃分還應(yīng)充分考慮管道輸送氣體（粉塵）的性質(zhì)、操作制度、相互作用、回收f(shuō)處理等回素，以確保管道系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.符合以下條件者可以合為一個(gè)管道系統(tǒng)：
①同時(shí)產(chǎn)生污染，同一生產(chǎn)線上污染源，便于污染物統(tǒng)一集中回收處理的場(chǎng)合；
②污染物性質(zhì)相同的場(chǎng)合；
③污染物性質(zhì)不同，但生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)且相對(duì)集中，并且允許不同污染物混合或污染物無(wú)回收價(jià)值的場(chǎng)合。
2.凡發(fā)生下列幾種情況之一者不能合為一個(gè)系統(tǒng)：
①污染物混合后會(huì)引起燃燒或爆炸危險(xiǎn)，或形成毒性更大的污染物的場(chǎng)合；
②污染氣流混合后會(huì)引起管道內(nèi)結(jié)露和堵塞的場(chǎng)合；
③因粉塵或氣體性質(zhì)不同，共用一個(gè)系統(tǒng)會(huì)影響回收或凈化效率者；
④排風(fēng)量大的收集點(diǎn)位于風(fēng)機(jī)附近，不宜與遠(yuǎn)處風(fēng)量小的收集點(diǎn)合為一個(gè)系統(tǒng)。
二、管路的布置（重點(diǎn)）
管路布置應(yīng)從系統(tǒng)總體布局出發(fā)，既要考慮系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性，又要與總圖、工藝、土建等有關(guān)專業(yè)密切配合，統(tǒng)一規(guī)劃，力求簡(jiǎn)單、緊湊，縮短管線，減少占地空間，節(jié)省投資，不影響工藝操作、調(diào)節(jié)和維修。
1.管路布置的一般原則
輸送不同介質(zhì)的管道，布置原則不完全相同，取其共性作為管路布置的一般原側(cè)：
①管道敷設(shè)分明裝和暗設(shè)，應(yīng)盡量明裝，以便檢修；
②管道應(yīng)盡量集中成列，平枷設(shè)，盡量沿墻或柱敷設(shè)；
③管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)留有足夠距離，以滿足施工、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求。一般間距不應(yīng)小于100～150mm，管道通邊。行橫道時(shí)，與地面凈距不得小于2m，橫過(guò)公路時(shí)不應(yīng)小于4m，橫過(guò)鐵路時(shí)與軌距不得小于6m；
④對(duì)于給水和供汽管道，水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度，以便于放氣放水、疏水和防止積塵；
⑤捕集含有劇毒、易燃、易爆物質(zhì)的管道系統(tǒng)，其正壓段一般不應(yīng)穿過(guò)其他房間。穿過(guò)其他房間時(shí)，該段管道上不易設(shè)法蘭或閥門。
2.除塵管道布置原則
除塵管道布置除應(yīng)遵守上述一般原則外，還應(yīng)滿足以下要求；
①除塵管道力求順直保證氣流通暢。當(dāng)必須水平敷設(shè)時(shí)，要有足夠的流速以防止積塵。對(duì)易產(chǎn)生積灰的管道，必須設(shè)置清灰孔；
②為減輕風(fēng)機(jī)磨損，特別當(dāng)氣體含塵濃度較高時(shí)（大于3g/m），應(yīng)將凈化裝置設(shè)在風(fēng)機(jī)的吸入段；
③分支管與水平管或傾斜主干管連接時(shí)，應(yīng)從上部或側(cè)面接入。三通管的夾角一般不大于30度，當(dāng)有幾個(gè)分支管匯合于同一主干管時(shí)，匯合點(diǎn)不設(shè)在同一斷面上；
④輸送氣體中含磨琢性強(qiáng)的粉塵時(shí)，在局部壓力較大的地方應(yīng)采取防磨措施，并在設(shè)計(jì)中考慮到關(guān)鍵的檢修方便。
一、系統(tǒng)劃分原則（重點(diǎn)）
由于凈化的要求，系統(tǒng)管路中污染物收集點(diǎn)較多，需要分設(shè)多個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)的劃分應(yīng)當(dāng)本著運(yùn)行維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)可靠為主要原則，通常系統(tǒng)既不宜過(guò)大，也不宜過(guò)小、過(guò)細(xì)。系統(tǒng)劃分還應(yīng)充分考慮管道輸送氣體（粉塵）的性質(zhì)、操作制度、相互作用、回收f(shuō)處理等回素，以確保管道系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.符合以下條件者可以合為一個(gè)管道系統(tǒng)：
①同時(shí)產(chǎn)生污染，同一生產(chǎn)線上污染源，便于污染物統(tǒng)一集中回收處理的場(chǎng)合；
②污染物性質(zhì)相同的場(chǎng)合；
③污染物性質(zhì)不同，但生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)且相對(duì)集中，并且允許不同污染物混合或污染物無(wú)回收價(jià)值的場(chǎng)合。
2.凡發(fā)生下列幾種情況之一者不能合為一個(gè)系統(tǒng)：
①污染物混合后會(huì)引起燃燒或爆炸危險(xiǎn)，或形成毒性更大的污染物的場(chǎng)合；
②污染氣流混合后會(huì)引起管道內(nèi)結(jié)露和堵塞的場(chǎng)合；
③因粉塵或氣體性質(zhì)不同，共用一個(gè)系統(tǒng)會(huì)影響回收或凈化效率者；
④排風(fēng)量大的收集點(diǎn)位于風(fēng)機(jī)附近，不宜與遠(yuǎn)處風(fēng)量小的收集點(diǎn)合為一個(gè)系統(tǒng)。
二、管路的布置（重點(diǎn)）
管路布置應(yīng)從系統(tǒng)總體布局出發(fā)，既要考慮系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性，又要與總圖、工藝、土建等有關(guān)專業(yè)密切配合，統(tǒng)一規(guī)劃，力求簡(jiǎn)單、緊湊，縮短管線，減少占地空間，節(jié)省投資，不影響工藝操作、調(diào)節(jié)和維修。
1.管路布置的一般原則
輸送不同介質(zhì)的管道，布置原則不完全相同，取其共性作為管路布置的一般原側(cè)：
①管道敷設(shè)分明裝和暗設(shè)，應(yīng)盡量明裝，以便檢修；
②管道應(yīng)盡量集中成列，平枷設(shè)，盡量沿墻或柱敷設(shè)；
③管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)留有足夠距離，以滿足施工、運(yùn)行、檢修和熱脹冷縮的要求。一般間距不應(yīng)小于100～150mm，管道通邊。行橫道時(shí)，與地面凈距不得小于2m，橫過(guò)公路時(shí)不應(yīng)小于4m，橫過(guò)鐵路時(shí)與軌距不得小于6m；
④對(duì)于給水和供汽管道，水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度，以便于放氣放水、疏水和防止積塵；
⑤捕集含有劇毒、易燃、易爆物質(zhì)的管道系統(tǒng)，其正壓段一般不應(yīng)穿過(guò)其他房間。穿過(guò)其他房間時(shí)，該段管道上不易設(shè)法蘭或閥門。
2.除塵管道布置原則
除塵管道布置除應(yīng)遵守上述一般原則外，還應(yīng)滿足以下要求；
①除塵管道力求順直保證氣流通暢。當(dāng)必須水平敷設(shè)時(shí)，要有足夠的流速以防止積塵。對(duì)易產(chǎn)生積灰的管道，必須設(shè)置清灰孔；
②為減輕風(fēng)機(jī)磨損，特別當(dāng)氣體含塵濃度較高時(shí)（大于3g/m），應(yīng)將凈化裝置設(shè)在風(fēng)機(jī)的吸入段；
③分支管與水平管或傾斜主干管連接時(shí)，應(yīng)從上部或側(cè)面接入。三通管的夾角一般不大于30度，當(dāng)有幾個(gè)分支管匯合于同一主干管時(shí)，匯合點(diǎn)不設(shè)在同一斷面上；
④輸送氣體中含磨琢性強(qiáng)的粉塵時(shí)，在局部壓力較大的地方應(yīng)采取防磨措施，并在設(shè)計(jì)中考慮到關(guān)鍵的檢修方便。