設(shè)備監(jiān)理師:質(zhì)量監(jiān)理的要素

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影響設(shè)備質(zhì)量的因素主要有5個(gè)方面,即人、材料、機(jī)器、方法和環(huán)境。制造過(guò)程也不例外。在制造過(guò)程中無(wú)論是對(duì)投入物質(zhì)資源的監(jiān)理,還是對(duì)制造及生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)理,都離不開這5個(gè)方面。
     監(jiān)理方為了實(shí)施質(zhì)量監(jiān)理,必須做好下述幾個(gè)方面的監(jiān)理工作。
     ①承包商的管理體系,技術(shù)管理體系和質(zhì)量體系,并保證其正常運(yùn)行。
     ②制造廠合適可行的制造工藝方案、檢驗(yàn)方案與試驗(yàn)方案。
     ③制造廠合適的生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃,以保證制造質(zhì)量。
     ④制造廠應(yīng)用有效的規(guī)范、圖樣和技術(shù)。
     ⑤承包方和分承包方的設(shè)備和廠房能力(包括制造設(shè)備、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備)、
     ⑥承包商各種人員的技能要求和培訓(xùn)記錄及證書(如電焊工、無(wú)損探傷人員等)、
     ⑦用于監(jiān)理過(guò)程的測(cè)量結(jié)果和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。
     ⑧過(guò)程環(huán)境和其他影響的因素(時(shí)間、溫度、濕度、壓力、清潔度等)、
     ⑨工藝文件變更。
     ⑩驗(yàn)證狀態(tài)的監(jiān)理。
     ⑩不合格品及糾正措施的監(jiān)理