（7）掌握泥漿比重 （1.1~1.2）和灌注速度，防止管子上浮。
（8）發(fā)生縮頸、堵管現(xiàn)象時，隨時進行處理。
（9）委托法定檢測單位作樁基動荷載試驗，會同設(shè)計單位對質(zhì)量有問題的樁基采取補救措施。
（二）鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控
1.可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題
（1）焊接接頭偏心彎折；
（2）焊條規(guī)格長度不符合要求；
（3）焊縫長、寬、厚度不符合要求；
（4）氣壓焊鐓粗面尺寸不符規(guī)定；
（5）凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾碴等；
（6）焊條型號不符要求。
2.質(zhì)量預(yù)控措施
（1）檢查焊工有無合格證，禁止無證上崗；
（2）焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗；
（3）每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進行自檢，并按規(guī)定取樣進行機械性能試驗。專職檢查人員還需在自檢的基礎(chǔ)上對焊接質(zhì)量進行抽查，對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)抽樣復(fù)查其機械性能；
（4）氣壓焊應(yīng)用時間不長，缺乏經(jīng)驗的焊工應(yīng)先進行培訓(xùn)；
（5）檢查焊縫質(zhì)量時，應(yīng)同時檢查焊條型號。
（三）模板質(zhì)量預(yù)控
1.可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題
（1）軸線、標(biāo)高偏差；
（2）模板斷面、尺寸偏差；
（3）模板剛度不夠、支撐不牢或沉陷；
（4）預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn)；
（5）預(yù)埋件中心線位移。
2.質(zhì)量預(yù)控措施
（1）繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；
（2）繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢基礎(chǔ)上進行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求；
（3）回填土分層夯實，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進行地基驗算、加設(shè)墊塊；
（4）重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度；
（5）模板尺寸偏差按規(guī)范要求檢查驗收。
（8）發(fā)生縮頸、堵管現(xiàn)象時，隨時進行處理。
（9）委托法定檢測單位作樁基動荷載試驗，會同設(shè)計單位對質(zhì)量有問題的樁基采取補救措施。
（二）鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控
1.可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題
（1）焊接接頭偏心彎折；
（2）焊條規(guī)格長度不符合要求；
（3）焊縫長、寬、厚度不符合要求；
（4）氣壓焊鐓粗面尺寸不符規(guī)定；
（5）凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾碴等；
（6）焊條型號不符要求。
2.質(zhì)量預(yù)控措施
（1）檢查焊工有無合格證，禁止無證上崗；
（2）焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗；
（3）每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進行自檢，并按規(guī)定取樣進行機械性能試驗。專職檢查人員還需在自檢的基礎(chǔ)上對焊接質(zhì)量進行抽查，對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)抽樣復(fù)查其機械性能；
（4）氣壓焊應(yīng)用時間不長，缺乏經(jīng)驗的焊工應(yīng)先進行培訓(xùn)；
（5）檢查焊縫質(zhì)量時，應(yīng)同時檢查焊條型號。
（三）模板質(zhì)量預(yù)控
1.可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題
（1）軸線、標(biāo)高偏差；
（2）模板斷面、尺寸偏差；
（3）模板剛度不夠、支撐不牢或沉陷；
（4）預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn)；
（5）預(yù)埋件中心線位移。
2.質(zhì)量預(yù)控措施
（1）繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；
（2）繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢基礎(chǔ)上進行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求；
（3）回填土分層夯實，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進行地基驗算、加設(shè)墊塊；
（4）重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度；
（5）模板尺寸偏差按規(guī)范要求檢查驗收。