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車床實訓報告心得篇一
在為期兩周的車床實訓中,對車床加工工種、所用設備、刀具、切削用量、基本工藝及基本操作進行了全面的學習和掌握。
一、所用設備
所使用的是普通車床,普通車床是車削加工的主要設備,一般由床身、主軸、卡盤、尾架、進給機構、潤滑及冷卻系統(tǒng)等主要部件組成。
二、刀具
車刀是車削加工中用來切削工件的工具,一般由刀體、刀刃和刀頭組成。車刀在車削加工中,切削過程是在刀刃和工件之間進行的,車刀刀刃和工件接觸的部位稱為切削點。切削點是切削過程的研究對象,是切削功率的耗散點,是切屑形成的起點,是切削用量和切削功率的換算點。車刀刀頭部分相對于刀體的位置是切削部分,車刀切削部分安裝在工作臺上,車刀刀刃位于切削部分上。
三、切削用量
切削用量是表示切削時各運動部件的運動量大小的參數(shù),包括背吃刀量、進給量、切削速度。
切削用量是衡量切削加工的主要工藝指標,切削用量直接影響切削效率、加工質(zhì)量、加工成本和機床的壽命,在切削加工中,切削用量是決定切削過程和切削結果的最主要的因素。
四、車床基本工藝及基本操作
車削加工是機械制造中的主要工藝,車削加工的質(zhì)量要求非常高,對于不同的材料、不同的形狀,其工藝要求也不一樣。
車削加工時,工件旋轉是主運動,車刀沿工件軸向移動是進給運動,切削是工件與刀具在接觸點上進行的,車削加工表面是圓柱面,因此車削加工又稱車削。
在車削加工時,主軸轉速、進給速度是可以調(diào)整的,在車削加工前,首先要調(diào)整好工件與刀具的相對位置,調(diào)整好刀具及主軸轉速,然后進行切削,切削時要合理掌握切削用量和切削速度,在車削過程中要經(jīng)常檢查切削,使切削不能過硬或過軟,這樣有利于刀具壽命的延長。
在車削過程中,我們每個人都自己獨立的加工一個工件,老師幫助我們檢查工件,并對我們不正確的操作進行指導,使我們真正成為了學習的主人。
通過實訓,我學到了很多,也提高了很多,在實訓的過程中,使我更加明確要成為一名優(yōu)秀的車床工,要不斷學習不斷進取,不斷培養(yǎng)自己的理論知識和操作技能。
車床實訓報告心得篇二
第一段:引言(大約200字)
實訓報告心得體會,讓我回顧了自己在車床加工方面的學習與實踐經(jīng)驗。車床加工是機械制造領域中常見的一種加工方式,它通過旋轉刀具切削金屬工件,實現(xiàn)形狀和尺寸的加工和加工過程。持續(xù)參與車床加工實訓,我不僅對車床的結構和原理有了更深入的了解,也提升了我的操作技能和問題解決能力。本文將總結我在實訓中獲得的經(jīng)驗和體會,希望能對其他學習者和從業(yè)者有所幫助。
第二段:技能提升與技術應用(大約300字)
通過實訓報告的編寫,我重新審視了自己在車床加工方面的技能水平和知識掌握程度。在實踐中,我學會了熟練地使用車床的各個組成部分,如主軸、刀架和進給裝置等。我了解了各種刀具的分類和選擇規(guī)則,以及切削參數(shù)對于加工質(zhì)量和效率的影響。在實際操作中,我嘗試了不同的車削方式,如粗車、精車和切斷,培養(yǎng)了對工件的加工技巧和綜合運用能力。
除了技術操作的提升,實訓也讓我認識到了車床加工的廣泛應用。車床廣泛應用于各種機械制造行業(yè),如航空、汽車、電子和通信等領域。了解到這些應用領域后,我對將來的職業(yè)方向有了更清晰的認識,并對繼續(xù)深入學習和提升自己的技能有了更高的動力。
第三段:問題解決與困難克服(大約300字)
在實訓過程中,我也遇到了一些問題和困難。最常見的困擾是加工過程中的刀具抖動和工件測量誤差。為了解決這些問題,我首先仔細檢查了刀具的裝夾狀態(tài)和刀架的穩(wěn)定性,以確保切削過程中的剛性。對于工件測量誤差,我學會了使用測量儀器進行精確測量,如千分尺和游標卡尺,并熟悉了不同測量方法的適用情況。
另一個值得一提的困難是調(diào)整車床參數(shù)以獲得理想的加工效果。在實踐中,我不斷嘗試不同的切削速度、進給速度和刀具半徑等參數(shù),以找到最佳的加工組合。雖然這需要耐心和不斷的嘗試,但通過實踐和經(jīng)驗總結,我逐漸掌握了調(diào)整參數(shù)的技巧。
第四段:安全意識和團隊合作(大約200字)
實訓過程中,安全意識是非常重要的。在操作車床時,不僅要注意切削過程中的安全措施,如戴好防護安全帽和護目鏡,還要遵守車床設備的操作規(guī)程和事故緊急處理流程。在實踐中,我始終把安全放在首位,嚴格要求自己和同伴遵守操作規(guī)程,并與同伴互相監(jiān)督,提高了我的安全意識。
與此同時,團隊合作也是實訓中的重要環(huán)節(jié)。在實際操作中,我們必須與同伴密切配合,互相協(xié)助完成各種車床加工任務。通過團隊合作,我學會了傾聽和溝通,更好地分工合作,并能夠與他人共同解決實踐中的困難。
第五段:總結(大約200字)
通過實訓報告的撰寫,我對車床加工有了更深入的了解,并且掌握了更多的技巧和知識。在這個過程中,我體會到了實踐的重要性和技能的不斷提升是需要長期堅持和努力的。此外,我也認識到安全意識和團隊合作在實訓過程中的重要作用。
希望通過這篇實訓報告心得體會,我能夠幫助到其他對車床加工感興趣的學習者和從業(yè)者,同時也激勵自己繼續(xù)學習和不斷提升自己在車床加工方面的技能和能力。
車床實訓報告心得篇三
本文旨在分享我在車床實訓中的經(jīng)歷,以及從中學到的技能、挑戰(zhàn)和收獲。實訓發(fā)生在2022年春季,地點為我校的機械工程學院,實訓時長為期四周。參與實訓的學生需自行準備所需工具和設備,并參與日常的課程和練習。
車床實訓的內(nèi)容包括基本的機械原理、設備操作和維護等。每周,我們都會進行理論課程的學習,如機械原理、車床操作等,并在實訓環(huán)節(jié)中加以實踐。此外,我們還進行了車床維修和保養(yǎng)的實踐,以提升我們的動手能力。
在實訓過程中,我遇到了許多挑戰(zhàn)。車床操作需要高度的集中力和耐心,稍有不慎就會損壞設備。此外,我在機械原理方面的基礎較為薄弱,這使我在學習過程中感到困難。然而,通過不斷地練習和請教老師,我逐漸克服了這些困難。
車床實訓使我對車床操作有了更深入的理解。我學會了如何正確地操作車床,如何進行故障排查,以及如何進行日常的設備維護。此外,我還了解到了車床操作的規(guī)范和安全注意事項。
車床實訓的收獲遠不止技術上的提升。實訓過程中,我學會了如何獨立解決問題,如何與團隊成員有效溝通,以及如何提升自己的工作效率。此外,我還收獲了自信心和成就感,因為我能夠操作復雜的機械設備。
綜上所述,車床實訓是一次寶貴的經(jīng)歷。我不僅提升了車床操作技能,還鍛煉了自己的毅力,并增強了解決問題的能力。我深刻認識到,只有克服挑戰(zhàn),才能收獲成長。我期待未來能有更多的實訓機會,以進一步提升我的專業(yè)技能。
車床實訓報告心得篇四
時間荏苒,如白駒過隙般匆匆而去,恍如昨日。回首過去,我在車床實訓這段時間中,獲益匪淺,拓寬了視野,增長了見識,鍛煉了能力。
一、目標與內(nèi)容。
這次車床實訓的目標和內(nèi)容主要包括:通過對設備的操作和維修,掌握車床的基本原理和維修方法;學習車床的調(diào)整和操作,熟悉工件的加工流程和操作規(guī)范;了解車床的常見故障和排除方法,掌握故障診斷和維修的基本技能。
二、過程與方法。
實訓過程中,我首先通過理論學習,了解了車床的基本原理和維修方法,掌握了車床的調(diào)整和操作方法。然后,在實訓老師的指導下,我開始了車床的實踐操作。我按照規(guī)定步驟,逐步完成了車床的啟動、調(diào)整、加工和停車等操作。在操作過程中,我遇到了一些問題,通過老師的指導,我學會了解決問題的方法,提高了自己的技能水平。
三、收獲與成長。
這次實訓,我收獲頗豐。首先,我了解了車床的基本原理和維修方法,掌握了車床的調(diào)整和操作方法。其次,在實踐中,我學會了解決問題的方法,提高了自己的技能水平。此外,在團隊協(xié)作中,我學會了合作與協(xié)調(diào),提高了溝通能力。
四、總結與反思。
這次實訓,我深刻地認識到了自己的不足之處。首先,我在理論學習方面還需要加強,需要更多地了解車床的原理和維修方法。其次,在實踐操作方面,我需要提高自己的技能水平,更好地完成車床的操作和維修任務。最后,在團隊協(xié)作方面,我需要更好地與團隊成員溝通與協(xié)作,提高團隊效率。
五、展望與計劃。
在未來的學習和工作中,我將繼續(xù)努力,提高自己的技能水平,拓寬自己的知識面,提高自己的綜合素質(zhì)。同時,我將積極參與學校的各種實踐活動,不斷提高自己的實踐能力和團隊協(xié)作能力。在團隊協(xié)作方面,我將加強與團隊成員的溝通和協(xié)作,提高團隊的效率和工作質(zhì)量。此外,我還將積極向社會實踐邁進,提高自己的實踐能力和解決問題的能力,成為一名優(yōu)秀的實踐人才。
車床實訓報告心得篇五
車床加工是機械制造過程中常見的一種加工方式,它通過車床設備將工件進行旋轉加工,可實現(xiàn)精細的切削和加工操作。在進行車床加工的實訓過程中,我深切體會到了其重要性和技巧性。通過實際操作并不斷總結經(jīng)驗,我逐漸掌握了車床加工的一些要點和技巧,并在實訓工程中獲得了一定的成就,下面我將結合個人體會,就車床加工這一主題進行總結和分享。
首先,車床加工的準備工作至關重要。在實際操作之前,我們需要對車床設備進行檢查和保養(yǎng),確保其正常運轉。同時,對待加工工件也要進行充分的準備工作,例如選擇合適的工件材料、合理規(guī)劃切削路徑等等。在實訓過程中,我發(fā)現(xiàn)對工件的準備工作不僅能夠提高加工效率,還能減少可能出現(xiàn)的錯誤和質(zhì)量問題。因此,合理規(guī)劃和認真準備是取得良好加工結果的重要前提。
其次,合理運用各類車床刀具是車床加工的核心要點。根據(jù)加工工件的不同形狀和尺寸,我們需要選擇合適的車刀類型,并進行正確的裝夾和調(diào)整。在實際操作中,我發(fā)現(xiàn)車刀的刀具刃口要盡量與工件表面保持接觸,以確保切削效果的最佳。此外,刀具刃口與工件表面的間距也需要合理設置,過小會導致切削出現(xiàn)齒條狀痕跡,過大則會影響加工質(zhì)量。因此,合理運用各類車床刀具不僅能夠提高加工精度,還能優(yōu)化切削效果和工件表面質(zhì)量。
再者,合理控制切削參數(shù)對于車床加工也具有重要意義。切削速度、進給量和刀具刃口尺寸等參數(shù)是影響加工質(zhì)量的關鍵因素,需要根據(jù)加工工件的特點和加工目標進行合理設置。在實訓過程中,我發(fā)現(xiàn)合理控制切削速度可以避免加工產(chǎn)生過多的熱量,從而減少工件變形和氧化現(xiàn)象。同時,適當調(diào)整進給量和刀具刃口尺寸可以實現(xiàn)加工效率的提升和切削質(zhì)量的改善。因此,合理控制切削參數(shù)是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)車床加工的重要手段。
此外,車床加工過程中的安全與操作技巧也需要我們的高度重視。在實訓中,我們時刻牢記安全第一的原則,嚴格遵守操作規(guī)程,確保自身和他人的人身安全。同時,合理操作技巧的運用也能提高加工效率和質(zhì)量。例如,在實際操作中我發(fā)現(xiàn),合理選擇切削液可以有效降低切削溫度,防止工件表面氧化,提高切削質(zhì)量。此外,合理的夾緊和裝夾工件的方式也會對加工結果產(chǎn)生重要影響。因此,安全和操作技巧的重視是保證車床加工順利進行和取得好的效果的必備條件。
最后,我認為只有通過不斷實踐和總結,才能不斷提高車床加工的技能水平。實訓中我遇到了很多問題和困難,但通過和同學們的相互交流和老師們的指導,我成功解決了很多問題,并獲得了一定的成就。我相信只有不斷實踐、勇于嘗試和總結經(jīng)驗,才能在車床加工領域中有所突破和進步。
總之,車床加工是一門需要經(jīng)驗和技巧的重要技術,通過實訓我更加深入地認識到了這一點。通過合理的準備工作、正確運用各類車床刀具、合理控制切削參數(shù)、嚴格的安全操作和不斷實踐總結,我們可以不斷提高車床加工的技能水平。我相信,通過這次實訓的學習和經(jīng)驗積累,我將能夠在今后的工作中更好地運用車床加工技術,為實際生產(chǎn)貢獻自己的一份力量。
車床實訓報告心得篇六
時間荏苒,猶如白駒過隙。轉眼間,我在車床實訓已經(jīng)有一個月之久。這段期間,我不僅積累了豐富的實踐經(jīng)驗,也讓我對機械制造產(chǎn)生了深厚的興趣。在此,我想分享一下我的實訓心得。
車床實訓的初衷源于我對機械制造的熱愛。實訓開始時,我充滿期待,既興奮又緊張。我?guī)е鴨栴}去學習,希望能在實踐中找到答案。車床實訓的課程涵蓋了機械原理、車床操作、工藝流程等多個方面,這些知識最終將在實踐中得到運用。
實訓過程中,我親手操作車床,完成了多個零件的加工。每一次的實訓,都讓我深刻體會到車床操作的嚴謹與精湛。我不僅提高了自己的動手能力,也了解到機械制造的細致入微。與此同時,我也在加工過程中遇到了各種問題,比如如何解決切削過程中的誤差問題,如何提高車床的效率等。面對這些問題,我不斷思考,積極尋找解決方案。
經(jīng)過反復的實踐和探索,我逐漸找到了應對策略。我學會了使用更精確的切削參數(shù),通過調(diào)整車床的精度來提高零件的精度。同時,我也意識到了團隊協(xié)作的重要性,因為只有團隊成員之間密切配合,才能完成復雜的零件加工。
回顧這段實訓,我深感收獲良多。我不僅提高了自己的專業(yè)技能,還培養(yǎng)了解決問題的能力。同時,我也明白了團隊協(xié)作的重要性,學會了如何在團隊中發(fā)揮自己的優(yōu)勢,為團隊的成功貢獻力量。
總結起來,這次車床實訓給我?guī)砹嗽S多寶貴的經(jīng)驗。我認識到,只有不斷學習,才能不斷進步。我期待在未來的工作中,將這些實踐經(jīng)驗運用到工作中,不斷提升自己的技能和能力。同時,我也期待能再次參加這樣的實訓,因為這不僅是一次學習與成長的機會,更是一次理論與實踐的碰撞,讓我更加深入地理解了機械制造的魅力。
總的來說,車床實訓是一次寶貴的學習經(jīng)歷。它讓我更加熟悉了機械制造的過程,提高了我的實踐操作能力,也讓我深刻理解了團隊協(xié)作的重要性。這次實訓不僅讓我學到了專業(yè)技能,更讓我學會了如何在團隊中發(fā)揮自己的優(yōu)勢,為團隊的成功貢獻力量。
我感謝學校和老師為我們提供了這樣一次實訓機會,讓我們有機會將理論知識運用到實踐中,體驗到理論與實踐相結合的快樂。同時,我也感謝我的實訓指導老師,他們在實訓過程中給予了我耐心的指導和幫助。
展望未來,我將帶著這次實訓的經(jīng)驗,繼續(xù)努力學習,不斷提高自己的專業(yè)技能。我期待在未來的工作中,將這些實踐經(jīng)驗運用到工作中,不斷提升自己的價值。我相信,這次實訓的經(jīng)歷將成為我人生中一段美好的回憶。
車床實訓報告心得篇七
第一段:介紹車床刀架實訓的背景和目的(200字)
近年來,隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展,車床作為一種重要的加工設備,在各行各業(yè)中得到了廣泛應用。然而,由于技術要求較高,許多操作員在日常工作中并未能熟練掌握車床刀架的操作。為了提高學生的實際操作能力,我校決定開設車床刀架實訓課程,并給予學生充足的時間進行實際操作。在這門課程中,我有幸參與了車床刀架實訓,并從中獲得了許多寶貴的經(jīng)驗與體會。
第二段:實訓過程中遇到的困難和解決方法(250字)
在實訓過程中,我首先遇到的困難是對各種刀具和機床的區(qū)分。對于一個剛剛接觸車床刀架的學生來說,這些刀具和機床在外觀上非常相似,容易混淆。然而,通過觀察與實踐,我逐漸熟悉了它們的特點,并能夠準確選擇和使用。另一個困難是在切削過程中對刀具的調(diào)整和刀軸的控制。在開始階段,我經(jīng)常由于刀具調(diào)整不當或刀軸松動而導致加工質(zhì)量下降。為了解決這個問題,我進行了反復的實踐和調(diào)整,掌握了正確的調(diào)整方法,并且在實訓結束時能夠熟練地操作。
第三段:實訓中所獲得的技能和知識(300字)
通過參與車床刀架實訓,我不僅掌握了基本的刀具和機床的使用方法,還學到了許多與車床加工相關的理論知識。我了解了不同刀具的特點和應用領域,學會了根據(jù)加工要求選擇合適的刀具,并能根據(jù)具體情況進行刀具的調(diào)整和更換。同時,我學會了如何使用刀架進行車床加工,包括切削參數(shù)的選擇、刀具路徑的規(guī)劃和加工順序的安排等。這些技能和知識對于將來從事相關工作或研究具有重要意義。
第四段:實訓的意義和影響(250字)
參與車床刀架實訓不僅僅是獲得一些技能和知識,更重要的是培養(yǎng)了我在實踐中解決問題的能力和靈活應用理論的能力。在實訓過程中,我經(jīng)常遇到各種各樣的問題,有的需要動手解決,有的需要反思并找出合適的策略。通過這些實踐,我逐漸養(yǎng)成了勇于嘗試和創(chuàng)新的習慣,培養(yǎng)了自己的問題解決能力。此外,實訓還加深了我對工程實踐的認識,讓我更加明確自己的職業(yè)目標,并對未來的發(fā)展有了更為清晰的規(guī)劃。
第五段:結語和展望(200字)
通過參與車床刀架實訓,我不僅提升了自己的技能和知識水平,還培養(yǎng)了勇于創(chuàng)新和解決問題的能力。而且,我也學到了許多團隊合作和交流的技巧,在與同學和老師的互動中不斷成長。未來,我將繼續(xù)努力提高自己的實踐能力,并將所學知識和技能應用到實際工作中。我相信,通過不斷實踐和學習,我一定會成為一名出色的車床操作員并取得較高的成就。
車床實訓報告心得篇八
(1)、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。
(2)、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
(3)、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關問題。
(4)、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。
(1)、熟悉機床操作面板(廣州數(shù)控gsk980dt)。
機床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:a編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入oxx-zob鍵)。b自動方式:運行程序對零件進行加工。c錄入方式mdi:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換mdi界面。d機械回零:一般不能亂按的。e手輪按鈕:按下后可以用手輪移動x,z軸的位置。f單端運行:運行單段程序。g急停按鈕和復位鍵作用差不多。
(2)、對刀。
工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持z軸不變移動x軸刀具遠離工件,在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標系z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,調(diào)出刀補輸入z0。
(3)、加工。
先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。
以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
(2)、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
(3)、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
(4)、這次實訓,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
(5)、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護公共財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
(6)、在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
車床實訓報告心得篇九
在大二結束以后,我們進行了半個月的認識實習,然后就是車工實習。車工實習是金屬工藝學的重要部分。實習地點就是在學校19號樓一層。
最開始是老師進行實習動員。由于實習有3個班同時進行,分成了兩組,分別是上下午交替進行。并介紹了車工實習的主要要求和目的:每天進行4個小時的車工實習報告總結實習,4個人組成一個組,要求做一個小錘子。錘子是主要的實習目的。在實習過程中要求我們掌握焊接、熱處理、車工、銑工和鉗工等操作技巧。其中,最讓我在意的事情是,老師把安全問題看得很嚴重。“如果說不能夠保障安全的話,車工實習也就沒有必要弄了,我們可以不要!”老師的這句話多少讓我有些感動。
在工作室里,我們首先學習鉗工的知識。將一個圓柱體據(jù)成一個近似長方體,這里除了是純體力活,機械般地苦力工作之外,還要特別注意的就是劃線和如何用鋸子鋸的時候方向不偏。這里面挺講究技巧的。劃線有專門的儀器,劃線的準確才能夠保證最后的模型比較對稱。鋸是一件很費體力的活兒,要組員輪流鋸??墒?,其中也要找到一些訣竅才能夠事半功倍。比如說,不能夠太快太急,防止鋸子斷和鋸偏,要掌握一定的節(jié)奏;鋸不是往下壓而是向前推,不要太過用力氣,這樣既浪費力氣而且也容易損壞鋸子;假若鋸得太偏不能夠校正時,可以橫向切下鋸過的部分車工實習報告總結,重新開始鋸,或者是換一個方向;鋸子的方向要弄正確,鋸頭是朝前的,要注意換鋸齒……這是一個力氣活,當時我就想在這個機器化時代,這樣做的效率也太低而且準確度也不好掌握。隨后我們學習的銑工讓我知道什么是天壤之別。
大體的模型做好之后,還要打孔,打孔操作主要通過機器完成。但是,非常注意的就是要調(diào)整好兩孔的位置,使其左右對稱。對于處理好的錘頭假若有什么地方不平整,可以通過銼頭銼一銼進行調(diào)整。這樣錘頭就完成了。最后就是加上錘頭就完成了。
錘子最后還有熱處理的工序。此時,我們轉換戰(zhàn)場,在學校綜合樓進行焊接和車工實習。
焊工是很簡單的。主要用防護罩保護眼睛,用鉗子夾住焊藥進行焊接。焊藥是由cao和礦渣組成的。焊藥和鐵接觸時自動產(chǎn)生高溫,可達6000℃以上,伴隨產(chǎn)生惰性氣體可以排開氧氣防止氧化。
車工介紹了車削和磨削。車削刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金,如碳化鎢、碳化鈦等。其中需要注意公制螺紋和英制螺紋的'轉換。實習報告。磨削加工包括外圓磨、內(nèi)圓磨和平面磨三類。三視圖是指立視圖、俯視圖和左視圖。
熱處理是指金屬材料在固態(tài)下通過加熱保溫各不同方式的冷卻,改變內(nèi)部組織,獲得所需性能的工藝方法。熱處理包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。
通過這次實習掌握了一些生產(chǎn)中的實際操作,是一次比較實質(zhì)上的體驗,對于我們將來的學習和工作肯定是由幫助的。對于大三的專業(yè)課學習,我們了解到還有很多需要我們?nèi)W習掌握的知識,更加應該好好學習。
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車床實訓報告心得篇十
對于數(shù)控專業(yè)學生,本實訓使學生了解數(shù)控機床的一般結構和基本工作原理。掌握(xk712型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學會簡單程序的手工編程方法,掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關系,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接受有關的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)學生良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。扎實訓練學生的實際操作技能,使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高級工考證的要求。
對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學生(2周),通過實訓使學生了解數(shù)控設備結構、加工原理,掌握數(shù)控設備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工,了解自動編程的應用。
1、場地條件:教學型數(shù)控銑加工實訓車間
2、設備條件:教學型數(shù)控銑床(8臺)
3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數(shù)棒,銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為110x70x35的鋁合金材料每人一件。
為期三個星期的數(shù)控中級銑工實訓即將結束,在過去的這幾個星期里,在實驗室的車間,我學到了在書本學不到的東西。
在實訓的這段時間,我掌握(xk712型)數(shù)控銑床的`功能及其操作使用方法,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識,這些知識對我真的很重要。還接受有關的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。雖然學到了很多知識,但是也遇到了編程仿真上的問題,還有的是機床的問題。另外,細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,不過,我們還是很積極地向老師和同學請教,老師也很樂意地幫我們解答。
我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次實訓讓我們明白了很多,我們需要實際學習掌握的知識還有很多、很多。通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。今后要虛心學習繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的我堅信通過這一段時間的實訓,所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。
學校加工機床太舊了,可以適量的增加一些先進的機床。
車床實訓報告心得篇十一
作為一名機械專業(yè)的學生,車床加工實訓是我們學習生涯中必須要經(jīng)歷的一部分。通過兩個學期的實踐操作,我積累了不少心得體會,這篇文章將對我的實踐過程以及理解作一總結。
第一段:實踐過程
在實踐中,我們是先從基礎的手工操作逐漸過渡到電腦控制程序操控設備,加工更為繁瑣復雜的零件。在這個過程中我們需要經(jīng)過設計圖紙、計算機輔助制圖(CAD)及計算機輔助制造(CAM)等流程,以及機器設備操作和維護保養(yǎng)等多方面學習。在初期的數(shù)控編程方面,由于我們對程序操作的不熟悉,常常出現(xiàn)調(diào)試程序時出現(xiàn)的語法錯誤的情況。這時,我們需要耐心地調(diào)整程序,并經(jīng)過一次次嘗試,才能成功地將零件加工制造出來。有時候調(diào)整程序需要很長的時間,這會考驗我們的耐心和毅力,我們必須堅持不懈,細心排除錯誤,才能讓零件達到精細度的要求。
第二段:理解加工原理
掌握車床加工原理,對于加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有極大的影響。在整個實踐中,我學會了車床的各種加工方式,熟練掌握了數(shù)控車床的編程操作技能。在理論知識方面,我們還要掌握零件的結構和加工工藝流程,只有這樣才能高效地完成工作。通過實踐,我懂得了不同結構零件的加工方法以及選擇不同工具的技巧,掌握了零件表面處理與制作過程、對各類車刀的使用場合、切削力計算與控制、切削力器的調(diào)校與使用、主軸的選用與維修、數(shù)控車床切削參數(shù)的選擇與調(diào)整等方面的知識,更深入地理解了車床加工原理。
第三段:技術水平提高
在實踐過程和理論課上的學習讓我發(fā)現(xiàn),技術水平的提高和工作質(zhì)量的提高是緊密相連的。我們在實踐中要熟悉加工工具和儀器的使用,能夠掌握高級的機器操作技能,完成高精度零件的加工。數(shù)控車床需要的是高度的自動化控制,而我們的工作需要的是讓每一臺設備效率最大化的掌握,這樣才能提升我們的工作效率。隨著實踐經(jīng)驗的豐富和知識儲備的不斷積累,我的技術水平逐漸提高,從最基本的加工操作到復雜加工工序都能夠嫻熟地駕馭。我也清楚地看到,在未來的工作生涯中,繼續(xù)提升技術水平將是不可或缺的。
第四段:體驗團隊協(xié)作
在車床加工實踐中,團隊協(xié)作也是非常重要的。在加工過程中,我們會發(fā)現(xiàn)完美的加工需要團隊合作,特別是當計劃和目標需要調(diào)整時。我們需要建立起完善的溝通機制,共同制定和實施加工方案,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。每個人的能力不同,所以紀律,安全和生產(chǎn)效率的統(tǒng)一是非常必要的。通過實踐我們也會意識到企業(yè)中的合作團隊必須要高效、安全和優(yōu)質(zhì)的完成工作才能取得工作上的成功。
第五段:技能與應用結合
在車床加工實踐中,我深深體會到學習理論知識和實踐技能的必要性。雖然我們在理論學習階段不可避免地需要大量的時間和精力去學習一些機械零件的結構、性能和工藝,但是這些知識與實踐技能相結合,才能發(fā)揮出真正的價值。在實踐中,我們需要自己思考解決問題的方法,去證明技能與應用相結合的重要性。這讓我意識到,僅有的理論知識不足以成就一個成功的工程師,實踐技能的精湛同等重要。
總之,在實踐中,我們學到的不僅僅是一門技能和理論知識,更包括了一種態(tài)度,一種對生產(chǎn)、安全和效率的認識和理解,這對我們未來成長中的工作經(jīng)驗都是非常有益的。從這個角度來說,我們必須不斷努力并應用所學,提升自己的實踐能力和實踐技能,才能在未來的機械產(chǎn)業(yè)中取得成功。
車床實訓報告心得篇十二
數(shù)控機床課程設計
題目: 螺紋把手設計及加工專業(yè):機械設計制造及其自動化 班級:0803班
姓名:鄒高永學號:0811050331成績:指導教師:莫改革
2010年12月10日
任務書
1.課程設計的任務及作用
《數(shù)控機床》課程設計是機械設計制造及其自動化專業(yè)的必修課程之一,它可以提高學生的動手能力,豐富學生的理論知識,是一門理論與實踐相結合的綜合性專業(yè)基礎課。通過《數(shù)控機床》課程設計的學習,要求學生能夠設計常用的軸類零件和型腔殼體類零件,并能夠合理的選擇卡具和加工設備獨立分析工藝,獨立編程及完成自動加工。通過數(shù)控編程仿真實訓,使學生掌握南京宇航仿真軟件的基本操作,提高實踐操作和手工編程能力同時還要求學生掌握數(shù)控機床的組成及其控制原理和方法,為以后的工作和學習打下堅實的基礎。
2.課程設計的題目及要求
《數(shù)控機床》課程設計共有兩類課題,多個具體題目。
(1)車削類零件的編程及加工;
(2)銑削類零件的編程及加工;
參加本次課程設計的學生每人任選一個課題,要求每位同學要獨立的完成課程設計。本次課程設要達到如下要求:
(1)根據(jù)選擇的課題和自己的題目,選擇合理的實現(xiàn)方案。
(2)鍛煉學生查閱技術手冊和技術資料的能力。
(3)提高學生程序設計的能力。
(4)提高學生程序調(diào)試的能力。
(5)培養(yǎng)學生編制技術文件的能力。
(6)培養(yǎng)學生嚴肅認真、一絲不茍和實事求是的科學態(tài)度。
目錄
一. 圖形設計……………………………………………………………………………1
二. 工藝分析……………………………………………………………………………1
三. 加工路線……………………………………………………………………………5
四. 程序設計……………………………………………………………………………6
五. 設計小結……………………………………………………………………………8
六. 感想……………………………………………………………………………………8
七. 參考文獻……………………………………………………………………………8
車床實訓報告心得篇十三
車床在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的地位,而車床報告是培養(yǎng)學生工程實踐和綜合能力的重要環(huán)節(jié)。筆者在參加車床報告后,深刻領悟到了該實踐教學的重要性,在此表述本人所得的心得和體會。
第二段:對車床報告的了解
車床報告是一種實踐教學方式,它是將工程學的知識轉化為實際操作技能的過程。在車床報告中,學生需要利用所學的理論知識,操作車床生產(chǎn)制造零件,檢驗制片質(zhì)量,反饋理論知識的使用情況,從而得出問題和進一步的解決方法。通過這些實踐,學生能夠培養(yǎng)動手能力和思考能力。
第三段:對車床操作的體會
車床操作需要一定的技能和經(jīng)驗,學生需要理解車床的構成部分以及電機、變速器、潤滑系和傳動裝置等關鍵技術進行操作。在操作中,我們需要注意安全事項,使用保護裝備,準確加工和調(diào)整加工大小,保持機器的穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性,把握加工情況,隨時進行維護保養(yǎng),確保車床的長期穩(wěn)定運行。通過操作,我深刻感受到知識和實踐的相互滲透,更好地理解了工程學知識,也提高了個人的操作技能。
第四段:對實踐教學的思考
車床報告的實踐教學是根據(jù)工程學的特點而設計的,它重視學生動手能力,并關注學生在實踐中的綜合運用能力。通過實踐教學,能夠讓學生在實驗中培養(yǎng)自信心、合作精神和責任意識,提高實踐操作的認真負責和技術水平,促進對知識的深刻理解和反思。因此,實踐教學是一種有效的誤區(qū),有效幫助高等教育教師改善過去傳統(tǒng)式的課堂教學方式,強調(diào)學生的實踐能力與思維創(chuàng)新能力。
第五段:總結
通過車床報告的實踐教學,不僅能夠幫助學生更好地理解工程學知識,更能夠培養(yǎng)實踐技能和綜合能力,從而更好地適應現(xiàn)代工程學的發(fā)展。通過實踐教學,我們能夠有效地拓寬我們對工程技術的認知和理解,提高我們的理論結合能力,更好地為未來的職業(yè)生涯奠定基礎。相信我們能夠在實踐中成長,更好地發(fā)揮我們的才能和潛力。
車床實訓報告心得篇十四
車床是制造業(yè)中一種常見的機械設備,它可以對金屬等材料進行切削、鉆孔、攻絲等操作。作為機械制造專業(yè)的學生,車床實訓是不可避免的一項內(nèi)容。在這次實訓中,我獲得了許多寶貴的經(jīng)驗,體會到了機械制造實踐的重要性,下面就來分享一下我的實訓內(nèi)容與心得體會。
第二段:實訓內(nèi)容
在這次車床實訓中,我們進行了許多操作,例如刀具的更換、工件夾緊、車削、鏜孔、攻絲等。初步的實習內(nèi)容是將機床進行拆裝,更換不同類型的刀桿及工件夾具,學習機床的結構、工作原理以及維護保養(yǎng)等。接下來,我們進行了干車操作,主要是進行鉆孔、鏜孔、攻絲等初級操作。最后,我們進行了濕車實踐,學會了如何運用不同的刀具切削不同型號的螺紋、輪廓等。練習過程中,我們不斷的調(diào)整車床參數(shù),根據(jù)自己的需要調(diào)整刀具的切削量等,使切削效果得到最大程度的發(fā)揮。
第三段:心得體會
通過這次實訓,我有了更加深刻的認識——這個行業(yè)不僅需要理論知識的積累,更需要實踐中的經(jīng)驗總結。只有實踐后才能理解知識的應用和意義,制造業(yè)的未來需要我們這些硬件人才不斷地學習和探索。當我們坐在車床前,調(diào)整好機床參數(shù),收緊好工件,看著刀具慢慢切削下去,切削出我們所需的形狀時,那種滿足感和成就感真的難以用語言表達。而知道這些感受,只有通過實踐才能獲得。實踐中,我們不僅學會了理論知識,還培養(yǎng)了他們的動手能力和耐心,提高了他們的人際交往能力。
第四段:收獲和啟示
這次實訓對于我來說,真的是一次難得的機會和收獲,使我對于制造業(yè)有了更為深入的認識,也對于自己的學習和未來之路有了更多的啟示。在實踐中積累經(jīng)驗,思考和解決實際的問題,才是學習的真正意義所在,也是我們應該提升的能力。我們必須要多進行實踐,多思考,這樣才能更好地掌握知識,最終成為業(yè)內(nèi)人才,發(fā)揮所長,擔當重任。
第五段:總結
制造業(yè)需要的不僅是理論、實踐和經(jīng)驗等技能素質(zhì),更需要學習者注重個人綜合素質(zhì)的提高,這個綜合素質(zhì)不僅包括語言表達、溝通協(xié)調(diào)和團隊合作等軟件能力,還必須有良好的抗挫性、思維邏輯性等硬件能力。機械制造專業(yè)學生需要在實踐中積累經(jīng)驗,如此才能掌握分析、解決實際問題的能力。綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展是未來制造業(yè)的主要方向,未來的我們必須具備技術能力,不斷創(chuàng)新,迎接挑戰(zhàn),才能引領時代潮流。
車床實訓報告心得篇十五
為期兩周的數(shù)控加工實習轉眼就結束了,但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心??偟膩碚f,這次為期兩周的實習活動是一次有趣的,且必給了我今后的學習工作上的重要的經(jīng)驗。在以后的時間里也恐怕不會再有這樣的機會去讓我們?nèi)ンw驗這樣的生活,也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的加工中心、車床,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要加工出產(chǎn)品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數(shù)控加工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。我們知道,“數(shù)控加工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
對我們來說,數(shù)控加工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際,實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要,可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合,將理論真正用到實踐中去,才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白,也理解就得了,經(jīng)過這次的實訓,我現(xiàn)在終于明白,沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說:“盡信書則不如無書”我們要讀好書,而不是讀死書。任何理論和知識只有與實習相結合,才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新;去培養(yǎng)科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的.心理和解決問題的能力。
在這次車床操作過程中,但是由于時間較短,沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習,提高編程水平,并加強操作水平的提高。
總之,本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平,尤其在實際操作方面,遺憾的是時間有些短。通過本次實訓我也發(fā)現(xiàn)了自己的不足,主要是操作水平以及實踐經(jīng)驗方面有欠缺。兩周的數(shù)控實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次習實達到了它的真正目的。
車床實訓報告心得篇十六
通過學習數(shù)控技術,我們深深地融入到機械化道路中,數(shù)控技術給機械制造工業(yè)帶來方便,使機械工人很快完成批量生產(chǎn),以高速、高效、高精度、進行加工,數(shù)控技術在機械制造工業(yè)中不僅滿足多品種,小批量的自動化生產(chǎn),是一種靈活通用的生產(chǎn)工具,也是當代最熱門的一門專業(yè)技能。
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞,目前,絕大部分數(shù)控機床采用微型計算機控制,數(shù)控裝置由硬件和軟件組成,沒有軟件,計算機數(shù)控裝置就無法工伯,沒有硬件,軟件也無法進行,數(shù)控裝置由運算器、控制器、存儲器、輸入接口、輸出接口,輸入接口,接收由控制介質(zhì)輸入贓輸入的代碼信息,經(jīng)過識別與譯碼之后送到指定存儲區(qū),作為數(shù)控與數(shù)據(jù)的原始數(shù)據(jù),簡單的加工程序可用于對數(shù)據(jù)輸入方式,(mdi)輸入,即在鍵盤控制程序的控制下,操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲器。
伺服驅動系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉變成機床工作部分的運動,使工作臺按規(guī)定軌跡移支或精確定位,加工出符合圖樣要求的零件,因為進給伺服驅動系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床本休之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。所以它必須把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號,放大或能驅動伺服電動機。根據(jù)接收指令的不同,伺服驅動有脈沖式和模擬式,而模擬試伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動,步進電動機采用脈沖驅動方式,交直流伺服電動機采用模擬式驅動方式。
工藝規(guī)程是工人在加工時的指導性文件,由于普通車床受控于操作工人。因此,在,普通車床上用的工藝規(guī)程實際上只是一個工藝過程長,車床的切削用量,進給路線,工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控車床加工的程序是數(shù)控車床的指令性文件,數(shù)控車床受控于程序指令,加工的全過程都是按程序指令自動進行的,因此數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大差別,涉及的內(nèi)容、也較廣泛,數(shù)控車床加工程序不僅要包括零件的工藝過程,而且還要包括切削用量,進給路線,刀具尺寸以及車床的運動過程。
車床實訓報告心得篇十七
第一段:普及車床實訓的重要性和目的(200字)
車床是金屬加工的重要工具之一,其主要功能是將金屬材料進行切削、銑削等加工,從而加工出各種精密零件。然而,由于車床加工技術的復雜性和危險性,只有通過實訓來掌握相關技能才能提高操作和應對各種問題的能力。車床實訓的目的是培養(yǎng)學生對車床的操作、維護和故障排除的能力,增強他們的實際工作能力。
第二段:實訓車床的操作技巧(200字)
在實訓車床上,我學會了如何正確調(diào)整車床的刀具、工件和夾具,以保證加工的順利進行。我了解到車床的轉速與進給速度應根據(jù)具體的工件材料和加工要求來調(diào)整,以達到最佳的加工效果。同時,我掌握了車床的各項安全操作規(guī)程,如佩戴防護設備、嚴格遵守操作規(guī)范等,以保證自身安全和周圍工作環(huán)境的安全。
第三段:實訓車床心得體會(400字)
通過實訓車床的學習和實踐,我深刻體會到了操作車床的技巧和細節(jié)對加工結果的影響。我發(fā)現(xiàn),在調(diào)整工件和刀具時,盡量保持精度和穩(wěn)定性非常重要,以免造成不必要的誤差。同時,在進行車削和銑削時,減振裝置的正確使用能夠大幅度減小振動和噪音,提高加工的質(zhì)量和效率。此外,保持車削液的清潔和正常供給對于提高車床的使用壽命和保持加工表面的光潔度也非常重要。
第四段:實訓車床的實用性和職業(yè)發(fā)展意義(200字)
實訓車床不僅僅是一種學習工具,更是一種職業(yè)發(fā)展的基礎。在現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)中,車床加工技術廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車制造等領域。掌握車床的操作技能將使我具備更多的職業(yè)選擇和發(fā)展機會。在實際工作中,熟練掌握車床技術不僅能提高工作效率,還能為公司提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品。而且,這種技能的掌握還能增加個人對技術的自信和對職業(yè)的認同感,獲得更好的職業(yè)生涯發(fā)展。
第五段:總結和展望(200字)
通過實訓車床的學習和實踐,我深入了解了車床的操作技巧和注意事項。我相信,通過不斷努力和實踐,我將能夠更好地應對各種車床加工難題,并靈活運用各項技術,提高工件加工質(zhì)量和效率。此外,我還將持續(xù)探索和學習新的技術和方法,不斷提高自身的技能水平,為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。
總體而言,實訓車床的學習和實踐讓我對車床操作有了更深入的了解,掌握了相關的操作技巧和注意事項。通過這次實訓,我不僅提高了自己的實際工作能力,還為未來的職業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎。我相信,這些寶貴的經(jīng)驗和技能將在我今后的工作中發(fā)揮重要作用,讓我能夠更好地適應和應對職業(yè)生涯中的挑戰(zhàn)。
車床實訓報告心得篇十八
在學校的領導的高度重視下,xx春、xx秋數(shù)控班學生的積極配合下,順利完成了本學期的車工實訓教學工作?;仡櫛緦W期實訓教學工作,主要取得了以下較好的效果:
車工實訓不像一般的課堂教學,在實訓車間里學生面對的是高速旋轉的機床,在車床上隨時會因為操作不當而飛出高速運動的工件、刀具、金屬碎塊等,還有高速旋轉的砂輪,且隨時因操作不慎而爆裂。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構成極大威脅,這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師,在教學過程中始終不忘安全第一的教學思想,每節(jié)課上課前的集中都要強調(diào)安全,學生操作過程中始終能嚴格要求學生規(guī)范操作,下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調(diào)。老師不厭其煩的講安全、強調(diào)安全,不斷培養(yǎng)學生樹立安全操作意識,久而久之學生逐步養(yǎng)成安全操作、規(guī)范操作、文明操作的思想意識,從而保證了整個實訓過程中無安全事故發(fā)生。
都有學生親自下料,教師對每個學生的材料進行登記,并對每個材料做標記號,便于學生對自己的材料進行加工管理,最后在實訓結束時,對每個學生用自己的材料加工的零件進行登記并打分。
在實訓過程中,對學生出現(xiàn)各種失誤所造成的刀具、設備等損壞,先由學生自己報告班長,再由班長上報教師,然后共同分析事故原因,對確實因未按規(guī)范作或因個人行為造成的重大損失,酌情進行賠償。從而教育了學生在操作過程中按老師要求認真規(guī)范操作,極大的降低了各種事故的發(fā)生,減少了各種材料、刀具、量具、設備的認為損壞,減少實訓中的消耗,極大的降低了實訓成本。
在十一月中旬由商洛市教體局和人勞局共同組織的.商洛市首屆中等職業(yè)學校技能大賽中,機電一體化專業(yè)中鉗工項目和車工項目我校學生參加喜獲四個二等獎、五個三等獎。在本次大賽中我專業(yè)學生只是緊急培訓一月不到,但是學生能夠不怕臟、不怕累能堅持訓練直到比賽結束而沒有一句怨言,這給我們專業(yè)學生樹立一個好的榜樣,同時也給以后的大賽做了一個很好榜樣。
按照學校教學要求,加強學生平時成績考核,本期實訓過程中,把學生實訓成績進行了細化,一個工件按工藝可為六次加工,分六次進行考核評分,既縮短了學生輪換加工的周期,又可以隨時掌握學生完成實訓任務的質(zhì)量情況,便于實施控制、調(diào)整實訓任務和進度。
總之,在本期實訓中,有領導的帶領和學生的配合下,便于老師對實訓管理和實訓任務的安排,再加上實訓的管理方法及措施到位,從而取得了較理想的實訓效果。
車床實訓報告心得篇十九
我們一般采取將卡爪車掉一部分便于工件定位,同時還利用在卡盤中植入專用墊塊以便于保證端面尺寸。通過鉆床的實習,我基本掌握了鉆床的基本操作和鉆頭磨削的基本知識。在給工件打中心孔時很容易偏離工件的中心,為此,老師傅教我怎樣調(diào)整工裝。確保工件的精度。
實習階段,通過不斷的總結,研究,我總結出了只有做到以下幾點才能更好的完成車床加工工作。
俗話說態(tài)度決定一切,只有擺正了自己的心態(tài)才能更好的工作,所以工作要一絲不茍不能麻痹大意,在實習過程中我發(fā)現(xiàn)每一個工人都認真仔細的對待自己的工作,毫不放松。
在車床實習中很容易出現(xiàn)很多安全隱患,如工作時戴手套、不佩戴眼鏡、不戴安全帽的現(xiàn)象都是安全隱患,另外,一定要按照安全生產(chǎn)的規(guī)定仔細閱讀圖紙,防患于未然。
在工作中不可能任何事情別人都會教給你,所以一定要善于觀察,才能在工作過程中學到更多的東西,同時也要動腦思考,虛心的詢問,才能不斷的完善自己的操作方法,才能提高工作效率。只有不斷的完善自己才能算是一個合格的大學生,一個合格的一線勞動工人。
車工是一個工作環(huán)境極其惡劣的工種,所以要求每個人要能夠吃苦耐勞,俗話說吃得苦中苦,方為人上人。
在這段時間的實習生活中我們體會到了什么是酸、甜、苦、辣。也讓我們這批80、90后們深深的體會到了生活艱辛。理解了父母的不易。同時也讓我們學會自立自強。
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。我們要在不斷的實踐下得出自己的結論,努力提示自己的創(chuàng)新水平。追求更大的突破。
在這接近兩個月的實習中,我不但在理論知識上得到了很多收獲,同時獲得了很多親自實踐的機會,在與老師傅交流中不但豐富了自己的知識儲備,同時也得到了很多為人處事的經(jīng)驗。在這兩個月的實習中,我深刻的意識到自己知識的膚淺,同時對我正式畢業(yè)走向社會做了一定的鋪墊,在這里我們不但學到了知識,認清了自己的位置,同時結交了很多的朋友,對提升自我,完善自我起到了很大的推動作用。
我相信在這一次校外實習中,不但在技能上有所提高,而且在思想覺悟和對事物的認知能力都有所提高。非常感謝學院領導老師和公司的領導同事給我創(chuàng)造了這么一個鍛煉自我,展現(xiàn)自我的平臺。我會繼續(xù)努力,不斷完善,爭取有更大的提高!
車床實訓報告心得篇二十
數(shù)控加工實習,大家都期盼著它的到來,期盼著去學習,去感受工廠的生活。難而實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,也不是我們的假期,更不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內(nèi),我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志和品質(zhì)上都得到了鍛煉。
歲月如流水一般飛快的流過?
為期兩周的數(shù)控加工實習轉眼就結束了,但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心??偟膩碚f,這次為期兩周的實習活動是一次有趣的,且必給了我今后的學習工作上的重要的經(jīng)驗。在以后的時間里也恐怕不會再有這樣的機會去讓我們?nèi)ンw驗這樣的生活,也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
在實習期間雖然累、苦、臟,但我卻真正的感受到工廠的生活!2個星期,短短的2個星期,對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的好機會,又是將全面地檢驗我們的知識水平。數(shù)控加工實習是培養(yǎng)我們學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。數(shù)控加工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,讓我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
什么是數(shù)控技術?數(shù)控適合干哪方面的工作?專業(yè)前途如何?帶著這些問題,激動,好奇的我們參加了這次的數(shù)控加工實習。
實踐是真理的檢驗標準,通過兩星期的數(shù)控加工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快幾個月后的我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、自主學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的加工中心、車床,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要加工出產(chǎn)品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數(shù)控加工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。我們知道,“數(shù)控加工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
對我們來說,數(shù)控加工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際,實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要,可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合,將理論真正用到實踐中去,才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白,也理解就得了,經(jīng)過這次的實訓,我現(xiàn)在終于明白,沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說:“盡信書則不如無書”我們要讀好書,而不是讀死書。任何理論和知識只有與實習相結合,才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新;去培養(yǎng)科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。
短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。
社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。。。。。。
車床實訓報告心得篇二十一
近年來,隨著計算機控制技術的發(fā)展,數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
今天是實習的第一天。剛到實習地點,我便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。許多因不按要求操作機器而發(fā)生了事故。師傅告訴我只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!
薄板加工算是金工實習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。任務比較有趣,是一個鐵皮盒子。劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定,而我成功了!
車床實訓報告心得篇二十二
車床報告,是機械制造工藝中的一項非常重要的環(huán)節(jié)。自己在學習機械加工的過程中,也進行了多次車床報告。通過這些報告,不僅增加了自己的見識,也讓自己更加深入地了解了機械加工的過程和技巧。在這篇文章中,我將分享自己對于車床報告的一些心得體會。
第一段,闡述車床報告的重要性。
車床報告是機械制造工藝中的重要組成部分,主要目的在于展示機械加工的過程和結果。在汽車零部件、飛機零件等重要零部件的生產(chǎn)制造中,車床報告被廣泛使用。一份好的車床報告不僅可以證明零件符合要求的質(zhì)量標準,而且還能為機械加工提供寶貴的經(jīng)驗和教訓。因此,對于機械加工學習者而言,學習車床報告是不可或缺的一環(huán)。
第二段,對車床報告的要求。
在車床報告中,對于工件的尺寸、表面粗糙度、平行度、直線度、圓度等重要參數(shù)的要求十分嚴格。此外,還要求展示加工工藝過程的細節(jié),包括工件固定、夾具選用、加工順序、刀具選擇、加工速度和進給速度、冷卻液的使用、加工相對位置的調(diào)節(jié)等。所有這些內(nèi)容共同組成了一份完整的車床報告。在理解和學習這些報告時,需要具備扎實的機械加工基礎和對技術具體細節(jié)的敏銳度。
第三段,分析車床報告給我們帶來的啟發(fā)。
通過多次閱讀和理解車床報告,我們深刻認識到了精益生產(chǎn)理念對于工業(yè)制造過程的重要性。在精益生產(chǎn)的模式下,所有生產(chǎn)和制造環(huán)節(jié)都應盡可能地精確、系統(tǒng)和高效。這讓我們從思維習慣、技能和工作方法等方面進行了深層次的反思,幫助我們更好地理解機械加工的本質(zhì)和實踐。
第四段,總結體會。
車床報告是機械加工學習中的一項重要內(nèi)容,可以幫助我們了解和掌握機械加工的基本流程和技術要求。同時,從車床報告中我們還能夠體悟到精益生產(chǎn)的理念及其重要性,這在我們的學習和實踐中更加深入。在今后的學習中,我們應多加注意車床報告,認真研究其中的內(nèi)容和表現(xiàn)形式,為我們提高機械加工技能和水平提供更加有力的支持。
第五段,展望未來。
在未來,隨著科技的不斷進步,機械加工技術和生產(chǎn)工藝將會迎來更加巨大的變革。我們需要不斷學習和跟進當前的技術發(fā)展,同時也應扎實掌握機械加工的基本原理和基本技能。通過長期的實踐,將自己的技能和實踐水平不斷提高,為自己的發(fā)展創(chuàng)造更多的機會和成長空間。未來的機械加工領域,更需要我們不斷進步和成長,創(chuàng)造更具價值的工程成果。
車床實訓報告心得篇一
在為期兩周的車床實訓中,對車床加工工種、所用設備、刀具、切削用量、基本工藝及基本操作進行了全面的學習和掌握。
一、所用設備
所使用的是普通車床,普通車床是車削加工的主要設備,一般由床身、主軸、卡盤、尾架、進給機構、潤滑及冷卻系統(tǒng)等主要部件組成。
二、刀具
車刀是車削加工中用來切削工件的工具,一般由刀體、刀刃和刀頭組成。車刀在車削加工中,切削過程是在刀刃和工件之間進行的,車刀刀刃和工件接觸的部位稱為切削點。切削點是切削過程的研究對象,是切削功率的耗散點,是切屑形成的起點,是切削用量和切削功率的換算點。車刀刀頭部分相對于刀體的位置是切削部分,車刀切削部分安裝在工作臺上,車刀刀刃位于切削部分上。
三、切削用量
切削用量是表示切削時各運動部件的運動量大小的參數(shù),包括背吃刀量、進給量、切削速度。
切削用量是衡量切削加工的主要工藝指標,切削用量直接影響切削效率、加工質(zhì)量、加工成本和機床的壽命,在切削加工中,切削用量是決定切削過程和切削結果的最主要的因素。
四、車床基本工藝及基本操作
車削加工是機械制造中的主要工藝,車削加工的質(zhì)量要求非常高,對于不同的材料、不同的形狀,其工藝要求也不一樣。
車削加工時,工件旋轉是主運動,車刀沿工件軸向移動是進給運動,切削是工件與刀具在接觸點上進行的,車削加工表面是圓柱面,因此車削加工又稱車削。
在車削加工時,主軸轉速、進給速度是可以調(diào)整的,在車削加工前,首先要調(diào)整好工件與刀具的相對位置,調(diào)整好刀具及主軸轉速,然后進行切削,切削時要合理掌握切削用量和切削速度,在車削過程中要經(jīng)常檢查切削,使切削不能過硬或過軟,這樣有利于刀具壽命的延長。
在車削過程中,我們每個人都自己獨立的加工一個工件,老師幫助我們檢查工件,并對我們不正確的操作進行指導,使我們真正成為了學習的主人。
通過實訓,我學到了很多,也提高了很多,在實訓的過程中,使我更加明確要成為一名優(yōu)秀的車床工,要不斷學習不斷進取,不斷培養(yǎng)自己的理論知識和操作技能。
車床實訓報告心得篇二
第一段:引言(大約200字)
實訓報告心得體會,讓我回顧了自己在車床加工方面的學習與實踐經(jīng)驗。車床加工是機械制造領域中常見的一種加工方式,它通過旋轉刀具切削金屬工件,實現(xiàn)形狀和尺寸的加工和加工過程。持續(xù)參與車床加工實訓,我不僅對車床的結構和原理有了更深入的了解,也提升了我的操作技能和問題解決能力。本文將總結我在實訓中獲得的經(jīng)驗和體會,希望能對其他學習者和從業(yè)者有所幫助。
第二段:技能提升與技術應用(大約300字)
通過實訓報告的編寫,我重新審視了自己在車床加工方面的技能水平和知識掌握程度。在實踐中,我學會了熟練地使用車床的各個組成部分,如主軸、刀架和進給裝置等。我了解了各種刀具的分類和選擇規(guī)則,以及切削參數(shù)對于加工質(zhì)量和效率的影響。在實際操作中,我嘗試了不同的車削方式,如粗車、精車和切斷,培養(yǎng)了對工件的加工技巧和綜合運用能力。
除了技術操作的提升,實訓也讓我認識到了車床加工的廣泛應用。車床廣泛應用于各種機械制造行業(yè),如航空、汽車、電子和通信等領域。了解到這些應用領域后,我對將來的職業(yè)方向有了更清晰的認識,并對繼續(xù)深入學習和提升自己的技能有了更高的動力。
第三段:問題解決與困難克服(大約300字)
在實訓過程中,我也遇到了一些問題和困難。最常見的困擾是加工過程中的刀具抖動和工件測量誤差。為了解決這些問題,我首先仔細檢查了刀具的裝夾狀態(tài)和刀架的穩(wěn)定性,以確保切削過程中的剛性。對于工件測量誤差,我學會了使用測量儀器進行精確測量,如千分尺和游標卡尺,并熟悉了不同測量方法的適用情況。
另一個值得一提的困難是調(diào)整車床參數(shù)以獲得理想的加工效果。在實踐中,我不斷嘗試不同的切削速度、進給速度和刀具半徑等參數(shù),以找到最佳的加工組合。雖然這需要耐心和不斷的嘗試,但通過實踐和經(jīng)驗總結,我逐漸掌握了調(diào)整參數(shù)的技巧。
第四段:安全意識和團隊合作(大約200字)
實訓過程中,安全意識是非常重要的。在操作車床時,不僅要注意切削過程中的安全措施,如戴好防護安全帽和護目鏡,還要遵守車床設備的操作規(guī)程和事故緊急處理流程。在實踐中,我始終把安全放在首位,嚴格要求自己和同伴遵守操作規(guī)程,并與同伴互相監(jiān)督,提高了我的安全意識。
與此同時,團隊合作也是實訓中的重要環(huán)節(jié)。在實際操作中,我們必須與同伴密切配合,互相協(xié)助完成各種車床加工任務。通過團隊合作,我學會了傾聽和溝通,更好地分工合作,并能夠與他人共同解決實踐中的困難。
第五段:總結(大約200字)
通過實訓報告的撰寫,我對車床加工有了更深入的了解,并且掌握了更多的技巧和知識。在這個過程中,我體會到了實踐的重要性和技能的不斷提升是需要長期堅持和努力的。此外,我也認識到安全意識和團隊合作在實訓過程中的重要作用。
希望通過這篇實訓報告心得體會,我能夠幫助到其他對車床加工感興趣的學習者和從業(yè)者,同時也激勵自己繼續(xù)學習和不斷提升自己在車床加工方面的技能和能力。
車床實訓報告心得篇三
本文旨在分享我在車床實訓中的經(jīng)歷,以及從中學到的技能、挑戰(zhàn)和收獲。實訓發(fā)生在2022年春季,地點為我校的機械工程學院,實訓時長為期四周。參與實訓的學生需自行準備所需工具和設備,并參與日常的課程和練習。
車床實訓的內(nèi)容包括基本的機械原理、設備操作和維護等。每周,我們都會進行理論課程的學習,如機械原理、車床操作等,并在實訓環(huán)節(jié)中加以實踐。此外,我們還進行了車床維修和保養(yǎng)的實踐,以提升我們的動手能力。
在實訓過程中,我遇到了許多挑戰(zhàn)。車床操作需要高度的集中力和耐心,稍有不慎就會損壞設備。此外,我在機械原理方面的基礎較為薄弱,這使我在學習過程中感到困難。然而,通過不斷地練習和請教老師,我逐漸克服了這些困難。
車床實訓使我對車床操作有了更深入的理解。我學會了如何正確地操作車床,如何進行故障排查,以及如何進行日常的設備維護。此外,我還了解到了車床操作的規(guī)范和安全注意事項。
車床實訓的收獲遠不止技術上的提升。實訓過程中,我學會了如何獨立解決問題,如何與團隊成員有效溝通,以及如何提升自己的工作效率。此外,我還收獲了自信心和成就感,因為我能夠操作復雜的機械設備。
綜上所述,車床實訓是一次寶貴的經(jīng)歷。我不僅提升了車床操作技能,還鍛煉了自己的毅力,并增強了解決問題的能力。我深刻認識到,只有克服挑戰(zhàn),才能收獲成長。我期待未來能有更多的實訓機會,以進一步提升我的專業(yè)技能。
車床實訓報告心得篇四
時間荏苒,如白駒過隙般匆匆而去,恍如昨日。回首過去,我在車床實訓這段時間中,獲益匪淺,拓寬了視野,增長了見識,鍛煉了能力。
一、目標與內(nèi)容。
這次車床實訓的目標和內(nèi)容主要包括:通過對設備的操作和維修,掌握車床的基本原理和維修方法;學習車床的調(diào)整和操作,熟悉工件的加工流程和操作規(guī)范;了解車床的常見故障和排除方法,掌握故障診斷和維修的基本技能。
二、過程與方法。
實訓過程中,我首先通過理論學習,了解了車床的基本原理和維修方法,掌握了車床的調(diào)整和操作方法。然后,在實訓老師的指導下,我開始了車床的實踐操作。我按照規(guī)定步驟,逐步完成了車床的啟動、調(diào)整、加工和停車等操作。在操作過程中,我遇到了一些問題,通過老師的指導,我學會了解決問題的方法,提高了自己的技能水平。
三、收獲與成長。
這次實訓,我收獲頗豐。首先,我了解了車床的基本原理和維修方法,掌握了車床的調(diào)整和操作方法。其次,在實踐中,我學會了解決問題的方法,提高了自己的技能水平。此外,在團隊協(xié)作中,我學會了合作與協(xié)調(diào),提高了溝通能力。
四、總結與反思。
這次實訓,我深刻地認識到了自己的不足之處。首先,我在理論學習方面還需要加強,需要更多地了解車床的原理和維修方法。其次,在實踐操作方面,我需要提高自己的技能水平,更好地完成車床的操作和維修任務。最后,在團隊協(xié)作方面,我需要更好地與團隊成員溝通與協(xié)作,提高團隊效率。
五、展望與計劃。
在未來的學習和工作中,我將繼續(xù)努力,提高自己的技能水平,拓寬自己的知識面,提高自己的綜合素質(zhì)。同時,我將積極參與學校的各種實踐活動,不斷提高自己的實踐能力和團隊協(xié)作能力。在團隊協(xié)作方面,我將加強與團隊成員的溝通和協(xié)作,提高團隊的效率和工作質(zhì)量。此外,我還將積極向社會實踐邁進,提高自己的實踐能力和解決問題的能力,成為一名優(yōu)秀的實踐人才。
車床實訓報告心得篇五
車床加工是機械制造過程中常見的一種加工方式,它通過車床設備將工件進行旋轉加工,可實現(xiàn)精細的切削和加工操作。在進行車床加工的實訓過程中,我深切體會到了其重要性和技巧性。通過實際操作并不斷總結經(jīng)驗,我逐漸掌握了車床加工的一些要點和技巧,并在實訓工程中獲得了一定的成就,下面我將結合個人體會,就車床加工這一主題進行總結和分享。
首先,車床加工的準備工作至關重要。在實際操作之前,我們需要對車床設備進行檢查和保養(yǎng),確保其正常運轉。同時,對待加工工件也要進行充分的準備工作,例如選擇合適的工件材料、合理規(guī)劃切削路徑等等。在實訓過程中,我發(fā)現(xiàn)對工件的準備工作不僅能夠提高加工效率,還能減少可能出現(xiàn)的錯誤和質(zhì)量問題。因此,合理規(guī)劃和認真準備是取得良好加工結果的重要前提。
其次,合理運用各類車床刀具是車床加工的核心要點。根據(jù)加工工件的不同形狀和尺寸,我們需要選擇合適的車刀類型,并進行正確的裝夾和調(diào)整。在實際操作中,我發(fā)現(xiàn)車刀的刀具刃口要盡量與工件表面保持接觸,以確保切削效果的最佳。此外,刀具刃口與工件表面的間距也需要合理設置,過小會導致切削出現(xiàn)齒條狀痕跡,過大則會影響加工質(zhì)量。因此,合理運用各類車床刀具不僅能夠提高加工精度,還能優(yōu)化切削效果和工件表面質(zhì)量。
再者,合理控制切削參數(shù)對于車床加工也具有重要意義。切削速度、進給量和刀具刃口尺寸等參數(shù)是影響加工質(zhì)量的關鍵因素,需要根據(jù)加工工件的特點和加工目標進行合理設置。在實訓過程中,我發(fā)現(xiàn)合理控制切削速度可以避免加工產(chǎn)生過多的熱量,從而減少工件變形和氧化現(xiàn)象。同時,適當調(diào)整進給量和刀具刃口尺寸可以實現(xiàn)加工效率的提升和切削質(zhì)量的改善。因此,合理控制切削參數(shù)是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)車床加工的重要手段。
此外,車床加工過程中的安全與操作技巧也需要我們的高度重視。在實訓中,我們時刻牢記安全第一的原則,嚴格遵守操作規(guī)程,確保自身和他人的人身安全。同時,合理操作技巧的運用也能提高加工效率和質(zhì)量。例如,在實際操作中我發(fā)現(xiàn),合理選擇切削液可以有效降低切削溫度,防止工件表面氧化,提高切削質(zhì)量。此外,合理的夾緊和裝夾工件的方式也會對加工結果產(chǎn)生重要影響。因此,安全和操作技巧的重視是保證車床加工順利進行和取得好的效果的必備條件。
最后,我認為只有通過不斷實踐和總結,才能不斷提高車床加工的技能水平。實訓中我遇到了很多問題和困難,但通過和同學們的相互交流和老師們的指導,我成功解決了很多問題,并獲得了一定的成就。我相信只有不斷實踐、勇于嘗試和總結經(jīng)驗,才能在車床加工領域中有所突破和進步。
總之,車床加工是一門需要經(jīng)驗和技巧的重要技術,通過實訓我更加深入地認識到了這一點。通過合理的準備工作、正確運用各類車床刀具、合理控制切削參數(shù)、嚴格的安全操作和不斷實踐總結,我們可以不斷提高車床加工的技能水平。我相信,通過這次實訓的學習和經(jīng)驗積累,我將能夠在今后的工作中更好地運用車床加工技術,為實際生產(chǎn)貢獻自己的一份力量。
車床實訓報告心得篇六
時間荏苒,猶如白駒過隙。轉眼間,我在車床實訓已經(jīng)有一個月之久。這段期間,我不僅積累了豐富的實踐經(jīng)驗,也讓我對機械制造產(chǎn)生了深厚的興趣。在此,我想分享一下我的實訓心得。
車床實訓的初衷源于我對機械制造的熱愛。實訓開始時,我充滿期待,既興奮又緊張。我?guī)е鴨栴}去學習,希望能在實踐中找到答案。車床實訓的課程涵蓋了機械原理、車床操作、工藝流程等多個方面,這些知識最終將在實踐中得到運用。
實訓過程中,我親手操作車床,完成了多個零件的加工。每一次的實訓,都讓我深刻體會到車床操作的嚴謹與精湛。我不僅提高了自己的動手能力,也了解到機械制造的細致入微。與此同時,我也在加工過程中遇到了各種問題,比如如何解決切削過程中的誤差問題,如何提高車床的效率等。面對這些問題,我不斷思考,積極尋找解決方案。
經(jīng)過反復的實踐和探索,我逐漸找到了應對策略。我學會了使用更精確的切削參數(shù),通過調(diào)整車床的精度來提高零件的精度。同時,我也意識到了團隊協(xié)作的重要性,因為只有團隊成員之間密切配合,才能完成復雜的零件加工。
回顧這段實訓,我深感收獲良多。我不僅提高了自己的專業(yè)技能,還培養(yǎng)了解決問題的能力。同時,我也明白了團隊協(xié)作的重要性,學會了如何在團隊中發(fā)揮自己的優(yōu)勢,為團隊的成功貢獻力量。
總結起來,這次車床實訓給我?guī)砹嗽S多寶貴的經(jīng)驗。我認識到,只有不斷學習,才能不斷進步。我期待在未來的工作中,將這些實踐經(jīng)驗運用到工作中,不斷提升自己的技能和能力。同時,我也期待能再次參加這樣的實訓,因為這不僅是一次學習與成長的機會,更是一次理論與實踐的碰撞,讓我更加深入地理解了機械制造的魅力。
總的來說,車床實訓是一次寶貴的學習經(jīng)歷。它讓我更加熟悉了機械制造的過程,提高了我的實踐操作能力,也讓我深刻理解了團隊協(xié)作的重要性。這次實訓不僅讓我學到了專業(yè)技能,更讓我學會了如何在團隊中發(fā)揮自己的優(yōu)勢,為團隊的成功貢獻力量。
我感謝學校和老師為我們提供了這樣一次實訓機會,讓我們有機會將理論知識運用到實踐中,體驗到理論與實踐相結合的快樂。同時,我也感謝我的實訓指導老師,他們在實訓過程中給予了我耐心的指導和幫助。
展望未來,我將帶著這次實訓的經(jīng)驗,繼續(xù)努力學習,不斷提高自己的專業(yè)技能。我期待在未來的工作中,將這些實踐經(jīng)驗運用到工作中,不斷提升自己的價值。我相信,這次實訓的經(jīng)歷將成為我人生中一段美好的回憶。
車床實訓報告心得篇七
第一段:介紹車床刀架實訓的背景和目的(200字)
近年來,隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展,車床作為一種重要的加工設備,在各行各業(yè)中得到了廣泛應用。然而,由于技術要求較高,許多操作員在日常工作中并未能熟練掌握車床刀架的操作。為了提高學生的實際操作能力,我校決定開設車床刀架實訓課程,并給予學生充足的時間進行實際操作。在這門課程中,我有幸參與了車床刀架實訓,并從中獲得了許多寶貴的經(jīng)驗與體會。
第二段:實訓過程中遇到的困難和解決方法(250字)
在實訓過程中,我首先遇到的困難是對各種刀具和機床的區(qū)分。對于一個剛剛接觸車床刀架的學生來說,這些刀具和機床在外觀上非常相似,容易混淆。然而,通過觀察與實踐,我逐漸熟悉了它們的特點,并能夠準確選擇和使用。另一個困難是在切削過程中對刀具的調(diào)整和刀軸的控制。在開始階段,我經(jīng)常由于刀具調(diào)整不當或刀軸松動而導致加工質(zhì)量下降。為了解決這個問題,我進行了反復的實踐和調(diào)整,掌握了正確的調(diào)整方法,并且在實訓結束時能夠熟練地操作。
第三段:實訓中所獲得的技能和知識(300字)
通過參與車床刀架實訓,我不僅掌握了基本的刀具和機床的使用方法,還學到了許多與車床加工相關的理論知識。我了解了不同刀具的特點和應用領域,學會了根據(jù)加工要求選擇合適的刀具,并能根據(jù)具體情況進行刀具的調(diào)整和更換。同時,我學會了如何使用刀架進行車床加工,包括切削參數(shù)的選擇、刀具路徑的規(guī)劃和加工順序的安排等。這些技能和知識對于將來從事相關工作或研究具有重要意義。
第四段:實訓的意義和影響(250字)
參與車床刀架實訓不僅僅是獲得一些技能和知識,更重要的是培養(yǎng)了我在實踐中解決問題的能力和靈活應用理論的能力。在實訓過程中,我經(jīng)常遇到各種各樣的問題,有的需要動手解決,有的需要反思并找出合適的策略。通過這些實踐,我逐漸養(yǎng)成了勇于嘗試和創(chuàng)新的習慣,培養(yǎng)了自己的問題解決能力。此外,實訓還加深了我對工程實踐的認識,讓我更加明確自己的職業(yè)目標,并對未來的發(fā)展有了更為清晰的規(guī)劃。
第五段:結語和展望(200字)
通過參與車床刀架實訓,我不僅提升了自己的技能和知識水平,還培養(yǎng)了勇于創(chuàng)新和解決問題的能力。而且,我也學到了許多團隊合作和交流的技巧,在與同學和老師的互動中不斷成長。未來,我將繼續(xù)努力提高自己的實踐能力,并將所學知識和技能應用到實際工作中。我相信,通過不斷實踐和學習,我一定會成為一名出色的車床操作員并取得較高的成就。
車床實訓報告心得篇八
(1)、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。
(2)、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
(3)、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關問題。
(4)、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。
(1)、熟悉機床操作面板(廣州數(shù)控gsk980dt)。
機床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:a編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入oxx-zob鍵)。b自動方式:運行程序對零件進行加工。c錄入方式mdi:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換mdi界面。d機械回零:一般不能亂按的。e手輪按鈕:按下后可以用手輪移動x,z軸的位置。f單端運行:運行單段程序。g急停按鈕和復位鍵作用差不多。
(2)、對刀。
工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持z軸不變移動x軸刀具遠離工件,在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標系z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,調(diào)出刀補輸入z0。
(3)、加工。
先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。
以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
(2)、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
(3)、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
(4)、這次實訓,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
(5)、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護公共財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
(6)、在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
車床實訓報告心得篇九
在大二結束以后,我們進行了半個月的認識實習,然后就是車工實習。車工實習是金屬工藝學的重要部分。實習地點就是在學校19號樓一層。
最開始是老師進行實習動員。由于實習有3個班同時進行,分成了兩組,分別是上下午交替進行。并介紹了車工實習的主要要求和目的:每天進行4個小時的車工實習報告總結實習,4個人組成一個組,要求做一個小錘子。錘子是主要的實習目的。在實習過程中要求我們掌握焊接、熱處理、車工、銑工和鉗工等操作技巧。其中,最讓我在意的事情是,老師把安全問題看得很嚴重。“如果說不能夠保障安全的話,車工實習也就沒有必要弄了,我們可以不要!”老師的這句話多少讓我有些感動。
在工作室里,我們首先學習鉗工的知識。將一個圓柱體據(jù)成一個近似長方體,這里除了是純體力活,機械般地苦力工作之外,還要特別注意的就是劃線和如何用鋸子鋸的時候方向不偏。這里面挺講究技巧的。劃線有專門的儀器,劃線的準確才能夠保證最后的模型比較對稱。鋸是一件很費體力的活兒,要組員輪流鋸??墒?,其中也要找到一些訣竅才能夠事半功倍。比如說,不能夠太快太急,防止鋸子斷和鋸偏,要掌握一定的節(jié)奏;鋸不是往下壓而是向前推,不要太過用力氣,這樣既浪費力氣而且也容易損壞鋸子;假若鋸得太偏不能夠校正時,可以橫向切下鋸過的部分車工實習報告總結,重新開始鋸,或者是換一個方向;鋸子的方向要弄正確,鋸頭是朝前的,要注意換鋸齒……這是一個力氣活,當時我就想在這個機器化時代,這樣做的效率也太低而且準確度也不好掌握。隨后我們學習的銑工讓我知道什么是天壤之別。
大體的模型做好之后,還要打孔,打孔操作主要通過機器完成。但是,非常注意的就是要調(diào)整好兩孔的位置,使其左右對稱。對于處理好的錘頭假若有什么地方不平整,可以通過銼頭銼一銼進行調(diào)整。這樣錘頭就完成了。最后就是加上錘頭就完成了。
錘子最后還有熱處理的工序。此時,我們轉換戰(zhàn)場,在學校綜合樓進行焊接和車工實習。
焊工是很簡單的。主要用防護罩保護眼睛,用鉗子夾住焊藥進行焊接。焊藥是由cao和礦渣組成的。焊藥和鐵接觸時自動產(chǎn)生高溫,可達6000℃以上,伴隨產(chǎn)生惰性氣體可以排開氧氣防止氧化。
車工介紹了車削和磨削。車削刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金,如碳化鎢、碳化鈦等。其中需要注意公制螺紋和英制螺紋的'轉換。實習報告。磨削加工包括外圓磨、內(nèi)圓磨和平面磨三類。三視圖是指立視圖、俯視圖和左視圖。
熱處理是指金屬材料在固態(tài)下通過加熱保溫各不同方式的冷卻,改變內(nèi)部組織,獲得所需性能的工藝方法。熱處理包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。
通過這次實習掌握了一些生產(chǎn)中的實際操作,是一次比較實質(zhì)上的體驗,對于我們將來的學習和工作肯定是由幫助的。對于大三的專業(yè)課學習,我們了解到還有很多需要我們?nèi)W習掌握的知識,更加應該好好學習。
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車床實訓報告心得篇十
對于數(shù)控專業(yè)學生,本實訓使學生了解數(shù)控機床的一般結構和基本工作原理。掌握(xk712型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學會簡單程序的手工編程方法,掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關系,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接受有關的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)學生良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。扎實訓練學生的實際操作技能,使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高級工考證的要求。
對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學生(2周),通過實訓使學生了解數(shù)控設備結構、加工原理,掌握數(shù)控設備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工,了解自動編程的應用。
1、場地條件:教學型數(shù)控銑加工實訓車間
2、設備條件:教學型數(shù)控銑床(8臺)
3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數(shù)棒,銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為110x70x35的鋁合金材料每人一件。
為期三個星期的數(shù)控中級銑工實訓即將結束,在過去的這幾個星期里,在實驗室的車間,我學到了在書本學不到的東西。
在實訓的這段時間,我掌握(xk712型)數(shù)控銑床的`功能及其操作使用方法,學會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識,這些知識對我真的很重要。還接受有關的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。雖然學到了很多知識,但是也遇到了編程仿真上的問題,還有的是機床的問題。另外,細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,不過,我們還是很積極地向老師和同學請教,老師也很樂意地幫我們解答。
我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次實訓讓我們明白了很多,我們需要實際學習掌握的知識還有很多、很多。通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。今后要虛心學習繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的我堅信通過這一段時間的實訓,所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。
學校加工機床太舊了,可以適量的增加一些先進的機床。
車床實訓報告心得篇十一
作為一名機械專業(yè)的學生,車床加工實訓是我們學習生涯中必須要經(jīng)歷的一部分。通過兩個學期的實踐操作,我積累了不少心得體會,這篇文章將對我的實踐過程以及理解作一總結。
第一段:實踐過程
在實踐中,我們是先從基礎的手工操作逐漸過渡到電腦控制程序操控設備,加工更為繁瑣復雜的零件。在這個過程中我們需要經(jīng)過設計圖紙、計算機輔助制圖(CAD)及計算機輔助制造(CAM)等流程,以及機器設備操作和維護保養(yǎng)等多方面學習。在初期的數(shù)控編程方面,由于我們對程序操作的不熟悉,常常出現(xiàn)調(diào)試程序時出現(xiàn)的語法錯誤的情況。這時,我們需要耐心地調(diào)整程序,并經(jīng)過一次次嘗試,才能成功地將零件加工制造出來。有時候調(diào)整程序需要很長的時間,這會考驗我們的耐心和毅力,我們必須堅持不懈,細心排除錯誤,才能讓零件達到精細度的要求。
第二段:理解加工原理
掌握車床加工原理,對于加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有極大的影響。在整個實踐中,我學會了車床的各種加工方式,熟練掌握了數(shù)控車床的編程操作技能。在理論知識方面,我們還要掌握零件的結構和加工工藝流程,只有這樣才能高效地完成工作。通過實踐,我懂得了不同結構零件的加工方法以及選擇不同工具的技巧,掌握了零件表面處理與制作過程、對各類車刀的使用場合、切削力計算與控制、切削力器的調(diào)校與使用、主軸的選用與維修、數(shù)控車床切削參數(shù)的選擇與調(diào)整等方面的知識,更深入地理解了車床加工原理。
第三段:技術水平提高
在實踐過程和理論課上的學習讓我發(fā)現(xiàn),技術水平的提高和工作質(zhì)量的提高是緊密相連的。我們在實踐中要熟悉加工工具和儀器的使用,能夠掌握高級的機器操作技能,完成高精度零件的加工。數(shù)控車床需要的是高度的自動化控制,而我們的工作需要的是讓每一臺設備效率最大化的掌握,這樣才能提升我們的工作效率。隨著實踐經(jīng)驗的豐富和知識儲備的不斷積累,我的技術水平逐漸提高,從最基本的加工操作到復雜加工工序都能夠嫻熟地駕馭。我也清楚地看到,在未來的工作生涯中,繼續(xù)提升技術水平將是不可或缺的。
第四段:體驗團隊協(xié)作
在車床加工實踐中,團隊協(xié)作也是非常重要的。在加工過程中,我們會發(fā)現(xiàn)完美的加工需要團隊合作,特別是當計劃和目標需要調(diào)整時。我們需要建立起完善的溝通機制,共同制定和實施加工方案,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。每個人的能力不同,所以紀律,安全和生產(chǎn)效率的統(tǒng)一是非常必要的。通過實踐我們也會意識到企業(yè)中的合作團隊必須要高效、安全和優(yōu)質(zhì)的完成工作才能取得工作上的成功。
第五段:技能與應用結合
在車床加工實踐中,我深深體會到學習理論知識和實踐技能的必要性。雖然我們在理論學習階段不可避免地需要大量的時間和精力去學習一些機械零件的結構、性能和工藝,但是這些知識與實踐技能相結合,才能發(fā)揮出真正的價值。在實踐中,我們需要自己思考解決問題的方法,去證明技能與應用相結合的重要性。這讓我意識到,僅有的理論知識不足以成就一個成功的工程師,實踐技能的精湛同等重要。
總之,在實踐中,我們學到的不僅僅是一門技能和理論知識,更包括了一種態(tài)度,一種對生產(chǎn)、安全和效率的認識和理解,這對我們未來成長中的工作經(jīng)驗都是非常有益的。從這個角度來說,我們必須不斷努力并應用所學,提升自己的實踐能力和實踐技能,才能在未來的機械產(chǎn)業(yè)中取得成功。
車床實訓報告心得篇十二
數(shù)控機床課程設計
題目: 螺紋把手設計及加工專業(yè):機械設計制造及其自動化 班級:0803班
姓名:鄒高永學號:0811050331成績:指導教師:莫改革
2010年12月10日
任務書
1.課程設計的任務及作用
《數(shù)控機床》課程設計是機械設計制造及其自動化專業(yè)的必修課程之一,它可以提高學生的動手能力,豐富學生的理論知識,是一門理論與實踐相結合的綜合性專業(yè)基礎課。通過《數(shù)控機床》課程設計的學習,要求學生能夠設計常用的軸類零件和型腔殼體類零件,并能夠合理的選擇卡具和加工設備獨立分析工藝,獨立編程及完成自動加工。通過數(shù)控編程仿真實訓,使學生掌握南京宇航仿真軟件的基本操作,提高實踐操作和手工編程能力同時還要求學生掌握數(shù)控機床的組成及其控制原理和方法,為以后的工作和學習打下堅實的基礎。
2.課程設計的題目及要求
《數(shù)控機床》課程設計共有兩類課題,多個具體題目。
(1)車削類零件的編程及加工;
(2)銑削類零件的編程及加工;
參加本次課程設計的學生每人任選一個課題,要求每位同學要獨立的完成課程設計。本次課程設要達到如下要求:
(1)根據(jù)選擇的課題和自己的題目,選擇合理的實現(xiàn)方案。
(2)鍛煉學生查閱技術手冊和技術資料的能力。
(3)提高學生程序設計的能力。
(4)提高學生程序調(diào)試的能力。
(5)培養(yǎng)學生編制技術文件的能力。
(6)培養(yǎng)學生嚴肅認真、一絲不茍和實事求是的科學態(tài)度。
目錄
一. 圖形設計……………………………………………………………………………1
二. 工藝分析……………………………………………………………………………1
三. 加工路線……………………………………………………………………………5
四. 程序設計……………………………………………………………………………6
五. 設計小結……………………………………………………………………………8
六. 感想……………………………………………………………………………………8
七. 參考文獻……………………………………………………………………………8
車床實訓報告心得篇十三
車床在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的地位,而車床報告是培養(yǎng)學生工程實踐和綜合能力的重要環(huán)節(jié)。筆者在參加車床報告后,深刻領悟到了該實踐教學的重要性,在此表述本人所得的心得和體會。
第二段:對車床報告的了解
車床報告是一種實踐教學方式,它是將工程學的知識轉化為實際操作技能的過程。在車床報告中,學生需要利用所學的理論知識,操作車床生產(chǎn)制造零件,檢驗制片質(zhì)量,反饋理論知識的使用情況,從而得出問題和進一步的解決方法。通過這些實踐,學生能夠培養(yǎng)動手能力和思考能力。
第三段:對車床操作的體會
車床操作需要一定的技能和經(jīng)驗,學生需要理解車床的構成部分以及電機、變速器、潤滑系和傳動裝置等關鍵技術進行操作。在操作中,我們需要注意安全事項,使用保護裝備,準確加工和調(diào)整加工大小,保持機器的穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性,把握加工情況,隨時進行維護保養(yǎng),確保車床的長期穩(wěn)定運行。通過操作,我深刻感受到知識和實踐的相互滲透,更好地理解了工程學知識,也提高了個人的操作技能。
第四段:對實踐教學的思考
車床報告的實踐教學是根據(jù)工程學的特點而設計的,它重視學生動手能力,并關注學生在實踐中的綜合運用能力。通過實踐教學,能夠讓學生在實驗中培養(yǎng)自信心、合作精神和責任意識,提高實踐操作的認真負責和技術水平,促進對知識的深刻理解和反思。因此,實踐教學是一種有效的誤區(qū),有效幫助高等教育教師改善過去傳統(tǒng)式的課堂教學方式,強調(diào)學生的實踐能力與思維創(chuàng)新能力。
第五段:總結
通過車床報告的實踐教學,不僅能夠幫助學生更好地理解工程學知識,更能夠培養(yǎng)實踐技能和綜合能力,從而更好地適應現(xiàn)代工程學的發(fā)展。通過實踐教學,我們能夠有效地拓寬我們對工程技術的認知和理解,提高我們的理論結合能力,更好地為未來的職業(yè)生涯奠定基礎。相信我們能夠在實踐中成長,更好地發(fā)揮我們的才能和潛力。
車床實訓報告心得篇十四
車床是制造業(yè)中一種常見的機械設備,它可以對金屬等材料進行切削、鉆孔、攻絲等操作。作為機械制造專業(yè)的學生,車床實訓是不可避免的一項內(nèi)容。在這次實訓中,我獲得了許多寶貴的經(jīng)驗,體會到了機械制造實踐的重要性,下面就來分享一下我的實訓內(nèi)容與心得體會。
第二段:實訓內(nèi)容
在這次車床實訓中,我們進行了許多操作,例如刀具的更換、工件夾緊、車削、鏜孔、攻絲等。初步的實習內(nèi)容是將機床進行拆裝,更換不同類型的刀桿及工件夾具,學習機床的結構、工作原理以及維護保養(yǎng)等。接下來,我們進行了干車操作,主要是進行鉆孔、鏜孔、攻絲等初級操作。最后,我們進行了濕車實踐,學會了如何運用不同的刀具切削不同型號的螺紋、輪廓等。練習過程中,我們不斷的調(diào)整車床參數(shù),根據(jù)自己的需要調(diào)整刀具的切削量等,使切削效果得到最大程度的發(fā)揮。
第三段:心得體會
通過這次實訓,我有了更加深刻的認識——這個行業(yè)不僅需要理論知識的積累,更需要實踐中的經(jīng)驗總結。只有實踐后才能理解知識的應用和意義,制造業(yè)的未來需要我們這些硬件人才不斷地學習和探索。當我們坐在車床前,調(diào)整好機床參數(shù),收緊好工件,看著刀具慢慢切削下去,切削出我們所需的形狀時,那種滿足感和成就感真的難以用語言表達。而知道這些感受,只有通過實踐才能獲得。實踐中,我們不僅學會了理論知識,還培養(yǎng)了他們的動手能力和耐心,提高了他們的人際交往能力。
第四段:收獲和啟示
這次實訓對于我來說,真的是一次難得的機會和收獲,使我對于制造業(yè)有了更為深入的認識,也對于自己的學習和未來之路有了更多的啟示。在實踐中積累經(jīng)驗,思考和解決實際的問題,才是學習的真正意義所在,也是我們應該提升的能力。我們必須要多進行實踐,多思考,這樣才能更好地掌握知識,最終成為業(yè)內(nèi)人才,發(fā)揮所長,擔當重任。
第五段:總結
制造業(yè)需要的不僅是理論、實踐和經(jīng)驗等技能素質(zhì),更需要學習者注重個人綜合素質(zhì)的提高,這個綜合素質(zhì)不僅包括語言表達、溝通協(xié)調(diào)和團隊合作等軟件能力,還必須有良好的抗挫性、思維邏輯性等硬件能力。機械制造專業(yè)學生需要在實踐中積累經(jīng)驗,如此才能掌握分析、解決實際問題的能力。綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展是未來制造業(yè)的主要方向,未來的我們必須具備技術能力,不斷創(chuàng)新,迎接挑戰(zhàn),才能引領時代潮流。
車床實訓報告心得篇十五
為期兩周的數(shù)控加工實習轉眼就結束了,但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心??偟膩碚f,這次為期兩周的實習活動是一次有趣的,且必給了我今后的學習工作上的重要的經(jīng)驗。在以后的時間里也恐怕不會再有這樣的機會去讓我們?nèi)ンw驗這樣的生活,也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的加工中心、車床,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要加工出產(chǎn)品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數(shù)控加工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。我們知道,“數(shù)控加工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
對我們來說,數(shù)控加工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際,實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要,可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合,將理論真正用到實踐中去,才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白,也理解就得了,經(jīng)過這次的實訓,我現(xiàn)在終于明白,沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說:“盡信書則不如無書”我們要讀好書,而不是讀死書。任何理論和知識只有與實習相結合,才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新;去培養(yǎng)科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的.心理和解決問題的能力。
在這次車床操作過程中,但是由于時間較短,沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習,提高編程水平,并加強操作水平的提高。
總之,本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平,尤其在實際操作方面,遺憾的是時間有些短。通過本次實訓我也發(fā)現(xiàn)了自己的不足,主要是操作水平以及實踐經(jīng)驗方面有欠缺。兩周的數(shù)控實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次習實達到了它的真正目的。
車床實訓報告心得篇十六
通過學習數(shù)控技術,我們深深地融入到機械化道路中,數(shù)控技術給機械制造工業(yè)帶來方便,使機械工人很快完成批量生產(chǎn),以高速、高效、高精度、進行加工,數(shù)控技術在機械制造工業(yè)中不僅滿足多品種,小批量的自動化生產(chǎn),是一種靈活通用的生產(chǎn)工具,也是當代最熱門的一門專業(yè)技能。
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞,目前,絕大部分數(shù)控機床采用微型計算機控制,數(shù)控裝置由硬件和軟件組成,沒有軟件,計算機數(shù)控裝置就無法工伯,沒有硬件,軟件也無法進行,數(shù)控裝置由運算器、控制器、存儲器、輸入接口、輸出接口,輸入接口,接收由控制介質(zhì)輸入贓輸入的代碼信息,經(jīng)過識別與譯碼之后送到指定存儲區(qū),作為數(shù)控與數(shù)據(jù)的原始數(shù)據(jù),簡單的加工程序可用于對數(shù)據(jù)輸入方式,(mdi)輸入,即在鍵盤控制程序的控制下,操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲器。
伺服驅動系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉變成機床工作部分的運動,使工作臺按規(guī)定軌跡移支或精確定位,加工出符合圖樣要求的零件,因為進給伺服驅動系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床本休之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。所以它必須把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號,放大或能驅動伺服電動機。根據(jù)接收指令的不同,伺服驅動有脈沖式和模擬式,而模擬試伺服驅動方式按驅動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅動和交流伺服驅動,步進電動機采用脈沖驅動方式,交直流伺服電動機采用模擬式驅動方式。
工藝規(guī)程是工人在加工時的指導性文件,由于普通車床受控于操作工人。因此,在,普通車床上用的工藝規(guī)程實際上只是一個工藝過程長,車床的切削用量,進給路線,工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數(shù)控車床加工的程序是數(shù)控車床的指令性文件,數(shù)控車床受控于程序指令,加工的全過程都是按程序指令自動進行的,因此數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大差別,涉及的內(nèi)容、也較廣泛,數(shù)控車床加工程序不僅要包括零件的工藝過程,而且還要包括切削用量,進給路線,刀具尺寸以及車床的運動過程。
車床實訓報告心得篇十七
第一段:普及車床實訓的重要性和目的(200字)
車床是金屬加工的重要工具之一,其主要功能是將金屬材料進行切削、銑削等加工,從而加工出各種精密零件。然而,由于車床加工技術的復雜性和危險性,只有通過實訓來掌握相關技能才能提高操作和應對各種問題的能力。車床實訓的目的是培養(yǎng)學生對車床的操作、維護和故障排除的能力,增強他們的實際工作能力。
第二段:實訓車床的操作技巧(200字)
在實訓車床上,我學會了如何正確調(diào)整車床的刀具、工件和夾具,以保證加工的順利進行。我了解到車床的轉速與進給速度應根據(jù)具體的工件材料和加工要求來調(diào)整,以達到最佳的加工效果。同時,我掌握了車床的各項安全操作規(guī)程,如佩戴防護設備、嚴格遵守操作規(guī)范等,以保證自身安全和周圍工作環(huán)境的安全。
第三段:實訓車床心得體會(400字)
通過實訓車床的學習和實踐,我深刻體會到了操作車床的技巧和細節(jié)對加工結果的影響。我發(fā)現(xiàn),在調(diào)整工件和刀具時,盡量保持精度和穩(wěn)定性非常重要,以免造成不必要的誤差。同時,在進行車削和銑削時,減振裝置的正確使用能夠大幅度減小振動和噪音,提高加工的質(zhì)量和效率。此外,保持車削液的清潔和正常供給對于提高車床的使用壽命和保持加工表面的光潔度也非常重要。
第四段:實訓車床的實用性和職業(yè)發(fā)展意義(200字)
實訓車床不僅僅是一種學習工具,更是一種職業(yè)發(fā)展的基礎。在現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)中,車床加工技術廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車制造等領域。掌握車床的操作技能將使我具備更多的職業(yè)選擇和發(fā)展機會。在實際工作中,熟練掌握車床技術不僅能提高工作效率,還能為公司提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品。而且,這種技能的掌握還能增加個人對技術的自信和對職業(yè)的認同感,獲得更好的職業(yè)生涯發(fā)展。
第五段:總結和展望(200字)
通過實訓車床的學習和實踐,我深入了解了車床的操作技巧和注意事項。我相信,通過不斷努力和實踐,我將能夠更好地應對各種車床加工難題,并靈活運用各項技術,提高工件加工質(zhì)量和效率。此外,我還將持續(xù)探索和學習新的技術和方法,不斷提高自身的技能水平,為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。
總體而言,實訓車床的學習和實踐讓我對車床操作有了更深入的了解,掌握了相關的操作技巧和注意事項。通過這次實訓,我不僅提高了自己的實際工作能力,還為未來的職業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎。我相信,這些寶貴的經(jīng)驗和技能將在我今后的工作中發(fā)揮重要作用,讓我能夠更好地適應和應對職業(yè)生涯中的挑戰(zhàn)。
車床實訓報告心得篇十八
在學校的領導的高度重視下,xx春、xx秋數(shù)控班學生的積極配合下,順利完成了本學期的車工實訓教學工作?;仡櫛緦W期實訓教學工作,主要取得了以下較好的效果:
車工實訓不像一般的課堂教學,在實訓車間里學生面對的是高速旋轉的機床,在車床上隨時會因為操作不當而飛出高速運動的工件、刀具、金屬碎塊等,還有高速旋轉的砂輪,且隨時因操作不慎而爆裂。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構成極大威脅,這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師,在教學過程中始終不忘安全第一的教學思想,每節(jié)課上課前的集中都要強調(diào)安全,學生操作過程中始終能嚴格要求學生規(guī)范操作,下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調(diào)。老師不厭其煩的講安全、強調(diào)安全,不斷培養(yǎng)學生樹立安全操作意識,久而久之學生逐步養(yǎng)成安全操作、規(guī)范操作、文明操作的思想意識,從而保證了整個實訓過程中無安全事故發(fā)生。
都有學生親自下料,教師對每個學生的材料進行登記,并對每個材料做標記號,便于學生對自己的材料進行加工管理,最后在實訓結束時,對每個學生用自己的材料加工的零件進行登記并打分。
在實訓過程中,對學生出現(xiàn)各種失誤所造成的刀具、設備等損壞,先由學生自己報告班長,再由班長上報教師,然后共同分析事故原因,對確實因未按規(guī)范作或因個人行為造成的重大損失,酌情進行賠償。從而教育了學生在操作過程中按老師要求認真規(guī)范操作,極大的降低了各種事故的發(fā)生,減少了各種材料、刀具、量具、設備的認為損壞,減少實訓中的消耗,極大的降低了實訓成本。
在十一月中旬由商洛市教體局和人勞局共同組織的.商洛市首屆中等職業(yè)學校技能大賽中,機電一體化專業(yè)中鉗工項目和車工項目我校學生參加喜獲四個二等獎、五個三等獎。在本次大賽中我專業(yè)學生只是緊急培訓一月不到,但是學生能夠不怕臟、不怕累能堅持訓練直到比賽結束而沒有一句怨言,這給我們專業(yè)學生樹立一個好的榜樣,同時也給以后的大賽做了一個很好榜樣。
按照學校教學要求,加強學生平時成績考核,本期實訓過程中,把學生實訓成績進行了細化,一個工件按工藝可為六次加工,分六次進行考核評分,既縮短了學生輪換加工的周期,又可以隨時掌握學生完成實訓任務的質(zhì)量情況,便于實施控制、調(diào)整實訓任務和進度。
總之,在本期實訓中,有領導的帶領和學生的配合下,便于老師對實訓管理和實訓任務的安排,再加上實訓的管理方法及措施到位,從而取得了較理想的實訓效果。
車床實訓報告心得篇十九
我們一般采取將卡爪車掉一部分便于工件定位,同時還利用在卡盤中植入專用墊塊以便于保證端面尺寸。通過鉆床的實習,我基本掌握了鉆床的基本操作和鉆頭磨削的基本知識。在給工件打中心孔時很容易偏離工件的中心,為此,老師傅教我怎樣調(diào)整工裝。確保工件的精度。
實習階段,通過不斷的總結,研究,我總結出了只有做到以下幾點才能更好的完成車床加工工作。
俗話說態(tài)度決定一切,只有擺正了自己的心態(tài)才能更好的工作,所以工作要一絲不茍不能麻痹大意,在實習過程中我發(fā)現(xiàn)每一個工人都認真仔細的對待自己的工作,毫不放松。
在車床實習中很容易出現(xiàn)很多安全隱患,如工作時戴手套、不佩戴眼鏡、不戴安全帽的現(xiàn)象都是安全隱患,另外,一定要按照安全生產(chǎn)的規(guī)定仔細閱讀圖紙,防患于未然。
在工作中不可能任何事情別人都會教給你,所以一定要善于觀察,才能在工作過程中學到更多的東西,同時也要動腦思考,虛心的詢問,才能不斷的完善自己的操作方法,才能提高工作效率。只有不斷的完善自己才能算是一個合格的大學生,一個合格的一線勞動工人。
車工是一個工作環(huán)境極其惡劣的工種,所以要求每個人要能夠吃苦耐勞,俗話說吃得苦中苦,方為人上人。
在這段時間的實習生活中我們體會到了什么是酸、甜、苦、辣。也讓我們這批80、90后們深深的體會到了生活艱辛。理解了父母的不易。同時也讓我們學會自立自強。
紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。我們要在不斷的實踐下得出自己的結論,努力提示自己的創(chuàng)新水平。追求更大的突破。
在這接近兩個月的實習中,我不但在理論知識上得到了很多收獲,同時獲得了很多親自實踐的機會,在與老師傅交流中不但豐富了自己的知識儲備,同時也得到了很多為人處事的經(jīng)驗。在這兩個月的實習中,我深刻的意識到自己知識的膚淺,同時對我正式畢業(yè)走向社會做了一定的鋪墊,在這里我們不但學到了知識,認清了自己的位置,同時結交了很多的朋友,對提升自我,完善自我起到了很大的推動作用。
我相信在這一次校外實習中,不但在技能上有所提高,而且在思想覺悟和對事物的認知能力都有所提高。非常感謝學院領導老師和公司的領導同事給我創(chuàng)造了這么一個鍛煉自我,展現(xiàn)自我的平臺。我會繼續(xù)努力,不斷完善,爭取有更大的提高!
車床實訓報告心得篇二十
數(shù)控加工實習,大家都期盼著它的到來,期盼著去學習,去感受工廠的生活。難而實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,也不是我們的假期,更不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內(nèi),我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志和品質(zhì)上都得到了鍛煉。
歲月如流水一般飛快的流過?
為期兩周的數(shù)控加工實習轉眼就結束了,但是帶給我的感受卻永遠的留在了我的心??偟膩碚f,這次為期兩周的實習活動是一次有趣的,且必給了我今后的學習工作上的重要的經(jīng)驗。在以后的時間里也恐怕不會再有這樣的機會去讓我們?nèi)ンw驗這樣的生活,也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
在實習期間雖然累、苦、臟,但我卻真正的感受到工廠的生活!2個星期,短短的2個星期,對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的好機會,又是將全面地檢驗我們的知識水平。數(shù)控加工實習是培養(yǎng)我們學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。數(shù)控加工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,讓我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
什么是數(shù)控技術?數(shù)控適合干哪方面的工作?專業(yè)前途如何?帶著這些問題,激動,好奇的我們參加了這次的數(shù)控加工實習。
實踐是真理的檢驗標準,通過兩星期的數(shù)控加工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快幾個月后的我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、自主學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的加工中心、車床,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要加工出產(chǎn)品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數(shù)控加工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。我們知道,“數(shù)控加工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
對我們來說,數(shù)控加工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際,實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要,可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合,將理論真正用到實踐中去,才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白,也理解就得了,經(jīng)過這次的實訓,我現(xiàn)在終于明白,沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說:“盡信書則不如無書”我們要讀好書,而不是讀死書。任何理論和知識只有與實習相結合,才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新;去培養(yǎng)科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。
短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。
社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。。。。。。
車床實訓報告心得篇二十一
近年來,隨著計算機控制技術的發(fā)展,數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
今天是實習的第一天。剛到實習地點,我便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。許多因不按要求操作機器而發(fā)生了事故。師傅告訴我只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!
薄板加工算是金工實習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。任務比較有趣,是一個鐵皮盒子。劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定,而我成功了!
車床實訓報告心得篇二十二
車床報告,是機械制造工藝中的一項非常重要的環(huán)節(jié)。自己在學習機械加工的過程中,也進行了多次車床報告。通過這些報告,不僅增加了自己的見識,也讓自己更加深入地了解了機械加工的過程和技巧。在這篇文章中,我將分享自己對于車床報告的一些心得體會。
第一段,闡述車床報告的重要性。
車床報告是機械制造工藝中的重要組成部分,主要目的在于展示機械加工的過程和結果。在汽車零部件、飛機零件等重要零部件的生產(chǎn)制造中,車床報告被廣泛使用。一份好的車床報告不僅可以證明零件符合要求的質(zhì)量標準,而且還能為機械加工提供寶貴的經(jīng)驗和教訓。因此,對于機械加工學習者而言,學習車床報告是不可或缺的一環(huán)。
第二段,對車床報告的要求。
在車床報告中,對于工件的尺寸、表面粗糙度、平行度、直線度、圓度等重要參數(shù)的要求十分嚴格。此外,還要求展示加工工藝過程的細節(jié),包括工件固定、夾具選用、加工順序、刀具選擇、加工速度和進給速度、冷卻液的使用、加工相對位置的調(diào)節(jié)等。所有這些內(nèi)容共同組成了一份完整的車床報告。在理解和學習這些報告時,需要具備扎實的機械加工基礎和對技術具體細節(jié)的敏銳度。
第三段,分析車床報告給我們帶來的啟發(fā)。
通過多次閱讀和理解車床報告,我們深刻認識到了精益生產(chǎn)理念對于工業(yè)制造過程的重要性。在精益生產(chǎn)的模式下,所有生產(chǎn)和制造環(huán)節(jié)都應盡可能地精確、系統(tǒng)和高效。這讓我們從思維習慣、技能和工作方法等方面進行了深層次的反思,幫助我們更好地理解機械加工的本質(zhì)和實踐。
第四段,總結體會。
車床報告是機械加工學習中的一項重要內(nèi)容,可以幫助我們了解和掌握機械加工的基本流程和技術要求。同時,從車床報告中我們還能夠體悟到精益生產(chǎn)的理念及其重要性,這在我們的學習和實踐中更加深入。在今后的學習中,我們應多加注意車床報告,認真研究其中的內(nèi)容和表現(xiàn)形式,為我們提高機械加工技能和水平提供更加有力的支持。
第五段,展望未來。
在未來,隨著科技的不斷進步,機械加工技術和生產(chǎn)工藝將會迎來更加巨大的變革。我們需要不斷學習和跟進當前的技術發(fā)展,同時也應扎實掌握機械加工的基本原理和基本技能。通過長期的實踐,將自己的技能和實踐水平不斷提高,為自己的發(fā)展創(chuàng)造更多的機會和成長空間。未來的機械加工領域,更需要我們不斷進步和成長,創(chuàng)造更具價值的工程成果。