(2) 上位機(jī)及模擬屏監(jiān)控系統(tǒng)
集中控制室配置互為熱備的集中監(jiān)控計(jì)算機(jī)操作單元兩套,模擬屏一面.計(jì)算機(jī)與PLC采用了TCP/IP工業(yè)以太網(wǎng)通訊,構(gòu)成全廠的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò).模擬屏采用鑲嵌式彩色馬賽克,用于反映全廠污水處理工藝過(guò)程和主要工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)顯示.模擬屏與計(jì)算機(jī)采用RS232口通訊.上位機(jī)能完成各種數(shù)據(jù)的處理并將處理結(jié)果提交到中央數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行集中管理,可打印日,月報(bào)表及報(bào)警值,還可在人機(jī)界面中顯示各組相關(guān)數(shù)據(jù),工藝流程的實(shí)時(shí)狀態(tài)以及歷史趨勢(shì).
(3)PLC控制方案
在介紹自控系統(tǒng)之前,先介紹一下朝陽(yáng)污水處理廠工藝流程(如圖4所示).
現(xiàn)將根據(jù)工藝流程,系統(tǒng)各部分功能介紹如下:
1 進(jìn)水泵房
來(lái)自市政管網(wǎng)的污水先經(jīng)粗格柵去除較大的飄浮物后,再由潛污泵提升入污水處理廠.泵房?jī)?nèi)設(shè)潛污泵8臺(tái)(其中2臺(tái)備用),正常情況下水泵由PLC根據(jù)超聲波液位計(jì)顯示液位啟動(dòng),采用先開先停,輪換開泵,使泵開啟時(shí)間均衡.在非常情況下(如城市遭受大暴雨襲擊等),PLC可以執(zhí)行應(yīng)急控制程序,該控制程序能在極端情況下限度的控制設(shè)備運(yùn)行,同時(shí)保證泵和配電設(shè)備的安全運(yùn)行.以下是對(duì)進(jìn)水泵房各環(huán)節(jié)控制方案的簡(jiǎn)要介紹.
(1)機(jī)械粗格柵控制方案
機(jī)械粗格柵正常情況下,每隔兩小時(shí)啟動(dòng)一次,但當(dāng)粗格柵前后液位差大于200mm時(shí),立即啟動(dòng)除污機(jī).當(dāng)液位差恢復(fù)正常時(shí),除污機(jī)按正常程序工作.格柵與皮帶輸送機(jī),壓榨機(jī)的聯(lián)動(dòng)由現(xiàn)場(chǎng)控制箱控制,格柵也可在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制. (2進(jìn)水泵控制方案
進(jìn)水泵房?jī)?nèi)共設(shè)8臺(tái)潛污泵(其中兩臺(tái)備用),工作泵根據(jù)PLC送來(lái)的液位信號(hào)逐臺(tái)開停,并根據(jù)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)輪值,使各泵開啟時(shí)間均衡,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制箱利用高,低液位開關(guān)信號(hào),低液位鎖定停泵及高液位緊急啟動(dòng),并備有應(yīng)急控制程序;進(jìn)水泵房集水井設(shè)超聲波液位計(jì)一套,測(cè)量進(jìn)水液位值,測(cè)量信號(hào)送1#PLC;設(shè)浮球開關(guān)兩套,信號(hào)送1#PLC及現(xiàn)場(chǎng)控制箱,作高液位報(bào)警和水泵干運(yùn)行保護(hù).
報(bào)警液位Hm=15.30 (33%)
高液位 H=14.75(23%)
低液位L=14.45(17%)
最低報(bào)警液位Lm=13.65(3%)
當(dāng)液位Y:
Y≥Hm:執(zhí)行應(yīng)急控制程序
Hm>Y> H:為開泵區(qū),當(dāng)液位再上升時(shí)增開一臺(tái)泵
H>Y>L:維持泵開啟臺(tái)數(shù)不變
L>Y> Lm:為關(guān)泵區(qū),當(dāng)液位再下降時(shí)關(guān)閉一臺(tái)泵
Lm≥Y:關(guān)閉所有泵.
PLC執(zhí)行上述判別的時(shí)間為每5分鐘1次
集中控制室配置互為熱備的集中監(jiān)控計(jì)算機(jī)操作單元兩套,模擬屏一面.計(jì)算機(jī)與PLC采用了TCP/IP工業(yè)以太網(wǎng)通訊,構(gòu)成全廠的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò).模擬屏采用鑲嵌式彩色馬賽克,用于反映全廠污水處理工藝過(guò)程和主要工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)顯示.模擬屏與計(jì)算機(jī)采用RS232口通訊.上位機(jī)能完成各種數(shù)據(jù)的處理并將處理結(jié)果提交到中央數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行集中管理,可打印日,月報(bào)表及報(bào)警值,還可在人機(jī)界面中顯示各組相關(guān)數(shù)據(jù),工藝流程的實(shí)時(shí)狀態(tài)以及歷史趨勢(shì).
(3)PLC控制方案
在介紹自控系統(tǒng)之前,先介紹一下朝陽(yáng)污水處理廠工藝流程(如圖4所示).
現(xiàn)將根據(jù)工藝流程,系統(tǒng)各部分功能介紹如下:
1 進(jìn)水泵房
來(lái)自市政管網(wǎng)的污水先經(jīng)粗格柵去除較大的飄浮物后,再由潛污泵提升入污水處理廠.泵房?jī)?nèi)設(shè)潛污泵8臺(tái)(其中2臺(tái)備用),正常情況下水泵由PLC根據(jù)超聲波液位計(jì)顯示液位啟動(dòng),采用先開先停,輪換開泵,使泵開啟時(shí)間均衡.在非常情況下(如城市遭受大暴雨襲擊等),PLC可以執(zhí)行應(yīng)急控制程序,該控制程序能在極端情況下限度的控制設(shè)備運(yùn)行,同時(shí)保證泵和配電設(shè)備的安全運(yùn)行.以下是對(duì)進(jìn)水泵房各環(huán)節(jié)控制方案的簡(jiǎn)要介紹.
(1)機(jī)械粗格柵控制方案
機(jī)械粗格柵正常情況下,每隔兩小時(shí)啟動(dòng)一次,但當(dāng)粗格柵前后液位差大于200mm時(shí),立即啟動(dòng)除污機(jī).當(dāng)液位差恢復(fù)正常時(shí),除污機(jī)按正常程序工作.格柵與皮帶輸送機(jī),壓榨機(jī)的聯(lián)動(dòng)由現(xiàn)場(chǎng)控制箱控制,格柵也可在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制. (2進(jìn)水泵控制方案
進(jìn)水泵房?jī)?nèi)共設(shè)8臺(tái)潛污泵(其中兩臺(tái)備用),工作泵根據(jù)PLC送來(lái)的液位信號(hào)逐臺(tái)開停,并根據(jù)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)輪值,使各泵開啟時(shí)間均衡,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制箱利用高,低液位開關(guān)信號(hào),低液位鎖定停泵及高液位緊急啟動(dòng),并備有應(yīng)急控制程序;進(jìn)水泵房集水井設(shè)超聲波液位計(jì)一套,測(cè)量進(jìn)水液位值,測(cè)量信號(hào)送1#PLC;設(shè)浮球開關(guān)兩套,信號(hào)送1#PLC及現(xiàn)場(chǎng)控制箱,作高液位報(bào)警和水泵干運(yùn)行保護(hù).
報(bào)警液位Hm=15.30 (33%)
高液位 H=14.75(23%)
低液位L=14.45(17%)
最低報(bào)警液位Lm=13.65(3%)
當(dāng)液位Y:
Y≥Hm:執(zhí)行應(yīng)急控制程序
Hm>Y> H:為開泵區(qū),當(dāng)液位再上升時(shí)增開一臺(tái)泵
H>Y>L:維持泵開啟臺(tái)數(shù)不變
L>Y> Lm:為關(guān)泵區(qū),當(dāng)液位再下降時(shí)關(guān)閉一臺(tái)泵
Lm≥Y:關(guān)閉所有泵.
PLC執(zhí)行上述判別的時(shí)間為每5分鐘1次